Używane Tartak Linia na sprzedaż (3 874)

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Nr ser. 1802007, nr inwent. 288.002.000, 4-krotnie połączony (dostawca: SPS), w składzie: jednostka sitodruku, typ ATMATIC CT44, pozycjonowanie kamery, moduł suszenia UV, typ AT-UC 44, nr ser. 180200703, jednostka pomiarowa NXT, typ AT-NA 44, nr ser. 180200704, kamera do wykrywania błędów, maszyna do sitodruku, typ CT44, nr ser. 180200705, moduł suszenia UV, typ AT-UC 44, nr ser. 180200706, pomiary NXT, typ AT-NT 44, nr ser. 180200707, maszyna do sitodruku, typ CT44, nr ser. 180200708, moduł suszenia UV, typ AT-UC 44, nr ser. 180200709, maszyna do sitodruku, typ CT44, nr ser. 180200710, moduł suszenia UV, typ AT-UC 44, nr ser. 180200711, pomiary NXT, typ AT-NA 44, nr ser. 180200712, kontrola jakości wideo, system odrzutu NIO, transporter poprzeczny, typ AT-CD 44, nr ser. 180200713, myjka do tafli szklanych, prod. Benteler, typ WM4508L, rok prod. 2018, nr ser. 30-3265, sterowanie Siemens, typ Simatic HMI Touch, rolki podające szer. 800 mm / dł. ok. 800 mm, linia myjąca dł. ok. 2.400 mm, rolki odbiorcze dł. ok. 2.000 mm, dźwiękoszczelna obudowa 50047 90-4002IR-R-IECS200 do suszarki IR, 6-osiowy robot przemysłowy Fanuc, typ M-710-IC70, rok prod. 2006, nr ser. R06926863, sterowanie Siemens, panel sterujący, szafa sterownicza typ System R-J3iC, rok prod. 2006, nr ser. E06804051, obudowa ochronna 5.000 x 4.000 mm, rama aluminiowa, zabudowa z plexi, stanowisko inspekcji kamerowej prod. Dr. Schenk, typ Glass Inspect, rok prod. 2019, nr inwent. 291.004.000, w tym stacja sortowania tafli szkła do kontroli jakości zielony / żółty / czerwony, robot przemysłowy Fanuc typ M-10ID12, szafa sterownicza system R-30iBPlus, panel operatorski, 2 autonomiczne wózki transportowe prod. podconnect, typ LD-60, stacja ładująca Omron. Ibodpfx Ajwy U Ensdxsf +++ Uwaga: pozycja stanowi część aukcji online! +++

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż jest lakiernia firmy Befrag. Posiada dwa stanowiska natryskowe. W zestawie 400 wieszaków. Piec zasilany gazem płynnym. Możliwa temperatura 170/180°C. Wydajność godzinowa w zależności od produktu: 700 do 1200 sztuk. Możliwość jednoczesnego lakierowania do 4 kolorów. Instalacja ma ok. 11 metrów długości i ok. 3,5 metra szerokości. Urządzenie jest dobrze utrzymane, w komplecie wiele części zapasowych. Prezentacja/uruchomienie możliwe. Iedpfx Asx Eby Hsdxsbf

