Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 128)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x urządzenie do płukania Cimec America, 8-głowicowa napełniarka i zakapturkarka. To kompaktowy, automatyczny system monoblokowy do rozlewu, wyposażony w 9 dysz płuczących, 8 zaworów napełniających izobarycznych (działających pod odpowiednim ciśnieniem) i 1 głowicę zakapturkową. Jest on zaawansowanym technologicznie urządzeniem przeznaczonym do płukania, napełniania i zakapturkowywania napojów niegazowanych i gazowanych. Producent – Cimec S.r.l. Typ – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Data produkcji – 2004. Wyposażenie: • Zintegrowane urządzenie do płukania, napełniania i zakapturkowywania ROPP. Zakapturkarka do kapsli korony jest obecnie wyłączona. • Wszystkie przenośniki i silniki napędowe – po obu stronach. • Różne części zamienne, w tym elementy do butelek o pojemności 200 ml i 330 ml (obecnie zamontowane). Fgodpsy Um Anefx Acnsg Wydajność – możliwość uzyskania do 1800 butelek na godzinę, w zależności od objętości butelki i rodzaju produktu. Wymiary całkowite – 3,5 m długości x 1,4 m szerokości x 2,6 m wysokości (przybliżone). Ostatnia partia wyprodukowana w sierpniu 2025 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 15231, Formaty: 0,375, krawędź 0,375, etykieta 0,5, krawędź 0,75, krawędź, 0,75, etykieta 1,0, krawędź, 1,0, etykieta 1,5 l, krawędź, 1,5, etykieta Numer seryjny: 15231 Dane techniczne: Kierunek obrotu: prawy-lewy, obrotowy, przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Wydajność (szt./godz.): 8000 Etykiety: samoprzylepne Liczba stanowisk etykietowania: 3 Fodjzx Dcqepfx Acnjgg Liczba podajników butelek: 8 Regulacja wysokości silnika: tak Regulacja prędkości: przetwornica częstotliwości

Stan: nowe, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2EG050014, masa całkowita: 120 kg, typ regulacji wysokości: elektryczny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, HEUFT PRIME – system pełnej kontroli jakości / system inspekcyjny z separatorem DELTA-FWb Producent: HEUFT Systemtechnik GmbH Oferujemy komponenty przemysłowego systemu HEUFT do automatycznej, pełnej kontroli jakości i oddzielania produktów wadliwych w liniach rozlewu i pakowania. Jednostka podstawowa HEUFT PRIME – system pełnej kontroli jakości Typ/oznaczenie: HBBPRIXXX System kontroli w linii dla wypełnionych opakowań Modułowy system do kontroli jakości W zależności od wyposażenia, kontrola poziomu wypełnienia, zamknięcia, etykiet i innych parametrów jakościowych Automatyczne śledzenie produktu Możliwość podłączenia systemów separujących do usuwania produktów wadliwych Automatyczna regulacja wysokości jednostek detekcyjnych przy zmianie formatu Panel dotykowy / koncepcja obsługi HEUFT-NaVi Wydajność zgodnie z danymi producenta: do 72 000 opakowań/h* Separator / system odrzucania HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb Fgodpfx Aezwmg Nscnog SPECTRUM Wielosegmentowy separator 16 segmentów Wykonanie: lewe / Left Do automatycznego oddzielania wykrytych opakowań wadliwych Nadaje się do przemysłowych linii rozlewu, linii do produkcji napojów i linii pakowania. Urządzenie jest nowe i nieużywane, zostało jedynie rozpakowane w celu sprawdzenia kompletności. Możliwość obejrzenia w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2EG056013, masa całkowita: 120 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, HEUFT PRIME – system kontroli pełnych produktów/system inspekcyjny z urządzeniem do odrzucania DELTA-FWb Producent: HEUFT Systemtechnik GmbH Oferujemy komponenty przemysłowego systemu HEUFT do automatycznej kontroli pełnych produktów i odrzucania wadliwych produktów w liniach rozlewniczych lub pakujących. Jednostka podstawowa HEUFT PRIME – system kontroli pełnych produktów Typ/oznaczenie: HBBPRIXXX System kontroli w linii dla napełnionych pojemników Modułowy system do kontroli jakości W zależności od wyposażenia, kontrola poziomu napełnienia, zamknięcia, etykiet i innych cech jakościowych Automatyczne śledzenie produktu Możliwość podłączenia systemów odrzucania do usuwania wadliwych produktów Automatyczna regulacja wysokości jednostek detekcyjnych w przypadku zmiany formatu Obsługa za pomocą ekranu dotykowego/koncepcji HEUFT-NaVi Wydajność urządzenia, zgodnie z danymi producenta: do 72 000 pojemników/h* Urządzenie do odrzucania/odrzucacz HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Wielosegmentowe urządzenie do odrzucania 16 segmentów Wykonanie: lewe / Left Do automatycznego usuwania wykrytych wadliwych pojemników Fgjdpfozwmkzex Acnjg Nadaje się do przemysłowych linii rozlewniczych, linii do produkcji napojów i linii pakujących. Urządzenie jest nowe i nieużywane, zostało jedynie rozpakowane w celu sprawdzenia kompletności.

