Używane Etapy Pracy na sprzedaż (19 565)

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 808 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż tunel wibracyjny wykonany według indywidualnego projektu, przeznaczony do ciągłego transportu i naświetlania materiałów sypkich oraz innych produktów odpowiednich do transportu wibracyjnego. Urządzenie zostało wykonane na indywidualne zamówienie, a jego konstrukcja została zaprojektowana z myślą o konkretnym procesie technologicznym. Całość wykonano ze stali kwasoodpornej. Tunel wyposażony jest w 20 lamp Philips TUV o mocy 75 W każda, umieszczonych nad powierzchnią transportową. Podczas pracy produkt jest transportowany w sposób ciągły przez tunel i jednocześnie poddawany działaniu promieniowania UV-C. 1. Zastosowanie UV-C System UV-C może być wykorzystywany do powierzchniowego naświetlania produktów w celu ograniczenia liczby mikroorganizmów. Pierwotnie urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o zastosowaniu m.in. do: • materiału siewnego, • ziaren, • ziół, • warzyw, • innych odpowiednich produktów sypkich. Skuteczność procesu UV-C jest uzależniona m.in. od rodzaju produktu, jego właściwości, grubości warstwy, czasu ekspozycji. Możliwość i skuteczność zastosowania urządzenia powinna być każdorazowo zweryfikowana dla konkretnego produktu i procesu technologicznego. 2. Możliwość adaptacji do innych zastosowań Dużą zaletą urządzenia jest jego indywidualnie zaprojektowana, modułowa konstrukcja, która daje możliwość dalszego dostosowania do potrzeb użytkownika. Po demontażu lub zmianie systemu UV-C konstrukcja może zostać wykorzystana jako: • przenośnik wibracyjny do materiałów sypkich, • podajnik wibracyjny, • dozownik, • urządzenie do równomiernego rozprowadzania produktu, • element linii technologicznej podający produkt do kolejnego etapu procesu, • przesiewacz wibracyjny – po zastosowaniu odpowiednich sit, • urządzenie do transportu nasion, ziaren, przypraw, ziół, granulatów i innych materiałów tj. peletu, mrożonych oraz świeżych warzywa i owoców odpowiednich do transportu wibracyjnego. Konstrukcja może stanowić bazę do dalszej indywidualnej adaptacji zgodnie z wymaganiami konkretnego procesu produkcyjnego. 3. Konstrukcja Urządzenie zostało wykonane w całości ze stali kwasoodpornej, z zastosowaniem dwóch silników wibracyjnych Italvibra oraz zawieszeń Rosta. Lampy Philips TUV o mocy 75 W każda znajdują się nad powierzchnią transportową. Zastosowano nietłukące osłony lamp, zwiększające bezpieczeństwo użytkowania w środowisku produkcyjnym. Konstrukcja zapewnia możliwość dostępu do elementów roboczych oraz daje możliwość dalszych modyfikacji urządzenia zależnie od planowanego zastosowania. 4. Stan urządzenia Na życzenie możemy udostępnić dodatkowe zdjęcia, filmy, informacje techniczne oraz omówić możliwości adaptacji urządzenia do konkretnego zastosowania. 5. Specyfikacja techniczna Parametr Dane Typ urządzenia Tunel wibracyjny UV-C Wykonanie Indywidualny projekt / wykonanie na zamówienie Konstrukcja Stal kwasoodporna Dkedpfx Agsz A Tgwo Sju Długość tunelu 420CM Lampy UV-C 20 × Philips TUV Moc lampy 75 W Łączna moc lamp UV-C 1500 W Transport produktu Przenośnik wibracyjny Silniki wibracyjne 2 × Italvibra Regulacja mocy Tak – dostosowanie siły wibracji Zawieszenie Rosta Tryb pracy Praca ciągła Rozładunek Bezpośrednio do worka Wymiary całkowite 420 X 115 X120 Masa 400 KG Zasilanie 380V

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 5 710 h, ładowność: 1 500 kg, wysokość podnoszenia: 5 500 mm, wolny skok podnoszenia: 1 870 mm, rodzaj paliwa: gaz, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 405 mm, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: 5500 mm Swobodny skok: 1870 mm Udźwig: 1500 kg Dkodjz I Imvjpfx Ag Sou DANE MASZYNY Typ masztu: Triplex Rodzaj paliwa: Gaz Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1000–2500 kg Waga (zgodnie z tabliczką znamionową): 3010 kg Liczba godzin pracy: 5710 h WYPOSAŻENIE Boczny przesuw

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 353 h, numer maszyny/pojazdu: A3000082409, ładowność: 230 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, typ napędu: Elektro, wysokość robocza: 8 000 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Udźwig: 230 kg Wysokość robocza: 8000 mm DANE MASZYNY Typ napędu: elektryczny Liczba godzin pracy: 353 h Dkjdpfx Agez I Iqne Seu Numer referencyjny: SL16561

