Używana kompletna linia do gorącego napełniania PET firmy Krones – 24 000 butelek/h

CFT

Stan: używany, Zestawy kołowe, jednostki poziomujące, elementy poziomujące, podstawa maszyny, stopy maszyny, buty poziomujące, fundament maszyny, but poziomujący, but klinowy, podpora maszyny, stopa poziomująca, poziomująca stopa zestawu kołowego -Producent: Auto CFT Carrymaster, rolka poziomująca 1 zestaw / 4 sztuki -Typ: AC-1000 -Nośność: 540 kg -Kółko: Ø 72 x 31 mm -Zakres regulacji: 120 - 139 mm Dkjdpfsu Sv Uyjx Aczop -Liczba: dostępne 2 zestawy rolek poziomujących -Cena: za zestaw -Wymiary indywidualne: 140/103/H120 mm -Waga: 1,6 kg/szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 520 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 460 mm, szybki przesuw osi X: 32 m/min, szybki przesuw osi Y: 32 m/min, szybki przesuw osi Z: 32 m/min, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, wrzeciono czołowe: ISO 40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Rok produkcji: 2018, zgodny z normami CE Sterowanie CNC: SIEMENS 840D z SHOP MILL, 4 osie + 1 Tylko 18.300 godzin pracy Wymiary stołu roboczego: stół 2-częściowy – część stała 920x540 mm / stół obrotowo-uchylny 650x500 mm (z pierścieniem powiększającym) Przesuw w osi X (podłużny): 1520 mm Przesuw w osi Y (poprzeczny): 520 mm Przesuw w osi Z (pionowy): 420 mm Stożek wrzeciona: ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi automatyczny: 32 pozycji Moc silnika wrzeciona: 15 kW Dkjdpey Azclofx Aczop Przybliżona masa własna: 10 000 kg Akcesoria: - Chłodzenie wewnętrzne - Wyrzutnik wiórów - Zabudowa górna (osłona całkowita) - Pneumatyczne otwieranie drzwi - Możliwość presetowania oraz pomiaru detalu – sondy BLUM

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Linia sortowania, kruszenia firmy CFT S.p.A. składająca się z: - CFT S.p.A. kosz przyjęciowy z sitem bębnowym typ: VASCA di LAVAGGIO con ELEVATORE model: L945 1/13 numer seryjny: 24621 rok produkcji: 2013 Dksdpfx Acjvq I Hujzop taśma siatkowa z tworzywa sztucznego z przegrodami szerokość taśmy: 540 mm wysokość przegrody: 30 mm odległość między przegrodami: 200 mm wysokość podnoszenia: 1950 mm sito: 1 mm wymiary całkowite: 3400 mm x 2950 mm x 1950 mm. - Przenośnik taśmowy, taśma załadunkowa/inspekcyjna CFT S.p.A. taśma inspekcyjna z platformą roboczą typ NASTRO di CERNITA model L945-313 numer seryjny 24622 rok produkcji 2013 taśma z tworzywa sztucznego szerokość taśmy 600 mm wymiary całkowite 4200 mm x 2800 mm x 1680 mm. - Zbiornik s/s z czujnikiem objętości - Taśma podnosząca/ładunkowa/załadowcza z przegrodami CFT S.p.A. taśma z tworzywa sztucznego z przegrodami szerokość taśmy: 600 mm wysokość przegrody: 120 mm odległość między przegrodami: 700 mm wysokość podnoszenia: 3100 mm wymiary całkowite: 5000 mm x 1900 mm x 3900 mm. - Kruszarka CFT S.p.A. z progresywną pompą wylotową typ: TRITAGHIACCIO model: CR 2 numer seryjny: 24602 rok budowy: 2013 wymiary wewnętrzne leja: 950 mm x 1000 mm x 900 mm wymiary całkowite: 5800 mm x 2100 mm x 3500 mm - Kosz zasypowy/bunkier/zbiornik z czujnikiem objętości wymiary: 1750 mm x 1600 mm x 1250 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Triblock płuczka/nalewarka do wina musującego z gazem oraz zakręcarka do korków. Djdpfx Asx S Ix Soczokp Wydajność uzależniona od produktu, formatu i pojemności napełniania. Maksymalna wydajność: do 8 000 butelek/h (130 butelek/min).

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FKI Babcock Robey Lincoln Kocioł parowy (2 szt.) Producent: FKI Babcock Robey Typ: Lincoln Ogrzewanie: gazowe Moc: 5237 kW Wydajność pary: 8000 kg/h Palnik: DBL BD6-6 (rok 2017) Moc palnika: 18,5 kW Szafa sterownicza: odłączona Waga jednej jednostki: 18 000 kg Djdpfx Acoya Nalozjkp Wymiary całkowite: 7000 x 3500 x 3600 mm Kocioł parowy FKI Babcock Robey Lincoln to przemysłowe urządzenie przeznaczone do wytwarzania pary technologicznej na potrzeby zakładów produkcyjnych. Dzięki wysokiej mocy oraz wydajności 8000 kg pary na godzinę idealnie sprawdza się w instalacjach wymagających stabilnego i niezawodnego źródła energii cieplnej. Kocioł wyposażony jest w gazowy system grzewczy oraz palnik DBL BD6-6 z 2017 roku, co zapewnia efektywne i ekonomiczne spalanie. Solidna konstrukcja o dużej masie gwarantuje trwałość oraz bezpieczną eksploatację w warunkach przemysłowych.

