Używane Linia Dozowania na sprzedaż (4 983)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Marka: Makor Typ: Robospray Twin Rok: 2015 Wymiar wewnętrzny L: 670 cm Wymiar wewnętrzny szer.: 330 cm Wymiar wewnętrzny H: 213 cm Podłączenie elektryczne: 400 V Wymiar dł.: 11000 mm Wymiar szer.: 4600 mm Wymiar wys.: 4500 mm Fsdpfx Adjiu Hbnerepd zawiera - 2x elektryczny zwijacz folii; - 1x mobilny przenośnik rolkowy Beerepoot

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Ładowarka z 3 jednostkami dla: 1) lewa -> czapki z 1 ostrzem piły 2) w prawo -> frezowanie lub wiercenie 3) lewa i prawa -> głowice szlifierskie z taśmą szlifierską bez końca i profilowanymi podkładkami szlifierka z - Nr 2 górne poziome pasy szlifierskie - Nr 2 dolne poziome pasy szlifierskie - Nr 2 prawe pionowe pasy szlifierskie - Nr 2 lewe pionowe pasy szlifierskie - Szlifierka mimośrodowa nr 2 - Roboty Camam nr 2 Mod. NTTR do obsługi części - 2 końcówki szczoteczki Camam Mod. SAW 91 - Zwrot pasów łączących do operatora - z kabiną - Normy CE Dane techniczne: • Maksymalna długość szlifowanych elementów 1200 mm • Minimalna długość 380 mm (350 mm bez szlifowania orbitalnego) Fodpfxsvxqh Ds Adrspd • Wymiary taśmy szlifierskiej: 3700 x 90 mm • Maksymalna krzywizna części 120 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do klejenia OBEL-P długość klejenia - do 3 m szerokość klejenia - do 200 mm Linia do klejenia OBEL-P to system pras o wysokiej częstotliwości (HF), zaprojektowany głównie do zastosowań w przemyśle drzewnym, szczególnie w produkcji okien i drzwi. Dzięki swojej wszechstronności linia ta może przetwarzać materiały takie jak listwy okienne, belki z drewna klejonego warstwowo oraz płyty klejone. Linie klejące OBEL-P są dostępne w różnych konfiguracjach – od manualnych po w pełni zautomatyzowane, które wykonują takie zadania jak automatyczne załadunek, klejenie, prasowanie i układanie, co zwiększa wydajność i ogranicza potrzebę obsługi ręcznej. Fpjdsirm Rhjpfx Adrsd Kluczowe parametry techniczne obejmują regulowaną moc HF w zakresie od 40 do 200 kW, wysokie prędkości aplikacji kleju sięgające do 300 metrów na minutę oraz modułowe konstrukcje umożliwiające dodatkową automatyzację. Wysokiej klasy modele tej linii mogą osiągać dużą wydajność produkcyjną, sięgającą do 150 m³ na zmianę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 80H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm Fsdpfx Adox Hx Rnjrjpd • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do obrzynania obrzynarka z optymalizacją PAUL AB920 – w magazynie – produkcji Niemieckiej – DTR – optymalizacja szerokości ciecia – piła poprzeczna kapująca – automatyczny rozstaw tarczy PARAMETRY TECHNICZNE: – max. szerokość elementu 920 mm – max. wysokość elementu 90 mm – max. długość elementu 6000 mm – moc silnika głównego 37 kW – średnica tarczy max. 300 mm – średnica wrzeciona 60 mm – średnica tulei 70 mm – tuleja stała o długości 60 mm – tuleja pływająca na 1 tarczę – tuleja pływająca z wrzecionem o długości 100 mm – liczba głowic pomiarowych 15 – rozstaw głowic pomiarowych 350 mm – odległość pomiędzy głowicami pomiarowymi – łączna moc podajnika 10 kW – piła poprzeczna do rozcinająca materiał na długość 2630 mm – piła równająca materiał – kaskada do transportu deski Fjdpfx Adjia Nyporjpd – posuw hydrauliczny w płynną regulacją prędkości – docisk materiału hydrauliczny – regulacja wysokości materiału hydrauliczna

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia do rozkroju drewna Storti - produkcji Włoskiej - obrzynarka z środkową tarczą z doskokiem pneumatycznym RM 400 S - piła poprzeczna TP2 - wielopiła Multibi R16 - minimalna długość materiału 700 mm - maksymalna szerokość elementu 500 mm - maksymalna wysokość elementu 140 mm - prędkość posuwu linii 30 m/min - łączna moc 110 kW - zapotrzebowanie miejsca 26 x 5.5 m PARAMETRY TECHNICZNE: 1 Obrzynarka oflisiarka Strorti RM400 S - szerokość cięcia max 330 mm - wysokość cięcia max 140 mm - szerokość elementu max 500 mm - maksymalna długość elementu 5000 mm - moc silników 3 x 11 kW - siedem rolek stalowych zębatych dolnych ciągnących - dwie rolki górne zębate ciągnące - docisk materiału pneumatyczny - doskok tarczy środkowej pneumatyczny - stół podawczy 5000 mm szerokość rolek 500 mm średnica 80 mm - stół odbiorczy ze zrzutem zrzyn 5200 mm szerokość rolek 500 mm średnica rolek 140 mm 2 Piła poprzeczna Storti TP2 - szerokość gotowego elementu max 1600 mm - szerokość gotowego elementu min 700 mm - wysokość cięcia min / max - 20/140 mm - średnica tarcz 600 mm - średnica wrzecion 30 mm - moc silników 2 x 7.5 kW Fpodpfomv Ehzjx Adred - stół rolkowy podawczy 2570 