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Prasa do makulatury HSM V-Press 605 - używana Belownica HSM to kompaktowe urządzenie pozwalające zmniejszyć ilość odpadów opakowaniowych nawet o 95 %. Przeznaczona do prasowania i zgniatania kartonów (worków papierowych, makulatury, ścinków) oraz folii (folii stretch, worków foliowych). Umożliwia ich oszczędną utylizację. Prasa do makulatury posiada graficzny wyświetlacz tekstowy informujący o etapie pracy maszyny oraz duży otwór do ładowania odpadów. Wszystko to wpływa na komfort użytkowania zgniatarki oraz na jej łatwą intuicyjną obsługę. Zalety belownicy HSM V-Press 605: • Niewielkie rozmiary – wpływają na oszczędność miejsca. • Siła zgniotu 57 kN (około 6 ton) – pozwala uformować bele do 70 kg o wymiarach 80 x 60 x 60 cm. • Niski poziom hałasu – 60,1 dB (A) • Pazury podtrzymujące materiał – zwiększają objętość załadowczą, a tym samym podnoszą wydajność belowania. • Mechaniczny wyrzutnik – ułatwia usuwanie bel. • Duży otwór do ładowania odpadów – zwiększa komfort użytkowania. • Szybki i łatwy montaż. Oferta dotyczy belownicy prasy do makulatury HSM V-Press 605 : • Producent: HSM • Stan produktu: używany • Rok produkcji : 2018 r • Model: V-Press 605 • Szerokość: 119 cm • Głębokość: 81,5 cm • Wysokość: 198 cm • Waga: 485 kg • Moc: 1500 w • Napięcie: 400 v Cena netto : 3579,00 euro sztuka * Posiadam duże ilości ,możliwość negocjacji ceny przy większym zamówieniu. * Możliwy transport na całą Europe. Dkjdezrl I Iepfx Ag Ssu * W/w oferta nie obejmuje kosztów transportu. * Położenie: Chmielów/Tarnobrzeg, Polska.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji Dkjdpfx Aoy Sw I Neg Seu 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Vemag 712 | Taśmowy przenośnik taktujący Producent: Vemag Maschinenbau GmbH Model: 712 Numer seryjny: 7120301 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 400-460 V / 3 fazy / 50/60 Hz Prąd znamionowy: 2,7 A Moc znamionowa: 1,9 kW Waga urządzenia: 650 kg Rodzaj taśmy: Taśma modułowa / tworzywo sztuczne Szerokość taśmy: 1000 mm Wymiary gabarytowe: 4850 x 1750 x 970 mm Vemag 712 to zaawansowany technicznie, przemysłowy taśmowy przenośnik taktujący od jednego z najbardziej renomowanych niemieckich producentów maszyn dla przemysłu mięsnego i spożywczego. Transporter z 2021 roku został zaprojektowany z myślą o precyzyjnym, automatycznym odbieraniu, pozycjonowaniu i taktowanym przekazywaniu uformowanych produktów spożywczych do kolejnych etapów pakowania lub dalszej obróbki. Szeroka na aż 1000 mm taśma z tworzywa sztucznego w połączeniu z precyzyjnym sterowaniem napędu pozwala na bezproblemową współpracę transportera z wysoce wydajnymi liniami porcjującymi, formierkami burgerów, klopsików, a także liniami do produkcji i automatycznego układania kiełbas czy kotletów bezpośrednio w tackach. Kluczowe cechy i zalety: Dkodey Ucg Nepfx Ag Ssu - Funkcja taktowania: Zaawansowany układ sterowania napędem pozwala na pracę w trybie krokowym / przerywanym. Umożliwia to precyzyjne grupowanie wyrobów i idealną synchronizację z maszynami pakującymi - Imponująca szerokość robocza (1000 mm): Szeroki pas pozwala na jednoczesny transport wielu rzędów produktu, co drastycznie podnosi wydajność całej linii technologicznej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Thom Multi-Line-Loader | Przenośnik wahadłowy (2 szt.) Producent: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Numer maszyny: 72392-001-00 Rok produkcji: 2018 Moc: 19,75 kW Rodzaj taśmy: Modułowa z tworzywa sztucznego Szczegóły Przenośnika nr 1: Szerokość taśmy: 250 mm Waga jednostki: ok. 630 kg Wymiary: 2800 × 800 × 1650 mm Szczegóły Przenośnika nr 2: Szerokość taśmy: 650 mm Waga jednostki: 1360 kg Wymiary: 2650 × 1200 × 1250 mm Djdpfx Agey Rhygj Sjku Przenośniki wahadłowe (typu shuttle conveyor) marki Thom to wysokiej klasy urządzenia procesowe wykonane ze stali nierdzewnej, dedykowane do pracy w przemyśle spożywczym. Ich głównym zadaniem jest dynamiczne rozdzielanie lub komasowanie strumienia produktów na liniach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu napędów o dużej mocy (blisko 20 kW), systemy te charakteryzują się wysoką dynamiką ruchu poprzecznego, co pozwala na precyzyjne sterowanie przepływem towaru przed etapem pakowania lub mrożenia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 23 390 h, siła nacisku: 85 t, masa całkowita: 8 600 kg, model sterownika: TASC 6000, ciśnienie robocze: 300 belka, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 85 t Siła nacisku: 850 kN Ciśnienie robocze: 300 bar DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterownik: TASC 6000 Napięcie sterujące: 24 V Djdpfx Agjz Hxtds Ssku Czas opóźnienia: 95 ms Skok opóźnienia przy 220 mm/s: 10 mm Skok opóźnienia przy 160 mm/s: 8,5 mm Odległość bezpieczeństwa: 190 mm Napięcie: 3 × 400 V Prąd znamionowy: 24,0 A Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 17,0 kVA Przyłącze powietrza sprężonego: 6 bar Wymiary i waga Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2500 × 1500 × 2000 mm Waga maszyny: 8600 kg Liczba godzin pracy układu hydraulicznego: 23 390 h

