Używane Etapy Pracy na sprzedaż (19 949)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Autoklaw Lagarde SVS100 przeznaczony jest do zastosowań przemysłowych wymagających kontrolowanej obróbki termicznej produktów pakowanych. Umożliwia realizację regularnych i powtarzalnych cykli sterylizacji, co stanowi istotny element bezpieczeństwa sanitarnego produkcji. Dzięki temu procesy pozostają pod pełną kontrolą przez cały okres eksploatacji. Ponadto, konstrukcja Sterinov spełnia wymogi branży spożywczej. Ten autoklaw znajduje zastosowanie w liniach produkcyjnych do konserw, dań gotowych oraz wyrobów pakowanych. Jego zasilanie elektryczne 400 V ułatwia integrację w standardowych zakładach przemysłowych. Trwała konstrukcja urządzenia pozwala na wielokrotne użytkowanie w wymagających warunkach produkcyjnych. Dzięki temu instalacja zyskuje niezawodne rozwiązanie dostosowane do wymogów przemysłowych. Model SVS 100 oparty jest na architekturze zapewniającej stabilność cykli cieplnych – parametry pracy pozostają stałe na wszystkich etapach procesu. Prosta instalacja elektryczna ułatwia obsługę oraz konserwację na co dzień. Tym samym autoklaw pozwala utrzymać ciągłość produkcji bez zbędnego komplikowania procesu. Oferowany jako używany przez Europ’Équipement, autoklaw Lagarde Sterinov SVS 100 posiada tabliczkę znamionową producenta i jest sprawdzany przed ponownym uruchomieniem. Dzięki temu nabywca otrzymuje w pełni sprawne i identyfikowalne urządzenie. Zakup autoklawu po rekondycjonowaniu pozwala ograniczyć nakłady inwestycyjne przy jednoczesnym zachowaniu standardów sterylizacji przemysłowej. Z tego względu model ten stanowi optymalne rozwiązanie kosztowe i niezawodne dla procesów obróbki termicznej. Dane techniczne: Model: SVS 100 Typ: przemysłowy autoklaw do sterylizacji Iodpfx Afjyguaqovjih Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Maksymalny pobór prądu: 12 A Nr schematu elektrycznego: 6000.A Znakowanie: tabliczka znamionowa Sterinov

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Precyzyjne krojenie i układanie mięsa, sera oraz produktów spożywczych Oferujemy krajalnicę KAUFLER KERSLICER KR 370-120, przemysłową maszynę z 2008 roku, przeznaczoną do precyzyjnego krojenia i układania produktów na linii produkcyjnej lub bezpośrednio do opakowań. Jest to rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa spożywczego wymagających wysokiej powtarzalności cięcia, precyzyjnego układania oraz stabilnej pracy w środowisku przemysłowym. KERSLICER jest przystosowany zarówno do pracy w linii produkcyjnej (in-line), jak i poza nią (off-line), nadaje się do krojenia i układania mięsa, sera oraz warzyw. Maszyny umożliwiają pracę w różnych trybach układania, takich jak: układanie w stos, ukośnie (śledź) lub pojedynczo, oferując dużą elastyczność w dopasowaniu do specyfiki produktu oraz kolejnych etapów produkcji. Wysoka wydajność, brak konieczności zatrzymania pracy podczas doładowywania, możliwość pracy na wielu torach cięcia. Isdeza Am Sopfx Afveih KERSLICER działa w oparciu o taśmowy nóż/ostrze, wyposażony jest w wymienne rynny prowadzące, a grubość krojenia może być niezależnie regulowana na każdym torze w zakresie od 0 do 10 mm. Wydajność sięga 120 cykli/min, a liczba torów cięcia wynosi od 1 do 4. Krajalnica wyposażona jest również w system smarowania cięcia oparty na sprysku wodą/powietrzem lub powietrzem/olejem, co poprawia jakość procesu oraz minimalizuje problemy podczas obróbki wymagających produktów. Główne zalety krajalnicy KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - precyzyjne krojenie i układanie produktów, - możliwość pracy zarówno w linii produkcyjnej, jak i poza nią, - przystosowana do mięsa, sera i warzyw, - regulacja grubości krojenia w zakresie 0–10 mm, - wysoka wydajność procesu, - wykonanie ze stali nierdzewnej 304, - system cięcia taśmowego gwarantujący precyzyjne rezultaty, - możliwość pracy w różnych konfiguracjach układania, - rozwiązanie dla nowoczesnych linii produkcji spożywczej. Dane techniczne: Producent: KAUFLER Model: KERSLICER KR 370-120 Rok produkcji: 2008 Zasilanie: 400 V Ciśnienie robocze powietrza: 6 bar Wymiary maszyny: dł. 1350 mm x szer. 810 mm x wys. 1800 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uchwyt do systemów kapsułowych 3M 16EZB – Uchwyt filtracyjny do kapsuł produkcyjnych Producent: 3M Purification Inc. / 3M Separation and Purification Sciences Division Model: 3M™ Encapsulated System Holder 16EZB Rok produkcji: 2024 Lokalizacja: Marburg, Niemcy Stan: Używany, już w eksploatacji Cena nowego: ok. 78 000 USD Opis: Do sprzedaży oferowany jest wysokiej jakości uchwyt 3M™ Encapsulated System Holder typ 16EZB przeznaczony do zastosowań w produkcji biofarmaceutycznej, instalacjach pilotażowych lub rozwoju procesów. Uchwyt filtracyjny został zaprojektowany specjalnie dla kapsuł produkcyjnych 3M i sprawdza się zarówno w zastosowaniach na etapie upstream, jak i downstream. Pionowy przepływ procesu zapewnia optymalne wykorzystanie medium. System umożliwia szybką wymianę kapsuł oraz ogranicza nakład pracy związany z czyszczeniem i walidacją w porównaniu do klasycznych obudów filtrów ze stali nierdzewnej. Dane techniczne: Model: 16EZB Przystosowany do 1–7 kapsuł produkcyjnych Multi-Cell Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej Pionowa pozycja robocza dla maksymalnego wykorzystania medium Obrotowa konstrukcja dla łatwego załadunku i rozładunku Mobilny system na przemysłowych kołach skrętnych Mechanizm blokady obsługiwany dwoma uchwytami Odpowiedni do zastosowań pilotażowych i produkcyjnych Maksymalne obciążenie różnicą ciśnień: 3,4 bar (50 psid) Materiały: Rama: stal nierdzewna 304 Płyty końcowe: stal nierdzewna 304 Pręty prowadzące: stal nierdzewna 316 Podstawa: stal nierdzewna 304 Elementy blokujące: stal nierdzewna 304 Koła: poliuretan na stalowej strukturze Obszary zastosowania: Produkcja biofarmaceutyczna Zbiory hodowli komórkowych (Cell Culture Harvest) Przeciwciała monoklonalne (mAb) Białka rekombinowane Filtracja mikrobiologiczna Procesy downstream Aplikacje pilotażowe i scale-up Zalety: Brak konieczności użycia obudów filtrów ze stali nierdzewnej Ograniczone wymagania dotyczące czyszczenia i walidacji Szybka wymiana kapsuł Niskie ryzyko kontaminacji Kompaktowa konstrukcja Wysoka elastyczność procesu Zakres dostawy: 3M Encapsulated System Holder 16EZB Używany, sprawny Dalsze szczegóły oraz zdjęcia na życzenie Oględziny: Iisdpfx Ajzbkr Eefvsh Możliwe po wcześniejszym umówieniu w Marburgu. Cena: do negocjacji Kontakt: Dalsze informacje, dokumentacja techniczna i terminy oględzin na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 18 kg, ładowność: 6 kg, zasięg ramienia: 700 mm, producent sterowników: NACHI, TEN ROBOT NIGDY NIE BYŁ UŻYWANY NACHI EC06-7020 to szybki i precyzyjny 4-osiowy robot przemysłowy SCARA, zaprojektowany do zadań automatyzacji wymagających dużej szybkości, takich jak pick & place, montaż, pakowanie oraz lekkie prace związane z manipulacją materiałami. Charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, łatwą integracją oraz doskonałymi czasami cyklu, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla środowisk produkcyjnych o dużych wolumenach. Zastosowania: Pick & place, montaż, pakowanie, sortowanie oraz ogólne zadania automatyzacyjne. Specyfikacja techniczna: Model: EC06-7020 Typ: SCARA (4 osie) Iijdpfszgtu Sex Afveh Udźwig: do 6 kg (zalecany 3 kg) Zasięg: 700 mm Powtarzalność: ±0,02 mm Liczba osi: 4 Komunikacja: zgodność z PROFINET Montaż: na podłodze Stan magazynowy: Dostępne różne opcje Cena: Prosimy o kontakt w celu uzyskania oferty Jako PLC Merkezi EOOD dysponujemy magazynem ponad 500 robotów i obsługujemy marki KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Posiadamy dedykowany zespół zajmujący się tymi robotami. Jeżeli podzielisz się szczegółami swojego projektu, możemy doradzić i dostarczyć najbardziej odpowiedniego robota do Twoich potrzeb oraz zapewnić wsparcie na każdym etapie realizacji projektu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pakowarka próżniowa Multivac C500 pakuje produkty spożywcze w worki próżniowe. Jej konstrukcja z podwójną komorą umożliwia operatorowi załadunek jednej komory podczas gdy w drugiej komorze odbywa się cykl pakowania. Taka organizacja pracy poprawia ciągłość procesu i ogranicza czas oczekiwania między kolejnymi cyklami. Maszyna jest przeznaczona do zakładów przetwórstwa mięsnego, zakładów produkujących wyroby wędliniarskie, serowarni, kuchni przemysłowych oraz producentów dań gotowych. Może pakować zarówno surowe, jak i przetworzone kawałki mięsa, wyroby wędliniarskie, sery, dania gotowe i inne produkty, które nadają się do pakowania w worki. Jak działa Multivac C500? Operator umieszcza produkt w worku, a następnie ustawia jego otwartą część na listwie zgrzewającej. Następnie przesuwa ruchomą pokrywę w kierunku załadowanej komory. Pompa usuwa powietrze z worka i z komory. Gdy maszyna osiągnie zaprogramowany poziom próżni, zgrzewa worek, a następnie stopniowo wprowadza powietrze z powrotem do komory. Ten proces ogranicza dostęp tlenu do produktu. W ten sposób chroni żywność przed utlenianiem, wysychaniem i zanieczyszczeniami zewnętrznymi. Ułatwia również przechowywanie, dojrzewanie, transport i organizację poszczególnych etapów produkcji. Okres przydatności do spożycia zależy jednak od produktu, worka, temperatury oraz zasad higienicznych stosowanych przez użytkownika. Podwójna komora i zgrzewanie worków Iijdpfxozpwk Nj Afveh Model C500 posiada dwie komory i ruchomą pokrywę. Taka konfiguracja umożliwia szybkie przełączanie się między dwoma obszarami roboczymi. Dokumentacja firmy MULTIVAC wskazuje również, że każda komora jest wyposażona w dwie listwy zgrzewające o długości 650 mm. Producent oferuje kilka systemów zgrzewania, w zależności od konfiguracji: zgrzewanie pojedyncze, podwójne lub zgrzewanie z odcinaniem nadmiaru worka. Dlatego przedstawiona maszyna powinna zostać poddana kontroli wizualnej, aby precyzyjnie zidentyfikować zainstalowany system. Ponadto, tabliczka znamionowa pompy próżniowej pozwoli potwierdzić jej model i rzeczywistą wydajność. Integracja z linią pakowania Pakowarka próżniowa Multivac C500 może pracować jako samodzielna maszyna. Może być również zintegrowana z linią, która obejmuje stoły przygotowawcze, przenośniki, tunel termokurczliwy lub obszar etykietowania. Pakowanie próżniowe pomaga producentom standaryzować opakowania i lepiej chronić produkty od momentu produkcji do wysyłki. W przypadku worków termokurczliwych, tunel termokurczliwy może uzupełnić maszynę, aby ściśniej owinąć folię wokół produktu. Firma MULTIVAC oferuje również szereg akcesoriów ułatwiających napełnianie i manipulację workami. Dane techniczne: Producent i model: MULTIVAC C500 Rok produkcji i numer maszyny: 1998 – 083 Konfiguracja: podwójna komora z dwiema listwami zgrzewającymi o długości 650 mm w każdej komorze Zasilanie: 400 V – 3 fazy – 50 Hz Moc i natężenie: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 844, PRZECZYTAJ DOKŁADNIE OPIS Używana dozownica typu IPF25 zintegrowana z wagą, przeznaczona do napełniania otwartych worków papierowych, w tym worków z uchwytami. Maszyna nadaje się do przetwarzania różnych produktów sypkich, takich jak: Żwirek dla kotów Karma dla zwierząt Węgiel drzewny Brykiety drzewne Inne suche materiały sypkie ... Parametry worków: Szerokość: 150 do 300 mm Długość: 300 do 600 mm Iijdpfx Afszrvldovsh Zagięcie boczne: 35 do 85 mm Obecnie maszyna znajduje się w naszym warsztacie i przechodzi proces remontu. Prace remontowe są wykonywane etapami. W przypadku poważnego zainteresowania możemy przyspieszyć ten proces, aby maszyna była dostępna szybciej. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji lub umówienia się na oględziny.

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), BOBST SP 142-CER MATIC łączy w jednym procesie produkcyjnym wykrawanie, usuwanie odpadów i automatyczne oddzielanie arkuszy. Maszyna jest wyposażona w przydatne narzędzia i urządzenia przygotowawcze oraz przeszła szereg modernizacji technicznych w 2014 roku. Podsumowanie maszyny Producent: BOBST Model: SP 142-CER MATIC Typ maszyny: Automatyczna maszyna do wykrawania arkuszowego z funkcją usuwania odpadów i oddzielania arkuszy Rok produkcji: 2000 Modernizacja: Różne modernizacje techniczne przeprowadzone w 2014 roku Warunki dostawy: FCA/Niemcy Ocena stanu wizualnego FGT: 7/10 Ocena oparta jest na aktualnie dostępnych zdjęciach. Ostateczna ocena techniczna podlega kontroli i testom produkcyjnym. Dlaczego ta maszyna jest interesująca? BOBST SP 142-CER MATIC to wytrzymałe, przemysłowe rozwiązanie do wykrawania, przeznaczone do produkcji dużych arkuszy kartonów i opakowań. Jej główną zaletą jest integracja trzech procesów produkcyjnych w jednej maszynie: · Wykrawanie arkuszowe · Automatyczne usuwanie odpadów · Automatyczne oddzielanie arkuszy Taka konfiguracja zmniejsza potrzebę ręcznej obsługi i dodatkowych etapów produkcji. Gotowe arkusze można oddzielać bezpośrednio podczas procesu wykrawania, co przekłada się na wyższą wydajność i bardziej efektywne przetwarzanie w dalszych etapach. Podwyższona konstrukcja maszyny zapewnia dobry dostęp do poszczególnych sekcji produkcyjnych. Dołączony stół przygotowawczy i regały na narzędzia ułatwiają zorganizowane przechowywanie narzędzi i szybsze przygotowanie do pracy. Dane techniczne Maksymalny rozmiar arkusza: 1020 × 1420 mm Minimalny rozmiar arkusza: 500 × 700 mm Maksymalna prędkość produkcji: 6500 arkuszy/cykli na godzinę Konfiguracja maszyny Iisdezmhgcepfx Afvjh · Automatyczny podajnik arkuszy · Duży format sekcji wykrawającej · Automatyczna stacja usuwania odpadów · Górna, szybkozamykająca się rama do usuwania odpadów · Dolna, szybkozamykająca się rama do usuwania odpadów · Górna stacja do oddzielania arkuszy · Automatyczna sekcja odbioru · Pneumatyczny zgarniacz do odbioru · Podwyższona konfiguracja maszyny · Platformy dla operatora i schody · Centralny panel sterowania maszyną · Monitor dla operatora · Indywidualne panele sterowania przy sekcjach produkcyjnych · Osłony i systemy bezpieczeństwa · Maszyna oznaczona znakiem CE · Różne modernizacje techniczne przeprowadzone w 2014 roku Dołączone akcesoria W zestawie znajdują się następujące urządzenia: · Stół przygotowawczy do dolnych narzędzi · Dwa regały do przechowywania narzędzi wykrawających · Pneumatyczny zgarniacz do odbioru · Górna i dolna, szybkozamykająca się rama do stacji usuwania odpadów · Górny sprzęt do oddzielania arkuszy · Dodatkowe wyposażenie zgodnie z dostępną dokumentacją modernizacyjną Istniejące, dedykowane do konkretnych zadań narzędzia do wykrawania, usuwania odpadów i oddzielania arkuszy są dołączane tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie potwierdzone w ostatecznym zakresie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kompresor, Dostępne od ręki ze względu na zmianę strategii biznesowej. Kompletny, w pełni sprawny system produkcji napojów, obecnie wykorzystywany do komercyjnej produkcji wysokiej jakości kombuczy. Zakład nadaje się również do produkcji napojów gazowanych, napojów funkcjonalnych, napojów ziołowych, syropów, wód smakowych, mrożonej herbaty i innych napojów niegazowanych. Wykonany ze stali nierdzewnej 304, przeznaczonej do kontaktu z żywnością, z certyfikatami UKCA, CE i TÜV SÜD. Zlokalizowany w Irlandii. Specyfikacja zakładu: • 4 zbiorniki fermentacyjne/procesowe o pojemności 4000 l, z płaszczem grzewczym • 2 zbiorniki mieszające/gotujące o pojemności 2000 l z mieszadłem wirnikowym • Zbiornik na zimną wodę o pojemności 4000 l • Zbiornik na glikol o pojemności 4000 l • Płytowy wymiennik ciepła • System sterowania PLC Siemens • Kompletny system chłodzenia glikolem • Pompy i rurociągi w całym zakładzie • Rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej • 2 urządzenia CIP o pojemności 200 l • W pełni zintegrowane zawory i elementy sanitarne • Kontrola temperatury na każdym etapie produkcji. Pompa z dozownikiem Możliwości: Nadaje się do produkcji: • Kombuczy • Napojów funkcjonalnych • Napojów gazowanych • Wód smakowych • Napojów ziołowych • Napojów herbacianych • Mieszanek soków • Syropów • Koncentratów napojów • Napojów gotowych do spożycia Zintegrowany system mieszania wirnikowego umożliwia efektywne wprowadzanie i mieszanie składników. Stan: • W pełni sprawny • Obecnie w produkcji • Dobrze utrzymany • Doskonały stan • Dostępny do oględzin podczas pracy Certyfikaty: • Certyfikat CE • Certyfikat UKCA • Certyfikat TÜV SÜD • Stal nierdzewna 304, przeznaczona do kontaktu z żywnością Lokalizacja: Iiedpfx Afszp Hkxjvoh Irlandia Możliwość pomocy przy demontażu i załadunku. Cena: Do negocjacji / Rozważymy oferty Alternatywnie, jesteśmy gotowi omówić sprzedaż kompletnego, gotowego do użytku zakładu produkcyjnego napojów. Zdjęcia i filmy dostępne na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik-kuchenka Berief 800L to urządzenie przemysłowe, zaprojektowane do jednoczesnego wykonywania operacji gotowania, mieszania i przygotowywania produktów spożywczych. Stosowany w przemyśle przetwórstwa spożywczego, umożliwia realizację wielu etapów produkcji w jednej maszynie, co znacznie zwiększa efektywność pracy w zakładach produkcyjnych. Iedpfxozcnxfo Afvoih Dzięki dużej pojemności zbiornika i systemowi ogrzewania z podwójną obudową, ten mieszalnik-kuchenka zapewnia równomierny wzrost temperatury oraz doskonałą dystrybucję ciepła. Ciągłe mieszanie produktu sprzyja równomiernemu gotowaniu, minimalizując jednocześnie ryzyko przypalenia lub przegrzania. W rezultacie poprawia się ostateczna jakość gotowych produktów, a straty w produkcji są ograniczone. Ponadto, ta maszyna doskonale nadaje się do produkcji sosów, dań gotowych, wyrobów mięsnych, zup, dodatków, produktów roślinnych lub przepisów wymagających kontrolowanego gotowania. Jednocześnie, konstrukcja ze stali nierdzewnej spełnia wymagania higieniczne przemysłu spożywczego. Dodatkowo, użyteczna pojemność 800 litrów pozwala na przetwarzanie dużych ilości produktów, zachowując przy tym doskonałą jednorodność. Podsumowując, mieszalnik-kuchenka Berief GmbH 800 L stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które chcą zcentralizować kilka operacji w jednym urządzeniu. W przypadku używanego sprzętu, który został sprawdzony, stanowi on również szansę na zmniejszenie inwestycji przy zachowaniu wysokiej wydajności przemysłowej. Dane techniczne: Marka: Berief GmbH Numer referencyjny: 0.25.20 / 591 Typ: Przemysłowy mieszalnik-kuchenka Rok produkcji: 1993 Wymiary: 2550 × 2030 × 2650 mm Pojemność zbiornika: 800 L Maksymalna temperatura zbiornika: 100 °C Dopuszczalne ciśnienie w obwodzie termicznym: 1 bar Temperatura w obwodzie termicznym: 184 °C Objętość obwodu termicznego: 55 L Ogrzewanie: podwójna obudowa termiczna Funkcja: gotowanie, mieszanie i homogenizacja Konstrukcja: stal nierdzewna

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Multiple on request, Ciągła linia do obierania ziemniaków – urządzenia Tong Engineering & Sormac Ta ciągła linia do obierania ziemniaków łączy niezawodną technologię podawania Tong Engineering z wydajnymi obieraczkami Sormac, tworząc kompletne rozwiązanie dla wysokowydajnego przetwórstwa ziemniaków. Zaprojektowana z myślą o stałym przepływie produktu i niezawodnej pracy, linia jest idealna dla zakładów chcących zoptymalizować proces obierania. Całość umożliwia płynny transport ziemniaków od czyszczenia i obierania poprzez inspekcję, obróbkę oraz końcową kontrolę bezpieczeństwa produktu. Dzięki sprawdzonemu sprzętowi Tong i Sormac linia zapewnia wydajność i trwałość nawet w najbardziej wymagających środowiskach produkcyjnych. Wchodzące w skład linii urządzenia Odkamieniacz Tong Engineering Proces rozpoczyna się od odkamieniacza Tong, który usuwa kamienie, glebę i ciężkie zanieczyszczenia z dostarczanych ziemniaków. Ten etap chroni dalsze urządzenia przed uszkodzeniem i sprawia, że do obierania trafia czystszy surowiec. Dwie obieraczki ciągłe Sormac Linia wyposażona jest w dwie ciągłe obieraczki Sormac, które zapewniają wysoką wydajność przy minimalnych ubytkach produktu. Maszyny te skutecznie usuwają skórkę ziemniaka, utrzymując stałą wydajność dla przemysłowych procesów przetwórczych. Zbiornik buforowy Tong Engineering Buforowy zbiornik Tong reguluje przepływ produktu między poszczególnymi etapami linii. Taki bufor eliminuje zatory i zapewnia płynną produkcję. Stół inspekcyjny rolkowy Tong Stół inspekcyjny z rolkami umożliwia operatorom wizualną kontrolę obranych ziemniaków i usuwanie wadliwych sztuk. Obracające się rolki równomiernie rozkładają produkt, ułatwiając kontrolę jakości. Wanienka zanurzeniowa Tong z dozownikiem Wanienka zanurzeniowa Tong z zintegrowanym dozownikiem umożliwia nanoszenie na ziemniaki roztworów przeciwodbarwieniowych lub konserwujących. Ten etap poprawia wygląd produktu i wydłuża jego trwałość po obraniu. Wykrywacz metalu Loma IQ3S Ostatni etap linii stanowi wykrywacz metali Loma IQ3S, który kontroluje końcowy produkt pod kątem obecności metali, wspomagając zachowanie wysokich standardów bezpieczeństwa żywności. Kluczowe korzyści Ijdpfoytn H Djx Afvjih - Kompleksowa, ciągła linia do obierania ziemniaków dla zastosowań przemysłowych - Połączenie technologii transportu Tong Engineering i obieraczek Sormac - Efektywne usuwanie kamieni, obieranie, inspekcja i obróbka - Wysoka przepustowość do zastosowań przemysłowych - Zintegrowana kontrola obecności metali dla bezpieczeństwa produktu - Niezawodne, wytrzymałe rozwiązanie dla wymagających zakładów produkcyjnych Zastosowanie Prezentowany sprzęt idealnie sprawdzi się w: - zakładach przetwórstwa ziemniaków - sortowniach i pakowniach świeżych warzyw - produkcji dań gotowych - zakładach przetwórstwa warzyw Zapytania ofertowe Zainteresowanych ciągłą linią do obierania ziemniaków zapraszamy do kontaktu – udzielimy informacji na temat szczegółów technicznych, cen oraz dostępności. System stanowi niezawodne rozwiązanie dla produkcji na dużą skalę. Dostępnych pięć niezależnych linii. Posiadamy szeroki wybór nowych i używanych maszyn do przetwórstwa spożywczego na stanie – nie wszystkie są prezentowane na stronie internetowej. W przypadku dodatkowych wymagań prosimy o kontakt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 873 kW (1 186,95 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 9 880 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 260 mm, całkowita długość: 9 400 mm, całkowita wysokość: 2 430 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Chiller powietrzny Climaveneta FOCS-CA/SL 873 kW Wydajność chłodnicza: 873 kW (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2009 Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Obwody czynnika chłodniczego: 2 szt. Typ czynnika chłodniczego: R134a Iisdpey U U Hhjfx Afvoh Sprężarki: 2 szt. Bitzer (śrubowe) Liczba wentylatorów: 12 szt. Wymiary: 9,40 x 2,26 x 2,43 m Waga: 9 880 kg Przebieg: 30 717/30 184 h Stan: używany, sprawdzony, w pełni sprawny STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej przechodzi siedem etapów inspekcji technicznej oraz weryfikacji parametrów pracy. Urządzenie jest testowane na naszej własnej stacji testowej, z podłączeniem do wody (lub glikolu) oraz dostosowaniem parametrów do Państwa wymagań. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy i ogólnym stanem technicznym agregatu chłodniczego. Agregat jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomagają w doborze mocy chłodniczej, konfiguracji odpowiedniego schematu chłodzenia oraz ustawieniu opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia jest potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Nasza firma oferuje także: - napełnianie czynnikiem chłodniczym, - wymianę oleju i filtrów, - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostawa na cały świat - Wsparcie w załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Zapewniamy szczegółową konsultację. Zdjęcia, filmy i pełny raport z testów dostępne od ręki na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1234, Półautomatyczna maszyna do napełniania opakowań miękkich Półautomatyczna maszyna napełniająca BIB'UP® jest idealna do małych i średnich produkcji opakowań miękkich typu BIB o pojemności od 2 do 20 litrów i saszetek o pojemności od 1,5 do 3 litrów. Dostępna również bez ramy maszyny i bez pompy Cechy szczególne: Wyróżnia się 3 etapy : wyjęcie zaworu, rozpoczęcie cyklu (próżnia powietrzna opakowania, liczenie i napełnianie, wtryskiwanie, pobieranie próbek, przedmuchiwanie azotem na koniec cyklu), włożenie zaworu. Wysoka prędkość pracy i wydajność Niezawodna, mobilna i bardzo łatwa w obsłudze maszyna napełniająca BIB Ijdpfx Asiu Hxkefvsih Worki 3L 280/290 cykli/h Worki 5L 250/260 cykli roboczych/h Worek 10L 200/210 cykli roboczych/h Worek 15L 160/175 cykli roboczych/h Worek 20L 140/150 cykli roboczych/h Worek 1,5L 270/270 cykli roboczych/h 3L 245/250 cykli roboczych/h Dane techniczne: Przepływ cieczy : 82 hektolitry/h do 0m (wersja seryjna), 125 hektolitrów/h do 0m (opcja). Ciśnienie powietrza mini./maxi. 5 bar / 8 bar Zasilanie suchym powietrzem: od 7 do 10 barów Zasilanie azotem: od 1 do 4 barów Regulacja ciśnienia azotu: 0,2 do 0,4 bara Natężenie przepływu powietrza : 7 m3/godz. Zasilanie : 400 V 3P+E, 50 Hz (wersja seryjna) Licznik impulsów : 75,3 punktów na litr (wersja seryjna) Przyłącze : Średnica 40 MACON Poziom hałasu < 86 dB Wymagana przestrzeń : Głębokość : 1110 mm Wysokość: maksymalnie 1770 mm Szerokość: 745 mm Waga: 155 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 32 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 2 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 400 mm, prędkość taśmy przenośnika: 4 000 mm/s, całkowita szerokość: 1 060 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 350 kg, moc: 3 kW (4,08 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 10 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, Sortownik gotowy do pracy. Oprogramowanie i sprzęt zgodnie ze stanem na 2025 rok, zapraszamy z materiałem do próbnego sortowania. Maszyna przeznaczona do żużla, odpadów z rozdrabniacza, frakcji resztkowych, kabli, aluminium, stali nierdzewnej (Va), metali nieżelaznych (Ne) o uziarnieniu ok. 5–120 mm; w zależności od frakcji wymagane jest 1–2 etapy przesiewania. Zasada działania: wykrywanie indukcyjne i magnetyczne, wyrzut mechaniczny łopatkami, wydajność ok. 2–5 t/h. Isdpfx Afexuq Dgevoih

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wymagania dotyczące wysokości: 4 200 mm, moc: 3 kW (4,08 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna suszarnia bębnowa C2M RED – 11 m³ – rok produkcji ok. 2022/2023 – stan bardzo dobry Na sprzedaż trzy automatyczne suszarnie bębnowe typu C2M RED o pojemności każda 11 m³, w komplecie z techniką transportową do załadunku i wyładunku oraz centralnym systemem sterowania. Urządzenia pracowały tylko kilka sezonów i są w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Dane techniczne (na jedną suszarnię): • Pojemność suszenia: 11 m³ • Wydajność: ok. 11 m³ suszonych owoców dziennie • Średnica: 2,30 m • Wysokość: 3,80–4,20 m • Moc wentylatora: 2,2 kW • Silnik (napęd ślimakowy) + palnik: 0,55 kW • Moc palnika: 40 kW Zużycie energii: ok. 20–35 kg gazu na 1 m³ suszonego produktu Cechy szczególne: • W pełni automatyczny proces suszenia w 3 etapach (wstępnie ustawione, możliwość dostosowania do produktu) • Automatyczne wyłączanie po osiągnięciu docelowej wilgotności • Równomierne suszenie dzięki ciągłemu mieszaniu za pomocą napędu ślimakowego • Zapobieganie gniazdom wilgoci lub przesuszeniu • Wyświetlanie poziomu suszenia, zużycia gazu i czasu pracy • Sterowanie do 10 suszarni przez jedną centralną jednostkę sterującą Iijdpfx Afsw Hynusveh Wyposażenie dodatkowe: • Taśmy transportowe i elewatory do załadunku i wyładunku (taśma transportowa/sztuka: 4.000 €) • Sterowanie centralne • Rama wsporcza, elementy montażowe • Dostępna dokumentacja Zastosowanie: Orzechy włoskie, laskowe, migdały, pestki moreli, kasztany i inne produkty odpowiednie do suszenia. Lokalizacja: Austria Dostępność: od zaraz Cena: komora suszarnicza (z trzech dostępnych): 15.000 € za sztukę; taśma transportowa za sztukę: 4.000 € W razie pytań, dodatkowych szczegółów technicznych lub w celu umówienia się na oględziny, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Jako Constmach rozwijamy mobilne wytwórnie mas bitumicznych, które oferują elastyczność, szybkość i wydajność w projektach infrastrukturalnych oraz budowie dróg. Dzięki swojej przenośnej konstrukcji nasze mobilne instalacje można łatwo transportować z jednej inwestycji na drugą, minimalizując straty czasu poprzez możliwość szybkiego montażu. Średnia wydajność tych urządzeń wynosi od 60 do 160 ton na godzinę, co pozwala na produkcję asfaltu o jakości tej samej, co w przypadku wytwórni stacjonarnych. Kompaktowy design, zintegrowany system ramowy oraz zaawansowane systemy automatyki upraszczają procesy produkcyjne oraz zwiększają efektywność pracy w terenie. Główne cechy: • Wysoka wydajność: zdolność produkcyjna 60–160 ton na godzinę – rozwiązania dla projektów o różnej skali. • Elastyczna konstrukcja: moduły dostosowywane do wymagań konkretnej inwestycji. • Szybki montaż: uruchomienie instalacji w krótkim czasie bez konieczności przygotowania podłoża. • Nowoczesne systemy sterowania: precyzyjna i bezbłędna produkcja dzięki automatycznemu sterowaniu na bazie PLC. Iiedjxpyhdjpfx Afvoh Mobilne wytwórnie asfaltu Constmach łączą szybkość, jakość i efektywność w jednym urządzeniu. Łatwa relokacja, energooszczędna produkcja oraz wytrzymałe podzespoły czynią je niezawodnym partnerem w wytwarzaniu mas bitumicznych. Wybierz mobilne wytwórnie asfaltu Constmach, aby szybko rozpocząć realizację inwestycji i osiągnąć przewagę w zakresie jakości produkowanego asfaltu! Dlaczego wytwórnie asfaltu Constmach? • Najwyższa jakość: wszystkie główne podzespoły wykonane są z wysokowytrzymałych materiałów i gwarantują bezpieczną eksploatację przez wiele lat. • Wysoka wydajność: zaawansowane systemy grzewcze, mieszania i dozowania zapewniają stałą, powtarzalną jakość produkcji niezależnie od warunków. • Ekologia: produkcja przyjazna środowisku dzięki filtracji workowej o niskiej emisji. • Łatwość transportu: modułowa, kompaktowa konstrukcja umożliwia transport samochodami ciężarowymi lub naczepami. • Wsparcie techniczne: towarzyszymy klientom na każdym etapie — od doradztwa technicznego po obsługę posprzedażową. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach stanowi godnego zaufania partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez specjalistów branżowych ze względu na ich niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Jako Constmach rozwijamy mobilne wytwórnie mas bitumicznych, które oferują elastyczność, szybkość i wydajność w projektach infrastrukturalnych oraz budowie dróg. Dzięki swojej przenośnej konstrukcji nasze mobilne instalacje można łatwo transportować z jednej inwestycji na drugą, minimalizując straty czasu poprzez możliwość szybkiego montażu. Średnia wydajność tych urządzeń wynosi od 60 do 160 ton na godzinę, co pozwala na produkcję asfaltu o jakości tej samej, co w przypadku wytwórni stacjonarnych. Kompaktowy design, zintegrowany system ramowy oraz zaawansowane systemy automatyki upraszczają procesy produkcyjne oraz zwiększają efektywność pracy w terenie. Główne cechy: • Wysoka wydajność: zdolność produkcyjna 60–160 ton na godzinę – rozwiązania dla projektów o różnej skali. • Elastyczna konstrukcja: moduły dostosowywane do wymagań konkretnej inwestycji. • Szybki montaż: uruchomienie instalacji w krótkim czasie bez konieczności przygotowania podłoża. • Nowoczesne systemy sterowania: precyzyjna i bezbłędna produkcja dzięki automatycznemu sterowaniu na bazie PLC. Mobilne wytwórnie asfaltu Constmach łączą szybkość, jakość i efektywność w jednym urządzeniu. Łatwa relokacja, energooszczędna produkcja oraz wytrzymałe podzespoły czynią je niezawodnym partnerem w wytwarzaniu mas bitumicznych. Wybierz mobilne wytwórnie asfaltu Constmach, aby szybko rozpocząć realizację inwestycji i osiągnąć przewagę w zakresie jakości produkowanego asfaltu! Iisdpfx Ajxp Ur Rjfvoh Dlaczego wytwórnie asfaltu Constmach? • Najwyższa jakość: wszystkie główne podzespoły wykonane są z wysokowytrzymałych materiałów i gwarantują bezpieczną eksploatację przez wiele lat. • Wysoka wydajność: zaawansowane systemy grzewcze, mieszania i dozowania zapewniają stałą, powtarzalną jakość produkcji niezależnie od warunków. • Ekologia: produkcja przyjazna środowisku dzięki filtracji workowej o niskiej emisji. • Łatwość transportu: modułowa, kompaktowa konstrukcja umożliwia transport samochodami ciężarowymi lub naczepami. • Wsparcie techniczne: towarzyszymy klientom na każdym etapie — od doradztwa technicznego po obsługę posprzedażową. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, marka Constmach stanowi godnego zaufania partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez specjalistów branżowych ze względu na ich niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Podajnik wibracyjny (wobbler feeder) to system podawania materiału, który zapewnia doskonałą wydajność, szczególnie podczas transportu dużych, lepkich i wilgotnych materiałów. Jego konstrukcja, składająca się z obracających się, eliptycznych prętów, generuje ruch drgający podczas przepływu materiału. Ten ruch oddziela drobne frakcje od większych cząstek i zapewnia równomierne podawanie materiału do kruszarek i przesiewaczy. Dzięki temu zapobiegane jest zapychanie maszyny, a ogólna wydajność instalacji wzrasta. Podajniki wibracyjne typu wobbler są szeroko stosowane w branży górniczej, kruszyw i recyklingu, standardowo instalowane przed kruszarkami wstępnymi. Zapewniają wstępne przesiewanie materiału już na etapie podawania. Dzięki zdolności pracy bez zapychania, nawet przy materiałach lepkich i ilastych, są idealnym rozwiązaniem w wymagających warunkach eksploatacyjnych. Prosta konstrukcja mechaniczna, łatwość obsługi oraz długotrwała i niezawodna eksploatacja obniżają koszty utrzymania. Wszystko to sprawia, że podajniki wobbler są niezawodnym wyborem tam, gdzie konieczny jest ciągły i zrównoważony przepływ materiału. Podstawowe dane techniczne podajnika wibracyjnego Wobbler: - Okładziny korpusu: HARDOX 450 – 10 mm - Wydajność podawania: 150 - 200 t/h - Masa własna: 18,5 t - Wymiary: 4 000 x 1 000 mm - Silnik podajnika wobbler: 14 x 3 kW, 1500 obr./min., marka GAMAK - Przekładnia: typ ciężki (heavy-duty) - Pomosty serwisowe: dostępne - Stopy stalowe: dostępne Dlaczego warto wybrać podajniki wibracyjne CONSTMACH? Podajniki wobbler CONSTMACH wyróżniają się wykorzystaniem wysokiej jakości, wytrzymałych materiałów, przekładni przemysłowych oraz łatwością obsługi. Każdy egzemplarz został zaprojektowany z myślą o długotrwałej, ekonomicznej pracy. Okładziny HARDOX zapewniają maksymalną odporność na ścieranie, a regulowana konstrukcja umożliwia łatwe dostosowanie do różnych rodzajów materiału. CONSTHMACH to zaufana marka doceniana za jakość produkcji, wsparcie inżynieryjne i obsługę posprzedażową. Inwestycja w podajnik wibracyjny z gwarancją CONSTHMACH to pewność ciągłości pracy i wysokiej wydajności zakładu. Czym zajmuje się firma CONSTHMACH? CONSTHMACH to wiodący producent maszyn oferujący szeroki asortyment produktów dedykowanych branży budowlanej i górniczej. Nasza oferta obejmuje prasy do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, maszyny do kruszenia kamienia, zakłady kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i rozwiązaniom dostosowanym do potrzeb klientów CONSTHMACH jest cenioną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze rozwiązania są chętnie wybierane przez profesjonalistów ze względu na trwałość, wydajność i niezawodność. Iiedexqcn Aepfx Afveh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Hydrauliczny kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH, znana również jako hydrauliczny kruszarka do skał, została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu najwyższej wydajności w wymagających warunkach pracy, takich jak kamieniołomy, operacje wydobywcze czy zakłady recyklingowe. Dzięki wysokiej sile udaru łatwo rozkrusza duże skały i kamienie, czyniąc je odpowiednimi do dalszego przerobu w linii kruszenia. System ten umożliwia rozdrabnianie dużych materiałów trafiających do zasobnika kruszarki, szczególnie na etapie wstępnego kruszenia, bez bezpośredniej ingerencji operatora. Wysięgnik hydrauliczny, sterowany zdalnie, zapewnia operatorowi maksymalne bezpieczeństwo, komfort i kontrolę. Poziom drgań i hałasu utrzymywany jest na minimalnym poziomie, co chroni zarówno pracownika, jak i przedłuża żywotność urządzenia. Dzięki wysokiej jakości konstrukcji materiałowej, hydrauliczna kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH wyróżnia się trwałością przez wiele lat, zapewniając jednocześnie łatwą obsługę serwisową oraz możliwość integracji z różnymi systemami kruszenia. To doskonałe rozwiązanie dla firm poszukujących efektywnego, ekonomicznego i bezpiecznego procesu kruszenia. Parametry techniczne hydraulicznej kruszarki wysięgnikowej: Kruszarka: CHB400 Masa: 350 kg Średnica narzędzia: 68 mm Ciśnienie/Przepływ: 100-150 bar / 50-80 l/min Powierzchnia instalacji: 700 m² Specyfikacja systemu wysięgnikowego: Kąt roboczy: 360° Maksymalny zasięg: 9000 mm Materiał: S355J2 Moc silnika: 18,5 kW Sterowanie: radiowe oraz zawory manualne Filtry: OMT 25 mikronów Przewody: (R2) Bezek Dlaczego warto wybrać hydrauliczny młot wyburzeniowy CONSTMACH? Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży, CONSTMACH stawia na jakość i bezpieczeństwo na każdym etapie produkcji. Nasze systemy hydraulicznych młotów wyburzeniowych zapewniają maksymalną wydajność oraz minimalne koszty eksploatacji. Wszystkie komponenty produkowane są z wysokowytrzymałej stali, odpornej na ekstremalne warunki pracy. Dodatkowo, gwarantujemy nieprzerwaną pracę firm dzięki dostępności części zamiennych i wsparciu serwisowemu. Szukasz wytrzymałego, niezawodnego i wydajnego rozwiązania do kruszenia? Hydrauliczna kruszarka wysięgnikowa CONSTMACH jest odpowiedzią na Twoje potrzeby. Iiedpjxqgv Defx Afvjh Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, oferujący szeroką gamę urządzeń dostosowanych do potrzeb budownictwa i przemysłu wydobywczego. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do skał, zakłady kruszenia i przesiewania materiałów, urządzenia do mycia i produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe i mobilne jednostki kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, nowatorskim rozwiązaniom produkcyjnym oraz ukierunkowaniu na klienta, Constmach jest uznaną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są wyborem profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, efektywność oraz długą żywotność.

