Używane Cronosstech Pkh 100 na sprzedaż (144)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, głębokość gardzieli: 320 mm, szerokość stołu: 920 mm, długość stołu: 660 mm, siła nacisku: 160 t, średnica tłoka: 55 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), siła wykrawania: 160 t, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj mechanicznej prasy, która wykorzystuje siłę generowaną przez mechanizm mimośrodowy do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie przy użyciu matryc. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem w liniach produkcji seryjnej. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH, 150 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność w produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja z myślą o bezpieczeństwie operatora (kurtyny świetlne + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa – gotowa do pracy na produkcji Zastosowania: - Cięcie i wykrawanie na zimno - Procesy ścinania na zimno - Tłoczenie i formowanie metali - Linie produkcyjne o dużej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE: • Korpus stalowy • Przesuw prowadnic na 4 powierzchniach • Wał korbowy i panewki z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz przekładnie ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Zespół pneumatyczny sprzęgło-hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Kurtyna świetlna chroniąca dłonie • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna/pedałowa • Mechaniczny system zabezpieczający • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • Podkładki antywibracyjne • Dotykowy ekran LCD (standard dla 150–300 ton) • System zabezpieczeń hydraulicznych (standard dla 200–300 ton) Nsdpfx Asvtywdsfgscl • Stół zapasowy • Podajnik, prostownica i rozwijak • 1 zestaw matrycy według wymagań klienta • Ślizgi z 8 panewkami ✅ DANE TECHNICZNE (150 TON) Wydajność: 150 ton Głębokość gardzieli: 320 mm Odstęp stół–suwak: 500 mm Odstęp suwak–stół: 540 mm Rozstaw między ścianami: 500 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: ok. 1600 mm Głębokość prasy: ok. 2280 mm Wysokość prasy: ok. 2750 mm Rozstaw kotew (przód): 840 mm Rozstaw kotew (boki): 1300 mm Średnica otworu w stole: Ø220 mm Wymiary stołu: 660×920 mm Średnica gniazda do mocowania matryc: Ø55 mm Wymiary suwaka: 600×290 mm Wysokość stołu od podłoża: 805 mm Regulacja skoku: 10–125 mm Liczba skoków/min: 42 Moc silnika: 15 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 7100 kg Uwaga: W przypadku potrzebnych zmian prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI/ DOSTAWIE Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, otwór przelotowy w stole: 220 mm, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 000 mm, regulacja skoku: 140 mm, siła nacisku: 130 t, średnica tłoka: 55 mm, siła wykrawania: 130 t, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, używany do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie tłoczeniem. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem do produkcji seryjnej na liniach montażowych. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH 125 ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach związanych z formowaniem na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz zabezpieczenia zgodne z CE gwarantują niezawodną i bezpieczną pracę przystosowaną do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność podczas produkcji seryjnej - Konstrukcja ukierunkowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy zabezpieczeń) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu, automatycznemu systemowi smarowania - Sterowanie PLC + obsługa dwiema rękami/pedałem umożliwiają natychmiastowe rozpoczęcie produkcji Zastosowania: - Wykrawanie i cięcie na zimno - Aplikacje odłamywania na zimno - Formowanie metali za pomocą matryc - Linie produkcyjne do dużych serii ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy • V prowadzenie suwaka w 4 punktach • Korbowód i łożyska mechanizmu wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały przenoszące wykonane ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Bariera świetlna chroniąca palce i dłonie • Sterownik PLC • System sterowania dwiema rękami/pedałem • Mechaniczny system zabezpieczeń • Tryb awaryjnego odwrócenia ruchu silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Podkładki antywibracyjne • Sterownik dotykowy LCD (standard od 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczeń (standard od 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijak, podajnik i prostownica • 1 komplet matryc o wymaganych parametrach • V prowadzenie suwaka w 8 punktach ✅ DANE TECHNICZNE (125 TON) Siła nacisku: 125 ton Głębokość gardzieli: 310 mm Nsdpfx Aevtyvgsfgjcl Odległość stół–suwak: 500 mm Odległość między suwakiem a stołem: 510 mm Odległość między ścianami bocznymi: 450 mm Regulacja suwaka: 100 mm Szerokość prasy: 1500 mm Głębokość prasy: 2200 mm Wysokość prasy: 2700 mm Rozstaw kotew przednich: 790 mm Rozstaw kotew bocznych: 1250 mm Średnica otworu w stole: Ø210 mm Wymiary stołu: 630×820 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø55 mm Wymiary suwaka: 500×250 mm Wysokość stołu od podłoża: 785 mm Zakres skoku: 10–125 mm Liczba suwów na minutę: 50/min Moc silnika: 11 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Waga: 6000 kg Uwaga: W przypadku wymagań dotyczących zmian parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE To urządzenie produkowane jest w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, otwór przelotowy w stole: 180 mm, szerokość stołu: 660 mm, długość stołu: 860 mm, regulacja skoku: 110 mm, siła nacisku: 80 t, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła wykrawania: 80 t, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej z napędem mechanicznym przez układ mimośrodowy, wykorzystywana do operacji kształtowania na zimno takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej prędkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych wielkoseryjnych. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C, 80 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach kształtowania na zimno. Jej sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny układ sprzęgła-hamulca oraz zgodność z wymogami bezpieczeństwa CE zapewniają bezpieczną i niezawodną eksploatację w produkcji seryjnej. Główne zalety - Stabilna i powtarzalna praca skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie ogranicza potrzebę konserwacji - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedał umożliwiają natychmiastową gotowość do pracy Zastosowania - Cięcie i wykrawanie na zimno - Aplikacje oddzierania na zimno - Formowanie metalu z użyciem matryc - Linie produkcyjne o dużych wolumenach ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Korpus spawany stalowy • Prowadzenie na 4 powierzchniach • Wahacz i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały pośrednie ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Ochrona dłoni/oparów promieniowania (bariera świetlna) • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna/pedałowa • Mechaniczny system zabezpieczenia • Awaryjny tryb cofania napędu • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla 150-300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla 200-300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik rolkowy, prowadnik i prostownik • 1 komplet matrycy według zamówienia • Ślizgi z prowadzeniem ośmiopowierzchniowym ✅ DANE TECHNICZNE (80 TON) Siła nacisku: 80 ton Wysięg: 280 mm Odległość stół-suport: 400 mm Prześwit suportu nad stołem: 420 mm Odległość między ścianami bocznymi: 400 mm Regulacja suwaka: 85 mm Przybliżona szerokość prasy: 1400 mm Przybliżona głębokość prasy: 1735 mm Przybliżona wysokość prasy: 2220 mm Rozstaw otworów zakotwienia, przód: 670 mm Rozstaw otworów zakotwienia, bok: 1040 mm Średnica otworu w stole: Ø190 mm Nsdpfevtx H Rex Afgjcl Wymiary stołu: 540×740 mm Średnica gniazda mocującego matrycę: Ø40 mm Wymiary suwaka: 370×230 mm Wysokość stołu od podłoża: 755 mm Regulacja skoku: 10–100 mm Częstotliwość skoku: 45–75 skoków/min Moc silnika: 7,5 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 4000 kg Uwaga: W przypadku zapotrzebowania na inne parametry techniczne, prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, otwór przelotowy w stole: 140 mm, szerokość stołu: 590 mm, długość stołu: 800 mm, regulacja skoku: 100 mm, siła nacisku: 60 t, średnica tłoka: 40 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła wykrawania: 60 t, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, stosowanej w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak tłoczenie, cięcie i formowanie z wykorzystaniem matryc. Dzięki wysokiej szybkości produkcji oraz powtarzalności stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie do linii produkcyjnych na skalę masową. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 60 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach do obróbki plastycznej na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła-hamulca oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z normami CE zapewniają niezawodną wydajność odpowiednią do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilność skoku i wysoka powtarzalność w produkcji masowej - Konstrukcja z naciskiem na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu, automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa gwarantująca gotowość do produkcji Zastosowanie: - Operacje cięcia i wiercenia na zimno - Aplikacje łamania na zimno - Formowanie blach metalowych przy użyciu matryc - Linie produkcyjne o dużej wydajności ✅ STANDARDOWE CECHY • Korpus ze stalowej konstrukcji • Łożyskowania prowadnic na czterech powierzchniach • Korbowód i łoża przekładni wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz wały napędowe ze stali ulepszanej cieplnie 4140 Nedpfsvtx D Njx Afgecl • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Połączony system pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Bariera świetlna chroniąca palce i dłonie • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna lub poprzez pedał • Mechaniczny system blokady • Ruch rewersyjny silnika w sytuacji awaryjnej • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE DODATKI • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w modelach 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard w modelach 200–300 ton) • Zapasowy stół roboczy • Podajnik, prostowarka i rozwijarka • Komplet matrycy według wymagań klienta • Vózek prowadzący z 8 łożyskami ✅ SPECYFIKACJA TECHNICZNA (60 TON) Pojemność: 60 ton Głębokość gardzieli: 260 mm Odstęp stół-tłocznik: 360 mm Odległość między stołem a ślizgiem: 395 mm Rozstaw między ścianami: 380 mm Regulacja tłocznika: 70 mm Szerokość maszyny: ok. 1340 mm Głębokość maszyny: ok. 1450 mm Wysokość maszyny: ok. 2200 mm Rozstaw kotwień przednich: 630 mm Rozstaw kotwień bocznych: 875 mm Średnica otworu w stole: Ø150 mm Wymiary stołu: 520×720 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø40 mm Wymiary tłocznika: 340×220 mm Wysokość stołu od podłoża: 730 mm Zakres regulacji skoku: 0–95 mm Ilość skoków/min: 50 skoków/min Moc silnika: 4 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Waga: ok. 2750 kg Uwaga: W przypadku zapotrzebowania na zmiany w specyfikacji prosimy o kontakt. ✅ NOTA PRODUKCYJNA / DOSTAWCZA Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługi posprzedażowej jest realizowany przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, głębokość gardzieli: 175 mm, szerokość stołu: 375 mm, długość stołu: 570 mm, regulacja skoku: 60 mm, siła nacisku: 25 t, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy wykorzystywany do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe, działający na zasadzie mechanizmu mimośrodowego. Dzięki wysokiej wydajności produkcji oraz powtarzalności skoków stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 25 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja ramy, pneumatyczny układ sprzęgło-hamulec oraz zgodna z CE infrastruktura bezpieczeństwa zapewniają niezawodną wydajność odpowiednią do produkcji seryjnej. Kluczowe zalety: • Stabilna wydajność i wysoka powtarzalność skoku w produkcji seryjnej • Projekt nastawiony na bezpieczeństwo operatora (kurtyna świetlna + systemy bezpieczeństwa) • Centralny automatyczny system smarowania gwarantujący niskie wymagania konserwacyjne • Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa gotowa do produkcji Zastosowania: • Zimne cięcie i wykrawanie Ncedpsxg R Ucsfx Afgsl • Zimne łamanie • Formowanie metali w matrycach • Linie produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE CECHY • Stalowa konstrukcja ramy • Czterosuwowe łożyskowanie prowadnic • Sworzeń i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Kurtyna świetlna chroniąca dłonie i palce • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna / pedałowa • Mechaniczny system zabezpieczeń • Awaryjny ruch