Używane Etapy Pracy na sprzedaż (19 704)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Zestaw 3 przemysłowych urządzeń do gotowania próżniowego – stal nierdzewna Zestaw składający się z 3 przemysłowych urządzeń do gotowania próżniowego ze stali nierdzewnej, przeznaczonych do gotowania, podgrzewania i przetwarzania produktów spożywczych w kontrolowanych warunkach próżni. Zestaw składa się z trzech zbiorników procesowych zamontowanych na wspólnej konstrukcji z podwyższoną platformą roboczą, stanowiąc solidne rozwiązanie do przemysłowej produkcji wsadowej. Przetwarzanie w warunkach próżni umożliwia przeprowadzanie operacji gotowania i koncentracji przy obniżonym ciśnieniu, pozwalając na pracę w temperaturach niższych niż w przypadku konwencjonalnych procesów atmosferycznych, w zależności od produktu i receptury. GŁÓWNE CECHY - Ilość: 3 urządzenia do gotowania próżniowego - Typ: Przemysłowy system do gotowania/przetwarzania próżniowego - Zastosowanie: gotowanie, podgrzewanie i przetwarzanie żywności - Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej - 3 niezależne zbiorniki procesowe - Konfiguracja do produkcji wsadowej - Zintegrowany system rur i zaworów - Przetwarzanie w warunkach próżni - Opróżnianie produktu od dołu - Indywidualne systemy napędowe - Klapy kontrolne/dostępowe - Platforma robocza ze stali nierdzewnej - Poręcze i system dostępu - Przeznaczone do profesjonalnych środowisk przetwórstwa spożywczego - Możliwość integracji z kompletnymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE System jest przeznaczony do przetwarzania produktów spożywczych w zamkniętych zbiornikach w warunkach próżni. Praca pod obniżonym ciśnieniem umożliwia dostosowanie warunków gotowania i obróbki termicznej do właściwości każdego produktu. Konfiguracja z trzema zbiornikami zapewnia również dużą elastyczność w zarządzaniu różnymi partiami lub etapami produkcji w ramach jednej instalacji. W zależności od produktu, może być wykorzystywany do: - Gotowania próżniowego - Podgrzewania i obróbki termicznej - Koncentracji - Mieszania i homogenizacji - Redukcji produktów płynnych - Wytwarzania sosów - Przetwarzania owoców i warzyw - Przygotowywania nadzień i produktów złożonych Gedpfjzwv Ipjx Aftokc APLIKACJE Szczególnie odpowiedni dla producentów żywności, producentów sosów i przypraw, przetwórców owoców i warzyw, producentów dań gotowych oraz przemysłowych kuchni. W zależności od konfiguracji, może być wykorzystywany do wytwarzania sosów, dżemów, konserw, produktów owocowych, produktów warzywnych, nadzieni, koncentratów i dań gotowych. Konfiguracja 3 przemysłowych urządzeń do gotowania próżniowego oferuje szczególnie interesujące rozwiązanie dla instalacji, które potrzebują elastyczności produkcji i jednoczesnego przetwarzania różnych partii. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 114 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 650 mm, wydajność powierzchniowa: 3 200 m²/h, masa całkowita: 391 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, pojemność zbiornika na wodę: 74 l, SZOROWARKA HAKO SCRUBMASTER B70 CL TB650 NOWE AKUMULATORY ŻELOWE 6V 175Ah SIAP (4x) 2020 rok produkcji oraz przebieg 1114 godziny Głowica czyszcząca 650mm (TB650) wyposażona w dwie nowe szczotki talerzowe o średniej twardości, umożliwiające pracę na każdej powierzchni. Nowe poliuretanowe gumy ściągające, odporne na kontakt z cieczami olejowymi, smarami i substancjami ropopochodnymi. Wbudowana ładowarka do baterii oraz napęd na koła ułatwiają codzienną obsługę Urządzenie jest wyposażone w nowy wytrzymały wąż spustowy oraz nowy wąż ssący Nowa turbina ssąca zapewnia wysoką moc odsysania wody z listwy ściągającej Każde oferowane przez nas urządzenie posiada indywidualnie robione zdjęcia, kupujesz dokładnie tę maszynę, którą widzisz DANE TECHNICZNE: Napięcie zasilania (V): 24 Szerokość robocza szczotek (mm): 650 Szerokość robocza ssawki (mm): 950 Wydajność teoretyczna (m²): 3200 Gkodpfx Afezwwcnetsc Prędkość przy pracy (km/h): 5 Pojemność zbiornika (l): 72/74 Ciężar (kg): ~391 Moc (kW): 2,28 W ZESTAWIE: NOWE AKUMULATORY ŻELOWE 6V 175Ah SIAP (x4) NOWE szczotki talerzowe 330mm PPL 0,5 (2x) NOWA turbina ssąca 24V 600W NOWY wąż ssący NOWY wąż spustowy NOWA guma osłonowa głowicy Listwa ssąca z nowymi olejoodpornymi gumami Wbudowana ładowarka do akumulatorów Płyn Tenzi Normal 5 litrów - GRATIS NAJWAŻNIEJSZE CECHY: Zbiornik o pojemności 72 litrów pozwala na wlanie dużej ilości roztworu czyszczącego, dzięki czemu nie trzeba często przerywać pracy w celu jego uzupełnienia Dzięki swojej konstrukcji maszyna jest bardzo zwrotna. Mały promień skrętu umożliwia pracę również w wąskich przejściach i alejkach. Paraboliczna belka ssawy zapewnia dokładne odsysanie roztworu z czyszczonej powierzchni Duża szerokość robocza (650mm) zapewnia wysoka wydajność powierzchniową Bardzo czytelny i intuicyjny w obsłudze panel kontrolny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna pakowarka HERMASA TUNIPACK-500 Automatyczna pakowarka HERMASA TUNIPACK-500, zaprojektowana do automatycznego umieszczania i pakowania produktów w opakowania w liniach produkcyjnych do przetwórstwa i konserwowania żywności. Wyprodukowana przez HERMASA, specjalistę w dziedzinie maszyn dla przemysłu przetwórczego, TUNIPACK-500 została stworzona w celu zautomatyzowania procesu wprowadzania i rozmieszczania produktu w opakowaniu, redukując potrzebę ręcznej obsługi i zapewniając ciągły i jednolity proces. Jej wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej, w połączeniu z automatycznym systemem podawania i sterowania, umożliwia integrację z wysoce zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. GŁÓWNE CECHY - Producent: HERMASA - Model: TUNIPACK-500 - Typ: Automatyczna pakowarka - Automatyczny system podawania i pakowania - Kontrolowana obsługa produktu - Ciągła praca przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowany system transportu - Panel sterowania z ekranem HMI - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Zaprojektowana w celu ograniczenia ręcznej obsługi - Możliwość integracji z istniejącymi liniami przetwórczymi - Higieniczna konstrukcja, przeznaczona do przemysłu spożywczego ZASTOSOWANIE HERMASA TUNIPACK-500 została zaprojektowana do automatyzacji procesu pakowania w liniach produkcyjnych do przetwórstwa żywności. Produkt jest podawany do maszyny i automatycznie zarządzany podczas procesu pakowania, co ułatwia jego prawidłowe wprowadzanie i rozmieszczenie w opakowaniach przed przejściem do kolejnych etapów produkcji. Może być zintegrowana z: - Systemami podawania produktu - Transporterami opakowań - Urządzeniami do przygotowania produktu - Dozownikami - Zamykarkami do puszek - Systemami kontroli - Myjkami opakowań - Autoklawami i systemami sterylizacji - Etykietarkami - Kompleksowymi, automatycznymi liniami przetwórczymi Godpszw A Shjfx Aftokc OBSZARY ZASTOSOWANIA Szczególnie nadaje się do przemysłu przetwórczego i firm zajmujących się przetwarzaniem ryb, które chcą zautomatyzować proces pakowania i zmniejszyć ilość ręcznych operacji w linii produkcyjnej. HERMASA TUNIPACK-500 zapewnia przemysłowe rozwiązanie, umożliwiające ciągły przepływ produktu i ułatwiające jego późniejsze zamykanie i przetwarzanie. Maszyna dostępna do kontroli. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 334 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 650 mm, wydajność powierzchniowa: 3 200 m²/h, masa całkowita: 391 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, pojemność zbiornika na wodę: 74 l, SZOROWARKA HAKO SCRUBMASTER B70 CL TB650 NOWE AKUMULATORY ŻELOWE 6V 175Ah SIAP (4x) 2021 rok produkcji oraz przebieg 334 godziny Głowica czyszcząca 650mm (TB650) wyposażona w dwie nowe szczotki talerzowe o średniej twardości, umożliwiające pracę na każdej powierzchni. Nowe poliuretanowe gumy ściągające, odporne na kontakt z cieczami olejowymi, smarami i substancjami ropopochodnymi. Wbudowana ładowarka do baterii oraz napęd na koła ułatwiają codzienną obsługę Urządzenie jest wyposażone w nowy wytrzymały wąż spustowy oraz nowy wąż ssący Nowa turbina ssąca zapewnia wysoką moc odsysania wody z listwy ściągającej Każde oferowane przez nas urządzenie posiada indywidualnie robione zdjęcia, kupujesz dokładnie tę maszynę, którą widzisz DANE TECHNICZNE: Napięcie zasilania (V): 24 Szerokość robocza szczotek (mm): 650 Szerokość robocza ssawki (mm): 950 Wydajność teoretyczna (m²): 3200 Prędkość przy pracy (km/h): 5 Pojemność zbiornika (l): 72/74 Ciężar (kg): ~391 Moc (kW): 2,28 W ZESTAWIE: NOWE AKUMULATORY ŻELOWE 6V 175Ah SIAP (x4) NOWE szczotki talerzowe 330mm PPL 0,5 (2x) Godpozvxzpsfx Aftekc NOWA turbina ssąca 24V 500W NOWY wąż ssący NOWY wąż spustowy NOWA guma osłonowa głowicy Listwa ssąca z nowymi olejoodpornymi gumami Wbudowana ładowarka do akumulatorów Płyn Tenzi Normal 5 litrów - GRATIS NAJWAŻNIEJSZE CECHY: Zbiornik o pojemności 72 litrów pozwala na wlanie dużej ilości roztworu czyszczącego, dzięki czemu nie trzeba często przerywać pracy w celu jego uzupełnienia Dzięki swojej konstrukcji maszyna jest bardzo zwrotna. Mały promień skrętu umożliwia pracę również w wąskich przejściach i alejkach. Paraboliczna belka ssawy zapewnia dokładne odsysanie roztworu z czyszczonej powierzchni Duża szerokość robocza (650mm) zapewnia wysoka wydajność powierzchniową Bardzo czytelny i intuicyjny w obsłudze panel kontrolny.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 105 kW (142,76 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, CONSTMACH Compact-60 to w pełni automatyczna, kompaktowa wytwórnia betonu, specjalnie zaprojektowana do realizacji projektów wymagających wysokiej wydajności produkcji przy ograniczonej przestrzeni. Mimo kompaktowej konstrukcji, spełnia wymagania średnich i dużych inwestycji dzięki wydajności na poziomie 60 m³/h. Modularna i ergonomiczna budowa urządzenia minimalizuje konieczność przygotowania terenu – montaż instalacji możliwy jest bezpośrednio na wyrównanym podłożu. Lej zasypowy kruszywa może być ustawiony w układzie liniowym (jak w stacjonarnych wytwórniach betonu) lub kwadratowym (jak w mobilnych instalacjach). Wybierając wariant leja kwadratowego, Compact-60 można przetransportować w jednym kontenerze 40 ft OT, co znacząco obniża koszty transportu i montażu. Urządzenie jest produkowane zgodnie z normami CE, a dzięki wysokiej jakości komponentom wyróżnia się trwałością oraz niskimi kosztami eksploatacji i serwisu. Zaawansowane procesy automatyzacji są w pełni zautomatyzowane dzięki użyciu podzespołów elektronicznych marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz zaawansowanemu systemowi sterowania PLC. Intuicyjny interfejs oprogramowania umożliwia łatwą obsługę na każdym etapie produkcji. Compact-60 zapewnia wysoką wydajność zarówno w produkcji betonu towarowego, suchego, jak i prefabrykowanego, oferując opcje mieszalników: dwuwałowy, jednowałowy, planetarny oraz talerzowy. Kompaktowa Wytwórnia Betonu Compact-60 – Specyfikacja Techniczna Wydajność produkcji: 60 m³/h Wymiary transportowe: 13 (dł.) x 2,3 (szer.) x 2,3 (wys.) m (lej kwadratowy) Masa: 28 ton Całkowita moc silników: 105 kW Wymagana moc generatora: 125 kVA Opcje mieszalników: talerzowy – jednowałowy – dwuwałowy – planetarny Pole pracy: 300 m² Zasobnik kruszyw: 4 x 15 m³ Waga kruszyw: 1,5 m³ Taśma dozująca kruszywo: 800 x 11 100 mm Taśma transportująca kruszywo: 800 x 22 000 mm Objętość mieszacza (beton mokry): 1 m³ Zbiornik do ważenia cementu: 600 kg Zbiornik do ważenia wody: 300 l Zbiornik do ważenia dodatków: 20 l Kompresor powietrza: 300 l – 5,54 kW Silos cementu: do wyboru 50–500 t Układ sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać Compact-60 z taśmowym podajnikiem? Gsdpfx Afoxp U Apstokc CONSTMACH Compact-60 z taśmociągiem to kompleksowa odpowiedź na potrzeby nowoczesnych placów budowy – łączy kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością. Łatwa w transporcie, niskie koszty eksploatacji oraz szybki montaż zapewniają inwestorom przewagę czasową i finansową. Europejskie podzespoły elektryczne i automatyki gwarantują długotrwałą oraz niezawodną pracę systemu. Ponad 20 lat doświadczenia inżynierskiego CONSTMACH przekłada się na wysoką jakość, trwałość i doskonałą wydajność Compact-60 – to najrozsądniejszy wybór dla świadomych inwestorów. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla budownictwa i górnictwa oferujący szeroki asortyment urządzeń. Nasze portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny kruszące, instalacje kruszenia i przesiewania, myjki piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, nowatorskiemu podejściu produkcyjnemu oraz klientocentrycznym rozwiązaniom, Constmach jest uznawany za niezawodną markę na rynku krajowym i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i długowieczność naszych produktów sprawiają, że są one preferowanym wyborem profesjonalistów z branży.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna napełniarka i zakapsułkowarka TECHMI – stal nierdzewna Automatyczna napełniarka i zakapsułkowarka TECHMI, zaprojektowana do integracji w jednej maszynie operacji dozowania/napełniania produktu oraz późniejszego umieszczania i zamykania kapsli lub nakrętek na opakowaniach w liniach produkcyjnych. Urządzenie charakteryzuje się kompaktową konstrukcją z automatycznym transportem opakowań, stanowiskami napełniającymi i systemem zakapsułkowania, co umożliwia wykonywanie obu operacji w sposób sekwencyjny i zautomatyzowany. Zamknięta konstrukcja z przezroczystymi osłonami zapewnia dodatkowo bezpieczeństwo i wizualny dostęp do obszaru roboczego. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej, jest szczególnie odpowiednia do profesjonalnych instalacji w przemyśle spożywczym i opakowaniowym. GŁÓWNE CECHY -Producent: TECHMI -Typ: Automatyczna napełniarka i zakapsułkowarka -Zintegrowane operacje: napełnianie + zakapsułkowanie/zamykanie -Automatyczne działanie -Ciągłe podawanie opakowań -Automatyczne pozycjonowanie na stanowiskach roboczych -System dozowania/napełniania -Automatyczny system umieszczania kapsli lub nakrętek -Głowica zamykająca -Automatyczne przenoszenie między operacjami -Zintegrowany transporter wejściowy i wyjściowy -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Panel sterowania/HMI -Regulacje do dostosowania formatu -Całkowite obudowanie z przezroczystymi osłonami -Kompaktowa konstrukcja do integracji w linii -Konstrukcja przemysłowa do ciągłej pracy PROCES Opakowania są automatycznie wprowadzane za pomocą transportera i pozycjonowane na różnych stanowiskach maszyny. W pierwszej fazie odbywa się dozowanie produktu wewnątrz opakowania. Następnie, napełnione opakowanie jest przenoszone do sekcji zakapsułkowania, gdzie umieszczana jest i zamykana kapsla lub nakrętka. Po zakończeniu obu