Używane Płuczka na sprzedaż (113)

Stan: używany, Sprzedam myjkę / płuczkę do warzyw, była zastosowana w linii Fasoli szparagowej wymiary robocze długość ponad 3,5metra szerokość 1,25metra wysokość 2,8metra obudowa ze zwykłej stali Fsdpfswzwwvjx Aqqsgf

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd TIRELLI KS12/660 to obrotowa maszyna do płukania butelek szklanych, wyprodukowana w 2003 roku przez firmę TIRELLI (Porto Mantovano, Włochy). Wcześniej była używana w kompletnej linii do napełniania butelek, o wydajności 2500 butelek na godzinę, w procesie produkcji kombuczy. Obsługuje butelki o pojemności od 250 ml do 750 ml i o średnicy szyjki 26 mm. Maszyna może płukać przy użyciu powietrza, wody, gazu obojętnego lub innego medium płuczącego. Maszyna jest umieszczona w obudowie ze stali nierdzewnej z przezroczystymi drzwiami bezpieczeństwa i wyposażona jest w obrotowy, chwytakowy karuzel, podajnik i przenośnik odbierający oraz szafę sterowniczą z panelem przyciskowym. Dane techniczne - Producent: TIRELLI (Porto Mantovano, Włochy) Fjdpfx Ajzrnrpeqqegf - Model: KS12/660 - Rok produkcji: 2003 - Typ maszyny: Obrotowa maszyna do płukania butelek, do szkła - Media płuczące: Powietrze, woda, gaz obojętny lub inne środki płuczące - Formatowanie: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Średnica szyjki: 26 mm - Wydajność: do 2500 butelek na godzinę Stan Używana – eksploatowana do czerwca 2026 roku; już zdemontowana i składowana. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Francja. Koszty przeładunku, pakowania i załadunku na ciężarówkę mogą być podane na życzenie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ta maszyna E-JET 40 firmy SIDEL FILLING S.r.l. to obrotowa płuczka do butelek szklanych wyposażona w 40 zaworów płukania (rozstaw 113 mm). Obecnie jest używana w kompletnym zakładzie do rozlewu cydru i obsługuje szklane butelki o pojemności od 0,25 l do 1,5 l. W zestawie znajduje się oddzielny system filtracji wody z rurami rozdzielczymi, manometrami i zaworami ręcznymi. Fgedpozidx Hofx Aqqof Maszyna zabudowana jest w obudowie ze stali nierdzewnej z przezroczystymi osłonami ochronnymi i wyposażona w obrotowy transport butelek z systemem wymiany koła gwiazdowego. Maszyna jest nadal zainstalowana i eksploatowana. Pozostanie w produkcji do końca października 2026 i może być pokazana podczas pracy na życzenie. Dane techniczne - Producent: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Włochy) - Model: E-JET 40 - Rok produkcji: 2005 - Typ maszyny: Obrotowa płuczka do butelek szklanych - Ilość zaworów płukania: 40 (rozstaw 113 mm) - Produkty: cydr, napoje gazowane - Formaty: 0,25 l / 0,275 l / 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l / 1,5 l - Wydajność: do 18 000 butelek/h (0,33 l), ok. 14 000 butelek/h (0,75 – 1,0 l) - Wymiary: ok. 290 x 240 x H 230 cm - Masa: ok. 3 400 kg - Moc zainstalowana: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Sprężone powietrze: 6 bar ciśnienia roboczego, ok. 100 Nl/min - Woda: 3 bar, ok. 2 500 l/h Wyposażenie - System filtracji wody z rurą rozdzielczą, manometrami i zaworami ręcznymi - Zestaw części zamiennych - Dokumentacja techniczna producenta oraz plan ustawienia maszyny Stan Używana – w eksploatacji, nadal zainstalowana i używana. Ostatni większy przegląd: kwiecień 2026. Dostępność Od końca października 2026 (tydzień kalendarzowy 43). Lokalizacja: Francja. Demontaż, przeładunek, pakowanie i załadunek na samochód ciężarowy mogą być zaoferowane na życzenie (EXW).

Stan: dobry (używany), Sprzedam ze stali nierdzewnej Myjkę / płuczkę wodną używana była przy produkcji fasoli szparagowej, 4 metry długości roboczej, 1,9 metra szerokości wysokość około 3 metry Fjdpfx Aqjwzwzboqegf

