Używane Tokarki Używane na sprzedaż (24 169)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, 2000 SAOM T55 Pantograf CNC używany, nieprzetestowany, sprzedawany w stanie widocznym, jak jest. Wymiary robocze pełnego stołu: 250 x 130 cm. Wymiary robocze belek: 250 x 130 cm. Hedpfx Asx Ttxgelxsn

Stan: używany, null D: 1450, S: 800, W: 1830 (mm). Produkt: Kontener rolkowy. Typ: Wózek do transportu mebli. Wykonanie: Sztaplowany (gniazdowy). Grupa: Wózek do transportu mebli. Materiał: Stal. Hjdpfjy R Sr Tsx Alxjn Podłoga: Drewno. Kolor: niebieski. Wykończenie powierzchni: lakierowane. Długość wewnętrzna (mm): 1230. Szerokość wewnętrzna (mm): 730. Wysokość wewnętrzna (mm): 1600.

Stan: używany, Sztaplowalny pojemnik stalowy 1000 x 800 mm – Wytrzymały pojemnik magazynowy z pełnymi ścianami, 135 litrów Hjdpfoy R Stdex Alxjn

Stan: używany, Od 45,00 € teraz za 45,00 €. Teraz z 10% rabatem.\nRegał z recyklingu tworzywa sztucznego, jednoczęściowy, 915 x 435 x 1825 mm – system regałów z 5 poziomami.\nTen jednoczęściowy regał wykonany z recyklingowego tworzywa sztucznego to zrównoważone i cyrkularne rozwiązanie do magazynów, warsztatów, garaży oraz pomieszczeń wilgotnych. Hedpfxjy R Stwo Alxsn

Stan: używany, Sztaplowalny pojemnik stalowy 1200 x 800 mm – Składany pojemnik magazynowy z klapą, 650 litrów Hsdpfxsy R St De Alxsn Ten sztaplowalny pojemnik stalowy (1200 x 800 mm) to solidne i oszczędzające miejsce rozwiązanie do przechowywania i transportu dużych ilości towarów. Dzięki swojej konstrukcji umożliwiającej sztaplowanie i składanie, doskonale nadaje się do efektywnego wykorzystania w

Stan: używany, Z € 47,50 teraz za € 47,50. Teraz z rabatem 10%. Hsdoy R Stqspfx Alxjn Regał z tworzywa sztucznego z recyklingu, jednoczęściowy, 915 x 435 x 1845 mm – system regałowy z 5 półkami siatkowymi – na nóżkach Ten jednoczęściowy regał z recyklingowanego tworzywa to zrównoważone i cyrkularne rozwiązanie do przechowywania w magazynach, warsztatach, garażach oraz pomieszczeniach wilgotnych.

Stan: używany, Dwustronny kontener rolkowy z klapami zaciskowymi i pasami zabezpieczającymi z nylonu – ocynkowany ogniowo pojemnik transportowy, 744 litry Ten dwustronny kontener rolkowy z klapami zaciskowymi to solidne i wydajne rozwiązanie do bezpiecznego transportu oraz magazynowania towarów w magazynach, centrach dystrybucyjnych i handlu detalicznym. Hjdpfxoy R Sr Ho Alxon

Stan: używany, null Dł: 1000, S: 700, W: 800 (mm). Produkt: skrzynie sztaplowane z tworzywa sztucznego. Typ: skrzynia paletowa. Wykonanie: jakość B, z uszkodzeniami. Hedpfjy R St Rex Alxen Materiał: polipropylen regranulat (PP). Ściany: pełne. Dno: pełne. Pokrywa: nie. Do kontaktu z żywnością: Nie. Euronorma (mm): 1000 x 800. Kolor: szary. Długość wewnętrzna (mm):

Stan: używany, Ten używany pojemnik siatkowy posiada na jednej z dłuższych stron zdejmowaną klapę, która umożliwia łatwy dostęp do zawartości nawet przy ułożeniu pojemników w stos. Dzięki wymiarom euro 1200 x 800 mm pojemnik ten jest kompatybilny z szeroką gamą systemów logistycznych i palet oraz zapewnia Hsdpfxjy R Subo Alxjn

Stan: używany, Od € 70,00 teraz za € 70,00. Teraz z 10% rabatem. Regał jednoczęściowy 1000 x 400 x 1600 mm – regał magazynowy z 5 poziomami o regulowanej wysokości Hedpfx Aley R Stkoxen Ten jednoczęściowy regał to praktyczne i uniwersalne rozwiązanie do przechowywania towarów w magazynach, warsztatach, biurach oraz innych pomieszczeniach magazynowych. Dzięki kompaktowym wymiarom oraz

Stan: używany, Automatyczny rozkładacz BKR Ovatta Master używany, szerokość stołu 2,20 metra, całkowita długość 10 metrów (całość przenośnik). Hjdpfjy Ddq Iex Alxsn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1974, Typ/model: 16K20 Sterowanie: konwencjonalne Hsdpfx Ajvug Dtjlxon Szerokość środka: 750 mm Przejście: 55 mm Wysokość środka: 220 mm Średnica toczenia nad łożem: 440 mm Zakres prędkości: od 12 do 1600 obr./min Karmić: Podłączenie: 10 kW Akcesoria/wyposażenie: Stan: dobry Waga: ok. 2,4 t Wymiary: 2600 x 1200 x 1700 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1991, całkowita długość: 10 730 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, Kolor: Zielony Masa własna: 12 000 kg Cena: Na zapytanie - Rok produkcji: 1991 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 0443848 - Sterowanie: Konwencjonalne - Moc [kW]: 30,0 - Wysokość kłów [mm]: 625 - Średnica toczenia nad łożem [mm]: 1250 - Średnica toczenia nad suportem [mm]: 1100 - Długość toczenia między kłami [mm]: 8000 - Szerokość łoża [mm]: 800 - Przelot wrzeciona [mm]: 1100 - Min. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 1,8 - Max. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 355 - Opcje: luneta stała, uchwyt czteroszczękowy, uchwyt trójszczękowy - Wymiary transportowe: 10730mm x 1600mm x 2400mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 12 000 kg - Ilość paczek transportowych [szt.]: 3 Informacje finansowe VAT: Cena podana netto, należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/Opcja rozliczenia VAT marży: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Możliwość dostawy oraz przyjęcia w rozliczeniu wszystkiego z branży przemysłowej. Hjdpfx Aley E Imvexen Lukas van Rossum

