Używane Etapy Pracy na sprzedaż (17 147)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Hydrauliczny kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH, znana również jako hydrauliczny kruszarka do skał, została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu najwyższej wydajności w wymagających warunkach pracy, takich jak kamieniołomy, operacje wydobywcze czy zakłady recyklingowe. Dzięki wysokiej sile udaru łatwo rozkrusza duże skały i kamienie, czyniąc je odpowiednimi do dalszego przerobu w linii kruszenia. System ten umożliwia rozdrabnianie dużych materiałów trafiających do zasobnika kruszarki, szczególnie na etapie wstępnego kruszenia, bez bezpośredniej ingerencji operatora. Wysięgnik hydrauliczny, sterowany zdalnie, zapewnia operatorowi maksymalne bezpieczeństwo, komfort i kontrolę. Poziom drgań i hałasu utrzymywany jest na minimalnym poziomie, co chroni zarówno pracownika, jak i przedłuża żywotność urządzenia. Dzięki wysokiej jakości konstrukcji materiałowej, hydrauliczna kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH wyróżnia się trwałością przez wiele lat, zapewniając jednocześnie łatwą obsługę serwisową oraz możliwość integracji z różnymi systemami kruszenia. To doskonałe rozwiązanie dla firm poszukujących efektywnego, ekonomicznego i bezpiecznego procesu kruszenia. Parametry techniczne hydraulicznej kruszarki wysięgnikowej: Kruszarka: CHB400 Masa: 350 kg Średnica narzędzia: 68 mm Ciśnienie/Przepływ: 100-150 bar / 50-80 l/min Powierzchnia instalacji: 700 m² Iedpfx Adjxqgv Ds Aotb Specyfikacja systemu wysięgnikowego: Kąt roboczy: 360° Maksymalny zasięg: 9000 mm Materiał: S355J2 Moc silnika: 18,5 kW Sterowanie: radiowe oraz zawory manualne Filtry: OMT 25 mikronów Przewody: (R2) Bezek Dlaczego warto wybrać hydrauliczny młot wyburzeniowy CONSTMACH? Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży, CONSTMACH stawia na jakość i bezpieczeństwo na każdym etapie produkcji. Nasze systemy hydraulicznych młotów wyburzeniowych zapewniają maksymalną wydajność oraz minimalne koszty eksploatacji. Wszystkie komponenty produkowane są z wysokowytrzymałej stali, odpornej na ekstremalne warunki pracy. Dodatkowo, gwarantujemy nieprzerwaną pracę firm dzięki dostępności części zamiennych i wsparciu serwisowemu. Szukasz wytrzymałego, niezawodnego i wydajnego rozwiązania do kruszenia? Hydrauliczna kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH jest odpowiedzią na Twoje potrzeby. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroką gamę urządzeń dostosowanych do potrzeb budownictwa i przemysłu wydobywczego. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do skał, zakłady kruszenia i przesiewania materiałów, urządzenia do mycia i produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe i mobilne jednostki kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, nowatorskim rozwiązaniom produkcyjnym oraz ukierunkowaniu na klienta, Constmach jest uznaną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są wyborem profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność oraz długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok produkcji: 2025, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności kruszenia oraz doskonałemu kształtowi uzyskiwanych ziaren. Urządzenia do produkcji piasku, opracowane przez firmę CONSTMACH, stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom pochodzącym z kruszarek wtórnych formy kubicznej oraz wytworzenia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia najwyższą wydajność podczas przerobu wszystkich rodzajów minerałów i rud, jak również twardych skał takich jak bazalt i granit. Wysokiej jakości piasek otrzymywany jest z materiału o maksymalnej wielkości ziarna 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają na łatwe uzyskanie pożądanej frakcji końcowej dla różnych typów materiałów dzięki zastosowaniu systemu wirnika o zmiennej prędkości obrotowej. Urządzenia oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, buty wirnika o wysokiej zawartości chromu, kowadła i łożyska o wzmocnionej trwałości zapewniają długą żywotność oraz niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych Model: VSI-700-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 35 mm Ijdoxqf Uropfx Ad Aotb Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalny rozmiar ziarna: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH jest marką cenioną na całym świecie w produkcji maszyn do kruszenia kamienia oraz urządzeń do produkcji piasku dzięki wysokiemu poziomowi inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele dostosowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych zakładów przemysłowych zapewniają łatwość obsługi i serwisowania oraz wysoką efektywność pracy. CONSTMACH to zawsze właściwy wybór dla przedsiębiorstw poszukujących jakości, niezawodności i stabilnej produkcji. Czym zajmujemy się w firmie Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim asortymentem urządzeń. Portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, kompletne linie do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, taśmociągi, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach jest uznawany za markę godną zaufania w kraju i za granicą. Nasze produkty od lat są wybierane przez profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności oraz niezawodności.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Podajnik wibracyjny (wobbler feeder) to system podawania materiału, który zapewnia doskonałą wydajność, szczególnie podczas transportu dużych, lepkich i wilgotnych materiałów. Jego konstrukcja, składająca się z obracających się, eliptycznych prętów, generuje ruch drgający podczas przepływu materiału. Ten ruch oddziela drobne frakcje od większych cząstek i zapewnia równomierne podawanie materiału do kruszarek i przesiewaczy. Dzięki temu zapobiegane jest zapychanie maszyny, a ogólna wydajność instalacji wzrasta. Podajniki wibracyjne typu wobbler są szeroko stosowane w branży górniczej, kruszyw i recyklingu, standardowo instalowane przed kruszarkami wstępnymi. Zapewniają wstępne przesiewanie materiału już na etapie podawania. Dzięki zdolności pracy bez zapychania, nawet przy materiałach lepkich i ilastych, są idealnym rozwiązaniem w wymagających warunkach eksploatacyjnych. Prosta konstrukcja mechaniczna, łatwość obsługi oraz długotrwała i niezawodna eksploatacja obniżają koszty utrzymania. Wszystko to sprawia, że podajniki wobbler są niezawodnym wyborem tam, gdzie konieczny jest ciągły i zrównoważony przepływ materiału. Podstawowe dane techniczne podajnika wibracyjnego Wobbler: - Okładziny korpusu: HARDOX 450 – 10 mm - Wydajność podawania: 150 - 200 t/h - Masa własna: 18,5 t - Wymiary: 4 000 x 1 000 mm Itsdpfxjxqcn Ao Ad Aeb - Silnik podajnika wobbler: 14 x 3 kW, 1500 obr./min., marka GAMAK - Przekładnia: typ ciężki (heavy-duty) - Pomosty serwisowe: dostępne - Stopy stalowe: dostępne Dlaczego warto wybrać podajniki wibracyjne CONSTMACH? Podajniki wobbler CONSTMACH wyróżniają się wykorzystaniem wysokiej jakości, wytrzymałych materiałów, przekładni przemysłowych oraz łatwością obsługi. Każdy egzemplarz został zaprojektowany z myślą o długotrwałej, ekonomicznej pracy. Okładziny HARDOX zapewniają maksymalną odporność na ścieranie, a regulowana konstrukcja umożliwia łatwe dostosowanie do różnych rodzajów materiału. CONSTHMACH to zaufana marka doceniana za jakość produkcji, wsparcie inżynieryjne i obsługę posprzedażową. Inwestycja w podajnik wibracyjny z gwarancją CONSTHMACH to pewność ciągłości pracy i wysokiej wydajności zakładu. Czym zajmuje się firma CONSTHMACH? CONSTHMACH to wiodący producent maszyn oferujący szeroki asortyment produktów dedykowanych branży budowlanej i górniczej. Nasza oferta obejmuje prasy do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, maszyny do kruszenia kamienia, zakłady kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i rozwiązaniom dostosowanym do potrzeb klientów CONSTHMACH jest cenioną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze rozwiązania są chętnie wybierane przez profesjonalistów ze względu na trwałość, wydajność i niezawodność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok produkcji: 2025, Jako Constmach rozwijamy mobilne wytwórnie mas bitumicznych, które oferują elastyczność, szybkość i wydajność w projektach infrastrukturalnych oraz budowie dróg. Dzięki swojej przenośnej konstrukcji nasze mobilne instalacje można łatwo transportować z jednej inwestycji na drugą, minimalizując straty czasu poprzez możliwość szybkiego montażu. Średnia wydajność tych urządzeń wynosi od 60 do 160 ton na godzinę, co pozwala na produkcję asfaltu o jakości tej samej, co w przypadku wytwórni stacjonarnych. Kompaktowy design, zintegrowany system ramowy oraz zaawansowane systemy automatyki upraszczają procesy produkcyjne oraz zwiększają efektywność pracy w terenie. Itodpfsxp Utnex Ad Aeb Główne cechy: • Wysoka wydajność: zdolność produkcyjna 60–160 ton na godzinę – rozwiązania dla projektów o różnej skali. • Elastyczna konstrukcja: moduły dostosowywane do wymagań konkretnej inwestycji. • Szybki montaż: uruchomienie instalacji w krótkim czasie bez konieczności przygotowania podłoża. • Nowoczesne systemy sterowania: precyzyjna i bezbłędna produkcja dzięki automatycznemu sterowaniu na bazie PLC. Mobilne wytwórnie asfaltu Constmach łączą szybkość, jakość i efektywność w jednym urządzeniu. Łatwa relokacja, energooszczędna produkcja oraz wytrzymałe podzespoły czynią je niezawodnym partnerem w wytwarzaniu mas bitumicznych. Wybierz mobilne wytwórnie asfaltu Constmach, aby szybko rozpocząć realizację inwestycji i osiągnąć przewagę w zakresie jakości produkowanego asfaltu! Dlaczego wytwórnie asfaltu Constmach? • Najwyższa jakość: wszystkie główne podzespoły wykonane są z wysokowytrzymałych materiałów i gwarantują bezpieczną eksploatację przez wiele lat. • Wysoka wydajność: zaawansowane systemy grzewcze, mieszania i dozowania zapewniają stałą, powtarzalną jakość produkcji niezależnie od warunków. • Ekologia: produkcja przyjazna środowisku dzięki filtracji workowej o niskiej emisji. • Łatwość transportu: modułowa, kompaktowa konstrukcja umożliwia transport samochodami ciężarowymi lub naczepami. • Wsparcie techniczne: towarzyszymy klientom na każdym etapie — od doradztwa technicznego po obsługę posprzedażową. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach stanowi godnego zaufania partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez specjalistów branżowych ze względu na ich niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: niesprawdzony (używany), VERINOX JUNIOR – uniwersalna komora piekarnicza do małych i średnich produkcji Technologiczna doskonałość naszych najbardziej zaawansowanych systemów przemysłowych — zastosowana w piecach dla niewielkich i automatycznych średnich produkcji — zapewnia maksymalną wydajność oraz najwyższą jakość wyrobów. Piec z wymuszonym obiegiem powietrza, przeznaczony do pieczenia na sucho, obróbki parowej, suszenia oraz wędzenia. - Maksymalna równomierność i skuteczność obróbki cieplnej (+/- 1°C) - Szybkie nagrzewanie do 180°C - Optymalizacja czasu obróbki - Odpowiedni do każdego rodzaju obróbki termicznej oraz produktów najwyższej jakości - Prosta obsługa - Niskie zużycie energii - Programowanie receptur i procesów z poziomu elektronicznego panelu sterowania umożliwiającego automatyczne działanie pieca - Bezawaryjna praca 24 godziny na dobę Piec JUNIOR jest przeznaczony do następujących procesów cieplnych: - Pieczenie na sucho - Suszenie - Smażenie - Wędzenie - Gotowanie na parze Zastosowanie: ser, salami, makarony, przetwory warzywne i owocowe, suszenie wyrobów mięsnych, wędzenie wyrobów mięsnych, karma dla zwierząt, ryby itd. Piekarnie uniwersalne JUNIOR są izolowane termicznie materiałem o wysokich właściwościach izolacyjnych, pokryte blachą satynowaną oraz ryflowaną ze stali nierdzewnej AISI 304. Szybka i równomierna dystrybucja ciepła do maks. 180°C, kluczowa cecha modelu JUNIOR, zapewniona jest przez wentylatory i specjalne osłonięte grzałki ze stali nierdzewnej. Piece JUNIOR posiadają własny system wytwarzania pary. Zintegrowany system sterowania. Elektroniczny panel sterowania oparty na mikroprocesorze jest nowoczesnym, prostym i niezawodnym narzędziem obsługi. Oferuje odczyt temperatury roboczej i czasu, informację o liczbie aktywnych etapów, wskaźnik położenia klapy, sterowanie wentylacją, zmianą etapów, ustawienia pauzy i opóźnionego startu, pamięć wartości oraz bieżących funkcji. Wymiary zewnętrzne: szer. 107 cm x gł. 100 cm x wys. 215 cm Wymiary wewnętrzne: szer. 97 cm x gł. 75 cm x wys. 120 cm Wymiary dolnej szuflady zbiorczej: szer. 73 cm x gł. 72 cm x wys. 25 cm Wózek: 90 cm x 72 cm x 120 cm Komora wyposażona w 2 sondy temperaturowe produktu. Zasilanie: 380 V, 12 kW Dla firm z Rumunii istnieje możliwość sprzedaży ratalnej. Cena: 2 900 EURO netto + VAT, FCA: Oradea/Rumunia Zastrzegamy możliwość pomyłek, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży. Itodpfx Adsg H Tldj Asb Mówimy po angielsku, niemiecku, węgiersku, francusku i rumuńsku.