Stan: używany, Urządzenie: SARTORIUS 345034-E, modułowy filtr 3 x 4 x 16", typ Jumbo. Fjdpfx Aezx Dbaocnsgg

Stan: używany, Maszyna: zbiornik z mieszadłem i śmigłem o średnicy ok. 1,00 m, kolor zielony. Fgedpjzx A Rasfx Acneg

Stan: używany, Urządzenie: SARTORIUS 345034-E, modułowy filtr, wymiary: 3 x 4 x 16 cali. Fgodpszx Dcwjfx Acneg

Stan: używany, Rozkładarka kartonów do kartonów przeznaczonych do cięcia, format 6x0,7 l. Fedszx Dfljpfx Acnsgg

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Używana maszyna zamykająca BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES i kaptur ALTIFILTER Ogólny przegląd maszyny zamykającej Bertolaso Zakręcarka Bertolaso Delta 812R zapewnia wysokiej jakości wydajność dla wydajnego i precyzyjnego butelkowania. W szczególności, ten model z 2011 roku wyposażony jest w 12 głowic, które zamykają korki, obsługując do około 15 000 butelek na godzinę. Dlatego też zakręcarka Bertolaso konsekwentnie zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Komponenty i akcesoria Co więcej, zakręcarka Bertolaso Delta 812R wyposażona jest w podajnik zakrętek Cames i okap przepływu powietrza AltiFilter. W rezultacie podajnik kapsli Cames precyzyjnie zarządza kapslami i zapewnia ich ciągły przepływ, optymalizując w ten sposób proces butelkowania. Ponadto okap AltiFilter utrzymuje wolne od zanieczyszczeń środowisko pracy dzięki zaawansowanemu systemowi filtracji powietrza, co z kolei poprawia jakość produktu końcowego. Konfiguracja i wszechstronność Fgodsvgvk Hjpfx Acnog Co więcej, regulowane gwiazdki w tej zakręcarce umożliwiają konfigurację dla różnych rozmiarów i kształtów butelek. Chociaż maszyna ta jest przeznaczona głównie do zakręcania butelek Bordeaux, użytkownicy mogą z łatwością dostosować ją do innych zastosowań w przyszłości. W rezultacie ta elastyczność pozwala firmom skutecznie rozszerzać asortyment produktów. Konserwacja i części zamienne Ponadto zakręcarka jest dostarczana z zestawem części zamiennych, co zapewnia bieżącą konserwację i ogranicza przestoje. W rezultacie dostępność tych części zamiennych pomaga utrzymać wysokie standardy produkcji i wydłuża żywotność maszyny. Dlatego też funkcja ta minimalizuje przestoje i zapewnia stałą pracę. Podsumowanie maszyny zamykającej Bertolaso Podsumowując, maszyna zamykająca Bertolaso, wyposażona w urządzenie do zamykania kapsli Cames i kaptur AltiFilter, oferuje wysokiej jakości rozwiązanie dla branży butelkowania. Biorąc pod uwagę wysoką prędkość operacyjną, precyzyjne umieszczanie zakrętek i dodatkowe komponenty, stanowi ona doskonały wybór dla osób poszukujących używanej, ale bardzo wydajnej maszyny. Dodatkowo, możliwość adaptacji i dostępność części zamiennych zwiększają wartość każdej rozlewni.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: PST37, Używany pasteryzator do soku pomidorowego 400 CPMSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTen czteromodułowy pasteryzator-chłodnica tunelowa BOND jest przeznaczony do obróbki termicznej i kontrolowanego chłodzenia pojemników z sokiem pomidorowym. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej maszyna łączy etapy pasteryzacji i chłodzenia na ciągłym przenośniku z tworzywową siatką Intralox, zapewniając solidne rozwiązanie dla zastosowań w przemysłowym pakowaniu i produkcji napojów wymagających wydłużonej obróbki termicznej.Maksymalna prędkość produkcyjna: 400 pojemników na minutę, co odpowiada 24,000 sztuk na godzinęAlternatywny warunek pracy: 300 pojemników na minutę ( po remoncie, w doskonałym stanie ) Długość termiczna: 27,400 mmSzerokość użytkowa: 3,200 mmUżyteczna powierzchnia przetwarzania: 80 m²Całkowita pojemność wewnętrzna: 22,000 sztukMasa produktu użyta do obliczeń cieplnych: 450 gWskazany format pojemnika: 2.0LZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaPasteryzator jest dostarczany z elektryczną szafą sterowniczą do zarządzania obróbką termiczną i procesem transportu. Zbiorniki wody, pompy recyrkulacyjne, urządzenia do wymiany ciepła oraz przenośnik ciągły są zintegrowane w skoordynowanym systemie pracy. Konstrukcja obejmuje obiegi wody recyrkulacyjnej obsługujące sekcje pasteryzacji i chłodzenia.Dane dotyczące wydajności termicznej wskazują wodę do pasteryzacji o temperaturze 95°C, przy różnicy temperatur w wieży chłodniczej wynoszącej 10°C. Udokumentowana objętość wody recyrkulacyjnej wynosi 80 m³/h, z dodatkowymi informacjami o pompach 65 m³/h i 165 m³/h.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen pasteryzator tunelowy nadaje się do instalacji w używanej linii rozlewniczej lub przemysłowej linii pakującej, gdzie napełnione pojemniki wymagają pasteryzacji przed dalszą obsługą, etykietowaniem lub pakowaniem wtórnym. Jego konfiguracja z ciągłym przenośnikiem siatkowym wspiera przepływ produktu w linii między urządzeniami do napełniania po stronie wejściowej a maszynami chłodzącymi, inspekcyjnymi lub pakującymi po stronie wyjściowej.Maszyna została pierwotnie zaprojektowana do soku pomidorowego, produktu wymagającego dłuższych czasów pasteryzacji i wyższych temperatur pasteryzacji niż piwo. System można zatem ocenić pod kątem zastosowań w produkcji napojów i przetwórstwie spożywczym o porównywalnych wymaganiach dotyczących obróbki termicznej. Sekcja chłodzenia obejmuje przenośnik buforowy o powierzchni 20 m², wspierający kontrolowany odbiór produktu i równoważenie linii.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest prezentowana jako niemal nowa i w pełni sprawna, kompletna z akcesoriami wymaganymi do pracy. Konstrukcja w całości ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość i higienę w wymagających środowiskach produkcyjnych, a taśma siatkowa Intralox umożliwia ciągły transport pojemników przez strefy termiczne i chłodzenia.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzy 400 pojemnikach na minutę maksymalny udokumentowany cykl termiczny trwa 55 minut. Pasteryzacja stanowi 25% cyklu, z 14 minutami przy temperaturze wody 95°C, po których nas... Fgsdpfxezvl S Ie Acnjg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 2 000 h, numer maszyny/pojazdu: PST17, Używany pasteryzator marki PG, całkowicie wyremontowany Używany pasteryzator, całkowicie wyremontowany, do słoików lub puszek w d.b., marki PG, w całości ze stali nierdzewnej z kwadratową siatką ze stali nierdzewnej, komplet z 4 zbiornikami recyrkulacji wody z odpowiednimi pompami. Pasteryzator na sprzedaż z taśmą podającą i odbierającą, dmuchawą do osuszania słoików lub kartonów na wyjściu, grupą modulacji pary, wymiennikiem ciepła płaszczowo-rurowym, różnymi przyłączami rurociągów oraz wszystkimi akcesoriami niezbędnymi do pracy. Pasteryzator na sprzedaż jest całkowicie wyremontowany. Pasteryzator składa się z dwóch sekcji po 9500 mm każda Wymiary całkowite używanego pasteryzatora PG: Całkowita długość 19.00 m Użyteczna długość taśmy od osi do osi: 18.60 ms Użyteczna szerokość netto 2.50 m. Całkowita szerokość korpusu maszyny 2.70 m Całkowita szerokość wraz z tacami 3.30 m Całkowita powierzchnia użytkowa używanego, całkowicie wyremontowanego pasteryzatora m.kw. 46 Charakterystyka według sekcji: Długość sterylizacji: mm. 8,600 Długość wstępnego chłodzenia: mm. 2,500 