Używane Maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (1 160)

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Przegląd Warzelnia została wyprodukowana w 2016 roku przez firmę Staes (Belgia) oraz innych renomowanych europejskich dostawców. Maksymalna wielkość warki wynosi 62 hl, a urządzenie będzie dostępne od października 2025 roku. Dane techniczne Wydajność brzeczki: maks. 62 hl na jedną warkę Ogrzewanie parowe Zakres dostawy Warzelny kocioł brzeczkowy | Staes | 2016 Whirlpool Chłodnica brzeczki Zasobnik słodu i rozdzielnia elektryczna Przedmieszalnik Kadź zacierno-warzelna | max. 30 hl pojemności Wymiennik ciepła | TCC Heat Exchangers | 2016 Młyn śrutowy | Tauber | 2 walce, 2,5 t/h Pompa zacierowa i zawory automatyczne Knodpfxjxbzuij Ab Nec Zbiornik zbiorczy Zbiornik na gorącą wodę

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Instalacja chłodnicza glikol/R404a Maszyna (dodatkowa): Czynnik chłodniczy glikol Maks. ciśnienie robocze: 28 bar Maks. masa napełnienia: 100 kg, ok. 2 x 50 kg Pojemność: 30 l Kjdpfx Absw Uvbxs Njnc Napięcie: 400 V napięcia roboczego, 230 V napięcia sterującego Częstotliwość: 50 Hz Wyposażenie: 2 x sprężarka (maks. wydajność 133,5 m3/h, prędkość obrotowa 1750 obr./min), 2 x PWT (min. temp. -150°C, maks. temp.: 204/125°C), skraplacz z 4 wentylatorami na stalowej ramie, 2 x pompa glikolowa, zbiornik glikolu

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Używany zmodernizowany elektroniczny monoblok nalewający SERAC do mleka i jogurtu pitnego 7000 butelek na godzinę Przegląd używanego elektronicznego monobloku nalewającego SERAC Monoblok nalewający elektronicznie SERAC R20.V10.720 przeznaczony jest do aseptycznego rozlewu świeżego mleka oraz jogurtu pitnego w warunkach ESL (przedłużona trwałość). Używany, zmodernizowany elektroniczny monoblok SERAC do mleka i jogurtu pitnego 7000 bph optymalizuje proces higieniczny, zapewniając trwałość produktu do 19 dni poprzez utrzymanie kontrolowanego środowiska i precyzyjne dozowanie. Dzięki temu minimalizowane jest ryzyko zanieczyszczeń oraz uzyskiwana jest powtarzalność jakości produktu. Dane techniczne Wyprodukowany w roku 2000, używany zmodernizowany elektroniczny monoblok nalewający SERAC do mleka i jogurtu pitnego 4000 bph znajduje się w magazynie i wykorzystuje wagowy system nalewania z precyzyjnymi wagami elektronicznymi. System ten zapewnia dokładność dozowania, minimalizuje straty produktu oraz gwarantuje spełnianie wymagań jakościowych branży mleczarskiej. Monoblok pracuje w ruchu zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ produkcyjny i integrację z innymi urządzeniami linii. Moduł nalewający wyposażony jest w 20 zaworów nalewających, co zapewnia wysoką wydajność oraz ciągłość pracy. Sekcja zakręcająca posiada 8 głowic do zakręcania nakrętek plastikowych o średnicy 38 mm, dedykowanych butelkom z takim samym typem szyjki. Ksdpfx Asxdr Ixeb Njnc Wydajność i efektywność używanego monobloku nalewającego SERAC do jogurtu pitnego 7000 bph System osiąga wydajność do 4000 butelek na godzinę, dzięki czemu jest doskonałym rozwiązaniem dla zakładów o średniej i dużej wydajności wymagających wysokiej precyzji oraz niezawodności. Plastikowa zakrętka 38 mm spełnia standardy branży mleczarskiej, zapewniając szczelność oraz wysoką ochronę właściwości organoleptycznych produktu przez cały okres przechowywania. Bezpieczeństwo i trwałość Z punktu widzenia bezpieczeństwa, SERAC R20.V10.720 posiada zaawansowane zabezpieczenia, które ograniczają ryzyko kontaminacji oraz zwiększają ochronę personelu. Solidna konstrukcja i wykorzystanie wysokiej jakości materiałów zapewniają długą żywotność, ograniczają potrzebę konserwacji oraz zwiększają odporność na zużycie, co czyni urządzenie niezawodnym wyborem do zastosowań przemysłowych. Elektroniczny monitoring i technologia ESL Dzięki elektronicznej architekturze, system stale monitoruje proces i umożliwia dostosowanie parametrów do różnych lepkości produktów oraz zmian wydajności. Pozwala to zachować optymalną efektywność pracy. Zintegrowany system ESL minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i ogranicza konieczność stosowania inwazyjnych metod termicznych, co przekłada się na zachowanie wysokiej jakości mleka oraz jogurtu pitnego. Podsumowanie używanego elektronicznego monobloku nalewającego SERAC Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technicznym, używany monoblok nalewający SERAC do mleka i jogurtu pitnego stanowi specjalistyczne rozwiązanie dla producentów mleczarskich poszukujących niezawodnego, precyzyjnego i wydajnego systemu rozlewu.

