Używany automatyczny triblok rozlewający + przenośnik windujący zakrętek

Arol

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC534, Używana izobaryczna linia rozlewnicza do win musujących 3000 bph Izobaryczna linia rozlewnicza do win musujących i półmusujących produkuje 3000 butelek na godzinę i obsługuje butelki 1.5-liter oraz szeroki zakres formatów. Linia pracuje płynnie, a jej inspekcja jest możliwa przed wyłączeniem z eksploatacji pod koniec kwietnia. Każda maszyna w linii jest wyposażona w elementy bezpieczeństwa, a część dokumentacji technicznej pozostaje dostępna. Formatami butelek są Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile oraz Borgognotta Alta. Ponadto sprzedający dostarczy wraz z linią części do przezbrajania formatów. Dodatkowo przenośniki zapewniają płynny i ciągły transport między maszynami, optymalizując proces produkcyjny. Opis głównych maszyn Depaletyzator TMG VEGA 60 (2008) W tej używanej linii rozlewniczej do win musujących depaletyzator automatycznie zdejmuje butelki z palet, wykorzystując zintegrowany PLC oraz elektroniczne bariery ochronne. Ponadto system obejmuje magazyn przekładek i automatyczny mechanizm usuwania przekładek oraz kapturów w tym samym cyklu, co zapewnia wysoką wydajność. Maszyna do płukania AVE RAI 12 (1999) Maszyna do płukania czyści wnętrze butelek, wykorzystując system PLC. Skutecznie usuwa cząstki i potencjalne zanieczyszczenia. W rezultacie butelki są odpowiednio przygotowane do napełniania, co przekłada się na wyższą jakość produktu. Dyspenser ozonu Dyspenser ozonu dezynfekuje butelki przed napełnianiem poprzez wytwarzanie gazu ozonowego, silnego utleniacza. Gaz eliminuje bakterie, drożdże i mikroorganizmy, a jednocześnie nie pozostawia pozostałości chemicznych, gwarantując wysoki poziom higieny. Izobaryczna rozlewarka Cobert SUPREMA (1985) Izobaryczna rozlewarka napełnia butelki za pomocą 24 zaworów nalewających, kontrolując ciśnienie wewnętrzne. Dzięki temu przetwarza zarówno wina spokojne, jak i musujące, zachowując ich stabilność i jakość. Zakręcarka AROL (1997) Jednogłowicowa zakręcarka aplikuje korki flush i grzybkowe. W rezultacie zapewnia szczelne zamknięcie, które z czasem chroni aromaty i właściwości wina. Zakręcarka KOMPASS (2007) Zakręcarka precyzyjnie aplikuje zakrętki typu screw caps (BVS, Stelvin) na butelki. Ponadto jej konstrukcja obsługuje wiele formatów i gwarantuje pewne zamknięcia dla różnych rodzajów win. Druciarka ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Druciarka automatycznie nakłada koszyczki druciane, korzystając z 10 talerzy i magazynu o długim czasie pracy. Ponieważ maszyna ładuje koszyczki z poziomu podłogi, umożliwia nieprzerwaną pracę bez przestojów. Tunel podgrzewający COMTEC (2017) Tunel podgrzewający stabilizuje temperaturę butelek po napełnianiu poprzez zraszanie ich ciepłą wodą. W konsekwencji pomaga zredukować szok termiczny i zapobiega potencjalnym uszkodzeniom butelek. Tunel suszący CAMES TNN1 (2001) Tsdpfxjvxz Als Aiped Tunel suszący owiewa butelki wysokoefektywnym strumieniem powietrza, dokładnie je osuszając przed kolejnym etapem produkcji. Dzięki temu butelki są gotowe do etykietowania i pakowania. Dystrybucja i aplikacja kapsuł Dystrybutor kapsuł NORTAN (1997) Dystrybutor w sposób ciągły podaje kapsuły do maszyny kapslującej, minimalizując przestoje i zapewniając stałe tempo produkcji.