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 100 km, Rok budowy: 2021, Płuczka sporadycznie używana. Pasuje do Vermeer, Ditch Witch, TORO W pełni sprawna. Model Ditch Witch FT5 to urządzenie do zarządzania i mieszania płuczki (fluid management / drilling fluid mixing), stosowane przy technikach przeciskowych / wierceniu kierunkowym (HDD). Z 2021 roku. Pojemność zbiornika na płuczkę / ciecz wierceniową 200 galonów (≈ 757 L) Przepływ maksymalny do jednostki wiercącej 18 gpm (≈ 68 L/min) Fsdpsxrppcjfx Aqqegf Silnik Honda GX160 (jednocylindrowy, chłodzony powietrzem) Wymiary (standardowe) Długość: 1,85 m / z wężem i zaworem: 2,13 m; szerokość: 0,813 m; wysokość: 1,36 m Masa (sucha) ~ 182 kg Masa z napełnionym zbiornikiem (pełna woda) ~ 939 kg Urządzenie ma zwężony zbiornik (narrow tank), co pozwala umieścić je obok maszyny wiercącej na przyczepie — ułatwia transport na plac budowy. Dysponuje mokrym lejem Venturiego (venturi wet hopper), który umożliwia efektywne mieszanie dodatków z cieczą, przyspieszając cykle mieszania. Konstrukcja relatywnie prosta, z kilkoma opcjami konfiguracji, by dostosować sprzęt do różnych układów na placu robót. Seria FT5 jest częścią linii systemów zarządzania płuczką (fluid management) Ditch Witch Podana cena jest w wartości Netto i obowiązuje na Export oraz dla firm. Dla klienta indywidualnego możliwy spory rabat - Zapraszamy bezpośrednio do kontaktu telefonicznego , tak aby uzyskać swoją najlepszą cenę :)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, - Wydajność: 10 000 butelek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Z generatorem ozonu - Producent: PROMEC - Model: Rotonech - M1110-36 - 2 - Typ: Sterylizator-płuczka dwukanałowa - Z zbiornikiem cyrkulacyjnym, pompą i filtrem - Ilość pozycji – głowice natryskowe: 36 szt. - Z zamkniętą obudową i odciągiem powietrza ozonowego - Wysokość taśmy: 1250 mm (wraz z dodatkowymi podporami nóg) - Format butelek: od 55 mm do 99,8 mm (łącznie 20 różnych formatów butelek) - Kierunek biegu: lewo – prawo Wymiary: - Szerokość: 1900 mm - Głębokość: 2200 mm Fgodpfxozb H Nme Aqqsf - Wysokość: 2250 mm - Maszyna dostępna od końca lipca 2026 - Maszyna w dobrym stanie

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, P3 mycie pianą dla płuczek i nalewarek Pompy i zawory Fgjdpfx Aeww Hnvjqqjf Dołączona szafa nierdzewna ze sterowaniem Siemens S7

Stan: używany, Płuczka tkaniny filtracyjnej Rozmiar: do komory prasy filtr rozmiar 1000 do 2000 Wiele z tych maszyn w magazynie. Fjdpfx Aqebpg Sxsqsgf

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, NOWA, NIEUŻYWANA MYJNIA PIASKU. Fedpswr El Aofx Aqqjgf WYDAJNOŚĆ: 100 T/H Cena na dzień 30 lipca

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Odwadniacze i systemy hydrocyklonowe CONSTMACH zostały specjalnie zaprojektowane dla producentów poszukujących wysokiej wydajności i jakości w procesach płukania drobnych materiałów. Systemy te zapewniają doskonałe rezultaty podczas płukania materiałów o frakcji do 7 mm. Ich największą zaletą jest możliwość zatrzymania nawet najdrobniejszych cząstek, aż do 90 mikronów, co gwarantuje wysoką jakość produktu, zwłaszcza tam, gdzie kluczowe jest zachowanie materiału mikronizowanego – na przykład w produkcji piasku budowlanego. Straty materiałowe charakterystyczne dla klasycznych systemów myjących z dozownikiem ślimakowym lub kubełkowym zostały zminimalizowane dzięki technologii CONSTMACH. Dodatkowo system wyróżnia się łatwością konserwacji, trwałymi powierzchniami sit poliuretanowych oraz wygodnym magazynowaniem suchego produktu końcowego. Cechy te przyczyniają się zarówno do obniżenia kosztów eksploatacji, jak i zapewnienia ciągłości produkcji. Techniczne dane odwadniaczy i hydrocyklonów MODEL: CDS-1225 Wymiary sita odwadniającego (mm): 1 200 x 2 500 Średnica hydrocyklonu: 20” Moc silnika pompy szlamowej (kW): 37 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 4,5 Wydajność (ton/h): 60–80 MODEL: CDS-1635 Wymiary sita odwadniającego (mm): 1 600 x 3 500 Średnica hydrocyklonu: 26” Moc silnika pompy szlamowej (kW): 55 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 7,5 Wydajność (ton/h): 100–150 MODEL: CDS-2040 Wymiary sita odwadniającego (mm): 2 000 x 4 000 Średnica hydrocyklonu: 2 x 26” Fgedpfjxpxxujx Aqqef Moc silnika pompy szlamowej (kW): 75 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 11 Wydajność (ton/h): 150–200 Dlaczego warto wybrać odwadniacze CONSTMACH? Wybierając odwadniacze i hydrocyklony CONSTMACH, zyskujesz nie tylko wysoką wydajność, ale także niezawodność. Nowoczesna konstrukcja, efektywność energetyczna i niskie wymagania serwisowe zapewniają bezawaryjną pracę zakładu przez długie lata. CONSTMACH oferuje indywidualnie dopasowane rozwiązania zgodne z potrzebami produkcji klientów, łącząc jakość i trwałość. Dlatego, jeśli zależy Ci na wydajnym procesie płukania i odwadniania, marka CONSTMACH to właściwy wybór. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn budowlanych i dla przemysłu wydobywczego, oferującym szeroką gamę produktów dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, przesiewacze i sortownie kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady krusząco-przesiewające. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako zaufana marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze urządzenia są chętnie wybierane przez profesjonalistów branżowych ze względu na swoją niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, rok ostatniego remontu: 2025, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Wyprodukowana przez Eurostar Italy – jednego z czołowych producentów maszyn rozlewniczych Przeznaczona do rozlewu cydru jabłkowego, piwa, napojów gazowanych oraz napojów niegazowanych Triblock – płuczka – rozlewarka – zakręcarka 2 000 butelek/godzinę przy butelkach 500 ml 3 000 butelek/godzinę przy butelkach 330 ml Izobaryczny rozlew podciśnieniowy, przeznaczony do cydru, piwa oraz innych napojów gazowanych i niegazowanych Podwójna ewakuacja wstępna z pompą próżniową, zapewniająca minimalny pobór tlenu dla najwyższej jakości produktu Elementy mające kontakt z produktem wykonane z nierdzewnej stali 316 dla najwyższej higieny i trwałości Pneumatyczne podnośniki butelek – po generalnym remoncie w 2025 roku Dwukanałowa płuczka z końcowym przedmuchem – po remoncie generalnym w 2025 roku Zakrywarka kapsli koronnych (kapsle 26 mm) Objazd zakręcarki – możliwość przekierowania na inne zakręcarki Panel sterowania dotykowy – łatwa obsługa i kontrola procesu Sterownik PLC Siemens – zapewnia precyzyjną automatyzację i elastyczność procesu Płynna regulacja wydajności poprzez falownik Kubki CIP – obieg zamknięty cieczy myjącej Fgodpfxsx A U Ure Aqqjf Zestaw formatowych części zamiennych w komplecie: dla butelek szklanych 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Wytrzymała rama ze stali nierdzewnej Bezpieczeństwo zgodne z wymaganiami CE W komplecie wszystkie instrukcje obsługi Pakiet części zamiennych Dodatkowe rurki rozlewowe – nowe, umożliwiają adaptację do dowolnej wysokości napełnienia butelki Uszczelnienia zaworów rozlewowych i inne części eksploatacyjne Możliwość załadunku na transport Kupującego

