Używane maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 139)

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC562, Używany aseptyczny system do przygotowania mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h Wydajność robocza i wszechstronność produktów Ten używany system do aseptycznej obróbki termicznej mleka UHT Tetra Pak 4000 l/h zapewnia zoptymalizowaną, aseptyczną obróbkę cieplną dla przemysłu mleczarskiego i napojów. Urządzenie pracuje ze zmiennymi przepływami od 2000 do 4000 litrów na godzinę, dzięki czemu nadaje się do mleka zwykłego, mleka smakowego, jogurtów pitnych oraz mleka skondensowanego. Odpowiednie dostosowanie programu umożliwia również przetwarzanie soków owocowych, nektarów i napojów orzeźwiających. Tak szeroki zakres możliwości sprawia, że linia idealnie nadaje się do produkcji wielu różnych produktów. Linia jest obecnie magazynowana i gotowa do relokacji oraz montażu w nowym zakładzie produkcyjnym. Aseptyczna homogenizacja inline Używany system Tetra Pak 4000 l/h wyposażony jest w aseptyczny homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, rok produkcji 2006. Homogenizator pracuje w warunkach sterylnych po etapie wstępnego podgrzewania, rozdrabniając kuleczki tłuszczu i zapewniając równomierne rozmieszczenie fazy stałej i płynnej. Tym samym stabilizuje emulsje mleka smakowego i napojów mleczno-jogurtowych. Konstrukcja homogenizatora inline minimalizuje ryzyko kontaminacji po procesie cieplnym, co pozwala zachować właściwości fizyczne i chemiczne produktu w kolejnych etapach. Solidna konstrukcja urządzenia ułatwia również czyszczenie oraz bieżącą konserwację. System CIP (czyszczenie na miejscu) Linia posiada zintegrowany system CIP, dostarczony przez firmę Gemak w roku 2009, składający się z czterech dedykowanych zbiorników: kwasu azotowego, ługu sodowego, gorącej wody i wody płuczącej. System automatycznie dezynfekuje wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem w ściśle kontrolowanych warunkach, zapewniając spełnienie norm higienicznych w wielu fazach mycia. Optymalizuje także zużycie wody i umożliwia jej odzysk, minimalizując przestoje i wspierając płynną produkcję. System CIP chroni integralność produktu pomiędzy cyklami produkcyjnymi. Obróbka termiczna i kontrola czasu retencji Cgodpfjyhbudox Adpon Proces sterylizacji oparty jest na zastosowaniu orurowania retencyjnego firmy Tetra Pak z 2006 roku, które utrzymuje produkt przez ustalony czas w zadanej temperaturze. W połączeniu z rurkowym wymiennikiem ciepła UHT możliwa jest pośrednia, równomierna obróbka termiczna, precyzyjna kontrola czasu przebywania oraz skuteczna redukcja drobnoustrojów. System gwarantuje zachowanie cech organoleptycznych produktu dzięki równomiernemu przekazywaniu ciepła, oferując niezawodną technologię zarówno dla nabiału, jak i aplikacji roślinnych. Odgazowanie i aseptyczne magazynowanie System zawiera odgazowywacz Tetra Pak z roku 2006, służący do usuwania rozpuszczonego tlenu oraz niepożądanych gazów przed procesem UHT. Dzięki temu znacznie poprawia trwałość produktu i minimalizuje ryzyko utleniania. Ponadto ...