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny zestaw do mielenia mięsa Oferowany zestaw to kompletna instalacja do mielenia mięsa, zbudowana wokół szlifierki kątowej NOMA NOWICKI W-130 AL, wyprodukowanej w 2025 roku. Oprócz samej szlifierki, zestaw zawiera podnośnik kolumnowy do pojemników W-130, który ułatwia załadunek surowca bezpośrednio z pojemników do zasobnika maszyny, wózki narzędziowe W-130, kompletny zestaw sit/płyt oraz części zamienne, co sprawia, że oferta stanowi gotowe do użycia, samodzielne stanowisko produkcyjne. Jak działa szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL z podnośnikiem do pojemników? Surowiec mięsny umieszcza się w wózku narzędziowym, który następnie jest podnoszony przez podnośnik kolumnowy i przesypywany bezpośrednio do zasobnika szlifierki, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia i podnoszenia ciężkiego surowca. Wewnątrz maszyny surowiec jest przesuwany przez ślimak do zespołu tnącego, gdzie noże i sita/płyty (wybrane zgodnie z wymaganym stopniem zmielenia) redukują go do jednolitej struktury, gotowej do dalszej obróbki – na farsze, nadzienia, kiełbasy lub kotlety. Kątowa konstrukcja szlifierki W-130 AL umożliwia kompaktowy układ stanowiska i ergonomiczne operowanie, a solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i odpornej na działanie kwasów ułatwia utrzymanie wysokiego poziomu higieny. Kluczowe zalety zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Podnośnik kolumnowy do pojemników znacząco usprawnia logistykę surowca na stanowisku, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i skracając czas potrzebny do załadunku kolejnych partii mięsa. Dodatek wózków narzędziowych W-130 umożliwia płynne przemieszczanie surowca między poszczególnymi etapami produkcji, a dołączony zestaw sit/płyt umożliwia szybką zmianę stopnia zmielenia przetwarzanego produktu bez konieczności zakupu dodatkowych narzędzi. Wyprodukowany w 2025 roku, oferowany zestaw jest praktycznie nowy, a dołączone części zamienne zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo ciągłej pracy stanowiska od pierwszych dni użytkowania. Specyfikacja techniczna zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL Producent: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Numer seryjny: 08025235 Rok produkcji: 2025 Moc: 13 kW na 1. biegu, 20 kW na 2. biegu Dkodpfxjzxf Afo Ag Ssu Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Wymiary szlifierki (długość x szerokość x wysokość): 1650 x 1550 x 1670 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna i kwasoodporna Zgodność: CE, Wyprodukowano w UE Elementy zestawu Podnośnik kolumnowy do pojemników W-130 – wymiary: 1150 x 1200 x 2850 mm Wózki narzędziowe W-130 Kompletny zestaw sit/płyt Części zamienne Całkowite wymiary zestawu (długość x szerokość x wysokość): 2350 x 1750 x 2850 mm Zastosowanie zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa, zakładach mięsnych, rzeźniach oraz w zakładach produkujących farsze, kiełbasy, kotlety i pasztety – wszędzie tam, gdzie oprócz samego mielenia, liczy się efektywna logistyka podawania surowca do maszyny. Podnośnik kolumnowy do pojemników sprawia, że stanowisko jest dobrze przystosowane do pracy z dużymi partiami surowca dostarczanego w pojemnikach transportowych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H2X394A01233, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 9 499 h, ładowność: 4 500 kg, wysokość podnoszenia: 4 400 mm, rodzaj paliwa: gaz, typ masztu: Simplex, wysokość konstrukcyjna: 3 121 mm, typ napędu: Treibgas, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Udźwig: 4500 kg Wysokość podnoszenia: 4400 mm Wysokość konstrukcyjna: 3121 mm DANE MASZYNY Typ masztu: Standardowy Djdsz I R Agopfx Ag Seku Typ pojazdu: Wózek widłowy zasilany gazem Liczba godzin pracy: 9499 h WYPOSAŻENIE Boczny przesuw wideł Regulator ustawienia wideł 3. zawór 4. zawór Ogrzewanie Pełna kabina Numer referencyjny: SL12694SP

