Używane Używane na sprzedaż (21 049)

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 h, ładowność: 2 000 kg, wysokość podnoszenia: 2 750 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 1 920 mm, Producent + model: LINDE L 20 as (1173) Maszt: 2W2750 ID: 25112.5791 Kategoria: Nowy Maszt: 2W2750 Widły: 2000 mm Wysokość złożona: 1920 mm Gedpfx Aeyy Azkog Rsir Wysokość podnoszenia: 2750 mm Udźwig: 2000 kg Rok: 2022 Motogodziny: 2 godziny Pojemność: 24 V / 375 Ah Opcje: Bardzo unikalny 2 T. SZEROKI ROZSTAW - z niepodpartymi, regulowanymi widłami do wózka widłowego - również wyposażony w REGULOWANE wsporniki NOWE wspomaganie kierownicy / Nie używany !!

Stan: używany, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM Dane techniczne i parametry wydajności Ta używana kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych opakowań kartonowych i oparta jest na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stanowi rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, które wymagają najwyższej higieny i niezawodności, oferując w pełni zintegrowany proces od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony. Jako używana linia rozlewnicza stanowi ekonomiczny sposób na zwiększenie wydajności przy zachowaniu wysokich standardów jakości. Główny rozlewacz: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok produkcji (głównego rozlewacza): 1994 Format opakowania: Karton 1,0L Slim Urządzenia pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z następową aplikacją nakrętek i końcowym pakowaniem w kartony Zgodność: Znak CE Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Linia korzysta z fabrycznie zintegrowanej automatyki platformy Tetra Brik Aseptic, zapewniającej stabilną wydajność oraz łatwą obsługę operatora. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone dostępy umożliwiają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Standaryzowana architektura sterowania ułatwia uruchomienie, wyłączanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1,0L Slim karton. Centralny panel operatorski do skoordynowanego sterowania rozlewaczem, aplikatorem nakrętek oraz pakowaczem Zautomatyzowane procesy aseptycznego napełniania oraz obróbki wtórnej Obwody bezpieczeństwa i przyciski awaryjnego zatrzymania dla bezpiecznej pracy Zapewnienie szybkiej diagnostyki i rutynowej konserwacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i końcowym pakowaniem w spójną przemysłową platformę pakującą. Przeznaczona jest dla środowisk produkcyjnych wymagających obsługi kartonów i końcowego pakowania zbiorczego. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 są skonfigurowane do pracy inline z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilną wydajność. Konfiguracja inline od rozlewacza przez aplikator nakrętek do pakowacza kartonów Optymalizowana dla kartonów 1,0L Slim Kompatybilna ze standardowymi systemami transportowymi i akumulacyjnymi Przystosowana do pracy w linii; możliwość dopasowania do istniejących transporterów Gedpfxeyvpt Ej Ag Reir Stan techniczny i historia serwisowa Oferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie sprawnym i gotowa do pracy. Stanowi efektywne rozwiązanie dla zakładów poszukujących używanego aseptycznego systemu rozlewniczego do kartonów, bez długiego oczekiwania na nową instalację. Regularne uruchomienia, przeglądy i usługi integracji linii są zalecane zgodnie z wymogami miejsca instalacji. Status operacyjny: Gotowa do pracy Status sprzedaży: Używana/linia pakująca z drugiej ręki