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Przegląd  Ta maszyna do rozdmuchu została wyprodukowana w 2005 roku przez niemiecką firmę Krones. Urządzenie było regularnie serwisowane, w 2022 roku przeszło remont, w 2024 wyposażono je w nowy system sterowania, a w 2025 wymieniono łańcuch pieca. Aktualnie ustawiona jest na wydajność około 13 000 butelek na godzinę, ograniczoną przez linię rozlewniczą, jednak jej wydajność może być zwiększona do 19 000 butelek na godzinę. Maszyna jest dostępna wraz z systemem podawania preform, agregatem chłodniczym oraz zestawem części zamiennych. Dane techniczne  Wydajność: do 19 000 butelek na godzinę (obecnie ok. 13 000 butelek na godzinę) Format: butelki PET 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Gwint: 1881 Zakres dostawy: maszyna do rozdmuchu | Krones | Contiform S12 | 2005 System podawania preform (silos, podajnik, sortownik, rynna firmy Tanner) Agregat chłodniczy Zestaw części zamiennych Knjdpjxbubpefx Ab Nsc

Stan: używany, Piwnica z ciśnieniowymi zbiornikami z 7 zbiornikami ciśnieniowymi. - 2 x 104 hl, 3 bary (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 hl, 3 bary (Edel, 1978) - 1 x 92 hl, 3 bary (Ziemann, 1963) - 1 x 40 hl - 1 x 50 hl - różne pompy i węże Maszyna (uzupełnienie): 7 zbiorników ciśnieniowych Materiał: stal nierdzewna Wyposażenie: piwnica z ciśnieniowymi zbiornikami bez izolacji i chłodzenia, 2 x 104 hl, 3 bary (Gross, 1983/1984), 2 x 104 hl, 3 bary (Edel, 1978), 1 x 92 hl, 3 bary (Ziemann, 1963), 1 x 40 hl, 1 x 50 hl Knjdpfow Uvblex Ab Nec

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przegląd maszyny Knjdpfx Absxdnbzj Nsc ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M to automatyczna pakowarka liniowa przeznaczona do grupowania opakowań i pakowania ich na tacach tekturowych z owinięciem folią. Maszyna skonfigurowana jest do pracy w trybie wrap + film na tacy, z liniowym podawaniem produktu. Przystosowana do szerokiego zakresu opakowań o pojemności od 0,5 do 10 litrów, obejmując typowo butelki PET, szklane, HDPE, puszki i inne sztywne pojemniki. Urządzenie wyprodukowano w 2008 roku, a w 2022 przeszło generalny remont. Deklarowany stan: gotowa do pracy. Tryb pracy: automatyczny System podawania produktu: liniowy (inline) Pakowanie: owinięcie tacy z neutralną folią (tray wrap z neutralną folią) Zakres formatów: 0,5 – 10 l Konfiguracja maszyny: Dostarczana bez systemu podawania opakowań (należy zapewnić na linii produkcyjnej) Rok produkcji: 2008; gruntowny remont: 2022 Typowa sekwencja procesu: grupowanie produktów w linii; pobór i formowanie tacy oraz owijanie grupy; aplikacja neutralnej folii i zgrzewanie; odbiór przez urządzenia linii do dalszego transportu. Zapewnia stabilną paletyzację na tacy z ochronnym owinięciem folii, odpowiednie do dystrybucji i paletyzacji. Kluczowe dane techniczne Model: COMBIGIOTTO 90-M Marka: ATLANTA Stan roboczy: Gotowa do pracy Konfiguracja opakowania: wrap + folia na tacy Rodzaj folii: neutralna Taca: dostępna (konfiguracja pakowania na tacy) Podajnik: liniowy (inline) Zakres obsługiwanych formatów: pojemniki 0,5 – 10 l Rok: 2008 (remont generalny 2022) Automatyka i systemy sterowania Sterowanie PLC przemysłowe z panelem operatorskim HMI do zarządzania recepturami i parametrami ustawień (formaty zapisane dla powtarzalności produkcji). Regulacja prędkości za pomocą falowników/serwonapędów pozwala na synchronizację podawania, grupowania, owijania i aplikacji folii. Zintegrowane diagnostyka, historia alarmów i liczniki (zmianowe/partii). Typowe czujniki: obecność produktu, detekcja zakleszczeń, koniec rolki folii, poziom wykroju tacy, status blokady bezpieczeństwa. Klasa ochrony elektrycznej: IP54 (szafa sterownicza, silniki). Integracja z linią Podawanie opakowań: nie dostarczane z maszyną. Pakowarka oczekuje stabilnego, zsynchronizowanego podania z urządzeń poprzedzających (magazynowanie/rozstawianie/rozdzielanie zapewnia integrator linii). Projekt inline ułatwia integrację z nalewarkami, etykieciarkami i transporterami. Standardowe interfejsy: gotowość maszyny, zgoda na start, pętla E-STOP, alarm, sygnały handshake z poprzedzającym/następnym urządzeniem. Szczegółowa lista wejść/wyjść ustalana podczas integracji. Odbiór przygotowany do integracji z dalszą obróbką taką jak transportery, inspekcja, paletyzacja (wg ustaleń projektowych). Stan techniczny i konserwacja Ogólny stan: gotowa do pracy. Remont generalny 2022 przywracający pełną funkcjonalność.