Stan: bardzo dobry (używany), 163 UŻYWANA Linia do bułki Konig Eco Twin 800. DANE TECHNICZNE: - Linia do kajzerki, - Linia do bułki cietej, - Linia do bułki wydłużanej, - Wyjście na rogalikarkę, Ibsdpoxuqcvefx Adxof - Dzielarko-zaokrąglarka Koenig Rex Clasic II 6-rzędowa. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna od zaraz! Kompletna linia do produkcji klusek/pierogów W bardzo dobrym stanie. Wydajność linii produkcyjnej wynosi 1200 kg na godzinę. Szczegółowa specyfikacja linii znajduje się w załącznikach. Linia jest dostępna do obejrzenia w Stavenhagen, Niemcy. Instalacja jest w pełni sprawna i podłączona do zasilania, dzięki czemu możliwa jest demonstracja. Linia jest kompletna i zaczyna się od magazynowania płatków ziemniaczanych. Następnie są one mieszane w odpowiednich proporcjach. System może również przetwarzać inne surowce, takie jak ciasto chlebowe lub inne składniki – do tego celu dostępna jest dodatkowa stacja big-bag. Ijdjx H Sapspfx Adxebf Po wymieszaniu produkt jest ważony i dalej mieszany, a następnie kierowany do formierek firmy Rheon. Maszyny Rheon formują produkt; na życzenie może być również aplikowane nadzienie wewnętrzne. Następnie produkt trafia do bębna panierującego, a dalej do szokowej zamrażarki, gdzie powierzchnia zostaje utwardzona, co zapewnia odpowiednią możliwość pakowania. Po zamrożeniu produkt jest ważony za pomocą wagi wielogłowicowej i pakowany w opakowania typu doypack. Następnie produkt przechodzi przez tunel pasteryzacyjny, co wydłuża jego trwałość. Potem opakowanie jest osuszane. Na końcu następuje kontrola wagi i detekcja metalu, a następnie produkty są automatycznie przepakowywane do kartonów za pomocą maszyny do przepakowywania. Kartony są automatycznie układane na paletach, a produkty są gotowe do transportu. Dysponujemy wieloma zdjęciami (prosimy o kontakt bez zobowiązań)

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pozioma piła taśmowa Mebor HTZ-1000RS, rok prod. 2019, wraz z podawaniem, obiegiem powrotnym, odprowadzeniem oraz różnymi akcesoriami. Szczegółowe dane techniczne znajdą Państwo w załączonym dokumencie. Ibodpfexyy Acjx Adxef

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 4 700 mm, całkowita długość: 19 000 mm, całkowita szerokość: 2 080 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Witam, sprzedajemy linię do żywicowania 60 płyt kamiennych o maksymalnych wymiarach 2000mm x 3000mm x 50mm. Linia jest nadal w eksploatacji i możliwe jest jej przetestowanie. Demontaż linii planowany jest na styczeń 2026. Isdpfxox Agkre Adxobf

Rok produkcji: 2021, Stan: dobry, jak nowy (używany), Kompletna linia do spawania i polerowania w stanie jak nowa. Isdpsx Irtfjfx Adxjbf

Rok produkcji: 2021, Stan: bardzo dobry (używany), Obecnie linia przemysłowa produkuje od 2,2 do 2,5 tony na godzinę wysokiej jakości pelletu do ogrzewania z drewna iglastego i liściastego. Jako surowiec mogą być również wykorzystywane odpady z innych zakładów przetwórstwa drewna. Ponadto pelety mogą być produkowane z surowców roślinnych na paszę dla zwierząt, a także z nawozów organicznych do nawożenia gleby. Firma działa od 6 lat i posiada dwie linie produkcyjne. Sprzęt do produkcji 1 tony na godzinę działa od 2013 r., a drugi 2 tony na godzinę jest nowy od 2019 r. i ma sprawdzoną funkcjonalność produkcyjną. Ibsdpfsl Sny Asx Adxsf