wsteczny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w modelach 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczeń (standard w modelach 200–300 ton) • Zapasowy stół • Rozwijarka, podajnik i prostownica • 1 zestaw matryc na indywidualne zamówienie • Ośmiopunktowe prowadzenie suwaka ✅ DANE TECHNICZNE (25 TON) Wydajność: 25 ton Głębokość gardzieli: 175 mm Odległość stół-suwnica: 300 mm Odległość między suwakiem a stołem: 310 mm Odległość między ścianami: 290 mm Regulacja suwaka (nastaw): 50 mm Szerokość prasy: ok. 870 mm Głębokość prasy: ok. 1380 mm Wysokość prasy: ok. 1870 mm Rozstaw mocowań przednich: 490 mm Rozstaw mocowań bocznych: 670 mm Średnica otworu w stole: Ø145 mm Wymiary stołu: 375×570 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø35 mm Wymiary suwaka: 260×170 mm Odległość stołu od podłoża: 710 mm Zakres regulacji skoku: 10–60 mm Liczba skoków/min: 120 /min Moc silnika: 3 kW Obroty silnika: 1000 obr/min Masa: ok. 1300 kg Uwaga: W przypadku zapotrzebowania na inne parametry techniczne prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE DOTYCZĄCE PRODUKCJI / DOSTAWY Maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz wsparcie posprzedażowe są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, otwór przelotowy w stole: 140 mm, szerokość stołu: 440 mm, długość stołu: 700 mm, regulacja skoku: 80 mm, siła nacisku: 40 t, średnica tłoka: 35 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), siła wykrawania: 40 t, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy, która działa dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy i jest wykorzystywana do operacji obróbki plastycznej na zimno takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej prędkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 40 Ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z normami CE zapewniają niezawodną wydajność dla produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca oraz wysoka powtarzalność skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja z naciskiem na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa dla natychmiastowej gotowości produkcyjnej Obszary zastosowania: - Operacje cięcia i wykrawania na zimno - Zastosowania oddzielania na zimno - Formowanie blachy/metalowe pod naciskiem matrycy - Linie produkcyjne o dużej liczbie cykli ✅ PARAMETRY STANDARDOWE • Stalowa konstrukcja korpusu • Łożyskowanie z czterech stron • Korbowód i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz wały napędowe ze stali stopowej 4140 • Centralny system automatycznego smarowania smarem • Połączenie pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • System ochrony palców i dłoni z barierą świetlną • System sterowania PLC • Sterowanie dwuręczne/pedałowe • System mechanicznego zabezpieczenia • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla 200–300 ton) Nodpfx Ajvtx Axsfgjcl • Stół zapasowy • Podajnik do kręgów, prostowarka i prowadnica • Narzędzie/matryca według specyfikacji klienta • Prowadzenie ślizgowe na ośmiu łożyskach ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (40 TON) Siła nacisku: 40 Ton Głębokość gardzieli: 220 mm Odstęp stół–suport: 340 mm Odstęp pomiędzy ściankami: 330 mm Regulacja suwaka: 60 mm Wymiary prasy (szer.): 1050 mm Wymiary prasy (głęb.): 1280 mm Wysokość prasy: 2100 mm Rozstaw kotwienia przedniego: 575 mm Rozstaw kotwienia bocznego: 740 mm Średnica otworu w stole: Ø150 mm Wymiary stołu: 440×630 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø40 mm Wymiary suwaka: 290×180 mm Wysokość stołu od podłoża: 720 mm Zakres regulacji skoku: 10–70 mm Liczba skoków na minutę: 55 Moc silnika: 4 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 2100 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: ESA, model sterownika: ESA S830, siła gięcia (maks.): 160 t, szerokość robocza: 3 100 mm, skok: 300 mm, odległość między stojakami: 3 345 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, liczba osi: 4, wysokość stołu: 900 mm, Wydajność gięcia: 3100 mm / 160 ton (model E160) CECHY STANDARDOWE CNC sterowana prasa krawędziowa z napędem pasowym, serwo Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S830 – 10” dotykowy ekran z grafiką 2D) Automatyczne obliczanie parametrów gięcia oraz funkcje antykolizyjne Wysoko precyzyjny, zsynchronizowany system napędu serwo Bezołowiowy, niskonakładowy system ruchu suwaka z napędem pasowym Górna belka na sprężynach z odzyskiem energii Sztywna konstrukcja ramy typu O (minimalne odkształcenia) Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: 410 mm Tylna belka z napędem serwo (osie X + R) Dokładność pozycjonowania tylnego zderzaka: ±0,03 mm Zakres ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Hartowane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 sztuki, 3-stopniowe palce tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkomocujący (typ Promecam) Europejski stół dolny (wąski) Standardowa górna matryca (wys.: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys.: 60 mm) Wysokoprecyzyjne optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED strefy roboczej Przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Zabezpieczenia zgodne z normami CE OPCJE DODATKOWE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Wydłużenie tylnego zderzaka do 1000 mm System bombowania sterowany silnikiem Hydrauliczne systemy mocowania górnej i dolnej matrycy Przedni system bezpieczeństwa laserowego (typ AKAS lub DSP) Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane ramiona podtrzymujące blachę Ncedpfx Afjx Nquwegsl Laserowa linia gięcia System laserowego pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Klimatyzowany system chłodzenia szafy sterowniczej Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania matryc i stołu DANE TECHNICZNE (MODEL E160 / 3100) Siła gięcia: 160 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: rama typu O Zakres szczęk dolna-górna: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm PRĘDKOŚCI Prędkość zjazdu: 90 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (zgodnie z CE) Prędkość powrotu: 90 mm/s Tylna belka Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s OGÓLNE Moc głównego silnika: 2 × 7,5 kW Waga maszyny: ~9.500 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 4600 × 2100 × 2700 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: ESA veya LYNCA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, grubość blachy (maks.): 40 mm, przebieg osi X: 8 030 mm, przesuw osi Y: 2 030 mm, przesuw osi Z: 120 