Używane Wadliwe na sprzedaż (87)

Stan: używany, Moduł wtryskowy B&R 2NC - regenerowany przez producentaProducent: B&R Typ: NC303 Lsdpfxsnyukho Afgohb Numer producenta: 2NC3 miesiące gwarancji: Gwarancja jest realizowana wyłącznie poprzez kontrolę producenta. Przetwarzanie jest wykonywane przez Complast GmbH. Jeśli część zamienna zostanie wymieniona, częściowy kredyt zostanie wydany po otrzymaniu wadliwej części i sprawdzeniu przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi nadawać się do naprawy; zwrot pieniędzy zostanie uwzględniony po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta. Tand: przestarzały

Stan: używany, Demag Ergocontrol, 4 MB- do sterowania NC4 - pobrano z systemu Demag ET 6 - pobrano z działającej maszyny Lodjrr Ehmjpfx Afgehb - w pełni sprawnyProducent: Demag Numer części zamiennej: 7 W przypadku wymiany części zamiennej, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i sprawdzeniu jej przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi nadawać się do naprawy; zwrot pieniędzy zostanie uwzględniony po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta. Tand: używany

Stan: używany, Wzmacniacz serwo B&R Acopos 1016 - pobrany z Remak RX43 - pobrano z działającej maszyny - w pełni funkcjonalnyProducent: B&R Lsdpfx Afjrr Egaogohb Typ: 1016 Numer producenta: 8V1 Rev. H0Przed zakupem upewnij się, czy Acopos, którego potrzebujesz, ma również 18-pinowe szare złącze. W przypadku wymiany części zamiennej, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i jej sprawdzeniu przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi nadawać się do naprawy; zwrot pieniędzy zostanie uwzględniony po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta. Tand: używany

Stan: używany, Kontroler B&R Provit 5C2001- pobrany z K-Tec 200-1000S - pobrano z działającej maszyny - w pełni sprawnaJeśli część zamienna zostanie wymieniona w ramach procesu wymiany, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i przeprowadzeniu kontroli przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi być w stanie nadającym się do naprawy, zwrot zostanie wydany po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta: B&R Numer części zamiennej: 1 Numer producenta: 5C2001.16 Lhodjp Rb Hcepfx Afgjb Tand: używany

Stan: używany, B&R / 8V1 Acopos 1022 wzmacniacz serwo - odnowiony - 3 miesiące gwarancji: Gwarancja udzielana jest wyłącznie po przeprowadzeniu kontroli przez producenta. Przetwarzaniem zajmuje się Complast GmbH. - pobrano z działającej maszyny - w pełni funkcjonalnyProducent: B&R Typ: 1022 Numer producenta: 8V1Przed zakupem upewnij się, czy Acopos, którego potrzebujesz, ma również 12-pinowe zielone złącze. W przypadku wymiany części zamiennej, częściowy zwrot środków zostanie wystawiony po otrzymaniu wadliwej części i jej sprawdzeniu przez producenta. Zastrzegamy sobie prawo do odmowy uznania zwrotu ze względu na stan lub wiek zwróconego przedmiotu. Wadliwa część musi nadawać się do naprawy; zwrot pieniędzy zostanie uwzględniony po otrzymaniu informacji zwrotnej od producenta. Lhsdjp Rb Iaspfx Afgjb Tand: przestarzały

Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 5 h, Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sortownik optyczny do rozdzielania ziaren według odcieni kolorystycznych. Na przykład do usuwania wadliwych ziaren kawy typu „quakers”. Może być stosowany zarówno do surowej, jak i prażonej kawy. Model: CQ-32 Jednostki sortujące: 32 Wydajność: 250–300 kg/h Lhodpfxowxtlkj Afgsb Napięcie: 110V–220V / 50–60 Hz Moc: 800 W Wskaźnik odrzutu: ≥11:1 Dokładność sortowania: ≥99,99% Ciśnienie powietrza: 0,5–0,8 MPa Zużycie powietrza: ≤120 l/min Waga: 150 kg Wymiary: 780*450*1370 mm

Stan: używany, Elektroniczne skanowanie do kontroli ugięcia wieczka. Specjalistyczny czujnik zamontowany jest nad strumieniem butelek lub puszek w trybie swobodnego przepływu, a pomiar rozpoczyna się po przejściu przez barierę świetlną. Czujnik jest odczytywany w trybie ciągłym zgodnie z cyklem pomiarowym. Na podstawie ugięcia wieczka wykrywane są wadliwe zamknięcia i następuje ich odrzucenie. Maszyna (dodatkowo): Kontrola wieczka z systemem odrzutu Wydajność: 90 000 obiektów/h Maks. prędkość transportu: 1,72 m/s Temperatura otoczenia: 60°C Moc: 25 W Zasilanie: 230V AC Lsdpfx Afjw Tmpkogjhb Obsługa / sterowanie: Jednostka sterująca z klawiaturą i wyświetlaczem cyfrowym Wyposażenie: bariera świetlna, czujnik skanujący, system odrzutu BBull Soft-Push

Stan: używany, Rok produkcji: 1982, Używana linia do cięcia na długość FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t z dwoma stacjami pakowania (A3793) to linia do obróbki metalu w kręgach do cięcia metalu na arkusze o wymaganych rozmiarach. Taka maszyna może być dobrym rozwiązaniem dla firm zajmujących się przetwarzaniem cewek metalowych. Producent : FIMI - Włochy Rok produkcji : 1982 Modernizacja : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Oznakowanie CE : 2019 Materiał przed przetworzeniem : Maksymalna szerokość zwoju 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Pojemność rozwijarki: 16 ton. Wymiary arkuszy : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Prędkość robocza 0-120 m/min. LISTA MASZYN WCHODZĄCYCH W SKŁAD LINII RAMPA MAGAZYNOWA DLA 2 KRĘGÓW PODNOŚNIK KRĘGÓW NA ROZWIJARCE ➢ ROZWIJARKA Z SEKTORAMI O ŚR. 400 I ŚR. 508 MM. ➢ ROLKA DOCISKOWA DO PODAWANIA TAŚMY DO NIWELATORA ➢ 6-STOPNIOWA PROSTOWNICA Z WYMIENNYMI ŁAWAMI ROLKOWYMI - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,50 ÷ 0,80 ➢ STÓŁ ŁĄCZĄCY POMIĘDZY NIWELATOREM A ROLKĄ DOCISKOWĄ ROLKA DOCISKOWA ROLKA ZJAZDOWA W ZAGŁĘBIENIU PĘTLI ➢ ROLKA WZNOSZĄCA Z KANAŁU PĘTLI ROLKA DOCISKOWA Z ROLKAMI NAPĘDZANYMI SILNIKIEM URZĄDZENIE DO CENTROWANIA TAŚMY Z PIONOWYMI ROLKAMI Lhsdpjttlfkjfx Afgob MIERNIK GRUBOŚCI Z KLAWIATURĄ ELEKTRONICZNĄ NOŻYCE OBROTOWE ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY POJEMNIK NA SKRAWKI I USZKODZONE CZĘŚCI TAŚMY ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY W PIERWSZYM I DRUGIM POJEMNIKU ZBIORCZYM I SKŁADZIE STOSU ➢ ROLKA ŁĄCZĄCA I SEKCJA DO PRZENOSZENIA ARKUSZY W TRZECIM POJEMNIKU. ➢ 3 WÓZKI ROZŁADOWUJĄCE STOSY DO PRZENOSZENIA STOSÓW W KIERUNKU PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO ➢ 1 ROLKA EWAKUACYJNA DLA OPAKOWAŃ SPRZĘT HYDRAULICZNY DLA CAŁEJ LINII PULPIT OBSŁUGI TAŚMY WPROWADZAJĄCEJ UMIESZCZONY PRZY WEJŚCIU LINII DO CIĘCIA KRĘGÓW GŁÓWNY PULPIT DLA WSZYSTKICH OPERACJI NA LINII AMBONA OPERACYJNA ZNAJDUJĄCA SIĘ NA WYJŚCIU LINII ➢ SZAFA ELEKTRYCZNA ZAWIERAJĄCA WSZYSTKIE KOMPONENTY ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE I PLC FOTOKOMÓRKI I BARIERY BEZPIECZEŃSTWA/OCHRONNE.

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 190027001, Rolkowy stół sortowniczy 2500 x 800 mm To urządzenie zostało zaprojektowane do sortowania szerokiej gamy owoców i warzyw. owoców i warzyw. Ruch obrotowy rolek podczas transportu towarów, Na przykład jabłko może być sprawdzone z każdej strony w celu rozpoznania uszkodzonych obszarów. Listwa świetlna zamontowana nad rolkami oświetla obszar roboczy. Pozwala to na natychmiastowe usunięcie wadliwych owoców z procesu. Jest to niezbędne do osiągnięcia wysokiej jakości soku. Konstrukcja urządzenia: Obracające się plastikowe wałki są zamknięte w obudowie ze stali nierdzewnej, która jest zamontowana na ramie z kółkami o regulowanej wysokości. Urządzenie może być obsługiwane ręcznie lub za pomocą systemu systemem opróżniania dużych skrzynek VORAN (GKE). Wyposażenie standardowe: - Belka oświetleniowa - Regulowana prędkość - Regulowana wysokość i kąt - mobilny Ledpfx Aetvfc Hjfgshb Dane techniczne: Wydajność przetwarzania do 3000 kg/godz. Prędkość transportu 0,05-0,3 m/s Wysokość robocza ~1000 mm Szerokość rozładunku 500 mm Wysokość dozowania ~800 mm Podłączenie elektryczne 230V 50Hz (1-fazowe) Moc elektryczna 0,55 kW Wtyczka typu F (=SCHUKO) Wymiary: Długość 2 840 mm Szerokość 1 080 mm Wysokość (wraz z listwą oświetleniową) 1 800 mm Waga 200 kg

