Używane Linia Rozlewnicza na sprzedaż (5 132)

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dzień dobry, Przedmiotem sprzedaży jest linia produkcyjna do prefabrykacji domów drewnianych i konstrukcji szkieletowych renomowanego producenta HOMAG, w skład linii wchodzą stoły montażowe, stoły motylkowe i transportowe: - OPTIMAT WTZ110/12 L - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) Linia produkcyjna jest w bardzo dobrej kondycji i w ciągłej eksploatacji. Szczegółowe dane techniczne na temat linii produkcyjnej załączone są poniżej w dokumentach. W dokumencie o nazwie "Schemat" elementy skreślone na czerwono nie wchodzą w skład linii produkcyjnej. W przypadku jakichkolwiek pytań proszę o kontakt. Chedpfxj Agptre Adhjd

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: LC686, Używana automatyczna linia do rozlewu piwa 1400 BPH dla 330ml - Rok 2016Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to automatyczne rozwiązanie do butelkowania piwa, wyprodukowane w 2016 roku do obsługi butelek 0.33L. Linia została zaprojektowana z myślą o wydajności produkcyjnej 1200–1400 bph i łączy płukanie, napełnianie izobaryczne, zamykanie kapslami koronowymi, etykietowanie, kodowanie oraz transport butelek w kompaktowej konfiguracji przemysłowej linii pakującej.Wydajność produkcyjna: 1200–1400 bphFormat butelki: 0.33LWysokość butelki: Min. H 180mm, Max. H 350mm. Zastosowanie produktu: PiwoRok produkcji: 2016Monoblok nalewający: ISO 9-9-1CDeklarowana moc zainstalowana: 5.5 kW dla etykieciarki, monobloku nalewającego oraz stołów/przenośnikówZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyczny triblok ISO 9-9-1C integruje karuzelę płuczącą, karuzelę napełniającą izobarycznie oraz karuzelę zamykającą w jednej zsynchronizowanej maszynie rozlewniczej. Sekcja płukania wykorzystuje 9 chwytaków z pojedynczym płukaniem wodą, natomiast sekcja napełniania jest wyposażona w 9 zaworów oraz podwójne wstępne odpowietrzanie zapewniające kontrolowany rozlew piwa. Sekcja zamykania jest wyposażona w karuzelę Arol EAGLE/C do kapsli koronowych typu twist 26mm.Moc zainstalowana monobloku nalewającego: 4 kWZużycie sprężonego powietrza przez monoblok nalewający: 120 NL/min at 6 BARMoc zainstalowana etykieciarki: 0.75 kWZużycie sprężonego powietrza przez etykieciarkę: 25 NL/min at 3 BARMoc zainstalowana stołów i przenośników: 0.75 kWMożliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest przystosowana do liniowego rozlewu piwa, łącząc obsługę butelek, płukanie, napełnianie, aplikację zamknięć, etykietowanie, kodowanie daty lub partii oraz transport przenośnikowy. Jej kompaktowa konfiguracja jest odpowiednia dla browarów poszukujących używanego sprzętu rozlewniczego do produkcji w szklanych butelkach 0.33L. Liniowa etykieciarka samoprzylepna nakłada etykietę przednią, kontrę oraz etykietę na szyjkę, zapewniając kompletne wykończenie dekoracyjne butelki przed dalszą obsługą.Typ maszynyProducent/modelRokMonoblok nalewającyISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtykieciarkaSIMPLE/3DrukarkaDrukarka termotransferowaRóżne wyposażenieStoły i przenośnikiStan maszyny i h... Csdpfj Adtxpsx Adhehd

Stan: używany, godziny pracy: 40 000 h, Podajnik preform Krones Contifeed Podajnik preform Krones Contifeed został zaprojektowany do precyzyjnego i wydajnego podawania preform PET do maszyny rozdmuchowej. Działa on w oparciu o system sortownika rolkowego, który delikatnie obsługuje preformy o różnych rozmiarach, zapewniając ich prawidłowe wyrównanie przed wejściem do rozdmuchiwarki. System Contifeed oferuje szybką i bezstopniową regulację, umożliwiając dostosowanie do różnych typów i rozmiarów preform przy minimalnej interwencji ręcznej. System jest dostępny w trzech różnych długościach, aby dopasować się do wydajności maszyny rozdmuchowej i zawiera opcje automatycznej regulacji, dzięki czemu jest bardzo elastyczny i można go dostosować do różnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja obejmuje również takie funkcje, jak automatyczne rozwiązywanie problemów i łatwy dostęp do konserwacji, zapewniając wysoką wydajność operacyjną. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector to zaawansowany, liniowy system kontroli zaprojektowany w celu zapewnienia jakości i integralności preform PET przed ich wprowadzeniem do procesu rozdmuchiwania. Uznając, że jakość końcowej butelki w dużym stopniu zależy od stanu preformy, system ten odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu wysokich standardów produkcji i zmniejszeniu ilości odpadów w operacjach butelkowania. Preform Check Inspector wykorzystuje zaawansowaną technologię wizyjną, obejmującą kamery o wysokiej rozdzielczości i specjalistyczne oświetlenie do przeprowadzania kompleksowej analizy każdej preformy. Gdy preformy przechodzą przez stację kontrolną, są poddawane wielu kontrolom, które oceniają różne parametry jakościowe. Obejmują one wykrywanie wad powierzchniowych, takich jak zadrapania, wgniecenia lub zanieczyszczenia, a także identyfikację niedokładności wymiarowych, takich jak owalność lub różnice w grubości ścianek. Jedną z kluczowych cech Preform Check Inspector jest możliwość przeprowadzania inspekcji 360 stopni. Osiąga się to poprzez obracanie każdej preformy przed stacjonarnymi kamerami, co pozwala na pełne zbadanie całej powierzchni. Takie kompleksowe podejście zapewnia niezawodne wykrywanie nawet drobnych defektów, które mogłyby zagrozić integralności końcowej butelki. System jest również wyposażony w specjalistyczne algorytmy oprogramowania, które analizują przechwycone obrazy w czasie rzeczywistym. Algorytmy te są skalibrowane tak, aby odróżniać dopuszczalne odchylenia od rzeczywistych wad, minimalizując fałszywe odrzucenia i zapewniając, że tylko preformy, które naprawdę nie spełniają standardów jakości, są usuwane z linii produkcyjnej. Ta precyzja przyczynia się do optymalnego wykorzystania materiału i efektywności kosztowej. Cjdpfx Adsvgvl Rjhshd Integracja z całą linią produkcyjną jest bezproblemowa, ponieważ Preform Check Inspector może komunikować się z urządzeniami poprzedzającymi i następującymi w celu synchronizacji operacji. W przypadku wykrycia wadliwej preformy, system może uruchomić mechanizmy odrzucające w celu usunięcia wadliwego elementu bez przerywania przepływu produkcji. Dodatkowo, możliwości rejestrowania danych przez system pozwalają na śledzenie wskaźników defektów i identyfikację wzorców, co może być nieocenione dla kontroli jakości i inicjatyw usprawniania procesów.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: M296, Używany monoblok rozlewniczy ALFATEK Elvira do piwa 2000 bph Charakterystyka ogólna używanego monobloku rozlewniczego ALFATEK Elvira do piwa 2000 bph Używany monoblok rozlewniczy ALFATEK Elvira do piwa 2000 bph to system rozlewu zaprojektowany do butelkowania piwa w szkle, idealny dla linii rzemieślniczych lub półprzemysłowych. Alfatek zbudował tę jednostkę w 2016 roku, a model Elvira 3/9/1 obsługuje prędkość produkcyjną 2000 butelek na godzinę w formacie 33 cl, z możliwością pracy także w formacie 75 cl. Dzięki temu spełnia potrzeby browarów o zróżnicowanej wolumenowo produkcji. Ponadto jego konfiguracja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami. W szczególności ten monoblok jest odpowiedni dla browarów koncentrujących się na utrzymaniu jakości produktu. Konfiguracja mechaniczna i kierunek pracy Maszyna pracuje z ruchem zgodnym z ruchem wskazówek zegara i posiada certyfikowane osłony bezpieczeństwa, które zapewniają zgodność z przepisami BHP. Dodatkowo system bezpieczeństwa zapobiega przypadkowemu kontaktowi operatora z elementami ruchomymi. Obecnie używany monoblok rozlewniczy ALFATEK Elvira do piwa 2000 bph jest wyłączony z linii, lecz w pełni sprawny. Ponadto dostępna jest pełna dokumentacja techniczna, a system był regularnie serwisowany i poddawany przeglądom. W rezultacie maszyna zachowuje integralność mechaniczną i jest gotowa do natychmiastowego uruchomienia po instalacji. System rozlewu przy lekkim nadciśnieniu Chjdpfx Ado Adt Tajhed Sercem używanego monobloku rozlewniczego ALFATEK Elvira do piwa 2000 bph jest rozlewaczka z 9 zaworami, skonfigurowana do rozlewu przy lekkim nadciśnieniu. Taki system jest idealny do piwa, ponieważ zachowuje nasycenie dwutlenkiem węgla i minimalizuje wzburzenie. W konsekwencji zapobiega pienieniu i zapewnia czysty poziom nalewu. System gwarantuje precyzję, powtarzalność oraz kompatybilność z butelkami szklanymi 33 cl i 75 cl. Dodatkowo operatorzy mogą łatwo czyścić i konserwować zawory. Innymi słowy, maszyna upraszcza kontrolę procesu, wspierając stabilną i higieniczną produkcję. Zakręcarka jedno-głowicowa na dwa rozmiary kapsli Zintegrowana z monoblokiem sekcja zamykania posiada jedną głowicę do kapsli typu crown, kompatybilną ze średnicami 26 mm i 29 mm. Zakręcarka, wyprodukowana przez AROL, oferuje wysoką niezawodność i doskonale synchronizuje się z fazą rozlewu. Jej konstrukcja zapewnia trwałość nawet przy regularnej eksploatacji, gwarantując szczelne zamknięcie każdej butelki. Dodatkowo zakręcarka minimalizuje ryzyko rozcentrowania. Z tego powodu wiele małych browarów wybiera ten model za prostotę i efektywność. Zastosowanie produktu i typ opakowania Używany monoblok rozlewniczy ALFATEK Elvira do piwa 2000 bph został zaprojektowany specjalnie do butelkowania piwa w opakowaniach szklanych. Maszyna nie obsługuje formatów plastikowych ani puszek. Z tego względu najlepiej sprawdza się w browarach rzemieślniczych poszukujących wysokiej jakości rozwiązań pakujących. System rozlewu przy lekkim nadciśnieniu zachowuje właściwości organoleptyczne piwa i utrzymuje jego musowanie. Dla porównania, rozlew grawitacyjny osłabiłby nasycenie CO₂. Dlatego to rozwiązanie jest optymalne dla produktów wrażliwych. Dodatkowo opakowanie szklane zapewnia dłuższy okres przydatności i atrakcyjność dla konsumenta. Stan operacyjny i części zamienne Monoblok jest w dobrym stanie technicznym i dostępny do testów funkcjonalnych. Mimo ż...

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS. Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni Cjdjymampepfx Adhjhd automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M353, Używany monoblok rozlewniczy Linker 36-36-12Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościMonoblok napełniająco-zamykający Linker 36-36-12 to przemysłowa maszyna pakująca przeznaczona do napełniania objętościowego i nakładania plastikowych zakrętek gwintowanych. Wyprodukowana w 2002, jednostka ta łączy funkcje napełniania i zamykania w jednej kompaktowej platformie urządzeń rozlewniczych, zapewniając wydajną produkcję napojów i obsługę cieczy o niskiej lepkości.Prędkość produkcji: 140 jednostek/min na podstawie formatów 500 cc (8.400 jednostek/godzinę na podstawie 500ml) Zawory napełniające: 36Głowice zamykające: 12Kompatybilne formaty: od 0.25L do 1.0L, z przezbrojeniami na dodatkowe formatyObsługa pojemników: pojemniki PET, PP i HDPE z plastikowymi zakrętkamiWymiary: 6000 mm długości, 6000 mm szerokości i 3600 mm wysokościMasa: 3500 kgZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaMonoblok jest wyposażony w sterownik PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 oraz panel HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Panele sterowania, oprzyrządowanie i komponenty interfejsu operatora wspierają skoordynowaną pracę stacji napełniania i zamykania. Stałe dysze napełniające oraz precyzyjny system napełniania objętościowego zapewniają spójną konfigurację procesu dla ustawionego zakresu produktów.Wymagane zasilanie elektryczne wynosi 460 V AC, trójfazowe, przy 60 Hz, przy deklarowanym poborze mocy 6.4 kVA.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniająco-zamykający może pracować jako główna maszyna procesowa w używanej linii rozlewniczej, ustawiony po operacjach podawania i płukania pojemników, a przed urządzeniami do etykietowania, inspekcji i pakowania wtórnego. Obejmuje podajnik/orientator butelek PACE 5286, wspierający uporządkowane podawanie pojemników.Zakres formatów i możliwość przezbrojenia sprawiają, że maszyna jest odpowiednia do środowisk produkcyjnych obsługujących wiele formatów pojemników od 0.25L do 1.0L. Kompatybilność z systemami mycia CIP wspiera integrację w przemysłowych instalacjach pakujących, gdzie wymagane są higieniczne procedury czyszczenia powierzchni mających kontakt z produktem.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w produkcji. Dostępne są instrukcje, dokumentacja konserwacyjna oraz dokumentacja P&ID, wspierające ocenę techniczną, planowanie instalacji i bieżące działania konserwacyjne. Maszyna jest skonfigurowana jako używany monoblok rozlewniczy z udokumentowanymi układami sterowania, oprzyrządowaniem i wyposażeniem operacyjnym.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok Linker jest skonfigurowany do jadalnego oleju roślinnego i jest również kompatybilny z wodą, sokiem, CSD, octem oraz innymi płynnymi produktami o niskiej lepkości. Jego objętościowa napełniarka z 36 zaworami wykorzystuje stałe dysze, natomiast zintegrowana zamykarka z 12 głowicami nakłada plastikowe zakrętki gwintowane 28 mm.Maszyna ma zdolność aseptyczną i jest przeznaczona do obsługi pojemników PET, PP i HDPE. Ta elastyczność wspiera zastosowania w produkcji napojów i pakowaniu płynnych produktów spożywczych, wymagające operacji napełniania i zamykania na jednej ... Codpfx Aez E Dggedhehd

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M327, Używany GANGLOFF triblok rozlewający 23000 BPHDane techniczne i osiągiTen obrotowy monoblok rozlewający CX 6/12 został zaprojektowany do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Wyprodukowany przez Gangloff, łączy precyzyjny rozlew z niezawodnym zakręcaniem, wspierając wymagające projekty używanych linii rozlewniczych i sprzętu z drugiej ręki bez kompromisów w jakości. Zoptymalizowany pod kątem butelek PET i wody niegazowanej, łączy solidną konstrukcję z kompaktową obrotową zabudową i transferem za szyjkę dla stabilnej kontroli kontenera przy wysokich prędkościach.Producent: GangloffModel: CX 6/12Rok produkcji: 2011Wydajność produkcyjna: do 23000 bottles/hourKonfiguracja rozlewaczki: 54 valvesKonfiguracja zakręcarki: 13 heads (Zalkin)Aktualny format butelki: 1.5LKompatybilny materiał opakowania: PETStandard szyjki: 29/25Typ transferu: za szyjkęTyp maszyny: ObrotowaKierunek pracy: Przeciwnie do ruchu wskazówek zegaraMaksymalna wysokość butelki: 340 mmCiśnienie robocze: 6 barPlatforma sterowania: Schneider PLC and HMIZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok jest wyposażony w Schneider PLC and HMI, co zapewnia stabilną, intuicyjną obsługę i uproszczoną diagnostykę. Zautomatyzowane sekwencje zarządzają synchronizacją rozlewu i zakręcania, a regulacje oparte na recepturach wspierają szybkie przezbrojenia formatów. Architektura transferu za szyjkę ogranicza potrzebę regulacji mechanicznych przy zmianie wysokości butelek, zwiększając dostępność i powtarzalność pracy. Interfejsy operatorskie zapewniają czytelną wizualizację statusu i alarmy, utrzymując stałą jakość produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowana do bezproblemowej integracji w kompletnej linii rozlewniczej, maszyna może pracować w linii z maszynami płuczącymi po stronie wejściowej oraz z maszynami etykietującymi, inspekcyjnymi i pakującymi po stronie wyjściowej. Interfejs przenośnika z prowadzeniem za szyjkę zapewnia delikatny transfer butelek, minimalizując zarysowania i nieosiowość. Elastyczność formatowa koncentruje się na butelkach PET z szyjką 29/25, przy bieżącej konfiguracji zoptymalizowanej pod butelkę 1.5L wody. Układ obrotowego monobloku oszczędza miejsce na hali, zapewniając jednocześnie ciągły, stabilny przepływ w zastosowaniach przemysłowego pakowania.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie jest gotowe do pracy i po remoncie. Dostarczane z kompatybilnymi częściami zamiennymi oraz 6-miesięczną gwarancją. Aktualna konfiguracja umożliwia natychmiastowe wdrożenie w środowiskach produkcji napojów, szczególnie dla wody niegazowanej w butelkach PET. Utrzymany stan i niedawno wykonany serwis stanowią solidną podstawę do modernizacji używanej linii lub zwiększenia mocy przerobowych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen monoblok idealnie sprawdza się w produkcji wody w opakowaniach PET. Rozlewaczka z 54 zaworami za... Chedpfx Aj Adt Nbsdhsd

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC610, Używana linia do ciągłego tłoczenia olejuDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do przetwarzania oliwy z oliwek została zaprojektowana do pracy w trybie ciągłym i zapewnienia niezawodnej, sezonowej wydajności. Oparta na technologii cyklu ciągłego, łączy rozdrabnianie, malaksację, separację i filtrację z pneumatycznym sterowaniem, aby dostarczać stabilnej, wysokiej jakości oliwy gotowej do dalszego przemysłowego pakowania i rozlewu.Wydajność produkcyjna: około 20 ql/h (możliwość zwiększenia poprzez modernizację pomp)Konfiguracja linii: 2 linie w cyklu ciągłymGłówne wyposażenie: kruszarka z regulacją prędkości i zespołem pomp zębatych, malaksery (jednostki 5 ql i 7 ql), wirówki, kamieniarka, filtry z tacami, pompy zębate, pompy wodne, sortownik z taśmociągami i zasobnikamiWirówki: 2 jednostki, 7–8 ql/h każdaMalaksery: 5 jednostek x 5 ql; 4 jednostki x 7 qlFiltry: 2 jednostki z 4 tacamiKamieniarka: 1 jednostka, 7 qlMedium sterujące: sprężone powietrze do napędu i sterowaniaSterowanie zrzutem: elektroniczne zarządzanie na zespole kruszarki/pompyProducent: Vitone engineeringZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje napędy pneumatyczne dla niezawodnej, niskoserwisowej pracy i oferuje elektroniczne zarządzanie zrzutem na kruszarce oraz zespole pompy zębatej dla precyzyjnej kontroli procesu. Regulowana prędkość kruszarki umożliwia optymalne przygotowanie masy z różnych odmian oliwek i w różnych warunkach zbiorów. Modułowe sekcje ułatwiają bilansowanie linii i precyzyjne dostrajanie w szczycie sezonu.Elektroniczne zarządzanie zrzutem dla stabilnego przepływuRozdrabnianie z regulacją prędkości dla optymalizacji masySterowanie pneumatyczne dla siłowników i kluczowych mechanizmówSekcje modułowe dopasowane do przyjęcia surowca i filtracji końcowejMożliwości integracji w linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowej integracji w zakładzie ekstrakcji oliwy z oliwek, łączy obsługę owoców od strony wejściowej z malaksacją, separacją i wykończeniem. Po stronie wyjściowej skutecznie współpracuje z używanym wyposażeniem linii rozlewniczej i przemysłowymi rozwiązaniami do pakowania olejów jadalnych, umożliwiając płynne przejście od ekstrakcji do nalewania, zakręcania i etykietowania, jeśli wymagane.Praca inline obejmująca rozdrabnianie, malaksację, wirowanie i filtracjęŁatwe wpięcie do niżej położonych systemów rozlewu i etykietowania olejuSkalowalność wydajności poprzez modernizację sekcji pompSortownik z taśmami i zasobnikami zapewnia równomierne, stabilne podawanieStan maszyny i historia serwisowaInstalacja jest utrzymywana w regularnej sprawności dzięki planowym, corocznym przeglądom. Pracuje w każdym sezonie zbiorów, co utrzymuje komponenty w ruchu i gotowości serwisowej. Konsekwentna dbałość potwierdza praktyczny, używany majątek, który pozostaje w pełni sprawny i niezawodny dla ciągłej produkcji.Status operacyjny: w produkcji podczas sezonów z... Csds Adt D Eepfx Adhohd

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: M315, Używany tryblok do octu Fimer 1998 - 5000 BPHDane techniczne i osiągiTen używany tryblok mycie–rozlew–zakręcanie (monoblok) zapewnia niezawodną pracę w aplikacjach rozlewu do butelek szklanych. Wyprodukowany przez Fimer, z uznaną jakością inżynieryjną, układ SRT 24-24-6 integruje myjkę z 24 chwytakami, rozlewaczkę z 24 zaworami oraz zakręcarkę z 6 głowicami w kompaktowej, wydajnej platformie odpowiedniej dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. To mocna opcja do modernizacji istniejącej używanej linii rozlewniczej lub rozbudowy gniazda produkcyjnego o solidne, łatwe w serwisie wyposażenie.Producent: FimerModel: SRT 24-24-6Rok: 1998Konfiguracja: tryblok 24-24-6 (myjka–rozlewaczka–zakręcarka)Wydajność produkcyjna: do 5,000 bphOpakowania: butelki szklaneMyjka: 24 chwytaki z ruchomą dysząRozlewaczka: 24 zawory, technologia grawitacyjna/lekka depresjaZakręcarka: 6 głowic do aluminiowych zakrętek gwintowanychFormat zakrętki: 31.5 x 18 mm aluminiowa zakrętka gwintowanaZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzMoc zainstalowana: 6.5 kWSprężone powietrze: max 6 barDołączone akcesoria: podajnik zakrętek i wybrany zestaw części zamiennychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok wyposażono w intuicyjne sterowanie zaprojektowane do niezawodnej, codziennej pracy. Mechaniczna synchronizacja myjki, rozlewaczki i zakręcarki zapewnia precyzyjne prowadzenie butelek i powtarzalność procesów przy nominalnych prędkościach. Standardowe interfejsy operatorskie umożliwiają regulację parametrów i przezbrojenia formatów, a blokady osłon i wyłączniki awaryjne wspierają bezpieczną eksploatację. W sekcji rozlewu pomoc lekkiej próżni (niska depresja) poprawia stabilność napełniania dla produktów niegazowanych, zwiększając spójność i minimalizując ekspozycję produktu.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojketowany do pracy w przemysłowym środowisku pakowania, ten tryblok może pracować w linii z przenośnikami wlotowymi i wylotowymi, buforami oraz urządzeniami inspekcyjnymi. Gwiazdy transportowe i prowadnice są przystosowane do szkła, zapewniając płynne przekazy między stacjami mycia, rozlewu i zakręcania. Format aluminiowego zamknięcia 31.5 x 18 mm jest szeroko stosowany w segmencie przypraw i napojów niegazowanych, co ułatwia kompatybilność z istniejącymi systemami podawania i sortowania zakrętek. Maszyna świetnie nadaje się do retrofitów w używanej linii rozlewniczej poszukującej niezawodnej obróbki butelek szklanych.Stan maszyny i historia serwisowaTa używana jednostka była wcześniej wykorzystywana do octu w butelkach szklanych i jest kompletna z podajnikiem zakrętek oraz wybranymi częściami zamiennymi. Jej konfiguracja i stan techniczny czynią ją praktycznym kandydatem do ponownego uruchomienia w produkcji napojów lub innych aplikacjach dla cieczy niegazowanych. Urządzenie jest gotowe do pracy, z zastrzeżeniem standardowego montażu, ustawień i weryfikacji oprzyrządowania formatowego po stronie n... Chjdo Adt Scjpfx Adhjd

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 633 h, numer maszyny/pojazdu: LC699, Używana Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph- Rok 2012Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia Tetra Pak A3/Compact Flex do pakowania w kartony, skonfigurowana dla smukłych kartonów 200 ml. Linia jest przeznaczona do przemysłowych zastosowań w zakresie pakowania i produkcji napojów, wymagających napełniania kartonów o kompaktowym formacie, aplikacji słomek, pakowania wtórnego oraz skoordynowanego sterowania linią.Główny model nalewarki: A3 CF 200SWydajność produkcyjna: 9000 bphFormat kartonu: 0.2L slimWskazane zasilanie elektryczne: 300VGodziny pracy linii: 10633Wysokość maszyny: 4300 mmWymagana powierzchnia zabudowy: 20 m²Przezbrojenie: Szybkie przezbrojenie dla opakowań z taką samą konfiguracją dnaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaKonfiguracja obejmuje sterownik linii Tetra Pak LC30 do koordynacji podłączonych urządzeń pakujących. Ten centralny element sterowania umożliwia zsynchronizowaną pracę pomiędzy nalewarką kartonów, aplikatorem słomek, pakowaczką kartonową oraz powiązanymi urządzeniami transportowymi. Wymieniona konfiguracja A3 CF, SA30, CBP32, LC30 i ACHX 10 zapewnia zintegrowany układ procesowy do ciągłego pakowania kartonów.Możliwość szybkiego przezbrojenia określono dla formatów mających tę samą konfigurację dna, co umożliwia sprawne przejścia produkcyjne w obrębie kompatybilnej rodziny smukłych opakowań 200 ml.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia pakująca Tetra Pak jest przeznaczona do aseptycznego przetwarzania kartonów i dalszego pakowania wtórnego. Linia łączy napełnianie kartonów z aplikacją słomek, automatycznym sterowaniem oraz urządzeniami do pakowania w kartony, tworząc zintegrowany przemysłowy proces pakowania.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Różne urządzeniaTetra Pak Straw Applicator 302012Pakowaczka kartonówTetra Pak Cardboard Packer 302021Różne urządzeniaTetra Pak LC302012Różne urządzeniaHarmsen International AGUX10-0500-44m2012Linia może być rozważana do produkcji napojów oraz innych produktów płynnych, gdzie wymagana jest aseptyczna technologia kartonowa i opakowania 0.2L slim. ... Cjdpfxe Agpkms Adhshd

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: R90, Używana izobaryczna maszyna rozlewnicza BERTOLASO 10000 bphSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa rotacyjna maszyna do napełniania butelek Bertolaso została zaprojektowana do precyzyjnej produkcji napojów w przemysłowych środowiskach pakowania. Zbudowana na ramie ze stali nierdzewnej, konfiguracja z karuzelą obrotową umożliwia pracę z wysoką wydajnością dzięki platformie wielozaworowej i cylindrom podnoszącym butelki, zapewniającym dokładną kontrolę wysokości napełniania. Górna, okrągła misa rozdzielcza produktu zapewnia stabilne podawanie produktu do każdej stacji. Maszyna nadaje się do instalacji używanych jako część używanej linii rozlewniczej lub do samodzielnych modernizacji.System napełniania: Rotacyjna karuzela wielozaworowaObsługa butelek: Cylindry podnoszące butelki pod każdym zaworemPrędkość: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Misa produktu: Górna, okrągła misa rozdzielczaPanel sterowania: Elektroniczny panel sterowania Bertolaso z wyświetlaczemKonstrukcja: Stal nierdzewna zapewniająca higienę i trwałośćOsłony bezpieczeństwa: Przeszklone drzwi bezpieczeństwa chroniące operatoraZasilanie elektryczne: 380 VZastosowania: Wino i wino musujące, z możliwością zastosowania do innych napojówKompatybilność pojemników: Zaprojektowana do butelek szklanych i PET z odpowiednimi częściami przezbrojeniowymiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZintegrowany elektroniczny panel sterowania Bertolaso z wyświetlaczem zapewnia uproszczoną obsługę, czytelne informacje o stanie oraz łatwe regulacje parametrów. Platforma automatyki obsługuje powtarzalne ustawienia, precyzyjną kontrolę parametrów napełniania i skoordynowaną obsługę butelek. Blokady bezpieczeństwa na przeszklonych drzwiach chronią operatorów, jednocześnie zapewniając szybki dostęp do czyszczenia i inspekcji. Układ elektryczny jest skonfigurowany do zasilania 380 V, co ułatwia integrację w zakładach produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna rozlewnicza bezproblemowo integruje się z nowymi lub istniejącymi konfiguracjami urządzeń rozlewniczych. Może pracować jako samodzielna stacja napełniania lub być połączona w linii z płuczkami, zakręcarkami, etykieciarkami i urządzeniami do pakowania wtórnego za nią. Zaprojektowana do efektywnego współdziałania z przenośnikami, umożliwia elastyczne zmiany formatu przy zastosowaniu właściwych części przezbrojeniowych, dzięki czemu można ją dostosować zarówno do małoskalowej, jak i średnioskalowej produkcji napojów.Stan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana rotacyjna maszyna rozlewnicza renomowanego producenta, ta jednostka nadaje się do natychmiastowego włączenia do używanej linii rozlewniczej. Konstrukcja ze stali nierdzewnej upraszcza procedury sanitarne i codzienną konserwację. Osłonięta konstrukcja z przeszklonymi drzwiami ułatwia rutynowe czynności kontrolne i konserwacyjne, wspierając niezawodną pracę.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćRotacyjny układ wielozaworowy i cylindry podnoszące butelki zostały zaprojektowane z myślą o stałej dokładności napełniania i zapewniają... Chedps Adt A Uefx Adhjd

