Używane Linia Dozowania na sprzedaż (4 897)

Stan: używany, Używana linia firmy TANG OG WEISS AS (Dania) do pakowania cieczy w butelki plastikowe. Zakres objętości od 50 ml do 750 ml. Wydajność linii: - dla butelek o pojemności 750 ml – do 600 szt./h, - dla butelek o pojemności od 200 do 400 ml – w zakresie 800–900 szt./h, - dla butelek o mniejszej pojemności można przyjąć wydajność w zakresie od 1000 do 1200 szt./h. Linia składa się z: - Podajnika butelek firmy PACKFEEDER S.L. (Hiszpania), model MN 100-4, - Modułu nalewająco-zakręcającego TANG OG WEISS AS (Dania), model TWKS, obejmującego moduł nalewający TANG OG WEISS AS model TWRF z dwoma dyszami nalewającymi, buforowy zbiornik ze stali nierdzewnej o łącznej pojemności 15 l, stół obrotowy, podajnik nakrętek, ramię do zakręcania/zadawania nakrętek oraz przenośnik płytkowy, - Pompy krzywkowej ze stali nierdzewnej firmy SSP PUMPS (Anglia), model L2-0017, do transportu produktu do zbiornika buforowego, - Etykieciarki firmy EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dania), model 4-120 (seria 4000) bez drukarki, wyposażonej w przenośnik płytkowy, dwie aplikatory etykiet samoprzylepnych (na przód i tył opakowania). Zakres wysokości podawania etykiety: od 20 mm do 120 mm, zakres szerokości: od 10 mm do 250 mm, prędkość robocza: 0–40 m/min, - Automatycznej maszyny do pakowania w folię termokurczliwą firmy SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Niemcy), model ASK 450. Urządzenie owija pakiety po 6 butelek folią i poddaje je termokurczeniu. Wymiar otworu wejściowego do tunelu obkurczającego: szerokość 440 mm, wysokość 320 mm (rok produkcji 1994, brak dokumentacji), Kodpfx Adox Tifisujll - Przenośników płytkowych oraz szaf sterowniczych. W zestawie znajduje się szafka z formatkami do butelek owalnych o pojemnościach: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, jak również dokumentacja producenta w języku duńskim oraz instrukcja obsługi w języku polskim. Linia wyprodukowana w 2007 roku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia dozowania i montażu zakrętek z wkładem desykantu – REBEL RV5959 (rok 2012) W pełni zautomatyzowana linia przyjmuje nieobrobione zakrętki z tworzywa sztucznego i przetwarza je na funkcjonalne nakrętki z wbudowanym środkiem pochłaniającym wilgoć, przeznaczone do pojemników wymagających kontroli poziomu wilgotności. Zaprojektowana do zastosowań w branży farmaceutycznej, nutraceutycznej, kosmetycznej i spożywczej. Linia łączy w sobie następujące operacje w jednym ciągu technologicznym: • Podawanie zakrętek • Wykrawanie oraz insercja tekturowych krążków barierowych • Precyzyjne dozowanie podgrzanego żelu krzemionkowego • Kontrola termiczna i antystatyczna Klodpfjx Hh R Rox Adujl • Montaż wewnętrznej uszczelki plastikowej • 100% kontrola wizyjna • Dynamiczne ważenie i automatyczne odrzucanie • Końcowa kumulacja na karuzeli obrotowej • Dwutorowa produkcja • Wielopozycyjna, serwonapędzana karuzela obrotowa Wyposażenie linii obejmuje: • 2 podajniki ze stali nierdzewnej + systemy transportowe • Podwójne zewnętrzne uchwyty na rolki tektury • Przemysłową jednostkę odciągu powietrza • Serwonapędzany stół obrotowy • Kompletną wagę kontrolną VARPE V2000 z systemem odrzutowym • Sześciosekcyjny karuzelowy przenośnik odbiorczy • 5 kamer Basler + oprogramowanie Cognex VisionPro • Podgrzewany zbiornik dozujący żel krzemionkowy • Antystatyczną jednostkę jonizującą • 24 precyzyjne komory dozujące objętościowo • Szafę sterowniczą z PLC, panelem operatorskim HMI i komputerem przemysłowym • Zintegrowany system osuszania