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Młyn wolno pracujący Średnica wirnika (mm) 180 Szerokość wirnika (mm) 180 Prędkość wirnika (min-1) 150 Napęd (kW) 3 Liczba łopat wirnika 18 Liczba łopatek stojana 2 Perforacja ekranu (mm) >5 Lsdpfx Aoqmik Iefgehb Waga ok. (kg) 140 Wolnoobrotowe młyny równoległe serii GSL są stosowane głównie w procesach formowania wtryskowego i rozdmuchowego do bezpośredniego rozdrabniania wlewków i wadliwych części. Różnorodne systemy zasypowe i wyciągowe pozwalają na elastyczną integrację maszyn z istniejącymi instalacjami. GSL 180 Do rozdrabniania nadlewów z formowania wtryskowego i rozdmuchowego Najważniejsze informacje o serii GSL: Niski poziom hałasu dzięki niskiej prędkości wirnika, ściętemu pod kątem i dźwiękoszczelnemu zasobnikowi o konstrukcji wielowarstwowej typu sandwich Mocny i wydajny napęd dzięki markowej skrzyni biegów Łatwa konserwacja, czyszczenie i wymiana ostrzy Młyny wolnoobrotowe serii GSL 180 posiadają zamknięty wirnik o średnicy 180 mm. Maszyny dostępne są w szerokościach roboczych od 120 mm do 430 mm. Wirnik składa się z pojedynczych tarcz, które są bezpośrednio połączone z kołem zębatym za pośrednictwem dużego wału napędowego. Umożliwia to wydajny przesył mocy przy niskich kosztach konserwacji. Materiał przeznaczony do rozdrabniania może być podawany ręcznie, za pomocą przenośnika taśmowego lub robota poprzez odpowiednio zwymiarowany, dźwiękoszczelny zasobnik typu sandwich. Standardowo młyn montowany jest na niskiej ramie bazowej na kółkach obrotowych. Młyn opróżniany jest poprzez tacę ssącą umieszczoną pod sitem, do której doprowadzony jest rurociąg transportujący ssący. Aplikacje Wolnobieżne młyny serii GSL 180 były Opracowany specjalnie do kruszenia wlewków z procesów formowania wtryskowego i rozdmuchowego. Łatwa dostępność oznacza, że zmianę koloru i materiału można przeprowadzić szybko. Niska prędkość wirnika pozwala na obróbkę zarówno miękkich, jak i twardych materiałów, gwarantując dobrą jakość materiału i niską zawartość pyłu.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Wolnoobrotowy młyn boczny Średnica rotora (mm) 180 Szerokość rotora (mm) 430 Prędkość obrotowa rotora (min-1) 150 Lhodpji Hpfdofx Afgjb Napęd (kW) 4 Liczba noży rotora 45 Liczba noży statora 2 Perforacja sita (mm) >5 Waga ok. (kg) 250 Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL są stosowane głównie w formowaniu wtryskowym i rozdmuchowym do zmniejszania wymiarów półproduktów i części wadliwych. Różne systemy lejków i zasysania pozwalają na elastyczną integrację tych maszyn z istniejącymi instalacjami. GSL 180 Do rozdrabniania ścinków z sektora formowania wtryskowego i rozdmuchowego Najważniejsze cechy serii GSL: Cicha praca dzięki niskiej prędkości obrotowej wirnika, skośnemu cięciu i dźwiękoszczelnemu lejowi w wielowarstwowej konstrukcji warstwowej. Mocny i wydajny napęd dzięki markowej przekładni Łatwa konserwacja, czyszczenie i wymiana noży Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL 180 mają zamknięty wirnik o średnicy 180 mm. Maszyny są dostępne w szerokościach roboczych od 120 mm do 430 mm. Wirnik składa się z pojedynczych tarcz, które są bezpośrednio połączone z przekładnią czołową za pomocą nadwymiarowego wału napędowego. Umożliwia to wydajne i niewymagające konserwacji przeniesienie mocy. Materiał do rozdrobnienia może być podawany ręcznie, za pomocą przenośnika taśmowego lub robota poprzez obszerny, dźwiękoszczelny lej w konstrukcji sandwich. Standardowo młyn jest zamontowany na niskiej ramie podłogowej na kółkach. Opróżnianie młyna odbywa się poprzez koryto ssące umieszczone pod sitem z przyłączem rurowym dla przenośnika ssącego. Zastosowanie Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL 180 zostały opracowane opracowane specjalnie do zmniejszania rozmiarów ścinków z formowania wtryskowego i rozdmuchowego. Ze względu na łatwą dostępność można szybko przeprowadzić zmiany koloru i materiału. Ponadto niska prędkość obrotowa wirnika umożliwia obróbkę zarówno miękkich, jak i twardych materiałów i zapewnia dobrą jakość materiału przy niskiej zawartości pyłu.