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana, kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych opakowań kartonowych, koncentrując się na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających wysokiej higieny i niezawodności, zapewnia kompletne przetwarzanie – od aseptycznego napełniania, poprzez aplikację zamknięć, aż po końcowe pakowanie w karton. Jako używana linia rozlewnicza stanowi ekonomiczną możliwość zwiększenia zdolności produkcyjnych przy utrzymaniu wysokich standardów jakości. Główny nalewak: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok produkcji (główna maszyna): 1994 Format opakowania: 1,0 l karton Slim Wydajność: 6000 opakowań/godz. (PPH) Urządzenia pomocnicze: Aplikator nakrętek Tetra Pak Cap Applicator 21; Pakowarka kartonów Tetra Pak Cardboard Packer 70 Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z następującą aplikacją zamknięć i finalnym pakowaniem kartonów Zgodność: Oznaczenie CE Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wykorzystuje zintegrowaną fabrycznie automatykę opartą na platformie Tetra Brik Aseptic, zapewniającą stałą wydajność i przyjazną obsługę. Zabezpieczenia i kontrolowane strefy dostępu gwarantują bezpieczną eksploatację w trakcie produkcji napojów. Standaryzowana architektura sterowania optymalizuje rozruch, konserwację i zarządzanie recepturami dla formatu 1,0 l karton Slim. - Scentralizowany interfejs operatora do skoordynowanej obsługi nalewaka, aplikatora zamknięć i pakowarki - Automatycznie sterowane sekwencje aseptycznego napełniania i dalszej obsługi - Okręgi bezpieczeństwa i wyłączniki awaryjne zapewniające bezpieczną pracę - Przystosowana do szybkiej diagnostyki oraz wspierająca rutynowe zadania konserwacyjne Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją zamknięć i pakowaniem kartonów, tworząc kompleksowe rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Przystosowana do środowisk produkcji napojów wymagających zautomatyzowanego transportu kartonów i pakowania końcowego. Aplikator nakrętek 21 oraz pakowarka kartonów 70 są skonfigurowane do pracy w jednej linii z TBA 8 / 1000 SLIM, co minimalizuje transfery i zapewnia stabilną wydajność. - Konfiguracja inline od nalewaka przez aplikator zamknięć po pakowarkę kartonów - Optymalizowana dla kartonów Slim 1,0 l Hjdpfx Asyvpt Ejlxjn - Kompatybilna ze standardowymi układami transportu i akumulacji - Przeznaczona do pracy liniowej; możliwość integracji z istniejącymi systemami transportu Stan techniczny i historia serwisowania Oferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w sprawnym stanie technicznym, gotowa do pracy. Stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla zakładów poszukujących używanej aseptycznej linii kartonowej bez typowych okresów oczekiwania związanych z nowymi instalacjami. Zaleca się przeprowadzenie rutynowego recommissioningu i integracji linii zgodnie z wymogami obiektu.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 3 339 h, numer maszyny/pojazdu: M329, Używana maszyna ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten aseptyczny monoblok do napełniania kartonów został zaprojektowany z myślą o wysokich wymaganiach higienicznych przy pakowaniu napojów w używanych liniach rozlewniczych oraz środowiskach opakowań z drugiej ręki. Wyprodukowana przez Shikoku Kakoki jednostka wyróżnia się niezawodnością oraz precyzyjnym dozowaniem przy produkcji napojów, gdzie aseptyka i integralność produktu są kluczowe. Producent: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok produkcji: 2007 Przebieg: 3339 godzin Tryb pracy: aseptyczny Obsługiwane formaty: zgodność z opakowaniami kartonowymi 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Hodpfxey Epkto Alxjn Typ pojemnika: przystosowany do obsługi kartonów Masa maszyny: 6000 kg Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, trójfazowe Sprężone powietrze: min. 550 kPa, max. 930 kPa, zużycie ok. 2460 NL/min Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w precyzyjną kontrolę napełniania dla procesów aseptycznych, gwarantując dokładne objętości przy różnych rozmiarach kartonów. Maszyna przystosowana do pracy automatycznej z centralnym sterowaniem i przyjaznym interfejsem. Systemy blokad i zabezpieczeń zapewniają operatorom ochronę oraz szybki dostęp do ustawień i czyszczenia. Szybka zmiana formatu umożliwia efektywne przełączanie między 0,5 l, 0,75 l i 1,0 l. Centralne sterowanie z czytelną sygnalizacją statusu Automatyczne zarządzanie cyklem aseptycznym Blokady bezpieczeństwa z zabezpieczonymi punktami dostępu Szybka zmiana formatu dla produkcji wieloformatowej Integracja z linią produkcyjną Monoblok zaprojektowany jest do bezproblemowej integracji z przemysłowymi liniami pakowania i produkcji napojów. Łączy się z modułami upstream do formowania/wyjaławiania kartonów, a downstream z aplikacjami końcowymi, kodowaniem i pakowaniem w kartony zbiorcze. Może pracować jako samodzielna stacja lub integralna część linii pakującej. - Praca inline lub autonomiczna - Elastyczne połączenie z przenośnikami i downstreamową maszyną pakującą - Wieloformatowość: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Przystosowana do integracji z układami używanych linii rozlewniczych i opakowaniowych Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna charakteryzuje się niskim przebiegiem, co oznacza niewielkie zużycie. Oferowana w stanie gotowym do pracy, przeznaczona do ponownego wdrożenia w produkcji napojów. Przyjazna serwisowo konstrukcja minimalizuje przestoje oraz sprzyja przewidywalnej eksploatacji na liniach drugiego obiegu. - Niski przebieg: 3339 h - Dobrze zachowana aseptyczna technologia napełniania - Gotowa do pracy po standardowych testach integracyjnych z linią Wydajność robocza i uniwersalność Jednostka przeznaczona specjalnie do aseptycznego pakowania zachowuje rygorystyczny poziom aseptyki przez cały cykl napełniania...

