Używane Etapy Pracy na sprzedaż (18 187)

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 295,6 kW (401,90 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 1 453 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 1 880 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Chiller wodno-chłodzony PANASONIC ECOi P WQE1004CA 295,6 kW Wydajność chłodnicza: 295,6 kW / 84,05 ton (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2023 Obieg chłodniczy: 2 szt. Wymiennik ciepła: płytowy Sprężarki: 4 szt. Bitzer GSD80295VAB4-2 (scroll) Czynnik chłodniczy: R410a Wymiary: 2,2 x 1 x 1,88 m Nodpfxswp Duqe Agyecu Masa: 1453 kg Godziny pracy: 0/0/0/0 h Stan: Nowy STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej / przechodzi przez siedem etapów inspekcji technicznej oraz weryfikacji parametrów eksploatacyjnych. Dodatkowo jest testowany na naszej stanowisku testowym, przy podłączeniu do wody (lub glikolu) i dostosowaniu parametrów zgodnie z Państwa wymaganiami. Po zakończonych testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy oraz oceną stanu technicznego agregatu. Chiller / agregat wody lodowej / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą w obliczeniach wydajności chłodniczej, doborze odpowiedniego układu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Pomoc przy załadunku, dokumentacji eksportowej i koordynacji logistyki Zapewniamy szczegółową konsultację. Zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów dostępne na życzenie od ręki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 26,5 kW (36,03 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 365 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita długość: 1 950 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, moc grzewcza: 31 kW (42,15 KM), Chiller powietrzny/Pompa ciepła KAMPMANN WSAN XSi 14.1 26,5 kW/31 kW Wydajność chłodnicza: 26,5 kW / 7,53 TR (12/7 — 35°C) Wydajność grzewcza: 31 kW / 8,81 TR (40/45 — 7°C) Rok produkcji: 2019 Wyposażenie: Pompa ciepła, moduł hydrauliczny Obieg chłodniczy: 1 szt. Wymiennik ciepła: płytowy Skraplacz: miedź/aluminium Sprężarka: 1 szt. Mitsubishi Electric LNB65FAEMC (rotacyjna, inverter) Czynnik chłodniczy: R410a Liczba wentylatorów: 1 szt. ZKSN-750-8-10 Moduł hydrauliczny: 1 szt. pompa wodna WILO BAC40-125-0,75 Wymiary: 1,95x1,15x1,4 m Waga: 365 kg Liczba przepracowanych godzin: 0 h Stan: Nowy STAN TECHNICZNY, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / kaltwassersatz / przechodzi 7 etapów przeglądu technicznego i weryfikacji parametrów pracy. Urządzenie jest również testowane na naszej własnej stacji prób z podłączeniem do wody (lub glikolu) oraz regulacją parametrów zgodnie z wymaganiami klienta. Po zakończonym testowaniu otrzymasz szczegółowy raport dotyczący wydajności eksploatacyjnej oraz ogólnego stanu urządzenia. Chiller / kaltwassersatz / jest gotowy do transportu oraz uruchomienia. Nasi inżynierowie służą wsparciem w zakresie doboru mocy chłodniczej, wyboru odpowiedniego układu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona jest gwarancją od 6 do 36 miesięcy. LOGISTYKA - Dostawy na cały świat - Wsparcie w załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Zapytaj o szczegółową konsultację. Na życzenie natychmiast przesyłamy zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testowania. Alternatywne nazwy spotykane na rynkach europejskich: Kaltwassersatz (DE), Ncodswbdhnspfx Agyeu Gruppo frigorifero industriale (IT), Groupe froid industriel (FR), Chiller wody lodowej (PL), Agregat frigorific (RO), Enfriadora industrial (ES). Urządzenie oferowane w języku angielskim – oferta dedykowana dla klientów międzynarodowych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Nedpjwu U Irefx Agyjcu Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Najważniejsze zalety Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Nsdpoycqhcsfx Agyecu Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 109 kW (148,20 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 450 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita długość: 3 400 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Dry Cooler Güntner GFHV FD 080.2MF/12E-54 109 kW Wydajność chłodnicza: 109,0 kW (40/35 - 25°C) Rok produkcji: 2024 Przepływ czynnika: 18,92 m³/h Przepływ powietrza: 37 756 m³/h Liczba wentylatorów: 2 szt. (wentylatory EC) Objętość: 49 dm³ Powierzchnia zewnętrzna: 272,4 m² Wymiary: 3,4 x 1,15 x 2 m Masa: 450 kg Stan: Dobry Stan: Używany, przetestowany, w pełni sprawny STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej przechodzi siedem etapów przeglądu technicznego oraz weryfikacji parametrów eksploatacyjnych. Testowany jest również na naszej własnej stacji testowej, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów do Państwa wymagań. Po przeprowadzonych testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy oraz z ogólnym stanem technicznym urządzenia. Chiller / agregat wody lodowej jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą w obliczeniach wydajności chłodniczej, doborze odpowiedniego układu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji urządzenia. Nedpezfgn Nofx Agyecu GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona jest gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Nasza oferta obejmuje również: - napełnianie czynnika chłodniczego; - wymianę oleju i filtrów; - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Pomoc przy załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji transportu Uzyskaj szczegółową konsultację. Na życzenie natychmiast udostępniamy zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 4 miesiące od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Bułgaria Cena: 79 430 € Rata leasingowa: 1 501,23 € Średnica toczenia nad łożem: 600 mm Odległość między kłami: 1 500 mm Wysokość kłów: 300 mm Otwór wrzeciona: 80 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 400 mm Szerokość łoża: 400 mm Uchwyt wrzeciona / DIN55027: 8 Stożek wrzeciona: 90 MK Obroty wrzeciona bezstopniowe, liczba zakresów: 3 Zakres obrotów wrzeciona bezstopniowy: 20–100, 80–400, 400–... obr./min Posuw wzdłużny max.: 8 m/min Posuw poprzeczny max.: 8 m/min Zakres regulacji suportu poprzecznego: 290 mm Średnica pinoli konika: 90 mm Uchwyt konika: 5 MK Skok pinoli konika: 225 mm Moc silnika: 11 kW Ncjdpewirn Sjfx Agyju Serwonapęd osi Z: 3,5 / 22 kW/Nm Serwonapęd osi X: 1,75 / 11 kW/Nm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 120 Nm Siła