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Wolnoobrotowy młyn boczny Średnica wirnika (mm) 180 Szerokość wirnika (mm) 180 Prędkość obrotowa wirnika (min-1) 150 Napęd (kW) 3 Liczba noży rotora 18 Liczba łopatek stojana 2 Perforacja sita (mm) >5 Waga ok. (kg) 140 Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL są stosowane głównie w formowaniu wtryskowym i rozdmuchowym do zmniejszania wymiarów półproduktów i części wadliwych. Różne systemy lejków i zasysania pozwalają na elastyczną integrację maszyn z istniejącymi instalacjami. GSL 180 Do rozdrabniania ścinków z branży formowania wtryskowego i rozdmuchowego Najważniejsze wydarzenia z serii GSL: Cicha praca dzięki niskiej prędkości obrotowej wirnika, skośnemu cięciu i dźwiękoszczelnemu zbiornikowi w wielowarstwowej konstrukcji warstwowej Mocny i wydajny napęd dzięki markowej przekładni Łatwa konserwacja, czyszczenie i wymiana ostrzy Lsdpfsiy D Szox Afgjhb Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL 180 mają zamknięty wirnik o średnicy 180 mm. Maszyny dostępne są w szerokościach roboczych od 120 mm do 430 mm. Wirnik składa się z pojedynczych tarcz, które są bezpośrednio połączone z przekładnią czołową za pomocą nadwymiarowego wału napędowego. Umożliwia to wydajne i bezobsługowe przesyłanie energii. Materiał do rozdrobnienia może być podawany ręcznie, za pomocą przenośnika taśmowego lub robota poprzez obszerny, dźwiękoszczelny lej w konstrukcji sandwich. W standardzie młyn jest zamontowany na niskiej ramie podstawy na kółkach. Opróżnianie młyna odbywa się poprzez koryto ssące umieszczone pod sitem z przyłączem rurowym do przenośnika ssącego. Aplikacje Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL 180 zostały opracowane Opracowany specjalnie do redukcji rozmiarów ścinków z formowania wtryskowego i rozdmuchowego. Dzięki łatwej dostępności można szybko przeprowadzić zmiany kolorystyczne i materiałowe. Ponadto niska prędkość obrotowa wirnika umożliwia obróbkę zarówno miękkich, jak i twardych materiałów i zapewnia dobrą jakość materiału przy niskiej zawartości pyłu.

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Przegląd Ta maszyna do etykietowania na zimno została wyprodukowana w 2014 roku przez niemiecką firmę HEUFT. Została zaprojektowana do etykietowania i inspekcji butelek szklanych, w tym kontroli obecności etykiet, wykrywania niedopełnień za pomocą promieni rentgenowskich oraz wykrywania uszkodzenia butelek z automatycznym wyprowadzeniem wadliwych produktów. Maszyna jest wyposażona w specjalne urządzenie dla butelek z folią na szyjce. Dostarczana jest z 6 formatkami. Laser Domino, jednostka odsysająca oraz pompy kleju nie są wliczone w zakres dostawy. Maszyna jest dostępna od zaraz i może zostać obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne Typ: maszyna do etykietowania na zimno z 2 agregatami etykietującymi (8 palet klejowych, 6 pozycji chwytakowych, odstęp maszynowy 120 mm) Wydajność: do 36 000 butelek na godzinę (maks. wydajność bez orientacji, zgodnie z dokumentacją) Typ opakowania: szkło, transparentne Średnica butelki: 59–67,5 mm Wysokość butelki: 226–260 mm Materiał zamknięcia: metaliczny, Średnica zamknięcia: 28 mm Wysokość taśmy: 1000 mm Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz Maks. temperatura otoczenia: 40°C Średnica karuzeli butelkowej: 1150 mm Funkcje sterowania (Spectrum TX): kontrola etykiet (czujniki), kontrola niedopełnień (rentgen), kontrola uszkodzenia butelki, automatyczne wyprowadzenie cech szczególnych: możliwość obróbki butelek NRW z folią na szyjce Zakres dostawy HEUFT Tornado W wraz z 2 stacjami do klejenia na zimno Sterowanie Spectrum TX 6 formatek Bez lasera Domino, jednostki odsysającej oraz pomp kleju Lhedpjwz Evysfx Afgjb

