Używane Tartak Linia na sprzedaż (4 247)

Stan: bardzo dobry (używany), Oferta linia do wyciskania soku : - prasa Flottweg B-FRU-1500 LR rok 2004 - młynek /rozdrabniacz - wanna płuczka jabłek - pompa do miazgi - wywrotnica skrzyniopalet - podajnik skośny do młynka - transporter do wytłoków - ochładzacz soku - szafa sterownicza flottweg - zbiornik soku - wanna soku - pompa soku - pompa soku - filtr szczelinowy do wody z mycia taśmy - pompa wody - filtr wibracyjny - pompa do miąższu - zbiornik kwasu cytrynowego - zbiornik woda wtórna - zbiornik woda - zbiornik woda - stacja pomp i zaworów Lsdpeyc D N Tsfx Ah Eerh - szafa procesowa Wszystkie maszyny i urządzenia wykonane ze stali kwasoodpornej Cena jest za komplet maszyn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Stojak do piły taśmowej EWD w stanie jak nowy, odchylany o 17°! Średnica rolki 1800 mm. Absolutnie jak nowy, rok produkcji 2010. Moc napędu 90 kW, z regulowanym prowadzeniem taśmy. W zestawie instalacja hydrauliczna. Sprzedaż na zlecenie klienta. Lrsdjvl Eq Hepfx Ah Ejh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pełna piła ramowa marki Esterer, typ HDS 600, rok prod. 1990. Szerokość prześwitu 735 mm, skok 600 mm. W zestawie szafy sterownicze, pulpity sterujące oraz silnik napędowy. Lrsdpsrmmqzofx Ah Eeh Maszyna pasuje na fundament od modelu HDS 700. Do obejrzenia w 36110 Schlitz, w zakładzie firmy Scheibner GmbH.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1994, Linia do obróbki okien, CNC linia produkcyjna do okien, urządzenie do narożników okiennych, urządzenie zaciskowe, zacisk pneumatyczny Lrsdpfoyibx Asx Ah Ejh - Producent: Gubisch, urządzenie zaciskowe z linii produkcyjnej okien typu DST H - Skok: 120 mm - Cylinder zaciskowy: airtec HM-25-120 - Ilość: dostępne 2 urządzenia zaciskowe - Cena: za sztukę - Wymiary: 560/225/H80 mm - Waga: 5 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1994, Linia do obróbki okien, CNC linia do produkcji okien, urządzenie do naroży okiennych, urządzenie zaciskowe Ljdpfoyibvhjx Ah Eerh - Producent: Gubisch, urządzenie zaciskowe z linii do produkcji okien typ DST H - Skok: 180 mm - Silnik z przekładnią: SSB typ SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 obr./min - Enkoder: ferrocontrol SAE-1020 H - Ilość: dostępne 2x urządzenia zaciskowe - Cena: za sztukę - Wymiary: 850/450/H240 mm - Waga: 42 kg/szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia posiada: - trzy drylownice , 2 sztuki 24mm i 1 sztuka 22 mm - sortownik pokładowy Lsdpfsycqbijx Ah Ejrh - ocieraczka pestek - podajnik śrubowy do pestek Maszyny pracowały tylko trzy sezony , stan jest bardzo dobry Cena dotyczy wszystkich maszyn

Stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: 0-240-10-3388, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 565 h, szerokość cięcia (maks.): 4 250 mm, model sterownika: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL, długość sekcji (maks.): 4 300 mm, wysokość robocza: 920 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Długość cięcia: 4.300 mm Szerokość cięcia: 4.250 mm Wysokość wystawania tarczy: 95 mm Wysokość robocza: 920 mm Prędkości Posuw wózka pilarki do przodu: 1–150 m/min Lrjdpfx Ajyla I Rjh Esh Posuw wózka pilarki do tyłu: maks. 150 m/min Prędkość wózka programowego do przodu: 90 m/min Prędkość wózka programowego do tyłu: 90 m/min Pakiet cięcia pod kątem Maks. grubość płyty: 48 mm Minimalna długość ramienia przy 45°: 115 mm Dokładność kąta przy 1.000 mm: 0,1° Minimalny kąt cięcia: 0,0° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL Moc silnika zespołu głównego: 13,5 kW Moc silnika zespołu podcinającego: 2,2 kW Napięcie sieciowe: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Wymagane ciśnienie powietrza: 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: 120 NL/min Prędkość na króćcu odciągowym: ok. 26 m/s Podciśnienie: 1.200 Pa Wydatek powietrza wylotowego: 3.800 m³/h Przyłącze odciągu – kanał wiórów: 1 szt. 200 mm Przyłącze odciągu – belka dociskowa: 1 szt. 150 mm Motogodziny pracy: 565 h WYPOSAŻENIE Power Concept Pakiet cięcia pod kątem Pakiet wycinania wpustów Automatyczna listwa wyrzutowa Pakiet etykietujący Integracja danych z systemami magazynowymi Uwaga: Dalsze informacje dotyczące konfiguracji maszyny znajdują się w załączonym dokumencie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2015 roku przez firmę KOSME i składa się z systemu depaletyzacji, bloku płukania/nalewania/zamknięcia, etykieciarki oraz kompletnego systemu transportowego. Linia przeznaczona jest do wysokiej jakości rozlewu napojów z wykorzystaniem izobarycznej technologii zaworów sondowych i nadaje się do produktów takich jak piwo, napoje gazowane, kombucha i napoje specjalne. Dzięki kompaktowej, okrągłej aranżacji oraz wydajności do 135 butelek na minutę, linia zapewnia wydajne i higieniczne rozwiązanie od depaletyzacji po etykietowanie. Linia jest dostępna, ponieważ została zdemontowana i przygotowana do wysyłki. Dane techniczne Wydajność: do 135 butelek na minutę (BPM) Format butelek: 12 oz (zainstalowane) z częściami zamiennymi dla 22 oz / 24 oz Produkt napełniany: piwo, napoje gazowane, kombucha, napoje funkcjonalne System napełniania: izobaryczny z elektroniczną kontrolą poziomu napełnienia Zakres napełniania: 12 oz – 24 oz pojemniki System etykietowania: etykietowanie na zimno Wykrywanie butelek: zintegrowany system wykrywania stłuczenia butelek Konstrukcja: w całości ze stali nierdzewnej, higieniczny design Mycie: automatyczna możliwość CIP Obsługa: panel dotykowy HMI z zarządzaniem recepturami i produktami Zasilanie: przystosowana do 460Y / 265 V | 3 fazy | 60 Hz (zasilanie USA) Uwaga: wymagana przetwornica częstotliwości/napięcia do rynków poza USA Stan: maszyna zasadniczo w dobrym stanie, zdemontowana i gotowa do wysyłki Zakres dostawy Depaletyzator | KOSME / Semidepal | 2015 Płuczka / rozlewaczka / zamykarka kapslownica (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etykieciarka | KOSME | Flexa 600 (na zimny klej) | 2015 Transporter butelek | KOSME | – | zawarty w zestawie | 2015 Dodatkowe informacje W zestawie znajdują się instrukcje obsługi Podstawowe wyposażenie i części formatowe dla 12 oz i 22 oz w zestawie Dodatkowa dokumentacja dostępna na życzenie Wszystkie linie transportowe w zestawie Zespół demontażowy dostępny do nadzoru ponownej instalacji i uruchomienia Dane dotyczące zasilania (powietrze, CO₂/gaz) dostępne na życzenie Ledpfxsyigigs Ah Esrh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, Kompletna linia tartaczna do cięcia drewna paletowego, składająca się z: 1. Placu surowca okrągłego Häwa z reduktorem korzeni oraz korowarką Valon Kone VK 90. Wzorcowana fabryczna instalacja do pomiaru wjazdowego drewna producenta Jörg. Sortowanie z 28 boksami magazynowymi. Długość drewna 2,0 – 5,0 m. Średnica kłód od 20 do 90 cm. Lodpfx Aex T Azweh Esrh 2. Tartak: taśmówka Möhringer Running Bandsaw z wózkiem Flexi Drive. Urządzenie do wykrywania pęknięć. Podajnik okrągłego drewna ze stopniową separacją. Pomiar laserowy Bidac. Przerzynarka modelowa Kallfass. Odcinek wtórny: EWD Optimes ze strugarką i podwójną piłą wałową NKU. Automatyczny obrzynacz Brodbaek. Automatyczny sztaplowacz dla głównego wyrobu, obsługa pustych palet do głównego i bocznego materiału. Robot Kuka do pakowania materiału bocznego i głównego – możliwość sortowania w czterech wymiarach. Pełna mechanizacja, szafy sterownicze elektryczne i elektroniczne, itp. Utylizacja. Szczegółowe plany lub wideo mogą zostać przesłane na życzenie.