Długość chłodzenia ciepłą wodą: mm. 5,000 Długość chłodzenia: mm 1900 Szerokość taśmy wejściowej jednorzędowej: mm 150 Długość: mm 3800 Taśma wyjściowa z 4 torami, szerokość: mm 350 Długość pasteryzatora na sprzedaż: mm 3500 Usługi dla pasteryzatora na sprzedaż: Oferujemy również usługę ponownej instalacji maszyny w Państwa zakładzie, jeśli zajdzie taka potrzeba. Przygotujemy dedykowaną ofertę na życzenie, dopiero po otrzymaniu wszystkich niezbędnych informacji. Na życzenie możemy także zmodyfikować panel sterowania i wprowadzić zmiany w PLC maszyny. Fgodsvguhwjpfx Acneg Służy to dostosowaniu funkcjonalności używanego pasteryzatora na sprzedaż. W razie potrzeby zapewniamy również usługę pakowania, jeśli towar jest przeznaczony na eksport i transport morski. Jeden z naszych techników będzie do Państwa dyspozycji i przygotuje projekt szyty na miarę dla Państwa firmy. Mamy wiele dostępnych rozwiązań dla tego pasteryzatora na sprzedaż, skontaktuj się z nami pod numerami na stronie, aby uzyskać więcej informacji i otrzymać wycenę jednej z naszych używanych maszyn rozlewniczych. Dodatkowe informacje: Dla tego pasteryzatora na sprzedaż konieczna jest budowa szafy elektrycznej, której w tym urządzeniu brakuje. Jej wykonanie odbywa się więc zgodnie ze specyfikacją klienta, z dostosowaniem stref pasteryzacji do potrzeb produkcyjnych. Jego prędkość przy średnicy 65 wynosi około 18,000 sztuk na godzinę, w odniesieniu do pojemników cylindrycznych. Ten używany pasteryzator tunelowy idealnie nadaje się zarówno do słoików z przetworami pomidorowymi, jak i do puszek z blachy stalowej i aluminium. Można pasteryzować zarówno soki owocowe, napoje bezalkoholowe, jak i przecier pomidorowy. Używany pasteryzator tunelowy został już wyremontowany i jest gotowy do zakupu oraz dostawy do klienta końcowego, zajmiemy się wszystkimi kwestiami związanymi z jego załadunkiem na ciężarówki lub kontenery, wliczonymi w cenę.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana etykieciarka liniowa PackLab Używana etykieciarka liniowa, zbudowana w 2019 roku. Bardzo mało używana, dlatego utrzymana w doskonałym stanie. Funkcja non-stop z dwiema grupami etykiet do pakowania. Elastyczna samoprzylepna etykieciarka liniowa do aplikacji etykiet do pakowania, z przodu i z tyłu. Nadaje się do aplikacji częściowych lub owijanych etykiet na pojemnikach cylindrycznych oraz częściowych etykiet z przodu i z tyłu na pojemnikach kształtowych Prędkość produkcji: Osiąga produkcję 220 słoików na minutę, a więc 13200 słoików na godzinę. Etykieciarka Non-Stop PackLab 2019 ma podstawę z zewnętrznymi stacjami etykietującymi, aby zapewnić operatorowi większą dostępność zarówno podczas faz pracy, jak i podczas zmiany formatu. N. 2 stacje etykietujące dla każdej etykiety do nałożenia z automatyczną wymianą w przypadku końca rolki, zerwania papieru podkładowego i braku etykiety na rolce. PLC i inne: Typ PLC to Schneider z 5-calowym ekranem dotykowym. Pasy owijające używanej liniowej etykieciarki są napędzane silnikiem z regulacją prędkości i enkoderem podłączonym do prędkości maszyny. Natomiast górne taśmy są napędzane silnikiem i mają stabilizatory, aby utrzymać pojemnik prosto. Są czujniki przepełnienia wlotowego i wylotowego do regulacji przepływu. Grupa klejąca używanej liniowej etykieciarki klawiatury regulacji receptury z pamięcią do 500 formatów. Fsdpfx Asvgutgjcnsgg Ta maszyna jest kompletna ze wszystkimi zabezpieczeniami zgodnie z przepisami CE. Wszystkie instrukcje obsługi maszyny są również dostępne. Oryginalna kopia użytkowania i konserwacji maszyny jest również dostępna.