Rok produkcji: 2013, Stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest sortownica kawy Probat do oddzielania wadliwych ziaren kawy. Wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 1200mm/1000mm/1800mm, waga: ok. 450kg. Możliwa jest wizja lokalna. Lhsdpfx Aoxbhh Aefgob

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2007, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 250 mm, zakres pomiarowy osi Y: 250 mm, zakres pomiarowy osi Z: 570 mm, masa całkowita: 315 kg, - Uniwersalne urządzenie pomiarowe do pomiaru narzędzi w świetle przechodzącym (2D) i padającym. - Łatwe w użyciu dzięki fotorealistycznemu dialogowi wejściowemu na 2 wyświetlaczach i automatycznemu rozpoznawaniu krawędzi tnących. Lsdjqc Tkbjpfx Afgjhb -Urządzenie obrotowe do pomiarów promieniowych i osiowych w świetle padającym. - Specjalne programy pomiarowe dla konturu promienia, kąta natarcia i prześwitu, szerokości fazy, kompensacji chybotania, wiercenia stopniowego, współosiowości i wielu innych. - Pomiar progresji konturu >lasso< z porównaniem nominalnym/rzeczywistym. - Przetwarzanie obrazu światła padającego >metis 2D< - Edytor protokołów >Matrix< Dane techniczne Trawers Z 570 mm X 152 mm Zakres pomiarowy - Oś wzdłużna Z 570 mm - Średnica 250 mm - Dokładność powtarzania ± 0,002 mm - Dokładność ustawienia < 2μ - Dokładność wyświetlania 0,001 mm - Dokładność pozycjonowania 0,001 mm - Dokładność koncentryczności 0,002 mm Opcjonalnie, inna maszyna może być oferowana jako nośnik części zamiennych. Jest to jednak rozwiązanie wadliwe.

Stan: nowe, Nośność 300 kg maks. wymiary przedmiotu obrabianego 500 x 200 x 20 mm Całkowita waga przedmiotu obrabianego 200 kg Maks. waga przedmiotu obrabianego 15 kg/sztuka Obroty na minutę 22 obr./min Ilość wypełnienia 40-50% Kolor niebieski 5015 RAL Otwór 625 x 270 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5 kW Waga maszyny ok. 650kg Lsdpfxou Uu T Re Afgjhb Wymiary dł.-szer.-wys. 1 x 1,7 x 1,29 mm Nowy bęben szorujący lub gratujący lub urządzenie do gratowania zapewniające bezpieczne i do skutecznego usuwania zadziorów z obrabianych przedmiotów. Bęben sześciokątny wyłożony odporną na zużycie, wulkanizowaną gumą 36 mm, roleta zabezpieczająca przed obracaniem się pojemnika, stabilna konstrukcja, prosta Działanie. Panel sterowania z timerem, licznikiem godzin, wyłącznikiem głównym i awaryjnym Przełącznik i światło sygnalizacyjne. Maksymalnie. ilość wypełnienia wynosi 40% objętości pojemnika i odpowiada 300 kg składającemu się z 200 kg elementów obrabianych + 100 kg medium do gratowania = Twarde kulki manganowe lub żeliwne pięciokąty. Są one dostępne w Sideros: Twarde kule manganowe za 100 kg 400 € i pięciokąty żeliwne za 100 kg 950 €. Odciąg pyłu Sideros ECO A (zdjęcie 8) za dodatkową opłatą 1900,- + VAT. dostępny. Producent zaleca pobranie 100 kg próbek materiału przeznaczonego do gratowania należy przesłać do fabryki we Włoszech w celach testowych przed złożeniem zamówienia. W przeciwnym razie, nie ponosi odpowiedzialności za efekt gratowania. Gwarancja = 12 miesięcy przy pracy jednozmianowej, z dostawą części zamiennych wadliwe części muszą zostać zwrócone. Przestój maszyny nie są akceptowane. Dealer z dużym stanem magazynowym i salonem wystawowym o powierzchni 1600 m².