Rok produkcji: 2006, Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna Rondo Doge Bread & Pastry Line. Rok produkcji 2006r. Długość razem 16,7m (Maszyna 11,55m + stoły 5,15m) Szerokość 1,80m (szerokość robocza 0,7m) Wysokość do leja 3m. Wysokość całkowita 4,05m Wydajność: 600kg na godzinę - od 2500 szt do 7500 szt produktów na godzinę dla produktów kwadratowych, trójkątnych płaskich Możliwość wytworzenia bardzo cienkiej ciągłej linii ciasta - od 1 mm do 24,5 mm. Kljdpfx Aswn Hhqoduol - lej porcjujący ciasto - 3 posypywacze - 2-rolkowy extruder ciasta - kalibrator - wałkownica satelitarna - posypywacz mąki - wałek poprzeczny - wzdłużny zespół talerza - składaki do ciasta - gilotyna pneumatyczna Maszyna podłączona do prądu i gotowa do pracy.

Stan: dobry (używany), Linia do czyszczenia - komora przelotowa do śrutownia automatyczna Kljdsx Rcqmepfx Adusl

Godziny pracy: 12 000 h, Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: Kledpsryu Taefx Adujl 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Ksdpfx Adsfz I D Dsusll

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Systemy transportowe Kodpfsflmdwox Adujll W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm Kljdpfoim Ez Dox Aduol

Stan: bardzo dobry (używany), Komplet maszyn do recyklingu 2x Myjka dynamiczna K K recykling s 30 Evolution Piaskownik wraz z wyposażeniem 1x Myjka dynamiczna s 55 Evolution Taśmociąg X 4 Kodpfx Adew Spkzouell Sito Szczelinowe obrotowe Szafa sterownicza

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2011, linia automatyczna do rozładunku ze skrzyniopalet. Linia jest produkcji MEGA i zbudowana z transporterów rolkowych, obrotnicy i wywrotnicy. Przydatna do wszelkiego rozładunku warzyw ze skrzyniopalet / kistemów Kljdpfewylikox Adujl

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Do sprzedania linia lakiernicza GIARDINA MOS/4PLUS Ksdpfxjtxnp Ne Adusll

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna w ciągłej pracy , wydajność 45000 butelek 500 ml / godzinę Kljdeycgnfspfx Aduol Posiadam też linię do puszki 500 ml o wydajności 45000/ godzinę

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Optymalizerka Grecon Dimter OptiCut 304R Długość drewna wejściowego min. 500 mm przy załadunku na stół podporowy Długość drewna wejściowego min. 900 mm przy załadunku na transport poprzeczny łańcuchowy Długość drewna wejściowego maks. 6300 mm Szerokość drewna min./maks. 40-200 mm Grubość drewna min./maks. 15-80 mm Przekroje drewna max.200×25 mm,170x50mm, 80x80mm,140×60 mm Średnica tarczy piły 400 x 30 mm Prędkość obrotowa tarczy piły 4200 obr./min. Posuw maks. 230 m/min Tryby cięcia: Kledpfxox Up Nqs Aduol cięcie na stałą długość optymalizację długości desek celem maksymalizacji wydajności, usuwanie wad drewna z oznaczaniem defektów na kredę

Stan: używany, Funkcjonalność: nietestowana, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) Kledpfx Aowv Trlodusl 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Prosta maszyna do cięcia wzdłużnego i porzecznego w zakresie grubości od 0,40 do 0,80mm i szerokości do 1250mm Specyfikacja: - Maszyna Wyposażona w 6 par noży, może być podzielona na 7 pasów, o minimalnej szerokości paska 60 mm (ręcznie regulowana). Tolerancja długości cięcia ≤± 2,0 mm. Automatyczna kontrola ilości i długości cięcia - Materiał noża tnącego: Cr12, obróbka precyzyjna, obróbka cieplna. - Moc: 4 kW. Standard elektryczny: 380 V/50 HZ/3 PH - Napięcie sterujące: 24 V Kjdsx U Exhopfx Aduell - Komponenty obejmują: PLC (Siemens), ekran dotykowy (Siemens), przetwornicę częstotliwości (Schneider), enkoder (Omron) itp. - Możliwość dołożenia rozwijaka mechanicznego bądź automatycznego

Rok produkcji: 2005, Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia transportu palet z obrotnicą i dwoma odbiorami palet - 55m Przenośnik - 6m Obrotnica - 1,5m Wyjścia palet - 2,5m System przeznaczony dla palet o wymiarach 120x80 cm oraz 120x100 cm Kjdpfxeychacj Adusll System w pełni sprawny, bez automatyzacji oraz sterowania.

