Używane Procesu Nitowania na sprzedaż (4 464)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Djdpfx Acjzlbpbsnokt Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Stan: Maszyna po regeneracji przez firmę Ganner Wyposażenie i dane techniczne: w standardowej wersji: - Podpora z liniowym prowadzeniem, składająca się z: 1 szt. jednostrzpieniowej, poziomej wiertarki, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia regulowana za pomocą oprogramowania (3000/5000/8000 obr./min) 1 szt. stacji do przedmuchiwania, nanoszenia kleju i wbijania kołków o średnicy 8 mm, długość kołków 25-50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana numerycznie (NC), z długością roboczą 1300 mm, maksymalna prędkość przemieszczania 105 m/min. - Oś Z regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, pozycja poprzez stół oporowy 5-40 mm - Występ do wbijania kołków od 7 do 20 mm, regulowany za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, głębokość wiercenia od 0 do 35 mm (przy długości wiertła GL 70 mm) automatycznie ustawiana wraz z występem do wbijania - Zamknięty system klejenia z ciśnieniem kleju 6 bar, poprzez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania - Przełącznik WYBÓR/WODA do płukania systemu klejenia, z: 1 zbiornikiem ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju oraz 7,5 l wody - Lampa kontrolna do wskazywania pozostałej ilości kleju w zbiorniku - 1 szt. boczny ogranicznik po lewej stronie, 1 szt. boczny ogranicznik po prawej stronie i 1 szt. środkowy ogranicznik (wszystkie wyjmowane) - 4 szt. przycisków startowych do indywidualnej pracy z 1-4 elementami - 4 szt. pneumatycznych zacisków skośnych 10° do grubości elementów do maks. 80 mm, długość elementu (Y) min. 70 mm - 1 szt. lejek odpylający, przyłącze o średnicy 80 mm - 1 szt. sterownik TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym oprogramowanie PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, przemysłowym wyświetlaczem TFT 15” z ekranem dotykowym pojemnościowym, system operacyjny: WINDOWS 7 - Programowanie za pomocą oprogramowania dla użytkownika z menu, odległości między otworami dowolnie programowalne za pomocą odczytu ABSOLUT, RELATYW lub SIATKOWEGO, automatyczne odzwierciedlanie elementu i optymalizacja procesu, 4 obszary robocze z różnymi programami, graficzna reprezentacja elementu, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy zadań, diagnostyka błędów z wyraźnym tekstem Wyposażenie dodatkowe: - 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy klejowej - 1 oś Z z numerycznie sterowanym, dynamicznym pozycjonowaniem do regulacji wysokości stacji wiercenia i wbijania kołków (programowalna od 5 do 40 mm), maksymalna prędkość przemieszczania 30 mm/s. - 1 jednostrzpieniowa, pionowa wiertarka wiercąca OD GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min), pozycja (Y) regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu od 5 do 40 mm, głębokość wiercenia (Z) maks. 30 mm (przy długości wiertła GL 57 mm), grubość elementu (Z) maks. 50 mm, długość elementu (Y) min. 130 mm (w tym kompensacja głębokości wiercenia, np. dla złączy Häfele Minifix) - 4 pionowe, skośne zaciski 10° z uchwytem - 1 klawiatura z uchwytem Dostępność: w krótkim czasie Dsdpfjzlbrvex Acnekt Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: używany, HORIZON HT-30, przecinarka trójstronna, używana Dkodpfxeycfvno Acnot Horizon HT-30 to niezwykle wytrzymały trymer trójstronny, który zapewnił sobie miejsce wśród najpopularniejszych maszyn do wykańczania druku dzięki wyjątkowej niezawodności - gwarancji jakości, która często jest szybko sprzedawana ze względu na duży popyt. Cechy szczególne: - Użytkowanie: Solo (offline) - Łatwość obsługi: łatwa obsługa ustawień za pomocą ekranu dotykowego - Horizon HT-30 tnie książki w pełni automatycznie, dzięki czemu pracownik nie musi być stale obecny. Po włożeniu książek HT-30 zgłasza rozładunek i ponowne napełnienie po cięciu - Funkcja pamięci: 40 lokalizacji pamięci dla powtarzających się zadań - Obsługa: układanie i cięcie do 10 kopii jednocześnie, w pełni automatycznie - Proces cięcia: Nóż pracuje w dwóch kierunkach - tnie bez uszkodzeń - Przenośnik taśmowy: transportuje pocięte książki do miejsca przechowywania - Trwała konstrukcja: HT-30 jest solidnie zbudowany i zaprojektowany z myślą o długiej żywotności Specyfikacje: - Rozmiar książki bez przycięcia: Maksymalnie: 320 x 235 x 51 mm; Minimalnie: 152 x 136 x 1 mm - Przycięty rozmiar książki: Maksymalnie: 305 x 230 x 51 mm; Minimalnie: 148 x 134 x 1 mm - Obszar przycinania: Maksymalnie: 99 mm; Minimalnie: 2 mm - Głębokość stosu wstępnego: 300 mm - Prędkość: Maksymalnie 520 książek na godzinę - Nacisk: Maksymalnie 8 kN - Poziom hałasu: Maksymalnie 70 dB - Wymiary: 2,350 x 1,160 x 1,370 mm - Zasilanie: 400V / 50Hz - 1,25kW - Waga: 1,020 kg Wszechstronny, beztroski pakiet Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania i transportu po odprawę celną. Na życzenie możemy również przedstawić spersonalizowaną ofertę leasingu. Zrównoważony i ekonomiczny Wybierz używaną maszynę i skorzystaj podwójnie: chroń środowisko i swój budżet. Pomimo możliwych oznak zużycia, otrzymasz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 11 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prędkość jazdy do tyłu: 25 mm/s, Oferta specjalna – 5% rabatu! Prasa hydrauliczna z ramą typu C – 1000 kN (102 t) Prasa hydrauliczna z ramą typu C to profesjonalna maszyna przemysłowa przeznaczona do wymagających operacji prasowania, prostowania, gięcia, montażu oraz formowania elementów metalowych. Dzięki otwartej konstrukcji typu C zapewnia doskonały dostęp do strefy roboczej, umożliwiając wygodną obróbkę dużych detali oraz swobodny dostęp z kilku stron. Solidna, spawana konstrukcja stalowa gwarantuje wysoką sztywność, trwałość oraz niezawodność nawet podczas intensywnej eksploatacji. Precyzyjny układ hydrauliczny umożliwia płynną regulację siły nacisku i prędkości pracy siłownika, zapewniając wysoką dokładność oraz powtarzalność procesu. Prasa znajduje zastosowanie w zakładach produkcyjnych, warsztatach obróbki metalu, narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz w przemyśle motoryzacyjnym. Najważniejsze cechy * Siła nacisku 1000 kN (ok. 102 t) * Otwarta konstrukcja typu C * Solidna spawana konstrukcja stalowa * Precyzyjne sterowanie hydrauliczne * Płynna praca siłownika * Łatwy dostęp do strefy roboczej * Przystosowana do pracy przemysłowej * Certyfikat CE Dane techniczne * Siła nacisku: 1000 kN (ok. 102 t) * Maksymalne ciśnienie robocze: 25 MPa * Maksymalne otwarcie: 600 mm Dkjdeyrr Rkepfx Acnet * Skok siłownika: 300 mm * Wymiary stołu roboczego: 700 × 500 mm * Wysięg: 250 mm * Prędkość opuszczania: 11 mm/s * Prędkość powrotu: 25 mm/s * Moc silnika: 5,5 kW Zastosowanie * Prasowanie * Gięcie * Prostowanie * Montaż elementów * Formowanie metalu * Warsztaty obróbki metalu * Przemysł motoryzacyjny * Narzędziownie * Zakłady produkcyjne Transport i dostawa Maszyna jest fabrycznie nowa i objęta 12-miesięczną gwarancją. Zapewniamy serwis gwarancyjny oraz profesjonalny serwis pogwarancyjny. Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż walcowa kaszerownica Tünkers przeznaczona do równomiernego nanoszenia kleju na papier, karton, tekturę oraz inne materiały płaskie. Urządzenie znajduje zastosowanie w introligatorniach, drukarniach, zakładach produkujących opakowania oraz podczas procesów kaszerowania i laminowania. Maszyna wyposażona jest w falownik Hitachi X200, który umożliwia płynną regulację prędkości wałków i dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Solidna, przemysłowa konstrukcja oraz precyzyjny układ wałków zapewniają równomierne rozprowadzanie kleju na całej szerokości roboczej. Dane techniczne Producent: Tünkers GmbH Kraj produkcji: Niemcy Typ: walcowa kaszerownica / maszyna do nanoszenia kleju Napęd elektryczny Regulacja prędkości za pomocą falownika Hitachi X200 Silnik z zabezpieczeniem termicznym PTC Metalowy stół roboczy Regulacja docisku wałków Numer maszyny: 12/201118/28 Zastosowanie Urządzenie przeznaczone do: nanoszenia kleju na papier i karton, kaszerowania papieru na tekturę, laminowania materiałów, klejenia oklein, produkcji opakowań, Dedoziwxyspfx Acnjkt prac introligatorskich, zastosowań poligraficznych. W zestawie walcowa kaszerownica Tünkers, falownik Hitachi X200, okablowanie, elementy widoczne na zdjęciach. Stan Urządzenie jest używane i posiada normalne ślady eksploatacji. Sprzedawane jest dokładnie w takim stanie oraz komplecie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem przesuwnym Dynamiczny separator paneli użytkowych LOW 4322 jest przeznaczony przede wszystkim do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając jednocześnie rosnące wymagania procesu produkcyjnego. Panele PCB wykonane z różnych materiałów są rozdzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania minimalizujących pylenie i naprężenia, zapewniając najwyższą elastyczność produkcyjną, precyzję oraz wydajność. Wysoce dynamiczne osie napędzane silnikami liniowymi, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości oraz gwarantują długą żywotność i niezawodność separatora. Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych – rozwiązania dostosowane do potrzeb Separator LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji oraz obsługi. Wprowadzanie panelu PCB odbywa się za pomocą równoległego podajnika przesuwnego, a uchwyt i mocowanie realizowane są techniką zaciskową na kołki, w razie potrzeby w połączeniu z chwytakami próżniowymi. Maszyna jest wyposażona w: • Zespół narzędziowy trzpieniowy i tarczowy z osią Z (automatycznie obracany 0-90°) Dkjdpfxoznr Sle Acnet • Zespół przesuwu XY w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Podwójny moduł załadunku jako równoległy podajnik przesuwny, oddzielnie po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – z lewej i prawej strony • Standardowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In (obszar kamery 400 x 330 mm) • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczna obróbka długości freza (tylko w połączeniu z modułem trzpieniowym) • Zdalna konserwacja/serwis przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub według klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi laserowej z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania frezów tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie do techniki mocowania próżniowego • Antystatyczna osłona i drzwi przesuwne Opcjonalnie istnieje możliwość doposażenia urządzenia w jednostkę odsysającą. Wysoka wydajność separatora paneli użytkowych z seryjnie montowanym modułem piły lub frezującym, w pełni automatyczną obróbką długości freza, systemem wizyjnym z obsługą Teach-In oraz dwoma prostymi uchwytami PCB może być rozbudowana wg indywidualnych potrzeb klienta poprzez liczne opcje wyposażenia (np. systemy wizyjne kamery). Precyzyjny pomiar osi laserowej przed uruchomieniem należy do indywidualnego serwisu klienta we wszystkich systemach inline oraz stand-alone do oddzielania paneli użytkowych firmy Systemtechnik Hölzer.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 400 kg, przebieg osi X: 440 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita szerokość: 1 150 mm, Średnica drutu (maks.): 0,25 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, szerokość stołu: 380 mm, masa całkowita: 1 150 kg, długość stołu: 650 mm, masa własna: 1 150 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, Oferta specjalna – 5% rabatu! Drążarka drutowa EDM32 Drążarka drutowa EDM32 to precyzyjna maszyna CNC przeznaczona do obróbki elektroerozyjnej materiałów przewodzących prąd. Jest idealnym rozwiązaniem do produkcji form, matryc, narzędzi oraz elementów wymagających wysokiej dokładności wymiarowej i doskonałej jakości powierzchni. Dkjdpfxjy A N Ezo Acnet Maszyna umożliwia precyzyjne wycinanie skomplikowanych konturów i złożonych geometrii zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Solidna konstrukcja oraz zoptymalizowane parametry pracy zapewniają wysoką wydajność, powtarzalność i niezawodność procesu obróbki. Możliwość wykonywania cięcia stożkowego do ±6° zwiększa zakres zastosowań maszyny. Drut o średnicy 0,12–0,25 mm pozwala na precyzyjną obróbkę nawet najbardziej wymagających detali, zapewniając chropowatość powierzchni na poziomie 1,6–2,5 Ra, co ogranicza konieczność dodatkowej obróbki wykańczającej. Maksymalne obciążenie stołu wynoszące 400 kg umożliwia obróbkę ciężkich elementów bez utraty dokładności. Najważniejsze cechy * Wysokoprecyzyjna obróbka elektroerozyjna drutowa * Wycinanie skomplikowanych konturów i geometrii * Cięcie stożkowe do ±6° * Wysoka dokładność i powtarzalność * Doskonała jakość powierzchni * Solidna konstrukcja maszyny * Niskie koszty eksploatacji * Certyfikat CE Dane techniczne * Model: EDM32 * Przesuw stołu: 440 × 350 mm * Wymiary stołu: 380 × 650 mm * Maksymalna wysokość cięcia: 400 mm * Średnica drutu: 0,12–0,25 mm * Cięcie stożkowe: ±6° * Maksymalna wydajność cięcia: 120–150 mm²/min * Chropowatość powierzchni: 1,6–2,5 Ra * Moc obróbki: 2 kW * Prędkość drutu: 11 m/s * Maksymalne obciążenie stołu: 400 kg * Wymiary maszyny: 1650 × 1150 × 1700 mm * Masa maszyny: 1150 kg Zastosowanie * Produkcja form i matryc * Narzędziownie * Precyzyjna obróbka metalu * Produkcja elementów o skomplikowanej geometrii * Produkcja jednostkowa i seryjna Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, PRZEGLĄD Ten tunelowy pasteryzator ze stali nierdzewnej Hermis TP-HRW 20 to nowa, nieużywana maszyna z 2025 roku, przeznaczona do pasteryzacji piwa w butelkach o pojemności 500 ml. Pasteryzator dysponuje wydajnością ok. 20 000 butelek na godzinę i został skonfigurowany jako tunelowy pasteryzator 10-strefowy z sekcjami podgrzewania, pasteryzacji oraz chłodzenia. Maszyna wykonana jest w całości ze stali nierdzewnej AISI 304 i wyposażona w zewnętrzny wymiennik ciepła płytowy dla systemu grzewczego. Proces sterowany jest przez sterownik PLC Siemens S7-1200 oraz panel dotykowy Siemens Simatic 12”, co umożliwia automatyczną kontrolę procesu pasteryzacji. System został zaprojektowany na temperaturę wejściową produktu ok. +4 °C, temperaturę pasteryzacji ok. +62 °C do +64 °C oraz temperaturę wyjściową produktu ok. +34 °C do +35 °C. Pasteryzator oferuje całkowitą powierzchnię roboczą ok. 74 m², z długością obszaru pasteryzacji ok. 13,5 m i całkowitą długością maszyny ok. 15,3 m. Cały cykl procesu trwa ok. 45 minut, przy czym przy zadanej konfiguracji z butelkami piwa 500 ml osiągana jest wydajność ok. 24 PU. DANE TECHNICZNE - Producent: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Typ maszyny: tunelowy pasteryzator ze stali nierdzewnej - Stan: nowy, nieużywany - Rok produkcji: 2025 - Produkt: piwo - Format opakowania: butelki 500 ml - Wydajność: ok. 20 000 butelek/godzina - Powierzchnia robocza: ok. 74 m² - Liczba modułów: 7 sztuk - Ilość stref: 10 stref - Konfiguracja stref: sekcje podgrzewania, pasteryzacji i chłodzenia - Długość robocza: ok. 13 500 mm - Wymiary: ok. 15 300 x 5 900 x 2 200 mm - Całkowita długość z taśmą wejściową/wyjściową: ok. 15 000 mm - Konstrukcja główna: stal nierdzewna AISI 304 - System grzewczy: płytowy wymiennik ciepła umieszczony poza pasteryzatorem - Ciśnienie pary: ok. 3 bary - Temperatura pasteryzacji: ok. +62 °C do +64 °C - Temperatura wejściowa produktu: ok. +4 °C - Temperatura wyjściowa produktu: ok. +34 °C do +35 °C - Czas pasteryzacji: ok. 10–11 minut - Czas całego cyklu: ok. 45 minut - Jednostki pasteryzacji: ok. 24 PU - Zużycie wody: ok. 2,2–3,0 m³/h w stabilnej pracy - Objętość wody w pasteryzatorze: ok. 6 600 l - Zużycie pary: ok. 790 kg/h w pracy ciągłej; ok. 1 250 kg/30 min podczas rozruchu - Temperatura pary: ok. +143 °C przy 4 barach - Zasilanie: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - System sterowania: Siemens S7-1200 Dedpfx Acey Ul Dwjnokt - HMI: panel dotykowy Siemens Simatic 12” - Główna taśma transportowa: taśma z tworzywa sztucznego Movex - Aktywny transfer: Rexnord - Płytowy wymiennik ciepła: Funke - Pompy: pompy ze stali nierdzewnej Lowara - Dysze natryskowe: Lechler - Zawór parowy: Bürkert - System pneumatyki: SMC - Czujniki poziomu: Endress+Hauser / Negele - Pomiar temperatury: Endress+Hauser - Czujniki temperatury: Negele - Funkcje w zestawie: automatyczne sterowanie pasteryzacją, tryb ECO / rejestrator danych, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, klimatyzator do szafy sterowniczej

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten system mikrofiltracji PALL Microflow jest przeznaczony do filtracji przepływu krzyżowego piwa i umożliwia ciągłe, w pełni zautomatyzowane procesy klarowania. System skonfigurowany jest jako instalacja tandemowa o wydajności do 50 hl/h i nadaje się dla browarów o średniej i dużej wydajności. System wykorzystuje moduły filtracji membranowej, które zapewniają delikatne traktowanie produktu oraz stabilną wydajność filtracji. Instalacja obejmuje pompy, zintegrowany system CIP oraz automatykę opartą na rozwiązaniach Siemensa, co gwarantuje wysoki poziom kontroli procesu i higieny. Dane techniczne - Wydajność: ok. 50 hl/h (system tandemowy, praca 24h) - Rodzaj filtracji: Crossflow (mikrofiltracja) - Liczba modułów: 48 - Zakres temperatury pracy: 0 °C do 70 °C - Wyposażenie: pompy, zintegrowany system CIP, kompletna instalacja rurowa, system sterowania - System sterowania: Siemens S7 z panelem operatorskim Siemens OP07 HMI - Stopień automatyzacji: w pełni automatyczny Wyposażenie Dkodpfey Etcpjx Acnot - Moduły filtracyjne (48 sztuk) - Pompy produktowe - Zintegrowany system CIP - Kompletny system rurociągów

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek składa się z urządzeń firm KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer oraz innych dostawców. Linia jest przeznaczona do obsługi szklanych butelek wielokrotnego użytku w skrzynkach, głównie w formatach 0,33 l i 0,75 l. Zawiera wszystkie kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji skrzynek, sortowania skrzynek, odkorkowania butelek, rozpakowania, mycia butelek, kontroli pustych butelek, rozlewu, zakręcania aż po etykietowanie, kontrolę pełnych butelek, pakowanie do skrzynek, kontrolę skrzynek oraz paletyzację. Dostępny depaletyzator i paletyzator są obecne na miejscu, jednak ze względu na wiek i przestarzałą technologię nie zaleca się ich zakupu wraz z linią. W zamian można zaoferować nowoczesne urządzenia do depaletyzacji, które zostaną zintegrowane z linią zgodnie z wymaganiami kupującego. Linia posiada nominalną wydajność napełniania około 18 000 butelek na godzinę, a system wstępnego mieszania jest przeznaczony na 22 000 l/h. Demontaż linii planowany jest na luty 2027. Dane techniczne - Typ linii: linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Zastosowanie: rozlew napojów do butelek szklanych wielokrotnego użytku - Format: butelki szklane 0,33 l i 0,75 l - Opakowanie: butelki w skrzynkach - Wydajność rozlewu: 18 000 butelek/godz. - Wydajność wstępnego mieszania: 22 000 l/godz. - Typ zamknięcia: plastikowe zakrętki - Etykietowanie: etykietowanie na mokro, 2 agregaty - Rok budowy głównej maszyny: 1996 – 2016 - Planowany demontaż: luty 2027 Zakres dostawy - Depaletyzator skrzynek | Istniejące urządzenie na miejscu; ze względu na przestarzałą technologię niezalecany do przejęcia. Można zaoferować i zintegrować odpowiedni zamiennik - System sortowania skrzynek | Syscona | Expert KSA | Sortowanie na 2 linie: dobra / zła | 2014 - Maszyna do zdejmowania kapturków ze skrzynek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rozpakowywarka skrzynek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myjka do butelek | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myjka do skrzynek | Bohrer | R 30 | 2011 Dkedjza Tx Sepfx Acnjt - Inspektor pustych butelek | Krones | Linatronic | 2014 - Maszyna rozlewnicza / zakręcarka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Maszyna etykietująca | Krones | Universella | 2012 - Inspekcja zakrętek | Syscona | Expert FHK | 2016 - System inspekcji | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakowarka skrzynek | Kettner | 1996 - Inspekcja skrzynek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletyzator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | system wstępnego mieszania; wydajność 22 000 l/h | 2000

