Używane Pasteryzacji Roślin na sprzedaż (175)

Stan: używany, System napełniania butelek szklanych do gorących koktajli. Składa się z następujących komponentów: - Stół do rozpakowywania - Płuczka do butelek - Napełniarka próżniowa (z 24 zaworami napełniającymi, Nagema, 1984, typ „VW 24/1”) - Pasteryzator błyskawiczny (KZE) - Zbiornik ciśnieniowy - Zakręcarka (Marchesini, typ „ML667”) - Sortownik zakrętek - Chłodnica tunelowa - Dmuchawa - Kontrola zakrętek (BBull CIS) - Etykieciarka (Anker, 1999, typ „Roland 10/4”) - Stół pakujący - Taśmociągi - Panel sterowania - Wieża chłodnicza - Kocioł parowy Maszyna (dodatkowa): napełnianie na gorąco, z pasteryzacją Wydajność: 5000 butelek/h Formaty: butelki 0,25 litra, nakrętki typu twist-off Rcedpfxewgc R Es Aipsh Wyposażenie: Stół do rozpakowywania, płuczka, napełniarka próżniowa, pasteryzator błyskawiczny, zbiornik ciśnieniowy, zamykarka, sortownik pokryw, chłodnica tunelowa, urządzenie do zdmuchiwania pokryw, sterowanie pokrywą, etykieciarka, stół pakujący, przenośniki, panel sterowania, wieża chłodnicza, kocioł parowy

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Pasteryzator komorowy do pasteryzacji napojów w opakowaniach. W maszynie jednocześnie mogą znaleźć się do 9 palet. Po naciśnięciu przycisku start, brama samoczynnie się zamyka, a pasteryzator komorowy rozpoczyna wcześniej ustalony przez wizualizację program. Po zakończeniu programu brama otwiera się samoczynnie. Możliwa jest także obsługa ręczna z manualnym sterowaniem siłownikami. Maszyna (dodatkowo): do pasteryzacji maksymalnie 9 palet jednocześnie Maksymalne obciążenie: 9 palet Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Materiał: obudowa ze stali nierdzewnej Rcodpfxey R Uwfj Aipsh Konstrukcja bazowa: stojąca na nogach Wyposażenie: komora pasteryzacji, tor paletowy, dmuchawa, wyciąg, sterowanie i wizualizacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterylizator ciągły / urządzenie do obróbki termicznej i chłodzenia FMC-JBT STERILMATIC – wersja 1 kg Sterylizator ciągły FMC-JBT STERILMATIC (urządzenie do obróbki termicznej i chłodzenia), przeznaczony do ciągłej obróbki termicznej pakowanych produktów spożywczych, automatycznie realizujący etapy sterylizacji i chłodzenia w linii produkcyjnej o wysokiej wydajności. Ten typ systemu jest szczególnie przeznaczony dla zakładów przetwórstwa spożywczego, które chcą zastąpić przetwarzanie wsadowe ciągłym przepływem opakowań, umożliwiając stały dopływ produktu, jego obróbkę termiczną przez określony czas i późniejsze chłodzenie przed przejściem do kolejnych etapów linii. Urządzenie skonfigurowane do obsługi opakowań o pojemności około 1 kg. GŁÓWNE CECHY Rcodpfxozxcb Eo Aipjh - Producent: FMC / JBT - Seria: STERILMATIC - Typ: Sterylizator ciągły / urządzenie do obróbki termicznej i chłodzenia - Zainstalowana wersja: 1 kg - Ciągła obróbka termiczna opakowań - Automatyczny proces sterylizacji i chłodzenia - Ciągły transport produktu - Kontrola czasu przebywania w procesie - Przemysłowy system cyrkulacji termicznej - Zintegrowane sekcje obróbki - System rurociągów, zaworów i dystrybucji procesu - Zintegrowane wentylatory / systemy cyrkulacji - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Przeznaczony do ciągłej pracy - Szczególnie odpowiedni dla linii przetwórstwa spożywczego o dużej wydajności PROCES FMC-JBT STERILMATIC jest zaprojektowany do przeprowadzania obróbki termicznej opakowań podczas ich ciągłego przesuwania się przez urządzenie. Wcześniej napełnione i zamknięte opakowania są automatycznie wprowadzane do systemu, gdzie przebywają przez określony czas, poddawane są zadanym warunkom termicznym, aby uzyskać wymagany efekt obróbki. Następnie opakowania przechodzą do etapu chłodzenia, gdzie ich temperatura jest stopniowo obniżana przed rozładunkiem i przeniesieniem do kolejnych operacji produkcyjnych. Ciągły system eliminuje powtarzalne operacje załadunku i rozładunku, typowe dla konwencjonalnych autoklawów wsadowych, i jest szczególnie interesujący dla linii o dużej produkcji. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu przetwórstwa spożywczego i producentów żywności w puszkach o wysokiej wydajności, którzy wymagają ciągłego procesu termicznego. Może być zintegrowany z liniami produkcyjnymi warzyw, roślin strączkowych, produktów pomidorowych, ryb, mięsa, karmy dla zwierząt, dań gotowych i innych pakowanych produktów spożywczych, zawsze zgodnie ze skonfigurowanym formatem i procesem termicznym. Połączenie technologii FMC-JBT STERILMATIC, ciągłej sterylizacji i systemu do obróbki termicznej i chłodzenia stanowi przemysłowe rozwiązanie dla linii przetwórstwa spożywczego o dużej wydajności. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Instalacja pasteryzacji jest w pełni zautomatyzowana dzięki przemysłowemu systemowi sterowania i obsłudze za pomocą ekranu dotykowego. Jeżeli temperatura soku przeznaczonego do pasteryzacji spadnie poniżej żądanej temperatury, wylot urządzenia zostaje wyłączony, a sok jest przepuszczany przez obejście, aż ponownie zostanie osiągnięta żądana temperatura. Następnie można kontynuować napełnianie. Po zakończeniu pracy spiralę rurową można łatwo oczyścić za pomocą kulki gąbkowej. Nasz system nie wymaga częstej konserwacji. ⚙️ Informacje techniczne Wydajność nominalna: 400 l/h Zapotrzebowanie na moc: 27 kW, 400 V, 40 A Materiał: Wnr. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 Bufor wodny: 80 l Wymiary: Długość: 760mm Rcsdpfov Srl Rox Aipeh Szerokość: 714mm Wysokość: 1637mm Waga: 170 kg Opcjonalnie z urządzeniami napełniającymi

