Używane Używane na sprzedaż (24 542)

Stan: bardzo dobry (używany), - Model: SS064 - Numer seryjny: 4900 - Opuszczanie: sterowanie ręczne lub półautomatyczne - Szerokość taśmy: 600 mm - Długość taśmy: 1200 mm - 2 składane taśmy - Sterowanie przód / tył - Stop awaryjny - Mobilny na kołach - Napięcie: 400V Dedpewxwmfefx Anxswd

Stan: używany, -6 wyjść -Wymiary płyty DłxSzer: 750x1600 mm -3 poziomy -Z podnośnikiem kolumnowym -Sterowanie elektroniczne -Palnik: gaz Dedpjwxx I Refx Anxewd -Napięcie: 400V

Stan: bardzo dobry (używany), -M4 Soleo -Wymiary całkowite (DxSxW): 1730x1526x2480 mm -Użytkowa szerokość wypieku: 1370 mm -Użytkowa głębokość wypieku: 965 mm -Powierzchnia wypiekowa na poziom: 1,32 m² -Liczba blach na poziom: - 4 szt. 400 x 600 - 4 szt. 460 x 660 - 3 szt. 460 x 760 - 2 szt. GN 530 x 650 -Moc grzewcza: 30 kW Dwjdpfx Ajwxx Nnsnxed -Moc przyłączeniowa: 19 kW -Napięcie: 400 V / 3 PH+N / 50-60 Hz -Waga: 759 kg -Rok produkcji: 11/2017

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC579, Używana izobaryczna kompletna linia rozlewnicza do win spokojnych i musujących do 4500 bph Ta kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana i skonfigurowana, aby zapewnić wysoką jakość i powtarzalność procesu napełniania zarówno win spokojnych, jak i musujących. Zbudowana wokół izobarycznego trybloku, integruje funkcje płukania, rozlewu i zamykania w nieprzerwanym strumieniu, gwarantując znakomitą wydajność przy jednoczesnym zachowaniu integralności produktu. Linia jest obecnie ustawiona na wina spokojne z wydajnością 4,500 bottles per hour oraz na wina musujące z wydajnością 3,000 bottles per hour. Jest już technicznie przygotowana do produkcji wina musującego i wymaga jedynie dodania korkownicy do korków grzybkowych, aplikatora kapsli do kapturków spumante oraz w razie potrzeby tunelu grzewczego. Dwodpfx Anew Imp Hexjd System jest wyposażony w dedykowane przenośniki, scentralizowany system smarowania oraz oddzielne pulpity sterownicze do zarządzania przenośnikami, co umożliwia łatwą konserwację i integrację z istniejącą automatyką zakładową. Cały układ ma konfigurację liniową, zoptymalizowaną pod kątem wykorzystania przestrzeni i zapewnia płynny transfer produktu między każdą fazą bez zbędnych punktów akumulacji. Proces rozlewu i kluczowe maszyny Na początku linii puste butelki są automatycznie podawane do systemu za pomocą depaletyzatora. To urządzenie delikatnie podnosi i przenosi butelki na stół podawczy, zachowując ich integralność. Następnie butelki kierowane są do trybloku, gdzie w sekwencji wykonywane są trzy kluczowe operacje: płukanie, rozlew i zamykanie. Technologia rozlewu izobarycznego zapewnia precyzyjne poziomy napełnienia i stałe utrzymanie nasycenia dwutlenkiem węgla w winach musujących, a jednocześnie doskonale nadaje się do rozlewu win spokojnych. Zawory nalewające są zaprojektowane tak, aby minimalizować pobór tlenu, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania walorów sensorycznych wina i jego trwałości. Płuczka pracuje z czystą wodą lub roztworem dezynfekującym, zapewniając, że butelki są wolne od zanieczyszczeń przed rozlewem. Głowica zamykająca, obecnie skonfigurowana do zamknięć dla win spokojnych, nakłada w zależności od wybranego formatu zakrętki BVS lub tradycyjne korki. W linię zintegrowano układ dozowania gumy arabskiej. System ten umożliwia precyzyjne dodawanie środków stabilizujących po rozlewie, co pomaga utrzymać klarowność wina i zapobiegać wytrąceniom podczas przechowywania. Dedykowany generator pary (parownik) jest uwzględniony zarówno do sanitacji linii, jak i w razie potrzeby do zastosowań wstępnego podgrzewania. Przed rozlewem umieszczono jednostkę mikrofiltracji, aby zapewnić, że produkt trafiający do trybloku spełnia wymagane standardy mikrobiologiczne. Ten etap jest kluczowy dla zapewnienia stabilności i jakości produktu bez konieczności nadmiernego stosowania konserwantów chemicznych. ...