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 77 mm, średnica toczenia: 300 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 470 mm, długość toczenia: 1 120 mm, Tokarka CNC VOEST-ALPINE WNC 300S – Kompleksowa modernizacja w 2023 roku, nowy sterownik NCT. Na sprzedaż profesjonalna tokarka CNC VOEST-ALPINE WNC 300S, solidna maszyna przemysłowa wyprodukowana w Austrii, ceniona za sztywną konstrukcję, wysoką precyzję i niezawodność w pracy. W 2023 roku urządzenie przeszło gruntowną modernizację, uzyskując nowoczesny system sterowania CNC NCT – inwestycja w samą automatykę i sterowanie przekroczyła 10.000 euro. Nowy sterownik NCT czyni maszynę w pełni nowoczesną, intuicyjną i łatwą w obsłudze, z aktualnymi funkcjami programowania, diagnostyki i kontroli całego procesu obróbki. Interfejs wyposażony jest w duży ekran dotykowy pozwalający na szybkie operowanie i łatwy dostęp do wszystkich funkcji maszyny. Oprócz modernizacji elektroniki urządzenie zyskało liczne optymalizacje mechaniczne i ergonomiczne mające na celu poprawę wydajności i komfortu pracy operatora: - przeprojektowane drzwi dostępowe i inspekcyjne, z większym otwarciem; - zwiększona powierzchnia przeszklenia zapewniająca doskonałą widoczność strefy roboczej; - wytrzymała, przemysłowa szyba ochronna; - modyfikacja i optymalizacja systemu obsługi uchwytu; - automatyczne otwieranie i zamykanie szczęk uchwytu za pomocą pedału nożnego; - usprawnione układy automatyki oraz użytkowania; - znacznie łatwiejszy dostęp do regulacji, pomiarów i nadzoru procesu obróbki. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowej produkcji. Pracuje z wąskimi tolerancjami i oferuje doskonałą stabilność również podczas wymagających operacji toczenia. Możliwość sprawdzenia i przetestowania na miejscu. Pomimo zakupu i instalacji z myślą o rozwoju działalności, tokarka nie była intensywnie eksploatowana z powodu braku zleceń, w związku z czym jest teraz oferowana do sprzedaży. Główne dane techniczne: Producent: VOEST-ALPINE (Austria) Model: WNC 300S System sterowania: NCT (pełna modernizacja w 2023 r.) Maks. średnica toczenia nad łożem: ok. 470 mm Maks. średnica toczenia nad suportem: ok. 345 mm Długość toczenia: do 1120 mm (zależnie od konfiguracji) Przelot wrzeciona głównego: 77 mm Obroty wrzeciona głównego: do 3000 obr./min Moc silnika głównego: 37,5 kW Wieża narzędziowa: 12 pozycji Możliwość użycia narzędzi napędzanych (w zależności od konfiguracji) Konik do obróbki detali długich Ciężka, przemysłowa konstrukcja pochłaniająca drgania i utrzymująca precyzję Waga maszyny: około 6 ton (w zależności od wyposażenia). Korzyści dla kupującego: ✔ Nowy, nowoczesny i intuicyjny sterownik CNC NCT ✔ Ostatnia znacząca inwestycja w modernizację ✔ Wysoka precyzja i stabilna praca Djdszcy Dyspfx Acnjkt ✔ Solidna, przemysłowa konstrukcja VOEST-ALPINE ✔ Doskonała widoczność procesu obróbki ✔ Ulepszona automatyka obsługi uchwytu ✔ Niskie koszty uruchomienia – maszyna gotowa do pracy ✔ Możliwość testu i sprawdzenia przed zakupem Tokarka stanowi doskonały wybór dla zakładów obróbki mechanicznej, produkcji mało- i średnioseryjnej, wykonywania precyzyjnych detali, napraw przemysłowych oraz skomplikowanych prac tokarskich wymagających sztywności, mocy i wysokiej powtarzalności.

Stan: gotowy do pracy (używany), Foresite C3 / C.I. Critical Cleanliness Control Tester, technika analizy Rok produkcji: 2011 C3 jest unikalnym testerem czystości elektroniki. Jest to jedyne urządzenie na rynku, które informuje, czy wybrany krytyczny obszar na płytce PCBA (Printed Circuit Board Assembly) jest wystarczająco czysty. Wystarczy wybrać komponenty i/lub obszary układu, które są najbardziej wrażliwe i podatne na zanieczyszczenia lub problemy z niezawodnością, a następnie przetestować niewielki fragment (0,1 cala²). C3 szybko dostarcza informacje zwrotne, czy w testowanym miejscu znajdują się potencjalnie szkodliwe pozostałości, często pochodzące z procesów produkcyjnych. Dkodpsxhcklsfx Acnet Po wytypowaniu krytycznych obszarów do testu operator po prostu wsunie nową jednorazową komórkę testową do głowicy parowej i ręcznie przesunie głowicę na ramieniu przegubowym nad wybrany obszar. Ciężar ramienia oraz głowicy parowej dociska komórkę do testowanej powierzchni. Następnie operator uruchamia zautomatyzowaną sekwencję badania. Po 7–10 minutach operator wie, czy wybrany fragment produktu spełnia wymagania dotyczące czystości. C3 może być używany bezpośrednio na linii produkcyjnej. Po zakończeniu testu komórkę można łatwo wyjąć przy pomocy wyrzutnika umieszczonego w głowicy. Próbka testowa z komórki, która została efektywnie pobrana z małego obszaru za pomocą pary, może zostać dalej przeanalizowana w celu zidentyfikowania konkretnych zanieczyszczeń oraz ich stężeń. Cały proces jest nieskomplikowany dla operatora, a wynik nie zależy od osoby obsługującej. Stosowanie testowych komórek jednorazowych Pro-Site oraz dedykowanego roztworu ekstrakcyjnego zapobiega krzyżowej kontaminacji próbki. Zapraszamy na oględziny urządzenia. Możemy również zorganizować dla Państwa tanią spedycję! Otrzymają Państwo prawidłową fakturę. Dla klientów zagranicznych istnieje możliwość wystawienia faktury netto. Wymagany jest ważny numer VAT UE. Zastrzegamy możliwość wcześniejszej sprzedaży. Zapraszamy do odwiedzenia naszego sklepu i zapoznania się z pozostałymi ofertami. Podane nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i służą wyłącznie identyfikacji oraz opisowi produktów. Możliwe są rozbieżności w danych technicznych oraz pomyłki w opisie – zastrzegamy sobie taką możliwość.

Stan: nowe, masa własna: 8 765 kg, maksymalna waga ładunku: 30 235 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 13 403 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 490 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 650 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 88 m³, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22,5, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Masa własna: 8765 kg, dopuszczalna masa całkowita: 39000 kg, wymiary przestrzeni ładunkowej (dł. x szer. x wys.): 13 403 mm x 2490 mm x 2650 mm, rozmiar opon: 385/65 R22.5, objętość przestrzeni ładunkowej: 88 m³, 1. oś: , 2. oś: , 3. oś: , zawieszenie pneumatyczne, osłona przeciwpodjazdowa, podnoszona oś przednia, skrzynia na palety, elektroniczny system hamulcowy EBS, uchwyt na koło zapasowe (2x), podwozie nitowane, drzwi portalowe, przygotowanie do montażu przegrody ISO, rejestrator temperatury, możliwość przewozu palet EURO w dwóch rzędach na belkach, złącze 1x15-pinowe i 2x7-pinowe, osłona przeciwbryzgową, system telematyczny, dynamiczna ochrona rampy (DRP). Naszą pełną ofertę pojazdów można znaleźć na stronie . Czy są Państwo zainteresowani finansowaniem? Dzięki naszym dodatkowym usługom oferujemy indywidualne możliwości finansowania, kompleksowe usługi serwisowe i usługi telematyczne. Chętnie udzielimy Państwu porad. Dkedpfszy Srvsx Acnst

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, ZEISS ScanBox 5110 D – zautomatyzowana trójwymiarowa maszyna pomiarowa Producent: Carl Zeiss GOM Metrology GmbH Model: ZEISS ScanBox 5110 D Wersja: Rev. 01 Rok produkcji: 2025 Wykonanie: D / z drzwiami Typ maszyny: Zautomatyzowana optyczna trójwymiarowa maszyna pomiarowa Na sprzedaż oferujemy praktycznie nową maszynę ZEISS ScanBox 5110 D z 2025 roku, wyposażoną w system robotyczny, zmotoryzowany stół obrotowy, optyczny system pomiarowy 3D, fotogrametrię ATOS Plus 45M, wydajną stację roboczą i bogate wyposażenie. Dane dotyczące pomiarów i elementów: Maksymalny rozmiar elementu: Ø 1000 mm Maksymalna wysokość elementu: 2000 mm Maksymalna waga elementu: 2000 kg Szerokość otwarcia drzwi: ok. 950 mm Kompatybilność z czujnikami: ATOS 5 for Airfoil / ATOS 5 ATOS Plus 45M: 45-megapikselowa kamera GigE CMOS Pole obrazu: 1000 × 667 mm² lub 2000 × 1333 mm² Podwójne oświetlenie błyskowe LED z reflektorami Zintegrowany kontroler Oprogramowanie: ZEISS INSPECT Optical 3D – Pro VMR – Wirtualna sala pomiarowa Import danych CAD / Porównanie CAD rzeczywistego z nominalnym Analiza kształtu i położenia zgodnie z normą ISO GPS / ASME Y14.5 Zautomatyzowane procesy pomiarowe i raportowanie Symulacja robota i programowanie offline Dkjdpfjzypy Rsx Acnjt Smart Teach / Optymalizacja ścieżki Automatyczna kontrola kolizji Bezpośrednie sterowanie robotem Komputer do przetwarzania obrazu: Stacja robocza 7875.L AMD Ryzen Threadripper PRO, 32-rdzeniowy / 4,0 GHz 256 GB pamięci RAM NVIDIA RTX 4000 Ada, 20 GB GDDR6 2 TB SSD Windows 11 64 bit Rozszerzenie pamięci GOM: 10 TB RAID1 Dane elektryczne: 371–418 V AC / 50–60 Hz / 3-fazowe / 16 A Moc przyłączeniowa: 6,4 kVA Wymiary / Dane transportowe: Szer. × Gł. × Wys.: ok. 2200 × 2850 × 3050 mm Waga maszyny: 2635 kg Transport spedycyjny / specjalny Wyposażenie: System robotyczny, zmotoryzowany stół obrotowy, komora bezpieczeństwa / pomiarowa, ATOS Plus 45M, stacja robocza 7875.L, 10 TB RAID1, stanowisko operatorskie, akcesoria pomiarowe / kontrolne, Walizka transportowa / z akcesoriami oraz dokumentacja, jak na zdjęciach. Stan: Używana – Rok produkcji 2025 Praktycznie nowa, bardzo zadbana, stan optyczny zgodny ze zdjęciami. Zakres dostawy: Kompletna instalacja ZEISS ScanBox 5110 D z systemem robotycznym, sprzętem pomiarowym, komputerem, rozszerzeniem pamięci, akcesoriami i dokumentacją, jak na zdjęciach. Dostępność: po uzgodnieniu. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 4,3 kW (5,85 KM), typ przekładni: inny, rodzaj paliwa: benzyna, kolor: czerwony, masa własna: 150 kg, konfiguracja osi: 1 oś, klasa emisji: brak, typ masztu: inny, hamulce: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: niski poziom hałasu, TICAB HL-1 – Profesjonalna nagrzewnica do asfaltu | Urządzenie do naprawy nawierzchni, uszczelniania spękań i przygotowywania powierzchni. TICAB HL-1 to wysokowydajna nagrzewnica gazowa, przeznaczona do przygotowywania powierzchni asfaltowych, czyszczenia spękań, wstępnego podgrzewania połączeń, usuwania chwastów, zmiękczania asfaltu oraz podgrzewania bitumu. Niezbędne narzędzie dla firm zajmujących się naprawą dróg, ekip brukarskich, gmin, przedsiębiorstw użyteczności publicznej oraz specjalistów ds. konserwacji nawierzchni, którzy poszukują wydajnego rozwiązania do obróbki termicznej i uzyskiwania lepszych rezultatów w zakresie połączeń. Kluczowe cechy: • Nagrzewnica do asfaltu do podgrzewania, przygotowywania spękań i zmiękczania powierzchni. • Idealna do wstępnego podgrzewania przed naprawą, rozluźniania starego materiału asfaltowego, suszenia powierzchni i topienia bitumu. • Wysoka temperatura płomienia zapewnia równomierne podgrzewanie asfaltu, bitumu i połączeń. • Konstrukcja zasilana gazem, zapewniająca mobilność i elastyczność podczas pracy w różnych miejscach. • Kompaktowa, lekka i łatwa w obsłudze, idealna do precyzyjnej pracy w ciasnych przestrzeniach. • Trwała konstrukcja, przeznaczona do intensywnej eksploatacji przy naprawach dróg. Zastosowania: • Usuwanie chwastów i czyszczenie powierzchni przed konserwacją. • Przygotowanie powierzchni asfaltowej przed uszczelnianiem spękań lub wypełnianiem ubytków. • Wstępne podgrzewanie połączeń i krawędzi asfaltowych w celu poprawy przyczepności uszczelniacza. • Zmiękczanie starego asfaltu, podgrzewanie bitumu i przygotowanie materiału. • Drogi miejskie, autostrady, parkingi, podjazdy, chodniki, ścieżki rowerowe i tereny przemysłowe. Dlaczego warto wybrać TICAB HL-1: HL-1 łączy w sobie wysoką wydajność ogrzewania, mobilność i precyzję, zapewniając doskonałe przygotowanie powierzchni asfaltowej i gotowość do uszczelniania spękań. Dkodpfx Acox U Ayvsnot Została zaprojektowana w celu poprawy przyczepności uszczelniacza, przyspieszenia procesów naprawczych i poprawy ogólnej jakości konserwacji nawierzchni – dzięki temu jest niezawodnym wyborem dla firm i ekip komunalnych, które skupiają się na wydajnych i profesjonalnych naprawach dróg. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać informacje o cenach, opcjach dostawy i pełnych specyfikacjach technicznych. Popraw jakość i wydajność swoich prac związanych z przygotowaniem i naprawą nawierzchni asfaltowych!

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PLANER-CHILLER 290 kW – 2 oddzielne obiegi chłodnicze, wymiennik rurowy, R32 Djdpfx Acju Au I Tenskt Wydajność chłodnicza: 290 kW przy 7/12°C i temperaturze otoczenia 35°C Wymiennik rurowy dla efektywnego przekazywania ciepła i kompaktowej konstrukcji Niskoprężny czynnik chłodniczy R32 o niskim GWP Cztery sprężarki w dwóch oddzielnych obiegach chłodniczych zapewniają wysoką niezawodność pracy i elastyczny rozdział obciążenia Cicha praca dzięki optymalizacji akustycznej Kompletnie zabudowana obudowa sprężarek dla skutecznej ochrony, łatwej obsługi i zmniejszenia poziomu hałasu Pakiet zimowy pozwala na pracę do temperatury otoczenia do -20°C Idealnie nadaje się do procesów przemysłowych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 55 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A0035A0294, Typ maszyny: TruPunch 3000-1300 (S11) TruPunch 3000-1300 (S11) , średni format 1250/2500 Jesteśmy pierwszym i jedynym właścicielem maszyny Maszyna z pełną historią i dokumentacją serwisową Maszyna w pełni sprawna, w ciągłej eksploatacji Dane Techniczne: Szerokość 6500 mm Głębokość 6203 mm Wysokość 2252 mm Maks. sekwencja uderzeń – wykrawanie (E = 1 mm) 1000 1/min Maks. sekwencja uderzeń – znakowanie 2500 1/min Tryb wykrawania, oś X 2500 mm Tryb wykrawania, oś Y 1250 mm Maks. grubość blachy 6,4 mm Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 160 k Maks. siła wykrawania 180 kN Czas zmiany narzędzia Multitool 0,3 sec Liczba narzędzi/uchwytów arkusza | 18 sztuka / 2 sztuka Maks. wielkość detalu, klapa detali przy wykrawaniu 500 mm x 500 mm Maks. wielkość detali, sztywna zsuwnia do wykrawania (ze stołem przesuwanym) 80 mm x 50 mm Średni pobór mocy przy aktywnym wyłączaniu automatycznym 0,3 kW Średni pobór mocy podczas produkcji 5,6 kW Dodatkowe, niestandardowe wyposażenie maszyny: 1) Funkcja formowania gwintów z licznikiem gwintów i kontrolą uszkodzenia narzędzia gwintującego: bezwiórowe formowanie gwintu możliwe zarówno w stali konstrukcyjnej, jak również w stali szlachetnej i aluminium. Narzędzie do gwintowania mocowane jest tak jak wszystkie pozostałe w głowicy. Obrabiana wielkość gwintu od M 2,5 do M10. Dzięki czujnikowi gwintownika możliwa jest kontrola uszkodzenia narzędzia gwintującego. Obsługa przyjazna dla operatora między innymi dzięki kontroli poziomu środka smarującego. 2) Funkcja znakowanie/wytłaczanie powierzchniowe: szybkie znakowanie przy użyciu odpowiednich narzędzi. Możliwość wykonania z dużą prędkością wysokiej jakości rowkowania. 3) Obniżana matryca: obniżana matryca umożliwia obróbkę bez zarysowań, ponieważ przy pozycjonowaniu blachy, przesuwa się ku dołowi. 4) Dodatkowy uchwyt mocujący: zalecany przy obróbce bardzo cienkich blach, jak również przy zastosowaniu technologii obróbki narzędziami rolkowymi. Możliwość zamontowania dodatkowo 2 uchwytów. W połączeniu z SheetMaster Compact zaleca się trzeci uchwyt. 5) 3 x Opcja - uchwyt mocujący ruchomy w pionie: uchwyty poruszają się w pionie (maksymalny skok 12mm); możliwość obróbki arkusza blachy bezpo- średnio przy uchwytach. Dzięki tej opcji zadrapania od wysokich matryc do formowania są zredukowane. 6) Czujnik w zsuwni dla małych detali: kontrola zsuwni małych detali (zawarta w opcji „Obróbka bez ażuru”). 7) Drugi kołek bazujący: kołek usytuowany jest na zewnątrz po prawej stronie Dksdpfxezd U D Nj Acnot 8) kasety narzędziowe RTC: 17 sztuk kaset narzędziowych z talerzykami matrycowymi, umożliwiające błyskawiczne przezbrojenie maszyny 9) Stół szczotkowy ze wspomaganiem rozładunku i załadunku: do obróbki wyjątkowo delikatnych materiałów zalecane jest stosowanie stołu szczotkowego. Pionowo ruchome kulki wbudowane w stół ułatwiają proces za- i rozładunku. Zapraszamy do kontaktu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Waga liniowa: Delikatna i precyzyjna technologia dozowania Nasza waga liniowa to idealne rozwiązanie do prostego, precyzyjnego dozowania i napełniania produktów. Łączy wysoką dokładność z delikatnym procesem obsługi. Dzięki minimalnej wysokości opadania uszkodzenia produktu są skutecznie eliminowane, co zapewnia wysoką jakość Twoich towarów, także w przypadku produktów wrażliwych. Elastyczna i wydajna zasada działania Sercem naszej technologii jest prosta, a zarazem niezwykle efektywna zasada funkcjonowania: produkty są transportowane za pomocą linearnych przenośników taśmowych lub rynien wibracyjnych i precyzyjnie dozowane do pojemników ważących. Cechy: - łatwość obsługi i czyszczenia - wygodna kontrola za pomocą kolorowego ekranu dotykowego - pamięć na różne receptury wagowe - precyzyjne wyniki ważenia dzięki trójstopniowemu systemowi ważenia: zgrubne/średnie/dokładne – każdy etap programowany osobno - zmiana formatu bez użycia narzędzi - intuicyjna konstrukcja umożliwia szybką konwersję i nieskomplikowane czyszczenie Dkodpfx Aewymlyjcnjt - delikatność – mniejsza wysokość opadania chroni wrażliwe i kruche produkty - wszechstronność – elastyczne zastosowanie w branży spożywczej i niespożywczej - precyzyjne dozowanie gwarantuje jednolitą jakość produktu - solidność i higiena – elementy z nierdzewnej stali 304, łatwe w czyszczeniu - kompaktowa budowa i trwała konstrukcja – oszczędność miejsca i niższe koszty serwisowe Wybierając naszą wagę liniową otrzymujesz niezawodne, precyzyjne i higieniczne rozwiązanie, które usprawni Twoje procesy produkcyjne. Dane techniczne: - zakres ważenia: 20 g do 2000 g - dokładność: do 0,5 g (w zależności od produktu) - pojemnik ważący: 4,5 l - maksymalna wydajność: 30 cykli/ minutę (waga 2-głowicowa) - materiał: stal nierdzewna 304 - zasilanie: 220V / 50Hz / 6A Odkryj inne systemy wagowe firmy Impuls Packaging: - wagi liniowe (1-, 2-, 4-głowicowe, w tym systemy mieszania dla 2-4 produktów) - wagi wielogłowicowe z 10 do 32 głowic oraz systemy mieszania do 8 produktów (sterowanie na maszynie lub zdalnie przez sieć, możliwość rozbudowy o kamerę na żywo) - systemy Multipack – do 36 głowic i do 8 jednoczesnych zrzutów - systemy dla produktów kleistych, mrożonych i mięsnych - specjalne wagi dla produktów o kształcie pałeczek (np. paluszki solone) wraz z systemem ustawiania produktu - systemy wagowe dla dużych produktów, np. sałatek - precyzyjne systemy wagowe z dokładnością do 0,1 grama - dozowniki ślimakowe (ważenie 1- lub 2-stopniowe) do dozowania proszków (dokładność 0,3%-1%, automatyczna kalibracja z systemem wagowym) - i wiele więcej.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, długość produktu (maks.): 1 200 mm, System automatyzacji wyprodukowany w 2021 roku. System AMADA Jupiter wykorzystuje technologię mikrozgrzewania oporowego sterowaną za pomocą sterownika PLC, charakteryzuje się przestrzenią roboczą o wymiarach 624 × 550 mm oraz maksymalnym obszarem zgrzewania wynoszącym 540 × 450 mm. Oferuje zaawansowane funkcje, takie jak automatyzacja zgrzewania, kontrola wizyjna oraz łączność danych. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań do zgrzewania akumulatorów, rozważ zakup systemu AMADA Jupiter, który mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dostępnych jest 40 kompletnych systemów Jupiter (traktowanych jako całość): automatyka spawalnicza obejmuje system sterowania portalem XYZ, sterowanie spawaniem, monitorowanie spawania, system wizyjny oraz łączność danych. Urządzenia chłodzące nie wchodzą w skład zestawu. Zaawansowana spawarka do akumulatorów AMADA Jupiter (2021) Ogólne • Model: Zaawansowana spawarka akumulatorowa Jupiter • Stan: Bardzo dobry / Dobrze utrzymana • Wymiary maszyny: 1200 × 1200 × 2300 mm • System sterowany za pomocą PLC • Sterownik spawalniczy ISQ / MNCTyp maszyny • Zautomatyzowany system zgrzewania mikroopornościowego • System zgrzewania pakietów akumulatorów / modułów akumulatorówTechnologia zgrzewania • Mikro zgrzewanie oporowe • Częstotliwość: 10 kHzObszar roboczy • Obszar roboczy: 624 × 550 mm • Obszar spawania (maks.): 540 × 450 mm • Obszar widzenia (maks.): 540 × 450 mmWydajność • Czas cyklu spawania: 1,8 s (od punktu spawania do punktu spawania) • Czas kontroli wizyjnej: 1,2 s (od punktu wizyjnego do punktu wizyjnego) • Liczba godzin pracy: w zakresie 5 000–40 000 hDane elektryczne • Zasilanie: 400 V AC • Bezpiecznik główny: 40 A • Pobór mocy: 2 kVAPneumatyka • Wymagania dotyczące sprężonego powietrza: 6 barów czystego, suchego powietrza Wyposażenie opcjonalne, nie wchodzi w skład zestawu • System załadunku robota • System wizyjny • Baza danych SQL Identyfikowalność • Uchwyty elektrod • Zapasowe elektrody Opcjonalny system załadowczy z robotem Ogólne • Zastosowanie: Automatyczny załadunek / rozładunek zestawów akumulatorów • Integracja: System spawalniczy AMADA Jupiter • Robot załadowujący 25Wyposażenie • Automatyczna obsługa części • Zintegrowana kontrola wizyjna • Zintegrowany proces spawania Opcjonalnie: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), cena na zapytanie Ogólne • Producent: ASIC Robotics AGZastosowanie • Automatyczne wkładanie / montaż ogniw akumulatorowych • Odpowiednie dla ogniw 18650 • Odpowiednie dla ogniw 21700Kompatybilne typy uchwytów ogniw • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearWydajność • 1 × 4 ogniwa jednocześnie: ok. 1,0 sek./ogniwo • 2 × 2 ogniwa jednocześnie: ok. 1,0 s/ogniwo • 4 × 1 ogniwo: ok. 1,3 s/ogniwo • Wydajność techniczna: 95%Dane elektryczne • Napięcie: 3 × 400 / 230 V AC • Częstotliwość: 50 Hz • Zabezpieczenie bezpiecznikowe: 25 A • Przewód zasilający: 6 mm²Pneumatyka • Ciśnienie robocze: 6–10 bar • Przyłącze powietrzne: złącze wtykowe Ø14 Dkodpfx Acszdrazjnjt • Jakość powietrza: suche i bezolejoweWymiary • Wysokość maszyny ASIC Roboter wraz z wieżą sygnalizacyjną: 2720 mmWaga • ok. 2100 kgWarunki środowiskowe • Temperatura otoczenia: od +5 °C do +40 °C • Wilgotność względna: 45–85% bez kondensacjiEmisja hałasu • Średni poziom hałasu: 75 dB(A)

Stan: nowe, *ODDZIAŁ NATYCHMIAST DOSTĘPNY* W zestawie: podłoga z blachy perforowanej, pasek do mocowania ładunku (TracStrap) Wyposażenie: - podłoga z blachy perforowanej - uchwyt na łopatę - system mocowania ładunku TracStrap Cena netto: 6.743,70 EUR / Cena brutto: 8.025,00 EUR Numer artykułu: DPT235371700.22 Dane techniczne: • Marka: Brian James • Model: Digger Plant 2 • Typ pojazdu: przyczepa do transportu maszyn budowlanych Dkjdpfx Acozy A Arjnet • Stan pojazdu: nowy • Pierwsza rejestracja: bez pierwszej rejestracji • Przegląd techniczny: 2 lata od pierwszej rejestracji • Wymiary wewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 370 x 170 x 20 cm • Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 562 x 232 x 197 cm • Wysokość załadunku: 40 cm • Dopuszczalna masa całkowita: 3.500 kg • Masa własna: 781 kg • Ładowność: 2.719 kg • Podwozie: przyczepa niskopodwoziowa (koła umieszczone obok nadwozia) • Opony: 195/60R12C • Zawieszenie: oś na wałkach gumowych ALKO • Koło podporowe: tak • Homologacja na 100 km/h: opcjonalnie, możliwość doboru OPIS • wytrzymałe stalowe błotniki z antypoślizgową powierzchnią z otworami • wzmocniona podłoga z blachy perforowanej, umieszczona po wewnętrznej stronie • podłoga z drewna, wykonana w technice sitodruku, o grubości 18 mm, antypoślizgowa i wodoodporna • bardzo stabilna, spawana rama stalowa • rama całkowicie ocynkowana w procesie zanurzeniowym • podwozie z dwoma dodatkowymi podłużnicami pod platformą ładunkową • pojedyncze rampy z blachy perforowanej, stal ocynkowana, regulowane, dł. = 1,62 m • stabilny system zamykania ACME: cichy mechanizm zamykania, rampy ładunkowe są utrzymywane na miejscu za pomocą bezpiecznych zatrzasków, gumowe amortyzatory tłumią hałas • bardzo niskie podwozie, zapewniające mały kąt najazdu • uchwyt na łopatę koparki • 10 uchwytów do mocowania ładunku na burcie (1000 dAN/kg), certyfikat TÜV • zestaw TracStrap (Heavy-Duty), certyfikowany przez TÜV system zabezpieczania ładunku • rewolucyjny system • doskonałe zabezpieczenie pojazdów gąsienicowych • gotowy do transportu w bardzo krótkim czasie • przednie kliny są regulowane i stanowią podstawę do mechanicznego zabezpieczania ładunku • 2 pasy mocujące (LC 5000 daN) do mocowania ładunku ponad gąsienicami • swobodny wybór punktów mocowania podczas mocowania ładunku na podłodze z blachy perforowanej • bezobsługowe osie i systemy amortyzacyjne, zaprojektowane do długich podróży i ciężkich ładunków • koło zapasowe łatwo dostępne, zamontowane na burcie • automatyczne hamowanie podczas cofania • urządzenie najazdowe ALKO i hamulec postojowy • głowica sprzęgu z odlewu stalowego ze zintegrowanym zamkiem wysokiego bezpieczeństwa ALKO • bardzo stabilny dyszel typu V, WZMOCNIONY • wtyczka 13-pinowa • kompletne oświetlenie LED: niezwykle jasne, trwałe i niezawodne • tylne światła obrysowe LED • światła cofania • zintegrowane światło przeciwmgielne • solidne zabezpieczenie tylnych świateł • wytrzymałe koło podporowe • 5 lat gwarancji na podwozie _____ Akcesoria dostępne w naszym warsztacie i mogą być dobrane na życzenie klienta!! - prosimy o zgłaszanie życzeń! _____ - Możliwość finansowania lub leasingu - Dostawa w całym kraju możliwa - Wszystkie ceny zawierają podatek VAT - Możliwa jest wcześniejsza wysyłka dokumentów rejestracyjnych lub udostępnienie tablic transportowych (Niemcy). - Możliwość uzyskania tablic eksportowych wraz z procedurą celną Opisy i zdjęcia są chronione prawami autorskimi!! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Ponad 1.200 przyczep dostępnych od rę

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 5 860 kg, SOLIDNY STÓŁ DO PRAC ŚLUSARSKICH I SPAWALNICZYCH – OBRÓBIONY CNC, WYSOKA PŁASZCZYŹNA, 5,86 TONY Oferujemy do sprzedaży w drodze aukcji profesjonalny stół do prac ślusarskich i spawalniczych, przeznaczony do zastosowań w ciężkim przemyśle, operacji montażowych, składania i spawania dużych konstrukcji metalowych. Główną zaletą tego stołu jest blat, który został obrobiony metodą CNC na całej powierzchni roboczej. Operacja ta została wykonana w celu uzyskania wysokiej płaszczyzny, co jest niezbędne w procesach montażowych, kontrolnych i spawalniczych, gdzie precyzja i stabilność wymiarowa mają kluczowe znaczenie. Specyfikacja techniczna: Typ urządzenia: Solidny stół do prac ślusarskich i spawalniczych Waga: 5,86 tony Długość: 5990 mm Szerokość: 2020 mm Wysokość: 620 mm Grubość blatu: 40 mm Powierzchnia robocza: ok. 12 m² Obróbka: frezowanie CNC dla zapewnienia wysokiej płaszczyzny Konstrukcja: masywna, wzmocniona rama metalowa Zalety: ✔ Masywny blat o grubości 40 mm, obrobiony CNC dla uzyskania wysokiej płaszczyzny ✔ Solidna, przemysłowa konstrukcja o masie własnej 5,86 tony ✔ Doskonała stabilność podczas prac spawalniczych i montażowych ✔ Duża powierzchnia robocza do montażu i obróbki dużych konstrukcji ✔ Odpowiedni do operacji kontroli, ustawiania i pozycjonowania elementów metalowych ✔ Idealny do warsztatów metalowych, produkcji przemysłowej, konstrukcji metalowych i konserwacji Obszary zastosowania: Spawanie przemysłowe Konstrukcje metalowe Dkodpfx Acszc Uwnjnet Montaż i składanie ciężkich konstrukcji Kontrola wymiarowa i geometryczna Utrwalanie i pozycjonowanie elementów przed spawaniem Wykonawstwo i naprawa maszyn przemysłowych Opis handlowy: Solidny stół o dużej nośności, przeznaczony do intensywnego użytku w środowisku produkcyjnym. Grubość blatu (40 mm) została zoptymalizowana przez obróbkę CNC, co zapewnia uzyskanie możliwie najbardziej płaskiej powierzchni, oferując optymalne warunki do montażu i spawania złożonych elementów. Dzięki masie własnej wynoszącej prawie 6 ton i niezwykle sztywnej konstrukcji, stanowi idealne rozwiązanie dla zastosowań przemysłowych, gdzie precyzja, stabilność i wytrzymałość są kluczowe. Profesjonalny sprzęt, trudny do odtworzenia przy obecnych kosztach, odpowiedni dla firm z branży konstrukcji metalowych, produkcji przemysłowej i obróbki skrawaniem.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: nieprzetestowany, R+P – Komora do spawania sworzni zamknięta komora ochronna wykonana z profili aluminiowych osłona bezpieczeństwa z drzwiami ochronnymi lampka sygnalizacyjna zintegrowana szafa sterownicza dostępna dokumentacja przeznaczona do zautomatyzowanych procesów spawania sworzni Spawarka do sworzni Nelson Producent: Nelson Stud Welding Typ: SD-FSE 1000S Rok produkcji: 2017 Numer seryjny: 1739289 Numer części: 80-07-57 Dane techniczne: Napięcie zasilania: 24 V DC / 90 V DC Prąd wejściowy: 1 A / 10 A Prąd spawania: do 2000 A (cykl pracy 2 %) Stopień ochrony: IP20 Polaryzacja: STD Djdpfx Aszvylpjcnjkt Zakres dostawy: Pistolet spawalniczy Kabel przyłączeniowy Mobilna szafa urządzenia Obydwa zestawy były ostatnio używane łącznie jako automatyczna instalacja do spawania sworzni.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 45 kW (61,18 KM), typ przekładni: inny, rodzaj paliwa: gaz, kolor: zielony, masa całkowita: 250 kg, klasa emisji: brak, typ masztu: inny, hamulce: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: niski poziom hałasu, TICAB HB 1 Asfaltowy Podgrzewacz i Recycler Dkodpjx U Ap Defx Acnet TICAB HB 1 to kompaktowe, profesjonalne rozwiązanie do efektywnych napraw dróg, likwidacji ubytków, transportu mieszanki na gorąco oraz recyklingu asfaltu na miejscu. Zaprojektowany z myślą o codziennej pracy w terenie, utrzymuje asfalt w odpowiedniej temperaturze, a odzyskany materiał przetwarza na pełnowartościową mieszankę, co pozwala oszczędzać czas i ograniczać koszty materiałowe. Idealny do obsługi ulic miejskich, autostrad, parkingów, podjazdów oraz nawierzchni przemysłowych. Główne zalety: • Pojemność 0,4 m³ zapewnia praktyczną wydajność na placu budowy • System ogrzewania podczerwienią z palnikiem propanowym gwarantuje równomierną i stabilną temperaturę mieszanki • Recyklinguje stary asfalt do postaci pełnowartościowej masy na gorąco – redukcja odpadów i kosztów • Mobilna, wytrzymała konstrukcja dostosowana do trudnych warunków drogowych • Prosta obsługa dla wykonawców, brygad drogowych oraz służb komunalnych Zwiększ jakość napraw, skróć czas przestojów i efektywnie wykorzystuj istniejący asfalt. Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać wycenę, opcje dostawy oraz pełną specyfikację techniczną – usprawnij proces naprawy i recyklingu asfaltu.

Stan: używany, Ekstruder Braibanti/Pavan został zaprojektowany do ciągłej produkcji krótkich makaronów, płatków śniadaniowych i karmy dla zwierząt. Przygotowane ciasto jest przepychane przez ślimakowy ekstruder, w którym kontrolowana jest temperatura i wilgotność, do głowicy, która ostatecznie nadaje produktowi pożądany kształt. Ekstruzja odbywa się pod kontrolowanym ciśnieniem i temperaturą, aby zapewnić odpowiednią konsystencję i integralność strukturalną. Na końcu ekstrudera zmotoryzowane, obrotowe ostrze z regulacją prędkości tnie ekstrudowany produkt na wymaganą długość. Przed ekstruzją ciasto przechodzi przez zdefiniowany proces przygotowawczy. Rozpoczyna się on od dwuetapowego systemu mieszania, który łączy suche i mokre składniki w jednolitą masę. System ten wykorzystuje pojedyncze ramię mieszające z regulowanymi łopatkami, aby zapewnić odpowiednie wstępne przetwarzanie i hydratację. Ostatni etap przygotowania odbywa się w wydajnej jednostce mieszająco-zagniatającej, która dodatkowo rozwija strukturę ciasta, aby uzyskać optymalną plastyczność, konsystencję i elastyczność – parametry kluczowe dla stabilnej i wysokiej jakości produkcji poprzez ekstruzję. Ciągły mieszalnik – jednostka wstępnego przygotowania PR220 (wersja dwuliniowa) ±100 l / ślimak Pojedynczy wał mieszający z regulowanymi łopatkami, podwójna konstrukcja Silnik 2 x 18,5 kW – 978 obr./min Dozowanie składników płynnych i suchych Inspekcyjna i czyszcząca klapka Mieszalnik VM210 ± 150 l Pojedynczy wał mieszający z regulowanymi łopatkami Silnik 1,5 kW – 1461/64 obr./min Ekstruder BR220 Podwójna konstrukcja, 2 głowice ekstruzyjne Silnik 2 x 37 kW – 1482 obr./min Przekładnia Sumitomo Cyclo Dwupłaszczowa obudowa ekstrudera, przystosowana do chłodzenia Wydajność (karmy dla zwierząt), obliczona na 30-40 kg/min (w zależności od produktu) Ciśnienie robocze ± 30-40 bar, w zależności od głowicy Napędzana głowica tnąca / nóż tnący (silnik 1,1 kW – 920 obr./min) Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 5000 x 2200 x 2400 mm Możliwość obsługi 2 oddzielnych produktów, 2 linii ekstruzyjnych na 1 ramie. Dkjdszzavfopfx Acnst Bez szafy sterowniczej i panelu obsługi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, W pełni automatyczna maszyna do pakowania w kartony zapewniająca wydajny i ekonomiczny proces pakowania. Tektura jest automatycznie wyjmowana z magazynu, składana i klejona od spodu (w jednym kierunku). Zmontowane pudełka są następnie transportowane na taśmie produkcyjnej i zbierane w celu napełnienia. Specyfikacja: sterownik PLC SIEMENS, ekran dotykowy SIEMENS; Wymiary kartonu w mm: Dł. (350-650) x Szer. (150-500) x Wys. (100-500); Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 9 cykli/minutę; Moc: 110/220V, 0,3 kW; Sprężone powietrze: 5-6 bar, 0,4 m³/min; Szerokość taśmy klejącej w mm: 48/60/75; Wymiary maszyny: Dł. 2200 x szer. 1900 x wys. 1450 mm; Waga: 530 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Dodpfxjv Nkvij Acnskt