Kompletna linia rozlewnicza

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 270 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, model sterownika: Heidenhain 530, Wyposażenie: transporter wiórów, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 3.000 mm Cpedpfx Aoymcu Aoaaew Przesuw osi Y: 1.270 mm Przesuw osi Z: 1.500 mm Prędkość obrotowa: do 4.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: SK50 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain 530 Chłodzenie wewnętrzne: 22 bar WYPOSAŻENIE Głowica frezarska skośna z indeksacją 2,5 x 2,5 Transporter wiórów wzdłużny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ogólnie - Zakład napełniania i zamykania Bertolaso, zbudowany w 2006 roku - obiekt zadbany, z corocznym przeglądem - Kierunek biegu w lewo/prawo - Wydajność do 8000 butelek/h Płuczka górna zaciskowa 63-pozycyjna - Środek sterylizujący ozon - Całkowicie automatyczna sterylizacja przed rozpoczęciem napełniania - Centralnie regulowane gwiazdy wlotowe, łatwa wymiana śruby wlotowej 40-stanowiskowa maszyna do napełniania próżniowego - z nową skrzynią biegów - centralnie regulowane śruby wlotowe - łatwa wymiana śruby wlotowej - całkowicie automatyczne tłumienie - centralna regulacja wysokości 6-cyfrowy uszczelniacz do korka naturalnego - z osobnym dopływem korka Zakręcarka 6-głowicowa do BVS 30/60 i MCA 28 - zasilanie centralnej nasadki - ze stanowiskiem sterowania centralnego - automatyczna stacja wyrzucania i zbierania uszkodzonych butelek - z całkowicie automatyczną regulacją gwiazdową i łatwą wymianą śrub Instalacja napełniająco-zakręcająca jest dostępna od ręki i może zostać w każdej chwili skontrolowana na życzenie. ----- Wersja niemiecka: Informacje ogólne Cedpju A Imvsfx Aaaspw Linia napełniająco-zamykająca Bertolaso, rok 2006 - Dobrze utrzymany system z corocznymi przeglądami - Kierunek biegu: lewo/prawo - Wydajność do 8000 butelek/godzinę - 63-stanowiskowa nakładarka nasadek Środek sterylizujący: ozon - Całkowicie automatyczna sterylizacja przed rozpoczęciem napełniania - Centralnie regulowane gwiazdy podające, łatwa wymiana ślimaka podającego - 40-stanowiskowa maszyna do napełniania próżniowego Z nową skrzynią biegów - Ślimaki posuwowe regulowane centralnie - Łatwa wymiana ślimaka podającego - Całkowicie automatyczne tłumienie - Centralna regulacja wysokości - Zamykarka korkowa naturalna 6-stanowiskowa Z oddzielnym dopływem korka - Zakręcarka 6-głowicowa do śrub BVS 30/60 i MCA 28 Zasilanie centralnej czapki - Z centralną stacją sterowniczą - Automatyczne odrzucanie wadliwych butelek i stacja zbiorcza - W pełni automatyczna regulacja gwiazdowa i łatwa wymiana śrub - Linia napełniająco-zamykająca jest dostępna natychmiast i może zostać w każdej chwili skontrolowana na żądanie. Używane maszyny do przemysłu napojowego Hans Biedert

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 27 745 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NT320110134, długość toczenia: 1 045 mm, średnica toczenia: 600 mm, przebieg osi X: 685 mm, przesuw osi Y: 125 mm, przesuw osi Z: 1 075 mm, Oferta obejmuje rozbudowany pakiet narzędziowy (szczegóły w załączniku, na życzenie dostępna jest tabela Excel)! Dołączona jest również lista kontrolna przeglądu zaplanowanego na 2025 rok. DANE TECHNICZNE Maks. średnica przelotowa obrabianego przedmiotu: 600 mm Średnica przelotowa nad suportem poprzecznym: 600 mm Maks. odległość między kłami: 1.255 mm Maks. średnica toczenia na wrzecionie narzędziowym: 600 mm Maks. długość toczenia: 1.045 mm Przelot wrzeciona: 65 mm Osie Oś X wrzeciona narzędziowego: 685 mm Oś Y wrzeciona narzędziowego: ±125 mm Oś Z wrzeciona narzędziowego: 1.075 mm Oś B zakres obrotu: ±120° Oś X rewolwera 2: 130 mm Oś Z rewolwera 2: 970 mm Wrzeciono główne Maks. prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Zakresy przekładni: 2 Czoło wrzeciona: JIS A2-6 Przelot wrzeciona: 73 mm Indeksowanie: min. 0,0001° Średnica wewnętrzna łożyska: 120 mm Wrzeciono przeciwne