mm szerokość rolek 500 mm średnica 100 mm - średnica króćców 2 x 160 mm 3 Wielopiła Storti Multibi R 16 - szerokość materiału max 150 mm - wysokość materiału max 140 mm - moc silników 2 x 22 kW - średnica tarcz max 300 mm - średnica wrzecion 50 mm - wysokość wrzecion 160 mm - posuw regulowany hydraulicznie - docisk materiału boczny hydrauliczny - dwa dociski górne pneumatyczne - średnice króćców 2 x 220 1 x 160 mm - taśmociąg odbiorczy 2000 mm - stół taśmowy poprzeczny 3200 x 1100 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022/10/00001, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, LINIA DO PAKOWANIA PŁYT I BLATÓW PABLO Cena: 232 650 EUR netto Na sprzedaż kompletna, w pełni zautomatyzowana linia do pakowania płyt i blatów w folię termokurczliwą wraz z systemem automatycznego etykietowania i robotycznym załadunkiem oraz rozładunkiem. Linia przystosowana do pracy przemysłowej, zapewniająca wysoką wydajność, powtarzalność procesu oraz estetyczne, szczelne pakowanie produktu końcowego. W skład linii wchodzą następujące podzespoły:     1.    Cela z wózkiem załadowczym na paletę płyt blatów które zostaną poddane procesowi zapakowania w folie i zaetykietowania wymiary celi załadowczej 3500 mm x 1300 mm     2.    Stół załadowczy z magazynkiem taśmowym poprzecznym o wymiarach długość 3000 mm x szerokość 2200 mm     3.    Robot ABB czteroosiowy z griperem służący do automatycznego załadunku płyt / blatów z palety na stół załadowczy     4.    Automat z magazynkiem do podawania etykiety na płytę / blat SYSFORM 8305B rok produkcji 2023     5.    Transporter taśmowy długość 1900 mm x szerokość 800 mm     6.    Agregat zgrzewający z gilotyną i systemem rozwijania foli z pół rękawa a także magazynem na folie IMPACK HYBRID 80 SERWO 2018 rok produkcji     7.    Transporter rolkowy długość 3000 mm x szerokość 800 mm     8.    Most stalowy ze schodami po obu stronach dla swobodnego przechodzenia operatora na drugą stronę linii     9.    Tunel grzewczy PABLO TB 800X300X1800 2022 rok produkcji     10.    Stół rozładunkowy rolotokowy długość 3000 mm x 2000 mm     11.    Robot ABB czteroosiowy z griperem służącym do automatycznego rozładunku płyt / blatów na sztapel     12.    Cela z rolotokami o wymiarach 3500 mm x 3500 mm Zakres pracy linii: Maksymalna długość blatu 3000 mm Minimalna długość blatu 800 mm Maksymalna szerokość blatu 670 mm Minimalna szerokość blatu 200 mm ⸻ Dodatkowe informacje: • Pełna automatyzacja procesu pakowania i etykietowania Fjdpfxsyk Hlgo Adrspd • Robotyczny załadunek i rozładunek – ograniczenie pracy manualnej • System zgrzewania i tunel grzewczy zapewniają estetyczne, szczelne pakowanie • Stabilna i bezpieczna logistyka wewnętrzna dzięki transporterom i rolotokom • Linia idealna do zakładów produkujących blaty, płyty meblowe, elementy drewniane i kompozytowe Oferowana maszyna jest częścią w pełni zintegrowanej, przemysłowej linii do produkcji paneli w technologii mikrowczepu. Istnieje możliwość zakupu dodatkowych maszyn lub całych linii produkcyjnych. Dostępna pełna dokumentacja. Warunki sprzedaży EXW (38-120 Czudec, Polska) – Incoterms 2020 W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt mailowy lub poprzez WhatsApp.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, L.C.R. LINIA DO PAKOWANIA PŁYT I BLATÓW Cena: 110 000 EUR netto Na sprzedaż kompletna linia do pakowania płyt i blatów w folię termokurczliwą. Linia przeznaczona do przemysłowego zabezpieczania produktów przed transportem i magazynowaniem. System umożliwia sprawne, powtarzalne i estetyczne pakowanie elementów o dużych gabarytach. W skład linii wchodzą następujące maszyny i urządzenia: Linia składa się z następujących podzespołów:     1.    Dźwig załadunkowy podciśnieniowy ELEPHANT F-250 2017 r. o udźwigu 250 kg do manualnego załadunku płyt / blatów     2.    Transporter taśmowy o wymiarach długość 3000 mm x szerokość 1500 mm z płynnie regulowaną prowadnicą do centrowania płyt / blatów Fpedpfx Aoyk Hdcedrsd     3.    Automat zgrzewający folie razem z magazynkiem na wałki foliowe podawane z góry i z dołu     4.    Transporter taśmowy długości 6000 mm i szerokości 1500 mm transportujący płyty / blaty do automatu zgrzewającego     5.    Automat regulujący się po szerokości od 1500 mm do 150 mm zgrzewający i obcinający folie na krawędziach płyt i blatów a także usuwający obciętą folie transporterem taśmowym poprzecznym     6.    Tunel grzewczy o wymiarach 2050 mm x 3700 mm zapotrzebowanie mocy 55 kW     7.    Podajnik rolotokowy napędzany o wymiarach długość 3000 mm x szerokość 1580 mm służący do odebrania płyt / blatów wyjeżdzających z tunelu grzewczego     8.    