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Csdpfxjyhbpzj Adpsgn Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET Krones – 22 000 butelek na godzinę – Przegląd Ta używana, ultra-czysta linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET firmy Krones stanowi wysoce wydajne, kompletne rozwiązanie dla przemysłowej produkcji i pakowania napojów: napojów gazowanych, cydru, wody gazowanej, wody niegazowanej oraz soków mieszanych z CO₂. Urządzenie wyprodukowane w 2010 roku przez Krones i GEA oraz regularnie serwisowane przez producentów OEM, osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l), przy czym rozdmuchiwarka Contiform S12M jest bezpośrednio połączona z ultraczystym isobarycznym blokiem nalewająco-zamykającym. Jest to gotowa do sprzedaży używana linia rozlewnicza zaprojektowana pod kątem niezawodności, higieny oraz szybkiej zmiany formatów butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Czas pracy: ok. 47 000 Wydajność znamionowa: 22 000 bph (0,5 l) | 1,5 l (18 000 bph) Produkty: napoje gazowane, cydr, woda gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia rozlewu: ultraczysta, izobaryczna, wolumetryczna rozlew PET Aktualny produkt: sok jabłkowy rozcieńczony wodą z CO₂ Gwinty butelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres wyposażenia CIP: Krones VarioClean F AUT – w pełni automatyczna stacja CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Technologia procesowa: GEA TDS z pasteryzatorem przepływowym, mikserem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: stacja przeładunkowa preform i przenośniki podające; system podawania preform Krones Contifeed RS; myjka liniowa preform Prejet Kapsle: podajnik kapsli Cassner z płukaniem i sterylizacją Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M bezpośrednio zintegrowana z ultraczystym blokiem (brak transporterów pneumatycznych) Blok nalewająco-zamykający: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z wbudowaną zakręcarką; czyszczenie bloku napełniającego Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy kodownik Domino DDC 3; kontroler poziomu napełnienia Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspektor etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: przenośnik butelek SYNCO; tester szczelności butelek Krones Flowliner Etykietowanie: Krones Contiroll OPP 720-15, etykietowanie owinięciem na gorąco, podwójny podajnik folii Pakowanie wtórne: owijarka Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; przenośnik pakietów Krones Multico S; aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie pakietów: atramentowy kodownik Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC Sterowanie linią poprzez PLC Siemens Simatic S7: koordynacja, blokady i diagnostyka Zintegrowany system mycia elementów napełniających Krones Vario Dos zapewniający walidowane cykle ultraczystości Zarządzanie recepturami i parametrami dla szybkiej zmiany formatów PET Zapewnienie jakości i identyfikowalność Laserowe datowanie (Domino DDC 3) na opakowaniu pierwotnym; atramentowe znakowanie pakietów (Leisinger Jet 3) Inspekcja inline poziomu napełnienia i pozycji etykiet (systemy Krones Checkmat) Detekcja nieszczelności butelek systemem Krones Flowliner Możliwości integracji … Csdpfx Aoyhbmtodpegn

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Csdeyhbibjpfx Adpjgn Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu została skonfigurowana do obróbki butelek szklanych i oferuje kompletny łańcuch procesowy od filtracji aż po pakowanie do kartonów i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, przeznaczone do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z renomowanymi europejskimi producentami. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na wcisk i aluminiowy), nakładanie kapsułek (obkurczane i polilaminatowe), etykietowanie klejowe oraz końcowe pakowanie. Cedpfx Adeyhbhqspegn Typ pojemnika: butelki szklane Główny monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamykanie) Filtracja: grupa filtracji płytowej Seitz Orion Przygotowanie butelek: SICK Blancamat 8 myjka butelek (przed etykietowaniem) Nakładanie kapsułek: Nortan Prisma 40 (obkurczane), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 etykieciarka kartonowa Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (transporter) Pakowanie kartonowe (opcja 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 układarka rozdzielaczy, IAM 2T AP pakowacz kartonów, MARA HM zaklejarka, PAC 2000 paletyzator Pakowanie kartonowe (opcja 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowacz kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka, Mas Pack Exacta R Astride układarka rozdzielaczy Wyposażenie pomocnicze: PREO E0P051 4R2 jednostki do klejenia na gorąco, Ber PDC 30 waga kartonowa Wybrane roczniki komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Linia łączy zautomatyzowane nakładanie kapsułek, klejowe etykietowanie wielostanowiskowe oraz kompletne pakowanie końcowe – formowanie, klejenie i zamykanie kartonów. Moduły wyposażono w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i systemy sterowania zgodne z CE. Aplikacja kleju na gorąco odbywa się za pośrednictwem urządzeń PREO, zapewniając niezawodne zamknięcie kartonu. Szybka zmiana formatów na stacjach etykietujących i w obsłudze formatów pozwala na efektywną rekonfigurację w ramach rodziny butelek szklanych. Etykietowanie klejowe z 3‑stanowiskowym sterowaniem przód/tył/szyjka Automatyczne nakładanie kapsułek obkurczanych i polilaminatowych Aplikacja kleju na gorąco przez jednostki PREO E0P051 4R2 Systemy sterowania zgodne z CE na modułach pakujących Mas Pack Intuicyjne panele HMI / sterowanie na stanowiskach pakujących (każdy moduł) Możliwości integracji linii produkcyjnej Przeznaczona do pracy liniowej, system integruje filtrację, monoblok płukanie–napełnianie–zamykanie, etykietowanie oraz kompletny koniec linii pakowania. Stół akumulacyjny wspiera zarządzanie buforami dla zachowania płynnego przepływu między mokrą a suchą częścią linii. Zakończenie linii można skonfigurować zarówno przy użyciu rozwiązań Bortolin & Kemo jak i...