Stan: używany, Strugarka wyrówniarka KÖLLE A50 - używana - stół z dźwiękochłonnymi wargami Djdpfx Anow I T Nyoxswd ----- Dane techniczne ----- szerokość strugania: 510 mm, długość stołu: 3.000 mm, liczba noży: 3 sztuki, zakres odchylenia prowadnicy: 45°, średnica króćca odciągowego: 160 mm

Stan: używany, Grubościówka SAC RS/530 - używana - Listwowy docisk, elektryczna regulacja wysokości, wałek pod stołem, Dwsdpfew I T N Hjx Anxsd oddzielny silnik posuwu ----- Dane techniczne ----- Szerokość strugania: 530 mm, Liczba noży: 4 szt., Wysokość prześwitu: 240 mm, Prędkość posuwu: 7 / 14 m/min., Średnica króćca odciągu: 140 mm, Silnik: 4 kW, Waga: 840 kg

Stan: bardzo dobry (używany), - Dostarczana z garownią z podgrzewaniem - Modułowy piec trzykomorowy - NP:7367169 - Typ: E-20 - Model: ST-02 - Wymiary wewnętrzne (SxG): 1217x669 mm / komora - Wymiary zewnętrzne (SxG): 1717x1073x315 mm / komora - Wydajność: 3x (600x400 mm) / komora - Powierzchnia wypieku: 0,82 m² - Napięcie: 3x 230/400 V / 21,6/11,7 A / 3 fazy - Moc: 3x 7,8 kW- 50/60 Hz - Waga: 3x 168 kg - Numer seryjny: 175.832 Djdpfewx I Uyex Anxswd - Rok produkcji: 29-03-06 - Brak wyposażenia w generator pary -Garownia podgrzewana - Typ: E-02 + wilgotność - Model: ST-02 - Moc: 1 kW - 50/60Hz - Napięcie: 230V / 5A / 1 faza - Numer seryjny: 174.091 - Data produkcji: 23/09/05 - Podgrzewana garownia ze stojakiem, 6 prowadnic na blachy lub kadzie na ciasto 600x400 mm Ogłoszenie przetłumaczone automatycznie. Możliwe błędy tłumaczenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 140 000 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Nazwa maszyny: Używana elektrociepłownia blokowa Dodpowyax Tjfx Anxowd Producent: Köhler / Ziegler Typ: SY 53 GSM Rok produkcji: 2005 Generator: Leroy Somer Typ generatora: LSA 44.27/4 Moc generatora: 132 kVA Rodzaj paliwa: Gaz osadnikowy Moc elektryczna: 53 kW Moc cieplna: 87 kW Silnik napędowy: MAN E0836 E302, 6 cylindrów, 56 kW Wymiary: Dł. 3600 x Szer. 950 x Wys. 1750 mm Masa własna: 2200 kg Dokumentacja techniczna: Tak Uwagi: Silnik wymieniony w 2013 roku Stan: Używany Cena: Na zapytanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Pakiet chłodniczy kupiony nowy w 2023 r. i nigdy nieużywany. Kosztował prawie 2 miliony funtów, został zainstalowany do obsługi zamrażarki spiralnej i innych maszyn, ale z powodu bankructwa firmy nigdy nie został uruchomiony. Niezwykle wydajny w eksploatacji w porównaniu do konwencjonalnych systemów. Dsdpfx Aowcwbqonxswd