Dźwig rozładunkowy podciśnieniowy ELEPHANT F-250 2017 r. o udźwigu 250 kg do manualnego rozładunku linii z płyt / blatów i wysztaplowania ich na paletach Maszyna ma zakres roboczy:     •    długość maksymalna 5500 mm     •    długość minimalna 800 mm     •    szerokość maksymalna 1300 mm     •    szerokość minimalna 200 mm Dodatkowe informacje: Linia pozwala na sprawne pakowanie dużych elementów drewnianych, blatów oraz płyt meblowych w folię termokurczliwą, zapewniając ich skuteczną ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi, wilgocią oraz zabrudzeniem podczas transportu. Zastosowanie tunelu grzewczego o mocy 55 kW gwarantuje równomierne obkurczanie folii i estetyczny efekt końcowy. Regulacja szerokości pracy umożliwia szybkie dostosowanie maszyny do różnych formatów produktów. Rozwiązanie idealne dla zakładów produkujących blaty, płyty meblowe oraz elementy drewniane wymagające bezpiecznego pakowania przed wysyłką. Maszyna w dobrym stanie technicznym, kompletna i gotowa do pracy. Oferowana maszyna jest częścią w pełni zintegrowanej, przemysłowej linii do produkcji paneli w technologii mikrowczepu. Istnieje możliwość zakupu dodatkowych maszyn lub całych linii produkcyjnych. Dostępna pełna dokumentacja. Warunki sprzedaży EXW (38-120 Czudec, Polska) – Incoterms 2020 W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt mailowy lub poprzez WhatsApp.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 107 A, LINIA DO SZLIFOWANIA PŁYT I BLATÓW Cena: 299 000 EUR netto Na sprzedaż kompletna, zautomatyzowana linia do szlifowania płyt i blatów drewnianych, przeznaczona do przemysłowej produkcji elementów o wysokich wymaganiach jakościowych. Linia zapewnia powtarzalną jakość powierzchni, wysoką wydajność oraz minimalizację udziału operatora dzięki zastosowaniu zrobotyzowanych stanowisk załadunku i rozładunku. W skład linii wchodzą: • Szlifierka szerokotaśmowa COSTA z wałem strugającym i dwoma agregatami na papier ścierny z jedną stopką (2017) Maszyna umożliwia kalibrację, wstępne struganie oraz dokładne szlifowanie powierzchni płyt i blatów. Układ z dwoma agregatami pozwala na efektywne usuwanie naddatku oraz końcowe wykończenie powierzchni. • Automatyczne stanowisko załadowcze z robotem ABB IRB 760 (2024) Nowoczesne, wysokowydajne stanowisko zrobotyzowane zapewniające precyzyjne i szybkie podawanie elementów do szlifierki. • Automatyczne stanowisko do rozładunku i paletyzacji – robot ABB IRB 760 (2024) Fedpfoyk E Uaex Adrepd W pełni zautomatyzowany odbiór gotowych elementów oraz ich układanie na paletach, co znacząco usprawnia logistykę produkcji. • Podajnik z mechanizmem do obracania płyt i blatów o 180 stopni (2024) Umożliwia automatyczne odwracanie elementów w procesie, co pozwala na obróbkę obu stron bez ingerencji operatora. • Frezarki do frezowania krawędzi blatów góra/dół w automacie zamontowane ze szlifierką szerokotaśmową Zintegrowane rozwiązanie umożliwiające jednoczesną obróbkę powierzchni oraz krawędzi, co skraca czas cyklu i zwiększa efektywność całej linii. Charakterystyka linii Pełna automatyzacja procesu szlifowania i paletyzacji Zrobotyzowany załadunek i rozładunek (ABB 2024) Możliwość pracy w trybie ciągłym Wysoka powtarzalność parametrów wykończenia Rozwiązanie idealne do produkcji blatów, płyt klejonych oraz elementów meblowych Oferowana maszyna jest częścią w pełni zintegrowanej, przemysłowej linii do produkcji paneli w technologii mikrowczepu. Istnieje możliwość zakupu dodatkowych maszyn lub całych linii produkcyjnych. Dostępna pełna dokumentacja. Warunki sprzedaży EXW (38-120 Czudec, Polska) – Incoterms 2020 W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt mailowy lub poprzez WhatsApp.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – LINIA DO ŁĄCZENIA DREWNA NA MIKROWCZEP Podstawowe dane: Model: GRECON DIMTER HS 120 LI Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: linia do łączenia drewna na mikrowczep (finger jointing line) Rok produkcji: 2014 Rok ostatniej modernizacji: 2022 (rozbudowa o automatyczny załadunek ABB) Cena netto: 399 000 EUR A) Specyfikacja linii do łączenia drewna na mikrowczep - Czopiarka WEINIG GRECON HS 120 (rok 2014) z podajnikiem szczotkowym elementów drewnianych - Dwie przelotowe frezarki do wykonywania czopów - Automatyczna nakładarka kleju z funkcją kontroli jakości aplikacji (system GlueEye Vision) - Stacja wstępnego wczepiania elementów - Prasa do łączenia o długości prasowania ok. 6,1 m (6100 mm) - Zintegrowana linia z robotem ABB – automatyczny załadunek czopiarki - Automatyczne zasysanie kleju z mauzera 1000 l z mieszadłem Zrobotyzowany załadunek: - Robot czteroosiowy ABB IRB 6640 - Dwie