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Przegląd Maszyna do mycia butelek była dotychczas używana w browarze w Niemczech. Dzięki dobrej i regularnej konserwacji urządzenie jest w bardzo dobrym stanie. Wszystkie zbiorniki i korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna jest nadal zainstalowana i pracuje w produkcji. Z powodu potrzeby zwiększenia prędkości linii produkcyjnej, urządzenie zostaje zastąpione, mimo bardzo dobrego stanu technicznego. Dane techniczne: Wydajność znamionowa: 13 000 butelek/godz. (na podstawie butelek na wodę mineralną 1,0 l, format: 89 x 310 mm, masa: 600 g) Całkowita liczba komórek na butelki: 3 240 szt. Liczba komórek na rząd kosza: 18 szt. Skok podziału komórek: 110 mm Skok podziału łańcucha: 169 mm Czasy cyklu mycia: Całkowity czas procesu: 14,95 min Całkowity czas zanurzenia: 7,56 min Czas zanurzenia w ługu: 6,73 min Czas napełnienia ługiem: 7,73 min Czas kontaktu z ługiem: 7,89 min Całkowity czas płukania wewnętrznego: 70 s Knjdpfx Aoxbr Sleb Njc Całkowity czas zewnętrznego spryskiwania: 25 s Wymiary: Obudowa (dł. x szer. x wys.): 8 530 x 2 300 x 2 990 mm Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 8 880 x 4 200 x 3 330 mm Certyfikat CE Pompy dozujące do chemikaliów W zestawie arkusz danych maszyny Spryskiwanie obrotową rurą Maszyna jednokierunkowa Odbiór etykiet z tyłu po lewej stronie W zestawie prasa do etykiet Podajnik i odbiornik palców Komórki butelek z tworzywa sztucznego Korpus maszyny w całości ze stali nierdzewnej (SST) Wyciąg oparów (Vrasenabzug)

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Maszyna (dodatkowo): z 2 latarniami Materiał: stal nierdzewna Konstrukcja podstawowa: 2-stanowiskowa, automatyczna Knodpfxew Uvauo Ab Noc Wyposażenie: latarnie VA z okienkiem inspekcyjnym i czujnikami

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przegląd maszyny Automatyczna zgrzewarka tackowa z owijaniem folią ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M przeznaczona do wtórnego pakowania butelek z podawaniem bocznym pod kątem 90°. Maszyna formuje tackę z tektury falistej i owija produkt neutralną folią termokurczliwą, po czym transportuje opakowanie przez tunel obkurczający w celu uzyskania stabilnych, gotowych do dystrybucji wiązek. Idealna do linii napojów obsługujących butelki PET, szklane lub HDPE. Nr referencyjny FA56. Rok produkcji: 2008, generalny remont w 2022. Stan: gotowa do pracy. Wydajność orientacyjna do 25 opakowań/minutę w zależności od produktu i formatu. Koncepcja działania: automatyczne grupowanie butelek, formowanie/załadunek tacki, owijanie folią i konsolidacja w tunelu termokurczliwym. Konfiguracja opakowania: Taca + neutralna folia termokurczliwa. Podawanie pod kątem 90° umożliwia kompaktowe układy oraz łatwą integrację z istniejącymi transporterami. Kluczowe dane techniczne Producent / Model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tryb pracy: Automatyczny Orientacja podawania: boczne, 90° Opakowanie: taca + folia (neutralna) Podajnik/formowanie tac: dostępne Wydajność nominalna: do 25 pakietów/min (zależnie od formatu i produktu) Rok produkcji: 2008 (remont 2022) Stan: gotowa do pracy Sterownik PLC: SIEMENS S7 E 300 Knjdpfexdictex Ab Nsc Automatyka i sterowanie Sterowanie przemysłowe z PLC z panelem operatorskim HMI do wyboru receptur, nastawiania prędkości i diagnostyki. Napędy sterowane przemiennikami częstotliwości w celu płynnego rozruchu i prowadzenia produktu. Czujniki fotoelektryczne kontroli obecności produktu, zatorów i detekcji folii. Tunel termokurczliwy z kontrolą temperatury dla stałej jakości pakowania. Drzwi serwisowe z blokadą i monitoringiem bezpieczeństwa. Integracja z linią Upstream: Przyjmuje butelki z transportera z przekierowaniem o 90° do sekcji wejściowej; zintegrowany mechanizm rozdzielający do formowania wzorów pakietów przed załadunkiem na tackę. Downstream: przenośnik odbiorczy za tunelem termokurczliwym do połączenia z inspekcją, obsługą kartonów lub paletyzacją. Typowe sygnały i połączenia: start/stop, sygnały awarii, integracja obwodu zatrzymania awaryjnego i referencje prędkości. Dostępna dokumentacja techniczna układu mechanicznego i rysunki layoutu na życzenie. Stan techniczny i konserwacja Generalny remont wykonany w 2022 roku. Maszyna prezentowana jako gotowa do pracy. Zalecany serwis prewencyjny: okresowe przeglądy toru folii, zespołu noża/zgrzewu, podajnika/formowania tac, smarowania i zużycia części transportera. Wydajność i elastyczność Odpowiednia do szerokiej gamy butelek cylindrycznych i kwadratowych używanych w branży napojowej. Możliwość uzyskania typowych wzorów pakietów dla butelek (np. 2×2, 3×2, 4×3 itd.) w zależności od wymiarów pojemników i tacki. Neutralna folia termokurczliwa zapewnia przejrzystą prezentację; tacka gwarantuje sztywność i możliwość piętrowania. Stała jakość wiązek dzięki kontrolowanemu procesowi owijania folią i termicznemu obkurczaniu.

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do zamykania próżniowego została wyprodukowana w 2023 roku przez firmę Alwid (Niemcy). Wyposażona jest w trzy głowice do zamykania próżniowego i skonfigurowana do zamknięć TO82 Twist-Off na okrągłych słoikach. Maszyna znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest dostarczana wraz z taśmami podającymi i odbiorczymi. Urządzenie dostępne jest od ręki. Dane techniczne Wydajność: ok. 1 000–1 400 słoików/godz. Formaty: słoiki okrągłe Ø77/86 mm, wysokość 90 mm; zamknięcia TO82 Twist-Off Kierunek pracy: z prawej na lewą Wysokość robocza: regulowana od 850 mm Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe/N/PE Głowice zamykające: 3 głowice próżniowe z regulacją momentu obrotowego poprzez sprzęgło histerezowe Transporter: 1,5 m podajnik + 1,5 m odbiornik, łańcuch nierdzewny, szerokość 82,5 mm Sterowanie: Siemens S7 HMI (język niemiecki) Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej V2A, wanna ociekowa, jednostka zaciskająca, osłona bezpieczeństwa zgodna z CE z szybami z makrolonu i drzwiami bezpieczeństwa Knsdoxbrzajpfx Ab Nec Zakres dostawy Alwid Favorit-3SK – rotacyjna maszyna do zamykania próżniowego (2023) Zintegrowane taśmy transportowe (1,5 m podawania + 1,5 m odbioru) Uwaga: jednostka rozdzielająca i dodatkowe formatki dostępne opcjonalnie.