operacji, zamknięte opakowania są automatycznie wyprowadzane do kolejnego etapu linii. Możliwość integracji z: -Podajnikami opakowań -Systemami przygotowywania i podawania produktu -Podajnikami/orientatorami kapsli -Transporterami -Kontrolerami wagi -Detektorami i systemami inspekcji -Etykieciarkami -Kodarkami Godpfx Afjx S E Spotskc -Maszynami do pakowania zbiorczego -Urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, producentów konserw, sosów, kremów, puree, przypraw oraz innych firm opakowaniowych, które chcą zautomatyzować operacje napełniania i zamykania. Dokładna konfiguracja produktu, objętość dozowania, format opakowania i typ kapsli zależą od aktualnie zainstalowanego wyposażenia i formatu maszyny. Połączenie napełniania i zakapsułkowania TECHMI w jednym automatycznym urządzeniu stanowi kompaktowe rozwiązanie, które zmniejsza liczbę transferów między maszynami i automatyzuje proces pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, // Maszyna zdemontowana i przechowywana w naszym magazynie // Producent: Larox / Pannevis (Larox B.V.) Model: RT®/FT 1.15 x 5,6 m Typ: filtr taśmowy próżniowy Rok produkcji: 2008 (wersja z 1988 r. po remoncie) Zastosowanie: separacja ciecz/ciało stałe z możliwością suszenia osadu oraz odzysku filtratu. FT = Fume-Tight (hermetyczna ochrona przed oparami) Materiał wykonania: stal nierdzewna Gkedpfxex R D D Io Aftsc Powierzchnia filtracyjna: 6,4 m² Mycie osadu: – Możliwość przeprowadzenia kilku etapów płukania; każdy filtrat zbierany do osobnego zbiornika (czystość do 99,99% lub wyższa) przy niskim zużyciu wody płuczącej. – Przemywanie wsteczne Pozycjonowanie tacy i krat wsporczych przy każdym cofaniu Praca/zasilanie: tryb ciągły Ciągłe mycie tkaniny filtracyjnej Naprężacz i prowadzenie tkaniny filtracyjnej Przenośnik ślimakowy Rama technologiczna (skid) z trzema zbiornikami filtracyjnymi oraz pompami obiegowymi Zespół pomp próżniowych na ramie: – Sihi Sterling LPHA 70123 (Atex) – pompa pierścieniowa cieczowa, medium: etanol, wydajność: 855 m³/h, moc: 21,83 kW – Wymiennik ciepła – Pompa recyrkulacyjna – Zbiornik separacyjny Waga głównej maszyny: 3000 kg Długość głównej maszyny: 913 cm Pełna dokumentacja techniczna (wersja papierowa i cyfrowa) Szafa sterownicza

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 873 kW (1 186,95 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 9 880 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 260 mm, całkowita długość: 9 400 mm, całkowita wysokość: 2 430 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Chiller powietrzny Climaveneta FOCS-CA/SL 873 kW Wydajność chłodnicza: 873 kW (12/7 — 35°C) Gedpfx Aoy U U Hheftokc Rok produkcji: 2009 Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Obwody czynnika chłodniczego: 2 szt. Typ czynnika chłodniczego: R134a Sprężarki: 2 szt. Bitzer (śrubowe) Liczba wentylatorów: 12 szt. Wymiary: 9,40 x 2,26 x 2,43 m Waga: 9 880 kg Przebieg: 30 717/30 184 h Stan: używany, sprawdzony, w pełni sprawny STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej przechodzi siedem etapów inspekcji technicznej oraz weryfikacji parametrów pracy. Urządzenie jest testowane na naszej własnej stacji testowej, z podłączeniem do wody (lub glikolu) oraz dostosowaniem parametrów do Państwa wymagań. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy i ogólnym stanem technicznym agregatu chłodniczego. Agregat jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomagają w doborze mocy chłodniczej, konfiguracji odpowiedniego schematu chłodzenia oraz ustawieniu opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia jest potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Nasza firma oferuje także: - napełnianie czynnikiem chłodniczym, - wymianę oleju i filtrów, - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Wsparcie w załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Zapewniamy szczegółową konsultację. Zdjęcia, filmy i pełny raport z testów dostępne od ręki na życzenie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FREWITT MG-803 – OSYLACJNA MŁYNICA / GRANULATOR Kompletnie zrewidowana w 2026 r. – Wersja farmaceutyczna – obszerna dokumentacja STAN Używana młynica Frewitt MG-803 w wyjątkowo dobrym, kompletnie zrewidowanym stanie. Maszyna została w 2026 r. w pełni zdemontowana, oczyszczona, poddana kompleksowej modernizacji mechanicznej i elektrycznej oraz fachowo zmontowana na nowo. Cały proces rewizji został szczegółowo udokumentowany w 101-stronicznym raporcie z rewizji, zawierającym liczne zdjęcia, rysunki, informacje o częściach zamiennych i etapy prac. ZAKRES ZASTOSOWANIA Osyłacyjna młynica i granulator do zastosowań, w szczególności w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i spożywczym. Wykonanie ze stali nierdzewnej z profesjonalnie odnowionymi powierzchniami, które mają kontakt z produktem, zapewniające wysokie wymagania higieniczne. KOMPLEKSOWA REWIZJA 2026 W ramach rewizji przeprowadzono m.in. następujące prace: - pełny demontaż maszyny - rewizja stałych i ruchomych głowic łożysk - modernizacja napędu korbowodowego i elementów prowadzących - czyszczenie ultradźwiękowe i odnowa elementów - wymiana wszystkich łożysk kulkowych rowkowych, łożysk kulkowych cylindrycznych i łożysk liniowych - wymiana wszystkich pierścieni uszczelniających wału i uszczelek Garlock - wykonanie nowych śrub przegubowych ze stali nierdzewnej 1.4305 - kompleтна modernizacja silnika elektrycznego i przekładni przez wyspecjalizowany zakład Gkjdpfjzu Tu Isx Aftoc - nowe łożyska i uszczelki w napędzie - piaskowanie i lakierowanie elementów napędowych - nowe koła kierunkowe, przewodzące i z blokadą - modernizacja systemu zabezpieczeń drzwi maszyny - kompletny montaż i ostateczny test funkcjonalny WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI DLA ZASTOSOWAŃ FARMACEUTYCZNYCH Wszystkie powierzchnie ze stali nierdzewnej, które mają kontakt z produktem, zostały profesjonalnie oszlifowane i wypolerowane przez wyspecjalizowany zakład. Chropowatość powierzchni mających kontakt z produktem: Ra ≤ 0,8 µm DANE TECHNICZNE Producent: Frewitt Model: MG-803 Rok produkcji: 1997 Typ maszyny: Osyłacyjna młynica/granulator Wykonanie: Wersja farmaceutyczna/ze stali nierdzewnej Montaż: mobilna Powierzchnie mające kontakt z produktem: Ra ≤ 0,8 µm Kompleksowa rewizja: 2026 ZAKRES DOSTAWY - Frewitt MG-803 - Lejek zasypowy ze stali nierdzewnej - Lejek wylotowy ze stali nierdzewnej - Rotor - Jednostka sitowa / kosz sitowy z bocznymi prowadnicami - szeroki wybór różnych wkładów sitowych - kompletny system napędowy i korbowodowy - osłona ochronna i czujniki bezpieczeństwa - mobilna rama ze stali nierdzewnej z nowymi, przewodzącymi kołami z blokadą TEST FUNKCJONALNY Po zakończeniu kompleksowej rewizji maszyna została w pełni zmontowana i poddana testowi funkcjonalnemu. MG-803 pracuje bardzo cicho i bez wibracji i jest gotowa do natychmiastowego użytku. DOKUMENTACJA Dostępna obszerna dokumentacja: - oryginalna instrukcja obsługi - rysunki techniczne - listy części - dokumentacja elektryczna - dokumentacja dotycząca konserwacji i zgodności - 101-stroniczny raport z kompleksowej rewizji z 2026 r. z obszerną dokumentacją zdjęciową i opisem prac OGLĘDZINY / TEST Oględziny i test są możliwe po uzgodnieniu. Sprzedaż zastrzegona. Błędy i pominięcia dopuszczalne.