Stan: dobry (używany), Posiadamy w sprzedaży duże ilości używanych taśmociągów. Szerokość pasa: 500mm Szerokość całkowita: 620 mm Producent: Vanderlande Cena za metr bieżący. 300 euro Moduł napędowy 1500 euro Giodpfx Agjiyp H Ue Rsr Jeśli jesteś zainteresowany, skontaktuj się ze mną. Dostępne inne wymiary. Proszę zapytać.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferujemy używane przenośniki rolkowe. Posiadamy w magazynie duże ilości przenośników rolkowych grawitacyjnych i napędzanych. Możesz zbudować wiele metrów technologii przenośników do obsługi procesów wysyłkowych. dane techniczne: Szerokość rolki: 560 mm szerokość przenośnika: 620 mm Gedpfeizwkpsx Ag Rsir Wysokość stojaka: dowolna Cena dotyczy modułu grawitacyjnego o długości 2860 mm. W razie zainteresowania prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza to aseptyczne rozwiązanie kartonowe Tetra Pak, skonfigurowane do opakowań Slim o pojemności 200 ml. Przeznaczona jest do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz owocowych, zapewniając niezawodną pracę i efektywną obsługę na dalszych etapach produkcji. Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim nalewarka + aplikator słomek TSA21 + kartoniarka TCP70 + linia transportowa + sterowanie linią i wózek na papier Wydajność produkcyjna: do 7 500 opakowań/godzinę Pojemność opakowań: 200 ml Slim Technologia napełniania: aseptyczna Rodzaj pojemnika: karton (opakowania typu brick) Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Godziny pracy: 26 600 Rok produkcji: nalewarka 2000, kartoniarka 2008, aplikator słomek 2000 Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w przemysłową architekturę automatyzacji, odpowiednią dla zastosowań o wysokiej dostępności w branży spożywczej i napojów. Ocena wskazuje, że na urządzeniach końcowych zainstalowana jest platforma PLC GE, zalecane są modernizacje PLC oraz rozszerzenie wejść/wyjść (I/O), aby zapewnić długoterminową niezawodność. Sterowanie: centralne sterowanie linią z zintegrowaną logiką transportów PLC/HMI: zalecana modernizacja PLC GE dla modułów DE Przezbrojenie: zestaw przezbrojeniowy na 200 ml Slim w komplecie; do innych formatów wymagane mogą być dodatkowe części przezbrojeniowe Bezpieczeństwo: osłony i blokady zgodne ze standardami aseptycznych maszyn pakujących Możliwości integracji linii produkcyjnej Używana linia rozlewnicza jest przystosowana do pracy inline od napełniania aseptycznego, przez aplikację słomki, po pakowanie kartonów. Przenośniki zapewniają płynne przejście między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywne gromadzenie. Praca inline: nalewarka → aplikator słomek → kartoniarka Przepływ materiału: linia przenośników z integracją w systemie sterowania Zastosowanie: idealna do mleka i soków w kartonach Slim 200 ml Gsdpfsyvilzox Ag Rsir Skalowalność: możliwość dostosowania do innych rozmiarów kartonów przy odpowiednim przezbrojeniu Stan maszyny i historia serwisowa Linia była oceniana po pracach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Nalewarka może być uruchomiona do etapu produkcji (test wodny zakończony). Sprzęt końcowy (DE) uruchamia się, ale wymaga dalszych interwencji przed rozgrzewaniem i pełną eksploatacją. Zalecany jest przegląd generalny z wymianą komponentów nadbudowy, korpusu maszyny, systemu szczękowego, zgrzewarki końców, jednostki serwisowej, aplikatora paska oraz układu elektrycznego. Aktualny status: w trakcie konserwacji/przezbrojenia Ocena stanu: nalewarka zadowalająca.

Stan: używany, Używana młotkownia Christy Turner, model LB7. Podajnik o średnicy 252 mm i długości 295 mm. Urządzenie napędzane silnikiem o mocy 15 kW, 1460 obr./min. Obudowa wirnika: średnica 205 mm, długość 400 mm. Wyposażone w tępe, ruchome młotki z łagodnej stali o grubości ok. 10 mm. W zestawie lejek wysypowy. Całość zamontowana na stojaku ze stali miękkiej. Waga: szacunkowo 250 funtów. Wymiary: 700 mm x 1450 mm. Gisdpfx Aoyz R Unjg Rjr

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu gorącego napojów w butelkach PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza, zaprojektowana głównie do zastosowań sokowych. Zbudowana w większości w 2010 roku, z urządzeniem do paletyzowania z 2011 roku, zapewnia stałą produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje rozdmuchiwanie, rozlew gorący, zamykanie, etykietowanie, pakowanie wtórne oraz paletyzację, oferując kompleksowe rozwiązanie zarówno dla produkcji napojów, jak i przemysłowych wymagań w zakresie opakowań. Wydajność produkcyjna: 24 000 butelek na godzinę (bph) Główne zastosowanie: Gorący rozlew soków Obsługa pojemników: Butelki PET Zweryfikowany przykładowy format: 0,5 L Rok produkcji: 2010 (główne urządzenia), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: Krones – maszyna do rozdmuchiwania; CFT – gorący rozlew, zamykanie; DASE-SING – etykieciarka; DIMAC – owijarka termokurczliwa; TCP – chłodziarka i sterylizatory do butelek (modele T30R, TU170RD); TBC – paletyzator (model LT400) Typ linii: Rozdmuchiwanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie, pakowanie termokurczliwe, paletyzacja Konfiguracja: Zintegrowana, ciągła produkcja ze zsynchronizowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy od produkcji pojemników do końcowego pakowania. Skoordynowane sterowanie przyczynia się do utrzymania stabilnej pracy na wysokich prędkościach i minimalizuje wąskie gardła na stacjach rozdmuchiwania, napełniania, etykietowania oraz pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają codzienne regulacje i monitorowanie, a zabudowy bezpieczeństwa i systemy blokad wspierają niezawodne działanie w środowisku produkcyjnym. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla stałej wydajności Przyjazne dla operatora interfejsy do synchronizacji prędkości i zmiany formatów Osłony bezpieczeństwa i blokowane drzwi dostępowe Wyłączniki awaryjne na kluczowych stanowiskach Szybka wymiana formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Zestaw używanej linii rozlewniczej został zaprojektowany jako kompletna linia do rozlewu soków w butelkach PET – od produkcji butelki do paletyzacji. Może być zintegrowany zarówno z procesami zasilającymi, jak i wtórnymi systemami magazynowania. Obsługuje zmianę formatów, aby dostosować się do wymagań rynkowych; potwierdzono możliwość obsługi butelek PET 0,5 L, a linia nadaje się do podobnych cylindrycznych formatów PET. Praca inline – od rozdmuchiwania do paletyzowania Kompatybilna z cylindrycznymi butelkami PET; format 0,5 L potwierdzony Giodpfsyipa Rjx Ag Rjr Przystosowana do procesów rozlewu na gorąco, szczególnie dla soków Końcowa sekcja pakowania w folię termokurczliwą i paletyzacji dla stabilnych opakowań dystrybucyjnych Możliwość dostosowania prędkości i formatów w zakresie wydajności poszczególnych komponentów Stan maszyny i historia serwisowa Linia obecnie znajduje się w eksploatacji i wykazuje regularne użytkowanie, gotowa do natychmiastowego...