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: CA79, Używana kapslownica R&G 12 - 12 000 bph Dane techniczne i wydajność: Jednostanowiskowa maszyna kapslująca R&G model Z 12 została zaprojektowana do wysokowydajnych aplikacji kapslowania w profesjonalnych środowiskach rozlewu wina. Łączy obkurczanie kapsli PCV na gorąco ze składaniem/wygładzaniem kapturków na butelkach musujących i szampańskich, oferując wymienny karuzelowy system narzędzi, który zapewnia niezawodną pracę w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Wydajność produkcji: do 16 000 bph przy kapslowaniu termokurczliwym PCV; do 12 000 bph przy składaniu/wygładzaniu kapturków na butelkach musujących/szampańskich. Technologie aplikacji: kapsle termokurczliwe PCV oraz składanie/wygładzanie kapturków musujących/szampańskich. Liczba głowic: 12 głowic termokurczliwych, wymiennych na 12 pneumatyczno-mechanicznych głowic do składania/wygładzania. Kierunek obrotu/podawania: z lewej do prawej, zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Pojemność magazynku kapsli: ok. 10 000 sztuk. Obsługa butelek: przystosowane do butelek szklanych i standardowych formatów rozlewu wina. Rok produkcji: 2014 Typ maszyny: jednostanowiskowa kapslownica Kod modelu: Z 12 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Model Z 12 integruje sterowanie przepisami technologicznymi, ułatwiając przezbrajanie oraz zapewniając powtarzalną jakość. Zautomatyzowane ruchy i inteligentne czujniki zwiększają spójność kapslowania i minimalizują konieczność interwencji operatora. - Automatyczna regulacja wysokości maszyny na podstawie parametrów receptur - Uniwersalna śruba podająca z automatyczną zmianą ustawień zgodnie z zapisanymi recepturami Hodpfx Aoy Ef T Hjlxon - Detektor obecności kapsla/kapturka przy braku elementu - Czujnik obecności kapsla z automatycznym zatrzymaniem maszyny - Wymienne narzędzia wieży karuzelowej do szybkiego przełączania między procesem kapslowania PCV a składaniem/wygładzaniem kapturków Integracja z linią produkcyjną: Przystosowana do łatwej integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielne stanowisko. Maszyna wspiera wydajny przepływ materiałów i szybkie dopasowanie do urządzeń w górę i w dół strumienia produkcji napojów. - Uniwersalne koła gwiazdowe do wprowadzania i wyprowadzania butelek, zapewniające płynny przepływ materiału - Kompatybilna ze standardowymi kształtami butelek do wina - Idealna do współpracy z korkownicami, urządzeniami do zakładania koszyczków drucianych, etykieciarkami i transporterami - Zmiany oparte na recepturach skracają czas przezbrojenia Stan techniczny i historia serwisowa: Kapslownica oferowana jest w stanie gotowym do pracy i po standardowym uruchomieniu może być natychmiast eksploatowana. Zaawansowane sterowanie przepisami oraz solidna konstrukcja wieży wspierają nieprzerwaną, powtarzalną pracę. Wydajność operacyjna i wszechstronność: Model Z 12 adresowany jest do winnic oraz producentów napojów poszukujących niezawodnego procesu kapslowania przy minimalnych przestojach. Karuzela z podwójną funkcją umożliwia szybkie przełączanie między kapslowaniem termokurczliwym PCV a składaniem/wygładzaniem kapturków dla win musujących/szampańskich.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: GA22, Używana maszyna R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Dane techniczne i parametry Wirehooder RECORD 12 z podwójnym podajnikiem to wysoce wydajna maszyna zaprojektowana do aplikowania koszyków drucianych na butelki musujące oraz podobne szklane opakowania w przemysłowych warunkach pakowania. Urządzenie przeznaczone jest do pracy ciągłej w używanych liniach rozlewniczych lub jako samodzielna stacja i oferuje niezawodną, sprawdzoną jakość dla produkcji napojów, gdzie kluczowa jest powtarzalność oraz wydajność. Model: RECORD 12 Maksymalna wydajność: 12 000 bph Kierunek obrotu: Prawoskrętny, od lewej do prawej Rok produkcji: 2016 Podwójny podajnik: Obsługuje koszyki z 2 lub 4 nogami Podwójne magazynki: ok. 6 000 koszyków każdy Obsługa pojemników: Zaprojektowana do obsługi szklanych butelek Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Maszyna została zaprojektowana tak, by maksymalnie skrócić czasy przezbrojeń i ograniczyć ingerencję operatora, integrując automatyzację opartą na recepturach oraz precyzyjne funkcje obsługi. Zautomatyzowane procedury ustawień gwarantują stałą jakość aplikacji przy wysokiej wydajności. - Automatyczna regulacja wysokości według receptur: szybkie dostosowanie formatu dzięki zapisanym ustawieniom - Uniwersalna śruba podająca: automatyczna konfiguracja z poziomu receptury dla płynnego prowadzenia butelek - Czujniki i blokady: detekcja obecności nakrętki (brak aplikacji koszyka, jeśli brak nakrętki) oraz czujnik obecności koszyka z funkcją zatrzymania maszyny Hjdsy Ef Tyjpfx Alxsn Możliwości integracji z linią produkcyjną RECORD 12 może być płynnie zintegrowany z kompletnymi liniami rozlewniczo-pakującymi dla produktów musujących. Działa inline przed stacjami zamknięciowymi oraz za stacjami etykietującymi/inspekcyjnymi i wspiera szeroki zakres rozmiarów i wysokości butelek typowych dla opakowań win musujących. - Tryb pracy inline lub jako samodzielne stanowisko - Kompatybilność z wcześniejszymi stacjami zamknięć oraz kolejnymi stacjami etykietowania/inspekcji - Wydajny przepływ materiału dzięki układowi z lewej na prawą (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) - Elastyczność multi-formatowa dzięki ustawieniom recepturowym Stan maszyny i historia serwisowa Ten używany wirehooder jest oferowany w stanie gotowym do pracy, z solidną konstrukcją i niezawodną wydajnością dla zastosowań przemysłowych. Nadaje się do szybkiego ponownego uruchomienia na używanej linii rozlewniczej. - Stan techniczny: gotowa do pracy - Przeglądy komercyjne, w pełni sprawna automatyka i systemy detekcji Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowany do zamknięć musujących, podwójny dystrybutor obsługuje zarówno koszyki 2-, jak i 4-nogowe, co pozwala pokryć różne SKU. Dwa wysokowydajne magazynki umożliwiają dłuższe serie przy mniejszej liczbie uzupełnień, zapewniając ciągłość produkcji napojów.