Stan: nowe, Nośność 750 kg maks. wymiary przedmiotu obrabianego 900 x 300 mm Całkowita waga przedmiotu obrabianego 550 kg Maks. waga przedmiotu obrabianego 30 kg/sztuka Obroty na minutę 22 obr./min Ilość wypełnienia 50-60% Kolor niebieski 5015 RAL Ledjvv H Tdepfx Afgjhb Otwór 1775 x 440 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 3 kW Waga maszyny ok. 1995 kilogramów Wymagana przestrzeń: ok. 2,9m x 1,33m x 1,75m Nowy bęben szorujący lub gratujący lub urządzenie do gratowania zapewniające bezpieczne i do skutecznego usuwania zadziorów z obrabianych przedmiotów. Nadaje się do CIĘŻKICH zastosowań. Dla Model EVO przeznaczony jest do obróbki lekkich i średnich elementów. Bęben sześciokątny wyłożony wytrzymałą, wulkanizowaną gumą o grubości 36 mm, pokrywa ze sprężynami gazowymi, roleta zabezpieczająca przed obracaniem się Pojemnik, solidna konstrukcja, łatwy w użyciu. Sterowanie za pomocą timera na panelu sterowania, wyłącznikach głównych i awaryjnych. Maksymalnie. ilość wypełnienia wynosi 40% objętość pojemnika odpowiada 750 kg, na którą składa się 550 kg elementów obrabianych + 200 kg medium do gratowania = twarde kule manganowe (w tym 200 kg) Zdjęcie 6 lub Pięciokąty żeliwne, zdjęcie 7. Dostępne w firmie Sideros. Ciągła regulacja prędkości poprzez przetwornicę częstotliwości ok. 13-22 obr./min. (3200,-- €) Obudowa dźwiękoszczelna (65/70 Db) Fot. 9 i odpylacz Sideros ECO B2 Fot. 8 dostępnych za dodatkową opłatą. W przypadku skomplikowanych elementów producent zaleca 100 kg próbek części materiał przeznaczony do gratowania musi zostać przesłany do fabryki w celu przeprowadzenia testów przed złożeniem zamówienia. W przeciwnym wypadku klient nie ponosi odpowiedzialności za wynik gratowania. przejąć. WIDEO na naszej stronie internetowej. Gwarancja = 12 miesięcy przy pracy jednozmianowej, z dostawą części zamiennych wadliwe części muszą zostać zwrócone. Przestój maszyny nie są akceptowane. Dealer z dużym stanem magazynowym i salonem wystawowym o powierzchni 1600 m².

Stan: nowe, Nośność 750 kg maks. wymiary przedmiotu obrabianego 900 x 300 mm Całkowita waga przedmiotu obrabianego 550 kg Maks. waga przedmiotu obrabianego 30 kg/sztuka Obroty na minutę 22 obr./min Ilość wypełnienia 50-60% Kolor niebieski 5015 RAL Otwór 1775 x 440 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 3 kW Waga maszyny ok. 1995 kilogramów Wymagana przestrzeń: ok. 2,9 x 1,33 x 1,75m Nowy bęben szorujący lub gratujący lub urządzenie do gratowania zapewniające bezpieczne i do skutecznego usuwania zadziorów z obrabianych przedmiotów. Nadaje się do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości. Bęben sześciokątny wyłożony wytrzymałą, wulkanizowaną gumą o grubości 36 mm, pokrywa ze sprężynami gazowymi, roleta zabezpieczająca przed obracaniem się Pojemnik, solidna konstrukcja, łatwy w użyciu. Sterowanie za pomocą timera na panelu sterowania, wyłącznikach głównych i awaryjnych. Maksymalnie. ilość wypełnienia wynosi 40% objętość pojemnika odpowiada 750 kg, na którą składa się 550 kg elementów obrabianych + 200 kg medium do gratowania = twarde kule manganowe (w tym 200 kg) lub żeliwne pięciokąty. Można je kupić w sklepie Sideros. Akcesoria specjalne: Ciągła regulacja prędkości poprzez przetwornicę częstotliwości ok. 13-22 obr./min. (3200,-- €) Obudowa dźwiękoszczelna (65/70 dB) Fot. 9 i odpylacz Sideros ECO B2 Zdjęcie nr 8 dostępne za dodatkową opłatą. W przypadku skomplikowanych elementów producent zaleca 100 kg próbek części materiał przeznaczony do gratowania musi zostać przesłany do fabryki w celu przeprowadzenia testów przed złożeniem zamówienia. W przeciwnym wypadku klient nie ponosi odpowiedzialności za wynik gratowania. Lhjdsv S Iq Aepfx Afgeb przejąć. WIDEO na naszej stronie internetowej. Gwarancja = 12 miesięcy przy pracy jednozmianowej, z dostawą części zamiennych wadliwe części muszą zostać zwrócone. Przestój maszyny nie są akceptowane. Dealer z dużym stanem magazynowym i salonem wystawowym o powierzchni 1600 m².