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Fgodpoxywglofx Acnog Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: LC445, Dane techniczne i osiągi Używana kompletna linia rozlewnicza Krones z roku 2015 została zaprojektowana do wysoce efektywnej pracy w przemyśle napojowym. Przystosowana do przetwarzania do 48,000 bottles per hour, ta maszyna z drugiej ręki idealnie sprawdza się w produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Fgjdpfxovlwpuj Acnsg Prędkość produkcyjna: 48,000 bottles per hour Kompatybilne formaty butelek: 0.38 L, 0.55 L Typy opakowań: PET Typ szyjki: 30/25 Komponenty maszyny: 12 items Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana linia rozlewnicza jest wyposażona w zaawansowane funkcje automatyzacji oraz intuicyjny panel sterowania, co zapewnia wysoką precyzję procesów rozlewu, etykietowania i zakręcania. Linia zawiera zintegrowane systemy bezpieczeństwa, spełniając rygorystyczne standardy pakowania przemysłowego, dzięki czemu stanowi niezawodne wsparcie dla operatorów. Układy elektryczne i technologie automatyzacji gwarantują płynną pracę przy zachowaniu optymalnego poziomu bezpieczeństwa i efektywności. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Zaprojektowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami produkcyjnymi, podnosząc ogólną wydajność. Jej możliwości szybkiej zmiany formatu umożliwiają sprawne dostosowanie do różnych rozmiarów i typów butelek, zapewniając ciągłość produkcji przy minimalnych przestojach. Linia wspiera elastyczność wieloproduktową, obejmując różne napoje niegazowane i produkty still, co zwiększa jej wszechstronność w zastosowaniach produkcji napojów. Stan maszyny i historia serwisowa Ta linia rozlewnicza jest w stanie READY FOR OPERATION, profesjonalnie utrzymana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności. Dzięki dostępnym kompletnym instrukcjom uruchomienie jest płynne i proste. Niezawodność i gotowość operacyjna czynią ją doskonałym wyborem dla poszukujących maszyn używanych z udokumentowaną historią sprawności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Konstrukcja linii efektywnie obsługuje różne napoje niegazowane, przy czym głównym materiałem opakowań jest PET. Jej wszechstronność obejmuje dwa podstawowe rozmiary butelek, zapewniając precyzję i jakość dla różnych typów produktów. Zdolność maszyny do przetwarzania butelek 0.38 L i 0.55 L z konsekwentnymi wynikami sprawia, że jest to nieoceniony atut dla producentów napojów planujących rozszerzenie oferty o produkty still. Wymogi instalacyjne i przygotowanie miejsca Odpowiednia przestrzeń i przygotowanie mediów są kluczowe dla pomyślnej instalacji tej kompleksowej linii rozlewniczej. Właściwe przygotowanie miejsca zapewni optymalne działanie, zgodne ze standardami przemysłowymi dotyczącymi wykorzystania przestrzeni i dostępności mediów. Odpowiednie doradztwo pomoże w określeniu konkretnych wymagań przestrzennych i operacyjnych. Standardy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zgodnie z globalnymi standardami bezpieczeństwa, linia rozlewnicza zawiera rozbudowane osłony i zabezpieczenia chroniące operatorów. Zaprojektowana z myślą o wysokich standardach higieny, zapewnia, że wszystkie procesy rozlewu spełniają niezbędne wymogi BHP, dzięki czemu nadaje się do najbardziej wymagających środowisk przemysłowych.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 296510, Maszyna: Bortolin Kemo FOC 23/30, urządzenie do rozkładania kartonów FOC 23/30. Fsdpfjzx Dn Hex Acnjgg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 41 000 h, Używana napełniająca monoblokowa etykieciarka Polaris do oliwy z oliwek – 1400 BPH Jeśli szukasz niezawodnego i zoptymalizowanego rozwiązania do produkcji oliwy z oliwek, napełniająca i etykietująca monoblok Polaris jest doskonałą inwestycją. Zaprojektowana do prędkości około 1400 butelek na godzinę (BPH), ta maszyna jest idealna dla małych i średnich przedsiębiorstw, które chcą zwiększyć wydajność produkcji bez uszczerbku dla jakości. Jako używana maszyna pomaga również obniżyć koszty zakupu, utrzymując wysoką wydajność dzięki solidnej konstrukcji i niezawodnej technologii. 