Stan: używany, Pilarka formatowa ALTENDORF F45 - używana - Wózek podwójny, odchylany, prowadnica równoległa z precyzyjną regulacją, stół podporowy, przedłużenie stołu, aluminium anodowane, poszerzenie stołu, aluminium anodowane, stopa kątowa/ukośna, osłona górna wąska i szeroka Dsdpfxow Nv I Uo Anxjwd ----- Dane techniczne ----- Zakres obrotu: 45°, długość wózka: 2.500 mm, szerokość cięcia: 800 mm, maks. średnica tarczy: 450 mm, moc silnika: 5,5 kW, średnica króćca odciągowego: 80/120 mm

Stan: używany, Frezarka stołowa SCM T130 NPS - używana - precyzyjnie regulowany ogranicznik frezowania, stół do czopowania i nacinania, obroty prawo/lewo Dwedjw Nv Nfepfx Anxjd ----- Dane techniczne ----- Wielkość stołu: 1.080 x 750 mm, Średnica wrzeciona: 30 mm, Prędkości: 3.000/4.500/6.000/7.000/10.000 obr./min, Średnica króćca odciągu: 120 mm, Średnica króćca odciągu (dół): 120 mm

Stan: używany, Osuszacz ziębniczy KAESER TAH 6 - używany - ----- Dane techniczne ----- Dwjdowziflspfx Anxsd Ciśnienie maksymalne: 16 bar, Zasilanie: 230 V

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M348, Używany automatyczny triblok napełniający + podajnik zakrętekDane techniczne i osiągiTen automatyczny triblok płukarka–nalewarka–zakręcarka z podajnikiem zakrętek to kompaktowy monoblok 3‑w‑1 zaprojektowany do wysokiej jakości rozlewu do butelek szklanych w warunkach przemysłowych. Oparty na napełnianiu grawitacyjnym, zachowuje zawartość alkoholu i profil aromatyczny dla alkoholi premium oraz win spokojnych. Triblok integruje obrotową płukarkę z 9 chwytakami, 10‑zaworową nalewarkę grawitacyjną oraz jedno‑głowicową wieżę zakręcającą AROL, zapewniając niezawodne działanie przy niewielkim zajmowanym miejscu — idealny do opakowań przemysłowych, produkcji napojów oraz integracji z używaną linią rozlewniczą lub modernizacją używanego sprzętu rozlewniczego.Prędkość produkcyjna: up to 1,600 bph (at 0.75L)Rodzaj pojemnika: butelki szklaneFormaty butelek: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Zakres średnic butelek: 55–110 mmZakres wysokości butelek: 160–320 mmAktualny typ zamknięcia: GPI 28/400 (drewniana/plastikowa zakrętka)Konfiguracja monobloku: płukarka jednoprocesowa z 9 chwytakami; nalewarka grawitacyjna 10‑zaworowa; wieża zakręcająca AROL z 1 głowicąKierunek obrotu: zgodny z ruchem wskazówek zegara (z lewej na prawą)Zasilanie elektryczne: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomocnicze 24 V DC; IP55Zainstalowana moc: 7.0 kWPneumatyka: ciśnienie robocze 6 bar; 200 Nl/min; przyłącza 1/4"Ciśnienie wody do płukania: max 3 barPrzyłącze produktu: DN25 TriclampŚrednica zewnętrzna zaworu nalewającego: 14 mm; minimalna średnica wlewu butelki: 18.5 mmTransporter: łańcuch acetalowy (POM), podziałka 38.1 mm, szerokość 82.5 mm; podparcie profil zamknięty 100x100 mmWysokość robocza: 1,000 mm ± 50 mmWymiary maszyny (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmMasa maszyny: approx. 3500 kgMateriał wykonania: stal nierdzewna AISI 304Wyposażony w obrotowe śruby prowadzące, które umożliwiają precyzyjne centrowanie na transporterze nawet dla butelek o małej średnicy (np. 100 ml / miniatura)Nalewarka: Regulacja wysokości poprzez regulowaną kolumnę centralną (podnoszenie i opuszczanie za pomocą wewnętrznej śruby). Dwjdpfxozrgqqs Anxed Zawory nalewające mogą być dostosowane lub wymienione w zależności od wymaganego zakresu wysokości.Płukarka: Standardowa obsługa wysokości do około 150–180 mm. Możliwość obróbki krótszych formatów przy użyciu chwytaków z odwróconymi szczękami.Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok posiada szafę elektryczną ze stali nierdzewnej zmontowaną zgodnie z normami EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, z w pełni uszczelnionymi złączami i przewodami trudnozapalnymi. Prędkość maszyny jest prec...

