Używane Wadliwe na sprzedaż (35)

Rok produkcji: 2021, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia pakująca FARMALINE z niezwykle precyzyjnymi systemami dozowania płynów lub produktów sypkich połączonych częścią wspólną związaną z etykietowaniem i konfekcjonowaniem. Całość ciągu technologicznego połączona jednym systemem transportu umożliwiającym naprzemienny tryb pracy. Farmaceutyczny standard wykończenia – wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane z materiału dopuszczonego dla przemysłu farmaceutycznego (np. AISI 316L, PTFE), zapewniona łatwość czyszczenia. 100% kontroli poprawności procesu z użyciem systemu detekcji i odrzutu wadliwego wyrobu na każdym etapie. Zaimplementowany system zarządzania produkcją (3 poziomy dostępu, zlecenia produkcyjne, parametry pracy, raportowanie procesu). Prędkość działania w obydwu trybach pracy wynosi 25 opakowań/minutę. Cechy charakterystyczne: Dozowanie płynów:  Zakres pracy i dokładność: 2-20 ml +/-1%  Automatyczne podawanie opakowań (butelek) poprzez system cobotów  System przedmuchu butelek czystym sprężonym powietrzem przed procesem nalewania  Pomiar wagi opakowania (butelka) przed dozowaniem oraz po dozowaniu płynu  Dozowanie z użyciem 4 pomp tłokowych  System eliminacji kropli po procesie dozowania  Odrzut nieprawidłowo dozowanych produktów Fpjdpfsw I Hxzsx Ab Non  Automatyczne zakręcanie butelek z kontrolą dokręcenia oraz obecności pipety (jeśli wymagana) Dozowanie produktów sypkich:  Zakres pracy i dokładność: 1-100g +/-1%  Automatyczne podawanie opakowań (słoiki) poprzez transporter z separatorem  Waga zasypowa (kombinacyjna) z precyzyjnym systemem podawania (dokładność: 0,025g/celkę ważącą) w zależności od zadanej dozy  Waga kontrolna z systemem odrzutu produktów z niewłaściwą wagą  Automatyczne zakręcanie słoików z kontrolą dokręcenia  Uszczelnianie opakowań poprzez zgrzewanie wkładki indukcyjnej wewnątrz nakrętki do słoików  Tryb ważenia opakowań oraz tryb bypass dla pracy z dozowaniem płynów Część wspólna – etykietowanie:  Podawanie opakowań na transporterze z separatorem  Nadruk na etykiecie z kontrolą poprawności nadruku OCR  Aplikacja etykiet na opakowaniach (butelki i słoiki) z kontrolą obecności etykiety na opakowaniu  Tor odrzutu dla produktów bez etykiety lub z niewłaściwym nadrukiem  Stół odkładczy do prac konfekcyjnych o wymiarach 220cm x 100cm