Stan: używany, Urządzenie do krótkotrwałej pasteryzacji (KZE) do pasteryzacji płynnych produktów spożywczych. Z pompami, podgrzewaczem wstępnym i sterowaniem zamontowanymi na wspólnej ramie. Zaprojektowane na wydajność 1000 litrów/godzinę. Rsdow Tlq Hjpfx Aipsch Maszyna (dodatkowo): Pasteryzacja, z zbiornikiem ciśnieniowym Wydajność: 1000 l/h Sprężone powietrze: 6 bar do sterowania Obsługa / sterowanie: HMI na szafie sterowniczej Konstrukcja podstawowa: montaż na ramie Wyposażenie: 2 x wymienniki płytowe Alfa Laval, 2 x pompy odśrodkowe, zbiornik wyrównawczy ciśnienia, wizjer, czujniki temperatury i ciśnienia, różne inne armatury i zawory, HMI

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI – przemysł przetwórstwa spożywczego Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI, zaprojektowana do dozowania objętościowego produktów spożywczych w postaci stałej i granulowanej do puszek i innych sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Wyprodukowana przez firmę ZACMI, specjalizującą się w maszynach dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, maszyna wykorzystuje obrotowy system dozowania teleskopowego, który umożliwia automatyczne, kontrolowane i ciągłe dozowanie i wprowadzanie produktu do opakowań. Rsdpfxjxp Rqpj Aipoch Tego typu technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów przetwórstwa spożywczego, w których wymagane jest regularne dozowanie objętościowe produktów stałych lub granulowanych, przy jednoczesnym utrzymaniu ciągłego przepływu opakowań przez linię. GŁÓWNE CECHY - Producent: ZACMI - Typ: Automatyczna dozownica teleskopowa - Teleskopowy system dozowania objętościowego - Konfiguracja obrotowa - Wiele stacji dozowania - Automatyczne dozowanie produktu - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań - Ciągły wlot i wylot opakowań - Zintegrowany transporter - Konstrukcja przemysłowa ze stali nierdzewnej - Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania - Zaprojektowana do ciągłej produkcji przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwórczymi ZASTOSOWANIE Dozownica ZACMI została zaprojektowana do ciągłego dozowania objętościowego produktów do opakowań za pomocą obrotowego systemu teleskopowego. Opakowania są automatycznie podawane i przenoszone do karuzeli, gdzie odbywa się dozowanie, a następnie wprowadzanie produktu. Po zakończeniu dozowania, opakowania automatycznie przechodzą do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: - Systemami podawania produktu - Podajnikami i transporterami puszek - Dozownikami płynów, oleju lub zalewy - Zamykarkami puszek - Podajnikami pokrywek - Kontrolerami wagi - Myjkami opakowań - Pasteryzatorami i autoklawami - Etykietarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórni warzyw, roślin strączkowych i innych produktów spożywczych w postaci stałej lub granulowanej, które wymagają automatyzacji dozowania do opakowań. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów stałych lub granulowanych przeznaczonych do przetworów. Połączenie technologii ZACMI, dozowania teleskopowego i ciągłej pracy obrotowej zapewnia solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii pakujących produkty przetworzone. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo są dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Krojarza FAM, przeznaczona do ciągłego, szybkiego cięcia poprzecznego świeżych warzyw, liściastych roślin i innych produktów spożywczych, zapewniająca równomierne i precyzyjne krojenie. Rcodpfszzzlbsx Aipoh