Stan: bardzo dobry (używany), 4-stronna linia do wymiarowania i oklejania krawędzi Wymiary płyty: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Linia składa się z następujących maszyn: KZ0400a) Stół podawczy "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S z rolkami napędzanymi silnikiem Prędkość posuwu m/min (regulowana) 7-40 m/min KZ0400b) 1. Maszyna do dwustronnego sortowania i oklejania krawędzi "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Prędkość posuwu m/min (regulowana) 15-40 m/min z PC 22 PRZETWARZANIE ROZMIARÓW: Podwójna motowidło KD10 (2 x Kw 6,6) + jednostka klejąca: A3 z 2-krotnym magazynem rolek CZĘŚĆ SZLACHETNA: agregat frezarski górny i dolny BF10 (2 x Kw 0,55), sterowany komputerowo agregat frezarski dokładny PF20 (2 x Kw 0,4), agregat rowkujący do wręgów i rowków UF11 (Kw 4), wolna przestrzeń, agregat zgarniający profile PN10, agregat wykańczający (zgarniacz płaski + agregat wygładzający) KZ0400c) Obrotnica (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (od długości do poprzeczności) Ibsdsiztxyspfx Adxof Prędkość podawania m/min (regulowana) 20-60 m/min KZ0400d) 2.Dwustronna maszyna do wymiarowania i oklejania krawędzi "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Prędkość posuwu m/min (regulowana) 15-32 m/min z PC 22 OBRÓBKA FORMATÓW: Frez ochronny (fazowanie) (1 x Kw 4,5), podwójna spycharka KD10 (2xKw 6,6)+ jednostka klejąca: A3 z 2-krotnym magazynem rolek Jednostka klejąca EDGE: agregat do cięcia poprzecznego HL 84 (2x cw 0,22), agregat do przycinania górnego i dolnego BF10 (2 x cw 0,55), sterowany komputerowo agregat do przycinania dokładnego PF20 (2 x cw 0,4), agregat do przycinania form (kopia) FF32 (4 x cw 0,4), wolna przestrzeń, agregat do zgarniania profili PN10, agregat wykańczający (zgarniacz płaski + agregat wygładzający) MINIMALNA DŁUGOŚĆ KRAWĘDZI 70 MM (grubość elementu dla wąskich elementów maks. 25 mm, grubość krawędzi maks. 2 mm, prędkość cyklu: maks. 20 T/min, prędkość posuwu maks. 20 m/min.)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość robocza: 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Lisec robot uszczelniający VL-1N/20, rok produkcji 2003, do jednostek dwuszybowych i trzyszybowych, składający się z następujących komponentów: - RTVN-15/20VFE, taśma podająca robota uszczelniającego z urządzeniem pomiarowym do jednostek szklanych (szkło i rama) - VL-1N/20, robot uszczelniający do uszczelniania elementów dwu- i trzyszybowych o łącznej grubości do 52 mm i wymiarach do 3,5 x 2,0 m - DOS-1TH, stacja dozująco-pomiarowa do polisulfidu, przed dostawą całkowicie zregenerowana (nowe uszczelki w pompie bazowej i do utwardzacza, nowe węże materiałowe i hydrauliczne, nowe zawory zwrotne, nowe zestawy naprawcze do wszystkich zaworów iglicowych, nowe rurki mieszające) Isdpfxsxxxbhe Adxjbf

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: nietestowana, Linia malarska do demontażu: Załączony dokument. Linia malarska składa się z: - Powerwash – linia myjąca - Urządzenia do uzdatniania wody - Piec do suszenia wodnego - Dwie komory lakiernicze - Dwa roboty – ABB 580 - Maszyna do kontroli lakieru Magu MST 2200 2-K Ibedpfxjx Igfpo Adxof - Jednostka dozująca lakier Grago Promix PD2K Automatic - Dwa piece do suszenia lakieru - Dwa piece do suszenia powietrzem - Przenośniki Cała linia zostanie zdemontowana w ciągu najbliższych 4 miesięcy. Urządzenia będą sprzedawane osobno lub w całości. Oferty będą rozpatrywane.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, szerokość robocza: 800 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, Witam, Sprzedajemy linię produkcyjną do obijania płyt kamiennych o maksymalnej szerokości 800 mm. W pakiecie znajduje się również urządzenie Donatoni do usuwania siatki zbrojeniowej z tylnej części płyt. Linia jest nadal w użyciu i można ją przetestować. Demontaż maszyny nastąpi w styczniu 2026 roku. Załadunek na samochód ciężarowy wliczony w cenę. Ibedpfx Aox Afp Hjdxef