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), Pole robocze: 8000 × 2000 mm (model 8020) STANDARDOWE CECHY CNC sterowana wycinarka laserowa fiber do blach Wysoce sztywna, analizowana, ciężka rama stalowa oraz konstrukcja mostkowa Napęd zębatkowo–zębnikowy (kremayer–pinyon) Głowica tnąca z automatycznym, silnikowym ustawianiem ogniskowej System automatycznej kontroli wysokości z czujnikiem pojemnościowym Automatyczna regulacja odległości ogniskowej podczas cięcia Precyzyjne prowadnice liniowe i system napędów serwo Zaawansowana jednostka sterowania CNC z ekranem dotykowym (na bazie Windows) Przyjazny dla użytkownika interfejs CNC z obsługą wielu języków Infrastruktura komunikacyjna EtherCAT Monitoring temperatury, ciśnienia, stanu szyby ochronnej oraz odbić zwrotnych na głowicy tnącej System monitoringu z kamerami wewnątrz i na zewnątrz maszyny Wskaźniki LED stanu i ostrzegawcze Przesyłanie wiązki światłowodowej kablem światłowodowym (brak strat na lustrach/optyce) Automatyczne systemy rozpoznawania i pozycjonowania blachy Funkcja Fly-cut (ciągłe, szybkie cięcie seryjne) Tryb cięcia bez przebijania dla cienkich blach (No Piercing) Kontrolowany tryb cięcia z przebijaniem dla grubych blach W pełni zamknięta kabina zgodna z normą CE Specjalne szyby bezpieczeństwa nieprzepuszczające wiązki laserowej Sterowana CNC jednostka wentylacyjna z filtrem Automatyczne czyszczenie dyszy i kalibracja głowicy tnącej System odprowadzania żużlu i detali z przenośnikiem System ruchomego stołu Przyciski awaryjnego zatrzymania i blokady bezpieczeństwa CECHY OPCJONALNE Automatyczny system zmiany stołu z dwoma paletami Źródło laserowe fiber o różnych mocach Automatyczny system załadunku blachy Automatyczny system rozładunku detali Ncedpfsx Nqtmsx Afgsl Zaawansowana jednostka filtrująca sterowana CNC Oprogramowanie do automatycznego rozpoznawania i rozmieszczania blach z kamerami Pakiet do zdalnego monitoringu i raportowania Chłodnica oleju / system klimatyzacji Dodatkowe oświetlenie LED wnętrza kabiny Alternatywne głowice tnące Dodatkowy system kontroli gazu i regulacji ciśnienia DANE TECHNICZNE (MODEL 8020) Osie: Oś X: 8030 mm Oś Y: 2030 mm Oś Z: 120 mm Parametry ruchu: Przyspieszenie: 2,0 G Maks. prędkość osi: 140 m/min Prędkość synchroniczna: 200 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,03 mm Stół i załadunek: Maks. obciążenie stołu: 3500 kg Czas zmiany stołu (opcjonalnie): ~35 s Opcje mocy lasera: 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW / 15 kW Maksymalne możliwości cięcia: Stal czarna: 25–40 mm (zależnie od mocy) Stal nierdzewna: 10–30 mm Aluminium: 10–30 mm Ciśnienia gazu: Tlen: 13 bar Azot: 25 bar Powietrze: 13 lub 25 bar Ogólne: Waga maszyny: ~32.000 kg Średnie zużycie energii: 30–110 kW/h (w zależności od mocy lasera)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: ESA veya LYNCA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, grubość blachy (maks.): 35 mm, przebieg osi X: 6 030 mm, przesuw osi Y: 2 030 mm, przesuw osi Z: 120 mm, moc: 12 kW (16,32 KM), Obszar roboczy: 6000 × 2000 mm (Model 6020) STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Sterowana CNC wycinarka laserowa fiber do cięcia blach Analizowana, wysoce sztywna, ciężka konstrukcja stalowa korpusu i mostu Napęd zębatkowo–kołowy (kremayer–pinyon) Głowica tnąca z automatycznym, silnikowym ustawianiem ogniskowej Automatyczny system kontroli wysokości (czujnik pojemnościowy) Automatyczna regulacja odległości ogniskowej podczas cięcia Precyzyjne prowadnice liniowe oraz system serwosilników Zaawansowana jednostka sterująca CNC z ekranem dotykowym (oparta na Windows) Przyjazny dla użytkownika interfejs CNC z obsługą wielu języków Komunikacja oparta na technologii EtherCAT Ncjdex Nqr Nepfx Afgel Monitorowanie temperatury, ciśnienia, stanu szyby ochronnej oraz odbicia w głowicy tnącej System monitoringu wspierany kamerą wewnątrz i na zewnątrz maszyny Wskaźniki LED stanu pracy i ostrzegawcze Transport wiązki laserowej światłowodem (brak strat na lustrach/obiektywach) Automatyczne systemy rozpoznawania i pozycjonowania blachy Funkcja fly-cut (nieprzerwane szybkie cięcie) Tryb cięcia bez przebijania (No Piercing) dla cienkich blach Sterowany przebijający tryb cięcia dla grubych blach W pełni zamknięta obudowa zgodna z normami CE Specjalne szyby ochronne nieprzepuszczające promieniowania laserowego Sterowany CNC system wentylacji z filtrami Automatyczne czyszczenie dysz i kalibracja głowicy tnącej System odprowadzania żużlu i detali z przenośnikiem Ruchomy stół roboczy Przyciski awaryjnego zatrzymania oraz zamki bezpieczeństwa WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Automatyczny system wymiany stołu z dwoma paletami Źródło rezonatora fiber laser o różnych mocach Automatyczny system załadunku blachy Automatyczny system rozładunku detali Zaawansowana jednostka filtrująca sterowana CNC Oprogramowanie do automatycznego rozpoznawania blachy i nestingu oparte na kamerze Pakiet zdalnego monitoringu i raportowania Chłodnica oleju / system klimatyzacji Dodatkowe oświetlenie LED wewnątrz kabiny Specjalistyczne alternatywy głowic tnących Dodatkowe układy sterowania gazem i regulacji ciśnienia DANE TECHNICZNE (MODEL 6020) Osie X Oś: 6030 mm Y Oś: 2030 mm Z Oś: 120 mm Parametry ruchu Przyspieszenie: 2,5 G Maks. prędkość posuwów osi: 150 m/min Prędkość synchroniczna: 210 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm Powtarzalność: ±0,03 mm Stół i załadunek Maks. dopuszczalne obciążenie stołu: 3000 kg Czas wymiany stołu (opcja): ~30 s Opcje mocy lasera 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW Maksymalne grubości cięcia Stal czarna: 20 – 35 mm (w zależności od mocy) Stal nierdzewna: 8 – 25 mm Aluminium: 8 – 25 mm Ciśnienie gazów Tlen: 13 bar Azot: 25 bar Powietrze: 13 lub 25 bar Ogólne Masa maszyny: ~26 000 kg Średnie zużycie energii: 25 – 90 kW/h (w zależności od mocy lasera)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: ESA veya LYNCA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, grubość blachy (maks.): 30 mm, przebieg osi X: 4 030 mm, przesuw osi Y: 2 030 mm, przesuw osi Z: 120 mm, moc: 10 kW (13,60 KM), Obszar roboczy: 4000 × 2000 mm (Model 4020) STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Sterowana numerycznie (CNC) wycinarka laserowa fiber do cięcia blach Analizowana, sztywna i ciężka rama stalowa oraz mostek System napędu zębatkowego (kremayer-pinion) Głowica tnąca z automatycznym, silnikowym ustawianiem ogniskowej Automatyczny czujnik kontroli