Cpsdpfsyml Eqsx Aaasw Maks. prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Zakresy przekładni: 2 Czoło wrzeciona: JIS A2-6 Przelot wrzeciona: 73 mm Indeksowanie: min. 0,0001° Średnica wewnętrzna łożyska: 120 mm Wrzeciono narzędziowe (Rewolwer 1) Maks. prędkość obrotowa: 12.000 obr./min Maks. długość narzędzia: 200 mm Maks. masa narzędzia: 4 kg Czas wymiany narzędzia: 1,25 s DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.765 x 2.966 x 2.765 mm Waga: 15.800 kg Godziny pracy Godziny włączenia: 131.963 h Godziny pracy: 68.391 h Godziny pracy wrzeciona: 27.745 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 29 709 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NT320GE0052, długość toczenia: 1 045 mm, średnica toczenia: 600 mm, przebieg osi X: 685 mm, przesuw osi Y: 125 mm, przesuw osi Z: 1 075 mm, Wrzeciono narzędziowe maszyny zostało wymienione w 2022 roku! W ofercie zawarty jest obszerny pakiet narzędzi (zob. załącznik; tabela Excel dostępna na życzenie). DANE TECHNICZNE Średnica toczenia detalu maks.: 600 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 600 mm Odległość między kłami maks.: 1.255 mm Średnica toczenia wrzeciona narzędziowego maks.: 600 mm Długość toczenia maks.: 1.045 mm Przelot wrzeciona: 65 mm Przejazdy Oś X wrzeciona narzędziowego: 685 mm Oś Y wrzeciona narzędziowego: ±125 mm Oś Z wrzeciona narzędziowego: 1.075 mm Oś B zakres obrotu: ±120° Oś X rewolwera 2: 130 mm Oś Z rewolwera 2: 970 mm Wrzeciono główne Prędkość obrotowa: maks. 5.000 obr/min Zakresy przekładni: 2 Końcówka wrzeciona: JIS A2-6 Przelot wrzeciona: 73 mm Indeksowanie: min. 0,0001° Średnica wewnętrzna łożyska: 120 mm Wrzeciono przeciwwrzeciona Prędkość obrotowa: maks. 5.000 obr/min Cedpfx Aajymlvveaepw Zakresy przekładni: 2 Końcówka wrzeciona: JIS A2-6 Przelot wrzeciona: 73 mm Indeksowanie: min. 0,0001° Średnica wewnętrzna łożyska: 120 mm Wrzeciono frezarskie (rewolwer 1) Prędkość obrotowa: maks. 12.000 obr/min Długość narzędzia: maks. 200 mm Masa narzędzia: maks. 4 kg Czas wymiany narzędzia: 1,25 s DANE MASZYNY Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.765 x 2.966 x 2.765 mm Waga: 15.800 kg Przebieg Godziny pracy włączonej: 138.593 h Godziny pracy: 66.865 h Godziny pracy wrzeciona: 29.709 h

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych do 20000 bph Cjdjvgvwmopfx Aaaepw Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Początkowo używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych jest bardzo poszukiwana w warunkach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i wydajność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES zapewnia bezproblemową pracę, skutecznie spełniając surowe wymagania produkcji wielkoseryjnej. Główne komponenty Po pierwsze, monoblok napełniający KRONES K-131-669, wyprodukowany w 2016 roku, stanowi centralny element kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Zdolna do obsługi niezwykłych 20 000 butelek na godzinę, jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 roku i płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 roku. W rezultacie ta zbiorcza konfiguracja ułatwia płynny i nieprzerwany przepływ pracy od rozładunku butelek do procesu napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Utrzymanie jakości produktu ma kluczowe znaczenie w każdej operacji rozlewniczej. Dlatego inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 r. odgrywa kluczową rolę w tym względzie w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Dzięki zaawansowanym funkcjom obejmującym nie tylko kontrolę poziomu, ale także skrupulatną kontrolę etykiet, zapewnia, że każdy produkt spełnia wymagane standardy. Ponadto suszarka do butelek ACI TA20 2 AE z 2000 r. gwarantuje, że butelki są nienagannie przygotowane do kolejnych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie potencjalne problemy, które mogą wynikać z wilgoci. Etykietowanie i pakowanie Skuteczne etykietowanie i pakowanie to niezbędne elementy linii rozlewniczej KRONES. W