Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 064)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) to używana linia napełniająca, skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana pod niezawodną produkcję napojów. Wyprodukowana przez firmę ZhongChen, linia ta zapewnia stałą jakość produkcji napojów gazowanych (CSD) na przemysłową skalę opakowań. Linia wyposażona jest w kompletny zestaw urządzeń, od stacji miksującej po pakowanie wtórne, umożliwiając płynny i nieprzerwany proces produkcyjny. Wydajność produkcyjna: 18 000 puszek/h Typ pojemnika: puszki aluminiowe Dostępny zakres pojemności: 0,33 l Produkt: CSD (napoje gazowane) Rok produkcji: 2018 (główne maszyny) Główne wyposażenie: mieszalnik, nalewarka, zamykarka do puszek, myjka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka do folii termokurczliwej, depaletyzator, system transportowy, system COP Producent: ZhongChen Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Bledpfeydc Ttex Aflef Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy na głównych etapach przetwarzania i pakowania. Centralny system sterowania umożliwia skoordynowany start/stop, zarządzanie buforami i obsługę błędów, zapewniając stabilną przepustowość przy zadanej wydajności. Panele operatorskie zostały skonfigurowane pod łatwe przezbrojenia i rutynowe czynności. Blokady bezpieczeństwa oraz osłony zapewniają bezpieczną eksploatację przy jednoczesnej wygodzie obsługi serwisowej. Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia produkcyjna przygotowana jest do pracy „in-line” od mieszania, przez nalewanie, zamykanie, płukanie, aż po pakowanie wtórne. Systemy transportowe umożliwiają płynne przekazywanie i buforowanie między maszynami, by zapewnić optymalny ciąg linii. Format puszki 0,33 l jest obsługiwany na całej linii, z możliwością standardowych zmian formatu. Układ jest kompatybilny z typowymi stacjami przygotowania syropów po stronie pierwotnej oraz rozwiązaniami paletyzacji po stronie wtórnej, tworząc kompletną linię produkcyjną i pakującą dla branży napojowej. Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Wskazuje się, że linia wciąż pracuje, co oznacza, że na moment sporządzania dokumentacji była zainstalowana i w użyciu. Rok produkcji kluczowych maszyn (2018) oznacza nowoczesne wykonanie i zgodność z aktualnymi normami bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja oraz serwis są ułatwione dzięki dogodnym punktom dostępowym oraz standaryzowanym podzespołom, charakterystycznym dla rozwiązań ZhongChen. Liczba motogodzin nie została podana. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do produkcji CSD, ta używana linia rozlewnicza umożliwia utrzymanie właściwego stopnia nasycenia dwutlenkiem węgla i delikatne traktowanie produktu podczas napełniania i zamykania. Moduły mycia i podgrzewania puszek wspierają utrzymanie jakości produktu oraz integralności pakowania wtórnego, a owijarka tworzy stabilne pakiety do paletyzacji. Kontrola jakości realizowana jest przez stabilny transport i zsynchronizowane przekazywanie, zapobiegające otarciom i deformacjom.

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Blodpfx Afeyh E Hujlef

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET Krones – 22 000 butelek na godzinę – Przegląd Ta używana, ultra-czysta linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET firmy Krones stanowi wysoce wydajne, kompletne rozwiązanie dla przemysłowej produkcji i pakowania napojów: napojów gazowanych, cydru, wody gazowanej, wody niegazowanej oraz soków mieszanych z CO₂. Urządzenie wyprodukowane w 2010 roku przez Krones i GEA oraz regularnie serwisowane przez producentów OEM, osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l), przy czym rozdmuchiwarka Contiform S12M jest bezpośrednio połączona z ultraczystym isobarycznym blokiem nalewająco-zamykającym. Jest to gotowa do sprzedaży używana linia rozlewnicza zaprojektowana pod kątem niezawodności, higieny oraz szybkiej zmiany formatów butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Czas pracy: ok. 47 000 Wydajność znamionowa: 22 000 bph (0,5 l) | 1,5 l (18 000 bph) Bsdpeyhbmtefx Afljlf Produkty: napoje gazowane, cydr, woda gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia rozlewu: ultraczysta, izobaryczna, wolumetryczna rozlew PET Aktualny produkt: sok jabłkowy rozcieńczony wodą z CO₂ Gwinty butelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres wyposażenia CIP: Krones VarioClean F AUT – w pełni automatyczna stacja CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Technologia procesowa: GEA TDS z pasteryzatorem przepływowym, mikserem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: stacja przeładunkowa preform i przenośniki podające; system podawania preform Krones Contifeed RS; myjka liniowa preform Prejet Kapsle: podajnik kapsli Cassner z płukaniem i sterylizacją Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M bezpośrednio zintegrowana z ultraczystym blokiem (brak transporterów pneumatycznych) Blok nalewająco-zamykający: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z wbudowaną zakręcarką; czyszczenie bloku napełniającego Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy kodownik Domino DDC 3; kontroler poziomu napełnienia Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspektor etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: przenośnik butelek SYNCO; tester szczelności butelek Krones Flowliner Etykietowanie: Krones Contiroll OPP 720-15, etykietowanie owinięciem na gorąco, podwójny podajnik folii Pakowanie wtórne: owijarka Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; przenośnik pakietów Krones Multico S; aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie pakietów: atramentowy kodownik Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC Sterowanie linią poprzez PLC Siemens Simatic S7: koordynacja, blokady i diagnostyka Zintegrowany system mycia elementów napełniających Krones Vario Dos zapewniający walidowane cykle ultraczystości Zarządzanie recepturami i parametrami dla szybkiej zmiany formatów PET Zapewnienie jakości i identyfikowalność Laserowe datowanie (Domino DDC 3) na opakowaniu pierwotnym; atramentowe znakowanie pakietów (Leisinger Jet 3) Inspekcja inline poziomu napełnienia i pozycji etykiet (systemy Krones Checkmat) Detekcja nieszczelności butelek systemem Krones Flowliner Możliwości integracji …

Stan: używany, Rok budowy: 2013, maszyna (dodatek): Homogenizacja wysokociśnieniowa Zakres wydajności: 600 l/h Ciśnienie: 250 bar Wielkość cząstek pulpy: cząstki pulpy 1 μm Długość: ok. 2,2 m Szerokość: ok. 2,5 m Wysokość: ok. 1,9 m Bodevcq Edopfx Afljlf Obsługa / sterowanie: Zintegrowany z kontrolą procesu ProLeit poprzez wymianę sygnałów, silnik był sterowany przez zewnętrzny FI. Wyposażenie: możliwość czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP), możliwość czyszczenia w obiegu zamkniętym (SIP)

Stan: używany, Rok budowy: 1991, składający się z: -płytowy wymiennik ciepła SIGMATHERM (powierzchnia wymiany ciepła 21,5 m2) -zbiornik przepływowy 1200 l -pompa produktu Hilge z ręcznym zaworem regulacyjnym -pompa cyrkulacyjna ciepłej wody Hilge -zbiornik wyrównawczy 500 l -wymiennik ciepła z wiązką rur -stacja redukcyjna sprężonego powietrza -szafa sterownicza z panelem sterowania. Maszyna (dodatkowa): System podgrzewania soków do pasteryzacji Wydajność: 100 hl/h Dopuszczalne ciśnienie robocze PHE: 16 bar Ciśnienie testowe 20,8 bar Powierzchnia wymiany ciepła: 21 m2 Długość: 5,6 m Szerokość: 2 m Wysokość: 2,4 m Bsdpfx Afsvcqy Ujljlf Obsługa / sterowanie: Szafa sterownicza z przyciskami obsługi Materiał: Stal nierdzewna Podstawowa konstrukcja: rama Wyposażenie: 2 x zbiorniki; płytowy wymiennik ciepła; rurowy wymiennik ciepła; 2 x pompy produktu; technologia pomiarowa, czujnikowa i kontrolna, różne zawory i inna armatura

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Maszyna (dodatek): Kontrola opróżniania Nominalna wydajność: 60000 bph Moc: 10,7 kW Woda: maks. 4 bar, zużycie: 1,3 l/min Sprężone powietrze: 6 bar, zużycie: 2,5 bar, 30 Nm³/h Długość: ok. 2995 mm Szerokość: ok. 2370 mm Wysokość: ok. 2600 mm Bljdevcqyhopfx Aflef Formaty: 0,33 l butelki LongNeck, 0,5 l butelki NRW, wysokość butelki: min. 150 mm/maks. 350 mm, średnica butelki: 50-71 mm Skok maszyny: 94 mm Obsługa / sterowanie: Siemens S5 Wyposażenie: Inspekcje: Inspekcja dna, inspekcja wykończenia szyjki, inspekcja ścian bocznych, wykrywanie substancji żrących o wysokiej częstotliwości, wykrywanie pozostałości cieczy w podczerwieni, ocena w celu wykrycia i odrzucenia butelek z silnym ścieraniem, wykrywanie wysokości Waga: 5200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna 5-litrowa linia do napełniania beczek imprezowych, w tym napełniarka, 6-pozycyjna, zakręcarka, urządzenia peryferyjne do transportu, myjka i obracarka. Maszyna (dodatkowa): półautomatyczna, 6-cyfrowa Moc wyjściowa: 0,3 kW Prąd: 1,85 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 3,2 cbm/h, przy 6 barach Długość: 5000 mm Szerokość: 3000 mm Bljdpfx Aevcqpiofljf Wysokość: 2300 mm Obsługa / sterowanie: PLC S7-200 Wyposażenie: 1-pozycyjny półautomatyczny kapper Peryferia transportowe Myjka i obracarka

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Maszyna (dodatek): Urządzenie do impregnacji Wydajność: 20000 l/h Ciśnienie przyłączeniowe CO2: 10 bar Bledpfx Aovcqwgjflof Prąd: 69 A Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Ogrzewanie/chłodzenie: Ciśnienie przyłączeniowe: Para: min. 0,5 bar, maks. 1 bar Woda: Ciśnienie przyłączeniowe: min. 4 bary, maks. 5 barów Sprężone powietrze: min. 7 barów, maks. 10 barów Długość: 2 m Szerokość: 2,4 m Wysokość: 2,5 m Obsługa / sterowanie: Siemens Simatic S5 Wyposażenie: Zbiornik nasycenia (d = 750 mm) ze wskaźnikiem poziomu jako zbiornik nasycania dwutlenkiem węgla, rejestrator pomiarowy (ABB), pompa odśrodkowa (Hilge), różne zawory Waga: 4000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1979, W pełni automatyczny system rozmnażania drożdży z 2 cylindrycznymi zbiornikami ze stali nierdzewnej o pojemności 80 hl każdy do rozmnażania drożdży i 2 cylindrycznymi zbiornikami ze stali nierdzewnej o pojemności 80 hl każdy do przechowywania drożdży. Bljdovcqkgopfx Aflef Maszyna (dodatek): Rozmnażanie drożdży i przechowywanie drożdży 2 zbiorniki do rozmnażania drożdży każdy: całkowita pojemność 80 hl 2 zbiorniki do przechowywania drożdży każdy: 80 hl całkowitej pojemności Szerokość: 1850 mm Materiał: Stal nierdzewna Wyposażenie: Propagatory drożdży i zbiorniki drożdży mają strefę chłodzenia + 1 chłodzenie stożkowe, PT100, czujniki obciążenia, pompa obiegowa, napowietrzanie drożdży

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Izolowane, cylindryczno-stożkowe zbiorniki ze stali nierdzewnej z dwiema bocznymi strefami chłodzenia i chłodzeniem stożkowym. Ostatnio używany jako zbiornik do fermentacji piwa o pojemności użytkowej 150 hl. Maszyna (dodatkowa): stojące, chłodzone, izolowane zbiorniki ciśnieniowe ze stali nierdzewnej Pojemność brutto: 19040 l Wydajność ciśnieniowa: 2 bary Maksymalna temperatura pracy: 40°C Powierzchnia chłodnicza: 8,4 m2 Długość: 2,53 m Blsdpfx Afjvu Tvielof Szerokość: 2,53 m Wysokość: 6,54 m Materiał: stal nierdzewna Lokalizacja/pozycja: rama stojaka Wyposażenie: izolacja, armatura zbiornika Waga: 2300kg