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 6 miesiące, napięcie wejściowe: 380 V, GHD Hartmann Automatyczna Linia do Krojenia i Pakowania Chleba – GBK-220 & Selectra SL-50 (2005) Do sprzedaży kompletna automatyczna linia do krojenia i pakowania chleba renomowanej firmy GHD Hartmann, składająca się z pakowarki GBK-220 oraz krajalnicy Selectra SL-50. Główne cechy i parametry techniczne: Wydajność produkcyjna: do 2 400–2 700 bochenków na godzinę (40–45 na minutę), w zależności od wielkości bochenka. Ibedpfx Asx A D Axjdxsf Krajalnica – Selectra SL-50: Grubość krojenia: 11,00 mm. Wyposażona w system smarowania dolnego bębna, umożliwia krojenie chleba z zawartością żyta do 40%. Pakowarka – GBK-220: Wydłużony podajnik wstępny do pakowania całych niepokrojonych bochenków. Możliwość pakowania pokrojonych półbochenków dzięki zintegrowanemu urządzeniu obrotowemu, zachowującym orientację bochenka. System zamykania klipsem z wbudowaną drukarką datującą HPD (format 9-cyfrowy: XXXXX). Konstrukcja i konfiguracja: Obudowa ze stali nierdzewnej zapewniająca higienę i trwałość. Wersja prawostronna.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępny od ręki Ibedpfx Adoxy Ibmoxjf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1951, Prostownica z 4 liniami prostowania dla drutów o średnicach 8, 10, 12 i 14 mm. Napęd elektromechaniczny rolek podających oraz rotujących jednostek prostujących. Zespół tnący z automatycznym nanoszeniem znaku identyfikacyjnego producenta. Elektroniczny pomiar długości z enkoderem obrotowym. Możliwy równoległy napęd linii prostujących: 8–14 mm średnicy (maks. 3 linie prostujące jednocześnie). Panel sterowania z funkcjami przełączania i kontroli. Sterowanie programowe SPS Simatic S 5. Tory wyjściowe prętów o długości 14 m z 4 wanienkami zbiorczymi dla drutu o średnicach 8, 10, 12, 14 mm. Podawanie drutu realizowane przez 4 pneumatycznie sterowane, hamowane rozwijaki do kręgów o maks. wadze 2 500 kg. Ibodpfx Adsw Rvg Toxef

Rok produkcji: 2005, Stan: bardzo dobry (używany), Przedmiotem aukcji jest Linia tartaczna BRODPOL Iodpfx Aol H Hy Hodxsbf W skład lini wchodzą: podajnik kłody wstępny plus kaskada, podajnik wprowadzający, trak tarczowy BRODPOL TT5/500/320/G z centrownikiem i odbiornikiem oraz stół rozdzielczy. - średnica obrabianej kłody 100 - 320 mm - długość obrabianej kłody 1250 mm - 6000 mm - średnica pił tarczowych (wyłącznie) 500 mm - maksymalna ilość pił na wrzecionie 5 szt. - prędkość posumu 10 - 28 m/min. - moc silników głównych 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - wymagane dołączenie zasilania pneumatycznego 6 atm. - wydajność do 20 m³ na godzinę pracy

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Pionowa pilarka taśmowa Woodmizer, rok prod. 2022, w tym przedszarpacz, elektryczna regulacja wysokości, elektryczny posuw, maksymalna średnica kłody 900 mm, 11 kW, długość cięcia 10 m, 1000 kg Ibodjxlnf Aepfx Adxsf

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2023, PL: Do sprzedania kompletna i sprawna linia do profilowania blachy stalowej z taśmy np. Magnelis na dowolne profile np. typu C stosowane przy instalacjach i farmach fotowoltaicznych, budowie hal stalowych, wiat jak również do produkcji mebli itp. Linia wraz z rozwijakiem stoi w ogrzewanej hali w warunkach niemal laboratoryjnych, dla kupującego możliwość uruchomienia przed zakupem. Posiadam kontakty do firm jakie dostarczają zestawy ról profilujących pod konkretne profile jak również do firm zajmujących się modernizacją takich maszyn pod kątem jej rozbudowy itp. Więcej informacji wyłącznie telefonicznie, nie odpisuję na żadne wiadomości. Iedpfou A U Utox Adxjbf Na linię produkcyjną zostanie wystawiona faktura VAT. UA: Продається повна і ефективна лінія для профілювання сталевих листів, наприклад Magnelis, в будь-які профілі, наприклад типу C, які використовуються в фотоелектричних установках і фермах, будівництві сталевих залів, навісів, а також для виробництва меблів і т.д. . Лінія з розмотувачем розташована в опалювальному залі в майже лабораторних умовах, покупець може її запустити перед покупкою, маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілюючих роликів під конкретні профілі, а також з компаніями, які модернізують такі машини для їх розширення тощо. Лінія знаходиться в Польщі, недалеко від кордону з Україною (місто Кросно) Детальніше тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю.