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Chjdpfjryu Taex Adhsd 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 600 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DRPL/LP29, Wyposażenie: Oznakowanie CE, LINIA DO PRODUKCJI PELLETU – COMERC- WYDAJNOŚĆ 2 T/H Linia do produkcji pelletu o wydajności 2 t/h, długość linii 25 m. Surowiec: trocina (świerk, sosna, modrzew). Przepracowane 5600h W skład kompletnej linii wchodzą: Zbiornik trociny – 80 m³ Podajnik ślimakowy ze zbiornika – dł. 6 m Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy – 1 m³ stacji nawilżania Stacja nawilżania i stabilizacji wilgotności trociny Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy granulatora – 1,5 m³ Podajnik ślimakowy do granulatora – dł. 2 m Granulator RMP 520 Munch Podajnik kubełkowy kwasoodporny – dł. 8,5 m Chłodnica pelletu Gallen Cuntelfloor Przesiewacz pelletu Podajnik kubełkowy – dł. 8,5 m Zbiornik gotowego pelletu – 3 t Wagopakowaczka ręczna – 2–3 osoby, do 20 t/zmianę Wentylator do aspiracji JKF 15 kW Aspiracja – odciąg od całej linii Cyklon – średnica 1 m Szafy sterownicze – kompletne Aparatura kontrolno- pomiarowa i wykonawcza, czujniki wilgotności ( 2 sztuki) Cedpfx Adjz Hw Umjhohd Antywybuchowy system wczesnego wykrywania i gaszenia iskier Podgląd wizualizacji całego procesu do wykonania wraz ze sterownią Moc zainstalowana 217 kW Zainteresowanym możemy podesłać więcej zdjęć oraz specyfikację na adres email. Linia jest w trybie pracującym. Demontaż linii po stronie sprzedającego. Odbiór i transport maszyny po stronie kupującego. Oferujemy również pomoc przy ponownym montażu, uruchomieniu oraz wsparcie serwisowe. Możliwość oględzin na miejscu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). Chsdpszuukqofx Adhod ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC676, Używana maszyna napełniająca Tetra Pak TBA 19 200ML SlimSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zbudowana wokół maszyny napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10 do kartonów 200 ml Slim. Zaprojektowana do przetwarzania produktów mlecznych, linia zapewnia zintegrowane rozwiązanie do napełniania, aplikacji słomek, pakowania wtórnego i transportu produktów w przemysłowym środowisku pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format opakowania: karton Tetra Brik 200 ml SlimZastosowanie produktu: produkty mleczneRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hoursSystem przenośników: approximately 30 meters, including 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia łączy dedykowane urządzenia do napełniania i pakowania w skoordynowany układ produkcyjny. Jej system przenośników umożliwia kontrolowany transport pojedynczych kartonów pomiędzy etapami napełniania, aplikacji słomek i pakowania. W celu zapewnienia niezawodnej pracy przenośników i przepływu produktów przez linię zastosowano napinacze łańcucha.Maszyny tego typu są zwykle obsługiwane za pomocą indywidualnych układów sterowania nalewarki i modułów pakowania znajdujących się za nią, co umożliwia operatorom zarządzanie głównymi etapami napełniania i transportu z odpowiednich stanowisk urządzeń.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu w kartony jest skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki, obkurczania tacek folią termokurczliwą oraz transportu. Nadaje się do integracji w zakładach produkujących napoje mleczne, wymagających kompaktowego układu linii do kartonów Tetra Brik.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne - aplikator słomekTetra Pak TSA 211996Urządzenia różne - przenośnikiTetra Pak1996Pakowarka kartonówTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Owijarka termokurczliwaTetra Pak TTS 511996Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around lub może zostać skonfigurowana jako opcja dla tego rodzaju pakowania. Owijarka termokurczliwa tacek Tetra Pak TTS 51 kończy proces pakowania wtórnego po... Cedpfez E Dgasx Adhjhd

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 62 000 h, numer maszyny/pojazdu: R78, Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościUżywana maszyna napełniająca TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph to aseptyczny system formowania, napełniania i zgrzewania z 2006 roku, przeznaczony do wysokowydajnej produkcji napojów w kartonach. Wyprodukowana przez Tetra Pak®, zapewnia precyzyjne i niezawodne napełnianie produktów mlecznych i soków w formatach Tetra Brik, stanowiąc doskonałe rozwiązanie dla przemysłowych zakładów pakujących poszukujących przewidywalnej dostępności operacyjnej i higienicznej pracy.* Producent: Tetra Pak®* Model: A3 Flex (Rok 2006)* Kategoria: Maszyna napełniająca – aseptyczne formowanie, napełnianie i zgrzewanie kartonów* Prędkość nominalna: do 7,500 opakowań/godzinę* Godziny pracy maszyny: 62.000 Hours* Typ opakowania: Brik (karton aseptyczny); zakres formatów zależny od zainstalowanego oprzyrządowania* Kompatybilność produktów: Produkty mleczne (np. mleko UHT), soki (z miąższem/bez miąższu, od niskiej do średniej lepkości)* Zasada napełniania: Aseptyczne, dozowanie objętościowe* Liczba zaworów / głowic: 1* Konfiguracja maszyny: Liniowa (obrót: 0)* Przezbrojenie: Regulacje formatu oparte na recepturach w celu minimalizacji przestojów* Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane osłony i blokady bezpieczeństwa* Dokumentacja: Dostępne instrukcje operatora i instrukcje techniczneZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaW pełni sterowana przez PLC z interfejsem HMI, A3 Flex zapewnia zarządzanie recepturami, diagnostykę alarmów i rejestrację partii dla skutecznej identyfikowalności. Platforma sterowania obsługuje łączność z zakładowymi systemami SCADA/MES w zakresie pozyskiwania danych i monitorowania wydajności. Standaryzowane wejścia/wyjścia ułatwiają integrację z urządzeniami UHT/sterylizacji przed maszyną oraz urządzeniami końca linii za maszyną. Wbudowane obwody bezpieczeństwa, drzwi z blokadami i wyłączniki awaryjne pomagają chronić operatorów podczas płukania, napełniania i procesów obsługi za maszyną. Interfejsy elektryczne i pneumatyczne zostały zaprojektowane zgodnie z powszechnymi normami przemysłowymi UE.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą lub mieszanym środowiskiem pakowania. Współpracuje z urządzeniami do obróbki produktu przed maszyną (UHT, homogenizacja, CIP/SIP) oraz z przenośnikami kartonów, wagami kontrolnymi, drukarkami atramentowymi do nanoszenia dat, pakowarkami kartonów zbiorczych i paletyzatorami za maszyną. Chociaż jest przeznaczona do kartonów, może współdzielić media, systemy sterowania i infrastrukturę danych z równoległymi liniami PET, szkła lub puszek aluminiowych, obejmującymi maszyny do płukania, napełniania, zamykania i etykietowania. Zmiany formatów w rodzinie Brik realizowane są za pomocą prowadzonych procedur i receptur, aby skrócić czas przezbrojenia i ograniczyć straty.Stan maszyny i historia konserwacjiAktualny status: W TRAKCIE KONSERWACJI. Ta używana Tetra Pak A3 Flex przechodzi zaplanowany serwis w celu weryfikacji integralności aseptycznej, dokładności dozowania i jakości zgrzewania. Kluczowe części zużywalne są kontrolowane i wymieniane w razie potrzeby. W ramach modernizacji A3Flex-100V maszyna została rozbudowana o 1 AB CPU, 2 moduły sieciowe AB, 1 moduł wejściowy AB, 1 moduł wyjściow... Chjdpfx Ade Adt S Ashed

