Używane Monoblock na sprzedaż (275)

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, godziny pracy: 7 800 h, KOMATSU PC 290 NLC MONOBLOCK ---- HISTORIA POJAZDU * POJAZD Z NIEMIEC * SERWISOWANY WYŁĄCZNIE W AUTORYZOWANYM SERWISIE KOMATSU * NA ŻYCZENIE WIDEO DOSTĘPNE ----WYPOSAŻENIE POJAZDU ----DANE OGÓLNE PRODUCENT: KOMATSU MODEL: PC 290 NLC-10 ROK PRODUKCJI: 2017 GODZINY PRACY: OK. 7.800 H ----DANE TECHNICZNE MASA ROBOCZA: 30.300 KG MOC: 159 KW ----STAN STAN PODWOZIA I ŁAŃCUCHÓW: OK. 30-40 % ----WYPOSAŻENIE WYSIĘGNIK MONOBLOKOWY KLIMATYZACJA LINIA HYDRAULICZNA DO MŁOTA SZYBKOZŁĄCZE VERACHTERT OSŁONA PRZED ODPADAJĄCYMI KAMIENIAMI FILTROWANA WENTYLACJA KABINY KAMERA COFANIA ROBOCZE OŚWIETLENIE PRZÓD I TYŁ POMPA DO TANKOWANIA Ijdjxtv Afjpfx Adxoik ----INNE ŁYŻKA W KOMPLECIE ----* SPRZEDAŻ EKSPORTOWA TYLKO PO WPŁACENIU KAUCJI MIN. 500–2000 € * EXPORT SALES ONLY WITH DEPOSIT MIN. 500–2000 € ----ZGŁOSZENIE EKSPORTOWE/CELNE EXW W 10 MIN. (UPRAWNIONY EKSPORTER) TABLICE 5, 15, 30-DNIOWE ORAZ 15-DNIOWE AUSTRIACKIE EURO 1 KARTA DANYCH TECHNICZNYCH (DATA TECNICI) REZERWACJE POJAZDÓW WYŁĄCZNIE PRZEZ FUNKCJĘ E-MAIL REZERWACJE USTNE NIE SĄ WIĄŻĄCE Przy sprzedaży do krajów UE oraz krajów trzecich wymagana jest kaucja min. 500,00 € / 1.000,00 € (For sales to the EU and third countries will be levied deposit/guarantee of at least €500.00/€1000.00) Zmiany, pomyłki oraz wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone! Więcej pojazdów znajdziesz na naszej stronie. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków sprzedaży – patrz strona internetowa. Ważna informacja: Pomimo starannej weryfikacji szczegółów oferty, mogą wystąpić błędy, częściowo wynikające z błędów przesyłania między różnymi platformami. Z tego względu zastrzegamy, że wszystkie dane podane są bez gwarancji i nie stanowią podstawy do roszczeń prawnych. Aspekty prawne: Niniejsze ogłoszenie nie stanowi oferty w rozumieniu §145 BGB. Służy ono wyłącznie celom informacyjnym i nie przedstawia gwarantowanych cech sprzedawanego pojazdu.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ciśnienie: 10 bar Wydajność: 80 - 250 m³/h (1.333 - 4.167 l/h) Silnik: 30 kW 50 Hz - 400/690 V - IP55 S1 Iijdpox H S Dhefx Adxek 2900 obr./min

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2017, Główny napęd Liczba osi: 5 Jednostka sterująca Marka: HEIDENHAIN Model: TNC 640 Ta 5-osiowa DMG MORI DMU 75 monoblock została wyprodukowana w 2017 roku. Wyposażona jest w sterowanie 3D Heidenhain TNC 640, pakiet produkcyjny z pompą 40 bar/23 l/min, zbiornik 600 l oraz laser Blum do pomiaru narzędzi w przestrzeni roboczej. Idealna do złożonych prac obróbczych, ta pionowa centrum obróbcze stanowi cenną inwestycję dla precyzyjnego inżynierstwa. Skontaktuj się z nami po więcej informacji na temat tej maszyny. Iisdpfx Adox D Dkfexjk Rodzaje zastosowań Frezowanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, godziny pracy: 7 110 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DMG DMU 65 Monoblock 5-osiowe centrum obróbcze (2015) Producent: DMG Model: DMU 65 Monoblock Rok produkcji: 2015 Stan: używany, bardzo dobry, nadal w produkcji. Godziny pracy: 21336 h Godziny pracy wrzeciona: 7112 h Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Oś X: 735 mm Oś Y: 650 mm Oś Z: 560 mm Uchwyt narzędziowy: SK40 Isdex Iwb Iopfx Adxjik Obroty wrzeciona: 10 000 obr./min Transporter wiórów Chłodziwo przez wrzeciono 40 bar Instalacja z taśmowym filtrem Sonda 3D Dokumentacja Dodatkowe wyposażenie opcjonalne.

