Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 057)

Stan: bardzo dobry (używany), Automat do sprzedaży pomarańczy Miejsce pochodzenia: Hiszpania Producent: Zummo Modelka: Z10A Waga: 298 Kg Pojemność podajnika: 45-50Kg. (110 lbs) Automatyczna dostawa: 100-110 porcji bez konieczności uzupełniania owoców Lhjdpefnbnqofx Afnod Obsługa Czas dostawy: 20-26 sekund Wielkość owoców: 55-75 mm Opcjonalnie: Duży Zestaw Owocowy: 70-90mm Okulary: Okulary antystatyczne Płyn chłodniczy: R134A Wymiary: 1830mm. x 1000mm. x 680mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC603, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania i pakowania kartonów jest przystosowana do kartonów Gable-Top Diamond Curve z zakrętkami i zapewnia niezawodne działanie w przemyśle opakowań i produkcji napojów. Wyprodukowana przez firmy Shikoku i Elopak, linia bazuje na kartoniarce Shikoku i integruje systemy zamykające Elopak, podajnik zakrętek oraz kompletną technologię transportową z buforowaniem oraz pakowaczkę trayową Oystar A+F do procesów końcowych. Główny napełniacz: Shikoku S-PS90HA (rok prod. 2009) Typ pojemnika: karton (Gable-Top Diamond Curve z zakrętką) Obsługiwane formaty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Zamykanie: 3 × Elopak E-PLA-S30 (rok prod. 2009) Podawanie zakrętek: podajnik bunkrowy Elopak CSFS (rok prod. 2009, nr seryjny 28119) Pakowanie końcowe: Oystar A+F Traypacker TF (rok prod. 2011), konfiguracje tacki: 4×3, 4×2, 2×3 Instalacja elektryczna (standard): 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Napełniacz zasilanie/ sprężone powietrze: 400 V, 50 Hz, 3-fazowy; prąd 177 A; ciśnienie powietrza 582/533 kPa; zużycie powietrza 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (na jednostkę): 400 V, 50 Hz; prąd nominalny 26 A; prąd max. 40 A; ciśnienie powietrza 700 kPa; zużycie powietrza 3 NL/min; maks. masa 1000 kg Bunkier zakrętek Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, 3-fazowy; prąd nominalny 3,6 A; ciśnienie powietrza 415 kPa; zużycie powietrza 50 NL/min Technologia transportowa: kompletna linia zintegrowanych przenośników z buforem Dokumentacja: instrukcje obsługi oraz dokumentacja części zamiennych w zestawie Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Linia obejmuje scentralizowane szafy elektryczne oraz pełne okablowanie dla koordynacji napełniarki, zamykarek, bunkra, przenośników i pakowaczki trayowej. Czytelne odniesienia do schematów elektrycznych na urządzeniach Elopak wspierają obsługę serwisową i diagnostykę. Obsługa formatów 0,5 l, 0,75 l i 1,0 l umożliwia szybkie przezbrojenie i elastyczne planowanie produkcji. Układy pneumatyczne mają precyzyjnie zadeklarowane wartości ciśnienia i zużycia powietrza, co pozwala na dokładny dobór instalacji i stabilne, zautomatyzowane działanie. - Scentralizowane szafy sterujące i okablowanie Ledpfjyk E S Sex Afnehd - Wyraźne odniesienia do schematów elektrycznych na modułach Elopak - Sterowania pneumatyczne ze zdefiniowanymi parametrami ciśnienia i zużycia - Możliwość szybkiej zmiany formatów kartonów - Zintegrowane czujniki bezpieczeństwa i blokady w modułach Możliwości integracji lini produkcyjnej Ta używana linia do napełniania kartonów Gable-Top zaprojektowana jest jako zintegrowana komórka produkcyjna – od napełniania i zamykania po pakowanie na tacach. Kompletny system przenośników z buforowaniem gwarantuje równomierny przepływ między stanowiskami i minimalizuje przestoje. Pakowaczka Oystar A+F Traypacker TF akceptuje różne formaty tacek i zapewnia elastyczną obsługę logistyki końcowej. Modułowa architektura umożliwia samodzielne testowanie poszczególnych jednostek, wspiera serwis i umożliwia etapowe uruchamianie. - Integracja inline od napełniania do pakowania na tace - Przenośniki z buforowaniem dla wyrównania przepustowości - Obsługa różnych formatów: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Przystosowane do produkcji napojów w kartonach Gable-Top - Konfiguracje tacek: 4×3, 4×2, 2×3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Lhodeyk E Srjpfx Afnjd

Stan: używany, Triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 - płuczka butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka wolumetryczna KHS, Innofill EV-VF 80, przepływomierze ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) Wydajność ok. 20.000 bph Sterowanie: S-7 Rok produkcji: 1998 Pełna dokumentacja do maszyny - kilka segregatorów. . Lhodpoychaiofx Afnod

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Lsdpfx Aowv Trljfnshd Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, System dozowania Velcorin został opracowany przez firmę Lanxess z myślą o produkcji napojów. System wyposażony jest w pompę dozującą, która precyzyjnie dodaje środek konserwujący Velcorin, i przeznaczony jest do zastosowań przemysłowych. System został już zdemontowany i jest gotowy do odbioru. Szczegóły techniczne: Wydajność (ilość napoju): 6 000 – 36 000 l/h, Wydajność dozowania: do 20 ml Velcorin / hl, przepływomierz Endress + Hauser. Dodatkowe informacje na życzenie. Lsdeyhpdaepfx Afnshd

Stan: używany, Rok budowy: 2002, System dozowania Velcorin został opracowany przez firmę Lanxess z myślą o produkcji napojów. System wyposażony jest w pompę dozującą, która precyzyjnie dodaje środek konserwujący Velcorin, i przeznaczony jest do zastosowań przemysłowych. System został już zdemontowany i jest gotowy do odbioru. Szczegóły techniczne: Wydajność (ilość napoju): 6 000 – 36 000 l/h, Wydajność dozowania: do 20 ml Velcorin / hl, przepływomierz Endress + Hauser. Dodatkowe informacje na życzenie. Ledpfx Afjyhn Sienohd

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta maszyna do kontroli poziomu napełnienia i zamknięcia została wyprodukowana w 2017 roku, a maszyna do sprawdzania etykiet w 2015 roku przez niemiecką firmę Vision-Tec. Popychacz został wyprodukowany przez niemiecką firmę BBULL. Kontrola ma na celu sprawdzenie poziomu napełnienia oraz zakrętki i etykiety pełnych butelek. Maszyna będzie eksploatowana do października 2025 r. Dane techniczne Wydajność: Regulowana Zakres dostawy Kontrola poziomu | Technologia wizyjna | Inspekcja etykiet 2017 | Technologia wizyjna | System wyjścia 2015 | BULKA Lhedpfx Aeyhm D Refnsd

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Ten system kontroli pustych skrzyń został zbudowany w 2019 roku przez niemieckiego producenta Indspect. Maszyna będzie produkowana do października 2025 roku. Dane techniczne. Wydajność: Regulowana Do kontroli uszkodzonych pustych skrzyń (kontrola pęknięć logo i uchwytów) Lhsdpfx Afoyhmzponjd

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Maszyna przeznaczona jest do szybkiego etykietowania obwodowego z rolki. Pochodzi z linii produkcyjnej, jest w pełni sprawna. Obecnie nie produkuje, ale można ją obejrzeć. Dane techniczne: Producent: Krones, Niemcy Model: Contiroll Rok produkcji: 2008 Aplikatory etykiet: 2 (agregaty na mokry klej) Kierunek pracy: maszyna prawa, równolegle po jednej stronie maszyny Wydajność produkcyjna: 45 000/h Przetwarzane etykiety: W ROLKACH Zasilanie: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, zasilanie pomocnicze 24 V DC Lhsdpfxoyhgqqs Afnsd

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten pakiet browarniczy i zaopatrzeniowy został wyprodukowany w latach 2001–2023 przez europejskich producentów, takich jak Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor i inni. Zestaw obejmuje instalację browarniczą o pojemności 500 litrów oraz generatory pary, młyn do słodu, system chłodzenia, sprężone powietrze i pompy transferowe. Możliwość osobistego obejrzenia. Dane techniczne Brzeczka wyjściowa: 500 l Konfiguracja: 3 kotły + podgrzewacz wody ciepłej + zbiornik na wodę zimną + bojler Ljdjyg R Dlspfx Afnshd Podgrzewanie parowe Wydajność chłodzenia: 35,8 kW Zakres dostawy Wydział warzelni | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, z zbiornikami i kotłami Generator pary | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generator pary | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, serwis 2025 Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | młyn zbożowy Agregat chłodniczy | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Zbiornik powietrza | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stal nierdzewna Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Pompa transferowa (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stal nierdzewna Osuszacz powietrza | — | E2000 | 2001 | stacja osuszacza powietrza

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten zestaw zbiorników został wyprodukowany w latach 2012–2019 przez firmy Oxinox i Slowbeer. Składa się z ciśnieniowych i atmosferycznych fermentorów ze stali nierdzewnej o różnych pojemnościach. Możliwa jest osobista inspekcja. Dane techniczne Całkowita liczba zbiorników: 8 sztuk Zbiorniki izobaryczne: 5 sztuk Zbiorniki atmosferyczne: 3 sztuki Materiał: stal nierdzewna (316-L dla zbiorników Oxinox) Zakres dostawy Zbiornik fermentacyjny izobaryczny (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | każdy 1 600 l Fermentor atmosferyczny (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | każdy 1 200 l Fermentor izobaryczny | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1 400 l Lsdpfx Afoyg R Auonjhd

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC392, Używana kompletna linia rozlewnicza do wody (napoje niegazowane) 300 BPH 18,9 L CapSnap Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system do mycia, napełniania i zamykania butli. Jest to idealne rozwiązanie dla średniej wielkości zakładów rozlewniczych wody HOD (Home & Office Delivery). Zaprojektowane z myślą o elastyczności – maszyny mogą być skonfigurowane do butli 3‑ i 5‑gallonowych. Kompletna linia efektywnie obsługuje wydajność 300–600 BPH (butli/godz.). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Rok produkcji: 1999 (całkowity remont w 2015 r., od tego czasu tylko 500 godzin pracy) Wydajność: 300 BPH (butli/godzina) Wymagane media: sprężone powietrze 6 bar, moc elektryczna 40 kW, doprowadzenie wody do płukania 2 bar oraz doprowadzenie wody do napełniania Lhedpovgud Sofx Afnod Układ linii: Półautomatyczne urządzenie do zdejmowania nakrętek: służy do usuwania nakrętek z butli. Taśma podająca: butle umieszcza się ręcznie na tym przenośniku. Wstępne płukanie zimną wodą przez dysze: pierwszy etap mycia zimną wodą. Mycie ciepłą wodą z detergentem przez dysze: drugi etap mycia, użycie ciepłej wody o temp. 50°C z detergentem. Płukanie zimną wodą i środkiem dezynfekującym przez dysze: ostatni etap mycia, użycie zimnej wody i środka dezynfekującego. Taśma odbiorcza rozlewnicy: butle są tu napełniane, po dwie jednocześnie. Filtr UV: woda do butli przepuszczana jest przez filtr UV zintegrowany z wlotem wody do butli. Transport napełnionych butli do zakręcarki: przenośnik przekazuje butle z rozlewnicy do zakręcarki. Dezynfekcja nakrętek poprzez aplikację środka dezynfekcyjnego na szyjkę butli: nakrętki są dezynfekowane i przygotowane do zakręcenia. Cylinder zakręcający: na tym etapie nakrętka jest zakładana na butlę. Taśma wyjściowa: z tego miejsca butle są ręcznie ładowane na palety. Każda część systemu odgrywa określoną rolę w procesie rozlewania butli i razem tworzą sprawnie działającą, używaną kompletną linię rozlewniczą do wody.

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK MODEL TBA9 200ml SLIM Napełniarka TBA9/200S, V120, rok produkcji 1993, 52 000 godzin pracy Aplikator słomek TSA 36 U-form Pakowarka Tetra TCBP 50-030 typu wrap-around Tunel obkurczający Tetra Multishrink TMS 63-050V, pakowanie 2x3 System przenośników Linia nadal w produkcji Lhjdpovvn Aysfx Afned

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten zgrzewarko-pakowacz został wyprodukowany w 2013 roku przez włoską firmę OCME S.p.A. Model Vega HT 60/2 SE to wszechstronna maszyna do pakowania w folię, przeznaczona do pakowania pojemników z PET, szkła lub puszek w różnych formatach opakowań. Aktualnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) w opakowaniach 2×(3×2), jednak może być łatwo dostosowana do innych formatów oraz układów pakowania. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie, stanowi część pracującej linii i jest dostępna od ręki. Urządzenie oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom wlotowym dla butelek kwadratowych oraz opcjonalnemu separatorowi butelek. W zestawie znajduje się również półautomatyczny robot do podnoszenia i wymiany rolek folii. Na życzenie mogą zostać dostarczone opcjonalne przenośniki wyjściowe. Dane techniczne  Formaty: od 0,25 l do 2,5 l; obecnie 1,5 l w opakowaniach 2×(3×2) Rodzaje pojemników: PET, szkło i puszki Zastosowanie: Wszystkie napoje i produkty płynne Konfiguracja maszyny: Tylko folia (opcjonalnie tacka) Podawanie: Regulowane prowadnice do butelek kwadratowych, separator butelek Wylot: Opcjonalne przenośniki opakowań Stan: bardzo dobry, dostępna od zaraz Status: Zainstalowana jako część linii Lhjdpoygkwlofx Afned

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta monoblokowa rozlewnia do wody niegazowanej została wyprodukowana w 2013 roku przez francuską firmę Gangloff-Scoma. Maszyna jest przeznaczona do atmosferycznego rozlewu butelek PET o pojemności od 0,33 l do 2,5 l i jest obecnie skonfigurowana do butelek 1,5 l z gwintem 29/25. Rozlewnia wykorzystuje zoptymalizowany pod niegazowaną wodę mechaniczny system grawitacyjnego napełniania i osiąga wydajność do 38 000 butelek na godzinę. Linia rozlewnicza jest nadal zainstalowana, sprawna i dostępna od zaraz do inspekcji oraz pracy. Dane techniczne Zastosowanie: woda niegazowana System napełniania: mechaniczny, grawitacyjny (atmosferyczny) Wydajność: do 38 000 butelek na godzinę Zakres pojemności butelek: 0,33 l – 2,5 l (obecnie ustawiona na 1,5 l) Szyjka butelki: 29/25 Ljdpeygkv Uefx Afnjhd

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Dostępna jest owijarka i pakowarka do szklanych butelek z linii rozlewniczej. Formaty butelek: 500ml/1000ml, formaty skrzynek: 6/12, typ palety: europaleta, wysokość załadowanej palety min./max.: 500mm/1800mm, wydajność owijarki: 60 palet/h. Dostępna dokumentacja. Możliwa kontrola na miejscu. Lhsdpjttbdwsfx Afnjd

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Dostępna jest kompletna linia napełniająca od napełniarki do pakowarki. Format: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, wydajność: ok. 7000 opakowań/h, wymiary X/Y/Z: ok. 9500mm/3200mm/3500mm, waga: ok. 13000kg, godziny pracy: ok. 32500h. Aplikator: 3x Elopak E-PLA-S30, rok budowy: 2009, ciśnienie powietrza: 700kPa, waga: ok. 1000kg. Pakowarka: Oystar A+F Traypacker TF, rok produkcji: 2011. Lsdpfjtul Raex Afnehd