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Demag Panel NC3 Wyprodukowano w Niemczech szerokość-30CM wysokość-5CM Gisdoqvuigopfx Ag Rsr długość-50CM TYP: 6EJ5 398-0DE14

Stan: nowe, To są nowe części zamienne, nigdy nieużywane. Wyświetlacz Krauss Maffei MC 5 M5V121 nowy, nigdy nieużywany Kupiony do maszyny Krauss Maffei 2300 ton. Gijdpfx Asygucfog Ror M5-Anzeigeeinheit 12Z Dł. x szer. x wys. 310x 360x60 mm 3600 g

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca Gisdpfx Aoyhb R Sog Ror 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: CA77, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Robino & Galandrino Minibloc to kompaktowa kapslarka zaprojektowana do precyzyjnego nakładania kapturków w produkcji napojów oraz w środowiskach przemysłowego pakowania. Oferowana maszyna używana idealnie integruje się z istniejącą linią rozlewniczą lub może pracować jako samodzielna jednostka, łącząc niezawodną mechanikę z wydajnością, gwarantując powtarzalne rezultaty na szklanych butelkach używanych głównie w branży winiarskiej i napojach premium. Producent: Robino & Galandrino Model: Minibloc Rok produkcji: 2011 Typ maszyny: kapslarka Zasilanie: 400 V, prąd trójfazowy Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 1,2 A Konstrukcja ramy: kompaktowe rozwiązanie typu minibloc zapewniające efektywne wykorzystanie powierzchni Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Minibloc został zaprojektowany z myślą o nowoczesnych wymaganiach produkcji napojów, zapewniając niezawodną automatyzację i intuicyjną obsługę. System elektryczny 400 V, 50 Hz w wersji trójfazowej gwarantuje stabilną pracę oraz kompatybilność ze standardowymi, przemysłowymi sieciami zasilania. Mechanizmy bezpieczeństwa i przyjazne dla operatora możliwości regulacji wspierają utrzymanie wysokiej produktywności i minimalizują przestoje. Sterowanie operatora zoptymalizowane pod kątem codziennej eksploatacji System elektryczny: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Blokady bezpieczeństwa i bezpieczniki zapewniające bezpieczną eksploatację Szybkie, mechaniczne dostosowanie do zmian formatu Elastyczność integracji z liniami produkcyjnymi Kapslarka może pracować bezpośrednio po kondensatorach, korkownikach, zakładarkach drutu lub etykieciarkach na linii rozlewniczej. Jej kompaktowa konstrukcja idealnie nadaje się do integracji z istniejącymi systemami pakującymi oraz dla szerokiego spectrum produkcji napojów. Praca inline lub jako niezależna jednostka w używanej linii rozlewniczej Kompatybilna z przenośnikami taśmowymi i standardową automatyką linii Możliwość ustawienia do różnych rozmiarów i średnic butelek Idealna do produkcji opakowań dla win oraz napojów premium Stan techniczny i historia konserwacji Robino & Galandrino Minibloc 2011 oferowany jest jako profesjonalnie serwisowana kapslarka używana, gotowa do natychmiastowego wdrożenia w produkcji napojów lub w procesach pakowania przemysłowego. Gwarantuje niezawodną jakość obróbki charakterystyczną dla inżynierii Robino & Galandrino. Stan odpowiadający gotowości produkcyjnej Solidna konstrukcja zapewniająca długą żywotność Gjdpfjyh E Hzjx Ag Roir Wydajność operacyjna i wszechstronność Minibloc zapewnia równomierną aplikację kapturków, łagodny podajnik i stabilny obrót dla estetycznego, równomiernego wykończenia szyjki butelki. Standardowo skonfigurowany do pracy z kapturkami termokurczliwymi PVC i polilaminatowo-aluminiowymi, powszechnie stosowanymi do win spokojnych, wzmacnianych oraz napojów premium.

