Używane Etapy Pracy na sprzedaż (16 852)

Stan: bardzo dobry (używany), przebieg: 285 km, moc: 345 kW (469,07 KM), pierwsza rejestracja: 05/2025, rodzaj paliwa: diesel, rozmiar opony: 385/65-22,5, konfiguracja osi: 6x2, rozstaw osi: 4 900 mm, paliwo: diesel, pojemność zbiornika paliwa: 510 l, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal-powietrze, długość przestrzeni ładunkowej: 66 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 24 700 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 10 000 mm, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektroniczny System Hamulcowy), blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), elektryczne sterowanie szybami, filtr sadzy, klimatyzacja, komputer pokładowy, lusterko elektryczne, ogrzewanie postojowe, podgrzewanie siedzenia, system nawigacji, tempomat, zaczep do przyczepy, światła przeciwmgielne, żuraw, - Aluminiowy zbiornik paliwa - Reflektory robocze tylne - Podgrzewane lusterka zewnętrzne - Podgrzewane lusterka - Fotel pasażera - Bluetooth - Światła drogowe - Praca cicha - Ogranicznik prędkości - Katalizator - Klimatyzacja automatyczna - Lodówka - Oświetlenie LED - Zawieszenie pneumatyczne - Fotele pneumatyczne - Filtr cząstek stałych - PTO (odbiór mocy) Giodpfxsylnmns Afnop - System radio/multimedia - Hamulce tarczowe - Dach przesuwany - Kabina sypialna - Podgrzewane siedzenie - Zasłona przeciwsłoneczna - Asystent toru jazdy - Kontrola stabilności - Ogrzewanie postojowe - Automatyczny system nagrzewania - Skrzynka narzędziowa - Szyba przednia - Dodatkowa oś skrętna Numer wewnętrzny do zapytań klientów: 3-424 Volvo FH 460 6x2-4 Pojazd do transportu materiałów budowlanych z platformą oraz żurawiem załadunkowym Fassi lub Palfinger – według wyboru klienta. Dostępny od ręki w cenie promocyjnej. Volvo FH 460 6x2-4 FH Globetrotter – kabina kierowcy z pakietem bezpieczeństwa Wersja dalekobieżna z dolnym miejscem do spania Silnik 13 l, 469 KM/345 kW, 2346 Nm, Euro 6 etap E Automatyczna skrzynia biegów I-Shift, 12-biegowa Tryby jazdy I-Shift: standard, performance i economy VEB+ Volvo Engine Brake Zawieszenie resorowe/pneumatyczne Oś wleczona – elektrohydraulicznie skrętna i podnoszona Ogumienie VA + NLA 385/65 R 22,5, napędowa HA 315/80 R 22,5 Rozstaw osi: 4900 mm AHK ROCKINGER 400 G 150 Pakiet Aktywnego Bezpieczeństwa: ACC – aktywny tempomat, system ostrzegania kierowcy, asystent zmiany pasa, asystent toru jazdy Reflektory główne LED Tylne lampy LED Fotel kierowcy komfortowy, pneumatyczny, podgrzewany, pas zintegrowany w fotelu Klimatyzacja automatyczna Ogrzewanie postojowe Lodówka z zamrażalnikiem 33 l Wysokiej klasy przyrządy z cyfrowym, dynamicznym wyświetlaczem kierowcy (4 widoki do wyboru) Rozpoznawanie znaków drogowych (z asystentem toru jazdy LSS-DW) Wyświetlacz 12” z chromowaną ramką Drugi wyświetlacz informacyjny 9” – ekran dotykowy kolorowy i wiele innych Zabudowa: Nowoczesna paletowa platforma do materiałów budowlanych Wymiary platformy (D x S x W): 6600 x 2480 x 1000 mm Burty dzielone (2 klapy) na stronę, z odciążeniem, składane stopnie Podwozie: zewnętrzna rama perforowana pod kątem 45°, stal spawana. Pokryta KTL i proszkowo lub ocynkowana ogniowo Listwa do mocowania ładunku pośrodku wzdłuż jazdy 4 reflektory robocze 1 skrzynka narzędziowa Żuraw Fassi F235: Udźwig przy 12,7 m – 1 345 kg; przy 17,1 m – 740 kg Kąt obrotu 400° Podwójny układ przegubowy z PROL1NK (przegub wykraczający do 15°) Elektroniczny system ochrony przed przeciążeniem FX500 Sterowanie radiowe Fassi RCS maxi – 6 funkcji, 3 joysticki (2-2-2) Wyłącznik awaryjny oraz alarm optyczny (90% i 100%), cyfrowe ograniczenie obrotu System stabilizacji FASSI FSC z LMB II Sterowanie 2 dodatkowymi funkcjami z podwójną linią węży / e-dynamic Dostępny wariant z 4- lub 6-częściowym wysięgnikiem Alternatywnie: PK 22002-EH – ŻURAW ZAŁADUNKOWY PALFINGER HIGH PERFORMANCE - Moment udźwigu: 205,0 kNm (20,9 mt) - Klasyfikacja HC1 HD4/B3 wg EN12999 - Szybki system wysięgu z odzyskiem oleju i wewnętrznym przepływem oleju - Podwójny układ przegubowy Power Link Plus 15° - Zespół obrotowy z cylindrami obrotowymi...

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC392, Używana kompletna linia rozlewnicza do wody (napoje niegazowane) 300 BPH 18,9 L CapSnap Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system do mycia, napełniania i zamykania butli. Jest to idealne rozwiązanie dla średniej wielkości zakładów rozlewniczych wody HOD (Home & Office Delivery). Zaprojektowane z myślą o elastyczności – maszyny mogą być skonfigurowane do butli 3‑ i 5‑gallonowych. Kompletna linia efektywnie obsługuje wydajność 300–600 BPH (butli/godz.). Giedjvgud Sopfx Afnop Producent: CAP SNAP – Portola – USA Rok produkcji: 1999 (całkowity remont w 2015 r., od tego czasu tylko 500 godzin pracy) Wydajność: 300 BPH (butli/godzina) Wymagane media: sprężone powietrze 6 bar, moc elektryczna 40 kW, doprowadzenie wody do płukania 2 bar oraz doprowadzenie wody do napełniania Układ linii: Półautomatyczne urządzenie do zdejmowania nakrętek: służy do usuwania nakrętek z butli. Taśma podająca: butle umieszcza się ręcznie na tym przenośniku. Wstępne płukanie zimną wodą przez dysze: pierwszy etap mycia zimną wodą. Mycie ciepłą wodą z detergentem przez dysze: drugi etap mycia, użycie ciepłej wody o temp. 50°C z detergentem. Płukanie zimną wodą i środkiem dezynfekującym przez dysze: ostatni etap mycia, użycie zimnej wody i środka dezynfekującego. Taśma odbiorcza rozlewnicy: butle są tu napełniane, po dwie jednocześnie. Filtr UV: woda do butli przepuszczana jest przez filtr UV zintegrowany z wlotem wody do butli. Transport napełnionych butli do zakręcarki: przenośnik przekazuje butle z rozlewnicy do zakręcarki. Dezynfekcja nakrętek poprzez aplikację środka dezynfekcyjnego na szyjkę butli: nakrętki są dezynfekowane i przygotowane do zakręcenia. Cylinder zakręcający: na tym etapie nakrętka jest zakładana na butlę. Taśma wyjściowa: z tego miejsca butle są ręcznie ładowane na palety. Każda część systemu odgrywa określoną rolę w procesie rozlewania butli i razem tworzą sprawnie działającą, używaną kompletną linię rozlewniczą do wody.