Rok produkcji: 1996, Stan: używany, Półautomatyczna linia do pakowania paznokci Pudełka - od 1 do 5 kg Prędkość - 3 do 5 pudełek na minutę (zależy od wielkości pudełka) Maksymalna długość gwoździ - 160 mm Skala jest elektroniczna (nie mechachiczna) Proces pakowania jest następujący - 1. pracownik ręcznie tworzy karton i umieszcza karton na taśmie Lsdpsfw Ab Iefx Ah Esrh 2. Linka wyciąga pudełko /sortuje gwoździe/ odważa gwoździe/ wyrzuca pudełko dalej na ruchomą taśmę 3. Pracownik ręcznie zamyka pudełko i kładzie je na drewnianej palecie obecne rozmiary skrzynek w użyciu - 185 x 115 mm - wysokości - 100, 120 i 130 mm

Rok produkcji: 2016, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Ręczna linia do malowania proszkowego PCV dla paneli ogrodzeniowych 3D ( NIGDY NIE UŻYWANA ) Rodzaj powłoki - elektrostatyczna Linia do powlekania PCV jest półautomatyczna. Potrzeba 2-3 pracowników. Wydajność pieca - 10 sztuk paneli ogrodzeniowych 3D...czas wypalania ok. 15 minut ( przy kolorze producenta IGP ). Oczywiście czas wypalania zależy od jakości koloru i składu chemicznego koloru. Lrodpfx Asil Agnjh Eeh Linia wykonana jest w systemie modułowym, co oznacza, że można ją zainstalować na kilka sposobów, w zależności od możliwości wolnego miejsca w fabryce. Wymiary elementów składowych linii 1. Piec polimeryzacyjny - 2.500 x 3.500 ; Wysokość - 3.200 mm. 2. Kabina lakiernicza ( 2 sztuki ) - 3.000 x 2.000 ; Wysokość - 3.200 mm 3. Komora myjąca - 2.200 x 3.500 ; Wysokość - 3.200 mm 4. Wanna - 2.500 x 2.500 - Wysokość - 900 mm plus dwa nowe pistolety Gamma.

Rok produkcji: 2005, Stan: bardzo dobry (używany), NA SPRZEDAŻ -. kompletna linia produkcyjna do produkcji paneli z siatki EPS do zastosowań budowlanych. Linia produkcyjna została wykonana w 2005 roku. ale ma tylko 300 godzin pracy. Nadal zainstalowany. Wykonane we Włoszech. Ljdsimhpyopfx Ah Ejrh Prosimy o kontakt w celu uzyskania więcej szczegółów. Dziękuję!

Rok produkcji: 2016, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Ręczna linia do malowania proszkowego PCV dla paneli ogrodzeniowych 3D ( NIGDY NIE UŻYWANA ) Rodzaj powłoki - elektrostatyczna Linia do powlekania PCV jest półautomatyczna. Potrzeba 2-3 pracowników. Wydajność pieca - 10 sztuk paneli ogrodzeniowych 3D...czas wypalania ok. 15 minut ( przy kolorze producenta IGP ). Oczywiście czas wypalania zależy od jakości koloru i składu chemicznego koloru. Linia wykonana jest w systemie modułowym, co oznacza, że można ją zainstalować na kilka sposobów, w zależności od możliwości wolnego miejsca w fabryce. Wymiary elementów składowych linii 1. Piec polimeryzacyjny - 2.500 x 3.500 ; Wysokość - 3.200 mm. Ljdpfx Ajiryd Ush Eerh 2. Kabina lakiernicza ( 2 sztuki ) - 3.000 x 2.000 ; Wysokość - 3.200 mm 3. Komora myjąca - 2.200 x 3.500 ; Wysokość - 3.200 mm 4. Wanna - 2.500 x 2.500 - Wysokość - 900 mm plus dwa nowe pistolety Gamma.