Stan: używany, Zestaw maszyn do produkcji napojów w butelkach PET 5 litrów. 1) karuzelowa maszyna nalewająca RIVI 24 - maszyna zmodernizowana w 2013 roku - poprzednio była używana do butelek 1,5 L (24 nalewaki) - ilość głowic nalewających: 12 szt (dla butelek 5 L) - wydajność: ok. 1800 bph 5 L 2) zakręcarka do butelek PET ZALKIN 4 - ilość głowic zamykających: 4 szt - wydajność: ok. 2000 bph Maszyny używane, sprawne w chwili demontażu. Kompletna oryginalna dokumentacja techniczna. Todou I N Npopfx Aipjd W innych ofertach również półautomatyczne wydmuchiwarki do butelek PET 5 L, kompresory oraz etykieciarki do butelek. .

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: M324, Używany trybloki rozlewniczy SACMI VOLOMAS 3S10020Dane techniczne i osiągiTen rotacyjny, izobaryczny monoblok rozlewniczy jest zaprojektowany do szybkich aplikacji z butelkami PET w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Zaprojektowany i wyprodukowany przez Sacmi, łączy precyzyjny rozlew z zintegrowanym zakręcaniem, zapewniając niezawodną pracę w używanej linii rozlewniczej lub środowisku second hand w pakowaniu. Dzięki transferowi za szyjkę i obsłudze CO2 nadaje się zarówno do produktów niegazowanych, jak i gazowanych, w tym napojów bezalkoholowych.Prędkość produkcyjna: do 40,000 bottles per hourAktualny format butelki: 1.0LRodzaj opakowania: butelki PET, transfer za szyjkęZawory rozlewające: 100Głowice zakręcające: 20Typ maszyny: Rotacyjna, obrót przeciwny do ruchu wskazówek zegaraObsługa CO2: Tak (rozlew izobaryczny do produktów gazowanych)Maksymalna wysokość opakowania: 350 mmPodziałka maszyny: 113.1 mmWymiary całkowite (mm): 8,964 x 6,663Zasilanie elektryczne: 400V, 3Ph + Earth, 50 HzMoc zainstalowana: 25 kWCiśnienie robocze: 6 barKod modelu: VOLOMAS 3S/100/20Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok integruje solidną automatykę zapewniającą stabilną, powtarzalną pracę oraz szybkie przezbrojenia formatów. Przyjazne dla operatora sterowanie i diagnostyka usprawniają przezbrojenia oraz codzienne zadania produkcyjne.System sterowania: PLC i HMI wiodących platform automatyki przemysłowejAutomatyzacja: W pełni zintegrowany monoblok z synchronizowanymi wieżami rozlewającą i zakręcającąSzybka zmiana formatu: Konstrukcja z transferem za szyjkę minimalizująca regulacje mechaniczne między formatamiSpecyfikacja elektryczna: 400V, 50 Hz, 25 kWOchrona operatora: Obudowy z blokadami oraz wyłączniki awaryjneMożliwości integracji w linii produkcyjnejOptymalizowany do pracy in-line w kompletnych liniach rozlewniczych, ten monoblok bezproblemowo współpracuje z urządzeniami przed i za maszyną w produkcji napojów oraz w środowiskach opakowań przemysłowych.Integracja: Kompatybilny z przenośnikami, systemami premix/karbonizacji oraz urządzeniami do etykietowania/pakowania downstreamTryby pracy: In-line z synchronizowanym transferem za szyjkęElastyczność: Przystosowany do zakresów butelek PET, w tym typowych rozmiarów jak 0.5L i 1.0LAkcesoria w zestawie: Podajnik zakrętek, interfejs do premix oraz przyłącze CIPStan maszyny i historia serwisowaTen używany monoblok rozlewniczy jest prezentowany po refurbishu i z gwarancją, gotowy do pracy z kompatybilnymi częściami zamiennymi. Skonfigurowany dla 1.0L PET i przygotowany do szybkiego uruchomienia w używanej linii rozlewniczej.... Todpfxs Adyy Hs Aipsd