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 74 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 650 mm, wydajność powierzchniowa: 3 200 m²/h, masa całkowita: 391 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, pojemność zbiornika na wodę: 74 l, SZOROWARKA HAKO SCRUBMASTER B70 CL TB650 NOWE AKUMULATORY ŻELOWE 6V 175Ah SIAP (4x) 2021 rok produkcji oraz przebieg 74 godziny Głowica czyszcząca 650mm (TB650) wyposażona w dwie nowe szczotki talerzowe o średniej twardości, umożliwiające pracę na każdej powierzchni. Nowe poliuretanowe gumy ściągające, odporne na kontakt z cieczami olejowymi, smarami i substancjami ropopochodnymi. Wbudowana ładowarka do baterii oraz napęd na koła ułatwiają codzienną obsługę Urządzenie jest wyposażone w nowy wytrzymały wąż spustowy oraz nowy wąż ssący Nowa turbina ssąca zapewnia wysoką moc odsysania wody z listwy ściągającej Każde oferowane przez nas urządzenie posiada indywidualnie robione zdjęcia, kupujesz dokładnie tę maszynę, którą widzisz DANE TECHNICZNE: Napięcie zasilania (V): 24 Gedpfx Aszvd Iheftokc Szerokość robocza szczotek (mm): 650 Szerokość robocza ssawki (mm): 950 Wydajność teoretyczna (m²): 3200 Prędkość przy pracy (km/h): 5 Pojemność zbiornika (l): 72/74 Ciężar (kg): ~391 Moc (kW): 2,28 W ZESTAWIE: NOWE AKUMULATORY ŻELOWE 6V 175Ah SIAP (x4) NOWE szczotki talerzowe 330mm PPL 0,5 (2x) NOWA turbina ssąca 24V 500W NOWY wąż ssący NOWY wąż spustowy NOWA guma osłonowa głowicy Listwa ssąca z nowymi olejoodpornymi gumami Wbudowana ładowarka do akumulatorów Płyn Tenzi Normal 5 litrów - GRATIS NAJWAŻNIEJSZE CECHY: Zbiornik o pojemności 72 litrów pozwala na wlanie dużej ilości roztworu czyszczącego, dzięki czemu nie trzeba często przerywać pracy w celu jego uzupełnienia Dzięki swojej konstrukcji maszyna jest bardzo zwrotna. Mały promień skrętu umożliwia pracę również w wąskich przejściach i alejkach. Paraboliczna belka ssawy zapewnia dokładne odsysanie roztworu z czyszczonej powierzchni Duża szerokość robocza (650mm) zapewnia wysoka wydajność powierzchniową Bardzo czytelny i intuicyjny w obsłudze panel kontrolny.

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Druk i lakierowanie • 5 zespołów do druku fleksograficznego • 1 dodatkowy zespół do lakierowania • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii • Nadaje się do produkcji wysokiej jakości etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnego tekstu, kodów kreskowych, rastrów i szczegółowych grafik Obsługa materiału w rolce • Odwijak • Nawijak • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System obróbki koroną • Stabilny i kontrolowany transport wstęgi przez cały proces produkcyjny Laminowanie i obróbka • Zespół do laminowania w linii • Nadaje się do produkcji etykiet laminowanych i wielowarstwowych • Sekcja laminująca może być używana niezależnie • Możliwość oddzielnej pracy w połączeniu z jednym zespołem drukującym • Maszyna może być również wykorzystywana jako dedykowana linia do obróbki i wykańczania Bigowanie i wykończenie • Półrotacyjny zespół do bigowania • Zespół do cięcia • Zespół do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii • Elastyczna obróbka różnych formatów etykiet i długości powtórzeń Kontrola jakości • System inspekcji wizyjnej • Ciągłe monitorowanie jakości druku i prowadzenia materiału • Poprawiona kontrola produkcji • Redukcja odpadów produkcyjnych i wadliwych materiałów _____ DLACZEGO VIVA CODIMAG 340? • Wysokiej jakości druk fleksograficzny Proces druku fleksograficznego zapewnia ostre teksty, czyste linie, intensywne pokrycie kolorem i precyzyjne odwzorowanie drobnych szczegółów. Dzięki temu maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet samoprzylepnych, etykiet farmaceutycznych, etykiet kosmetycznych, etykiet do żywności, aplikacji kodów kreskowych i innych wymagających produktów z wąskiej wstęgi. • Pięć zespołów drukujących plus lakierowanie Maszyna jest wyposażona w pięć zespołów do druku fleksograficznego i jeden oddzielny zespół do lakierowania. Ta konfiguracja umożliwia drukowanie etykiet wielokolorowych, a następnie ich ochronę lub poprawę wyglądu za pomocą lakieru w jednym, ciągłym procesie produkcyjnym. Gedpfxeztqlze Aftskc • Niezależna możliwość obróbki Jedną z najważniejszych zalet tej maszyny jest elastyczna konfiguracja sekcji do laminowania i obróbki. Sekcję tę można obsługiwać oddzielnie, w połączeniu z jednym zespołem drukującym, co pozwala na wykorzystanie maszyny jako dedykowanej linii do obróbki: • Laminowania • Lakierowania • Bigowania • Cięcia • Perforacji • Nawijania Zapewnia to dodatkowe możliwości produkcyjne, nawet gdy nie jest wymagana pełna sekcja drukująca. • Zespół do laminowania w linii Zintegrowany zespół do laminowania umożliwia produkcję etykiet laminowanych, wielowarstwowych lub wzmocnionych. Laminowanie zwiększa trwałość gotowej etykiety i może poprawić jej odporność na wilgoć, chemikalia, ścieranie i naprężenia mechaniczne. • Półrotacyjne bigowanie Półrotacyjny zespół do bigowania zapewnia elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtórzeń. Jest szczególnie odpowiedni do krótkich i średnich serii produkcyjnych, gdzie częste zmiany zadań i elastyczne przetwarzanie formatów są ważne. • Kompletna produkcja w linii Druk, lakierowanie, laminowanie, bigowanie, perforacja, cięcie i nawijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to ilość operacji manualnych, minimalizuje pośrednie etapy produkcyjne i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Technologia utwardzania UV System utwardzania UV umożliwia natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów. Wspiera to wysokiej jakości produkcję, stabilne wyniki druku i bezpośrednie dalsze przetwarzanie wydru

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 18 kg, ładowność: 6 kg, zasięg ramienia: 700 mm, producent sterowników: NACHI, TEN ROBOT NIGDY NIE BYŁ UŻYWANY NACHI EC06-7020 to szybki i precyzyjny 4-osiowy robot przemysłowy SCARA, zaprojektowany do zadań automatyzacji wymagających dużej szybkości, takich jak pick & place, montaż, pakowanie oraz lekkie prace związane z manipulacją materiałami. Charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, łatwą integracją oraz doskonałymi czasami cyklu, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla środowisk produkcyjnych o dużych wolumenach. Zastosowania: Pick & place, montaż, pakowanie, sortowanie oraz ogólne zadania automatyzacyjne. Specyfikacja techniczna: Model: EC06-7020 Typ: SCARA (4 osie) Udźwig: do 6 kg (zalecany 3 kg) Zasięg: 700 mm Powtarzalność: ±0,02 mm Liczba osi: 4 Komunikacja: zgodność z PROFINET Montaż: na podłodze Stan magazynowy: Dostępne różne opcje Cena: Prosimy o kontakt w celu uzyskania oferty Gkedpfszgtu Ssx Aftec Jako PLC Merkezi EOOD dysponujemy magazynem ponad 500 robotów i obsługujemy marki KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się tymi robotami. Jeżeli podzielisz się szczegółami swojego projektu, możemy doradzić i dostarczyć najbardziej odpowiedniego robota do Twoich potrzeb oraz zapewnić wsparcie na każdym etapie realizacji projektu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 125 t, skok: 150 mm, szerokość stołu: 2 650 mm, długość stołu: 32 000 mm, głębokość gardzieli: 320 mm, całkowita długość: 3 200 mm, całkowita szerokość: 1 850 mm, całkowita wysokość: 2 690 mm, masa całkowita: 9 800 kg, model sterownika: Estun E21, Wyposażenie: 4. funkcja hydrauliczna, Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Hydrauliczna prasa krawędziowa Digima PBH-125X3200 to profesjonalna maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia blach w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich oraz przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką metalu. Solidna konstrukcja, duża siła nacisku i szeroki obszar roboczy sprawiają, że urządzenie może być wykorzystywane zarówno w produkcji jednostkowej, jak i podczas realizacji powtarzalnych serii detali. Maszyna zapewnia maksymalny nacisk wynoszący 125 ton oraz długość roboczą 3200 mm. Pozwala to na wygodne gięcie długich elementów wykonanych z blachy oraz realizację wymagających operacji produkcyjnych. Odległość między kolumnami wynosi 2650 mm, głębokość gardzieli 320 mm, maksymalne otwarcie 415 mm, a skok suwaka 150 mm. Parametry te zapewniają odpowiednią przestrzeń do obróbki elementów o różnych rozmiarach i kształtach. Prasa wyposażona jest w sterownik Estun E21, który umożliwia programowanie parametrów gięcia oraz precyzyjne ustawianie pozycji tylnego zderzaka. System posiada pamięć na 40 programów obróbki, z których każdy może obejmować do 25 etapów. Funkcje automatycznego wyszukiwania punktu odniesienia, szybkiego indeksowania pozycji oraz zapisywania parametrów usprawniają przygotowanie maszyny do pracy i zwiększają powtarzalność wykonywanych detali. Hydrauliczny napęd belki gnącej zapewnia płynną i stabilną pracę oraz równomierne wykorzystanie siły nacisku. Maszyna napędzana jest silnikiem o mocy 7,5 kW. Precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe ograniczają luzy oraz wspierają dokładne pozycjonowanie elementów. Zastosowany rozdzielacz hydrauliczny Rexroth odpowiada za niezawodne sterowanie przepływem oleju, natomiast komponenty elektryczne Schneider Electric i Lintech zwiększają bezpieczeństwo oraz trwałość instalacji. Gkjdpfx Aezlpansftoc System szybkiego mocowania AMADA pozwala sprawnie wymieniać narzędzia, skracając czas przygotowania prasy do kolejnego zadania. W zestawie znajduje się wielorowkowa matryca umożliwiająca gięcie blach o różnych grubościach i kątach oraz komplet czterech segmentów stempla wykonanych z wytrzymałej stali narzędziowej. Maszyna posiada również cztery regulowane palce tylnego zderzaka, które pomagają dokładnie ustawić obrabiany materiał. Boczne i tylne osłony bezpieczeństwa wyposażone w wyłączniki krańcowe chronią operatora przed dostępem do strefy roboczej podczas działania urządzenia. Otwarcie osłony powoduje natychmiastowe zatrzymanie maszyny, zwiększając bezpieczeństwo codziennej obsługi. Digima PBH-125X3200 to solidna i wszechstronna prasa krawędziowa przeznaczona dla firm, które oczekują wysokiej dokładności, powtarzalności oraz wydajności procesu gięcia. Duża siła nacisku, długość robocza 3200 mm, funkcjonalne sterowanie i przemysłowe podzespoły sprawiają, że maszyna dobrze sprawdzi się podczas intensywnej eksploatacji w profesjonalnym zakładzie obróbki blach.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 350 kW (475,87 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 4 480 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 280 mm, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita wysokość: 2 450 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, CHŁODZARKA POWIETRZNA SWEGON COBALT PRO HE LN 37.2 350 KW Moc chłodnicza: 350,0 kW / 99,52 tony (12/7 – 35°C) Rok produkcji: 2015 Obwód chłodniczy: 2 szt. Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Skraplacz: mikrokanalikowy, aluminiowy Sprężarki: 2 szt. Bitzer CSH7593-90Y-40D (śrubowa) Rodzaj czynnika chłodniczego: R1234ze Liczba wentylatorów: 8 szt. (z falownikiem) Wymiary: 5,0 x 2,28 x 2,45 m Waga: 4480 kg Czas pracy: 620/870 h Stan: używany, przetestowany, w pełni sprawny STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ DO UŻYTKU Chłodzarka / zestaw chłodniczy / przechodzi siedem etapów kontroli technicznej i weryfikacji parametrów operacyjnych. Jest również testowana na naszym własnym stanowisku testowym, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów zgodnie z Państwa wymaganiami. Po testach otrzymacie Państwo szczegółowy raport dotyczący wydajności i ogólnego stanu chłodzarki. Gkjdpfx Aezqzhneftsc Chłodzarka / zestaw chłodniczy / jest gotowa do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą Państwu w obliczeniach mocy chłodniczej, doborze odpowiedniego schematu chłodzenia i konfiguracji wymaganych opcji sprzętowych. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość sprzętu jest potwierdzona gwarancją, która trwa od 6 do 36 miesięcy. Nasza firma oferuje również: - uzupełnianie czynnika chłodniczego; - wymianę oleju i filtrów; - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostępna dostawa na całym świecie - Pomoc w załadunku, przygotowaniu dokumentacji eksportowej i koordynacji logistycznej Uzyskaj szczegółowe konsultacje. Zdjęcia, filmy i pełny raport z testów mogą zostać udostępnione niezwłocznie na Państwa życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka krawędziowa taśmowa CORMAK MM950 Główne atuty maszyny Duży stół główny 850 × 300 mm zapewnia wygodne podparcie obrabianych elementów. Możliwość ustawienia kąta szlifowania do 90° pozwala dostosować pozycję roboczą do rodzaju wykonywanej obróbki. Dodatkowy stolik roboczy 340 × 340 mm ułatwia szlifowanie mniejszych detali. Sztywna konstrukcja stalowa wspiera stabilne prowadzenie materiału i uzyskiwanie powtarzalnych rezultatów. Maksymalna moc 3 kW umożliwia wydajną pracę przy większym obciążeniu. Taśma szlifierska 150 × 2515 mm zapewnia dużą powierzchnię roboczą podczas obróbki. Wałek o średnicy 110 mm zwiększa zakres zastosowania maszyny. Króciec odciągowy Ø120 mm umożliwia podłączenie instalacji odsysającej. Stabilna podstawa 800 × 400 mm ogranicza niepożądane przemieszczanie się urządzenia. Zasilanie 400 V zapewnia odpowiednie warunki pracy maszyny w warsztatach i zakładach produkcyjnych. Pięciobolcowe gniazdo zasilające 16 A zapewnia wygodne podłączenie maszyny. Zastosowanie Szlifierka krawędziowa taśmowa CORMAK MM950 sprawdzi się podczas: szlifowania prostych krawędzi, wyrównywania powierzchni, obróbki elementów pod ustawionym kątem, wygładzania powierzchni i krawędzi, przygotowywania elementów do dalszych etapów obróbki, prac warsztatowych i produkcyjnych wymagających dużej powierzchni roboczej. Maszyna jest odpowiednim rozwiązaniem dla zakładów stolarskich, warsztatów produkcyjnych, pracowni rzemieślniczych oraz przedsiębiorstw zajmujących się obróbką elementów o różnych wymiarach. Wyposażenie standardowe Główny stół roboczy 850 × 300 mm Gsdpoznttkjfx Aftokc Dodatkowy stolik roboczy 340 × 340 mm Taśma szlifierska 150 × 2515 mm Wałek o średnicy 110 mm Króciec odciągowy Ø120 mm Stabilna stalowa podstawa Pięciobolcowe gniazdo zasilające 16 A Dane techniczne Model CORMAK MM950 Wymiary stołu głównego [mm] 850 × 300 Wymiary stolika dodatkowego [mm] 340 × 340 Maksymalny kąt szlifowania do 90° Maksymalna moc [kW] 3 Zasilanie 400 V Wymiary taśmy szlifierskiej [mm] 150 × 2515 Średnica króćca odciągowego [mm] 120 Średnica wałka [mm] 110 Gniazdo zasilające 16 A, 5 pinów Wymiary podstawy [mm] 800 × 400 Wymiary całkowite [mm] 1600 × 460 Masa [kg] 172

