Używane Spawanie Rur na sprzedaż (6 083)

Stan: używany, Na sprzedaż profesjonalna fazowarka do rur / ukosowarka firmy FEIN z głowicą GF (Georg Fischer) Typ RA4 zamontowana na solidnym stojaku warsztatowym do obróbki rur. Urządzenie służy do fazowania końców rur przed spawaniem – przygotowanie krawędzi pod spaw typu V. Sprzęt przemysłowy używany w warsztatach rurociągowych, instalacjach przemysłowych oraz przy budowie instalacji technologicznych. Maszyna jest bardzo solidnej konstrukcji, wykonana w Niemczech. Możliwość wygodnej pracy dzięki stabilnemu stojakowi. Dane techniczne • Producent napędu: FEIN – Made in Germany • Model: 680 CB1641 • Moc: 1600 W • Zasilanie: 200–240 V • Częstotliwość: 50–60 Hz • Prąd: 8.8 A • Obroty: 150–270 obr./min Głowica • Producent: Georg Fischer (GF) • Typ: RA4 Zastosowanie Chodoz Slqpjpfx Adhod • fazowanie rur • przygotowanie rur do spawania • prace rurociągowe • warsztaty spawalnicze • instalacje przemysłowe Stan wizualny i techniczny widoczny na zdjęciach. Solidna maszyna przemysłowa.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 500 kg, całkowita długość: 14 470 mm, całkowita szerokość: 3 500 mm, całkowita wysokość: 1 509 mm, Oferujemy tę używaną, automatyczną linię do spawania rur CSM, wyprodukowaną w 2014 roku. Obowiązują nasze Ogólne Warunki Handlowe (OWH). Płatność z góry. Koszty wysyłki nie są wliczone w cenę. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Csdpfx Adoz Hk Erohshd Zalecana średnica rur: 5–15 mm Grubość ścianki: 0,40–1,00 mm Za pomocą urządzenia do profilowania, taśma ze stali nierdzewnej, nawinięta na szpulę, przechodzi przez 7 stanowisk profilujących i formowana jest w rurę. Ciągle profilowana rura jest spawana w komorze spawalniczej (TIG) w sposób ciągły. System śledzenia palnika spawalniczego rozpoznaje i automatycznie koryguje wszelkie zmiany położenia połączenia materiału rury względem łuku spawalniczego podczas procesu spawania. Dzięki zamontowanemu na rurze, w sposób ciągły poruszającemu się kole pomiarowemu, mierzona jest jej prędkość, a także rejestrowana długość. Podwójny mechanizm prostujący eliminuje powstające w trakcie procesu resztkowe krzywizny rury. Elastyczna jednostka oddziela rurę w sposób ciągły i umieszcza ją na linii sortującej, przeznaczonej do segregacji rur spełniających i niespełniających wymagania. Dwie stacje wykańczające usuwają zadziory z końców rur, a automatyczny pomiar długości mierzy każdą rurę przed umieszczeniem jej w skrzyni. Linia do spawania rur jest w pełni sprawna i można ją obejrzeć podczas jej pracy.

Stan: używany, Kompletna linia do produkcji rur spawanych OTO MILLS 168.7 Wyposażona w urządzenia od czołowych producentów: linia OTO MILLS, oprzyrządowanie EUROLLS, spawarka THERMATOOL, automatyczna pakerka MAIR, system usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH i inne. Kompletna linia do produkcji rur 168.7 obejmuje: 1. Sekcja podająca OTO MILLS 2. System formowania i kalibracji OTO MILLS 168.7 3. System cięcia OTO MILLS 4. Komponenty elektryczne i elektroniczne 5. System hydrauliczny 6. Kompletny zestaw narzędzi i części zamiennych EUROLLS 7. Spawarka wysokiej częstotliwości THERMATOOL CFI 500 kW 8. System kontroli prądów wirowych w linii FOERSTER 9. Jednostka ukosująca COTIMPI | Długość rury: 6–12 m 10. Jednostka prób ciśnieniowych COTIMPI 280 bar 11. Kontrola prądów wirowych off-line FOERSTER: Stanowisko główne z jednostką napędową oraz akcesoriami kontrolnymi 12. Automatyczna pakerka MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. System usuwania zadziorów wewnętrznych BLISSENBACH – Średnica wewnętrzna rur: 45 do 165 mm Parametry: - Średnica rury: 60,3 – 168,2 mm - Przekroje kwadratowe: 50x50 – 140x140 mm - Przekroje prostokątne: 60x40 – 160x100 mm - Grubość ściany: 2,0 – 7,1 mm - Długość rury: 3 – 12 m Csdpoxv Aacofx Adhohd - Prędkość produkcji: 90 m/min Główne komponenty: - Linia wejściowa: OTO MILLS - System formowania i kalibracji: OTO MILLS 168.7 - System cięcia i wyjścia: OTO MILLS - Komplety narzędzi oraz części zamiennych: EUROLLS - Spawarka wysokiej częstotliwości: THERMATOOL 500 kW - Kontrola prądów wirowych w linii: FOERSTER - Jednostka ukosująca: COTIMPI 6–12 m - Jednostka prób ciśnieniowych: COTIMPI 280 bar - Kontrola prądów wirowych off-line: FOERSTER - Automatyczna pakerka: MAIR - System usuwania zadziorów wewnętrznych: BLISSENBACH | Zakres średnic wewnętrznych rur: 45–165 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP600 to precyzyjne i wysoce wytrzymałe rozwiązanie dedykowane do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i dużemu zakresowi zacisku umożliwia szybkie i dokładne mocowanie elementów cylindrycznych lub sześciokątnych o znacznej masie. Sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach produkcyjnych i warsztatowych, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu. Główne atuty uchwytu WP600 Chsdpfxjzwmtio Adhsd Wysoka siła zacisku – aż 1200 kg, zapewniająca pewne i bezpieczne mocowanie nawet przy bardzo dużych detalach. Zakres zacisku 300–600 mm, idealny do rur i komponentów o dużej średnicy. Nośność 1000 kg – uchwyt zaprojektowany do współpracy z ciężkimi elementami obrabianymi lub spawanymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy, gwarantujący osiowe ustawienie detalu w pozycji roboczej. Uniwersalne zastosowanie – do rur, profili kwadratowych, sześciokątnych i nieregularnych detali. Budowa i technologia Model WP600 wyposażony jest w trzy solidne szczęki samocentrujące wykonane ze stali narzędziowej o podwyższonej odporności na zużycie. Synchronizacja szczęk realizowana jest za pomocą precyzyjnego układu mechanicznego, co zapewnia stabilność i precyzję mocowania. Otwór centralny o średnicy ⌀360 mm umożliwia przelotowe mocowanie długich rur, co znacząco zwiększa zakres zastosowań w procesach spawalniczych i montażowych. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP600 skraca czas przygotowania detalu do spawania lub obróbki, gwarantując przy tym wysoką dokładność pozycjonowania. Powtarzalność i precyzja mocowania przekładają się bezpośrednio na jakość wykonywanych spoin lub operacji mechanicznych. To rozwiązanie dedykowane dla zakładów wymagających efektywnej integracji z obrotnikami spawalniczymi i zapewnienia najwyższej jakości produkcji. Zastosowanie Uchwyt WP600 doskonale sprawdza się w pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi oraz pozycjonerami spawalniczymi. Przeznaczony jest do mocowania ciężkich i dużych detali – od rur i kołnierzy, przez zbiorniki i ramy, po specjalistyczne elementy konstrukcyjne. Znajduje zastosowanie w zakładach konstrukcji stalowych, energetyce, przemyśle zbiornikowym oraz w firmach wykonujących elementy pod spawanie obwodowe i montaż precyzyjny. Dane techniczne Model WP-600 Maks. siła zacisku 1200 kg Maks. nośność obciążenia 1000 kg Średnica otworu ⌀ 360 mm Zakres zacisku ⌀ 300–600 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP500 to profesjonalny element mocujący przeznaczony do pracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi w środowisku przemysłowym. Dzięki dużemu zakresowi zacisku oraz solidnej konstrukcji zapewnia szybkie, bezpieczne i precyzyjne mocowanie rur oraz detali o zróżnicowanych kształtach. Jest to idealne rozwiązanie dla zakładów oczekujących wysokiej niezawodności w procesach spawalniczych i obróbczych. Chjdpfx Aszwmrxjdhjd Główne atuty uchwytu WP500 Duży zakres mocowania – uchwyt umożliwia pewne mocowanie detali o średnicach od 200 do 500 mm. Wysoka siła zacisku – aż 800 kg – gwarantuje stabilność nawet przy mocowaniu ciężkich i nieregularnych elementów. Maksymalna nośność 600 kg – uchwyt dedykowany do pracy z dużymi komponentami spawanymi lub obrabianymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – zapewnia idealne osiowanie detalu w osi obrotu pozycjonera spawalniczego. Uniwersalność zastosowań – możliwość mocowania rur, tulei, profili kwadratowych i sześciokątnych. Budowa i technologia Uchwyt WP500 został zaprojektowany z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wykorzystuje wzmocniony system mechaniczny trzech szczęk samocentrujących, które poruszają się synchronicznie względem środka osi. Szczęki wykonano z hartowanej stali, odpornej na zużycie, co gwarantuje długą żywotność komponentu. Średnica przelotowa ⌀235 mm pozwala na przelotowe prowadzenie detali, np. rur, co zwiększa możliwości technologiczne pozycjonera. Precyzja i wydajność pracy Mechanizm uchwytu WP500 umożliwia błyskawiczne mocowanie detalu przy zachowaniu pełnej osiowości. To znacznie redukuje czas przygotowawczy i poprawia powtarzalność procesów technologicznych. Stabilność mocowania przekłada się bezpośrednio na jakość spoiny lub obróbki detalu – bez przesunięć i błędów wynikających z niedokładnego zamocowania. Zastosowanie Uchwyt WP500 znajduje zastosowanie w pozycjonerach spawalniczych, obrotnikach do spawania oraz innych obrotnicach spawalniczych wykorzystywanych w produkcji seryjnej i jednostkowej. Szczególnie polecany do spawania rur, kołnierzy, zbiorników, ram oraz detali niestandardowych, wymagających precyzyjnego mocowania osiowego. Dedykowany do zakładów przemysłu ciężkiego, konstrukcyjnego, energetycznego i zbiornikowego. Dane techniczne Model WP-500 Maks. siła zacisku 800 kg Maks. nośność obciążenia 600 kg Średnica otworu ⌀ 235 mm Zakres zacisku ⌀ 200–500 mm

Stan: dobry (używany), Akcesoria do spawania rur, urządzenie do spawania gazem formującym, pomoc przy spawaniu gazem formującym Codeb A N Apjpfx Adhohd - Średnica: 600 mm - Gumowa uszczelka wargowa - Z rolkami transportowymi do demontażu z rury przeznaczonej do spawania - Wymiary: 650 x 450 mm - Waga: 18 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili BENDMASTER 70 to przemysłowa, beztrzpieniowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia rur stalowych, profili kwadratowych i materiałów o większych przekrojach. Dzięki solidnej konstrukcji, zautomatyzowanemu systemowi pomiaru kąta gięcia oraz dużej mocy napędu, urządzenie zapewnia powtarzalność, wydajność i niezawodność – nawet przy intensywnej pracy w środowisku produkcyjnym. Maszyna idealna do zastosowań w przemyśle ciężkim, budownictwie i instalacjach przemysłowych. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – umożliwia gięcie rur bez potrzeby stosowania trzpienia, co upraszcza obsługę i przyspiesza proces produkcji Codpfovugv Asx Adhshd Maksymalna średnica rury 70×5 mm – możliwość pracy z grubymi rurami stalowymi i konstrukcyjnymi Napęd główny o mocy 5 kW – gwarantuje odpowiedni moment obrotowy i niezawodne gięcie nawet najtwardszych materiałów Cyfrowy odczyt kąta gięcia – bieżąca kontrola zadanych i aktualnych wartości umożliwia precyzyjne ustawienie parametrów Dwustopniowa prędkość pracy – 1,2 obr./min przy gięciu oraz 2,4 obr./min przy powrocie zwiększa efektywność cyklu roboczego Stabilna, spawana konstrukcja stalowa – odporność na odkształcenia i drgania, nawet przy dużym obciążeniu Matryce do średnic 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – w zestawie znajdują się narzędzia do najczęściej stosowanych rur przemysłowych Budowa i technologia BENDMASTER 70 został zaprojektowany jako beztrzpieniowa giętarka rolkowa z napędem elektrohydraulicznym, przystosowana do ciężkiej eksploatacji. Silnik główny o mocy 5 kW pozwala na stabilne i bezpieczne gięcie rur o dużych średnicach. Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia zintegrowany z pulpitem sterującym umożliwia dokładne programowanie i monitorowanie parametrów pracy. Urządzenie wyróżnia się zwartą konstrukcją i możliwością integracji z liniami produkcyjnymi. Precyzja i wydajność pracy Giętarka do rur stalowych BENDMASTER 70 oferuje pełną kontrolę nad procesem gięcia. Prędkość obrotowa matrycy podczas gięcia (1,2 obr./min) zapewnia dokładność i bezpieczeństwo procesu, natomiast szybki powrót do pozycji startowej (2,4 obr./min) podnosi wydajność. Gięcie do kąta 180° umożliwia wykonanie pełnych łuków i spiral, także w rurach konstrukcyjnych o dużym przekroju. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego formowania komponentów, w których nie ma miejsca na odchylenia. Zastosowanie Giętarka BENDMASTER 70 znajduje zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym: produkcji konstrukcji stalowych i nośnych, branży budowlanej i montażowej, instalacjach HVAC i ciepłowniczych, produkcji balustrad, bram i ogrodzeń przemysłowych, zakładach prefabrykacji instalacji rurowych. Wyposażenie standardowe Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia Matryce do rur: Ø 38,1 mm Ø 48,3 mm Ø 70 mm Dane techniczne Maksymalna średnica giętej rury 70 × 5 mm Maksymalny wymiar giętego profilu kwadratowego 50 × 50 × 2 mm Maksymalny kąt gięcia 180° Prędkość obrotowa matrycy przy gięciu 1,2 obr./min Prędkość obrotowa matrycy przy powrocie 2,4 obr./min Moc silnika głównego 5 kW Wymiary zewnętrzne urządzenia 1300 × 700 × 900 mm Waga 680 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, AUTOMATYCZNA LINIA PRODUKCYJNA DO WYROBU WYMIESZNIKÓW CIEPŁA DLA POMP CIEPŁA NOWA – W MAGAZYNIE – GOTOWA DO DOSTAWY Na sprzedaż dostępna jest nowa, w pełni automatyczna linia produkcyjna, przeznaczona do produkcji wymienników ciepła dla pomp ciepła. Linia obejmuje cały proces produkcyjny, od gięcia rur po spawanie wzmacniające, wykorzystując zaawansowane technologie spawania. Główne cechy i możliwości: 1. Automatyczne gięcie rur i formowanie wymienników ciepła. 2. System spawania TIG zapewniający precyzyjne i wysokiej jakości spoiny. 3. Szybki system spawania indukcyjnego, zapewniający wydajny proces produkcji. 4. Automatyczne spawanie wzmacniające. 5. Kompatybilna z średnicami rur od Ø 26,9 mm do Ø 33,7 mm. 6. Możliwość adaptacji do innych średnic rur i rur płaskich, zgodnie z wymaganiami klienta. 7. Zintegrowany proces produkcyjny, zapewniający wysoką powtarzalność, stałą jakość i wydajność produkcji. Korzyści z inwestycji: Chsdpfs Afqygjx Adhsd Ta linia produkcyjna stanowi idealne rozwiązanie dla producentów pomp ciepła, urządzeń HVAC i przemysłowych wymienników ciepła, którzy chcą zwiększyć zdolności produkcyjne, zautomatyzować kluczowe operacje produkcyjne i ograniczyć zapotrzebowanie na pracę ręczną. Stan urządzenia: Nowa linia produkcyjna, dostępna od ręki. W celu uzyskania dalszych informacji, dokumentacji technicznej, szczegółów dotyczących konfiguracji oraz cen, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Maszyna do spawania polifuzyjnego, spawarka doczołowa, spawarka typu „muszla”, spawarka do rur plastikowych, Dytron Polys P4, używana maszyna. Producent: Dytron Model: Polys P4 Wymiary: Szerokość: 420 mm Głębokość: 250 mm Wysokość: 130 mm Dane elektryczne: 230 V, 1200 W Rozmiary szczęk spawalniczych: Chede Ah Dycepfx Adhjd D15, D30, D40, D50, D63, D75, D75, D90

Stan: dobry (używany), Kołnierzowy przyłącz, kołnierz w kształcie litery V, kołnierz rurowy - Kołnierze rurowe/kołnierze do spawania: 81 sztuk - Typ: DIN EN1092-1, 16 różnych wariantów, patrz zdjęcia/lista części Chsdsq Rhaqspfx Adhsd - Materiał: P235 GH - Cena/oferta: kompletna - Kołnierze do spawania: dostępne również inne rozmiary, prosimy o zapytanie - Wymiary do transportu: 1200/800/H200 mm - Waga: 467 kg

Stan: używany, RSA NC-V 2000 – Obrabiarka do usuwania zadziorów + Linia do czyszczenia rur + Filtr Coral Kompletna, przemysłowa linia do obróbki i wykończenia rur. Linia składa się z trzech wysokiej jakości komponentów przemysłowych: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – Wydajna obrabiarka do usuwania zadziorów. Funkcja: Automatycznie obrabia elementy o długości do maks. 2000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – Ciągła linia do czyszczenia rur. Funkcja: Wyjątkowo wytrzymała i trwała konstrukcja spawana ze stali nierdzewnej. Wyposażenie dodatkowe: 3. CORAL IperJet DF4 – System odciągowy z filtrami wkładowymi. Wydajność: 4 poziome, wysokowydajne wkłady filtracyjne z w pełni automatycznym czyszczeniem sprężonym powietrzem (bardzo małe wymagania serwisowe). Funkcja: Skutecznie odsysa pył szczotkowy, pozostałości po szlifowaniu lub opary z linii czyszczącej. RSA Rasaplan NC-V2000 to w pełni automatyczna, wydajna obrabiarka do usuwania zadziorów za pomocą szczotek, specjalnie zaprojektowana do jednoczesnego usuwania zadziorów z wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi rur i profili w procesie ciągłym. Liczba „2000” oznacza maksymalną długość obrabianego elementu wynoszącą 2000 mm, którą można automatycznie przetwarzać w standardowej konfiguracji. „Kompleksowe rozwiązania: Z przyjemnością zaproponujemy Państwu dogodne finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” Csdpfxszklb Ej Adhshd Dodatkowe produkty – nowe i używane – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Mobilny stanowisko spawalnicze MP 75, stanowisko spawalnicze do spawania PE, zacisk do rur PE, spawarka do spawania zgrzewem, używana maszyna. Csds Ah D Aiopfx Adhohd Wymiary całkowite: Długość: 665 mm Szerokość: 480 mm Wysokość: 380 mm Rozmiar zacisku do rur: 40–75 mm Waga: 15 kg Stanowisko spawalnicze MP-75 może być używane z wszystkimi elementami o wymiarach 40–75 mm, ponieważ każdą szczękę zacisku można regulować niezależnie. Do procesu spawania można użyć dowolnej odpowiedniej spawarki (nie wchodzi w skład zestawu ze stanowiskiem). Całkowita waga stanowiska wynosi zaledwie 15,5 kg. Jeśli podczas spawania nie są potrzebne dwie zewnętrzne szczęki, można je zdjąć, redukując całkowitą wagę o około 4 kg. Konstrukcja zapewnia idealne mocowanie rur i elementów przeznaczonych do spawania.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 4 000 kg, długość stołu: 14 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, NA SPRZEDAŻ: Voortman MO Compact 900 – 6-osiowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia plazmowego rur (rok produkcji 2025) Producent: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Model: MO Compact 900 Cedey H I Trepfx Adhehd Rok uruchomienia: 2025 Stan: Maszyna demonstracyjna – przepracowane mniej niż 200 godzin, praktycznie nowa Typ: CNC, maszyna do profilowania rur plazmą (6 osi) – bez możliwości cięcia belek Kategoria: Wytaczarka plazmowa / Maszyna do cięcia rur Opis maszyny: Ta maszyna Voortman MO Compact 900 to 6-osiowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia rur, zdolna do obróbki okrągłych rur o średnicy do 914 mm i długości 12 000 mm, o grubości ścianek od 3 do 50 mm. Maszyna została zainstalowana w 2025 roku w Belgii i przepracowała mniej niż 200 godzin – dzięki temu jest praktycznie nowa, a oferowana jest w cenie maszyny używanej. Szósta oś CNC utrzymuje stałą odległość palnika od materiału, zapewniając doskonałe przygotowanie do spawania i cięcie pod kątem do ±45°. Własna, 3D głowica tnąca Azimuth umożliwia regulację palnika o ±60° i obrót o 380°, zapewniając precyzyjne cięcie konturów dowolnych rur. Wyposażenie: — Maszyna do profilowania rur Voortman MO Compact 900 (6 osi CNC z prowadnicą X, wózkiem, kolumną i jednostką tnącą) — Źródło plazmy Hyperterm MAXPRO200 (200 A, 100% cykl pracy, ręczna konsola gazowa) — 3D głowica tnąca Azimuth z inteligentnym systemem pozycjonowania palnika do przygotowania spoin X, Y i V — Elektromechaniczne ramię śledzące do ciągłego pomiaru okrągłości rury — Samocentrujący trzydźwiękowy zacisk (moment obrotowy 1200 Nm) — System transportu rur na wózku na szynie — Dwupunktowy system odprowadzania oparów (przy głowicy tnącej i przez zacisk) — Moduł filtracyjny Voortman Filter Unit ECO6/HCS z technologią wkładów Donaldson Ultra-Web® i wygaszaczem iskier — Szafa elektryczna z jednostką CNC, PLC, obudową IP54, buforem mocy — Komputer przemysłowy z 22-calowym ekranem dotykowym i przenośnym panelem sterowania — Wszystkie urządzenia bezpieczeństwa (certyfikat CE zgodnie z normami 2006/42/CE i 2004/108/CE) — Kompletna dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi, rysunki instalacyjne Główne specyfikacje: — Zakres mocowania: 50 – 914 mm — Maksymalna długość rury: 12 000 mm — Maksymalna waga rury: 4000 kg (z wózkami do rur) — Zakres cięcia pod kątem: +45° / -45° — Zdolność cięcia: 3 – 50 mm (stal węglowa) — Zdolność przebicia: 32 mm — Prędkość obrotowa zacisku: 0 – 10 obr./min — Prędkość wózka palnika: 0 – 15 000 mm/min — Wymiary instalacyjne: 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Waga maszyny: 6000 kg Uwaga: Licencje na oprogramowanie sterujące COROBS nie są zawarte w ofercie i należy je zakupić oddzielnie od firmy Voortman. Voortman może zapewnić ponowną instalację, uruchomienie, szkolenie operatorów i umowy serwisowe na miejscu u klienta. Dlaczego warto kupić tę maszynę? Nowa maszyna MO Compact 900 kosztuje obecnie ponad 350 000 EUR, a czas oczekiwania wynosi 6–12 miesięcy. Ta jednostka oferuje