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Karbonizator niemieckiego producenta Unitec GmbH został wyprodukowany w 2001 roku. Został zainstalowany pomiędzy krótkoterminową pasteryzacją a rozlewnicą. Zbiornik buforowy, wchodzący w skład zestawu, był wykorzystywany jako sterylny zbiornik buforowy pomiędzy karbonizatorem a rozlewnicą. Fabryka soków planuje całkowicie nową linię przetwórczą i rozlewniczą, dlatego ta instalacja jest dostępna. Dane techniczne - Wydajność: 13 000 litrów na godzinę - Przetwarzane produkty: piwo, cydr, napoje bezalkoholowe itp. - Maks. poziom karbonizacji: 0–8 g/l CO2 - Zbiornik buforowy 8200 l - Zawartość CO2 ustawiana z poziomu panelu operatorskiego - Pulpit sterowniczy Siemens S7 Rcjdpfevdd Uuex Aipsh - Regulacja poziomu w zbiorniku buforowym odbywała się przez sterownik PLC pasteryzatora; należy ją zintegrować ze sterownikiem PLC karbonizatora.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczny system transportu klatek do autoklawów Przemysłowy system automatyczny do transportu i manipulacji klatkami lub koszami do autoklawów, przeznaczony do przemieszczania ładunków w zautomatyzowanych liniach do obróbki termicznej, pasteryzacji i sterylizacji. Rcedszwv Amopfx Aipjh Urządzenie umożliwia automatyzację transportu klatek do autoklawów pomiędzy poszczególnymi etapami procesu, redukując potrzebę ręcznej manipulacji i ułatwiając ciągły i zorganizowany przepływ w strefie sterylizacji. Wykonany głównie ze stali nierdzewnej, jest przeznaczony do zastosowań w przemyśle spożywczym i może być zintegrowany z autoklawami, systemami załadunku i rozładunku klatek, przenośnikami i innymi automatycznymi urządzeniami do manipulacji. GŁÓWNE CECHY - Typ: System transportu klatek do autoklawów - Zastosowanie: automatyczna manipulacja klatkami / koszami - Zautomatyzowany przemysłowy system transportu - Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej - Automatyczne pozycjonowanie i transport klatek - Przeznaczony do linii sterylizacyjnych i linii do obróbki termicznej - Nadaje się do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych - Możliwość integracji z istniejącymi instalacjami autoklawów - Kompatybilny z automatycznymi systemami załadunku i rozładunku - Redukuje potrzebę ręcznej manipulacji klatkami ZASTOSOWANIE System jest przeznaczony do automatyzacji transportu klatek używanych podczas obróbki termicznej, pasteryzacji lub sterylizacji pakowanych produktów spożywczych. Może stanowić element automatycznej linii autoklawów, transportując i pozycjonując klatki pomiędzy poszczególnymi strefami procesu. Może być zintegrowany z: - Przemysłowymi autoklawami - Systemami do manipulacji klatkami i koszami - Automatycznymi załadunkami i rozładunkami - Urządzeniami do załadunku i rozładunku koszy - Przenośnikami i systemami transportu - Systemami składowania - Automatycznymi liniami sterylizacyjnymi APLIKACJE Szczególnie interesujące rozwiązanie dla przemysłu konserwowego, zakładów przetwórstwa spożywczego i instalacji sterylizacyjnych, które chcą zautomatyzować manipulację klatkami do autoklawów. Nadaje się do linii produkcyjnych puszek, słoików, opakowań typu pouch, tac i innych pakowanych produktów, które wymagają pasteryzacji lub sterylizacji termicznej w autoklawie. System umożliwia poprawę automatyzacji i organizacji strefy autoklawów, redukując interwencję ręczną pomiędzy poszczególnymi etapami procesu. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), TETRA PAK SPIRAFLO – Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła TETRA PAK SPIRAFLO, przeznaczony do ciągłego obróbki termicznej płynnych i gęstych produktów spożywczych w liniach produkcyjnych. System Tetra Spiraflo wykorzystuje technologię rurkowego wymiennika ciepła do przeprowadzania pośrednich procesów ogrzewania i chłodzenia, zapewniając separację produktu i medium termicznego. Dzięki wielorurkowej konstrukcji jest szczególnie odpowiedni do procesów pasteryzacji, obróbki UHT, przetwarzania aseptycznego, ogrzewania, chłodzenia i odzyskiwania ciepła. GŁÓWNE CECHY -Producent: TETRA PAK -Seria: Tetra Spiraflo -Typ: Wielorurkowy, aseptyczny wymiennik ciepła -Technologia: rurkowy/wielorurkowy wymiennik ciepła -Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej -Ciągła obróbka termiczna -Pośrednie ogrzewanie i chłodzenie produktu -Wiele sekcji wymiany ciepła -Przyłącza sanitarne -Odpowiedni do procesów pasteryzacji i UHT Rodszm U Nqjpfx Aipjch -Możliwość integracji z liniami przetwarzania aseptycznego -Przeznaczony do ciągłego użytku przemysłowego ZASTOSOWANIA W zależności od konfiguracji instalacji, Tetra Pak Spiraflo może być wykorzystywany do: Wstępnego podgrzewania i ogrzewania Pasteryzacji Obróbki UHT Przetwarzania aseptycznego Chłodzenia Odzyskiwania ciepła Przygotowania termicznego przed napełnianiem Może być zintegrowany z zbiornikami procesowymi, pompami, homogenizatorami, odgazownikami, rurami serwisowymi, zbiornikami aseptycznymi i systemami napełniania. Szczególnie odpowiedni dla przemysłu mleczarskiego, napojów, soków, owoców przetworzonych, sosów i płynnych produktów spożywczych, z możliwością pracy, w zależności od konfiguracji, z mlekiem, sokami, napojami, puree, koncentratami, sosami i innymi produktami wymagającymi kontrolowanej obróbki termicznej. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652 – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652, przeznaczona do szczelnego, ciągłego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zgrzewu w liniach produkcyjnych i pakujących konserwy. Maszyna przyjmuje wstępnie napełnione puszki, umieszcza pokrywkę na każdej puszce i mechanicznie wykonuje operacje zamykania, aby bezpiecznie połączyć korpus puszki z pokrywką. Dzięki automatycznej konfiguracji można ją bezpośrednio zintegrować z napełniarkami, dozownikami i innymi urządzeniami w linii produkcyjnej konserw. GŁÓWNE CECHY -Producent: FMC -Model: 652 -Typ: Automatyczna zaklejarka puszek -Zastosowanie: opakowania metalowe -Automatyczne i ciągłe działanie -Mechaniczny system podwójnego zgrzewu -Ciągły dopływ puszek -System doprowadzania i pozycjonowania pokrywek -Synchronizacja dopływu puszki, pokrywki i operacji zamykania -Napęd przemysłowy -Regulacja w zależności od zainstalowanego formatu -Zintegrowany panel sterowania -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Osłony ochronne w obszarach mechanicznych -Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja -Zaprojektowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi konserw PROCES Wstępnie napełnione puszki automatycznie trafiają do FMC 652, gdzie są sortowane i ustawiane w celu zamykania. Odpowiednia pokrywka jest wprowadzana i umieszczana na korpusie puszki. Następnie mechanizm zamykający wykonuje kolejne operacje niezbędne do utworzenia podwójnego zgrzewu, tworząc szczelne połączenie między pokrywką a puszką. Po zamknięciu puszki są automatycznie opróżniane i mogą być przekazywane do: Maszyn do mycia puszek Systemów kontroli zgrzewu Kontrolerów wagi Autoklawów Pasteryzatorów Chłodnic Etykietarek Maszyn do pakowania do kartonów Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego produkującego konserwy z ryb, mięsa, warzyw, roślin strączkowych, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach. Kompatybilne średnice, wysokości i formaty puszek zależą od obecnie zainstalowanych narzędzi i ustawień w zaklejarkach. FMC 652 stanowi kompaktowe rozwiązanie przemysłowe do automatyzacji jednej z kluczowych operacji w linii produkcyjnej konserw: zapewnienia jednolitego i szczelnego mechanicznego zamykania metalowych opakowań. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie. Rjdewn Dmdspfx Aipjch