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7817 DANE TECHNICZNE DDCA - Czopiarka dwustronna - długość deszczułki 180 – 850mm - szerokość deszczułki 30 – 75mm - grubość deszczułki 10 – 45mm - średnica wrzecion 30mm - max średnica tarczy 250mm - 4 tarcze w komplecie 5 wrzecion: strona lewa: - 1) pionowa górna 2,2kW - 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: - 1) pionowa dolna 2,2kW - 2) pionowa górna 2,2kW - 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - centralne smarowanie poprzez pompę oleju - silnik pompy 2,2kW - średnica króćca odciągu 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1900x2230x1530mm DDGA - strugarka czterostronna - szerokość obrabianego materiału 35 – 130mm - grubość obrabianego materiału 10-60mm - min długość obrabianego elementu 200mm Codj Af I Iqjpfx Adhohd układ wrzecion: - 1) dolne 5,5kW - 2) prawe 5,5kW - 3) lewe 5,5kW - 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - wrzeciono górne i dolne średnica wrzecion 40mm - wrzeciono prawe i lewe średnica wrzecion 30mm - 4 prędkości posuwu 13/20/26/40 - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica króćca odciągu 4x120mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1370x1830mm DBCA - podajnik czopiarki - max prędkość podawania 40m/min - max szerokość deszczułki 150mm - silnik 0,55kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 2320x600x1150 DBGA - podajnik fryzów - długość fryzów 200-600mm - szerokość fryzów 30- 20mm - grubość fryzów 10-40mm - płynna regulacja prędkości posuwu 10-40m/min - silnik 0,75kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 1500x500x980mm - waga całkowita około 4900kg Cena netto: 63900 PLN Cena netto: 14860EUR w zależności od ceny 4,30 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami) * Firma MAR-MASZ ręczy za jakość twojego zakupu, ale nie jest autoryzowanym przedstawicielem producenta. Wszelkie znaki towarowe i nazwy wykorzystujemy wyłącznie w celach informacyjnych, umożliwiających identyfikację towaru. Odsprzedajemy jedynie towar, który producent wcześniej wprowadził na rynek. Nie posiadamy związków biznesowych z producentem.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wewnętrzna: 3 000 mm, Na sprzedaż lakiernia proszkowa – piec gazowy 3 m Oferuję na sprzedaż lakiernię proszkową wraz z wyposażeniem do przygotowania powierzchni, suszenia oraz malowania proszkowego elementów. Cedpfxez Uxtzj Adhohd W skład zestawu wchodzą: piec gazowy o długości 3 m, otwarta kabina do malowania proszkowego, system transportu podwieszonego, 3 wanny do przygotowania powierzchni, suszarka wannowa, wciągnik nad wannami, stacja DEMI do demineralizacji wody. Lakiernia znajduje się na Słowacji, gdzie można ją obejrzeć po wcześniejszym ustaleniu terminu. Oferujemy możliwość pomocy w przeniesieniu wyposażenia do nowej lokalizacji. Zainteresowanych zapraszam do kontaktu w wiadomości prywatnej lub telefonicznie. piec gazowy 3 m, otwarta kabina proszkowa, transport podwieszony, 3 wanny do przygotowania powierzchni, suszarka wannowa, wciągnik nad wannami oraz stacja DEMI.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LIMAS AB / VEB L-1048 & Typ 6-76 | Linia do cięcia (półkowania), mycia i naważania warzyw Producent: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Typ: L-1048 w komplecie z myjką bębnową VEB Typ 60 Numer seryjny: L-10-8-01 (krajalnica) 1204 (myjka VEB) Rok produkcji: 2008 (krajalnica Limas) Zasilanie: 380 V, 50 Hz Myjka VEB: moc 1.1 kW, stopień ochrony IP44 Skład linii: - Krajalnica do ziemniaków Limas AB (typ: 6x76) Numer seryjny: L-10-8-01 Rok produkcji: 2008 Taśma z tworzywa sztucznego (siatkowa) Szerokość taśmy 850 mm Wysokość zabieraków 50 mm Odległość między zabierakami 90 mm Szerokość wałka z tworzywa 720 mm Csdpfx Adsz Sfg Djhehd Układ tnący składający się z 6 noży Odległość między nożami 115 mm Wymiary całkowite: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Przenośnik taśmowy Taśma plastikowa Szerokość taśmy 520 mm Wymiary całkowite: 2080 x 800 x 980 mm. - Przenośnik ślimakowy wznoszący Wysokość unoszenia 1600 mm Wymiary całkowite: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobilna myjka bębnowa VEB Typ: 60 Numer seryjny: 1204 Zasilanie: 380 V, 50 Hz Moc 1.1 kW Stopień ochrony IP44 Szerokość bębna 470 mm Średnica perforacji 10 mm Wymiary całkowite: 1250 x 1100 x 1790 mm. - System naważający: - Podnośnik taśmowy z zabierakami Szerokość taśmy 350 mm / 220 mm Wysokość zabieraków 50 mm Odległość między zabierakami 90 mm Wysokość unoszenia 1700 mm - Waga przemysłowa Systec (typ: IT3). Wymiary: 770 x 440 x 520 mm. Wymiary całkowite systemu: 3200 x 1000 x 2130 mm. Linia technologiczna to w pełni zautomatyzowany, zsynchronizowany ciąg maszyn przeznaczony do kompleksowego przygotowania, cięcia (półkowania), intensywnego mycia oraz precyzyjnego naważania warzyw korzeniowych, ze szczególnym uwzględnieniem ziemniaków. System znajduje szerokie zastosowanie w zakładach przemysłu przetwórczego, dużych kuchniach komercyjnych oraz przetwórniach warzywnych typu "marktfrisch". Proces technologiczny rozpoczyna się od podawania surowca na taśmę windową i precyzyjną krajalnicę tarczowo-nożową marki Limas, która dzięki układowi 6 noży zapewnia idealnie równe cięcie. Następnie produkt za pomocą przenośników oraz ślimaka wznoszącego transportowany jest do mobilnej bębnowej myjki VEB, gdzie w bębnie o perforacji 10 mm następuje skuteczne usunięcie zanieczyszczeń. Finałowym elementem linii jest zintegrowany system naważający, dozujący surowiec bezpośrednio na wagę ze sterownikiem Systec IT3, co gwarantuje pełną kontrolę porcji oraz powtarzalność procesu produkcyjnego.