cele paletowe umożliwiające pracę ciągłą - Maksymalna długość elementów podawanych przez robota: od 110 do 600 mm - Rok budowy stanowiska zrobotyzowanego: 2021 Transport i odbiór: - System transporterów rolkowych z obrotnicami do podawania fryzy do celi robota - Podnośnik nożycowy FAMAD DBNA-40T DUO przy prasie (regulacja automatyczna wysokości, stół 6,0 x 1,3 m) - Magazyn rolkowy do buforowania listew po zaczopowaniu – pola odkładcze 82 mb B) Parametry techniczne Wymiary i zakres materiału: - Długość drewna na wejściu: 110 – 900 mm - Szerokość materiału max: 150 mm - Grubość materiału max: 50 mm - Długość odcinka prasowania: ok. 6100 mm - Ilość stacji frezujących: 2 -Liczba podcinaków: 4 Napęd i moc: - Całkowita moc przyłącza: 75 kW - Waga maszyny: ok. 12 800 kg Wymagane miejsce i instalacja: - Wymagana długość miejsca pracy: ok. 14 m - Wymagana szerokość: ok. 10 m Lista mediów do przyłącza linii produkcyjnej: - Energia elektryczna 400 V / 3 fazy - Sprężone powietrze - Odciąg trocin i pyłu - Dostęp do internetu (systemy kontroli i diagnostyki) Fpodoyk E H Nspfx Adrsd C) Zastosowanie linii GRECON HS 120 Linia GRECON HS 120 przeznaczona jest do przelotowego frezowania krótkich elementów drewnianych oraz ich łączenia na mikrowczep w ciągłe wstęgi o długości do ok. 6 100 mm. Stosowana w produkcji: - płyt meblowych - blatów - elementów konstrukcyjnych - listew i półfabrykatów z drewna litego D) Personel i ilość operatorów Linia GRECON HS 120 z automatycznym załadunkiem ABB (2 cele paletowe, praca naprzemienna) wymaga obsługi 1 operatora. E) Proces produkcji 1. Palety z wcześniej przesortowanymi elementami drewnianymi trafiają do celi załadunkowej. 2. Robot ABB pobiera elementy z palet i podaje je na magazyn taśmowy linii GRECON HS 120. 3. Linia w sposób przelotowy frezuje czopy męskie i żeńskie na elementach drewnianych 4. Automatyczna nakładarka aplikuje klej (kontrola systemem GlueEye Vision). 5. Stacja wstępnego wczepiania łączy elementy do zadanej długości. 6. Piła poprzeczna odcina wstęgę na zadany wymiar i podaje ją do prasy. 7. Prasa ściska element do momentu pełnego związania kleju. 8. Gotowe wstęgi są odkładane na podnośnik nożycowy, kontrolowane jakościowo i transportowane do magazynu rolkowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość strugania: 120 mm, wysokość strugania: 100 mm, szerokość robocza: 115 mm, wysokość robocza: 100 mm, średnica wału strugarki: 50 mm, zbieranie wiórów podczas planowania (max.): 125 mm, średnica dyszy wyciągowej: 125 mm, masa całkowita: 23 800 kg, moc silnika posuwu: 3 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 6 000 obr./min, wysokość stołu: 950 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, 1. TECH - TOM STG linia wstępnego strugania krótkich elementów drewnianych Podstawowe dane: Model: STG - 2 / STG - 4 Producent: TECH - TOM (POLSKA) Typ urządzenia: linia wstępnego strugania krótkich elementów drewnianych Rok produkcji - 2021 Rok ostatniej modyfikacji - 2024 Cena netto – 359 000 euro A) Skład linii wstępnego strugania • TRANSPORTERY ROLOTOKOWE CIĘŻKIE DO 12 000 MM X 1800 MM TRANSPORTU I ZMAGAZYNOWANIA PALET Z SUCHYMI ELEMENTAMI DREWNIANYMI PRZYGOTOWYWANYMI DO WSTĘPNEGO STRUGANIA • PODNOŚNIKI NOŻYCOWE O UDŹWIGU 1200 KG WYMIARY PLATFORMY 1800 MM X 1600 MM UNOSZĄCE PALETY Z ELEMENTAMI DREWNIANYMI TAK ABY OPERATOR WYGODNIE MÓGŁ ZAŁADOWYWAĆ MAGAZYNEK STRUGARKI ELEMENTAMI DREWNIANYMI Fsdpfxjykztfj Adropd • PODAJNIKI TAŚMOWE Z MAGAZYNKIEM POZIOMYM TAŚMOWYM O DŁUGOŚCI 800 MM W ILOŚCI 5 SZTUK. DO MAGAZYNKU MOŻNA ZAŁADOWAĆ ELEMENT O MAKSYMALNEJ SZEROKOŚCI 110 MM MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ 600 MM MAKSYMALNA GRUBOŚĆ 100 MM • STRUGARKA STG - 2 5 SZTUK DWUWRZECIONOWYCH: WRZECIONA GÓRA DÓŁ POSÓW I PROWADZENIE ELEMENTU DREWNIANEGO NA ŁAŃCUCHU KOLCOWYM • STRUGARKA STG - 4 6 SZT (1 SZT NA ZAPAS) CZTEROWRZECIONOWYCH: CZTEROSTRONNA WRZECIONA GÓRA DÓŁ PRAWE LEWE POSÓW I PROWADZENIE ELEMENTU DREWNIANEGO NA ŁAŃCUCHU KOLCOWYM • PODAJNIKI MIĘDZY STRUGARKAMI DO AUTOMATYCZNEGO ODBIERANIA ELEMENTU DREWNIANEGO Z PIERWSZEJ STRUGARKI, AUTOMATYCZNEGO OBRACANIA ELEMENTU GÓRA DÓŁ I AUTOMATYCZNEGO ZAŁADOWANIA ELEMENTU DREWNIANEGO DO DRUGIEJ STRUGARKI CZTEROWRZECIONOWEJ - 5 SZT • PODAJNIKI ŁAŃCUCHOWE Z MAGAZYNKIEM 6 SZT (1 SZT NA ZAPAS) SŁUŻĄCE DO PRZERABIANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH TZW PRZERÓBEK. TO JEST ZWĘŻANIE PO GRUBOŚCI I SZEROKOŚCI ELEMENTÓW DREWNIANYCH. TE PODAJNIKI SĄ ZAMONTOWANE Z PRZODU STRUGARKI STG-4. • PODAJNIK TAŚMOWY ODBIERAJĄCY ELEMENTY DREWNIANE OD STRUGAREK O DŁUGOŚCI 25 MB WRAZ ZE STOLIKIEM W STYLU LADY DO ODKŁADANIA POSORTOWANYCH ELEMENTÓW DREWNIANYCH