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: R94, Używana Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – maszyna do napełnianiaDane techniczne i parametry pracyTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów to używana Tetra Pak TBA 19 V10 skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim. Została sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana i przeszła pełną renowację w 2026, aby zapewnić niezawodną pracę w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne aseptyczne gniazdo pakujące, płynnie integruje się z urządzeniami końca linii, tworząc kompletne rozwiązania end-of-line.Producent: Tetra PakModel: TBA 19 V10Typ maszyny: Aseptyczna maszyna do napełniania kartonówRok produkcji: Approx. 1996Przebieg (godziny pracy): Approx. 26,000Format/objętość: 200 ml SlimRenowacja: Total refurbishment completed in 2026Stan ogólny: Sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana, w dobrym stanie technicznymWchodzące w skład linii: Aplikator słomek Tetra Pak TSA 21; Pakowarka tackowa Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Owijarka termokurczliwa tackowa Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m system przenośników z 4 x 90° łukami i 2 x napinaczami łańcuchaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojaktowana dla stabilnej pracy aseptycznej, ta maszyna do napełniania wykorzystuje zintegrowaną filozofię sterowania typową dla systemów Tetra Pak, wspierając szybki rozruch, stabilną wydajność i uproszczoną obsługę formatu 200 ml Slim. Scentralizowane sterowanie operatorskie przez HMI usprawnia operacje oraz ułatwia prowadzone zmiany formatu i diagnostykę. Maszyna została w pełni przetestowana w warunkach warsztatowych; dostępne są testy online na żywo w celu weryfikacji reakcji automatyki i stabilności procesu z użyciem opakowań wypełnionych wodą. Blokady bezpieczeństwa i osłony są zastosowane w całej komórce produkcyjnej w celu ochrony operatorów podczas pracy i konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTBA 19 V10 może pracować jako samodzielna aseptyczna nalewarka lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Dołączony zestaw przenośników — około 30 metrów z czterema łukami 90° i dwoma napinaczami łańcucha — zapewnia płynne przekazywanie do modułów pakowania końcowego. Pakowarka tackowa TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna/opcjonalna dla zastosowań wrap-around, a owijarka termokurczliwa tackowa TTS 51 oferuje elastyczne opcje pakowania wtórnego.Typ maszyny/kategoriaProducent / ModelRokMaszyna do napełnianiaTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplikator słomekTetra Pak TSA 21 Dwedpfx Anszrgqwoxed