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC608, Używana linia rozlewnicza do cydru w butelkach szklanych, 32 000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe: Ta kompletna, używana linia do rozlewu w butelki szklane jest przeznaczona do produkcji napojów z zamknięciem kapslowym oraz do przemysłowego pakowania. Integruje inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie i paletyzację końcową jako solidne rozwiązanie używane dla przemysłu napojowego. • Depaletyzator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/min • Inspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/min • Myjka: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/min • Monoblok nalewarka/kapslownica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 butelek/min, 80/14 głowic • Inspektor butelek 1: Heuft Spectrum TX • Tunel grzewczy: CBI MCC 2000 • Etykieciarka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 butelek/min • Inspektor butelek 2: Heuft Spectrum TX • Packer termokurczliwy (overwrapper): SMI SK 800F, 160 opakowań/min • Pakowarka Wrap Around: SMI WP 450, 45 skrzynek/min Hedpfx Aley Ef Ttoxon • Oddzielacz skrzynek: CBI • Paletyzator: Berchi Dinamatic PTF/2 • Owijarka do palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/godz. • Koder paletowy: Logopak LOGO • Transportery + sterowania: CBI transportery do butelek i systemy sterowania; transportery do skrzynek CBI; transportery do palet CBI • Wagi do skrzynek: John White & Son Cartomat 2 • Drukarka do kartonów: Videojet Excel 100 • Suszarka/wywiewarka do butelek: Jetair Jet-2; Sonic 150 • Chłodnica: Geoclima 2 × TMA 2A450A EC-34 Rodzaj opakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanych Wydajność linii (nalewanie): do 850 butelek/min (ograniczona konfiguracją w dalszej części linii) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Linia posiada scentralizowane sterowanie nad depaletyzacją, inspekcją, płukaniem, rozlewem, etykietowaniem i pakowaniem. Modułowe podzespoły automatyki zapewniają stabilną pracę od 160 opakowań/min pakowarki termokurczliwej do 850 butelek/min etykieciarki, oferując efektywne przezbrojenie między operacjami. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i osłony wokół systemów ruchomych podnoszą poziom bezpieczeństwa operatora i gwarantują niezawodną produkcję napojów. • Skoordynowana logika transportu i buforowania zapewniająca płynny przepływ produktu • Zautomatyzowana inspekcja (EBI oraz kontrola po etykietowaniu) dla zapewnienia jakości • Sterowanie termiczne przez tunel grzewczy w celu ograniczenia kondensacji • Zintegrowane kodowanie palet i kartonów dla śledzenia produktu na końcu linii Możliwości integracji linii produkcyjnej: Ta używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do pracy „in-line” od depaletyzatora do owijarki palet, z modularnymi stacjami umożliwiającymi łatwą rozbudowę.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: ET235, Używana maszyna do etykietowania typu sleever 4000 BPH Specyfikacja techniczna & dane wydajności ULISSE 4000 to automatyczna maszyna typu sleever, zaprojektowana przez firmę Scaligera do precyzyjnego nanoszenia rękawów termokurczliwych na cylindryczne pojemniki. Rok produkcji: 2021. To używane urządzenie przeznaczone jest do integracji z używaną linią rozlewniczą i w przemysłowym środowisku pakowania wyrobów napojowych. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304, automatyka Omron oraz precyzyjny system cięcia zapewniają powtarzalne, dokładne umieszczanie rękawa przed procesem obkurczania parowego. Producent: Scaligera Model: ULISSE 4000 Rok produkcji: 2021 Typ maszyny: Automatyczna maszyna do nanoszenia rękawów (etykieciarka) Zainstalowana moc elektryczna (moduł etykietujący): 3 kW Zużycie sprężonego powietrza (moduł etykietujący): 80 Nl/min System sterowania: PLC Omron z kolorowym panelem dotykowym HMI 7 cali System cięcia: 1 obrotowa głowica tnąca, z kontrolą położenia nadruku Materiały: rama i osłony ze stali nierdzewnej AISI 304; elementy z aluminium anodowanego i stali chromowanej Transporter w zestawie: Scaligera K325, ok. 7,5 m długości całkowitej, łańcuch 82,5 mm, sterowanie poprzez falownik Tunel parowy (w zestawie): Scaligera TVP3SE – tunel parowy z 3 niezależnymi sekcjami pary, 6 komórek wtryskowych, elektroniczna regulacja temperatury, odciąg sterowany falownikiem, zainstalowana moc elektryczna: 11 kW, minimalne ciśnienie pary: 5 bar Stół obrotowy (w zestawie): Ø 1200 mm, moc: 0,5 kW Elektryczny generator pary (w zestawie): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grzałki, 380 V 50 Hz, wydajność pary ok. 100 kg/h, zbiornik ze stali nierdzewnej ok. 80 L, pojemność ok. 60 L Bezpieczeństwo: zabezpieczenia zgodne z CE (z blokadą) oraz osłony Hjdpoy Ef Tmofx Alxon Zaawansowana automatyka & systemy sterowania ULISSE 4000 integruje zaawansowane rozwiązania automatyki w celu zoptymalizowania precyzji nanoszenia rękawa i maksymalizacji czasu pracy maszyny. Zewnętrzny odwijak z mechanicznym naciągiem taśmy zapewnia stabilne naprężenie folii. Napędzane silnikowo rolki transportują rękaw z dużą prędkością, z automatycznym otwieraniem i regulacją. Długość folii jest kontrolowana fotoelektrycznie i synchronizowana z obecnością produktu, zapewniając precyzyjne cięcie rejestrowe. Obsługa odbywa się poprzez 7-calowy kolorowy panel dotykowy HMI z PLC Omron, zapewniając zarządzanie recepturami i szybkie dostosowanie parametrów. Automatyczny podajnik rękawa i cięcie rejestrowe Napędzane silnikowo rolki z automatycznym otwieraniem i regulacją Czujniki fotoelektryczne do kontroli długości folii, wykrywania braku produktu na wejściu i wykrywania zatorów na wyjściu Mikrometryczne pokrętła regulacyjne z licznikami do powtarzalnych ustawień Zamykane drzwi bezpieczeństwa i zabezpieczenia zgodne z CE Możliwości integracji z linią produkcyjną…