NA KLASY. STÓŁ ZE STALI NIERDZEWNEJ O SZEROKOŚCI 520 MM I DŁUGOSCI 13 500 MM ZOSTAŁ WYPOSAŻONY W LINIOWY LASER DO CENTROWEGO UKŁADANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH • 10 STANOWISK PRACY DO SORTOWANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH NA KLASY I WADY A TAKRZE PRZERÓBKI CIENKIE BOCZNE I CZOŁOWE • STOLIKI POMOCNICZE DO ODKŁADANIA TZW PRZERÓBEK ORAZ SORTOWANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH 11 SZT 1500 MM X 400 MM • PODNOŚNIKI NOŻYCOWE POD EURO PALETY 1300 X 900 22 SZT O UDŹWIGU 600 GK • PODNOŚNIKI NOZYCOWE PRZY STRUGARKACH STG - 4 DWUWRZECIONOWYCH 1800 X 1600 5 SZT UDZWIG 1200 KG • PIŁY TARCZOWE Z WÓZKIEM SZYNOWYM JEZDNYM DO TZW WYRZYNKI CZOŁOWEJ I SKRACANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH 2 SZT • RAMPA ZAŁADOWCZA PALETY Z ELEMENTAMI DREWNIANYMI DO STRUGANIA 6 RZĘDÓW Z ROLOTOKAMI PO 12 METRÓW BIERZĄCYCH O SZEROKOSCI 1800 MM • MAGAZYN ROLOTOKOWY NA EURO PALETY 170 METRÓW BIEŻĄCYCH O SZEROKOSCI 900 MM B) Parametry techniczne Wymiary i zakres materiału • Długość drewna na wejściu: od 120 mm do 600 mm • Szerokość materiału max: 115 mm • Grubość materiału max: 100 mm • Ilość głowic strugających: strugarka STG - 2 dwie głowice - góra / doł, strugarka STG - 4 cztery głowice - góra / dół / lewa / prawa Napęd i moc • Całkowita moc przyłącza: STG - 2 14 kW STG - 4 22 kW • Waga maszyny: ok. 2380 kg Wymagane miejsce i instalacja • Wymagana długość miejsca pracy: około 18 m • Wymagana szerokość: około 12 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, AUTOMATYCZNA LINIA WEINIG DO KLEJENIA I FORMATOWANIA PŁYT ORAZ BLATÓW Z DREWNA LITEGO Cena netto linii: 1 099 000 EUR Podstawowe dane – skład linii 1. Automatyczny załadunek Model: IBR 760 Producent: ABB Typ urządzenia: robot czteroosiowy – automatyczny załadunek podajnika strugarki Rok produkcji: 2023 Fpedpfx Asykzz Nodrsd 2. Magazynek płaski Model: FEEDER WF 60 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: magazynek płaski łańcuchowy przy strugarce Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 3. Automat strugająco–profilujący Model: POWERMAT 2400 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: automat strugająco-profilujący Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 4. Prasa do klejenia wysokiej częstotliwości Model: PROFI PRESS T 5500 HF Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: prasa do klejenia drewna z dwoma generatorami wysokiej częstotliwości Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 5. Piła poprzeczna Model: KT 2234035 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: piła poprzeczna z przenośnikiem poprzecznym Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 6. Piła do cięcia na długość Model: KT 2234979 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: piła do formatowania na długość z automatyczną stacją przekazu kątowego oraz napędzanym przenośnikiem rolkowym wylotowym Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 A) Skład i wyposażenie linii: • Automatyczny załadunek robotem ABB IBR 760 wraz z celą załadunkową • Automatyczny system odbioru przekładek oddzielających warstwy lameli • Magazynek płaski łańcuchowy WEINIG FEEDER WF 60 • Automat strugająco-profilujący WEINIG POWERMAT 2400 • Taśmociąg za strugarką z zabudowanym odbojem końcowym i dwoma wyrzutnikami • Automatyczna stacja podawania kleju z precyzyjną głowicą klejową • Pompa membranowa podciśnieniowa do zasysania kleju z mauzera 1000 l • System układania lameli o wysokiej wydajności • Stół zbiorczy z popychaczem wyrównującym oraz dociskiem górnym • Prasa WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF z dwoma generatorami wysokiej częstotliwości • Mechanizacja za prasą PPT 5500 • Piła do cięcia poprzecznego z przenośnikiem poprzecznym • Piła do formatowania na długość z automatyczną stacją przekazu kątowego • Napędzany przenośnik rolkowy wylotowy • Podnośnik nożycowy FAMAD DBNA-40T DUO (stół 6 000 x 1 300 mm) przy pile formatowej • Magazyn rolkowy do buforowania płyt po sklejeniu – pola odkładcze 40 mb B) Wymiary i zakres materiału • Długość drewna na wejściu: 1200 – 5500 mm • Szerokość materiału: 35 – 180 mm • Grubość materiału: 18 – 45 mm Wydajności: • Robot ABB: 1000 mm/s • Magazynek WEINIG WF 60: do 40 taktów/min • Strugarka POWERMAT 2400: do 60 m/min • Wydajność prasy zależna od wymiarów elementów oraz czasu wiązania kleju Napęd i moc • Robot ABB: 7 kW • Magazynek WEINIG WF 60: 1,1 kW • WEINIG POWERMAT 2400: 112 kW • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 kW • Piła poprzeczna: 13 kW • Piła do cięcia na długość: 13 kW Lista mediów • Energia elektryczna 400 V / 3 fazy • Odciąg trocin i pyłów • Sprężone powietrze • Internet C) Zastosowanie linii Automatyczna linia WEINIG przeznaczona jest do przemysłowej produkcji płyt i blatów z drewna litego.