Używane Mechaniki Precyzyjnej na sprzedaż (604)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2010, godziny pracy: 78 572 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 450 mm, posuw osi X: 500 000 m/min, posuw osi Y: 50 000 m/min, posuw osi Z: 50 000 m/min, masa całkowita: 12 000 kg, Wyposażenie specjalne maszyny: 1. Rozbudowa magazynu narzędzi z 30 do 210 sztuk, przygotowanie pod 240 narzędzi 1. Okrągły magazyn palet na 10 palet, w tym stacja przezbrojeniowa, ilość palet: 10, rozmiar palety: średnica 130 mm, uchwyt palety Capto C6 Maks. wymiary obrabianego przedmiotu: Ø 250 × 250 mm (wysokość) Maks. waga obrabianego przedmiotu: 40 kg Siła zacisku palety: 22,5 kN 1. Wrzeciono główne HSC 40–20.000 obr./min z silnikiem 7,5/11 kW, Ndsdpfx Afexwm Adebsd maks. moment obrotowy wrzeciona: 70 Nm do 1.500 obr./min, w tym tygodniowy zegar sterujący rozruchem cyklu rozgrzewania i automatycznym wyłączeniem maszyny 1. Uchwyt wrzeciona HSK 63A 1. Bezpośredni system pomiarowy położenia (Heidenhain) w osiach X, Y, Z, z podciśnieniem zabezpieczającym 1. Chłodziwo KNOLL, w składzie: - przenośnik wiórów taśmowy z pompą podnoszącą i wyprowadzeniem wiórów na stronę obsługi - doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono z pompą KTS25-50T, wydajność 24 l/min przy 70 barach, 5,5 kW Trójstopniowa regulacja ciśnienia chłodziwa - chłodzenie zewnętrzne z pompą, wydajność 100 l/min przy 1,4 bar - natrysk chłodziwa z pompą, wydajność 100 l/min przy 1,4 bar - kompaktowy filtr KF200, wydajność filtracji 200 l/min Wymiary całkowite instalacji: dł. × szer. × wys. ok. 1,8 × 1,1 × 1,0 m Pojemność zbiornika ok. 1.400 l 1. Chłodziarka cieczy VWK 90–D Emulsja, moc chłodzenia 11,5 kW, temp. otoczenia do 42°C, czynnik chłodniczy R407c 1. Pistolet natryskowy chłodziwa w komorze roboczej, w tym pompa i instalacja elektryczna 2. Spiralny przenośnik wiórów 1. Filtr mechaniczny powietrza TEBARON TEB/BV2 do odsysania emulsji, mgły olejowej i dymu, składający się z: - 3-stopniowy pakiet wstępnych filtrów - filtr HEPA zgodny z normą DIN EN 603335-2-69, certyfikat BIA, skuteczność separacji >99,995% dla cząstek ≥ 0,3 μm Spełnia wymagania kategorii użytkowania K1/K2 (substancje rakotwórcze i patogeny) oraz klasy pyłu H. 1. Oddzielna podpora z płytą podstawy dla filtra ISI TEB/BV2 1. Sonda pomiarowa RENISHAW OMP 60 do automatycznego ustawiania punktu zerowego i pomiaru detali, wymieniana przez zmieniacz narzędzi do wrzeciona: w tym oprogramowanie EASY PROBE Czujnik ciśnienia do pomiaru długości narzędzi i detekcji złamania narzędzia Wyposażenie specjalne sterowania: 1. Rozszerzenie systemów współrzędnych obrabianych detali z 6 do 54 1. Obrót układu współrzędnych G68/G69 1. Fazowanie i zaokrąglanie naroży 1. Automatyczne prowadzenie punktu zerowego 1. Wznowienie obróbki od konturu 1. Rozszerzenie zmiennych makro ze standardowych 100–149, 500–549 do 100–199, 500–999 1. IZ2/150NF sterowanie HSC do precyzyjnej obróbki pięcioosiowej, w składzie: - funkcja Fast Data Server - High-Speed Precision Contour Control - Nano Smoothing - Dynamiczne prowadzenie punktu zerowego, obsługa do 8 różnych punktów (G54.2) - TCPC – sterowanie położeniem środka narzędzia do pięcioosiowego frezowania simultanicznego (G43.4/G49) - Cykl obrotu umożliwiający obróbkę na nachylonej płaszczyźnie roboczej (G68.2/G53.1/G69)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 24 209 h, Jednostka sterująca Marka FANUC Napęd główny Zakres prędkości wrzeciona 12000 Moc silnika wrzeciona 7,5-15 kW Liczba osi 4 Ruch Ruch osi X 730 mm Ndedexrwh Tspfx Afbjd Szybki posuw osi X 75 m/min Ruch osi Y 400 mm Szybki posuw osi Y 75 m/min Ruch osi Z 360 mm Szybki posuw osi Z 75 m/min To 4-osiowe pionowe centrum obróbcze CHIRON FZ 15 W Magnum HS zostało wyprodukowane w 2014 roku. Idealne do precyzyjnej obróbki, oferuje solidną konstrukcję i niezawodność. Rozważ możliwość zakupu tego pionowego centrum obróbczego CHIRON FZ 15 W Magnum HS. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Frezowanie

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Pneumatyczna jedno-głowicowa wiertarka z 21 wrzecionami MAGGI Model: boring system 21 WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: Aluminiowa listwa z 2 ogranicznikami (po jednym z prawej i lewej, każdy 1.500 mm) Nr 5 uchwytów szybkomocujących Nr 2 opatentowane, bezpieczne cylindry dociskowe Przyłącze do urządzenia odciągającego zgodnego z normami UE NAJWAŻNIEJSZE CECHY: Stół roboczy z żeliwa Głowica wiertarska z aluminium Opatentowany system spiralny do precyzyjnej regulacji głębokości wiercenia Pneumatyczne opuszczanie głowicy z blokadą w każdej pozycji w zakresie 0° - 90° Wysuwane, boczne ograniczniki z żeliwa z regulacją w milimetrach — odczyt na skali powiększonej lupą Nedpfjd Supgox Afbsdd Regulacja wysokości wiercenia poprzez licznik z wyświetlaczem dziesiętnym Stałe ograniczniki 37 mm do zawiasów puszkowych Maszyna wykonana zgodnie z normami CE. DANE TECHNICZNE: Wrzeciona wiertarskie (lewe czerwone / prawe czarne): 21 szt. (10 / 11) Odstęp między wrzecionami: 32 mm Szerokość robocza: 640 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 65 mm Liczba cylindrów dociskowych: 2 szt. Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: 900 x 3000 x 60 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 65 mm Liczba silników: 1 szt. Moc silnika: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Obroty silnika: 2800 obr./min Ciśnienie robocze: 6-8 bar Standardowe zużycie powietrza na cykl: 10 l/cykl Średnica króćca odciągu: 80 mm Wysokość stołu roboczego: 860 mm Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): ok. 1030 x 1030 x 1285 mm Masa: ok. 260 kg.

Stan: używany, Rok produkcji: 1992, Maszyna znajduje się w używanym, ale dobrym stanie. Maszyna działa bez zarzutu. Zespół napędowy wymaga precyzyjnej regulacji. Nsdpfxsxxn Tmj Afbsdd W razie pytań lub zainteresowania prosimy o kontakt!

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Na sprzedaż: Centrum obróbcze CNC OKUMA ACE CENTER MD-56VA (rok prod. 2005) Stan: dobry, sprawny technicznie. Producent: OKUMA Corporation (Japonia) Model: ACE CENTER MD-56VA Rok produkcji: 2005 Niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do precyzyjnego frezowania, wiercenia oraz gwintowania detali metalowych. OKUMA to jeden z najbardziej renomowanych japońskich producentów, znany z wysokiej precyzji i trwałości swoich obrabiarek. Ndjdpoxp Utbofx Afbod Główne parametry techniczne: (na podstawie specyfikacji modelu MD-56VA) Sterowanie: OKUMA OSP-E100M Przejazdy robocze: X = 1050 mm / Y = 560 mm / Z = 460 mm Wymiary stołu: 1300 × 560 mm Maks. obciążenie stołu: 800 kg Prędkość wrzeciona: do 15 000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Magazyn narzędzi: 20 pozycji (automatyczny) Silnik wrzeciona: 15/11 kW (stała/moc nominalna) Zasilanie: 400 V / 50 Hz System chłodzenia: zintegrowany Masa całkowita: około 7 000 kg Zastosowanie: Centrum obróbcze CNC OKUMA MD-56VA przeznaczone jest do produkcji wysoko precyzyjnych detali metalowych: - komponentów mechanicznych, - form i narzędzi, - obróbki aluminium, stali i metali nieżelaznych. Idealne rozwiązanie do precyzyjnej produkcji małych i średnich serii, gdzie kluczowa jest dokładność i powtarzalność. W przypadku dodatkowych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalna ostrzarka do frezow i wiertel model PP U3 Stan bardzo dobry urzadzenie kompletne gotowe do pracy W zestawie • zestaw tarcz szlifierskich • regulowany imak katowy • lampa warsztatowa na elastycznym ramieniu • klucze i elementy mocujace Parametry • do ostrzenia frezow trzpieniowych walcowych i spiralnych • do ostrzenia wiertel stopniowych i cylindrycznych • predkosc liniowa tarczy do 35 metra na sekunde • halas maksymalny 66 decybeli • waga urzadzenia 41 kg Solidna stabilna konstrukcja idealna do precyzyjnej obrobki narzedzi Niezawodne rozwiazanie dla narzedziowni warsztatu CNC i slusarni Nodpfsxdh Hqex Afbjdd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szczegóły techniczne Średnica przedmiotu obrabianego - maks. 400 mm Długość przedmiotu obrabianego - maks. 300 mm Sterowanie SIEMENS 840Dsl Średnica huśtawki 520 mm Średnica uchwytu 500 mm Przesuw x / y / z 995/+,-30/580 mm Informacje dodatkowe Godziny pracy (łącznie): 1848h 1.2.2 PODSTAWOWA JEDNOSTKA WIEŻYCZKI I JEDNOSTKA SUWAKA OŚ Y Jednostka ślizgowa osi Y zamontowana jest z boku podstawy maszyny. Napęd osi to szybko reagujący, sterowany położeniem i bezobsługowy Zastosowano silnik serwo. Napędza wózek za pośrednictwem precyzyjnej śruby kulowej. W osi Y wbudowany jest liniowy układ pomiarowy. Rozrzut pozycyjny 2 µm. REWOLWER JEDNOSTKA PODSTAWOWA Nodpfx Afew Hxuasbodd Najkrótsze czasy obrotu dzięki bezpośredniemu napędowi do obrotu, chłodzonemu dla uzyskania stałej prędkości Dokładność. WRZECIONO GŁÓWNE 37,7 KW 1.2.3 KM JEDNOSTKA NAPĘDOWA REWOLWEROWA DO NAPĘDU. NARZĘDZIA (C442) Z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa do narzędzia.* Maks. prędkość 6000 min-1 Prędkość narożna 3200 min-1 Moment obrotowy przy 100% ED 54 Nm/ 18,1 kW Moment obrotowy przy 40% ED 83,6 Nm/ 28,0 kW Moment obrotowy przy 10% cyklu pracy 100 Nm/33,5 kW 1.2.4 JEDNOSTKA NOŚNA NARZĘDZI DLA NAPĘDZANYCH NARZĘDZI, 12xBMT75 do uchwytów narzędziowych BMT75 1.2.6 System transportu obiegowego detali, wersja O System ramy przeciąganej na 10 elementów obrabianych Maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego (wraz z paletą przedmiotu obrabianego). 300 mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego. 60kg 1.2.7 ZESTAW (10 sztuk) RAMA PRZECIĄGAJĄCA do O-Band Do średnic obrabianych przedmiotów 150 - 400 mm 1.2.8 ZDEJMOWANIE PRZEDMIOTU OBRABIANEGO I URZĄDZENIA MOCUJĄCEGO (ODBIORNIKA) 1.2.10 DOPŁYW CHŁODZIWA 15 bar Przepływ pompy płynu chłodzącego ok. 80 l/min przy 15 barach. JEDNOSTKA CHŁODZĄCA (6,5 KW, woda - powietrze) Jednostka chłodząca (z technologią 2-obwodową) reguluje bilans cieplny maszyny. Napęd wrzeciona, szafa sterownicza i wieżyczka utrzymywane są w temperaturze otoczenia (10°C - 40°C). Moc chłodnicza: 6,5 kW 1.2.11 FILTR PODWÓJNY PŁYNU CHŁODZĄCEGO, PRZEŁĄCZANY RĘCZNIE Filtr o grubości 100 µm, ze wskaźnikiem zanieczyszczenia elektrycznego i mechanicznego 1.2.12 TRANSPORTER WIÓRÓW, WERSJA Z TAŚMĄ ZAWIASOWĄ - DO TYŁU Wysokość zrzutu wiórów 1100 mm. /Ze zintegrowanym zbiornikiem na płyn chłodzący, pojemność ok. 500 litrów. 1.2.13 EKSTRAKCJA MGŁY EMULSJI Wydajność ekstrakcji ok. 800m3/godz. 1.2.14 PISTOLET DO PŁUKANIA 1.2.16 POMIAR PRZEDMIOTU OBRABIANEGO z sondą pomiarową, która jest całkowicie zabezpieczona przed odpryskami i środek chłodzący jest chroniony. 1.2.17 SONDA POMIAROWA PRZEPUSTU 1.2.19 PAKIET OPROGRAMOWANIA DO GRAWEROWANIA 1.2.20 MONITOROWANIE ILOŚCI ŻYCIA - ZARZĄDZANIE NARZĘDZIAMI SIOSTRZANYMI 1.2.21 MONITOROWANIE ZŁAMANIA NARZĘDZI TOOLINSPECT MCU - EUROPA (SIEMENS 840DSl, FANUC 31i/32i) 1.2.23 3-KOLOROWA LAMPKA KONTROLNA 1.3.2 OSIOWA GŁOWICA WIERCĄCO-FREZARSKA - BMT75 CC 1.3.3 Głowica wiertarsko-frezarska kątowa 90° - BMT75 CC (i=1:1) 1.3.4 ZESTAW NARZĘDZI DO OP10 + OP20 1.3.7 HYDRAULICZNY CYLINDER ZACISKOWY PEŁNY rozmiar 150 - z 1 przepustem na media Chłodziwo jest dostarczane do przedmiotu obrabianego poprzez wrzeciono główne i urządzenie mocujące. 1.3.10 Uchwyt 3-szczękowy KNCS-N 500-155 z szybką wymianą n maks. = 2200 min -1 (prędkość odniesienia zgodnie z DIN 6386) - Zestaw twardych szczęk bazowych - Zestaw miękkich szczęk górnych 1.3.11 AKCESORIA DO KNCS-N 500-155 składający się z: - Kołnierz uchwytu DIN 55026 A11 - Adapter drążka pociągowego z przejściem i z

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2021, godziny pracy: 18 693 h, Jednostka sterująca Marka SIEMENS Model 840D linia rozwiązań Napęd główny Liczba osi 5 Dodatkowe wyposażenie Zmieniacz narzędzi: 2x32 pozycje narzędzi, HSK-A 63, 5 kg Pakiet chłodziwa Taśma zgarniająca przenośnika wiórów: 1050 mm, tył/08, lewy/15, 18, 200 l Układ chłodziwa: KF-400-FKA900/900 l, 70 bar Njdpfxoxrwh Hj Afbsdd Most do kabli i węży Płukanie osprzętu w stanowisku obróbczym Monitorowanie pomiaru/uszkodzenia narzędzia: sonda pomiarowa RLP40Q Ta 4-osiowa CHIRON DZ 15 W została wyprodukowana w 2021 roku, oferując zaawansowane możliwości precyzyjnej obróbki pionowej. Idealna do złożonych geometrii i obróbki wielostronnej, ta maszyna zapewnia wydajną produkcję dzięki swojej solidnej konstrukcji i dużej prędkości działania. Rozważ możliwość zakupu pionowego centrum obróbczego CHIRON DZ 15 W. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Frezowanie

Rok produkcji: 2004, Stan: używany, producent sterowników: SIEMENS, Średnica rury (max.): 90 mm, grubość ścianki: 8 mm, STEROWANIE .. SIEMENS MATERIAŁ WYJŚCIOWY RURA .. Średnica zewnętrzna min.: 10 mm .. Średnica zewnętrzna max.: 90 mm .. Grubość ścianki min.: 0,8 mm .. Grubość ścianki max.: 8 mm .. Długość min.: 150 mm .. Długość max.: 3000 mm Zintegrowana linia do cięcia rur – wersja standardowa Ndedpfx Afoxvn Sdsbod Zintegrowana linia do cięcia rur to w pełni zautomatyzowane urządzenie do precyzyjnej obróbki rur i profili. Elementy linii: BM – magazyn pakietowy i jednostka separująca Moduł piły Wyposażenie bezpieczeństwa (ogrodzenia ochronne, kurtyny świetlne itp.) Magazyn pakietowy przystosowany jest do rur o długości do 9 m. Linia umożliwia bezuszkodzeniowe separowanie i pozycjonowanie rur. Główne dane techniczne Właściwość Wartość Całkowita długość ok. 13 000 mm Szerokość ok. 3 600 mm Wysokość ok. 2 350 mm Obciążenie podłogi ok. 1 500 kg/m² Zakres temperatur 15°C – 40°C Wilgotność względna maks. 90% Parametry podłączenia Elektryczne: Sterowanie: Siemens 840 D Moc zainstalowana: ok. 125 kW Zabezpieczenie wstępne: 200 A Przyłącze: 3 × 95 mm², 1 × 50 mm² PEN Pneumatyczne: Sprężone powietrze: ok. 3,5 m³/min, 6–10 bar (suche, filtrowane) Parametry obróbki rur Parametr Wartość maks. masa pakietu 5 000 kg Średnica zewnętrzna 10–90 mm Grubość ścianki 0,8–8 mm Kształt rury Profile okrągłe i zamknięte Długość surowca 3 000–9 000 mm Długości cięcia 150–3 000 mm Materiał Stal, stal nierdzewna, Docol 800 DpAg, 26MnB5, 34MnB5 Szerokość tarczy tnącej maks. 3 mm Kontrola średnicy wewnętrznej i zewnętrznej: Pręty kontrolne z czujnikiem siły nacisku (1–100 N) Powtarzalność: ±0,1 mm Dane eksploatacyjne Prędkość obróbki zależna od średnicy, długości i materiału Maksymalny ciężar elementu na odcinek: 25 kg Dokładność obróbki: ±0,05 mm + tolerancja cięcia / maks. ±0,10 mm całkowita Maks. ciężar przy układaniu: 45 kg Dokładność pozycjonowania przy układaniu: 0,5 mm Ochrona antykorozyjna Wszystkie urządzenia i osłony maszyn pokryte są wysokiej jakości lakierem podkładowym. Kolor maszyny: RAL 5010 niebieski Forster Osłony: RAL 1003 żółty sygnałowy Technologia cięcia dostosowana do tarcz z węglików spiekanych

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2013, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 3 000 W, CNC wycinarka laserowa TruLaser Cell 3000 (L34) fiber Maksymalny zakres roboczy osi X x Y x Z w mm: 800 x 600 x 400 Sterowanie: TRUMPH HMI na bazie Sinumerik 840 D solution line Moc lasera: 3000 watów Godziny pracy: 31875 h Godziny działania wiązki lasera: 3286 h Maszyna: Wysoce dynamiczna i precyzyjna maszyna laserowa CNC Korpus maszyny z odlewu mineralnego System osi w konstrukcji wspornikowej Zakres przemieszczeń osi: 800x600x400 mm Osi X-Y z napędem liniowym bezpośrednim Absolutny system pomiarowy ze skalami szklanymi Oś Z z prowadnicą liniową i napędem śrubowym kulowym Panel PC do obserwacji procesów Nodexur Iaspfx Afbodd Zintegrowana szafa sterownicza oraz chłodnica maszyny (woda-powietrze) Osłona ochronna aktywna Aktywny, monitorowany czujnikowo system ochrony - klasa zabezpieczenia laserowego 1, dla mocy lasera > 1000 – 8000 W - automatyczne drzwi podnoszone z ochroną dla obsługi - podwójnie ścienne boczne drzwi ochronne - okno ochronne Pakiet technologiczny CutLine Professional Adapter procesowy do cięcia z podaniem gazu FocusLine Kontrola średnicy ogniska ControlLine Cyfrowy system kamer do monitorowania procesu Urządzenie do ustawiania optyki tnącej do precyzyjnej regulacji optyki względem wiązki laserowej Pakiet technologiczny WeldLine - Funkcja spawania z FocusLine Professional - Układ podawania gazu osłonowego na 3 gazy Adapter procesowy do spawania f150 Crossjet Oś obrotowa optyki ogniskującej Oś momentowa (Torque) do obróbki 3-D z bezpośrednim systemem pomiaru Kąt wychylenia optyki ± 135° Rama mocująca z kompletem mostków mocujących Modułowy system do montażu uchwytów detali, regulacja wysokości 640–940 mm Po jednym moście mocującym krótkim i długim 2D stół do cięcia 800x600 mm, do cięcia blach do 6 mm Oś obrotowa C180 do obróbki elementów obrotowo-symetrycznych Trójszczękowy uchwyt tokarski d=125 Lampki sygnalizacyjne stanu eq. multitasters Odpylacz MF-L1000 Zewnętrzny system odpylający o wydajności 1000 m³/h System filtracyjny z automatycznym oczyszczaniem Zasilanie i sterowanie przez maszynę laserową Kontrola funkcji MF-L1000 Aktywny system bezpieczeństwa do wykrywania i gaszenia pożaru TruDisk 3001 Laser TruDisk 3001 (4C) Laser dyskowy pompowny diodowo o jakości wiązki 4 mm mrad Moc lasera: 3000 W na elemencie obrabianym W skład wchodzi: - laser z 1 rezonansem - zintegrowany zasilacz lasera i sterowanie czasu rzeczywistego do analizy i wizualizacji danych technicznych - szybka regulacja mocy lasera - sterowanie TruControl 1000: - CPU z systemem czasu rzeczywistego - 2x port USB - 24x przyłącze cyfrowe we/wy, konfigurowalne jako porty czasu rzeczywistego - możliwość rozbudowy o interfejsy Fieldbus - pamięć na 199 programów laserowych - inteligentne zarządzanie wodą (CLK) z wymiennikiem ciepła woda-woda oraz wyświetlaczem stanu pracy w jednostce obsługi - monitoring bezpieczeństwa zgodnie z klasą 1 zabezpieczenia laserowego, wraz z centralnym zamknięciem bezpieczeństwa - obudowa na maks. 4 wyjścia laserowe - klasa ochrony: IP54 Panel obsługowy OP84 - Odłączany panel operatorski do sterowania urządzeniem laserowym - Ekran dotykowy 8,4” z pokrętłem - Przycisk awaryjny, wł./wył. sterowania Prowadzenie wiązki laserowej: - Układ optyczny do 1 światłowodu D - Centralny zawór bezpieczeństwa - Czas przełączania 50 ms - Wyjście 1 ze 100% zabezpieczeniem - Pilot laser dla każdego wyjścia światłowodu, łącznie ze sterowaniem elektrycznym Agregat chłodniczy

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita szerokość: 3 800 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, długość wewnętrzna: 7 000 mm, szerokość wewnętrzna: 1 500 mm, wysokość wewnętrzna: 2 200 mm, 🧩 Ta myjnia powstaje na indywidualne zamówienie, dzięki czemu każdy klient otrzymuje urządzenie idealnie dopasowane do swojego procesu produkcyjnego. Dostosowujemy wymiary, układ komór, moc grzewczą i automatykę – wszystko według Twoich potrzeb. 🟦 Myjnia automatyczna 5-etapowa – nowoczesny system przygotowania powierzchni Nowoczesna, w pełni automatyczna myjnia natryskowa przeznaczona do przygotowania powierzchni elementów stalowych i aluminiowych przed procesem malowania proszkowego lub innymi operacjami wykończeniowymi. Urządzenie wyposażone jest w oddzielne komory robocze, z których każda dedykowana jest odpowiedniej chemii, co gwarantuje optymalną obróbkę wstępną i wysoką czystość powierzchni. Dzięki zastosowaniu automatycznego transportu górnego, niezależnych obiegów cieczy oraz precyzyjnej regulacji temperatury i czasu, proces mycia przebiega wydajnie, powtarzalnie i bezobsługowo. Idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych poszukujących profesjonalnego, niezawodnego i energooszczędnego systemu mycia detali metalowych. 🔹 Specyfikacja techniczna - Wymiary robocze komory: 7000 x 1500 x 2200 mm (dł. x szer. x wys.) - Wymiary gabarytowe: 7500 x 3800 x 3400 mm - Transport górny: 3 szyny 60x60x4 - Komora nieprzelotowa - 5-etapowy proces mycia - Oddzielne obiegi zamknięte cieczy - System natryskowy z pompami ciśnieniowymi i dyszami bocznymi oraz górnymi - 4 zbiorniki: * 2 ogrzewane i izolowane termicznie (na chemię) * 2 na wodę / wodę demineralizowaną - Pojemność każdego zbiornika: 2500 l - Podgrzewanie zbiorników chemicznych: grzałki elektryczne, 2 × 36 kW - Całkowita moc elektryczna: 90 kW - Pompy: 5 × 3,0 kW, praca przemienna - Automatyczne przejście między etapami mycia Ndedpfxoxlzihe Afbod - Regulacja temperatury i czasu każdego etapu - Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz 🔸 Zalety i funkcje - Precyzyjne i powtarzalne mycie detali stalowych i aluminiowych - Osobne komory i obiegi cieczy – brak ryzyka kontaminacji - Automatyczne sterowanie i przełączanie etapów - Regulacja temperatury i czasu – pełna kontrola procesu - Termiczna izolacja zbiorników ograniczająca zużycie energii - Możliwość integracji z linią lakierniczą

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P177ZG753, Dane techniczne: # Przestrzeń robocza: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa – stół obrotowy A z głowicą podziałową indexującą z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Kąt obrotu osi A: +/-170° # Maksymalne wymiary mocowanego elementu: 650 x 400 mm; waga maks. 300 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona: 100–10 000 obr./min; moc silnika wrzeciona: 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 21 pozycji; czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) około 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm; maks. długość: 200 mm; masa: 2 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22 A Wymiary: # Powierzchnia instalacyjna: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # Masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # 4-osiowe centrum obróbcze FANUC Robodrill α-D21LiB5 z 2016 roku – idealne do obróbki precyzyjnej, zapewniające wysoką wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Fanuc 31i model B5 Nodpfxsxxt Ehs Afbodd # 4 oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # Odciąg wiórów i filtracja chłodziwa max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # System chłodzenia wrzecion, prowadnic i szafy sterowniczej # System odzysku/absorpcji par olejowych: Bristol B 1000 EF # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności elementu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi i opcja podłączenia do systemów automatyki # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzona jednostka hydrauliczna # Pompy emulsji 2 szt. # Pompa smarowania prowadnic # Wyłącznik bezpieczeństwa Euchner

Stan: używany, Heidelberg OHZ to wysokiej klasy maszyna drukarska do wielkoformatowego druku, która jest obecnie używana w drukarni w Niemczech. Dzięki dużemu formatowi arkusza 540 x 720 mm maszyna ta doskonale nadaje się do różnych zastosowań akcydensowych i opakowaniowych, oferując wszechstronność i niezawodność. Nsdpsxl Rhajfx Afbodd Maszyna znajduje się w dobrym stanie, jest nieuszkodzona. Jest gotowa do natychmiastowego użycia i może zostać zintegrowana z dowolnym środowiskiem produkcyjnym. Dzięki solidnej konstrukcji i precyzyjnej technologii model OHZ jest niezawodnym wyborem do wymagających zleceń drukarskich. Format: 540 x 720 mm Wyposażenie: Dobry stan, bez uszkodzeń

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2011, godziny pracy: 21 578 h, Napęd główny Liczba osi 4 Ten 4-osiowy CHIRON DZ15KWM HS został wyprodukowany w 2011 roku. Idealny do precyzyjnej obróbki pionowej, ten model oferuje solidną konstrukcję i niezawodną wydajność. Jeśli szukasz możliwości frezowania wysokiej jakości, rozważ maszynę CHIRON DZ15KWM HS, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Ndedoxrwiqepfx Afbod Frezowanie

Stan: używany, Długotaśmowa szlifierka Johannsen Typ T 94 do precyzyjnego szlifowania powierzchni z litego drewna oraz forniru. Maszyna idealnie nadaje się do stolarni i ekskluzywnego wykończenia wnętrz, a dzięki solidnej konstrukcji i precyzyjnej regulacji taśmy zapewnia równomierną strukturę szlifu. W zestawie duża partia taśm szlifierskich. Nodpfxoxtbvdo Afbedd Długość szlifowania: ok. 2 600 mm Szerokość szlifowania: ok. 850 mm Wysokość prześwitu: ok. 340 mm Regulacja wysokości: elektryczna Silnik: 4 kW Wymiary (D x S x W): ok. 4 x 2,2 x 1,5 m Waga: ok. 700 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 450 mm, przesuw osi Y: 1 240 mm, przesuw osi Z: 400 mm, Dane techniczne Obszar roboczy X/Y/Z: 3.450 x 1.240 x 400 mm (opcjonalnie Y + 110 mm) Masa maszyny: ok. 4.500 kg Pobór mocy: 20 kVA / 50 A Przyłącze sprężonego powietrza: 6–7 bar, 1/2" Zużycie sprężonego powietrza: 150 Nl/min Przyłącze odciągu: Ø 250 mm Zużycie powietrza: 3.400 m³/h Prędkość przepływu powietrza: 30 m/s Konstrukcja i budowa Solidna konstrukcja monoblokowa gwarantująca maksymalną sztywność i precyzję Łóżko maszyny w kształcie trójkąta z wanną na resztki oraz prześwitem od 2,5 m Ndodpfx Ajxwlmzjfbjd Wytrzymały wysięgnik z rozstawem prowadnic 445 mm Śruby kulowe zapewniające precyzyjny ruch osi Zamknięte, dynamiczne jednostki napędowe Oś Z z pneumatycznym systemem kompensacji do precyzyjnej kontroli głębokości Sterowanie i oprogramowanie Sterowanie NUM CNC z wbudowanym komputerem INTEL Windows Power-PC Napęd cyfrowy przez światłowód Wyświetlacz kolorowy, pozioma klawiatura i mysz System programowania WOP XILOG PLUS Interfejs użytkownika oparty na systemie Windows Programowanie parametryczne z graficznym zarządzaniem narzędziami Symulacja 3D w czasie rzeczywistym System diagnostyki błędów ze zdjęciami pomocniczymi Bezpośrednie wprowadzanie parametrów podczas obróbki Interfejsy: DXF / ASCII / PGM / ISO Wyposażenie maszyny Elektrowrzeciono 5-osiowe 15 KM (HSK 63F) Zakres obrotów 900–20.000 obr./min, chłodzenie cieczą, łożyska ceramiczne Magazyn narzędzi Toolroom 12 – 12 pozycji, rozstaw osi 110 mm Głowica wiertarska 18 wrzecion ze zmienną prędkością (4.000 obr./min) System trawersów (6 szt. po L=1300 mm) z pneumatycznymi blokami ssącymi Pompa próżniowa 100 m³/h Pneumatyczny podnośnik do ciężkich elementów obrabianych Zintegrowana taśma transportowa na odpady w łóżku maszyny Zabezpieczenie CE BUMPERS z czujnikami ochrony osób Cechy szczególne Maksymalna swoboda obróbki Efektywna obróbka wahadłowa z systemem dwustanowiskowym Wyjątkowo wytrzymała i odporna na drgania konstrukcja Przyjazne dla operatora sterowanie z symulacją w czasie rzeczywistym Najwyższa precyzja obróbki przy krótkich czasach cyklu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, całkowita wysokość: 2 780 mm, całkowita szerokość: 2 265 mm, całkowita długość: 2 110 mm, pociągnięcie piórem: 450 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 220 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 870 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 470 mm, Formularz GF AgieCharmilles 300 z 2015 r. jest wydajną i precyzyjną obrabiarką wgłębną EDM, specjalnie opracowaną do wymagającej obróbki w produkcji narzędzi i form. Dzięki nowoczesnemu systemowi sterowania, doskonałej jakości powierzchni i wysokiej wydajności, jest to znakomita inwestycja dla firm ceniących precyzję i opłacalność. Główne cechy i korzyści: ✅ Duża powierzchnia robocza i duża ładowność: Przesuwy (X/Y/Z): 600 x 400 x 450 mm Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego: 1220 x 870 x 470 mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 1600 kg Maksymalna waga elektrody: 50 kg ✅ Wysokoprecyzyjna obróbka przy użyciu najnowszej technologii: Dokładność położenia dzięki liniowym szklanym liniałom (nie wymaga ponownej kalibracji) Innowacyjny generator ISPG (Intelligent Speed Power Generator) zapewniający maksymalną wydajność Adaptacyjne sterowanie (ACC i ACO) zapewniające zoptymalizowane wyładowanie iskrowe i mniejsze zużycie elektrod Jakość powierzchni do Ra 0,08 µm Nedpfx Afsw Ebtvjbsdd ✅ Potężna kontrola i automatyzacja: AC FORM HMI z intuicyjnym interfejsem użytkownika i ekranem dotykowym Automatyczne łączenie CAD/CAM zapewniające bezproblemowy transfer danych Zarządzanie zadaniami z priorytetyzacją i monitorowaniem w czasie rzeczywistym Zdalny monitoring za pomocą powiadomień SMS ✅ Maksymalna produktywność i elastyczność: Automatyczna 48-drożna zmieniarka elektrod do przetwarzania bezobsługowego Inteligentny pomiar przedmiotu obrabianego i korekta 3D Zmniejszone zużycie elektrod dzięki technologii iQ ✅ Niezawodność i niskie koszty eksploatacji: Solidna konstrukcja w kształcie litery C o wysokiej stabilności Wydajne zarządzanie dielektryczne dzięki 6 wkładom filtracyjnym Energooszczędna praca przy niskich wymaganiach konserwacyjnych Idealny dla: ✔ Wysokoprecyzyjna obróbka form i narzędzi ✔ Produkcja seryjna z zachowaniem najwyższych standardów jakościowych ✔ Złożone geometrie i drobne struktury powierzchni Osiągnij maksymalną wydajność dzięki GF AgieCharmilles FORM 300 – Twojemu rozwiązaniu do precyzyjnej i ekonomicznej obróbki elektroerozyjnej wgłębnej! 📌 Nasza używana maszyna z 2015 roku jest czyszczona, remontowana i dokładnie testowana przed sprzedażą, aby zapewnić najwyższą jakość i niezawodność.

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P17XZG 044, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową typu index z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, dokładność +/- 5'' Nodpfoxxrb Iex Afbjdd # Oś A wychylenie: +/-170˚ # Maks. wymiary mocowanego detalu: 650 x 400 mm; maks. masa 300 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona 100-10000 obr./min, moc silnika wrzeciona 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x21 narzędzi / wymiana narzędzia średnio 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm / maks. długość: 200 mm / 2 kg Połączenie elektryczne: # napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22A Wymiary: # powierzchnia instalacji: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Ten 4-osiowy FANUC Robodrill α-D21LiB5 został wyprodukowany w 2016 roku. Idealne rozwiązanie do precyzyjnej obróbki, to centrum obróbcze pionowe oferuje solidną wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Model 31i model b5 # 4. oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # WYCIĄG WIÓRÓW I URZĄDZENIE DO FILTRACJI CHŁODZIWA max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIKÓW I SZAFA STEROWNICZA # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJU: Bristol model B 1000 EF # Przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: z czujnikami niskiego ciśnienia powietrza # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi oraz interfejs gotowy do automatyzacji # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Sterownik TRAUB SYSTEM TX8H Waga: 3500 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3960 x 1640 x 1800 mm Moc: 11 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 5600 / 4000 min⁻¹ Moment obrotowy: 200 / 280 Nm Tokarka TRAUB TNA 300 została zaprojektowana do obróbki detali o długości toczenia do 450 mm. --> do precyzyjnej obróbki skrawaniem metali i tworzyw sztucznych z zastosowaniem odpowiednich narzędzi skrawających. --> do mocowania w uchwycie szczękowym o średnicy od 160 do około 250 mm --> do obróbki prętów materiałowych o średnicy do 42 lub 65 mm --> z wykonaniem specjalnym EHS: system odbioru detali --> podajnik wiórów przedłużony o 800 mm --> Dane techniczne Obszar roboczy Przelot wrzeciona: 42 mm --> Głowica wrzeciona według DIN 55026, rozmiar: A5 --> Średnica uchwytu: 160-175 mm / 200-250 mm --> Maksymalna średnica toczenia: 275 mm --> Przejście nad osią toczenia: 35 mm --> Maksymalna długość toczenia: 450 mm --> Średnica przelotu nad suportem poprzecznym: 395 mm Ndodpfx Afewwl Iujbjd --> Średnica przelotu nad łożem: 520 mm --> Zasobnik narzędziowy Gniazda narzędziowe na trzpień cylindryczny DIN 60880: 12 szt. --> Średnica trzpienia: 30 mm --> Przekrój noża: 20x20 mm --> Czas przełączania do 1 pozycji: 0,5 sek. --> Czas przełączania na każdą kolejną pozycję: 0,15 sek. --> Napędy posuwu Oś X: --> Przesuw suportu: 210 mm --> Siła posuwu: 5000 N --> Szybki przesuw/prędkość posuwu: 15 m/min --> Oś Z: --> Przesuw suportu: 450 mm --> Siła posuwu: 6000 N --> Szybki przesuw/prędkość posuwu: 18 m/min --> Oś Y: --> Przesuw suportu: ±35 mm --> Siła posuwu: 6000 N --> Szybki przesuw/prędkość posuwu: 10 m/min --> Oś C: --> Prędkość obrotowa: 100 min⁻¹ --> Moment obrotowy: 140 / 196 Nm --> Rozdzielczość elektroniczna: 0,001° --> Konik Średnica pinoli: 70 mm --> Skok pinoli: 60 mm --> Skok szybkiego cofania: 280 mm --> Siła docisku pinoli przy 55 bar: 8600 N --> Uchwyt wg DIN 228: Mk 4 --> Podtrzymka Zakres mocowania: 8 - 95 mm --> Układ odbioru detali Maks. długość detalu: 250 mm --> Maks. masa detalu: 3 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2018, godziny pracy: 12 291 h, Jednostka sterująca Marka: SIEMENS Model: 840D solution line Główna jednostka napędowa Stożek narzędzia: HSK-A 63 Liczba osi: 3 Nodpfxoxrwido Afbedd Ruch Przesuw osi X: 630 mm Przesuw osi Y: 530 mm Przesuw osi Z: 450 mm Wyposażenie dodatkowe OPCJONALNIE: robot, cała komórka wraz z przenośnikami taśmowymi, PLC, stacja obrotowa Ta 4-osiowa maszyna CHIRON DZ18W została wyprodukowana w 2018 roku. Idealna do precyzyjnej obróbki pionowej, ten model charakteryzuje się solidną konstrukcją i niezawodnością działania. Rozważ zakup tej pionowej frezarki CHIRON DZ18W. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Zastosowania Frezowanie

Rok produkcji: 2012, Stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Szerokość 1850 mm Głębokość 1300 mm Wysokość 2500 mm Masa maszyny 1540 kg Napęd główny Liczba osi 3 Ruch Ruch w osi X 350 mm Ruch w osi Y 250 mm Ruch w osi Z 250 mm Stół Obciążenie stołu 400 kg Dodatkowe wyposażenie Maks. masa elektrody: 80 kg Ta 3-osiowa maszyna do obróbki elektroerozyjnej wgłębnej AgieCharmilles CABINET FORM20 została wyprodukowana w 2012 roku. Idealna do precyzyjnej produkcji form i zastosowań narzędziowych, oferuje solidną wydajność i niezawodność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki wgłębnej, rozważ maszynę AgieCharmilles CABINET FORM20, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Ndodpfjxwqt Tjx Afbjd EDM

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2005, godziny pracy: 37 578 h, Ta maszyna Tornos Deco 10 została wyprodukowana w 2005 roku. Jest to szwajcarska tokarka z magazynkiem bębnowym do podajnika prętów, filtrem o pojemności 25 litrów oraz zintegrowaną jednostką hydrauliczną. Obsługuje różne średnice prętów do 8 mm, co zapewnia wszechstronność w precyzyjnej obróbce. Rozważ zakup tej szwajcarskiej tokarki Tornos Deco 10. Skontaktuj się z nami po więcej informacji. Ndodpfx Aoxq Hq Uefbod Rodzaje zastosowań Toczenie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2024, Dodatkowe wyposażenie Jednostka aplikacyjna z powłoką teflonową do 1,5 kg granulatu EVA Górna i dolna jednostka polerująca Ta okleiniarka FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion została wyprodukowana w 2024 roku. Posiada magazyn obrotowy o średnicy 750 mm na obrzeża o grubości od 0,4 do 3 mm, jednostkę aplikacyjną GlueBox oraz górną i dolną jednostkę polerującą. Maszyna wyposażona jest w zaawansowane sterowanie x-motion Plus z 15-calowym ekranem SmartTouch oraz wielofunkcyjną jednostkę frezującą do precyzyjnej obróbki obrzeży z tworzyw sztucznych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Njdpfoxlu Ukox Afbedd Typy zastosowań Okleinowanie krawędzi

Rok produkcji: 2024, godziny pracy: 1 448 h, Stan: gotowy do pracy (używany), Napęd główny Nedpjxqtc Rofx Afbjdd Liczba osi: 3 Ta 3-osiowa frezarka CNC GEWEMA Axolox 4021 została wyprodukowana w 2024 roku i cechuje się solidną konstrukcją przystosowaną do obróbki drewna. Wyposażona jest w wrzeciono o wysokiej częstotliwości, stół próżniowy z regulowanymi sekcjami oraz kompletny zestaw sterowania z funkcjami bezpieczeństwa. Idealna do precyzyjnej obróbki drewna – oferowana maszyna posiada również Mini PC, oprogramowanie Beamicon22020 oraz dodatkowe licencje zwiększające jej możliwości. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ zakup maszyny GEWEMA Axolox 4021 dostępnej w naszej ofercie. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji. Zastosowania: Frezowanie (drewno)

Rok produkcji: 2016, Stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 2600 kg Wysokość: 1500 mm Ndedjxy Apljpfx Afbsd Napęd główny Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 5,5 kW Liczba osi: 3 Ruch Przesuw osi X: 147 mm Ta tokarka pozioma DMG MORI JJ1 została wyprodukowana w 2016 roku. Wyposażona w solidny system sterowania CNC z podwójną osią FANUC Series 31i-Model A, oferuje maksymalną prędkość obrotową wrzeciona 8000 obr./min oraz obsługuje do 8 narzędzi tokarskich. Idealna do precyzyjnej obróbki detali o wymiarach nominalnych Ø650 × 50 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ DMG MORI JJ1 z naszej oferty. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Toczenie