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Dane techniczne i wydajnościowe Ten monoblok napełniający Pentablock łączy funkcje płukania, napełniania i zamykania w jednej kompaktowej ramie obrotowej, dedykowanej do obsługi szklanych butelek. Wyprodukowany przez firmę Mondial, model LD 16-16-3E/PK-1RF-1V charakteryzuje się solidną konstrukcją mechaniczną i precyzyjną kontrolą butelki na wieżach płuczącej, napełniającej i zakręcającej. Urządzenie idealnie nadaje się do instalacji wtórnych oraz integracji z używaną linią rozlewniczą, skoncentrowaną na produkcji napojów i przemysłowym pakowaniu. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiał butelek: szkło Formaty butelek: kompatybilność z butelkami 0,33 l i 0,75 l Wieża płucząca: 16 chwytaków (obrotowa) Wieża napełniająca: 16 zaworów, technologia grawitacyjna lub lekkie podciśnienie Obsługiwane zamknięcia: kapsel koronowy, korek grzybkowy typu szampańskiego Panel operatorski HMI: Siemens OP73 Micro Typowe zastosowania: wina i napoje specjalistyczne w butelkach szklanych Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Urządzenie posiada zintegrowaną architekturę automatyki z intuicyjnym panelem operatorskim ułatwiającym konfigurację, wybór receptur formatów i diagnostykę. Operatorzy korzystają z czytelnych komunikatów alarmowych oraz prowadzonych krok po kroku procedur ograniczających przestoje i ułatwiających przezbrajanie między różnymi formatami i typami zamknięć. System sterowania wspiera skoordynowane ruchy wszystkich wież, zapewniając stabilny transport produktu i powtarzalną precyzję nalewu. Siemens OP73 Micro HMI do nadzoru i sterowania Programowalne parametry formatów dla różnych rozmiarów butelek Blokady osłon i logika bezpieczeństwa chroniąca operatora Szybka regulacja wysokości głowicy oraz wymiana gwiazdy transportowej Możliwości integracji liniowej Monoblok przystosowany do pracy samodzielnej lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej. Akceptuje przenośniki podające i odbierające celem płynnego połączenia z urządzeniami poprzedzającymi oraz następnymi, takimi jak etykieciarki, inspektory czy pakowaczki. Konstrukcja obrotowa umożliwia zastosowanie wymiennych części formatowych dostosowanych do różnych rozmiarów butelek szklanych i rodzajów zamknięć, gwarantując utrzymanie wydajności i delikatną obsługę. Integracja inline ze standardowymi systemami transporterowymi Obsługa wielu formatów: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l Elastyczność w zakresie zamknięć: kapsel koronowy i korek szampański Dedykowany do środowisk produkcji napojów, zwłaszcza winiarskich Stan maszyny i historia serwisowa Iisdex Ivq Iepfx Adxok Maszyna prezentowana jako gotowa do pracy, z uwzględnieniem wymagań rynku wtórnych linii rozlewniczych. Wszystkie punkty standardowego serwisu prewencyjnego są łatwo dostępne, a czytelne procedury planowych inspekcji i mycia umożliwiają utrzymanie wysokiej jakości. Status operacyjny: gotowa do uruchomienia Łatwość wykonania inspekcji i codziennego czyszczenia Elementy mające kontakt z produktem umożliwiają skuteczną dezynfekcję Wydajność operacyjna i uniwersalność Monoblok zaprojektowano do aplikacji napojów w szkle wymagających wysokiej jakości płukania, dokładnego napełniania grawitacyjnego/podciśnieniowego i efektywnej aplikacji zamknięć.

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przejazd w osi X: 730 mm Przejazd w osi Y: 560 mm Przejazd w osi Z: 560 mm Iedpfx Asx Dda Hjdxsik Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Masa maszyny ok. 7 t 5-osiowe centrum obróbcze DMG DMU 60 monoBlock Rok produkcji: 2009 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Zakresy przesuwów: X: 730 mm Y: 560 mm Z: 560 mm Oś B sterowana numerycznie Oś C sterowana numerycznie Bez imadła Brak narzędzi/opraw

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2021, przebieg osi X: 950 mm, przesuw osi Y: 850 mm, przesuw osi Z: 650 mm, Oferujemy Państwu: Uniwersalne centrum obróbcze CNC Producent: DMG MORI Typ: DMU 95 monoBlock Rok produkcji: 2021 Sterowanie: Celos z Siemens 840D sl Operate Zakresy przesuwu: - oś X: 950 mm - oś Y: 850 mm - oś Z: 650 mm - oś C: 360° - oś A: +/- 120° Wrzeciono główne: - Prędkość obrotowa: 20 000 obr./min - Moc napędu (40/100%): 25 / 35 kW - Moment obrotowy: 130 / 86 Nm - Uchwyt narzędziowy: HSK-63A Stół roboczy: - Sztywny stół z wbudowanym stołem obrotowym - Średnica stołu: oś C 850 x 750 mm, zintegrowany ze sztywnym stołem 1 000 mm x 750 mm - Maks. obciążenie stołu: 1 000 kg - Maks. wymiary obrabianego przedmiotu: średnica 1 040 mm (do zamocowania) / 850 mm (do obróbki), wysokość 590 mm Zmieniarka narzędzi: - Liczba miejsc na narzędzia: 60 - Czas wymiany narzędzia (Span-to-Span): 5,9 s - Maks. średnica narzędzia: 80 / 160 mm - Maks. długość narzędzia: 420 mm - Maks. masa narzędzia: 8 kg Iiodpfox Ekt Ejx Adxok Prędkości posuwu: - Prędkość szybkiego posuwu (x/y/z): 40 m/min - Maks. prędkość posuwu (x/y/z): 40 000 mm/min - Czas pracy włączonej maszyny: ok. 25 300 h - Czas pracy roboczej: ok. 7 200 h Parametry techniczne i wyposażenie: - Zmieniarka narzędzi z podwójnym chwytakiem - MPC – sterowanie ochroną maszyny (Machine Protection Control) - Economic Production Package (GER/EU) - Pakiet produkcyjny: - Przenośnik płytkowy (Scraper Flight Conveyor) z instalacją chłodzenia 600 l / 160 galonów - Filtr taśmowy papierowy - Wewnętrzny dopływ chłodziwa, 40 bar / 23 l/min, przez środek wrzeciona (AD) - Zewnętrzny dopływ chłodziwa, 4 bar – 40 l/min (teoretyczna wydajność pompy) - Spłuczka wiórów w drzwiach kabiny (brak standardowej instalacji chłodzenia) - Pistolet natryskowy do oczyszczania wiórów - Chłodzenie powietrzem przez środek wrzeciona, wybierane przez funkcję M - Spłuczka wiórów w drzwiach kabiny: 1,5 bar / 60 l/min (teoretyczna wydajność pompy, zalecana przy dużej ilości wiórów) - Dysza pierścieniowa chłodziwa dla głowicy pionowej: 16 strumieni wody, 7 strumieni powietrza - Mechaniczne i elektryczne złącze do separatora mgły olejowej/emulsyjnej - Sonda pomiarowa na podczerwień, typ Renishaw PP60 optyczny (OMP 60) - Pomiar narzędzi w przestrzeni roboczej, Blum Laser DIGILOG - Przygotowanie 3D quickSET - SGS – czujnik wzrostu wrzeciona (Spindle Growth Sensor) - Zwiększona dokładność - Elektroniczne kółko ręczne - ATC (Application Tuning Cycle), programowalny wybór parametrów posuwu w zależności od zadania: precyzja / powierzchnia / prędkość - Pakiet DECKEL MAHO MDynamics - IoTconnector - Machine Data Connector (MDC) - NETservice - SERVICEcamera - 3D model danych w formacie STEP do integracji z systemem CAD Widoczne na zdjęciach elementy mocujące nie wchodzą w zakres dostawy. Akcesoria i narzędzia na zdjęciach wchodzą w zakres dostawy wyłącznie, jeśli jest to wskazane w informacjach dodatkowych. Zmiany i pomyłki w danych technicznych oraz wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone!