1. Główne cechy Sednem tego rozwiązania do butelkowania jest połączenie funkcji napełniania i etykietowania w ramach jednej linii produkcyjnej. Oto kilka kluczowych cech: Struktura monoblokowa: napełnianie i etykietowanie zintegrowane w jednej jednostce. Wydajność 1400 BPH: idealna dla średnich przedsiębiorstw. Kompatybilność z oliwą z oliwek: zaprojektowana do obsługi cieczy o gęstości podobnej do oleju jadalnego. Ergonomiczna konstrukcja: łatwy dostęp do komponentów w celu konserwacji i czyszczenia. Prosta integracja: można ją łatwo dodać do istniejącej linii rozlewniczej. Te funkcje zapewniają maksymalną wydajność operacyjną i usprawniają proces produkcji, jednocześnie zachowując jakość oliwy z oliwek i zapewniając profesjonalne wykończenie każdej butelki. 2. Zalety tego hybrydowego rozwiązania do napełniania i etykietowania Wprowadzenie monobloku do napełniania i etykietowania może zapewnić znaczące korzyści dla tych, którzy chcą rozwijać lub modernizować swój system produkcji oliwy z oliwek: Niższe koszty operacyjne: pojedyncza maszyna upraszcza układ produkcji i zmniejsza wydatki na konserwację. Optymalizacja przestrzeni: dzięki kompaktowej konstrukcji obszar instalacji jest zminimalizowany. Ulepszona kontrola jakości: mniej przejść między napełnianiem a etykietowaniem oznacza mniej błędów i mniej odpadów. Elastyczność: maszynę można dostosować do różnych rozmiarów butelek i typów etykiet. Dzięki tym zaletom Polaris Monoblock (M278) jest szczególnie odpowiedni dla firm, które chcą zwiększyć produktywność, jednocześnie utrzymując wysokie standardy jakości. Jego prędkość około 1400 BPH zapewnia szybką reakcję na wymagania rynku. 3. Maksymalizacja wydajności produkcji Oliwa z oliwek wymaga szczególnej pielęgnacji, aby zachować jej właściwości organoleptyczne i odżywcze. Ten monoblok do napełniania i etykietowania został zaprojektowany z myślą o tych aspektach, wyposażony w wysokiej jakości komponenty, które współpracują ze sobą, aby zapewnić zachowanie delikatnej natury produktu. Kluczowe czynniki, które pomagają zwiększyć wydajność produkcji, obejmują: Precyzyjne regulacje: możliwość precyzyjnego dostrojenia objętości napełniania zmniejsza marnotrawstwo oleju. Fgjdpsvvapxsfx Acnsg Skrócony czas przestoju: intuicyjna konstrukcja, która upraszcza konserwację i zmiany formatu. Inteligentna automatyzacja: niektóre procesy (takie jak zarządzanie etykietami) można zautomatyzować, minimalizując ręczną interwencję. Wszystkie te funkcje sprawiają, że Polaris Monoblock (M278) jest cennym atutem dla tych, którzy chcą poprawić wydajność swojej linii rozlewniczej, zapewniając ciągły i niezawodny przepływ pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PMPM000167, do napełniania butelek szampanem, winem i innymi napojami zawierającymi CO2. Płukarka NOVA 20/1050 Napełniarka ciśnieniowa ELETTRA 1400/23 z 28 zaworami napełniającymi Korkownica DELTA 804 Elektryczna szafa sterownicza Pompa próżniowa Formaty butelek: 375 ml – 1500 ml Fsdszx A Thspfx Acnsgg