Stan: używany, Obudowa filtra pułapkowego do filtracji końcowej piwa lub innych cieczy. Dostępna w dowolnych rozmiarach, wydajnościach i precyzjach filtracji. Producenci: Sartorius/Seitz/Pall/Filtrox/Eaton. Podaj nam, proszę, wymagania Twojej aplikacji (medium, prędkość przepływu, dokładność filtracji), a znajdziemy odpowiednie rozwiązanie. Maszyna (informacja dodatkowa): Filtracja końcowa Materiał: stal nierdzewna Pozycja/montaż: wolnostojąca Knsdpfew Uu U Rex Ab Nec Konstrukcja bazowa: cylindryczna obudowa na nogach rurkowych z dennicami wypukłymi Wyposażenie: manometr, obudowa z śrubami dociskowymi lub obejmą zaciskową

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przegląd maszyny Automatyczna liniowa etykieciarka ciśnieniowa wyposażona w dwie stacje aplikacji etykiet samoprzylepnych do etykietowania z przodu i z tyłu. System transportuje pojemniki po torze liniowym, zapewniając precyzyjne prowadzenie produktów dzięki zintegrowanemu urządzeniu dystansującemu, sekcji owijkowej/rolkowej oraz górnemu taśmowemu dociskowi stabilizującemu. Na wyjściu maszyny dedykowany system docisku gwarantuje optymalną przyczepność i wykończenie etykiet. Urządzenie jest przeznaczone do pojemników o pojemności 1–10 l i zostało zmodernizowane w 2022 roku w celu wydłużenia cyklu życia oraz podniesienia niezawodności. Projekt i produkcja: P.E., model PACK LAB, rok prod. 2008. Główne dane techniczne Konfiguracja: Liniowa maszyna etykietująca z 2 stacjami samoprzylepnymi Metoda etykietowania: Etykiety samoprzylepne (ciśnieniowe) Pozycjonowanie etykiet: przód i tył (jednorazowa lub podwójna aplikacja) Centrowanie optyczne: brak (prowadzenie i ustawianie mechaniczne) Zakres pojemników: 1–10 l (typowe sztywne butelki/puszki ze stabilną podstawą) Prowadzenie produktu: urządzenie dystansujące, sekcja owijkowa/rolkowa, górna taśma dociskowa Odbiór produktu: system docisku etykiet na wyjściu Klasa ochrony: IP54 (maszyna i silniki elektryczne) Rok produkcji: 2008 | Modernizacja: 2022 Wydajność: 6000 butelek/h Automatyka i sterowanie Architektura sterowania: Sterownik PLC przemysłowy z pomocniczym zasilaniem 24 VDC dla logiki maszyny Zasilanie główne: 400 V ±5%, 50 Hz, 3 fazy + N + PE (neutralny i oddzielny przewód ochronny) Ksdpfxsxdh Hwe Ab Nenc Zasilanie urządzeń: 24 VAC / 230 VAC Interfejs operatora: Panel HMI z zarządzaniem recepturami/formatami oraz stanem stacji (standard dla tej serii) Czujniki i blokady: osłony z blokadą bezpieczeństwa, monitoring obecności produktu oraz aplikacji etykiet Integracja liniowa Sterowanie podawaniem: zintegrowany moduł dystansujący stabilizuje rozstaw produktów przed etykietowaniem Stabilizacja produktu: górna taśma dociskowa oraz sekcja owijkowa/rolkowa dla precyzyjnego nakładania etykiet Jakość odbioru: elementy dociskowe na wyjściu zapewniające przyczepność i wykończenie Interfejs mechaniczny: liniowy tor przenośnika umożliwiający integrację z istniejącymi liniami rozlewniczymi/pakującymi Podłączenia mediów: standardowe przemysłowe zasilanie elektryczne (patrz powyżej); nie wymaga centrowania optycznego Stan i konserwacja Modernizacja: gruntowny remont wykonany w 2022 roku (przegląd stacji aplikacyjnych, napędów, taśm/rolek, osłon i instalacji elektrycznej) Konserwacja prewencyjna: zalecany regularny serwis układu odwijania/zwijania etykiet, rolek, taśm i czujników zgodnie z godzinami pracy oraz rodzajem materiału etykietującego Części zamienne: łatwy dostęp do standardowych części eksploatacyjnych zapewnia długookresowe wsparcie Wydajność i wszechstronność Zastosowanie: Etykietowanie frontu i tyłu szerokiej gamy sztywnych pojemników z przedziału 1–10 l (np....