Rok produkcji: 1992, Stan: po remoncie generalnym (używany), Linia do ciągnięcia drutu Multiblock EURODRAW Maks. średnica drutu INLET. - 5,50 mm Średnica przewodu wylotowego. - 1,60 - 4,80 mm; Materiał - Lina ze stali niskowęglowej Model - 460/7 Rok - 1992. Liczba bloków - 7 bloków Blok diamentowy. - 460 mm Ilość tłoczników - 7 + zwijarka Maksymalny uciąg przy 1. zanurzeniu: 800 kg Końcowa prędkość rysowania: 15m/sec. Główna moc silnika na prąd stały: 7 x 33,6kW, 1620 obr. Napięcie zasilania: 415V - 50 Hz - 3 fazy Bierzcie: Zwijarka ROT 560 Maszyna jest MECHANICZNIE całkowicie odnowiona, elektryczna ORIGIN od 1992 roku. Linia składa się z następujących części - 1. Wypłata Lrodsfglx Iopfx Ah Eoh 2. Deskopiarka mechaniczna ze szczotkami i odpylaczem 3. Jednostka ds. zagrożeń związanych z przewodami chemicznymi 4. Linia rysunkowa z 7 blokami 5. Zwijarka 6. Szafka elektryczna

Stan: używany, Linia do cięcia na wymiar Hego Szerokość robocza 500x2mm Prędkość 10-12m/min Rozwijak mechaniczny max. 1000kg Średnica wewnętrzna cewki 400/508mm Lsdpfxovk D Alo Ah Ejrh Prostownica z 9 rolkami prostującymi i 2 rolkami podającymi i odwijarka folii Oferta skierowana jest wyłącznie do przedsiębiorców w rozumieniu § 14 BGB Brak sprzedaży osobom prywatnym!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna w ciągłej pracy , wydajność 45000 butelek 500 ml / godzinę Posiadam też linię do puszki 500 ml o wydajności 45000/ godzinę Lredpfx Ahjycgnfj Ejh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2005, 272 UŻYWANA linia do ciasta Rondo. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - szer: 118, - dł: 770, - wys: 189. WYPOSAŻENIE: - posypywanie pod ciasto - kalibrator - stacja do wycinania - spryskiwanie wodą - stacja nadziewania - wałek do zwijania (torpeda) - stacja do składania ciasta Ledpeydlyvsfx Ah Eorh - gilotyna - różne akcesoria. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia produkcyjna makaronów Axor do makaronów krótkich oraz gniazdowych (Nidi) z zintegrowanym węzłem tłoczącym, tnącym, suszącym i chłodzącym. Wydajność cieplna: 320 000 kcal/h, moc elektryczna: 145 kW, energia cieplna chłodzenia prasy: 25 000 kcal/h, energia cieplna chłodzenia makaronu: 50 000 kcal/h. Liczba dozowników: 2, typ dozowania: dozowanie kaszy manny, typ prasy: P-145 C-400, liczba ślimaków: 2, średnica ślimaka: 145 mm, wymiary tunelu suszarniczego X/Y: 2000 mm / 1500 mm, łączna liczba ram do makaronu: 550, wymiary ramy do makaronu X/Y: 2000 mm / 1500 mm, ramy obiegowe: 440. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Jest to kompletna linia do produkcji makaronów gniazdowych, jednak istnieje również możliwość produkcji dłuższych kształtów makaronów. Lsdpjykbglefx Ah Ejrh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 500 mm, wysokość cięcia (maks.): 89 mm, szerokość cięcia (maks.): 200 mm, Piła do optymalizacji cięcia poprzecznego PAUL C11 MKL Rok produkcji 2014 Maszyna posiada stację pomiarową oraz 5 wyrzutników. Dane techniczne: Wysokość cięcia 3 - 89 mm Szerokość 30 - 200 mm Lodpfx Ajx H Uaxsh Esrh Minimalna długość przedmiotu obrabianego 300 mm Średnica tarczy piły 500 mm Moc silnika piły 5,5 kW