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Götzinger Maschinen GmbH » Wagbachstr. 4 - 68753 Waghäusel 2 Koncepcja: Obrabiane elementy strugane są umieszczane na przenośniku poprzecznym pełniącym funkcję magazynu podawczego. Fedpfx Ajw I A Rasb Nepn Następnie dwa elementy są wprowadzane w odstępach i obrabiane. Frezarka zamontowana na suwaku, po kolei frezuje promień. Po frezowaniu jednostka piły oddziela elementy. Chwytak przytrzymuje element, a następnie prowadzi go przez jednostki szlifujące. 1 automatyczna frezarka krawędziowa: - 2 x magazyny podawcze jako przenośniki poprzeczne z 4 taśmami wprowadzającymi Długość drewna min. 600 mm, maks. 1200 mm - Rama główna w solidnej, spawanej konstrukcji z profili stalowych - Jednostka frezująca z: - 1 wrzeciono frezujące 9.000 obr/min, silnik 2 kW, falownik - Suwak X-Z z prowadnicą liniową, śrubą kulową, silnik serwo NC - (Oba wrzeciona przesuwają się synchronicznie po konturze) - | Jednostka piły | tarcza piły d = 300 mm, 3.500 obr/min, 2 kW - 1 chwytak do detali trzymający element przy pile i podający go następnie do jednostek szlifierskich - 4 jednostki szlifierskie z silnikiem szlifierskim 1 kW, ok. 800 obr/min, regulowane ręcznie - Sterowanie elektro-pneumatyczne przez PLC B+R z 10" panelem dotykowym, pneumatyka Festo - Maszyna kompletna z 2 króćcami odciągowymi ø 120 mm, bez frezu, bez tarczy szlifierskiej, z 1 tarczą piły i 1 frezem - Oś posuwu prawo/lewo, osobna konstrukcja z 2 osiami NC do podawania części - Stacja szczotkująca: 2 szczotki każda na suwaku NC, ruch programowany według wymiarów elementu - Kontrola błędów: Błędy należy zaznaczyć na detalu kredą i włożyć w odpowiednim miejscu. Czujnik wykrywa kredę i wyrzuca element do zsypu na odpady. Proces trwa dalej, tylko elementy wadliwe nie są przepuszczane przez szczotki. - Centralne smarowanie sterowane automatycznie przez panel sterowania - System pomiaru położenia w zacisku: Przy różnicach system sterowania kompensuje odchyłkę wymiarową. - Odprowadzanie odpadu za pomocą przenośnika taśmowego Wymiary gotowych elementów drewnianych min. 32 x 16 maks. 64 x 62 Długość gotowego elementu drewnianego min. 32 maks. 320 Możliwość obróbki kantówek i prętów okrągłych Standardowe długości drewna 1200 lub 600 mm / nie mogą być mieszane !!!

Stan: używany, Obudowa procesora interfejsu B&R 2005 CPU260 nienaruszona lub odnowiona - kompatybilny ze wszystkimi sterownikami B&R 2005 - wzięte z K-Tech 200 - pobrano z działającej maszyny - w pełni sprawnaJeśli część zamienna zostanie wymieniona w ramach procesu wymiany, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i przeprowadzeniu kontroli przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi być w stanie nadającym się do naprawy, zwrot zostanie wydany po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta: B&R Typ: B&R 2005 Numer producenta: 3CP26 Numer części zamiennej: 10079382 Tand: używany Fjdpfx Asp Rb E Reb Nepn

Stan: używany, Rok produkcji: 1982, Używana linia do cięcia na długość FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t z dwoma stacjami pakowania (A3793) to linia do obróbki metalu w kręgach do cięcia metalu na arkusze o wymaganych rozmiarach. Taka maszyna może być dobrym rozwiązaniem dla firm zajmujących się przetwarzaniem cewek metalowych. Fedpjttlfkofx Ab Nopn Producent : FIMI - Włochy Rok produkcji : 1982 Modernizacja : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Oznakowanie CE : 2019 Materiał przed przetworzeniem : Maksymalna szerokość zwoju 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Pojemność rozwijarki: 16 ton. Wymiary arkuszy : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Prędkość robocza 0-120 m/min. LISTA MASZYN WCHODZĄCYCH W SKŁAD LINII RAMPA MAGAZYNOWA DLA 2 KRĘGÓW PODNOŚNIK KRĘGÓW NA ROZWIJARCE ➢ ROZWIJARKA Z SEKTORAMI O ŚR. 400 I ŚR. 508 MM. ➢ ROLKA DOCISKOWA DO PODAWANIA TAŚMY DO NIWELATORA ➢ 6-STOPNIOWA PROSTOWNICA Z WYMIENNYMI ŁAWAMI ROLKOWYMI - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,50 ÷ 0,80 ➢ STÓŁ ŁĄCZĄCY POMIĘDZY NIWELATOREM A ROLKĄ DOCISKOWĄ ROLKA DOCISKOWA ROLKA ZJAZDOWA W ZAGŁĘBIENIU PĘTLI ➢ ROLKA WZNOSZĄCA Z KANAŁU PĘTLI ROLKA DOCISKOWA Z ROLKAMI NAPĘDZANYMI SILNIKIEM URZĄDZENIE DO CENTROWANIA TAŚMY Z PIONOWYMI ROLKAMI MIERNIK GRUBOŚCI Z KLAWIATURĄ ELEKTRONICZNĄ NOŻYCE OBROTOWE ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY POJEMNIK NA SKRAWKI I USZKODZONE CZĘŚCI TAŚMY ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY W PIERWSZYM I DRUGIM POJEMNIKU ZBIORCZYM I SKŁADZIE STOSU ➢ ROLKA ŁĄCZĄCA I SEKCJA DO PRZENOSZENIA ARKUSZY W TRZECIM POJEMNIKU. ➢ 3 WÓZKI ROZŁADOWUJĄCE STOSY DO PRZENOSZENIA STOSÓW W KIERUNKU PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO ➢ 1 ROLKA EWAKUACYJNA DLA OPAKOWAŃ SPRZĘT HYDRAULICZNY DLA CAŁEJ LINII PULPIT OBSŁUGI TAŚMY WPROWADZAJĄCEJ UMIESZCZONY PRZY WEJŚCIU LINII DO CIĘCIA KRĘGÓW GŁÓWNY PULPIT DLA WSZYSTKICH OPERACJI NA LINII AMBONA OPERACYJNA ZNAJDUJĄCA SIĘ NA WYJŚCIU LINII ➢ SZAFA ELEKTRYCZNA ZAWIERAJĄCA WSZYSTKIE KOMPONENTY ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE I PLC FOTOKOMÓRKI I BARIERY BEZPIECZEŃSTWA/OCHRONNE.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 28 t, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, średnica wykrawania: 105 mm, głębokość gardzieli: 1 500 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Kolor: niebieski RAL 5017 Konfiguracja głowic: Głowica 1: Standardowa (RevoTool lub pojedyncze narzędzie) Głowica 2: obrotowa (RevoTool lub pojedyncze narzędzie) - Oś X: 3000 mm - Oś Y: 1500 mm - Sterowanie Labod Fpedpfx Aeuu Ddgeb Non - 2 standardowe tuleje zaciskowe (płyta zaciskowa z chwytakiem) - Urządzenie do zmiany położenia - Stalowy stół z rolkami kulkowymi - Odciąg ślimaków wykrawających - Urządzenie natryskowe - Automatyczna regulacja chwytaka - Hydraulika HBL - Tłumik drgań - Bariera świetlna (w zestawie) - Zestaw kluczy i instrukcja obsługi Sprzęt laserowy: - Laser IPG - Moc lasera: BLS 2000 (2 kW) - Wydajny system odsysania dla lasera światłowodowego - Automatyczna regulacja wysokości głowicy lasera Wykrawarka jest sprawdzana technicznie w firmie Boschert, a wadliwe części są odpowiednio wymieniane. Udzielamy 6-miesięcznej gwarancji fabrycznej na wykrawarki, które zostały przez nas sprawdzone pod względem technicznym. Uruchomienie, szkolenie i serwis mogą być oferowane w dowolnym momencie na żądanie.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2003, Linia została użyta do sortowania mrożonych owoców w celu eliminacji ciał obcych. Dalsze szczegółowe informacje techniczne: patrz PDF. Następnie ważenie i pakowanie w woreczki typu flow-pack. Fedpfxowrdfuo Ab Njpn Przebieg procesu: Transport za pomocą przenośnika ukośnego na stół wibracyjny dla rozdzielenia owoców. Dalej do sortera laserowego BEST LS 9000, który wykrywa ciała obce i usuwa je za pomocą ok. 80 dysz powietrznych. Laser można przeprogramować, przepuszczając tzw. towar dobry (bez wad) przez maszynę. Laser rozpoznaje powierzchnię towaru na podstawie chmury punktów i w ten sposób rozróżnia produkt dobry od wadliwego. Następnie taśmociąg z detektorem metali i kontrolą wizualną. Ponownie przenośnik ukośny – ważenie i dozowanie do woreczków typu flow-pack o masie do 30 kg każdy. Maszyna pakująca typu flow-pack także od firmy Vollenda. Pełna dokumentacja. Dalsze dane techniczne: patrz dokumenty PDF (oryginalne faktury). Cena nowej linii wynosiła 382.000 €, mało roboczogodzin.

Stan: używany, Elektroniczne skanowanie do kontroli ugięcia wieczka. Specjalistyczny czujnik zamontowany jest nad strumieniem butelek lub puszek w trybie swobodnego przepływu, a pomiar rozpoczyna się po przejściu przez barierę świetlną. Czujnik jest odczytywany w trybie ciągłym zgodnie z cyklem pomiarowym. Na podstawie ugięcia wieczka wykrywane są wadliwe zamknięcia i następuje ich odrzucenie. Maszyna (dodatkowo): Kontrola wieczka z systemem odrzutu Wydajność: 90 000 obiektów/h Maks. prędkość transportu: 1,72 m/s Temperatura otoczenia: 60°C Fpjdpfxew Tmpke Ab Non Moc: 25 W Zasilanie: 230V AC Obsługa / sterowanie: Jednostka sterująca z klawiaturą i wyświetlaczem cyfrowym Wyposażenie: bariera świetlna, czujnik skanujący, system odrzutu BBull Soft-Push

Stan: używany, godziny pracy: 40 000 h, Podajnik preform Krones Contifeed Fpsdpjvgvl Rsfx Ab Njn Podajnik preform Krones Contifeed został zaprojektowany do precyzyjnego i wydajnego podawania preform PET do maszyny rozdmuchowej. Działa on w oparciu o system sortownika rolkowego, który delikatnie obsługuje preformy o różnych rozmiarach, zapewniając ich prawidłowe wyrównanie przed wejściem do rozdmuchiwarki. System Contifeed oferuje szybką i bezstopniową regulację, umożliwiając dostosowanie do różnych typów i rozmiarów preform przy minimalnej interwencji ręcznej. System jest dostępny w trzech różnych długościach, aby dopasować się do wydajności maszyny rozdmuchowej i zawiera opcje automatycznej regulacji, dzięki czemu jest bardzo elastyczny i można go dostosować do różnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja obejmuje również takie funkcje, jak automatyczne rozwiązywanie problemów i łatwy dostęp do konserwacji, zapewniając wysoką wydajność operacyjną. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector to zaawansowany, liniowy system kontroli zaprojektowany w celu zapewnienia jakości i integralności preform PET przed ich wprowadzeniem do procesu rozdmuchiwania. Uznając, że jakość końcowej butelki w dużym stopniu zależy od stanu preformy, system ten odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu wysokich standardów produkcji i zmniejszeniu ilości odpadów w operacjach butelkowania. Preform Check Inspector wykorzystuje zaawansowaną technologię wizyjną, obejmującą kamery o wysokiej rozdzielczości i specjalistyczne oświetlenie do przeprowadzania kompleksowej analizy każdej preformy. Gdy preformy przechodzą przez stację kontrolną, są poddawane wielu kontrolom, które oceniają różne parametry jakościowe. Obejmują one wykrywanie wad powierzchniowych, takich jak zadrapania, wgniecenia lub zanieczyszczenia, a także identyfikację niedokładności wymiarowych, takich jak owalność lub różnice w grubości ścianek. Jedną z kluczowych cech Preform Check Inspector jest możliwość przeprowadzania inspekcji 360 stopni. Osiąga się to poprzez obracanie każdej preformy przed stacjonarnymi kamerami, co pozwala na pełne zbadanie całej powierzchni. Takie kompleksowe podejście zapewnia niezawodne wykrywanie nawet drobnych defektów, które mogłyby zagrozić integralności końcowej butelki. System jest również wyposażony w specjalistyczne algorytmy oprogramowania, które analizują przechwycone obrazy w czasie rzeczywistym. Algorytmy te są skalibrowane tak, aby odróżniać dopuszczalne odchylenia od rzeczywistych wad, minimalizując fałszywe odrzucenia i zapewniając, że tylko preformy, które naprawdę nie spełniają standardów jakości, są usuwane z linii produkcyjnej. Ta precyzja przyczynia się do optymalnego wykorzystania materiału i efektywności kosztowej. Integracja z całą linią produkcyjną jest bezproblemowa, ponieważ Preform Check Inspector może komunikować się z urządzeniami poprzedzającymi i następującymi w celu synchronizacji operacji. W przypadku wykrycia wadliwej preformy, system może uruchomić mechanizmy odrzucające w celu usunięcia wadliwego elementu bez przerywania przepływu produkcji. Dodatkowo, możliwości rejestrowania danych przez system pozwalają na śledzenie wskaźników defektów i identyfikację wzorców, co może być nieocenione dla kontroli jakości i inicjatyw usprawniania procesów.

Stan: używany, Serwonapęd B&R Acopos 1090 8V1 pobrany z Engel Robot ERC-6510-E - pobrano z działającej maszyny - w pełni funkcjonalny Producent: B&R Typ: 8V1090 Numer producenta: 8V1 Numer części zamiennej: Przed zakupem upewnij się, że Acopos, którego potrzebujesz, ma również 12-pinowe zielone złącze.  Fsdpfsiyzwwsx Ab Njpn W przypadku wymiany części zamiennej, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i jej sprawdzeniu przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi nadawać się do naprawy; zwrot pieniędzy zostanie uwzględniony po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta. Tand: używany

Rok produkcji: 2009, godziny pracy: 41 246 h, Stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Masa maszyny 13700 Jednostka sterująca Marka ENGEL Fpjdpfx Absw Ih T Ho Nen Model CC 200 Dodatkowe wyposażenie Robot w zestawie Ta Engel VC 330H/200el/180 Combi została wyprodukowana w 2009 roku. Posiada średnicę ślimaka 30 mm i zawiera robota, pomimo wadliwego procesora. Ważąc 13 700 kg, zgromadziła 41 246 godzin pracy. Rozważ możliwość zakupu tej hydraulicznej wtryskarki Engel VC 330H/200el/180 Combi. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Typy zastosowań Formowanie wtryskowe