posuwu osi Z: 1 250 daN Siła posuwu osi X: 1 050 daN Szybka i prosta komunikacja operatora z maszyną. Proste detale można wykonywać jak na klasycznej tokarce, ale bardziej wydajnie. Skomplikowane detale można wykonywać szybciej niż na konwencjonalnej tokarce. Skomplikowane detale można wykonywać łatwiej niż na klasycznej tokarce CNC. Oparta na sterowaniu Schneider Magelis aplikacja ZMM umożliwia szybkie i proste wykonanie detalu bez znajomości programowania. Interfejs jest prosty i wyposażony w duże ikony. Intuicyjne menu wspiera przejście od jednej operacji do kolejnej. Dobrze zobrazowane i przejrzyście przedstawione operacje cykliczne oraz etapy pracy. Posuwy, gwinty itp. mogą być ustawiane zarówno mechanicznie, jak i cyfrowo z poziomu wyświetlacza. Tryb ręczny, automatyczny i kombinowany umożliwia precyzyjniejszą pracę niż na konwencjonalnej tokarce. Łatwe przejście z trybu ręcznego na automatyczny. WYPOSAŻENIE: Silnik Siemens z falownikiem Siemens (3 zakresy przekładniowe) Sterowanie CNC Schneider Magelis Uchwyt szybkomocujący do noży Amestra Multifix typ C, wraz z 4 uchwytami (3 prostokątne, 1 okrągły) Uchwyt 3-szczękowy Bison 3204/DIN6350, Ø 250 mm, maks. 2 500 obr./min Klin stały Śruby toczne (kulkowe) dla osi wzdłużnej i poprzecznej Układ chłodzenia narzędzia Tylna osłona wiórów na całej długości Osłona wrzeciona Osłona uchwytu tokarskiego Śruby i płyty poziomujące Konik z szybkozamkiem Lampa maszynowa Instrukcja obsługi Wyposażenie zgodnie z 'CE' INNE DŁUGOŚCI TOCZENIA: 1000 mm € 78 030,00 ... mm € 81 030,00 ... mm € 84 130,00 ... mm € 87 330,00 ... mm € 90 630,00

Rok budowy: 2013, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferowany tutaj jest piec konwekcyjno-parowy SCC 101 renomowanej marki Rational, w wersji elektrycznej. Ten piec wyposażony jest w wózek z 10 prowadnicami na pojemniki GN. Urządzenie zostało generalnie odnowione w naszym warsztacie, jest w pełni sprawne i objęte 6-miesięczną gwarancją na wszystkie elementy elektryczne. Przedstawiony na zdjęciu stelaż dolny nie wchodzi w skład oferty, ale można go opcjonalnie dokupić. Dołączamy fakturę VAT. Zdjęcia poglądowe – rzeczywiste zdjęcia pojawią się wkrótce. Piec dostępny będzie około 28. tygodnia kalendarzowego. Serwis: Chętnie pomożemy w znalezieniu certyfikowanego serwisu Rational. Szukasz konkretnego modelu Rational? Skontaktuj się z nami – mamy dostęp do szerokiego asortymentu nowych i używanych urządzeń. Doradzamy w zakresie wszystkich modeli: SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic oraz Pro. Korzyści przy zakupie urządzeń używanych: - 6 miesięcy gwarancji na wszystkie części elektryczne (wyłącznie wymiana części, bez kosztów montażu/demontażu) - Markowe urządzenia w atrakcyjnych cenach - Profesjonalny przegląd, inspekcja i czyszczenie - Sprawdzone i w pełni sprawne – albo zwrot pieniędzy - Elastyczny wybór: wysyłka lub odbiór osobisty - Fachowe doradztwo przed i po zakupie - Dostęp do instrukcji obsługi, schematów podłączeń i części zamiennych - Kontrola zgodnie z DGUV V3 Piec konwekcyjno-parowy mieści 10 pojemników 1/1 GN. W trybie automatycznym urządzenie samo rozpoznaje idealny proces gotowania dla 7 zastosowań (mięso, ryby, drób, dodatki, dania z jaj, pieczywo i wykańczanie), rozmiar wsadu, ilość oraz specyficzne wymagania produktu. Dane techniczne: - Wymiary (szer. x gł. x wys.): ok. 847 x 776 x 1042 mm - Zasilanie: 400 V, 18,6 kW, 50/60 Hz - Pojemność: 10x1/1 GN - Waga: ok. 135 kg - Numer seryjny: E11SH13072358148 - Rok produkcji: 2013 Stan: używany, po generalnym przeglądzie, w pełni sprawny Dodatkowe informacje: - System careControl – automatyczne czyszczenie - 3 tryby pracy: para (30°C – 130°C), gorące powietrze (30°C – 300°C) oraz kombinowany (30°C – 300°C) - Sonda temperatury rdzenia - Natrysk ręczny z automatycznym zwijaczem - Kolorowy ekran dotykowy 8,5 cala - 5 programowalnych prędkości wentylatora - Zintegrowany, bezobsługowy system separacji tłuszczu - Automatyczne ustawienie czasu startu Ncsdpezgcmqjfx Agyju - 7 poziomów mycia do czyszczenia bez nadzoru – także nocnego - 3-stopniowa regulacja parowania w zakresie 30°C – 260°C - 5 programowalnych etapów garowania - Port USB - Komora higieniczna – bezspoinowa, o kształcie wanny, zaokrąglone narożniki - Oświetlenie halogenowe komory Transport / Wysyłka: - Dostawa lub odbiór osobisty do uzgodnienia - Wysyłka na cały świat na zapytanie - Wysyłka na wyspy lub górskie lokalizacje wyłącznie po uzgodnieniu Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek. Masz pytania, potrzebujesz doradztwa lub chcesz obejrzeć urządzenie? Jesteśmy dostępni telefonicznie w godzinach: poniedziałek – piątek 09:00 – 13:00 oraz 14:00 – 17:00. Sprzedaż wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych (OWH).

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 644 kW (875,60 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 5 620 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 7 800 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Chiller chłodzony powietrzem PANASONIC ECO i W SW N EVO P SWVN0660CA 644 kW Wydajność chłodnicza: 644 kW / 183,12 ton (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2024 Obieg czynnika chłodniczego: 2 szt. Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Skraplacz: mikrokanałowy, aluminium Sprężarki: 1 szt. Bitzer CSH8593-140Y-40D (śrubowa) + 1 szt. Bitzer CSVH24-125Y-40A (śrubowa, z falownikiem) Typ czynnika chłodniczego: R513a Liczba wentylatorów: 14 szt. (wentylatory EC) Wymiary: 7,8 x 2,2 x 2,5 m Waga: 5620 kg Przebieg: 0/0 h Stan: Nowy STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / kaltwassersatz / przechodzi siedem etapów przeglądu technicznego oraz weryfikacji parametrów pracy. Urządzenie jest również testowane na naszej własnej stacji testowej, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów według Państwa wymagań. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy i całościową oceną stanu technicznego agregatu. Chiller / kaltwassersatz / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie służą pomocą w doborze wydajności chłodniczej, wyborze odpowiedniego schematu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA & WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Nedpfxewnrtlj Agyjcu LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Wsparcie w załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Uzyskaj szczegółową konsultację. Zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów dostępne na życzenie.