związku z tym KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. wyróżnia się w tych obszarach. Dzięki precyzyjnym możliwościom aplikacji etykiet, w połączeniu z możliwością drukowania bezpośrednio na szklanych butelkach, nie tylko usprawnia operacje, ale także podnosi poziom prezentacji marki w używanej linii rozlewniczej KRONES do szklanych butelek do 20000 bph. Uzupełnieniem jest pakowarka skrzyń SMI SMI/7507 z 1999 r. i owijarka palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., zapewniająca bezpieczne pakowanie produktów i gotowość do dystrybucji. Stan operacyjny i specyfikacje Linia rozlewnicza KRONES jest w nienagannym stanie technicznym i spełnia wymagania nowoczesnych środowisk produkcyjnych. Dzięki niezwykłej przepustowości 20 000 butelek na godzinę linia obiecuje zwiększyć wydajność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu jakości produktu. Zaprojektowana specjalnie do szklanych pojemników i przeznaczona głównie do produkcji piwa, gwarantuje precyzyjne i spójne napełnianie, co ostatecznie przekłada się na wyższą jakość produktu i zadowolenie klienta. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES stanowi rozsądną inwestycję dla firm, które chcą zoptymalizować swoje operacje rozlewnicze. Dzięki solidnej konstrukcji, najnowocześniejszym funkcjom i sprawdzonej historii jest on gotowy zapewnić wyjątkową wydajność i wynieść standardy produkcji na nowy poziom.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość papieru (min.): 130 mm, szerokość papieru (maks.): 780 mm, wysokość papieru (min.): 6 mm, wysokość papieru (maks.): 1 mm, wydajność produkcji: 8 000 jednostka/godz, Maszyna jak nowa, zaledwie 50 godzin pracy! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalny format papieru: 950 x 780 mm Minimalny format papieru: 150 x 130 mm Maksymalny rozmiar okna: 380 x 300 mm Minimalny rozmiar okna: 50 x 50 mm Grubość papieru: 1 - 6 mm Wydajność: 8 000 szt./h INFORMACJE O MASZYNIE Napięcie zasilania: 380 V Przebieg: 50 h Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 7 500 x 1 750 x 1 700 mm Waga całkowita: 3 200 kg WYPOSAŻENIE Przetwarzanie standardowych i narożnych okien Precyzyjne pozycjonowanie z automatycznym systemem centrowania Cpjdoyl U A Aopfx Aaasw Wysoki stopień automatyzacji Intuicyjne sterowanie z panelem dotykowym Solidna konstrukcja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 2 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 000 obr./min, przesuw osi Z: 2 000 mm, masa całkowita: 40 000 kg, średnica toczenia nad łożem suportu: 1 270 mm, model sterownika: Fanuc Serie 18i-TB, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Długość toczenia: 2 000 mm Średnica toczenia nad łożem: 1 550 mm Średnica przelotu nad saniami poprzecznymi: 1 270 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 1 000 obr./min Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 240 mm Przelot wrzeciona: 185 mm Moc wrzeciona: 37/30 kW Przelot pręta: 165 mm Przesuw wzdłużny (oś Z): 2 000 mm Przesuw poprzeczny: 685 mm Prędkość posuwu szybkim ruchem oś X: 10 m/min Prędkość posuwu szybkim ruchem oś Z: 12 m/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie CNC: Fanuc Serie 18i-TB Cpodpoylwl Tsfx Aaasw Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 9 800 x 3 695 x 5 292 mm Waga maszyny: ok. 40 t WYPOSAŻENIE Głowica rewolwerowa 12 pozycji

Stan: używany, Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego butelkowania produktów mlecznych i soków owocowych. W związku z tym linia ta napełnia pojemniki Slim Brick o pojemności 200 ml, zapewniając wysoką wydajność produkcji i utrzymując sterylność produktu przez cały proces pakowania. Cpsdpfxsv Ew Iqo Aaaow Cechy linii używanej aseptycznej linii napełniającej Tetra Pak A3 FLEX Linia rozlewnicza działa z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, zapewniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. Ponadto system aseptyczny zapobiega zanieczyszczeniu bakteryjnemu, dzięki czemu to