Rok produkcji: 2011, Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia pakująco krojąca do chleba. W pełni sprawna, po przeglądzie serwisowym. Mało używana - w większości jako zapasowe urządzenie. Prędkość maksymalna ok. 2400 szt/h Ksdpfxjx A E E Us Adusll

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA UniSlicer, PowerPak, Check 4000 - Linia do krojenia, pakowania i kontroli wagi Linia do krojenia, pakowania i kontroli wagi Składa się z: 1. Krajalnica Producent: GEA Food Solutions Model: GEA UniSlicer Numer seryjny: 4044503098 Rok produkcji: 2017 Napięcie: 3x400V+N+PE Prąd znamionowy: 9.0 A Wysokowydajna krajalnica do wędlin i serów, wyposażona w panel dotykowy sterujący oraz precyzyjny system tnący. Przeznaczona do pracy w systemie ciągłym z możliwością szybkiego przezbrojenia pod różne formaty produktu. 2. System kontroli wagi (Waga kontrolna) Producent: GEA Food Solutions Model: GEA Check 4000 Numer seryjny: 4040921663 Kledpfxsx Tiqxs Adusl Rok produkcji: 2017 Automatyczna waga dynamiczna zintegrowana z linią. Odpowiada za precyzyjne ważenie każdej porcji plastrów i komunikację z krajalnicą w celu optymalizacji naważek. 3. Pakowarka termoformująca (Termoformierka) Producent: GEA Food Solutions Model: PowerPak Numer seryjny: 40420120 Rok produkcji: 2017 Napięcie: 3x400V+N+PE / 50Hz Prąd znamionowy: 33 A Moc maksymalna: 22 kW Przemysłowa termoformierka do pakowania produktów w folię twardą lub miękką. Maszyna automatycznie formuje opakowania, umożliwia załadunek produktu i hermetycznie zamyka gotowe zestawy.

Rok produkcji: 2017, Stan: używany, przetwarzanie słabej masy - długość cięcia od 1300 do 4500 mm - średnica kłody od 130 do 350 mm - produkcja 100 m3 / zmianę - całkowita moc 230 kW Kledpjnwm R Nofx Aduel

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2010, godziny pracy: 14 500 h, Solidna, w pełni sprawna zwijarka włókiennicza Twinmaster 16X+. Idealna do dużych nakładów – dzięki automatycznemu prostowaniu i pięciu rozwijakom hydraulicznie regulowane hamowanie materiału gwarantuje równomierne rozwijanie rolki. Maszyna regularnie serwisowana, gotowa do pracy od zaraz. Klsdjwnpd Ispfx Adujl

Stan: bardzo dobry (używany), Do sprzedaży kompletna linia do mycia i pakowania marchwi : Pakowaczka w worki siatkowe Detektor metalu Pakowaczka w worki siatkowe Paletyzator Paletyzator IPLA Wodny zbiornik przyjęcia surowca Odkamieniacz Wywrotnica skrzyniopalet z przenośnikiem System mycia skrzyniopalet Kedpfx Asx Uqq Asdusll Barierki ochronne Przenośnik taśmowy z zabierakami 27 sztuk Przenośnik płaski 38 sztuk Myjka bębnowa Platforma Polerka szczotkowa Stół inspekcyjny Szczotkarka 2 sztuk Sortownik wibracyjny sztuk 2 Stół inspekcyjny rolkowy Hydrocooler Panel sterujący Sortownik rolkowy grubościowy Zbiorniki buforowe sztuk 9 Obcinarka do marchwi Sormac sztuk 3 Zakładownica skrzyniopalet Przenośnik ślimakowy Pakowarka Podest ze schodami Odkamieniacz pionowy Cena podana dotyczy wszystkich maszyn w komplecie ( nie sprzedaję pojedyńczo ) Najlepiej obejrzeć na miejscu bo zdjęcia nie pokazują wielkości i wszystkich maszyn . Maszyny wykonane ze stali kwasoodpornej