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, szerokość robocza: 6 400 mm, Kąt gięcia (maks.): 150 °, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 3 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 3 mm, masa całkowita: 17 750 kg, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 875 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Seria EVOBEND D: elastyczność i szybkość na najwyższym poziomie Maksymalna elastyczność i precyzja Seria EVOBEND D, wyposażona w zasadę SmartBend, oferuje niezrównaną wszechstronność. Złożone profile, które wcześniej mogły być wykańczane ręcznie lub w ogóle nie były wykonywane, mogą być teraz produkowane w pełni automatycznie. Innowacyjna technologia gięcia zapewnia szybkie i precyzyjne rezultaty dzięki zminimalizowaniu jednoczesnych ruchów. Gijdpofrlpuefx Afnop Najwyższa prędkość Jako najszybsza długa zaginarka, seria EVOBEND D pracuje z maksymalną wydajnością niezależnie od wielkości maszyny. Każda oś może być sterowana indywidualnie, aby zoptymalizować cały proces gięcia. Pozwala to na dostosowanie prędkości do konkretnych etapów pracy i wymagań materiałowych. Kompaktowa konstrukcja Zaawansowana konstrukcja serii EVOBEND D pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń w hali produkcyjnej. Przy głębokości wsuwania 1250 mm i długości roboczej 6400 mm, maszyna D600 wymaga znacznie mniej miejsca niż porównywalne modele. Optymalizuje to przepływ produkcji i ułatwia integrację z istniejącymi przepływami pracy. Bezpieczeństwo i wydajność Nasze maszyny są całkowicie zamknięte, co nie tylko chroni operatora, ale także maszynę przed czynnikami zewnętrznymi. Wysuwane ogrodzenia ochronne i zintegrowane bariery świetlne zapewniają maksymalne bezpieczeństwo pracy. Ryzyko obrażeń jest dodatkowo zminimalizowane dzięki rezygnacji z odchylanych belek gnących. Solidność i niskie koszty utrzymania Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości komponentów, takich jak precyzyjnie wykonane części i całkowicie elektryczny układ napędowy, seria EVOBEND D jest niezwykle trwała i wymaga minimalnej konserwacji. Brak komponentów hydraulicznych zmniejsza ryzyko awarii i znacznie obniża koszty konserwacji. Zrównoważony rozwój i niski poziom hałasu Dzięki nawet o 90% niższemu zużyciu energii w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami, seria EVOBEND D jest korzystna zarówno pod względem ekonomicznym, jak i ekologicznym. Cicha, elektryczna technologia napędu zapewnia również przyjemne środowisko pracy i zmniejsza zanieczyszczenie hałasem. Technologia gięcia przyjazna dla materiału Innowacyjna zasada gięcia minimalizuje ślady i uszkodzenia obrabianego przedmiotu. Elektryczny napęd belki mocującej elastycznie dostosowuje się do różnych rodzajów i grubości materiału, umożliwiając możliwie najdelikatniejszą obróbkę. Najwyższy standard w standardzie Każda maszyna EVOBEND serii D jest standardowo wyposażona w najwyższej jakości komponenty i funkcje. Od dwutorowego systemu chwytaków po automatyczne dostosowanie do rodzaju i grubości materiału - EVOBEND oferuje bezkompromisową jakość dla wymagających zadań gięcia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: F10/5F6Da1/A/01, masa całkowita: 1 200 kg, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 1 000 mm, producent sterowników: Stäubli, model sterownika: CS8C, szerokość szafy sterowniczej: 331 mm, wysokość szafy sterowniczej: 455 mm, powtarzalność: 0,03 mm, Na sprzedaż oferowane są dwie polerki firmy Toolcraft z ramionami robotów Stäubli. Komórka polerska to urządzenie zaprojektowane specjalnie do polerowania ceramicznych elementów formowanych wtryskowo. Proces ten jest niezbędny dla zapewnienia dalszych etapów obróbki. Ramię robota wyposażone jest w wysokoobrotową maszynę polerską. Urządzenie było używane wyłącznie do celów testowych i nigdy nie pracowało w produkcji seryjnej. W zestawie stół, falownik, zasilacz oraz pompa próżniowa. Udźwig: do 20 kg Obciążenie nominalne: 6 kg Waga (tylko robot): 111 kg Zasięg: 1000 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,03 mm Stopień ochrony: IP65 (ramię) / IP67 (przegub) Możliwości montażu: podłoga, ściana, sufit Sterowanie: seria CS8 Waga: ok. 1200 kg (bez szafy sterowniczej) Temperatura otoczenia: praca w zakresie 5°C – 40°C Wymiary: Wysokość: 1250 mm Szerokość: 1040 mm Długość: 1800 mm Wymiary robota: Wysokość: 1428 mm Długość: 259 mm Szerokość: 260 mm Na życzenie możliwy transport i załadunek — organizacja w całej Europie za dopłatą. Ceny netto, należy doliczyć VAT. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu się. Skontaktuj się z nami — nasz zespół chętnie udzieli dalszych informacji. Przyjmujemy maszyny w rozliczeniu lub oferujemy możliwość zamiany. Skup i sprzedaż maszyn ZAKUP/SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNYCH URZĄDZEŃ Gsdpfxoydkzle Afnsip Potrzebujesz wysokiej jakości, a jednocześnie niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać własną? Po więcej informacji lub dane kontaktowe zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nasze Centrum Obróbcze CNC MILL850 to owoc długoletniego doświadczenia i inżynieryjnej precyzji. Zaprojektowane z wykorzystaniem sprawdzonych komponentów, te maszyny gwarantują niezawodność i długotrwałą wydajność. Masywny korpus zapewnia stabilność, umożliwiając wydajną i precyzyjną obróbkę na każdym etapie produkcji. Hermetyczna komora nie tylko zabezpiecza przed ewentualnymi zagrożeniami, ale także utrzymuje czystość na miejscu pracy. Stół o powierzchni hartowanej, wolny od obciążenia mechanicznych elementów konstrukcji, gwarantuje bezpieczne i efektywne przyjmowanie obrabianych elementów. . Wybierz Centrum Obróbcze CNC MILL850 - idealne połączenie solidności, precyzji i innowacyjnych rozwiązań. Opis Prowadnice liniowe Najwyższej jakości prowadnice dla wszystkich osi Masywny korpus maszyny Dobra dostępność stołu roboczego Hermetyczna komora robocza zapewniająca bezpieczeństwo pracy Sterowanie CNC (SIEMENS SINUMERIK 808D) Parametry techniczne Stożek wrzeciona BT40 Wymiary stołu 1000 x 500 mm Odległość końcówki wrzeciona od powierzchni stołu 620 mm Odległość osi wrzeciona do kolumny 530 mm Przejazd stołu 800 x 500 mm Zakres ruchu osi Z 500 mm Zakres obrotowy wrzeciona do 10 000 obr./min Liczba / szerokość / rozstaw rowków teowych 4 / 18 mm / 120 mm Posuw roboczy 2000 mm/min Szybki posuw X,Y,Z 15 m/min Liczba narzędzi w magazynie 24 Moc (moment) napędów posuwu 1,75 / 1,75 / 3,5 kW Giodpfx Asrh Ewkofnep Dokładność pozycjonowania 0,005 mm Moc silnika wrzeciona 5,5 kW Zasilanie, moc całkowita 400V / 18 kW Max. obciążenie stołu 500 kg Waga 5000 kg Wymiary (D x S x W) 2800 x 2300 x 2700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2838 664, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 4 710 kg, napięcie wejściowe: 16 800 V, całkowita wysokość: 1 820 mm, całkowita szerokość: 1 270 mm, całkowita długość: 1 920 mm, moc znamionowa (pozorna): 2 000 kVA, napięcie wtórne: 420 V, typ ochrony (kod IP): IP54, temperatura: 40 °C, wymagana szerokość: 1 270 mm, wymagana długość przestrzeni: 1 920 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 820 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Trójfazowy transformator olejowy według normy IEC 60076, w wykonaniu hermetycznym, odpowiedni do pracy w temperaturach otoczenia od -25°C do 40°C oraz maksymalnej wysokości instalacji do 1000 m n.p.m., do montażu na otwartej przestrzeni, z uzwojeniami aluminiowymi, testowany indywidualnie zgodnie z IEC60076, zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr 548/2014 z dnia 21.05.14, etap 2, obowiązującym od 01.07.2021. Gisdpfx Afoynhwrsnep