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 7, waga zwoju: 3 000 kg, średnica zewnętrzna cewki: 1 400 mm, średnica wałka: 60 mm, liczba wałków podających: 4, szerokość taśmy przenośnika: 300 mm, Odwijak: Dimeco 2371B Numer seryjny: 43124/1/1 Masa kręgu: 3 tony Szerokość taśmy: 485 mm Wewnętrzna średnica kręgu: 445-525 mm Średnica kręgu: 1400 mm Waga: 1700 kg Prostownica: 1675/B Numer seryjny: 316000256 Szerokość taśmy: 300 mm Rekomendowana grubość na pełnej szerokości (300N/mm²): 2,5 mm Średnica wałka: ø60 mm Fsdpfsyr Dqpjx Adropd Liczba wałków prostujących: 7 szt. Liczba wałków podających: 4 szt. Waga: 500 kg Podajnik rolkowy: Dimeco 1082/B Numer seryjny: 316000257 Szerokość robocza: 310 mm Maksymalna grubość: 3 mm Grubość na pełnej szerokości: 2,75 mm Średnica wałka: ø80 mm Prędkość: 100 m/min Waga: 260 kg Rok produkcji: 2016 Powierzchnia przekroju: 850 mm² Sterowanie dotykowe Simatic HMI Pneumatyczne ramię dociskowe Regulowana prędkość Prowadnica GRS Kosz BGV

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Ta kompletna linia do produkcji drewna WILD została wyprodukowana w 1998 roku. Została zaprojektowana do produkcji drzwi o długości od 1800 do 2300 mm, szerokości od 500 do 1300 mm i grubości 35, 40 i 44 mm. Linia obejmuje obszary do klejenia, prasowania i obsługi paneli drzwiowych z zaawansowanymi systemami podawania i przenoszenia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości produkcji drzwi, rozważ kompletną linię do produkcji drewna WILD, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Wymiary do produkcji bram: długości: 1800 - 2300 mm Fpjdsyaqmgepfx Adrjd • Wymiary do produkcji drzwi: szerokość: 500 - 1300 mm • Wymiary do produkcji drzwi: grubości: 35 / 40 / 44 mm Informacje dodatkowe Składa się z następujących obszarów: Bezkońcowe klejenie paneli drzwiowych ze stacją układania ramy Linia pras ze stacją załadunku twardej płyty pilśniowej Pierwszy obszar składa się z Podawanie portalu Transfer kątowy z piłą wzdłużną i poprzeczną Podawanie i dostarczanie podłużnych i poprzecznych części ramy z magazynów Stacja wzdłużnego cięcia poprzecznego dla podłużnych części ramy Stacja łącząca części ramy z rdzeniem skrzydła drzwi, wyposażona w urządzenia zaciskowe Przenośnik kątowy taśmowy z wahadłowym przenoszeniem rdzeni skrzydeł drzwi do klejonych płyt pilśniowych. Drugi obszar składa się z Podawanie paneli z płyty pilśniowej Szczotkowa maszyna czyszcząca Maszyna do nakładania utwardzacza od dołu Maszyna do nakładania kleju od dołu Przenośnik rolkowy Przenośnik kątowy dla dolnej twardej płyty pilśniowej Urządzenie do próżniowego obracania górnej twardej płyty pilśniowej Automatyczna stacja załadunku płyt pilśniowych i rdzeni skrzydeł drzwiowych Dwie prasy drzwiowe z dwoma x czterema stacjami prasowania każda, ustawione równolegle do siebie Obie prasy są ładowane na wejściu za pomocą jednego wahadłowego kosza załadowczego Obie prasy są rozładowywane na wylocie za pomocą jednego wahadłowego kosza rozładowczego Transfer kątowy na wlocie do bufora jeżowego Transfer kątowy na wylocie bufora jeżowego i podawanie do układania w stosy Jednostronne rozładowywanie próżniowe z umieszczeniem płyty ochronnej Uwaga: Dane techniczne i opisy zostały przepisane z oryginalnego potwierdzenia zamówienia. Informacje te mają charakter wyłącznie informacyjny i nie są prawnie wiążące.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Ta linia gwoździarek do palet DELTA została wyprodukowana w 2008 roku. Posiada kompleksową konfigurację obejmującą gwoździarkę podstawową, gwoździarkę z podajnikiem pneumatycznym i kontrolą gwoździ, jednostki do znakowania, obracania o 90 i 180 stopni, piłę narożną i jednostkę układania w stosy, uzupełnioną przenośnikiem taśmowym. Rozważ możliwość zakupu tej linii gwoździarek do palet DELTA. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn Fpjdpfeyaiyrox Adrsd • Gwoździarka bazowa / gwoździarka do palet: z pneumatycznym podajnikiem poprzecznym, z szablonem do przytrzymywania desek pokładowych, z systemem kontroli podawania gwoździ / jednostka ładująca do znakowania palet / jednostka do obracania palet o 90 stopni / jednostka do cięcia narożników palet / jednostka do obracania palet o 180 stopni / jednostka do układania palet / przenośnik taśmowy palet