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przesuw x 630 mm Przesuw y 560 mm Przesuw z 560 mm Sterowanie iTNC 530 Heidenhain Zakres obrotów - wrzeciono główne maks. 18 000 min⁻¹ Moc napędu - wrzeciono główne 10 / 15 kW Maks. moment obrotowy 130 / 87 Nm Uchwyt narzędziowy HSK-A63 Odchylany NC: ° Powierzchnia mocowania stołu 1 000 x 600 mm Rowki teowe 9x 14 x H7 Maks. obciążenie stołu 700 kg Liczba miejsc narzędziowych 60 poz. Uchwyt narzędziowy HSK-A63 Zapotrzebowanie mocy całkowitej 49,7 kVA Masa maszyny ok. 11,0 t Wymagana powierzchnia ok. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Uniwersalne centrum obróbcze CNC DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK Iiedpsx A H Rlsfx Adxsk - 5 osi - Głowica frezarska uchylna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2012, godziny pracy: 14 297 h, Jednostka sterująca Marka: Heidenhain Model: iTNC 530 Główny napęd Zakres prędkości wrzeciona: 18000 obr./min Liczba osi: 5 Przesuwy Przesuw w osi X: 735 mm Przesuw w osi Y: 650 mm Przesuw w osi Z: 560 mm Narzędzia Typ uchwytu narzędziowego: SK40 Wyposażenie dodatkowe Płyta magnetyczna Sonda 3D na podczerwień Ta 5-osiowa maszyna DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock została wyprodukowana w 2012 roku. Wyposażona jest w pionowe centrum obróbcze z wrzecionem o prędkości 18000 obr./min oraz sondę 3D na podczerwień. Wymiary przesuwów maszyny to X: 735 mm, Y: 650 mm, Z: 560 mm. Idealna do skomplikowanych i precyzyjnych zadań obróbczych. DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock dostępna w naszej ofercie. Skontaktuj się z nami po szczegółowe informacje dotyczące tego centrum obróbczego. Iodpfx Aox D N Nmsdxoik Typy zastosowań Frezowanie

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Uniwersalne centrum obróbcze Typ maszyny: DMG MORI DMU 75 monoblock Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Rok produkcji: 2017 DANE TECHNICZNE: 5-osiowa obróbka symultaniczna Przebiegi robocze: Oś X: 750 mm Oś Y: 650 mm Oś Z: 560 mm Oś B: +/- 120° Oś C: 360° Liczba sterowanych osi: 5 5-osiowa praca symultaniczna Zakres obrotów: 20 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Zmieniacz narzędzi Miejsca na narzędzia: 60 Stół obrotowo-uchylny NC: Ø 650 mm Wielkość stołu: 800 x 650 mm Maks. obciążenie stołu: 600 kg Zapotrzebowanie mocy: 48 kVA Waga maszyny: 12 000 kg Wymiary zabudowy (DxSxW): 3,2 x 2,62 x 2,93 m Wyposażenie: Przenośnik wiórów Chłodzenie wewnętrzne (IKZ): 40 bar Filtr taśmowy papierowy Czujnik pomiarowy: 3D Pomiar narzędzi: laser Blum Iisdexrcx Depfx Adxek Elektroniczne pokrętło ręczne Odciąg mgły olejowej Spłukiwanie łoża Tryb pracy: 4

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, godziny pracy: 41 000 h, Używana napełniająca monoblokowa etykieciarka Polaris do oliwy z oliwek – 1400 BPH Jeśli szukasz niezawodnego i zoptymalizowanego rozwiązania do produkcji oliwy z oliwek, napełniająca i etykietująca monoblok Polaris jest doskonałą inwestycją. Zaprojektowana do prędkości około 1400 butelek na godzinę (BPH), ta maszyna jest idealna dla małych i średnich przedsiębiorstw, które chcą zwiększyć wydajność produkcji bez uszczerbku dla jakości. Jako używana maszyna pomaga również obniżyć koszty zakupu, utrzymując wysoką wydajność dzięki solidnej konstrukcji i niezawodnej technologii. 1. Główne cechy Sednem tego rozwiązania do butelkowania jest połączenie funkcji napełniania i etykietowania w ramach jednej linii produkcyjnej. Oto kilka kluczowych cech: Struktura monoblokowa: napełnianie i etykietowanie zintegrowane w jednej jednostce. Wydajność 1400 BPH: idealna dla średnich przedsiębiorstw. Kompatybilność z oliwą z oliwek: zaprojektowana do obsługi cieczy o gęstości podobnej do oleju jadalnego. Ergonomiczna konstrukcja: łatwy dostęp do komponentów w celu konserwacji i czyszczenia. Prosta integracja: można ją łatwo dodać do istniejącej linii rozlewniczej. Te funkcje zapewniają maksymalną wydajność operacyjną i usprawniają proces produkcji, jednocześnie zachowując jakość oliwy z oliwek i zapewniając profesjonalne wykończenie każdej butelki. 2. Zalety tego hybrydowego rozwiązania do napełniania i etykietowania Wprowadzenie monobloku do napełniania i etykietowania może zapewnić znaczące korzyści dla tych, którzy chcą rozwijać lub modernizować swój system produkcji oliwy z oliwek: Niższe koszty operacyjne: pojedyncza maszyna upraszcza układ produkcji i zmniejsza wydatki na konserwację. Optymalizacja przestrzeni: dzięki kompaktowej konstrukcji obszar instalacji jest zminimalizowany. Ulepszona kontrola jakości: mniej przejść między napełnianiem a etykietowaniem oznacza mniej błędów i mniej odpadów. Elastyczność: maszynę można dostosować do różnych rozmiarów butelek i typów etykiet. Dzięki tym zaletom Polaris Monoblock (M278) jest szczególnie odpowiedni dla firm, które chcą zwiększyć produktywność, jednocześnie utrzymując wysokie standardy jakości. Jego prędkość około 1400 BPH zapewnia szybką reakcję na wymagania rynku. Isdpfxovvapxe Adxsik 3. Maksymalizacja wydajności produkcji Oliwa z oliwek wymaga szczególnej pielęgnacji, aby zachować jej właściwości organoleptyczne i odżywcze. Ten monoblok do napełniania i etykietowania został zaprojektowany z myślą o tych aspektach, wyposażony w wysokiej jakości komponenty, które współpracują ze sobą, aby zapewnić zachowanie delikatnej natury produktu. Kluczowe czynniki, które pomagają zwiększyć wydajność produkcji, obejmują: Precyzyjne regulacje: możliwość precyzyjnego dostrojenia objętości napełniania zmniejsza marnotrawstwo oleju. Skrócony czas przestoju: intuicyjna konstrukcja, która upraszcza konserwację i zmiany formatu. Inteligentna automatyzacja: niektóre procesy (takie jak zarządzanie etykietami) można zautomatyzować, minimalizując ręczną interwencję. Wszystkie te funkcje sprawiają, że Polaris Monoblock (M278) jest cennym atutem dla tych, którzy chcą poprawić wydajność swojej linii rozlewniczej, zapewniając ciągły i niezawodny przepływ pracy.