Stan: dobry, jak nowy (używany), Autoklaw / Sterylizator statyczny FISHBAM z podwójnymi drzwiami – 4 klatki Autoklaw / sterylizator statyczny FISHBAM z podwójnymi drzwiami, o pojemności 4 klatek, przeznaczony do gotowania, pasteryzacji i obróbki termicznej produktów spożywczych w procesach przemysłowych, realizowanych partiami. Konstrukcja z podwójnymi drzwiami umożliwia załadunek z jednej strony i rozładunek z przeciwległej strony, co ułatwia organizację przepływu produkcji i integrację z instalacjami, w których obszary załadunku i rozładunku są oddzielone. Urządzenie posiada dużą, poziomą komorę, konstrukcję przemysłową ze stali nierdzewnej oraz automatyczny system sterowania parametrami procesu. GŁÓWNE CECHY Rcodpjyufk Nefx Aipjh - Producent: FISHBAM - Typ: Autoklaw / sterylizator statyczny przemysłowy - Pojemność: 4 klatki - Konstrukcja: podwójne drzwi - Praca statyczna - Obróbka termiczna partiami - Pozioma komora - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Duże drzwi - Mechaniczny system blokady bezpieczeństwa - Automatyczne sterowanie procesem - Zintegrowany panel sterowania - Wskaźniki ciśnienia - System rur i zaworów procesowych - Przeznaczony do pracy przemysłowej - Możliwość integracji z liniami gotowania i obróbki termicznej PROCES Autoklaw FISHBAM z 4 klatkami jest przeznaczony do przeprowadzania kontrolowanych obróbek termicznych produktów spożywczych. Załadowane klatki są wprowadzane do komory, a po jej zamknięciu rozpoczyna się zaprogramowany cykl, podczas którego kontrolowane są różne fazy obróbki. W zależności od zastosowania i konfiguracji urządzenia, może być wykorzystywany do gotowania, pasteryzacji i innych procesów termicznych realizowanych partiami. Konstrukcja z podwójnymi drzwiami umożliwia stworzenie ciągłego przepływu pracy, z załadunkiem i rozładunkiem z przeciwległych stron urządzenia. Można go zintegrować z: - Systemami załadunku i rozładunku klatek - Transporterami klatek - Systemami transportowymi - Liniami gotowania - Systemami chłodzenia - Urządzeniami do obsługi produktów - Kompletными liniami przetwarzania żywności ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu konserw, przetwórstwa ryb i owoców morza, produktów mięsnych, warzyw, dań gotowych i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają przemysłowych procesów termicznych realizowanych partiami. Połączenie 4 klatek, pracy statycznej i podwójnych drzwi stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla instalacji, które wymagają dużej wydajności i zorganizowanego przepływu między obszarami załadunku i rozładunku. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Pasteryzator zbiornikowy IPW 100 idealnie nadaje się do pasteryzacji pakowanych przetworów owocowych (takich jak dżemy i konfitury), produktów fermentowanych (takich jak ocet i piwo) oraz marynowanych owoców i warzyw. Opakowanie musi być odporne na ciepło, np. wykonane ze szkła lub z odpornej na ciepło plastikowej torby. Dokładna temperatura i czas trwania obróbki cieplnej zależą od konkretnego produktu. Obsługa jest ręczna. Wanna nie jest ocieplona. • Bardzo przyjazny dla użytkownika • Zawiera koszyki na butelki i szklanki • Automatyczna kontrola temperatury • Wykonane w całości ze stali nierdzewnej (WNo. 1.4301) Informacje techniczne Wydajność: 100 l/h Zapotrzebowanie na moc: 9 kW, 400 V, 16 A Materiał: WNo. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 Skrzynka sterownicza IP65 Termometry: 1 szt. Rjdev Srabspfx Aipsch Wymiary: Długość: 1170 mm Szerokość: 530 mm Wysokość: 870 mm Waga: 75 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Pasteryzator komorowy do jednoczesnej pasteryzacji 6 palet. Maszyna (dodatkowo): Pasteryzacja wsadowa do 6 pełnych palet jednocześnie Liczba miejsc na palety: 6 sztuk Materiał: stal nierdzewna Redpfx Aiszizp Nepsch Lokalizacja / pozycja: w obudowie ze stali nierdzewnej z nóżkami