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Giedpfx Ageyhbpzs Ror Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) to używana linia napełniająca, skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana pod niezawodną produkcję napojów. Wyprodukowana przez firmę ZhongChen, linia ta zapewnia stałą jakość produkcji napojów gazowanych (CSD) na przemysłową skalę opakowań. Linia wyposażona jest w kompletny zestaw urządzeń, od stacji miksującej po pakowanie wtórne, umożliwiając płynny i nieprzerwany proces produkcyjny. Gsdpfx Agsydc Ttj Rsir Wydajność produkcyjna: 18 000 puszek/h Typ pojemnika: puszki aluminiowe Dostępny zakres pojemności: 0,33 l Produkt: CSD (napoje gazowane) Rok produkcji: 2018 (główne maszyny) Główne wyposażenie: mieszalnik, nalewarka, zamykarka do puszek, myjka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka do folii termokurczliwej, depaletyzator, system transportowy, system COP Producent: ZhongChen Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy na głównych etapach przetwarzania i pakowania. Centralny system sterowania umożliwia skoordynowany start/stop, zarządzanie buforami i obsługę błędów, zapewniając stabilną przepustowość przy zadanej wydajności. Panele operatorskie zostały skonfigurowane pod łatwe przezbrojenia i rutynowe czynności. Blokady bezpieczeństwa oraz osłony zapewniają bezpieczną eksploatację przy jednoczesnej wygodzie obsługi serwisowej. Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia produkcyjna przygotowana jest do pracy „in-line” od mieszania, przez nalewanie, zamykanie, płukanie, aż po pakowanie wtórne. Systemy transportowe umożliwiają płynne przekazywanie i buforowanie między maszynami, by zapewnić optymalny ciąg linii. Format puszki 0,33 l jest obsługiwany na całej linii, z możliwością standardowych zmian formatu. Układ jest kompatybilny z typowymi stacjami przygotowania syropów po stronie pierwotnej oraz rozwiązaniami paletyzacji po stronie wtórnej, tworząc kompletną linię produkcyjną i pakującą dla branży napojowej. Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Wskazuje się, że linia wciąż pracuje, co oznacza, że na moment sporządzania dokumentacji była zainstalowana i w użyciu. Rok produkcji kluczowych maszyn (2018) oznacza nowoczesne wykonanie i zgodność z aktualnymi normami bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja oraz serwis są ułatwione dzięki dogodnym punktom dostępowym oraz standaryzowanym podzespołom, charakterystycznym dla rozwiązań ZhongChen. Liczba motogodzin nie została podana. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do produkcji CSD, ta używana linia rozlewnicza umożliwia utrzymanie właściwego stopnia nasycenia dwutlenkiem węgla i delikatne traktowanie produktu podczas napełniania i zamykania. Moduły mycia i podgrzewania puszek wspierają utrzymanie jakości produktu oraz integralności pakowania wtórnego, a owijarka tworzy stabilne pakiety do paletyzacji. Kontrola jakości realizowana jest przez stabilny transport i zsynchronizowane przekazywanie, zapobiegające otarciom i deformacjom.

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Godpfx Asyh E Husg Rsir

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET Krones – 22 000 butelek na godzinę – Przegląd Ta używana, ultra-czysta linia do rozlewu napojów gazowanych CSD PET firmy Krones stanowi wysoce wydajne, kompletne rozwiązanie dla przemysłowej produkcji i pakowania napojów: napojów gazowanych, cydru, wody gazowanej, wody niegazowanej oraz soków mieszanych z CO₂. Urządzenie wyprodukowane w 2010 roku przez Krones i GEA oraz regularnie serwisowane przez producentów OEM, osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l), przy czym rozdmuchiwarka Contiform S12M jest bezpośrednio połączona z ultraczystym isobarycznym blokiem nalewająco-zamykającym. Jest to gotowa do sprzedaży używana linia rozlewnicza zaprojektowana pod kątem niezawodności, higieny oraz szybkiej zmiany formatów butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Czas pracy: ok. 47 000 Wydajność znamionowa: 22 000 bph (0,5 l) | 1,5 l (18 000 bph) Produkty: napoje gazowane, cydr, woda gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia rozlewu: ultraczysta, izobaryczna, wolumetryczna rozlew PET Aktualny produkt: sok jabłkowy rozcieńczony wodą z CO₂ Gwinty butelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres wyposażenia Gjdpfx Asyhbmtog Reir CIP: Krones VarioClean F AUT – w pełni automatyczna stacja CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Technologia procesowa: GEA TDS z pasteryzatorem przepływowym, mikserem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: stacja przeładunkowa preform i przenośniki podające; system podawania preform Krones Contifeed RS; myjka liniowa preform Prejet Kapsle: podajnik kapsli Cassner z płukaniem i sterylizacją Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M bezpośrednio zintegrowana z ultraczystym blokiem (brak transporterów pneumatycznych) Blok nalewająco-zamykający: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z wbudowaną zakręcarką; czyszczenie bloku napełniającego Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy kodownik Domino DDC 3; kontroler poziomu napełnienia Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspektor etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: przenośnik butelek SYNCO; tester szczelności butelek Krones Flowliner Etykietowanie: Krones Contiroll OPP 720-15, etykietowanie owinięciem na gorąco, podwójny podajnik folii Pakowanie wtórne: owijarka Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; przenośnik pakietów Krones Multico S; aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie pakietów: atramentowy kodownik Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC Sterowanie linią poprzez PLC Siemens Simatic S7: koordynacja, blokady i diagnostyka Zintegrowany system mycia elementów napełniających Krones Vario Dos zapewniający walidowane cykle ultraczystości Zarządzanie recepturami i parametrami dla szybkiej zmiany formatów PET Zapewnienie jakości i identyfikowalność Laserowe datowanie (Domino DDC 3) na opakowaniu pierwotnym; atramentowe znakowanie pakietów (Leisinger Jet 3) Inspekcja inline poziomu napełnienia i pozycji etykiet (systemy Krones Checkmat) Detekcja nieszczelności butelek systemem Krones Flowliner Możliwości integracji …

