Używana linia STORK do butelek szklanych do alkoholi, 12 000 butelek/godz. – kształtowane, stożkowe

STORK

Używana linia do butelkowania STORK na butelki szklane dla wyrobów spirytusowych, wydajność 12 000 BPH – butelki okrągłe, kształtowe i stożkowe

Dane techniczne i parametry wydajności
Kompletna używana linia do butelkowania szkła została zaprojektowana wokół monobloku Stork (płuczka–nalewarka–zakręcarka) z napełnianiem próżniowym, uzupełniona o etykieciarkę mokrego kleju dla etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Jest to przemysłowe rozwiązanie opakowaniowe z drugiej ręki przeznaczone do efektywnego rozlewu napojów w butelkach szklanych okrągłych, kształtowych oraz stożkowych.

Typ linii: kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych
Wydajność: 200 BPM (ok. 12 000 butelek/godz.)
Kształty butelek: okrągłe, kształtowe, stożkowe
Formaty: zgodność z formatami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l
Pojemniki: przystosowane do obsługi butelek szklanych
Iodpfoy Szb Hex Alcoat
Metoda napełniania: napełnianie próżniowe
Etykietowanie: etykieciarka mokrego kleju na etykiety przednie, tylne i na szyjkę
Zasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz większość maszyn, wybrane elementy 240 V / 50 Hz
Kluczowe urządzenia i modele:
- Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)
- Monoblok płuczka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
- Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokry klej)
- Separator/rozprowadzacz butelek: Stork SIE1500PB3 (1996)
- Kartoniarka: Stork (1996)
- Zaklejarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)
- Składarka kartonów: Bortolinkemo z aplikatorem kleju Nordson (2013)
- Kontrola wagi: Logics & Control Logiweight LS (2016)
- Windy spiralne do kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013)

Zaawansowana automatyka i systemy sterowania
Linia integruje automatyczną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie procesami depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe, gwarantując równy poziom napełnienia butelek szklanych. Stacja etykietująca nakłada etykiety przednie, tylne i na szyjkę w takt pracy linii. Dodatkowe wyposażenie, jak system klejenia Nordson na składarko-zamykarkę oraz kontroler wagi Logiweight, wspiera niezawodność oraz zapewnia wysoką jakość i integralność opakowań. Ujednolicona instalacja elektryczna 415 V / 50 Hz dla głównych urządzeń i 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.

Integracja linii produkcyjnej
Przystosowana do płynnej pracy inline linia obejmuje separator butelek do zarządzania przepływem oraz windy spiralne do transportu pionowego kartonów, co optymalizuje rozkład linii i wydajność. Szybkie przezbrajanie umożliwia obsługę butelek szklanych o pojemności 0,35–1,14 l, w kształcie okrągłym, kształtowym i stożkowym. System integruje procesy od depaletyzacji poprzez składanie kartonów, pakowanie, zaklejanie do kontroli wagi, oferując kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla produkcji napojów.

Stan techniczny i historia serwisowa
Zestaw składa się z urządzeń wyprodukowanych w latach 1996–2022, co odzwierciedla utrzymaną i stopniowo modernizowaną linię. Prezentowany jako kompletna używana linia do butelkowania, gotowa do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Wiek poszczególnych elementów jest zróżnicowany – kluczowy monoblok Stork pochodzi z 1996 roku, a elementy końcowe (np. windy spiralne i kontrola wagi) są znacznie nowsze.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.