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Fgsdewukuzspfx Acnsg Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna: Kematec Korma 1 / Agraffa 1, zamykarka do butelek z korkiem / zamykarka do butelek przeznaczona do produkcji w Gruzji. Fgjdpfx Aezx Drrscnjg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Instalacja pasteryzacyjna Profi PA SH: wydajność: 600 l/h, moc: 48 kW, ogrzewana gazem, automatyczny regulator temperatury, zbiorniki ze stali nierdzewnej V4A, wymiary: 2100 x 880 x 1300 mm. Automatyczna dozownica Bag-In-Box Profi: wydajność: 600 l/h, zawiera jednostkę ważenia z automatycznym zatrzymaniem po osiągnięciu zadanej objętości lub wagi napełniania. Worki do 10 l. Fgodpfx Aoztyyujcneg Maszyna (dodatek): do napełniania systemem Bag-in-box. Moc: 48 kW. Maksymalna wielkość worka: 10 l. Materiał: zbiorniki ze stali nierdzewnej V4A. Wyposażenie: palnik gazowy, automatyczny regulator temperatury, jednostka ważenia z automatycznym zatrzymaniem.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ten model SPEIDEL Braumeister 500 to kompaktowy, jednozbiornikowy elektryczny system warzenia o pojemności wsadu 500 l (5 hl), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy). Procesy zacierania, klarowania i gotowania brzeczki odbywają się w jednym zbiorniku ze stali nierdzewnej: wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną utrzymuje warstwę ziaren, natomiast zintegrowane elektryczne elementy grzewcze o mocy 18,4 kW oraz mieszanie brzeczki kontrolują poszczególne etapy temperaturowe. System warzenia był używany do listopada 2025 roku w rzemieślniczym browarze we Francji. Został zdemontowany, jest składowany i dostępny od ręki. Dane techniczne - Producent: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy) - Model: Braumeister 500 (nr kat. 46500) - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: jednozbiornikowy elektryczny system warzenia (system z rurą do zacierania) - Pojemność wsadu: 500 l (5 hl) Fjdpfx Acjznd Ewjnsgg - Moc grzewcza: 18,4 kW (elektryczna) - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz - Klasa ochrony: IP 43 - Zastosowanie: piwo - Wymiary: ok. 120 x 126 x wys. 150 cm - Waga: ok. 377 kg Wyposażenie - Wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Zintegrowane elektryczne elementy grzewcze i mieszanie brzeczki Stan Używany – eksploatowany do listopada 2025 roku w produkcji piwa, ostatni przegląd techniczny przeprowadzony w listopadzie 2025 roku. Maszyna jest zdemontowana i składowana. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Francja. Przeładunek i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę (EXW załadowane). Na życzenie możliwe jest obejrzenie maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Pojemność napełniania - 150 ltr. Mieszadło - 0,75 kW Pęcherz - 800mm Wysokość - ok. 270 cm Otwór do napełniania - ok. 35cm Wylewka - ok. 20cm Kran wylotowy - cal Fgjdpszx A A Nefx Acnjg Rura dymowa - ok. 18cm Paliwo - para wodna z drewna

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 5240, Filtr warstwowy Orion 400 x 400, rozmiar ramy 101, bez płyt wyposażony w: 2 płyty końcowe ze stali nierdzewnej maksymalna liczba płyt: 100 format płyt: 400x400 wyposażenie filtra płytkowego: ręczny trzpień wymiary ok. 300x60x100 cm Fgodpfx Aozx Aqtjcnjg odległość między pierwszą płytą a trzpieniem ok. 170 cm

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ten depaletyzator (do nowych szklanych pojemników) został wyprodukowany w 2020 roku przez niemiecką firmę Krones AG. Maszyna jest przeznaczona do szybkiego depaletyzowania nowych szklanych pojemników w liniach rozlewniczych napojów. Pracuje z systemem transportowym wykorzystującym czterostronne centrowanie, dzięki czemu całe warstwy pojemników są przenoszone na stół odbiorczy. Fgodpfx Acjy Tn D Djnog Dane techniczne - Wydajność: ok. 48 000 pojemników/h (do 57 600 pojemników/h maksymalnej wydajności maszyny) - Zastosowanie: depaletyzacja nowych szklanych pojemników - Konfiguracja: układ Z z podawaniem palet i odbiorem pojemników na górnym poziomie - Obsługa palet: jednostka podnoszenia palet z automatycznym transportem pustych