Używane Procesu Nitowania na sprzedaż (3 645)

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna maszyna przemysłowa niemieckiej produkcji Walther Trowal, model DLT 4, rok 1980. Urządzenie przeznaczone do obróbki powierzchniowej detali metalowych, aluminiowych lub plastikowych – proces trowalizacji (gratowanie, zaokrąglanie krawędzi, polerowanie, czyszczenie). Klasyczna konstrukcja bębnowa – niezawodna, masywna i trwała, typowa dla produkcji „West Germany”. Dane techniczne: • Model: DLT 4 • Producent: Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG, Wuppertal-Vohwinkel (West Germany) • Rok produkcji: 1980 • Typ napędu: ZOD71N 10 • Moc silnika: 0.38 kW • Zasilanie: 380 V / 50 Hz • Prędkość obrotowa: 31 / 61 obr./min • Zakres: 3.5 – 7 obr./min • Średnica bębna: Ø 70 cm • Długość robocza: ok. 80 cm • Masa netto: 825 kg Opis stanu: • Maszyna kompletna, bęben obraca się lekko i równo. • Perforacja i wnętrze w dobrym stanie. • Brak śladów pęknięć lub uszkodzeń konstrukcji. • Do podłączenia elektryki i ewentualnego przeglądu. • Idealna do warsztatu narzędziowego, zakładu obróbki lub linii produkcyjnej. Zastosowanie: • Gratowanie i czyszczenie detali po obróbce skrawaniem. • Polerowanie elementów metalowych lub aluminiowych. • Obróbka śrub, tulei, detali tłoczonych, odlewów i części precyzyjnych. Stan: używana, solidna, klasyczna konstrukcja Walther Trowal – do lekkiego odświeżenia lub od razu do pracy. Rodpsxmlinsfx Aflor

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny system dozowania DELO – DELO-DIV pilot wraz z ręcznym dozownikiem DELO-DIV VD450. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego, kontrolowanego dozowania klejów i mediów w aplikacjach. System znajduje zastosowanie m.in. w: • produkcji elektroniki • branży automotive • montażu precyzyjnym • laboratoriach i R&D • procesach klejenia technicznego o wysokiej powtarzalności Sterowanie odbywa się za pomocą dotykowego panelu DELO-DIV pilot, umożliwiającego: • zapis i wybór programów dozowania • ręczne dozowanie (tryb manualny) • precyzyjne ustawienia parametrów pracy • intuicyjną obsługę operatora Ręczny dozownik DELO-DIV VD450 zapewnia wysoką dokładność aplikacji i stabilność procesu. Rsdpfx Afeyc H U Ssler ⸻ Stan • używany • w pełni sprawny • normalne ślady eksploatacji • urządzenie uruchamia się i reaguje prawidłowo (widoczne na zdjęciach) ⸻ Zestaw zawiera • sterownik DELO-DIV pilot (panel dotykowy) • ręczny dozownik DELO-DIV VD450 • przewody / przyłącza widoczne na zdjęciach ⸻ Dodatkowe informacje • produkcja: Niemcy • oznaczenia CE / UKCA • idealny dla zakładów produkcyjnych i integratorów procesów

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pneumatyczna radialna nitownica RMU-12-C jest przeznaczona do formowania główki na pełnych nitach stalowych o średnicy 2...12 mm oraz na rurkowych nitach stalowych o średnicy 4x1...14x1 mm. Za pomocą tej nitownicy można wykonywać zarówno ruchome, jak i stałe połączenia nitowane. 1. Średnica pełnych nitów stalowych – 2...12 mm. 2. Średnica rurkowych nitów stalowych – 4...14 mm. 3. Skok głowicy nitu – 20 mm. 4. Czas usuwania jednego nita – 1...10 s. 5. Moc silnika – 0,75 kW. 6. Napięcie – 220/380 V 50 Hz. 7. Ciśnienie robocze – 3...6 bar. 8. Waga – 100...120 kg. Redefvztuepfx Afler