Stan: używany, Rok produkcji: 1995, SIDEL SBO10 – Maszyna rozdmuchowa SBO10 jest przeznaczona do produkcji butelek PET. Wydajność produkcji zależy od pojemności. Na pierwszym etapie operator umieszcza pojemnik z preformami na palecie lub za pomocą wózka widłowego w jednostce podnosząco-przechylającej (marki SAMETO) oraz zasypuje preformy do podajnika. Następnie windą preformy trafiają do poziomego przenośnika, urządzenia orientującego i ostatecznego podajnika grawitacyjnego (szyny podające). Kolejny schemat opisuje ogólny proces działania maszyny SBO10, który składa się z: 1. Szyn podających preformy 2. Koła podającego preformy 3. Pieca na podczerwień 4. Koła transferowego preform 5. Koła rozdmuchowego 6. Koła transferowego butelek 7. Urządzenia do odprowadzania butelek PREZENTACJA OGÓLNA 1. Podawanie zimnych preform Zimne preformy są podawane przez pochylnię. Zawieszone za szyjkę, prowadzone są przez dwie szyny i obniżają się dzięki grawitacji. 2. Piec liniowy do podgrzewania preform Preformy uchwycone w trzpieniach za szyjkę obracane są o 180°, tak że znajdują się „do góry nogami” i obracają się podczas przechodzenia obok lamp podczerwieni. Piec liniowy posiada 10 modułów grzewczych. Każdy moduł wyposażony jest w 8 lamp podczerwieni. Na wyjściu z pieca kamera IR mierzy temperaturę preformy, umożliwiając automatyczną kontrolę wszystkich sekcji. 3. Gorące koło transferowe preform Koło transferowe z 6 ramionami przenosi gorące preformy z pieca do form rozdmuchowych. 4. Wyrzut preformy W przypadku gdy temperatura preformy jest niewłaściwa, za kołem transferowym urządzenie do wyrzutu odrzuca ją. 5. Koło rozdmuchowe Preformy umieszczane są wewnątrz formy, której otwieranie i zamykanie odbywa się poprzez układ łączników napędzanych krzywką. Forma blokowana jest mechanicznie. Dmuchawa wprowadza pręt rozciągający dla osiowego rozdmuchu. Proces jest synchronizowany przez system kamer. Formy są chłodzone wodą. 6. Koło transferowe butelek Koło z 6 ramionami przejmuje gotowe butelki z form i transportuje je dalej. 7. Wyrzut butelek Po kole transferowym zamontowany jest system wyrzutu butelek, którego działanie kontrolują fotokomórki. Wadliwe butelki są odrzucane. Fpsdpfexlm Nyox Ab Non 8. Koło wyjściowe butelek Koło z 8 wpustami odbiera butelki z ramion transferowych i przekłada je na taśmociąg. Prowadnice utrzymują butelki na miejscu. Wyjście butelek może być podłączone do systemu transportowego. Elementy wchodzące w skład zestawu: 1. Urządzenie podnosząco-przechylające (1996) 2. Zasobnik preform (1995) 3. Winda (1995) 4. Rolki orientujące (1995) 5. Orientator (1995) 6. Szyny grawitacyjne (1995) 7. Piec liniowy (1995) 8. Koło rozdmuchowe z 10 formami (1995) 9. Koło wyjściowe butelek (1995) 10. Panel sterowniczy (1995) 11. Szafy sterownicze (1995) 12. Chiller (1998) Zużycie energii i mediów: 1. Energia elektryczna Maksymalna moc: 216 kW Średnie zużycie: 120–160 kW/h w zależności od produkcji Napięcie: 380V (trzyfazowe) Częstotliwość: 50/60 Hz 2. Powietrze sprężone Wydajność: od 7 do 35 bar Ciśnienie sterowania: 7 bar Przepływ: 60–125 Nm3/h w zależności od produkcji Jakość powietrza: suche, odolejone i filtrowane do 0,1 ppm Ciśnienie dna kulistego: do 25 bar Przepływ: 170–830 Nm3/h Podstawa wolnostojąca Ciśnienie: do 35 bar Przepływ: 235–1.100 Nm3/h 3. Woda chłodzona Temperatura: 10–12°C Ciśnienie: 5 bar…