Stan: dobry, jak nowy (używany), Triblock płuczka/nalewarka do wina musującego z gazem oraz zakręcarka do korków. Wydajność uzależniona od produktu, formatu i pojemności napełniania. Fodpfox S Ix Sjx Aqqogf Maksymalna wydajność: do 8 000 butelek/h (130 butelek/min).

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), spłuczka z przenośnikiem taśmowym z ślimakiem dozującym z przodu długość 9 metrów szerokość 2 metry Fgjdpfsilqfqox Aqqef

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 5 655 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 860 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: żółty, konfiguracja osi: 2 osie, masa własna: 2 860 kg, zużycie paliwa (miejski): 5 l/100km, paliwo: diesel, typ przekładni: hydrostat, liczba miejsc: 1, stan techniczny napędu: 80 procent, stan łańcucha: 80 procent, stan opon: 80 procent, Wyposażenie: gąsienice gumowe, hydraulika, hydraulika chwytaka, napęd na wszystkie koła, Autoryzowany dealer marki SUBARU w Łaziskach Górnych ma na sprzedaż wiertnica horyzontalna Vermeer D9x13 Series 2 z 2012 roku, z przebiegiem 5600 motogodzin. Zajmujemy się sprowadzaniem i sprzedażą tych wiertnic marki Vermeer i Ditch Witch. Okazyjna cena z własnym odbiorem z DANII - gdy maszynę już przywieziemy, odświeżymy ją i wykonamy pełny serwis będzie droższa o parę tysięcy euro. Maszyna pochodzi bezpośrednio z Danii, od pierwszego właściciela. Jest to kompaktowa, wydajna wiertnica HDD, idealna do przewiertów pod instalacje światłowodowe, wodociągowe, gazowe, energetyczne i kanalizacyjne również w miejscach o ograniczonej przestrzeni. Dane techniczne Vermeer D9x13 Series 2: silnik: Kubota V1505T Diesel, turbodoładowany moc silnika: 47 KM / 35 kW siła pchania / ciągnięcia: 40 kN / 9000 lbs maksymalny moment obrotowy: 1763 Nm prędkość obrotowa wrzeciona: do 220 obr./min Fgjdpfezfgt Sox Aqqsf maksymalna prędkość wózka: 42,7 m/min pompa płuczkowa: 34,1 l/min lub 56,8 l/min, zależnie od wersji maksymalne ciśnienie płuczki: 51,7 bar zbiornik płuczki na maszynie: 94,6 l żerdzie: Vermeer Firestick, długość 1,8 m, średnica 42 mm długość maszyny: 3,80 m szerokość transportowa: 0,90 m maksymalna szerokość robocza: 1,08 m wysokość: 1,75 m masa z żerdziami: około 2860 kg Dzięki rozsuwanym gąsienicom maszyna jest bardzo stabilna w pracy, a jednocześnie wyjątkowo wąska podczas transportu i pracy w ciasnej zabudowie. Dodatkowo dostępna płuczka: Do tej wiertnicy posiadamy również małą płuczkę / mieszalnik Ditch Witch FT5 z 2021 roku, która bardzo dobrze pasuje do tego modelu i stanowi praktyczny zestaw do realizacji małych oraz średnich przewiertów. Ditch Witch FT5 – podstawowe dane: rok produkcji: 2021 pojemność zbiornika: około 757 litrów / 200 galonów maksymalny przepływ do wiertnicy: około 68 l/min silnik: Honda GX160, benzynowy moc silnika: około 5,4 KM wymiary: około 185 × 81 × 136 cm masa własna: około 182 kg Możliwość zakupu samej wiertnicy lub zestawu z płuczką Ditch Witch FT5. Zajmujemy się profesjonalną sprzedażą maszyn budowlanych, komunalnych oraz specjalistycznych. Jesteśmy również Autoryzowanym Dealerem marki Subaru. Możliwość organizacji transportu na wskazany adres na terenie całej Polski. Więcej informacji, zdjęć, filmów oraz szczegółów technicznych u naszych sprzedawców. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Kompletna linia do napełniania dużych butelek PET znajduje się w zakładzie produkującym wodę mineralną i była wykorzystywana do napełniania wodą. Linia była regularnie serwisowana i znajduje się w bardzo dobrym stanie. Wydajność: 5000 butelek/godz. Lista maszyn Fsdpszqvcyefx Aqqogf Maszyna do rozciągania i wdmuchiwania | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Podajnik preform Wyładowarka preform Transportery | AVE | 2004 Wtryskarka i maszyna do wdmuchiwania | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Suszarka Moretto | 2000 Podajnik Moretto | 2000 Ogrzewacz Moretto | 2000 Transporter | AVE | 2004 Oznakowarka | Marken | Smartlase 110i | 2009 Płuczka - napełniarka - zakręcarka | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etykieciarka | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 butelek/godz. Owijarka termokurczliwa | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 opakowań/min Aplikator uchwytów | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 opakowań/min Paletyzator | Lapeyra | RP1C | 1992 (zmodernizowany do CE RD1215) Owijarka | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (zmodernizowana do CE RD1215) Transporter | AVE | 2000

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC644, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościLinia zbudowana w 2012, kompletna linia Krones do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewnicą o 70 zaworach i 18 głowicami zakręcającymi. Gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy.Producent: KronesRok produkcji: 2012Wydajność nominalna: 36,000 bphRodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rodzaj opakowania: Butelki szklaneGwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mmFormat objętości: 1.0 LGłowice/dysze płuczące: 90Zawory nalewające: 70 (izobaryczna rozlewnica do CSD)Głowice zakręcające: 18Godziny pracy: 759Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułachKomponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna nalewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor napełnionych opakowań; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzer Krones Modulpal; zintegrowany system przenośnikówDokumentacja: Dostępne instrukcje obsługiUkład linii: Dostępny layout liniiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrajanie na bazie receptur i zsynchronizowane napędy do pracy CSD z dużą prędkością.HMI operatorski do konfiguracji i monitoringuAutomatyczna synchronizacja płukania, nalewu, etykietowania, pakowania, paletyzacjiElektroniczna kontrola nalewu zoptymalizowana do izobarycznego napełniania CSDBlokowane osłony bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjnyZasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 HzMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewu, zapewniając precyzyjną obsługę szkła od podawania po paletyzację.Praca inline z pełną integracją przenośników od inspekcji pustych butelek po gotowe paletyZakres formatów skupiony na 1.0 L, szyjka 28 mm szkłoTechnologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanymEtykietowanie przez Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szklePakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal)Stan maszyny i historia serwisowaPod napięciem i gotowa do pracy, z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybką instalację i planowanie serwisu.Status operacyjny: gotowa do pracyNiski przebieg godzin: 759 godzinInstrukcje i layout w zestawieWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ ... Fjdpfjzd Uftex Aqqsgf

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi Fsdpozhv E Nefx Aqqjgf - Wialnia - odkamieniacz - sito - płuczka flotacyjna - 2 x hydrotransport Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 400 h, numer maszyny/pojazdu: M345, Używany monoblok nalewający SRAML 2400 bph do szkła - Rok 2021Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTen monoblok napełniający Sraml model I9P10VX to kompaktowe, używane rozwiązanie rozlewnicze zaprojektowane do efektywnej produkcji napojów i zastosowań w pakowaniu przemysłowym. Przystosowany do obsługi szklanych butelek, łączy płuczkę, nalewarkę i zakręcarkę w jednej, oszczędzającej miejsce ramie. Idealny dla producentów poszukujących niezawodnego wyposażenia rozlewniczego w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny upgrade istniejących maszyn pakujących.Producent: SramlModel: I9P10VXRok produkcji: 2021Prędkość produkcyjna: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LRodzaje opakowań: Butelki szklaneObsługiwane formaty: 0.25L, 0.75LPłuczka: 9 chwytaków; 1 proces (płukanie)Nalewarka: 10 zaworów; stałe dyszeZakręcarka: 1 głowica; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmWymiary (D x S x W): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmMasa: 1800 kgZasilanie elektryczne: 400 V, 50 HzMoc zainstalowana: 3 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok integruje zsynchronizowane wieże płukania, nalewu i zakręcania dla stabilnej pracy i spójnej obsługi butelek. System nalewu ze stałymi dyszami zapewnia precyzyjne, niskoturbulentne napełnianie, odpowiednie dla produktów wrażliwych jakościowo. Standardowe osłony typowe dla nowoczesnych urządzeń rozlewniczych zwiększają bezpieczeństwo operatora i niezawodność pracy. Oznakowanie CE potwierdza zgodność z europejskimi wymogami bezpieczeństwa i higieny w produkcji napojów.Możliwości integracji w liniachJednostka może pracować jako samodzielny monoblok napełniający albo bezproblemowo integrować się w szerszej używanej linii rozlewniczej. Dostarczana z kompatybilnymi urządzeniami pomocniczymi i przenośnikami Sraml, co zapewnia płynne połączenie linii i zarządzanie akumulacją. Zmiany formatu obejmują butelki szklane 0.25L i 0.75L, pomagając producentom szybko przełączać SKU przy minimalnych przestojach.Sraml RT800 stół obrotowySraml RM6 jednostka medium płuczącego z pompą i podgrzewaczem (zasilana z monobloku); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 przechylarka do butelek; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 stół do pakowania; 130 kgPrzenośniki do połączeniaStan maszyny i historia serwisowaWyprodukowany w 2021 roku, ten monoblok napełniający był lekko użytkowany przez około trzy sezony produkcyjne i ma około 400 godzin pracy. Przechowywany na sucho od sierpnia 2024. Ogólnie prezentuje się jako dobrze utrzymana maszyna używana, odpowiednia do szybkiego ponownego uruchomienia w środowiskach produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzeznaczony do obsługi butelek szklanych, system przerabiał sok jabłkowy i dzięki swojej konfiguracji może być dostosowany do różnych napojów niegazowanych lub gazowanych przy właściwych ustawieniach. Głowica zakręcająca ROPP obsługuje aluminiowe zamknięc... Fgsdpfx Aqezrgrheqsf