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok produkcji: 2025, Jako Constmach rozwijamy mobilne wytwórnie mas bitumicznych, które oferują elastyczność, szybkość i wydajność w projektach infrastrukturalnych oraz budowie dróg. Dzięki swojej przenośnej konstrukcji nasze mobilne instalacje można łatwo transportować z jednej inwestycji na drugą, minimalizując straty czasu poprzez możliwość szybkiego montażu. Średnia wydajność tych urządzeń wynosi od 60 do 160 ton na godzinę, co pozwala na produkcję asfaltu o jakości tej samej, co w przypadku wytwórni stacjonarnych. Kompaktowy design, zintegrowany system ramowy oraz zaawansowane systemy automatyki upraszczają procesy produkcyjne oraz zwiększają efektywność pracy w terenie. Główne cechy: • Wysoka wydajność: zdolność produkcyjna 60–160 ton na godzinę – rozwiązania dla projektów o różnej skali. • Elastyczna konstrukcja: moduły dostosowywane do wymagań konkretnej inwestycji. • Szybki montaż: uruchomienie instalacji w krótkim czasie bez konieczności przygotowania podłoża. • Nowoczesne systemy sterowania: precyzyjna i bezbłędna produkcja dzięki automatycznemu sterowaniu na bazie PLC. Mobilne wytwórnie asfaltu Constmach łączą szybkość, jakość i efektywność w jednym urządzeniu. Łatwa relokacja, energooszczędna produkcja oraz wytrzymałe podzespoły czynią je niezawodnym partnerem w wytwarzaniu mas bitumicznych. Wybierz mobilne wytwórnie asfaltu Constmach, aby szybko rozpocząć realizację inwestycji i osiągnąć przewagę w zakresie jakości produkowanego asfaltu! Iedpfx Adoxp Ur Ro Aotb Dlaczego wytwórnie asfaltu Constmach? • Najwyższa jakość: wszystkie główne podzespoły wykonane są z wysokowytrzymałych materiałów i gwarantują bezpieczną eksploatację przez wiele lat. • Wysoka wydajność: zaawansowane systemy grzewcze, mieszania i dozowania zapewniają stałą, powtarzalną jakość produkcji niezależnie od warunków. • Ekologia: produkcja przyjazna środowisku dzięki filtracji workowej o niskiej emisji. • Łatwość transportu: modułowa, kompaktowa konstrukcja umożliwia transport samochodami ciężarowymi lub naczepami. • Wsparcie techniczne: towarzyszymy klientom na każdym etapie — od doradztwa technicznego po obsługę posprzedażową. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach stanowi godnego zaufania partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez specjalistów branżowych ze względu na ich niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ładowarka do baratte Schweyer 40.20.H35H została zaprojektowana w celu zautomatyzowania kluczowego etapu w przetwórstwie spożywczym – załadunku barat. Przede wszystkim znacznie ogranicza ręczną obsługę, co zmniejsza zmęczenie pracowników oraz zwiększa bezpieczeństwo w zakładzie produkcyjnym. Dzięki temu operacje stają się bardziej regularne, a cykle pracy przebiegają płynniej. Automatyzacja procesu załadunku pomaga również ustabilizować organizację produkcji, szczególnie przy rosnących wolumenach przetwarzanych surowców. Tym samym oszczędzasz czas, utrzymując jednocześnie proces bardziej czysty i pod kontrolą. Ładowarka Schweyer doskonale integruje się z obszarami mieszania i marynowania: ułatwia zasilanie barat pojemnikami, wózkami lub innymi zbiornikami zależnie od wyposażenia zakładu. Przepływ surowców jest płynniejszy, a niepotrzebne przemieszczanie ograniczone do minimum. Konstrukcja ze stali nierdzewnej odpowiada wymaganiom branży – szczególnie w kwestii higieny i trwałości. Czyszczenie urządzenia jest łatwe, a sprzęt zachowuje wysokie walory użytkowe przez długi czas. Zasilanie trójfazowe 3 × 400 V oraz zoptymalizowana moc instalowana gwarantują niezawodną pracę w warunkach przemysłowych. Z kolei kompatybilność z napięciem 50/60 Hz zapewnia elastyczność dostosowania do różnych środowisk elektrycznych. Konstrukcja Schweyer stawia na prostotę obsługi i solidność, co daje pewność ciągłości eksploatacji i nie zwiększa kosztów utrzymania. Ładowarka baratte Schweyer 40.20.H35H to realna dźwignia produktywności: łączy ergonomię, bezpieczeństwo i powtarzalność procesów. Jeśli Twoim celem jest zwiększenie wydajności oraz niezawodności operacji wokół barat, to urządzenie stanowi wartościowe uzupełnienie linii produkcyjnej. Iodpox Iui Nsfx Ad Ajtb Dane techniczne: Typ: 40.20.H35H Zasilanie: 3 × 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Moc: 0,75 kW Rok produkcji: 2007 Zgodność: CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barat Lutetia T40 jest przeznaczona dla zakładów spożywczych poszukujących solidnej maszyny zdolnej do obróbki dużych ilości z zachowaniem stałej regularności. Dzięki pojemności 2000–2200 kg mięsa i solanki umożliwia znaczące zwiększenie wydajności przy jednoczesnym utrzymaniu jednorodnej jakości wszystkich partii. Praca w próżni poprawia absorpcję składników i ogranicza utlenianie, co korzystnie wpływa na teksturę oraz zwartość produktu końcowego. W rezultacie produkcja zyskuje na stabilności i powtarzalności. Obrotowa misa zapewnia stopniowy ruch wsadu, redukując uderzenia mechaniczne i zapewniając równomierne rozprowadzenie marynaty. Dzięki temu penetracja aromatów jest efektywna, nawet w przypadku dużych kawałków mięsa. Opróżnianie przez przedni zsyp umożliwia szybki transfer do kolejnych etapów, skracając przestoje i usprawniając organizację całej linii produkcyjnej. Taka konfiguracja idealnie sprawdza się w zakładach działających w trybie ciągłym lub na zmiany. Wykonanie ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką odporność na obciążenia przemysłowe i częste mycie. Zrównoważone gabaryty urządzenia ułatwiają jego integrację z istniejącymi instalacjami. Barata Lutetia T40 to niezawodne rozwiązanie dla firm poszukujących zabezpieczenia wolumenów produkcyjnych, poprawy wydajności oraz utrzymania stałej jakości na co dzień. Dane techniczne: Pojemność mięso + solanka: 2000–2200 kg Użyteczna objętość: 3675 l Tryb pracy: obrotowa misa próżniowa Opróżnianie: wydajny zsyp przedni Wymiary całkowite: 3250 × 1550 × 1990 mm Itsdpfx Adjx H I Hfo Aeb Średnica misy: 1440 mm Wysokość załadunku: 1110 mm Masa maszyny: 1500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 1996, szerokość robocza: 6 000 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rozwiązanie kształtu segmentowej konstrukcji maszyny oraz wahliwie zawieszona szczęka giętarki na mechanizmie kinematycznym umożliwiają gięcie różnych skomplikowanych kształtów z blachy stalowej i aluminiowej przy maksymalnym kącie gięcia 145 stopni i maksymalnym skoku górnej szczęki 200 mm. Sterowanie maszyną za pomocą trójosiowego sterownika programowego umożliwia pracę w trzech trybach: ręczny, pojedynczy – zawiera jeden program składający się z jednego etapu gięcia i jednego ustawienia zderzaka, które może być dowolnie często powtarzane. Program zawiera 60 bloków programowych, z których każdy obejmuje 10 gięć i położeń tylnego zderzaka. Itjdpfx Aoxflfmod Aob Maszyna radzi sobie z gięciem blachy stalowej o grubości do 3 mm i aluminium do 4 mm. W maszynie wymieniono olej hydrauliczny i całe sterowanie jest nowe.