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, godziny pracy: 14 471 h, (rok 2000) Gąsienica 963b | Ładowarka gąsienicowa | 14471 godzin 📍Lokalizacja: Francja, L'Isle-Jourdain 🚛 Dostępna dostawa do miejsca docelowego – Skorzystaj z naszego kalkulatora kosztów wysyłki, aby oszacować koszty transportu! 💰 Kup teraz za 28 800 EUR lub złóż ofertę. Możliwość płatności przy odbiorze za przystępną opłatą (po uzyskaniu zgody)* 👷‍♂️ Zbadane przez niezależnego eksperta 72 punktów kontrolnych 68 zatwierdzonych ✅ 3 wadliwe ℹ️ 1 problem ⚠️ 📌 Komentarz inspektora: Ogólny stan spychacza jest dobry. Utlenianie w kabinie. Z rury wydechowej i przedmuchu wydobywa się gęsty, biały dym. Olej na Carterze, pod komorą silnika. I biały dym wydobywający się spod komory silnika. 📄 Chcesz zobaczyć pełną inspekcję, dodatkowe zdjęcia lub film? Wskazówka: Odniesienie „37120 Equippo” jest powszechnie używane przy szukaniu szczegółowych informacji online. 💡 Dlaczego ta maszyna i nasz serwis wyróżniają się: ✔ Dokładna inspekcja przeprowadzona przez profesjonalistów ✔ Dostępna dostawa na miejsce budowy ✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy ✔ Bezpieczne i elastyczne opcje płatności Fpedpfoxbuzpex Ab Njn 🔄 Rozważasz inne opcje wyposażenia? Oferujemy przydatne narzędzia i zasoby dla wszystkich właścicieli i operatorów sprzętu – łatwo dostępne na naszej platformie.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ściernica 508x254 (305) mm, ściernica regulacyjna 330x254 (305) mm, prędkość ściernicy regulacyjnej 0-115 obr/min, prędkość obrotowa ściernicy 45 m/s, średnica szlifowania 2-150 mm, napęd ściernicy 45 kW, masa maszyny 6,5 tony, zapotrzebowanie na miejsce ok. 3,0x1,5 m Maszyna będzie wyposażona w nowy system sterowania Siemens S7 z nowym panelem sterowania, obciąganie pinoli SS sterowane elektrycznie za pomocą serwomotoru. Maszyna zostanie całkowicie sprawdzona, wadliwe części naprawione lub wymienione. Fsdeuy Ifgopfx Ab Njpn Możliwe różne opcje (system KM, podawanie / odbieranie, linijki przedmiotu obrabianego itp.)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok produkcji: 2008, wydajność chłodnicza: 1 104 kW (1 501,02 KM), rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 10 800 kg, całkowita szerokość: 2 250 mm, całkowita długość: 9 600 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, Agregat chłodniczy chłodzony powietrzem YORK YCIV1180 Moc chłodzenia: 1104 kW Rok produkcji: 2008 Obwód czynnika chłodniczego: 2 szt. Rodzaj czynnika chłodniczego: R134A Sprężarki: 3 szt. York (śrubowe) Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Skraplacz: miedź/aluminium Wymiary: 9,6 х 2,25 х 2,9 m Waga: 10 800 kg Ilość produktu: 3 szt. Wadliwe aluminiowe żebra na spodzie skraplacza. Fpjdpfx Ajwdh T Tob Nen

Stan: używany, Wzmacniacz serwo B&R Acopos 1045 8V1 pobrany z Engel Robot ERC-6510-E - pobrano z działającej maszyny - w pełni funkcjonalnyProducent: B&R Typ: 8V1045 Numer producenta: 8V1 Numer części zamiennej: Przed zakupem upewnij się, że Acopos, którego potrzebujesz, ma również 12-pinowe zielone złącze.  W przypadku wymiany części zamiennej, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i jej sprawdzeniu przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi nadawać się do naprawy; zwrot pieniędzy zostanie uwzględniony po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta. Tand: używany Fodpfxsiyzw Eo Ab Nopn

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MASZYNA DO ETYKIELOWANIA PAGO, MODEL SYSTEM 214/221 Rok produkcji: 2007 Wielofunkcyjna maszyna łącząca etykietowanie winietowe z aplikacją plomb zabezpieczających po obu stronach produktów farmaceutycznych. Modułowa konstrukcja umożliwia przekazywanie opakowań oraz dołączanie dodatkowych komponentów. SZCZEGÓŁY PRODUKCYJNE: pasy boczne oraz górny pas dociskowy zapewniają bezpieczne prowadzenie podczas etykietowania • wadliwe etykietowanie jest natychmiast wykrywane, a produkt odrzucany • centralny napęd jednostki transportowej gwarantuje precyzyjne określenie oraz odtwarzalność pozycji etykiety na produkcie • przed procesem etykietowania mogą być nadrukowane lub sprawdzone kody, informacje lub numery partii • plomby zabezpieczające są podawane z boku i odginane na krawędzi pudełka składanej • winiety nakładane są na górną część opakowania składanej. Fodpfx Asw Sla Sob Njpn

Stan: dobry (używany), Wadliwe szkło Fjdswghhcspfx Ab Nspn

Stan: używany, Silnik trójfazowy, silnik elektryczny -Wadliwe, patrz zdjęcie Fpedpfsdwkyisx Ab Nsn -Moc: 4 kW -Prędkość: 2880 rpm -Wał: Ø 28 x 60 mm -Konstrukcja: B3 -Klasa ochronna: IP 44 -Wymiary: 405/195/H230 mm -Waga: 34,5 kg