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Tunel obkurczający Maszyna (dodatkowa): z 2 równoległymi pasami (w tym sterowanie gniazdem rękawa) Objętość powietrza: 700 m³/h Prędkość: 900 obr. Moc: 0,25 kW Długość: 3 m Szerokość: 1,25 m Wysokość: 2,1 m Obsługa / sterowanie: jeden ekran dla każdego przenośnika taśmowego Wyposażenie: Dwa równoległe tory prowadzące z dwóch rękawów przez system, optyczna kontrola gniazda rękawa z ogranicznikiem taśmy Bodpevcq E Dsfx Afljlf Waga: 500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Piwnica fermentacyjna z 4 chłodzonymi zbiornikami ze stali nierdzewnej. Zbiorniki 1-3: C. Gresser, 1986, pojemność brutto 204,60 hl. Zbiorniki stojące na 4 nogach, każdy z 2 ramowymi strefami chłodzenia, wypukłymi końcami i centralnym wylotem. Wyposażenie w każdym przypadku: zawór bezpieczeństwa, przewód czyszczący, głowica natryskowa CIP, kran do pobierania próbek, właz w ramie i wziernik w kopule zbiornika. Zbiornik 4: C. Gresser, 1986, pojemność brutto 115,69 hl. Zbiornik stojący na 4 nogach z ramą chłodzącą, wypukłymi końcami i rurą wylotową. Wyposażenie: linia czyszcząca, głowica natryskowa CIP, kran do pobierania próbek, właz w ramie. Maszyna (dodatkowa): chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej 3 zbiorniki á: 205 hl 1 zbiornik á: 116 hl Bsdpjvcq Dtofx Aflolf Materiał: stal nierdzewna Pozycja: stojąca na 4 nogach Wyposażenie: płaszcze chłodzące, przewody czyszczące, głowice płuczące CIP, przewody odprowadzające, zawory bezpieczeństwa, krany do pobierania próbek, włazy, wzierniki

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Izolowane i pokryte zbiorniki ze stali nierdzewnej ustawione na ramie, każdy z trzema ramami i jedną stożkową strefą chłodzenia. Maszyna (dodatkowa): Zbiornik zewnętrzny Bodpfovcqfkex Aflslf Pojemność brutto: 170 000 l Ciśnienie robocze zbiornika: 1 bar Ciśnienie robocze chłodzenia: 4 bar ciśnienie próbne: 1 bar Szerokość: 3,8 m Wysokość: 18,1 m Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Pozycja: Stojąca Konstrukcja podstawowa: rama Wyposażenie: 2x PT100, czujnik pełnego i pustego zbiornika, 4 strefy chłodzenia (3 ramki, 1 stożek, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), zawór bezpieczeństwa

Stan: używany, Linia do napełniania szklanych butelek do piwa i napojów bezalkoholowych do napełniania 9000 bph. Zawiera: - Unscrambler: JOHA typ Smaragt, zbudowany w 1990 roku, z jedną głowicą odkręcającą - Bottle unpacker: JOHA typ E100, zbudowany w 1978 roku, z jedną głowicą pakującą - Crate washer: JOHA typ KA2N, zbudowany w 1983 roku - Pirzer bottle washer, zbudowany w 1983 roku, z 19 stojakami na butelki w rzędzie - Empty bottle inspector: Inex typ Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones typ 28/7, zbudowana w 1975 r., z 28 zaworami napełniającymi i 7 stacjami zakręcania - Capper: Adelski, z 4 stacjami zakręcania - Etykieciarka: Pirzer, zbudowana w 1979 r., do etykietowania brzuszków i szyjek, z 8 stacjami etykietowania - Pakowarka butelek: JOHA typ A400 Q, zbudowana w 1977 r., z jedną głowicą pakującą Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1975-1990 Bsdpfevcq Avex Aflolf Wydajność: 9000 bph Formaty: butelka Euro 0,5 litra; zakrętka; zakrętka; skrzynka na napoje 20x0,5 litra Wyposażenie: odkręcarka; rozpakowywarka butelek; myjka skrzynek; myjka butelek; inspektor pustych butelek; napełniarka i zakręcarka butelek (28 zaworów napełniających i 7 punktów zakręcania); zakręcarka; maszyna etykietująca; pakowarka butelek

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Piwnica składająca się z 8 pionowych zbiorników z kontrolą temperatury. Maszyna (dodatek): chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej Wyposażenie: 8 zbiorników magazynowych (6 x ok. 165 hl, 2 x ok. 175 hl), kontrola temperatury, panel, stojak do mieszania Bodpovcqthsfx Aflslf