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 370 mm, całkowita szerokość: 1 370 mm, całkowita wysokość: 1 020 mm, masa całkowita: 360 kg, napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 24 miesiące, moc znamionowa: 1,9 kW (2,58 KM), moc: 1,9 kW (2,58 KM), szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 240 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 240 mm, Seria ZDV – Okrągłe Suszarki Przemysłowe Przeznaczone do suszenia po procesach gratowania i polerowania. Stosowane medium: granulaty kukurydziane. Dostępne w różnych pojemnościach od 125 do 1650 litrów. Wyposażone w system separacji oraz nagrzewanie oporowe. Suszenie możliwe dla wszelkiego rodzaju materiałów metalowych i niemetalowych. Przystosowane do integracji z systemami automatyzacji. Dostępne opcjonalne akcesoria. Suszarki wykorzystywane są do osuszania mokrych powierzchni detali po obróbce wykańczającej, takiej jak gratowanie czy polerowanie. Dodatkowo, suszenie w tych urządzeniach pomaga zapobiegać korozji elementów. Jako medium suszące stosowane są kolby kukurydziane, które w trakcie podgrzewania pochłaniają wilgoć z powierzchni detali. Maszyny wyposażone są w system grzania oporowego, co pozwala na przyspieszenie procesu suszenia i oszczędność czasu oraz energii. Itedel Sm N Tepfx Ad Asb Urządzenie posiada punkt załadunkowy ułatwiający transfer mokrych detali oraz zsuwnię do szybkiego odbioru części po zakończeniu suszenia. W trakcie procesu suszenia detale wraz z granulatami kukurydzianymi przemieszczają się po pochylonej rynnie w misie w kierunku samoczynnego wysypu. Do odbioru osuszonych detali wystarczy uruchomić zsuwnię. Dzięki ergonomicznej wysokości podwozia oraz zastosowanym sprężynom, obsługa jest wysoce efektywna. Wzmocniona i sztywna konstrukcja nośna z elastycznymi, regulowanymi izolatorami doskonale tłumi drgania podczas pracy. Panele elektryczne z certyfikatem CE, wykonane zgodnie z normami UE. Standardowo wyposażone w wyłącznik główny i awaryjny oraz sterownik czasu pracy. Połączenie trójfazowe. Możliwość integracji z systemami automatyki (sterowanie PLC). Dostępny opcjonalny system odciągu pyłu. Wymiary suszarek są zoptymalizowane pod kątem integracji z wcześniejszymi etapami obróbki wykańczającej, co umożliwia automatyczny transfer detali bezpośrednio z maszyny obróbczej do punktu załadunku suszarki.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, średnica wewnętrzna: 370 mm, długość wewnętrzna: 1 300 mm, Separator elektrostatyczny Mizar to wydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego oddzielania drobnych materiałów z mieszanych strumieni recyklingowych. Dzięki wykorzystaniu ładunku elektrostatycznego efektywnie rozróżnia cząstki przewodzące i nieprzewodzące, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla złożonych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, metale i minerały. ✅ Wysoka czystość materiału – zapewnia wyjątkową separację i jakość produktu. ✅ Regulowane parametry pracy – dostosowuje się do specyficznych wymagań recyklingu i rodzajów materiałów. ✅ Energooszczędny – optymalizuje zużycie energii i obniża koszty eksploatacji. ✅ Idealny do końcowych etapów recyklingu – udoskonala materiały do dalszego przetwarzania. ✅ Trwała i łatwa w utrzymaniu konstrukcja – zapewnia niezawodną pracę przy minimalnych przestojach. Dane techniczne: Długość bębna: 1300 mm Średnica bębna: 370 mm Elementy grzewcze: 4 szt., po 1000 W Silniki bębna: 2 szt., po 1,1 kW Isdpfx Aowbuyhod Aotb Podajnik ślimakowy: 1,5 kW, z regulacją obrotów Silnik wibracyjny: 0,37 kW, z regulacją obrotów Komponenty elektryczne: Siemens Komponenty hydrauliczne: Bosch Rexroth 1 rok gwarancji

Stan: używany, Prasa do makulatury HSM V-Press 605 - używana Belownica HSM to kompaktowe urządzenie pozwalające zmniejszyć ilość odpadów opakowaniowych nawet o 95 %. Przeznaczona do prasowania i zgniatania kartonów (worków papierowych, makulatury, ścinków) oraz folii (folii stretch, worków foliowych). Umożliwia ich oszczędną utylizację. Prasa do makulatury posiada graficzny wyświetlacz tekstowy informujący o etapie pracy maszyny oraz duży otwór do ładowania odpadów. Wszystko to wpływa na komfort użytkowania zgniatarki oraz na jej łatwą intuicyjną obsługę. Itodswcpvaepfx Ad Asb Zalety belownicy HSM V-Press 605: • Niewielkie rozmiary – wpływają na oszczędność miejsca. • Siła zgniotu 57 kN (około 6 ton) – pozwala uformować bele do 70 kg o wymiarach 80 x 60 x 60 cm. • Niski poziom hałasu – 60,1 dB (A) • Pazury podtrzymujące materiał – zwiększają objętość załadowczą, a tym samym podnoszą wydajność belowania. • Mechaniczny wyrzutnik – ułatwia usuwanie bel. • Duży otwór do ładowania odpadów – zwiększa komfort użytkowania. • Szybki i łatwy montaż. Oferta dotyczy belownicy prasy do makulatury HSM V-Press 605 : • Kod produktu : MTP004168 • Stan produktu: używany • Rok produkcji : 2018 r • Model: V-Press 605 • Szerokość: 119 cm • Głębokość: 81,5 cm • Wysokość: 198 cm • Waga: 485 kg • Moc: 1500 w • Napięcie: 400 v Cena netto : 3499,00 euro sztuka * Posiadam duże ilości ,możliwość negocjacji ceny przy większym zamówieniu. * Możliwy transport na całą Europe. * W/w oferta nie obejmuje kosztów transportu. * Położenie: Chmielów/Tarnobrzeg, Polska.