Stan: bardzo dobry (używany), Za pomocą narzędzia do wyciągania linii CITO wymiana linii tnących, bigujących i perforujących (linie o grubości 2–4 pt) na wykrojniku staje się niezwykle prosta. CITO Linienzieher oferuje szereg zalet: Prosta i wydajna obsługa Siły ciągnące działające pionowo umożliwiają wyciąganie linii bez przekoszeń Lrjdpfx Aexltlbsh Esh Wymienne szczęki zaciskowe pozwalają na optymalny dostęp nawet do blisko rozmieszczonych linii Magnetyczne bolce ustalające umożliwiają łatwe i elastyczne pozycjonowanie urządzenia Narzędzie odpowiednie dla osób prawo- i leworęcznych Przeznaczone do linii o grubości 2–4 pt

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC603, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania i pakowania kartonów jest przystosowana do kartonów Gable-Top Diamond Curve z zakrętkami i zapewnia niezawodne działanie w przemyśle opakowań i produkcji napojów. Wyprodukowana przez firmy Shikoku i Elopak, linia bazuje na kartoniarce Shikoku i integruje systemy zamykające Elopak, podajnik zakrętek oraz kompletną technologię transportową z buforowaniem oraz pakowaczkę trayową Oystar A+F do procesów końcowych. Główny napełniacz: Shikoku S-PS90HA (rok prod. 2009) Typ pojemnika: karton (Gable-Top Diamond Curve z zakrętką) Obsługiwane formaty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Zamykanie: 3 × Elopak E-PLA-S30 (rok prod. 2009) Podawanie zakrętek: podajnik bunkrowy Elopak CSFS (rok prod. 2009, nr seryjny 28119) Pakowanie końcowe: Oystar A+F Traypacker TF (rok prod. 2011), konfiguracje tacki: 4×3, 4×2, 2×3 Instalacja elektryczna (standard): 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Napełniacz zasilanie/ sprężone powietrze: 400 V, 50 Hz, 3-fazowy; prąd 177 A; ciśnienie powietrza 582/533 kPa; zużycie powietrza 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (na jednostkę): 400 V, 50 Hz; prąd nominalny 26 A; prąd max. 40 A; ciśnienie powietrza 700 kPa; zużycie powietrza 3 NL/min; maks. masa 1000 kg Bunkier zakrętek Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, 3-fazowy; prąd nominalny 3,6 A; ciśnienie powietrza 415 kPa; zużycie powietrza 50 NL/min Technologia transportowa: kompletna linia zintegrowanych przenośników z buforem Dokumentacja: instrukcje obsługi oraz dokumentacja części zamiennych w zestawie Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Linia obejmuje scentralizowane szafy elektryczne oraz pełne okablowanie dla koordynacji napełniarki, zamykarek, bunkra, przenośników i pakowaczki trayowej. Czytelne odniesienia do schematów elektrycznych na urządzeniach Elopak wspierają obsługę serwisową i diagnostykę. Obsługa formatów 0,5 l, 0,75 l i 1,0 l umożliwia szybkie przezbrojenie i elastyczne planowanie produkcji. Układy pneumatyczne mają precyzyjnie zadeklarowane wartości ciśnienia i zużycia powietrza, co pozwala na dokładny dobór instalacji i stabilne, zautomatyzowane działanie. Lrsdeyk E S Sjpfx Ah Ejh - Scentralizowane szafy sterujące i okablowanie - Wyraźne odniesienia do schematów elektrycznych na modułach Elopak - Sterowania pneumatyczne ze zdefiniowanymi parametrami ciśnienia i zużycia - Możliwość szybkiej zmiany formatów kartonów - Zintegrowane czujniki bezpieczeństwa i blokady w modułach Możliwości integracji lini produkcyjnej Ta używana linia do napełniania kartonów Gable-Top zaprojektowana jest jako zintegrowana komórka produkcyjna – od napełniania i zamykania po pakowanie na tacach. Kompletny system przenośników z buforowaniem gwarantuje równomierny przepływ między stanowiskami i minimalizuje przestoje. Pakowaczka Oystar A+F Traypacker TF akceptuje różne formaty tacek i zapewnia elastyczną obsługę logistyki końcowej. Modułowa architektura umożliwia samodzielne testowanie poszczególnych jednostek, wspiera serwis i umożliwia etapowe uruchamianie. - Integracja inline od napełniania do pakowania na tace - Przenośniki z buforowaniem dla wyrównania przepustowości - Obsługa różnych formatów: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Przystosowane do produkcji napojów w kartonach Gable-Top - Konfiguracje tacek: 4×3, 4×2, 2×3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET o pojemności 0,5 l. Optymalizowana do wody gazowanej i niegazowanej, linia zapewnia niezawodną przepustowość dzięki solidnemu systemowi pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja typu non-combi obejmuje oddzielną rozdmuchiwarkę umieszczoną przed blokiem monoblokowym nalewaka, co idealnie sprzyja elastyczności serwisowej i równoważeniu linii. Prędkość produkcyjna: 25 000 bphFormaty butelek: Przystosowane do butelek 0,5 lPojemniki: Przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: Non-combi (osobna rozdmuchiwarka i linia nalewająca)Główne komponenty i roczniki: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok nalewający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer podwójny ACMI (1992).Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego systemu transportowego i sterującego; zarządzanie transporterami i szafy sterownicze były modernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom bezpieczeństwa oraz zapewniła stabilną, wysokowydajną pracę zarówno na etapie formowania, jak i napełniania, etykietowania i pakowania.Zmodernizowane sterowanie transporterami i szafy elektryczne w latach 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa na potrzeby pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi upraszcza konserwację i umożliwia stopniowe modernizacjeMożliwości integracyjne linii produkcyjnejJako kompletne rozwiązanie do rozlewu wody, urządzenia tej używanej linii integrują się płynnie od rozdmuchiwania po końcową paletyzację. Układ non-combi umożliwia niezależną pracę i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku, ułatwiając przezbrajanie i prace serwisowe bez zatrzymywania całej linii.Przebieg linii: Rozdmuchiwanie → Monoblok nalewający → Etykietowanie → Owijanie termokurczliwe → Nakładanie uchwytów → PaletyzacjaTransportery zmodernizowane dla niezawodnej akumulacji i przekazuOdpowiednia do wody gazowanej i niegazowanej w PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaLinia korzystała z celowych modernizacji transporterów i szaf sterowniczych, przeprowadzonych w latach 2010–2011. Szczególnym atutem jest monoblok Sarcmi 70-10 ISO, który mimo produkcji w 1988 r., w 2025 r. przeszedł generalny remont zapewniający maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Monoblok Sarcmi 70-10 ISO: Generalny remont w 2025Zmodernizowane zarządzanie transporterami i szafami sterowniczymi: 2010–2011Znane komponenty OEM wzdłuż całej liniiGotowa do pracy z istniejącym formatem 0,5 l PET... Ledsyk E Srspfx Ah Ejrh