palet - Stół odbiorczy: ok. 5 000 mm długości - Transporter: transporter z łańcuchami stalowymi - Napędy: napędy serwo (SEW) - System przenoszenia: czterostronny wózek centrujący, sterowany serwomechanizmem - Obsługa warstw: zintegrowany moduł obsługowy z systemem chwytaków próżniowych do podkładek i ram górnych - System próżniowy: oparty na ejektorze - Konfiguracja systemu: - Jednostka podnoszenia palet - Taśmociąg odbiorczy pojemników (ok. 5 000 mm) - Stalowy system transporterów łańcuchowych - Moduł obsługowy z chwytakiem próżniowym - Magazyn materiałów opakowaniowych - Urządzenie do wyładunku pustych palet - Ogrodzenie bezpieczeństwa (ok. 25 m) - Bariery świetlne i obwody bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Używana maszyna etykietująca SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Wprowadzenie do maszyn SACMI Używana etykieciarka SACMI RMF/RA 1320 15T stanowi wysokowydajne rozwiązanie w sektorze butelkowania. Wyprodukowany w 2006 roku model wyróżnia się oczywiście możliwością przetwarzania do 8000 butelek na godzinę (bph). Co zdecydowanie zapewnia wysoką wydajność operacyjną. Maszyna jest wyposażona w 15 głowic do nakładania etykiet, co z pewnością zapewnia precyzję i jakość aplikacji. Cechy techniczne używanej maszyny etykietującej SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T jest skonfigurowany z typem S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, co podkreśla wyjątkową wszechstronność urządzenia w zarządzaniu różnymi rodzajami etykiet. Dzięki integracji trzech stacji samoprzylepnych i dwóch stacji klejenia na zimno, maszyna oferuje szerokie możliwości dostosowywania procesu etykietowania. System centrowania i kontroli Szczególną cechą tego systemu etykietowania jest obecność elektronicznej krzywki połączonej z optycznym systemem centrowania. Ta zaawansowana technologia pozwala zoptymalizować pozycjonowanie etykiet na pojemnikach, mając na uwadze precyzję i powtarzalność procesu. Pojemność i kompatybilność pojemników Maszyna etykietująca SACMI RMF/RA została zaprojektowana do pracy z pojemnikami szklanymi. Objętości wahają się od 375 mm do 1500 mm, co czyni ją wyjątkowo odpowiednią do etykietowania butelek wina, co potwierdza ostatni przetworzony produkt. Zdolność produkcyjna i wszechstronność maszyny pozwalają na dostosowanie jej do średnich i dużych linii rozlewniczych. Aspekty operacyjne i konserwacja używanej etykieciarki SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Fedpfx Aevguayscnjgg Maszyna etykietująca SACMI RMF/RA obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Jest to wybór projektowy, który w rzeczywistości może wpłynąć na integrację etykieciarki z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi. Aby ułatwić obsługę i konserwację, urządzenie zawiera instrukcje obsługi zarówno w formacie papierowym, jak i cyfrowym. Umożliwia to niewątpliwie łatwy dostęp do niezbędnych informacji technicznych dla personelu technicznego. Dane elektryczne i wnioski Z energetycznego punktu widzenia etykieciarka SACMI RMF/RA 1320 15T wymaga zasilania elektrycznego 400 V przy 50 Hz. Zużycie energii wynosi 13 kW, a natężenie prądu 22 A. Dane te bez wątpienia podkreślają efektywność energetyczną systemu. Jest to ważny aspekt dla branż, które dążą do optymalizacji kosztów operacyjnych. Podsumowując, etykieciarka SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph stanowi cenny atut technologiczny dla firm z sektora butelkowania, które wymagają niezawodności, precyzji i wysokiej wydajności produkcyjnej. Dzięki sprawdzonej historii w przetwarzaniu butelek wina i elastyczności w obsłudze różnych formatów butelek, ta używana maszyna jest niezaprzeczalnie rozwiązaniem o solidnym zapleczu operacyjnym i solidnej konfiguracji technicznej.