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 400 h, numer maszyny/pojazdu: M345, Używany monoblok nalewający SRAML 2400 bph do szkła - Rok 2021Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTen monoblok napełniający Sraml model I9P10VX to kompaktowe, używane rozwiązanie rozlewnicze zaprojektowane do efektywnej produkcji napojów i zastosowań w pakowaniu przemysłowym. Przystosowany do obsługi szklanych butelek, łączy płuczkę, nalewarkę i zakręcarkę w jednej, oszczędzającej miejsce ramie. Idealny dla producentów poszukujących niezawodnego wyposażenia rozlewniczego w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny upgrade istniejących maszyn pakujących.Producent: SramlModel: I9P10VXRok produkcji: 2021Prędkość produkcyjna: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LRodzaje opakowań: Butelki szklaneObsługiwane formaty: 0.25L, 0.75LPłuczka: 9 chwytaków; 1 proces (płukanie)Nalewarka: 10 zaworów; stałe dyszeZakręcarka: 1 głowica; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmWymiary (D x S x W): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmMasa: 1800 kgZasilanie elektryczne: 400 V, 50 HzMoc zainstalowana: 3 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok integruje zsynchronizowane wieże płukania, nalewu i zakręcania dla stabilnej pracy i spójnej obsługi butelek. System nalewu ze stałymi dyszami zapewnia precyzyjne, niskoturbulentne napełnianie, odpowiednie dla produktów wrażliwych jakościowo. Standardowe osłony typowe dla nowoczesnych urządzeń rozlewniczych zwiększają bezpieczeństwo operatora i niezawodność pracy. Oznakowanie CE potwierdza zgodność z europejskimi wymogami bezpieczeństwa i higieny w produkcji napojów.Możliwości integracji w liniachJednostka może pracować jako samodzielny monoblok napełniający albo bezproblemowo integrować się w szerszej używanej linii rozlewniczej. Dostarczana z kompatybilnymi urządzeniami pomocniczymi i przenośnikami Sraml, co zapewnia płynne połączenie linii i zarządzanie akumulacją. Zmiany formatu obejmują butelki szklane 0.25L i 0.75L, pomagając producentom szybko przełączać SKU przy minimalnych przestojach.Sraml RT800 stół obrotowySraml RM6 jednostka medium płuczącego z pompą i podgrzewaczem (zasilana z monobloku); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 przechylarka do butelek; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 stół do pakowania; 130 kgPrzenośniki do połączeniaStan maszyny i historia serwisowaWyprodukowany w 2021 roku, ten monoblok napełniający był lekko użytkowany przez około trzy sezony produkcyjne i ma około 400 godzin pracy. Przechowywany na sucho od sierpnia 2024. Ogólnie prezentuje się jako dobrze utrzymana maszyna używana, odpowiednia do szybkiego ponownego uruchomienia w środowiskach produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzeznaczony do obsługi butelek szklanych, system przerabiał sok jabłkowy i dzięki swojej konfiguracji może być dostosowany do różnych napojów niegazowanych lub gazowanych przy właściwych ustawieniach. Głowica zakręcająca ROPP obsługuje aluminiowe zamknięc... Dodpfezrgrhjx Anxjwd

Stan: używany, Podwójny wewnętrzny silos ESTEVE 2 niezależne komory magazynowe Pojemność 2 x 1500 kg, czyli 3000 kg Produkt sypki, prawdopodobnie mąka Wymiary: 5300 x 2580 x 2630 mm Zasilanie elektryczne: 380 V Wspólna rama nośna dla obu silosów Dwie metalowe obudowy silosów 1 - Załadunek: przyłącze i rurociąg Ø 80 mm Zasilanie komór za pomocą obwodu załadunkowego 2 - Magazynowanie: 2 komory po 1500 kg Oddzielenie 2 partii lub kompatybilnych produktów Podziałka poziomu na obu komorach Przednie okienka kontrolne 3 - Rozładunek: leje w dolnej części Kierowanie produktu do systemu poboru 4 - Pobór: mechaniczny system z rolkami Pobieranie produktu na wyjściu z komór 5 - Przesiewanie: zintegrowany przesiewacz Silnik przesiewacza 0,75 kW, zgodnie z kartą instalacji 6 - Transport: pneumatyczny system RBL 10 Silnik transportowy 3 kW, zgodnie z kartą instalacji Obwód rurociągów o długości około 25 m Rurociągi dystrybucyjne w zestawie 7 - Filtracja: filtry z tkaniny Silniki zamontowane w dolnej części Zintegrowane magazynowanie, pobór, przesiewanie i transport Marka: ESTEVE, obecnie część Shick Esteve Podwójny wewnętrzny silos ESTEVE typu JE 2500 to profesjonalny, używany sprzęt przeznaczony do przechowywania sypkich składników. Składa się z dwóch niezależnych komór o pojemności 1500 kg każda, co daje łączną pojemność 3000 kg. Zastosowanie jest prawdopodobnie związane z mąką lub innymi kompatybilnymi, sypkimi produktami w postaci proszku. Całość łączy funkcje magazynowania, mechanicznego poboru, przesiewania, filtracji i pneumatycznego transportu w jednej instalacji zasilanej napięciem 380 V. Dlaczego ten model jest wyjątkowy? JE 2500 nie ogranicza się tylko do magazynowania: łączy w sobie kilka funkcji niezbędnych do obróbki sypkiego składnika. Dwie komory pozwalają na oddzielenie dwóch partii lub dwóch kompatybilnych produktów, a pobór za pomocą rolek zapewnia mechaniczne usuwanie produktu. Zintegrowany przesiewacz i pneumatyczny system transportu RBL 10 uzupełniają instalację, organizując przepływ produktu. Taka konfiguracja jest szczególnie interesująca, gdy projekt wymaga profesjonalnego wewnętrznego silosu do mąki z kilkoma urządzeniami już zintegrowanymi na jednej ramie. Dwjdpfx Aezx Thcsnxsd Kluczowe zalety Dwie niezależne komory o pojemności 1500 kg Łączna pojemność magazynowa 3000 kg Mechaniczny pobór za pomocą rolek Pneumatyczny transport typu RBL 10 Zintegrowany przesiewacz Filtracja za pomocą filtrów z tkaniny Załadunek za pomocą przyłącza Ø 80 mm Przednie okienka kontrolne Podziałka poziomu na obu komorach Całość zamontowana na wspólnej ramie nośnej