wysokości Automatyczna regulacja ogniskowej podczas cięcia Wysokoprecyzyjne prowadnice liniowe oraz system serwomotorów Zaawansowany dotykowy panel CNC (na bazie Windows) Przyjazny użytkownikowi, wielojęzyczny interfejs CNC Infrastruktura komunikacji EtherCAT Monitorowanie temperatury, ciśnienia, stanu szybki ochronnej oraz odbicia zwrotnego głowicy tnącej System podglądu maszynowego z kamerami wewnątrz i na zewnątrz maszyny Diody LED statusowe Przekaz światła fiber laserowego za pomocą kabla światłowodowego (brak zużycia optycznych części eksploatacyjnych) Technologie rozpoznawania i automatycznego ustawiania blachy Funkcja Fly-cut (seryjne cięcie bez zmiany kierunku) Technologia cięcia bez przebijania (No Piercing) – dla cienkich blach Tryb cięcia z przebiciem – dla grubych blach Kompletnie obudowana kabina zgodna z normami CE Specjalne bezpieczne szkła nieprzepuszczające promieni laserowych System wentylacji z filtrem (sterowany CNC) Automatyczne czyszczenie dyszy oraz kalibracja głowicy System odprowadzania żużlu i detali na przenośniku System ruchomego stołu Przyciski awaryjnego zatrzymania i blokady bezpieczeństwa WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Dwupaletowy automatyczny system wymiany stołów Rezonator fibra laserowego o różnych mocach Automatyczny system załadunku blachy Automatyczny system rozładunku detali Njdjx Nqrispfx Afgscl Sterowana CNC jednostka filtracyjna Zaawansowany system rozpoznawania blachy i nestingu oparty na kamerach Dodatkowe kamery i pakiet do zdalnego monitorowania Chłodnica oleju lub system klimatyzacji Dodatkowe oświetlenie LED wewnątrz kabiny Specjalistyczne opcje głowic do cięcia Dodatkowe systemy regulacji gazów i ciśnienia PARAMETRY TECHNICZNE (MODEL 4020) Osie Oś X: 4030 mm Oś Y: 2030 mm Oś Z: 120 mm Wydajność ruchowa Przyspieszenie: 2,5 G Maks. prędkość posuwu osi: 150 m/min Prędkość synchroniczna: 210 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm Powtarzalność: ±0,03 mm Stół i załadunek Maks. nośność stołu: 2500 kg Czas wymiany stołu (opcja): ~30 s Moce lasera 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW Maksymalne grubości cięcia Stal węglowa: 16 – 30 mm (w zależności od mocy) Stal nierdzewna: 6 – 22 mm Aluminium: 6 – 20 mm Ciśnienia gazów Tlen: 13 bar Azot: 25 bar Powietrze: 13 lub 25 bar Ogólne Waga maszyny: ~22.200 kg Średnie zużycie energii: 20 – 70 kW/h (w zależności od mocy)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 4 000 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 3 °, częstotliwość skoków (min.): 12 obr/min, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Hydrauliczne nożyce gilotynowe sterowane CNC z regulacją kąta CNC sterowanie luzem między ostrzami, skokiem oraz kątem cięcia Dotykowy panel sterowania CNC (ELGO P40T) Automatyczna regulacja kąta cięcia (w zależności od rodzaju i grubości materiału) Automatyczne skracanie skoku (przy krótkich cięciach zwiększenie prędkości) Wysokoprecyzyjna rama stalowa poddana procesowi odprężania Hartowane prowadnice oraz system rolkowy przesuwu górnego stołu Tylne zderzaki sterowane CNC, z napędem elektrycznym i możliwością programowania (1.000 mm) Funkcje tylnego zderzaka: – programowalne cofanie – funkcja podnoszenia przy cięciu długich elementów – precyzja pozycjonowania ±0,1 mm Stół podający z kulkami dla lekkiego przesuwania blachy Górne ostrze dwustronne / dolne ostrze czterostronne Ostrza ze stali wysokostopowej Specjalny system przegubowy ograniczający potrzebę konserwacji Przednie ramiona podtrzymujące z miarką, rowkiem T oraz zatrzymkami (1.000 mm) Podświetlenie linii cięcia oraz przewód cienia Przednia osłona palców (otwierana) Przednie i boczne osłony ochronne Pedał nożny Przenośna dźwignia sterująca Przyciski awaryjne STOP Wyposażenie zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy – Typ 1 Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy – Typ 2 (z podawaniem do przodu) Regulowany przedni kątownik (0–180°) Ramiona przednie o dowolnej długości Otwierana na całej długości osłona palców Przednia kurtyna świetlna bezpieczeństwa Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa (zgodna z CE) Specjalne opcje ostrzy Laserowa linia cięcia Nedpex Nqphsfx Afgecl Podgrzewacz oleju lub chłodnica oleju Centralny system smarowania (automatyczny lub ręczny) System klimatyzacji szafy elektrycznej Ramiona podające i wspierające blachę sterowane CNC Specjalna głębokość gardzieli (500 mm) Lekkie osłony DANE TECHNICZNE (MODEL C 10 / 4000) Zdolność cięcia (450 N/mm²): 10 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²): 6 mm Długość cięcia: 4000 mm Kąt cięcia: 0,5° – 3° (sterowany CNC) Skok cięcia: regulowany automatycznie Głębokość gardzieli: 250 mm Zasięg tylnego zderzaka (oś X): 1.000 mm Prędkość cięcia: 6 – 12 skoków/min Moc silnika: 22 kW Pojemność zbiornika oleju: 300 litrów Masa maszyny: ~16 ton Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: ESA veya LYNCA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, grubość blachy (maks.): 30 mm, przebieg osi X: 3 040 mm, przesuw osi Y: 1 535 mm, przesuw osi Z: 120 mm, prędkość cięcia: 150 mm/min, dokładność pozycjonowania: 0,05 mm, moc: 6 kW (8,16 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Solidna konstrukcja korpusu i mostu zaprojektowana według kryteriów wysokiej precyzji Analizowana, sztywna konstrukcja maszyny System napędu zębatkowo-kołowy Rezonator laserowy typu fiber (kompatybilny z IPG / Nlight / Raycus) Przesył wiązki światłowodem (zerowe koszty eksploatacyjne układu optycznego) Głowica tnąca laserowa Precitec ProCutter z automatycznym ogniskowaniem Automatyczny napęd układu ogniskowania Automatyczny czujnik wysokości (pojemnościowy) Dolna szyba ochronna (ochrona przed odbiciem i cząstkami) System podwójnego stołu (ruchomy) sterowany CNC Sztywna i szybka wymiana stołów kontrolowana przez CNC Zaawansowany panel CNC z ekranem dotykowym System operacyjny CNC oparty na Windows Wielojęzyczne menu Infrastruktura komunikacyjna EtherCAT Zarządzanie programami na bazie detali, procesu i materiału Technologia Fly-cut (szybkie cięcie bez zmiany kierunku) Technologia cięcia cienkiej blachy „No-piercing” (bez przebijania) Kombinacja przebijania i cięcia grubych blach Technologie rozpoznawania i pozycjonowania blachy Różne opcje referencji pozycyjnych Wielopoziomowy system szyfrowania dla operatora i serwisu Ładowanie programów i połączenie sieciowe przez CNC Wysokorozdzielczy system kamer wewnątrz maszyny Możliwość zdalnego monitoringu przez komputer i