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: R92, Używana rotacyjna maszyna do płukania i napełniania butelek KOSMEDane techniczne i parametry pracyTa rotacyjna płuczko-nalewarka została zaprojektowana przez KOSME do precyzyjnego, niezawodnego rozlewu wina w warunkach przemysłowego pakowania. Układ karuzelowy zapewnia spójne prowadzenie butelek i stabilną wydajność odpowiednią do produkcji napojów, w tym do integracji z liniami rozlewniczymi z rynku wtórnego i używanymi.Typ maszyny: Rotacyjna płuczko-nalewarka (karuzela)Producent: KOSMEGłówne zastosowanie: Rozlew wina spokojnegoPrędkość produkcyjna: Zwykle kilka tysięcy butelek na godzinę (zależnie od konfiguracji)Zakres wielkości butelek: Około 0.25L do 1.5L (typowy format wina 0.75L)Opakowania: Butelki szklaneZasada napełniania: Kontrola poziomu grawitacyjna lub lekka próżnia (niewielkie podciśnienie)Płukanie: Zintegrowana płuczka z trzema stopniami natryskuMateriały kontaktu z produktem: Stal nierdzewnaObudowa: Przeszklone, zamykane osłony bezpieczeństwaZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMaszyna obsługuje tryb automatyczny i ręczny, aby dostosować się do potrzeb produkcji i przezbrojeń. Panele operatorskie wspierają bezpieczną, efektywną obsługę przy zachowaniu wysokiej jakości napełniania.Przełącznik trybu automatyczny/ręcznyRęczne przesuwanie krokowe (jog) oraz sterowanie start/stop maszynyRegulacja prędkości obrotu karuzeli i optymalizacji procesuWyłącznik awaryjny i funkcje resetu do zeraSygnalizacja świetlna stanu pracyBlokada bramy i przeszklone osłony bezpieczeństwa dla ochrony operatoraDedykowane sterowanie płukaniem z trzema stopniami natryskuMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowana do bezproblemowej integracji z używaną linią rozlewniczą lub pracy jako samodzielne urządzenie, ta rotacyjna płuczko-nalewarka łatwo współpracuje z urządzeniami przed linią (depaletyzacja/kontrola) oraz za linią (etykietowanie, aplikacja kapturków i pakowanie wtórne). Obsługa butelek szklanych i stabilny ruch karuzelowy wspierają równomierny podaw i odbiór na standardowych systemach przenośników.Praca inline lub jako jednostka autonomicznaKompatybilna z przenośnikami i systemami buforowaniaZakres formatów dopasowany do typowych butelek wina: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdealna do środowisk produkcji napojów skupionych na winieStan maszyny i historia serwisowaMaszyna pracowała w dobrze utrzymanym środowisku i posiada w pełni przeszkloną, zamykaną obudowę, która zapewnia higienę i bezpieczeństwo. Wsparcie inżynierskie KOSME gwarantuje łatwą dostępność części zamiennych i serwisu poprzez ugruntowane kanały przemysłowe. Ogólny stan odpowiada sprzętowi z rynku wtórnego przygotowanemu do niezawodnego uruchomienia w profesjonalnej produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćStworzona do wina spokojnego, kontrola poziomu w systemie grawitacyjnym lub z lekkim podciśnieniem zapewnia spójne poziomy nap... Fgjdszrgrbspfx Aqqjf