Stan: używany, Fatosa Frozen Meat Flaker to profesjonalna maszyna przemysłowa przeznaczona do rozdrabniania bloków zamrożonego mięsa na mniejsze kawałki przed dalszym przetwarzaniem. Szeroko stosowana w zakładach przetwórstwa mięsnego do przygotowywania surowców do mieszania, mielenia, emulgowania oraz produkcji różnych wyrobów mięsnych. Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość, higieniczną pracę oraz łatwą konserwację nawet w wymagających warunkach przemysłowych. Maszyna umożliwia wydajną obróbkę zamrożonych bloków mięsa i gwarantuje równomierne podawanie produktu do kolejnych etapów produkcji. Dzięki kompaktowej budowie przemysłowej możliwa jest łatwa integracja z istniejącymi liniami przetwórstwa żywności. Dane techniczne: * Producent: Fatosa * Typ: Frozen Meat Flaker Nedpfx Agjzgnycjyscu * Zastosowanie: Obróbka mrożonych bloków mięsa * Konstrukcja: stal nierdzewna * Branża: przemysł mięsny i spożywczy * Higieniczna konstrukcja umożliwiająca łatwe czyszczenie i konserwację * Przystosowana do pracy w trybie ciągłym w środowisku przemysłowym

Stan: używany, Rok budowy: 2022, MAG 1 Peroni Ruggero to nowoczesna, półautomatyczna maszyna stworzona z myślą o producentach opakowań premium, pudełek magnetycznych oraz ekskluzywnych opraw kartonowych. Urządzenie łączy kilka operacji w jednym cyklu roboczym, znacząco zwiększając wydajność produkcji i zapewniając najwyższą precyzję wykonania. Maszyna wykonuje frezowanie gniazd w tekturze litej, automatycznie nanosi klej termotopliwy (hot-melt) oraz osadza magnesy lub płytki metalowe w przygotowanych miejscach. Dzięki temu cały proces przebiega szybko, powtarzalnie i z minimalnym udziałem operatora. Materiał jest podawany ręcznie, natomiast wszystkie kluczowe etapy produkcji realizowane są automatycznie. Zaawansowany system pozycjonowania gwarantuje dokładne umieszczenie elementów, co przekłada się na wysoką jakość gotowych wyrobów i estetyczne wykończenie opakowań. MAG 1 umożliwia aplikację od 1 do 6 magnesów lub płytek metalowych na jednej stronie oprawy podczas jednego cyklu pracy, zapewniając dużą elastyczność produkcyjną i możliwość realizacji różnorodnych projektów. Urządzenie było użytkowane w niewielkim stopniu i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym oraz wizualnym, gotowe do natychmiastowego uruchomienia w zakładzie produkcyjnym. Najważniejsze korzyści Frezowanie, klejenie i aplikacja magnesów w jednym cyklu roboczym Obsługa od 1 do 6 magnesów lub płytek metalowych jednocześnie Wysoka precyzja oraz powtarzalność procesu Dedykowana do produkcji pudełek magnetycznych i opakowań premium Automatyczne nanoszenie kleju termotopliwego (hot-melt) Wysoka wydajność przy ograniczonym udziale operatora Bardzo dobry stan techniczny i wizualny Rok produkcji 2022 Dane techniczne Producent: PERONI RUGGERO Model: MAG 1 Rok produkcji: 2022 Numer fabryczny: 007 Obsługiwane materiały Tektura lita (szara) o grubości od 1,5 do 4 mm Magnesy o średnicy od 9,5 do 15 mm Grubość magnesów: 1 mm, 1,5 mm lub 2 mm Zakres obrabianego elementu Minimalna szerokość: 180 mm Maksymalna szerokość: 1550 mm Wydajność Do 14 cykli/min przy aplikacji 1 magnesu Njdpfxozbtpgs Agyecu Do 8 cykli/min przy aplikacji 2 magnesów Parametry techniczne Moc: 5 kW Zużycie sprężonego powietrza: 150 NL/min przy 6 bar Wymiary maszyny Długość: 2500 mm Szerokość: 2500 mm MAG 1 to idealne rozwiązanie dla producentów opakowań premium, którzy chcą zautomatyzować proces aplikacji magnesów, zwiększyć wydajność produkcji oraz uzyskać najwyższą jakość wykonania gotowych produktów.

Rok budowy: 2022, stan: niesprawdzony (używany), Liczba agregatów szlifierskich: 6 szt. Szerokość szlifowania: 45-165 mm Wysokość szlifowania (max.): 45-92 mm Waga: 2200 kg Ecoline Q-SAND 6 Sprzedaż na zlecenie klienta ----- Pełny opis w załączniku PDF! Krótki opis: Maszyna wyposażona w podajnik taśmowy oraz automatyczne rozpoznawanie wysokości. Ncedpfxexyafkj Agysu Posiada 2 głowice szlifierskie górne oraz 2 głowice dolne, każda połączona z jednostką szczotkową. Opis techniczny producenta: Ecoline Q-Sand: idealna szlifierka do kantówek i nie tylko. Zaprojektowana z myślą o obróbce obu stron elementu roboczego dzięki trójwymiarowej regulacji, Q-Sand gwarantuje maksymalną precyzję i równomierność. Wyposażona w tarcze szlifierskie, szczotki listkowe oraz podwójną tarczę dla skuteczniejszego usuwania materiału, poprawia przyczepność do kolejnych etapów obróbki. Q-Sand może być instalowana w linii produkcyjnej lub, dzięki pełnej autonomii pracy, wykorzystywana samodzielnie. Świetnie sprawdzi się także przy szlifowaniu ram okiennych, belek oraz produktów wykonywanych na zamówienie, optymalizując czas obróbki dzięki zautomatyzowanym systemom i zaawansowanemu sterowaniu produkcją. ----- Cena w/w maszyny na zapytanie! ----- (Dane techniczne według producenta - bez gwarancji) Wszystkie podane ceny netto, należy doliczyć ustawowy podatek VAT. Prezentowany film pochodzi od producenta Ecoline i przedstawia nową maszynę.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 688 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: E21SI19032736638, Oferujemy tu piec konwekcyjno-parowy SCC 201 WE w wersji elektrycznej, renomowanego producenta Rational, rocznik 2019. Urządzenie ma jedynie 688 godzin pracy! Jest to model z poprzedniej serii, wyposażony w potrójne oszklenie drzwi i oświetlenie LED. Piec znajduje się w naszym warsztacie serwisowym, przechodzi szczegółową inspekcję i sprzedawany jest z 6-miesięczną gwarancją. Na zdjęciach przedstawione są zdjęcia poglądowe – zdjęcia rzeczywiste wkrótce. Dostępność: przewidywana od 27. tygodnia kalendarzowego. Njdpfx Ajzdtxxsgyscu Cena katalogowa netto: 21 940 €. Do każdej sprzedaży wystawiamy fakturę VAT. Serwis: Chętnie pomagamy w skontaktowaniu się z certyfikowanym serwisem Rational w całych Niemczech. Szukasz konkretnego modelu Rational? Skontaktuj się z nami – mamy dostęp do szerokiej oferty zarówno urządzeń nowych, jak i używanych. Doradzamy w zakresie wszystkich modeli Rational: SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Nasz serwis używanych urządzeń obejmuje: 