rozwiązanie jest idealne do pakowania wrażliwych płynów. Ponadto linia obejmuje system przenośników, który ułatwia płynne przenoszenie pojemników między różnymi etapami przetwarzania, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy. Maszyny wchodzące w skład linii Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Używana linia do aseptycznego napełniania Tetra Pak A3 FLEX opiera się na napełniarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki Slim o pojemności 200 ml. Ponadto maszyna ta wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, aby zagwarantować bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując w ten sposób odpady i utrzymując dokładne dozowanie. Aplikator słomek Tetra Pak 22 (rok 2009) Aplikator słomek Tetra Pak 22 automatycznie mocuje słomki do pojemników Brick o pojemności 200 ml. Dzięki temu jego integracja z linią produkcyjną umożliwia precyzyjną i szybką aplikację, poprawiając ergonomię produktu dla końcowego konsumenta. Zarządzanie przepływem i buforowanie: Akumulator Tetra Pak ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji poprzez regulację transportu kontenerów pomiędzy różnymi etapami przetwarzania. Ponadto ten komponent zapewnia ciągły przepływ pracy, zapobiegając przerwom i utrzymując stałą wydajność produkcji nawet wtedy, gdy maszyny w dół strumienia pracują ze zmienną prędkością. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick do kartonów transportowych. W rezultacie zautomatyzowany system umożliwia szybkie i wydajne pakowanie, chroniąc jednostki podczas transportu i ułatwiając logistykę dystrybucji. Proces aseptycznego napełniania w używanej linii aseptycznego napełniania Tetra Pak A3 FLEX Cały system wykonuje aseptyczne napełnianie, technologię, która utrzymuje sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. W szczególności proces sterylizuje pojemnik przed napełnieniem, zapobiegając zanieczyszczeniu bakteryjnemu i zapewniając dłuższy okres przydatności do spożycia. Bezpieczeństwo i zgodność Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX zawiera zaawansowane systemy bezpieczeństwa, aby chronić zarówno operatorów, jak i produkt podczas przetwarzania. Ponadto każda maszyna jest zgodna z przepisami sanitarnymi i higienicznymi wymaganymi przez przemysł spożywczy, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z międzynarodowymi standardami.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2338, przebieg osi X: 6 700 mm, przesuw osi Y: 2 090 mm, przesuw osi Z: 70 mm, szerokość stołu: 2 160 mm, wysokość stołu: 915 mm, długość stołu: 7 340 mm, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 6.700 mm Przesuw osi Y: 2.090 mm Przesuw osi Z: 70 mm Główny napęd: 1 x HSD Moc głównego napędu: 6,6 kW / 8,9 KM Maksymalna prędkość obrotowa głównego napędu: 24.000 obr./min Napędy pomocnicze: 2 x ELTE Moc napędu pomocniczego: 3,7 kW / 5 KM Maksymalna prędkość obrotowa napędów pomocniczych: 24.000 obr./min Szerokość stołu: 2.160 mm Długość stołu: 7.340 mm Wysokość stołu: 915 mm Liczba głowic frezujących: 3 WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa: BUSCH MINK Instrukcje obsługi Cjdoylk Hdopfx Aaaspw Wbudowane oprogramowanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rozdzielczość (maks.): 2 400 DPI (punkty na cal), gramatura papieru (min.): 60 g/m², maks. gramatura papieru: 350 g/m², szerokość papieru (maks.): 330 mm, wysokość papieru (maks.): 487 mm, Brak ceny minimalnej – sprzedaż gwarantowana dla najwyższej oferty! Cena nowego drukarki wynosiła 486.000€ netto! DANE TECHNICZNE Rozdzielczość druku: 2.400 × 2.400 dpi Prędkość druku: 100 obrazów na minutę Zalecane miesięczne obciążenie: 100.000 – 450.000 stron Maksymalna miesięczna wydajność: 1.500.000 stron Obsługiwane minimalne formaty papieru: 182 × 182 mm Cpsdpfxsymwzde Aaasw Obsługiwane maksymalne formaty papieru: 330,2 × 487,7 mm Gramatura papieru: 60 g/m² do 350 g/m² Gramatura papieru (przy walidacji): do 400 g/m² Gramatura papieru dla druku dwustronnego: 350 