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: M325, Używany SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 triblok rozlewniczyDane techniczne i wydajnośćTen obrotowy monoblok rozlewniczy jest zaprojektowany do obsługi butelek PET i zoptymalizowany pod kątem wody oraz napojów gazowanych. Wyprodukowany przez Simonazzi, model Eurostar RAA282, łączy solidną obrotową technologię rozlewu z integrowaną zakręcarką, zapewniając stałą wydajność w produkcji napojów i przemysłowym pakowaniu. Jako element używanej linii rozlewniczej lub modernizacji second hand, oferuje niezawodną przepustowość i wysoką jakość wyników.Producent: SimonazziModel: Eurostar RAA282Rok produkcji: 1998Konfiguracja: Obrotowy monoblok rozlewniczy z integrowaną zakręcarką (Arol)Prędkość maksymalna: 18,000 bottles/hourAktualny format butelki: 1.5LKompatybilne opakowania: Butelki PETMaksymalna wysokość butelki: 320 mmPodziałka maszyny: 110 mmKierunek pracy: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraTyp transferu: Prowadzenie za szyjkęObsługa CO2: Tak (praca izobaryczna dla produktów gazowanych)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje sprawdzoną mechanikę obrotową, aby zapewnić płynne prowadzenie opakowań i stabilny rozlew przy wysokich prędkościach. Transfer z prowadzeniem za szyjkę minimalizuje zarysowania i utrzymuje precyzyjne pozycjonowanie podczas faz rozlewu i zakręcania. Standardowe panele operatorskie ułatwiają zmiany formatu, a osłony maszyny wspierają bezpieczną pracę na nowoczesnych liniach produkcji napojów.Ruch obrotowy dla ciągłego, wysokoefektywnego rozlewuProwadzenie za szyjkę dla stabilnej kontroli butelek PETZintegrowana wieża zakręcająca Arol dla zsynchronizowanej pracyPrzyjazne dla operatora sterowanie i regulacje do zmian formatuOsłony bezpieczeństwa i blokady wspierające zgodną eksploatacjęMożliwości integracji w linii produkcyjnejTen monoblok bezproblemowo integruje się z urządzeniami rozlewniczymi przed i za nim w ramach używanej linii rozlewniczej lub kompletnego systemu produkcji napojów. Konstrukcja z prowadzeniem za szyjkę upraszcza dopasowanie do przenośników wejścia/wyjścia oraz urządzeń kontrolnych, etykieciarek i maszyn pakujących znajdujących się dalej w linii.Praca inline z typowymi interfejsami przenośnikówOdpowiedni dla linii PET dedykowanych wodzie i napojom bezalkoholowymAktualna konfiguracja na 1.5L; części do zmiany formatu mogą być skonfigurowane wg potrzebKompatybilny z typowymi elementami linii, takimi jak inspektory, etykieciarki i pakowaczkiStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie jest po remoncie, z gwarancją i gotowe do pracy. Dostarczane z kompatybilnymi częściami zamiennymi wspierającymi rozruch i bieżące utrzymanie ruchu. Taki profil stanu czyni je atrakcyjnym wyborem dla nabywców używanego sprzętu rozlewniczego, szukających zminimalizowanego ryzyka rozruchu i przewidywalnej wydajności.Po remoncie i z gwarancją Todpfx Aj Adyyyoipsd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, wyposażenie / dodatkowe informacje: nowe narzędzie do perforacji Tsdpfey Ukp Sex Aipsd

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 6 miesiące, JEDNOBLOKOWA MASZYNA DO DOZOWANIA I ZACISZANIA kapsli z gwintem Tedpfx As Agn Hqeipod Wyposażona do obróbki kapsli z gwintem o średnicy 28X18 z kanałem zsypowym i misą wibracyjną 1 głowica zaciskająca Osłona CRAM maszyna do montażu w linii produkcyjnej (bez napędu i przekładni)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: LC686, Używana automatyczna linia do rozlewu piwa 1400 BPH dla butelek 330ml - Rok 2016Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to automatyczne rozwiązanie do butelkowania piwa, wyprodukowane w 2016 roku do obsługi butelek 0.33L. Linia została zaprojektowana z myślą o wydajności produkcyjnej 1200–1400 bph i łączy płukanie, napełnianie izobaryczne, zamykanie kapslami koronowymi, etykietowanie, kodowanie oraz transport