Używane Etapy Pracy na sprzedaż (18 192)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 1500 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 380 x 600 x 625 mm Waga 31 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 400 g Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Ljdpfsmt Dbhsx Ahkorn Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Lodpfx Aemt Dcfshkorn Wydajność 2800 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 420 x 700 x 690 mm Waga 37 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 550 g

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Strugarko-wyrówniarka Cormak jest solidną i dobrze przemyślaną konstrukcją, która daje spore możliwości w obróbce drewna. Opis maszyny Ich zadaniem jest nadanie odpowiedniej płaskości powierzchniom w celu poddania ich pod dalsze etapy obróbki. Duża waga maszyny (105 kg netto ) zapewnia dużą stabilność, która daje gwarancję bezpiecznej pracy bez wibracji. ATUTY swobodny dostęp do włącznika/wyłącznika bezpieczeństwa umiejscowionego na ramieniu! stół wykonany z wysokiej jakości żeliwa, szlifowany idealny model do dokładnego strugania, wyrównywania boków, desek, listw, belek bardzo dobra jakość obróbki zapewnia trzy nożowa głowica osłonę wału można dowolnie ustawiać zmieniając jej wysokość, kąt a także wysunięcie stabilny ogranicznik, który pomaga w osiągnięciu optymalnych wyników pracy w stołach wyrówniarki zostały zastosowane dodatkowe wyciszacze obniżające poziom hałasu Lrodpfjvughrex Ahken łatwe ustawianie odbioru wiórów za pomocą koła ręcznego mocna i stabilna konstrukcja spełnią wymagania nie tylko ambitnych majsterkowiczów ale również profesjonalnych rzemieślników. Parametry techniczne Moc silnika S1 1,1 kW; S6 1,5 kW Zasilanie 230V Obroty silnika 2850 obr./min Maksymalna szerokość robocza 152 mm Maksymalna głębokość strugania 13 mm Obroty wału 4500 obr./min Liczba noży w wale 3 Wymiary noża 17x153x3 mm Średnica wału Ø62 mm Kąt przechyłu liniału wahadłowego 0°-45° Wymiary stołu roboczego 1210 x 185 mm Średnica króćca odciągowego Ø100 mm Waga ok. 105 kg Wymiary 1195 x 530 x 1150 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3141, Charakterystyka techniczna: Główne parametry Atrybut Wartość Technologia ultradźwiękowa System kawitacji wysokiej częstotliwości Pojemność zbiornika ~230 litrów Etapy czyszczenia Wieloetapowe (wstępne mycie, ultradźwięki, płukanie, suszenie) System grzewczy Zintegrowany, regulowany do 60–80°C Częstotliwość ultradźwięków 25 kHz Materiał wykonania Stal nierdzewna AISI 304 lub wyższa System sterowania Programowalny z blokadami bezpieczeństwa Opcje automatyzacji Podnośnik kosza, agitacja, filtracja, separacja oleju Zasilanie 400V / 50Hz Poziom hałasu ~70–75 dB(A) Funkcje i możliwości Wielofazowe czyszczenie: obejmuje wstępną obróbkę parową, mycie ultradźwiękowe, płukanie zimną/gorącą wodą oraz suszenie gorącym powietrzem. System separacji oleju: wykorzystuje zbieraki i dekantację dla czystszych kąpieli. Konstrukcja modułowa: możliwość rozbudowy o dodatkowe stacje suszenia, zabezpieczenia antykorozyjnego czy płukania zdemineralizowaną wodą. Bezpieczeństwo i ergonomia: zamknięte komory z oknami z poliwęglanu oraz systemy bezpieczeństwa oparte na czujnikach. Przystosowana do pracy ciągłej: stworzona dla środowisk przemysłowych o wysokiej wydajności Stan maszyny: SPRAWNA Lodpoxx Swvefx Ahksrn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nasze Centrum Obróbcze CNC MILL850 to owoc długoletniego doświadczenia i inżynieryjnej precyzji. Zaprojektowane z wykorzystaniem sprawdzonych komponentów, te maszyny gwarantują niezawodność i długotrwałą wydajność. Masywny korpus zapewnia stabilność, umożliwiając wydajną i precyzyjną obróbkę na każdym etapie produkcji. Hermetyczna komora nie tylko zabezpiecza przed ewentualnymi zagrożeniami, ale także utrzymuje czystość na miejscu pracy. Stół o powierzchni hartowanej, wolny od obciążenia mechanicznych elementów konstrukcji, gwarantuje bezpieczne i efektywne przyjmowanie obrabianych elementów. . Wybierz Centrum Obróbcze CNC MILL850 - idealne połączenie solidności, precyzji i innowacyjnych rozwiązań. Opis Prowadnice liniowe Najwyższej jakości prowadnice dla wszystkich osi Masywny korpus maszyny Dobra dostępność stołu roboczego Hermetyczna komora robocza zapewniająca bezpieczeństwo pracy Sterowanie CNC (SIEMENS SINUMERIK 808D) Parametry techniczne Stożek wrzeciona BT40 Wymiary stołu 1000 x 500 mm Odległość końcówki wrzeciona od powierzchni stołu 620 mm Odległość osi wrzeciona do kolumny 530 mm Przejazd stołu 800 x 500 mm Zakres ruchu osi Z 500 mm Zakres obrotowy wrzeciona do 10 000 obr./min Liczba / szerokość / rozstaw rowków teowych 4 / 18 mm / 120 mm Posuw roboczy 2000 mm/min Szybki posuw X,Y,Z 15 m/min Liczba narzędzi w magazynie 24 Moc (moment) napędów posuwu 1,75 / 1,75 / 3,5 kW Dokładność pozycjonowania 0,005 mm Lrodpfx Aherh Ewkjksn Moc silnika wrzeciona 5,5 kW Zasilanie, moc całkowita 400V / 18 kW Max. obciążenie stołu 500 kg Waga 5000 kg Wymiary (D x S x W) 2800 x 2300 x 2700 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita długość: 6 096 mm, całkowita szerokość: 3 730 mm, całkowita wysokość: 173 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6,9 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rok ostatniego remontu: 2026, masa całkowita: 1 656 kg, szerokość taśmy przenośnika: 910 mm, wysokość produktu (maks.): 2 000 mm, NA SPRZEDAŻ – KOMPLETNY AUTOMATYCZNY ZESTAW DO DRUKU SITOWEGO M&R 25 000 £ + VAT (do negocjacji) Lokalizacja: środkowa Walia, Wielka Brytania W związku z likwidacją działalności oferujemy do sprzedaży kompletny, automatyczny zestaw do produkcji sitodrukowej. Zestaw jest w pełni sprawny, profesjonalnie serwisowany i gotowy do demontażu oraz instalacji w nowym miejscu. W skład zestawu wchodzą: 2018 M&R Diamondback S – 10-stanowiskowa / 8-kolorowa automatyczna karuzela drukarska Lrsdpfx Ahozb N Rtokjn • Poniżej 400 000 odbić • Stan bardzo dobry, gotowość do pracy • Coroczny serwis • Pełny zestaw stołów do druku na odzież dorosłą • Pełny zestaw stołów juniorski • Pełny zestaw stołów do rękawów • Komplet rakli i belek rozprowadzających farbę (po 10+ każdego) • W zestawie 2 x Red Chili – lampy do wstępnego suszenia (flash cure) 2018 Radicure 36/10 – elektryczna suszarka tunelowa o Długość przenośnika: 6,1 m (20 ft) o Stan bardzo dobry, gotowa do pracy 2014 ABAC Genesis 7.5 270 – kompresor powietrza o Coroczny serwis o W pełni sprawny Najważniejsze cechy: • Kompletny pakiet do automatycznej produkcji sitodrukowej • Niski przebieg maszyny (niewielka liczba odbić) • Profesjonalne serwisowanie na każdym etapie eksploatacji • Coroczny przegląd maszyny głównej i kompresora • Idealny dla istniejących drukarni zwiększających moce produkcyjne lub firm wchodzących w segment automatyczny • Sprzęt dostępny od ręki ze względu na zamknięcie działalności Na życzenie dostępne dodatkowe zdjęcia i nagrania video. Możemy przekazać kontakt do doświadczonych specjalistów od relokacji maszyn zaznajomionych z demontażem, transportem i ponowną instalacją urządzeń do sitodruku. Kupujący ponosi koszty demontażu, transportu oraz montażu sprzętu. Wszystko czyste i gotowe do użycia. Lokalizacja: środkowa Walia, Wielka Brytania. Cena: 25 000 £ + VAT (do negocjacji) Prosimy o poważne oferty. W razie zainteresowania udostępnimy więcej zdjęć i materiałów video. Możliwość obejrzenia sprzętu po wcześniejszym umówieniu. Ten komplet to wyjątkowa okazja i świetne uzupełnienie zarówno dla nowych, jak i prosperujących firm.