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 4 miesiące od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Bułgaria Cena: 75 740 € Rata leasingowa: 1 431,49 € Średnica toczenia nad łożem: 600 mm Długość toczenia między kłami: 1 500 mm Wysokość kłów: 300 mm Przelot wrzeciona: 80 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 400 mm Szerokość łoża: 400 mm Gniazdo wrzeciona / DIN55027: 8 Stożek wrzeciona: 90 M Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa, 3 zakresy): - 20 - 100 obr./min - 80 - 400 obr./min - 400 - ... obr./min Posuw wzdłużny maks.: 8 m/min Posuw poprzeczny maks.: 8 m/min Zakres regulacji suportu poprzecznego: 290 mm Średnica tulei konika: 90 mm Gniazdo konika: 5 MK Wysuw tulei konika: 225 mm Moc silnika: 11 kW Napęd serwo osi Z: 3,5 / 22 kW/Nm Napęd serwo osi X: 1,75 / 11 kW/Nm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 120 Nm Siła ciągu osi Z: 1 250 daN Siła ciągu osi X: 1 050 daN Szybka i prosta komunikacja między operatorem a maszyną. Proste detale można obrabiać jak na konwencjonalnej tokarce, lecz wydajniej. Złożone detale można obrabiać jak na konwencjonalnej tokarce, lecz szybciej. Złożone detale można obrabiać jak na tokarce CNC, lecz prościej. Sterowanie oparte na Schneider Magelis dla oprogramowania opracowanego przez ZMM umożliwia operatorowi szybką i łatwą produkcję detalu bez konieczności posiadania wiedzy programistycznej. Interfejs jest przejrzysty i wyposażony w duże ikony. Intuicyjne menu wspomaga przechodzenie do kolejnych etapów pracy. Dobrze zwizualizowane oraz jasno opisane operacje i cykle robocze. Posuwy, gwinty itp. mogą być ustawiane zarówno mechanicznie, jak i cyfrowo z poziomu wyświetlacza. Tryb manualny, automatyczny oraz kombinowany pozwalają na precyzyjniejszą pracę niż w konwencjonalnych tokarkach. Łatwe przejście z trybu manualnego na automatyczny. WYPOSAŻENIE: Silnik Siemens ze sterownikiem częstotliwości Siemens (3 zakresy przekładni) Sterowanie CNC Schneider Magelis Uchwyt szybkomocujący Amestra Multifix typ C, w komplecie 4 oprawki (3 prostokątne, 1 okrągła) Uchwyt 3-szczękowy Bison 3204/DIN6350, Ø 250 mm, maks. 2 500 obr./min Stały konik Śruby kulowe napędowe osi wzdłużnej i poprzecznej Instalacja chłodzenia tylny ekran zabezpieczający na całej długości Osłona wrzeciona Ochrona uchwytu tokarskiego Śruby poziomujące i płyty Konik z szybkozamykaczem Oświetlenie maszyny Instrukcja obsługi Wyposażenie zgodne z „CE” INNE DŁUGOŚCI TOCZENIA: 1 000 mm 74 340 € 1 750 mm 77 240 € 2 000 mm 80 240 € 2 250 mm Ijdewirn Sopfx Ad Aotb 83 340 € 2 500 mm 86 340 €

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 32 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 2 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 400 mm, prędkość taśmy przenośnika: 4 000 mm/s, całkowita szerokość: 1 060 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 350 kg, moc: 3 kW (4,08 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 10 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, Sortownik gotowy do pracy. Oprogramowanie i sprzęt zgodnie ze stanem na 2025 rok, zapraszamy z materiałem do próbnego sortowania. Maszyna przeznaczona do żużla, odpadów z rozdrabniacza, frakcji resztkowych, kabli, aluminium, stali nierdzewnej (Va), metali nieżelaznych (Ne) o uziarnieniu ok. 5–120 mm; w zależności od frakcji wymagane jest 1–2 etapy przesiewania. Zasada działania: wykrywanie indukcyjne i magnetyczne, wyrzut mechaniczny łopatkami, wydajność ok. 2–5 t/h. Itsdpjxuq Dgofx Ad Aob

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 663462, Dane techniczne: Min./maks. ciśnienie powietrza: 0,4/0,6 MPa; 4/6 bar Maks. siła nacisku: 50 kN Całkowity skok: 150 mm Siła nacisku: 7 mm Typ: urządzenie STE341-7210 SF Moc: 0,5 kW Zasilanie: 230/3/50-60 V/A/Hz Iedewtgpxopfx Ad Aetb Napięcie sterujące: 24 VDC Klasa ochrony: IP54 Bezpiecznik rezerwowy: 16 A Prasa hydropneumatyczna TOX Pressotechnik EEB 008.061.A.001 to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do precyzyjnych etapów formowania i montażu w produkcji przemysłowej. Łączy zalety hydrauliki i pneumatyki, aby zapewnić spójny przekaz mocy i wysoką dokładność. Solidna konstrukcja zapewnia długą żywotność i niezawodną pracę, a przyjazny dla użytkownika system sterowania umożliwia łatwą obsługę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Alfred Gruber GmbH: Używana nalewarka do butelek ARFD 6 – Wysokowydajna linia rozlewnicza dla browarów i producentów napojów Oferujemy w pełni automatyczną nalewarkę do butelek ARFD 6 wykonaną ze stali nierdzewnej (AISI 403) renomowanej firmy Alfred Gruber GmbH. Ta solidna i wydajna maszyna to idealne rozwiązanie dla browarów, tłoczni, producentów lemoniad, wód oraz innych firm z branży napojowej, które chcą zautomatyzować i zoptymalizować swoje procesy rozlewu. ARFD 6 jest dostępny od ręki i może być dostarczony w krótkim terminie. Cechy i zalety: Iodpfx Aexpx Ensd Astb • Pełna automatyzacja: ARFD 6 automatycznie płucze, napełnia i zamyka butelki oraz party KEGi, co znacząco redukuje zapotrzebowanie na personel i zwiększa wydajność produkcji. • Wszechstronność napełniania: z i bez CO2, dowolne rodzaje cieczy. o Butelki: Maszyna doskonale nadaje się do napełniania butelek o pojemności od 0,33 do 3,0 litrów. Butelki mniejsze (0,33l – 1,0l) są przetwarzane w pełni automatycznie, natomiast większe (1,5l – 3,0l) półautomatycznie. o Party KEGi: 5,0-litrowe party KEGi mogą być również napełniane półautomatycznie. • Imponująca wydajność: o Butelki (0,33l): do 1100 butelek na godzinę. o Butelki (0,5l): do 900 butelek na godzinę. o Party KEGi (5,0l): do 160 kegów na godzinę. Tak wysoka przepustowość zapewnia efektywną produkcję nawet przy dużym zapotrzebowaniu. • Zintegrowana zakrętka „Ring-Pull”: ARFD 6 wyposażono w moduł zakręcający specjalnie do zakrętek typu ring-pull, zapewniający wygodne i łatwe otwieranie dla użytkownika. • Wtrysk gorącej wody: Zintegrowany system wtrysku gorącej wody przed zamknięciem butelki zapewnia dodatkową higienę i optymalną sterylizację szyjki, co wydłuża trwałość produktów. • Higieniczna konstrukcja i jakość napełniania: o Podwójne przepłukiwanie CO2: Butelki są dwukrotnie przepłukiwane CO2 przed napełnieniem, co minimalizuje wchłanianie tlenu i znacząco poprawia jakość oraz trwałość piwa i innych wrażliwych napojów. o Regulowany zawór odpowietrzający: Dokładnie regulowany zawór odpowietrzający pozwala kontrolować przepływ, minimalizując powstawanie piany o CIP (Clean-in-Place): Maszyna jest w pełni przystosowana do automatycznego czyszczenia i sterylizacji wewnętrznej – to znacząco redukuje nakład pracy związany z myciem. o Minimalne straty piwa: System zaprojektowano, aby maksymalnie ograniczyć starty produktu podczas rozpoczęcia i trwania procesu napełniania. o Nowoczesne sterowanie: Intuicyjny sterownik Siemens PLC z kolorowym panelem dotykowym umożliwia prostą obsługę i nadzór nad wszystkimi etapami procesu. o Solidna konstrukcja: Całość wykonano z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 403, zapewniając trwałość, odporność na korozję i łatwe czyszczenie zgodne z rygorystycznymi normami higieny branży spożywczej. Zastosowanie ARFD 6 doskonale sprawdza się przy rozlewie piwa, cydru, lemoniady, soków oraz innych napojów gazowanych i niegazowanych.

Stan: nowe, przebieg: 400 km, moc: 397 kW (539,77 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 56 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, Volvo FH540 podwozie z zabudową Wiese i żurawiem Fassi Volvo FH540 10x4 Zdejmowana platforma z F1150RA.2.28 & Fly Jib oraz wyciągarką i koszem roboczym ----Zastosowanie · Do dobrych dróg, standardowe warunki eksploatacji · Transport dalekobieżny · Głównie płaski teren · Temperatura otoczenia do +40°C, powyżej +40°C maks. 25 h/rok · Temperatura otoczenia do -25°C, poniżej -25°C maks. 25 h/rok · Wysokość środka ciężkości (z zabudową i ładunkiem) ok. 0,5-1 m powyżej górnej krawędzi ramy · Czyste drogi, maks. 10% zabrudzonych · Podwozie platformowe bez przygotowania · Techniczna masa całkowita zestawu: 80 t (uwzględnić dopuszczalne obciążenie sprzęgu!) · Pojazdy specjalistyczne · Kran montowany za kabiną · Lusterka przystosowane do szerokości zabudowy 2600 mm · Nowy model · Wysokość podwozia: MED (średnia); dokładne wymiary wysokości zgodnie z VBI/WIS · Elektrohydraulicznie skrętna ostatnia oś, pojedyncze koła · Zawieszenie pneumatyczne z tyłu, układ tridem, 2 osie napędzane · Kabina Globetrotter FH z wysokim poziomem bezpieczeństwa · Rozstaw osi 4.300 mm · Emisja spalin zgodnie z Euro 6 etap E, z SCR, filtrem cząstek stałych i recyrkulacją spalin · Silnik wysokoprężny 12,8 l, 551 KM/405 kW, 2.652 Nm · Hamulec silnikowy Volvo+ (VEB+). Moc hamowania: 340 kW/462 KM (D13S) · Spełnia wymagania ADR dla hamulców. · I-Shift AT2612, zautomatyzowana skrzynia 12-biegowa (bieg bezpośredni), maks. moment wejściowy: 2.652 Nm · Oś podnoszona · Oś napędowa RTH2610B. Zespół dwuosiowy z przekładnią planetarną, 4 koła planetarne · Blokady mechanizmu różnicowego wzdłużne i poprzeczne · Opony 315/80R22.5 Iodpfx Adoxl Ip Ij Aotb · Przełożenie osi napędowej 3,33:1 · Paliwo: Diesel ---- Zakres dostawy obejmuje: Podstawa: F1150RA.2 xhe-dynamic Nadwozie platformowe Wiese z burtami * Wykonanie wszystkich niezbędnych prac przygotowawczych do montażu żurawia, demontaż i montaż komponentów, układu wydechowego, zbiorników itp. Dostosowanie ramy pojazdu. Przy wszystkich pracach przy podwoziu i zabudowie przestrzegane są wytyczne producenta podwozia, a prace wykonane są z najwyższą jakością. Kompletny montaż specjalnej ramy pomocniczej własnej konstrukcji, wykonanej ze stali drobnoziarnistej, pod żuraw i zabudowę. Spawana i przykręcana do ramy pojazdu rama pomocnicza gwarantuje wyjątkową sztywność skrętną i stabilność pojazdu z żurawiem. Unikalną cechą jest konstrukcja ramy pomocniczej. Wersja najwyższej jakości, lakierowana w kolorze podwozia RAL. Montaż/przykręcenie żurawia i głównego wspornika do ramy pomocniczej. Instalacja wszystkich połączeń hydraulicznych i elektrycznych. Miejsce montażu: przód. * Platforma stalowa/spawana, ZDEJMOWANA, długość ok. 4800 mm x szerokość 2480 mm z hydraulicznym wysuwem do 1400 mm sterowanym zdalnie. Konstrukcja stalowa, piaskowana, malowana w kolorze podwozia RAL. Demontowalne aluminiowe burty firmy Suer, wysokość 600 mm, eloksalowane. Podłoga standardowa z blachy ryflowanej stalowej 4 mm, malowana. 2 x rzędy systemu blokującego MultiSave wpuszczone i zespawane z podłogą. 6 x ucha Thiele 5000 daN wpuszczone w profil ramy podłogi. 8 x składane uchwyty mocujące na stronę 2000 daN, elastyczne rozmieszczenie/profil. Stabilna ściana przednia ze spawaną ramą, blacha stalowa 4 mm, 5 x haki akcesoryjne, wysokość 1300 mm, stal malowana w kolorze podwozia RAL. Osłony, błotniki ze stali nierdzewnej (optyka WIESE). 4x blokady kontenera 20' na ścianie przedniej (2x) w przedłużeniu…

Stan: używany, Używana linia do recyklingu butelek PET. Wydajność wejściowa około 2 000 kg/godz. (4 400 lbs/godz.), produkcja czystych płatków PET na poziomie około 1 700–2 000 kg/godz. (3 750–4 400 lbs/godz.) w zależności od jakości surowca i warunków pracy. Linia wybudowana w latach 2011–2012. Zaprojektowana pierwotnie do przetwarzania butelek PET pochodzących z recyklingu konsumenckiego na czyste płatki PET. Zawiera rozrywacz bel, sortowanie butelek, rozdrabnianie, mycie na gorąco i zimno, separację polimerów, sortowanie płatków oraz pakowanie. Główne wyposażenie obejmuje: - Przenośnik załadowczy - Rozrywacz bel - Ślimakowe przenośniki dozujące - Klasyfikator bębnowy gwiaździsty (star screen classifier) - Rynna wibracyjna - (2) Sortowniki optyczne butelek Sesotec - (4) Przenośniki zbiorcze - Młyn tnący (model KSM 800-1530) - Myjki cierne - Myjki gorące z systemami recyrkulacji - Etap separacji na zasadzie wyporności (sink-float) - Myjka końcowa z recyrkulacją Itsdow U A Ixspfx Ad Aob - (2) Dwustopniowe separatory powietrzne - Sortownik optyczny płatków Sesotec - (9) Stanowisk napełniających - System sterowania elektrycznego - Konstrukcje stalowe i rurociągi Dodatkowe informacje są dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Separator chłodziwa MS+PS firmy GRAFS jest urządzeniem łączącym w sobie funkcje zarówno separatora magnetycznego, jak i separatora włókninowego. To połączenie pozwala na uzyskanie wyjątkowo wysokiego poziomu oczyszczania chłodziwa, co jest bardzo ważne w procesach obróbki skrawaniem. Itjdpfx Aovtp Ewod Aeb Separator MS+PS jest idealnym rozwiązaniem dla maszyn wymagających bardzo czystego chłodziwa, gdzie do zanieczyszczeń zaliczają się zarówno cząstki magnetyczne, jak i niemagnetyczne. Łącząc technologię filtra magnetycznego z filtracją włókninową, urządzenie to zapewnia najwyższej jakości oczyszczanie przy minimalnym zużyciu energii. PRACA URZĄDZENIA: 1. Etap początkowy (separator magnetyczny MS): - W pierwszej kolejności chłodziwo zawierające wióry metalowe i inne zanieczyszczenia magnetyczne przechodzi przez separator magnetyczny MS. - Separator ten jest wyposażony w obrotowy bęben magnetyczny, który przyciąga i zatrzymuje zanieczyszczenia magnetyczne na swojej powierzchni. - Chłodziwo, oczyszczone z cząstek metalu, przepływa do przodu, zaś zanieczyszczenia usuwane są z powierzchni bębna za pomocą specjalnego zgarniacza. 2. Etap główny (Separator Włókninowy PS): - Następnie chłodziwo przepływa przez separator z włókniny PS, gdzie się zostaje przefiltrowane przez specjalną włókninę. - Tkanina ta zatrzymuje drobne cząstki, takie jak pył ze ściernic lub inne zanieczyszczenia. Na tkaninie tworzy się dodatkowa warstwa filtracyjna, zwiększająca efektywność filtracji. - Gdy poziom zebranych zanieczyszczeń osiągnie maksymalny dopuszczalny poziom, wyłącznik pływakowy uruchamia przesuwanie się włókniny, nawijając zużyty materiał na wałek, a na jego miejsce przesuwa nowy, czysty fragment tkaniny. Proces przebiega automatycznie. Separator jest idealnym urządzeniem do: - Tokarki - Frezarki - Szlifierki Specyfikacja techniczna: Moc silnika separatora: Silnik 0,09 kW 900 obr/min + przekładnia i80 (W zestawie przewód do podłączenia) Moc silnika pompy chłodziwa: 0,09 kW, Wydajność filtra: do 100 L/min, Wydajność pompy chłodziwa: 60 L/min, Pojemność zbiornika: 150 L, Średnica bębna separatora: 110 mm, Prędkość obrotowa bębna: 3 obr/min, Waga zestawu z paletą: 150 kg, Wymiary: 1000 mm x 900 mm x 650 mm, Materiał separatora MS: Stal nierdzewna o grubości 10 mm podstawa i 5 mm ściany, Bęben: Rura nierdzewna z 5 neodymowymi magnesami w środku. Istnieje możliwość wyboru włókniny wykonanej z wiskozy, poliestru oraz polipropylenu. Gramatura od 18 do 110 g/m2 Separator wyposażony jest w solidny, mobilny zbiornik z grodziami, zaprojektowany tak, aby przepływ chłodziwa był jak najdłuższy. Spawany, stalowy, malowany proszkowo. Firma Grafs to polski wiodący producent szlifierek do noży przemysłowych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D362931, Rok produkcji: 2023, całkowita długość: 500 mm, całkowita wysokość: 400 mm, całkowita szerokość: 510 mm, masa całkowita: 80 kg, napięcie wejściowe: 220 V, moc: 0,3 kW (0,41 KM), Jednostka utwardzania UV DWS XL to profesjonalne urządzenie do utwardzania w dużym formacie, rekomendowane do drukarek 3D SLA przez włoskiego producenta DWS. Maszyna XL wyposażona jest w wydajne źródło światła UV, które zapewnia niezawodne działanie urządzenia pod względem rozkładu ciepła oraz światła. Dzięki wysokiej precyzji i intensywności, wydruki mogą zostać utwardzone w ciągu zaledwie kilku minut przy pełnej automatyzacji procesu. Oprócz modelu XL, w ofercie DWS znajdują się również jednostki utwardzania S2 oraz M, różniące się wymiarami i objętością roboczą. Jednostka utwardzania UV DWS XL oferuje imponującą komorę roboczą, specjalnie zaprojektowaną pod platformy drukarek serii DWS XPRO. Wyposażona jest w timer umożliwiający precyzyjne ustawienie czasu utwardzania (do 180 min). Urządzenie charakteryzuje się jednocześnie prostotą obsługi, intuicyjnym panelem sterowania oraz ergonomiczną konstrukcją. Dodatkowo posiada rozbudowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak inteligentny mechanizm blokady drzwi oraz wymuszoną wentylację wewnętrzną, zwiększającą komfort i bezpieczeństwo użytkowania. DWS UV Curing Unit XL została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych zastosowaniach w druku 3D w technologii SLA jako końcowy etap produkcji. Jako urządzenie wspomagające służy do wtórnego utwardzania modeli wykonanych przez drukarki SLA DWS. Nawet idealnie uformowane wydruki wymagają dodatkowej ekspozycji na specjalne źródło światła UV, by dokończyć proces polimeryzacji i wzmocnić strukturę modeli. Dzięki post-utwardzaniu modele nie tylko zyskują gładką, estetyczną powierzchnię, ale przede wszystkim stają się bardzo trwałe i odporne. Objętość robocza DWS UV Curing Unit XL oferuje dużą komorę utwardzania o wymiarach 500 x 400 x 510 mm (19,7 x 15,7 x 20 cali), zdolną pomieścić całą platformę drukarek takich jak DWS XPRO S, XPRO SL, XPRO Q oraz XPRO QL, także w wersjach HR. Sterowanie Jednostka wyposażona jest w proste i wygodne elementy sterujące, które gwarantują płynną obsługę. Pracę urządzenia rozpoczyna się za pomocą standardowego przycisku on/off. Wbudowany wyświetlacz OLED 2,4" umożliwia ustawienie czasu utwardzania do 180 minut – co pozwala na przetwarzanie nawet dużych serii wydruków SLA. Wygląd i ergonomia DWS UV Curing Unit XL wyróżnia się białą obudową oraz podwójnymi drzwiami z różowymi, przezroczystymi szybkami. Solidna konstrukcja w połączeniu z ergonomicznym wzornictwem sprawiają, że urządzenie sprawdzi się w wielu profesjonalnych aplikacjach: prototypowaniu, produkcji części końcowych, jubilerstwie, stomatologii cyfrowej, motoryzacji, lotnictwie i innych. Zewnętrzne wymiary urządzenia to 761 x 705 x 806,5 mm (30 x 27,8 x 31,8 cala), a masa wynosi około 78 kg (172 funty). Cena Cena DWS UV Curing Unit XL wynosi 21 490 USD, co jest korzystne biorąc pod uwagę objętość roboczą, funkcjonalność oraz efektywność urządzenia. Specyfikacja: Objętość robocza: 500 x 400 x 510 mm Ustawienie timera: 0–180 minut Wentylacja: wymuszona, wewnętrzna Wyświetlacz: OLED 2,4" Wymiary wewnętrzne: 670 x 660 x 590 mm Producent: DWS Kraj produkcji: Włochy Bezpieczne otwieranie drzwi: Tak Źródło światła: UV LED Wymiary zewnętrzne: 761 x 705 x 806,5 mm Itsdpfxsx Ehg Hj Ad Aob Pobór mocy: 300W Zasilanie: 100–240V / 50–60 Hz Waga: 78 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D362931, Rok produkcji: 2023, całkowita długość: 265 mm, całkowita wysokość: 300 mm, całkowita szerokość: 330 mm, masa całkowita: 12 kg, napięcie wejściowe: 220 V, moc: 0,05 kW (0,07 KM), Jednostka utwardzania UV DWS S2 to profesjonalne urządzenie do utwardzania, zalecane do zastosowań z drukarkami 3D SLA przez włoskiego producenta DWS. Maszyna S2 została wyposażona w wydajne źródło światła UV, które zapewnia niezawodność pracy pod względem równomiernego rozprowadzania ciepła oraz światła. Dzięki dużej precyzji i intensywności, wydrukowane obiekty mogą być utwardzone w zaledwie kilka minut, przy pełnej automatyzacji procesu. Oprócz modelu S2 w ofercie DWS dostępne są również jednostki utwardzania M oraz XL, różniące się wymiarami i objętością utwardzania. Jednostka utwardzania UV DWS S2 oferuje najmniejszą objętość komory, idealną do polimeryzacji pojedynczych modeli. Wyposażona jest w timer, umożliwiający ustawienie dokładnego czasu procesu utwardzania (do 30 minut). Dodatkowo, urządzenie wyróżnia się łatwością obsługi, intuicyjnym sterowaniem i kompaktowymi wymiarami. Na bezpieczeństwo i wygodę użytkownika wpływają także: przemyślany mechanizm blokady drzwi oraz wymuszona wentylacja wewnętrzna. Jednostka DWS UV S2 została stworzona z myślą o profesjonalnych zastosowaniach druku 3D SLA, jako końcowy etap produkcji. W roli urządzenia wspomagającego odpowiada za wtórną polimeryzację modeli wykonanych na drukarkach SLA DWS. Nawet idealnie uformowane wydruki wymagają dodatkowego naświetlenia odpowiednim źródłem UV w celu pełnej polimeryzacji oraz stabilizacji ich struktury. Dzięki post-processowi utwardzania modele zyskują nie tylko gładką, dopracowaną powierzchnię, ale przede wszystkim stają się trwałe i odporne. Objętość utwardzania Model S2 oferuje pojemność komory utwardzania 160 x 160 x 160 mm (6,3" x 6,3" x 6,3"), co umożliwia skuteczną polimeryzację pojedynczych modeli. Sterowanie Jednostka DWS UV S2 zapewnia prostą i wygodną obsługę. Uruchomienie maszyny następuje za pomocą standardowego przycisku on/off. Urządzenie wyposażone jest również w precyzyjny timer pozwalający ustawić czas naświetlania do 30 minut, co w zupełności wystarcza do profesjonalnych wydruków SLA. Zewnętrzna obudowa DWS UV S2 jest biała, a drzwi wyposażono w różowo-przezroczyste okno. Solidna konstrukcja w połączeniu z ergonomicznym designem sprawia, że maszyna sprawdzi się w wielu profesjonalnych zastosowaniach, m.in. w prototypowaniu, produkcji końcowej, jubilerstwie, stomatologii cyfrowej, przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i innych. Zewnętrzne wymiary urządzenia to 265 x 300 x 330 mm (10,4" x 11,8" x 13"). Waga ok. 11,8 kg (26 lbs). Cena Cena jednostki utwardzania DWS S2 wynosi 1 990 USD, co jest uzasadnione biorąc pod uwagę jej objętość roboczą, funkcjonalność i wydajność. Specyfikacja: - Objętość utwardzania: 160 x 160 x 160 mm - Ustawienie timera: 0–30 minut - Wentylacja: wymuszona wentylacja wewnątrz - Wewnętrzne wymiary: 216 x 266 x 219 mm - Producent: DWS - Kraj producenta: Włochy - Bezpieczne otwieranie drzwi: tak - Źródło światła: UV LED Itsdjx Ehfpepfx Ad Asb - Zewnętrzne wymiary: 265 x 300 x 330 mm - Pobór mocy: 50W - Zasilanie: 90–264V / 50–60 Hz - Waga: 11,8 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Itedpswu U Irefx Ad Aob Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Rok produkcji: 2012, godziny pracy: 6 047 h, Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, prędkość jazdy (maks.): 60 000 mm/min, długość robocza: 7 500 mm, numer maszyny/pojazdu: 0809-M_001327515, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, liczba osi: 14, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba sterowanych osi NC: 14 Długość obróbki: 7.500 mm Maks. przekrój B x H / długość obróbki pojedynczego pręta: 400 x 300 / 7.500 mm Min. przekrój B x H / długość obróbki pojedynczego pręta: 30 x 30 / 300 mm Maksymalna grubość ścianki stali: 5 mm Maks. prędkość posuwu oś X: 60 m/min Maks. prędkość posuwu oś Y: 60 m/min Maks. prędkość posuwu oś Z: 30 m/min Zakres obrotów: 1 - 24.000 obr./min Moc wrzeciona frezującego: 16 kW Obrót osi A: ±110° w trybie ciągłym Obrót osi C: ±220° w trybie ciągłym Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 Wymiary narzędzi frezujących / wiertła (maks. śr./dł.): Ø 50 mm / 200 mm Wymiary frezów tarczowych (maks. śr.): Ø 500 mm Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 16 Liczba miejsc specjalnych na narzędzia: 2 Automatyczne pozycjonowanie imadeł: Tak Liczba imadeł: 10 System szybkiej wymiany dla linii profilowych: Tak Maks. liczba profili podczas jednego załadunku maszyny: Do 10 profili Ilość uderzeń wykrojnika do profili: 2 Przestawianie imadeł podczas 2 etapów obróbki: Automatyczne SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 15 x 4 x 5,64 m Waga: 12 t Czas pracy Czas włączenia: 24.613 h Czas pracy wrzeciona: 6.047 h WYPOSAŻENIE System szybkiej wymiany dla linii profilowych Automatyczne pozycjonowanie imadeł Kolorowy wyświetlacz dotykowy TFT 19" Oprogramowanie Schüco CAM Itsdjxxiuxjpfx Ad Ajb Obsługa maszyny oparta na Windows 8 z prowadzeniem przez menu Możliwość własnego programowania bez znajomości NC/CNC

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, godziny pracy: 67 130 h, Używana maszyna do napełniania A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 op/h Itjdpfx Adewbhdae Aeb Modernizacja w 2024 roku, doskonały stan techniczny oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Opis ogólny maszyny A3 Flex Używana maszyna do napełniania A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 op/h zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność napełniania napojów mlecznych oraz soków owocowych. Oryginalnie model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w roku 2006. Jednakże w 2024 roku maszyna została zmodernizowana do wersji 100V. Tym samym spełnia aktualne standardy w zakresie kontroli procesów, wydajności oraz bezpieczeństwa eksploatacji, pozostając istotnym i niezawodnym wyborem dla obecnych wymagań produkcyjnych. Format opakowania oraz konfiguracja techniczna Maszyna obsługuje format opakowania 1000 ml Edge, będący wariantem Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. Konstrukcja ta poprawia ergonomię obsługi oraz ułatwia aplikację zakrętek. System wyposażony jest w pojedynczy zawór nalewczy, zgodnie ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Proces napełniania przebiega pionowo w warunkach aseptycznych, przy zachowaniu sterylności na wszystkich etapach: formowania, napełniania i zamykania. Wydajność oraz godziny pracy Maszyna osiąga nominalnie 7000 opakowań na godzinę, co plasuje ją wśród rozwiązań średnio- i wysoko wydajnych w sektorze aseptycznego napełniania napojów niegazowanych. Dotychczasowy przebieg maszyny wynosi 67 130 motogodzin – parametr kluczowy przy ocenie technicznej. Mimo wieku, dzięki udokumentowanej historii serwisowej i modernizacji z 2024 r., urządzenie jest gotowe do pracy nawet w wymagających warunkach produkcyjnych. Zastosowania i higieniczna konstrukcja Maszyna bezproblemowo napełnia produkty mleczne oraz soki, spełniając wszelkie wymogi aseptycznego pakowania – w tym sterylizację i szczelne zamknięcie. Komory robocze oraz obwody wewnętrzne wykonane są ze stali nierdzewnej, co umożliwia skuteczne mycie oraz zgodność z procedurami CIP. Hygieniczna konstrukcja odpowiada obecnym standardom bezpieczeństwa żywności, co czyni tę maszynę idealną do pracy z produktami wrażliwymi. Integracja i system sterowania Maszyna A3 Flex ma kompaktowe wymiary i modułową budowę, dzięki czemu można ją łatwo zintegrować z istniejącymi liniami rozlewniczymi. W skład wyposażenia wchodzi scentralizowany panel sterowania HMI, który ułatwia zarządzanie pracą oraz szybkie wprowadzanie zmian parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. Intuicyjny interfejs optymalizuje efektywność oraz umożliwia bieżący monitoring procesu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2026, ładowność: 2 500 kg, wysokość podnoszenia: 3 100 mm, wolny skok podnoszenia: 100 mm, środek ciężkości ładunku: 600 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: duplex, moc: 35 kW (47,59 KM), producent silników: Yanmar Stage III and V, typ przekładni: hydrostat, szerokość karetki wideł: 1 278 mm, długość wideł: 1 200 mm, szerokość wideł: 122 mm, grubość wideł: 40 mm, promień skrętu (wewnętrzny): 2 500 mm, Typ przedniej opony: opony pneumatyczne (wypełnione powietrzem), rodzaj opony tylnej: opony pneumatyczne (wypełnione powietrzem), całkowita wysokość: 2 540 mm, całkowita długość: 2 950 mm, całkowita szerokość: 2 325 mm, kolor: zielony, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kabina, osłona głowy, osłona przednia, oświetlenie, pełna historia serwisowa, przedłużenie wideł, przesuw boczny, widły do palet, wysięgnik regulowany, wysuwany widelec, MCF25 Ijdpfx Adsx Thitj Astb POZNAJMY GO LEPIEJ Wózek widłowy gąsienicowy MCF25 – mocny, wytrzymały i dostosowany do każdego terenu Wózek widłowy gąsienicowy Mazaka MCF25 został zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności i niezawodności w trudnych warunkach gruntowych. Układ gąsienic zapewnia stabilny i mocny ruch nawet na błotnistym, pochyłym czy nierównym terenie. Wszechstronny we wszystkich branżach Nadaje się do zastosowań w szerokiej gamie branż, w tym budownictwie, rolnictwie, energetyce, górnictwie oraz transporcie przemysłowym. Od wąskich przestrzeni miejskich po najbardziej wymagające warunki terenowe, zapewnia wydajną i bezpieczną pracę na każdym etapie.