butelek w kompaktowej przemysłowej konfiguracji pakującej.Wydajność produkcyjna: 1200–1400 bphFormat butelki: 0.33LZastosowanie produktu: PiwoRok produkcji: 2016Monoblok napełniający: ISO 9-9-1CDeklarowana moc zainstalowana: 5.5 kW dla etykieciarki, monobloku napełniającego oraz stołów/przenośnikówZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyczny triblok ISO 9-9-1C integruje karuzelę płuczącą, karuzelę napełniającą izobarycznie oraz karuzelę zamykającą w jednej zsynchronizowanej maszynie rozlewniczej. Sekcja płukania wykorzystuje 9 chwytaków z pojedynczym płukaniem wodą, natomiast sekcja napełniania jest wyposażona w 9 zaworów oraz podwójną wstępną ewakuację powietrza dla kontrolowanego napełniania piwem. Sekcja zamykająca jest wyposażona w karuzelę Arol EAGLE/C do zakręcanych kapsli koronowych 26mm.Moc zainstalowana monobloku napełniającego: 4 kWZużycie sprężonego powietrza przez monoblok napełniający: 120 NL/min at 6 BARMoc zainstalowana etykieciarki: 0.75 kWZużycie sprężonego powietrza przez etykieciarkę: 25 NL/min at 3 BARMoc zainstalowana stołów i przenośników: 0.75 kWMożliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest przeznaczona do liniowego butelkowania piwa, łącząc obsługę butelek, płukanie, napełnianie, nakładanie zamknięć, etykietowanie, kodowanie daty lub partii oraz transport przenośnikowy. Jej kompaktowa konfiguracja jest odpowiednia dla browarów poszukujących używanego sprzętu do butelkowania do produkcji w szklanych butelkach 0.33L. Liniowa etykieciarka klejowa nakłada etykietę przednią, kontretykietę i etykietę szyjkową, zapewniając kompletną prezentację udekorowanej butelki przed dalszą obsługą.Typ maszynyProducent/modelRokMonoblok napełniającyISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtykieciarkaSIMPLE/3DrukarkaDrukarka termotransferowaRóżne urządzeniaStoły i przenośnikiStan maszyny i historia konserwacjiAutomatyczna linia do b... Teds Adtxpjpfx Aipjd

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do napełniania butelek szklanych o pojemności 0,33 l (butelki typu „long neck”), 0,5 l (butelki typu „Euro”), butelki z kapslem oraz butelki o pojemności 0,5 l i 0,75 l z zamknięciem zaciskowym, składająca się z: - Napełniarki i zakapslarki z długimi rurkami napełniającymi, producent: Markl, rok produkcji: 2011 - Zakapslarki zaciskowej, producent: Rico - Etykieciarki, producent: Krones / KOSME, rok produkcji: 2011 - Drukarki laserowej do nanoszenia dat, producent: Domino - Stołu do zbierania butelek Tedpfx Aiszu Rw Toped Maszyna (dodatkowe informacje): Linia do napełniania (napełniarka z długą rurką, obsługa różnych formatów butelek, obsługa różnych rodzajów zamknięć) Wydajność: 3000 butelek/godz. Formaty: 0,33 l (butelki typu „long neck”), 0,5 l (butelki typu „Euro”), butelki z kapslem oraz butelki o pojemności 0,5 l i 0,75 l z zamknięciem zaciskowym Wyposażenie: Napełniarka i zakapslarka Markl z długimi rurkami napełniającymi oraz zakapslarka zaciskowa; etykietarka Krones/KOSME; drukarka laserowa Domino do nanoszenia dat; stół do zbierania butelek.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: M355, Używany triblok rozlewniczy GAI 5003A 5000 BPH, wino niemusująceSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościGAI 5003A to monoblok rozlewniczy przeznaczony do rozlewu wina niemusującego. Wyprodukowana w 2000 roku, ta obrotowa maszyna rozlewnicza łączy funkcje płukania butelek, napełniania próżniowego i korkowania w jednej zintegrowanej jednostce, zapewniając wydajną obsługę szklanych butelek.Producent: GAIModel: 5003ARok: 2000Wydajność produkcyjna: 4,500–5,000 butelek na godzinęSystem napełniania: Napełnianie próżniowePłuczka: 20 chwytaków z obróbką wodą i powietrzemNalewarka obrotowa: 20 zaworów napełniającychJednostka korkująca: 4 głowiceKonstrukcja: Stal nierdzewna 304Sanityzacja: Woda o temperaturze 90°CMaszyna jest odpowiednia do standardowych formatów butelek do wina, w tym butelek typu burgundzkiego i bordoskiego. Dostępne formaty butelek obejmują butelkę 3/8 oraz butelki burgundzkie i bordoskie o pojemności 750 ml.Zaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMonoblok rozlewniczy GAI 5003A jest wyposażony w sterowanie PLC do koordynowania etapów płukania, napełniania i korkowania. Jego zintegrowana konfiguracja obrotowa umożliwia zsynchronizowany transport butelek przez maszynę, pomagając utrzymać stały przepływ produkcji podczas rozlewu wina.Maszyna jest dostarczana bez pompy produktu i bez podnośnika korkownicy. Elementy te należy uwzględnić przy planowaniu integracji z istniejącą lub używaną linią rozlewniczą.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok rozlewniczy jest przeznaczony do integracji liniowej w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Może być zainstalowany za urządzeniami do depaletyzacji butelek lub przygotowania butelek, a przed urządzeniami do etykietowania, kontroli, pakowania w kartony lub paletyzacji.Jego zintegrowane funkcje płukania, napełniania próżniowego i korkowania czynią go praktyczną maszyną centralną dla używanej linii rozlewniczej przeznaczonej do wina niemusującego. Koncepcja obrotowej obsługi jest odpowiednia do przetwarzania szklanych butelek i może wspierać producentów poszukujących kompaktowych urządzeń rozlewniczych z wieloma etapami procesu na jednej powierzchni.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna pozostaje podłączona, co wskazuje, że jest zainstalowana, a nie zdemontowana. Rejestry konserwacji były prowadzone przez ostatnie 10 lat, a części zamienne są dostępne. Dostępne są również instrukcje wspierające obsługę, serwis i przyszłą integrację z linią.Te dostępne rejestry i dokumentacja są przydatne dla kupujących oceniających używany monoblok rozlewniczy pod kątem dalszego prowadzenia operacji rozlewu wina.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćGAI 5003A jest skonfigurowany specjalnie do produkcji wina niemusującego z wykorzystaniem technologii napełniania próżniowego. Stacja płukania stosuje obróbkę wodą i powietrzem przed napełnianiem, natomiast zintegrowana jednostka korkująca kończy etap zamykania po napełnieniu butelki.Połączenie płuczki z 20 chwytakami, nalewarki z 20 zaworami ... Tsdj Adtt Tjpfx Aipjd

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M354, Używany monoblok rozlewniczy PROCOMAC RM 36-42-6, napoje niegazowane 9000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościowePROCOMAC FILLSTAR BLOCK to monoblok rozlewniczy zaprojektowany do zintegrowanego płukania, napełniania i zakręcania produktów niegazowanych w butelkach PET. Zbudowana w 2002 roku konfiguracja PET HAL 36/42/6 łączy płuczkę PROCOMAC GRIPSTAR, nalewarkę HAL SF i zakręcarkę AROL PK w kompaktowym obrotowym urządzeniu rozlewniczym do produkcji napojów i zastosowań w pakowaniu przemysłowym.Producent: PROCOMACModel: PET HAL 36/42/6Konfiguracja: monoblok płuczki, nalewarki i zakręcarkiMaksymalna wydajność produkcyjna: 9,000 bph on 0.5L bottlesPłuczka: PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentNalewarka: HAL SF with 42 filling valves for still liquidsZakręcarka: AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsAktualne formaty butelek: 0.5L, 1.5L and 2.0LŚrednice szyjek butelek: 66 mm, 89 mm and 95 mmLista prac remontowych / rewizyjnych - Remont