Rok produkcji: 2015, Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, KOMPLETNA AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI EPS – POLISTYRENU (5 CIĘŻARÓWEK/550 m3/12 godzin) Informacje ogólne: Wydajność: 5 ciężarówek – 550 m3 / 12 godzin Producent: Maszyna wyprodukowana w Niemczech – Goettex GmbH Kompletna linia do produkcji EPS zarówno z białego, jak i grafitowego surowca W zestawie wszystkie części zamienne oraz akcesoria i instalacja rurowa. Isdjvlw R Espfx Adxebf W zestawie: - Forma blokowa (wózek transportowy z przenośnikiem łańcuchowym, pełen automatyczny cykl, panel dotykowy, izolowana, system próżniowy) 2,67 m3, Wysokość: 2080 mm, Szerokość: 1270 mm, Głębokość: 1070 mm - Zbiornik pary 5 m3 z osprzętem - Silos roboczy (załadunkowy) 1 do białego materiału, automatyczna kontrola poziomu - Silos roboczy (załadunkowy) 2 do szarego materiału, automatyczna kontrola poziomu - System silosów z pełną automatyczną kontrolą poziomu (7 sztuk) 86 m3 × 7 szt., Wysokość: 6000 mm z lejem, Szerokość: 4000 mm, Głębokość: 4000 mm - Pre-ekspander 1, wydajność 1,1 tony/godz. - Pre-ekspander 2, wydajność 1,1 tony/godz. - Stacja mieszania 1 do białego materiału, 17,5 m3 × 2, z 2 silosami: 1850 mm × 1850 mm × 4000 mm - Stacja mieszania 2 do szarego materiału, 17,5 m3 × 2, z 2 silosami: 1850 mm × 1850 mm × 4000 mm - Zbiornik powietrza (200 litrów) - Uchwyt na kontener Octabin (na 1 pojemnik Octabin lub 1 worek Big-Bag) - Linia do cięcia z automatyczną regulacją drutu. Kompletna linia składa się z 3 sekcji: 1) Stół podawczy bloków 2) Sekcja pionowa 3) Sekcja pozioma z automatyczną regulacją drutu, wraz z młynkiem do recyklingu EPS - Maszyna pakująca z drukarką atramentową, Czas cyklu: 12 sek./pakiet, podawanie folii z 2 rolek do 350 m3 – z panelem dotykowym – drukarka atramentowa dwukolorowa - Odpylanie 1 do recyklingu białego, połączone z młynkiem, pył trafia do worka. - Odpylanie 2 do recyklingu szarego, połączone z młynkiem, pył trafia do worka. - Kompresor dla wszystkich maszyn - Wieża chłodnicza do systemu próżniowego Wszystkie sterowniki PLC i falowniki są marki SEW i Toshiba. Wraz z kompletną instalacją rurową. Wszystkie wentylatory i silniki elektryczne wyposażone są w falowniki i przekładnie SEW. Kompletna linia produkcyjna obejmuje cały proces produkcji zarówno z białego, jak i grafitowego surowca. Dostępne są pełne wsparcie programowe oraz dostawy części zamiennych. Relokacja kompletnej technologii do zakładu klienta odbywa się przez profesjonalną firmę. Po transporcie i montażu uruchomienie całego systemu wraz ze szkoleniem jest wliczone w cenę. 5-10 dni roboczych dla 2 osób.