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2001, W dobrym stanie technicznym i w pełni sprawna. Producent: Rollsett Machine Oy Finlandia Rok produkcji: 2001 Wysokość profilu: 18 mm Szerokość wjazdu: 1 250 mm Całkowita szerokość: 1 146 mm; 1 166 mm Szerokość zabudowy: 1 100 mm Kedpfxjx Tf Its Adusll Minimalna/maksymalna długość: 0,5 mb/8 mb przy grubości 0,50 mm Wyposażenie, akcesoria: śruby, taśmy uszczelniające, profilowane uszczelki, obróbka antykondensacyjna, profile świetlne

Stan: dobry (używany), W dobrym stanie technicznym i w pełni sprawny. Producent: Bud Masz M. Stachlewski Grubość stali – 0,5-1 mm. Wysokość profilu 40 mm. Szerokość wjazdu 1250 mm. Szerokość całkowita 944 mm. Szerokość robocza 915 mm. Minimalna/maksymalna długość przy grubości 0,5 mm to 1 mb/12 mb, od grubości 0,75 mm Akcesoria, wyposażenie: śruby, taśmy uszczelniające, uszczelki profilowe, Zabezpieczenie przed kondensacją, profile świetlne. Kedpsx Tf Hcefx Aduoll

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok produkcji: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE Kljdpfxex Trlre Adusl System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2000, Linia do produkcji rur i profili zamkniętych ze stali czarnych i nierdzewnych o średnicach od 20,0 mm do 70,0 mm oraz grubości ścianki od 0,5 mm do 3,5 mm. Inny zakres średnic można wykonać, jedynie należy wykonać odpowiedni zestaw rolek. Kodpfx Adoxmiirsuell Rura lub profil zamknięty powstaje w procesie zwijania taśmy o odpowiedniej szerokości i grubości za pomocą zespołu rolek, a następnie łączona jest metodą spawania TIG. W trakcie produkcji jest poddawana szeregowi czynności obróbczych takich jak: a) szlifowanie spawu (spoiny) b) kalibracja c) prostowanie d) oraz cięcie Gotowy wyrób „rura surowa” jest poddawana dalszemu procesowi obróbczemu tj. nadawanie wyrobowi odpowiedniej struktury powierzchni. Wyróżniamy tutaj 2 procesy obróbki a) metodą szlifowania „mokrą” przy użyciu pasów szlifierskich nasypowych b) i/lub polerowaniu metodą „suchą” przy użyciu tarcz polerskich i past. BUDOWA W budowie profilarki zastosowano automatyczne spawanie metoda TIG firmy SAF. a) Inwertor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG 2 szt. b) Inwertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG 1 szt. c) Spawanie wyrobów ścianki o grubości 0,5 - 1,5 mm palnik E16 d) Spawanie wyrobów ścianki o grubości 1,5 - 3,5 mm palnik E25 e) Układ chłodzenia RETRISAF 1.1 Urządzenie do podtrzymywania i rozwijania kręgów taśmy stalowej tzw. rozwijak 1.2 Stacje do profilowania a) stacja wprowadzająca b) stacja profilowania wstępnego c) stacja profilowania głównego 1.3 Segment spawający - głowice trójelektrodowe spawające metodą TIG w osłonie gazów obojętnych (argon) 1.4 Stacja czyszcząca spoinę 1.5 Stacja kalibracji 1.6 Stacja prostowania 1.7 Piła (latająca) - cięcie wyrobu na zadaną długość Dodatkowe elementy linii: 1.8 Szlifierka do rur 4 sekcyjna Bossi Typ. CPS 400x3000/4 Taśma. 3000x150 mm 1.9 Polerka do rur 2 sekcyjna Bossi Typ. CP 400-2U