mobilne urządzenia Diody LED sygnalizujące status pracy Okna ochronne przed laserem (nieprzepuszczające fali światłowodowej) Automatyczny system czyszczenia dyszy Automatyczna kalibracja głowicy Wentylacja z filtrem i system odciągu dymu Filtracja kontrolowana CNC (tryb ręczny/automatyczny) Przenośnik taśmowy do usuwania elementów i żużlu WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Opcje mocy lasera: 1 kW – 10 kW Automatyczne rozpoznawanie i nesting blachy przez kamerę Oprogramowanie CAD/CAM (Libellula lub Lantek) Automatyczne / półautomatyczne rozmieszczenie detali (nesting) Opcja nestingu na pozostałościach blachy (fire sheets) Zaawansowana symulacja cięcia Moduł analizy czasu i kosztów Zdalny serwis i wsparcie techniczne Opcje wysokowydajnych jednostek filtracyjnych Automatyczne systemy załadunku i rozładunku Dodatkowe pakiety bezpieczeństwa i monitoringu DANE TECHNICZNE – MODEL 1530 Oś X: 3040 mm Oś Y: 1535 mm Oś Z: 120 mm Przyspieszenie: 2,5 g Maks. prędkość osi: 150 m/min Prędkość synchroniczna: 210 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm Dokładność powtarzalności: ±0,03 mm Nodpfx Aex Npl Uofgscl Masa maszyny: 16 500 kg Maks. nośność stołu: 1 500 kg Czas zmiany stołu: 24 s Zdolności cięcia (zależne od mocy lasera) Stal czarna: maks. 30 mm Stal nierdzewna: maks. 22 mm Aluminium: maks. 20 mm Parametry ciśnienia gazów Tlen: 13 bar Azot: 25 bar Powietrze: 13 lub 25 bar Zużycie energii (średnie) 15–70 kW/h (w zależności od wybranej mocy lasera)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 4 000 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 3 °, częstotliwość skoków (min.): 12 obr/min, grubość blachy (maks.): 16 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 16 mm, Standardowe wyposażenie • Panel sterowania dotykowego NC ELGO P40T • Układ hydrauliczny Rexroth / Hoerbiger • Automatyczna, CNC sterowana regulacja szczeliny noża, skoku i kąta ostrza • 1 000 mm, NC sterowany, programowalny, napędzany silnikiem zderzak tylny • Głębokość gardzieli 250 mm • Programowalny ruch cofania zderzaka tylnego • Funkcja unoszenia zderzaka tylnego dla elementów o długości powyżej 1 000 mm • Regulowana długość cięcia z panelu sterowniczego do zwiększenia liczby cięć przy krótkich cięciach • Stół podający z kulkami ułatwiający przesuw blachy • Nóż górny z 2 krawędziami tnącymi / nóż dolny z 4 krawędziami tnącymi • Specjalny układ przegubowy zmniejszający potrzebę konserwacji • Przednie ramiona oporowe długości 1 000 mm z liniałem, rowkiem teowym i ogranicznikiem • Osłony przednie i boczne • Oświetlenie linii cięcia i drut cienia • Przednia osłona palców – otwierana pokrywa na 1 000 mm • Pedal nożny • Ruchomy joystick sterowniczy i szafy sterownicze • Przycisk awaryjnego zatrzymania Wyposażenie opcjonalne • Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy (Typ 1) • Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy z podawaniem do przodu (Typ 2) • Przymiar kątowy regulowany w zakresie 0-180° • Przednie ramiona oporowe o żądanej długości • Specjalna głębokość gardzieli 500 mm • Pełna, otwierana przednia osłona palców • Przednia kurtyna świetlna bezpieczeństwa palców • Specjalne noże • Laserowy wskaźnik linii cięcia • Podgrzewacz oleju lub chłodnica oleju • Automatyczne lub ręczne centralne smarowanie • Klimatyzacja szafy elektrycznej • CNC przednie ramiona podające blachę • Tylna bariera świetlna zgodna z normą CE • Lekka osłona DANE TECHNICZNE   WARTOŚĆ Wydajność cięcia (450 N/mm²) 16 mm Wydajność cięcia (700 N/mm²) 10 mm Długość cięcia 4 000 mm Kąt cięcia 0,5–3° Prędkość cięcia / tryb szybki 6 / 12 skoków/min Głębokość gardzieli 250 mm Zakres zderzaka tylnego (X) 1 000 mm Długość stołu Szerokość stołu Ncodpfx Afex Npd Regjl Moc silnika 30 kW Waga 21,5 t

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 190 mm, szerokość robocza: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 7 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 7 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Nasz model mechaniczny został zaprojektowany głównie do zastosowań lekkich i średnich. Przeznaczony jest do gięcia materiałów o grubości do 10 mm. Stosowany w obróbce aluminium, produkcji kanałów wentylacyjnych, tablic reklamowych, obudów maszyn i elementów blaszanych oraz wielu podobnych zastosowaniach. - Wszystkie modele napędzane przekładnią planetarną - Wały o wysokiej wytrzymałości wykonane ze stali certyfikowanej SAE 1050 (CK 45) - Główna rama spawana stalowa - Górny wał z możliwością ręcznego otwierania - Ruchomy pulpit sterowniczy - Wałek do gięcia stożkowego - Centralny system smarowania - Precyzyjne gięcie dzięki silnikowi z hamulcem oraz przekładni planetarnej - Tylny wał regulowany elektrycznie (góra-dół) - System podparcia górnego wału - Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE (certyfikat CE) - Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - Cyfrowy wskaźnik położenia tylnego wału - Utwardzane wały - Przedłużone końcówki wałów do montażu rolek do gięcia rur i profili - Zestaw rolek do gięcia profili i rur - Dolny wał z napędem elektrycznym (ruch góra-dół) - Górny wał z pierścieniem z tworzywa Delrin do gięcia Alucobond - Regulowana prędkość robocza - Sterowanie NC DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Zagięcie wstępne: 5/6 mm Gięcie: 6/7 mm Nodpfx Afsx D Dibsgscl Średnica górnego i dolnego wału: 190 mm Minimalna średnica gięcia: 285 mm Moc silnika: 4 kW Moc silnika tylnego wału: 1,5 kW Długość: 4200 mm Szerokość: 950 mm Wysokość: 1300 mm Masa: 3100 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 190 mm, szerokość robocza: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Nedex D Dfvspfx Afgocl Nasz model mechaniczny został zaprojektowany głównie do lekkich i średnich prac. Przeznaczony jest szczególnie do gięcia materiałów o grubości do 10 mm. Stosowany przy obróbce aluminium, produkcji kanałów wentylacyjnych, tablic reklamowych, elementów poszycia maszyn oraz wielu innych podobnych zastosowań. Wszystkie modele napędzane przekładnią planetarną Wały o wysokiej wytrzymałości wykonane ze stali certyfikowanej SAE 1050 (CK 45) Spawana stalowa rama główna Górny wał otwierany ręcznie Ruchomy panel sterowania Rolka do gięcia stożków Centralny układ smarowania Możliwość precyzyjnego gięcia dzięki hamowanemu silnikowi i przekładni planetarnej Tylni wał napędzany silnikiem, ruchomy góra–dół System oporowy górnego wału Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE (Certyfikat CE) Instrukcja obsługi