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik-kuchenka Berief 800L to urządzenie przemysłowe, zaprojektowane do jednoczesnego wykonywania operacji gotowania, mieszania i przygotowywania produktów spożywczych. Stosowany w przemyśle przetwórstwa spożywczego, umożliwia realizację wielu etapów produkcji w jednej maszynie, co znacznie zwiększa efektywność pracy w zakładach produkcyjnych. Dzięki dużej pojemności zbiornika i systemowi ogrzewania z podwójną obudową, ten mieszalnik-kuchenka zapewnia równomierny wzrost temperatury oraz doskonałą dystrybucję ciepła. Ciągłe mieszanie produktu sprzyja równomiernemu gotowaniu, minimalizując jednocześnie ryzyko przypalenia lub przegrzania. W rezultacie poprawia się ostateczna jakość gotowych produktów, a straty w produkcji są ograniczone. Ponadto, ta maszyna doskonale nadaje się do produkcji sosów, dań gotowych, wyrobów mięsnych, zup, dodatków, produktów roślinnych lub przepisów wymagających kontrolowanego gotowania. Jednocześnie, konstrukcja ze stali nierdzewnej spełnia wymagania higieniczne przemysłu spożywczego. Dodatkowo, użyteczna pojemność 800 litrów pozwala na przetwarzanie dużych ilości produktów, zachowując przy tym doskonałą jednorodność. Podsumowując, mieszalnik-kuchenka Berief GmbH 800 L stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które chcą zcentralizować kilka operacji w jednym urządzeniu. W przypadku używanego sprzętu, który został sprawdzony, stanowi on również szansę na zmniejszenie inwestycji przy zachowaniu wysokiej wydajności przemysłowej. Godpfx Ajzcnxfoftekc Dane techniczne: Marka: Berief GmbH Numer referencyjny: 0.25.20 / 591 Typ: Przemysłowy mieszalnik-kuchenka Rok produkcji: 1993 Wymiary: 2550 × 2030 × 2650 mm Pojemność zbiornika: 800 L Maksymalna temperatura zbiornika: 100 °C Dopuszczalne ciśnienie w obwodzie termicznym: 1 bar Temperatura w obwodzie termicznym: 184 °C Objętość obwodu termicznego: 55 L Ogrzewanie: podwójna obudowa termiczna Funkcja: gotowanie, mieszanie i homogenizacja Konstrukcja: stal nierdzewna

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, CONSTMACH CS-100, czyli silos cementowy o pojemności 100 ton, może być bezpiecznie wykorzystywany w węzłach betoniarskich, zakładach produkcji bloczków oraz w różnorodnych zastosowaniach naziemnych dzięki wysokiej trwałości i solidnej konstrukcji. Model ten, produkowany w wersji śrubowej lub spawanej według wymagań klienta, umożliwia łatwy montaż na miejscu. Wersję śrubową, przygotowaną w dwóch kompletach, można przetransportować za pomocą jednego kontenera 40 ft OT lub jednej ciężarówki, co znacząco minimalizuje koszty logistyczne. CS-100 został zaprojektowany z myślą o prostocie obsługi i bezpieczeństwie użytkowania. Silos wyposażony jest w rurę załadunkową cementu, wewnętrzne i zewnętrzne włazy, platformę serwisową, barierki ochronne, zawór odpowietrzający oraz specjalne kołnierze dachowe do montażu filtra powietrza. System kołnierzowy części stożkowej umożliwia montaż zaworu motylkowego. Na życzenie silos może być dostarczony z opcjonalnymi podajnikami ślimakowymi do cementu, wskaźnikami poziomu górnego i dolnego, dyszami napowietrzającymi oraz zaworami spustowymi ręcznymi. Silosy śrubowe produkowane są z wysoką precyzją przy użyciu technologii cięcia i wiercenia laserowego. Gksdpfsxpi Iysx Aftjc Obliczenia statyczne i mechaniczne wykonywane są za pomocą oprogramowania ANSYS Workbench CAE, co gwarantuje bezodkształceniową pracę nawet pod obciążeniem 100 ton. Dla zwiększenia odporności na korozję powierzchnia silosu pokrywana jest jedną warstwą farby antykorozyjnej oraz dwoma warstwami farby epoksydowej. CS-100 – Silos Cementowy 100 ton – Specyfikacja Techniczna Pojemność silosu: 100 ton (78 m³) Wysokość silosu: 18 920 mm Średnica silosu: Ø 3060 mm Liczba nóg: 4 Średnica wylotu: Ø 300 mm Ilość elementów: 120 Waga silosu: 8 000 kg Materiał nóg: rura stalowa 219x5 mm Wzmocnienia nóg: blacha stalowa NPL 80 mm Płyty montażowe nóg: blacha stalowa 20 mm Wzmocnienie części stożkowej: ceownik stalowy 100 mm Materiał części stożkowej: blacha ST-37 – 6 mm Materiał płaszcza silosu: blacha ST-37 – 5 mm Materiał pokrywy górnej: blacha ST-37 – 4 mm Rura załadunkowa: rura stalowa 4" (do stopy silosu) Właz wewnętrzny: TAK Właz zewnętrzny: TAK Barierka dachowa: TAK Platforma serwisowa: TAK Analiza konstrukcyjna: produkcja na bazie zatwierdzonych projektów Dlaczego warto wybrać silos cementowy CS-100? W CONSTMACH łączymy wysokie standardy inżynierskie, kontrolę jakości i rozwiązania indywidualne na każdym etapie produkcji. Model CS-100 wyróżnia się bezpiecznym przechowywaniem, łatwością transportu, długotrwałą ochroną powierzchni i niskimi kosztami utrzymania. Dzięki szerokiej sieci serwisowej i dostępowi do części zamiennych, wybór ten przyczyni się do zwiększenia efektywności Twojego biznesu. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroki asortyment urządzeń. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie do kruszenia. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i indywidualnemu podejściu do klienta Constmach jest uznaną marką na rynkach krajowych i zagranicznych. Nasze produkty cieszą się zaufaniem profesjonalistów branżowych ze względu na ich trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wydajna,cicha oraz mocna maszyna mechaniczna Dane techniczne: Długość robocza: 4040mm Długość całkowita:5352mm Głębokość: 2232mm Wysokość robocza: 950mm Wysokość całkowita: 1924mm Waga: 5000kg Maskymalne grubości gięcia: Stal: 1.5mm Aluminium: 2.00mm Stal nierdzewna: 1.00mm Miedź: 2.00 Blacha cynkowa:3.00 Wyposażenie standardowe: 1 szyna 20° z noskiem ostrym, promień 1 mm, z odsadzeniem, 66/24 mm pod belkę dociskową 1 szyna wstawiana, 10/100 mm i 24/100 mm do belki zaginającej Przełącznik nożny (model MAF 400/CNC dostarcza się z drugim przełącznikiem nożnym) Łagodny rozruch belki zaginającej Ogranicznik tylny z napędem elektrycznym, 8-1000 mm Kabel zasilający dł. 5 m z wtyczką sieciową 32 A (na rynek UE) Napięcie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz (na rynek UE) CNC S-Touch control: Od koncepcji profilu po precyzję gięcia w rekordowym czasie Wyposażenie standardowe bez dopłaty: • graficzne wyświetlanie sekwencji gięcia dla wybranego programu • graficzne przedstawienie położenia arkusza przed każdym zagięciem • słowne prowadzenie operatora – każdy etap pracy jest wizualnie objaśniany przez graficzny system sterowania • programowanie bez podmenu • korekta profilu poprzez bezpośredni dotyk w wymaganej części profilu • programowalna korekcja kąta gięcia • ustawić powtórzenia dla łuków o specjalnym promieniu • program cięcia dla nożyc rolkowych RSL • tryb łatwy dla: pojedynczych gięć, tylnego zderzaka, kąta gięcia, wysokości podnoszenia, zamykających brzegów • możliwe wyszukiwanie profilu poprzez nazwę, wybór szkicu i rysowanie profilu na ekranie dotykowym • 21,5-calowy dotykowy monitor LCD z najlepszą grafiką • Port USB do tworzenia kopii zapasowych i przesyłania programów • pamięć stała na ponad 3000 programów • dowolnie wybierane nazwy programów (nazwa profilu) • rejestracja wyprodukowanej ilości sztuk i czasu pracy maszyny • 16 języków • zdalne wsparcie (Team Viewer) • miękki start belki gnącej • tylny zderzak z napędem 6-1000 mm • przełącznik nożny na terenie UE: • Wtyczka 16 A z przewodem zasilającym 5 m Gksdpfx Aex Hyhbeftoc • dla modeli MAF i MAZ wyczka 32 A z z przewodem zasilającym, 5 m