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOWA linia do podawania rozmrożonego surowca rybnego do strefy blanszowania Wyposażenie do blanszowania surowca rybnego – Zapewnia mechaniczne lub ręczne dostarczanie surowca rybnego (w jednym lub kilku warstwach) do strefy obróbki cieplnej; · Zapewnia obróbkę cieplną (blanszowanie) surowca rybnego w cieczy (mieszanka wody, solanki, wody z octem) lub w środowisku pary; · Prędkość przenośnika blanszującego – regulowana; · Temperatura blanszowania – regulowana (50-100°C) i utrzymywana na stałym poziomie; · Zastosowano izolację termiczną w strefie blanszowania w celu minimalizacji strat ciepła; · Zapewniony ciągły transport obrobionego termicznie surowca rybnego do strefy pakowania; · Przyłącza wody lub pary oraz możliwość odprowadzenia nadmiaru cieczy, kondensatu i cieczy blanszującej bezpośrednio do kanalizacji; Wydajność blanszowania: 600 kg/godz. Wyposażenie do dozowania surowca rybnego do puszek i pakowania puszek – Urządzenie (podajnik puszek typ Hansa), które zapewnia sekwencyjne podawanie puszek do strefy dozowania surowca. Wydajność: min. 75 do 90 puszek/min. · Urządzenie, które umożliwia półautomatyczne dozowanie blanszowanego surowca rybnego do puszek: ręczne układanie surowca w strefie porcjowania, mechaniczne porcjowanie oraz mechaniczne dozowanie porcji ryby do puszki. Prędkość pracy linii musi być dopasowana do wydajności podajnika puszek. Dopuszczalne odchylenie: ±4 gramy Wyposażenie do akumulacji napełnionych puszek, umożliwiające akumulację min. 2 minut zdolności produkcyjnej linii, min. 150 puszek; · Urządzenie, które umożliwia ciągłe ważenie puszek, z możliwością skierowania puszek z masą poniżej dopuszczalnego odchylenia na przenośnik zwrotny i ponowne dołączenie ich do strumienia produktu; · Prosta obsługa i wygodne utrzymanie higieny; · Ilość operatorów: 4 osoby; Automatyczny układ sterowania – zapewnia automatyczną kontrolę pracy linii oraz możliwość regulacji prędkości działania poszczególnych urządzeń. Wyposażenie linii: 1- przenośnik filetów – 1 szt. 2- linia przenośnika blanszującego – 1 szt. 3- maszyna do dozowania filetów – 1 szt. 4- waga kontrolna – 2 szt. 5- podajnik puszek – 2 szt. 6- stół obrotowy – 1 szt. Lrjdov Dftxjpfx Ah Eeh 7- linia przenośników – 8 szt. Zastosowanie: Linia przeznaczona do blanszowanych filetów rybnych. Automatyczne napełnianie blanszowanych filetów rybnych do puszek typu "Hansa", kontrola masy i transport do maszyny zamykającej.