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2009 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna pakująca, przeznaczona do pakowania butelek PET, szklanych butelek lub puszek w różnych formatach opakowań. Aktualnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) w paczkach 2×(3×2), ale można ją łatwo dostosować do innych formatów i konfiguracji opakowań. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie, jest częścią linii produkcyjnej i jest dostępna od zaraz. Urządzenie oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podających. Dane techniczne Rok produkcji: 2009 Wydajność: 60 szt./min Regulowane formaty: 1,5 l PET (2x(3x2)) Praca: tylko folia Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane (CSD) Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Dodatkowe informacje Dostępny kod daty minimalnej trwałości na butelce (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Dostępny przenośnik opakowań Cjdpfx Aoydkblodpjgn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Pakowarka do skrzynek VDE 6, 12, 24 szt. Cgsdoyhf Nfjpfx Adpjn

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, Szukają Państwo profesjonalnego wyposażenia, które umożliwi w pełni profesjonalną i bezpieczną obróbkę termiczną soków? Zapraszamy do zapoznania się z naszym pasteryzatorem, który spełni wszystkie Państwa oczekiwania zarówno pod względem jakości, jak i funkcjonalności. Oferowany przez nas pasteryzator rurowy to urządzenie przeznaczone do termicznej obróbki soków owocowych, moszczy nie filtrowanych, po tłoczeniu. Maszyna w całości wykonana jest ze stali nierdzewnej. Wydajność: 500 l/h Rodzaj wymiennika ciepła: rurowy Materiał wykonania: AISI 304 Rodzaj kotła/ zasilanie: Olejowy/gazowy Zasilanie: 230V Codoi Hlqtopfx Adpogn Zapis temperatura: tak Moc cieplna kotła: 50 kW Zbiornik buforowy soku: opcja Temperatura pasteryzacji: Do 90 °C Wizualizacja procesu/HMI: tak Zawór zrzutowy: tak Zautomatyzowany proces Mycia CIP: tak

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Przegląd Maszyna przeznaczona jest do szybkiego, obwodowego etykietowania z rolki. Pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Nie jest już eksploatowana, ale istnieje możliwość obejrzenia jej w pracy. Dane techniczne Wydajność: 39 000 butelek na godzinę (bph) Format butelek: 1,5 l Etykiety: NA ROLCE, dwa podajniki etykiet Wymiana rolek: Zautomatyzowana Przepracowane godziny: ok. 55 000 Godziny zasilania: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, zasilanie pomocnicze 24 V DC Klasa ochrony: IP 54 (główna rozdzielnica i silniki) Warunki pracy: 5–40 °C, 30–80 % wilgotności, do 1000 m n.p.m., brak środowiska wybuchowego Kierunek pracy: lewo-prawo / zgodnie z ruchem wskazówek zegara Podawanie i odbiór butelek równolegle po jednej stronie maszyny. Cedpfx Aoydctysdpsgn