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Ibodpfxoxywgle Adxsf Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09001M, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość cięcia (maks.): 10 000 mm, masa całkowita: 50 000 kg, wysokość cięcia (maks.): 700 mm, całkowita długość: 38 000 mm, prąd wejściowy: 125 A, Kompletny tartak z rębakiem i odkorniarką oraz turbiną do trocin. Ibedoxz Eg Nspfx Adxsf Na sprzedaż kompletny i w pełni sprawny tartak KARA Master – wydajne i solidne rozwiązanie do profesjonalnej obróbki drewna. Tartak zasilany jest instalacją elektryczną o mocy 125 amperów i jest w pełni funkcjonalny. Pozwala na cięcie kłód o średnicy do 70 cm oraz długości do 10-11 metrów. Grubość cięcia jest w pełni regulowana dzięki prowadnicy, na której można ustawić kilka różnych grubości według potrzeby. Zakres cięcia wynosi od 13 mm do 315 mm, co umożliwia produkcję zarówno cienkich desek, jak i ciężkich belek – precyzyjnie i wydajnie. System wyposażony jest w odkorniarkę, która chroni piłę i zapewnia czyste, jednolite cięcie. Do resztek materiału dołączony jest rębak, który umożliwia łatwe oraz praktyczne zagospodarowanie odpadów drzewnych. Gotowe drewno może być sortowane na trzy oddzielne stosy, co zapewnia płynny i zorganizowany proces pracy. Maszyna idealnie nadaje się zarówno do większych tartaków, jak i firm drzewnych poszukujących wysokiej wydajności i elastyczności w produkcji. Kupujący odpowiedzialny jest za demontaż i transport tartaku. Szacunkowe wymiary transportowe to 12,5 x 2,5 x 3 (dł. x szer. x wys.) na samochód ciężarowy; przewiduje się potrzebę 3–4 ciężarówek.

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia do produkcji peletów 3,5 tony na godzinę Ibedpfx Adeg Sbbfjxof

Stan: nowe, Solidna piła taśmowa pozioma do kłód o średnicy do 130 cm. Softstart w standardzie, możliwość rozbudowy o sekcje przedłużające. Automatyczny posuw z płynną regulacją prędkości. Elektryczna regulacja wysokości z pulpitu sterowniczego. Ekran dotykowy LCD 8,4 cala do ustawiania wysokości cięcia. Wyposażona w teleskopowy obracak do kłód, podnośnik do kłód, 3 teleskopowe zderzaki kątowe oraz 2 sztuki systemu docisku kłody, podnośnik kłód z napędem do poziomego przesuwu kłody oraz pompę chłodziwa. Zespół tnący zawieszony po obu stronach dla zwiększenia stabilności i precyzji cięcia. Certyfikat CE. Dane techniczne: Długość cięcia: 6,6 m Maksymalna średnica kłody: 1300 mm Maksymalna szerokość deski: 1000 mm Maksymalny skok piły: 1080 mm Maksymalny prześwit ramy: 365 mm Moc silników przy 100% ED: Główny silnik: 22 kW Silnik posuwu: 3 kW Agregat hydrauliczny: 7,5 kW Silnik podnoszenia: 0,75 kW Wymiary piły: 6500 mm x 50-60 mm Waga: 3600 kg Wyposażenie opcjonalne: Sekcja przedłużająca po 4m Silnik 30 kW Urządzenie wstępnego nacinania Podwójny podnośnik do kłód Teleskopowy obracak do kłód Obracak łańcuchowy do kłód Docisk kłód System powrotu materiału Ibjdpfovrvhvox Adxjf Zsuwnia materiału Ostrzarka Przyrząd do ustawiania pił Plandeka ochronna Dodatki nie są wliczone w cenę (Zdjęcie poglądowe)

Rok produkcji: 2000, Stan: gotowy do pracy (używany), Ten ERREBI TM5 został wyprodukowany w 2000 roku. Przeznaczony do produkcji palet drewnianych i opakowań, pracuje na wielu stanowiskach roboczych, umożliwiając jednoczesne zbijanie elementów. Dzięki systemowi CNC wszystkie ruchy są sterowane automatycznie bez potrzeby ręcznych regulacji, co pozwala na szybkie zmiany formatu. Istnieje możliwość wyposażenia maszyny w opcjonalne narzędzia, takie jak wiertarki czy piły. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Ibodex D Eabepfx Adxef Typy zastosowań Kompletna produkcja

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Ibjdpfex Dmdhox Adxef Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym