Używane Cronosstech Pkh 100 na sprzedaż (149)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 8 kW (10,88 KM), WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Spawana stalowa konstrukcja Trzy rolki napędzane silnikiem Hartowane i szlifowane wały wykonane ze specjalnego materiału o wysokiej wytrzymałości Praca w poziomie i w pionie Standardowe hartowane rolki Panel sterujący oddzielny od korpusu maszyny Ręczne, mechaniczne boczne ograniczniki regulowane w trzech kierunkach Precyzyjne gięcie dzięki silnikowi z hamulcem Lrodow Smi Iepfx Abqen Wyświetlacze cyfrowe (2 sztuki) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolkowe zestawy do gięcia rur i profili Opcjonalne 2-osiowe hydrauliczne boczne ograniczniki Automatyzacja za pomocą sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica wałów roboczych: 100 mm Średnica rolek: 315 mm Prędkość pracy: 7 m/min Moc silnika: 7,5 kW Długość: 2000 mm Szerokość: 1450 mm Wysokość: 1700 mm Waga: 3650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 650 mm, długość stołu: 850 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 100-tonowa prasa hydrauliczna typu C – CHCP 100 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to maszyny przemysłowe, które zapewniają dużą siłę i precyzję podczas formowania metali, tłoczenia, cięcia oraz operacji montażowych. Hydrauliczna prasa typu C model CHCP 100, produkcji CRONOSSTECH, została zaprojektowana z myślą o ciężkich zastosowaniach przemysłowych. Charakteryzuje się wysoką wydajnością, wytrzymałą konstrukcją korpusu oraz precyzyjną pracą. Kluczowe zalety: - Sztywna, wolna od drgań stalowa konstrukcja - Wysoka precyzja (≤ 120 mikronów/metr) Lodpfx Aboyzb Dysqjrn - System sterowania PLC zapewniający łatwość obsługi - Układ hydrauliczny PARKER / REXROTH - Urządzenia elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Długa żywotność i niskie koszty utrzymania Zastosowanie: - Formowanie metali - Głębokie tłoczenie i wyoblanie - Operacje cięcia i wykrawania - Montaż i operacje prasowania - Przemysł motoryzacyjny i poddostawcy Wyposażenie standardowe: - Stalowa konstrukcja odprężana przez wibracje - Układ sterowania PLC i panel dotykowy - Spawanie metodą argonową - Spawanie certyfikowane zgodnie z EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS) - Tolerancje równoległości i prostopadłości zgodne z ISO & DIN (≤ 120 mikronów/metr) - Hydraulika PARKER lub REXROTH - Elektryka SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny centralny system smarowania - Dwuręczny system sterowania - Układ chłodzenia Dane techniczne – CHCP 100 Siła nacisku: 100 ton Skok: 600 mm Głębokość gardzieli: 300 mm Rozstaw stół–tłok: 700 mm Wymiary stołu: 650 x 850 mm Głębokość prasy: 1300 mm Szerokość prasy: 650 mm Wysokość stołu od podłoża: 900 mm Całkowita wysokość: 2700 mm Średnica głównego cylindra: Ø220 mm Moc silnika: 15 kW Waga: 8500 kg Informacje ogólne Kraj produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, CRONOSSTECH PKH 160 Prasa do gięcia profili Model CRONOSSTECH PKH 160 zapewnia maksymalną wydajność w ciężkich zastosowaniach gięcia profili dzięki swojej wysokowytrzymałej konstrukcji oraz mocnemu systemowi hydraulicznemu. Wszystkie trzy rolki są napędzane, co pozwala na stabilne i precyzyjne gięcie bez poślizgu. Główne zalety - Napęd wszystkich trzech rolek za pomocą silnika hydraulicznego - Konstrukcja o wysokiej wytrzymałości i długiej żywotności - Możliwość pracy w układzie poziomym i pionowym - Wskaźniki cyfrowe dla precyzyjnego gięcia - Przemysłowe wykonanie do pracy w ciężkich warunkach Zastosowania - Produkcja konstrukcji stalowych Lodpfx Absy Hgwioqern - Aplikacje do gięcia rur i profili - Produkcja maszyn i urządzeń - Stocznie i przemysł okrętowy - Branża motoryzacyjna i poddostawcy Wyposażenie standardowe - Spawana stalowa rama - Napęd hydrauliczny rolek z oddzielnym planetarnym reduktorem dla każdej rolki - Utwardzane i szlifowane wały wykonane ze specjalnych stali wysokowytrzymałościowych - Utwardzane rolki standardowe - Niezależny, mobilny panel sterowania - Możliwość pracy w pozycji poziomej i pionowej - System dwubiegowy - Dwa cyfrowe wskaźniki - Trójstronne hydrauliczne rolki boczne Wyposażenie opcjonalne - Specjalne rolki, akcesoria do gięcia i zwężania - System sterowania NC Dane techniczne – PKH 160 - Średnica rolki: Ø160 mm - Średnica łożyska rolki: Ø500 mm - Prędkość pracy: 3 – 6 m/min - Moc silnika: 22 kW - Długość maszyny: 2500 mm - Szerokość maszyny: 2350 mm - Wysokość maszyny: 2600 mm - Waga: 10.700 kg Uwaga produkcyjna: Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Zaprojektowana zgodnie z wysokimi standardami jakości i przeznaczona do użytku przemysłowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 360 mm, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 100 mm, prędkość piły tarczowej: 160 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 75 mm, średnica cięcia: 100 mm, prędkość obrotowa (min.): 160 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 160 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna piła tarczowa do szybkiego cięcia – CHK-100 Piły tarczowe są przemysłowymi maszynami tnącymi, wykorzystywanymi do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są powszechnie stosowane w liniach produkcyjnych do uzyskania szybkich, powtarzalnych i czystych cięć. W pełni automatyczne piły tarczowe do szybkiego cięcia serii CRONOSSTECH CHK zapewniają