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC618, Używana automatyczna linia do butelkowania 18,9 L, wydajność 500 BPH Dane techniczne i parametry: Ta automatyczna linia do butelkowania została zaprojektowana specjalnie do dużych butli o pojemności 18,9 L i zapewnia niezawodną pracę w zakresie mycia, dezynfekcji, napełniania oraz zakręcania. System stanowi kompletną, zsynchronizowaną linię, gwarantującą równomierną wydajność oraz precyzyjne działanie na wszystkich etapach procesu. Wydajność: 500 butli na godzinę Lrodoy Ai Hfjpfx Ahkjn Całkowita wydajność: 9450 litrów na godzinę Format butli: 18,9 L Stacje robocze: mycie, dezynfekcja, napełnianie, zakręcanie Głowice nalewające: 6 Obsługa: w pełni automatyczna linia Zastosowanie: idealna do masowej produkcji i obsługi dużych pojemników Zaawansowana automatyka i systemy sterowania: Linia pracuje w pełni automatycznie, z zaprogramowanymi sekwencjami na każdej stacji, co umożliwia stabilną pracę i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. System sterowania pozwala na łatwe uruchamianie, zatrzymywanie oraz przezbrajanie, skracając czas zmiany formatu i maksymalizując dostępność. - Automatyczna kontrola cyklu dla mycia, dezynfekcji, napełniania i zakręcania - Centralny panel operatorski do monitorowania statusu i regulacji parametrów - Czujniki i blokady zapewniające niezawodną obsługę butli oraz pełną realizację cyklu - Szybka zmiana formatu na 18,9 L z powtarzalnymi ustawieniami Możliwości integracji linii produkcyjnej: System został zaprojektowany jako kompletna linia do obsługi butli 18,9 L, z możliwością integracji z urządzeniami do transportu, akumulacji i pakowania. Układ pozwala na łatwe podłączenie standardowych przenośników na wejściu i wyjściu. - Praca liniowa jako kompletna jednostka rozlewnicza dla dużych opakowań - Kompatybilność ze standardowymi przenośnikami wejściowymi/wyjściowymi - Optymalne prowadzenie dużych butli i stabilny transfer między stacjami - Przystosowana do produkcji napojów w dużych opakowaniach Stan urządzenia i historia eksploatacji: Linia była używana minimalnie – wyłącznie do próbnego uruchomienia. Jest w pełni sprawna, gotowa do testów i natychmiastowego użycia produkcyjnego. Niewielkie zużycie stanowi atrakcyjną okazję dla poszukujących niemal nowej linii rozlewniczej z rynku wtórnego. Stan: minimalnie używana (tylko testy/próby) Status: w pełni sprawna i gotowa do testów Przygotowanie: konfiguracja produkcyjna, gotowa do pracy Wydajność operacyjna i wszechstronność: Dedykowana do obsługi butli 18,9 L, linia gwarantuje niezawodne wykonanie cyklu oraz stabilną produktywność. Sekcja nalewania z sześcioma głowicami zapewnia kompromis pomiędzy wydajnością a kontrolą procesu napełniania przy dużych objętościach. Etapy mycia i dezynfekcji przed napełnianiem sprzyjają zachowaniu wysokiej jakości produktu w produkcji napojów i opakowań przemysłowych. - Równomierna wydajność dla napełniania dużych butli - Wbudowane podmywanie i dezynfekcja przed nalewaniem - Automatyczne zakręcanie dostosowane do obsługi butli 18,9 L - Idealna do rozlewni napojów wymagających dużych pojemników

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 86-731-85552647/18153792542, Jesteśmy firmą z 9000 St. Gallen (Szwajcaria) i zaimportowaliśmy tę młyn kulowy planetarny z Chin w 2024 roku. Urządzenie jest nowe i nieużywane. Maszyna została uruchomiona i przez kilka minut pracowała na biegu jałowym, aby sprawdzić jej sprawność techniczną. Do zestawu dołączone są 4 pojemniki z nylonu o pojemności 25 litrów każdy. Dodatkowo dostępnych jest 120 kg kulek cyrkonowych o średnicy 1 mm. ~ Opis producenta: Seria YXQM młynów kulowych planetarnych do produkcji masowej to urządzenie przeznaczone do zastosowań produkcyjnych, zaprojektowane z myślą o średnich wydajnościach produkcyjnych, aby sprostać wymaganiom przedsiębiorstw. Umożliwiają płynne przejście materiałów z etapu badań laboratoryjnych do produkcji, zapewniając powtarzalność i spójność procesów, co przekłada się na stabilne parametry wytwarzanych materiałów. Urządzenie ma szerokie zastosowanie w sektorach nowych energii, metalurgii, elektroniki, ceramiki, geologii, górnictwa, materiałów budowlanych, chemii, przemysłu lekkiego, kosmetyki, ochrony środowiska i innych działów produkcji materiałowej. Ekstremalnie wysokie siły odśrodkowe w młynach kulowych planetarnych wytwarzają bardzo dużą energię rozdrabniania, umożliwiając bardzo krótki czas mielenia. Doskonale sprawdzają się we wszystkich branżach, gdzie proces kontroli jakości wymaga najwyższej czystości, szybkości, precyzji rozdrobnienia oraz powtarzalności. Ta seria może być wyposażona w pojemniki próżniowe, umożliwiające mielenie próbek w warunkach próżni. Świetnie nadaje się do zadań badawczych – w instytutach naukowych, na uczelniach oraz w laboratoriach przemysłowych – w celu weryfikacji wykonalności masowej produkcji, jak również do rutynowych zadań takich jak mieszanie i homogenizacja materiałów miękkich, twardych, łamliwych lub włóknistych – od laboratoriów po produkcję seryjną. - Najważniejsze cechy: - Wysoko wydajne mielenie w skali nanometrów - Cyfrowy wyświetlacz, łatwa obsługa, precyzyjne ustawienia parametrów - Zmienna prędkość obrotowa od ok. 10 do 440/360 obr./min, stosunek prędkości 1:2 - Przetwarzanie partii z maksymalnie 4×6/9 l próbek, równoczesne opracowanie 4 materiałów Lrsdpfxoyilnzo Ahkon - Elektryczny system otwierania pokrywy i wbudowany dźwig – łatwość i wygoda - Możliwość zapisania 3 trybów i 15 programów - Zabezpieczenie na wypadek utraty zasilania z funkcją pamięci i automatycznym restartem - Możliwość pracy w trybie mielenia na sucho, mokro, próżniowym oraz pod osłoną gazów ochronnych - Zatrzymanie urządzenia przy otwarciu pokrywy oraz automatyczna blokada przed przypadkowym otwarciem - Wyposażony w kółka i obrotowe stopy dla łatwego przemieszczania i stabilności podczas pracy Zastosowania: rozdrabnianie, mieszanie, homogenizacja, mielenie koloidalne, stopowanie mechaniczne, mechanochemia Obszary zastosowań: nowe technologie energetyczne, geologia/metalurgia, szkło/ceramika, inżynieria/elektronika, materiały budowlane, ochrona środowiska/recykling, rolnictwo, chemia, medycyna, biologia Materiały wejściowe: miękkie, twarde, kruche, włókniste – suche lub mokre Zasada rozdrabniania: siły udaru, tarcie Wielkość wejściowego ziarna:

Stan: używany, Rok budowy: 2025, całkowita długość: 7 790 mm, · Wysokość robocza 18,19 m Lsdpfx Aex Avv Rohkjrn · Wysokość peronu 16,19 m · Maksymalny zasięg boczny 10,51 m · Wysięg / połączenie punktu przerwania 7,55 m · Kąt obrotu belki (podłoże) +-59,50° · Nośność kosza roboczego 230 kg · Obrót nadbudówki o 350° · Obrót kosza roboczego (prawo/lewo) 90°/90° · Ilość osób (wewnątrz/na zewnątrz) 2 / 2 · Przesunięcie przeciwwagi (nadbudowa pod kątem 90°) 0,22 m · Wewnętrzny promień skrętu 1,38 m · zewnętrzny promień skrętu 3,75 m · Prędkość jazdy – rodzaj transportu 5 km/h · Prędkość jazdy - tryb pracy 1 km/h · Zdolność wspinaczkowa 45% · Dopuszczalne pochylenie w trybie pracy 5° · Opony wypełnione pianką · Koła napędowe (przód/tył) 2/2 · Kierownice (przód/tył) 2/2 · Koła / koła hamowane 0 / 2 · Producent/model silnika: Kubota - D1105-E4B · Norma silnika: Etap wstępny 4, Etap IIIA, Etap V · Moc znamionowa silnika spalinowego/moc (kW): 24,80 p/18,50 kW · Nacisk na podłoże 10 dan/cm2 · Ciśnienie hydrauliczne 340 bar · Pojemność zbiornika hydraulicznego 54 l · Pojemność zbiornika paliwa 52 l · Obciążenie wibracyjne dłoń/ramię < 0 m/s² · Dzienne zużycie 4,26 l · Ta maszyna jest zgodna z: Dyrektywami europejskimi: 2006/42/EC - Maszyny (nowa wersja EN 280:2013) - 2004/108/EC (EMC) -2006/95/EC (niskie napięcie)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 200 mm, zakres pomiarowy osi Z: 200 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 15 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przebieg osi X: 200 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 200 mm, napięcie wejściowe: 230 V, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, 3-osiowa współrzędnościowa maszyna pomiarowa Mahr MS2VT używana multisensorowa CMM z silnikowym zoomem i aktywną amortyzacją drgań Fabrycznie odnowione, premium multisensorowe centrum pomiarowe z gwarancją i rękojmią; po renowacji w 2025 roku. W komplecie najnowsza aktualizacja oprogramowania, 18-miesięczny bezpłatny serwis aktualizacji oprogramowania, bezpłatna infolinia wsparcia technicznego oraz wsparcie dla użytkownika przez cały okres eksploatacji. Lrodpfjdz Er Rsx Ahkon Dostawa z serwisem fabrycznym lub spedycją, na cały świat. Pokazy online i opcjonalnie na miejscu z częściami klienta, doradztwo aplikacyjne prowadzone przez akredytowane laboratoria pomiarowe Profitech na etapie projektowania. Kompleksowa obsługa: – Dostawa, montaż, uruchomienie, odbiór zgodnie z normą, certyfikacja oraz obszerna dokumentacja odbiorcza. Indywidualne programy szkoleniowe i treningowe dostępne również jako kursy online. Wynajem, leasing operacyjny lub finansowanie możliwe bezpośrednio przez Profitech, bez udziału instytucji finansowej. Konfiguracja maszyny pomiarowej indywidualnie do potrzeb klienta. • Zakres pomiarowy pojedynczego sensora: 200x200x200mm • Wymiary: 900x750x950mm • Waga: ok. 170kg • Dokładność: E2 = 2,4 + L/150 [μm] • Refit 2024 • w komplecie kamera USB ze stałoogniskowym obiektywem • w komplecie pierścień świetlny LED • w komplecie wzorzec kalibracyjny • w komplecie tryb pracy na 2 monitorach • w komplecie nowy system Windows 10 • w komplecie oprogramowanie do analizy Opticheck3D 5.0 (12 miesięcy darmowych aktualizacji oprogramowania) Zdjęcie poglądowe producenta (bliźniacze urządzenie)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: PST29, Używany czterostopniowy pasteryzator Tetra Pak Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ten pasteryzator Tetra Pak C6-SR to solidna, używana jednostka do obróbki cieplnej, zaprojektowana w celu zapewnienia niezawodnej pasteryzacji produktów płynnych i napojów. Opracowany we współpracy z firmą Alfa Laval Thermal AB, gwarantuje stabilną wydajność w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Kompaktowa konstrukcja oraz wysoki poziom higieny sprawiają, że jest to atrakcyjne rozwiązanie dla zakładów poszerzających zdolności produkcyjne lub poprawiających stabilność procesu dzięki używanym urządzeniom. Producent: Tetra Pak (projekt: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok produkcji: 2001 Objętość: 162,6 L Zakres temperatury roboczej: -10 do 110°C Ciśnienie projektowe (g): 10,0 bar Ciśnienie próbne (g): 13,0 bar Ilość stopni obróbki cieplnej: cztery Kategoria maszyn: pasteryzator (obróbka cieplna typu flash) Dzięki konfiguracji czterostopniowej model C6-SR umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne temperatury wyjściowe, co doskonale sprawdza się podczas modernizacji używanych linii rozlewniczych i w rozbudowanych procesach przemysłu napojowego. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Projektowany z myślą o niezawodnej i powtarzalnej pracy, pasteryzator ten bezproblemowo integruje się z klasycznymi architekturami automatyki zakładowej. Typowe konfiguracje obejmują monitorowanie PLC/HMI pod kątem regulacji temperatury, nadzoru ciśnienia oraz blokady bezpieczeństwa w celu ochrony produktu i urządzenia. System przewiduje alarmy procesowe i zabezpieczenia, które gwarantują stałe parametry pasteryzacji na wszystkich zmianach. - Regulacja temperatury procesu ze wskazaniem zadanych wartości - Elementy odporne na ciśnienie do 10,0 bar (ciśnienie próbne 13,0 bar) - Blokady bezpieczeństwa i ostrzeżenia dla operatora dostępne na panelu obsługi - Programowalne parametry dla zmian produktu i profili rampowych Opcje integracji z linią produkcyjną Tetra Pak C6-SR można bezproblemowo włączyć w systemy produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania na etapie zasobników, pomp podających, rurowych odcinków przechowalniczych, a także późniejszych procesów chłodniczych lub rozlewniczych. Jego kompaktowa, płytowa budowa ogranicza nakład prac instalacyjnych i ułatwia dostęp serwisowy. - Integracja w trybie in-line lub na poziomie skid z istniejącym wyposażeniem procesowym - Przystosowany do obróbki cieplnej produktów przed rozlewem do PET lub szkła - Możliwość adaptacji do zakładów wieloproduktowych dzięki zarządzaniu recepturami - Kompatybilny z programami CIP, jeśli skonfigurowany z systemami CIP zakładu Stan techniczny i historia serwisowa Lredjyz R Hkepfx Ahken Oferta dotyczy używanego pasteryzatora z 2001 roku, gotowego do natychmiastowego zastosowania przemysłowego. Wskaźniki wizualne i oznaczenia serwisowe...

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 7 500 h, Sprzedajemy nasz Multilift V 15KG z zaledwie 7 500 godzinami pracy. Możliwość testowania, cena nowego wynosiła 59 000 €! Dane techniczne: Oś Z (poprzecznie do osi podłużnej maszyny): Skok: 1600 mm maks. prędkość: 3,0 m/s Oś X (równolegle do osi podłużnej maszyny): Skok: 900 mm maks. prędkość: 2,0 m/s Oś Y (oś zanurzania): Skok: 1000 mm Oś C (obracanie chwytaka): - Zakres obrotu 0° / 90°, oba położenia końcowe monitorowane i ręcznie ustawiane - Napęd pneumatyczny, zawiera sterowanie zaworem - maks. moment obrotowy przy 6 bar: 28 Nm - Masa: 2,6 kg Pierwszy układ próżniowy (zasada Venturiego) z funkcją oszczędzania powietrza, wydajność ssania 65 l/min, funkcja przedmuchiwania, wyłącznik próżniowy do monitorowania elementów, próżnia programowalna, zintegrowane monitorowanie stanu wykrywa nieszczelności i zużycie na wczesnym etapie, przewody w pobliżu chwytaka; Przyłącze węża po stronie klienta: szybkozłącze do węża o wymiarach zewnętrzna 6 mm / wewnętrzna 4 mm Drugi układ próżniowy (zasada Venturiego) z funkcją oszczędzania powietrza, wydajność ssania 65 l/min, funkcja przedmuchiwania, wyłącznik próżniowy do monitorowania elementów, próżnia programowalna, zintegrowane monitorowanie stanu wykrywa nieszczelności i zużycie na wczesnym etapie, przewody w pobliżu chwytaka; Przyłącze węża po stronie klienta: szybkozłącze do węża o wymiarach zewnętrzna 6 mm / wewnętrzna 4 mm Trzeci układ próżniowy (zasada Venturiego) z funkcją oszczędzania powietrza, wydajność ssania 65 l/min, funkcja przedmuchiwania, wyłącznik próżniowy do monitorowania elementów, próżnia programowalna, zintegrowane monitorowanie stanu wykrywa nieszczelności i zużycie na wczesnym etapie, przewody w pobliżu chwytaka Czwarty układ próżniowy (zasada Venturiego) z funkcją oszczędzania powietrza, wydajność ssania 65 l/min, funkcja przedmuchiwania, wyłącznik próżniowy do monitorowania elementów, próżnia programowalna, zintegrowane monitorowanie stanu wykrywa nieszczelności i zużycie na wczesnym etapie, przewody w pobliżu chwytaka; Przyłącze węża po stronie klienta: szybkozłącze do węża o wymiarach zewnętrzna 6 mm / wewnętrzna 4 mm Dziesiąty zawór pneumatyczny 5/3 ze zblokowaną pozycją środkową do funkcji chwytaka, przewody do kołnierza chwytaka na szybkozłączki DN 2,7 dla węża o wymiarach zewnętrzna 6 mm / wewnętrzna 4 mm Przyłącze węża po stronie klienta 8 dowolnie programowalnych wejść do odczytu 8 czujników po stronie chwytaka, okablowanie do kołnierza chwytaka na 25-pinowe gniazdo; umożliwia monitorowanie 8 czujników; w zestawie znajduje się gniazdo do podłączenia po stronie chwytaka Drugie złącze do odczytu kolejnych 8 czujników, przez 25-pinowe gniazdo na kołnierzu chwytaka, w zestawie gniazdo do podłączenia po stronie chwytaka Trzecie złącze do odczytu kolejnych 8 czujników, przez 25-pinowe gniazdo na kołnierzu chwytaka, w zestawie gniazdo do podłączenia po stronie chwytaka Czwarte złącze do odczytu kolejnych 8 czujników, przez 25-pinowe gniazdo na kołnierzu chwytaka, w zestawie gniazdo do podłączenia po stronie chwytaka Ljdpfxey Emm Uj Ahksrn Złącze z 4 dowolnie programowalnymi wejściami i wyjściami, nieizolowane galwanicznie na 42-pinowym gnieździe w MULTILIFT, do urządzeń peryferyjnych Dodatkowe złącze z 16 dowolnie programowalnymi wejściami i wyjściami (24V DC), nieizolowane galwanicznie, okablowane do 72-pinowego gniazda w MULTILIFT, szybkozłącze do węża o wymiarach zewnętrzna 6 mm / wewnętrzna 4 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia rozlewnicza do butelek szklanych KRONES – 18 000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów spirytusowych w szkle to wydajne, używane urządzenie, skonfigurowane w oparciu o komponenty renomowanych producentów OEM. Przy znamionowej wydajności 18 000 butelek na godzinę zapewnia niezawodną przepustowość dla średnich i dużych zakładów produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Linia obsługuje typowe formaty butelek do alkoholi z wysoką precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji po etykietowanie oraz pakowanie końcowe. Prędkość produkcyjna: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: Kompatybilne z 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: Przystosowane do szklanych butelek Kluczowi producenci OEM: Krones (linia główna), Zalkin (zamknięcia), a także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Lrjdpfxeyzz Hhe Ahkjn Główne moduły i modele: Krones Sensometic (nalewarka), Krones Variojet (płuczka), Zalkin T9/360 (zakręcarka, 3 szt.), Krones Prontomodul (etykieciarka), Krones Linapac (autopakowarka), Krones Variocart C-40 (składarka kartonów, 2 szt.), Krones Variocol H-120 (zaklejarka kartonów), Garvens E40-DMS (wagi kontrolne, 2 szt.), Videojet 3330 (koder laserowy, 2 szt.) Rok produkcji: główna linia 2004, modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015/2016 Zakres linii: pełna integracja – od depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamknięć, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania, formowania i zaklejania kartonów po systemy transportowe Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia jest w pełni zautomatyzowana na każdym etapie, co zapewnia stabilną i zsynchronizowaną pracę przy 18 000 bph. Wielogłowicowa zakręcarka Zalkin gwarantuje równomierne aplikowanie zamknięć. Inspekcja i ważenie w linii dają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym oraz automatyczne odrzucanie niezgodnych butelek. Kodowanie laserowe i drukowanie na kartonach są w pełni zintegrowane, co zapewnia identyfikowalność i zgodność z wymogami branży napojowej. Zintegrowane sterowanie pozwala na skoordynowaną pracę maszyn i szybkie przezbrojenia Inspekcja w linii (poziom napełnienia/wizualna) oraz wagi kontrolne z automatycznym odrzutem Koder laserowy do trwałego, szybkiego znakowania szklanych opakowań Automatyzacja końca linii – autopakowanie, formowanie i zaklejanie kartonów Możliwości integracyjne linii Linia została zaprojektowana jako zamknięty, używany system pakujący dla nieprzerwanej integracji i pewnej obsługi szklanych butelek. Przystosowana do rozlewu alkoholi z elastycznością formatów 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l. Sieć przenośników obsługuje poziomy butelek, opakowań zbiorczych i palet, zapewniając efektywny przepływ materiałów, a także skuteczne funkcje buforowania. Ciągła praca od depaletyzera po etykieciarkę i końcówkę linii Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Kompletny system przenośników dla butelek, opakowań i palet Możliwość integracji z dodatkowymi urządzeniami wlotowymi i wylotowymi według potrzeb