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TAM-164, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 880 mm, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 32 A, okres gwarancji: 3 miesiące, połączenie pneumatyczne: 12 belka, moc silnika serwo: 14 000 W, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana, automatyczna maszyna tampodrukowa KELLER Tampo master, przeznaczona do zdobienia długopisów i detali cylindrycznych. Maszyna umożliwia realizację nadruku w 3 kolorach. Maszyna realizuje proces w trybie automatycznym, gdzie operator umieszcza detale w podajniku a po zakończonym procesie zostają automatycznie rozładowane do kartonu. Wyposażenie obejmuje transporter łańcuchowy z napędem serwo, automatyczny moduły załadunku i rozładunku detali, stację pozycjonowania, jonizator, trzy niezależne moduły tampodruku z automatycznym systemem czyszczenia tamponów, suszenie gorącym powietrzem pomiędzy poszczególnymi stacjami druku, tunel suszenia IR po zakończeniu procesu druku oraz system kontroli wizyjnej jakości nadruków z separacją wadliwych detali. Regulowane pryzmy transportera oraz pneumatyczne moduły obrotowe umożliwiają dopasowanie ustawień do różnych gabarytów detali. Maszyna posiada sterowanie oparte na sterowniku PLC Mitsubishi oraz panelu dotykowym HMI 10″, umożliwiającym zarządzanie recepturami i parametrami procesu. Maszyna wyposażona jest również w moduł zdalnej komunikacji. Dkjdpjz D Ht Tofx Ag Sou Proces produkcyjny rozpoczyna się od automatycznego pobrania detalu z podajnika i umieszczenia go na transporterze. Jonizator neutralizuje ładunki elektrostatyczne na powierzchni detalu przed drukowaniem. Następnie detal jest pozycjonowany i kierowany kolejno do trzech stacji tampodruku. W każdej stacji realizowany jest nadruk kolejnego koloru, a pomiędzy poszczególnymi etapami detal jest suszony gorącym powietrzem. Po wykonaniu nadruku trzykolorowego detal przechodzi przez tunel suszenia IR, a następnie jest poddawany automatycznej kontroli wizyjnej. Gotowe detale są automatycznie rozładowywane do kartonu, natomiast detale z wykrytymi wadami są odprowadzane do osobnego pojemnika. Maksymalny wymiar grafiki: 60 x 60 mm Wymiary detali: długość: 60–150 mm, średnicę 8–14 mm. Wydajność maszynowa urządzenia: do 2400 szt./h. Zasilanie elektryczne: 3 × 400 V, 32 A. Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 6–8 bar. Maszyna jest sprawna i działa. Poniżej znajduje się link do filmu prezentującego jej pracę. Urządzenie przed sprzedażą przejdzie serwis, a na maszynę udzielamy 3-miesięcznej gwarancji. Możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy w naszej siedzibie w Polsce (Unia Europejska). W ramach standardowej prezentacji pokazujemy działanie urządzenia. Na życzenie klienta możemy odpłatnie wykonać testy technologiczne na jego detalach. Maszyna jest sprzedawana w stanie i konfiguracji przedstawionej na zdjęciach. Na życzenie klienta możliwe jest wykonanie modyfikacji lub doposażenie urządzenia, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. Standardowy warunek dostawy: EXW. Możemy dodatkowo zorganizować transport do wskazanego miejsca na świecie. Wyposażenie dodatkowe: możliwość wykonania dedykowanych przyrządów do konkretnego detalu oraz przeprowadzenia testów technologicznych, obejmujących dobór parametrów druku i materiałów eksploatacyjnych. Cena podawana jest w EUR.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 125 t, skok: 150 mm, szerokość stołu: 2 650 mm, długość stołu: 32 000 mm, głębokość gardzieli: 320 mm, całkowita długość: 3 200 mm, całkowita szerokość: 1 850 mm, całkowita wysokość: 2 690 mm, masa całkowita: 9 800 kg, model sterownika: Estun E21, Wyposażenie: 4. funkcja hydrauliczna, Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Hydrauliczna prasa krawędziowa Digima PBH-125X3200 to profesjonalna maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia blach w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich oraz przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką metalu. Solidna konstrukcja, duża siła nacisku i szeroki obszar roboczy sprawiają, że urządzenie może być wykorzystywane zarówno w produkcji jednostkowej, jak i podczas realizacji powtarzalnych serii detali. Maszyna zapewnia maksymalny nacisk wynoszący 125 ton oraz długość roboczą 3200 mm. Pozwala to na wygodne gięcie długich elementów wykonanych z blachy oraz realizację wymagających operacji produkcyjnych. Odległość między kolumnami wynosi 2650 mm, głębokość gardzieli 320 mm, maksymalne otwarcie 415 mm, a skok suwaka 150 mm. Parametry te zapewniają odpowiednią przestrzeń do obróbki elementów o różnych rozmiarach i kształtach. Prasa wyposażona jest w sterownik Estun E21, który umożliwia programowanie parametrów gięcia oraz precyzyjne ustawianie pozycji tylnego zderzaka. System posiada pamięć na 40 programów obróbki, z których każdy może obejmować do 25 etapów. Funkcje automatycznego wyszukiwania punktu odniesienia, szybkiego indeksowania pozycji oraz zapisywania parametrów usprawniają przygotowanie maszyny do pracy i zwiększają powtarzalność wykonywanych detali. Hydrauliczny napęd belki gnącej zapewnia płynną i stabilną pracę oraz równomierne wykorzystanie siły nacisku. Maszyna napędzana jest silnikiem o mocy 7,5 kW. Precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe ograniczają luzy oraz wspierają dokładne pozycjonowanie elementów. Zastosowany rozdzielacz hydrauliczny Rexroth odpowiada za niezawodne sterowanie przepływem oleju, natomiast komponenty elektryczne Schneider Electric i Lintech zwiększają bezpieczeństwo oraz trwałość instalacji. System szybkiego mocowania AMADA pozwala sprawnie wymieniać narzędzia, skracając czas przygotowania prasy do kolejnego zadania. W zestawie znajduje się wielorowkowa matryca umożliwiająca gięcie blach o różnych grubościach i kątach oraz komplet czterech segmentów stempla wykonanych z wytrzymałej stali narzędziowej. Maszyna posiada również cztery regulowane palce tylnego zderzaka, które pomagają dokładnie ustawić obrabiany materiał. Boczne i tylne osłony bezpieczeństwa wyposażone w wyłączniki krańcowe chronią operatora przed dostępem do strefy roboczej podczas działania urządzenia. Otwarcie osłony powoduje natychmiastowe zatrzymanie maszyny, zwiększając bezpieczeństwo codziennej obsługi. Dsdpezlpanefx Ag Soku Digima PBH-125X3200 to solidna i wszechstronna prasa krawędziowa przeznaczona dla firm, które oczekują wysokiej dokładności, powtarzalności oraz wydajności procesu gięcia. Duża siła nacisku, długość robocza 3200 mm, funkcjonalne sterowanie i przemysłowe podzespoły sprawiają, że maszyna dobrze sprawdzi się podczas intensywnej eksploatacji w profesjonalnym zakładzie obróbki blach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc silnika 14 KM Siła rozłupywania 20 ton Silnik LONCIN Rozruch szarpak i na kluczyk Ciśnienie robocze 18 - 20 MPa Cylinder Ø101,6 x 610 mm Maksymalna średnica kłody 500 mm Maksymalna długość kłody 610 mm Dsdpfx Aszx Amzjg Seku Czas cyklu 6 - 8 s Czas powrotu 3 s Klin rozłupujący 6 ramienny Prowadnica STHIL 22" Łańcuch 74 ogniwa, 0,75 Napęd piły/łuparki silnik hydrauliczny/pompa zębata Długość wyrzutnika 3,2 m Przenośnik taśmowy - pas (taśma wyprowadzająca) 6800 x 250 x 4 mm Opony 13" Olej silnikowy 0,8 L (10W30/10W40) Olej hydrauliczny 30 - 35 L (HL46) Wydajność pompy hydraulicznej 81% Wymiary wysyłki (szer. x dł. x wys.) 2150 x 1000 x 1200 mm Wymiary maszyny 6400 x 1200 x 2200 mm Waga brutto 650 kg Cechy: Siła rozłupywania 20 ton – efektywne rozłupywanie większych i twardszych kłód drewna. Napęd spalinowy – niezależność od sieci elektrycznej, możliwość pracy w terenie. Hydrauliczne podawanie i docisk – stabilne prowadzenie materiału i bezpieczna obsługa. Hydrauliczne cięcie i rozłupywanie – jedno urządzenie do dwóch kluczowych etapów obróbki drewna. Solidna konstrukcja – wytrzymała i stabilna rama do intensywnej eksploatacji. Ergonomia i komfort pracy – wygodne ustawienia i intuicyjna obsługa ułatwiają codzienne użytkowanie. Uniwersalne zastosowanie – sprawdza się w gospodarstwach, pracach leśnych i profesjonalnej obróbce drewna.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, RÜHLE SR2 Turbo to urządzenie do krojenia w kostkę firmy RÜHLE, pochodzącej z Niemiec, przeznaczone do krojenia świeżego, gotowanego lub lekko mrożonego mięsa, wędlin, szynki, gotowanych warzyw, ryb oraz odpowiednich rodzajów serów na kostki, paski lub plastry. Całe urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej, posiada gładkie powierzchnie i delikatnie zaokrąglone krawędzie. Dkjdpfeztxbqex Ag Sju Jak działa urządzenie do krojenia RÜHLE SR2 Turbo? Produkt umieszcza się w dużej komorze roboczej o wymiarach 120 x 120 x 500 mm, co eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca i umożliwia bezpośrednie ładowanie całych kawałków – na przykład całego karczku wieprzowego lub dobrze nadziewanych produktów. Delikatny, mechaniczny system podawania zapewnia równomierne dostarczanie produktu do noży, nawet w przypadku gorących, świeżo ugotowanych partii, a pokrojony produkt jest transportowany taśmą wyładowczą do standardowego pojemnika na mięso o pojemności 200 litrów i wysokości 750 mm. Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy z surowcem w szerokim zakresie temperatur – od -3°C do +80°C – co pozwala na krojenie zarówno lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych produktów. Kluczowe zalety urządzenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo zapewnia gładkie powierzchnie cięcia, nadając gotowemu produktowi atrakcyjny wygląd. Duża komora robocza eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca, skracając czas przygotowania produkcji i zmniejszając liczbę etapów w procesie. Delikatny, mechaniczny system podawania umożliwia precyzyjne krojenie nawet delikatnych lub gorących produktów, bez ich rozrywania lub deformacji, a konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej, z gładkimi powierzchniami i zaokrąglonymi krawędziami, spełnia surowe wymagania higieniczne dla maszyn stosowanych w przemyśle spożywczym. Taśma wyładowcza, która transportuje pokrojony produkt bezpośrednio do standardowego pojemnika na mięso, dodatkowo usprawnia przepływ pracy na stanowisku. Specyfikacja techniczna urządzenia RÜHLE SR2 Turbo Producent: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maksymalna wydajność: ok. 2500 kg/h Temperatura przetwarzania surowca: od -3°C do +80°C Wymiary komory załadunkowej: 120 x 120 x 500 mm Dostępne noże: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna Pojemnik wyładowczy: standardowy pojemnik na mięso o pojemności 200 l, wysokość 750 mm Wymiary urządzenia (długość x szerokość x wysokość): 1550 x 1400 x 1660 mm Zastosowanie urządzenia do krojenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, a także w produkcji produktów warzywnych i serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca na kostki, paski lub plastry. Szeroki zakres temperatur przetwarzania sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do produktów lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H2X394C04103, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 19 070 h, ładowność: 5 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 100 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: Simplex, wysokość konstrukcyjna: 3 070 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: 4100 mm Wysokość konstrukcyjna: 3070 mm Udźwig: 5000 kg DANE MASZYNY Typ masztu: Simplex Rodzaj paliwa: Diesel Masa własna: 7600 kg Dedpsz I I Ruefx Ag Soku Liczba godzin pracy: 19070 h Numer referencyjny: SL15892SP

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H2X387X00082, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 17 468 h, ładowność: 2 500 kg, wysokość podnoszenia: 3 000 mm, wolny skok podnoszenia: 1 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 2 000 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: 3000 mm Swobodny skok: 1500 mm Wysokość konstrukcyjna: 2000 mm Udźwig: 2500 kg DANE MASZYNY Typ masztu: Duplex Typ pojazdu: Elektryczny wózek widłowy z 4 kołami Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1000–2500 kg Masa własna: 3230 kg Djdpfx Agoz I N Uzj Soku Napięcie akumulatora: 80 V Liczba godzin pracy: 17 468 h WYPOSAŻENIE Półkabina Widełki teleskopowe Przesuw boczny Regulator położenia wideł 3. zawór 4. zawór Numer referencyjny: SL15009SP

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, iCombi Pro to najnowszy model urządzenia kombinowanego firmy Rational. Model iCombi Pro 20.1/1 GN, wersja elektryczna z 20 przegródami GN 1/1, jest łatwy w obsłudze nawet dla personelu bez specjalistycznego przeszkolenia, ponieważ pozwala na osiągnięcie doskonałej jakości potraw bez konieczności ciągłego nadzoru. Urządzenie zostało gruntownie sprawdzone w naszym autoryzowanym serwisie, jest w pełni sprawne i objęte 6-miesięczną gwarancją na wszystkie elementy elektryczne. Otrzymają Państwo fakturę z wykazaną kwotą VAT. Zalecana cena detaliczna: 25 520 € netto / 30 368,80 € brutto. Nasza oferta: 10 907,56 € / 12 980 € brutto. Zdjęcia są poglądowe, zdjęcia rzeczywiste zostaną dodane wkrótce. Urządzenie będzie dostępne wkrótce, ponieważ aktualnie przeprowadzane są prace serwisowe. Nasza oferta urządzeń używanych: * 6 miesięcy gwarancji na elementy elektryczne, obejmującej wymianę wadliwych części, bez ponoszenia kosztów demontażu i montażu. * Wysokiej jakości urządzenia znanych marek w atrakcyjnych cenach. * Profesjonalny przegląd / inspekcja i fachowe czyszczenie. * Sprawdzone i w pełni sprawne – lub zwrot pieniędzy. * Elastyczne opcje dostawy lub odbioru własnego. * Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie. * Dostęp do instrukcji obsługi, schematów instalacji i części zamiennych. * Kontrola zgodna z DGUV V3. Dane techniczne: * Szerokość x głębokość x wysokość: 877 x 913 x 1872 mm. * Minimalne wymiary otworu drzwi dla transportu: szerokość x wysokość: 900 x 1900 mm. * Numer seryjny: E21SJ21092917087 * Rok produkcji: 2021. * Maksymalna ilość produktu / przegroda: 5 kg. * Maksymalna całkowita ilość produktu: 100 kg. * Waga urządzenia elektrycznego: 254 kg. * Warunki przyłączenia elektrycznego: * Napięcie: 3 NAC 400 V. * Moc przyłączeniowa: 37,2 kW. * Moc w trybie pracy z parą: 36 kW. * Moc w trybie pracy z gorącym powietrzem: 36 kW. * Bezpiecznik: 63 A. * Warunki przyłączenia wody: * Dopływ wody (wąż pod ciśnieniem): 3/4 cala. * Odpływ wody: DN 50. Stan: Używane, po przeglądzie i w pełni sprawne. Dodatkowe informacje: * Zakres temperatur: od 30°C do 300°C. * Monitoruje aktualne warunki w komorze pieczenia. * Rozpoznaje wielkość, ilość produktu i stan produktu, a następnie oblicza stopień zrumienienia. * Zapamiętuje najczęściej używane metody gotowania i automatycznie je stosuje. * Określa optymalny proces gotowania, aby uzyskać pożądany rezultat. * MyDisplay – konfigurowalny wyświetlacz do indywidualnych ustawień. Dkodpfx Ajz Ib S Seg Sju * Kolorowy wyświetlacz TFT i ekran dotykowy. * Instrukcja obsługi i instalacji dostępna na wyświetlaczu urządzenia. * Czujnik temperatury rdzenia z automatyczną korekcją błędów i funkcją pozycjonowania. * Drzwi – potrójne szkło, energooszczędne. * Oświetlenie LED wnętrza. * Wyświetlacz zużycia energii. * Regulacja wilgotności: precyzyjny pomiar i ustawianie wilgotności. * Indywidualne programowanie co najmniej 350 programów gotowania z maksymalnie 12 etapami. * Nawilżanie regulowane w 3 poziomach. * Interfejs USB. * Wydajny generator pary z automatycznym odkamienianiem. * 5 programowalnych prędkości przepływu powietrza. * Zintegrowany, bezobsługowy system oddzielania tłuszczu bez dodatkowego filtra. * Funkcja szybkiego chłodzenia. * Automatyczne dostosowanie do miejsca instalacji (wysokość, klimat itp.). * Drzwi urządzenia z potrójną szybą i wentylowaną przestrzenią oraz obrotową szybą wewnętrzną. *