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 6 047 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, prędkość jazdy (maks.): 60 000 mm/min, długość robocza: 7 500 mm, numer maszyny/pojazdu: 0809-M_001327515, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, liczba osi: 14, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba sterowanych osi NC: 14 Długość obróbki: 7.500 mm Maks. przekrój B x H / długość obróbki pojedynczego pręta: 400 x 300 / 7.500 mm Min. przekrój B x H / długość obróbki pojedynczego pręta: 30 x 30 / 300 mm Maksymalna grubość ścianki stali: 5 mm Maks. prędkość posuwu oś X: 60 m/min Maks. prędkość posuwu oś Y: 60 m/min Maks. prędkość posuwu oś Z: 30 m/min Zakres obrotów: 1 - 24.000 obr./min Moc wrzeciona frezującego: 16 kW Obrót osi A: ±110° w trybie ciągłym Obrót osi C: ±220° w trybie ciągłym Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 Wymiary narzędzi frezujących / wiertła (maks. śr./dł.): Ø 50 mm / 200 mm Wymiary frezów tarczowych (maks. śr.): Ø 500 mm Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 16 Liczba miejsc specjalnych na narzędzia: 2 Automatyczne pozycjonowanie imadeł: Tak Liczba imadeł: 10 System szybkiej wymiany dla linii profilowych: Tak Maks. liczba profili podczas jednego załadunku maszyny: Do 10 profili Ilość uderzeń wykrojnika do profili: 2 Przestawianie imadeł podczas 2 etapów obróbki: Automatyczne SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 15 x 4 x 5,64 m Waga: 12 t Gkodpfx Afjxxiuxotec Czas pracy Czas włączenia: 24.613 h Czas pracy wrzeciona: 6.047 h WYPOSAŻENIE System szybkiej wymiany dla linii profilowych Automatyczne pozycjonowanie imadeł Kolorowy wyświetlacz dotykowy TFT 19" Oprogramowanie Schüco CAM Obsługa maszyny oparta na Windows 8 z prowadzeniem przez menu Możliwość własnego programowania bez znajomości NC/CNC

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 295,6 kW (401,90 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 1 453 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 1 880 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Chiller wodno-chłodzony PANASONIC ECOi P WQE1004CA 295,6 kW Wydajność chłodnicza: 295,6 kW / 84,05 ton (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2023 Obieg chłodniczy: 2 szt. Wymiennik ciepła: płytowy Sprężarki: 4 szt. Bitzer GSD80295VAB4-2 (scroll) Czynnik chłodniczy: R410a Wymiary: 2,2 x 1 x 1,88 m Masa: 1453 kg Godziny pracy: 0/0/0/0 h Stan: Nowy STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej / przechodzi przez siedem etapów inspekcji technicznej oraz weryfikacji parametrów eksploatacyjnych. Dodatkowo jest testowany na naszej stanowisku testowym, przy podłączeniu do wody (lub glikolu) i dostosowaniu parametrów zgodnie z Państwa wymaganiami. Po zakończonych testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy oraz oceną stanu technicznego agregatu. Chiller / agregat wody lodowej / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą w obliczeniach wydajności chłodniczej, doborze odpowiedniego układu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Gkedpfx Afowp Duqetsc LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Pomoc przy załadunku, dokumentacji eksportowej i koordynacji logistyki Zapewniamy szczegółową konsultację. Zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów dostępne na życzenie od ręki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 644 kW (875,60 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 5 620 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 7 800 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Chiller chłodzony powietrzem PANASONIC ECO i W SW N EVO P SWVN0660CA 644 kW Wydajność chłodnicza: 644 kW / 183,12 ton (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2024 Obieg czynnika chłodniczego: 2 szt. Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Skraplacz: mikrokanałowy, aluminium Sprężarki: 1 szt. Bitzer CSH8593-140Y-40D (śrubowa) + 1 szt. Bitzer CSVH24-125Y-40A (śrubowa, z falownikiem) Typ czynnika chłodniczego: R513a Liczba wentylatorów: 14 szt. (wentylatory EC) Wymiary: 7,8 x 2,2 x 2,5 m Waga: 5620 kg Przebieg: 0/0 h Stan: Nowy STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / kaltwassersatz / przechodzi siedem etapów przeglądu technicznego oraz weryfikacji parametrów pracy. Urządzenie jest również testowane na naszej własnej stacji testowej, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów według Państwa wymagań. Gkodpswnrtlefx Aftoc Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy i całościową oceną stanu technicznego agregatu. Chiller / kaltwassersatz / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie służą pomocą w doborze wydajności chłodniczej, wyborze odpowiedniego schematu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA & WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Wsparcie w załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Uzyskaj szczegółową konsultację. Zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Termobreak liniowy JAEH – system obróbki termicznej ze stali nierdzewnej Liniowy termobreak JAEH ze stali nierdzewnej, przeznaczony do ciągłej obróbki termicznej płynnych, półpłynnych i rozdrobnionych produktów spożywczych, w szczególności w liniach produkcyjnych przetwórstwa pomidorów, owoców i warzyw. Urządzenie umożliwia szybkie i kontrolowane podgrzewanie produktu przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak ekstrakcja, przecieranie, rafinacja lub koncentracja. Obróbka termiczna może być wykorzystana do modyfikacji właściwości produktu i optymalizacji kolejnych etapów procesu. Jego pozioma konstrukcja, system rurociągów i zaworów oraz wykonanie ze stali nierdzewnej umożliwiają integrację z ciągłymi liniami produkcyjnymi. GŁÓWNE CECHY -Producent: JAEH -Typ: Termobreak / liniowy podgrzewacz -Zastosowanie: ciągła obróbka termiczna -Pozioma konstrukcja -Kontrolowane podgrzewanie produktu -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Komora / korpus rurowy do obróbki -System cyrkulacji produktu -Zintegrowane rurociągi i zawory procesowe -Kontrola parametrów termicznych -Wykonanie głównie ze stali nierdzewnej -Wytrzymała konstrukcja na regulowanych nogach -Przeznaczony do integracji z liniami produkcyjnymi -Nadaje się do wstępnej obróbki przed ekstrakcją i rafinacją -Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym PROCES Wstępnie rozdrobniony lub przygotowany produkt jest ciągle pompowany do termobreaka JAEH, gdzie poddawany jest kontrolowanej obróbce termicznej przez określony czas. W zależności od temperatury roboczej i zastosowanego procesu, obróbka może być skonfigurowana zgodnie z wymaganiami produktu przed kontynuacją procesu. W liniach produkcyjnych przetwórstwa pomidorów i owoców, tego typu urządzenie może być częścią procesów Hot Break lub Cold Break, w zależności od zastosowanych temperatur i warunków. Można go zintegrować z: -Rozdrabniaczami i młynami -Pompami do produktów -Taśmami transportowymi Gjdpfswny Epex Aftekc -Rafinierami / wykańczarkami -Turbo-przecierarkami -Zbiornikami buforowymi -Parownikami -Sterylizatorami aseptycznymi -Napełniarkami aseptycznymi ZASTOSOWANIA Szczególnie polecany do przemysłu przetwórstwa pomidorów, przetwórstwa owoców i warzyw, producentów przecierów, pulpy, koncentratów i sosów. W przetwórstwie pomidorów, wstępna obróbka termiczna przed rafinacją może być stosowana do wpływania na aktywność enzymatyczną, lepkość i ostateczne właściwości pulpy, w zależności od wybranych warunków procesu. Połączenie technologii JAEH, ciągłej pracy i przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia rozwiązanie dla profesjonalnych linii do obróbki termicznej i przygotowania produktów. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowa obrabiarka do kukurydzy HUGHES – stal nierdzewna Przemysłowa obrabiarka do kukurydzy HUGHES, zaprojektowana do automatycznego usuwania liści i łupin z kolb kukurydzy w liniach produkcyjnych do przetwarzania warzyw. Urządzenie umożliwia ciągłe wykonywanie jednej z głównych operacji przygotowania kukurydzy, znacznie redukując potrzebę ręcznego obierania i zapewniając stały przepływ kolb do kolejnych etapów przetwarzania. Jej system pracy oparty na rolkach do obierania pozwala na stopniowe chwytanie i usuwanie liści podczas przesuwania się kolb przez maszynę. GŁÓWNE CECHY - Producent: HUGHES - Typ: Przemysłowa obrabiarka do kukurydzy - Zastosowanie: kolby kukurydzy - Funkcja: usuwanie liści i łupin - Automatyczne i ciągłe przetwarzanie - System obierania za pomocą rolek - Wiele rolek do przetwarzania - Ciągłe podawanie kolb - Kontrolowany transport produktu - Separacja liści i produktu - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Komponenty i konstrukcja wykonane głównie ze stali nierdzewnej Gedpfx Afjwny Nhjtokc - Dostęp od góry w celu kontroli i konserwacji - Osłony na ruchome elementy - Zaprojektowana do linii produkcyjnych do przetwarzania kukurydzy - Możliwość integracji z urządzeniami poprzedzającymi i następującymi PROCES Obrabiarka HUGHES przyjmuje kolby z liśćmi i rozkłada je na obszarze roboczym. Podczas przesuwania się, kolby wchodzą w kontakt z rolkami do obierania, których działanie mechaniczne pozwala na stopniowe chwytanie i oddzielanie liści od powierzchni produktu. Oddzielone liście są usuwane z głównego strumienia, a obrane kolby przechodzą do następnego etapu linii. Możliwość integracji z: Systemami odbioru kolb Transporterami i podnośnikami Stołami kontrolnymi Myjkami Maszynami do obcinania końcówek Odsarniaczami kukurydzy Blanszownicami i urządzeniami do gotowania Systemami chłodzenia Tunelami do szybkiego mrożenia IQF Liniami pakującymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłowych przetwórców kukurydzy słodkiej, firm produkujących konserwy, producentów mrożonych warzyw oraz zakładów przetwórstwa owocowo-warzywnego, które potrzebują zautomatyzować przygotowanie kolb. Połączenie technologii HUGHES, ciągłego systemu rolek i przemysłowej konstrukcji zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla linii produkcyjnych kukurydzy słodkiej w konserwach, mrożonej lub przeznaczonej do dalszych procesów przetwórczych. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: dobry (używany), Piec do pieczenia wafli Franz Haas Wafer Stick Model EWB 1/1 po generalnym remoncie. Maszyna wykonana ze stali ASIS 304 ( główna rama stal węglowa ) Piec posiada obrotowy pierścień, który jest regulowany w zakresie prędkości dla uzyskania odpowiedniego rodzaju wypieku wafli. Pierścień został wyczyszczony i sprawdzony ( centrowanie ), podpory/łożyska nowe. Wentylatory wymienione na nowe. Nowe wyprowadzenie dla komina wraz z kołnierzem - szybki montaż. Maszyna wyposażona w dwa ekstrudery z tulejami do formowania wstęgi i średnicy rurek wafli. Wyposażona w nóż z siłownikiem pneumatycznym i fotokomórką do precyzyjnego cięcia ( możliwość regulacji długości rurki ) . Gksdpsywgaxjfx Aftec Piec posiada zbiornik na ciasto wykonany ze stali nierdzewnej na ramie z wózkiem. Piec wyposażony w pompy do tłoczenia ciasta ze zbiornika na powierzchnie pierścienia. Wyposażona w nowy panel kontrolny wraz z nowym reduktorem gazu. Za pomocą przemienników częstotliwości regulowane prędkości pierścienia / pomp. Wymiary: długość 3200 mm, szerokość 1400 mm oraz wysokość 1700 mm. Maszyna zasilana gazem z rodziny gazy ziemne, wysokometanowy, symbol E ( dawniej GZ 50 ). Zasilanie 3x400 / 16A ok.2,5/3kWh zużycie Maszyna po generalnym odnowieniu. Wszystkie elementy termiczne zostały wymienione na nowe i ekologiczne - mniejsze zużycie gazu, bardziej wydajna praca. Wydajność ok. 120-150kg/8h

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Multiple on request, Ciągła linia do obierania ziemniaków – urządzenia Tong Engineering & Sormac Ta ciągła linia do obierania ziemniaków łączy niezawodną technologię podawania Tong Engineering z wydajnymi obieraczkami Sormac, tworząc kompletne rozwiązanie dla wysokowydajnego przetwórstwa ziemniaków. Zaprojektowana z myślą o stałym przepływie produktu i niezawodnej pracy, linia jest idealna dla zakładów chcących zoptymalizować proces obierania. Całość umożliwia płynny transport ziemniaków od czyszczenia i obierania poprzez inspekcję, obróbkę oraz końcową kontrolę bezpieczeństwa produktu. Dzięki sprawdzonemu sprzętowi Tong i Sormac linia zapewnia wydajność i trwałość nawet w najbardziej wymagających środowiskach produkcyjnych. Wchodzące w skład linii urządzenia Odkamieniacz Tong Engineering Proces rozpoczyna się od odkamieniacza Tong, który usuwa kamienie, glebę i ciężkie zanieczyszczenia z dostarczanych ziemniaków. Ten etap chroni dalsze urządzenia przed uszkodzeniem i sprawia, że do obierania trafia czystszy surowiec. Dwie obieraczki ciągłe Sormac Linia wyposażona jest w dwie ciągłe obieraczki Sormac, które zapewniają wysoką wydajność przy minimalnych ubytkach produktu. Maszyny te skutecznie usuwają skórkę ziemniaka, utrzymując stałą wydajność dla przemysłowych procesów przetwórczych. Zbiornik buforowy Tong Engineering Buforowy zbiornik Tong reguluje przepływ produktu między poszczególnymi etapami linii. Taki bufor eliminuje zatory i zapewnia płynną produkcję. Stół inspekcyjny rolkowy Tong Stół inspekcyjny z rolkami umożliwia operatorom wizualną kontrolę obranych ziemniaków i usuwanie wadliwych sztuk. Obracające się rolki równomiernie rozkładają produkt, ułatwiając kontrolę jakości. Gkodpfeytn H Djx Aftsc Wanienka zanurzeniowa Tong z dozownikiem Wanienka zanurzeniowa Tong z zintegrowanym dozownikiem umożliwia nanoszenie na ziemniaki roztworów przeciwodbarwieniowych lub konserwujących. Ten etap poprawia wygląd produktu i wydłuża jego trwałość po obraniu. Wykrywacz metalu Loma IQ3S Ostatni etap linii stanowi wykrywacz metali Loma IQ3S, który kontroluje końcowy produkt pod kątem obecności metali, wspomagając zachowanie wysokich standardów bezpieczeństwa żywności. Kluczowe korzyści - Kompleksowa, ciągła linia do obierania ziemniaków dla zastosowań przemysłowych - Połączenie technologii transportu Tong Engineering i obieraczek Sormac - Efektywne usuwanie kamieni, obieranie, inspekcja i obróbka - Wysoka przepustowość do zastosowań przemysłowych - Zintegrowana kontrola obecności metali dla bezpieczeństwa produktu - Niezawodne, wytrzymałe rozwiązanie dla wymagających zakładów produkcyjnych Zastosowanie Prezentowany sprzęt idealnie sprawdzi się w: - zakładach przetwórstwa ziemniaków - sortowniach i pakowniach świeżych warzyw - produkcji dań gotowych - zakładach przetwórstwa warzyw Zapytania ofertowe Zainteresowanych ciągłą linią do obierania ziemniaków zapraszamy do kontaktu – udzielimy informacji na temat szczegółów technicznych, cen oraz dostępności. System stanowi niezawodne rozwiązanie dla produkcji na dużą skalę. Dostępnych pięć niezależnych linii. Posiadamy szeroki wybór nowych i używanych maszyn do przetwórstwa spożywczego na stanie – nie wszystkie są prezentowane na stronie internetowej. W przypadku dodatkowych wymagań prosimy o kontakt.