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Przegląd Ta izobaryczna maszyna do napełniania i zamykania butelek PET została wyprodukowana w 1996 roku przez niemiecką firmę Krones. Zblokowana maszyna obejmuje zamykarkę ALCOA do zakrętek i system podawania zamknięć Gassner. Urządzenie nadaje się do napojów gazowanych. Maszyna nie jest już w produkcji, ale pozostaje podłączona. Dane techniczne Maszyna do napełniania i zamykania w układzie blokowym Liczba stacji nalewania: 132 Liczba stacji zamykania: 30 Izobaryczny system nalewania odpowiedni do napojów gazowanych System zamykania: ALCOA Kupi 30/1080 do zakrętek System podawania zamknięć: Gassner Wydajność: 36.000/h przy 1,0l z obsługą szyjek butelek Podnośniki do butelek Kierunek: lewo-prawo / zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Csdpfxoydbrbe Adpsgn

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Przegląd Poniższy mieszalnik 2-komponentowy został zbudowany w 2000 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna jest dostępna od ręki w swoim obecnym, dobrym stanie. Dane techniczne Wydajność: 45 000 l/h 2 komponenty Gęstościomierz Anton Paar, odpowiedni do napojów gazowanych Rok produkcji: 2000 Sterowanie SIEMENS Csdpfx Adoyc U Utjpjgn

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Przegląd Ta maszyna do rozdmuchu butelek PET została wyprodukowana w 2010 roku przez francuską firmę SIDEL. Model SBO20 S3 przeznaczony jest do produkcji wysokiej jakości butelek PET, przystosowany dla butelek o pojemności 1,5 litra oraz szyjki PCO1881. Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym, jest dostępna od ręki i może być zintegrowana z istniejącymi liniami produkcyjnymi napojów takich jak woda, napoje gazowane czy soki. Dostępny jest system transportu powietrznego. Dane techniczne Zastosowanie: produkcja butelek PET Wydajność: 36 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2010 Format butelek: 1,5 l Wersja szyjki: PCO1881 Chłodzenie centralne Dostępny system transportu powietrznego Zakres dostawy: maszyna do rozdmuchu SIDEL-SBO 20 Seria 3 Universal (2010), agregat chłodniczy Trane-RTAC 185 (2003), podajnik preform: SIDEL-EBHS 2050 (2010), zbiornik preform: SIDEL-EBHS 2050 (2010), urządzenie do przechylania preform SIDEL-EBHS 2050 (2010), system transportu powietrznego dostępny. Cgjdpfxeyc Ukzs Adpen

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Przegląd Ta suszarka do butelek została wyprodukowana przez firmę ACI w 2006 roku i była zintegrowana z linią rozlewniczą PET o wydajności 30 000 butelek na godzinę, w celu suszenia butelek PET przed etykietowaniem. Jest w pełni sprawna, już zdemontowana, składowana w magazynie i dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: 30 000 but./h Formaty: butelki PET 1,5 l Zastosowanie: suszenie przed etykietowaniem. Cedpfx Aew Rc Idsdpegn

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Przegląd Ten system podawania zakrętek składa się z pionowego podajnika zakrętek, dystrybutora odśrodkowego oraz poziomego transportera powietrznego z płaską górą. System był używany do podawania płaskich plastikowych zakrętek o średnicy 38 mm w zastosowaniach do napełniania butelek PET. Został zdemontowany, przechowywany w magazynie i jest dostępny od ręki. Dane techniczne Formaty: płaskie plastikowe zakrętki 38 mm Wymiary: Dł 210 cm × Szer 75 cm × Wys 300 cm Cgjdpfx Adsw T S Raspen Zasilanie: 0,2 kW Zastosowanie: butelki PET Zakres dostawy Pionowy podajnik zakrętek | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 Dystrybutor odśrodkowy | Sacmi | - | 1997 Poziomy transporter powietrzny z płaską górą, 2 m | Sacmi | - | 1997