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Używana linia rozlewnicza Sidel Alsim PET do wody i napojów gazowanych - 14.000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza PET została zaprojektowana do wody i napojów gazowanych, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatykę końca linii w spójną używaną linię rozlewniczą odpowiednią dla wtórnych operacji pakowania przemysłowego.Prędkość produkcji: 13,000–14,000 bottles per hourOpakowania: butelki PET, gwint 28 1881Rozdmuchiwarka: Sidel SBO10, 10 gniazdPodawanie preform: Sidel EBH 2050 preform hopperPrzenośnik powietrzny: Sidel-AlsimMonoblok płuczka/nalewarka/zamykarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10KPłuczka: 48 chwytaków, 1 uzdatnianie wodyNalewarka: 60 zaworów izobarycznychZamykarka: 10 głowicPremix/Mikser: Sidel-Alsim, 30 m³/h outputSuszarka do butelek: ACIEtykieciarka: Krones Contiroll, obrotowa, 15 stołów, PET wrap-around, roll-fedOwijarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko foliaAplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70Paletyzer: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typu pchającegoOwijarka palet: PM Pragometal OBS Rotomatic StandardZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje panele HMI i funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, usprawniając obsługę i przezbrojenia. Blok izobarycznej nalewarki zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a obrotowy system etykietowania z podawaniem z roli wspiera ciągłe, wysokoprędkościowe nakładanie etykiet. Szybkie regulacje mechaniczne i komponenty formatowe pomagają utrzymać wysoki czas pracy i skrócić czasy ustawień w środowiskach produkcji napojów.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy in-line od załadunku preform po paletyzację, linia zapewnia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku nalewającym. Integruje rozdmuchiwanie zlokalizowane powyżej z dalszymi etapami: etykietowaniem, pakowaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów i paletyzacją, tworząc kompletne rozwiązanie w zakresie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody i napojów gazowanych oraz obsługuje wiele formatów i wysokości butelek PET związanych z gwintem 28 1881.Stan maszyny i historia serwisowaTa linia z drugiej ręki jest dostępna na sprzedaż i prezentowana w stanie gotowym do pracy. Lata komponentów mieszczą się w zakresie od 1996 do 2019, co odzwierciedla starannie dobrany zestaw urządzeń rozlewniczych. Kupujący mogą zorganizować inspekcję w celu oceny wydajności, stanu urządzeń oraz integracji całej linii przed wdrożeniem w produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem produktów gazowanych, izobaryczna nalewarka zapewnia dokładne utrzymanie CO₂ i kontrolę piany.... Fgsdsydn A Hjpfx Aqqef

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 24.000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza, skonfigurowana do aluminiowych puszek i zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia spójną jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po pakowanie termokurczliwe w dole strumienia, umożliwiając płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcji: 24.000 bphRodzaj opakowania: Puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne wyposażenie: Mieszalnik, Nalewarka, Zamykarka do puszek, Płuczka do puszek, Podgrzewacz puszek, Zgrzewarka termokurczliwa, Depaletyzator, System przenośników, System COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest zaaranżowana do zsynchronizowanej pracy na kluczowych etapach procesu i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane start/stop, zarządzanie akumulacją i obsługę awarii, co daje stabilną przepustowość przy prędkości znamionowej. Interfejsy operatora zaprojektowano z myślą o prostych zmianach formatu i rutynowych zadaniach produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę przy jednoczesnym łatwym dostępie serwisowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest skonfigurowana do pracy inline: od wstępnego mieszania produktu, przez napełnianie, zamykanie, płukanie, po pakowanie wtórne. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami, utrzymując optymalny przepływ. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z przewidzianymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream i paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiPodano, że linia jest nadal w produkcji, co oznacza, że w chwili sporządzania dokumentacji pozostaje zainstalowana i użytkowana. Rok 2018 dla kluczowych maszyn wskazuje na nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Bieżącą konserwację i serwisowanie ułatwiają proste punkty dostępu oraz standardowe komponenty typowe dla urządzeń pakujących ZhongChen. Godziny pracy nieokreślone.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćUdoskonalona pod kątem procesu CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia stałe utrzymanie nasycenia CO₂ i delikatne obchodzenie się z produktem podczas napełniania i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek wspierają jakość produktu i integralność opakowań w dole strumienia, a zgrzewarka termokurczliwa formuje stabilne zgrzewy gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilną manipulację i zsynchronizowane transfery, co minimalizuje zarysowania i deformacje, zapewniając niezawodne wyniki produkcji napojów z rynku wtórnego.Wymagania instalacyjne i przygotowanie obiektuLinia jest ułożona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnikami, co umożliwia elastyczne rozmies... Fjdpfx Aqsydc Tteqogf

