Używane Mechaniki Precyzyjnej na sprzedaż (573)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 850 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, typ ochrony (kod IP): IP30, Emerson Network Power / Liebert Precyzyjna jednostka chłodnicza Specyfikacja techniczna Producent: Emerson Network Power (Liebert) Model: L12UC1000B02020FX0512600512661 Rok produkcji: marzec 2011 Masa: 878 kg Zasilanie: 400 V / 3-fazowy / 50 Hz + N + PE Dane elektryczne: Prąd znamionowy sprężarki (FLA): 6 A Prąd znamionowy silnika wentylatora (FLA): 4,8 A Łączny prąd znamionowy (FLA): 14 A Prąd rozruchowy (LRA): 6 kA Nawilżacz: parowy, regulacja stopniowa Warunki pracy: Temperatura powietrza: 18 °C do 27 °C Wilgotność względna: 45% – 55% Dkedpjw Ta Ugofx Aaceu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, otwór tulei zaciskowej: 25 mm, To jest głowica robocza do precyzyjnej szlifierki Ewag WS11 SP. Była przechowywana przez pewien czas, więc na lakierze mogą występować drobne niedoskonałości. Mechanicznie jest w stanie idealnym i była używana bardzo mało lub wcale. Otwór wrzeciona to Schaublin W25, ale można użyć adaptera W20 (nie znajduje się w ofercie). Dsdpfxsw Ey Rts Aaceku W Wielkiej Brytanii nie obowiązuje podatek VAT – jednak przy wysyłce międzynarodowej mogą obowiązywać cła importowe.

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam wysokiej jakości głowicę frezarską renomowanej marki Walter – seria Xtra-tec®, przeznaczoną do precyzyjnej obróbki zgrubnej i półwykańczającej metali. Narzędzie przemysłowe klasy premium, idealne do centrów CNC i frezarek konwencjonalnych. • Średnica robocza: Ø65 mm • Model: F4033.B27.080.Z07.06 • Mocowanie: SK40 / ISO40 • System: Xtra-tec® • Liczba gniazd na płytki: 7 • Wysoka jakość wykonania – niemiecka precyzja Walter • Zastosowanie: frezowanie płaszczyzn, obróbka stali, żeliwa, stopów • Stan: używana, bardzo dobry stan techniczny, gotowa do pracy Głowica zapewnia doskonałą wydajność i długą żywotność – idealna do zastosowań przemysłowych, warsztatowych i produkcyjnych. Dsdpfx Aaexlgniecsku

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2007, Dane ogólne Waga maszyny: 7500 kg Sterowanie Marka: SIEMENS Model: SINUMERIK 810D powerline oraz ShopMill Napęd główny Zakres obrotów wrzeciona: 50–12000 obr./min Stożek narzędziowy: SK40 Liczba osi: 3 Przesuwy Przesuw osi X: 640 mm Prędkość przejazdu szybkim posuwem X: 70 m/min Przesuw osi Y: 600 mm Prędkość przejazdu szybkim posuwem Y: 40 m/min Przesuw osi Z: 500 mm Prędkość przejazdu szybkim posuwem Z: 40 m/min Dkodpfoxgi Twsx Aaceu Stół Obciążenie stołu: 600 kg Ta 3-osiowa frezarka DMG DECKEL MAHO DMC 64V linear została wyprodukowana w 2007 roku. Wyposażona w sterowanie Siemens 810D ShopMill, wrzeciono SK40 o prędkości do 12 000 obr./min oraz magazynek narzędzi na 30 pozycji. Maszyna posiada transporter wiórów, pistolet do chłodziwa oraz system chłodzenia wysokociśnieniowego. Idealna do precyzyjnej i wydajnej obróbki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Typy zastosowań Frezowanie