Stan: używany, Produkcja broszur / Booklet Maker Duplo System 5000 Rok produkcji / Rok 2008 - Numer seryjny 080100007 Ściegi kontrujące 7,6-krotne Zakład składa się z / Booklet Maker składa się z: Zbieraczka / Zbieraczka ssąca DC-10/60 - Podajnik 2 x 10 stacji Format / Rozmiar min. 120mm x 148mm - maks. 350mm x 500mm Gramatura / Gramatura papieru 40-300g/m2 Wysokość stosu / Wysokość podawania stacji 60 mm Maksymalna prędkość. 5000 produktów/godz. Produkcja broszur / Booklet Maker DBM 500 Zszywanie-składanie / Zszywanie-składanie Format / Rozmiar min. 120x170mm; maks. 350x500mm 2 uniwersalne głowice zszywające / 2 głowice zszywające Hohner 48/5S Prasownia/stacja tłocząca DBM 500-P Frezarka czołowa DBM 500T Przenośnik wyświetlacza / Przenośnik dostawczy DBM -LS Jednostka mieszkalna mostu LUL -HM W tym kompresor / Zawiera kompresor Rietschle Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na stanie Emskirchen/Norymberga - Dostępne natychmiast - Możliwość przetestowania Lsdsxdfbljpfx Ah Eorh

Stan: używany, Rok produkcji: 1980, numer maszyny/pojazdu: 558, Buchstraße-Hardcover / Obudowa In Line Kolbus BF 40TYear 1977 - Serial-No. 558 Format / Rozmiar min. 100x125mm - max. 270x365mm Buchblock Dicke / Grubość bloku książki 6 - 70 mm Leistung / Prędkość mechaniczna maks. do 40 taktów/min.Buchstraße Ausstattung / Obudowa w linii składa się z: Ledpsnug Enjfx Ah Ejrh Fliessdreischneider / trójnożowy trymer Wohlenberg model 44 Stacja zaokrąglania Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / stacja opasywania głowy i ogona oraz podświetlania Deckenanleger / stacja gięcia kartonów Falzeinbrennstation / jednostka prasująca Kolbus FE Stacje prasowania z podgrzewanym formowaniem spoin Inspekcja wideo online przez Skype Video Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania