Używane Monoblock na sprzedaż (242)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NP 690 - KOMPLETNA LINIA DO BUTELKOWANIA SZKLANYCH BUTELEK SIDEL 46.000 bph Produkt: Woda mineralna Lhedpfxsyc Rw De Afned Wydajność: 46.000 bph Depaletyzator Simonazzi Model: SWEEP-OFF-B Rok prod.: 2005 Typ: z warstwą System zdejmowania przekładek Magazyn palet Nasycacz Simonazzi Model: CARBOGEA Rok prod.: 2005 Wydajność: 9.800 l/h Monoblok do napełniania Simonazzi Model: EUROSTAR 2000 Rok prod.: 2005 Płuczka: 84 chwytaki Stała dysza Rodzaj obróbki: Woda Nalewak: 84 zawory Rodzaj napełniania: Izobaryczne Typ zaworu: Mechaniczny 2 Zakręcarki: - 24 głowice do kapslowania koronowego Ø 26 - 24 głowice do zakrętek aluminiowych Inspektor butelek Heuft Model: HBBVXTXXX Rok prod.: 2011 Kontrola poziomu i kapsla Etykieciarka SIMONAZZI Model: ALFA TOP BRAIN Rok prod.: 2005 32 głowice 3 stacje etykietowania na zimny klej Rodzaje aplikowanych etykiet: • Przednia • Tylna • Kołnierzowa Inspektor etykiet ABULL Model: STRATEC - F300 Rok prod.: 2005 Owijarka termokurczliwa SMI Model: SK800F Rok prod.: 2005 Wersja: Podawanie folii Typ: tylko folia Podwójny tor dla pakietów 3x2 Owijarka termokurczliwa SMI Model: SK600P Rok prod.: 2005 Wersja: Podawanie folii Typ: folia + tacka 20/24 szt. (4x6) Paletyzator SIMONAZZI Model: KOMBİ Rok prod.: 2005 Typ: system wypychający System przekładek Magazyn palet Owijarka palet ROBOPAC Model: ROTARY Rok prod.: 2005 Rodzaj owijania: Ramię obrotowe Transportery butelek Transportery pakietów

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Zaklejarka kartonów na gorąco – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na gorąco marki TE-CO została zaprojektowana z myślą o końcowym etapie przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne i powtarzalne zaklejanie kartonów falistych przy użyciu systemu klejenia na gorąco, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których konieczne jest szczelne zamknięcie opakowań z butelkami wina przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, maszyna ta płynnie integruje się z podajnikiem kartonów (case packer) na wejściu oraz paletyzerem na wyjściu, wspierając ciągłość procesu i optymalizację wydajności. Wyprodukowana przez TE-CO ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zaklejaniu kartonów, gwarantując czyste nakładanie kleju, szczelne zamknięcia oraz minimalne wymagania konserwacyjne. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów ze szklanymi butelkami w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Przeznaczona do pracy zarówno jako część kompletnej, używanej linii rozlewniczej, jak również jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi transporterami, 607-98 spełnia branżowe standardy pakowania w zakresie wydajności oraz ochrony produktu. Dane techniczne i wydajność Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zaklejania: klej termotopliwy (hot-melt) Zastosowanie: Zaklejanie kartonów po pakowaniu produktu Typowe wykorzystanie: Kartony z butelkami wina w używanych liniach rozlewniczych Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcja: Przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Tryb pracy: W linii, z pakowaczem kartonów na wejściu i paletyzerem na wyjściu Lhjdexywf Iopfx Afnod Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów na gorąco TE-CO została zaprojektowana do niezawodnej automatyzacji procesów pakowania przemysłowego. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla zapewnienia powtarzalnego łączenia, zsynchronizowane podawanie i odbieranie kartonów dla płynnego przepływu, a także blokady bezpieczeństwa pozwalające na bezpieczną obsługę. Przyjazny dla operatora panel sterowania umożliwia szybkie przezbrajanie oraz stabilną pracę podczas zmiany formatów. System aplikacji kleju na gorąco pozwala na czyste i powtarzalne wzory klejenia, co gwarantuje mocne i równomierne zamknięcia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaklejarka ta bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio za urządzeniem do pakowania kartonów (monoblok) i przed paletyzowaniem. Może być zsynchronizowana z urządzeniami upstream, takimi jak formierki i pakowarki kartonów, oraz połączona downstream z paletyzerami do automatycznej obsługi materiałów. Maszyna wspiera pracę w linii z użyciem standardowych transporterów i może funkcjonować również jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu kartonów. Stan techniczny i historia konserwacji Maszyna oferowana jest jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są zabezpieczenia oraz dokumentacja techniczna, ułatwiającej uruchomienie i obsługę serwisową. Solidna, przemysłowa konstrukcja gwarantuje niezawodność w środowiskach produkcji napojów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna nowa Rok produkcji: 2025 Opis: Charakterystyka techniczna Szerokość robocza: 630 mm Wymiary stołu roboczego: 640x1000 mm Wysokość robocza: - maksymalna: 300 mm - minimalna: 3,5 mm Maksymalny ubytek materiału na jednym przejściu: 8 mm Lhsdsw Tfybopfx Afnsd Minimalna długość obrabianego elementu: 260 mm Średnica wału strugarskiego: 120 mm 4 noże: 35x3x640 mm Obroty wału strugarskiego: 4500 obr/min Prędkość posuwu regulowana elektronicznie: 4–20 m/min Silnik posuwu (S6 -40%): 1,3 kW Średnica króćca odciągowego: 150 mm Wyposażenie standardowe i dodatkowe - Automatyczny podnoszony stół grubościówki z dwoma prędkościami i mikrometryczną regulacją - Stół grubościówki unoszony na 4 stalowych wrzecionach - Elektroniczny sterownik 2-osiowy do ustawiania: * żądanej wysokości stołu grubościówki * prędkości posuwu - Płynna regulacja prędkości posuwu od 4 do 20 m/min, realizowana elektronicznie poprzez przetwornicę - Regulacja prędkości posuwu w zależności od maksymalnego poboru mocy silnika głównego - Górny żebrowany wał stalowy na wjeździe - Dwie górne wałki podające pokryte gumą na wyjeździe - Wymienne wałki podające - Niezależna pneumatyczna regulacja nacisku górnych wałków podających - Moc silnika 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) z automatycznym rozruchem gwiazda-trójkąt: * S1] 7,5 kW (10 KM) 50 Hz (8,8 kW 12 KM 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW (12 KM) 50 Hz (11 kW 15 KM 60 Hz) Bezpieczeństwo/Ochrona - Wygłuszona osłona w strefie wejścia i wyjścia materiału - Mikrowyłącznik bezpieczeństwa w pokrywie ochronnej - Wyłączniki awaryjne z przodu i z tyłu maszyny - Zamykany wyłącznik główny - Wyłącznik silnika chroniący przed przeciążeniem - Układ niskonapięciowy (110 V) - Automatyczny hamulec silnika - Deklaracja zgodności CE Kod produktu: S 7 109999 Standardowe przepisy bezpieczeństwa 530314 TERSA – wał nożowy w wersji monoblokowej z jednostronnymi nożami wymiennymi 083201 Podstawa 930731 Napięcie 400 V EU R02017 L’invincibile S 7 Wersja zgodna z CE 931201 Częstotliwość 50 Hz 109993 Język maszyny: niemiecki Dostępność: od ręki Miejsce składowania: Flörsheim

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AB00021322, całkowita szerokość: 1 820 mm, całkowita wysokość: 1 960 mm, całkowita długość: 1 650 mm, szerokość robocza: 1 100 mm, masa całkowita: 1 160 kg, moc: 11 kW (14,96 KM), długość pasa szlifierskiego: 1 900 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 170 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 1 115 mm, napięcie wejściowe: 400 V, - Kalibrująca i wykończeniowa szlifierka LIBRA 35 to niezwykle wszechstronna maszyna o szerokim zakresie zastosowań - Solidny monolityczny korpus stalowy wzmocniony rurą, z wysoko zamontowanymi zespołami roboczymi dla maksymalnej sztywności - Przyjazny dla operatora dzięki przejrzystemu panelowi sterowania na froncie maszyny - Automatyczna regulacja wysokości stołu - Cyfrowy wskaźnik wysokości roboczej - Elektroniczne sterowanie oscylacją taśmy szlifierskiej ze zredukowanym zapotrzebowaniem na sprężone powietrze Lhodpfx Aswwkuyofnsd - Automatyczny rozruch gwiazda-trójkąt dla silnika głównego - Taśma podająca z naturalnej gumy o profilu negatywnym - Stół podtrzymujący z dwoma rolkami przy wejściu i wyjściu taśmy podającej - Posuw taśmy napędzany przekładniowym silnikiem dwubiegowym - Elastyczna stalowa listwa dociskowa przed pierwszym agregatem - Walce dociskowe z gumy umieszczone przed i za każdym zespołem roboczym - Pneumatyczne napinanie taśmy dla każdego agregatu z możliwością dziesiętnej korekty ziarnistości/grubości taśmy

Stan: używany, Rok budowy: 2010, przebieg osi X: 3 020 mm, przesuw osi Y: 1 520 mm, • Jednoczęściowa konstrukcja ze spawanej stali mechanicznej oraz ruchomy portal stalowy. • Prędkość obróbki do 18 m/min. • Blat: stół stały z grubych profili aluminiowych. • Prowadnice szlifowane oraz wózki kulkowe z napięciem wstępnym. • Napęd na wszystkich trzech osiach poprzez precyzyjne śruby kulowe. • Sterowanie numeryczne CN7000 z ekranem dotykowym i napędami serwo z silnikami bezszczotkowymi. • Dostępnych 5 formatów dla maksymalnej elastyczności. • Opcja Z 350 do zastosowań 3D. • Wysoka jakość i wydajność odpowiednia dla dobrej produktywności. • Znana prostota obsługi. Lsdpfx Afjxxii Ajnshd • Zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa. • Szeroka gama opcji: silniki bezszczotkowe, mikrosmarowanie, automatyczna wymiana narzędzi, stół podciśnieniowy (z turbiną lub pompą próżniową), wrzeciona o wysokiej częstotliwości, wrzeciona do grawerowania dotykowego, oś czwarta.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Szukasz frezarki portalowej? Dzięki ścieżkom X od 2 do 15 m, ścieżkom Y do 4 m i ścieżkom Z do 2 m, oferujemy wszechstronny wybór maszyn do różnych wymagań obróbczych. Niezależnie od tego, czy chodzi o głowice uniwersalne CNC, oś W, stół obrotowy, zmieniacz narzędzi czy systemy sterowania renomowanych producentów, takich jak Siemens, Fanuc i Heidenhain - nasza szeroka gama akcesoriów zapewnia maksymalną elastyczność i wydajność. Zapoznaj się z katalogiem PDF poniżej! Odkryj najwyższą precyzję i wytrzymałość naszych odnowionych frezarek portalowych CORREA, starannie wyremontowanych przez naszych ekspertów w Hiszpanii. Maszyny te zostały przetestowane zgodnie z najwyższymi standardami i gwarantują pierwszorzędną jakość obróbki. Doskonałym przykładem jest nasza używana frezarka portalowa CNC VM 2018, która znajduje się w magazynie i jest wyposażona w sprawdzony system sterowania Heidenhain. Dzięki imponującym danym dotyczącym wydajności i szczegółowym funkcjom technicznym, maszyna ta oferuje wszystko, czego potrzebujesz do precyzyjnej i wydajnej obróbki. przesuw x: 2300 mm przesuw y: 2000 mm przesuw z: 1000 mm Rozmiar stołu: 2300 x 1600 mm Rowki teowe (szerokość x odległość x liczba): 8 x 22 x 180 mm Maksymalne obciążenie stołu: 8 ton Odległość między stojakami: 1840 mm Odległość między nosem wrzeciona a stołem: 180~1180 mm Silnik wrzeciona: 22/46 kW Moment obrotowy na wrzecionie: 140,1/286,5 Nm (S6-25%) Ledpfx Afshx R Dkjnehd Nos wrzeciona: 50 SK Prędkość obrotowa wrzeciona: 10000 (bezpośrednio) obr. Szybki przesuw X,Y: 20000 mm/min. Szybki przesuw w osi Z: 15000 mm/min Zakres posuwu frezowania: 1~10000 mm/min Rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.): 7027 x 5217 x 4339 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 60 kva Waga maszyny: około 25 ton Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 620 Przenośnik wiórów z pojemnikiem na wióry: 2 przenośniki spiralne, 1 przenośnik taśmowy na zawiasach IKZ: 20 bar Wersja CE: od TUEV Używana frezarka portalowa CNC ze sterowaniem HEIDENHAIN 620 TNC i bogatym wyposażeniem oraz następującymi funkcjami: -Monoblokowe żeliwne łoże maszyny i monoblokowa belka poprzeczna zapewniają maksymalną sztywność dla precyzyjnych wyników obróbki. -Cała konstrukcja została przeanalizowana za pomocą MES, aby zoptymalizować sztywność i precyzję. -Prowadnice liniowe rolek posuwowych klasy P umożliwiają maksymalne obciążenie przy niższym współczynniku tarcia (0,003-0,006). Zapewnia to płynną pracę dzięki zoptymalizowanemu obiegowi i prowadzeniu rolek, co zmniejsza zużycie energii. -Śruby kulowe z podwójną nakrętką C3 zapewniają precyzyjne frezowanie, nawet przy dużych obciążeniach. -Bezpośredni napęd wrzeciona z 10 000 obr/min, uchwyt narzędziowy SK50. -Moc silnika wrzeciona 22/46 kW (S6-25%). (22 kW, moc ciągła 46 kW do 30 minut przeciążenia) -Moment obrotowy wrzeciona odpowiadający 140,1/286,5 (S6-25%) N.m. -Dwa przenośniki spiralne i jeden łańcuchowy przenośnik wiórów skutecznie usuwają wióry. Wszystkie niezbędne komponenty pochodzą od renomowanych europejskich producentów. Gwarantuje to niezawodne, krótkoterminowe i stałe dostawy części zamiennych. Nie przegap okazji, aby zoptymalizować swoje procesy produkcyjne i zainwestować w wysokiej jakości technologię frezowania. Poznaj różnicę, jaką oferują nasze frezarki portalowe - niezawodne, trwałe i gotowe do realizacji najbardziej wymagających zadań. Skontaktuj się z nami już dziś i pozwól naszym ekspertom Ci doradzić. Więcej maszyn w magazynie na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, długość toczenia: 2 000 mm, średnica toczenia: 660 mm, szerokość na środku: 2 000 mm, CNC tokarka cykliczna FTL660-2000 – ciężka obróbka skrawaniem z precyzją FTL660-2000 z serii FLASH firmy GreMaT to wydajna CNC tokarka cykliczna, zaprojektowana specjalnie do ciężkiej obróbki skrawaniem. Dzięki 500 mm szerokości podstawy maszyny, masywnemu monolitycznemu łożu odlewanemu oraz elastycznym opcjom wrzeciona zapewnia najwyższą stabilność i precyzję przy najbardziej wymagających operacjach toczenia. W połączeniu ze sterowaniem Siemens 828D maszyna oferuje łatwą obsługę, krótkie czasy przezbrojenia i wysokie bezpieczeństwo procesu – idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych ceniących wydajność oraz niezawodność. Najważniejsze cechy FTL660-2000: Dostępna od ręki – zamówienie bezpośrednio z magazynu (w przeciwnym razie czas dostawy ok. 6 miesięcy). Solidna i masywna – łoże maszyny o szerokości 500 mm i konstrukcji monoblokowej dla maksymalnej sztywności. Wysoka elastyczność – przelot wrzeciona do Ø120 mm, różne zakresy prędkości obrotowej. Prowadnice liniowe Heavy-Duty – stabilne i trwałe nawet przy dużych detalach. Centralnie zamontowana śruba kulowa – większa precyzja, mniejsze zużycie. Wszechstronna koncepcja narzędziowa – głowica 4-pozycyjna, rewolwer 8-pozycyjny lub tooling listwowy. Wybrane dane techniczne: Max. średnica toczenia nad łożem: Ø700 mm Max. średnica toczenia nad suportem: Ø480 mm Max. długość obrabianego detalu: 2000–3000 mm (w zależności od wersji) Przelot wrzeciona: Ø120 mm Lodpfxow T Ttvj Afnohd Otwór przelotowy: Ø110 / Ø135 / Ø162 mm Nos wrzeciona: A2-11 Prędkość obrotowa wrzeciona: 1000 / *800 obr./min Silnik wrzeciona: 15 / *18,5 kW Pozycje narzędziowe: 4+2, *8+2 Konik: manualny lub hydrauliczny, skok 100 mm Szerokość łoża: 500 mm Masa: ok. 7600 kg Wyposażenie dodatkowe: • Sterowanie Siemens 828D + napęd CTB + silnik CTB • 15'' ekran, funkcja Shopturn • Prowadnice liniowe oraz śruba kulowa (Taiwan) • Wrzeciono pasowe A2-11, max. prędkość 1000 obr./min • Przelot wrzeciona: φ120 mm, otwór przelotowy: φ110 mm • Główny serwomotor 22/30 kW • 15-calowy tajwański hydrauliczny uchwyt przelotowy + cylinder przelotowy • 12-pozycyjna głowica serwo z wysokością wierzchołka 100 mm • Hydrauliczny konik MT5 • Okrągła ręczna luneta • Klimatyzowana szafa sterownicza • Elektroniczne pokrętło • Automatyczne systemy smarowania oraz chłodzenia • Trójkolorowa lampa alarmowa • Oświetlenie stanowiska pracy • Interfejs USB i Ethernet • Stopy fundamentowe • Narzędzia i skrzynka narzędziowa • Certyfikat CE Zobacz na żywo na targach EMO 2025! Zobacz CNC tokarkę cykliczną FTL660-2000 na żywo podczas EMO 2025. Przekonaj się osobiście o jej solidności, precyzji i wydajności – i zapewnij sobie przewagę produkcyjną. 👉 Zabezpiecz bezpłatne wejściówki na EMO i umów się na indywidualne spotkanie! Dlaczego FTL660-2000? ✅ CNC tokarka cykliczna o wysokiej wydajności obróbki ✅ Dostępna od ręki – lub ok. 6 miesięcy przy nowym zamówieniu ✅ Sterowanie Siemens 828D dla intuicyjnej obsługi ✅ Idealna do ciężkiej obróbki dużych detali ✅ Jednolicie odlewane łoże z wewnętrzną śrubą kulową dla większej sztywności i stabilności

Stan: używany, Rok budowy: 2018, przebieg osi X: 2 300 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, długość stołu: 2 300 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, wrzeciono czołowe: SK 50, Używana frezarka bramowa CNC KRAFT VM-2018B z Heidenhain TNC 620 Rok budowy: 2018 Miejsce przechowywania: Niemcy Termin dostawy: krótki termin Płatność: 100% przed załadunkiem Gwarancja: brak Opis maszyny KRAFT VM-2018B to precyzyjna i wydajna frezarka bramowa CNC ze sterowaniem HEIDENHAIN TNC 620, idealna do ciężkich i precyzyjnych procesów obróbki. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej jakości komponentom maszyna ta idealnie nadaje się do wymagających zadań frezarskich w produkcji narzędzi i form, jak również do produkcji seryjnej. Najważniejsze informacje i funkcje Monoblokowe żeliwne łoże i belka poprzeczna zapewniają maksymalną sztywność i precyzję Projektowanie maszyn zoptymalizowane metodą elementów skończonych Przekładnia BF z silnikiem 26 kW zapewniającym wysoki moment obrotowy (662 Nm) Prowadnice liniowe rolek podających klasy P (bardzo niski współczynnik tarcia 0,003–0,006) Śruby kulowe C3 z podwójną nakrętką – wysoka nośność i dokładność Lhjdowkg T Sjpfx Afnjd Wrzeciono: SK50, 10 000 obr./min, napęd bezpośredni Sterowanie Heidenhain TNC 620 Chłodzenie wrzeciona i chłodzenie wewnętrzne 20 bar Układ chłodzenia, separator oleju, klimatyzacja szafy sterowniczej Obudowa pełnoprzestrzenna, przetestowana przez TÜV, zgodna z CE Dane techniczne Przesuwy (X/Y/Z): 2300 / 2000 / 1000 mm Rozmiar stołu: 2300 × 1600 mm Rowki teowe: 8 × 22 × 180 mm Maks. obciążenie stołu: 8 t Odległość między końcówką wrzeciona a stołem: 180–1180 mm Szybki przesuw X/Y: 20 000 mm/min Szybki przesuw Z: 15 000 mm/min Zakres posuwu: 1–10 000 mm/min Dokładność pozycjonowania (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Powtarzalność (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Rozmiar maszyny (dł. × szer. × wys.): 7027 × 5217 × 4339 mm Waga maszyny: ok. 25 ton Całkowite podłączone obciążenie: 60 kVA Dodatkowe wyposażenie i akcesoria 2 przenośniki spiralne wiórów, 1 przenośnik łańcuchowy wiórów Pojemnik na wióry, lampa robocza, 3-kolorowe światło sygnalizacyjne przenośne koło ręczne, układ chłodzenia, skrzynka narzędziowa automatyczne smarowanie, jednostka pneumatyczna Pistolet na wodę/sprężone powietrze, transformator Kliny fundamentowe, śruby kotwiące, zamek drzwiowy dokumentacja techniczna w języku niemieckim Gwintowanie sztywne, czyszczenie wrzeciona powietrzem Opcja: różne głowice frezarskie ręczne i CNC Wydajność spotyka się z wydajnością Ta frezarka bramowa nie tylko zapewnia moc i precyzję, ale także zachwyca wyrafinowaną konstrukcją, energooszczędną technologią, niezawodnymi komponentami znanych marek (w tym NSK i Fanuc) oraz możliwością stałego serwisowania. Możliwość finansowania: Na życzenie oferujemy atrakcyjne modele leasingu i zakupu ratalnego. Opcjonalnie: Bezpłatna dostawa, montaż, uruchomienie i szkolenie – wystarczy nas zapytać!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Giętarka do rur BB 76 bez trzpienia - Model BB 76 - Wydajność gięcia do rury okrągłej 76 x 4 mm (St 37) - Cyfrowy wyświetlacz - Programowalny kąt gięcia Lhsdpfxodihnue Afnjd - z pedałem nożnym - Prędkość robocza 1-3 obr. - Silnik 4 KW 400 V 50 Hz 3 fazy - Hartowany wał - Blat roboczy CK 45 - Waga 600 kg - Wymiary 600x1100x1000 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: BB 60, Rurka Bender BB 60 bez trzpienia z jednym zestawem narzędzi 60 mm promień OK. 175 mm z rolkami licznika -model BB 60 -pojemność do 60 x 3,6 mm (stal) okrągłe rury stal -Odczyt cyfrowy -Gięcie kąt programowalne -przy pomocy pedału Lhsdpfxjd Eywyj Afnjd -Gięcie prędkość obr. / min 1-3 -Bezstopniowa -silnik 3 KW 400 v 50 hz 3 ph. -wszystkie wały i niezbędne części są ciepła poddanych i szlifowane -ciało monoblok CK 45 -Waga 400 kg -400 v 50 Hz 3 ph.

Stan: używany, Dane techniczne Wydajność: ok. 6000 butelek/godzinę Produkty: Wino (niegazowane) Opakowanie: Szklane, PET Formaty: Butelka PET 0,187 l Funkcje bezpieczeństwa: wyposażone Instrukcja obsługi: dostępna Typ napełniania: grawitacyjne/próżniowe Kształt otworu butelki: 22 mm Składa się z: Taśmociągów ConpartLinia zapewnia płynny ruch butelek dzięki taśmociągom z systemami ssącymi, które stabilizują każdą butelkę i utrzymują nominalną wydajność 7200 butelek na godzinę. Monoblok napełniający Euro Star LDG24-24-4V z 2014 roku z płuczką/dmuchawą z 24 dyszami. System wtryskowy zapobiega wyciekaniu cieczy, gdy w pobliżu nie ma butelek. - Nalewak do wina wyposażony jest w 24 zawory ze stali nierdzewnej, które kontrolują lekkie podciśnienie i dodatnie ciśnienie gazu obojętnego, aby utrzymać idealne warunki napełniania. Zbiornik o stożkowym dnie zapewnia całkowite opróżnienie produktu na koniec każdego cyklu. Lhjdpfx Afoxyt Ifonjd - z zakręcarką śrubową z 4 głowicami zakręcającymi Etykieciarka Conpart Arco M25, rok produkcji 2024. Nadaje się do cylindrycznych butelek PET Bordeaux o pojemności 0,187 litra. Podaje je za pomocą systemu ślimakowego, który nakleja etykiety z minimalną ilością odpadów. - Nadaje się do etykiet samoprzylepnych i wygładza je za pomocą wałków piankowych sterowanych systemem elektronicznym.

Stan: używany, Wydajność 5000 butelek/godzinę. Zakładarka kapsli, 6-pozycyjny wstępny składacz, 6-pozycyjny końcowy składacz, kierunek pracy prawy-lewy. Lodpfx Ajxyttzefnjhd

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Maszyna została zainstalowana u klienta, ale nigdy nie została uruchomiona. Jest NOWA i posiada pełną gwarancję Breton. Breton GENYA Switch – 5-osiowa piła mostowa CNC ze zintegrowanym systemem ssącym i pochylanym stołem. Breton GENYA Switch to najnowocześniejszy 5-osiowy system piłowania CNC o monolitycznej konstrukcji zapewniającej maksymalną precyzję, szybkość i elastyczność w obróbce kamienia. Łączy zautomatyzowane procesy cięcia ze zintegrowanym systemem ssania próżniowego, który umożliwia w pełni zautomatyzowane przenoszenie i pozycjonowanie płyt – idealne do blatów kuchennych, elementów architektonicznych i skomplikowanych cięć. Najważniejsze cechy: Konstrukcja monoblokowa – brak konieczności prac fundamentowych, szybkie uruchomienie 5 osi interpolacyjnych – do skomplikowanych geometrii, cięć skośnych i kieszeni System ssący – automatyczne ponowne pozycjonowanie i optymalizacja sekwencji cięcia bez ingerencji operatora Stół wahadłowy, ustawiany podczas obróbki Lodpfowthlnox Afnshd Funkcje importu kamery i CAD – do wydajnych procesów zagnieżdżania i optymalizacji odpadów Automatyczna wymiana narzędzi z 10+2 pozycjami narzędzi -Silnik wrzeciona ISO 40 8000 obr./min -Koło ręczne -Jednostka do obróbki ostrzy -Dopasowanie żyłki – stała licencja -Liniowy, stały magazyn narzędzi ISO 40 z 10+2 pozycjami przechowywania narzędzi -Głowica ostrza piły Ø400 mm z uchwytem narzędzi ISO 40 -Maks. brzeszczot piły GŁOWICA OSTRZA Ø600 -Automatyczny SYSTEM SMAROWANIA DLA GENYA -Uchwyt narzędzi ISO 40 do frezów i wierteł. -Grubościomierz -System kamer -Przyssawki do 500 kg -Automatyczna zmiana stołu z pochylanym stołem. W tym instalacja i szkolenie. Maszyna dostępna w krótkim terminie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, * Nowa maszyna * Rok produkcji 2025 * Silnik Yanmar o niskiej emisji spalin 3TNV88 zgodny z normą Stage V (TIER 5) – moc 18,0 kW (24,6 KM) * Masa robocza 3 720 kg * Gumowe gąsienice 300 mm * Wysięgnik monoblokowy * Ramie o długości 1520 mm * Lemiesz wyrównujący * Kompletnie okablowana * Cylinder wysięgnika z zaworem zabezpieczającym przed pęknięciem przewodu i ostrzeżeniem przed przeciążeniem * Cylinder ramienia z zaworem zabezpieczającym przed pęknięciem przewodu * Mechaniczny szybkozłącze MS03 * 2 x łyżka do kopania 300 mm i 600 mm * 1 x łyżka skarpowa hydrauliczna 1 200 mm * 3 lata gwarancji Lhedpfjxazpksx Afned

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, * 80 godzin * Szybkozłącze * Stan jak nowy * Masa eksploatacyjna: ok. 2130 kilogramów * Trzycylindrowy silnik wysokoprężny CAT C1.1 (16,1 kW / 21,6 KM) * Etap emisji UE V dzięki zoptymalizowanemu procesowi spalania * Układ hydrauliczny wykrywający obciążenie z podziałem przepływu * Pompa tłokowa osiowa o zmiennej wydajności do sprzętu roboczego * Przekładnia obrotowa i napęd jezdny * 1. obwód hydrauliczny (AUX1) do młota lub łyżki uchylnej (hydraulika dwukierunkowa) * Obsługa za pomocą suwaka na prawym joysticku * Obsługa wysięgnika przegubowego bocznego poprzez włączanie lewego joysticka i suwaka * hydraulika robocza sterowana elektrohydraulicznie proporcjonalnie * pierścień obrotowy z zębami wewnętrznymi * Maksymalnie. prędkość górnego wózka: 9,8 obr./min Lodpewlz D Ujfx Afnshd * automatyczny hamulec obrotowy * hydraulicznie zwalniany hamulec sprężynowy jako hamulec postojowy przekładni obrotowej * Wysięgnik obrotowy monoblokowy 1850 mm (lewy 65°/ prawy 50°) * Długość ramienia czerpaka 1160 mm * podwozie regulowane hydraulicznie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, SMIPack BP600 Monoblock półautomatyczna zgrzewarka obkurczająca z belką zgrzewającą. Rok produkcji: 2013, monoblokowa półautomatyczna zgrzewarka obkurczająca z belką zgrzewającą, długość belki 550 mm, maksymalna wydajność 10 paczek na minutę, maksymalna wysokość produktu 380 mm, zasilanie 3-fazowe. Lhsdpfx Afox H Thhsnjd

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z 3 osiami interpolowanymi oraz głowicą kątową (możliwość obróbki w 4 osiach), model Phantomatic T3 A, zaprojektowane do kompleksowej obróbki profili aluminiowych, PCV oraz stopów lekkich. Maszyna od lat ceniona za niezawodność, precyzję i solidną konstrukcję; idealna do warsztatów stolarki otworowej oraz lekkiej ślusarni. Konstrukcja i konfiguracja • Jednobryłowa, osłonięta konstrukcja z szerokimi osłonami obwodowymi • Całkowicie zamknięty obszar roboczy z panelami bezpieczeństwa • Długi stół roboczy wyposażony w wielopunktowe pneumatyczne imadła do zacisku profili • Wytrzymałe prowadnice liniowe i układ kinematyczny, przystosowane do pracy ciągłej • Przystosowanie do obróbki profili o większych długościach Jednostka robocza • Wysokowydajny wrzeciennik pionowy do: o frezowania o wiercenia o gwintowania o wykonywania otworów podłużnych i obróbki konturowej • Zestaw uchwytów narzędziowych widocznych w maszynie, w tym: o głowice frezarskie o narzędzia wiertarskie o zespół piły (zgodnie ze zdjęciem) • Ręczna wymiana narzędzi, komplet narzędzi w zestawie Ledpfeygumdjx Afnohd Sterowanie i panel obsługi • Konsola operatora Emmegi wyposażona w: o zintegrowany monitor o fizyczną klawiaturę sterującą o selektory bezpieczeństwa o przycisk awaryjny • Ergonomiczne stanowisko dla operatora z blatem roboczym • Intuicyjny, sprawdzony system sterowania – maszyna nadaje się również dla mniej doświadczonych operatorów Wyposażenie w zestawie (zgodnie ze zdjęciami) • Zestaw narzędzi i uchwytów narzędziowych • Walizka akcesoriów zawierająca: o klucze serwisowe o elementy mocujące o wyposażenie pomocnicze • Kompletny zestaw osłon i zabezpieczeń • Zintegrowana instalacja elektryczna na maszynie Zastosowania • Stolarka aluminiowa i PCV • Fasady lekkie • Profile przemysłowe • Lekka ślusarnia • Obróbka precyzyjna profili wyciskanych Stan techniczny • Maszyna używana • Stan ogólny: dobry • Pochodzenie: zakład produkcyjny • Zdemontowana / gotowa do załadunku (zgodnie ze zdjęciem) • Zużycie eksploatacyjne typowe dla wieku maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakresy dozowania: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Napełnianie objętościowe Możliwość napełniania podpoziomowego Specjalne urządzenie „anty-drop” Regulowana dysza napełniająca Pompa i dysza napełniająca wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 L Automatyczne zakładanie zakrętki Bezstopniowa regulacja momentu obrotowego połączenia śrubowego System zamykania plastikowych zakrętek Lhedpfx Afowpr Uxjnsd Sterowanie za pomocą wyświetlacza dotykowego Produkty mogą pochodzić z przemysłu spożywczego, kosmetycznego, karmy dla zwierząt, olejów, chemikaliów i innych gałęzi przemysłu (zawsze podlegające testom technicznym). Worki są ręcznie wkładane do specjalnego systemu podawania szyn. Następnie maszyna transportuje puste worki do koła gwiazdowego. Tam worki są napełniane objętościowo, zakrętki są automatycznie nakładane, a następnie automatycznie zamykane. Moment obrotowy jest regulowany. Maszyna jest kompaktowa i bardzo wszechstronna. Dostępna również jako półautomatyczny monoblok.

Stan: używany, Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph Ogólna konfiguracja linii rozlewniczej Linia używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph przetwarza olej jadalny w 1-litrowych butelkach PET, pracując z nominalną prędkością 6000 butelek na godzinę. Konfiguracja obejmuje sprzęt od wielu producentów, zintegrowany w celu zapewnienia ciągłej pracy i niezawodności napełniania, etykietowania, pakowania i paletyzacji. Operatorzy prawidłowo wyłączyli cały system w grudniu 2022 r. Obecnie maszyny są demontowane i przechowywane w odpowiednich warunkach. W związku z tym linia ta jest natychmiast dostępna do relokacji i ponownego użycia. Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja stanowi kompaktowe, ale kompletne rozwiązanie do produkcji na średnią skalę. Formowanie pojemników: maszyny do formowania rozdmuchowego KOSME Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego o wydajności 6000 bph obejmują dwie maszyny do formowania rozdmuchowego firmy KOSME, model KSB3000, rok 2001. Każda jednostka współpracuje z pudełkiem na preformy i automatycznym systemem transportu, który zasila dmuchawę. W rezultacie system obsługuje produkcję butelek na miejscu. Dlatego też obniża koszty logistyczne i usprawnia obsługę materiałów plastikowych. Ponadto konfiguracja dwóch maszyn zwiększa ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje. System chłodzenia: Chłodziarka MTA i przenośniki powietrzne Chłodziarka MTA, model TAE 051, rok 2000, chłodzi formy w maszynach do formowania rozdmuchowego. Ponadto przenośniki powietrzne KOSME, model L2000, rok 1999, wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, transportują rozdmuchane butelki do monobloku napełniającego. Warto zauważyć, że system obejmuje szafy elektryczne ze zintegrowanymi sterownikami PLC i wbudowanymi filtrami powietrza. W ten sposób zapewnia skuteczną kontrolę przepływu powietrza i utrzymuje stałą jakość powietrza. Z technicznego punktu widzenia przyczynia się to do długoterminowej niezawodności i warunków higienicznych. Monoblok napełniający: ICS RVP-12/ZS-3N Monoblok napełniający ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, stanowi rdzeń używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph. Ta maszyna dozuje olej jadalny z precyzją, zapewniając integralność produktu i stałe objętości napełniania. Ponadto system synchronizuje się z jednostkami w górnym i dolnym biegu. W rezultacie umożliwia stabilną pracę nawet przy zmiennych warunkach obciążenia. Podobnie jego konstrukcja mechaniczna ułatwia konserwację i wymianę części zamiennych. Lsdpfx Aswlt Dgofnohd Maszyna do etykietowania: ICS z zimnym klejem Maszyna do etykietowania ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, nakłada etykiety papierowe za pomocą zimnego kleju. W szczególności maszyna zapewnia odpowiednią przyczepność na pojemnikach PET. Ponadto obsługuje format 1-litrowy używany w całej linii. W praktyce technologia ta jest nadal szeroko stosowana w przypadku pakowania olejów jadalnych. Dlatego jednostka etykietująca sprawnie integruje się z ogólnym układem produkcyjnym. Podsumowując, zapewnia ona ekonomiczne rozwiązanie bez uszczerbku dla wydajności. Wewnętrzna obsługa i pakowanie Taśmy przenośnikowe ICS, zainstalowane w 1995 r., łączą wszystkie kluczowe stacje. Następnie linia przechodzi do fazy pakowania.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych do 20000 bph Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Początkowo używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych jest bardzo poszukiwana w warunkach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i wydajność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES zapewnia bezproblemową pracę, skutecznie spełniając surowe wymagania produkcji wielkoseryjnej. Główne komponenty Po pierwsze, monoblok napełniający KRONES K-131-669, wyprodukowany w 2016 roku, stanowi centralny element kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Zdolna do obsługi niezwykłych 20 000 butelek na godzinę, jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 roku i płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 roku. W rezultacie ta zbiorcza konfiguracja ułatwia płynny i nieprzerwany przepływ pracy od rozładunku butelek do procesu napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Utrzymanie jakości produktu ma kluczowe znaczenie w każdej operacji rozlewniczej. Dlatego inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 r. odgrywa kluczową rolę w tym względzie w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Dzięki zaawansowanym funkcjom obejmującym nie tylko kontrolę poziomu, ale także skrupulatną kontrolę etykiet, zapewnia, że każdy produkt spełnia wymagane standardy. Ponadto suszarka do butelek ACI TA20 2 AE z 2000 r. gwarantuje, że butelki są nienagannie przygotowane do kolejnych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie potencjalne problemy, które mogą wynikać z wilgoci. Etykietowanie i pakowanie Skuteczne etykietowanie i pakowanie to niezbędne elementy linii rozlewniczej KRONES. W związku z tym KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. wyróżnia się w tych obszarach. Dzięki precyzyjnym możliwościom aplikacji etykiet, w połączeniu z możliwością drukowania bezpośrednio na szklanych butelkach, nie tylko usprawnia operacje, ale także podnosi poziom prezentacji marki w używanej linii rozlewniczej KRONES do szklanych butelek do 20000 bph. Uzupełnieniem jest pakowarka skrzyń SMI SMI/7507 z 1999 r. i owijarka palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., zapewniająca bezpieczne pakowanie produktów i gotowość do dystrybucji. Stan operacyjny i specyfikacje Linia rozlewnicza KRONES jest w nienagannym stanie technicznym i spełnia wymagania nowoczesnych środowisk produkcyjnych. Dzięki niezwykłej przepustowości 20 000 butelek na godzinę linia obiecuje zwiększyć wydajność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu jakości produktu. Zaprojektowana specjalnie do szklanych pojemników i przeznaczona głównie do produkcji piwa, gwarantuje precyzyjne i spójne napełnianie, co ostatecznie przekłada się na wyższą jakość produktu i zadowolenie klienta. Lsdpfx Aevgvwmofnshd Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES stanowi rozsądną inwestycję dla firm, które chcą zoptymalizować swoje operacje rozlewnicze. Dzięki solidnej konstrukcji, najnowocześniejszym funkcjom i sprawdzonej historii jest on gotowy zapewnić wyjątkową wydajność i wynieść standardy produkcji na nowy poziom.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Lhodpfewukuzjx Afnsd Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.

Stan: używany, Używana kompletna linia do butelkowania wina natychmiast dostępna na sprzedaż: Ta używana linia do butelkowania składa się z używanego sprzętu, który może pracować głównie z winem niemusującym. Używana kompletna linia do butelkowania posiada izobaryczny monoblok, który umożliwia pracę zarówno z winami lekko musującymi, jak i musującymi. Obecnie jest on używany do win bez gazu, ale także do niektórych produkcji z winem musującym. Zakrętka w tym przypadku to klasyczna aluminiowa śruba. Używana kompletna linia do butelkowania wina jest całkowicie automatyczna od depaletyzatora do paletyzatora. Pakowanie używanej linii odbywa się za pomocą trzech oddzielnych maszyn, które formują, pakują i zamykają amerykański karton. Obecnie na używanej kompletnej linii rozlewniczej pracuje 3 operatorów oraz jedna czwarta operatorów wózka widłowego podczas załadunku i rozładunku. Niektóre używane urządzenia są również dostarczane do używanej linii butelkowania wina. Są to standardowe butelki 0,75 CL Bordeaux. Do dezynfekcji używanej linii używana jest jednorazowa para, która nadal pozwala dobrze umyć krany \ centralną część. Usługi w zakresie zużytych linii do napełniania winem: Dla tej Kompletnej Linii Rozlewniczej używanej do wina możemy zaoferować usługi demontażu i pakowania oraz ponownego montażu w razie potrzeby. Ponadto możemy zaproponować nowy projekt dodania sprzętu do formatu butelki w przypadku nowego kształtu butelki. Usługa konserwacji może być negocjowana dla tej kompletnej linii rozlewniczej i wdrożona w ciągu około 75 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Wszystkie wymienione części są objęte gwarancją, z wyjątkiem filtrów, bezpieczników, smarów i ogólnie materiałów eksploatacyjnych; podlegają one zwykłej lub zaplanowanej konserwacji. Ljdpfxevguphs Afnshd Komponenty elektryczne mogą ulec uszkodzeniu w wyniku przypadkowego porażenia prądem panelu sterowania i przerwania ogólnego sterowania. Uszkodzenia spowodowane użyciem nieoryginalnych części. Używana kompletna linia do butelkowania wina podlega wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, godziny pracy: 24 000 h, Używana linia rozlewnicza na sprzedaż Bertolaso 7000 BPH - 1999 do win spokojnych i musujących. Linia do butelkowania na sprzedaż jako całość, biorąc pod uwagę każdy element, jest bardzo dobrze utrzymana. Czysta i bez widocznych lub szkodliwych oznak zużycia. Linia do butelkowania wina musującego osiąga prędkość godzinową około 3000 BPH na formatach 0,75. Depaletyzator: Linia rozpoczyna się od automatycznego depaletyzatora Acmi model Rasar P130; z elektrycznym rolkowym magazynem palet, który automatycznie zarządza paletami z dwiema paletami oczekującymi. Maksymalna wysokość palety roboczej może osiągnąć około 2 metrów. Standardowy rozmiar palety to 800 × 1200 o wysokości 140 cm. Automatyczny ściągacz międzywarstwowy z ramieniem obrotowym na sprężone powietrze. Posiada spadochronowy system bezpieczeństwa, który zapobiega opadnięciu głowicy w przypadku upadku operatora. Jest również wyposażony w barierę obwodową, która blokuje maszynę w przypadku otwarcia drzwi. Napełnianie monobloku izobarycznego linii rozlewniczej Bertolaso na sprzedaż: Monoblok napełniający Bertolaso Sincronia 1400 rozpoczyna się od 28-zaworowej wewnętrznej maszyny do płukania butelek, po której następuje izobaryczny napełniacz z 36 kranami i kończy się 6-głowicowym grzybkowym korkownicą lub 4-głowicową zakręcarką. Rozstaw maszyny wynosi około 30 cm, co pozwala na przetwarzanie wielu formatów o różnych rozmiarach. Kierunek jest zgodny z ruchem wskazówek zegara. Wszystkie zabezpieczenia są obecne, podobnie jak instrukcje obsługi maszyny. Produktem butelkowanym na tej linii jest wino i wino musujące w rozmiarach od 0,375 do 1,5 l. Wykonuje napełnianie izobaryczne za pomocą ruchomych dysz i tradycyjnych zaworów. Generuje próżnię przed zamknięciem. Stosowany rodzaj korka to korek (prosty lub grzybkowy) lub silikon z 6 głowicami; natomiast kapsle aluminiowe i Stelvin z 4 głowicami. Rozmiar zakręcarki wynosi od minimum 44 × 23,5 do 48 × 30,5 mm. Inspektor: Jest to model z 2011 roku, który jest w stanie sprawdzić poziom i zakrętkę, wewnętrzny produkt i wszelkie pozostałości wewnątrz pustej butelki. W pełni elektroniczny z czujnikami laserowymi, może pracować z prędkością 7000 BPH i więcej. Pralko-suszarka: Jest to Cames z 2000 roku z systemem mycia natryskowego, który płucze butelkę na zewnątrz, szczotkuje ją, a następnie przekazuje pod suszarki do włosów z gorącym powietrzem, które natychmiast suszą butelkę, przygotowując powierzchnię do etykietowania. Wirehooder i Capsule: Lhsdpfevguu Dsx Afnsd Następny w kolejce jest Spumante Wirehooder marki Nortan Minerva 60, przestrzeń akumulacyjna dla butelek, po której następuje zakręcarka Nortan. Nadaje się również do win musujących z centrowaniem, z maksymalną wysokością przetwarzanej butelki w zakresie od 15 do 35 cm. Masa całkowita 3000 kg; Pobór mocy: 380 V, 15 kW, 50 Hz Maszyna etykietująca: Bertolaso Bottling Line na sprzedaż posiada etykieciarkę Krones z 2000 roku z blokadą butelek na wejściu. Posiada 8 płyt o rozstawie około 30 cm. Posiada ręczną regulację głowicy i folii klejącej, mechaniczny system centrowania i wygładzanie etykiet wychodzących.