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: PST30, Używana aseptyczna pasteryzator Tetra Therm – 2012 Dane techniczne & Wydajność Ten aseptyczny pasteryzator zapewnia niezawodne, krótkotrwałe przetwarzanie w wysokiej temperaturze (HTST) dla wymagającej produkcji napojów. Urządzenie zaprojektowane w rodzinie Tetra Therm i wyprodukowane we współpracy z Alfa Laval, skonfigurowane jest do aseptycznej pracy z wbudowanym systemem odgazowywania w celu zachowania jakości produktów wrażliwych. Jako używana maszyna pochodząca ze środowisk przemysłowego pakowania, oferuje wysoką wydajność zarówno jako część używanej linii rozlewniczej, jak i samodzielna jednostka procesowa. Typ maszyny: Pasteryzator aseptyczny (błyskawiczny) Marka: Tetra Pak (opracowany z Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok produkcji: 2012 Hsdpfx Aley Ef Sijxon Wydajność produkcyjna: do 12 000 l/h (obecne ustawienie ok. 6 000 l/h) Maksymalna temperatura procesu (TS): 125 °C Maksymalne ciśnienie robocze (PS): 6,0 bar Ciśnienie próbne (PT): 8,6 bar Objętość robocza: 162,0 l Grupa medium: 2 Odgazowywacz: w zestawie Zgodność CE: CE 0409 Data próby ciśnieniowej: 2012-11-28 Zaawansowana automatyka & systemy sterowania Przeznaczony do nowoczesnej produkcji napojów pasteryzator ten wspiera automatyczną kontrolę temperatury oraz stabilne warunki wytrzymania wymagane przez procesy HTST. Kompatybilny z typowymi architekturami PLC/HMI stosowanymi w liniach rozlewniczych i urządzeniach pakujących, umożliwia zarządzanie recepturami, obsługę alarmów oraz analizę trendów poprzez standardowe systemy sterowania produkcją. Blokady bezpieczeństwa oraz zabezpieczenia zgodne z CE zapewniają ciągłą, bezpieczną pracę podczas procesu i czyszczenia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Przystosowany do pracy in-line w linii produkcyjnej napojów lub używanej linii rozlewniczej. Integracja z modułami przygotowującymi i odgazowującymi oraz współpraca z downstream z aseptycznymi zbiornikami, nalewarkami lub homogenizatorami typowymi dla przemysłowego pakowania. Elastyczność procesu umożliwia obsługę wielu receptur soków i różnych SKU napojów niegazowanych, pomagając zakładom w dostosowaniu się do sezonowego lub markowego zapotrzebowania bez konieczności wymiany osprzętu. Stan techniczny & historia serwisowa Jest to używany pasteryzator aseptyczny, wcześniej stosowany do soku pomidorowego oraz napojów niegazowanych. Jest przygotowany do pracy, oferując praktyczny wybór dla producentów poszukujących sprawdzonego, wydajnego sprzętu w środowiskach przetwórstwa napojów. Wydajność operacyjna & wszechstronność System wykorzystuje aseptyczny proces błyskawiczny, temperaturę do 125 °C oraz zintegrowany odgazowywacz w celu ochrony koloru, aromatu i właściwości odżywczych, a jednocześnie redukuje zawartość tlenu rozpuszczonego zapewniając wydłużony okres trwałości produktu. Zakres wydajności – obecnie ustawiony na ok. 6 000 l/h z możliwością zwiększenia do 12 000 l/h – obsługuje zarówno produkcję pilotażową, jak i średnioskalową. Konfiguracja idealna do zastosowań sokowych i innych napojów niegazowanych wymagających kontrolowanej obróbki termicznej. Wymagania instalacyjne & przygotowanie obiektu Pasteryzator standardowo montowany na ramie...