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1996, szerokość robocza: 6 000 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rozwiązanie kształtu segmentowej konstrukcji maszyny oraz wahliwie zawieszona szczęka giętarki na mechanizmie kinematycznym umożliwiają gięcie różnych skomplikowanych kształtów z blachy stalowej i aluminiowej przy maksymalnym kącie gięcia 145 stopni i maksymalnym skoku górnej szczęki 200 mm. Sterowanie maszyną za pomocą trójosiowego sterownika programowego umożliwia pracę w trzech trybach: ręczny, pojedynczy – zawiera jeden program składający się z jednego etapu gięcia i jednego ustawienia zderzaka, które może być dowolnie często powtarzane. Program zawiera 60 bloków programowych, z których każdy obejmuje 10 gięć i położeń tylnego zderzaka. Maszyna radzi sobie z gięciem blachy stalowej o grubości do 3 mm i aluminium do 4 mm. Ledpfx Ahoxflfmekjrn W maszynie wymieniono olej hydrauliczny i całe sterowanie jest nowe.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 105 kW (142,76 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, CONSTMACH Compact-60 to w pełni automatyczna, kompaktowa wytwórnia betonu, specjalnie zaprojektowana do realizacji projektów wymagających wysokiej wydajności produkcji przy ograniczonej przestrzeni. Mimo kompaktowej konstrukcji, spełnia wymagania średnich i dużych inwestycji dzięki wydajności na poziomie 60 m³/h. Modularna i ergonomiczna budowa urządzenia minimalizuje konieczność przygotowania terenu – montaż instalacji możliwy jest bezpośrednio na wyrównanym podłożu. Lej zasypowy kruszywa może być ustawiony w układzie liniowym (jak w stacjonarnych wytwórniach betonu) lub kwadratowym (jak w mobilnych instalacjach). Wybierając wariant leja kwadratowego, Compact-60 można przetransportować w jednym kontenerze 40 ft OT, co znacząco obniża koszty transportu i montażu. Urządzenie jest produkowane zgodnie z normami CE, a dzięki wysokiej jakości komponentom wyróżnia się trwałością oraz niskimi kosztami eksploatacji i serwisu. Zaawansowane procesy automatyzacji są w pełni zautomatyzowane dzięki użyciu podzespołów elektronicznych marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz zaawansowanemu systemowi sterowania PLC. Intuicyjny interfejs oprogramowania umożliwia łatwą obsługę na każdym etapie produkcji. Compact-60 zapewnia wysoką wydajność zarówno w produkcji betonu towarowego, suchego, jak i prefabrykowanego, oferując opcje mieszalników: dwuwałowy, jednowałowy, planetarny oraz talerzowy. Kompaktowa Wytwórnia Betonu Compact-60 – Specyfikacja Techniczna Wydajność produkcji: 60 m³/h Wymiary transportowe: 13 (dł.) x 2,3 (szer.) x 2,3 (wys.) m (lej kwadratowy) Masa: 28 ton Całkowita moc silników: 105 kW Wymagana moc generatora: 125 kVA Opcje mieszalników: talerzowy – jednowałowy – dwuwałowy – planetarny Pole pracy: 300 m² Zasobnik kruszyw: 4 x 15 m³ Waga kruszyw: 1,5 m³ Taśma dozująca kruszywo: 800 x 11 100 mm Taśma transportująca kruszywo: 800 x 22 000 mm Objętość mieszacza (beton mokry): 1 m³ Zbiornik do ważenia cementu: 600 kg Zbiornik do ważenia wody: 300 l Zbiornik do ważenia dodatków: 20 l Kompresor powietrza: 300 l – 5,54 kW Silos cementu: do wyboru 50–500 t Układ sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać Compact-60 z taśmowym podajnikiem? CONSTMACH Compact-60 z taśmociągiem to kompleksowa odpowiedź na potrzeby nowoczesnych placów budowy – łączy kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością. Łatwa w transporcie, niskie koszty eksploatacji oraz szybki montaż zapewniają inwestorom przewagę czasową i finansową. Europejskie podzespoły elektryczne i automatyki gwarantują długotrwałą oraz niezawodną pracę systemu. Ponad 20 lat doświadczenia inżynierskiego CONSTMACH przekłada się na wysoką jakość, trwałość i doskonałą wydajność Compact-60 – to najrozsądniejszy wybór dla świadomych inwestorów. Czym zajmuje się firma Constmach? Lredpfx Ahsxp U Apsken Constmach to wiodący producent maszyn dla budownictwa i górnictwa oferujący szeroki asortyment urządzeń. Nasze portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny kruszące, instalacje kruszenia i przesiewania, myjki piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, nowatorskiemu podejściu produkcyjnemu oraz klientocentrycznym rozwiązaniom, Constmach jest uznawany za niezawodną markę na rynku krajowym i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i długowieczność naszych produktów sprawiają, że są one preferowanym wyborem profesjonalistów z branży.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Hydrauliczny kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH, znana również jako hydrauliczny kruszarka do skał, została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu najwyższej wydajności w wymagających warunkach pracy, takich jak kamieniołomy, operacje wydobywcze czy zakłady recyklingowe. Dzięki wysokiej sile udaru łatwo rozkrusza duże skały i kamienie, czyniąc je odpowiednimi do dalszego przerobu w linii kruszenia. System ten umożliwia rozdrabnianie dużych materiałów trafiających do zasobnika kruszarki, szczególnie na etapie wstępnego kruszenia, bez bezpośredniej ingerencji operatora. Wysięgnik hydrauliczny, sterowany zdalnie, zapewnia operatorowi maksymalne bezpieczeństwo, komfort i kontrolę. Poziom drgań i hałasu utrzymywany jest na minimalnym poziomie, co chroni zarówno pracownika, jak i przedłuża żywotność urządzenia. Dzięki wysokiej jakości konstrukcji materiałowej, hydrauliczna kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH wyróżnia się trwałością przez wiele lat, zapewniając jednocześnie łatwą obsługę serwisową oraz możliwość integracji z różnymi systemami kruszenia. To doskonałe rozwiązanie dla firm poszukujących efektywnego, ekonomicznego i bezpiecznego procesu kruszenia. Parametry techniczne hydraulicznej kruszarki wysięgnikowej: Kruszarka: CHB400 Masa: 350 kg Średnica narzędzia: 68 mm Ciśnienie/Przepływ: 100-150 bar / 50-80 l/min Powierzchnia instalacji: 700 m² Specyfikacja systemu wysięgnikowego: Kąt roboczy: 360° Maksymalny zasięg: 9000 mm Materiał: S355J2 Moc silnika: 18,5 kW Sterowanie: radiowe oraz zawory manualne Filtry: OMT 25 mikronów Przewody: (R2) Bezek Dlaczego warto wybrać hydrauliczny młot wyburzeniowy CONSTMACH? Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży, CONSTMACH stawia na jakość i bezpieczeństwo na każdym etapie produkcji. Nasze systemy hydraulicznych młotów wyburzeniowych zapewniają maksymalną wydajność oraz minimalne koszty eksploatacji. Wszystkie komponenty produkowane są z wysokowytrzymałej stali, odpornej na ekstremalne warunki pracy. Dodatkowo, gwarantujemy nieprzerwaną pracę firm dzięki dostępności części zamiennych i wsparciu serwisowemu. Szukasz wytrzymałego, niezawodnego i wydajnego rozwiązania do kruszenia? Hydrauliczna kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH jest odpowiedzią na Twoje potrzeby. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroką gamę urządzeń dostosowanych do potrzeb budownictwa i przemysłu wydobywczego. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do skał, zakłady kruszenia i przesiewania materiałów, urządzenia do mycia i produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe i mobilne jednostki kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, nowatorskim rozwiązaniom produkcyjnym oraz ukierunkowaniu na klienta, Constmach jest uznaną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są wyborem profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność oraz długą żywotność. Lrsdpfxoxqgv Do Ahksn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności kruszenia oraz doskonałemu kształtowi uzyskiwanych ziaren. Urządzenia do produkcji piasku, opracowane przez firmę CONSTMACH, stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom pochodzącym z kruszarek wtórnych formy kubicznej oraz wytworzenia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia najwyższą wydajność podczas przerobu wszystkich rodzajów minerałów i rud, jak również twardych skał takich jak bazalt i granit. Wysokiej jakości piasek otrzymywany jest z materiału o maksymalnej wielkości ziarna 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają na łatwe uzyskanie pożądanej frakcji końcowej dla różnych typów materiałów dzięki zastosowaniu systemu wirnika o zmiennej prędkości obrotowej. Urządzenia oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, buty wirnika o wysokiej zawartości chromu, kowadła i łożyska o wzmocnionej trwałości zapewniają długą żywotność oraz niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych Model: VSI-700-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 45 mm Masa: 14 500 kg Lrsdpjxqgyvjfx Ahkon Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalny rozmiar ziarna: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH jest marką cenioną na całym świecie w produkcji maszyn do kruszenia kamienia oraz urządzeń do produkcji piasku dzięki wysokiemu poziomowi inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele dostosowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych zakładów przemysłowych zapewniają łatwość obsługi i serwisowania oraz wysoką efektywność pracy. CONSTMACH to zawsze właściwy wybór dla przedsiębiorstw poszukujących jakości, niezawodności i stabilnej produkcji. Czym zajmujemy się w firmie Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim asortymentem urządzeń. Portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, kompletne linie do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, taśmociągi, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach jest uznawany za markę godną zaufania w kraju i za granicą. Nasze produkty od lat są wybierane przez profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności oraz niezawodności.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Podajnik wibracyjny (wobbler feeder) to system podawania materiału, który zapewnia doskonałą wydajność, szczególnie podczas transportu dużych, lepkich i wilgotnych materiałów. Jego konstrukcja, składająca się z obracających się, eliptycznych prętów, generuje ruch drgający podczas przepływu materiału. Ten ruch oddziela drobne frakcje od większych cząstek i zapewnia równomierne podawanie materiału do kruszarek i przesiewaczy. Dzięki temu zapobiegane jest zapychanie maszyny, a ogólna wydajność instalacji wzrasta. Podajniki wibracyjne typu wobbler są szeroko stosowane w branży górniczej, kruszyw i recyklingu, standardowo instalowane przed kruszarkami wstępnymi. Zapewniają wstępne przesiewanie materiału już na etapie podawania. Dzięki zdolności pracy bez zapychania, nawet przy materiałach lepkich i ilastych, są idealnym rozwiązaniem w wymagających warunkach eksploatacyjnych. Prosta konstrukcja mechaniczna, łatwość obsługi oraz długotrwała i niezawodna eksploatacja obniżają koszty utrzymania. Wszystko to sprawia, że podajniki wobbler są niezawodnym wyborem tam, gdzie konieczny jest ciągły i zrównoważony przepływ materiału. Podstawowe dane techniczne podajnika wibracyjnego Wobbler: - Okładziny korpusu: HARDOX 450 – 10 mm - Wydajność podawania: 150 - 200 t/h - Masa własna: 18,5 t - Wymiary: 4 000 x 1 000 mm - Silnik podajnika wobbler: 14 x 3 kW, 1500 obr./min., marka GAMAK Lodpexqcn Asfx Ahkorn - Przekładnia: typ ciężki (heavy-duty) - Pomosty serwisowe: dostępne - Stopy stalowe: dostępne Dlaczego warto wybrać podajniki wibracyjne CONSTMACH? Podajniki wobbler CONSTMACH wyróżniają się wykorzystaniem wysokiej jakości, wytrzymałych materiałów, przekładni przemysłowych oraz łatwością obsługi. Każdy egzemplarz został zaprojektowany z myślą o długotrwałej, ekonomicznej pracy. Okładziny HARDOX zapewniają maksymalną odporność na ścieranie, a regulowana konstrukcja umożliwia łatwe dostosowanie do różnych rodzajów materiału. CONSTHMACH to zaufana marka doceniana za jakość produkcji, wsparcie inżynieryjne i obsługę posprzedażową. Inwestycja w podajnik wibracyjny z gwarancją CONSTHMACH to pewność ciągłości pracy i wysokiej wydajności zakładu. Czym zajmuje się firma CONSTHMACH? CONSTHMACH to wiodący producent maszyn oferujący szeroki asortyment produktów dedykowanych branży budowlanej i górniczej. Nasza oferta obejmuje prasy do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, maszyny do kruszenia kamienia, zakłady kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i rozwiązaniom dostosowanym do potrzeb klientów CONSTHMACH jest cenioną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze rozwiązania są chętnie wybierane przez profesjonalistów ze względu na trwałość, wydajność i niezawodność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności kruszenia oraz doskonałemu kształtowi uzyskiwanych ziaren. Urządzenia do produkcji piasku, opracowane przez firmę CONSTMACH, stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom pochodzącym z kruszarek wtórnych formy kubicznej oraz wytworzenia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia najwyższą wydajność podczas przerobu wszystkich rodzajów minerałów i rud, jak również twardych skał takich jak bazalt i granit. Wysokiej jakości piasek otrzymywany jest z materiału o maksymalnej wielkości ziarna 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają na łatwe uzyskanie pożądanej frakcji końcowej dla różnych typów materiałów dzięki zastosowaniu systemu wirnika o zmiennej prędkości obrotowej. Urządzenia oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, buty wirnika o wysokiej zawartości chromu, kowadła i łożyska o wzmocnionej trwałości zapewniają długą żywotność oraz niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych Model: VSI-700-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Lrodpsxqf Urefx Ahken Maksymalny rozmiar ziarna: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH jest marką cenioną na całym świecie w produkcji maszyn do kruszenia kamienia oraz urządzeń do produkcji piasku dzięki wysokiemu poziomowi inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele dostosowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych zakładów przemysłowych zapewniają łatwość obsługi i serwisowania oraz wysoką efektywność pracy. CONSTMACH to zawsze właściwy wybór dla przedsiębiorstw poszukujących jakości, niezawodności i stabilnej produkcji. Czym zajmujemy się w firmie Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim asortymentem urządzeń. Portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, kompletne linie do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, taśmociągi, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach jest uznawany za markę godną zaufania w kraju i za granicą. Nasze produkty od lat są wybierane przez profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności oraz niezawodności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Szanowni Klienci Biznesowi, przedstawiamy ofertę na niemal nową maszynę: Licznik: 24 000 stron Lsdpfx Asttzx Dehksrn Canon imageRUNNER ADVANCE DX C3830i MFP Wysyłka paletowa z magazynu w Weyhe (cena do uzgodnienia) lub odbiór osobisty. Seria Canon imageRUNNER ADVANCE DX C3830i MFP oferuje najwyższą wydajność oraz niezrównany komfort użytkowania dzięki zastosowaniu innowacyjnych technologii. Przyszłość druku jest cyfrowa. Systemy Canon imageRUNNER