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Pasteryzator zbiornikowy IPW 200 przeznaczony jest do pasteryzacji pakowanych przetworów owocowych (takich jak dżemy i konfitury), produktów fermentowanych (takich jak ocet i piwo) oraz marynowanych owoców i warzyw. Opakowanie musi być odporne na ciepło, np. B. wykonane ze szkła lub plastikowej torby odpornej na ciepło. Dokładna technologia obróbki cieplnej, temperatura i czas trwania zależą od konkretnego produktu. Obsługa jest ręczna. Wanna nie jest ocieplona. • Bardzo przyjazny dla użytkownika Rcedpov Srblsfx Aipeh • Zawiera koszyki na butelki i szklanki • Automatyczna kontrola temperatury • Wykonane w całości ze stali nierdzewnej (WNo. 1.4301) Informacje techniczne Wydajność: 200 l/h Zapotrzebowanie na moc: 12 kW, 400 V, 20 A Materiał: WNo. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 Skrzynka sterownicza IP65 Termometry: 1 szt. Wymiary: Długość: 1420 mm Szerokość: 600 mm Wysokość: 880 mm Waga: 130 kg

Stan: bardzo dobry (używany), przebieg: 264 217 km, moc: 120 kW (163,15 KM), pierwsza rejestracja: 03/2020, rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 205/75R16, konfiguracja osi: 6x2, rozstaw osi: 4 330 mm, paliwo: diesel, pojemność zbiornika paliwa: 85 l, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: inny, całkowita długość: 6 180 mm, całkowita szerokość: 2 020 mm, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 2 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 2 800 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 3 500 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 27 m³, długość przestrzeni ładunkowej: 5 270 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 310 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 240 mm, Wyposażenie: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, Port USB, Tachograf, airbag, centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, komputer pokładowy, kontrola trakcji, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, tempomat, windy załadunkowa, wspomaganie układu kierowniczego, Informacje ogólne Rok produkcji: 2020 Kabina: pojedyncza Numer rejestracyjny: VFS-47-J Informacje techniczne Liczba cylindrów: 4 Pojemność silnika: 2143 cm³ Konfiguracja osi Hamulce: tarczowe Oś przednia: rozmiar opon: 205/75R16; maks. obciążenie osi: 2000 kg; sterowana; głębokość bieżnika opony lewej: 50%; głębokość bieżnika opony prawej: 50%; zawieszenie: resorowe Oś tylna 1: rozmiar opon: 205/75R16; podwójne ogumienie; maks. obciążenie osi: 2800 kg; głębokość bieżnika opony lewej (wewnętrzna): 20%; głębokość bieżnika opony lewej (zewnętrzna): 20%; głębokość bieżnika opony prawej (wewnętrzna): 20%; głębokość bieżnika opony prawej (zewnętrzna): 20%; zawieszenie: resorowe Oś tylna 2: rozmiar opon: 205/65R17.5; maks. obciążenie osi: 3500 kg; głębokość bieżnika opony lewej: 50%; głębokość bieżnika opony prawej: 50%; zawieszenie: pneumatyczne Masy Masa własna: 2260 kg Ładowność: 3250 kg DMC: 3500 kg Funkcjonalność Platforma załadowcza: DHOLLANDIA, klapa tylna, 750 kg Marka nadwozia: KUIPER STARLINE Stan Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Dodatkowe informacje W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Moussa lub Youssefem. = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Adaptacyjny tempomat - Podgrzewane lusterka zewnętrzne - Radio DAB - System wspomagania hamowania awaryjnego (Front Assist) - Ogranicznik prędkości - System bezkluczykowego dostępu (Keyless Go) - Klimatyzacja - Asystent pasa ruchu (Lane Assist) - Zawieszenie pneumatyczne - Wielofunkcyjna kierownica - Radio/odtwarzacz CD - Kamera cofania - Ogrzewanie postojowe - Opony bliźniacze Rjdpjxlt R Djfx Aipsch = Uwagi = Film prezentujący pojazd w akcji: Bardzo zadbany i kompletny Mercedes Sprinter 516 CDI BE Combi Clixtar Masa całkowita 3500 kg (prawo jazdy kategorii B) Ładowność 3300 kg Rok produkcji: 2020 Silnik 2,2 CDI, automatyczna skrzynia biegów Nawigacja Wielofunkcyjna kierownica Nadwozie/przyczepa: Kuiper (numer rejestracyjny OS07HG) Podgrzewane/ogrzewane i wentylowane wnętrze, idealne do transportu roślin lub do przebudowy na mobilny warsztat. Rok produkcji: 2020 Wymiary wewnętrzne: Długość: 527 cm Szerokość: 231 cm Wysokość: 224 cm Regulowane zawieszenie tylnych kół, idealne do załadunku na rampę. Platforma załadowcza Dhollandia, udźwig 750 kg. Potwierdzony przebieg: 264 000 km.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Instalacja do krótkotrwałego podgrzewania z wymiennikiem ciepła płytowym do podgrzewania 200 hl/h napoju z 3°C do 74°C. Maszyna (uzupełnienie): Instalacja do pasteryzacji liniowej Rsdezizt Ijpfx Aipsch Wydajność: 20 000 l/h Materiał: Stal nierdzewna Wyposażenie: wymiennik ciepła płytowy; szafa sterownicza z cyfrowym panelem obsługi