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przegląd Niniejszy mieszalnik dwukomponentowy został wyprodukowany w 2008 roku przez niemieckiego producenta Famix. Maszyna jest dostępna od ręki w obecnym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: maks. 30 000 l/h Mieszalnik dwukomponentowy Wymiary (DxSxW): 3 200 mm x 1 700 mm x 2 700 mm Przepływomierz Pompa dozująca Odpowietrzanie próżniowe Pomiar Brix Regulacja CO2 Regulacja ciśnienia CO2 Pomiar przewodności Dane elektryczne Napięcie robocze 400V/230 V 50 Hz, 80A SIEMENS S7-300 Codpexb Akrsfx Adpsgn

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Przegląd Ta kompaktowa zamykarka została wyprodukowana w 2016 roku przez niemiecką firmę ALWID. Główne komponenty wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna została zaprojektowana jako system liniowy do obsługi szklanych butelek z korkiem typu T. Wyposażona jest w głowicę zamykającą do korków T o wymiarach Ø34/19 mm i wysokości 22/13 mm. Dzięki naszej współpracy z ALWID możemy natychmiast zaoferować zestawy adaptacyjne do różnych butelek i zamknięć. Dane techniczne: mobilna rama ze stali nierdzewnej, głowica do korków T Ø34/19 mm i wysokość 22/13 mm, podajnik Ø34/19 mm i wysokość 22/13 mm, moduł sortujący z podajnikiem ślimakowym z tłumikiem hałasu, taśma transportowa, ogranicznik, obudowa ochronna z wyłącznikiem bezpieczeństwa, sterowanie elektryczne przez SIEMENS Logo. Cgedpfxoxb Unco Adpon

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Przegląd Ten automatyczny generator pary został wyprodukowany w 2018 roku przez niemiecką firmę Certuss. Model Junior TC-300 to gazowy generator pary natychmiastowej, zaprojektowany do niezawodnej i wydajnej produkcji pary. Dzięki szybkiemu rozruchowi i wysokiej sprawności doskonale nadaje się do browarów i zakładów produkujących napoje. Urządzenie jest dostępne od zaraz i sprzedawane w komplecie z niezbędnymi akcesoriami, w tym stacją uzdatniania wody oraz komponentami sterującymi. Dane techniczne Wydajność: 300 kg/h Ciśnienie: do 10 barów Moc: 218 kW Sprawność: 91% Ogrzewanie: gazowe Czas rozruchu: maks. 5 minut Sterowanie: PLC Codpfxoxcnnfs Adpogn

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Przegląd Ta półautomatyczna instalacja CIP została wyprodukowana w 2018 roku przez słoweńską firmę SKRLJ DOO. Wyposażona w dwa zbiorniki o pojemności 500 litrów każdy, jest przeznaczona do efektywnych procesów Cleaning-in-Place w produkcji napojów. Dzięki podgrzewaniu parowemu, zintegrowanym sondom oraz sterowaniu PLC, zapewnia niezawodną pracę i higieniczne czyszczenie dla małych i średnich browarów oraz producentów napojów. Instalacja wykonana jest w całości ze stali nierdzewnej i dostarczana z izolowanymi oraz podgrzewanymi zbiornikami. Dane techniczne Pojemność: 2 × 500-litrowe zbiorniki Podgrzewanie: podgrzewanie parowe Pompa: 1 × pompa sanitarna wirowa Csdpfexcun Sjx Adpjgn