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3141, Charakterystyka techniczna: Główne parametry Atrybut Wartość Technologia ultradźwiękowa System kawitacji wysokiej częstotliwości Pojemność zbiornika ~230 litrów Etapy czyszczenia Wieloetapowe (wstępne mycie, ultradźwięki, płukanie, suszenie) System grzewczy Zintegrowany, regulowany do 60–80°C Częstotliwość ultradźwięków 25 kHz Materiał wykonania Stal nierdzewna AISI 304 lub wyższa System sterowania Programowalny z blokadami bezpieczeństwa Opcje automatyzacji Podnośnik kosza, agitacja, filtracja, separacja oleju Zasilanie 400V / 50Hz Poziom hałasu ~70–75 dB(A) Gijdpfsxx Swvjx Afnop Funkcje i możliwości Wielofazowe czyszczenie: obejmuje wstępną obróbkę parową, mycie ultradźwiękowe, płukanie zimną/gorącą wodą oraz suszenie gorącym powietrzem. System separacji oleju: wykorzystuje zbieraki i dekantację dla czystszych kąpieli. Konstrukcja modułowa: możliwość rozbudowy o dodatkowe stacje suszenia, zabezpieczenia antykorozyjnego czy płukania zdemineralizowaną wodą. Bezpieczeństwo i ergonomia: zamknięte komory z oknami z poliwęglanu oraz systemy bezpieczeństwa oparte na czujnikach. Przystosowana do pracy ciągłej: stworzona dla środowisk przemysłowych o wysokiej wydajności Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: nowe, przebieg: 50 km, moc: 405 kW (550,65 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 330 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, żuraw, FMX 540 6x2 podwozie CHH-MED, tylna oś skrętna z hydraulicznym sterowaniem, pojedyncze ogumienie. Zastosowanie: - Do dobrych dróg - Transport dystrybucyjny - Topografia przeważnie płaska - Temperatura otoczenia do +40°C, powyżej +40°C maks. 25 h/rok - Temperatura otoczenia do -25°C, poniżej -25°C maks. 25 h/rok - Wysokość środka ciężkości (nadbudowa i ładunek) ok. 0,5 - 1 m powyżej górnej krawędzi ramy - Czyste drogi, maks. 10% zabrudzone - Podwozie skrzyniowe bez przygotowania - Techniczna masa całkowita zestawu: 60 t (uwzględnić uciąg haka!) - Pojazd pod zabudowy specjalne - Pojazd przygotowany pod montaż żurawia za kabiną - Lusterka do szerokości zabudowy 2600 mm Główne komponenty: - Nowy model - Wysokość ramy: MED (średnia) - dokładne wymiary wg VBI/WIS - Oś tylna skrętna z elektromechanicznym sterowaniem, pojedyncze ogumienie - Bezpieczna kabina dalekobieżna FMX - Rozstaw osi 3200 mm - Emisja spalin zgodnie z Euro 6 Etap E, z SCR, filtrem cząstek stałych i recyrkulacją spalin - Silnik wysokoprężny 12,8 l, 551 KM/405 kW, 2652 Nm - Hamulec silnikowy Volvo Engine Brake+ (VEB+), moc hamowania 510 KM/375 kW (D13K) - Spełnia wymagania ADR dotyczące hamulców - I-Shift AT2612F, zautomatyzowana 12-biegowa skrzynia biegów (bieg bezpośredni), maks. moment wejściowy: 2652 Nm - Podnoszona oś - Tylny most RSS1370A, pojedyncze przełożenie, 13 t dopuszczalnego obciążenia osi, maks. masa zestawu 70 t - Opony 315/80R22.5 - Przełożenie tylnego mostu 3,08 : 1 - Olej napędowy Pakiety wyposażenia: - Pakiet komfortu kierowcy - Centralny zamek z pilotem - Dwa podłokietniki w fotelu kierowcy - Klimatyzacja automatyczna z czujnikiem słońca - Podłokietniki pokryte winylem - Okno dachowe i wyjście awaryjne, otwierane ręcznie (szkło przyciemniane) Gjdpfx Afjyh Smbsnsip - Pakiet informacyjny i multimedialny z nawigacją - Radio: AM/FM (analog) - Złącze USB Nadwozie: - Płyta siodła z przesuwem, samosmarująca (typ Jost JSK), zamontowana na ramie pomocniczej - Pokrywa przedniego podparcia z logo FASSI (wycięcie laserowe/blacha gładka) - Kamera cofania kompletna - Wykonanie wszystkich niezbędnych prac przy podwoziu pod montaż żurawia, demontaż/montaż osprzętu, układu wydechowego, zbiorników itp. Dostosowanie ramy pojazdu. - Wszystkie prace przy podwoziu i zabudowie wykonywane zgodnie z wytycznymi producenta podwozia i w najwyższej jakości. - Kompletny montaż zaprojektowanej i wyprodukowanej we własnym zakresie specjalnej ramy pomocniczej z drobnoziarnistej stali dla żurawia i zabudowy. Rama spawana i przykręcana do ramy pojazdu gwarantuje wysoką sztywność skrętną oraz stabilność pojazdu dźwigowego. Wyjątkowa konstrukcja ramy pomocniczej. Wykonanie w najwyższej jakości, lakierowana na kolor ramy. - Montaż/skręcenie żurawia i głównego wspornika z ramą pomocniczą. Montaż wszystkich przyłączy hydraulicznych i elektrycznych. Miejsce montażu: przód - Zabudowa skrzyniowa w wykonaniu stal/spawana, demontowalna - Długość ok. 330 cm, szerokość ok. 248 cm - Skrzynia lakierowana, kolor wg RAL (kolor podwozia) - Demontowalne aluminiowe burty marki Suer, wysokość 600 mm, anodowane z nakładkami schodów, słupki Kinngripp demontowalne - Standardowa podłoga skrzyni ze spawaną, lakierowaną blachą ryflowaną 4 mm w kolorze RAL (kolor podwozia) - 6 szt. wpuszczanych uchwytów mocujących 2000 daN na stronę, w profilu z otworami pozwalającymi na elastyczne rozmieszczenie - 4 uchwyty do mocowania łańcuchów 6500 daN (2 z przodu i 2 z tyłu zabudowy) - Stabilna ściana przednia z ramą spawaną, blacha stalowa 4 mm

Stan: nowe, przebieg: 50 km, moc: 405 kW (550,65 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 330 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, żuraw, FMX 540 6x2 podwozie CHH-MED, tylna oś skrętna z hydraulicznym sterowaniem, pojedyncze ogumienie. Zastosowanie: - Do dobrych dróg - Transport dystrybucyjny - Topografia przeważnie płaska - Temperatura otoczenia do +40°C, powyżej +40°C maks. 25 h/rok - Temperatura otoczenia do -25°C, poniżej -25°C maks. 25 h/rok - Wysokość środka ciężkości (nadbudowa i ładunek) ok. 0,5 - 1 m powyżej górnej krawędzi ramy - Czyste drogi, maks. 10% zabrudzone Gedpfeyh Sl Rsx Afnjip - Podwozie skrzyniowe bez przygotowania - Techniczna masa całkowita zestawu: 60 t (uwzględnić uciąg haka!) - Pojazd pod zabudowy specjalne - Pojazd przygotowany pod montaż żurawia za kabiną - Lusterka do szerokości zabudowy 2600 mm Główne komponenty: - Nowy model - Wysokość ramy: MED (średnia) - dokładne wymiary wg VBI/WIS - Oś tylna skrętna z elektromechanicznym sterowaniem, pojedyncze ogumienie - Bezpieczna kabina dalekobieżna FMX - Rozstaw osi 3200 mm - Emisja spalin zgodnie z Euro 6 Etap E, z SCR, filtrem cząstek stałych i recyrkulacją spalin - Silnik wysokoprężny 12,8 l, 551 KM/405 kW, 2652 Nm - Hamulec silnikowy Volvo Engine Brake+ (VEB+), moc hamowania 510 KM/375 kW (D13K) - Spełnia wymagania ADR dotyczące hamulców - I-Shift AT2612F, zautomatyzowana 12-biegowa skrzynia biegów (bieg bezpośredni), maks. moment wejściowy: 2652 Nm - Podnoszona oś - Tylny most RSS1370A, pojedyncze przełożenie, 13 t dopuszczalnego obciążenia osi, maks. masa zestawu 70 t - Opony 315/80R22.5 - Przełożenie tylnego mostu 3,08 : 1 - Olej napędowy Pakiety wyposażenia: - Pakiet komfortu kierowcy - Centralny zamek z pilotem - Dwa podłokietniki w fotelu kierowcy - Klimatyzacja automatyczna z czujnikiem słońca - Podłokietniki pokryte winylem - Okno dachowe i wyjście awaryjne, otwierane ręcznie (szkło przyciemniane) - Pakiet informacyjny i multimedialny z nawigacją - Radio: AM/FM (analog) - Złącze USB Nadwozie: - Płyta siodła z przesuwem, samosmarująca (typ Jost JSK), zamontowana