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Sinterit Multi PHS + piaskarka – akcesoria zgodne ze zdjęciami, 2021 Sinterit Multi PHS (stacja do obsługi proszku) z piaskarką to profesjonalne rozwiązanie do obróbki końcowej przeznaczone do zastosowań w druku 3D metodą SLS. Umożliwia ono wydajny przebieg pracy w zakresie usuwania proszku, obsługi materiałów i czyszczenia elementów, przyczyniając się do poprawy czystości i wygody podczas obróbki końcowej. Oferta obejmuje Sinterit Multi PHS, piaskarkę oraz akcesoria widoczne na zdjęciach. Rok produkcji: 2021. Najważniejsze cechy: Profesjonalna stacja do obsługi proszku i obróbki końcowej przeznaczona do druku SLS Rjdpfxoywurve Afler Obsługuje procesy czyszczenia proszku, przesiewania i wykańczania części Zawiera urządzenie Sandblaster do czyszczenia i wykańczania powierzchni Akcesoria w zestawie, jak pokazano na zdjęciach Konstrukcja klasy przemysłowej, odpowiednia do użytku profesjonalnego W skład oferty wchodzą: Sinterit Multi PHS Sandblaster Akcesoria, jak pokazano na zdjęciach Odkurzacz nie wchodzi w skład zestawu

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Rjdpfofzb Nbex Aflsr Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ Rjdpsfzccnjfx Aflsr 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Rodefzb Niepfx Afljr Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Rjdpfxsflk Awo Afler Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ Rsdpfjyg H Dzex Aflor 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Redsfz Nd Iepfx Afler Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ Rodpfxofz U Nbe Aflsr W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ Rsdpjfy T Spofx Aflor 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡 Rodpfxefx Nfms Afler

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Hartridge – Zestaw do Serwisowania Wtryskiwaczy Diesel – Injectomatic One + Maszyna do Regeneracji Wtryskiwaczy Producent: Leslie Hartridge Ltd Kraj produkcji: Anglia W skład zestawu wchodzą: 1. Hartridge Injectomatic One – maszyna do docierania gniazd wtryskiwaczy Rjdpfjyx Sg Hsx Aflor 2. Hartridge – maszyna do regeneracji / szlifowania końcówek wtryskiwaczy diesel _____ Opis Kompletny zestaw serwisowy do naprawy wtryskiwaczy diesel renomowanej firmy Hartridge, światowego lidera w dziedzinie wyposażenia do testowania i obsługi układów wtrysku paliwa Diesla. W skład zestawu wchodzi maszyna do docierania gniazd wtryskiwaczy Hartridge Injectomatic One oraz urządzenie do regeneracji i szlifowania końcówek wtryskiwaczy diesel, przeznaczone do profesjonalnej naprawy i serwisowania wtryskiwaczy. Urządzenia szeroko stosowane w profesjonalnych warsztatach dieslowskich do konserwacji i regeneracji wtryskiwaczy. _____ Hartridge Injectomatic One • Profesjonalna maszyna do docierania gniazd wtryskiwaczy diesel • Przywracanie zużytych powierzchni uszczelniających wtryskiwaczy • Precyzyjna współosiowość oraz kontrolowany proces docierania • Sterowanie czasem pracy oraz awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa • Wysokiej klasy urządzenie warsztatowe _____ Hartridge – Maszyna do Regeneracji Końcówek Wtryskiwaczy • Precyzyjna szlifierka / polerka do końcówek wtryskiwaczy • Przeznaczona do naprawy i regeneracji wtryskiwaczy diesel • Solidna konstrukcja inżynierska Hartridge • Obejmuje uchwyty i narzędzia widoczne na zdjęciach • Idealna do profesjonalnych serwisów obsługujących wtryskiwacze _____ Zastosowanie • Serwisy układów wtrysku paliwa Diesel • Warsztaty naprawy maszyn rolniczych • Serwisy samochodów ciężarowych i sprzętu ciężkiego • Specjaliści ds. silników wysokoprężnych • Ośrodki szkoleniowe techniczne