g/m² SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Standardowa pojemność podajnika papieru: 1.000 arkuszy Łączna pojemność (rozszerzalna): do 10.000 arkuszy Wymiary głównej maszyny C10000  (wys. x szer. x gł.): 145,5 cm x 258,6 cm x 115,3 cm WYPOSAŻENIE Jakość zbliżona do offsetowej Możliwość drukowania na mediach specjalnych i strukturalnych Czujniki in-line do zarządzania kolorem Automatyczna kalibracja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7F001-7, zakres pomiarowy oś X: 300 mm, zakres pomiarowy osi Y: 200 mm, zakres pomiarowy osi Z: 150 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 20 kg, Brak ceny minimalnej – sprzedaż gwarantowana dla najwyższej oferty! Rok produkcji według producenta: prawdopodobnie 2015. DANE TECHNICZNE Zakres pomiarowy oś X: 300 mm Zakres pomiarowy oś Y: 200 mm Cpedpfxoyl U S Ds Aaajw Zakres pomiarowy oś Z: 150 mm Maksymalna masa obrabianego przedmiotu: 20 kg Rozdzielczość pomiaru: 0,05 µm Maksymalna prędkość posuwu osi X, Y, Z: 160 mm/s Dokładność pomiaru czujnika optycznego oś X, Y: Ex, Ey = (1,6 + L/250) µm Dokładność pomiaru czujnika optycznego oś XY: Exy = (2,0 + L/250) µm Dokładność pomiaru czujnika optycznego oś Z: Ez = (3,9 + L/200) µm Dokładność pomiaru systemu stykowego oś X, Y: Ex, Ey = (2,0 + L/250) µm Dokładność pomiaru systemu stykowego oś XY: Exy = (2,5 + L/250) µm Dokładność pomiaru systemu stykowego oś Z: Ez = (2,9 + L/200) µm Objętość pomiarowa czujnika optycznego X: 300 mm Objętość pomiarowa czujnika optycznego Y: 200 mm Objętość pomiarowa czujnika optycznego Z: 150 mm Objętość pomiarowa czujnika dotykowego X: 230 mm Objętość pomiarowa czujnika dotykowego Y: 200 mm Objętość pomiarowa czujnika dotykowego Z: 150 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Oprogramowanie metrologiczne: PC-DMIS Vision Kamera CCD zoom: 6,5x, sterowana CNC Wymiary i masa Wymiary (D x S x W): ok. 705 mm x 986 mm x 890 mm Masa maszyny: ok. 170 kg ZAKRES DOSTAWY Komputer z zainstalowanym oprogramowaniem pomiarowym PC-DMIS Vision Dokumentacja / instrukcje obsługi Elementy mocujące / odboje do obrabianych przedmiotów Różnorodne sondy w zestawie Stacja wymiany sond – miejsce na 4 sondy

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 2183, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 300 mm, przesuw osi Z: 450 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, model sterownika: GE Fanuc Series 16-M, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Cedeyl U Nvjpfx Aaaepw SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 500 mm Przesuw osi Y: 300 mm Przesuw osi Z: 450 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 60.000 obr./min Minimalna prędkość obrotowa wrzeciona: 9.000 obr./min Prędkość posuwu osi X: 2.000 mm/min Prędkość posuwu osi Y: 2.000 mm/min Prędkość posuwu osi Z: 900 mm/min Zakres prędkości posuwu: 0,5 – 14.000 mm/min (regulowana płynnie) Wymiary stołu: 600 x 380 mm Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg Uchwyt narzędziowy: tuleje zaciskowe EX 19, trzpienie szlifierskie E19 SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: GE Fanuc Series 16-M Napięcie zasilania: 400 V Napięcie sterowania: 24 V Moc przyłączeniowa: 7.500 W Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4.250 x 4.000 x 3.250 mm Masa całkowita: 4.500 kg WYPOSAŻENIE Dokumentacja/instrukcja obsługi Instalacja odciągowa Układ chłodzenia Turbina uszczelniająca

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 15 513 h, numer maszyny/pojazdu: 31662, producent sterowników: Cadman, siła gięcia (maks.): 137 t, długość robocza: 3 100 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Siła nacisku: 1.350 kN Długość robocza: 3.100 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie CNC: Cadman Osie: Y1, Y2, X, X1, R, Z1, Z2 Godziny pracy Cedpjylwg Defx Aaaopw Godziny włączenia zasilania: 15.513 h Godziny pracy silnika: 28.347 h WYPOSAŻENIE CNC-bombowanie System pomiaru kąta (niepodłączony) Hydrauliczne mocowanie górne i dolne Wila