Stan: używany, Moduł wtryskowy B&R 2NC - regenerowany przez producentaProducent: B&R Typ: NC303 Numer producenta: 2NC3 miesiące gwarancji: Gwarancja jest realizowana wyłącznie poprzez kontrolę producenta. Przetwarzanie jest wykonywane przez Complast GmbH. Jeśli część zamienna zostanie wymieniona, częściowy kredyt zostanie wydany po otrzymaniu wadliwej części i sprawdzeniu przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi nadawać się do naprawy; zwrot pieniędzy zostanie uwzględniony po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta. Tand: przestarzały Fpedpfx Asnyukheb Njn

Stan: używany, Silnik elektryczny, silnik trójfazowy -Wadliwe, patrz zdjęcie -Moc: 4 kW -Prędkość: 2860 rpm -Wał: Ø 28 x 60 mm -Konstrukcja: B35 -Klasa ochronna: STOPIEŃ OCHRONY: IP 54 -Wymiary: 380/250/H270 mm Fpjdpfx Abjdzzhgs Nsn -Waga: 30 kg

Stan: używany, Kontroler B&R Provit 5C2001- pobrano z Battenfeld BA 6 CDC - pobrano z działającej maszyny - w pełni funkcjonalnyProducent: B&R Numer producenta: 5C2001.18 Numer części zamiennej: BR177 W przypadku wymiany części zamiennej, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i jej sprawdzeniu przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi nadawać się do naprawy; zwrot pieniędzy zostanie uwzględniony po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta. Tand: używany Fpjdpfx Aoiyzv Sjb Njn

Stan: używany, Demag Ergocontrol, 4 MB- do sterowania NC4 - pobrano z systemu Demag ET 6 Fsdpforr Ehmex Ab Nspn - pobrano z działającej maszyny - w pełni sprawnyProducent: Demag Numer części zamiennej: 7 W przypadku wymiany części zamiennej, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i sprawdzeniu jej przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi nadawać się do naprawy; zwrot pieniędzy zostanie uwzględniony po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta. Tand: używany

Stan: używany, Kontroler B&R Provit 5C2001- pobrany z K-Tec 200-1000S - pobrano z działającej maszyny - w pełni sprawnaJeśli część zamienna zostanie wymieniona w ramach procesu wymiany, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i przeprowadzeniu kontroli przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi być w stanie nadającym się do naprawy, zwrot zostanie wydany po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta: B&R Numer części zamiennej: 1 Fodpfep Rb Hcjx Ab Nepn Numer producenta: 5C2001.16 Tand: używany

Stan: używany, B&R / 8V1 Acopos 1022 wzmacniacz serwo - odnowiony Fjdpfxep Rb Ias Ab Nspn - 3 miesiące gwarancji: Gwarancja udzielana jest wyłącznie po przeprowadzeniu kontroli przez producenta. Przetwarzaniem zajmuje się Complast GmbH. - pobrano z działającej maszyny - w pełni funkcjonalnyProducent: B&R Typ: 1022 Numer producenta: 8V1Przed zakupem upewnij się, czy Acopos, którego potrzebujesz, ma również 12-pinowe zielone złącze. W przypadku wymiany części zamiennej, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i jej sprawdzeniu przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi nadawać się do naprawy; zwrot pieniędzy zostanie uwzględniony po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta. Tand: przestarzały

Stan: używany, Wzmacniacz serwo B&R Acopos 1016 - pobrany z Remak RX43 - pobrano z działającej maszyny - w pełni funkcjonalnyProducent: B&R Typ: 1016 Fedpfxjrr Egas Ab Nopn Numer producenta: 8V1 Rev. H0Przed zakupem upewnij się, czy Acopos, którego potrzebujesz, ma również 18-pinowe szare złącze. W przypadku wymiany części zamiennej, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i jej sprawdzeniu przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi nadawać się do naprawy; zwrot pieniędzy zostanie uwzględniony po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta. Tand: używany