Stan: używany, przebieg: 287 000 km, moc: 355 kW (482,67 KM), pierwsza rejestracja: 09/2022, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, Rok budowy: 2022, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, kompresor, ogrzewanie postojowe, DAF XF480 AT-Boretec HS2, ok. 1900 godzin pracy, regularnie serwisowany, ostatni przegląd przy 1760 godzinach, systemtruck HS2 to system mieszania i recyklingu bentonitu zaprojektowany do zastosowań przy złożonych projektach wiertniczych. Dzięki agregatowi prądotwórczemu o mocy 45 kVA HS2 stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie. System wyposażony jest w dziesięć cyklonów oraz trzy pompy wirowe o mocy 7,5 kW każda, zapewniające efektywne przygotowanie i transport płuczki wiertniczej. Shaker posiada trzy pokłady podwójnych sit typu flatscreen z 6 sitami, które umożliwiają dokładne przesiewanie i oczyszczanie. Całkowita pojemność zbiorników wynosi 12.000 litrów, rozłożona na trzy zbiorniki, co zapewnia dużą pojemność dla płuczki wiertniczej. Dodatkowo HS2 posiada zbiornik świeżej wody o pojemności 1.100 litrów. Systemtruck HS2 zabudowany jest w kontenerze BDF, co gwarantuje maksymalną elastyczność i mobilność podczas pracy w różnych lokalizacjach. Model HS2 oferuje zbiorniki o łącznej pojemności większej o 4.000 litrów w porównaniu do poprzednich wersji, co daje całkowitą pojemność 12.000 litrów. Opis konstrukcji: SYSTEMTRUCK HS2 Najbardziej sprawdzony uniwersalny system z łączną pojemnością zbiorników 12 m³ (5 + 5 + 2). Od 2015 roku sprzedany ponad 200 razy i stale udoskonalany. Optymalnie przeznaczony do urządzeń wiertniczych o klasie mocy 15–25 t. 3 pompy wirowe KSB o wydajności 1.100 l/min (7,5 kW) napędzane są przez agregat prądotwórczy zainstalowany pod podłogą o mocy 50 kVA. Maksymalna wydajność czyszczenia do 150 m3/dzień lub 15 m³/h Opcja wirówka: dla urządzeń wiertniczych z małymi pompami bentonitowymi wysokociśnieniowymi, znacząco wydłużająca ich żywotność 10 hydrocyklonów do separacji drobnych cząstek stałych, 2,2 bara System mieszania i recyklingu w kontenerze ISO Możliwość wykorzystania jako pełnowartościowa, stacjonarna mieszalnia z 2 × 5 m³ zbiornikami roboczymi Masa własna zależnie od podwozia, ze względu na lekką konstrukcję ok. 17 t Zabudowa na 3-osiowym podwoziu, DMC 26 t 3 pokłady podwójnych sit typu flatscreen z 6 sitami do usuwania grubszych cząstek stałych Zbiornik świeżej wody o pojemności 1100 l DANE TECHNICZNE: SYSTEMTRUCK HS2 NOŚNIK pojazdowy DMC: 26 t KONTENER BDF L x S x W (mm): 7.450 x 2.550 x 2.950 Masa całkowita (wraz z ciężarówką): 17.000 kg SYSTEM ZBIORNIKÓW Całkowita pojemność: 12.000 l Zbiornik 1: 5.000 l Zbiornik 2: 5.000 l Zbiornik 3: 2.000 l Pojemność zbiornika świeżej wody: 1.100 l SYSTEM RECYKLINGU Shaker: 3 pokłady podwójnych sit flatscreen Ilość sit (łącznie): 6 Regulacja kąta nachylenia shakera: manualna (hydrauliczna) Liczba hydrocyklonów: 10 (4?) Liczba pomp wirowych: 3 Moc pomp wirowych: 7,5 kW Wirówka: 1 Liczba mieszadeł: 3 Moc mieszadeł (Zbiornik 1): 1,5 kW Moc mieszadeł (Zbiornik 2): 1,5 kW Moc mieszadeł (Zbiornik 3): 0,9 kW Wydajność czyszczenia: do 150 m3/dzień GENERATOR Moc generatora: 50 kVA Norma emisji spalin: Stage V Zabudowa: pod podłogą AT-Boretec HS2 HS2 System mieszania i recyklingu bentonitu Rok produkcji 2022 DAF ciężarówka pierwsza rejestracja: 2019 Ciężarówka DAF z systemem AT-Boretec HS2 z homologacją jako samobieżna maszyna robocza. Korzyści wynikające z użytkowania systemtrucka HDD: * Znaczne oszczędności świeżej wody i bentonitu * Redukcja kosztów utylizacji bentonitu dzięki recyklingowi * Znaczne skrócenie czasów przestojów przy wiertnicach dzięki eliminacji czasu oczekiwania na tankowanie wody, mieszanie i utylizację * Znaczące ograniczenie... Fgjdozq Hb Hopfx Aqqef

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina – szkło – 10.000 BPHSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do produkcji wina wysokiej jakości oraz przemysłowych zastosowań pakujących. Opiera się na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku i integruje depaletyzację, płukanie, izobaryczny rozlew, kapslowanie kapturkami, zakładanie drucików, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację i nadruk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod butelki szklane i obejmuje mikrofiltrację w celu zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Typy opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychTypy produktu: Idealna do produkcji wina (cichego i musującego)Zasada nalewu: IzobarycznaWydajność rozlewarki: do 16,000 bphWydajność kapslownicy: do 7,200 bphWydajność etykieciarki: do 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzMoc zainstalowana (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: do 7 barZakres temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera automatykę przemysłową do skoordynowanej pracy depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końca linii. Zgodnie z zasadami bezpieczeństwa elektrycznego CE i EN 60204 zastosowano blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania. Izobaryczne środowisko nalewu jest certyfikowane dla produkcji napojów, zapewniając stabilność napełniania i integralność produktu.Możliwości integracji w linii produkcyjnejTen zestaw używanych maszyn pakujących płynnie integruje się z używaną linią rozlewniczą. Depaletyzacja na wejściu, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka butelek, rozlewarka izobaryczna, stacje kapslowania kapturkami i zakładania drucików, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zamykanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Konfiguracja wspiera tradycyjne zamknięcia korkowe i syntetyczne oraz obejmuje mikrofiltrację dla kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina można obsługiwać dzięki wymianom formatu określonym przez zainstalowane komponenty. Całkowita przepustowość linii zwykle jest równoważona przez etykietowanie i kapslowanie, z nominalnymi wydajnościami do około 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia konserwacjiLinia prezentowana jest w stanie roboczym, gotowa do pracy; komponenty zostały zregenerowane we Włoszech. Zastosowano rutynowy serwis i regenerację, aby zapewnić niezawodne działanie wszystkich zintegrowanych stacji. System odzwierciedla profesjonalną obsługę, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i wytwarzania napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do rozlewu wina, konfiguracja izobaryczna wraz z dedykowanym ka... Fgjdpszd Ucxofx Aqqsf