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Pasteryzator nadaje się do obróbki cieplnej płynnych produktów spożywczych o niskiej lepkości. Urządzenie zaprojektowano zgodnie z wymogami higieny żywności. Obróbka cieplna odbywa się za pomocą wymiennika ciepła wyposażonego w spiralną rurę ze stali nierdzewnej. Ciepło dostarczane jest przez kocioł na olej opałowy. Temperaturę wody grzewczej reguluje się za pomocą sterownika kotła. Temperaturę oczyszczanej cieczy kontroluje się za pomocą sterowanego zaworu przełączającego. Kontrola temperatury odbywa się w dwóch punktach: raz w medium grzewczym i raz przy wylocie produktu. Urządzenie automatycznie reguluje temperaturę czynnika grzewczego. Operacja jest w pełni zautomatyzowana. Jeżeli temperatura soku przeznaczonego do pasteryzacji spadnie poniżej żądanej wartości, wylot urządzenia zostaje zablokowany, a sok krąży w układzie obejściowym, aż temperatura osiągnie zadany poziom. Następnie urządzenie pozwala na ponowne napełnienie. Po zakończeniu pracy spiralę rury można łatwo oczyścić przy użyciu kulki gąbkowej. Urządzenie wymaga minimalnej konserwacji. ⚙️ Informacje techniczne Wydajność: 400 l/godz. (przy nagrzewaniu od 20°C do 80°C) Zapotrzebowanie na moc: 1 kW, 230 V, 6 A Moc kotła: 35 kW Paliwo: olej napędowy lub gaz Materiał: stal nierdzewna AISI 304 Wymiary: Długość: 1820 mm Szerokość: 620 mm Wysokość: 915 mm Klasa ochrony: IP65 Połączenia: DN 25 Rura wydechowa: średnica 110 mm Automatyczna kontrola temperatury Automatyczny system obejścia Łatwe czyszczenie za pomocą kulek gąbkowych Niskie koszty utrzymania Opcje: Ręczne urządzenie do napełniania worków w pudełkach Półautomatyczna maszyna do napełniania worków w pudełkach Moduł napełniania butelek 3-głowicowy Akcesoria: Rcodsv Srw Topfx Aipsh Kulki gąbkowe do czyszczenia

Stan: używany, Rok budowy: 1991, składający się z: -płytowy wymiennik ciepła SIGMATHERM (powierzchnia wymiany ciepła 21,5 m2) -zbiornik przepływowy 1200 l -pompa produktu Hilge z ręcznym zaworem regulacyjnym -pompa cyrkulacyjna ciepłej wody Hilge -zbiornik wyrównawczy 500 l -wymiennik ciepła z wiązką rur -stacja redukcyjna sprężonego powietrza -szafa sterownicza z panelem sterowania. Maszyna (dodatkowa): System podgrzewania soków do pasteryzacji Wydajność: 100 hl/h Dopuszczalne ciśnienie robocze PHE: 16 bar Ciśnienie testowe 20,8 bar Powierzchnia wymiany ciepła: 21 m2 Długość: 5,6 m Szerokość: 2 m Wysokość: 2,4 m Obsługa / sterowanie: Szafa sterownicza z przyciskami obsługi Rcjdpfx Aiovcqy Uepeh Materiał: Stal nierdzewna Podstawowa konstrukcja: rama Wyposażenie: 2 x zbiorniki; płytowy wymiennik ciepła; rurowy wymiennik ciepła; 2 x pompy produktu; technologia pomiarowa, czujnikowa i kontrolna, różne zawory i inna armatura

Stan: dobry (używany), Pasteryzator Corema Euromix120 Seryjny: 1150 2006, Pasteryzatory Euromix120 do zmiennych ilości mieszanki wykorzystują specjalną ciecz termoprzewodzącą. Cykl pasteryzacji jest zawsze szybki (mniej niż 2 minuty), a czasy różnią się w zależności od ilości mieszanki, mieszanka na cykl 15 - 120l, mobilny, 3Ph Rcsdpfx Asqnvcksipoh

Rok budowy: 2003, stan: używany, Różne maszyny dostępne na sprzedaż! Prędkości rolek strzał maszyna do czyszczenia Rodpfx Ao Hq S Dsipech Maszyna w pas śrutowniczego koryta Suwnice wiązki roślin Stół obrotowy śrutowniczego maszyny Komorowe Ciśnienie Jet kotłów .