Stan: używany, Rok budowy: 1970, Tokarka weilerowa z konikiem Hedshtnu Tepfx Alxjn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, 2 UNITS dostępneCONTROL FANUC 0CNC Lathechnical details:Średnica toczenia 165 mmDługość toczenia 200 mmControl Fanuc 18 TBX-axis 2x 195 mmZ-axis 265 (B 780) mmBar passage 50 mmC-axis 0,001°Prędkości toczenia: 50-5.000 U/min Wieża narzędziowa z 12 pozycjami roboczymi 2x12 Prędkości obrotowe: 180-3600 U/min Akcesoria:Przenośnik wiórów Hedpfxod S U Dgo Alxjn

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Rewolwer 1 – Toczenie płaskie/podłużne 155/280 mm Rewolwer 2 – Toczenie płaskie/podłużne 82/120 Gildemeister Sprint 65 mm Otwór wrzeciona (wrzeciono główne) 79 mm (z uchwytem tulejowym 65 mm) Otwór wrzeciona (sub-wrzeciono) 65 mm (z uchwytem tulejowym 42 mm) Obroty wrzeciona 25–5000 obr./min (wrzeciono główne) Oś C – 5000 obr./min Rewolwer z 8 stacjami Sterowanie: Hsdpjy Hppzofx Alxsn Siemens Sinumerik 840 C Wyposażony w: Magazyn prętów Simag model 65.1 – 3200 mm – rok 2000 Transporter wiórów Różne uchwyty narzędziowe