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 15 000 h, numer maszyny/pojazdu: M312, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten używany monoblok jest produkowany przez firmę Omar i integruje funkcje suszenia, aplikacji kapsli oraz samoprzylepnego etykietowania w kompaktowym systemie rotacyjnym, zaprojektowanym do profesjonalnej produkcji napojów. Maszyna wyposażona jest w podwójny aplikator kapsli z głowicami obrotowymi do precyzyjnego nakładania kapsli oraz trzy samoprzylepne stacje etykietujące do etykiet przednich, tylnych oraz na szyjkę. Stanowi idealne rozwiązanie do prezentacji wysokiej jakości win i może zostać zintegrowany z używaną linią rozlewniczą lub działać jako niezależny moduł w przemysłowym środowisku opakowaniowym. Producent: Omar Model: Simphony – myjka i suszarka Rok: 2010 Gjdpfx Agoygh I Ue Reir Konfiguracja: moduł suszenia + podwójny aplikator kapsli z głowicą rolkową + 3 samoprzylepne stacje etykietujące (przód/tył/szyjka) Typy butelek: kompatybilny z butelkami typu Bordeaux i Burgund Nakładanie etykiet: samoprzylepne (wrażliwe na nacisk) na przód, tył oraz szyjkę Typ pojemnika: butelki szklane Przykład formatu: pojemność referencyjna 0,5 l Zastosowanie: odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi napojów oraz do przemysłowych procesów rozlewniczych Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok został zaprojektowany do zsynchronizowanego działania jednostek suszenia, kapslowania oraz etykietowania. Samoprzylepne stacje etykietujące zapewniają precyzyjne nakładanie z możliwością dokładnej regulacji etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Podwójne stacje zakapslowania z głowicami rolkowymi gwarantują stałą jakość wykończenia zamknięć winnych. Szybka mechaniczna regulacja ułatwia przejście pomiędzy butelkami typu Bordeaux i Burgund, zwiększając elastyczność produkcji w istniejących liniach rozlewniczych. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Urządzenie przeznaczone do pracy inline łączy się z maszynami rozlewniczymi i zakapslowującymi po stronie zasilania oraz z urządzeniami inspekcyjnymi i pakującymi po stronie odbioru. Obsługuje standardową logistykę przenośników taśmowych, umożliwiając płynny transfer butelek szklanych. Wspierane są zmiany formatu pomiędzy kompatybilnymi geometriami butelek, przez co maszyna nadaje się do produkcji napojów w kilku wariantach asortymentowych (multi-SKU). Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna przeszła gruntowną renowację obejmującą zakup, transport i ponowne uruchomienie, co sprawia, że jest w pełni sprawnym i niezawodnym używanym egzemplarzem. Jest gotowa do pracy w środowisku produkcyjnym i nadaje się do szybkiej integracji z istniejącą linią rozlewniczą. Wydajność i wszechstronność zastosowania Monoblok zoptymalizowany do butelek szklanych do wina łączy funkcje suszenia, precyzyjnego kapslowania głowicami rolkowymi i etykietowania w trzech punktach samoprzylepnymi etykietami. Taka konfiguracja spełnia standardy opakowań premium, odpowiadając na potrzeby winnic i producentów napojów dążących do spójnej jakości prezentacji w przemysłowych warunkach pakowania. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Kompaktowe wymiary maszyny rotacyjnej umożliwiają łatwe ustawienie w typowych pomieszczeniach rozlewniczych. Podłączenie do istniejących przenośników i...