głównej przekładni - Remont łożysk silnika głównego - Wymiana paska napędowego karuzeli - Remont łożysk gwiazdy transportowej - Remont chwytaków płuczki - Remont obrotowego rozdzielacza płuczki - Remont siłowników pneumatycznych nalewarki - Kontrola chwytaków transferu butelek - Remont zaworów napełniających - Remont wózka podnoszenia zaworów - Remont obrotowego rozdzielacza produktu - Remont modulującego zaworu wlotowego - Remont zaworów obejściowych do dezynfekcji - Remont tłoków zakręcarki - Remont głowic zakręcających - Remont stożków zakręcarki - Wymiana centrowników - Remont dystrybutora nakrętek - Kontrola układu pneumatycznego - Kontrola układu elektrycznego - Ogólna kontrola funkcjonalnaZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMonoblok jest wyposażony w dedykowaną, oddzielną szafę elektryczną oraz komponenty elektryczne Siemens. Sterownik PLC Siemens S7 zapewnia sterowanie maszyną, natomiast 9-calowy dotykowy panel operatorski ESA wspiera codzienną obsługę i regulację. Zasilanie elektryczne określono jako 380 V, 50 Hz, trzy fazy plus neutralny, z zasilaniem pomocniczym 24 V i mocą zainstalowaną 10 kW.System sterowania PLC Siemens S79-calowy dotykowy interfejs operatorski ESADedykowana oddzielna szafa elektryczna380 V, 50 Hz, trzy fazy plus neutralnyMoc zainstalowana: 10 kWMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowana jako zintegrowany blok płuczki, nalewarki i zakręcarki, maszyna może pełnić funkcję centralnej stacji napełniania w używanej linii rozlewniczej do produkcji butelek PET. Transfer butelek z prowadzeniem za szyjkę zapewnia stabilny transport pojemników przez etapy płukania, napełniania i zakręcania. System szybkiej zmiany formatu umożliwia przezbrojenia pomiędzy wymienionymi formatami butelek 0.5L, 1.5L i 2.0L, dzięki czemu monoblok jest odpowiedni dla linii produkcyjnych wymagających wielu wielkości opakowań... Tsdpfx Ao Adtt Hsiped

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 5 326 h, przebieg osi X: 1 626 mm, przesuw osi Y: 813 mm, przesuw osi Z: 762 mm, obciążenie stołu: 207 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 400 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna HAAS VF-6SS została wyprodukowana w 2016 roku. Charakteryzuje się imponującymi skokami osi X, Y i Z wynoszącymi odpowiednio 1 626 mm, 813 mm i 762 mm, a także wysokowydajnym wrzecionem o mocy 22,4 kW, zdolnym do osiągnięcia prędkości obrotowej 12 000 obr./min. Maszyna jest wyposażona w szybki, montowany z boku zmieniacz narzędzi z 24+1 stanowiskami oraz charakteryzuje się dużą nośnością stołu wynoszącą 907 kg. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, rozważ zakup pionowego centrum obróbczego HAAS VF-6SS, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Zasięg: X 1 626 mm; Y 813 mm; Z 762 mm; od czopu wrzeciona do stołu 102–864 mm • Stół: 711 × 1 626 mm; rowki teowe 5 × 16 mm; rozstaw rowków teowych 125 mm; maksymalne obciążenie stołu 907 kg • Wrzeciono: maksymalny moment obrotowy 122 Nm przy 2 000 obr./min; łożyska klasy ABEC 7; elektroniczna orientacja; głowica wrzeciona chłodzona wodą; BT40; przedmuch powietrza przez wrzeciono; przycisk zwolnienia narzędzia • Zmieniacz narzędzi: • Standardowy, montowany z boku, 24+1, BT40; w pełni elektryczny, dwukierunkowy; maksymalna średnica narzędzia 76 mm (przy pełnym obciążeniu), 127 mm (przy pustych sąsiednich kieszeniach); maksymalna waga narzędzia 5,4 kg; czas wymiany narzędzia 2,3 s; czas między wiórami 3,2 s • Opcjonalny 40+1: czas wymiany narzędzia 2,8 s; czas od jednego wióra do drugiego 3,6 s; maks. średnica narzędzia 76 mm (przy pełnym obciążeniu), 152 mm (przy