Stan: używany, Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1991-1995 Bedpfjvcqr Dox Aflolf Wydajność: 50000 bph Formaty: 0,33 litra LongNeck, 0,5 litra butelki NRW, etykiety na szyjkę / klatkę piersiową / brzuch / tył, piwo i europalety Wyposażenie: maszyna do odkorkowywania, rozpakowywanie butelek, myjka do butelek, inspektor pustych butelek, napełnianie i kapslowanie butelek, kontrola poziomu napełnienia, etykieciarka, datowanie, kontrola etykiet, kontrola kapsli, pakowanie butelek, kontrola pełnych skrzynek, transport butelek i skrzynek.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Z płaską stożkową podstawą, ramą i stożkową strefą chłodzenia, włazem, kranem do pobierania próbek, zsypem drożdży i centralnym wylotem. Maszyna (dodatek): pionowy, chłodzony zbiornik ze stali nierdzewnej Pojemność brutto: 8071 litrów Długość: 2100 mm Szerokość: 2100 mm Wysokość: 3750 mm Bjdpfxevcqnro Aflslf

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Zbiornik magazynowy ze stali nierdzewnej, poziomy z chłodzeniem zbiornika. Blodjvcqmzopfx Aflsf Maszyna (dodatek): chłodzony zbiornik Pojemność: 229 hl Pojemność worka chłodzącego 4 x: 12 litrów Ciśnienie robocze: 3 bar Temperatura robocza: 20 °C Długość: ok. 4,7 m Szerokość: ok. 2,7 m Wysokość: ok. 2,9 m Materiał: stal nierdzewna 1.4310 Pozycja: pozioma Podstawowa konstrukcja: 6 x kuliste stopy Wyposażenie: kieszenie chłodzące; właz; zawór do pobierania próbek; pełna sonda; przyłącze do czyszczenia

Stan: używany, Rok budowy: 1993, 5 zbiorników fermentacyjnych i magazynowych (104 hl) z płaskim stożkowym dnem, ramą i stożkową strefą chłodzenia, włazem, kranem do pobierania próbek i centralnym wylotem. 1 zbiornik do fermentacji białego piwa (81 hl) z płaskim stożkowym dnem, ramą i stożkową strefą chłodzenia, włazem, kranem do pobierania próbek, rynną drożdżową i centralnym wylotem. 1 zbiornik wsadowy/flotacyjny (122 hl) z płaską stożkową podstawą, ramą i stożkową strefą chłodzenia, włazem, kranem do pobierania próbek i centralnym wylotem. Zbiorniki są również dostępne pojedynczo lub w ilościach częściowych. Maszyna (dodatek): 7 pionowych, chłodzonych zbiorników ze stali nierdzewnej Pojemność zbiorników fermentacyjnych/magazynowych: 10474 litrów każdy Bsdpfsvcq D Tox Afljlf Objętość zbiornika fermentacyjnego piwa pszenicznego: 8071 litrów Objętość zbiornika flotacyjnego: 12242 litrów Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Pozycja: Stojąc na nogach Wyposażenie: Płaskie stożkowe dno, rama i stożkowa strefa chłodzenia, właz, kran do pobierania próbek, centralny wylot, zsyp drożdży

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Urządzenie do prasowania i napełniania owoców firmy Arnold Holstein, składające się z: Odbiór owoców: kąpiel wodna, przenośnik owoców z prysznicem wodnym, siekacz Prasa pakująca typu H65: Wydajność: 1200 kg/h Sprawność do 75% 24 wkłady prasujące (65 x 65 cm) 22 tkaniny prasujące (100 x 100 cm) Wymiary: 2330 x 840 x 2060 mm Urządzenie pasteryzacji Profi PA SH: Wydajność: 600 l/h Automatyczny regulator temperatury ogrzewany gazem o mocy 48 kW Pojemnik ze stali nierdzewnej V4A Wymiary: 2100 x 880 x 1300 mm Dozownik Bag-in-Box Profi: Wydajność: 600 l/h W tym jednostka ważąca z automatycznym zatrzymaniem po osiągnięciu określonej ilości napełnienia lub ciężaru. Worki do 10 l Maszyna (dodatkowa): Przenośnik do owoców / Prasa do owoców / Pasteryzator do soków / Napełniarka do soków Wydajność pasteryzacji/napełniania: 600 l/h Wydajność prasy: 1200 kg/h Moc: 1,5 kW/ 48 kW Wyposażenie: Taśmociąg do owoców z kąpielą wodną/natryskiem i siekaczem, prasa pakująca typ H65 - 1200 kg/h, wydajność 75%, 22 tkaniny prasujące, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Instalacja pasteryzacyjna Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; palnik gazowy; Maszyna dozująca - 600 l/h, w tym jednostka wagowa Blodevcq Dmspfx Aflsf