Stan: bardzo dobry (używany), Pilarka poprzeczna z belką dociskową PANHANS ECOPAN - używana - Sterowanie komputerowe z optymalizacją, nacinak, automatyczne rozpoznawanie długości cięcia, urządzenie dociskowe boczne, stoły z poduszką powietrzną, stoły przesuwne, płynna regulacja posuwu wózka piły, druku etykiet. Gisdjyrqrtepfx Ag Rer ----- Dane techniczne ----- Długość cięcia: 4.200 mm, Szerokość cięcia: 4.200 mm, Maks. wysokość cięcia: 72 mm, Liczba zacisków: 6 szt., Maks. posuw agregatu piły: 100 m/min, Maks. posuw ogranicznika szerokości: 80 m/min, Moc silnika piły głównej: 11 kW, Moc silnika nacinaka: 1,5 kW, Tarcza piły głównej: Ø 300 x 30 mm, Tarcza nacinaka: Ø 180 x 30 mm, Króciec odciągowy dolny: Ø 140 mm, Króciec odciągowy przy belce dociskowej: 3x100 mm, Wydajność powietrza: 5.000 m³/h, Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar, Zużycie powietrza: 140 l/min, Prąd znamionowy: 38 A, Maks. zabezpieczenie: 50 A Informacja jakościowa: - pełny przegląd podstawowy - pełne czyszczenie podstawowe - sprawdzona elektryka - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze HOLZ-HER EVOLUTION 7405 – używane – Obróbka przelotowa, możliwość obróbki 4-stronnej, zintegrowana pompa próżniowa, automatyczne pozycjonowanie przyssawek, hartowane, zabezpieczone przed pyłem prowadnice pryzmatyczne, śruby toczne kulowe we wszystkich osiach, karta sieciowa do zdalnej konserwacji, zintegrowana szafa sterownicza, ochładzanie szafy sterowniczej wymiennikiem ciepła, pilot ręczny, głowica wiertarska XL, jednostka tnąca do rowkowania w kierunku X, magazyn narzędzi typu Pick-Up, automatyczne centralne smarowanie ----- Dane techniczne ----- minimalna długość obrabianego elementu X: 200 mm, minimalna szerokość obrabianego elementu Y: 70 mm, Giedpfx Aeyrp Sreg Rsr minimalna grubość obrabianego elementu: 8 mm, maksymalna długość obrabianego elementu X: 3200 mm, maksymalna szerokość obrabianego elementu Y: 920 mm, maksymalna grubość obrabianego elementu: 70 mm, oprogramowanie sterowania maszyną: CAMOUS HOPS, moc silnika wrzeciona głównego: 6,5 kW, zakres obrotów wrzeciona głównego: 1.000 – 18.000 obr/min, uchwyt wrzeciona głównego: HSK-F63, moc silnika zespołu wiertarskiego: 1,7 kW, uchwyt wrzecion wiertarskich: M10, pasujący sworzeń 11 mm, ilość pionowych wrzecion wiertarskich: 13 szt., ilość poziomych podwójnych wrz. w X: 2 szt., ilość poziomych podwójnych wrz. w Y: 1 szt., średnica tarczy tnącej agregatu: 120 mm, ilość narzędzi w magazynie: 6 szt., średnica króćca odciągowego: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, wymagany przepływ powietrza: 4.100 m³/h, wymagane podciśnienie statyczne: 2.500 – 3.000 Pa, wymagana prędkość powietrza: 30 m/s, złącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 300 l/min. Informacje dotyczące jakości: - całkowite czyszczenie bazowe - sprawdzona elektryka - sprawdzona pneumatyka - ustawione wg wytycznych producenta - natychmiast gotowa do pracy