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, Przegląd Ten kompaktowy napełniacz izobaryczny został wyprodukowany w 2015 roku przez włoską firmę Rizzolio. Model Rizzolio RLV 2 ISO został zaprojektowany z myślą o małych browarach i rzemieślniczych producentach napojów, którzy potrzebują precyzyjnego wstępnego wprowadzenia CO₂ oraz kontrolowanego rozlewu napojów gazowanych, takich jak piwo. Maszyna wyposażona jest w dwie głowice napełniające i charakteryzuje się solidną, łatwą w konserwacji konstrukcją. Sprzedawana jest z powodu zakupu większej linii rozlewniczej przez właściciela. Niedawno przeprowadzono naprawy części elektrycznych i mechanicznych. Dane techniczne Wydajność: ok. 250 butelek/h Formaty: regulowane pod różne rozmiary butelek System napełniania: izobaryczny z wstępnym podaniem CO₂ do głowicy napełniającej Zawory: 2 Maks. ciśnienie robocze: 5 bar Obsługa: dwa ręczne dźwignie do podnoszenia butelek i cyklu napełniania; automatyczne wyrównanie gazu po pierwszym cyklu Zasilanie: jednofazowe, 220 V Cedpfx Aoxd Ez Eedpjgn

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Przegląd Ta maszyna do etykietowania na zimno została wyprodukowana w 2010 roku przez włoską firmę Kosme S.r.l. Model Extrafix 504/6 SC2 E3 jest przeznaczony do etykietowania butelek szklanych na piwo metodą kleju na zimno. Maszyna była eksploatowana do stycznia 2025 roku, obecnie jest zmagazynowana, gotowa do wysyłki i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 6 000 butelek na godzinę Formaty: 0,33 l (butelki typu long neck) Otwór szyjki: 26 mm, kapsel koronowy Rodzaj etykiety: klej na zimno (etykiety papierowe) Status: Zmagazynowana, gotowa do wysyłki Stan: Użytkowana w produkcji do stycznia 2025 Cgjdpfx Adjxn T Nfepsn

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Przegląd Ta podwójna izobaryczna rozlewnia do butelek i puszek została wyprodukowana w 2022 roku przez hiszpańską firmę González Tratamiento. System obejmuje nalewak Firulais 6 Latas-Botellas oraz samoprzylegającą etykieciarkę MPC-AS, oferując kompaktowe i elastyczne rozwiązanie dla małych i średnich browarów lub producentów napojów. Rozlewacz jest nadal w eksploatacji i był regularnie serwisowany. Właściciel sprzedaje go, ponieważ wydajność linii przekracza jego obecne potrzeby produkcyjne. Dane techniczne Wydajność: do 2.000 butelek/godz. (użytkowane w zakresie 500-1.000 butelek/godz.) System napełniania: izobaryczny, przeciwciśnieniowy Zawory napełniające: 5 Rodzaje butelek: 0,33 l i 0,75 l (regulowane) Rodzaje puszek: standardowe 0,33 l System zamykania: zintegrowana zamykarka do puszek i kapslownica do butelek Konstrukcja: stal nierdzewna Ciśnienie robocze: do 3 bar System CO₂: wstępna ewakuacja dla puszek, próżnia dla butelek Sterowanie: ekran dotykowy z regulowanymi parametrami Mobilność: na kołach z regulowanymi stopkami Stan: w eksploatacji, regularnie serwisowany Zakres dostawy Rozlewacz | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | 5-zaworowy izobaryczny rozlewacz zintegrowany z zamykarką do puszek i kapslownicą Etykieciarka | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Samoprzylegająca etykieciarka do etykietowania całej powierzchni, do różnych rozmiarów butelek, z drukarką termiczną do etykiet zgodności oraz dat przydatności Cgjdoxn Uf Ijpfx Adpsn

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Przegląd Ta maszyna do pakowania termokurczliwego została wyprodukowana w 2011 roku przez włoską firmę Giemme Thermo. Model Giemme SLH to maszyna przeznaczona wyłącznie do pakowania w folię termokurczliwą, stosowana do wtórnego pakowania multipaków butelek PET (format 1,5 l). Urządzenie wyposażone jest w dwa równoległe tory, co zapewnia wysoką wydajność oraz elastyczność konfiguracji opakowań. Maszyna nie jest już produkowana, jednak pozostaje zainstalowana i będzie dostępna od grudnia 2025 roku. W cenie znajduje się zestaw części zamiennych. Demontaż oraz załadunek na ciężarówkę mogą być wycenione osobno. Cgodpfsxrc Hhox Adpon Dane techniczne Wydajność: 20 cykli/min Format opakowań: 2 × (3 × 2) × 1,5 l; 6 × (2 × 1) × 1,5 l Zastosowanie: cydr, lemoniada, napoje gazowane Zasilanie: 40 kW Wymiary (dł. × szer. × wys.): 650 × 170 × 250 cm Konfiguracja: wejście dwutorowe dla większej elastyczności Typ folii: wyłącznie folia termokurczliwa (bez tacki) Stan: bardzo dobry; nadal zainstalowana i podłączona Dostępność: 20 grudnia 2025