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przesuw osi X: 730 mm Przesuw osi Y: 560 mm Przesuw osi Z: 560 mm Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Waga maszyny ok. 7 t 5-osiowe centrum obróbcze DMG DMU 60 monoBlock Rok produkcji 2012 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Przesuwy robocze: X 730 mm Y 560 mm Z 560 mm Oś B sterowana NC Iiodpfxex A H Uqs Adxjk Oś C sterowana NC Bez imadła Brak narzędzi/opraw Stół wymaga regulacji.

Rok produkcji: 2011, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest monolityczna piła mostowa Denver do obróbki twardych płyt (marmur, granit, kamień naturalny itp.). Przebiegi X/Y/Z: 3500mm/1900mm/370mm, prędkość przesuwu: 16m/min, moc wrzeciona: 11kW, prędkość obrotowa tarczy: 1400obr./min, zakres średnicy tarczy: 350mm-500mm, maks. grubość cięcia: 155mm, wymiary stołu X/Y: 3150mm/1750mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 5900mm/3000mm/2700mm, waga: ok. 3400kg, sterowanie: Osai. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Ijdpfx Aoxlit Ujdxeik

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 710 mm, przesuw osi Z: 710 mm, model sterownika: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, obciążenie stołu: 800 kg, 5-osiowe centrum obróbcze pracujące w trybie symultanicznym! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebieg osi X: 1.250 mm Przebieg osi Y: 710 mm Przebieg osi Z: 710 mm Powierzchnia stołu: 1.500 x 800 mm Obciążenie stołu: 800 kg Obroty wrzeciona: 12.000 obr./min Silnik wrzeciona: 15 / 10 kW Uchwyt wrzeciona: SK 40 Magazyn narzędzi: 60 pozycji SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Pobór mocy: 44 kVA Iisdpfoxwlgzsx Adxsk Wymiary i waga Zapotrzebowanie miejsca: ok. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Masa maszyny: ok. 10,5 t WYPOSAŻENIE Oś B (-120 / +30) Stół obrotowy NC zintegrowany ze stołem stałym System bezpośredniego pomiaru Sonda 3D na podczerwień HEIDENHAIN TS 640 Chłodziwo przez wrzeciono 40 bar, zbiornik 600 l Pistolet płuczący Transporter wiórów Oprogramowanie 3D Quickset Uwaga: Maszyna jest w pełni sprawna. Stół obrotowy oraz oś X wydają dźwięki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2005, godziny pracy: 42 339 h, Główny napęd Liczba osi: 3 Ruchy Ruch w osi X: 730 mm Ruch w osi Y: 510 mm Ruch w osi Z: 510 mm Media Transporter wiórów: Tak Chłodzenie wewnętrzne: Tak Ta 3-osiowa DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock została wyprodukowana w 2005 roku. Wyposażona jest w transporter wiórów i układ chłodzenia, idealna do złożonych zadań obróbkowych. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Isdsx D Nwkjpfx Adxoik Typy zastosowań Frezowanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2016, Przesuw w osi X: 950 mm Przesuw w osi Y: 850 mm Przesuw w osi Z: 650 mm Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 640 Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A 63 Instalacja chłodziwa: IKZ 40 bar Stół uchylny: 850 x 750 mm Oś C: 360° Zmieniacz narzędzi: 60 pozycji Masa maszyny: ok. 14 t Maszyna DMG DMU 95 monoBLOCK jest w bardzo dobrym stanie i dostępna od zaraz. WYPOSAŻENIE w cenie: - 75 szt. uchwytów HSK-A63 - Wózek narzędziowy - System punktów zerowych SCHUNK obejmuje: 1 szt. płyta bazowa 4 szt. wymienne stoły (płyty) 1 szt. płyta imadłowa 16 szt. słupków Dane techniczne: Powierzchnia mocowania stołu osi C: 850 x 750 mm Powierzchnia mocowania sztywnego stołu: 1 000 x 750 mm Sterowanie: 3D - HEIDENHAIN TNC 640 Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 000 obr./min Moc wrzeciona: 35 kW (40% DC) / 25 kW (100% DC) Uchwyt narzędziowy: HSK-A 63 wg DIN 69893 Zmieniacz narzędzi: chwytak dwuramienny Miejsca magazynowe: 60 (magazyn łańcuchowy) Zasilanie: 50 kVA Instalacja chłodziwa IKZ: 40 bar / 23 l/min przez środek wrzeciona (AD) Zewnętrzne zasilanie chłodziwem: 4 bar / 40 l/min WYPOSAŻENIE I OPIS: - MPC Machine Protection Control – wanna na wióry z zintegrowanym zbiornikiem chłodziwa 500 l - Przenośnik wiórów z taśmą z instalacją chłodzenia 600 l, filtr taśmowy papierowy - Sonda pomiarowa na podczerwień HEIDENHAIN TS 649 Iedpfxevwgrpj Adxsik - Pakiet rozszerzający 3D quickSET - Dysza pierścieniowa do chłodziwa dla pionowej głowicy wrzeciona, 15 dysz wodnych, 5 dysz powietrznych - Pistolet do płukania z pompą 2 bar / 40 l/min - System chłodzenia powietrzem przez środek wrzeciona, wybierany za pomocą funkcji M - Tryb pracy 4 – ręczna ingerencja przy otwartych drzwiach roboczych - Dokumentacja

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Używany monoblok rozlewniczy Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Opis monobloku rozlewniczego Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph – używanego Używany monoblok rozlewniczy Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph to kompaktowe, wydajne rozwiązanie do butelkowania win spokojnych. Ten konkretny model – Miniblock Olimpia 12/12/1 – został wyprodukowany przez renomowaną firmę Bertolaso w 2012 roku. Maszyna integruje funkcje płukania, nalewania oraz zakręcania kapsli w jednej, wydajnej jednostce. Wydajność i funkcjonowanie używanego monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblok przetwarza do 2500 butelek na godzinę, pracując zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Urządzenie jest wyposażone w kompletne zabezpieczenia, spełniające aktualne normy przemysłowe w zakresie bezpieczeństwa maszyn. W komplecie znajdują się również instrukcje techniczne oraz pełna dokumentacja przeglądowa, co umożliwia sprawne przeprowadzenie instalacji i bieżącej obsługi. Status eksploatacyjny i zastosowanie w produkcji Obecnie maszyna pracuje w cyklu produkcyjnym, butelkując wino spokojne. Moduł płuczący wyposażony jest w 12 chwytaków i wykonuje jeden cykl mycia wewnętrznego butelek przed napełnieniem, zapewniając wysoki poziom higieny. Konstrukcja modułowa pozwala na łatwe dostosowanie maszyny do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Specyfikacja techniczna sekcji nalewania Sekcja nalewania posiada 12 zaworów. Napełnianie odbywa się metodą lekkiej próżni, która pomaga zachować właściwości organoleptyczne wina. Stałe zawory zapewniają niezawodne działanie i uproszczony serwis, minimalizując przestoje podczas czyszczenia lub wymiany komponentów. System zakręcania kapsli Iiedox H Rn Espfx Adxjk Moduł zakręcający nakłada korki typu flush za pomocą jednej głowicy korkującej, co gwarantuje jednolitą jakość uszczelnienia butelek. System obsługuje korki o średnicy 26 mm, zgodnie ze standardami branżowymi. Sterowanie PLC marki Siemens zapewnia wysoką precyzję automatyzacji i niezawodną pracę nawet podczas długich serii produkcyjnych, a także łatwą integrację z liniami automatycznego rozlewu bez konieczności kosztownych modyfikacji. Wymiary i konfiguracja urządzenia Monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph przepracował jedynie 4000 godzin i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym, co czyni go wyjątkowo niezawodnym rozwiązaniem dla firm oczekujących natychmiastowego wdrożenia do produkcji. Wymiary urządzenia to: długość – 4000 mm, wysokość – 2450 mm, szerokość – 1850 mm, dzięki czemu idealnie sprawdza się w ograniczonych przestrzeniach produkcyjnych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2010, godziny pracy: 7 186 h, Jednostka sterująca Marka: HEIDENHAIN Iedpfx Adsx D Iirsxeik Model: ITNC530 Napęd główny Zakres obrotów wrzeciona: 12000 Stożek narzędzia: SK40 Liczba osi: 5 Ta 5-osiowa DMG MORI DMU 60 MonoBlock została wyprodukowana w 2010 roku. Wyposażona jest w automatyczny zmieniacz narzędzi na 60 pozycji, maksymalną prędkość obrotową wrzeciona 12 000 obr./min oraz uchwyt narzędziowy SK40. Dodatkowe wyposażenie obejmuje sondę Heidenhain TS649, 3D quickSET oraz chłodzenie przez wrzeciono o ciśnieniu 40 bar. Idealna do złożonych i precyzyjnych zadań obróbczych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Typy zastosowań Frezowanie

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Dane techniczne i parametry wydajności Monoblok napełniający Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 to używany monoblok do butelkowania, przeznaczony do wysokiej jakości produkcji napojów w butelkach szklanych. To urządzenie z rynku wtórnego integruje funkcje płukania, napełniania i zakorkowywania na kompaktowej platformie obrotowej, zaprojektowanej dla niezawodnej pracy w przemyśle opakowaniowym. Wyprodukowany przez firmę Bertolaso, wyposażony jest w koncepcję zarządzania gazem obojętnym zarówno podczas przygotowania butelki, jak i zamknięcia, co czyni go doskonałym rozwiązaniem dla produktów premium wymagających redukcji tlenu. Producent: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok produkcji: 2000 Typ pojemnika: butelki szklane Płuczka: 16 chwytaków z dyszami penetrującymi i podwójną obróbką gazem obojętnym System napełniania: metoda grawitacyjna/lekkie podciśnienie z podparciem azotowym Zakorkowarka: jednokanałowa, prostoliniowa, z wtryskiem gazu obojętnego i zamknięciem próżniowym Formaty: kompatybilne z butelkami 0,375 l i 0,75 l Isdpfjx E Snkex Adxsik Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz Przygotowanie CIP: zintegrowany system CIP z butelkami wzorcowymi ze stali nierdzewnej Kod modelu i konfiguracja: Syncronia 16-16-1-840 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok oferuje rozwiązania procesowe zapewniające powtarzalną jakość i minimalizację kontaktu z tlenem. Płuczka stosuje podwójną obróbkę gazem obojętnym do wstępnego przygotowania butelek. Napełnianie odbywa się w trybie lekkiego podciśnienia/grawitacyjnym z podparciem azotowym, z kontrolą poziomu przy zaworze. Czujnik wykrywa zawieszone butelki na wyjściu, chroniąc płynność pracy i ograniczając przestoje. Zintegrowany CIP i butelki wzorcowe ze stali nierdzewnej umożliwiają skuteczne automatyczne mycie płuczki i tury napełniającej, zapewniając higienę produkcji napojów. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Monoblok jest przeznaczony do zastosowań w środowisku przemysłowego pakowania i może pracować zarówno jako jednostka samodzielna, jak i w ramach kompletnej, używanej linii do butelkowania. Optymalny do obsługi butelek szklanych, może być zintegrowany z przenośnikami zasilającymi oraz downstreamowymi systemami kontroli i etykietowania. Elastyczność formatowa obejmuje pojemności 0,375 l i 0,75 l, a szybka zmiana formatu zapewniona jest dzięki konstrukcji tury i dedykowanym częściom formatowym. Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, z licznikiem około 1 000 000 przetworzonych butelek na przestrzeni eksploatacji. Jej stan oraz zintegrowany system CIP potwierdzają staranną eksploatację i regularną konserwację. Jest to rozwiązanie dla zakładów poszukujących sprawdzonego sprzętu do butelkowania gotowego do natychmiastowego uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Monoblok doskonale nadaje się do obsługi produktów wrażliwych na tlen, rozlewanych do butelek szklanych. Podwójne płukanie gazem obojętnym, napełnianie z podparciem azotowym w lekkim podciśnieniu oraz korkowanie próżniowe z wstrzykiem gazu zapewniają skuteczne zarządzanie tlenem. Rozwiązania Bertolaso gwarantują precyzyjne napełnianie, delikatne traktowanie oraz hermetyczne zamykanie korkami prostymi.

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Dane techniczne i wydajnościowe Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 to używany monoblok rozlewniczy przeznaczony do wysokiej jakości produkcji napojów w butelkach szklanych. Jest to komponent linii rozlewniczej integrujący płukanie, napełnianie oraz korkowanie na kompaktowej platformie obrotowej, zaprojektowany z myślą o niezawodnej pracy w przemyśle opakowań. Wyprodukowana przez firmę Bertolaso maszyna wyposażona jest w system zarządzania gazem obojętnym, zarówno podczas kondycjonowania butelki, jak i zamykania, co czyni ją idealnym wyborem dla produktów premium wymagających redukcji tlenu. Producent: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok produkcji: 2000 Typ pojemnika: Butelki szklane Płuczka: 16 chwytaków z dyszą penetrującą i podwójną obróbką gazem obojętnym System nalewu: Grawitacyjny/depresyjny z podawaniem azotu Korkownica: Korkownica jednogniazdowa prostoliniowa z gazem obojętnym oraz systemem próżniowym Formaty: Kompatybilne z butelkami 0,375 l i 0,75 l Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz Przystosowanie do CIP: Zintegrowany system CIP ze stalowymi atrapami butelek Kod modelu i konfiguracja: Syncronia 16-16-1-840 Iisdpfx Aox E Snqjdxsk Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w funkcje procesowe zapewniające powtarzalną jakość i minimalizację kontaktu z tlenem. Płuczka wykorzystuje podwójną obróbkę gazem obojętnym do wstępnego kondycjonowania butelek. System nalewu pracuje w trybie lekkiej depresji/grawitacyjnym z podawaniem azotu, z kontrolą poziomu na zaworze. Czujnik na wyjściu wykrywa wiszące butelki, chroniąc przepływ produktu i redukując przestoje. Zintegrowany CIP i stalowe atrapy butelek umożliwiają skuteczne mycie w miejscu (CIP) wszystkich wież płuczących i rozlewających, wspierając higienę procesu produkcji napojów. Integracja z linią produkcyjną Zaplanowany z myślą o przemysłowych środowiskach pakowania, monoblok może pracować jako samodzielne urządzenie lub jako część kompletnej, używanej linii rozlewniczej. Optymalizowany pod obsługę butelek szklanych, z możliwością integracji z transporterami wejściowymi i systemami kontroli lub etykietowania. Elastyczność formatowa obejmuje rozmiary 0,375 l oraz 0,75 l, a szybkie przezbrojenie zapewnia konstrukcja wież i dedykowane części formatowe. Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, a jej dotychczasowy przerób wynosi ok. 1 000 000 butelek. Stan urządzenia i zintegrowany system CIP wskazują na staranną eksploatację i konserwację, co czyni je odpowiednim wyborem dla zakładów poszukujących gotowego do pracy rozlewacza o udokumentowanej niezawodności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Monoblok szczególnie dobrze sprawdza się przy produktach wrażliwych na tlen rozlewanych do butelek szklanych. Podwójne płukanie gazem obojętnym, nalew z podciśnieniem i wsparciem azotu oraz korkowanie próżniowe z podaniem gazu obojętnego zapewniają skuteczną ochronę przed utlenianiem. Inżynieria firmy Bertolaso słynie z precyzyjnego nalewu, delikatnej obsługi i doskonałego zamknięcia prostym korkiem.

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Dane techniczne i wydajnościowe Monoblok napełniający Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 to używane urządzenie do butelkowania, zaprojektowane do wysokiej jakości produkcji napojów w butelkach szklanych. Ten komponent linii rozlewniczej łączy funkcje płukania, napełniania i korkowania w kompaktowej, obrotowej konstrukcji gwarantującej niezawodną pracę w warunkach przemysłowych. Maszyna włoskiego producenta Bertolaso wyposażona jest w system zarządzania gazem obojętnym zarówno podczas przygotowania butelki, jak i zakorkowywania, co sprawia, że stanowi idealny wybór dla produktów premium wymagających deprekacji tlenu. Producent: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok produkcji: 2000 Typ opakowania: Butelki szklane Płuczka: 16 chwytaków z dyszą penetrującą i podwójnym systemem płukania gazem obojętnym Typ nalewaka: Grawitacyjny/z lekkim podciśnieniem z podparciem azotem Isdpfox E Sm Tox Adxoik Zakorkowywarka: Jednogłowicowa pionowa z wtryskiem gazu obojętnego i próżniowym korkowaniem Formaty: Kompatybilność z butelkami 0,375 l i 0,75 l Zasilanie: 400 V, 50 Hz Przygotowanie do CIP: Zintegrowany system CIP z atrapami butelek ze stali nierdzewnej Kod modelu i konfiguracja: Syncronia 16-16-1-840 Zaawansowane systemy automatyzacji i kontroli Monoblok wyposażono w rozwiązania zapewniające stabilną jakość oraz minimalizację utleniania produktu. Sekcja płukania wykorzystuje podwójną obróbkę gazem obojętnym w celu przygotowania butelek. Nalewak pracuje w trybie lekkiego podciśnienia/grawitacyjnym z podawaniem azotu, z nadzorem poziomu na zaworze. Czujnik wykrywa ewentualne zawieszenie butelek na wyjściu, chroniąc przepływ produktu i ograniczając przestoje. Zintegrowany CIP oraz atrapy butelek ze stali nierdzewnej umożliwiają efektywne mycie pokładów płuczącego i nalewającego, gwarantując wysoką higienę procesu. Możliwość integracji z linią rozlewniczą Konstrukcja monobloku pozwala na pracę zarówno jako samodzielne stanowisko, jak i część kompletnej linii do rozlewu. Urządzenie zoptymalizowano pod kątem obsługi butelek szklanych; umożliwia współpracę z podajnikami zasilającymi oraz systemami kontroli jakości czy etykietowania znajdującymi się za monoblokiem. Elastyczność formatu obejmuje pojemności 0,375 l oraz 0,75 l, a szybka zmiana formatu możliwa jest dzięki konstrukcji głowicy i wymiennym elementom formatowym. Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, a łączna liczba rozlanych butelek wynosi ok. 1 000 000. Dobry stan oraz funkcjonalność zintegrowanego systemu CIP wskazują na staranną eksploatację i konserwację, co czyni urządzenie idealnym dla zakładów poszukujących gotowych do pracy rozwiązań o potwierdzonej niezawodności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Monoblok dedykowany jest do produktów wrażliwych na kontakt z tlenem butelkowanych w szkle. Podwójne płukanie gazem obojętnym, napełnianie z podciśnieniem wspomagane azotem oraz próżniowe korkowanie z wtryskiem gazu gwarantują skuteczną ochronę przed utlenianiem. Inżynieria Bertolaso zapewnia precyzyjne nalewanie, delikatną obsługę oraz wysoką szczelność korkowania korkiem prostym.

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 to używany monoblok rozlewniczy przeznaczony do wysokiej jakości produkcji napojów w butelkach szklanych. Ten komponent linii rozlewniczej integruje płukanie, nalewanie i zamykanie korkiem na zwartej, obrotowej platformie, zaprojektowanej z myślą o niezawodności w przemysłowym opakowywaniu napojów. Wyprodukowany przez firmę Bertolaso, wyposażony jest w zaawansowaną instalację gazu obojętnego zarówno do kondycjonowania butelek, jak i zamykania, dzięki czemu sprawdzi się idealnie przy wymagających produktach klasy premium wymagających redukcji tlenu. Producent: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok produkcji: 2000 Typ pojemnika: Butelki szklane Płuczka: 16 chwytaków z dyszą penetrującą i podwójnym płukaniem gazem obojętnym Nalewak: System grawitacyjny/lekkie podciśnienie ze wspomaganiem azotem Zakorkowywarka: Jednogłowicowa prosta zakorkowywarka z podawaniem gazu obojętnego oraz próżniowym korkowaniem Formaty: Kompatybilność z butelkami 0,375 l i 0,75 l Zasilanie: 400 V, 50 Hz CIP: Zintegrowany system mycia CIP z zaślepkami ze stali nierdzewnej Kod modelu i konfiguracja: Syncronia 16-16-1-840 Zaawansowana automatyka i systemy kontroli Monoblok oferuje rozwiązania technologiczne zapewniające stałą jakość i minimalny pobór tlenu. Płuczka realizuje podwójne przepłukiwanie gazem obojętnym w celu wstępnego przygotowania butelek. Nalewak pracuje w trybie lekkiego podciśnienia/grawitacyjnym ze wsparciem azotu oraz kontrolą poziomu przy zaworze. Na wyjściu z maszyny czujnik wykrywa zawieszone butelki, zabezpieczając przepływ produktu i ograniczając przestoje. Zintegrowany system CIP oraz zaślepki ze stali nierdzewnej usprawniają mycie in situ części płuczącej i nalewającej, co gwarantuje wysoki standard higieny podczas produkcji napojów. Integracja z linią produkcyjną Monoblok projektowany do zastosowań przemysłowych może funkcjonować jako samodzielne urządzenie lub być częścią kompletnej linii rozlewniczej. Optymalizowany pod kątem obsługi butelek szklanych, pozwala na integrację z transporterami wejściowymi oraz systemami inspekcji lub etykietowania na wyjściu. Elastyczność zmiany formatów obejmuje butelki 0,375 l i 0,75 l, a konstrukcja wieży i wymienne elementy formatowe umożliwiają szybką przezbrojenie. Iiodpfxsx E Snde Adxjk Stan techniczny i historia eksploatacji Maszyna jest w doskonałym stanie i obsłużyła około 1 000 000 butelek w całym okresie użytkowania. Dobry stan oraz zintegrowany CIP świadczą o starannej obsłudze i konserwacji, dzięki czemu urządzenie nadaje się do zakładów poszukujących sprawdzonego sprzętu rozlewniczego gotowego do natychmiastowej pracy. Wydajność i wszechstronność eksploatacyjna Monoblok jest szczególnie zalecany do produktów wrażliwych na tlen rozlewanych w butelki szklane. Technologia podwójnego płukania gazem obojętnym, azotowe wspomaganie podczas rozlewu pod lekkim podciśnieniem oraz próżniowe korkowanie z wtłaczaniem gazu obojętnego zapewniają skuteczne zarządzanie obecnością tlenu. Konstrukcja Bertolaso gwarantuje precyzyjne nalewanie, delikatną obsługę butelek oraz szczelność zamknięcia korkiem prostym.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, godziny pracy: 33 411 h, Aseptyczny monoblok do napełniania kartonów CFA406-32 Ten używany aseptyczny monoblok do napełniania kartonów SIG Combibloc został zaprojektowany do niezawodnego, wysokiej jakości napełniania soków owocowych oraz napojów niegazowanych do kartonów typu SIG COMBIBLOC. Zbudowany w 2004 roku i użytkowany w profesjonalnych środowiskach przemysłowego pakowania, zapewnia stabilną wydajność przy formacie 2,0 l oraz stałą produktywność odpowiednią dla produkcji napojów. Wyposażony w pełny zestaw urządzeń pomocniczych, idealnie integruje się z używaną linią rozlewniczą bądź wtórnym zakładem pakowania przemysłowego poszukującym aseptycznego rozwiązania do napełniania kartonów. Wyprodukowana przez firmę SIG Combibloc seria CFA 406 znana jest z precyzyjnego dozowania, higienicznej konstrukcji oraz niezawodnej pracy w wymagającej produkcji napojów. Oferowana maszyna wyposażona jest w system powietrza sterylnego oraz urządzenia podające: stół ewakuacyjny, stół buforowy, transportery i aplikator nakrętek Combiswift, co czyni ją kompaktowym rozwiązaniem do linii pakujących kartony. Dane techniczne i wydajność Producent: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Rok produkcji: 2004 Opakowanie/karton: SIG COMBIBLOC Pojemność opakowania: 2,0 l Wydajność: 5000 szt./godz. Przebieg: 33 411 h Produkty: soki owocowe i napoje niegazowane Iiedpfxexz Taqo Adxsk Skład zestawu: nalewarka CFA 406 (2004); system powietrza sterylnego (2004); stół ewakuacyjny (2004); stół buforowy (2004); aplikator nakrętek/Combiswift (2002); pakowarka do tack (2004); transportery (2004) Ostatni serwis: 12/2019 Wyłączenie: 06/2020 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do pracy aseptycznej, z systemem powietrza sterylnego zapewniającym kontrolowane, higieniczne warunki w strefie napełniania. Urządzenie gwarantuje stabilną, powtarzalną wydajność napełniania kartonów o pojemności 2,0 l, z precyzyjną obsługą poprzez zintegrowane stoły i transportery. Szybka zmiana formatów w ramach serii CFA umożliwia efektywne dostosowanie do standardów pakowania przemysłowego. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Ten aseptyczny monoblok do napełniania kartonów płynnie integruje się z maszynami opakowaniowymi w ciągu produkcyjnym. Dołączone stoły ewakuacyjny, buforowy, transportery i pakowarka do tack usprawniają przepływ produktu i akumulację, zapewniając równoważenie linii. Aplikator nakrętek Combiswift poprawia aplikację zamknięć na kartonach, co umożliwia kompleksową obsługę linii do napojów kartonowanych. Stan techniczny i historia serwisowania Maszyna przeszła ostatni serwis w grudniu 2019 i została wyłączona w czerwcu 2020 roku. Aktualnie jest zdemontowana i zmagazynowana. Podczas demontażu zostały zdjęte i obecnie brakuje: 9 wyłączników, 3 fotokomórek oraz 10 przewodów czujników. Ogólnie urządzenie prezentuje się jako dobrze utrzymane, używane rozwiązanie aseptyczne z udokumentowaną historią serwisową i znanym statusem magazynowania. Wydajność operacyjna i wszechstronność Monoblok do napełniania kartonów został zoptymalizowany do soków owocowych i napojów niegazowanych – obsługuje konsekwentnie format 2,0 l.