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, długość produktu (maks.): 2 250 mm, Ta wielowrzecionowa wiertarka Hüttenhölscher Line została wyprodukowana w 2012 roku. Wyposażona jest w sekwencję funkcji sterowaną przez komputer z systemem Windows 7 z TwinCAT, 6-stanowiskową bramę załadowczą i 2-osiowego robota bramowego. Maszyna jest wyposażona w podciśnienie wytwarzane przez eżektor i wiele linii przenośnikowych zapewniających wydajną obsługę materiału. Dzięki zaawansowanemu systemowi sterowania idealnie nadaje się do precyzyjnego wiercenia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Sterowanie: Sekwencja funkcji sterowana z komputera PC w systemie Windows 7, TwinCAT • Wymiary części: • Długość: 300-2250 mm • Szerokość: 350-710 mm • Grubość: 16-25 mm • 2-stanowiskowa stacja wiercąca: • Rama podstawy jako konstrukcja spawana z obrobionymi powierzchniami przykręcanymi • 2x przenośniki z taśmą zębatą V = 1,5 m/sek • 2x podnośnik pneumatyczny dla przenośników z taśmą zębatą • 2x ograniczniki części szafy, tłumione przez amortyzatory • 2x pneumatyczne podwójne siłowniki zaciskowe, sterowane śrubą kulową i serwomotorem, przesuwane na wysokość boczną (pomiar wysokości bocznej) • 2x pneumatyczny liniał krzyżowy (kontrola wiarygodności) • 2x podciśnieniowe jednostki mocujące w stole wiertarki • 2x 0-liniowy sterowany • Podpora: • Podpora może być przesuwana w kierunku X za pomocą serwomotoru • 2x przekładnia wiertarska (podpora 1): • Podpora wyposażona w 2 jednostki (obróbka od góry) • Indywidualnie przesuwany w kierunku Y za pomocą serwomotoru • Indywidualny ruch w kierunku Z za pomocą serwomotoru • Przekładnia wiertarska a = 32 mm, regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości, uchwyt wiertarski Ø 10h7 z wkrętem dociskowym • Wrzeciona z możliwością wywołania, 8000 obr. • Dwie 16-wrzecionowe przekładnie wiertarskie • Piła do rowków (wspornik 1): • Jednostki piłujące do wycinania specjalnych rowków na tylnej ścianie • Jednostka piłująca z uchwytem narzędziowym, regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości • Pneumatycznie sterowana pilotem pozycja robocza • 2x wrzeciona frezujące prawe/lewe na przedniej krawędzi (wspornik 1): • pozycja robocza sterowana pilotem pneumatycznym Dodatkowe wyposażenie (automatyzacja, obsługa, osłony, przenośniki) • Załadunek/obsługa: • 6-stanowiskowa brama załadunkowa • 2-osiowy robot bramowy; osie Y/Z z serwomotorami; odległości przesuwu: Oś Y 8500 mm, oś Z 1500 mm • Poprzeczna belka ssąca z czteroobwodowym zasilaniem próżniowym; wytwarzanie próżni przez eżektor • Wykrywanie podwójnych części • Podpory portalowe Fsdpfjyctaujx Adrspd • 4 stacje układania • 1 stacja podawania ręcznego (podawanie automatyczne/ręczne) • 1 stacja wyjmowania (wyjmowanie automatyczne/ręczne) • Zakres podawania bocznego: • Wysokość stosu: maks. 1000 mm (60 części) wraz z płytą ochronną • Rozmiary płyt ochronnych: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Grubość: 25 mm • Grubość: maks. 28 kg • Przenośnik rolkowy podłogowy / podawanie stosu: • 4 linie przenośnika rolkowego, szerokość 930 mm x długość 3600 mm, AH 300 mm • Podawanie/usuwanie: ręczny wózek poprzeczny • Stacje pomocnicze / automatyczne podawanie: • Sekcja transportowa 950 mm szerokości x 4100 mm długości; zintegrowany ogranicznik boczny • Podawanie ręczne: • Sekcja pasa zębatego 900 mm szerokości x 2500 mm długości • Transfer wahadłowy: • Sekcja pasa zębatego 900 mm szerokości x 2500 mm długości; skok poziomy ok. 2500 mm przez silnik trójfazowy • Powrót:

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM TRANSPORTU I DOZOWANIA MATERIAŁU – COLORTRONIC Z 3 KOMPONENTAMI Fedpfx Aoyh Htcodrepd KOMPLETNY Z STEROWANIEM

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM TRANSPORTU I DOZOWANIA MATERIAŁÓW - AZO (z 4 rozdzielaczami) Fedjyh E Raspfx Adrjpd

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), Linia składa się z następujących elementów: 1) Frezarka Weinig Profimat 23 2) Podajnik taśmowy KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Frezarka Weinig Uniplan 4) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x7050) 5) Czopiarka KOCH SF -3 5a) Podajnik taśmowy dolny na odpady (przy czopiarce 300x6050) 5b) Podajnik taśmowy boczny na odpady (przy czopiarce 300x1800) 6) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x5020) 7) Podajnik taśmowy KOCH T-100-A (300x3050) 8) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x3500) 9) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x4530) 10) Frezarka Weinig U2G Fedpfxohm Exde Adrepd 11) Podajnik taśmowy KOCH (250x4050) Linia pracowała bardzo mało godzin, jest jak nowa. Rok produkcji maszyn wchodzących w skład linii to 1995. Dodatkowo do każdej maszyny dodaję komplet frezów firmy Leitz, do okna o profilu euro 68. Koszt nowej linii to obecnie kwota powyżej 1 mln euro.

Stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna i modułowa linia pakująca Schubert z górnym załadunkiem jest dostępna. 1) Wielotorowy podajnik produktu z przenośnikiem taśmowo-matowym z tworzywa sztucznego MCC seria 1000, liczba torów: 5, szerokość taśmy matowej: 82,5 mm, całkowita szerokość: 4000 mm, promień zakrętu: 500 mm, kąt zakrętu: 180°/90°. 2) Zbieg torów, szerokość przenośnika po zbiegu: 380 mm. 3) Łukowy przenośnik z łańcuchem z tworzywa, promień zakrętu: 500 mm, szerokość taśmy: 380 mm, przekierowanie: 90°. 4) Stacja adaptacyjna szerokości przenośnika, szerokość: 590 mm. 5) Taśma podawcza do maszyny pakującej, długość: 5120 mm, sekcja: 1200 mm, prędkość podawania: 17 produktów/min. 6) Maszyna pakująca Schubert TML, szerokość: 1200 mm, długość: 5120 mm, typ robota: Schubert F4 Pick-and-Place, zakres wydajności: 60-120 pobrań/min. 7) Formierka kartonów, układ magazynka: pionowy. 8) Stacja napełniania Top-Loading. 9) Stacja zamykania kartonów, sposób zamykania: zamykanie na zakładki, wydajność zamykania: 60 kartonów/min. 10) Odbiór kartonów, wydajność: ok. 15 kartonów/min. 11) Rozdzielacz butelek. 12) Transport transmodułowy. Linia była wykorzystywana w przemyśle napojowym do grupowania i kartonowania win musujących. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Sprzedaż poszczególnych modułów możliwa po uzgodnieniu. Przepracowane godziny: ok. 18240h. Fsdpfjyrg H Tex Adrepd

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Stal nierdzewna AISI 304 Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Transportery taśmowe ICS – 1995 Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Fpedpjyhbzdjfx Adrsd Kompresor Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, Materiały do cięcia i przewijania: - Stal ocynkowana, malowana oraz aluminium o grubości od 0,3 do 3,0 mm - Maks. szerokość wsadu: 1550 mm - Szerokość taśm od 32 do 1550 mm - Prędkość linii do 50 m/min - Nośność rozwijarki: 12 000 kg Maksymalna szerokość kręgu: 1 550 mm Średnica wewnętrzna kręgu: od 480 mm do 620 mm Rozpieranie trzpienia: hydrauliczne Fsdpfoygrv Aex Adrjpd Cięcie na długość: do 3000 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Wysokość podawania: 900 mm Szerokość podawania: 300 – 800 mm Metale nieżelazne: 0,6 – 0,8 mm lub 0,8 – 1,0 mm (należy określić przy zamawianiu) Fjdpfjxwxdgox Adrepd Metale nieżelazne: 1,0 – 1,2 mm (tylko dla profili fasadowych) Stal (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Stal nierdzewna: max 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna 5-litrowa linia do napełniania beczek imprezowych, w tym napełniarka, 6-pozycyjna, zakręcarka, urządzenia peryferyjne do transportu, myjka i obracarka. Maszyna (dodatkowa): półautomatyczna, 6-cyfrowa Moc wyjściowa: 0,3 kW Prąd: 1,85 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 3,2 cbm/h, przy 6 barach Długość: 5000 mm Szerokość: 3000 mm Wysokość: 2300 mm Obsługa / sterowanie: PLC S7-200 Fsdpfxovcqpis Adrjpd Wyposażenie: 1-pozycyjny półautomatyczny kapper Peryferia transportowe Myjka i obracarka

Stan: używany, Linia do napełniania szklanych butelek do piwa i napojów bezalkoholowych do napełniania 9000 bph. Zawiera: - Unscrambler: JOHA typ Smaragt, zbudowany w 1990 roku, z jedną głowicą odkręcającą - Bottle unpacker: JOHA typ E100, zbudowany w 1978 roku, z jedną głowicą pakującą - Crate washer: JOHA typ KA2N, zbudowany w 1983 roku - Pirzer bottle washer, zbudowany w 1983 roku, z 19 stojakami na butelki w rzędzie - Empty bottle inspector: Inex typ Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones typ 28/7, zbudowana w 1975 r., z 28 zaworami napełniającymi i 7 stacjami zakręcania - Capper: Adelski, z 4 stacjami zakręcania - Etykieciarka: Pirzer, zbudowana w 1979 r., do etykietowania brzuszków i szyjek, z 8 stacjami etykietowania - Pakowarka butelek: JOHA typ A400 Q, zbudowana w 1977 r., z jedną głowicą pakującą Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1975-1990 Wydajność: 9000 bph Formaty: butelka Euro 0,5 litra; zakrętka; zakrętka; skrzynka na napoje 20x0,5 litra Wyposażenie: odkręcarka; rozpakowywarka butelek; myjka skrzynek; myjka butelek; inspektor pustych butelek; napełniarka i zakręcarka butelek (28 zaworów napełniających i 7 punktów zakręcania); zakręcarka; maszyna etykietująca; pakowarka butelek Fpjdpevcq Avsfx Adrod