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej do 12000 bph Oferujemy kompletną linię do butelkowania naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną specjalnie w celu zaspokojenia złożonych potrzeb techników i ekspertów branżowych. Rozwiązanie to nie tylko obsługuje formaty butelek od 0,5 do 2 litrów, ale także produkuje do 12 000 butelek na godzinę, zapewniając wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. SIPA Blow Molder i zarządzanie preformami Lhodpfjvgu Tyjx Afnjd Formierka rozdmuchowa SIPA SFR 12, wyprodukowana w 2000 roku, inicjuje proces produkcji. Wydajnie zarządza preformami za pomocą wywrotki i podnośnika. Co więcej, zintegrowany agregat chłodniczy i cztery zestawy form pozwalają maszynie produkować butelki o różnych rozmiarach z precyzją i elastycznością. W rezultacie zapewnia płynne działanie w początkowej fazie produkcji. PROCOMAC Monoblock: Rdzeń systemu Monoblok PROCOMAC łączy trzy krytyczne funkcje butelkowania w jednym systemie. Po pierwsze, płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie czyści butelki, przygotowując je do procesu napełniania. Następnie napełniarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i dokładnie napełnia butelki naturalną lub gazowaną wodą mineralną. Wreszcie, PROCOMAC 10-głowicowy PICK & PLACE capper nakłada nakrętki bezpiecznie i wydajnie. Co więcej, saturator i system CIP (Clean-In-Place) utrzymują standardy higieny i usprawniają czynności konserwacyjne. Te dodatkowe komponenty nie tylko zwiększają wydajność monobloku, ale także zapewniają niezawodne działanie podczas produkcji. Systemy transportu i pakowania Podnośnik zakrętek PELACCI P.13.8.5 konsekwentnie dostarcza zakrętki do systemu bez przerw. Ponadto etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie nakłada etykiety na butelki o różnych formatach. Następnie owijarka termokurczliwa ZAMBELLI LFT 50 szybko pakuje butelki w wiązki, podczas gdy aplikator uchwytów COMAG H 55/1 mocuje uchwyty do wiązek w celu ułatwienia transportu. Ponadto paletyzator LEVATI ARTIS precyzyjnie układa wiązki na paletach. Podobnie owijarka palet ROBOPAC HELIX HS 30 bezpiecznie owija ładunek, chroniąc go podczas transportu. Wreszcie, system etykietowania EIDOS drukuje i nakłada etykiety bezpośrednio na linii produkcyjnej, umożliwiając pełną personalizację, co zapewnia możliwość dostosowania do różnych wymagań produkcyjnych. Przenośniki taśmowe dla optymalnego przepływu System przenośników taśmowych ułatwia wydajny przepływ materiałów na wszystkich etapach produkcji. W szczególności przenośniki pneumatyczne szybko przenoszą butelki, podczas gdy dedykowane taśmy płynnie transportują wiązki i palety między sekcjami linii. W rezultacie systemy te utrzymują ciągły i płynny przepływ pracy, co znacznie skraca przestoje produkcyjne. Aktualny stan i dostępność Ta używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12000 bph działa wydajnie i pozostanie w użyciu do kwietnia 2025 r., kiedy to zostanie zdemontowana i zastąpiona. Dlatego zachęcamy zainteresowanych nabywców do obejrzenia działającej linii przed jej demontażem w celu oceny jej wydajności i stanu. Ostatecznie to kompletne i zintegrowane rozwiązanie zapewnia niezawodne i wysokowydajne możliwości butelkowania wody przemysłowej.

Stan: używany, Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph Lhjdpfxowr T E De Afned Ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph zapewnia kompletne rozwiązanie do przetwarzania 5-litrowych butelek PET, zarówno okrągłych, jak i kwadratowych. Specijalka z Serbii wyprodukowała linię w 2006 roku. Chociaż właściciel odłączył ją osiem lat temu, potwierdza, że nadal jest w dobrym stanie. Ponadto można sprawdzić linię w trybie cyklu suchego. Dane techniczne linii napełniającej Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph osiąga nominalną wydajność 800 butelek na godzinę w przypadku pojemników 5,0-litrowych. W szczególności system obejmuje płuczkę 10-zaworową, napełniarkę 8-zaworową i zakręcarkę 4-głowicową, wszystkie zintegrowane w monobloku. Dodatkowo etykieciarka na zimno nakłada etykiety papierowe. W rezultacie konfiguracja obsługuje płukanie, napełnianie, zakręcanie i etykietowanie w kompaktowym układzie. Jednostka produkcyjna butelek PET Oprócz linii napełniającej oferta obejmuje półautomatyczną dmuchawę do butelek PET zbudowaną w 2004 roku. Maszyna wykorzystuje formy dwugniazdowe i może produkować 800 butelek na godzinę o pojemności 0,5 litra, 600 butelek na godzinę o pojemności 1,5 litra i 400 butelek na godzinę o pojemności 5 litrów. Warto zauważyć, że system wykorzystuje chłodzenie wodne w celu utrzymania wydajności. Cena obejmuje formy do okrągłych butelek o pojemności 0,5 litra i kwadratowych butelek o pojemności 5 litrów. W rezultacie jednostka ta doskonale uzupełnia linię napełniającą i umożliwia wewnętrzne rozdmuchiwanie preform. Wysokowydajny kompresor do rozdmuchiwania Aby wesprzeć powyższe komponenty, dostępny jest również kompresor BOGE z Niemiec (2006). Dostarcza on 11 kilowatów mocy, 35 barów ciśnienia i przepływ 1290 litrów na minutę. Ponadto system obejmuje 1000-litrowy zbiornik powietrza o ciśnieniu znamionowym 40 barów. Jednostka zarejestrowała zaledwie 500 godzin pracy. Dzięki temu pozostaje w doskonałym stanie mechanicznym. Co ważne, ten komponent zapewnia odpowiednie doprowadzenie powietrza do niezawodnego i wydajnego rozdmuchiwania butelek PET. Wnioski techniczne Podsumowując, ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph umożliwia małym i średnim producentom autonomiczne zarządzanie całym procesem butelkowania. W szczególności linia obsługuje płukanie, napełnianie, zamykanie i etykietowanie. Tymczasem dołączona dmuchawa i kompresor zapewniają niezbędną infrastrukturę do rozdmuchiwania butelek z preform. Dzięki temu producenci mogą nadzorować każdą fazę rozlewania wody do butelek, od produkcji butelek do końcowego pakowania.