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H2X115A01082, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 4 297 h, ładowność: 2 000 kg, wysokość podnoszenia: 5 500 mm, wolny skok podnoszenia: 1 627 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 476 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Wyposażony w akumulator z 2022 roku! DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: 5500 mm Wysokość swobodna: 1627 mm Wysokość całkowita: 2476 mm Udźwig: 2000 kg DANE MASZYNY Typ masztu: Triplex Napęd: elektryczny Typ pojazdu: wózek widłowy z masztem teleskopowym Klasa ISO: klasa ISO 2 = 1000–2500 kg Napięcie akumulatora: 48 V Rok produkcji akumulatora: 2022 Dkedpfsz I Raxsx Ag Ssu Masa własna: 2550 kg Liczba godzin pracy: 4297 h WYPOSAŻENIE Przesuwnik boczny 3. zawór Numer referencyjny: SL14914SP

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Vortex D2 Mono – w pełni automatyczną maszynę do gotowania, chłodzenia i obniżania temperatury, zaprojektowaną do ciągłego i powtarzalnego przetwarzania produktów spożywczych. To rozwiązanie charakteryzuje się konstrukcją MONO, w której sekcja gotowania jest zamontowana na oddzielnej ramie od sekcji chłodzenia, co zapewnia bardzo wysoki poziom separacji między procesami wysokotemperaturowymi i niskotemperaturowymi. Model Vortex D2 Mono został opracowany przede wszystkim do przetwarzania krótkich i długich makaronów, ale dzięki swojej wszechstronności doskonale nadaje się również do przetwarzania takich produktów jak ryż, kluski, rośliny strączkowe, zboża, warzywa, ziemniaki i owoce morza. W rezultacie maszyna może być wykorzystywana zarówno w zakładach produkujących makaron, jak i dania gotowe, a także w nowoczesnych zakładach produkujących żywność gotową do spożycia oraz u producentów sałatek i składników wymagających chłodzenia. Vortex D2 Mono ma wydajność od około 250 kg/h do 4000 kg/h, co pozwala systemowi przetwarzać zarówno średnie, jak i bardzo duże ilości produktów. Vortex jest wyposażony w programowalny system przepływu wody Vortex, który zapewnia równomierne gotowanie, chłodzenie i obniżanie temperatury każdej partii produktu. System ten minimalizuje powstawanie grudek, uszkodzenia produktu i straty wydajności, a jego bardzo wydajne chłodzenie zazwyczaj zapewnia temperaturę produktu na poziomie około 3°C. Vortex D2 Mono może pracować z podajnikiem taśmowym lub z automatycznym wsadowym podawaniem produktu do kontenerów, co ułatwia precyzyjną kontrolę przepustowości i organizację procesu. Dodatkowo, wibrujące podajniki do odwadniania umożliwiają pracę w trybie wsadowym i ciągłym, co pozwala na łatwe dostosowanie linii do kolejnych etapów produkcji, takich jak mieszanie, dozowanie, pakowanie lub końcowe chłodzenie. Warto również zwrócić uwagę na rozwiązania konstrukcyjne, które poprawiają jakość i higienę procesu, takie jak hydrauliczny system podnoszenia koszy, wymienniki ciepła typu rura-płaszcz, podwójne odpływy do odtłuszczania oraz specjalnie ukształtowane zbiorniki na wodę. Konstrukcja z higienicznej stali nierdzewnej i zabezpieczenie umożliwiające mycie pod ciśnieniem są bardzo ważne w zakładach, w których obowiązują wysokie standardy sanitarne. Kluczowe zalety Vortex D2 Mono: * oddzielne ramy dla sekcji gotowania i chłodzenia, Dkedpfey Df Nrjx Ag Seu * wysokiej jakości separacja procesów wysokotemperaturowych i niskotemperaturowych, * idealny do krótkich i długich makaronów, a także ryżu, warzyw, ziemniaków, zbóż, roślin strączkowych i owoców morza, * wydajność do 4000 kg/h w zależności od konfiguracji, * programowalny system przepływu wody Vortex, * wysoce efektywne chłodzenie produktu do około 3°C, * możliwość pracy w trybie wsadowym i ciągłym, * hydrauliczny system podnoszenia koszy i wydajne odprowadzanie wody, * higieniczna, przemysłowa konstrukcja do ciągłej pracy. Vortex D2 Mono to zaawansowana linia produkcyjna dla producentów, którzy poszukują stabilnego procesu gotowania, szybkiego chłodzenia, wysokiej przepustowości i doskonałej jakości produktu końcowego w nowoczesnym procesie produkcji makaronu i żywności gotowej do spożycia.