te same możliwości, jest dostępna od ręki i pozwala na znaczne oszczędności. Klient otrzyma pełne wsparcie od Voortman. Lokalizacja: Belgia (możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu) Dostawa: Ex-works. Demontaż i transport na podstawie odrębnej umowy. W przypadku pytań lub dodatkowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Chodpfx Ajycqpyjdhod Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, Średnica rury (max.): 220 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, prędkość cięcia: 8 500 mm/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 4 500 kg, całkowita długość: 11 380 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Profesjonalna wycinarka laserowa do rur z dwoma uchwytami Maksymalna długość rury: 6000 mm × φ240 mm Powtarzalność pozycjonowania: ≤0,03 mm Dokładność pozycjonowania: ≤0,05 mm Maksymalna prędkość pozycjonowania: 85 m/min Maksymalne przyspieszenie: 1,0 G Maksymalna prędkość obrotowa uchwytu: 100 obr/min Zakres obróbki: - Rura okrągła: Φ10 mm – Φ220 mm - Rura kwadratowa: 10 mm × 10 mm ~ 150 mm × 150 mm - Rura prostokątna: 30 × 20 mm ~ 160 × 80 mm - Rura owalna/płasko-owalna: oś krótka ≥15 mm, oś długa ≤210 mm - Ceownik: max 20# - Dwuteownik: max 18# - Profil H: max 175 × 90 mm Chodpev Hkmvsfx Adhod Wysokiej klasy uchwyt: 1) Wysoka dokładność mocowania 2) Konstrukcja pyłoszczelna i szczelna 3) Możliwość mocowania różnych typów profili 4) Niska awaryjność Spawane łoże o konstrukcji klatkowej o dużej wytrzymałości, wyżarzane termicznie, frezowane bramą, odporność na wibracje, skręcanie oraz odkształcenia. Przemysłowy komputer sterujący, odporny na wysoką temperaturę i zapylenie. Odpylanie Tylny, przelotowy uchwyt – pył usuwany jest z wnętrza rury, skuteczna filtracja spełniająca wymagania ochrony środowiska. Funkcja krótkiego odpadu dwie opcje: krótki odpad poprzez tylny uchwyt wsuwany oraz przedni uchwyt przesuwny. Pozwala osiągnąć krótkie odpady na ciętych elementach i rurach, ograniczając straty materiału.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 000464, Max. średnica rury Ø 42 mm Min. średnica rury Ø 6 mm Max. grubość rury 2,5 mm Max. promień gięcia 270 mm Min. promień gięcia 25 mm US metric: Maksymalna średnica rury 1,654 cala Min. średnica rury 0,236 cala Maks. grubość ścianki 2,5 cala Maks. promień gięcia 10,63 cala Min. promień gięcia 0,984 cala Przepustowość: 42; Kąt obrotu: 187°; Wyświetlacz cyfrowy: tak; Chjdpovmpbrefx Adhsd Moc silnika: 7,5 kW; Przyłącze elektryczne: 380 V; Masa maszyny: 1550 kg; Wymiary: 4700 mm; Wymiar szer.: 800 mm; Wymiar wys.: 1300 mm;

Rok budowy: 1969, stan: bardzo dobry (używany), Do sprzedania giętarka trzpieniowa do rur Schratze-Wirtz WE2W0DS. Chjdpfx Adjpxkwlohjd Maszyna w pełni sprawna, z bogatym zestawem narzędzi. Schratze-Wirtz WE2W0DS Rok produkcji: 1969 Długość: 9600 mm Szerokość: 3500 mm Wysokość: 2000mm Narzędzia do gięcia rur: fi 83 - R300 fi 88,9 - R300 fi 101,6 - R250, R400 fi108 - R450 fi 114,3 - R550 fi 133 - R400 fi 137 - R500 fi 168 - R700 fi 193 - R600 fi 219 - R640, R800

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Średnica rury (max.): 60 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, promień gięcia (maks.): 200 mm, promień gięcia (min.): 35 mm, masa całkowita: 4 400 kg, prąd wejściowy: 63 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, Oferujemy do sprzedaży używaną giętarkę rur Dynobend DB60, wyprodukowaną w 2009 roku. Producent: Dynobend Typ: DB60 Numer maszyny: 2009-11-B789 Rok produkcji: 2009 Masa: 4400 kg Chjdpj Ahiuasfx Adhed Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 40 kVA Maksymalny prąd: 63 A Świetna okazja – urządzenie z pierwszej ręki: Wysokiej jakości giętarka trzpieniowa Dynobend DB-60, w zestawie z pakietem narzędzi o wartości 70 000 €. Na sprzedaż oferujemy wydajną i precyzyjną giętarkę trzpieniową typu Dynobend DB-60, wyprodukowaną w 2009 roku. Maszyna została zakupiona bezpośrednio od producenta, od tego czasu znajduje się w naszym posiadaniu i była regularnie serwisowana. Gięcie odbywa się w pełni automatycznie i niezawodnie, zgodnie z zadanymi parametrami. Absolutny atut: Ogromny zestaw narzędzi w cenie! Do maszyny dołączony jest bardzo rozbudowany zestaw składający się z 18 różnych zestawów narzędzi do gięcia rur okrągłych o średnicy od Ø 17,2 mm do Ø 60,3 mm. Cena samych tych narzędzi wynosiła około 70 000 €. Dzięki temu od razu będziecie Państwo gotowi do pracy w bardzo szerokim zakresie obróbki rur. Kluczowe cechy techniczne i zakres funkcji: • Maksymalna długość rury: do 6000 mm. • Inteligentne sterowanie: Obliczenia wszystkich wymaganych parametrów gięcia odbywają się w systemie współrzędnych X-Y-Z, z wygodnym wprowadzaniem danych za pomocą ekranu dotykowego. • Promień gięcia: Maksymalny możliwy neutralny promień gięcia wynosi co najmniej 200 mm. • Stan i serwis: Dobry stan, używane urządzenie. Maszyna była regularnie serwisowana bezpośrednio przez firmę Dynobend; w razie potrzeby wymagane części eksploatacyjne były niezwłocznie wymieniane. • Uwaga dotycząca zastosowania: W pełni automatyczny proces gięcia zależy od minimalnej długości prostego odcinka między dwoma zgięciami oraz od ogólnej konstrukcji (w odniesieniu do ewentualnych kolizji z maszyną/podłożem w przypadku skomplikowanych kształtów). Ważna uwaga techniczna: Skaner laserowy systemu bezpieczeństwa został już wymieniony, ale obecnie nie działa. Klient będzie musiał prawdopodobnie dokonać naprawy lub ulepszeń. Kompletna dokumentacja: Maszyna zostanie przekazana wraz ze wszystkimi ważnymi dokumentami mającymi znaczenie prawne: • Deklaracja zgodności WE (dyrektywa 98/37/WE, załącznik II A) • Oryginalny protokół odbioru • Kompletne oryginalne instrukcje obsługi (pneumatyka, hydraulika, elektryka, skaner laserowy Sick, menedżer programu i instrukcja obsługi) • Wszystkie opisy i faktury za przeglądy są dostępne i mogą zostać udostępnione. Oględziny i demonstracja mile widziane: Zapraszamy do obejrzenia maszyny na miejscu! Giętarka jest aktualnie podłączona do zasilania i w pełni sprawna. Po wcześniejszym umówieniu terminu chętnie przeprowadzimy demonstrację urządzenia w naszym zakładzie. Warunki sprzedaży i dostawy: • Cena: Na zapytanie / do negocjacji. • Warunki dostawy: EXW (z zakładu). • Logistyka: Demontaż, fachowe załadunek i transport muszą zostać zorganizowane przez kupującego lub zlecone firmie spedycyjnej. Sprzedaż zastrzeżona – możliwość wcześniejszej sprzedaży. Skorzystaj z tej okazji i zdobądź gotową do użycia, profesjonalną maszynę z ogromną wartością akcesoriów. Czekamy na kontakt i umówienie terminu oględzin!

Rok budowy: 1986, stan: dobry, jak nowy (używany), Więcej informacji na życzenie Codpfxjhmfnhj Adhshd

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 15 h, numer maszyny/pojazdu: 121282, BENDMAK PRO 120 – hydrauliczna, trzypiłkowa maszyna do gięcia profili i rur | 2024 | zaledwie 15,5 godziny użytkowania Oferujemy praktycznie nową, hydrauliczną, trzypiłkową maszynę do gięcia profili i rur, model BENDMAK PRO 120, rok produkcji 2024. Maszyna była używana minimalnie. System sterowania aktualnie wskazuje zaledwie 15 godzin i 27 minut pracy maszyny oraz 31 godzin i 14 minut pracy układu hydraulicznego. Czas pracy jest potwierdzony bezpośrednio na wyświetlaczu maszyny – patrz zdjęcia. Maszyna jest w pełni sprawna, w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego użycia. W skład oferty wchodzi również obszerny zestaw wymiennych rolek/narzędzi do gięcia różnych profili i rur, widoczny na zdjęciach. Dane techniczne: Producent: BENDMAK Model: PRO 120 Rok produkcji: 2024 Numer seryjny: 121282 Czas pracy maszyny: 15:27 h Czas pracy układu hydraulicznego: 31:14 h Typ: hydrauliczna, trzypiłkowa maszyna do gięcia profili Średnica wałów: 120 mm Średnica walców roboczych: 390 mm Moc silnika: 11 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Waga: 4720 kg CE Wyposażenie i akcesoria: dolne walce sterowane hydraulicznie hydrauliczne, boczne rolki prowadzące napęd wszystkich trzech walców samodzielny, mobilny panel sterowania wyświetlacz dotykowy wiele zestawów wymiennych rolek/narzędzi do różnych profili i rur akcesoria widoczne na zdjęciach wchodzą w skład oferty Chsdpfxezzkvpe Adhed Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana w działaniu.