Stan: używany, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: GA24, Używana zakładarka drucianych koszyków ROBINO & GALANDRINO Record 10-2Dane techniczne i osiągiTa automatyczna zakładarka koszyków to kompaktowy, wysokowydajny aplikator museletów przeznaczony do zamknięć win musujących i napojów premium. Zapewnia niezawodną pracę na butelkach szklanych, precyzyjne pozycjonowanie i skręcanie koszyka dla stałej, bezpiecznej aplikacji przy prędkościach przemysłowych.Typ maszyny: Automatyczna zakładarka drucianych koszyków (aplikator museletów)Model: Record 10/2Rok produkcji: 1994Remont: Przegląd generalny w 2017Wydajność produkcyjna: 10,000 bphMateriał opakowania: Butelki szklaneKierunek podawania: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraMagazyn koszyków: Duża pojemność, długa autonomiaObsługiwane style koszyków: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioZaawansowana automatyka i sterowanieZaproj. dla stabilnej i powtarzalnej pracy, ta maszyna oferuje automatyczne podawanie i stałe przyłożenie momentu, aby chronić integralność korka i zapewnić mocne zaciśnięcie koszyka. Magazyn o długiej autonomii ogranicza ręczne uzupełnianie, poprawiając dostępność na używanej linii rozlewniczej lub w wtórnej komórce pakującej. Przyjazne dla operatora sterowanie wspiera szybkie przezbrojenia i monitoring procesu dla wydajnej produkcji napojów.Automatyczne podawanie museletów z wyrównaniem i kontrolowanym skrętemMagazyn o dużej pojemności wydłuża czas między uzupełnieniamiSterowanie prędkością i parametrami formatuStandardowe blokady bezpieczeństwa i obwody awaryjnego zatrzymaniaIntegracja w liniach produkcyjnychMaszyna bezproblemowo integruje się za zakorkowarką na liniach szklanych. Może pracować jako moduł samodzielny lub jako część zsynchronizowanej linii pakującej z przenośnikami w górę i w dół strumienia, akumulacją i systemami inspekcji.Praca inline lub samodzielna z interfejsami przenośnikówZaproj. do obsługi butelek szklanych w aplikacjach musującychZestawy przezbrojeniowe obsługują wymienione powyżej style museletówOdpowiednia do integracji w kompletne linie rozlewu i produkcji napojówStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie wyprodukowano w 1994 i zmodernizowano w 2017, co odnowiło niezawodność kluczowych podzespołów i systemów ustawiania. Prezentowane w dobrym stanie roboczym i gotowe do pracy — idealne dla zakładów poszukujących solidnych używanych urządzeń rozlewniczych o sprawdzonych osiągach.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do zamknięć musujących, maszyna obsługuje szeroką gamę wzorów museletów bez kompromisu jakości aplikacji. Wysoka wydajność wspiera przepustowości komercyjne, a pojemny magazyn pomaga utrzymać ciągłość pracy i minimalizować przerwy na przezbrojenia.Powtarzalne osadzanie koszyka i kontrola skrętu dla pewnego zamknięciaSzeroka kompatybilność z premiumowymi stylami museletów dla różnych estetyk markiWys... Dwedezmpzuepfx Anxsd