pustych sąsiednich kieszeniach) • Prędkości posuwu: posuw szybki X/Y/Z 30,5 m/min; maksymalny posuw skrawania 21,2 m/min • Silniki/napędy: maksymalny nacisk osi (X/Y/Z) 15 124 N; serwomotory z bezpośrednim sprzężeniem; bezszczotkowe serwomotory; napęd wektorowy (Y-Δ) Tedpfx Aszh Hbnoipod • Chłodzenie i smarowanie: wysuwany zbiornik chłodziwa o pojemności 360 litrów; automatyczny system smarowania • Konstrukcja i obudowa: sztywna konstrukcja żeliwna; trójkątne odlewy o szerokiej podstawie; wytrzymała obudowa z blachy stalowej; stal walcowana na zimno o grubości 14 gauge; konstrukcja obudowy zapewniająca swobodny przepływ; szerokość otwarcia drzwi 1 549 mm • Wymiary maszyny i wymagania techniczne: maksymalna wysokość 3 378 mm; szerokość 5 232 mm; głębokość 3 835 mm (przy otwartych drzwiach); sprężone powietrze 113 l/min przy ciśnieniu 6,9 bar; zasilanie elektryczne 380 VAC, 3-fazowe, 50–60 Hz; moc zainstalowana 28 kVA • Sterowanie/funkcje: gwintowanie sztywne; zdalne sterowanie ręczne (RJH); monitorowanie obciążenia narzędzia; 5 rezerwowych funkcji M • Dokładność/jakość: 100% test Ballbar pod kątem prostopadłości 3D i dokładności obróbki • Inne: wrzeciono kasetowe o dużej mocy; szybki, montowany z boku zmieniacz narzędzi (24+1); łatwo dostępny zbiornik chłodziwa; roczna gwarancja na części i robociznę Wyposażenie dodatkowe • Brak (nie podano robotów, automatyki, przenośnika wiórów, podajnika prętów ani innych akcesoriów zewnętrznych)

Stan: używany, *składa się z:* - odpaletyzator, KETTNER, rok produkcji 2000, 15 000 butelek/godz., - płuczka z wykorzystaniem sprężonego powietrza, Alwid, rok produkcji 1999, 7500 butelek/godz., - napełniarka z zakręcarką, Fimer/Arol, rok produkcji 2006, 8000 butelek/godz. - etykietarka, Krones Variomatic, rok produkcji 2001, 8000 butelek/godz. - maszyna do składania kartonów, KETTNER, rok produkcji 2001, 20 kartonów/min. - pakowarka, KETTNER, rok produkcji 2001, 7000 butelek/godz. *Szczegóły:* - sterownik Siemens S7 Todpfsz Sdtvex Aipsd - dostępne różne zestawy formatów - do szklanych butelek o pojemności od 0,35 l do 1,0 l z zamknięciami ROPP o średnicy 30 mm i 31,5 mm - coroczne przeglądy wykonywane przez techników Krones - bardzo dobry stan

Stan: używany, Rok budowy: 1995, numer maszyny/pojazdu: 0126/95, bardzo dobry stan wydajność na godzinę: 6000 Tedpfxez Rpvfe Aipsd liczba głowic: 4

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO137, Używany Sidel Combiblock do PET 18000 BPHDane techniczne i parametry wydajnościSidel Combiblock to zsynchronizowany monoblok rozdmuch–napełnianie–zakręcanie, zaprojektowany z myślą o wysokiej efektywności, niezawodności i jakości produkcji pojemników w liniach rozlewniczych używanych oraz w środowiskach przemysłowego pakowania. Zbudowany w 2002, ten zintegrowany system łączy rotacyjny rozdmuchiwacz PET, precyzyjny napełniacz grawitacyjny oraz solidną wieżę zakręcającą w jednej, oszczędzającej miejsce ramie. Sekcja rozdmuchu ma 16 gniazd do pracy ciągłej i jest wyposażona w system odzysku powietrza poprawiający efektywność energetyczną. Strefa napełniania obejmuje sprężaną, czystą kabinę z filtrami, natomiast system zakręcania obsługuje zaawansowane profile tethered closure. Uwaga: formy nie są dołączone, a chiller nie jest dostarczany z maszyną.Producent: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Rok: 2002 Typ maszyny: Zsynchronizowany Combiblock (Blow-Fill-Cap) Materiał pojemnika: PET Blower Gniazda: 16 (formy nie są dołączone) Typ rozdmuchu: Rotacyjny Ustawienie gwintu szyjki: Alaska System odzysku powietrza: W zestawie Chiller: Nie dołączony Zawory napełniające: 63 zawory mechaniczne