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita szerokość: 3 800 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, długość wewnętrzna: 7 000 mm, szerokość wewnętrzna: 1 500 mm, wysokość wewnętrzna: 2 200 mm, 🧩 Ta myjnia powstaje na indywidualne zamówienie, dzięki czemu każdy klient otrzymuje urządzenie idealnie dopasowane do swojego procesu produkcyjnego. Dostosowujemy wymiary, układ komór, moc grzewczą i automatykę – wszystko według Twoich potrzeb. 🟦 Myjnia automatyczna 5-etapowa – nowoczesny system przygotowania powierzchni Nowoczesna, w pełni automatyczna myjnia natryskowa przeznaczona do przygotowania powierzchni elementów stalowych i aluminiowych przed procesem malowania proszkowego lub innymi operacjami wykończeniowymi. Urządzenie wyposażone jest w oddzielne komory robocze, z których każda dedykowana jest odpowiedniej chemii, co gwarantuje optymalną obróbkę wstępną i wysoką czystość powierzchni. Dzięki zastosowaniu automatycznego transportu górnego, niezależnych obiegów cieczy oraz precyzyjnej regulacji temperatury i czasu, proces mycia przebiega wydajnie, powtarzalnie i bezobsługowo. Idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych poszukujących profesjonalnego, niezawodnego i energooszczędnego systemu mycia detali metalowych. 🔹 Specyfikacja techniczna - Wymiary robocze komory: 7000 x 1500 x 2200 mm (dł. x szer. x wys.) - Wymiary gabarytowe: 7500 x 3800 x 3400 mm - Transport górny: 3 szyny 60x60x4 - Komora nieprzelotowa - 5-etapowy proces mycia - Oddzielne obiegi zamknięte cieczy - System natryskowy z pompami ciśnieniowymi i dyszami bocznymi oraz górnymi - 4 zbiorniki: * 2 ogrzewane i izolowane termicznie (na chemię) * 2 na wodę / wodę demineralizowaną - Pojemność każdego zbiornika: 2500 l Dkjdpfjxlzihsx Aacju - Podgrzewanie zbiorników chemicznych: grzałki elektryczne, 2 × 36 kW - Całkowita moc elektryczna: 90 kW - Pompy: 5 × 3,0 kW, praca przemienna - Automatyczne przejście między etapami mycia - Regulacja temperatury i czasu każdego etapu - Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz 🔸 Zalety i funkcje - Precyzyjne i powtarzalne mycie detali stalowych i aluminiowych - Osobne komory i obiegi cieczy – brak ryzyka kontaminacji - Automatyczne sterowanie i przełączanie etapów - Regulacja temperatury i czasu – pełna kontrola procesu - Termiczna izolacja zbiorników ograniczająca zużycie energii - Możliwość integracji z linią lakierniczą

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. Djdpfx Ajur R Erjaceku STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2009, CNC HOMAG OPTIMAT BMG 511 /60/12/F/K - numerycznie sterowane portalowe centrum obróbcze do frezowania i wiercenia elementów z drewna i materiałów drewnopochodnych Dzięki technice 5-osiowej możliwe są liczne obróbki bez użycia dodatkowych agregatów. Dowolna konstrukcja wszystkich możliwych form schodów, drzwi, okien i ich w pełni zautomatyzowana produkcja. Dzięki centrom 5-osiowym czas produkcji zostaje drastycznie zredukowany. Dsdotg Nqujpfx Aacjku Centrum to w standardzie wyposażone jest w nowy typ elektrowrzeciona 5-osiowego topowej firmy OMLAT, wykonującego ruch z wykorzystaniem przegubów Cardana. Elektrowrzeciono to jest chłodzone cieczą co umożliwia ciągła pracę bez przestojów. Łoże maszyny wykonane jest z materiału SORB TECH. Charakteryzuje się on brakiem naprężeń oraz wysokim współczynnikiem tłumienia drgań, co wpływa na podniesienie jakości obróbki i wydłużenie żywotności narzędzi. Centrum obróbcze firmy HOMAG z serii BMG 500 charakteryzuje się wysoką jakością wykonania, co wynika z komponentów wpływających na jakość obróbki i żywotność. Maszyna jest w konstrukcji portalowej a napęd jest podwójny czyli portal porusza się na dwóch niezależnych liniałach przez co nie przenosi naprężęń i maszyna jest bardzo dokładna , stabilna i stateczna w obróbce oraz nie przenosi drgań jak standardowe centra. Maszyna jest idealna do precyzyjnej obróbki w warunkach przemysłowych przy utrzymaniu szybkiego tempa i bez przestojów, czyli tu gdzie standardowe maszyny cnc nie są w stanie podołać. CNC WORKING CENTER (POINT TO POINT) 5 AXIS (DRIVE 5C +) CNC- controlled processing centre in moving gantry construction for trimming and drilling panels of wood or similar material. Prepared for 1 main spindle, mounted on the right side of the gantry beam. Numerical Control PC85 Software woodWOP Safety cabin (enclosure) of the working head Working table with pods and rails Mod. K-Table Support rails (No.) 10 Table dimensions 1250 mm Clamps for workpieces fixing Pneumatic Kit powerClamp - clamping element - K Table Automatic Tools Changing System Tools storage plate (No. of folds-positions) 14 Max. useful working area (X-Y-Z) mm 6175 x 1550 x 300 No 2 Working areas Vacuum pump capacity m3/h 2 x 100 Separate electric and command cabinet Motorized carpet to evacuate chips and wastes. Total installed power (50 A) WORKING GROUPS (TOP) No 9 Independent vertical boring spindles (High Speed 7500) No 4 Independent horizontal boring spindles (No. 2 in Xaxe + No. 2 in Y-axe) Drilling head motor-power 1,5 Kw No 1 Vertical electro-spindles HSKF63 DRIVE 5C +. Vertical electrospindles motor power (KW 10)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1976, TOYOSK 0-R to wiertarka do gwintów drobnozwojowych o dużej prędkości, ze stałym skokiem wrzeciona i 12 wrzecionami Rok budowy: 1976 Prędkość (3 poziomy): 850 / 1200 / 1700 obr./min Średnica wrzeciona: 8mm Przesuw stołu: 65mm Powierzchnia stołu: 200x260mm Zmiana biegów: Mechaniczna (przekładnia krokowa) Wrzeciona: 12 sztuk mechaniki precyzyjnej, do wykonywania małych otworów/gwintów. Moc: 0,75 kW Zastosowanie: Jednoczesne wiercenie wielu otworów w celu wykonania precyzyjnych zadań produkcji masowej (np. części samochodowe, blachy, odlewy) Dedpowifgujfx Aaceku

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna głowica rozwiercająca KOMET KFK 1 M02 02360 z mikrometryczną regulacją – topowe narzędzie do precyzyjnej obróbki otworów w produkcji przemysłowej i narzędziowniach. Stan bardzo dobry – narzędzie w pełni sprawne, gotowe do pracy. Precyzyjna podziałka mikrometryczna pozwala na regulację z dokładnością do 0,01 mm, co gwarantuje najwyższą jakość wykończenia. • Producent: KOMET • Model: KFK 1 – M02 02360 • Mocowanie: SK40 / DIN 69871 • Podziałka: mikrometryczna 0,01 mm • Zakres: precyzyjne rozwiercanie i wykańczanie otworów • Stan: używana – bardzo dobry stan techniczny i wizualny Djdpfx Aaoxk T H Njcjku

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2007, godziny pracy: 57 320 h, Dane ogólne Masa maszyny 9800 Napęd główny Zakres prędkości wrzeciona 14000 Stożek narzędzia BT 40 Liczba osi 4 Ruch Ruch osi X 560 mm Ruch osi Y 560 mm Ruch osi Z 630 mm Stół Długość zewnętrzna 400 mm Szerokość zewnętrzna 400 mm Dkedpfx Aasxf N Swecju Obciążenie stołu 400 kg Narzędzia Sloty w magazynie 60 Maksymalna masa 8 kg Ta 4-osiowa MORI SEIKI NH 4000 DCG została wyprodukowana w 2007 roku. To solidne poziome centrum obróbcze oferuje zaawansowane możliwości wydajnej i precyzyjnej obróbki. Idealne dla tych, którzy poszukują obróbki wysokiej jakości, to urządzenie stanowi znaczący atut w każdym środowisku produkcyjnym. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Typy zastosowań Frezowanie

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Dedpfx Aasxiv Hcecjku Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie! Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: Djdpjuruyasfx Aaceku - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu. - Pole robocze: 1500 x 3000 mm - Głowica tnąca: NC30E - System sterowania CYPCUT 2000E - Japońska szyna liniowa SMG - Sposób nadawania LEADRACK - Serwosilniki LEADSHINE BUS XY 750W, - Reduktor Shimpo - Źródło lasera Raycus 3KW (CE) - Wentylator wyciągowy, standardowo z komputerem

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 100 h, numer maszyny/pojazdu: BMWF241003, Mamy przyjemność przedstawić wyjątkową ofertę na tokarkę sterowaną numerycznie. Oferowana tokarka to model FAT TUR 630MN x 2000, wyprodukowany w 2001 roku, który przeszedł gruntowny remont w 2024 roku. Tokarka wyposażona jest w nowy system sterowania SIEMENS 828D. Przyjazne dla użytkownika środowisko programistyczne, wraz z możliwościami symulacji procesów i wbudowaną dokumentacją, pozwala na znaczne skrócenie czasu potrzebnego na wprowadzenie nowej części do produkcji. W efekcie oferujemy obrabiarkę ze wszystkimi atrybutami nowoczesnych maszyn CNC w atrakcyjnej cenie. Jednocześnie zapewniamy szerokie wsparcie klienta, w tym uruchomienie i wdrożenie maszyny, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny, szkolenia z programowania i obsługi maszyny, a także pomoc we wdrażaniu technologii i produkcji części. Główne cechy tokarki TUR MN: • Standard europejski – tokarka zbudowana jest z najwyższej jakości podzespołów. • Sztywne i szerokie łoże – zapewnia wysoką sztywność, co przekłada się na doskonałą jakość wykończenia powierzchni. • Utwardzane i szlifowane komponenty – łoże i koła zębate są hartowane i szlifowane w celu zwiększenia trwałości. • Precyzyjne śruby kulowe – gwarantują wysoką dokładność obróbki. • Głowica wrzeciona – dwustopniowa, do 2500 obr./min, z wysokim momentem obrotowym do precyzyjnej i ciężkiej obróbki. • System sterowania – nowy sterownik Siemens 828D. • Zamknięta przestrzeń robocza – zapewnia bezpieczeństwo i komfort operatora. Tryby pracy maszyny: • Tryb ręczny (JOG) – używany głównie do ustawiania maszyny, pomiaru narzędzi, przygotowania przedmiotu obrabianego, planowania procesu i prostych operacji toczenia. • Tryb półautomatyczny (MDI) – umożliwia wykonywanie sekwencji poleceń G-code za pośrednictwem wiersza poleceń. • Tryb automatyczny (Auto) – w pełni zautomatyzowana operacja oparta na wygenerowanym programie G-code, wykorzystująca cykle obróbki i/lub rysunki konturów z określonymi parametrami części i obróbki. Kluczowe cechy interfejsu operatora: • Przyjazny dla użytkownika i intuicyjny system sterowania z wbudowaną dokumentacją. • Zapisywanie i pobieranie plików za pośrednictwem portu USB. • Graficzna symulacja obróbki przed i w trakcie procesu toczenia. • Toczenie konturowe – możliwość rysowania kształtów części na panelu sterowania przy użyciu podstawowych elementów geometrycznych (linii, krzywych, łuków) i obliczania niezdefiniowanych kroków. Dksdpfxsv R Dlys Aacju • Obróbka przy użyciu cykli, konturów i/lub kodu G w jednym programie, z możliwością tworzenia podprogramów. • Wykonywanie programów zgodnych z normami kodowania ISO/DIN. Zakres remontu: • Szlifowanie łoża. • Renowacja ślizgów i suportu (nowe powłoki ślizgowe). • Regulacja geometrii maszyny (skrobanie). • Wymiana wszystkich łożysk (głowica wrzeciona, oś X, oś Z, koniek). • Wymiana śrub kulowych osi X i Z. • Wymiana całego układu smarowania. • Wymiana pasków napędowych. • Montaż nowych silników Siemens osi X i Z. • Montaż nowego układu sterowania Siemens 828D. • Całkowite ponowne okablowanie, w tym podzespoły szafy sterowniczej. • Inspekcja konika. • Ponowne malowanie maszyny. • Wymiana zużytych podzespołów mechanicznych (koła zębate w głowicy wrzeciona).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1987, Maszyna do szybkiego gwintowania TOYOSK 0-PTMS ze stałym skokiem wrzeciona i 12 wrzecionami Rok budowy: 1987 Prędkość (3 poziomy): 850 / 1200 / 1700 obr./min Zmiana biegów: Mechaniczna (przekładnia krokowa) Wrzeciona: 12 sztuk mechaniki precyzyjnej, do wykonywania małych otworów/gwintów. Djdpfx Aaowifd Hecjku Zastosowanie: Jednoczesne wiercenie wielu otworów w celu wykonania precyzyjnych zadań produkcji masowej (np. części samochodowe, blachy, odlewy)

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny uchwyt frezarski TITE-LOCK MILLING CHUCK z mocowaniem SK40 – CT20A – 90 mm. Wysokiej klasy szybkozaciskowy system TITE-LOCK zapewnia wyjątkową siłę mocowania i precyzję pracy, idealną do frezowania, wiercenia oraz obróbki precyzyjnej. . Typ: TITE-LOCK MILLING CHUCK . Mocowanie: SK40 – CT20A . Długość: 90 mm . Zastosowanie: frezowanie, wiercenie, obróbka CNC . Stan: używany, w pełni sprawny, bardzo dobry technicznie ✅ Solidne i precyzyjne narzędzie przemysłowe do profesjonalnych zastosowań na frezarkach i centrach obróbczych. Doskonała sztywność i wysoka siła trzymania narzędzia. Dksdpfxexk T H Aj Aacju

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2024, Dodatkowe wyposażenie Dkedpfxsxlu Uke Aacou Jednostka aplikacyjna z powłoką teflonową do 1,5 kg granulatu EVA Górna i dolna jednostka polerująca Ta okleiniarka FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion została wyprodukowana w 2024 roku. Posiada magazyn obrotowy o średnicy 750 mm na obrzeża o grubości od 0,4 do 3 mm, jednostkę aplikacyjną GlueBox oraz górną i dolną jednostkę polerującą. Maszyna wyposażona jest w zaawansowane sterowanie x-motion Plus z 15-calowym ekranem SmartTouch oraz wielofunkcyjną jednostkę frezującą do precyzyjnej obróbki obrzeży z tworzyw sztucznych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Typy zastosowań Okleinowanie krawędzi

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min Dkedpfx Aaoiqn Uuscju - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2013, Deflektory wtykowe PTD firmy DMN-WESTINGHOUSE są specjalnie zaprojektowane do przenoszenia proszków i granulatów przy minimalnych zakłóceniach w pneumatycznych systemach przenoszenia. Deflektory wtykowe PTD są stosowane w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, tworzyw sztucznych, spożywczym i innych powiązanych branżach. Płynny przepływ produktów jest zapewniony dzięki precyzyjnej obróbce, dobremu uszczelnieniu i całkowicie niezakłóconemu przepływowi. Przyjazna dla użytkownika, niezawodna konstrukcja pozwala na szybką kontrolę wewnętrzną, czyszczenie i wymianę uszczelek na miejscu, gdy jest to wymagane. Konstrukcja PTD jest zgodna ze wszystkimi obowiązującymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa w miejscu pracy. W rezultacie na zewnątrz nie ma żadnych ruchomych części. Ciśnienie do 3 barów g z uszczelnieniem statycznym PTD 80 Aluminiowa obudowa, rurka ze stali nierdzewnej Ø 76,1 x 2,0 mm Praca pneumatyczna Djdpfjmgb Hhex Aacjku 5/2 z zaworem dwudrożnym 2 cewki 24 V DC Z 2 indukcyjnymi wyłącznikami krańcowymi

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż wysokiej klasy precyzyjna głowica rozwiercająca EPB LIBRAFLEX / GRAFLEX z mocowaniem SK40 DIN 69871, produkcji francuskiej. To profesjonalne narzędzie do obróbki precyzyjnej otworów – zarówno zgrubnej, jak i wykańczającej – w frezarkach CNC oraz centrach obróbczych. Model ten charakteryzuje się mikrometryczną regulacją średnicy w zakresie od Ø2 mm do Ø32 mm (0.079” – 1.260”), co umożliwia osiągnięcie najwyższej dokładności przy obróbce elementów przemysłowych, form i detali technicznych. 📌 Dane techniczne: . Producent: EPB LIBRAFLEX / GRAFLEX – Made in France . Mocowanie: SK40 – DIN 69871 . Zakres regulacji: Ø2 – 32 mm . Dokładność regulacji: 0.01 mm / 0.0004” . Precyzyjna skala mikrometryczna z czytelną podziałką . W zestawie głowica + oprawka + narzędzie KOMET . Stan: używana, w bardzo dobrym stanie technicznym – gotowa do pracy ✅ Zalety: . Wysoka precyzja regulacji – idealna do wykańczania otworów . Solidna, przemysłowa konstrukcja – długa żywotność . Kompatybilna z maszynami CNC i klasycznymi frezarkami z mocowaniem SK40 . Mikrometryczne ustawianie średnicy z odczytem w μm . Idealna do zastosowań przemysłowych, narzędziowni i produkcji precyzyjnej Dodsxizcvjpfx Aacsku

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2001, Dane ogólne Szerokość 4700 Głębokość 8600 Wysokość 3550 Masa maszyny 27000 Jednostka sterująca Marka MAZATROL Model 640 M-PC Napęd główny Zakres prędkości wrzeciona 10000 Moc silnika wrzeciona 29,8 kW Stożek narzędzia SK 50 Liczba osi 3 Ruch Dksdpfxoxg Upqj Aacou Ruch osi X 3000 mm Ruch osi Y 1480 mm Ruch osi Z 640 mm Narzędzia Sloty w magazynie 60 Media Transporter wiórów Tak To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze Mazak FJV 60/120 zostało wyprodukowane w 2001 roku. Oferuje solidne możliwości precyzyjnej obróbki. Jeśli szukasz możliwości frezowania wysokiej jakości, rozważ maszynę Mazak FJV 60/120, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Frezowanie

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Wycinarki laserowe FIBER CUT to rewolucyjne rozwiązanie na rynku wycinania laserowego. Innowacyjna technologia laserów światłowodowych pozwala na znacznie szybsze, bardziej efektywne i tańsze wycinanie elementów z blach w porównaniu z laserami CO2. Wycinarki charakteryzują się wysokimi prędkościami, wydajnością oraz wyjątkową dokładnością cięcia. Zapewniają bezkonkurencyjną precyzję i powtarzalność. Nasze lasery światłowodowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Metale niezależne - Aluminium - Stal nierdzewna - Stal węglowa MOC ŹRÓDŁA 3000W Dksdpfx Aeiqpanoacou KONSTRUKCJA Rama naszego lasera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Schneider AC servo system o wysokiej rozdzielczości i mocy (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. GŁOWICA Do cięcia blach służy chłodzona cieczą, głowica WSX. Soczewki z wysokiej klasy szkła kwarcowego skupiają rozproszoną wiązkę lasera na ciętym materiale zapewniając dużą dokładność cięcia. Aby proces przebiegał poprawnie system HSU reguluje wysokość głowicy biorąc pod uwagę nierówności materiału. Okno zabezpieczające, które znajduje się pomiędzy dyszą, a soczewką chroni zespół soczewek przed odpryskami stopionego metalu. ŹRÓDŁO LASERA W laserze zastosowano źródło światła Raycus Laser o wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości wiązki. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Dodatkowo źródło odporne jest na rozpraszanie wsteczne, czyli powrót wiązki do lasera. Dobra stabilność mocy zapewnia efektywną prace przy jednoczesnym niskim zużyciu energii. CHŁODZENIE Przemysłowe agregaty o podwójnej temperaturze S&A CWFL są specjalnie zaprojektowane do chłodzenia laserów światłowodowych. Posiadają wiele funkcji alarmowych: zabezpieczenie przed zwłoką czasową sprężarki, zabezpieczenie nadprądowe sprężarki, alarm przepływu wody i alarm wysokiej / niskiej temperatury. WYMIENNY STÓŁ ROBOCZY Wymienny stół roboczy umiejscowiony z tyłu maszyny niweluje do maksimum przestoje lasera. Automatyczna wymiana stołu trwa zaledwie 10 sekund. Daje to operatorowi czas na zabranie wyciętych elementów ze stołu i załadowanie nowego arkusza blachy podczas gdy na drugim stole pracuje laser. System ten zapewnia bardzo wysoką płynność produkcji. SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA Aby utrzymać maszynę w dobrej kondycji - zębatki i prowadnice muszą być smarowane olejem maksimum co kilka dni. Automatyczny system uruchamia smarowanie co określony czas i w odpowiedniej ilości, a wszystkie parametry ustawiane są w oprogramowaniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny uchwyt wiertarski renomowanej marki GEWEFA – niemiecka jakość i precyzja wykonania. Przeznaczony do mocowania wierteł i narzędzi obróbczych w frezarkach CNC, centrach obróbczych oraz klasycznych maszynach z mocowaniem SK40 DIN 69871. Dkjdpfxsxizbfo Aaceu 📌 Specyfikacja techniczna: . Producent: GEWEFA – Made in Germany . Typ: SK40 × Ø1–16 mm . Nr katalogowy: 28.05.046.001 / 28.05.046.002 . Stożek: SK40 DIN 69871 AD/B . Zakres mocowania: Ø1 – 13 mm . Rok produkcji: 2007 . Stan: używany, bardzo dobry – w pełni sprawny technicznie ✅ Zalety: . Precyzyjne wykonanie – wysoka concentryczność i stabilność narzędzia . Oryginalny produkt z Niemiec – nie chińska kopia . Idealny do produkcji seryjnej i precyzyjnej obróbki . Gotowy do natychmiastowego użycia. Cena podana za 1 szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2021, Jednostka sterująca Marka HEIDENHAIN Model iTNC530 HSCI Napęd główny Zakres prędkości obrotowej wrzeciona 20-28000 obr./min Moc silnika wrzeciona 55/43,5 kW (40/100%DC) Ruch Ruch osi X 1050 Ruch osi Y 800 Ruch osi Z 560 Dodatkowe wyposażenie Stożek narzędziowy: HSK-A63 DIN 69893 / Magazynek narzędzi: 30-pozycyjny magazynek narzędzi tarczowych, 60-pozycyjny łańcuchowy typ odbiorczy Taśma skrobakowa przenośnika wiórów i płukanie łoża maszyny / Oddzielna jednostka uzdatniania wody: 980-litrowy zbiornik i filtr papierowy / Pompa: 40 bar / 23 l/min do chłodzenia wewnętrznego przez wrzeciono / Rozszerzone płukanie wiórów / Obrotowe okno inspekcyjne / Ręczny pistolet do płukania chłodziwem / Wewnętrzne chłodzenie sprężonym powietrzem: Przez wrzeciono / Przygotowanie systemu obsługi palet EROWA Dokumentacja: angielski, węgierski / Tekst wyświetlany: niemiecki/węgierski / Tekst ekranowy: niemiecki/węgierski Monitorowanie DMG MORI: D-ME406* DMG MORI Messenger V4 / Rozwiązania programowe DMG MORI: DMG MORI Service Agent, DMG MORI NETSERVICE, DMG MORI IoTconnector To 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze DMG MORI HSC 105 zostało wyprodukowane w 2021 roku. Oferuje zaawansowane możliwości precyzyjnej obróbki. Rozważ możliwość zakupu tego uniwersalnego centrum obróbczego DMG MORI HSC 105. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dedpfsxl H Enox Aacsku Typy zastosowań Frezowanie

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalna ostrzarka do frezow i wiertel model PP U3 Stan bardzo dobry urzadzenie kompletne gotowe do pracy W zestawie • zestaw tarcz szlifierskich • regulowany imak katowy • lampa warsztatowa na elastycznym ramieniu • klucze i elementy mocujace Parametry • do ostrzenia frezow trzpieniowych walcowych i spiralnych • do ostrzenia wiertel stopniowych i cylindrycznych • predkosc liniowa tarczy do 35 metra na sekunde • halas maksymalny 66 decybeli • waga urzadzenia 41 kg Solidna stabilna konstrukcja idealna do precyzyjnej obrobki narzedzi Niezawodne rozwiazanie dla narzedziowni warsztatu CNC i slusarni Djdpfx Aexdh Hqeaceku

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2021, Dane ogólne Szerokość 7800 mm Głębokość 4700 mm Wysokość 3200 mm Masa maszyny 12300 kg Napęd główny Zakres prędkości wrzeciona 12000 Liczba osi 5 Przedmiot obrabiany Masa przedmiotu obrabianego 60 kg Narzędzia Maksymalna masa 10 kg Dodatkowe wyposażenie Dkjdpfxsxl H Ehs Aacju Wysoka precyzja obróbki skomplikowanych części Zwiększona wydajność dzięki szybkiemu wrzecionu i szybkim ruchom Przyjazna dla środowiska i bezpieczna konstrukcja z niskim poziomem hałasu Zaawansowane funkcje systemu sterowania w celu utrzymania dokładności i skrócenia przestojów Ta 5-osiowa Matsuura MAM72-35V została wyprodukowana w 2021 roku i zaprojektowana do precyzyjnej, złożonej obróbki. Jej funkcje obejmują szybkie wrzeciono do 12 000 obr./min, 60-gniazdowy zmieniacz narzędzi z szybkim czasem wymiany narzędzi oraz solidną konstrukcję do obsługi różnych materiałów. Idealny dla wymagających sektorów, takich jak lotnictwo i medycyna. Jeśli szukasz możliwości frezowania wysokiej jakości, rozważ maszynę Matsuura MAM72-35V, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Frezowanie