OPCJONALNE WYPOSAŻENIE Cyfrowy wskaźnik dla tylnego wału Hartowane wały Wydłużone końce wałów umożliwiające montaż rolek do profili i rur Zestaw walców do gięcia profili i rur Silnikowy napęd dolnego wału góra–dół Górny wał z pierścieniem derlinowym do gięcia płyt Alucobond Regulowana prędkość stopniowa Sterowanie NC DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Gięcie wstępne: 4/5 mm Gięcie: 5/6 mm Średnica górnych i dolnych wałów: 190 mm Minimalna średnica gięcia: 285 mm Moc silnika głównego: 4 kW Moc silnika tylnego: 1,5 kW Długość: 4700 mm Szerokość: 950 mm Wysokość: 1300 mm Masa: 3400 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 380 mm, średnica walca (górnego): 380 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą hydraulicznie sterowanych cylindrów przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne walce napędzane hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy walce napędzane silnikiem) * Łatwe odczytywanie pozycji walców za pomocą trzech cyfrowych wskaźników * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszona oś pozwalają na łatwe wyjmowanie wygiętego elementu * Łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały stalowe kute lub walcowane z SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z kontrolerem NC i CNC * Górny podnośnik (dźwig) wspomagający gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory dla dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy Njdjxw Ecvspfx Afgjcl * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Bezstopniowa regulacja prędkości * Elektroniczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280-320-350-380-400-460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Gięcie wstępne: 16/20 mm Gięcie: 20/25 mm Górny & Dolny wał: 380 mm Boczne wały: 300 mm Moc silnika: 31,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5850 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Masa: 19200 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 400 mm, średnica walca (górnego): 400 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, szerokość robocza: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 40 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny i boczne wałki poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne wałki napędzane silnikami hydraulicznymi i przekładnią planetarną (wszystkie trzy wałki są napędzane silnikiem) Nedpfx Afoxw Ebxogecl * Łatwa kontrola pozycji wałków dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom * Łatwe wyjmowanie wygiętego elementu dzięki hydraulicznie otwieranej pokrywie i automatycznie unoszonym wałkom * Bardzo łatwa obsługa dzięki mobilnemu panelowi sterowania * Spawana stalowa konstrukcja korpusu * Wałki stalowe SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie, kute lub walcowane * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównania ruchu równoległego wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównania (Ø500-550-580-620 -680) * System pracy z dwiema prędkościami WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z wykorzystaniem sterowania NC i CNC * Górny dźwig (windę) wspierający przy zwijaniu dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory dla dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Szlifowane i polerowane wałki do specjalnych zastosowań * System bezstopniowej regulacji prędkości * Elektroniczny system wyrównania ruchu równoległego wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Gięcie wstępne: 25/30 mm Gięcie: 30/40 mm Górny i dolny wałek: 400 mm Boczny wałek: 300 mm Moc silnika: 38,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5350 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 17800 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 320 mm, średnica walca (górnego): 320 mm, średnica rolki bocznej: 240 mm, szerokość robocza: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny i boczne wałki poruszają się w górę i w dół liniowo za pomocą siłowników hydraulicznych przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne wałki napędzane są hydromotorem oraz przekładnią planetarną (wszystkie 3 wałki są napędzane silnikami) * Pozycje wałków można łatwo odczytać na trzech cyfrowych wyświetlaczach * Dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy i automatycznie podnoszonemu wałkowi materiał zwijany jest łatwo wyjmowany * Łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterowania * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wałki stalowe SAE 1050 (CK 50), kute lub walcowane, hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * System hydraulicznego wyrównania dla równoległego ruchu wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektroniczny system wyrównania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z NC i CNC sterowaniem * Górny dźwig (podnośnik) wspierający przy zwijaniu dużych średnic * Hydrauliczne boczne podparcia dla wsparcia przy zwijaniu dużych średnic * Hydrauliczny system wysuwu blachy * Wałki szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * System płynnej regulacji prędkości * Elektroniczny system wyrównania dla równoległego ruchu wałków (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Ncedpfxjxw Eblo Afgjl Gięcie wstępne: 16 / 20 mm Gięcie: 20 / 25 mm Górny & Dolny wałek: 320 mm Wałki boczne: 240 mm Moc silnika: 20 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4350 mm Szerokość: 1800 mm Wysokość: 1950 mm Waga: 10.500 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica walca (górnego): 150 mm, średnica rolki bocznej: 130 mm, szerokość robocza: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Stalowa konstrukcja główna Głowica górnego walca otwierana hydraulicznie Mobilny panel sterowania Centralne wały napędzane silnikiem Hydraulicznie podnoszone i opuszczane tylne i dolne wały Precyzyjne gięcie dzięki hamowanemu silnikowi głównemu System gięcia stożkowego oraz wstępnego gięcia Napęd dolnego i górnego wału za pomocą przekładni planetarnej System kulkowy tylnego wału ułatwiający przesuwanie blachy Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Wały wykonane z certyfikowanej stali SAE 1050 (CK45) – wysokowytrzymała stal kuta Utwardzane wały Dwa wskaźniki cyfrowe Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Winda (suwnica) do podparcia dużych średnic Hydrauliczne podpory boczne do pracy z dużymi średnicami Polerowane i szlifowane wały Rowki do drutu na końcach wału Jednostka sterowania NC Dwubiegowa praca Płynna regulacja prędkości System wyrzucający