ADVANCE DX to nowa generacja inteligentnych, wielofunkcyjnych urządzeń zaprojektowanych, aby wspierać i przyspieszać każdy etap Państwa cyfrowej transformacji. Urządzenia te łączą DNA serii Canon imageRUNNER ADVANCE z najnowocześniejszą technologią oraz oprogramowaniem, które wspólnie umożliwiają cyfryzację dokumentów, automatyzację i optymalizację procesów. Canon stale rozwija swoje technologie, aby zapewnić użytkownikom pełne bezpieczeństwo i niezawodność obsługi. Seria imageRUNNER ADVANCE DX C3800 od Canon zapewnia zwiększone bezpieczeństwo, wygodną i prostą obsługę serwisową, inteligentne przepływy pracy oraz wyśmienitą jakość obrazu. Idealna dla małych i średnich biur oraz dużych firm, które oczekują wszechstronnych i wydajnych urządzeń wielofunkcyjnych. Te ciche i przyjazne środowisku systemy doskonale integrują się z hybrydowymi środowiskami pracy. Oprogramowanie uniFLOW Online Express jest dostępne w standardzie, umożliwiając centralne zarządzanie i bezpieczną współpracę w chmurze. Cechy produktu: - Drukowanie, kopiowanie, skanowanie, archiwizacja, wysyłanie oraz opcjonalna funkcja faksu - 30 stron/min A4; szybki druk kolorowy A3 – 15 stron/min - Rozdzielczość druku: 1200 x 600 dpi - Prędkość skanowania: do 270 obrazów/min (A4, 300 dpi) - Elastyczna obsługa nośników do formatu A3 - Maksymalna pojemność papieru: 2300 arkuszy - W zestawie automatyczny dwustronny podajnik dokumentów (DADF) - Obsługiwane formaty plików: PDF, EPS, TIFF, JPEG i XPS - Języki drukarki: UFR II, PCL6, Adobe PostScript ®3TM - Opcje finiszera: sortowanie, grupowanie, przesunięcie, zszywanie, broszurowanie, dziurkowanie, zszywanie bez zszywek, zszywanie na żądanie - Czas rozgrzewania do wejścia polecenia w trybie Quick-Startup: maks. 4 sekundy - Oprogramowanie chmurowe uniFLOW Online Express zapewnia nieprzerwaną produktywność również w środowiskach hybrydowych - Wydajna cyfryzacja dokumentów dzięki zautomatyzowanym procesom i integracji z aplikacjami jak OneDrive, SharePoint, Concur, DropBox (wymaga uniFLOW Online*) - Bezpieczna i wygodna praca w środowiskach hybrydowych – możliwości systemowe obejmują m.in. indywidualne plany czasowe użytkowników, folię antybakteryjną (opcja) oraz drukowanie i skanowanie z aplikacji takich jak Canon PRINT Business App - McAfee Embedded Control, TPM 2.0 i wsparcie SIEM chronią dokumenty, sieć i system - Prosta obsługa serwisowa gwarantuje niezawodność i maksymalną dostępność urządzenia - Cichsza praca podczas drukowania i skanowania zmniejsza wpływ na środowisko i komfort użytkowania w miejscu pracy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Jako Constmach rozwijamy mobilne wytwórnie mas bitumicznych, które oferują elastyczność, szybkość i wydajność w projektach infrastrukturalnych oraz budowie dróg. Dzięki swojej przenośnej konstrukcji nasze mobilne instalacje można łatwo transportować z jednej inwestycji na drugą, minimalizując straty czasu poprzez możliwość szybkiego montażu. Średnia wydajność tych urządzeń wynosi od 60 do 160 ton na godzinę, co pozwala na produkcję asfaltu o jakości tej samej, co w przypadku wytwórni stacjonarnych. Kompaktowy design, zintegrowany system ramowy oraz zaawansowane systemy automatyki upraszczają procesy produkcyjne oraz zwiększają efektywność pracy w terenie. Główne cechy: Lsdpfx Ahoxp Utnjkern • Wysoka wydajność: zdolność produkcyjna 60–160 ton na godzinę – rozwiązania dla projektów o różnej skali. • Elastyczna konstrukcja: moduły dostosowywane do wymagań konkretnej inwestycji. • Szybki montaż: uruchomienie instalacji w krótkim czasie bez konieczności przygotowania podłoża. • Nowoczesne systemy sterowania: precyzyjna i bezbłędna produkcja dzięki automatycznemu sterowaniu na bazie PLC. Mobilne wytwórnie asfaltu Constmach łączą szybkość, jakość i efektywność w jednym urządzeniu. Łatwa relokacja, energooszczędna produkcja oraz wytrzymałe podzespoły czynią je niezawodnym partnerem w wytwarzaniu mas bitumicznych. Wybierz mobilne wytwórnie asfaltu Constmach, aby szybko rozpocząć realizację inwestycji i osiągnąć przewagę w zakresie jakości produkowanego asfaltu! Dlaczego wytwórnie asfaltu Constmach? • Najwyższa jakość: wszystkie główne podzespoły wykonane są z wysokowytrzymałych materiałów i gwarantują bezpieczną eksploatację przez wiele lat. • Wysoka wydajność: zaawansowane systemy grzewcze, mieszania i dozowania zapewniają stałą, powtarzalną jakość produkcji niezależnie od warunków. • Ekologia: produkcja przyjazna środowisku dzięki filtracji workowej o niskiej emisji. • Łatwość transportu: modułowa, kompaktowa konstrukcja umożliwia transport samochodami ciężarowymi lub naczepami. • Wsparcie techniczne: towarzyszymy klientom na każdym etapie — od doradztwa technicznego po obsługę posprzedażową. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach stanowi godnego zaufania partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez specjalistów branżowych ze względu na ich niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy krajalnicę sektorową GROTE MODEL SS-2, zaprojektowaną do wydajnego cięcia produktów na połówki lub ćwiartki przed dalszym krojeniem. To specjalistyczna maszyna przeznaczona dla producentów pizzy, dań gotowych, wędlin i przekąsek, którzy chcą zautomatyzować dodatkowy etap przygotowania surowca, zwiększyć wydajność linii oraz poprawić jakość i uzysk produktu. Krajalnica sektorowa SS-2 tnie produkty wzdłużnie na 1/2 lub 1/4, przygotowując je do dalszego krojenia na plastry, kostkę lub wiórki. Urządzenie doskonale współpracuje z krajalnicami zbiorczymi Grote 613 oraz aplikatorami, które nakładają plasterki bezpośrednio na spody pizz lub tace z najwyższą precyzją wagową. Zastosowania krajalnicy sektorowej GROTE SS-2: - Rozcinanie pepperoni, kiełbas i szynki na połówki lub ćwiartki przed dalszym krojeniem - Przygotowanie surowców do linii produkcyjnych pizzy, kanapek, sałatek oraz dań gotowych - Automatyzacja dodatkowego etapu procesu – mniej pracy ręcznej, większa powtarzalność Najważniejsze zalety GROTE MODEL SS-2: - Wysoka wydajność – cięcie do 500 sztuk na godzinę, idealne do pracy ciągłej - Szeroki zakres produktów – możliwość cięcia produktów o średnicy od 1 do 5 cali, od cienkich pepperoni po grubsze batony szynkowe lub salami - Ekspresowy cykl – wystarczy załadować produkt, a krajalnica rozcina go w ok. 2 sekundy na równe połówki lub ćwiartki - Nienaruszony rdzeń kawałków – kawałki są stabilne, łatwe do przenoszenia i dobrze się rozdzielają podczas kolejnego etapu krojenia - Higieniczna, przemysłowa konstrukcja – wykonana ze stali nierdzewnej, z szybkozłączami i łatwym dostępem do wszystkich obszarów roboczych umożliwiającym szybkie i dokładne czyszczenie Lrjdpfxsyibhdj Ahken Dane techniczne: Producent: GROTE Model: SS-2 Rodzaj: krajalnica sektorowa Kraj produkcji: USA Funkcja: dzielenie produktów na połówki lub ćwiartki Wydajność: do 500 szt./godz. Zakres średnicy produktu: 1–5 cali