6 miesięcy gwarancji na wszystkie części elektroniczne (tylko wymiana wadliwych części, bez kosztów montażu i demontażu) Markowy sprzęt w atrakcyjnych cenach Profesjonalny przegląd, serwis i czyszczenie Sprzęt sprawdzony, w pełni sprawny – albo zwrot pieniędzy Możliwość wysyłki lub odbioru osobistego Fachowe doradztwo przed i po zakupie Dostęp do instrukcji obsługi, schematów podłączeń i części zamiennych Przegląd techniczny zgodnie z DGUV V3 Piec mieści 20 pojemników GN 1/1. W trybie automatycznym urządzenie samodzielnie rozpoznaje optymalny program gotowania dla 7 zastosowań (mięso, ryby, drób, dodatki, potrawy jajeczne, wypieki i finishing), uwzględniając wielkość i ilość produktu oraz specyficzne wymagania. Dane techniczne: Wymiary (szer. x gł. x wys.): ok. 879 x 791 x 1782 mm Minimalny rozmiar drzwi do transportu (szer. x wys.): 925 x 1900 mm Zasilanie: 400 V / 37,0 kW / 50/60 Hz Waga: ok. 268 kg Numer seryjny: E21SI19032736638 Rok produkcji: 2019 Pojemność: 20 x 1/1 GN lub 40 x 1/2 GN Załadunek wzdłużny: 1/1, 1/2, 2/3, 1/3, 2/8 GN Liczba posiłków dziennie: 150–300 Stan: używany, po przeglądzie, w pełni sprawny Dodatkowe informacje: Trzy tryby pracy: para (30–130°C), gorące powietrze (30–300°C), kombinowany (30–300°C) Sonda pomiaru temperatury rdzenia Zintegrowana optymalizacja zużycia energii System samooczyszczania Care Control Prysznic ręczny z funkcją automatycznego zwijania Kolorowy wyświetlacz 8,5 cala z panelem dotykowym 5 programowanych prędkości wentylatorów Wbudowany, bezobsługowy separator tłuszczu Automatyczny start z opóźnieniem 7 poziomów czyszczenia – także nocnego i bez nadzoru 3 poziomy zaparowania do 260°C 5 programowanych etapów garowania Port USB Higieniczna komora gotowania bez szczelin, o zaokrąglonych narożnikach Halogenowe oświetlenie komory pieczenia Wysyłka: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu Wysyłka na cały świat na zapytanie Wysyłka na wyspy lub stacje górskie tylko po uzgodnieniu Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do puszkowania piwa KHS - 48.000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do puszkowania piwa KHS została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Jest to używana linia rozlewnicza skonfigurowana dla aluminiowych puszek, z solidnymi komponentami w obszarach depaletyzacji, rozlewania, zamykania, pasteryzacji, inspekcji, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stabilną wydajność i jakość odpowiednią dla produkcji na dużą skalę.Prędkość produkcyjna: do 48,000 puszek na godzinę przy 0.5L; 41,000 puszek na godzinę przy 0.568LTypy opakowań: aluminiowe puszkiFormaty: kompatybilna z formatami puszek 0.5L, 0.568LWymiary puszki: średnica 66.30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczek: aluminium; średnica 59.44 mm; wysokość 2.07 mmTechnologia rozlewu: objętościowy rozlew ciśnieniowy z MID (magnetoindukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wysokowydajna wielogłowicowa zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 pasteryzator przepływowyInspekcja: KHS Innocheck CUB kontrola poziomu nalewu i zamknięciaRok głównej instalacji: 2013 (owijarka palet 2020)Producent: KHS engineering z uzupełniającym wyposażeniem od wiodących dostawcówZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyki typowe dla urządzeń rozlewniczych KHS, zapewniając stabilną pracę z dużą prędkością i stałą jakość produktu. Automatyczne podawanie i dystrybucja wieczek wspierają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i znakowania inline pomagają utrzymać identyfikowalność i kontrolę jakości.Automatyczna depaletyzacja, transport i paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałówObsługa receptur i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatówInspekcja inline wysokości nalewu i szczelności zamknięciaCIJ — ciągły druk atramentowy do znakowania partii i datDynamiczna kontrola wagi dla weryfikacji w liniiOsłony bezpieczeństwa i blokady na kluczowych stanowiskachMożliwości integracji linii produkcyjnejTen kompletny zestaw maszyn pakujących został zaprojektowany do spójnej pracy end-to-end, od depaletyzacji pustych puszek po owijanie gotowych palet. Transportery i akumulacja są dopasowane do szybkiej obsługi puszek, a zgrzewarka folii termokurczliwej i cela paletyzująca zapewniają wysoką wydajność w końcowym etapie pakowania.Praca inline z synchronizowanymi transporterami: transport puszek, pakietów i paletMożliwość zmiany formatu dla puszek 0.5L i 0.568LOdpowiednia do produkcji piwa i zgodna z najlepszymi praktykami obsługi aluminiowych puszekModułowa integracja depaletyzatora, rozlewaczki, zamykarki, pasteryzatora przepływowego, inspekcji, zgrzewarki, paletyzatora i owijarkiStan maszyny i historia serwisowaLinia jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie serwisowana. Jest już zdemontowana, bezpiecznie spakowana i gotowa do wysyłki, co skraca czas rozruchu w no... Ncedpfx Ajy Rxx Hsgyju

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 7 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13510, Kaufering, kwiecień 2019 – Na targach bauma 2019 w Monachium firma Hilti zaprezentowała najnowszą generację piły ściennej DST z w pełni zintegrowaną elektroniką sterującą i znacznie wyższą wydajnością: diamentową piłę ścienną DST 20-CA. Ncsdpfxezgu Ade Agyou Nowa, elektryczna, diamentowa piła ścienna DST 20-CA firmy Hilti jest wyjątkowo kompaktowa i łatwa w obsłudze. To pierwsza na świecie 32-amperowa elektryczna piła ścienna wysokiej częstotliwości, która waży około 60% mniej niż systemy porównywalne, oferuje maksymalną głębokość cięcia do 73 cm przy tarczy 1600 mm i posiada zintegrowaną elektronikę. Do obsługi piły DST 20-CA nie jest potrzebna zewnętrzna skrzynka elektryczna, co ogranicza ryzyko uszkodzenia kabli i ułatwia pracę. Wolne ręce i głowa Proces cięcia jest optymalizowany przez zintegrowany CutAssist, zapewniający do 15% większą prędkość cięcia. Użytkownik ustawia niezbędne parametry, naciska przycisk start i piła Hilti DST 20-CA rozpoczyna automatycznie pracę. Dzięki temu ręce pozostają wolne i operator może równocześnie wykonywać inne