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Wolnoobrotowy młyn boczny GSL 300 Średnica rotora (mm) 300 Szerokość rotora (mm) 600 Prędkość obrotowa rotora (min-1) 150 Napęd (kW) 11 Liczba noży rotora 48 Liczba noży statora 2 Perforacja sita (mm) > 6 Waga ok. (kg) 950 Wolnoobrotowe młyny serii GSL są stosowane głównie w formowaniu wtryskowym i rozdmuchowym do redukcji wymiarów w linii produkcyjnej półproduktów i części wadliwych. Różne systemy lejków i zasysania pozwalają na elastyczną integrację tych maszyn z istniejącymi instalacjami. GSL 300 są również odpowiednie jako młyny centralne dla mniejszych wydajności. Najważniejsze cechy serii GSL: Niski poziom hałasu dzięki niskiej prędkości obrotowej wirnika, skośnemu cięciu i dźwiękoszczelnemu zbiornikowi w wielowarstwowej konstrukcji warstwowej. Mocny i wydajny napęd dzięki markowej przekładni Łatwa konserwacja, czyszczenie i wymiana noży Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL 300 mają średnicę wirnika 300 mm i szerokości robocze 400 mm, 600 mm i 800 mm. Rotor jest napędzany bezpośrednio przez motoreduktor z przekładnią stożkową. Dzięki temu uzyskuje się wydajne i bezobsługowe przeniesienie mocy, a także możliwość obróbki wymagających materiałów. Niska prędkość obrotowa rotora zapewnia niski poziom hałasu i niskopylące rozdrabnianie. Specjalne noże rotora mogą być wielokrotnie szlifowane. Nie ma potrzeby wykonywania czasochłonnych prac regulacyjnych. Dobrą dostępność do prostych i szybkich prac konserwacyjnych zapewnia system "Quick Snap". Materiał jest podawany do młyna przez wyciszony lej o konstrukcji warstwowej. W zależności od zadania, maszyny mogą być wyposażone w różne warianty leja. Ostateczna wielkość materiału jest określana przez średnicę otworu sita, które jest zamontowane poniżej komory cięcia. Wytworzony wysokiej jakości materiał mielony jest odsysany lub napełniany do worków lub pojemników z tworzywa sztucznego. Opcjonalnie dostępne są ramy o niskiej i wysokiej podstawie. Zastosowania Wolnoobrotowe młyny boczne serii GSL 300 nadają się do rozdrabniania odrzutów z produkcji, jak również do obróbki wielkopowierzchniowych części lub korpusów. Innym obszarem zastosowania jest użycie jako młyna centralnego przy mniejszych wydajnościach. Solidna konstrukcja i wysoki moment obrotowy młynów serii GSL 300 umożliwiają również redukcję wymiarów elementów grubościennych. Lodpfoi Hpf Nex Afgohb

Rok produkcji: 2002, Stan: używany, szerokość 395 mm długość 2960 mm wysokość wyjściowa 130 mm szerokość wadliwa 385 mm Środek słupa 400 mm silnik napędowy Drehstrom Ljdsd Srxzopfx Afgshb

Stan: używany, Rok produkcji: 1980, Szlifierka płaszczyznowa Jung dostawa automatyczna prędkość regulowana bezstopniowo podawanie regulowane w sposób ciągły wadliwy układ elektryczny Lhedpfx Afsv Icqiogob

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Przegląd Urządzenie do rozszyfrowywania butelek zostało wyprodukowane w 2021 roku przez niemiecką firmę ALWID. Jest częścią nowej linii napełniającej i może napełniać produkty chemiczne do plastikowych pojemników. Maszyna posiada certyfikat ATEX, co oznacza, że może obsługiwać produkty wybuchowe. Maszynę można nabyć z gwarancją. Dane techniczne Wydajność 12 000 bph przy 50 ml HDPE, owal 43 x 23 x 95 mm 14 000 bph przy 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm W zestawie 2 zestawy formatów do przetwarzania wyżej wymienionych rozmiarów butelek. Całkowicie zamknięta kabina, rama maszyny i panele ścienne ze stali nierdzewnej Rama podłogowa ze stali miękkiej, malowana (kolor zbliżony do srebrnoszarego RAL 9006) Szybki dostęp dzięki wielkoformatowym drzwiom i szybko zdejmowanym panelom Odrzucanie wadliwych butelek Łatwa zmiana formatu dzięki systemowi szybkiej wymiany bez użycia narzędzi System sterowania Siemens S7 System załadunku butelek ze zbiornikiem o pojemności 1000 l, ze stali nierdzewnej, podwozie i wsporniki ze stali miękkiej, malowane Pozytronowy system sterowania zapewniający optymalne dostosowanie do dalszego napełniania Ljdpomk I Dwsfx Afgohb