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Jako Constmach rozwijamy mobilne wytwórnie mas bitumicznych, które oferują elastyczność, szybkość i wydajność w projektach infrastrukturalnych oraz budowie dróg. Dzięki swojej przenośnej konstrukcji nasze mobilne instalacje można łatwo transportować z jednej inwestycji na drugą, minimalizując straty czasu poprzez możliwość szybkiego montażu. Średnia wydajność tych urządzeń wynosi od 60 do 160 ton na godzinę, co pozwala na produkcję asfaltu o jakości tej samej, co w przypadku wytwórni stacjonarnych. Kompaktowy design, zintegrowany system ramowy oraz zaawansowane systemy automatyki upraszczają procesy produkcyjne oraz zwiększają efektywność pracy w terenie. Główne cechy: • Wysoka wydajność: zdolność produkcyjna 60–160 ton na godzinę – rozwiązania dla projektów o różnej skali. • Elastyczna konstrukcja: moduły dostosowywane do wymagań konkretnej inwestycji. • Szybki montaż: uruchomienie instalacji w krótkim czasie bez konieczności przygotowania podłoża. • Nowoczesne systemy sterowania: precyzyjna i bezbłędna produkcja dzięki automatycznemu sterowaniu na bazie PLC. Mobilne wytwórnie asfaltu Constmach łączą szybkość, jakość i efektywność w jednym urządzeniu. Łatwa relokacja, energooszczędna produkcja oraz wytrzymałe podzespoły czynią je niezawodnym partnerem w wytwarzaniu mas bitumicznych. Wybierz mobilne wytwórnie asfaltu Constmach, aby szybko rozpocząć realizację inwestycji i osiągnąć przewagę w zakresie jakości produkowanego asfaltu! Dlaczego wytwórnie asfaltu Constmach? Lrsdjxp Ur Repfx Ahkon • Najwyższa jakość: wszystkie główne podzespoły wykonane są z wysokowytrzymałych materiałów i gwarantują bezpieczną eksploatację przez wiele lat. • Wysoka wydajność: zaawansowane systemy grzewcze, mieszania i dozowania zapewniają stałą, powtarzalną jakość produkcji niezależnie od warunków. • Ekologia: produkcja przyjazna środowisku dzięki filtracji workowej o niskiej emisji. • Łatwość transportu: modułowa, kompaktowa konstrukcja umożliwia transport samochodami ciężarowymi lub naczepami. • Wsparcie techniczne: towarzyszymy klientom na każdym etapie — od doradztwa technicznego po obsługę posprzedażową. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach stanowi godnego zaufania partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez specjalistów branżowych ze względu na ich niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Myjki do części serii DOLFIN-kbn2 służą do mycia części o większych rozmiarach i ciężarze, wymagających płukania, pasywacji lub innego procesu, w szczególności po umyciu. Chociaż w przedsiębiorstwach i fabrykach produkujących części masowo pożądane jest, aby przed montażem lub pakowaniem na powierzchni nie znajdował się żaden olej ani inne zanieczyszczenia, może być również konieczne usunięcie z powierzchni części środka chemicznego do mycia, użytego w pierwszym etapie, w zależności od obszaru wykorzystania danej części. Aby spełnić ten wymóg, płukanie lub podobna procedura w drugim kroku jest obowiązkowa. Nasze urządzenia do mycia części serii KBN 2 to specjalistyczne urządzenia zawierające więcej niż jeden zbiornik i/lub wannę. Podczas gdy części umieszczone w urządzeniu obracają się wokół własnej osi za pomocą kosza myjącego, natryskiwany jest pod ciśnieniem detergent w postaci gorącej wody. Pod wpływem ciśnienia, temperatury i środków chemicznych następuje usunięcie całego oleju i zanieczyszczeń z danej części. Po zakończeniu procesu mycia i skierowaniu środka myjącego do własnego zbiornika, rozpoczyna się operacja płukania w drugim zbiorniku. Lredpfev S Dihox Ahkon W razie potrzeby można dodać trzeci zbiornik i po płukaniu dodać kolejną funkcję. Ponieważ pralki Dolfin Parts działają w obiegu zamkniętym, nie za każdym razem stosuje się nową wodę i nowy detergent. Podczas wielokrotnego mycia w tym samym zbiorniku cały brud pozostaje w komorze myjącej. Dzięki temu rozwiązaniu chronimy zarówno przyrodę, jak i pracowników. Dzięki wysokiej wydajności i efektywności oszczędza energię, wodę i siłę roboczą. Urządzenie automatycznie wykonuje cykl mycia zgodnie z wartościami parametrów mycia, które zostały wprowadzone z panelu sterowania przed rozpoczęciem pracy. Wszystkie procesy realizowane są przy pomocy specjalnie przygotowanych programów przy pomocy PLC. Aby załadować do kosza na pranie, zwłaszcza ciężkie rzeczy, lub wyjąć je z kosza, kosz na pranie można wyjąć na wózku transportowym, innymi słowy wyjąć go z urządzenia, kiedy zajdzie taka potrzeba. Za pomocą tego wózka można go przetransportować w dowolne miejsce warsztatu. Produkujemy dla Ciebie z ponad 40-letnim doświadczeniem! Eksportujemy do ponad 30 krajów, gwarantując jakość i zaufanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Piła Personalizowana: Idealne Rozwiązanie dla Małych i Średnich Przekrojów Całkowita Optymalizacja, Wysoka Precyzja i Maksymalna Prędkość w Jednym Narzędziu TRV 1200 to idealna piła do codziennych wyzwań obróbki pojedynczych desek, zarówno surowych, jak i malowanych. Dzięki zaawansowanej technologii ten ultraszybki i wydajny system cięcia pozwala zoptymalizować każdą operację bez stresu dla operatorów. Niezależnie od tego, czy chodzi o małe czy średnie przekroje, TRV 1200 została zaprojektowana, aby sprostać wszystkim Twoim potrzebom, zapewniając bezbłędną wydajność w trybie ciągłej pracy. Inteligentna Obsługa i Pełna Automatyzacja Lrjdpfx Asv Ip Uzohken Za pomocą innowacyjnego ekranu dotykowego możesz łatwo wczytać listy cięcia bezpośrednio z urządzenia lub zdalnie, z biura. Po wybraniu pożądanej optymalizacji, system samodzielnie obsługuje wszystkie kolejne etapy, w tym: Wprowadzenie materiałów (*zobacz akcesoria Cursal) Automatyczny posuw i pozycjonowanie Natychmiastowa transmisja danych do CNC i optymalizacja Usuwanie przetworzonych elementów Wybór jakości, szerokości i długości (*zobacz akcesoria Cursal) Maksymalna Prędkość i Precyzja Bez Kompromisów Dzięki TRV 1200 prędkość jest wyjątkowa: 195 m/min, autoograniczona przez silnik Brushless. Synergia wydajnego optymalizatora, niezniszczalnej konstrukcji maszyny i precyzyjnej kontroli stołu zapewnia perfekcyjne rezultaty. Motoryzowane pasy CNC i pneumatyczne koła dociskowe gwarantują perfekcyjne pozycjonowanie materiału. Pełna Wszechstronność do Każdego Rodzaju Obróbki TRV 1200 idealnie sprawdza się w różnych zastosowaniach, od prac odzyskiwania materiałów, przez oczyszczanie z wad, aż po bardziej skomplikowane zadania wymagające zaawansowanego przetwarzania oprogramowania. Jest to idealny partner do optymalizacji każdej fazy procesu, zapewniając maksymalne rezultaty przy minimalnym odpady. Zaawansowane oprogramowanie do programowania, łatwe w użyciu Ponad 100 wstępnie zdefiniowanych planów cięcia: szerokości, jakości i specyfikacje cięcia do dostosowania Różne opcje optymalizacji: dla wartości rynkowej, dla odpadów, dla ilości, dla długości oraz optymalizacja mieszana Symulacja optymalizacji w celu zapewnienia najlepszej gospodarki materiałowej Ciągły monitoring obrabianych ilości Optymalizacja wewnętrzna w korpusie maszyny, upraszczająca proces i oszczędzająca cenną przestrzeń Zaawansowane sterowanie numeryczne dla efektywnego zarządzania Serce TRV 1200 to potężne CNC, przemysłowy komputer, który zapewnia ciągłość produkcji bez przerw. Dzięki ekranowi dotykowemu HD możesz łatwo importować dane przez USB i uzyskać dostęp do prostego, ale potężnego oprogramowania, które szybko się uczysz i łatwo używasz. Ponadto, możesz liczyć na zdalną pomoc online w rozwiązywaniu problemów w czasie rzeczywistym. Odkryj, jak TRV 1200 może przekształcić Twoją produkcję: prędkość, precyzja i optymalizacja w zasięgu ręki.