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: SO126, Używana wytłaczarkowa maszyna do rozdmuchu HDPE na pojemniki 10 L – ok. 300 szt./godz. – Przegląd Używana maszyna do rozdmuchu wytłaczarkowego Uniloy Milacron HSM10/D zaprojektowana do produkcji pojemników z HDPE do 10 litrów. Wyposażona w głowicę z pojedynczym parisonem i solidną jednostkę zamykającą, ta jednostka EBM idealnie nadaje się do przemysłowych zastosowań opakowaniowych oraz pomocniczych linii produkcyjnych w branży napojów (np. kanistry na wodę, oleje spożywcze) i może być zintegrowana z używaną linią rozlewniczą. Dostępna dokumentacja oraz instrukcje obsługi. Numer referencyjny: SO126. Dane techniczne i wydajność Dane główne Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok produkcji: 2000 Technologia: wytłaczanie z rozdmuchiwaniem (EBM), pojedynczy parison Materiał: HDPE Liczba gniazd: 1 Maks. pojemność pojemnika: 10 L Przepustowość indykatywna: do ok. 300 szt./godz. przy 10 L (uzależnione od zastosowania) Instrukcje obsługi: w zestawie Numer referencyjny: SO126 Wytłaczarka Średnica ślimaka: 100 mm; L/D 24 Prędkość obrotowa ślimaka HDPE: 0–70 obr./min Wydajność uplastyczniania (HDPE): ok. 300 kg/h Główny silnik wytłaczarki: 89 kW Strefy grzewcze: 6; Moc grzewcza cylindra: 31,4 kW Moc chłodzenia silnika: 0,58 kW; Moc chłodzenia cylindra: 1 kW Głowica parisonowa Typ: PE 1/200, pojedynczy parison Maks. średnica dyszy: 200 mm Moc grzania głowicy: 14,2 kW Sterowanie grubością ścianki parisonu: hydrauliczne (programowanie grubości) Jednostka zamykania i rozdmuchu Siła zamykania: 200 kN Maks. rozmiar formy: 650 × 500 mm (wys.) Grubość formy: 2 × 150 mm Skok otwarcia formy: 300 mm Skok suwaka poziomego: 660 mm Skok igły rozdmuchowej: 240 ± 5 mm Siła posuwu igły rozdmuchowej przy 50 bar: 320 kg Układ elektryczny Gijdpfsyhbt Hex Ag Rsr Moc zainstalowana: 156 kW (średnie zużycie ok. 104 kW) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulika Pojemność zbiornika oleju: 400 l Wydajność pompy (1470 obr./min): 123 l/min Maksymalne ciśnienie (obwód główny): 190 bar Silnik główny hydrauliki: 37 kW; Silnik chłodzenia oleju: 1,5 kW Pneumatyka Ciśnienie robocze (ogólne): 6–8 bar; Zużycie powietrza: 2000–2500 Nl/min Ciśnienie powietrza do schładzania: 6–8 bar; Zużycie powietrza: 1000–1500 Nl/min Chłodzenie wodą Obieg chłodzący formę: 8–12 °C; przepływ 15 m³/h Chłodzenie wytłaczarki i oleju hydraulicznego: 10–24 °C; przepływ 4 m³/h Wymiary i masa Przybliżone wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa agregatu rozdmuchowego: 7600 kg; Masa zespołu wytłaczającego: 6400 kg Poziom hałasu w miejscu obsługi: < 85 dB(A) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Hydrauliczne programowanie grubości ścianki dla precyzyjnej kontroli parisonu, poprawa rozkładu masy oraz wytrzymałości górnej pojemników 10 L. Własne oprogramowanie sterujące i zarządzające Uniloy (kod wersji dostępny w instrukcji), panel operatorski do zarządzania zadanymi i diagnostyki. Zintegrowana regulacja temperatury w sześciu strefach wytłaczarki oraz głowicy grzanej zapewniająca stabilną obróbkę przy temperaturze transformacji do 300 °C. Zamykane osłony zabezpieczające i wyłączniki awaryjne dla bezpiecznej obsługi. Możliwość integracji z linią produkcyjną

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: SO133, Dane techniczne i parametry wydajności SIPA SFR EVO3 to obrotowa maszyna do wydmuchu z rozciąganiem, zaprojektowana do wysoce efektywnej produkcji butelek PET w nowoczesnych zakładach napojowych. Jako solidne urządzenie używane dla przemysłowego pakowania zapewnia niezawodną wydajność w liniach produkcyjnych napojów, które wymagają stałej jakości i wydajności. Maszyna wyposażona jest w konfigurację 8-krotnych gniazd i obsługuje szeroki zakres rozmiarów butelek, powszechnie stosowanych w produkcji wody oraz napojów bezalkoholowych. Producent: SIPA Model: SFR EVO3 Rok produkcji: 2017 Wydajność produkcyjna: do 18.000 butelek na godzinę Ilość gniazd: 8 Gwint/szyjka butelki: PCO 28-1810 Formaty butelek: kompatybilne z pojemnościami 0,5L, 1,0L, 1,5L Typ pojemnika: przeznaczona do butelek PET Średnica butelki (min–max, przekątna): 50–125 mm Gjdpjyhbihjfx Ag Rjir Wysokość butelki (min–max, bez szyjki): 80–349 mm Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania SFR EVO3 została zaprojektowana pod kątem stałej wydajności, integrując zaawansowaną automatykę z precyzyjnym podgrzewaniem preform i kontrolowanymi cyklami wydmuchiwania. Intuicyjny interfejs operatorski HMI oraz sterowanie oparte na PLC wspierają zarządzanie recepturami, monitoring procesu oraz zmianę formatów. Konstrukcja maszyny zapewnia powtarzalność faz wydmuchu i prewstępnego wydmuchu oraz stabilną jakość butelek przy dużych prędkościach produkcyjnych. Zautomatyzowana kontrola procesu z czytelnym HMI Efektywne podgrzewanie preform dla równomiernego rozkładu materiału System szybkiej zmiany formatów dla efektywnej produkcji Zabezpieczające osłony z blokadami i przyciski awaryjnego zatrzymania dla bezpieczeństwa operatora Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Ta wydmuchiwarka może zostać bezproblemowo zintegrowana z używanymi liniami rozlewniczymi do PET – jako samodzielny moduł przed rozlewnicą lub zsynchronizowana w kompletnej linii produkcyjnej napojów. Dostarczane podajniki preform oraz systemy chłodzenia preform zapewniają płynne podawanie oraz stabilne warunki produkcji, zwiększając wydajność całej linii. Praca inline lub autonomiczna ze standardowymi interfejsami transmisyjnymi Kompatybilna z następującymi po sobie maszynami do napełniania, zamykania i etykietowania Elastyczna obsługa formatów 0,5L, 1,0L i 1,5L Odpowiednia do modernizacji lub zwiększania wydajności używanych maszyn pakujących Stan techniczny i historia utrzymania Maszyna jest obecnie eksploatowana, co wskazuje na jej gotowość do natychmiastowego wdrożenia w aktywnym środowisku. Rok produkcji 2017 oferuje nowoczesną platformę dla operatorów poszukujących niezawodności i powtarzalnej jakości w produkcji butelek PET. Status sprawnej używanej maszyny czyni ją atrakcyjną opcją do szybkiego wdrożenia w liniach przemysłowych. Wydajność i wszechstronność eksploatacyjna Przy 8 gniazdach i wydajności do 18 000 bph SFR EVO3 łączy szybkość i jakość dla wymagających linii produkcyjnych napojów...