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h Przyjęcie mleka i wstępne magazynowanie Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h rozpoczyna się od stanowiska przyjęcia mleka składającego się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Na początku operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. W rezultacie system zapewnia stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ponadto takie rozwiązanie minimalizuje ładunek bakteryjny, umożliwiając jednocześnie ciągły transfer do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Następnie faza pasteryzacji wykorzystuje płytowy wymiennik ciepła z odcinkiem retencyjnym i układami pomocniczymi, wszystkie o wydajności 2,000 liters per hour. Pasteryzator szybko podgrzewa i utrzymuje mleko w zadanej temperaturze, aby wyeliminować patogeny. Potem separator GEA WESTFALIA — o wydajności 3,000 L/h — wykonuje separację śmietanki. Równocześnie homogenizator RANNIE (1,000 L/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając wynoszeniu się śmietanki. Rcodpfsw Ahg Rjx Aipsh Fermentacja i koagulacja Po obróbce termicznej mleko przechodzi do fermentacji. W tym etapie operatorzy wykorzystują izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1,000 liters z mieszadłem planetarnym. Dzięki temu utrzymywana jest równomierna aktywność bakterii oraz precyzyjna kontrola temperatury. Równolegle, kadź koagulacyjna o pojemności 1,000 liters, wyposażona w mieszalnik planetarny, inicjuje proces krzepnięcia. Oba zbiorniki zapewniają optymalne strukturyzowanie białek dla produktów typu jogurt, ser i śmietana fermentowana. Przetwarzanie sera i odciek Po koagulacji Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h przechodzi do obróbki sera. System obejmuje kadź 500 liters z sitem odsączającym oraz dwa stoły do odcieku sera. Dzięki temu operatorzy mogą efektywnie obsługiwać duże objętości skrzepu. Co więcej, te elementy upraszczają oddzielanie serwatki przy jednoczesnym zapewnieniu zgodności sanitarnej. Dodatkowo ich konstrukcja wspiera łatwe mycie i zapobieganie krzyżowym zanieczyszczeniom. Operacje pakowania Po przygotowaniu produktów do pakowania linia integruje rozwiązania półautomatyczne i automatyczne. Najpierw rozlewaczka półautomatyczna dozuje pasteryzowane mleko do worków 1-literowych. Następnie napełniarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki 75 mm i 95 mm z wydajnością do 1,800 units per hour. W międzyczasie obrotowa etykieciarka marki ETICAP (2004) nakłada zarówno przednie, jak i tylne etykiety samoprzylepne na cylindryczne kubki. Co istotne, maszyna zapewnia stałe ustawienie i przyczepność etykiet. Nadruk dat, kontrola termiczna i końcowe pakowanie Dodatkowo koder Videojet 1220 (2019) nanosi daty ważności na każdy produkt za pośrednictwem przenośnika taśmowego. Dalej w ciągu maszyna do pakowania próżniowego obsługuje porcje śmietany i sera. Zaplecze cieplne obejmuje kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z dwiema pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik wody lodowej (5,000 L, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) utrzymują spójność temperatury w całej linii. Laboratorium i akcesoria Obok jednostek procesowych Używana linia procesowa do małych produktów mleczarskich 2000 L/h posiada dedykowane laboratorium. Znajdują się w nim narzędzia analityczne do kontroli jakości i an...

Stan: bardzo dobry (używany), Homogenizator BERTOLI H5 150 – Stal nierdzewna Przemysłowy homogenizator BERTOLI H5 150 ze stali nierdzewnej, przeznaczony do homogenizacji pod wysokim ciśnieniem produktów płynnych i półpłynnych w procesach ciągłych w przemyśle spożywczym i napojów. Urządzenie umożliwia poddanie produktu wysokiemu ciśnieniu w celu zmniejszenia i ujednolicenia rozmiaru cząstek lub kropelek, co sprzyja uzyskaniu bardziej jednorodnej i stabilnej mieszanki. Proces ten jest szczególnie ważny w produktach, w których dąży się do poprawy stabilności emulsji, zmniejszenia separacji faz i uzyskania bardziej jednolitej tekstury. Dzięki solidnej konstrukcji przemysłowej i elementom stykającym się z produktem wykonanym ze stali nierdzewnej, urządzenie można zintegrować z ciągłymi liniami przetwarzania termicznego, pasteryzacji i produkcji płynnych produktów spożywczych. GŁÓWNE CECHY -Producent: BERTOLI -Model: H5 150 -Typ: Przemysłowy homogenizator wysokociśnieniowy -Ciągły proces homogenizacji -System pompowania wysokociśnieniowego -Wytrzymały blok homogenizacyjny -Zmniejszenie i ujednolicenie rozmiaru cząstek -Poprawa stabilności i jednorodności produktu -Elementy stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej -Manometr do kontroli ciśnienia -Przyłącza sanitarne wlotowe i wylotowe -Konstrukcja przemysłowa do pracy ciągłej -Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE BERTOLI H5 150 jest przeznaczony do ciągłego pobierania produktu, poddawania go ciśnieniu i przepuszczania przez system homogenizacyjny. Zastosowanie wysokiego ciśnienia generuje siły mechaniczne, które umożliwiają zmniejszenie rozmiaru cząstek lub kropelek i uzyskanie bardziej jednolitego rozkładu, w zależności od właściwości produktu i warunków procesu. Homogenizacja może przyczynić się do poprawy takich właściwości, jak stabilność emulsji, tekstura, konsystencja i odporność na separację faz. Można go zintegrować z: -Pasteryzatorami i systemami UHT -Wymiennikami ciepła -Zbiornikami procesowymi -Systemami mieszającymi -Pompami sanitarnymi -Odwietrzaczami -Systemami przetwarzania aseptycznego -Automatycznymi liniami napełniającymi ZASTOSOWANIA Szczególnie nadaje się do przemysłu mleczarskiego, producentów napojów i soków, producentów sosów, kremów, emulsji i innych płynnych lub półpłynnych produktów spożywczych, które wymagają przemysłowej homogenizacji. W zależności od konfiguracji, może być stosowany do mleka i produktów mlecznych, napojów, soków i nektarów, sosów, emulsji, preparatów owocowych i innych płynnych produktów spożywczych. Połączenie technologii BERTOLI i homogenizacji pod wysokim ciśnieniem zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla linii przemysłowych, które wymagają jednolitego i stabilnego produktu końcowego. Redpewny Nzofx Aipjch Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Pasteryzatory Diesla HEAT służą do pasteryzacji soku - obróbki cieplnej soku przed napełnieniem. Wydajność: 350-500 l / h. Dostępna wydajność: 900-1100 l / h. - Maksymalna temperatura ogrzewania pasteryzatora z silnikiem wysokoprężnym - 90 ° C. - Sok wchodzi do spiralnej rurki otoczonej gorącą wodą (technologia Tube-in-Tube). - Spiralna rurka pasteryzatora z silnikiem wysokoprężnym wykonana jest ze stali nierdzewnej. - Spirala jest zintegrowana z kotłem, co zapewnia oszczędność miejsca i zapobiega utracie ciepła podczas pompowania wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Oszczędza to energię cieplną do 15-20%. - Automatyczna kontrola temperatury wody za pomocą cyfrowego termostatu. - Automatyczna regulacja temperatury soku: łatwo jest zmienić temperaturę soku (temperaturę napełniania) na wyświetlaczu cyfrowym. - Zamontowany na obrotowych kołach. - Szybkie i łatwe czyszczenie. - Nadaje się do lepkich mediów, praktycznie bezobsługowy, ponieważ nie ma uszczelnienia. - Możliwość zastosowania oleju napędowego lub gazu ziemnego. Rjdpfx Aisflrk Iopech