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Przegląd: Ta instalacja do karbonizacji została wyprodukowana w 2003 roku przez hiszpańską firmę MAS Construcciones Mecánicas S.A. Została pierwotnie zakupiona z myślą o uruchomieniu linii produkcyjnej do wody gazowanej z moszczem, jednak projekt ten nie został zrealizowany. Instalacja została już zdemontowana i zmagazynowana, obecnie jest oferowana na sprzedaż. Dane techniczne Wydajność: do 6 000 l/h Ciśnienie robocze: 6–7 bar Napięcie/Częstotliwość: 380 V / 50 Hz Kodpfexbgbbjx Ab Nonc Certyfikacja: znak CE Rok produkcji: 2003

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Maszyna (dodatek): zbiorniki cylindryczno-stożkowe ze stali nierdzewnej Pojemność: 2800 l brutto Ksdpfow Uu U Dsx Ab Nsnc Temperatura: 10 °C Nadciśnienie: 2 bary Materiał: stal nierdzewna Wyposażenie: oddzielne sterowanie, pompy, szafa sterownicza

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Używana zakręcarka AROL, 12 głowic, 24 000 butelek/godz. – Przegląd Zakręcarka AROL to obrotowa maszyna do nakrętek plastikowych przeznaczona do szybkiej produkcji napojów i zastosowań przemysłowych. Prezentowany model używany AROL EuroVPI.E.S. 12 (rok 2013) posiada 12 głowic zakręcających i wydajność nominalną do 24 000 butelek na godzinę, dzięki czemu jest odpowiednim wyborem do linii rozlewniczej wymagającej niezawodnego, powtarzalnego zamykania nakrętkami plastikowymi o średnicy 38 i 42 mm. Kod referencyjny: TP115. Dane techniczne i parametry pracy Dane podstawowe: Producent: AROL Model: EuroVPI.E.S. 12 Rok produkcji: 2013 Numer referencyjny: TP115 Technologia: obrotowa zakręcarka do nakrętek plastikowych Liczba głowic zakręcających: 12 Typy nakrętek: plastikowe nakrętki zakręcane Średnice nakrętek: 38 mm, 42 mm Obsługiwane formaty pojemników: 0,5 l i 1 l Prędkość nominalna: do 24 000 butelek/h (zależnie od zastosowania) Wyposażenie w zestawie: podajnik nakrętek zapewniający ciągłość dostaw Najważniejsze cechy wydajnościowe: Knjdpfx Ajxdh D Neb Noc • Równomierne dokręcanie nakrętek na 12 głowicach gwarantuje szczelność i brak przecieków. • Stabilny system obrotowy, przeznaczony do masowej produkcji napojów. • Przystosowana do szybkich przezbrojeń pomiędzy formatami 0,5 l i 1 l. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Parametry elektryczne: • Zasilanie główne: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (osobny neutralny i uziemienie) • Napięcie sterowania/pomocnicze: 24 V DC • Napięcia aparatury: 24 V AC – 230 V AC • Stopień ochrony szafy elektrycznej: IP54 • Ochrona silnika: IP54 Sterowanie pracą: • Regulowany moment dokręcania na każdej głowicy zgodnie z wymaganiami zastosowania. • Standardowe blokady bezpieczeństwa i zabezpieczony dostęp do wieży zakręcającej. • Panel operatorski do ustawień parametrów i zarządzania formatami. Integracja z linią produkcyjną Zaprojektowana do płynnej integracji z używaną linią rozlewniczą – AROL może być podłączona bezpośrednio zarówno przed napełniaczami, jak i za nimi, we wszelkiego typu środowiskach przemysłu napojowego i opakowaniowego. Łączenie z linią: • Obsługa wejścia/wyjścia obrotowego do synchronizacji z napełniarkami lub systemami gwiazdowymi. • W zestawie podajnik nakrętek dla średnic 38 i 42 mm. • Standardowa sygnalizacja start/stop linii oraz błędów do konfiguracji zgodnie ze standardem zakładu. Stan techniczny i historia serwisowa: • Urządzenie używane, rok produkcji 2013. • Stan ogólny adekwatny do pracy przemysłowej – zalecana inspekcja i próby funkcjonalne przed uruchomieniem. • Części eksploatacyjne, formatowe i zapobiegawcze wymagają weryfikacji w trakcie audytu technicznego. Wydajność operacyjna i uniwersalność: • Wysoka wydajność – do 24 000 butelek/h – spełnia wymagania produkcji napojów na dużą skalę.