Stan: używany, Rok budowy: 1991, System zbiorników mieszających z 3 zbiornikami mieszającymi do piwa pszenicznego Maszyna (dodatkowa): Mieszalnik z 3 pionowymi zbiornikami ciśnieniowymi ze stali nierdzewnej z mieszadłem 3 x zbiornik mieszający każdy: 33000 l Ciśnienie 3 x zbiornik mieszający każdy: 2 bary Wydajność pompy: 28 m³/h Do. Temperatura pracy: 40 °C Moc: 4 kW Długość: 2600 mm Bsdjvcqfqjpfx Aflolf Szerokość: 2600 mm Wysokość: 8500 mm Obsługa / Sterowanie: Rush-Flow-Dosage: Typ PLC = C7-633, HMI = ProTool Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Wyposażenie: 3 x zbiorniki mieszające: 330 hl, mieszadła ULLC; armatura zbiornikowa; Pompa odśrodkowa Hilge; ogrodzenie rurowe; płyta; technika pomiarów i kontroli; szafa sterownicza z panelem sterowania Waga: 3900 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Z płaską stożkową podstawą, ramą i stożkową strefą chłodzenia, włazem, kranem do pobierania próbek i centralnym wylotem. Maszyna (dodatek): pionowy, chłodzony zbiornik ze stali nierdzewnej Bedpjvcq Dyefx Afljlf Pojemność brutto: 12242 litrów Długość: 2300 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 3550 mm Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Pozycja: stojąca na nóżkach Wyposażenie: Płaska stożkowa podstawa, rama i stożkowa strefa chłodzenia, właz, kran do pobierania próbek, wylot środkowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Rozdrabnia butelki poprzez ich ściskanie. - wysoka wydajność rozdrabniania - duża redukcja objętości - odporność na wypadki (zabezpieczenie przed odłamkami) - niski poziom hałasu [85/87 dB(Ai)] - niski współczynnik zużycia - kompaktowa konstrukcja (minimalne zapotrzebowanie na miejsce) Maszyna (dodatkowa): System kruszenia butelek Conti Bedevcqhxepfx Aflolf Wydajność kruszenia: 6000 butelek/h z podajnikiem prąd: 6,5 A Napięcie: 380V Częstotliwość: 50Hz Długość: 1520 mm Szerokość: 1300 mm Wysokość: 2600 mm Podstawowa konstrukcja: Na stopach kopułkowych Wyposażenie: Tacka na potłuczone szkło, skrzynka dźwiękochłonna, otwór do ręcznego usuwania pojedynczych butelek Waga: 700 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Maszyna (dodatkowa): zbiornik stojący ze stali nierdzewnej Pojemność ok.: 41 hl dopuszczalny Ciśnienie robocze: 3 bary dopuszczalny Temperatura pracy: 50 °C Blsdpfx Asvcqppjflsf Materiał: stal nierdzewna Pozycja: stojąca Podstawowa konstrukcja: 4 x nóżki kopułkowe Wyposażenie: termometr oporowy (E+H); zawór bezpieczeństwa; zawór próżniowy; właz, boczny; zawór do pobierania próbek Waga: 900 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Z płaską stożkową podstawą, ramą i stożkową strefą chłodzenia, włazem, kranem do pobierania próbek i centralnym wylotem. Maszyna (dodatek): pionowy, chłodzony zbiornik ze stali nierdzewnej Pojemność brutto: 10474 litrów Długość: 2100 mm Szerokość: 2100 mm Wysokość: 3750 mm Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Pozycja: pionowa na nóżkach Bedpfx Aovcqnxsflelf Wyposażenie: Płaska stożkowa podstawa, rama i stożkowa strefa chłodzenia, właz, kran do pobierania próbek, wylot środkowy.