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 1 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC396, Używana linia do napełniania Doypack kg/h Konfiguracja techniczna linii rozlewniczej Używana linia do napełniania Doypack, o wydajności 600 kg/h, składa się z serii maszyn z 2015 roku, które zapewniają precyzję, higienę i niezawodność podczas napełniania elastycznych saszetek. Proces rozpoczyna się od przygotowania produktu i podawania, co gwarantuje jednolitą konsystencję i stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie saszetek, napełnianie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. Specjalnie system kontroli VARPE mierzy masę produktu w każdej saszetce z wysoką precyzją, minimalizując odchylenia i straty. Równocześnie inna jednostka VARPE wykonuje inspekcję rentgenowską, która wykrywa wszelkie zanieczyszczenia lub problemy strukturalne. W konsekwencji dodaje to kluczowy poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W międzyczasie spiralny pasteryzator przepływowy produkcji SARP realizuje etap pasteryzacji. W odróżnieniu od innych systemów, ta konstrukcja traktuje produkt równomiernie, zachowując jego cechy organoleptyczne. Na końcu kartoniarka finalizuje proces pakowania, sprawnie porządkując i przygotowując napełnione saszetki do wysyłki. Łącznie te komponenty tworzą używaną linię do napełniania Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, zapewniając bezpieczny, jednolity i wysoko wydajny proces pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki pracy Rodpfxsvguc Ue Aipech Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak 600 kg/h przetwarza do 600 kilogramów produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje stałe dozowanie i minimalizuje przestoje. Jej system napełniania oparty na pomiarze masy zapewnia precyzyjne objętości w każdej saszetce, ograniczając przepełnienia i spełniając wymagania produkcyjne. Warto podkreślić, że linia pracowała jedynie około 1,000 godzin, w trakcie których wyprodukowała około 5 milionów saszetek. Dlatego system pozostaje w stanie niemal jak nowy. W związku z tym zakłady mogą liczyć na długoterminową niezawodność przy minimalnym zużyciu. Pod względem utrzymania ruchu przekłada się to na niższe koszty operacyjne i dłuższy czas dostępności. Wszechstronność w rodzajach produktów i formatach Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak obsługuje rozmiary saszetek od 90 grams do 150 grams, wykorzystując precyzyjne napełnianie wagowe. Dzięki temu operatorzy mogą przetwarzać szeroką gamę produktów, w tym mleko modyfikowane, napoje gotowe do picia, produkty mleczne, sosy i kremy. Co ważniejsze, technicy mogą łatwo dostosować parametry dozowania, aby uwzględnić zróżnicowaną lepkość produktów lub wymagania opakowaniowe. W rezultacie system oferuje wysoką elastyczność firmom obsługującym wiele linii produktowych. Ponadto napełnianie wagowe poprawia dokładność wydajności, pomagając producentom spełniać wymagania etykietowania i zgodności prawnej. Bezpieczeństwo operacyjne i dokumentacja techniczna Każda maszyna w linii do napełniania Doypack/Tetra Pak posiada zintegrowane urządzenia bezpieczeństwa zgodne z normami europejskimi. Obejmują one osłony mechaniczne, blokady i alarmy, które proaktywnie chronią personel. Ponadto intuicyjne interfejsy bezpieczeństwa skracają czas szkolenia i poprawiają bezpieczeństwo pracy. Linia zawiera instrukcje techniczne i kompletną dokumentację. Umożliwia to technikom zarządzan...