na ramie pomocniczej - Pokrywa przedniego podparcia z logo FASSI (wycięcie laserowe/blacha gładka) - Kamera cofania kompletna - Wykonanie wszystkich niezbędnych prac przy podwoziu pod montaż żurawia, demontaż/montaż osprzętu, układu wydechowego, zbiorników itp. Dostosowanie ramy pojazdu. - Wszystkie prace przy podwoziu i zabudowie wykonywane zgodnie z wytycznymi producenta podwozia i w najwyższej jakości. - Kompletny montaż zaprojektowanej i wyprodukowanej we własnym zakresie specjalnej ramy pomocniczej z drobnoziarnistej stali dla żurawia i zabudowy. Rama spawana i przykręcana do ramy pojazdu gwarantuje wysoką sztywność skrętną oraz stabilność pojazdu dźwigowego. Wyjątkowa konstrukcja ramy pomocniczej. Wykonanie w najwyższej jakości, lakierowana na kolor ramy. - Montaż/skręcenie żurawia i głównego wspornika z ramą pomocniczą. Montaż wszystkich przyłączy hydraulicznych i elektrycznych. Miejsce montażu: przód - Zabudowa skrzyniowa w wykonaniu stal/spawana, demontowalna - Długość ok. 330 cm, szerokość ok. 248 cm - Skrzynia lakierowana, kolor wg RAL (kolor podwozia) - Demontowalne aluminiowe burty marki Suer, wysokość 600 mm, anodowane z nakładkami schodów, słupki Kinngripp demontowalne - Standardowa podłoga skrzyni ze spawaną, lakierowaną blachą ryflowaną 4 mm w kolorze RAL (kolor podwozia) - 6 szt. wpuszczanych uchwytów mocujących 2000 daN na stronę, w profilu z otworami pozwalającymi na elastyczne rozmieszczenie - 4 uchwyty do mocowania łańcuchów 6500 daN (2 z przodu i 2 z tyłu zabudowy) - Stabilna ściana przednia z ramą spawaną, blacha stalowa 4 mm

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – Nalewarka–Zakręcarka – Przegląd Krones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z izobarycznej, obrotowej nalewarki ze stałymi zaworami oraz obrotowej zakręcarki do plastikowych nakrętek, przeznaczony do butelek PET. Urządzenie zaprojektowane do produkcji napojów i zastosowań przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, która wymaga napełniania przeciwciśnieniowego i aplikacji nakrętek PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym oraz zakręcarce z 8 głowicami zapewnia niezawodną wydajność przy dużych formatach PET oraz precyzyjnym prowadzeniu szyjki butelki. Dane techniczne i parametry wydajności Konfiguracja: Monoblok nalewarka–zakręcarka (nalewarka + zakręcarka; bez modułu płukania) Technologia napełniania: Izobaryczna, stałe zawory przeciwciśnieniowe Liczba zaworów nalewających: 54 Skok zaworu (rozstaw osi): 126 mm Zakręcarka: 8-głowicowa obrotowa zakręcarka do plastikowych nakrętek Typ szyjki butelki: PCO 1881 (krótka szyjka) – plastikowe nakrętki zakręcane Materiał butelek: PET Wydajność nominalna: 1,5 l = 9.000–10.000 bph; 3,0 l = 7.000–8.000 bph Kierunek obrotu maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary całkowite: Dł. 3,8 m, Szer. 3,2 m, Wys. 2,65 m Przybliżona masa: 7 500 kg Numer referencyjny: M302 Szczegóły modułu Karuzela nalewająca: 54 zawory, przystosowana do napojów gazowanych i pracy przeciwciśnieniowej; odpowiednia dla napojów niegazowanych z inertyzacją, zależnie od wyposażenia. Wieża zakręcająca: 8 głowic, zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki PCO 1881; jednolite dokręcanie i prowadzenie szyjki butelki PET. Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki oraz integracji. Sygnalizacja i I/O: Wstępnie przygotowana do standardowych sygnałów cyfrowych – synchronizacja z urządzeniami poprzedzającymi oraz następującymi w linii rozlewniczej. Sterowanie procesem: Etapy przeciwciśnienia sterowane przez PLC, zapewniające stabilny poziom napełnienia i retencję CO₂. Integracja z linią produkcyjną Kompatybilność z linią: Idealna do środowisk produkcji napojów rozbudowujących lub modernizujących używane linie pakujące. Wyposażenie poprzedzające: Możliwość połączenia z zewnętrzną myjką do butelek lub maszyną do formowania butelek (nie wchodzi w skład). Wyposażenie następujące: Kompatybilność z transporterami, etykieciarkami, pakowarkami i paletyzatorami. System prowadzenia: Prowadzenie szyjki PET zapewnia stabilny transfer pomiędzy nalewarką i zakręcarką. Gjdpoyhcgbsfx Afnjip Stan techniczny i historia serwisowa Status: Na magazynie; nalewarka zdemontowana, przechowywana. Gotowość operacyjna: Gotowa do pracy po przeprowadzeniu przeglądu/serwisu. Podłączenie mediów: Niepodłączona. Przepracowane godziny: Brak informacji. Typowy czas dostępności: Jednostka gotowa do wysyłki po serwisie, w standardowym terminie realizacji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zalety procesu: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami umożliwia nalewanie z minimalną pianą, ogranicza kontakt z tlenem i zapewnia równomierne poziomy napełniania nawet przy dużych formatach PET. Zakres formatów: Optymalizacja dla butelek 1,5 l i 3,0 l; dodatkowe form...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC590, Specyfikacje techniczne i dane wydajności Ta używana kompletna linia do produkcji oleju została zaprojektowana do ciągłego wytwarzania oliwy z oliwek z przemysłową niezawodnością i wydajnością. Opracowana i wyprodukowana przez firmę Pieralisi, konfiguracja JUMBO 3 zapewnia stałe wydajności przetwórcze dla procesów spożywczych i może zostać zintegrowana z liniami do napełniania dla przemysłowego pakowania. Producent: Pieralisi Model: JUMBO 3 Wydajność produkcyjna: 3 tony na godzinę Zastosowanie: wyciskanie i klarowanie olejów spożywczych Skład linii: separator liści, myjka, rozdrabniacz/kruszarka, malakser (łącznie 7 sekcji), dekanter, separator, przenośniki taśmowe Rok produkcji: 2000 Gedpoyhb Ausfx Afnoip Konfiguracja: kompletna linia procesowa, z możliwością integracji z używaną linią do napełniania końcowego Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Platforma Pieralisi JUMBO 3 znana jest z wytrzymałej kontroli procesu na wszystkich etapach ekstrakcji. Linia umożliwia zsynchronizowaną pracę od przygotowania surowca po separację, zapewniając stabilną wydajność oraz powtarzalną jakość. Szybka regulacja malakserów i dekantera pozwala na optymalizację pod różne partie oliwek i temperatury. Synchronizacja etapów procesu dla stałej wydajności 3 t/godz. Regulowane parametry malakserów dla optymalizacji wydajności i jakości Stała separacja i klarowanie dzięki dekanterowi i separatorowi końcowemu Intuicyjne sterowanie zapewniające bezpieczną i niezawodną pracę Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta używana linia została zaprojektowana jako pełne rozwiązanie procesowe i może być łatwo połączona z dalszymi systemami przyjęcia owoców oraz przemysłowymi liniami do pakowania lub napełniania. Przenośniki taśmowe zapewniają płynny przepływ materiału pomiędzy etapami, a modułowa budowa ułatwia zmianę formatu i dostosowanie procesu. Integracja inline z odlistniaczem, magazynowaniem oraz liniami do pakowania/napełniania Przenośniki taśmowe do transportu między przygotowaniem, malaksacją i separacją Elastyczny układ umożliwiający produkcję olejów spożywczych Stan techniczny i historia serwisowa Cała linia została zdemontowana i zmagazynowana. Wszystkie komponenty są kompletne zgodnie z opisem – gotowe do inspekcji oraz ponownego uruchomienia w nowej lokalizacji. Stan operacyjny: zdemontowana i zmagazynowana Kluczowe komponenty kompletne zgodnie z opisem Wydajność operacyjna i wszechstronność Przy wydajności 3 ton na godzinę linia zapewnia stabilną pracę na kluczowych etapach produkcji oleju. Siedem malakserów umożliwia elastyczność czasów i temperatur obróbki, co pozwala zoptymalizować wydajność i profil smakowy. Dekanter oraz separator końcowy zapewniają wydajną separację faz stałych i ciekłych, uzyskując klarowny produkt spełniający standardy spożywcze. Rozdrabniacz o dużej wydajności do zasilania wielu malakserów Siedem malakserów: 2 podwójne i 3 pojedyncze jednostki (łącznie 7 sekcji) Dekanter do separacji wstępnej Separator końcowy do polerowania produktu końcowego