Stan: używany, Odsysanie powietrza czystego HÖCKER-POLYTECHNIK Vacumobil EA 250-4 -ge Filtracja powietrza za pomocą rękawów filtracyjnych, czyszczenie silnikowe, certyfikat odpylania, mobilny pojemnik zbiorczy ----- Dane techniczne ----- Króciec ssący Ø: 250 mm, Nominalny przepływ objętościowy: 4.241 m³/h, Minimalny przepływ objętościowy: 3.534 m³/h, Liczba worków: 3 szt., Dwodpoy R Upzjfx Anxjd Silnik: 4 kW, Wymiary (DxSxW): 2.500x1.280x2.500 mm, Waga: 630 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2012, masa własna: 1 513 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, Na sprzedaż kilka sprawnych i gotowych do użycia podnośników nożycowych. Masa: 1513 kg. Wymiary: 1,65 x 0,82 metra. Wysuwana platforma: 90 cm. Napęd: elektryczny. Udźwig: 227 kg. Cena za sztukę: 3950 EUR (bez VAT). Dwjdpfxjzczxrj Anxed Dostępnych kilka sztuk!

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Dodpfxezgtpvo Anxowd Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min. Średnica wiercenia wrzecionem: 54 mm Długość obróbki: 350 mm Średnica obróbki: 170 mm Maksymalna odległość od powierzchni suportu: 420 mm Maksymalna odległość od powierzchni poprzecznej sanek: 280 mm Skok osi X/Z: 165/350 mm Liczba stanowisk w głowicy: 12 szt. Sterowanie: Djdpfx Anjzy Unyjxowd Fanuc 21i-T Wyposażenie: 6 uchwytów narzędziowych

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Nazwa maszyny: Używany dekanter Producent: GEA Westfalia Djdoy Ui A Rspfx Anxowd Typ: SD0815 Rok produkcji: 2000 Maks. prędkość obrotowa bębna: 3.000 obr./min Średnica wewnętrzna bębna: 500 / 245 mm Długość wewnętrzna bębna: 1.466 mm Materiał: Stal nierdzewna Wymiary: Dł. 3.045 x Szer. 1.100 x Wys. 1.695 mm Masa własna: 2.800 kg Dokumentacja techniczna: Tak Wyposażenie: Jedna szafa sterownicza Uwagi: Używany dekanter przemysłowy poddawany był corocznym przeglądom, bęben był wyciągany co dwa lata. Stan: Używany Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina – szkło – 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do wysokiej jakości produkcji wina i przemysłowych zastosowań pakowania. Opiera się na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku i integruje depaletyzację, płukanie, izobaryczne nalewanie, kapslowanie folią, zakładanie drucianych koszyczków, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację oraz druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod butelki szklane i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do produkcji wina (cichego i musującego)Zasada nalewania: IzobarycznaWydajność rozlewarki: do 16,000 bphWydajność kapslownicy: do 7,200 bphWydajność etykieciarki: do 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzZainstalowana moc (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: do 7 barZakres temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera automatykę przemysłową do skoordynowanej pracy depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Zastosowano blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania zgodnie z przepisami CE i EN 60204 dotyczącymi bezpieczeństwa elektrycznego. Strefa izobarycznego nalewania jest dopuszczona do produkcji napojów, zapewniając stabilny rozlew i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejPodawanie z depaletyzera, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka butelek, rozlewarka izobaryczna, stacje kapslowania folią i zakładania koszyczków drucianych, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zamykanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Zestaw urządzeń obsługuje tradycyjne korki naturalne i syntetyczne oraz integruje mikrofiltrację do kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane przez przezbrojenia zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowitą wydajność linii zwykle wyznaczają etapy etykietowania i kapslowania, z wydajnością nominalną do ok. 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia jest prezentowana w stanie roboczym, gotowa do uruchomienia, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano regularny serwis i regenerację dla zapewnienia niezawodnej pracy wszystkich zintegrowanych stanowisk. System odzwierciedla profesjonalną dbałość, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i wytwarzania napojów.Wydajność operacyjna i elastycznośćZaprojektowana do rozlewu wina, konfiguracja izobaryczna wraz z dedykowanym kapslowaniem folią i zakładaniem koszyczków umożliwia aplikacje dla win spokoj... Dodpfozd Ucxsx Anxowd