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do puszkowania COMAC do piwa 6000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do rozlewu do puszek, oparta na monobloku nalewająco-zamykającym , została zaprojektowana z myślą o wydajnej produkcji napojów w przemysłowych warunkach pakowania. Zoptymalizowana pod kątem piwa nasyconego CO₂, zapewnia niezawodną pracę dla standardowych formatów puszek dzięki precyzyjnemu nalewaniu izobarycznemu oraz solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje korzystną wartość z profesjonalnymi funkcjami odpowiednimi dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura nalewania: 2–4°CIlość CO₂: up to 5.5 g/LPrędkość produkcyjna (odniesienie): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LRodzaje opakowań: Puszki aluminiowe dwuczęściowe z SOTFormaty puszek: Compatible with 0.33L and 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok nalewający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet do depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyładunku depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatyka: Siemens PLCs and HMI na kluczowych stacjachZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając płynne sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Układy elektryczne i pneumatyczne są zbudowane pod kątem niezawodności w produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów nasyconych CO₂.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" ekranem dotykowym na etykieciarce; Siemens ekran dotykowy i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: SEW 4 kW silnik do obrotu przy zamykaniu; przemienniki częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Bezszczotkowy, silnikowy, recepturowy system zmiany rozmiaru puszki poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczne/indukcyjne wykrywanie obecności wieczka, rentgenowska kontrola poziomu napełnienia (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia siatkowe, zabezpieczenia awaryjne, IP55 stainless obudowa na drukarce inkjetCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; podwieczkowy wtrysk CO₂ i breaker piany; puszki ślepe do CIP (up to 80°C)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny ... Fgodpfxezmgcce Aqqef

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten blok płucząco-napełniająco-zakręcający KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, wyprodukowany w 2013 roku, jest przeznaczony do płukania i napełniania szklanych butelek w liniach rozlewniczych napojów. Blok łączy w sobie płuczkę jednokanałową z 50 stanowiskami, maszynę do napełniania szklanych butelek z 60 zaworami i systemem napełniania krótkorurkowego VKP oraz stację zakręcania obrotowego Zalkin CA9 360 NG, tworząc kompaktową maszynę ze stali nierdzewnej. Dzięki wydajności około 16 000 butelek na godzinę przy pojemności 0,75 l i około 20 000 butelek na godzinę przy pojemności 0,33 l, blok ten mieści się w atrakcyjnej średniej klasie wydajności dla wody, piwa, cydru, wina i innych zastosowań z wykorzystaniem szklanych butelek. Zintegrowany system czyszczenia pianą wspomaga higieniczną pracę; maszyna jest obsługiwana za pomocą dotykowego panelu sterowania (HMI) umieszczonego na obrotowym ramieniu i otoczona jest przezroczystą obudową ochronną z blokadami bezpieczeństwa. Maszyna jest nadal zainstalowana i pod napięciem, a w czwartym kwartale 2025 roku przeszła kompleksowe przegląd. Prosimy wziąć pod uwagę: głowice zakręcające Zalkin nie są zawarte w cenie sprzedaży – sama maszyna do zakręcania jest wliczona w cenę; 10 głowic zakręcających można dokupić jako opcję. Dane techniczne - Producent: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Rok produkcji: 2013 - Typ maszyny: blok płucząco-napełniająco-zakręcający do szklanych butelek - System napełniania: krótkorurkowy VKP, 60 zaworów napełniających, odstęp 113 mm - Płuczka: 50 stanowisk, jednokanałowa, odstęp 113 mm - Zakręcarka: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 pozycji zakręcania, ok. 22 000 butelek/godzinę (głowice zakręcające nie są zawarte w cenie sprzedaży, dostępne jako opcja) - Wydajność: ok. 16 000 butelek/godzinę przy 0,75 l / ok. 20 000 butelek/godzinę przy 0,33 l Fedpfjzi I T Ijx Aqqogf - Czyszczenie pianą: zintegrowane - Sterowanie: dotykowy panel HMI na obrotowym ramieniu - Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 17 kW mocy zainstalowanej, 38 A - Sprężone powietrze: 6 bar, ok. 450 Nl/min - Woda: 4 bar, ok. 3,5 m³/h - Waga maszyny: ok. 10 500 kg Wyposażenie - Główna maszyna KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Płuczka jednokanałowa z 50 stanowiskami - Rozlewnica do szklanych butelek z 60 zaworami, system napełniania krótkorurkowego VKP - Zintegrowany system czyszczenia pianą - Maszyna do zakręcania Zalkin CA9 360 NG (podstawowa maszyna) - Dotykowy panel sterowania na obrotowym ramieniu - Rama maszyny ze stali nierdzewnej z przezroczystymi osłonami i blokadami bezpieczeństwa - Rurociągi procesowe, instalacje próżniowe/powietrzne, elementy do obsługi butelek ze stali nierdzewnej - Dostępny schemat układu - Opcjonalnie dostępne (nie zawarte w cenie sprzedaży): głowice zakręcające Zalkin Stan Używana – zainstalowana w zakładzie produkcyjnym i nadal w użytku. Maszyna przeszła kompleksowy przegląd w czwartym kwartale 2025 roku i może być, na życzenie, obejrzana i sprawdzona w miejscu eksploatacji. Dostępność Od listopada 2026 roku (45. tydzień kalendarzowy). Lokalizacja: Niemcy.