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Półautomatyczny stół Pneumatico PT-1900 jest idealny do produkcji różnych wymiarów palet. Jego konstrukcja pozwala na szybką i łatwą zmianę wymiarów zbijanych palet, umożliwiając tym samym produkcję krótkich serii opakowań. Do obsługi stołu potrzebny jest jeden operator, który jest w stanie zbić od 210 do 230 palet na 8-godzinnej zmianie (w zależności od umiejętności operatora i organizacji pracy). Dwie gwoździarki z gwoździami o różnej długości zawieszone są na dwóch balanserach sprężynowych, co zapewnia bardziej ergonomiczną pracę. Pneumatyczne zaciski pozycjonują klocki i kantówki we właściwym miejscu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność danego wymiaru palet. Pneumatyczne podnoszenie palety sprawia, iż cały proces jest mniej męczący dla operatora. Rjdpfx Afjht Eyaslsr

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Półautomatyczny stół Pneumatico PT-2800 jest idealny do produkcji różnych wymiarów palet. Jego konstrukcja pozwala na szybką i łatwą zmianę wymiarów zbijanych palet, umożliwiając tym samym produkcję krótkich serii opakowań. Do obsługi stołu potrzebny jest jeden operator, który jest w stanie zbić od 180 do 210 palet na 8-godzinnej zmianie (w zależności od umiejętności operatora i organizacji pracy). Dwie gwoździarki z gwoździami o różnej długości zawieszone są na dwóch balanserach sprężynowych, co zapewnia bardziej ergonomiczną pracę. Pneumatyczne zaciski pozycjonują klocki i kantówki we właściwym miejscu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność danego wymiaru palet. Pneumatyczne podnoszenie palety sprawia, iż cały proces jest mniej męczący dla operatora. Rodpfsht E T Rjx Aflor • Ergonomia pracy: od 180 do 210 palet w ciągu 8 godzin pracy jednego operatora • Zwarta konstrukcja: powierzchnia stołu to jedyne 4.94 m² (53.17 ft²) • Uniwersalność: regulowany blat roboczy pozwala produkować palety typu EUR, palety 2, 3, 4 lub 5 wspornikach lub kantówkach • Oszczędność czasu: szybkie przeregulowanie na inny wymiar palety • Pneumatyczny zacisk: możliwość precyzyjnego wycentrowania klocków • Pneumatyczne wypychanie palety: odciążenie układu mięśniowego operatora • Maszt z balanserami: możliwość płynnego przemieszczania się gwoździarek podczas pracy • Dodatkowy szablon: możliwość produkcji „spodów” palet • Regulowane stalowe kowadła: zaginanie gwoździ gładkich w produkcji palet • Innowacyjność: moduł regulacji przekątnej stołu skraca pracę o 50%;

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Model: CNC5003 Notatki: Stan: Powystawowa CNC5003 to najnowocześniejsza maszyna CNC, zaprojektowana od podstaw do standardów przemysłowych pod kątem trwałości i stabilności procesu. Maszyna jest specjalnie zaprojektowana do drewna, materiałów arkuszowych, plastiku, pianki, kompozytów i stopów lekkich. • Sterownik firmy FANUC Rodeyr Dawopfx Aflor • Przestrzeń robocza: X - 3080 mm Y - 1540 mm Z - 200 mm • Stół próżniowy 6 sekcyjny • Elektrowrzeciono HSK63 11kW 24000rpm • Magazyn na narzędzia (12 slotów) Dodatkowe informacje • Stół próżniowy zbudowany w 6 strefach - każda z indywidualnym zaworem. Każda strefa ma 36 indywidualnie uszczelnianych punktów próżniowych, co daje łącznie 216 indywidualnych punktów próżniowych. • Elektrowrzeciono nasz standardowy silnik wrzeciona ma dużą moc, 11 kW, z HSK63F. Wrzeciono jest napędzane falownikiem i ma prędkość do 24 000 obr./min. Silnik wrzeciona jest wyposażony w łożyska ceramiczne. • Automatyczna zmieniarka narzędzi (ATC) - maszyna jest wyposażona w 12-pozycyjną zmieniarkę narzędzi na portalu do szybkiej wymiany narzędzi. • Magazynek ATC jest wygodnie dostępny przez właz dla łatwej obsługi.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Automatyczne systemy transportowe – Power & Free, systemy transportu podłogowego i podwieszanego Specjalizujemy się w projektowaniu, konstruowaniu i produkcji automatycznych systemów transportu, obejmujących: - Urządzenia typu Power & Free, przeznaczone do elastycznego przepływu materiałów o różnych czasach cyklu - Systemy transportu podłogowego, przeznaczone do przemieszczania ciężkich lub dużych ładunków Rjdsyx H Apepfx Afljr - Systemy transportu podwieszanego – opcjonalnie w trybie ręcznym lub w pełni automatycznym – umożliwiające optymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni Nasze systemy transportowe znajdują zastosowanie w różnych branżach – od obróbki powierzchni i montażu, po logistykę wewnętrzną i finalną obróbkę produktów. Zakres naszych usług obejmuje: - Planowanie i projektowanie indywidualnych systemów transportu na podstawie szczegółowych specyfikacji klienta - Produkcję i montaż komponentów mechanicznych oraz elektrycznych - Modernizację oraz rozbudowę istniejących instalacji w celu zwiększenia wydajności i optymalizacji procesów - Integrację z wyżej poziomowymi systemami automatyzacji i sterowania (np. Siemens, Beckhoff) Nasze priorytety: Niezawodność, wydajność oraz rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta są naszymi kluczowymi zasadami. Łącząc nowoczesne technologie z wieloletnim doświadczeniem, tworzymy trwałe, energooszczędne i przyszłościowe systemy transportu, które precyzyjnie odpowiadają na wymagania naszych klientów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła poprzeczna pozioma PRINZ KG PC120 to solidne i precyzyjne urządzenie przeznaczone do zastosowań przemysłowych w tartakach oraz w przetwórstwie drewna. Urządzenie doskonale nadaje się do przycinania pakietów drewna i charakteryzuje się stabilną konstrukcją, wysoką dokładnością cięcia oraz niezawodnymi rozwiązaniami technicznymi. Rjdpfsyx I R Iex Aflor Wyposażona w pneumatyczny docisk, który gwarantuje pewne unieruchomienie materiału podczas procesu cięcia. Maszyna jest przystosowana do pracy ciągłej i fabrycznie przygotowana do podłączenia instalacji odpylającej. Dane techniczne: Producent: PRINZ KG Model: PC120 piła poprzeczna pozioma Napięcie: 3 x 400 V / 50 Hz Moc: 11 kW (15 KM) • Maks. wielkość pakietu: Szerokość: ok. 1200 mm Wysokość: 370 mm – 1300 mm Maks. szerokość cięcia: ok. 1370 mm • Docisk: pneumatyczny Skok: 1000 mm Ciśnienie robocze: ok. 6 barów Transport materiału: zintegrowany przenośnik rolkowy • Odpylanie: Średnica przyłącza: 180 mm Zalecana wydajność: ok. 2290 m³/h Smarowanie łańcucha: w pełni automatyczne z zbiornikiem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zestaw do wykonywania połączeń na mikrowczepy do produkcji wielkoseryjnej i masowej Charakterystyka: – Linia produkcyjna o najwyższej wydajności, – agregaty robocze o dużych mocach, – wysokie posuwy robocze, – przyśpieszone ruchy manipulacyjne przekładają się na wysokie osiągi. W zależności od zakładanej wydajności w cięg wbudowywane są dodatkowe przenośniki buforujące, które przyśpieszają proces produkcyjny, Rjdpsx Idl Hsfx Aflor CZOPIARKA FC-10KZ-6 Dane Wartości Wrzeciono frezarskie 50 x 210 mm; 5500 o/min Silnik wrzeciona 18,5 kW W pilarce rębak specjalny 300/60 x 8 mm Silnik pilarki 6kW Szerokość robocza stołu 600 mm Wysokość pakietu 30 do 150 mm PRASA FC-10PZ6 Dane Wartości Szerokość/grubość deski 30-150 mm / 20-70 mm Długość gotowej deski 6000 mm Wydajność linii do 15 000 mb/zmianę W maszynie zostały wprowadzone następujące zmiany i ulepszenia : - nowa instalacja elektryczna - sterownik maszyny wymieniony na SIEMENS SIMATIC S7 wraz z panelem SIEMENS SIMATIC HMI - nowy stół podawczy przed czopiarkami wraz z buforem - nowy mechanizm przewracania deski - podajnik boczny za czopiarkami (mechanizm przewracania deski na łańcuchu sterowany falownikiem) - nowy podajnik łańcuchowy przed prasą (długość 4500 mm) - dodatkowo zainstalowane na czopierkach agregaty podcinające do klejenia na kreskę - płytę meblową Wymiary maszyny: 16,5m x 5 m

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Liczba silników: 2 szt. Długość robocza: 3000 mm Sterowanie: tak/CNC Wymiary załadunku (dł. x szer. x wys.): 4000 x 1500 x 1500 mm Waga: 800 kg HECHT Piła podwójna kątowa Exenso DS350E - 3000 mm ----- Do listew drewnianych, szprosów, profili, listew aluminiowych, itp. Poz. 1.1 Numer artykułu 942.5103 1 szt. HECHT Exenso DS350E Rsdsyy A Ikopfx Afljr - Długość robocza 3000 mm - Zakres obrotu 22,5° (wewnętrzny) do 135° (zewnętrzny) - Głowica prawa przesuwna - Mocowanie tarczy Ø 350 mm - W zestawie 1 szt. wspornika środkowego. - Zaciskanie agregatów pneumatyczne. - Sterowanie pozycjonujące Exenso DS3 z panelem dotykowym 15” w obudowie odpornej na kurz. - Sterowanie 3-osiowe: 1 oś wzdłużna i 2 osie obrotowe. - Wprowadzanie danych cięcia ręcznie - Przetwarzanie danych z listy rozkroju (rekord wg. specyfikacji) - Przetwarzanie danych z liniału pomiarowego (suwmiarka bezprzewodowa GMF) - Złącze Ethernet 10/100 (TCP/IP) - Port USB - W zestawie szafa sterownicza, silnik i licencje programowe. Poz. 1.2 Numer artykułu 942.5203 Jednostka posuwu DS hydropneumatyczna Poz. 1.3 Numer artykułu 723.0121 2 szt. tarcza piły DS do drewna Ząb ukośny/naprzemiano-ukośny/płaski - pozytywny Poz. 1.4 Numer artykułu 942.5236 2 zestawy DS zacisków do mocowania elementów kombinowanych Kombinowane mocowanie elementu składa się z: Pneumatyczny zacisk obrotowy - docisk materiału od góry (Swobodny dostęp do stołu roboczego) Pneumatyczny zacisk poziomy – cylindry antyobrotowe z podkładką dociskową Zaciski wybierane indywidualnie przez sterowanie piły; Również kolejność zacisków może być ustawiona przez sterowanie. W zestawie z zabezpieczeniem wstępnego ciśnienia W zestawie 2 zestawów: - 2 szt. (lewy/prawy) zacisków pionowych obrotowych - 2 szt. (lewy/prawy) zacisków poziomych Poz. 1.5 Numer artykułu 942.5241 Podpórka stołu DS350 rowkowana (rowek standardowy, rowki specjalne na życzenie klienta!) Poz. 3.1 Numer artykułu 945.2007 Opakowanie DS350 (rama transportowa) ----- Cena całkowita dla tego wyposażenia – na zapytanie! ----- ALTERNATYWNE opcje – ceny na zapytanie! ----- Do poziomego mocowania resztek przy listwach na tępą krawędź zamiast drugiego zestawu, poz. 1.3 943.5236 Kombinowane mocowanie DS! Poz. 2.1 Numer artykułu 942.5201 ES / DS Mocowanie elementu od przodu - 2 szt. cylindrów antyobrotowych - 2 szt. uchwytów cylindrów z dźwignią zaciskową ----- DODATKOWE wyposażenie, ceny na zapytanie: ----- Poz. 4.3 Numer artykułu 942.5237 DS oprogramowanie "Długości ponadwymiarowe" (kolejne kroki muszą być potwierdzone) Sterowanie procesem wraz ze sprzętem. Po wpisaniu wymiaru rozkroju > maks. długości rozkroju maszyny, rozkrój odbywa się etapami (agregat lewy tnie, agregat prawy przemieszcza materiał i tnie na wymiar). ----- Poz. 2.1 Numer artykułu 944.1023 Suwmiarka GMF 3000 mm zestaw kompletny (1500 mm + przedłużenie 1500 mm) wraz z ładowarką i odbiornikiem. Wytrzymała aluminiowa listwa pomiarowa o zakresie pomiarowym 3.000 mm idealna do pomiaru listew szklanych. Zasada działania: Do zastosowania w drzwiach i dużych skrzydłach okiennych suwmiarkę GMF można bezpiecznie i szybko mechanicznie wydłużyć do długości pomiarowej 3.000 mm. Długość bazowa: 1500 mm, przedłużenie: 1500 mm, automatyczne...

Rok budowy: 2011, stan: używany, Stan: używany Lokalizacja: magazyn zewnętrzny Typ: MRPX 810CA-SK Rok produkcji: 2010 Maks. prędkość obrotowa (bęben): 6250 obr./min Prędkość silnika: 1500 obr./min Średnica wewnętrzna bębna: 438 mm Min./Maks. temperatura procesu: 0 / 100 °C Separator sprzedawany jest bez "bębna"; można go zakupić oddzielnie w firmie Alfa Laval za 60.000 €. Redpfx Ajyr I Rajfler Separator jest w stanie jak nowy, z zerowym czasem pracy. Pełna dokumentacja dostępna. Dane produktu Całkowita wysokość: 2.005 mm Całkowita długość: 2.450 mm Całkowita szerokość: 1.305 mm Uwagi Całkowicie hermetyczny system separacji MRPX 810 służy do usuwania zawieszonych substancji stałych o wielkości cząstek od ok. 0,5 do 500 µm z cieczy o mniejszej gęstości niż substancje stałe. Zawartość substancji stałych wynosi zazwyczaj od 0,1 do 20% objętości. Główne zastosowania obejmują bakterie, produkty rDNA, enzymy, kultury komórkowe oraz szczepionki. Nadaje się również do przemysłowych procesów fermentacji, gdzie mikroorganizmy wykorzystuje się do produkcji kwasów, chemikaliów, paliw itd. Zastosowania wymagające niskiego poziomu pochłaniania tlenu również korzystają z hermetycznych właściwości separatora MRPX 810.

Stan: używany, pojemność zbiornika: 1 600 l, OGÓLNE Konstrukcja: pozioma Uwagi: 4 stopy nierdzewne, przykręcone do 4 łap nierdzewnych; właz DN 400; lekkie przebarwienia metaliczne wewnątrz; dostępna dodatkowa dokumentacja techniczna Średnica zewnętrzna: 1.060 mm Średnica wewnętrzna: 900 mm Całkowita wysokość: 2.100 mm Całkowita długość: 2.700 mm Izolacja: obecna Maks. nadciśnienie: 2,0 bar Typ ustawienia: na stopach Lokalizacja: Brema Dokumentacja techniczna: rysunek Tabliczka znamionowa: Podciśnienie: 1,0 bar Pojemność: 1.600 litrów Grubość ścianki cylindra: 4 mm Materiał mający kontakt z produktem: V4A 1.4435 (AISI316) Stan: używany Ostatnie zastosowanie: chemia farmaceutyczna ZBIORNIK Rsdpfsxqc Ezex Afljr Maks. dopuszczalna temperatura robocza: 95 °C Liczba stóp: 4 sztuki IZOLACJA Płaszcz izolacyjny: nitowany Materiał płaszcza izolacyjnego: aluminium WYPOSAŻENIE Właz / kopuła: na zbiorniku Wylot: kołnierz DN65 Uwagi: wgniecenia na płaszczu izolacyjnym, brak pokrywy włazu WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁU Materiał stóp: stal nierdzewna DANE TECHNICZNE / WYMIARY Grubość ścianki dennicy: 4 mm

Stan: używany, pojemność zbiornika: 5 000 l, OGÓLNE Wyposażenie: ucha dźwigowe Konstrukcja: stojąca Uwagi: płaszcz grzewczo-chłodzący może pracować również przy 3 barach i 143°C (zob. zdjęcie tabliczki znamionowej); drobne wgniecenia na płaszczu izolacyjnym; nacięcia na blachach okrywy izolacyjnej (głównie w dolnej części) Rodpfxeyciy Rs Afljr Średnica zewnętrzna: 1.830 mm Średnica wewnętrzna: 1.690 mm Całkowita wysokość: 3.300 mm Ogrzewanie/chłodzenie: dostępne Izolacja: dostępna Maks. dopuszczalna temperatura pracy: 100°C Maks. dopuszczalne ciśnienie robocze: 4,0 bar Mieszadło: kołnierz mieszadła Lokalizacja: Brema Proces termiczny cylindra: Thermoplate Tabliczka znamionowa: Pojemność: 5.000 litrów Pojemność płaszcza podwójnego: 58,0 litrów Materiał stykający się z produktem: V4A 1.4401/04 (AISI316) Stan: używany Wysokość cylindryczna: 2.100 mm Ostatnie zastosowanie: przemysł spożywczy ZBIORNIK Maks. dopuszczalna temperatura pracy: 100°C Typ posadowienia: na nogach Liczba nóg: 3 szt. PŁASZCZ GRZEWCZO-CHŁODZĄCY Proces termiczny dna dolnego: Thermoplate IZOLACJA Okrywa izolacyjna: spawana Materiał okrywy izolacyjnej: stal nierdzewna WYPOSAŻENIE Właz / właz górny: w pokrywie górnej (DN 500) Wylew: 50 mm Uwaga: lekkie pozostałości CHARAKTERYSTYKA MATERIAŁOWA Materiał systemu temperowania: V2A 1.4301 (AISI304) Materiał nóg: stal nierdzewna MIESZADŁO Układ mieszadła: ekscentrycznie w pokrywie górnej

Stan: używany, pojemność zbiornika: 5 500 l, OGÓLNE Wyposażenie: zawór tarczowy Konstrukcja: stojąca Uwagi: Brak napędu mieszadła; płaszcz izolacyjny w kilku miejscach luźny (patrz zdjęcia) Średnica wewnętrzna: 1.450 mm Wysokość całkowita: 4.400 mm Izolacja: obecna Rodzaj podstawy: nogi Lokalizacja: magazyn zewnętrzny Objętość: 5.500 litrów Materiał stykający się z produktem: V2A 1.4301 (AISI304) Stan: używany Wysokość cylindryczna: 3.350 mm ZBIORNIK Liczba nóg: 3 sztuki IZOLACJA Płaszcz izolacyjny: nitowany Materiał izolacyjny: wełna mineralna Redpfx Ajxqdatjfler Materiał płaszcza izolacyjnego: aluminium WYPOSAŻENIE Właz / pokrywa: w górnej części (DN 500) Wylot: końcówka rury Ø ok. 40 mm MATERIAŁ NÓG Materiał nóg: stal nierdzewna MIESZADŁO 1 Ułożenie mieszadła: mimośrodowo w górnej części