Używane Procesu Nitowania na sprzedaż (4 568)

Stan: bardzo dobry (używany), Czterogłowicowa wiertarka do papieru. Dostępne kilka sztuk !!! Podpoz Sapmefx Afxsgu Marka Hang Model 106DTK4 Szczegóły 4-głowicowa wiertarka do papieru z regulowanymi głowicami wiercącymi Obsługa Elektryczny przełącznik nożny, 2 prędkości Dostępne bezpośrednio te dodatkowe informacje są standardowe dla tego modelu. Podczas wizyty należy zawsze dokładnie sprawdzić szczegóły. Maszyna drukarska Hang 100DTK4 z 1975 roku to kultowy i niezawodny sprzęt, który wywarł znaczący wpływ na branżę poligraficzną. Wyprodukowana przez firmę Hang, maszyna ta oferuje zaawansowane funkcje jak na swoje czasy i ustanowiła standard dla wysokiej jakości i wydajnego drukowania. Hang 100DTK4 charakteryzuje się solidną i trwałą konstrukcją, zapewniającą stabilność i stałą wydajność podczas procesu drukowania. Jego technologia druku, choć konwencjonalna według dzisiejszych standardów, pozwoliła na precyzyjne i ostre wydruki o zadowalającej rozdzielczości w swojej epoce. Wyposażona w przyjazne dla użytkownika elementy sterujące i mechaniczną automatyzację, maszyna oferowała programowalne ustawienia dla różnych formatów i konfiguracji druku. Jej obsługa wymagała wykwalifikowanych operatorów, którzy byli w stanie osiągnąć dokładne i powtarzalne wyniki drukowania. Możliwości maszyny drukarskiej rozciągały się na różne podłoża, w tym papier, karton i lekki karton, zaspokajając szereg zastosowań drukarskich powszechnych w tamtym czasie. Wprowadzony na rynek w 1975 roku model Hang 100DTK4 prezentował postęp technologiczny w swojej epoce. Jego trwała wydajność i wkład w branżę poligraficzną są godne uwagi. Podczas gdy pojawiły się nowsze maszyny drukarskie z zaawansowaną technologią cyfrową, Hang 100DTK4 pozostaje historycznym symbolem wydajności i innowacji w branży poligraficznej w latach 70-tych. Maszyna ta ma wartość kolekcjonerską i służy jako świadectwo ewolucji technologii druku na przestrzeni dziesięcioleci.

Stan: używany, Tucker Nimak MF180: Robotyczne szczypce do spawania oporowego, przeznaczone do spawania jednostronnego Robotyczne szczypce do spawania oporowego, przeznaczone do spawania jednostronnego, firmy NIMAK, wykorzystują najnowocześniejsze transformatory średniej częstotliwości, sterownik z adaptacyjną regulacją prądu spawania oraz precyzyjnie regulowane cylindry spawania, zapewniające płynną i efektywną pracę. W tym przypadku kluczowe jest zastosowanie odpowiednich parametrów, aby niezawodnie łączyć materiały, nie powodując ich odkształceń ani pozostawiania śladów na widocznej powierzchni. Nasze systemy doskonale radzą sobie z tym zadaniem. Tucker Stanley, urządzenie do nitowania C-Bügel Dzięki systemowi Tucker® SPR można łączyć materiały, które trudno jest spawać, w tym aluminium z aluminium, aluminium ze stalą oraz stale wysokowytrzymałe, poprzez połączenie dwóch technologii w jednym modułowym systemie: nitowanie przy użyciu nitów półpustych i pełnych. AEG SVS, urządzenie do szlifowania elektrod do spawania punktowego EF310-01E-S-D-Fix Szlifowanie elektrod do spawania punktowego Automatyczny podajnik nitów ERF 23 Waga: 35 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 600 mm x 270 mm x 480 mm Z kontrolerem: Pgodpfx Aezgcm Rjfxsu „Mózg” każdego systemu SPR. Zarządza, analizuje, zapamiętuje i komunikuje się w środowisku Przemysłu 4.0. „Płuca” – mały, cichy i szybki podajnik nitów do narzędzia SPR. Waga: 55 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 307 mm x 944 mm x 696 mm Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych są możliwe!) W razie dodatkowych pytań, chętnie udzielimy odpowiedzi telefonicznie.

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażowa wirników samochodów elektrycznych (2021) Zaprojketowana do produkcji wirników o wysokości 300–460 mm Obejmuje operacje manualne, półautomatyczne i automatyczne Czas cyklu: 86 s Producent: TeamTechnic (Nextomation) Stanowiska i wyposażenie Załadunek pakietu wirnika i wału, skurczanie oraz chłodzenie Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) z systemem kamer 3x półautomatyczne podajniki materiału do wirników (wersje wysokie i niskie) 3x półautomatyczne podajniki materiału do pakietów blach Automatyczne nagrzewanie pakietu blach i wsuwanie wału Stół obrotowy z 6 stacjami grzewczymi, do 300 °C Prasowanie wirnika, blokowanie i znakowanie laserowe Automatyczne prasowanie prasą Kistler 10 T oraz blokowanie pakietu wkrętarką Bosch 4GE 59 (90 Nm) Znakowanie laserowe laserem Arex 420 Aplikacja żywicy i montaż dużych magnesów Ręczny podajnik taśm magnesowych na tackach Automatyczne wkładanie dużych magnesów i uszczelnianie Jednostka dozująca żywicę Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikacja żywicy i montaż małych magnesów Pgsdpfxjzc N H Do Afxsu Ręczny podajnik taśm magnesowych na tackach Automatyczne wkładanie małych magnesów i uszczelnianie Jednostka dozująca żywicę Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Żelowanie i utwardzanie żywicy Proces automatyczny dla 150 sztuk w 200 °C Stanowisko przygotowania narzędzi WPC Stanowisko czyszczenia płyt dociskowych Odblokowanie pakietu, kontrola poziomu żywicy i pozycji magnesu Automatyczne zdejmowanie narzędzia montażowego wkrętarką Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrola poziomu żywicy i położenia magnesu Wyważanie Automatyczne wyważanie z wprowadzeniem i weryfikacją pinów Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x wyważarki Schenk eTeno (2021) 2x prasy Kistler 1,5 T Rozkręcanie Automatyczne starzenie i symulacja warunków pracy do 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3x stanowiska rozkręcania Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x tory chłodzące Wyważanie końcowe Automatyczne wyważanie z wprowadzeniem i weryfikacją pinów Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x wyważarki Schenk eTeno (2021) 2x prasy Kistler 1,5 T

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż komplet profesjonalnych stanowisk pomiarowych renomowanej niemieckiej marki ULTRA Germany, modele: • ART. 27484-032 – POS. 12 • ART. 27484-033 – POS. 10 • ART. 27484-030 – POS. 8 Urządzenia przeznaczone są do precyzyjnego ustawiania, kontroli oraz kalibracji elementów mechanicznych i pomiarowych w procesach produkcyjnych i kontrolnych. Idealne rozwiązanie do laboratoriów pomiarowych, działów jakości, centrów badawczych czy warsztatów narzędziowych wymagających wysokiej powtarzalności i dokładności. • Konstrukcja wykonana z wysokiej jakości stali i aluminium – solidna, stabilna i trwała • Precyzyjne prowadnice liniowe zapewniają płynny ruch oraz wysoką dokładność pomiarów • Regulacja wysokości oraz blokada uchwytu pozwalająca na szybkie dopasowanie do badanego elementu • Możliwość mocowania czujników zegarowych, uchwytów i innych akcesoriów pomiarowych • Niezawodne rozwiązanie do pomiarów seryjnych i ustawiania detali w procesie produkcji Stan: używane, w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym – urządzenia sprawne, pochodzą z działu kontroli jakości. Cena dotyczy Podpoz Slgwofx Afxsgu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność ssania: 4 900 m³/h, średnica kolektora dolotowego: 250 mm, Odciąg pyłu, wyciąg trocin, filtr samoczyszczący podciśnieniowy pneumatyczny Alko Mobil JET 250 Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Wentylator po stronie czystej co zmniejsza ryzyko wybuchu do minimum. Idealnie nadaje się do szlifierek szerokotaśmowych oraz wszelkiego rodzaju pyłów suchych przy różnego rodzaju procesach technologicznych. Wentylator o mocy 6.5 Kw Wydajność 4900 m3/h Podciśnienie 2740 Pa Średnica króćca 250 mm Powrót powietrza Pjdpfezlcxqsx Afxegu Nr. magazynowy : 0904

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 838, napięcie wejściowe: 400 V, KRUSZARKA LINDNER MS2000 – 90 kW – 2001 ROK Pgodsz Ryyhjpfx Afxsu Na sprzedaż przemysłowa kruszarka jednowałowa LINDNER MS2000, wykorzystywana w procesie recyklingu. Maszyna w pełni sprawna, aktualnie pracuje na linii produkcyjnej. Możliwość sprawdzenia podczas pracy. Dane techniczne: Producent: Lindner Recyclingtech Model: MS2000 Rok produkcji: 2001 Moc: 90 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Numer seryjny: 638 Typ: kruszarka jednowałowa Długość robocza rotora: ok. 2000 mm Średnica rotora: ok. 550–560 mm Obroty rotora: ok. 80 obr./min Kraj produkcji: Austria Stan: w pełni sprawna, pracująca Maszyna wyposażona w przemysłowy układ rozdrabniający z nożami rotorowymi i przeciwnożami. Przeznaczona do rozdrabniania materiałów odpadowych w instalacjach recyklingowych. Kruszarka jest uruchomiona i nadal pracuje na linii produkcyjnej. Możliwość oględzin i przetestowania przed zakupem.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 200 mm, wysokość robocza: 100 mm, Urządzenie przeznaczone do lakierowania w systemie przelotowym wszelkiego rodzaju listew (np. przypodłogowych, maskownic meblowych, elementów balustrad itp). Wysoka szybkość działania pomoże w optymalizacji procesów produkcyjnych. Ważne informacje Rok produkcji: 1997 Bez osprzętu lakierniczego Prędkość pracy: do 56,4mb/min Pjdpfx Afo Afk I Dexsgu Wentylator odciągowy ATEX Max. wysokość elementu: ~100mm Max. szerokość elementu: 200mm Min. długość elementu: ~850mm Wanna na nadwyżkę lakieru w formie szuflady Możliwość dokupienia używanego hydrodynamicznego osprzętu lakierniczego (w bardzo dobrym stanie) firmy DURR – 4 pistolety Airmix + pompa

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS. Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. Pgjdpfsymampex Afxju 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny system dozowania DELO – DELO-DIV pilot wraz z ręcznym dozownikiem DELO-DIV VD450. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego, kontrolowanego dozowania klejów i mediów w aplikacjach. System znajduje zastosowanie m.in. w: • produkcji elektroniki • branży automotive • montażu precyzyjnym • laboratoriach i R&D • procesach klejenia technicznego o wysokiej powtarzalności Sterowanie odbywa się za pomocą dotykowego panelu DELO-DIV pilot, umożliwiającego: • zapis i wybór programów dozowania • ręczne dozowanie (tryb manualny) • precyzyjne ustawienia parametrów pracy • intuicyjną obsługę operatora Ręczny dozownik DELO-DIV VD450 zapewnia wysoką dokładność aplikacji i stabilność procesu. ⸻ Stan • używany • w pełni sprawny • normalne ślady eksploatacji • urządzenie uruchamia się i reaguje prawidłowo (widoczne na zdjęciach) ⸻ Zestaw zawiera • sterownik DELO-DIV pilot (panel dotykowy) • ręczny dozownik DELO-DIV VD450 Pgsdoz Slmdepfx Afxeu • przewody / przyłącza widoczne na zdjęciach ⸻ Dodatkowe informacje • produkcja: Niemcy • oznaczenia CE / UKCA • idealny dla zakładów produkcyjnych i integratorów procesów

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Opis produktu Urządzenie zabezpieczające do bezpiecznego i efektywnego podawania obrabianego przedmiotu na różnych typach maszyn do obróbki drewna. Zwiększa bezpieczeństwo - operator nie musi trzymać rąk blisko narzędzia Poprawia jakość wykończenia, dzięki stałemu i równomiernemu posuwowi Prędkość posuwu może być łatwo dobrana do każdej specyficznej potrzeby roboczej Łatwa regulacja do różnych rozmiarów obrabianego materiału Cechy: 4 stałe prędkości: 4-8-11-22 m/min 3 rolki (średnica x grubość): 120x60 mm moc silnika: 1 KM / 0,75 kW - 1400/2800 obr./min. stalowa osłona przekładni ekologiczna, odporna na rdzę powłoka malowana proszkowo wyprodukowano zgodnie z normami CE Wysokiej jakości produkty końcowe - model 3 rolkowy jest idealnym rozwiązaniem do podawania listew oraz elementów o średniej lub małej wielkości. Dzięki dwóm rolkom doprowadzającym i trzeciemu wyprowadzającemu, element jest stale i równomiernie podawany podczas całego procesu pracy, co znacznie poprawia jakość produktów końcowych. Szybkie ustawianie - przełącznik prędkości umożliwia szybkie ustawienie 1 i 2 prędkości posuwu oraz szybką zmianę kierunku posuwu tam i z powrotem, zmieniając wewnętrzne przekładnie uzyskuje się 4 prędkości. Perfekcyjny chwyt - kółka 50-Shore wykonane z opatentowanej gumy "Feeder Grip" zapewniają najdłuższą trwałość i najwyższą przyczepność do obrabianego przedmiotu. Bezpieczeństwo jako podstawowa wartość - posuw mechaniczny zwiększa bezpieczeństwo, ponieważ podaje element blisko narzędzia, podczas gdy ręce operatora znajdują się w pewnej odległości. Jego skuteczność zależy od określonych kryteriów projektowych i produkcyjnych. Posuwy Maggi są jedynymi, które zostały zaprojektowane i wyprodukowane we Włoszech i spełniają normy bezpieczeństwa UE. Statyw uniwersalny (opcja dodatkowa) - do łatwego ustawiania i regulacji zespołu podającego na obrabiarce. Jest łatwy do zamocowania, stabilny i mocny: stopa, element krzyżowy, rura, przegub i kołnierz wykonane są z żeliwa, a dwie kolumny z rektyfikowanej stali o znacznej grubości. Uchwyty wykonane ze stali i kółka regulacyjne umożliwiają szybkie i dokładne ustawienie. Wysoka zdolność adaptacji - zawieszenie rolki o średnicy 20mm, z kalibrowanymi zębatkami, pozwala na stabilne i równomierne podawanie elementów o różnych grubościach bez dodatkowych ustawień. Szczotki bezpieczeństwa - dodatkowe zabezpieczenia, po obu stronach posuwu. Bezpieczny statyw - wyposażony w urządzenia zabezpieczające (SPS - System) zapobiegające przypadkowemu odczepieniu, spełniające normy bezpieczeństwa WE. Wyposażenie standardowe: obudowa z odlewu aluminiowego i osłona przekładni wykonana ze stali silnik o mocy 1 KM z 3m przewodem Pgjdsz Tbv Aspfx Afxsu kółka gumowe "Feeder Grip" 50-Shore opakowanie: karton do recyklingu

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Moretto OTX 600VP – lejek suszący Moretto do granulatu tworzyw sztucznych, z zespołem grzewczym i akcesoriami. (2015) Profesjonalny przemysłowy zbiornik suszący Moretto OTX 600VP przeznaczony do wydajnego podgrzewania wstępnego i suszenia granulatu tworzyw sztucznych. Wyposażony w zintegrowaną nagrzewnicę powietrza, podajnik do zbiornika oraz zawór ssący, ten kompletny zestaw zapewnia optymalne usuwanie wilgoci i spójne przygotowanie materiału przed procesami formowania wtryskowego lub wytłaczania. Dane techniczne: 1. Producent: Moretto S.p.A. (Włochy) 2. Model leja: OTX 800VP Pgodpfx Ae Af Im Tofxsu 3. Rok produkcji: 2015 4. Pojemność leja: 800 litrów () 5. Masa własna (zbiornik): 386 kg Zintegrowane komponenty i moduły: 1. Nagrzewnica powietrza: 2. Model: Moretto HG 12V125X 3. Moc grzewcza: 12,5 kW 4. Napięcie / częstotliwość: 400 V / 50 Hz 5. Masa nagrzewnicy: 60 kg 6. Podajnik / odbiornik: 7. Model: Moretto R25 C52 8. Napięcie: 24 V DC 9. Moc: 0,011 kW 10. Masa podajnika: 17 kg 11. Zawór ssący: 12. Model: Moretto AV3550I 13. Masa zaworu: 11 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Wtryskarka KRAUSSMAFFEI KM 1000-4300 MX BOCZNY AGREGAT WTRYSKOWY KM 380 BOLT ON ROBOT LRX Informacje ogólne Parametr Dane Producent KraussMaffei Model KM 1000-4300 MX Rok produkcji 2008 Numer seryjny 61012454 Siła zwarcia 11 000 kN (1100 t) Masa maszyny 54 000 kg Konstrukcja Dwupłytowa, hydrauliczna Liczba agregatów wtryskowych 2 Dodatkowy agregat KM 380 BO L (Bolt-On) Robot KraussMaffei LRX Uwaga: oznaczenie KM 1000 wskazuje klasę 1000 t, natomiast przekazana wartość siły zwarcia 11 000 kN odpowiada 1100 t. 2. Układ zamykania Parametr Wartość Siła zwarcia 11 000 kN Wymiary płyt mocujących (H × V) 2210 × 1910 mm Rozstaw kolumn (H × V) 1550 × 1250 mm Minimalna wysokość formy 600 mm Maksymalna wysokość formy 1200 mm Skok otwarcia 2000 mm Skok wyrzutnika 300 mm Pierścienie centrujące FP / MP 250 / 250 mm Maksymalna masa formy – płyta stała 25 000 kg Maksymalna masa formy – płyta ruchoma 25 000 kg Maksymalna łączna masa formy 50 000 kg Główny agregat wtryskowy – jednostka nr 1 Parametr Wartość Średnica ślimaka 80 mm Stosunek L/D 23 Objętość wtrysku 1810 cm³ Wydajność objętościowa wtrysku 503 cm³/s Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 190 bar Maksymalne ciśnienie właściwe wtrysku 2328 bar Skok ślimaka 354 mm Podana maksymalna wartość obrotów ślimaka 955,8 – jednostka do potwierdzenia Dodatkowy boczny agregat wtryskowy – jednostka nr 2 KRAUSSMAFFEI KM 380 BOLT-ON Parametr Wartość Producent KraussMaffei Typ KM 380 BO L Rok produkcji 2008 Numer seryjny 61011975 Masa agregatu 2500 kg Rodzaj Dodatkowy boczny agregat wtryskowy Średnica ślimaka 40 mm Stosunek L/D 20 Objętość wtrysku 204 cm³ Wydajność objętościowa wtrysku 161 cm³/s Maksymalne ciśnienie właściwe wtrysku 1860 bar Skok ślimaka 160 mm Podana maksymalna wartość obrotów ślimaka 391 – jednostka do potwierdzenia Psdpfxo Adpc Do Afxegu Dodatkowy boczny agregat wtryskowy umożliwia realizację procesów wielokomponentowych, w tym technologii 2K, pod warunkiem zastosowania odpowiedniej formy i konfiguracji sterowania. Robot i automatyzacja Maszyna jest wyposażona w robota liniowego KraussMaffei LRX, przeznaczonego do automatyzacji procesu odbioru detali z formy wtryskowej. Model robota, jego rok produkcji, numer seryjny, udźwig oraz zakresy ruchów osi X, Y i Z wymagają potwierdzenia na podstawie tabliczki znamionowej lub dokumentacji. Wyposażenie hydrauliczne i sterowanie Wyposażenie Ilość / parametry Hydrauliczne rdzenie formy – płyta stała (FP) 2 Hydrauliczne rdzenie formy – płyta ruchoma (MP) 2 Łączna liczba obwodów rdzeni hydraulicznych 4 Sekwencyjne sterowanie wtryskiem 16 stref Sterowanie gorącymi kanałami 48 stref Główny agregat wtryskowy Ø 80 mm Boczny agregat wtryskowy Ø 40 mm Robot KraussMaffei LRX Konfiguracja technologiczna Maszyna posiada dwa niezależne agregaty wtryskowe, co pozwala na zastosowanie jej w produkcji wielokomponentowej. Konfiguracja obejmuje: • Główny układ wtryskowy ze ślimakiem 80 mm. • Dodatkowy boczny agregat Bolt-On ze ślimakiem 40 mm. • Cztery obwody hydraulicznego sterowania rdzeniami. • Sekwencyjne sterowanie 16 strefami. • Sterowanie gorącymi kanałami formy – 48 stref. • Robota liniowego KraussMaffei LRX • Dane transportowe Element Masa Wtryskarka KM 1000-4300 MX 54 000 kg Boczny agregat KM 380 BO L 2500 kg Suma mas znamionowych 56 500 kg

Rok budowy: 1989, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LEUSHUIS LAGER TANKS | Zbiornik leżakowy / tank procesowy ze stali nierdzewnej 10 000 l Producent: Leushuis Pgjdpfx Ajz Ir R Ejfxou Model / Typ: LAGER TANKS Numer seryjny: 4367 Rok produkcji: 1989 Pojemność: 10 000 l Maksymalne ciśnienie robocze: 0,9 bar Maksymalna temperatura konstrukcyjna: 50°C Masa własna: 1150 kg Materiał wykonania: Stal nierdzewna kwasoodporna (AISI 304 / 1.4301) Profesjonalny, wielkogabarytowy zbiornik leżakowo-procesowy renomowanego holenderskiego producenta Leushuis o pojemności 10 000 litrów. Konstrukcja została wykonana ze stali nierdzewnej gatunku 1.4301 (AISI 304), co gwarantuje najwyższą odporność na korozję, uszkodzenia mechaniczne oraz działanie chemii myjącej stosowanej w procesach CIP. Zbiornik doskonale sprawdzi się w zakładach przetwórstwa spożywczego, masarniach, browarach, zakładach tłuszczowych (produkcja sosów, majonezów) oraz w przemyśle chemicznym lub kosmetycznym. Urządzenie przystosowane jest do pracy przy ciśnieniu roboczym do 0,9 bar oraz w temperaturze do 50°C, co umożliwia stabilne prowadzenie procesów magazynowania, leżakowania czy wstępnej obróbki fluidów.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Moretto OTX 360VP – system leja suszarniczego (2015) Profesjonalny przemysłowy lejek suszący Moretto OTX 360VP przeznaczony do Pedpfo Af Na Hex Afxogu wydajnego podgrzewania wstępnego i suszenia granulatów tworzyw sztucznych. To kompaktowe urządzenie, wyposażone w zintegrowaną nagrzewnicę powietrza i zawór ssący, zapewnia optymalne usuwanie wilgoci oraz równomierny przepływ materiału przed procesami formowania wtryskowego lub wytłaczania. Dane techniczne: 1. Producent: Moretto S.p.A. (Włochy) 2. Model leja: OTX 360VP 3. Numer seryjny: OP. Rok produkcji: 2015 5. Pojemność zbiornika: 360 litrów () 6. Masa własna (zbiornik): 133 kg Zintegrowane elementy: 1. Nagrzewnica powietrza: 2. Model: Moretto HG3V90X 3. Numer seryjny: 1515357 4. Moc grzewcza: 3,1 kW 5. Napięcie / częstotliwość: 230 V / 50–60 Hz 6. Masa nagrzewnicy: 20 kg 7. Zawór ssący: 8. Model: Moretto AVIC50 9. Numer seryjny: OP. Masa zaworu: 3,12 kg

Rok budowy: 1992, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, HERBORT 97 | Blanszownik bębnowy ślimakowy Producent: Herbort Maschinenbau GmbH Model / Typ: 97 Numer seryjny: 15 Pgjdez Ntcmopfx Afxju Rok produkcji: 1992 Zasilanie: 400 V / 50 Hz (instalacja przemysłowa z zintegrowaną szafą sterowniczą) Profesjonalny blanszownik bębnowy ślimakowy cenionej niemieckiej marki Herbort Maschinenbau GmbH (typ 97) to niezawodne urządzenie przeznaczone do ciągłej obróbki termicznej produktów spożywczych. Znajduje zastosowanie w przemysłowych zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego, chłodniach, zakładach produkcji garmażeryjnej oraz liniach przygotowania surowca do mrożenia lub pasteryzacji. Maszyna realizuje proces blanszowania (obróbki gorącą wodą lub parą) w trybie ciągłym. Surowiec podawany jest do wnętrza bębna i jednostajnie przesuwany za pomocą precyzyjnego podajnika ślimakowego, co gwarantuje jednakowy czas przebywania każdego elementu w komorze oraz powtarzalność jakościową obróbki termicznej. Zintegrowany panel sterowania pozwala na precyzyjną kontrolę parametrów procesowych.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż kompletna, przemysłowa prasa pneumatyczna w zabudowie warsztatowej, idealna do wykrawania, wciskania, tłoczenia lub innych procesów montażowych. Zestaw zawiera: • pneumatyczną prasę kolumnową o solidnej, stalowej konstrukcji • zawór sterujący, siłownik oraz rozprowadzenie pneumatyczne • zintegrowany pulpit z awaryjnym wyłącznikiem • stalowy stół roboczy z regulowanymi prowadnicami bocznymi • szafka zasilająca, rozdzielnia i prowadzenie przewodów • stół na kółkach z hamulcem transportowym Pgjdpfxoz Sawdj Afxou Napęd: zasilanie pneumatyczne Sterowanie: elektrozawory, przyciski start/stop Zasilanie: 230 V (układ elektryczny wbudowany w podstawę) Stan techniczny: bardzo dobry. Używany, w pełni sprawny zestaw gotowy do pracy w zakładzie. Konstrukcja przemysłowa, nie amatorska.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, • Typ maszyny: Przemysłowa, dwubiegowa mieszarka spiralna do ciasta z podnoszoną (odłączaną) misą. • Pojemność gotowego ciasta: Maksymalnie 200 kg ciasta na jedno mieszanie (przy średnim stosunku hydratacji około 60%). Minimalna ilość do optymalnego mieszania wynosi około 20–30 kg. • Pojemność robocza misy: Około 300 litrów. • Liczba prędkości: 2 prędkości mieszania/wyrabiania + bieg wsteczny misy ułatwiający wyjmowanie gotowego ciasta. • Konstrukcja silników: Wyposażona w dwa niezależne silniki (jeden do napędu spiralnego haka do wyrabiania, drugi do obrotu misy ze stali nierdzewnej). Zapewnia to stałą moc i siłę nawet przy maksymalnym obciążeniu twardym ciastem. • System podnoszenia i blokowania: Zintegrowany system hydrauliczny służy do automatycznego podnoszenia i opuszczania głowicy maszyny podczas dojazdu i odjazdu z podnoszoną misą. • Wykonanie materiałowe: Misa, centralny nóż i spiralny hak są wykonane w całości z wysokiej jakości stali nierdzewnej, przeznaczonej do kontaktu z żywnością. • Pokrywa misy: Pokrywa misy ze stali nierdzewnej, zamknięta z otworem inspekcyjnym, skutecznie zapobiega rozsypywaniu się mąki w pomieszczeniu piekarni i umożliwia bezpieczne dodawanie składników podczas procesu mieszania. • Czyszczenie: Misa jest wyposażona w korek spustowy na dnie, co umożliwia szybkie, łatwe i higieniczne czyszczenie. • Napięcie zasilania: 400 V • Częstotliwość sieci: 50 Hz • Całkowita moc: 12,75 kW Psdpfo Adtg Tex Afxogu • Liczba faz: 3 fazy

Stan: używany, STANGE Elektronik GmbH Sterowanie procesami przemysłowymi / Sterowanie procesami SE-604 Rozwiązanie automatyzacji z wielozadaniowym sterownikiem PLC CoDeSys Na sprzedaż używany sterownik do zastosowań przemysłowych producenta STANGE Elektronik GmbH. SE-604 to wydajne rozwiązanie do sterowania i wizualizacji dla przemysłowych instalacji procesowych i obróbki cieplnej. Sterowanie, PLC, zarządzanie programami i wizualizacja instalacji są zintegrowane w jednym systemie. Dane techniczne: Producent: STANGE Elektronik GmbH Typ: SE-604 Wyświetlacz: 6,5 cala TFT-LCD Rozdzielczość: 640 x 480 pikseli Obsługa: klawiatura foliowa, 34 przyciski Procesor: procesor 32-bitowy oparty na Pentium Pamięć operacyjna: 256 MB DRAM Pamięć programu: CompactFlash ≥ 256 MB System operacyjny: WindRiver VxWorks PLC: IEC 61131 CoDeSys, wielozadaniowy sterownik PLC Napięcie zasilania SE-604: 24 V DC (18–36 V) Pobór mocy: typ. 24 W Temperatura pracy: od 0 do +50 °C Stopień ochrony: przód IP65 / tył IP20 Wymiary SE-604 (szer. × wys. × gł.): 290 × 165 × 90 mm Waga SE-604: ok. 2,5 kg Funkcje: Do 50 stref regulacji Psdpfx Aoz Nvkyefxogu Do 250 programów / receptur Do 500 alarmów z historią alarmów Generator programów dla do 50 wartości zadanych i 64 ścieżek sterowania Regulacja PID z funkcją samonastrojną Wizualizacja instalacji Serwer internetowy / zdalne sterowanie Konfigurowalne poziomy dostępu dla użytkowników i operatorów Interfejsy: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Modbus Profibus DP (opcjonalnie) Obszary zastosowań: Instalacje przemysłowe i procesowe Instalacje do obróbki cieplnej Piece uniwersalne Piece do nitrowania Piece komorowe Autoklawy Komory klimatyczne Zakres dostawy: Sterownik STANGE SE-604 w obudowie Kable przyłączeniowe i połączeniowe zgodnie ze zdjęciami Stan: Używany Stan wizualny zgodnie ze zdjęciami Posiada licznik godzin pracy Przedmioty widoczne na zdjęciach, a które nie są wyraźnie wymienione, nie stanowią przedmiotu sprzedaży. Możliwa wysyłka lub transport spedycyjny. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone. Wszelkie dodatkowe pytania możemy omówić telefonicznie.

Rok budowy: 2016, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: E31VI16128026325, Oferujemy używaną, wielofunkcyjną patelnię z funkcją przechylania VarioCooking Center VCC 311 Dynamic o mocy zaledwie 35 kW (zamiast 45 kW) renomowanej firmy Rational. Urządzenie zostało poddane szczegółowej inspekcji w naszym warsztacie i jest w pełni sprawne. Wyposażenie podstawowe nie jest zawarte w cenie, ale można je dokupić za dodatkową opłatą. Przykładowe zdjęcia zostaną wkrótce udostępnione. Nasza oferta urządzeń używanych obejmuje: 6 miesięcy gwarancji na części elektryczne, ograniczoną do wymiany wadliwych części, bez kosztów demontażu i montażu. Wysokiej jakości urządzenia znanych marek w przystępnych cenach. Profesjonalna regeneracja / inspekcja i fachowe czyszczenie. Sprawdzony i w pełni sprawny sprzęt. Elastyczne opcje dostawy lub odbioru osobistego. Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie. Dostęp do instrukcji obsługi, schematów podłączeń i części zamiennych. Kontrola zgodności z normą DGUV V3. VarioCooking Center MULTIFICIENCY® łączy w sobie funkcje konwencjonalnych urządzeń do gotowania, takich jak płyta grzewcza, grill, frytownica, patelnia z funkcją przechylania i kocioł. Ponadto wersja Plus posiada tryb pracy pod ciśnieniem. Dzięki temu można gotować, smażyć i piec w ograniczonej przestrzeni, bez konieczności ciągłego nadzoru, uzyskując doskonałe rezultaty. Dane techniczne: Szer. x Gł. x Wys.: ok. 1542 x 914 x 1100 mm Przyłącze elektryczne: V: 400 / kW: 35 / Hz: 50 Waga: ok. 279 kg Numer seryjny: E31VI16128026325 Rok produkcji: 2016 Stan: używane, po przeglądzie, w pełni sprawne Wyposażenie: Regulacja procesu gotowania za pomocą mikroprocesora Zintegrowane gniazdko Zintegrowana słuchawka z funkcją automatycznego zwijania i bezstopniową regulacją strumienia Czujnik temperatury wewnątrz produktu z 6 punktami pomiarowymi Odprowadzanie wody z gotowania lub mycia, bezpośrednio przez naczynie (bez przechylania, bez odpływu na dnie) (tylko naczynie) VarioBoost™ – opatentowany system grzewczy VarioDose™ – automatyczny system napełniania wodą z dokładnością do litra Zintegrowany włącznik/wyłącznik Ekran dotykowy z intuicyjnymi symbolami ułatwiającymi obsługę i funkcją pomocy Dodatkowe funkcje, aktywowane za pomocą przycisków Wyświetlacz tekstowy dla wszystkich procesów gotowania Możliwość ustawienia wyświetlania w innych językach dla komunikatów urządzenia Jednostka temperatury ustawiana w °C lub °F Centralne pokrętło z funkcją „Push” do potwierdzania wprowadzonych danych i łatwe do czyszczenia przyciski Cyfrowe wyświetlacze temperatury Wyświetlanie wartości zadanej i aktualnej Timer cyfrowy 0-24 godz. z ustawieniami stałymi, opcjonalne ustawianie w godzinach/minutach lub minutach/sekundach Zegar czasu rzeczywistego 24 godz. Regulowany sygnał dźwiękowy Regulacja kontrastu wyświetlacza Wskaźnik pracy i ostrzegawczy, np. ciepły olej podczas smażenia Ogranicznik bezpieczeństwa temperatury Podpfxj Afx Rmj Afxegu Skrzynka odcinająca Opatentowany uchwyt czujnika temperatury wewnątrz produktu Interfejs USB Materiał wewnętrzny i zewnętrzny: stal CrNi DIN 1.4301 Bezspoinowe, higieniczne naczynie z zaokrąglonymi rogami Naczynie do gotowania lub VarioPan™ przechylane za pomocą siłownika elektrycznego Pokrywa ze zintegrowanym wlotem wody (tylko naczynie) System ServiceDiagnose z automatycznym wyświetlaniem komunikatów serwisowych Wysyłka / Shipping: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu. Wysyłka na cały świat na zapytanie / Worldwide shipping on request Wysyłka na wyspy lub do stacji górskich możliwa tylko po uzgodnieniu. Zmiany i błędy zastrze

Stan: używany, BÖLLHOFF Typ: 9524-640-824-5 SYSTEM NITOWANIA PRZEZ STAMPOWANIE (RIVSET) wraz z zaciskiem do nitowania przez stemplowanie Napięcie zasilania: 400 V, 50 Hz Podpfxszgaabj Afxogu Prąd nominalny: 12 A Bezpiecznik główny: 35 A Napięcie sterujące: 24 V Napięcie sygnałowe: 0–10 V z jednostką chłodzącą Hydac OK-EL2S/3.0/M/400-50/1 maks. dopuszczalne ciśnienie nitowania: 250 bar maks. dopuszczalna siła nitowania: 78 kN Masa zacisku: ok. 279 kg Rok produkcji: 2012 System był poddany kontroli u producenta i jest w pełni sprawny. Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) W razie dodatkowych pytań chętnie odpowiemy na nie telefonicznie.

Stan: używany, BÖLLHOFF Typ: 9524-640-826-7 System nitowania za pomocą matrycy i nitownicy wraz z nitownicą matrycową Pedpszgaansfx Afxogu 9524-640-826-7 Napięcie robocze: 400 V, 50 Hz Prąd znamionowy: 13 A Bezpiecznik główny: 20 A Napięcie sterujące: 24 V Napięcie sygnałowe: 10 V Rok produkcji: 2011 Maksymalne dopuszczalne ciśnienie nitowania: 250 bar Maksymalna dopuszczalna siła nitowania: 78 kN Waga nitownicy: ok. 195 kg System był poddany kontroli u producenta i jest w pełni sprawny. Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych są możliwe!) W razie dodatkowych pytań chętnie odpowiemy na nie telefonicznie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 360 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, waga narzędzia: 5 000 g, liczba osi: 3, To 3-osiowe pionowe centrum obróbkowe CHIRON FZ 12 KW zostało wyprodukowane w 2012 roku. Charakteryzuje się ono wysokoobrotowym wrzecionem o maksymalnej prędkości 12 000 obr/min i szybką prędkością przesuwu do 60 m/min w osi Z. Maszyna jest wyposażona w 24-gniazdowy automatyczny zmieniacz narzędzi i może obsługiwać obciążenie stołu do 500 kg. Idealna do precyzyjnej obróbki skrawaniem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dwie jednostki Chiron w połączeniu z dwoma Fanuc M - 20iA (2011) Psdpfx Aozvyaaofxogu Zalety maszyn Techniczne zalety maszyny • Sterowane osie: 6 osi • Zasięg: 704 mm • Przyspieszanie/zwalnianie: 0 do 12000 min-1 w 0. 6 sek. • Powierzchnia mocowania: 820 x 440 mm² • Wydajność wiercenia w st 60: Ø 16 mm • Gwintowanie: m 16 • Wydajność frezowania w st 60: 80 cm³/min • Przyspieszenie: oś x i y 0,7 g, oś z 1,0 g Dodatkowe informacje Oś ruchu Zakres ruchu i prędkość: J1: 340°/360° (opcja) przy 350°/s J2: 200° przy 350°/s J3: 388° przy 400°/s J4: 380° przy 450°/s J5: 240° przy 450°/s J6: 720° przy 720°/s Dopuszczalny moment obciążenia: J4 i J5: 11,9 Nm J6: 6,7 Nm Powtarzalność: +/- 0,02 mm Prędkość maksymalna J1: 195°/s J2: 175°/s J3: 180°/s J4 i J5: 400°/s J6: 600°/s Dopuszczalny moment obciążenia J4 i J5: 7,7 Nm J6: 9,8 Nm Narzędzia Automatyczna zmieniarka narzędzi: Kieszenie narzędziowe: 24 Czas wymiany narzędzia: ok. 0,9 s Czas Chip-to-Chip: ok. 2,4 s Przedmioty obrabiane są dostarczane przez zautomatyzowany system podawania i sekwencyjnie ładowane do centrów obróbczych Chiron przez dwa roboty przemysłowe Fanuc. W zależności od specyfikacji procesu, są one automatycznie paletyzowane lub poddawane dalszej obróbce w kolejnym etapie, na przykład poprzez nitowanie. Cały system działa w pełni automatycznie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Usługa obejmuje odnowienie osłon stosowanych przy maszynach wielu popularnych producentów. Elementy po regeneracji są przygotowane do dalszej eksploatacji w trudnych warunkach przemysłowych, tak aby skutecznie zabezpieczały strefę pracy maszyn i otoczenie. Pedpfxs Aa Nt Io Afxegu Zlecenia realizowane są w sposób uporządkowany i terminowy, co pozwala lepiej zaplanować postoje maszyn i ograniczyć wpływ prac serwisowych na bieżącą produkcję. Wymieniamy: - zgarniacze wiórów, - uszczelnienia, - prowadniki, - systemy ochrony kabli, - osłony maszyn, Naprawiamy i wymieniamy osłony do maszyn CNC takich marek jak: Haas, Okuma, DMG Mori, Mikron, TOS, MCM Action, Toyoda, NBH, Heller, Hwacheon, Eima, Janus, Doosan, Hermle, Mandelli, CMZ, Juaristi, Gildemeister JAK WYGLĄDA PROCES WSPÓŁPRACY? 1. Prześlij nam zdjęcia uszkodzonej osłony oraz wymiary . 2. Przygotujemy wstępną orientacyjną wycenę. 3. Po akceptacji wstępnej oferty kurier odbiera osłonę z Twojego zakładu (lub dostarczasz ją do nas). 4. Naprawiamy lub wykonujemy nową osłonę, uzgadniamy ostateczną cenę naprawy i odsyłamy zregenerowaną osłonę gotową do montażu. Serdecznie zapraszamy do kontaktu z nami i składania zapytań.

Rok budowy: 1989, stan: dobry (używany), LEUSHUIS 5000L | Pionowy zbiornik procesowy Producent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Numer: A-32058-3005 H-4 Rok produkcji: 1989 Pojemność: 5000 litrów Hydrostatyczne ciśnienie próbne: 0,9 bar Temperatura projektowa: 50 °C Waga pustego zbiornika: 580 kg Wymiary gabarytowe: Ø 1800 mm x 4900 mm Zbiornik uszkodzony Pedpfx Afoy Umwfjxegu Pionowy zbiornik magazynowo-procesowy o pojemności 5000 litrów to klasyczne urządzenie dedykowane do pracy w przemyśle przetwórstwa spożywczego. Fabrycznie zaprojektowany i certyfikowany do magazynowania oraz transportu wewnętrznego majonezu sałatkowego, doskonale sprawdza się przy obsłudze mediów o wysokiej lepkości, takich jak sosy zimne, keczupy, musztardy, płynne tłuszcze, oleje czy bazy pod gotowe dressingi. Zbiornik charakteryzuje się smukłą, pionową konstrukcją (średnica 1800 mm przy wysokości blisko 5 metrów), co pozwala na optymalne zagospodarowanie powierzchni użytkowej w maszynowniach lub halach produkcyjnych. Wykonany z kwasoodpornej stali nierdzewnej, gwarantuje neutralność chemiczną – nie wpływa na smak, zapach ani parametry fizykochemiczne magazynowanych emulsji spożywczych. Kocioł zaprojektowano do pracy w podwyższonej temperaturze (do 50 °C), co umożliwia przyjmowanie i utrzymywanie w stanie płynnym produktów bezpośrednio po procesach termicznych lub pasteryzacji.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oparzelniko-szczeciniarka (Maszyna do oparzania i odszczeciniania świń) Wymiary wewnętrzne komory roboczej: 1800 mm x 800 mm Wymiary gabarytowe całkowite: 2150 mm x 1000 mm x 1400 mm Pjdpoy Uckbjfx Afxogu Konstrukcja: Stal nierdzewna (kwasoodporna) Przemysłowa, kompaktowa oparzelniko-szczeciniarka (kocioł oparzelnikowy ze szczeciniarką) przeznaczona do profesjonalnej obróbki tusz wieprzowych w małych i średnich zakładach rzeźnickich, ubojniach oraz masarniach. Urządzenie łączy w sobie dwie kluczowe operacje procesu ubojowego: oparzanie (w celu spulchnienia skóry i otwarcia mieszków włosowych) oraz mechaniczne odszczecinianie. Dzięki optymalnym wymiarom wewnętrznym koryta (1800 x 800 mm), maszyna pozwala na bezproblemową i wygodną obróbkę nawet bardzo ciężkich tusz. Konstrukcja zapewnia doskonałą stabilność termiczną wody oparzelnikowej oraz równomierny docisk wałów szczeciniarskich, co gwarantuje dokładne oczyszczenie tuszy bez uszkadzania naskórka i warstwy tłuszczu. Kluczowe cechy i zalety: - Urządzenie 2w1: Połączenie funkcji oparzania i mechanicznego usuwania szczeciny w jednym korpusie pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń na hali ubojowej i ogranicza koszty inwestycji w osobne maszyny. - Wysoka efektywność oczyszczania: Specjalnie wyprofilowane wały obrotowe wyposażone w elastyczne, wytrzymałe łapy ściągające dokładnie usuwają szczecinę oraz zanieczyszczenia z całej powierzchni tuszy, w tym z miejsc trudnodostępnych.