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Przegląd Ten izobaryczny nalewak i zamykarka zostały wyprodukowane w 1998 roku przez włoską firmę Cortellazzi (SACMI). Maszyna jest w stanie roboczym, była regularnie serwisowana przez operatora i była używana głównie do napełniania wody. Sprzedawana w komplecie z formatkami i częściami zamiennymi. Dane techniczne Wydajność: 12 000 but./h (pracowała z wydajnością ~10 000 but./h) Formaty: butelki PET 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l System nalewania: izobaryczny, 50 zaworów nalewających Rinczer: 50 stacji płukania Zakręcarka: 10 głowic Produkty: woda, woda aromatyzowana, napoje gazowane (niewielki udział) Sterowanie: Siemens S7 Dodatkowe cechy: centralne smarowanie, formatki, części zamienne. Kodpfexbf R Usx Ab Nsnc

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Zbiornik osadowy do ziemi okrzemkowej o pojemności 4,45 m³ Maszyna (dodatkowa): zbiornik osadowy do ziemi okrzemkowej Pojemność: 4450 l Maks. temperatura robocza: 80 °C Długość: 1710 mm Szerokość: 1710 mm Wysokość: 3550 mm Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Lokalizacja / pozycja: stojący zbiornik cylindryczno-stożkowy Konstrukcja bazowa: na nogach rurowych Knjdsw Uc Thopfx Ab Noc Wyposażenie: właz w górnej dennicy, 4 odpływy kołnierzowe, 4 odpowietrzenia w stożku Waga: 450 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Przegląd Ten etykieciarz palet został wyprodukowany w 2007 roku przez niemiecką firmę Logopak. Producent: Logopak Model: 920 PF Samoprzylepna etykieta do palet. Rozmiar etykiety: A5. Kodpfxoxbf Nqs Ab Nsnc

Stan: używany, Rok produkcji: 1992, Jednozbiornikowa instalacja do propagacji drożdży o pojemności 1013 l z armaturą ScandiBrew, panelem przełączającym, szafką sterowniczą do obsługi ręcznej Maszyna (dodatkowo): instalacja do czystej hodowli drożdży Całkowita pojemność: 1013 l Maks. ciśnienie robocze: 2 bar Minimalna temperatura: -20 °C Ksdpfx Absw Uc Huo Nsnc Maksymalna temperatura: 133 °C Obsługa/sterowanie: skrzynka sterująca z wyświetlaczem temperatury i ręcznymi przełącznikami/przyciskami Materiał: stal nierdzewna Ustawienie: zbiornik stojący Podstawa konstrukcji: na rurkowych stopach Wyposażenie: izolacja z obudową ze stali nierdzewnej; powierzchnia grzewcza i chłodząca, armatury górne ScandiBrew, 2 zawory poboru próbek, panel przełączający z ręcznymi klapami; pompa cyrkulacyjna / transferowa;

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Przegląd Ta dwu-zbiornikowa instalacja do warzenia piwa została wyprodukowana w 2022 roku przez francuską firmę Simatec. System obejmuje zbiornik wielofunkcyjny, kadź filtracyjną oraz zbiornik gorącej wody, stanowiąc kompaktowe i kompletne rozwiązanie do profesjonalnego warzenia piwa. Instalacja warzelnicza była użytkowana do listopada 2023 r., obecnie jest zdemontowana, składowana na terenie właściciela we Francji i dostępna od ręki. Dane techniczne: - Zdolność brzeczki po warzeniu: 10–12 hl - Zbiorniki: 2 (zbiornik wielofunkcyjny + kadź filtracyjna) + zbiornik gorącej wody - System grzewczy: para wodna (generator pary zasilany gazem) - Automatyka: ustawienia temperatury dla zbiornika zacieru i zbiornika gorącej wody; pozostałe funkcje sterowane z panelu operatorskiego - Stan: dobry, ostatnia produkcja w listopadzie 2023 Zakres dostawy: - Warzelnia | Simatec | Brewone 12 HL | 2022 | instalacja dwu-zbiornikowa (zbiornik wielofunkcyjny + kadź filtracyjna) + zbiornik gorącej wody - Wytwornica pary | Dita Arturo Mazzi | - | 2022 | zasilana gazem, w komplecie komin 5 m i sieć parowa - Pompy | Simatec | - | 2022 | pompa śrubowa excentryczna + pompa rotacyjna - Wymiennik płytowy | Danfoss | - | 2022 | stal nierdzewna - System chłodzenia | Chilly | Max 90 | 2022 | agregat chłodniczy do tanków fermentacyjnych i leżakowych - Młyn do słodu | Criquet | - | 2022 | wydajność 600 kg/h - Węże do piwa Knsdsxbf H Aepfx Ab Njc