Stan: bardzo dobry (używany), Przemysłowy młyn rozdrabniający AMENDUNI – stal nierdzewna Przemysłowy młyn rozdrabniający AMENDUNI, przeznaczony do rozdrabniania, mielenia i zmniejszania rozmiaru produktów spożywczych przed kolejnymi etapami ekstrakcji, separacji, rafinacji lub przetwarzania. Urządzenie wyposażone jest w zasobnik wsadowy, który kieruje produkt do komory rozdrabniającej, gdzie obrotowy system wykonuje mechaniczne zmniejszanie rozmiaru surowca. Jego konstrukcja umożliwia pracę w trybie ciągłym i integrację z urządzeniami do podawania i transportu produktu. Dzięki konstrukcji wykonanej głównie ze stali nierdzewnej oraz solidnemu napędowi przemysłowemu, urządzenie doskonale nadaje się do zakładów przetwórstwa owoców, warzyw i innych surowców spożywczych. GŁÓWNE CECHY - Producent: AMENDUNI - Typ: Przemysłowy młyn rozdrabniający - Zastosowanie: rozdrabnianie / mielenie produktu - Mechaniczne zmniejszanie rozmiaru surowca - Praca w trybie ciągłym - Zintegrowany zasobnik wsadowy - Komora rozdrabniająca - Obrotowy system mielenia - Napęd elektryczny - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Ciągły dopływ i odpływ produktu - Solidna konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Przeznaczony do przetwórstwa spożywczego - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi PROCES Produkt jest wprowadzany w sposób ciągły przez zasobnik wsadowy i kierowany do komory rozdrabniającej. Wewnątrz komory obrotowy system wykonuje mielenie i zmniejszanie rozmiaru, uzyskując produkt rozdrobniony, który może być bezpośrednio przekazywany do kolejnego etapu procesu. Ten typ urządzenia jest szczególnie przydatny jako etap przygotowawczy przed operacjami takimi jak: Ekstrakcja Tłoczenie Separacja ciał stałych i cieczy Rafinacja Przesiewanie Koncentracja Obróbka termiczna Dalsze przetwarzanie miąższu ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu przetwórstwa owoców i warzyw, producentów soków, puree, miąższu i innych zakładów przetwórstwa spożywczego, które wymagają zmniejszenia rozmiaru surowca przed kolejnymi operacjami przetwórczymi. Iiedpszxcb Sjfx Afvsh W zależności od zainstalowanej konfiguracji, może być stosowany do rozdrabniania owoców, warzyw i innych produktów spożywczych, przeznaczonych do produkcji miąższu, soku, puree lub dalszych procesów ekstrakcji i separacji. Połączenie technologii AMENDUNI, ciągłego rozdrabniania i przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia solidne rozwiązanie dla profesjonalnych linii przetwórstwa spożywczego. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Turbo przesiewacz / rafinierka przemysłowa MANZINI TE30 – stal nierdzewna Prosty turbo przesiewacz MANZINI TE30, zaprojektowany do ciągłego rafinowania, przesiewania i separacji miąższu, puree i przetworzonych produktów spożywczych, oddzielając użyteczną frakcję od skórek, nasion, włókien i innych stałych odpadów. Wyprodukowana przez firmę MANZINI, TE30 wykorzystuje wysokoprędki system obrotowy, który przepycha produkt przez perforowane sito, umożliwiając uzyskanie rafinowanej i jednorodnej frakcji do dalszych etapów przetwarzania. Dzięki przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej, napędowi za pomocą dużego silnika elektrycznego i ciągłej pracy, doskonale nadaje się do linii przetwarzania pomidorów, owoców i warzyw. GŁÓWNE CECHY - Producent: MANZINI - Model: TE30 - Typ: Prosty turbo przesiewacz / rafinierka - Ciągły proces rafinowania i przesiewania - Separacja miąższu i stałych odpadów - Wysokoprędki system obrotowy Ijdpfx Afezxcz Ejveih - Sito / przesiewacz separujący - Ciągłe podawanie produktu - Oddzielne odprowadzanie rafinowanego produktu i odpadów - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Napęd za pomocą silnika elektrycznego - Zamknięta komora przetwarzania - Wytrzymała konstrukcja do intensywnej pracy przemysłowej - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Możliwość integracji z ciągłymi liniami przetwarzania PROCES Wstępnie rozdrobniony lub przygotowany produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do MANZINI TE30. Wewnątrz system obrotowy przepycha produkt przez sito. Miaższ, puree lub rafinowana frakcja przechodzi przez perforacje, podczas gdy skórki, nasiona, włókna i inne większe cząstki są zatrzymywane i kierowane do oddzielnego odprowadzenia. Urządzenie może być używane do następujących operacji: - Przesiewanie i rafinowanie - Uzyskiwanie miąższu lub puree - Separacja skórek i nasion - Usuwanie grubych włókien - Przesiewanie produktu - Przygotowanie przed koncentracją - Rafinowanie przed obróbką termiczną ZASTOSOWANIA Szczególnie nadaje się do przemysłu przetwórstwa pomidorów, zakładów przetwórstwa owoców i warzyw, producentów puree, miąższu, koncentratów, sosów i innych produktów spożywczych. W zależności od zainstalowanego sita i konfiguracji, może być używany do przetwarzania pomidorów, owoców i różnych produktów roślinnych, stanowiąc część kompletnych linii ekstrakcji i rafinacji. MANZINI TE30 może być zintegrowana z rozdrabniarkami, młynami, podgrzewaczami, pompami, odparowaczami, sterylizatorami aseptycznymi i innym sprzętem do obróbki. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczny system transportu klatek do autoklawów Przemysłowy system automatyczny do transportu i manipulacji klatkami lub koszami do autoklawów, przeznaczony do przemieszczania ładunków w zautomatyzowanych liniach do obróbki termicznej, pasteryzacji i sterylizacji. Urządzenie umożliwia automatyzację transportu klatek do autoklawów pomiędzy poszczególnymi etapami procesu, redukując potrzebę ręcznej manipulacji i ułatwiając ciągły i zorganizowany przepływ w strefie sterylizacji. Wykonany głównie ze stali nierdzewnej, jest przeznaczony do zastosowań w przemyśle spożywczym i może być zintegrowany z autoklawami, systemami załadunku i rozładunku klatek, przenośnikami i innymi automatycznymi urządzeniami do manipulacji. GŁÓWNE CECHY - Typ: System transportu klatek do autoklawów - Zastosowanie: automatyczna manipulacja klatkami / koszami - Zautomatyzowany przemysłowy system transportu - Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej - Automatyczne pozycjonowanie i transport klatek - Przeznaczony do linii sterylizacyjnych i linii do obróbki termicznej - Nadaje się do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych - Możliwość integracji z istniejącymi instalacjami autoklawów - Kompatybilny z automatycznymi systemami załadunku i rozładunku - Redukuje potrzebę ręcznej manipulacji klatkami Ijdpfx Afozwv Amovoih ZASTOSOWANIE System jest przeznaczony do automatyzacji transportu klatek używanych podczas obróbki termicznej, pasteryzacji lub sterylizacji pakowanych produktów spożywczych. Może stanowić element automatycznej linii autoklawów, transportując i pozycjonując klatki pomiędzy poszczególnymi strefami procesu. Może być zintegrowany z: - Przemysłowymi autoklawami - Systemami do manipulacji klatkami i koszami - Automatycznymi załadunkami i rozładunkami - Urządzeniami do załadunku i rozładunku koszy - Przenośnikami i systemami transportu - Systemami składowania - Automatycznymi liniami sterylizacyjnymi APLIKACJE Szczególnie interesujące rozwiązanie dla przemysłu konserwowego, zakładów przetwórstwa spożywczego i instalacji sterylizacyjnych, które chcą zautomatyzować manipulację klatkami do autoklawów. Nadaje się do linii produkcyjnych puszek, słoików, opakowań typu pouch, tac i innych pakowanych produktów, które wymagają pasteryzacji lub sterylizacji termicznej w autoklawie. System umożliwia poprawę automatyzacji i organizacji strefy autoklawów, redukując interwencję ręczną pomiędzy poszczególnymi etapami procesu. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kuter-kucharka próżniowa Seydelmann K504 łączy funkcje siekania, mieszania, emulgowania i gotowania w zbiorniku o pojemności 500 litrów. Jest przeznaczona w szczególności dla producentów wyrobów wędliniarskich, dań gotowych, produktów mięsnych, ryb oraz alternatyw roślinnych. Dzięki temu jedna maszyna może wykonywać kilka etapów obróbki, minimalizując przemieszczanie produktu. Model K504 doskonale sprawdza się zarówno przy obróbce świeżego mięsa, jak i mięsa mrożonego lub gotowanego, wcześniej pokrojonego. Ponadto, Seydelmann przewiduje jego zastosowanie do obróbki ryb, warzyw, białek roślinnych, owoców i innych produktów spożywczych. Zakres temperatur pracy wynosi od -12 °C do +85 °C. Siekanie i emulgowanie w warunkach próżniowych Funkcja próżniowa usuwa powietrze podczas procesu siekania. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie drobniejszej i bardziej zwartej emulsji. Seydelmann podaje, że redukcja objętości związana z obecnością powietrza wynosi od 5 do 7%. Ponadto, praca w warunkach próżniowych sprzyja ekstrakcji białek oraz wiązaniu wody i tłuszczów. Ta technologia szczególnie dobrze odpowiada na potrzeby przemysłowej produkcji wyrobów wędliniarskich. Nadaje się na przykład do produkcji kiełbas gotowanych, kiełbas suchych, emulsji mięsnych oraz produktów wymagających jednolitej tekstury. Model K504 jest również oferowany na rynku jako przemysłowy kuter próżniowy i kucharka o pojemności 500 litrów. Gotowanie i siekanie w jednej maszynie System gotowania podgrzewa zbiornik za pomocą gorącej pary wtryskiwanej pod spód. Dzięki temu produkt może być siekany i podgrzewany jednocześnie. To połączenie redukuje liczbę etapów produkcji, a tym samym może skrócić czas przetwarzania. Seydelmann K504 jest zatem odpowiedni do przepisów wymagających drobnego mielenia, intensywnego mieszania i kontrolowanego wzrostu temperatury. Ponadto, duża pojemność zbiornika spełnia potrzeby produkcji przemysłowej w partiach. Sterowanie i integracja z procesem produkcyjnym Iedpfezzzyrox Afvoih System Auto-Command 1000 posiada kolorowy ekran o przekątnej 21,5 cala. Umożliwia monitorowanie parametrów technicznych oraz zapamiętywanie 30 programów, z których każdy może zawierać do 10 etapów. Dzięki temu operator może łatwiej odtwarzać ustawienia różnych przepisów. Ponadto, kuter może być wyposażony w urządzenia do załadunku i rozładunku, co ułatwia manipulację produktami. Jego konstrukcja, wykonana niemal w całości ze stali nierdzewnej, również ułatwia czyszczenie. Seydelmann K504 stanowi zatem kompleksowe rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które poszukują kuter-kucharki próżniowej o dużej pojemności. Dane techniczne Producent: Seydelmann Model: K504 Pojemność zbiornika: 500 l Zakres temperatur pracy: od -12 °C do +85 °C Moc silnika: od 140 do 200 kW, w zależności od wersji Zalety Przemysłowy zbiornik o pojemności 500 litrów Siekanie, mieszanie i emulgowanie Praca w warunkach próżniowych Zintegrowane gotowanie Przetwarzanie produktów świeżych, mrożonych lub gotowanych Dostosowanie do przepisów na produkty mięsne i roślinne Do 30 programów produkcyjnych Redukcja przemieszczania między różnymi maszynami Konstrukcja ze stali nierdzewnej

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik-rozdrabniacz MADO MEW 723 łączy funkcje mieszania i rozdrabniania w jednym urządzeniu. Firma MADO oficjalnie klasyfikuje go jako jeden ze swoich automatycznych mieszalników-rozdrabniaczy. Jest on przeznaczony do użytku w zakładach przetwórstwa mięsnego, wędliniarniach i warsztatach przetwarzających mięso. Umożliwia przygotowywanie różnego rodzaju produktów, takich jak mięso mielone, farsze, mieszanki przyprawione lub bazy do produkcji kiełbas. Jego zbiornik o pojemności 120 litrów jest odpowiedni do produkcji na skalę przemysłową, jednocześnie minimalizując konieczność przenoszenia materiału między różnymi urządzeniami. Zasada działania MADO MEW 723 Iijdszpwftjpfx Afvsh System mieszania rozprowadza kawałki mięsa, przyprawy i inne składniki przed ich podaniem do systemu rozdrabniania. Centralne ramię posiada cztery profile mieszające. Następnie, ślimak transportuje produkt w sposób ciągły do systemu rozdrabniania. W zależności od konfiguracji, producent oferuje m.in. system Unger B98 składający się z pięciu elementów lub system Enterprise w rozmiarze 32. Niektóre wersje mogą być również wyposażone w systemy Unger D114, E130 lub Enterprise E52. Dokładna konfiguracja tego urządzenia musi być zatem potwierdzona wizualnie przed podaniem informacji o systemie rozdrabniania. Taka konstrukcja poprawia jednorodność receptur i zmniejsza liczbę operacji pośrednich. Operator może w ten sposób przygotować materiał o jednolitej konsystencji przed pakowaniem, porcjowaniem, napełnianiem lub formowaniem. Według producenta, MEW 723 może również przetwarzać duże kawałki mięsa oraz materiały schłodzone. Jednakże, dopuszczalna temperatura zależy od zamontowanego wyposażenia i rodzaju produktu. Urządzenie jest zatem odpowiednie do linii produkcyjnych, w których równomierność mieszania i granulacja wpływają bezpośrednio na jakość końcową produktu. Czyszczenie i integracja w linii produkcyjnej Konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej spełnia typowe wymagania środowisk przemysłu spożywczego. Producent przewidział również funkcję cofania, komorę płuczącą, demontowany element mieszający i demontowany element rozdrabniający. Elementy te ułatwiają dostęp do obszarów roboczych, czyszczenie i czynności konserwacyjne. W dokumentacji modelu znajduje się również opis narzędzia do wyjmowania ślimaka. Dzięki temu, zespoły produkcyjne mogą łatwiej organizować zmiany produkcyjne i prace konserwacyjne. Mieszalnik-rozdrabniacz MADO MEW 723 może być umieszczony po etapie cięcia lub przygotowywania surowców. Następnie może zasilać wypychacz, formiarkę, porcjownicę lub linię pakowania. Taka integracja redukuje liczbę operacji ręcznych, poprawia ciągłość produkcji i sprzyja bardziej stabilnej jakości. Opcje, takie jak zintegrowane chłodzenie, separator chrząstek i ścięgien, regulator częstotliwości lub wzmocniony napęd, powinny być wymieniane tylko wtedy, gdy ich obecność jest potwierdzona w danym urządzeniu. Niniejsze urządzenie jest odnowione przez firmę Europ'Équipement. Każde urządzenie jest sprawdzane, czyszczone, kontrolowane i testowane przed sprzedażą, aby zapewnić niezawodne, ekonomiczne i trwałe rozwiązanie dla profesjonalistów w przemyśle spożywczym. Dane techniczne: Producent i model: MADO MEW 723 Rok produkcji i numer seryjny: 2014 – 20002802 Pojemność zbiornika: 120 litrów Zasilanie: 400 V – trójfazowe – 50 Hz Moc, natężenie i ochrona: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia BRETINOV do produkcji sajgonek obejmuje trzy kluczowe etapy procesu produkcyjnego. Składa się z urządzenia do zmiękczania płatków, dozownika nadzienia oraz stołu do składania i zwijania. Dzięki temu każdy element linii wykonuje precyzyjną operację, zanim produkt zostanie przekazany do następnego stanowiska. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla firm cateringowych serwujących kuchnię azjatycką, zakładów przetwórstwa spożywczego oraz producentów dań gotowych. Umożliwia pracę z płatkami ryżowymi i różnymi recepturami nadzienia. Ponadto, poprawia jednolitość dozowania, składania i ostatecznego wyglądu produktu. Zmiękczanie płatków ryżowych Na początku urządzenie do zmiękczania przygotowuje płatki przed dozowaniem. Dostarcza wodę, a następnie parę, aby zmiękczyć każdy płatek. Dzięki temu płatek staje się łatwiejszy do złożenia, bez ryzyka pęknięcia. BRETINOV umieszcza generator pary blisko płatka, aby zminimalizować straty ciepła. Ponadto, system precyzyjnie kontroluje ilość podawanej wody. Ten etap jest kluczowy, ponieważ zbyt suchy płatek może się rozerwać. Z kolei zbyt wilgotny płatek staje się trudny w obsłudze. Precyzyjne dozowanie nadzienia Następnie dozownik BRETINOV P007 nakłada nadzienie na zmiękczony płatek. Umieszczona na urządzeniu tabliczka informacyjna jednoznacznie identyfikuje ten moduł jako dozownik P007, wersja 2, wyprodukowany w 2024 roku. Głowica dozująca wykorzystuje śrubę do przesuwania nadzienia w kierunku wylotu. Dzięki temu łatwiej kontrolować ilość dozowanego nadzienia. Ponadto, BRETINOV zaprojektował ten system w taki sposób, aby zachować strukturę składników i ograniczyć ich miażdżenie. Wymienne dysze pozwalają również dostosować kształt dozowanego nadzienia do konkretnej receptury. Składanie i zwijanie sajgonek Na końcu, stół do składania przyjmuje napełniony płatek. Pomaga operatorowi lub systemowi mechanicznemu złożyć boki, a następnie zwinąć sajgonkę. Ten etap poprawia kształt produktu i redukuje różnice między poszczególnymi sztukami. BRETINOV stosuje również systemy nadmuchu w swoich automatycznych modułach. Zapobiega to przyklejaniu się wilgotnego płatka podczas składania. W rezultacie, linia ułatwia produkcję sajgonek o jednolitym wyglądzie przed pieczeniem, zamrażaniem lub pakowaniem. Iisdpfx Afszpw Etevoh Lepsza organizacja produkcji Trzy elementy linii pracują w ciągłym cyklu. Najpierw urządzenie do zmiękczania zmiękcza płatek. Następnie dozownik nakłada nadzienie. Na końcu, stół do składania formuje produkt. Taka organizacja ogranicza zbędne ruchy i powtarzalne czynności. Ponadto, pomaga zespołom w lepszym opanowaniu receptury i sposobu prezentacji. BRETINOV opracowuje swoje linie w celu zmniejszenia liczby operacji ręcznych i poprawy komfortu pracy operatorów. Dane techniczne: Producent: BRETINOV Skład linii: urządzenie do zmiękczania P002, dozownik P007 wersja 2 i stół do składania/zwijania P003 Urządzenie do zmiękczania P002: zasilanie 380 V, moc 8 kW, zużycie wody 30 l/h, automatyczne czyszczenie taśmy, waga 250 kg Dozownik P007: zasilanie 220 V, moc 0,8 kW, zasilanie pneumatyczne, pojemność 60 kg, waga 105 kg, numer seryjny S594, rok produkcji 2024, oznaczenie CE Stół do składania/zwijania P003: zasilanie 220 V, zasilanie pneumatyczne, waga 100 kg Wymiary (dł., szer., wys.) w mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stan: bardzo dobry (używany), Liniowy urządzenie do blanszowania SELO – stal nierdzewna Liniowe urządzenie do blanszowania przemysłowego SELO, przeznaczone do ciągłego obróbki termicznej produktów spożywczych poprzez blanszowanie, szczególnie odpowiednie do linii przetwarzania owoców i warzyw. Urządzenie umożliwia poddanie produktu kontrolowanej obróbce termicznej przez określony czas przed kolejnymi operacjami, takimi jak chłodzenie, mrożenie IQF, konserwacja lub pakowanie. Blanszowanie jest powszechnie stosowane do inaktywacji enzymów, przygotowania produktu i stabilizacji jego właściwości przed kolejnymi etapami procesu. Jego liniowa konstrukcja, system ciągłego transportu oraz budowa wykonana głównie ze stali nierdzewnej umożliwiają integrację z przemysłowymi liniami produkcyjnymi o dużej wydajności. GŁÓWNE CECHY -Producent: SELO -Typ: Liniowe urządzenie do blanszowania przemysłowego -Zastosowanie: obróbka termiczna produktów spożywczych -Automatyczny i ciągły proces -Wewnętrzny system transportu produktu -Kontrolowany czas przebywania -Jednolita obróbka termiczna -Ciągłe podawanie i odprowadzanie -System cyrkulacji/dystrybucji medium termicznego -Budowa wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Podłużna komora procesowa -Wytrzymała konstrukcja przemysłowa -Górne otwory dostępu do inspekcji i konserwacji -Przeznaczone do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwórczymi PROCES Produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do urządzenia do blanszowania SELO i transportowany przez obszar obróbki termicznej. Podczas przemieszczania się produkt jest poddawany kontrolowanym warunkom temperatury i czasu przebywania, co umożliwia równomierne blanszowanie przed odprowadzeniem. Po zakończeniu obróbki produkt może być bezpośrednio przeniesiony do etapu szybkiego chłodzenia, unikając niepotrzebnego przedłużenia efektu termicznego i przygotowując go do dalszej obróbki. Możliwość integracji z: -Myjkami produktów -Krojarami i kostkarkami -Transporterami i podnośnikami -Systemami zasilania -Liniowymi chłodziarkami -Systemami odwadniania -Tunelami mrożącymi IQF -Wagami i dozownikami -Wypełniarkami i pakowarkami ZASTOSOWANIA Iijdszxwvdopfx Afveh Szczególnie odpowiednie dla przetwórców owoców i warzyw, producentów produktów mrożonych, firm zajmujących się konserwowaniem i zakładów produkujących dania gotowe. W zależności od konfiguracji i warunków procesu, może być stosowane do grochu, fasolki szparagowej, marchwi, ziemniaków, kukurydzy, brokułów i innych produktów warzywnych, które wymagają obróbki termicznej przed przetworzeniem lub konserwacją. Połączenie technologii SELO, ciągłej pracy liniowej i przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia niezawodne rozwiązanie dla profesjonalnych linii do obróbki termicznej warzyw. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można dostarczyć dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.