czynności, np. przygotowywać kolejne etapy pracy. To pozwala zaoszczędzić czas i czyni pracę z piłami diamentowymi bardziej efektywną. Pilot zdalnego sterowania pracuje na paśmie 2400 MHz z technologią Frequency Hopping oraz zasięgiem ok. 20 metrów, wyświetlając na ekranie aktualną głębokość cięcia w czasie rzeczywistym. Szybki montaż i ustawienie Dzięki eliminacji dodatkowej skrzynki elektrycznej, niewielkiej wadze i ulepszonej ergonomii, piła ścienna jest szybka i prosta w montażu. Długie czasy przygotowawcze i transportowe zostają wyeliminowane, co pozwala użytkownikowi szybko rozpocząć cięcie diamentowe. Zoptymalizowana pod kątem wibracji piła ścienna DST 20-CA imponuje mocą: w porównaniu do piły ściennej DS-TS 20-E oferuje o 30% większą moc i aż o 200% wyższy moment obrotowy. Dzięki temu zakres jej zastosowań jest szeroki: wycinanie i wykonywanie otworów w betonie, rozbiórka ścian i podłóg, przecinanie i cięcie kamienia sztucznego lub naturalnego, a także silnie zbrojonego betonu, nawet w trudno dostępnych miejscach, nie stanowią problemu dla nowej piły ściennej. W zestawie: prowadnica DS-R230-L, prowadnica DS-R200L.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Precyzyjne krojenie i układanie mięsa, sera oraz produktów spożywczych Oferujemy krajalnicę KAUFLER KERSLICER KR 370-120, przemysłową maszynę z 2008 roku, przeznaczoną do precyzyjnego krojenia i układania produktów na linii produkcyjnej lub bezpośrednio do opakowań. Jest to rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa spożywczego wymagających wysokiej powtarzalności cięcia, precyzyjnego układania oraz stabilnej pracy w środowisku przemysłowym. KERSLICER jest przystosowany zarówno do pracy w linii produkcyjnej (in-line), jak i poza nią (off-line), nadaje się do krojenia i układania mięsa, sera oraz warzyw. Maszyny umożliwiają pracę w różnych trybach układania, takich jak: układanie w stos, ukośnie (śledź) lub pojedynczo, oferując dużą elastyczność w dopasowaniu do specyfiki produktu oraz kolejnych etapów produkcji. Wysoka wydajność, brak konieczności zatrzymania pracy podczas doładowywania, możliwość pracy na wielu torach cięcia. Ncsdpfx Asza Am Ssgyou KERSLICER działa w oparciu o taśmowy nóż/ostrze, wyposażony jest w wymienne rynny prowadzące, a grubość krojenia może być niezależnie regulowana na każdym torze w zakresie od 0 do 10 mm. Wydajność sięga 120 cykli/min, a liczba torów cięcia wynosi od 1 do 4. Krajalnica wyposażona jest również w system smarowania cięcia oparty na sprysku wodą/powietrzem lub powietrzem/olejem, co poprawia jakość procesu oraz minimalizuje problemy podczas obróbki wymagających produktów. Główne zalety krajalnicy KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - precyzyjne krojenie i układanie produktów, - możliwość pracy zarówno w linii produkcyjnej, jak i poza nią, - przystosowana do mięsa, sera i warzyw, - regulacja grubości krojenia w zakresie 0–10 mm, - wysoka wydajność procesu, - wykonanie ze stali nierdzewnej 304, - system cięcia taśmowego gwarantujący precyzyjne rezultaty, - możliwość pracy w różnych konfiguracjach układania, - rozwiązanie dla nowoczesnych linii produkcji spożywczej. Dane techniczne: Producent: KAUFLER Model: KERSLICER KR 370-120 Rok produkcji: 2008 Zasilanie: 400 V Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Wymiary maszyny: dł. 1350 mm x szer. 810 mm x wys. 1800 mm

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h stanowi zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. W efekcie linia napełnia opakowania 200 ml Slim Brick, zapewniając wysoką wydajność produkcji i utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania. Funkcje linii Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Linia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, gwarantując wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. Ponadto system aseptyczny zapobiega zanieczyszczeniom bakteryjnym, czyniąc to rozwiązanie idealnym do pakowania wrażliwych cieczy. Dodatkowo linia obejmuje system przenośników ułatwiający płynny transfer opakowań między kolejnymi etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy. Maszyny wchodzące w skład linii Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX opiera się na rozlewaczce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia opakowania 200 ml Slim. Ponadto maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, aby zagwarantować bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do opakowań 200 ml Brick. Dzięki integracji z linią produkcyjną umożliwia precyzyjne i szybkie aplikowanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego. Zarządzanie przepływem i buforowanie: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji poprzez regulację transportu opakowań między kolejnymi etapami procesu. Dodatkowo komponent ten zapewnia ciągłość pracy, zapobiegając przerwom i utrzymując stałe tempo produkcji nawet wtedy, gdy maszyny na końcu linii pracują ze zmienną prędkością. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje opakowania Brick do kartonów transportowych. W rezultacie zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki podczas transportu i ułatwiając logistykę dystrybucji. Proces aseptycznego napełniania w Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Ncedszfzh Repfx Agyou Cały system realizuje aseptyczne napełnianie, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. W szczególności proces sterylizuje opakowanie przed napełnieniem, zapobiegając zanieczyszczeniom bakteryjnym i zapewniając wydłużony okres przydatności do spożycia. Bezpieczeństwo i zgodność Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące zarówno operatorów, jak i produkt podczas przetwarzania. Ponadto każda maszyna spełnia wymogi sanitarne i higieniczne wymagane w przemyśle spożywczym, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z międzynarodowymi normami. Podsumowanie Używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX Ta aseptyczna linia rozlewnicza to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Przy wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Co więcej, nowoczesne m...