Rok budowy: 2012, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż jest kompaktowy system odsysania pyłu CFT typu HKAF 12-30 montowany na górze. System jest w pełni funkcjonalny i gotowy do użycia natychmiast po podłączeniu Cała dokumentacja systemu dostępna dzięki CFT Digital Dane kontaktowe można przekazać po zakupie. Dane techniczne: Rok budowy: 2012 r. Długość: 2476 mm Szerokość: 1277 mm Wysokość: 2330 mm Waga: 600 kg Natężenie przepływu powietrza wylotowego: 28 m3/min Elementy filtrujące: 12 sztuk Powierzchnia filtra: 30 m² Materiał filtracyjny PMB 600*500 Zawory uderzeniowe: 4 sztuki Jednostka sterująca cyklem obrotowym: 12 cykli Dkedpfx Aorfcpmeczep Parametry sprężonego powietrza: 4,5 bara Załadunek i wysyłka możliwe za dodatkową opłatą Ceny plus podatek VAT Oglądanie możliwe po wcześniejszym umówieniu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół chętnie Ci pomoże. Możliwa zamiana lub wymiana! Kupno / sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI I WIELE WIĘCEJ. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Aby uzyskać więcej informacji lub dane kontaktowe, odwiedź naszą stronę internetową

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: M301, Używana monoblokowa linia do napełniania oleju spożywczego CFT – Comaco 6000 bph – przegląd Ta używana maszyna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 to monoblok wolumetryczny do dozowania i nakładania nakrętek na olej spożywczy. Wyprodukowana w 2008 roku, obecnie pracuje w produkcji. To sprawdzone rozwiązanie dla środowisk przemysłowych zajmujących się pakowaniem, które chcą rozszerzyć lub zmodernizować linie rozlewnicze poprzez zakup używanego wyposażenia. Możemy sprzedać maszynę w obecnym stanie (do obejrzenia i zaakceptowania) lub po przeprowadzeniu prac modernizacyjnych i konserwacyjnych przygotowujących ją do produkcji. Modernizacje i działania konserwacyjne: Aby zapewnić niezawodność i gotowość do produkcji, na życzenie można wykonać następujące modernizacje: - Montaż części maszyn w warsztacie KBB - Ogólne czyszczenie urządzenia - Ogólne smarowanie (smarowanie, kontrola poziomu oleju i ewentualna wymiana oleju) - Kontrola elementów gumowych (paski i uszczelnienia) i ich ew. wymiana - Uruchomienie maszyny: sprawdzenie integralności obwodów i poprawności pracy w trybie ręcznym/automatycznym - Kontrola dostępności i stanu wyposażenia do zmiany formatu Dane techniczne i parametry wydajności: Napełniarka – CFT/COMACO RVAR 6/10 (wolumetryczna) - Produkt: olej spożywczy (zakres temperatury napełniania 10–30 °C) - System dozowania: 6 grup wolumetrycznych (cylindry i tłoki, zawory grzybkowe), napełnianie poza szyjką; maksymalna dawka 10 500 cc Dkodpfx Acjyhbtgozop - Dysze: 6 + 6 + 6 opatentowanych dysz do olejów spożywczych - Dokładność: 1σ = 0,6 g - Dane mechaniczne: podziałka napełniania 377 mm; średnica podziałowa 720 mm; maks. przekątna pojemnika 220 mm; maks. wysokość 460 mm - Konstrukcja: rama stalowa malowana, w pełni obudowana stalą nierdzewną AISI 304; zbiornik produktu z AISI 304, dno wypukłe, automatyczna regulacja poziomu poprzez pływak Zamykarka – TA/3 (nakładane zamknięcia) - 3 głowice zamykające z głowicami dociskowymi PP320 i mechanizmem zaciągu (wspomaganie podciśnieniem) - Wydajność nominalna: do 6000 but./h dla nakrętek PET nakładanych na wcisk - Średnica podziałowa 360 mm; podziałka maszyny 377 mm - Transfer nakrętek Pick & Place; krzywki ze stali hartowanej dla tłoków głowic - Automatyczna regulacja wysokości wieży elektrycznej; centralne smarowanie współdzielone z napełniaczem - Dwa podajniki nakrętek, każdy z zakrytym zbiornikiem 300 l, przenośnikiem taśmowym i czujnikiem niskiego poziomu; ramy ze stali nierdzewnej na kółkach Formaty opakowań, typy zamknięć i wydajności: - PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) - Blacha: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l / galon / 5 l (Ø32) - Nakrętki wciskane: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); wspólny elastyczny wylew dla wszystkich formatów blaszanych - Przybliżona wydajność (butelki/h): do 3500 (1 l PET Ø20), 3000 (2 l PET Ø28), 2500 (3 l blacha Ø32), 2500 (5 l PET Ø40), 2200 (5 l blacha Ø32), 1100 (10 l PET Ø40) Zaawansowana automatyka i sterowanie: - Sterownik PLC Siemens S7 E300 z panelami operatorskimi dla trybu ręcznego i automatycznego; główny napęd na falownik o zwiększonej mocy do sterowania zamykarką przez przekładnię - Automatyczna elektryczna regulacja wysokości rewolweru (napełniacz i zamykarka)...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Dkjdeyhbmtopfx Aczop Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 Dodpfx Aoy Tt H Deczjkp - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Dedpfjy Szbyex Aczokp