Stan: używany, Rok produkcji: 1993, Stacja zmiękczania wody firmy Berkefeld: wymieniacz jonowy do redukcji twardości wapniowej i magnezowej, wyposażony w 2 zbiorniki filtracyjne i solankowy, przystosowana do pracy ciągłej. Rok produkcji: 1993. Wydajność: 6000 l/h. Dodatkowa informacja: wymieniacz jonowy Wydajność: 6000 l/h Kedpfx Abow Uc Ewj Nenc Ciśnienie robocze maksymalne: 10 bar

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Przegląd Ten wilk do mięsa do świeżego i mrożonego mięsa, typ: VDW S 2000, został wyprodukowany w Niemczech w 2017 roku. Jest to maszyna pokazowa z niewielką liczbą przepracowanych godzin (500 godzin). Maszyna wyposażona jest w podnośnik kolumnowy do wózków 200 l. Wysokość rozładunku: 900 mm (dla pojemników 200 l). Wysuwany stopień z osłoną zapewnia lepszy dostęp do leja załadunkowego. Automatyczna regulacja prędkości obrotowej ślimaka podającego i roboczego w zależności od momentu obrotowego. Zintegrowana szafa sterownicza z wewnętrzną wentylacją, zmniejszająca ryzyko kondensacji. Panel sterowania z panelem dotykowym (Start/Stop, awaryjne zatrzymanie) umożliwiający łatwą obsługę. Pokrywa gardzieli z czujnikiem bezpieczeństwa i zamkiem. Dane techniczne Lej: 400 l Średnica wlotu: 130 mm Napięcie zasilania: 400 V Moc silnika ślimaka roboczego: 21 kW Możliwość mielenia zamrożonych kawałków mięsa do -10°C, bloków tylko do rozmrożenia przy -5°C. Wymiary (długość x szerokość x wysokość z podnośnikiem kolumnowym): 1300 x 2300 x 2860 mm Waga: ok. 1500 kg Klasa ochrony IP68k (ochrona przed silnym strumieniem wody oraz pyłem) Układ sterowania Siemens S7 Zakres dostawy Maszyna do mielenia | VDW | S 2000 | 2017 Knedpfx Absxa Hkto Nsc

Stan: używany, Zbiornik do oddzielania ługu: 1 stojący zbiornik cylindryczno-stożkowy, pojemność: 13 600 l, z izolacją i okładziną z aluminiowej blachy trapezowej Kedpew Uc Dysfx Ab Nonc Pojemność: 13 600 l

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Przegląd Ta maszyna do termoformowania, typ: Sealpac, została wyprodukowana w 2014 roku w Holandii. Kompaktowe i elastyczne rozwiązanie uniwersalne SEALPAC RE20, osiągające do 12 cykli/min, umożliwia realizację szerokiej gamy rozwiązań opakowaniowych. Szczegóły techniczne Cechy produktu: Długość sekcji: 270 mm Folia dolna: 360 mm Powierzchnia załadunku produktu: 1250 mm Klasa ochrony: IP 65 Pompa Busch 300 Długość: 6918 mm / Szerokość: 1056 mm różne formaty Zakres dostawy Maszyna do termoformowania | Sealpac | RE 20 | 2014 Knedsxa E Svopfx Ab Noc

Stan: używany, Rok produkcji: 1991, 2 stojące, ciśnieniowe zbiorniki ze stali nierdzewnej firmy Chema Verfahrenstechnik GmbH. Rok produkcji: 1991. Pojemność: 180 hl. Maks. ciśnienie: 4 bary. Materiał: stal nierdzewna z izolacją i blaszanym poszyciem. Maszyna (dodatkowo): Zbiorniki ze stali nierdzewnej, izolowane i obudowane. Objętość: 180 hl. Dopuszczalne ciśnienie robocze: 4 bary. Dopuszczalna temperatura: 25°C. Ciśnienie próbne: 4 bary. Długość: 2800 mm. Szerokość: 2800 mm. Wysokość: 5500 mm. Materiał: stal nierdzewna. Konstrukcja bazowa: stojący zbiornik z dennami klöppera i rurkowymi nogami, z izolacją i gładkim blaszanym poszyciem. Wyposażenie: właz kołnierzowy, króciec do poboru próbek. Masa: 2220 kg. Knodpfx Absw Uc Acj Njc