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC539, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów płynnych. Może osiągać wydajność produkcyjną 9000 litrów na godzinę. Linia gwarantuje maksymalną efektywność i niezawodność przy rozlewie produktów mlecznych oraz soków. Co więcej, w pełni zintegrowany proces aseptyczny zachowuje cechy organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Ncsdov Ai Haopfx Agyou Główne komponenty linii Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterylizator – 12 ton na godzinęSystem homogenizacji i sterylizacji używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt i eliminuje mikroorganizmy poprzez kontrolowaną obróbkę termiczną. Ponadto jego wydajność 12 ton na godzinę pozwala obsługiwać duże wolumeny przy zachowaniu jakości i bezpieczeństwa produktu. Zbiornik Alsafe – aseptycznyZbiornik Tetra Alsafe przechowuje produkty w warunkach aseptycznych przed rozlewem. Dzięki temu materiały z certyfikacją do kontaktu z żywnością zapewniają pełną izolację i zapobiegają ryzyku kontaminacji. Tetra Pak CIP System System mycia na miejscu CIP automatyzuje sanitację linii. Tym samym czyści od wewnątrz wszystkie elementy mające kontakt z produktem, ograniczając przestoje i poprawiając efektywność operacyjną. Tetra Pak A3 FLEX 1000S RozlewaczkaRozlewaczka A3 FLEX 1000S stanowi rdzeń używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Służy do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków do opakowań kartonowych. Dodatkowo zapewnia wysoką precyzję dozowania, minimalizując straty i gwarantując doskonałą jakość pakowania. CAP21 ZakręcarkaZakręcarka CAP21 hermetycznie zamyka opakowania, zapobiegając skażeniom i wydłużając okres przydatności. Jej bezproblemowa integracja z rozlewaczką zapewnia nieprzerwany przepływ pracy. ACHX30 Akumulator 47 metrówSystem akumulacji ACHX30 optymalizuje przepływ opakowań wzdłuż linii produkcyjnej. W konsekwencji redukuje przestoje i zwiększa ogólną efektywność rozlewu. Tetra Pak Film Wrapper 67 Owijarka termokurczliwaOwijarka termokurczliwa Film Wrapper 67 w używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h zapewnia pakowanie wtórne poprzez owijanie produktów folią. Ten etap usprawnia l...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak Po generalnym remoncie TBA 19 200 ml SlimDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak skonfigurowane dla opakowań 200 ml Slim. Została zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz soków, z niezawodną wydajnością i efektywną obsługą na odcinku końcowym.Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 aplikator słomek + TCP70 pakowaczka w kartony zbiorcze + linia przenośników + kontroler linii i wózek na papierPrędkość produkcji: do 7,500 packs/hourPojemność opakowania: 200 ml SlimTechnologia napełniania: AseptycznaRodzaj opakowania: Karton (opakowania typu brick)Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Godziny pracy: 26,600Orientacyjne lata: rozlewaczka 2000, pakowaczka 2008, aplikator słomek 2000Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w przemysłową architekturę automatyki odpowiednią dla wysokiej dyspozycyjności w operacjach spożywczych i napojowych. Ocena wskazuje na platformę GE PLC na urządzeniach końcowych z rekomendowanymi modernizacjami PLC i osłon I/O, aby zapewnić długoterminową niezawodność.Sterowanie: Centralny kontroler linii z wbudowaną logiką przenośnikówPLC/HMI: Rekomendowana modernizacja GE PLC dla modułów DEPrzezbrojenia: Zestaw przezbrojeniowy 200 ml Slim w komplecie; dla innych formatów mogą być wymagane dodatkowe częściBezpieczeństwo: Osłony i blokady typowe dla maszyn do aseptycznego pakowaniaMożliwości integracji linii produkcyjnejTo używane wyposażenie rozlewnicze jest zaprojektowane do pracy inline od aseptycznego napełniania przez aplikację słomki po pakowanie w kartony zbiorcze. Przenośniki zapewniają płynny transfer między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywną akumulację.Praca inline: Rozlewaczka → Aplikator słomek → Pakowaczka kartonów zbiorczychTransport materiałów: Linia przenośników z integracją z kontrolerem liniiZakres zastosowań: Idealna do mleka i soków w kartonach 200 ml SlimSkalowalność: Potencjał adaptacji do dodatkowych rozmiarów kartonów przy użyciu odpowiednich części przezbrojeniowychStan maszyny i historia serwisowaLinia została oceniona po działaniach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Rozlewaczkę można uruchomić do etapu produkcji (zakończony test wodny). Urządzenia końcowe (DE) uruchamiają się, ale wymagają dalszych interwencji przed nagrzewaniem i pełną pracą. Zalecany jest generalny remont z wymianą komponentów w nadbudowie, korpusie maszyny, systemie szczęk, końcowym składaczu, zespole serwisowym, aplikatorze taśmy oraz w systemach elektrycznych.Aktualny status: W trakcie konserwacji/renowacjiPodsumowanie stanu: Rozlewaczka od dostatecznego do słabego; DE w słabym stanie; zale... Nodpeyvilzsfx Agyocu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana, po rewizji linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Dane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to zrewidowana konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, zaprojektowana specjalnie do kartonów Tetra Prisma 0.33 L, idealna do wtórnego rynku przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do pracy aseptycznej, zapewnia niezawodne, wysokowydajne pakowanie dla produktów mlecznych i soków, z utrzymaniem stałej jakości i wysokiej dostępności.Producent: Tetra PakGłówna rozlewaczka: TBA 19, wersja 300VPrędkość produkcyjna: Do ok. 7,500 packs/hourKompatybilność formatu: 0.33 L Prisma (330 ml)Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok rozlewaczki: 2009Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (YOM 2019)Pakowaczka: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Wyposażenie pomocnicze: Linia przenośników, sterownik linii, drukarka Domino, wózek na papierPakowanie aseptyczne: Tak (dla produktów o długim okresie przydatności)Raportowane godziny: Rozlewaczka ok. 5.000 h; Pakowaczka ok. 30,000 h; Zakręcarka ok. 25,000 hDodatkowy komponent: Bonino podajnik mechaniczny (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ok. 0.8 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zintegrowaną automatykę zapewniającą zsynchronizowaną pracę sekcji nalewu, zakręcania, pakowania i transportu. Sterownik linii koordynuje start/stop, dopasowanie prędkości i obsługę błędów, a drukarka Domino umożliwia znakowanie inline bez wpływu na wydajność. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów oraz utrzymują higienę procesu podczas produkcji napojów.Scentralizowany sterownik linii z koordynowaną regulacją prędkościIntegracja drukarki dla kodowania daty, partii i śledzeniaZabezpieczenia dla operatora i osłony z blokadamiDedykowana konfiguracja dla formatu 0.33 L Prisma, umożliwiająca szybkie i powtarzalne przezbrojeniaMożliwości integracji w linii produkcyjnejZaplanowana jako kompletna linia pakująca, płynnie integruje etapy od aseptycznego nalewu po pakowanie wtórne. Przenośniki są skonfigurowane tak, aby zapewnić delikatne prowadzenie kartonów i stabilny przepływ do pakowaczki. Platforma zoptymalizowana jest pod produkty mleczne i soki, zapewniając spójne zamykanie, aplikację Dream Cap oraz pakowanie w zgrzewki/kartony do dystrybucji.Praca inline obejmująca rozlewaczkę, zakręcarkę, drukarkę, przenośniki i pakowaczkęObsługa kartonów dopasowana do geometrii 0.33 L PrismaOdpowiednia do produkcji mleka i sokówGotowe do dalszego etapu opakowania zbiorcze z TCBP 32Stan maszyny i historia serwisowaLinia była wcześniej używana do mleka i soków i jest zgłaszana jako po przeglądzie serwisowym. Godziny pracy wskazują na regularną eksploatację przemysłową, typową dla używanych urządzeń rozlewniczych. Opublikowane wartości wspierają planowanie prewencyjnych przeglądów oraz ocenę pozostałej żywotności.Status: Po przeglądzie, g... Nsdpfx Agoy Rriroyscu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 873 kW (1 186,95 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 9 880 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 260 mm, całkowita długość: 9 400 mm, całkowita wysokość: 2 430 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Chiller powietrzny Climaveneta FOCS-CA/SL 873 kW Wydajność chłodnicza: 873 kW (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2009 Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Obwody czynnika chłodniczego: 2 szt. Typ czynnika chłodniczego: R134a Sprężarki: 2 szt. Bitzer (śrubowe) Liczba wentylatorów: 12 szt. Wymiary: 9,40 x 2,26 x 2,43 m Waga: 9 880 kg Przebieg: 30 717/30 184 h Stan: używany, sprawdzony, w pełni sprawny STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej przechodzi siedem etapów inspekcji technicznej oraz weryfikacji parametrów pracy. Urządzenie jest testowane na naszej własnej stacji testowej, z podłączeniem do wody (lub glikolu) oraz dostosowaniem parametrów do Państwa wymagań. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy i ogólnym stanem technicznym agregatu chłodniczego. Agregat jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomagają w doborze mocy chłodniczej, konfiguracji odpowiedniego schematu chłodzenia oraz ustawieniu opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia jest potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Nasza firma oferuje także: - napełnianie czynnikiem chłodniczym, - wymianę oleju i filtrów, Nsdpfx Agey U U Hhoyocu - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Wsparcie w załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Zapewniamy szczegółową konsultację. Zdjęcia, filmy i pełny raport z testów dostępne od ręki na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 32,3 kW (43,92 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 394 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita długość: 1 060 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, CHILLER POWIETRZNY TRANE 32,3 kW Wydajność chłodnicza: 32,3 kW / 9,2 ton (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2014 Obwód chłodniczy: 1 szt. Czynnik chłodniczy: R-407C Sprężarki: 1 szt. Danfoss (scroll) Wymiennik ciepła: płytowy Moduł hydrauliczny: pompa wodna, zbiornik buforowy, naczynie wzbiorcze Liczba wentylatorów: 1 szt. Wymiary: 1,06 x 1,25 x 1,80 m Waga: 394 kg Stan: używany, przetestowany, w pełni sprawny STAN, TESTOWANIE I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej / przechodzi przez siedem etapów przeglądu technicznego oraz weryfikacji parametrów pracy. Urządzenie jest również testowane na naszej własnej stacji testowej, z podłączeniem do obiegu wodnego (lub glikolowego) i dostrojeniem parametrów według Państwa wymagań. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z wydajności pracy oraz ogólnego stanu urządzenia. Chiller / agregat wody lodowej / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie wspierają Państwa w obliczeniach wydajności chłodniczej, doborze odpowiedniego schematu chłodzenia i konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzamy gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Oferujemy również: - napełnienie czynnikiem chłodniczym; - wymianę oleju i filtrów; - wsparcie techniczne. Njdpfey U Uyzex Agyecu LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Wsparcie przy załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Zapewniamy szczegółowe doradztwo. Zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów dostępny na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Bystronic Typ: ERMM180 Aplikator termoplastyczny Zakres zastosowania: Aplikator termoplastyczny nakłada termoplastyczny tworzywo sztuczne na prostokątne tafle szklane w ramach linii produkcyjnej modułów fotowoltaicznych. Tworzywo to tworzy uszczelnienie z drugą taflą szklaną, która jest nakładana w późniejszym etapie produkcji. Podawanie, nakładanie i odprowadzanie szyb odbywa się na poziomo poruszających się taśmach/taśmach transportowych. Aplikator termoplastyczny to wysoce zaawansowana technologicznie maszyna spełniająca wiele wymagań z dużą precyzją. Dlatego należy stosować wyłącznie surowce (szkło, uszczelniacz) spełniające specyfikacje podane na kolejnych stronach. To pomaga osiągnąć wysoką jakość i bezpieczeństwo produkcji. Parametry techniczne i podłączenie: Maks. prędkość transportu: 18 m/min Wysokość powierzchni transportowej szkła: 1100 mm Wysokość naniesionej ścieżki uszczelniacza: 0,5 do 1,2 mm Maks. szerokość naniesionej ścieżki uszczelniacza: 12,0 mm Wymagane stałe ciśnienie wejściowe pneumatyki: 6,5 do 8,0 bar Ciśnienie pracy pneumatyki: 6,0 bar Zużycie sprężonego powietrza w trybie normalnym: 10 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza przy wymianie beczki: 500 Nl/min Średnie zużycie energii: 10 kWh/h Temperatura pracy uszczelniacza: 110°C do 130°C Warunki otoczenia i