Stan: bardzo dobry (używany), Piła panelowa ELCON ADVANCE 215 DSX-A - używana - automatyczne szczęki do przycinania dolnej krawędzi, Giodpfoyq Rwyjx Ag Rer pneumatycznie odchylana kratownica przesuwna, stabilne blokowanie wózka piły u góry i na dole, elektryczny nadzór blokady przy cięciu pionowym, cofany klin rozszczepiający do wycinania otworów, panel sterowania na wysokości oczu, wyświetlacz cyfrowy przy ograniczniku długości, wyświetlacz cyfrowy do cięcia poziomego, urządzenie do podcinania przeciwbieżnego, instalacja odciągowa TRK, przetestowana pod kątem pyłu, urządzenie do cięcia pasków ----- Dane techniczne ----- Długość cięcia: 6.300 mm, Wysokość cięcia: 2.100 mm, Wysokość przycinania: 2.000 mm, Głębokość cięcia: 80 mm, Średnica tarczy: 300 mm, Silnik: 4 kW, Średnica króćca odciągu: 200 mm, Powietrze robocze: 6-8 bar, Wymiary gabarytowe (DxSxW): 7.700x2.000x3.000 mm Informacje o jakości: - listwy prowadzące wymienione - pełna inspekcja podstawowa - pełne czyszczenie podstawowe - elektryka sprawdzona - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: bardzo dobry (używany), Plattensäge HOLZ-HER 1255 - używana - Spawana rama o wyjątkowo wysokiej sztywności, automatycznie odchylany pręt przesuwający, stabilne zatrzaski wózka piły na górze i na dole, elektrycznie monitorowane położenie w pionowym cięciu, uchylny uchwyt zanurzeniowy na agregacie piły, odciągany klin rozszczepiający do wycięć, panel sterowania na wysokości oczu, wskazanie cyfrowe dla cięcia poziomego, system transportu z wałkami podnoszonymi, Super-Cut nacinak z ostrzami HM, podpora do przycinania, urządzenie odsysające TRK, kontrolowane pod względem pyłu Gsdpfx Aoyqwblsg Rsir ----- Dane techniczne ----- Długość cięcia: 4300 mm, wysokość cięcia: 2200 mm, wysokość przycinania: 2100 mm, głębokość cięcia: 60 mm, średnica tarczy: 250 mm, silnik: 4 kW, średnica króćca odsysającego: 120/100 mm, zapotrzebowanie powierzchni (dł. x szer. x wys.): 5400x1700x3100 mm, waga: 900 kg Informacja o jakości: - wymienione listwy prowadzące - nowo łożyskowany wał piły - nowe paski - pełny przegląd podstawowy - pełne czyszczenie - sprawdzona elektryka - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: używany, Rok budowy: 2015, masa własna: 2 940 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok produkcji: 2015. Elektryczny. Wymiary: 2,50 x 1,20 metra. Platforma wysuwana o 100 cm. Udźwig: 317 kg. Waga: 2 930 kg. Cena za sztukę: 6.950 €, netto. Giedpfsxrf Hkox Ag Ror

Stan: używany, Rok budowy: 2015, masa własna: 2 790 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok produkcji: 2015 Elektryczny. Wymiary: 2,20 x 1,15 metra. Platforma wysuwana o 90 cm. Udźwig: 319 kg. Waga: 2790 kg. W zestawie nowe baterie Cena za sztukę: 6.250 € bez VAT. Giedpfx Ajyw Udljg Rjr

Stan: używany, Rok budowy: 2008, masa własna: 2 960 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, Waga: 2940 kg Udźwig: 317 kg Wymiary: 2,50 x 1,17 x 2,36 m Platforma wysuwana o 100 cm Elektryczny. Gijdpfxjyw Uc Ue Ag Rer W zestawie nowe akumulatory Cena za sztukę: 4.500 € netto