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Przegląd Ta maszyna do rozciągania i rozdmuchiwania została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę KRONES. Jest to model CONTIFORM S8, przeznaczony do produkcji butelek PET i skonfigurowany pod typy szyjek PCO 1881 oraz Alaska. Maszyna jest dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: maks. 13 600 butelek na godzinę Format: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Typ szyjki: PCO 1881, Alaska Liczba gniazd: 8 form Przepracowane godziny: ok. 35 000 h Zakres dostawy KRONES CONTIFORM S8 maszyna do rozciągania i rozdmuchiwania Lej i podajnik preform Chłodziarka 6 zestawów form Części zamienne Codpfxjx Iftxj Adpogn

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Przegląd Ta półautomatyczna maszyna do pakowania sixpack została wyprodukowana w 2018 roku przez niemieckiego producenta WestRock. Jest to maszyna do pakowania zbiorczego, idealna dla małych przedsiębiorstw. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i dostępna od zaraz. Dane techniczne: Może obsługiwać tacki i owijki na tej samej maszynie. Prosty, mechaniczny system napędu. Możliwość konfiguracji dla butelek (szklanych, aluminiowych lub PET), puszek, kartonów lub kubków (luzem lub mocowanych). Wysokość pojedyncza od 40 mm do 250 mm, pojedyncza średnica od 40 mm do 112 mm. Format opakowań: od 2x2 do 2x6. Wydajność: 10 opakowań/minutę. Zasilanie: kompatybilne ze standardowym napięciem 110V lub 220V. Przezbrojenie przez jednego operatora w mniej niż 5 minut. Przystosowana do formatów: NRW 0,5L; Stubbi 0,33L; LN 0,33L; możliwość rozszerzenia o dodatkowe części formatowe. Cedpfx Asx Nfuxsdpsgn

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 1998–2017 przez różnych europejskich producentów. Jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak lemoniady, a także nadaje się do wody z bądź bez CO₂. Przy wydajności od 10 500 do 18 000 butelek na godzinę stanowi kompleksowe rozwiązanie — od maszyny rozdmuchowej po paletyzację. Linia jest w dobrym stanie technicznym i nadal znajduje się w eksploatacji. Dane techniczne: - Wydajność: 10 500–18 000 butelek na godzinę - Produkt: woda gazowana oraz napoje orzeźwiające - Owijanie etykiet OPP z roli za pomocą stacji do kleju na gorąco - Format pakowania: pakiety termokurczliwe bez tacki - Paleta: europaleta (1 200 x 800 mm) - Stan: dobry stan techniczny, nadal w eksploatacji Zakres dostawy: - Maszyna rozdmuchowa | Kosme | 2017 - Podajnik preform | Kosme | 2017 - Modul płucząco-rozlewczo-zamykający | Tekal | 50/70/12 | 1998 - Maszyna inspekcyjna | Heuft | 2010 - Datownica | drukarka laserowa | 2017 - Etykieciarka | Sidel | 2017 - Pakowarka | SMI | 2002 - Paletyzer | SIPA | 2011 Cjdpfx Adox Rrdcjpsgn - Owijarka palet | SIPA | 2011 - Jednostka do mieszania i karbonizacji | Adue | 2013 - Analizator napojów | Maselli UR21 | 2009 - Transportery do pustych butelek PET | Silga | 2017 - Transportery do pełnych butelek PET | Silga | 1998 - Transportery do trayów | Silga | 1998