emisje: Minimalna temperatura otoczenia: +15°C Maksymalna temperatura otoczenia: +35°C Maksymalna wilgotność względna powietrza: 75% Poziom hałasu: poniżej 70 dB (A) Wymagania wobec beczek na uszczelniacz: Wykonanie: Beczka stalowa DIN 6644 D18 – z nogą (F1) i gładką powierzchnią zewnętrzną. Pojemność: 216 litrów Średnica wewnętrzna: 571,5 mm Wysokość: 874 mm Minimalna grubość ścianki: 1,25 mm Przetwarzane tafle szklane: Typy szkła: Możliwe jest przetwarzanie tafli szklanych o gładkiej powierzchni (szkło float). Wymiary i masy: Minimalne wymiary Maksymalne wymiary Geometria 1198 mm 1200 mm Długość LS 498 mm 600 mm Szerokość BS 1,8* mm 5,0* mm Grubość DS Do przetwarzania odpowiednie są termoplastyczne tworzywa sztuczne na bazie poliizobutylenu (butyl). Tworzywo musi być płynne w zakresie od ok. 110°C do 130°C i posiadać określoną charakterystykę lepkości. Stosuj wyłącznie materiały sprawdzone w praktyce i zatwierdzone przez producentów tych materiałów oraz przez Bystronic do przewidywanego zastosowania. Szczegółowe opisy produktów oraz instrukcje dotyczące obchodzenia się, przechowywania i utylizacji tworzywa należy czerpać z kart informacyjnych i kart bezpieczeństwa dostarczanych przez producentów. Wymiary robota portalowego z transporterem szkła: Wysokość x szerokość x głębokość: 2800 x 1890 x 2735 mm Masa robota portalowego: 850 kg Masa transportera szkła: 1400 kg Nodezdyh Hopfx Agyocu Wymiary pomp beczkowych: Wysokość x szerokość x głębokość: 3320 x 1060 x 1200 mm Masa (bez beczki): 850 kg Masa (z beczką): 1100 kg Wysokość H (pompa FP1): 4400 mm Wysokość H (pompa FP2): 4000 mm Wymiary szafy sterowniczej: Wysokość x szerokość x głębokość: 2200 x 1800 x 600 mm Masa: 450 kg Aplikator używany był z materiałem butylowym. Stan: używany Z laboratorium testowego, stan jak nowy, tylko kilka godzin pracy testowej! Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Na wszelkie pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Szczegóły techniczne: Średnica toczenia nad łóżkiem: 850 mm Średnica toczenia nad suwakiem poprzecznym: 580 mm Długość toczenia: 4000 mm Odległość między osiami: 4000 mm Średnica płyty czołowej: 800 mm Sterowanie: Siemens 810D Prędkość: 1 - 1600 / 2 kroki obr. Moment obrotowy na wrzecionie: 6000 Nm Napęd posuwu AC: X= płaski + Z= wzdłużny: 16000 / 20000 N Szybki przesuw x - kierunek: 4 m/min Szybki przesuw y - kierunek: 7 m/min Prześwit wrzeciona: 130 (głowica wrzeciona DIN 55027 rozmiar 11) mm Godziny pracy Godziny włączenia: do odczytu h Uchwyt konika ISO: MK 6 Skok pinoli konika: 350 mm Maks. ciężar obrabianego przedmiotu między centrami: 5000 kg Maks. ciężar obrabianego przedmiotu - w locie: 1800 kg Interfejs: RS 232 / V24 Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz V Napięcie sterowania: 24 V prąd stały V Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 52 kW Masa maszyny: około 14,0 ton Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,6 x 9,1 x 2,5 m Tokarka cykliczna z układem sterowania Siemens Silnik: 37 kW, prędkość znamionowa 1500 obr/min; maks. prędkość 6500 obr/min; moment obrotowy 235 Nm Dwa stopnie zmiany biegów Etap II: moment obrotowy wrzeciona od 258,9 do 1364,6 Nm Etap I: Moment obrotowy wrzeciona 1050,4 - 5536,1 Nm Napęd posuwu Trójfazowy serwonapęd 2x przenośnik wiórów Podwójna szafka E Szybkowymienny uchwyt narzędziowy Parat Urządzenie chłodzące Ncsdpfju Ix Izex Agysu w tym różne akcesoria (patrz zdjęcie), a także stabilne podparcie i uchwyt 3-szczękowy Ø 500 mm Rota-S plus *

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 60,1 kW (81,71 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 750 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita długość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, moc grzewcza: 69,9 kW (95,04 KM), Chiller powietrzny/Pompa ciepła CLIMAVENETA MEHP IS G07 0071 60,1 kW/69,9 kW Wydajność chłodnicza: 60,1 kW / 17,09 TR (12/7 — 35°C) Wydajność grzewcza: 69,9 kW / 19,88 TR (40/45 — 7°C) Rok produkcji: 2023 Opcje: Pompa ciepła. Ncedpoyx Dd Djfx Agysu Obieg czynnika chłodniczego: 1 szt. Wymiennik ciepła: płytowy Skraplacz: miedź / aluminium Sprężarki: 1 szt. Mitsubishi BVK128FBAMT (scroll, inverter) Typ czynnika chłodniczego: R32 Liczba wentylatorów: 2 szt. (falownik) Wymiary: 1,1x2,1x2,4 m Waga: 750 kg Przepracowane godziny: 0 h. Stan: Nowy STAN, TESTOWANIE I GOTOWOŚĆ Chiller / kaltwassersatz / przechodzi siedem etapów inspekcji technicznej oraz weryfikacji parametrów roboczych. Każda jednostka jest również testowana na naszej stacji prób, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i regulacją parametrów zgodnie z Państwa wymaganiami. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy urządzenia oraz jego ogólnym stanem technicznym. Chiller / kaltwassersatz / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomagają w doborze mocy chłodniczej, odpowiedniego schematu instalacji oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. LOGISTYKA - Dostawa na całym świecie - Wsparcie przy załadunku, dokumentacji eksportowej i koordynacji logistyki Uzyskaj szczegółową konsultację. Na życzenie natychmiast dostępne są zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, całkowita długość: 6 930 mm, · Wysokość robocza 16,02 m · Wysokość peronu 14,02 m · Maksymalny zasięg boczny 8,30 m · Wysięg / złącze punktu przerwania 7,50 m · Kąt obrotu ramienia kosza (góra/dół) +65° / -59,50° · Nośność kosza roboczego 230 kg · Obrót nadbudówki o 350° · Obrót kosza roboczego (prawo/lewo) 90°/90° · Dopuszczalna ilość osób (wewnątrz/na zewnątrz) 2 / 2 · Waga platformy roboczej 6160 kg · Przesunięcie przeciwwagi (nadbudowa pod kątem 90°) 0,22 m · Naddatek przeciwwagi / zasięg 0,22 m · zewnętrzny promień skrętu 3,75 m · Prędkość jazdy – rodzaj transportu 5 km/h · Prędkość jazdy – tryb pracy 1 km/h · Zdolność wspinaczkowa 45% · Dopuszczalne pochylenie w trybie pracy 5° · Opony wypełnione pianką · Modele opon 834 x 298 mm · Koła napędowe (przód/tył) 2/2 · Kierownice (przód/tył) 2/2 · Koła / koła hamowane 0 / 2 · Producent/model silnika Kubota - D1105-E4B · Norma silnika Etap wstępny 4, etap IIIA, etap V · Moc znamionowa silnika spalinowego / moc 24,50 KM / 18,50 kW · Nacisk na podłoże 11,60 dan/cm2 · Ciśnienie hydrauliczne 340 bar · Pojemność zbiornika hydraulicznego 54 l · Pojemność zbiornika paliwa 52 l Ncedpfxozb Rlre Agyou · Poziom hałasu w koszu roboczym 105 dB · Hałas otoczenia (LwA) < 105 dB · Dzienne zużycie 4,08 l