Stan: niesprawdzony (używany), Zestaw do spawania / cięcia Cjdps Aavp Asfx Adhjhd Numer magazynowy: Producent: nieznany, możliwe, że Apolda Składa się z: urządzenia optycznego zestawu przewodów, długość przewodów ok. 8 m palnika manometru dodatkowego zestawu przewodów, ok. 4 m Kompletny zestaw, szczegóły na zdjęciach.

Stan: używany, Spawalnicza maszyna plazmowa z funkcją spawania pulsacyjnego, maszyna pulsacyjna EWM, typ Tetrix 400 Plasma / Tetrix 400 DC-P, przeznaczona do zastosowań robotycznych. Maszyna do spawania i lutowania plazmowego. Nr kat.: Nr seryjny: Rok produkcji 2003 Moc 400 A = 40% cyklu pracy 360 A = 60% cyklu pracy 300 A = 100% cyklu pracy Zakres regulacji: płynny Napięcie jałowe: ok. 26 V Przyłącze sieciowe: 400 V, 50 Hz, 32 A, wtyczka - Cyfrowy wyświetlacz prądu spawania - Cyfrowy wyświetlacz napięcia, ustawienia i programu - Dostępne różne programy spawania - Urządzenie do spawania pulsacyjnego - Oddzielny podajnik drutu 4-rolkowy EWM, typ DV, do drutu zimnego, z ręcznym sterowaniem i zestawem przewodów o długości ok. 5 metrów - Zestaw przewodów o długości ok. 4 metrów - Zewnętrzny układ chłodzenia wodą EWM, typ Cool 71 U41 DKF - Zewnętrzny układ wysokiego napięcia - Spawalnicza maszyna wyposażona w drut spawalniczy o średnicy 1 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1300 x 640 x 1830 mm Waga: 245 kg Chjdpfx Ajzwb R Nedhod Stan bardzo dobry.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, Średnica rury (max.): 42 mm, Długość rury (maks.): 2 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ciśnienie robocze: 220 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, Na sprzedaż maszyna do gięcia rur firmy Sommer. Oferujemy do sprzedaży maszynę do gięcia rur marki Sommer. Chedps Aazvnefx Adhsd Maszyna jest w pełni sprawna i może zostać przetestowana na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Oryginalna jednostka hydrauliczna została zastąpiona zewnętrzną jednostką hydrauliczną. W przypadku zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, 1 używana maszyna do gięcia rur Producent: Tubobend 48 Rok produkcji: 2010 Dane techniczne: - Wydajność gięcia - Rury o wytrzymałości 45 kg/mm², średnica 6–48 mm Chsdpfj Ahwf Usx Adhjd - Materiały pełne o grubości do ok. 30 mm - Maksymalny kąt gięcia: 180° - Promień gięcia: 2 x D - Napęd: 400 V / 1,5 kW - Wymiary: ok. szer. 7500 x wys. 1400 x gł. 1000 mm - Waga: ok. 600 kg - Wyposażona w precyzyjną regulację kąta gięcia - Urządzenie do gięcia na trzpieniu, długość 6,0 m, z hydraulicznym cofaniem - Narzędzia do gięcia Wyposażona w: - Urządzenie obrotowe - Stanowisko do usuwania zadziorów - Hydrauliczne cofanie trzpienia - System smarowania - Oraz 6 zestawów narzędzi i odpowiednich trzpieni.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, masa całkowita: 8 000 kg, całkowita długość: 6 700 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Na podstawie poniższego opisu, prezentacja maszyny w języku węgierskim brzmi następująco: Oferujemy używaną giętarkę do rur CNC 80/60 E TB MR firmy Schwarze-Robitec, rok produkcji: 2002. Numer seryjny: 2002-0410 Model: CNC 80/60 E TB MR Rok produkcji: 2002 Zestawy narzędzi: 40x 2R 60, 90, 120, 150. 38x 2 R 107,5 W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt za pośrednictwem wiadomości lub telefonicznie. Cjdpfxo Aarrys Adhehd