Opcja silnika hydraulicznego DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Wstępne gięcie: 3/4 mm Gięcie: 4/6 mm Górny i dolny wał: 150 mm Wał boczny: 130 mm Min. średnica gięcia: 225 / 750 mm Moc silnika: 2,2 + 1,1 kW Prędkość gięcia: 6 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Nsdsxw D Udspfx Afgocl Długość: 3800 mm Szerokość: 950 mm Wysokość: 1100 mm Waga: 2250 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica walca (górnego): 180 mm, średnica rolki bocznej: 150 mm, szerokość robocza: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Stalowa konstrukcja głównych ram Hydrauliczna głowica górnego wału otwierana od góry Ruchomy panel sterowania Centralne wały napędzane silnikiem Hydraulicznie podnoszony i opuszczany tylni oraz dolny wał Precyzyjne gięcie dzięki głównemu silnikowi z hamulcem System gięcia stożkowego i wstępnego gięcia Napęd dolnego i górnego wału przez przekładnię planetarną System łożysk kulkowych tylnego wału ułatwiający przesuw blachy Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Wały z wysokowytrzymałej stali odkuwanej, certyfikowanej SAE 1050 (CK45) Hartowane wały 2 szt. cyfrowych wskaźników Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Dźwig (podnośnik) do podtrzymywania podczas gięcia dużych średnic Hydrauliczne boczne podpory do podparcia podczas gięcia dużych średnic Szlifowane i polerowane wały Kanały drutu na końcach wałów Jednostka sterowania NC Dwubiegowa praca Płynna regulacja prędkości System wyrzucania Opcja napędu hydro-motorem DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Wstępne gięcie: 3/4 mm Gięcie: 4/6 mm Wał górny i dolny: 180 mm Wał boczny: 150 mm Min. średnica gięcia: 270 / 900 mm Moc silnika: 4 + 1,1 kW Ncjdpfx Aoxw D Tmefgsl Prędkość gięcia: 5 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Długość: 4350 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 1290 mm Waga: 3070 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 4 500 mm, siła nacisku: 400 t, regulacja skoku: 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, skok: 60 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Nasze prasy i linie podające, zaprojektowane z możliwością pracy pojedynczej i podwójnej do sektora akcesoriów drzwiowych i okiennych, gwarantują maksymalną wydajność przez wiele lat pracy. W branży akcesoriów okiennych, gdzie produkcja wieloseryjna jest nieunikniona, nasze prasy wraz z naszym wieloletnim doświadczeniem zapewniają maksymalne zadowolenie klienta. - Siła nacisku do 400 ton - Długość stołu do 6000 mm - Opcja 2 lub 3 ramion korbowych - Automatyczne, ciągłe, powrotne smarowanie precyzyjne - Zastosowanie progresywnego bloku smarującego - Dostęp z przodu i z tyłu do prasy - Przesuwne drzwi z czujnikami magnetycznymi - Koła zębate hartowane indukcyjnie i szlifowane - Połączenia koło-piasta blokowane stożkiem SIŁA NACISKU: 400 TON OBROTY: 40-70 obr/min SKOK: 60 MM MAKS. WYSOKOŚĆ WYKROJNIKA: 340 MM WYSOKOŚĆ STÓŁ-STEMPEL: 400 MM REGULACJA: 100 MM WYMIAR GÓRNEGO STOŁU: 500x4500 MM WYMIAR DOLNEGO STOŁU: 400x4500 MM MOC SILNIKA: 30 kW OBROTY SILNIKA: 3000 obr/min Ncedpfx Ajxrbpnofgsl

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 4 200 mm, siła nacisku: 300 t, regulacja skoku: 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, skok: 60 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Nasze prasy oraz linie podające, zaprojektowane dla branży akcesoriów drzwiowych i okiennych i wyposażone w tryb pracy pojedynczy oraz podwójny, gwarantują wieloletnią pracę przy maksymalnej wydajności. W sektorze akcesoriów okiennych, gdzie produkcja wielkoseryjna jest koniecznością, nasze prasy wraz z naszym doświadczeniem zapewniają maksymalne zadowolenie klienta. - Siła nacisku do 400 ton - Długość stołu do 6000 mm - Opcje z 2 lub 3 korbowodami - Automatyczne, ciągłe, precyzyjne smarowanie - Zastosowanie progresywnego bloku smarującego - Dostęp do prasy od przodu i z tyłu - Drzwi przesuwne z czujnikami magnetycznymi - Utwardzane indukcyjnie i szlifowane koła zębate - Połączenia zębatka-piasta z zamkiem stożkowym Siła prasy: 300 ton Obroty: 40-70 obr./min Skok: 60 mm Maksymalna wysokość matrycy: 340 mm Wysokość stół-suwak: 400 mm Ncjdpfx Aexrbn Rofgjl Regulacja: 100 mm Wymiary górnego stołu: 400x3000 mm Wymiary dolnego stołu: 400x4200 mm Moc silnika: 22 kW Obroty silnika: 3000 obr./min

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 4 200 mm, siła nacisku: 200 t, regulacja skoku: 60 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, skok: 60 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Nasze prasy i linie podające, zaprojektowane w wersjach z pojedynczym i podwójnym trybem pracy do sektora akcesoriów drzwiowych i okiennych, gwarantują maksymalną wydajność i wieloletnią niezawodność pracy. W branży akcesoriów okiennych, gdzie nieodzowna jest produkcja wielkoseryjna, nasze prasy wraz z naszym doświadczeniem zapewniają maksymalną satysfakcję klienta. -siła nacisku do 400 ton -długość stołu do 6000 mm -opcje z 2 lub 3 korbowodami -automatyczne, ciągłe smarowanie cienkim olejem -użycie bloku progresywnego smarowania -dostęp do prasy od przodu i tyłu -drzwi przesuwne z czujnikami magnetycznymi -zębatki indukcyjnie hartowane i szlifowane -połączenia zębatki–piasta z zamkiem stożkowym PRASA: 200 TON Nedpfx Aoxrbmyofgjcl OBROTY: 40-70 OBR/MIN SKOK: 60 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ WYKROJNIKA: 340 MM WYSOKOŚĆ STÓŁ–SUWAK: 400 MM REGULACJA: 100 MM WYMIAR GÓRNEGO STOŁU: 400X3000 MM WYMIAR DOLNEGO STOŁU: 400X4200 MM SILNIK: 18,5 KW OBROTY SILNIKA: 3000 OBR/MIN

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Spawane, solidne korpusy wykonane z wysokiej jakości stali Możliwość łatwego chwytania materiału ręcznie dzięki obsłudze pedałem blokującym Ncedpfx Afexlnpujgol Zgodność z Dyrektywami Bezpieczeństwa UE (znak CE) Instrukcja obsługi Długość robocza mm 7020 Kąt gięcia 135 Wydajność (blacha czarna) mm 1 Moc głównego silnika kW 2,2 Długość mm 7600 Szerokość mm 1000 Wysokość mm 1350 Waga kg 31000

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Spawane, solidne korpusy wykonane z wysokiej jakości stali Łatwe trzymanie materiału ręką dzięki pracy z pedałem blokującym stopę Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE (oznaczenie CE) Instrukcja obsługi Długość robocza (mm): 6020 Ncsdpexlnnwefx Afgjl Kąt gięcia: 135° Wydajność (stal czarna) (mm): 1 Moc silnika głównego (kW): 2,2 Długość (mm): 6800 Szerokość (mm): 1000 Wysokość (mm): 1350 Waga (kg): 2700