Rodzaj napełniania: Napełnianie grawitacyjne Kierunek obrotu: Przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Obudowa higieniczna: Sprężana kabina z filtrami powietrza Głowice zakręcające: 12 głowic System dystrybucji nakrętek: Pick & Place obsługiwany Nakrętki: Plastikowe wstępnie nagwintowane nakrętki (GRAVITY and HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - rysunek dostępny) Stan maszyny: Kompleksowy remont na koniec 2024Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaTa platforma obrotowa zapewnia stały, ciągły ruch dla stabilnych cykli nagrzewania, rozdmuchu i napełniania. Izobaryczny system napełniania grawitacyjnego wykorzystuje 63 zawory mechaniczne, aby zapewnić niskoturbulentne napełnianie, a zintegrowana sprężana kabina z filtrami powietrza gwarantuje czyste środowisko do produkcji napojów wrażliwych. Zintegrowane sterowanie maszyną upraszcza przezbrajanie i monitoring, a system odzysku powietrza zwiększa zrównoważenie i obniża zużycie sprężonego powietrza. Szybkie regulacje dla szyjki Alaska oraz specjalistyczny system dystrybucji nakrętek Arol typu pick-and-place ograniczają przestoje w operacjach przemysłowego pakowania wielu formatów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSystem Combi został zaprojektowany do bezproblemowej integracji z kompletną linią produkcji napojów. Dzięki połączeniu rozdmuchiwacza Sidel SBO 16, napełniarki grawitacyjnej ALSIM z 63 zaworami oraz zakręcarki Arol z 12 głowicami w jednym monobloku eliminuje się pośrednie przenośniki powietrzne, zmniejszając zajmowaną powierzchnię i zarysowania pojemników. Skutecznie współpracuje z maszynami pakującymi downstream i może pracować w linii z głównymi przenośnikami, systemami inspekcji oraz urządzeniami etykietującymi. Maszyna doskonale nadaje się do obsługi butelek PET i może zostać skonfigurowana dla różnych rozmiarów butelek w zależności od zainstalowanych form i parametrów proc... Todpfxozccgdo Aipsd

Stan: używany, Kompletna linia do napełniania butelek PET wodą niegazowaną i gazowaną, o wydajności 14 400 butelek na godzinę przy pojemności 0,5 l. Dane techniczne: Wydajność: 14 400 butelek/godzinę przy pojemności 0,5 l Produkty: Woda niegazowana i gazowana Pojemniki: Butelki PET Formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l i 2,0 l; aktualnie 0,5 l Etykietowanie: PE Roll-Line System podawania zakrętek: Gravity 26 Opakowania zbiorcze: Opakowania po 12 sztuk dla butelek o pojemności 0,5 l i 1,0 l; opakowania po 24 sztuki dla butelek o pojemności 0,5 l; opakowania po 6 sztuk dla butelek o pojemności 1,5 l Formaty palet: Paleta europejska 800 × 1200 mm i paleta düsseldorfska 800 × 600 mm Stan: Używana linia Wideo: Maszyny i urządzenia: 1. Maszyna do rozdmuchiwania butelek PET – Sidel SBO8, rok produkcji 2006. W zestawie: zasobnik na preformy, zbiornik magazynujący preformy, podnośnik, orientator i podajnik. 2. Transporter pneumatyczny – Lanfranchi, rok produkcji 2006 3. Chiller – MTA, rok produkcji 2026 4. Napełniarka – Sarcmi Blu Star 28 40 10, rok produkcji 1997 5. Zakręcarka – Arol, rok produkcji 2011 Tedpfx Aisz Ri N Espod 6. Kontrola zakrętek i poziomu napełnienia – KBB, rok produkcji 2023 7. Karbonizator – Sarcmi, rok produkcji 1997 8. Transporter butelek – Sipac, rok produkcji 2012 9. Etykietarka – PE Roll-Line, rok produkcji 2020 10. Maszyna do pakowania termokurczliwego – SMI LSK45, rok produkcji 2001 11. Transporter opakowań – ACMI, rok produkcji 2000 12. Aplikator uchwytów – COMAG H50, rok produkcji 1998 13. Paletyzator – KHS, rok produkcji 2002 14. Owiarka palet – Tosa, rok produkcji 1994 Dostępna dokumentacja. Cena na zapytanie.