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Gjdpsyhb Ahofx Afnoip Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Stan techniczny maszyn i historia serwisu Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: TP106, Używana zakrętarka typu T marki AROL, rok produkcji 2006 Opis maszyny AROL KAMMA PKV Maszyna ta została zaprojektowana specjalnie do wydajnego i niezawodnego zamykania butelek korkami typu T w warunkach przemysłowych. Wyposażona w pięć głowic, wykonuje każdy etap pracy z precyzją, zapewniając stale wysoką jakość zamknięcia przy jednocześnie dużej wydajności produkcyjnej. System podtrzymywania korków Aby zapewnić maksymalną stabilność podczas pozycjonowania korków, maszyna wyposażona jest w próżniowy system przytrzymywania. Znacząco redukuje to ryzyko błędów oraz nieprawidłowego ustawienia. Zintegrowana pompa próżniowa obsługuje ten mechanizm, dzięki czemu każdy korek jest bezpiecznie utrzymywany na miejscu przez cały proces zamknięcia. Regulowana wysokość głowicy zamykającej Jedną z istotnych zalet zakrętarki AROL jest możliwość regulacji wysokości głowicy zamykającej, co umożliwia łatwe dostosowanie do różnych rozmiarów butelek. Dzięki tej wszechstronności maszyna nadaje się do wielu formatów produkcji, zwiększając efektywność oraz elastyczność pracy. System podawania korków Alweolarny rozdzielacz odśrodkowy zapewnia równomierne i stałe podawanie korków. To rozwiązanie minimalizuje ryzyko zacięć i gwarantuje nieprzerwany przepływ pracy – kluczowy czynnik dla wysokiej, ciągłej produkcji. Bezpieczeństwo i materiały Używana zakrętarka AROL T-Stopper z 2006 roku wyposażona jest w osłony bezpieczeństwa, które chronią operatora podczas pracy maszyny. Obudowa ze stali nierdzewnej zapewnia wytrzymałość oraz odporność na korozję – co jest kluczowe w branży spożywczej i napojów. Wydajność produkcji i sterowanie falownikiem Dzięki zastosowaniu sterowania falownikiem operator może w łatwy sposób dostosować prędkość pracy maszyny do wymagań produkcyjnych. Zakrętarka AROL może osiągnąć wydajność do około 7000 butelek na godzinę, oferując tym samym idealne połączenie efektywności i elastyczności spełniające wymogi rynku. Gsdpfoyhbymjx Afnjip Konfiguracja przepływu butelek Dzięki podawaniu butelek z lewej na prawą stronę (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) maszyna optymalizuje proces produkcyjny. Taka konfiguracja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami oraz skraca czas instalacji. W konsekwencji zapewnia ciągłość produkcji i maksymalizuje wydajność pracy. Rok produkcji zakrętarki AROL KAMMA PKV Wyprodukowana w 2006 roku używana zakrętarka AROL T-Stopper łączy niezawodność ze sprawdzoną technologią. Mimo upływu lat wciąż spełnia wysokie standardy jakości i stanowi dla firm pewne oraz wszechstronne rozwiązanie w zakresie zamknięć.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: LA14, Dane techniczne i osiągi Myjka-suszarka do butelek 5008 to obrotowa karuzelowa jednostka susząca, zaprojektowana do niezawodnego podawania butelek w używanych liniach rozlewniczych lub jako samodzielna stacja suszenia. Wyprodukowana przez firmę Cimec, ta używana maszyna zapewnia stabilną wydajność w produkcji napojów i zastosowaniach w opakowaniach przemysłowych, gdzie przed procesami następnymi – jak etykietowanie, nakładanie kapsli czy kartonowanie – wymagana jest efektywna eliminacja wilgoci. Model: 5008 Rok produkcji: 2002 Wydajność: do 3 500 butelek na godzinę Gedpfx Aoyhbdlefnoip Formaty butelek (wolumetryczne): kompatybilna z formatami 0,5 l oraz 0,75 l Geometria butelki: pojemniki cylindryczne Zakres średnic butelek: 60 mm do 115 mm Technologia suszenia: obrotowa karuzela (gorące powietrze) z funkcją zapobiegania kondensacji Sterownik PLC: brak Dokumentacja: dostępna dokumentacja papierowa i schematy elektryczne Zaawansowane systemy sterowania i automatyzacji Model 5008 został zaprojektowany jako solidna konstrukcja mechaniczna z łatwą obsługą dla operatora i jest idealny dla zakładów preferujących prostotę oraz niskie wymagania serwisowe. Mimo braku sterownika PLC, układ suszenia gorącym powietrzem zawiera kontrolę antykondensacyjną dla poprawy efektu suszenia i zmniejszenia pozostałej wilgoci na powierzchni butelek. Odpowiednie zabezpieczenia i blokady są typowe dla tej kategorii maszyn, wspierając bezpieczną eksploatację w środowisku produkcyjnym. Szybkie, mechaniczne regulacje pozwalają na sprawną zmianę formatu w określonym zakresie średnic i ograniczają przestoje między seriami produkcyjnymi. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta obrotowa suszarka do butelek może pracować jako niezależna stacja lub zostać zintegrowana in-line z maszynami do płukania, napełniania, kapslowania i etykietowania. Sprawdza się zarówno w liniach do napojów obsługujących butelki PET, jak i szklane w formacie cylindrycznym. Zwarta konstrukcja karuzelowa umożliwia płynny transport wejściowy i wyjściowy za pomocą standardowych przenośników. Zmiana formatu w zakresie 60–115 mm średnicy zapewnia elastyczność obsługi popularnych rozmiarów butelek, dzięki czemu maszyna jest praktycznym rozwiązaniem dla linii obsługujących pojemności 0,5 l i 0,75 l. Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna została częściowo zmodernizowana w 2025 roku i była wyłączona z pracy przez około miesiąc. Obecnie jest zapakowana i zabezpieczona, gotowa do inspekcji. Dołączona dokumentacja papierowa i schematy elektryczne usprawniają ponowne uruchomienie i konfigurację. Ogólnie jednostka prezentuje się jako dobrze utrzymany element używany, nadający się zarówno do integracji w używanej linii rozlewniczej, jak i jako dedykowany retrofit w istniejącej instalacji produkcyjnej napojów. Wydajność robocza i wszechstronność Koncepcja suszenia gorącym powietrzem z kontrolą antykondensacyjną poprawia jakość osuszenia powierzchni przed następującymi etapami, takimi jak etykietowanie czy nakładanie kapsli, tym samym zwiększając przyczepność i jakość dalszego ...