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 180 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, rok produkcji 2021, maszyna do temperowania czekolady, tłuszczów i past do smarowania pieczywa. Wydajność temperowania ≥ 1350 kg/h, rzeczywiste maksymalne zużycie w dotychczasowym użytkowaniu ok. 1200 kg/h. Sposób działania w trzech etapach: Etap 1 – Etap ogrzewania do dekrystalizacji masy do ok. 45 °C, z oddzielnym obiegiem cyrkulacji gorącej wody, regulacją zależną od temperatury masy i pompą cyrkulacji wody z elektrycznym ogrzewaniem. Obieg posiada dodatkowo funkcję chłodzenia, dzięki czemu można kompensować temperatury masy na wejściu powyżej 45 °C. Etap 2 – Strefa chłodzenia i krystalizacji, gwarantuje stałą ilość kryształów niezależnie od przepustowości masy. Duże powierzchnie chłodzące i precyzyjna kontrola temperatury; specjalnie ukształtowane narzędzia ścinające i mieszające wytwarzają wysokie gradienty ścinania i przyspieszają tworzenie się mikrokrystalicznych, stabilnych kryształów beta. Etap 3 – Strefa mieszania do homogenicznego rozprowadzania kryształów beta. Etap mieszania można dodatkowo wykorzystać jako etap chłodzenia, w celu uzyskania niższych temperatur wejściowych lub zwiększenia przepustowości przy tej samej temperaturze wejściowej. Wyposażenie i cechy charakterystyczne: • Zasada „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”, czas przebywania wszystkich cząstek masy jest taki sam. • Sterownik PLC Siemens z panelem dotykowym TP 900 (9"), parametry dla maksymalnie 40 rodzajów masy mogą być zapisywane jako dostępne programy. Dkodpszzvgtsfx Ag Sju • Wzmocniony napęd z pomiarem poboru prądu, w tym wizualizacja w interfejsie HMI. • Turbulentny przepływ wody, oddzielna pompa cyrkulacji dla każdego etapu, automatyczna regulacja mocy. • Dwa dodatkowe obiegi regulacji wody w ramie: do podgrzewania rurociągu masy do mieszalnika oraz rurociągu powrotnego masy do zbiornika i rurociągu między zbiornikiem a maszyną temperującą, w tym obsługa przez HMI. • Termiczne zabezpieczenie przed uruchomieniem, chroni przed uruchomieniem maszyny, która nie została odpowiednio nagrzana. • Cyfrowy wyświetlacz temperatury masy na wejściu, oddzielny czujnik PT-100 dla rurociągu zasilającego. • Bezpieczny wyłącznik ciśnienia z cyfrowym wskaźnikiem ciśnienia, wyłącza pompę zasilającą w przypadku nadciśnienia. • Programy wyboru „Temperowanie” i „Noc” z automatyczną regulacją wszystkich obiegów grzewczych i chłodzących. W zakresie dostawy: pompa zasilająca typ SPN 1500 (2"), nr masz. 35120010, sterowana częstotliwościowo przez sterownik maszyny temperującej. Pompa pomostowa typ SPN 1000 (2"), nr masz. 35120015, sterowana częstotliwościowo, obsługa przez HMI. Przyłącza: woda chłodząca 5–10 °C dostarczana przez klienta, 2–4 bar, minimalna różnica ciśnień między dopływem a odpływem 1 bar; 400 V, 3 fazy, 50 Hz + neutralny + uziemienie. Wymiary zgodnie z rysunkiem producenta A 17555-2, do wglądu. Stan, historia i realizacja: rok produkcji 2021, dostawa i uruchomienie przez firmę Sollich w 40. tygodniu 2021 roku, ok. 180 godzin pracy. Używana wyłącznie do past do smarowania pieczywa bez oleju palmowego, od końca 2024 roku przechowywana w suchym magazynie w Wuppertal, możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja, instrukcja obsługi i dokumenty potwierdzające zgodność są dostępne. Wartość zakupu w 2021 roku zgodnie z potwierdzeniem zamówienia: 121 320 € za urządzenie, w tym wymienione pompy i obiegi regulacji wody. Sprzedaż od firmy do firmy z wyłączeniem odpowiedzialności za wady, dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta, zastrze

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FDS 3000-1 Trio to automatyczna maszyna do obierania ryb, przeznaczona do delikatnego obierania miękkich, oczyszczonych filetów ryb białych oraz porcji ryb o nierównomiernej grubości. Maszyna tej marki jest od lat wykorzystywana w zakładach przetwórstwa ryb na całym świecie jako sprawdzona metoda, w której priorytetem jest wysoka wydajność i minimalizacja uszkodzeń surowca. Specyfikacja techniczna Producent: TRIO Model: FDS 3000-1 Wydajność: 40–120 filetów/min (w zależności od wielkości fileta) Głębokość obierania: 0–10 mm Metoda podawania: ręczna Metoda obierania: zamrażanie fileta na chłodzonym bębnie; działa bez rozciągania skóry ani mięsa Obsługiwane gatunki: m.in. dorsz, mintaj, mulek, oraz ryby białe o różnej grubości Dsdpozlhihefx Ag Ssku Jak działa maszyna do obierania ryb Trio FDS 3000-1? Zasada działania FDS 3000-1 opiera się na unikalnej metodzie „zamrażania” fileta na chłodzonym bębnie. Filet jest ręcznie umieszczany na powierzchni obracającego się bębna, gdzie – dzięki niskiej temperaturze, sile grawitacji i delikatnemu naciskowi – stabilizowany jest w płaskiej pozycji, bez ściskania lub nadmiernego naprężania tkanki. Tylko w tej pozycji nóż usuwa skórę, pozostawiając jak najwięcej wartościowego mięsa. Ta metoda umożliwia płytkie, kontrolowane obieranie – przy głębokości cięcia od 0 do 10 mm – co skutkuje mniejszym odbarwieniem, mniejszą ilością pozostałości skóry na filecie i wyższą wydajnością produktu końcowego w porównaniu z tradycyjnymi, starszymi modelami tej marki. Kluczowe zalety Trio FDS 3000-1 Maszyna do obierania FDS 3000-1 jest szczególnie skuteczna, gdy surowiec jest delikatny lub ma nierównomierną grubość – delikatna metoda obierania na zimnym bębnie zmniejsza ryzyko uszkodzenia fileta i zachowuje jego strukturę, nawet podczas przetwarzania rozmrożonych produktów, które wcześniej były zamrożone. Wydajność maszyny, w zakresie od 40 do 120 filetów na minutę, w zależności od wielkości surowca, pozwala na dostosowanie prędkości pracy do charakterystyki konkretnej linii produkcyjnej. Konstrukcja maszyny zapewnia stabilną, jednolitą jakość obierania, niezależnie od kształtu i grubości fileta, co zmniejsza potrzebę ręcznych korekt i przyspiesza kolejne etapy przetwarzania. Prosta, ręczna metoda podawania filetów oznacza, że obsługa maszyny nie wymaga rozbudowanego szkolenia personelu. Zastosowania i obsługiwane gatunki ryb Trio FDS 3000-1 jest używana do obierania miękkich filetów ryb białych i porcji o nierównomiernej grubości, w tym wcześniej zamrożonych i rozmrożonych surowców. Maszyna doskonale nadaje się do przetwarzania gatunków, takich jak dorsz, mintaj, mulek i inne ryby białe, które wymagają delikatnego obchodzenia się podczas przetwarzania. Dzięki elastyczności w zakresie głębokości obierania, FDS 3000-1 nadaje się zarówno do produkcji filetów przeznaczonych do dalszego przetwarzania (np. panierowania, zamrażania, wędzenia), jak i do linii produkcyjnych, których celem jest maksymalizacja wydajności cennych surowców. W BMG Trade specjalizujemy się w sprzedaży maszyn dla przemysłu spożywczego, w tym profesjonalnego sprzętu do przetwórstwa ryb, takiego jak maszyny do obierania Trio. Jeśli szukasz maszyny do obierania Trio FDS 3000-1 – nowej lub sprawdzonej, używanej maszyny w dobrym stanie technicznym – skontaktuj się z nami. Pomożemy Ci wybrać odpowiedni model dla Twojego asortymentu i skali produkcji, a także doradzimy w kwestii transportu, serwisu i uruchomienia maszyny w Twoim zakładzie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać i