Stan: używany, Kuka Typ: KR 60 L30-3 (Stan nowy/nieużywany) Robot Kuka KR 60L30-3 Długość ramienia: 1220 mm Liczba osi: 6 Waga: 665 kg Oś 1 (A1) ±150˚: 128˚/s Oś 2 (A2) +75˚/--105˚: 102˚/s Oś 3 (A3) +158˚/--120˚: 128˚/s Oś 4 (A4) ±350˚: 260˚/s Oś 5 (A5) ±119˚: 245˚/s Oś 6 (A6) ±350˚: 322˚/s Dwedszd Uc Ejpfx Anxsd Wyposażony w zabezpieczone oprogramowanie Nominalne obciążenie: 30 kg Sterownik KRC4 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych są możliwe!) W razie dodatkowych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi telefonicznie.

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO2, Używany homogenizator aseptyczny Tetra Pak TA25 6.3TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator aseptyczny został zaprojektowany do homogenizacji produktu pod wysokim ciśnieniem w środowiskach przetwórstwa napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak seria TA25 jest szeroko rozpoznawana za niezawodność i higieniczną konstrukcję. Oferowana jednostka odpowiada konfiguracji TA25 z oznaczonym wariantem 6.3T i klasą ciśnienia 250 BAR. Posiada oznakowanie CE i jest zbudowana do zastosowań wymagających integralności procesu aseptycznego. W zestawie znajduje się pakiet przygotowania i modernizacji do pracy aseptycznej, zapewniający gotowość maszyny do sterylnych przepływów produkcyjnych w kontekście opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: TA25Wariant/Konfiguracja: 6.3TKlasa ciśnienia: 250 BARRok produkcji: 2012Zgodność: Oznakowanie CETyp maszyny: Homogenizator aseptyczny wysokociśnieniowyZakres w cenie: Przygotowanie/modernizacja do homogenizatora aseptycznegoZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma TA25 została zaprojektowana z myślą o niezawodnym sterowaniu procesem, wspiera precyzyjną regulację ciśnienia i stałą wydajność homogenizacji. Maszyna posiada zintegrowane sterowanie do rozruchu, zarządzania nastawami i blokad bezpieczeństwa. Konfiguracja aseptyczna umożliwia kontrolowaną obsługę produktu, zapewniając stałą jakość i powtarzalność między partiami. Interfejs sterujący jest zoptymalizowany pod szybkie zmiany parametrów i operacje rutynowe, co pomaga ograniczać przestoje i zwiększać ogólną efektywność linii w projektach używanych linii rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychHomogenizator bezproblemowo integruje się z liniami procesowymi przed nalewarkami w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego. Nadaje się do pracy inline z systemami pasteryzacji, sterylizacji i CIP oraz może być dostosowany do konfiguracji samodzielnych i w pełni zintegrowanych. Pakiet modernizacji aseptycznej wspiera kompatybilność ze zbiornikami aseptycznymi, zaworami i dolnostrumieniowym aseptycznym sprzętem nalewającym obsługującym opakowania PET lub szkło na urządzeniach rozlewniczych. Kompaktowe gabaryty i punkty dostępu serwisowego ułatwiają instalację w istniejących układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane jest jako maszyna używana w stanie gotowym do pracy. Uwzględniona przygotówka i modernizacja do konfiguracji homogenizatora aseptycznego umożliwia szybkie uruchomienie i spełnienie wymogów higienicznej produkcji. Rutynowe czynności serwisowe dla tego modelu zazwyczaj obejmują kontrolę uszczelnień, przeglądy pomp i zaworów, kalibrację ciśnienia oraz weryfikację integralności barier aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSeria TA25 słynie ze stabilnego ciśnienia i efektywnej redukcji rozmiaru cząstek, co przekłada się na stabilność produktu, odczucia w ustach i trwałość w produkcji napojów. Konstrukcja gotowa do pracy aseptycznej wspiera wydłużone czasy pracy i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń, dzięki czemu dobrze sprawdza s... Dwjdpfx Aozd Ulyjnxjd