Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę – 11 500 BPH

OMA TR-ALP 10

Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę – 11 500 BPH
Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne
Ta używana linia rozlewnicza to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane z myślą o produkcji napojów, głównie wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu formuj-napełniaj-zgrzewaj, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i cięcia kubków PET z wysoką wydajnością. W formacie 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min, system osiąga do 12 000 kubków/h, co czyni go idealnym wyborem na rynek wtórny linii pakujących, poszukujących niezawodnej wydajności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robotyczny kartoniarz, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki zapewniające płynne operacje w dalszej części linii.

Prędkość produkcyjna: do 12 000 kubków/h (typowo 10 200–12 000 kubków/h)
Wydajność cykli: 17–20 cykli/min
Konfiguracja gniazd: 5x2 (10 gniazd na cykl)
Wymiar wykrojnika: 71 x 71 mm
Obsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 ml
Materiał bazowy: folia PET, 500–700 mikronów
Materiały wieczka: aluminium 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne na gorąco, łatwo-odrywalne
Elementy stykające się z produktem: stal nierdzewna AISI 316
Maks. szerokość folii: 390 mm (spód), 375 mm (góra)
Średnice nawojów: dolna 800 mm, górna 300 mm
Masa głównej maszyny: ok. 2500 kg
Zaklejarka kartonów: GEM F470
Formierka kartonów: F2000

Nlodey Icp Dspfx Ad Roc
Zaawansowana automatyka i systemy sterowania
Linia wyposażona jest w wydajną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowy, wagowy system dozowania z 10 zaworami kontrolnymi dla jednolitego objętościowo napełniania. Instalacja elektryczna klasy przemysłowej, z czytelnymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.
Zasilanie: 3 x 380 V AC
Moc zainstalowana: 25 kW
Prąd: 40 A
Częstotliwość: 50 Hz
Napięcie sterowania: 24 V DC
System dozowania: wagowy, sterowanie czasowe, 10 zaworów
Temperatura napełniania: 15–25 °C
Bezpieczeństwo: zintegrowane awaryjne przełączniki i zabezpieczenia (komponenty przemysłowe)

Integracja linii produkcyjnej
Linia została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji procesów pakowania przemysłowego, łącząc produkcję kubków z automatyzacją końca linii. Robot kartonujący typu pick-and-place obsługuje oba formaty (100 ml i 200 ml) na podstawie zaprogramowanych receptur pakowania. Automatyczne formowanie, zamykanie kartonów i trzy przenośniki umożliwiają konfigurację w liniach prostych lub modułowych, w różnych układach hali.

Koniec linii: robotyczny kartoniarz, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośniki
Układ pakowania: 30 kubków/karton (200 ml: 2 warstwy po 15x2; 100 ml: 3 warstwy)
Elastyczność formatów: komplet narzędzi 100 ml i 200 ml
Pojemniki: kubki PET; opakowanie zbiorcze w kartonach
Stan maszyny i konserwacja: ...

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.