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 461/08, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: hydrauliczna prasa numerycznie sterowana (NC) firmy Energo - Typ: GTVS 400 NC - Rok produkcji: 2008 - Numer seryjny: 461/08 Dsdpfxez Iymnj Ag Seku Hydrauliczna prasa jest w stanie bardzo dobrym, praktycznie jak nowa. Ma przepracowane 5000 godzin i była używana przy minimalnych ciśnieniach, z maksymalną siłą nacisku 50 ton. Regularnie była serwisowana przez producenta, firmę Energo. Zapewnia wysoką precyzję, z dokładnością głębokości tłoka do 0,01 mm oraz możliwością programowania w wielu etapach jednocześnie, co pozwala na ustawienie głębokości, ciśnienia i prędkości prasowania. Prasa jest podłączona do zasilania i gotowa do pracy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 280127900226, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 16 627 h, ładowność: 25 000 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Wyposażony w akumulator z 2024 roku! DANE TECHNICZNE Udźwig: 25 000 kg DANE MASZYNY Napęd: elektryczny Napięcie akumulatora: 80 V Rok produkcji akumulatora: 2024 Masa własna: 2390 kg Dedpfx Aez I Nbnjg Ssku Liczba godzin pracy: 16 627 h WYPOSAŻENIE Ogrzewanie Pełna kabina Numer referencyjny: SL15869SP

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Oferujemy używaną kostkownicę TREIF Twister G – maszynę przemysłową przeznaczoną do krojenia produktów spożywczych na kostki, paski, plastry i inne formaty, w zależności od użytego zestawu tnącego. Maszyna dostępna jest z przenośnikiem i dodatkowymi częściami. Model TREIF Twister G jest odpowiedni dla zakładów przetwórstwa spożywczego, które potrzebują powtarzalnego i wydajnego cięcia produktów. Zaprojektowano go między innymi do krojenia mięsa, ryb i sera na kostki, plastry, paski, płatki lub produkty starte. Wersja TREIF Twister oferuje wysokowydajne cięcie z komorą o wymiarach 120 × 120 × 550 mm i wydajnością od 800 kg do 3500 kg/h, w zależności od produktu i ustawień. Kostkownica TREIF Twister G została zaprojektowana do środowisk produkcyjnych, w których ważna jest elastyczność, precyzja cięcia i szybka zmiana produktu. Duża komora robocza zmniejsza potrzebę wstępnego krojenia produktu, co może ograniczyć pracę ręczną i poprawić higienę procesu. Konstrukcja maszyny zapewnia wygodną obsługę, a zastosowanie odpowiednich narzędzi tnących umożliwia dostosowanie formatu cięcia do wymagań konkretnego produktu. Maszynę można wykorzystać do krojenia świeżego mięsa, boczku, szynki, kiełbas, ryb, sera, wyrobów wędliniarskich i składników do dań gotowych. Dzięki przenośnikowi produkt może być wydajnie usuwany po cięciu i przenoszony do kolejnego etapu procesu, takiego jak mieszanie, pakowanie, ważenie lub dalsza obróbka. Dane techniczne: Producent: TREIF Model: Twister G Typ maszyny: kostkownica Rok produkcji: 2010 Zasilanie: 380–480 V Rodzaj prądu: 3-fazowy Częstotliwość: 50/60 Hz Napięcie sterujące: 24 V Prąd znamionowy: 13–11 A Zabezpieczenie: 20 A Moc: 6 kW / 8,16 KM Waga: ok. 670 kg Kraj produkcji: Niemcy Wyposażenie: przenośnik i części Główne zalety: precyzyjne krojenie produktów na kostki, paski i plastry odpowiednia do mięsa, ryb, sera i produktów spożywczych typu „convenience food” duża komora robocza 120 × 120 × 550 mm wydajność do 3,5 t/h, w zależności od produktu i ustawień przenośnik w zestawie dodatkowe części w zestawie ograniczenie pracy ręcznej podczas przygotowywania surowców powtarzalny format cięcia łatwiejsza integracja z linią produkcyjną solidna konstrukcja przemysłowa renomowany producent TREIF / JBT Marel maszyna wyprodukowana w Niemczech Zastosowania: Dodpszkacdjfx Ag Sjku krojenie mięsa na kostki krojenie boczku i tłuszczu krojenie szynki i kiełbas krojenie ryb krojenie sera produkcja składników do dań gotowych produkcja wyrobów wędliniarskich produkcja produktów spożywczych typu „convenience food” przygotowanie surowców do mieszania przygotowanie produktu do pakowania linie do porcjowania i krojenia produktów spożywczych

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H2X386V01496, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 10 328 h, ładowność: 1 500 kg, wysokość podnoszenia: 4 625 mm, wolny skok podnoszenia: 1 519 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 121 mm, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Wysokość podnoszenia: 4625 mm Swobodna wysokość podnoszenia: 1519 mm Wysokość konstrukcyjna: 2121 mm Udźwig: 1500 kg DANE MASZYNY Typ masztu: Triplex Typ pojazdu: Elektryczny wózek widłowy z trzema kołami Dedpez I Nc Sefx Ag Seku Klasa ISO: Klasa ISO 2 = 1000–2500 kg Napięcie akumulatora: 24 V Liczba godzin pracy: 10328 h WYPOSAŻENIE Boczny przesuw 3. zawór Numer referencyjny: SL15861SP