Stan: bardzo dobry (używany), - Wymiary: 510x875x1400 mm - Numer seryjny: 300758E - Kondensacja: Woda Hedpfx Aljwxu R Ujxjn - Gaz chłodniczy: 502 - Sprężarka chłodzona wodą - Maksymalne ciśnienie gazu: 2000 KPa - Moc pobierana: 2,55 kW - Maksymalna moc silnika: 1,90 kW - Stopień ochrony: IP22 - Minimalne ciśnienie wody: - Min: 200 (2 atm) - Max: 400 (4 atm) - Moc: 5,60 kW - Napięcie: 380 V - Waga: 115 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: CA76, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Robino & Galandrino Fenix 2 to specjalistyczna kapslownica zaprojektowana do precyzyjnego nakładania kapsli na butelki w kontekście używanej linii rozlewniczej. Urządzenie to zostało zbudowane z myślą o niezawodności przemysłowych systemów pakowania i bezproblemowo integruje się ze środowiskiem produkcji napojów lub do modernizacji istniejących używanych linii rozlewniczych. Wyprodukowana przez Robino & Galandrino, wykorzystuje zaawansowaną inżynierię tej marki, gwarantując stałe i powtarzalne efekty aplikacji kapturków. Producent: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Rok produkcji: 2014 Kategoria maszyny: Kapslownica Schemat/kod: FEX750 Zasilanie: 400 V, trójfazowe Częstotliwość: 50 Hz Natężenie nominalne: 6,5 A Typowe zastosowanie: Aplikacja kapsla na butelkach w liniach produkcyjnych napojów Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Fenix 2 umożliwia łatwą integrację ze współczesnymi systemami sterowania liniami. Elektrotechnika 400 V, 3-fazowa, 50 Hz to standard w europejskich rozlewniach, co upraszcza montaż w sąsiedztwie linii produkcyjnych sterowanych przez PLC/HMI. Maszyna została zaprojektowana z myślą o powtarzalności oraz wydajności obsługi, wspiera jednoznaczne stany pracy, standardowe blokady i kontrolowane parametry aplikacji, zapewniające niezmienną jakość zakładanych kapsli. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta kapslownica przeznaczona jest do pracy inline jako część przemysłowego systemu pakującego. Efektywnie łączy się z modułami wstępnymi i końcowymi, takimi jak stacje korkowania i zakręcania, etykieciarki oraz przenośniki taśmowe. Solidna rama oraz standardowa architektura elektryczna umożliwiają integrację zarówno z używaną linią rozlewniczą, jak i z mieszaną linią produkcyjną napojów. Nadaje się do konfiguracji wykorzystujących butelki szklane, typowe dla produkcji win i napojów premium. Stan techniczny maszyny i historia serwisowania Jako urządzenie używane, wyprodukowane w 2014 roku, Fenix 2 oferuje solidną równowagę między nowoczesną technologią a sprawdzoną niezawodnością operacyjną. Odpowiednia dla zakładów potrzebujących pewnej jakości kapslowania w ustabilizowanym procesie produkcji napojów lub modernizujących już działającą używaną linię rozlewniczą. Typowe czynności konserwacyjne obejmują kontrolę podajnika kapsli, ustawienie głowic oraz inspekcję części zużywalnych w celu zachowania precyzji aplikacji i wydajności przepustowości. Hedpfxsyhbi Is Alxjn Wydajność operacyjna i wszechstronność Seria Fenix znana jest ze stabilności aplikacji kapsli na butelkach używanych w produkcji win i napojów premium. Została zaprojektowana do precyzyjnego nakładania i zapewnienia powtarzalnych właściwości kurczenia czy aplikacji, wspierając wysokie standardy prezentacji wymagane w produkcji napojów. Maszyna jest kompatybilna ze standaryzowanymi systemami przenośników do pojemników szklanych i dostosowuje się do różnych układów linii oraz wymagań prędkości pracy.