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przegląd: Ten inspektor pustych butelek został zbudowany w 2009 roku przez niemieckiego producenta Heuft i będzie działał do końca października. Maszyna jest dostępna, ponieważ nowe rozwiązanie inspekcyjne jest instalowane w ramach modernizacji linii. System obejmuje inspektora pustych butelek Heuft InLine reflexx Release 9, wstępny sorter Heuft Spectrum SX TB 72 i powiązaną bramkę Heuft Gateway II do połączenia sieciowego. Zainteresowane strony mają możliwość obejrzenia linii inspekcyjnej w działaniu po wcześniejszym umówieniu się. Dane techniczne Wydajność: do 72 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2009 Obecnie przetwarzane typy butelek: 0,33 l Ale / zielone / kapsel 0,33 l Ale / brązowe / kapsel 0,50 l NRW / brązowe / kapsel 0,50 l NRW / przezroczyste / zakrętka 0,50 l Euro / brązowe / kapsel 0,33 l Krombacher-Bürgel / brązowe / z tłoczeniem 0,50 l Bürgel / brązowe Funkcje sterowania: Wstępne sortowanie (Heuft Spectrum SX TB 72): Kształt butelki Wysokość butelki Kontrola (Heuft InLine reflexx Release 9): Kontrola ścianek bocznych (wlot i wylot) Kontrola wykończenia i gwintu Kontrola podstawy Wykrywanie pozostałości cieczy (IR/HF) Pozostałości etykiety w obszarze szyjki Wykrywanie butelek testowych Zakres dostawy Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (wstępne sortowanie) Heuft Gateway II (połączenie sieciowe) stół odrzutowy i transport wejściowy i wyjściowy elementów odrzucanie wadliwych butelek Lhsdpowr Aadsfx Afgeb

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przegląd Heuft InLine IXs reflexx to inspektor pustych butelek do kontroli jakości na liniach rozlewniczych. Maszyna została uruchomiona w maju 2012 roku, jest w bardzo dobrym stanie i jest gotowa do użycia w krótkim czasie. Szczegóły techniczne Wydajność: do 46.000 butelek/godzinę Sterowanie: Heuft Synchron TX Sieć: Heuft Hlan, w tym bramka Licencjonowanie: 5 licencji typu Wyposażenie: kreatory oprogramowania do rozwiązywania problemów i wymiany pojemników Dostępność: gotowe do użycia w krótkim czasie Brakujące komponenty Przedmuchiwanie gwintu (należy dodać w razie potrzeby) Kontrole Monitorowanie przepływu przychodzących butelek (opcjonalnie) Wyjście sygnału zatrzymania w przypadku nieprawidłowych wymiarów butelki Kontrola podstawy butelki, wykończenia szyjki, powierzchni uszczelniającej i gwintu Kontrola wewnętrznej i zewnętrznej ściany bocznej Wykrywanie cieczy przewodzących (np. roztworu żrącego i resztek cieczy) Wykrywanie cieczy przewodzących (np. ługu) i cieczy resztkowych (olejów, farb) za pomocą technologii IR Odrzucanie wadliwych pojemników lub wysyłanie sygnału odrzucenia Zakres dostawy Jednostka sterująca przenośnika Spectrum TX Mostki pomiarowe do kontroli wlotu i odrzucania z regulacją wysokości 2 x jednostka odrzucająca Delta K Różne części zamienne (koła pasowe, pasy) Dokumentacja i dokumenty szkoleniowe (w języku niemieckim) Transponder do butelek testowych Lhsdju Scr Sspfx Afgsb

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Przegląd Heuft Glas InLine reflexx IR to maszyna do kontroli pustych butelek zaprojektowana do kontroli jakości na liniach rozlewniczych. Maszyna ma maksymalną wydajność 46 000 butelek na godzinę i została pierwotnie dostarczona w grudniu 2011 roku. Jest w bardzo dobrym stanie i gotowa do użycia w krótkim czasie. Kierunek przepływu jest od lewej do prawej i jest wyposażony w dmuchawę Secomak zamiast systemu przedmuchu sprężonym powietrzem. Szczegóły techniczne Wydajność: Maksymalnie 46.Kierunek przepływu: od lewej do prawej Wyposażenie: Dwa wyzwalacze Dmuchawa Secomak Wykrywanie transpondera dla butelek testowych RFID Monitorowanie odrzutu Sieć Heuft HLAN (może być doposażona jako opcja) Dwukierunkowy odrzut Delta K w prawo Cztery licencje typu Delta K Trzy nogi dla wysokości taśmy 1130 mm Dwa płyny do wykrywania substancji żrących Brakujące komponenty Kontrola podawania (musi być dodana, jeśli jest wymagana) Odmuch gwintu (musi być dodana, jeśli jest wymagana) Dokumentacja (niedostępna, może być wymieniona) Kontrole Monitorowanie przepływu przychodzących butelek (opcjonalnie) Wysyłanie sygnału zatrzymania, jeśli butelki są zbyt wysokie, zbyt szerokie lub leżą Kontrola podstawy butelki Kontrola powierzchni uszczelniającej ust Kontrola gwintu Kontrola wewnętrznej i zewnętrznej ściany bocznej Wykrywanie cieczy przewodzących (np. roztworu żrącego) Wykrywanie cieczy przewodzących (np. ługów) Wykrywanie pozostałości cieczy (np. olejów, farb) przy użyciu technologii IR Odrzucanie wadliwych pojemników lub wysyłanie sygnału odrzucenia Monitorowanie procesu odrzucania Ledsu N Snkspfx Afgohb