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Używany pakowacz monoblokowy Kosme Monocombi 2T Hot Melt Isdpexywb Ajfx Adxsik Ten używany monoblok do pakowania kartonów marki Kosme został zaprojektowany z myślą o niezawodnym grupowaniu butelek oraz zamykaniu kartonów w kompaktowej formie przemysłowej. Konstrukcja sprawdza się w wymagających środowiskach produkcji napojów i innych liniach rozlewniczych, umożliwiając grupowanie butelek w kartonach po 6 sztuk oraz aplikację zamknięcia na gorąco (hot melt) w jednym zintegrowanym urządzeniu. Architektura monoblokowa pozwala na zmniejszenie zajmowanej powierzchni, uproszczenie integracji na używanej linii oraz usprawnienie obsługi i utrzymania. Maszyna wyprodukowana przez Kosme, uznanego producenta maszyn do rozlewu i pakowania, wyposażona jest w dodatkowe urządzenie centrujące, dostosowane do obsługi butelek Authentique, co poprawia stabilność podawania i jakość pakietów. Przystosowana do obsługi zarówno butelek PET, jak i szklanych, doskonale wpisuje się w potrzeby produkcji napojów, gdzie kluczowe jest spójne prezentowanie kartonów, pewne klejenie na gorąco oraz powtarzalność efektów pakowania. Maszyna posiada moc 8 kW oraz dołączoną dokumentację techniczną, co ułatwia uruchomienie i regularny serwis w warunkach przemysłowych. Dane techniczne i parametry wydajności Producent: Kosme Model: Monocombi 2T Rok produkcji: 2007 Kategoria: Pakowacz monoblokowy do kartonów Format opakowania: kartony 6-butelkowe System zamykania: hot melt (klejenie na gorąco) Moc: 8 kW Obsługiwane butelki: PET i szkło Wyposażenie: dodatkowe urządzenie centrujące do butelek Authentique Dokumentacja: instrukcje obsługi i konserwacji Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Konstrukcja monoblokowa integruje grupowanie butelek, ładowanie do kartonów i zamykanie na gorąco w ramach jednego procesu automatycznego. Intuicyjne sterowanie umożliwia szybkie przezbrojenia i bieżące regulacje. System klejenia hot melt gwarantuje stałą jakość zamknięć przy minimalnej interwencji operatora, zwiększając dostępność maszyny i ograniczając ilość poprawek w ciągłej produkcji. Integracja z linią produkcyjną Maszyna przystosowana jest do łatwej integracji zarówno w istniejących liniach rozlewniczych, jak i jako samodzielne stanowisko pakowania kartonów. Interfejsy umożliwiają podłączenie do przenośników zasilających oraz systemów paletyzacji. Kompaktowy rozmiar monobloku pomaga zoptymalizować przestrzeń produkcyjną, zapewniając łatwy dostęp do obsługi i przezbrojeń. Układ kartonów 6-butelkowych odpowiada powszechnym standardom logistycznym w branży napojowej i może być zintegrowany z typowymi procesami wtórnego pakowania. Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna oferowana jest jako używany sprzęt przemysłowy i dostarczana wraz z dokumentacją techniczną, co ułatwia prawidłowy montaż oraz eksploatację. Obecność instrukcji pozwala na efektywny serwis i utrzymanie długoterminowej niezawodności na hali produkcyjnej. Wydajność operacyjna i uniwersalność Urządzenie zostało zaprojektowane do obsługi zarówno butelek PET, jak i szklanych, co czyni je odpowiednim rozwiązaniem dla rozlewni napojów poszukujących niezawodnego formowania kartonów i pewnego systemu zamykania hot melt.

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Używany monoblok nalewający BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph Iodpfxjvgvfke Adxjik Oferowany monoblok to jednostka rozlewnicza wyprodukowana przez firmę Bertolaso w 2006 roku. Choć została przystosowana do pracy z maksymalną wydajnością do 2000 butelek na godzinę (bph), urządzenie nigdy nie było użytkowane, co przekłada się na jego bardzo dobry stan techniczny. Model Olimpia 12/12/1 skutecznie obsługuje pojemniki szklane w formatach 0,75 oraz 1,5 litra, zapewniając szczególnie wysoką wydajność podczas rozlewu wina spokojnego oraz piwa. System płukania używanego monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 realizuje płukanie poprzez system chwytaków, wyposażony w 12 szczęk do pojemników szklanych. System ten gwarantuje równomierne czyszczenie każdego opakowania przed rozlewem. Jednocześnie jednolity tryb płukania optymalnie przygotowuje pojemniki, minimalizując ryzyko zanieczyszczenia produktu. Konfiguracja umożliwia stabilną kontrolę przepływu medium płuczącego, zapewniając efektywną pracę także przy dużym obciążeniu linii. Technologia napełniania: zawory grawitacyjne z lekkim podciśnieniem Monoblok BERTOLASO wyposażony jest w 12 zaworów umożliwiających napełnianie pojemników metodą grawitacyjną ze wsparciem lekkiego podciśnienia, co gwarantuje precyzyjne dozowanie cieczy. Rozwiązanie to ogranicza obecność powietrza w opakowaniu, sprzyjając zachowaniu jakości produktu oraz wydłużeniu trwałości przechowywanego wina lub piwa. Stałe dysze dla powtarzalnego napełniania Stałe dysze nalewające zapewniają stabilny, ciągły przepływ cieczy, gwarantując jednolitą dystrybucję produktu w każdym pojemniku. Dzięki temu konstrukcja urządzenia umożliwia obsługę dużych wolumenów przy minimalnych stratach, optymalizując procesy produkcyjne. Stan techniczny i przechowywanie Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph znajduje się w magazynowaniu, nie był nigdy uruchamiany. Dzięki temu wszystkie podzespoły pozostają w stanie idealnym, gotowe do natychmiastowego podłączenia i pracy. To doskonała propozycja dla firm poszukujących gotowego do użycia monobloku rozlewniczego bez śladów eksploatacji czy konieczności renowacji. Atuty produkcyjne używanego monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO znakomicie sprawdza się na liniach produkcyjnych wymagających elastyczności wobec różnych formatów opakowań oraz typów butelkowanych produktów. Zdolność do obsługi pojemności 0,75 l oraz 1,5 l rozszerza zakres zastosowań, czyniąc go wszechstronną i uniwersalną maszyną. Nowoczesna konstrukcja przekłada się na wysoką efektywność oraz niezawodność podczas intensywnej produkcji.