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Dostępna jest spiralna myjka skrzynek Klotzki do otwartych plastikowych skrzynek na napoje. Wymiary skrzynki X/Y wzdłuż biegu: 400 mm/300 mm, wymiary X/Y: 200 mm/300 mm, zakres wysokości skrzynki: 270 mm-300 mm, kierunek pracy: poprzeczny, wydajność: 1500-2000 skrzynek/godz., długość strefy obróbki: ok. 34 m, ilość opakowań: 48 szt., materiał: stal nierdzewna, czas obróbki przy 1700 i 2400 skrzynkach/godz.: ok. 91 s/65 s, wysokość wlotu skrzynek: 1100 mm, wysokość wylotu: 4100 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3000 mm/2000 mm/5000 mm, masa: ok. 1500 kg, sterowanie: Logo. Bez podestu. Należy ewentualnie naprawić system podawania i spłukiwania skrzynek. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Lodpfxoxrf Nfo Afnshd

Stan: gotowy do pracy (używany), Szerokość transportowa: 4800 mm, format: 0,25/0,5/0,7/1l, przepustowość: 38 000 butelek/h, z dokumentacją i akcesoriami. Lsdpfx Aferkn Uwonjhd

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do napełniania kubków Hamba. Ilość torów: 4, maksymalna średnica kubka: 127 mm, maksymalna wysokość kubka: 130 mm, wydajność nominalna: 9600 kubków/godz. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 10000 mm / 1700 mm / 2500 mm, waga: ok. 5000 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Lsdpfxsxuvp Ue Afnehd

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Dostępny jest inspektor pustych butelek Heuft. Zakres inspekcji: dno/podstawa/ściana boczna/kołnierz/Underchip/finish, sensoryka: podczerwień, system wizyjny: Heuft reflexx, wydajność: 5 000–50 000 butelek/h, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2050mm/1000mm/1850mm, waga: ok. 1600kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Ledpfxsxqgxrs Afnjhd

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest instalacja do zagęszczania i koncentracji cieczy, wykorzystywana najczęściej przy produkcji soków, koncentratów lub innych cieczy w przemyśle spożywczym. Parownik: poziomy, stopnie parownika: 4, tryb pracy: para świeża, wymiana ciepła: podgrzewanie/odzysk/chłodzenie, kondensacja: półbarometryczna kondensacja mleka, ekstrakcja aromatu: rektyfikacja/kolumna półkowa. Parowanie wody: 4840 kg/h, szybkość podawania: 6600 kg/h, sucha masa wejściowa: 12%, wydajność wyjściowa: 1760 kg/h, sucha masa końcowa: 45%, odzysk aromatu przy 150-krotnym stężeniu: 42 l/h, zużycie pary: 1685 kg/h, właściwe zużycie pary: 348 g/kg, zużycie świeżej wody: ok. 12700 l/h. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. Lhodpfev Sugqox Afned

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Format butelki: 0,33 litra Steinie, przepustowość: 12 000 butelek/h, liczba stacji zamykania: 14, system sterowania: Siemens SIMATIC PANEL, możliwa kontrola na miejscu. Lsdpfx Aoru Hvmefnehd

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Wydajność: 400 cykli/h, przenośnik taśmowy: jednopasmowy, stół do butelek: wersja T, głowica chwytaka: regulowana w 1 wymiarze, jednostka pakująca: maks. 9 głowic. Wymiary skrzynki na butelki: plastikowa skrzynka o pojemności 1 litra: 400 mm/300 mm, plastikowa skrzynka o pojemności 0,5 litra: 300 mm/200 mm, maks. pojemność transportowa: 1850 mm, wysokości transportowe: Wysokość stołu na butelki: 1200mm, wysokość przenośnika pojemników: 750mm, sterowanie: Siemens S7. Wymiary X/Y/Z: ok. 4200mm/1900mm/1900mm, waga: ok. 4300kg. W tym chwytak do 1 litra VDF i 0,5 litra NRW. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Lhedpfx Ajtul Nrsfned