Stan: używany, Rok budowy: 2024, całkowita długość: 7 790 mm, · Wysokość robocza 18,19 m · Wysokość peronu 16,19 m · Maksymalny zasięg boczny 10,51 m · Wysięg / połączenie punktu przerwania 7,55 m · Kąt obrotu belki (podłoże) +-59,50° · Nośność kosza roboczego 230 kg Giedpfx Afoyb Tnijnjp · Obrót nadbudówki o 350° · Obrót kosza roboczego (prawo/lewo) 90°/90° · Ilość osób (wewnątrz/na zewnątrz) 2 / 2 · Przesunięcie przeciwwagi (nadbudowa pod kątem 90°) 0,22 m · Wewnętrzny promień skrętu 1,38 m · zewnętrzny promień skrętu 3,75 m · Prędkość jazdy – rodzaj transportu 5 km/h · Prędkość jazdy - tryb pracy 1 km/h · Zdolność wspinaczkowa 45% · Dopuszczalne pochylenie w trybie pracy 5° · Opony wypełnione pianką · Koła napędowe (przód/tył) 2/2 · Kierownice (przód/tył) 2/2 · Koła / koła hamowane 0 / 2 · Producent/model silnika: Kubota - D1105-E4B · Norma silnika: Etap wstępny 4, Etap IIIA, Etap V · Moc znamionowa silnika spalinowego/moc (kW): 24,80 p/18,50 kW · Nacisk na podłoże 10 dan/cm2 · Ciśnienie hydrauliczne 340 bar · Pojemność zbiornika hydraulicznego 54 l · Pojemność zbiornika paliwa 52 l · Obciążenie wibracyjne dłoń/ramię < 0 m/s² · Dzienne zużycie 4,26 l · Ta maszyna jest zgodna z: Dyrektywami europejskimi: 2006/42/EC - Maszyny (nowa wersja EN 280:2013) - 2004/108/EC (EMC) -2006/95/EC (niskie napięcie)

Stan: dobry (używany), wysokość cięcia (maks.): 90 mm, szerokość cięcia (maks.): 170 mm, średnica tarczy piły: 350 mm, Wyposażenie: osłona tarczy piły, Piła kapowa ukośnica OMGA T50.350 2,2 kW - po przeglądzie technicznym, gotowa do pracy Specyfikacja: • producent - OMGA • model - T50.350 • średnica tarczy - 350 mm • silnik piły - 2,2 kW • max wymiary ciętego elementu pod kątem prostym 90 x 170 mm (wys. x szer.) • osłony na pile dla zapewnienia bezpieczeństwa operatora piły • własny, wewnętrzny odciąg trocin • regulacja cięcia +/- 45 stopni • wymiary gabarytowe bez stołów 650 x 70 x 160 cm (dł. x szer. x wys.) • 2 stoły przedłużający o wym. 17x100 cm w zestawie Dodatkowe informacje: • maszyna jest w przyzwoitym stanie technicznym, gotowa do natychmiastowego użycia • przedstawione zdjęcia obrazują stan faktyczny przedmiotu sprzedaży • możliwość włączenia i sprawdzenia urządzenia na miejscu. • cena podana w aukcji nie zawiera VAT i kosztów transportu Finansowanie i transport: • organizujemy transport flotą MDD, firmami kurierskimi lub przewoźnikami zewnętrznymi Godpfx Afjx S Nt Densip • umożliwiamy wsparcie finansowe w postaci leasingu lub pożyczki leasingowej WAŻNE: Maszyna do ostatnich dni pracowała w stolarni, więc nosi dopuszczalne ślady użytkowania, niemniej przeszła u nas kompleksowy i rygorystyczny przegląd w celu wykrycia i wyeliminowania ewentualnych usterek, dzięki czemu masz pewność, że maszyna jest sprawna, nie wymaga żadnego wkładu finansowego i od zaraz jest gotowa do dalszej pracy w twojej stolarni. MDD to dynamicznie rozwijająca się firma specjalizująca się w sprzedaży używanych maszyn do obróbki drewna. W naszej ofercie znajdują się m.in. szlifierki, piły, strugarki oraz inne urządzenia, dopasowane do potrzeb zarówno małych warsztatów, jak i dużych zakładów produkcyjnych. Zapewniamy fachowe doradztwo i kompleksową obsługę na każdym etapie współpracy. Naszą ofertę regularnie aktualizujemy, a w przypadku zapotrzebowania na maszynę spoza aktualnego asortymentu dokładamy wszelkich starań, aby ją zorganizować. W ofercie posiadamy wyłącznie maszyny czołowych producentów takich jak: SCM, SAC, Martin, Hofmann, Casadei, Kuper, Osama, Altendorf, Casolin, Sicar, Omga, Magii Junior, Brandt, Felder, Weinig, Olimpia, Impianti, Felder, Italpresse, Orma, Manni, Kolmag, Centauro, Meber, Ogam, Cosmec, Unilev, Volpato, Safo, Atlas Copco, Samco, Fini, ABAC, Stema, Casadei, Stromab, Omec, Bottene, Prodeco i wiele innych. Zaufaj profesjonalistom i wybierz MDD maszyny do drewna – Twojego partnera w branży drzewnej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 maszyna do ostrzenia noży wysokowydajna MVM KX 250 – 2100 mm (egzemplarz wystawowy) * 1 rok gwarancji • Dotykowy panel sterowania Siemens PLC (automatyka PLC, zapewniona dostępność części zamiennych wg MVM) • Silnik tarczy szlifierskiej 15 kW, 20 KM, 400V-3Fazy-50 Hz • Średnica pierścienia szlifierskiego 250 mm • Magnetyczny stół obrotowy 0 do 90 stopni • Szerokość stołu magnetycznego 150 mm • Długość stołu magnetycznego: 2100 mm • Podziałka noniusza do obrotu stołu magnetycznego +/- 90° • Sterowanie szybkim lub wolnym posuwem tarczy szlifierskiej • Automatyczny posuw sterowany przez Siemens PLC (0,001-0,1 mm) Gisdpfx Aex Nhnhjfnop • Automatyczny cykl roboczy (szlifowanie wstępne, szlifowanie dokładne, wyiskrzenie) • Zmienna prędkość posuwu sanek 1 – 30 m/min. • Automatyczne smarowanie ślizgów PTFE • Wtrysk cieczy chłodzącej w środku tarczy szlifierskiej, dodatkowo 2 dysze z każdej strony • Zewnętrzny zbiornik na ciecz chłodzącą z pompą • Separator magnetyczny z tarczami do czyszczenia cieczy chłodzącej • Zmotoryzowany kołnierz szybkomocujący zapewnia szybką wymianę narzędzi • Zmienna prędkość tarczy szlifierskiej (dopasowana do noża, etapu pracy (szlifowanie zgrubne, dokładne, wyiskrzenie) oraz stopnia zużycia noża) • Automatyczne zbliżanie do obrabianego przedmiotu (HSS) • Oświetlenie LED • Wymiary 4,12 x 1,50 x 1,75 m • 1 rok gwarancji

Stan: używany, Rok budowy: 2024, całkowita długość: 7 790 mm, · Wysokość robocza 18,19 m · Wysokość peronu 16,19 m · Maksymalny zasięg boczny 10,51 m · Wysięg / połączenie punktu przerwania 7,55 m · Kąt obrotu belki (podłoże) +-59,50° · Nośność kosza roboczego 230 kg · Obrót nadbudówki o 350° · Obrót kosza roboczego (prawo/lewo) 90°/90° · Ilość osób (wewnątrz/na zewnątrz) 2 / 2 · Przesunięcie przeciwwagi (nadbudowa pod kątem 90°) 0,22 m · Wewnętrzny promień skrętu 1,38 m · zewnętrzny promień skrętu 3,75 m · Prędkość jazdy – rodzaj transportu 5 km/h · Prędkość jazdy - tryb pracy 1 km/h · Zdolność wspinaczkowa 45% · Dopuszczalne pochylenie w trybie pracy 5° · Opony wypełnione pianką · Koła napędowe (przód/tył) 2/2 · Kierownice (przód/tył) 2/2 Godpfsyacq Rox Afneip · Koła / koła hamowane 0 / 2 · Producent/model silnika: Kubota - D1105-E4B · Norma silnika: Etap wstępny 4, Etap IIIA, Etap V · Moc znamionowa silnika spalinowego/moc (kW): 24,80 p/18,50 kW · Nacisk na podłoże 10 dan/cm2 · Ciśnienie hydrauliczne 340 bar · Pojemność zbiornika hydraulicznego 54 l · Pojemność zbiornika paliwa 52 l · Obciążenie wibracyjne dłoń/ramię < 0 m/s² · Dzienne zużycie 4,26 l · Ta maszyna jest zgodna z: Dyrektywami europejskimi: 2006/42/EC - Maszyny (nowa wersja EN 280:2013) - 2004/108/EC (EMC) -2006/95/EC (niskie napięcie)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Po prostu koronka - i praktycznie sama w sobie Automatyczna maszyna do koronek firmy VKM Jest to możliwe dzięki innowacyjnej mocy automatycznej ostrzarki: maszyna ta łączy ostrzenie, fazowanie i cięcie na długość w kilku efektywnych krokach i w jednym czasie cyklu. Za tym kryje się wyrafinowany system, który umożliwia przeprowadzenie wszystkich etapów produkcji z najwyższą precyzją i maksymalną prędkością. Idealny do wszystkich bali, które są już frezowane i/lub obrane i czekają na uformowanie w słupki, żerdzie lub palisady. Wydajność Celownik okrągły jest stosowany jako celownik jedno- lub dwudługościowy. Oba modele umożliwiają w pełni automatyczne wykonanie trzech etapów obróbki: kopiowanie, spoinowanie i fazowanie. Bez spowalniania produkcji: maszyna o jednej długości może na przykład obsłużyć do 4.000 drewnianych słupków i więcej podczas pracy w systemie jednozmianowym. Mocne motoreduktory są napędzane przez przemienniki częstotliwości - dla maksymalnej prędkości cięcia i optymalizacji czasu cyklu. Godpfx Afjhm S Rusnoip Ma to szczególnie pozytywny efekt przy obróbce kłód o różnych średnicach: prędkość obróbki może być łatwo dostosowana do kłody.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Jako Constmach rozwijamy mobilne wytwórnie mas bitumicznych, które oferują elastyczność, szybkość i wydajność w projektach infrastrukturalnych oraz budowie dróg. Dzięki swojej przenośnej konstrukcji nasze mobilne instalacje można łatwo transportować z jednej inwestycji na drugą, minimalizując straty czasu poprzez możliwość szybkiego montażu. Średnia wydajność tych urządzeń wynosi od 60 do 160 ton na godzinę, co pozwala na produkcję asfaltu o jakości tej samej, co w przypadku wytwórni stacjonarnych. Kompaktowy design, zintegrowany system ramowy oraz zaawansowane systemy automatyki upraszczają procesy produkcyjne oraz zwiększają efektywność pracy w terenie. Główne cechy: • Wysoka wydajność: zdolność produkcyjna 60–160 ton na godzinę – rozwiązania dla projektów o różnej skali. • Elastyczna konstrukcja: moduły dostosowywane do wymagań konkretnej inwestycji. • Szybki montaż: uruchomienie instalacji w krótkim czasie bez konieczności przygotowania podłoża. • Nowoczesne systemy sterowania: precyzyjna i bezbłędna produkcja dzięki automatycznemu sterowaniu na bazie PLC. Mobilne wytwórnie asfaltu Constmach łączą szybkość, jakość i efektywność w jednym urządzeniu. Łatwa relokacja, energooszczędna produkcja oraz wytrzymałe podzespoły czynią je niezawodnym partnerem w wytwarzaniu mas bitumicznych. Wybierz mobilne wytwórnie asfaltu Constmach, aby szybko rozpocząć realizację inwestycji i osiągnąć przewagę w zakresie jakości produkowanego asfaltu! Dlaczego wytwórnie asfaltu Constmach? • Najwyższa jakość: wszystkie główne podzespoły wykonane są z wysokowytrzymałych materiałów i gwarantują bezpieczną eksploatację przez wiele lat. Gijdpsxp Sdqefx Afnep • Wysoka wydajność: zaawansowane systemy grzewcze, mieszania i dozowania zapewniają stałą, powtarzalną jakość produkcji niezależnie od warunków. • Ekologia: produkcja przyjazna środowisku dzięki filtracji workowej o niskiej emisji. • Łatwość transportu: modułowa, kompaktowa konstrukcja umożliwia transport samochodami ciężarowymi lub naczepami. • Wsparcie techniczne: towarzyszymy klientom na każdym etapie — od doradztwa technicznego po obsługę posprzedażową. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach stanowi godnego zaufania partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez specjalistów branżowych ze względu na ich niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności oraz doskonałemu kształtowaniu ziaren materiału. Opracowane przez firmę CONSTMACH, te maszyny do produkcji piasku stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom uzyskanym z kruszarek wtórnych formy kubicznej i zapewnienia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia doskonałą wydajność przy obróbce wszystkich typów minerałów i rud, a także twardych skał takich jak bazalt czy granit. Wysokiej jakości piasek produkowany jest z materiału o maksymalnej wielkości nadawy do 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają łatwo uzyskiwać wymagane frakcje dla różnych rodzajów materiałów dzięki zmiennemu systemowi prędkości wirnika. Maszyny oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu stopniowi rozdrobnienia, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, koła z wtryskiem chromowym, kowadła oraz łożyska do pracy w ciężkich warunkach gwarantują długą żywotność i niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm szybkiej wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych: Model: VSI-700-CR Maksymalna wielkość nadawy: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalna wielkość nadawy: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalna wielkość nadawy: 45 mm Gijdpfjxpvgpex Afnsp Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalna wielkość nadawy: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? Firma CONSTMACH jest uznanym światowym producentem maszyn do kruszenia kamienia i produkcji piasku, znanym z wysokiej jakości inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele te, dopasowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych każdego zakładu, gwarantują łatwą obsługę serwisową i wysoką efektywność. CONSTMACH to trafny wybór dla firm poszukujących jakości, niezawodności i trwałych rozwiązań produkcyjnych. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim portfolio produktów. Oferujemy m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, przenośniki taśmowe, myjki piasku, maszyny do produkcji piasku, asfaltownie, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu technologicznemu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach jest marką docenianą zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty cieszą się uznaniem profesjonalistów z branży za trwałość, efektywność i długą żywotność. Informacja: Podane ceny w ogłoszeniu mają charakter orientacyjny i bazują na aktualnych danych. Ze względu na zmiany rynkowe oraz procesy zaopatrzeniowe ceny mogą ulec zmianie. W celu uzyskania aktualnej wyceny prosimy o kontakt w celu otrzymania spersonalizowanej oferty.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, CONSTMACH CS-100, czyli silos cementowy o pojemności 100 ton, może być bezpiecznie wykorzystywany w węzłach betoniarskich, zakładach produkcji bloczków oraz w różnorodnych zastosowaniach naziemnych dzięki wysokiej trwałości i solidnej konstrukcji. Model ten, produkowany w wersji śrubowej lub spawanej według wymagań klienta, umożliwia łatwy montaż na miejscu. Wersję śrubową, przygotowaną w dwóch kompletach, można przetransportować za pomocą jednego kontenera 40 ft OT lub jednej ciężarówki, co znacząco minimalizuje koszty logistyczne. CS-100 został zaprojektowany z myślą o prostocie obsługi i bezpieczeństwie użytkowania. Silos wyposażony jest w rurę załadunkową cementu, wewnętrzne i zewnętrzne włazy, platformę serwisową, barierki ochronne, zawór odpowietrzający oraz specjalne kołnierze dachowe do montażu filtra powietrza. System kołnierzowy części stożkowej umożliwia montaż zaworu motylkowego. Na życzenie silos może być dostarczony z opcjonalnymi podajnikami ślimakowymi do cementu, wskaźnikami poziomu górnego i dolnego, dyszami napowietrzającymi oraz zaworami spustowymi ręcznymi. Silosy śrubowe produkowane są z wysoką precyzją przy użyciu technologii cięcia i wiercenia laserowego. Obliczenia statyczne i mechaniczne wykonywane są za pomocą oprogramowania ANSYS Workbench CAE, co gwarantuje bezodkształceniową pracę nawet pod obciążeniem 100 ton. Dla zwiększenia odporności na korozję powierzchnia silosu pokrywana jest jedną warstwą farby antykorozyjnej oraz dwoma warstwami farby epoksydowej. CS-100 – Silos Cementowy 100 ton – Specyfikacja Techniczna Pojemność silosu: 100 ton (78 m³) Wysokość silosu: 18 920 mm Średnica silosu: Ø 3060 mm Liczba nóg: 4 Gedpfx Aoxpi Iysfnjip Średnica wylotu: Ø 300 mm Ilość elementów: 120 Waga silosu: 8 000 kg Materiał nóg: rura stalowa 219x5 mm Wzmocnienia nóg: blacha stalowa NPL 80 mm Płyty montażowe nóg: blacha stalowa 20 mm Wzmocnienie części stożkowej: ceownik stalowy 100 mm Materiał części stożkowej: blacha ST-37 – 6 mm Materiał płaszcza silosu: blacha ST-37 – 5 mm Materiał pokrywy górnej: blacha ST-37 – 4 mm Rura załadunkowa: rura stalowa 4" (do stopy silosu) Właz wewnętrzny: TAK Właz zewnętrzny: TAK Barierka dachowa: TAK Platforma serwisowa: TAK Analiza konstrukcyjna: produkcja na bazie zatwierdzonych projektów Dlaczego warto wybrać silos cementowy CS-100? W CONSTMACH łączymy wysokie standardy inżynierskie, kontrolę jakości i rozwiązania indywidualne na każdym etapie produkcji. Model CS-100 wyróżnia się bezpiecznym przechowywaniem, łatwością transportu, długotrwałą ochroną powierzchni i niskimi kosztami utrzymania. Dzięki szerokiej sieci serwisowej i dostępowi do części zamiennych, wybór ten przyczyni się do zwiększenia efektywności Twojego biznesu. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroki asortyment urządzeń. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie do kruszenia. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i indywidualnemu podejściu do klienta Constmach jest uznaną marką na rynkach krajowych i zagranicznych. Nasze produkty cieszą się zaufaniem profesjonalistów branżowych ze względu na ich trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności kruszenia oraz doskonałemu kształtowi uzyskiwanych ziaren. Urządzenia do produkcji piasku, opracowane przez firmę CONSTMACH, stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom pochodzącym z kruszarek wtórnych formy kubicznej oraz wytworzenia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia najwyższą wydajność podczas przerobu wszystkich rodzajów minerałów i rud, jak również twardych skał takich jak bazalt i granit. Wysokiej jakości piasek otrzymywany jest z materiału o maksymalnej wielkości ziarna 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają na łatwe uzyskanie pożądanej frakcji końcowej dla różnych typów materiałów dzięki zastosowaniu systemu wirnika o zmiennej prędkości obrotowej. Urządzenia oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, buty wirnika o wysokiej zawartości chromu, kowadła i łożyska o wzmocnionej trwałości zapewniają długą żywotność oraz niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych Model: VSI-700-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 35 mm Masa: 6 500 kg Giedpfsxp Saxsx Afnop Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalny rozmiar ziarna: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH jest marką cenioną na całym świecie w produkcji maszyn do kruszenia kamienia oraz urządzeń do produkcji piasku dzięki wysokiemu poziomowi inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele dostosowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych zakładów przemysłowych zapewniają łatwość obsługi i serwisowania oraz wysoką efektywność pracy. CONSTMACH to zawsze właściwy wybór dla przedsiębiorstw poszukujących jakości, niezawodności i stabilnej produkcji. Czym zajmujemy się w firmie Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim asortymentem urządzeń. Portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, kompletne linie do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, taśmociągi, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach jest uznawany za markę godną zaufania w kraju i za granicą. Nasze produkty od lat są wybierane przez profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności oraz niezawodności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hydrauliczny kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH, znana również jako hydrauliczny kruszarka do skał, została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu najwyższej wydajności w wymagających warunkach pracy, takich jak kamieniołomy, operacje wydobywcze czy zakłady recyklingowe. Dzięki wysokiej sile udaru łatwo rozkrusza duże skały i kamienie, czyniąc je odpowiednimi do dalszego przerobu w linii kruszenia. System ten umożliwia rozdrabnianie dużych materiałów trafiających do zasobnika kruszarki, szczególnie na etapie wstępnego kruszenia, bez bezpośredniej ingerencji operatora. Wysięgnik hydrauliczny, sterowany zdalnie, zapewnia operatorowi maksymalne bezpieczeństwo, komfort i kontrolę. Poziom drgań i hałasu utrzymywany jest na minimalnym poziomie, co chroni zarówno pracownika, jak i przedłuża żywotność urządzenia. Gijdpfxjxpvtpe Afnjp Dzięki wysokiej jakości konstrukcji materiałowej, hydrauliczna kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH wyróżnia się trwałością przez wiele lat, zapewniając jednocześnie łatwą obsługę serwisową oraz możliwość integracji z różnymi systemami kruszenia. To doskonałe rozwiązanie dla firm poszukujących efektywnego, ekonomicznego i bezpiecznego procesu kruszenia. Parametry techniczne hydraulicznej kruszarki wysięgnikowej: Kruszarka: CHB400 Masa: 350 kg Średnica narzędzia: 68 mm Ciśnienie/Przepływ: 100-150 bar / 50-80 l/min Powierzchnia instalacji: 700 m² Specyfikacja systemu wysięgnikowego: Kąt roboczy: 360° Maksymalny zasięg: 9000 mm Materiał: S355J2 Moc silnika: 18,5 kW Sterowanie: radiowe oraz zawory manualne Filtry: OMT 25 mikronów Przewody: (R2) Bezek Dlaczego warto wybrać hydrauliczny młot wyburzeniowy CONSTMACH? Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży, CONSTMACH stawia na jakość i bezpieczeństwo na każdym etapie produkcji. Nasze systemy hydraulicznych młotów wyburzeniowych zapewniają maksymalną wydajność oraz minimalne koszty eksploatacji. Wszystkie komponenty produkowane są z wysokowytrzymałej stali, odpornej na ekstremalne warunki pracy. Dodatkowo, gwarantujemy nieprzerwaną pracę firm dzięki dostępności części zamiennych i wsparciu serwisowemu. Szukasz wytrzymałego, niezawodnego i wydajnego rozwiązania do kruszenia? Hydrauliczna kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH jest odpowiedzią na Twoje potrzeby. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroką gamę urządzeń dostosowanych do potrzeb budownictwa i przemysłu wydobywczego. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do skał, zakłady kruszenia i przesiewania materiałów, urządzenia do mycia i produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe i mobilne jednostki kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, nowatorskim rozwiązaniom produkcyjnym oraz ukierunkowaniu na klienta, Constmach jest uznaną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są wyborem profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność oraz długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Jako Constmach rozwijamy mobilne wytwórnie mas bitumicznych, które oferują elastyczność, szybkość i wydajność w projektach infrastrukturalnych oraz budowie dróg. Dzięki swojej przenośnej konstrukcji nasze mobilne instalacje można łatwo transportować z jednej inwestycji na drugą, minimalizując straty czasu poprzez możliwość szybkiego montażu. Średnia wydajność tych urządzeń wynosi od 60 do 160 ton na godzinę, co pozwala na produkcję asfaltu o jakości tej samej, co w przypadku wytwórni stacjonarnych. Kompaktowy design, zintegrowany system ramowy oraz zaawansowane systemy automatyki upraszczają procesy produkcyjne oraz zwiększają efektywność pracy w terenie. Główne cechy: • Wysoka wydajność: zdolność produkcyjna 60–160 ton na godzinę – rozwiązania dla projektów o różnej skali. • Elastyczna konstrukcja: moduły dostosowywane do wymagań konkretnej inwestycji. • Szybki montaż: uruchomienie instalacji w krótkim czasie bez konieczności przygotowania podłoża. • Nowoczesne systemy sterowania: precyzyjna i bezbłędna produkcja dzięki automatycznemu sterowaniu na bazie PLC. Mobilne wytwórnie asfaltu Constmach łączą szybkość, jakość i efektywność w jednym urządzeniu. Łatwa relokacja, energooszczędna produkcja oraz wytrzymałe podzespoły czynią je niezawodnym partnerem w wytwarzaniu mas bitumicznych. Wybierz mobilne wytwórnie asfaltu Constmach, aby szybko rozpocząć realizację inwestycji i osiągnąć przewagę w zakresie jakości produkowanego asfaltu! Dlaczego wytwórnie asfaltu Constmach? • Najwyższa jakość: wszystkie główne podzespoły wykonane są z wysokowytrzymałych materiałów i gwarantują bezpieczną eksploatację przez wiele lat. • Wysoka wydajność: zaawansowane systemy grzewcze, mieszania i dozowania zapewniają stałą, powtarzalną jakość produkcji niezależnie od warunków. • Ekologia: produkcja przyjazna środowisku dzięki filtracji workowej o niskiej emisji. • Łatwość transportu: modułowa, kompaktowa konstrukcja umożliwia transport samochodami ciężarowymi lub naczepami. • Wsparcie techniczne: towarzyszymy klientom na każdym etapie — od doradztwa technicznego po obsługę posprzedażową. Czym zajmuje się Constmach? Gijdpfx Afoxpyhdsnep Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach stanowi godnego zaufania partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez specjalistów branżowych ze względu na ich niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.