Stan: bardzo dobry (używany), 431 UŻYWANE urządzenie do posypywania ziarnami , obtaczania bułek w ziarnach, posiada spryskiwanie wodą , oraz talerze do różnych ziaren. Cedpshukixsfx Adhjhd WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): -dł 200, -szer 70, -wys 130. Dostępne opcje płatne: transport / montaż / uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU

Stan: używany, Interroll – przenośnik rolkowy o szerokości 0,99 m z napędem Element przenośnika rolkowego Interroll jest w bardzo dobrym stanie. Ponadto przenośnik posiada własny silnik napędowy. Szerokość: 400 mm Długość: 990 mm Kompleksowa likwidacja zakładu, szeroki wybór regałów składowych, regałów paletowych, regałów półkowych, systemów podnośnikowych. Wysokiej jakości maszyny przemysłowe, tokarki, szlifierki, maszyny ręczne. Więcej produktów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Chsdpfx Aohvmi Tjdhed Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane indywidualnie!

Stan: używany, Linia cięcia na długość Bronx 2050x8mm x35t (A3781) do cięcia poprzecznego blachy w kręgach na arkusze o wymaganych rozmiarach i różnych długościach i szerokościach. Zakres grubości: 2 - 8 mm Pojemność zwoju: 35t Średnica cewki: 2100 mm ID cewki: 508 mm, 610 mm, 762 mm Szerokość taśmy: 2000 mm - 600 mm Długość arkusza: 8000 mm - 600 mm Waga opakowania: 10 t Maksymalna prędkość linii: 60 metrów/min Cięcia na minutę: 35 Kompletna linia z Rampa do przechowywania 4 zwojów Wózek do załadunku zwojów Rozwijarka z podwójnym trzpieniem Przesuwna podstawa Rozszerzenie hydrauliczne Hamulec wleczony Kontrola naprężenia Rolka obierająca / przytrzymująca 3 rolkowy łamacz cewek Stół podający Niwelator z podtrzymaniem 7 rolek z łamaczem rolek dociskowych (łącznie 9 rolek) Rolki dociskowe mocy wejściowej 3 górne i dolne rolki podtrzymujące Rolki dociskowe wejściowe i wyjściowe Jednostka znakująca Rolka pomiarowa Rolki dociskowe Latające nożyce Bronx Przyspieszacz matrycowy AC Koło zamachowe oraz sprzęgło i hamulec pneumatyczny Przyspieszacz zębatkowy 35 cięć na minutę Przenośnik odrzutów Stół pomiarowy z dwoma taśmami Układarka Prostowanie boczne Podnoszone stoły do sztaplowania Fotokomórki Typ Drop Zmotoryzowany ogranicznik krańcowy Zmotoryzowany przenośnik wybiegowy Chjdpfxoq Ulh Ho Adhod Zmodernizowane silniki prądu przemiennego Ulepszone techniki sterowania - napędy cyfrowe Kompletna linia

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1996, Nr 2590k. 1 używana linia do compoundingu-pelletisingu, przepustowość do 1200 kg/h w zależności od materiału, składająca się z: wytłaczarka dwuślimakowa THEYSOHN typ TSK 90 śruby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizacja ślimak segmentowy i beczka, chłodzone wodą / medium Prędkość obrotowa śruby do 300 obr/min-1 Napęd wytłaczarki 255 kW-DC 1x wytłaczarka z bocznym podawaniem TSD 75 z podwójnym ślimakiem i napędem 3 kW 3x otwory odgazowujące 1x zmieniacz sit nr 1 typ K -HS- Y , sito 176 mm, z hydrauliką 1x pompa do topienia z napędem 22 kW 1x zmieniacz sit typ K-SWE 180 RS płukanie wsteczne z hydrauliką 1x głowica żyłki z 32 x Ø3,5 mm otworami 1x niecka chłodząca 620 x 5000 mm 1x granulator splotów SG 300, napęd 11 kW Sterowanie ekranem ResoTec / szafa sterownicza Cedpegbffvsfx Adhjhd Oglądanie / demonstracja w krótkim czasie po uzgodnieniu. Inne linie do produkcji mieszanek i akcesoria można znaleźć w naszej liście magazynowej maszyn online na naszej stronie internetowej.

Rok budowy: 1981, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Poprzednie zastosowanie: Produkcja folii TPE o grubości do 6 mm. Możliwa produkcja wielu innych polimerów. Zakład działa do tej pory i może być sprawdzony w dowolnym momencie w Norymberdze. Linia składa się z: Wytłaczarka jednoślimakowa Kuhne K45-24D Chedju Ttf Njpfx Adhjd Średnica ślimaka: 48 mm Długość procesu: 24D Moc napędu: Moc grzewcza: 6,0 kW Waga netto: 1150 kg Szeroka dysza szczelinowa: Folie do maks. 330 mm szerokości Kalander Szerokość rolki brutto: 1200 mm Szerokość rolki netto: 1100 mm (maks. szerokość folii) Urządzenie odrywające i nożyce udarowe

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 24 h, Sprzedaję kompletną linię do obierania cebuli z obieraczkami do cebuli M&P, elementy są wymienione poniżej: -6x maszyna do obierania cebuli M&P -wszystkie przenośniki, windy do transportu obranego, nieobranego i odpadowego produktu -stół inspekcyjny -wszystkie platformy robocze -wszystkie leje zasypowe dla rzędów (materiały nieobrane) Cedpstzmifofx Adhohd Wyłączone sprężarki śrubowe powietrza, ale na poważne zapytanie mogę pomóc w dodatkowym wyposażeniu. Wydajność 2700-4500 kg /h obranej cebuli