wysoką wydajność produkcji dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej i zaawansowanemu systemowi automatyki. Dzięki sterowanemu PLC systemowi automatyki i ekranowi dotykowemu ustawienie parametrów cięcia jest łatwe, a seryjne operacje tnące realizowane są z wysoką precyzją. Korpus maszyny z żeliwa sferoidalnego, mocny układ przekładniowy oraz technologia serwonapędu podajnika gwarantują bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów. Najważniejsze zalety: • W pełni automatyczna operacja cięcia • Technologia szybkiego cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • Sterowany PLC system automatyki Lredpsyq N Iwofx Abqon • Wysoka precyzja i stabilność cięcia • Solidna konstrukcja do zastosowań przemysłowych Zastosowanie: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Motoryzacja i przemysł pomocniczy Wyposażenie standardowe: • Precyzyjne cięcie i gładka jakość powierzchni • Specjalna konstrukcja przekładni • Automatyczny system smarowania • Centralny system smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • Przenośnik taśmowy • Elektromagnetyczny system hamowania • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka czyszcząca wióry napędzana hydrosilnikiem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwa obsługa dzięki jednostce sterującej PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność piły • Łatwa regulacja docisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-100 Zakres cięcia (okrągłe): Ø25 – 100 mm Zakres cięcia (kwadrat): max 75 × 75 mm Zakres cięcia (prostokąt): max 90 × 70 mm Moc silnika głównego: 11 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podajnika: 2,2 kW Wymiary piły tarczowej: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Zakres obrotów tarczy: 40 – 160 obr./min Jednorazowa długość podawania: 630 mm Długość podawania wiązek materiału: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 3800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 40 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP typu H zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę działania dwustronnego, by zapewnić kontrolowany przepływ materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wywijania. Konstrukcja ramowa H z ośmioma prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stabilne na całym skoku. Model CHSP 100/40 oferuje siłę nacisku 100 ton na głównym suwaku i 40 ton na poduszce dolnej (pot), dzięki czemu jest przeznaczony do precyzyjnych operacji głębokiego tłoczenia oraz wywijania. Korpus maszyny jest odprężany metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność oraz niezawodną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Odprężany wibracyjnie korpus - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie wykonywane zgodnie z normami WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Ekran dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok i kontrola nacisku głównego suwaka oraz poduszki (pot) - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHSP 100/40 Typ: Konstrukcja stalowa, rama H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego suwaka: 100 ton Siła poduszki (pot): 40 ton Wymiary stołu ruchomego: 1000 × 1200 mm Wymiary stołu stałego: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok głównego suwaka: 600 mm Skok poduszki: 200 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 700 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 11 kW – IE3 Pompa główna: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wywijania stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Szybkość dosuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø140 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ~ 3400 mm Szerokość prasy: ~ 2950 mm Lredpfx Abox N T Uyeqjn Głębokość prasy: ~ 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura rozdzielcza: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ~9 ton Informacje o produkcji Maszyna ta jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 100 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednoefektowe serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H to przemysłowe maszyny o sztywnej stalowej konstrukcji, zaprojektowane do formowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia z wykorzystaniem form. Korpus w konstrukcji typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką stabilność podczas procesu prasowania i powtarzalną precyzję. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji. Korpus i elementy nośne są odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic wykonano z brązu Zr14, zapewniając długotrwałą i stabilną pracę. Kluczowe zalety - 8-prowadnicowa konstrukcja ramy typu H - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Spawanie zgodnie z normami ISO - Sterowanie PLC i obsługa poprzez panel dotykowy - Projekt ukierunkowany na bezpieczeństwo operatora i stabilność procesu ⚙️ Wyposażenie standardowe - Stalowa konstrukcja, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus i elementy nośne odprężane metodą wibracyjną - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zatwierdzone spawy według WPQR & WPS z akredytacją TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Budowa maszyny zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok stempla i kontrola siły - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i parametrów systemu na wyświetlaczu - Układ chłodzenia i filtracja off-line - System sterowania dwuręcznego - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Podzespoły elektryczne SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 100 Lsdpfxjx N Tx Sj Abqorn Typ: Stalowa konstrukcja, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (stempel): 100 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (stempel): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie spawów: odprężanie wibracyjne Spawanie: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodność z EN ISO 15614-1/2017 (nadzór certyfikowanych inżynierów zgodnie z EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 11 kW – IE3 Główna pompa: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wygładzania stołu: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyśpieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 3400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 2950 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 100 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Podzespoły elektryczne: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 6,5 t Informacja o produkcji Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 5 kW (6,80 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Spawana stalowa konstrukcja korpusu Trzy walce napędzane silnikiem Wały hartowane i szlifowane ze specjalnego, wysokowytrzymałego materiału Pozioma i pionowa pozycja pracy Hartowane standardowe rolki walcujące Oddzielny, ruchomy panel sterowania Mechaniczne, ręczne boczne prowadnice regulowane w 3 kierunkach Precyzyjne gięcie silnikiem z hamulcem Cyfrowe wyświetlacze (2 szt.) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolki do gięcia rur i profili Ljdpfxjw Smibj Abqjrn Opcjonalne 2-osiowe hydrauliczne boczne prowadnice Automatyzacja za pomocą sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica górnego wału: 80 mm Średnica dolnego wału: 70 mm Średnica rolki: 245 mm Prędkość robocza: 7 m/min Moc silnika: 4,75 kW Długość: 1500 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 1400 mm Waga: 1645 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 100 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, RONOSSTECH CHSP 300/100 H-Frame Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-frame hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow during sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-guide H-frame structure provides maximum rigidity during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances are stably maintained over the entire stroke length. The CHSP 300/100 model, with its 300-ton main ram and 100-ton cushion (pot) capacity, is designed for deep drawing and spinning operations requiring high tonnage. The frame is stress-relieved by vibration for long-term durability and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS approved welding applications, accredited by TÜRK-AK Lrodpfjx N Uhbex Abqsn (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on the screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 300/100 - Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 300 Ton - Capacity (Cushion): 100 Ton - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Cushion): 300 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Weld Stress Relief: Vibration stress-relieving - Welding Application: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding supervised by certified “welding coordination engineers” as per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Speed: 150 mm/s - Moving Table Spinning Speed: 12 mm/s - Moving Table Return Speed: 170 mm/s - Cushion Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Bore: Ø390 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Bore: Ø230 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 4400 mm - Approximate Press Width: 3250 mm - Approximate Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-Fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 21 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 800 mm, odstęp między kolumnami: 800 mm, siła retrakcji: 40 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa 100/40 ton Lrjdpfx Abex N Ulysqjn Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH 100/40 ton to przemysłowe rozwiązanie do metalowego tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz precyzyjnych operacji prasowania. Wyposażona w czterokolumnową, sztywną konstrukcję ramową. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu, co umożliwia długotrwałe utrzymanie wysokiej tolerancji równoległości i prostopadłości. Stempel i stół roboczy sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i ciśnienia regulowane są precyzyjnie poprzez panel dotykowy. Hydraulika renomowanych marek REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz system sterowania PLC zapewniają wysoką wydajność, niezawodność i długą żywotność maszyny. Automatyczny system smarowania i elektroniczne sygnały zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzebę konserwacji. Model ten jest idealny dla średnio-seryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych aplikacji kształtowania. Najważniejsze zalety - Sztywna rama prasy na 4 kolumnach - Niezależna regulacja skoku i tonarzu stemplem oraz stołem - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niskie koszty utrzymania, trwała konstrukcja Zastosowanie - Tłoczenie metalu - Głębokie ciągnienie - Testowanie form, produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDY I DANE TECHNICZNE TYP: czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA (STEMPEL): 100 ton SIŁA (STÓŁ): 40 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 800 × 800 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikronów/m SKOK STEMPELA: 600 mm SKOK STOŁU: 200 mm MIN. ŚWIATŁO POD PRASĄ: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO POD PRASĄ: 700 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne APLIKACJA SPAWANIA: WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar MOC SILNIKA GŁÓWNEGO: 15 kW – klasa IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s SZYBKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s SZYBKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s SZYBKOŚĆ POSUWU PODSTAWY: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 230 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOŁU: Ø 145 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 sztuki PRZYBLIŻONE WYMIARY PRASY: Wysokość: 3500 mm Szerokość: 1150 mm Głębokość: 1150 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1200 mm ZAWÓR ZASILAJĄCY: NG 100 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SMAROWANIE: Automatyczne (regulacja z panelu) REGULACJA SKOKÓW I TONARZU STEMPA/STOŁU: Z poziomu panelu INFORMACJE O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na panelu PAMIĘĆ DO FORM: Regulowana przez panel PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA ELEKTRYCZNA: SIEMENS – SCHNEIDER MASA WŁASNA: ok. 7,5 t Notatka produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, szerokość stołu: 670 mm, długość stołu: 950 mm, siła wykrawania: 100 t, otwór przelotowy w stole: 180 mm, średnica tłoka: 45 mm, regulacja skoku: 120 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywany w operacjach kształtowania na zimno, takich jak wiercenie, cięcie i tłoczenie. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie do linii produkcyjnych o dużej wydajności. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 100 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach do obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, system sprzęgło-hamulec pneumatyczny oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną, seryjną produkcję. Kluczowe zalety - Stabilny skok i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja skoncentrowana na bezpieczeństwie operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie obniżające wymagania konserwacyjne - Sterowanie PLC + podwójna kontrola ręczna/pedałowa umożliwiająca natychmiastowe uruchomienie produkcji Zastosowania - Operacje cięcia i wiercenia na zimno - Procesy odrywania na zimno - Tłoczenie metali metodą matrycową - Linie produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja korpusu • Prowadzenie suwaka na 4-stronne łożyska • Kurek i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Pneumatyczny zestaw sprzęgło-hamulec Lrodpfx Asvtx Inobqen • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Manualna regulacja skoku • Bariera świetlna i system ochrony rąk–palców • System sterowania PLC • Podwójny system uruchamiania: dwuręczny/pedałowy • Mechaniczny system zabezpieczający • Ruch wsteczny silnika awaryjnego • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Podkładki antywibracyjne • Dotykowy ekran LCD (standard od 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard od 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik rozwijający, korygujący i prowadzący taśmę • 1 zestaw matrycy na zamówienie • Prowadzenie suwaka na 8 łożyskach ✅ DANE TECHNICZNE (100 TON) Siła nacisku: 100 ton Głębokość gardzieli: 300 mm Odległość stół–suwak: 400 mm Odległość suwak–stół: 465 mm Odległość między ścianami: 420 mm Regulacja suwaka: 85 mm Szerokość prasy: ok. 1400 mm Głębokość prasy: ok. 1900 mm Wysokość prasy: ok. 2450 mm Wymiar mocowania przedniego: 710 mm Wymiar mocowania bocznego: 1135 mm Średnica otworu stołu: Ø200 mm Wymiary stołu: 600×780 mm Średnica gniazda mocującego matrycę: Ø50 mm Wymiary suwaka: 405×240 mm Wysokość stołu od podłoża: 775 mm Regulacja skoku: 10–110 mm Ilość skoków/min: 50 skoków/min Moc silnika: 11 kW Obroty silnika: 1450 obr/min Waga: ok. 4650 kg Uwaga: W przypadku potrzeby modyfikacji danych technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz serwis posprzedażowy są kompleksowo realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 4 kW (5,44 KM), WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Spawana stalowa konstrukcja Ljdpfx Aew Smhwjbqjrn Trzy walce napędzane silnikiem Wały hartowane i szlifowane ze specjalnego materiału o wysokiej wytrzymałości Praca w pozycji poziomej i pionowej Hartowane, standardowe rolki walcujące Oddzielny, ruchomy panel sterowania Ręczne mechaniczne boczne prowadnice regulowane w trzech kierunkach Precyzyjne gięcie dzięki silnikowi z hamulcem Wyświetlacze cyfrowe (2 szt.) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolki walcujące do gięcia rur i profili Opcjonalne hydrauliczne boczne prowadnice 2-osiowe Automatyzacja sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica górnego wału: 60 mm Budowa dolnego wału: 50 mm Średnica rolki: 180 mm Prędkość robocza: 6 m/min Moc silnika: 3,75 kW Długość: 1200 mm Szerokość: 850 mm Wysokość: 1200 mm Waga: 955 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 100 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 300 / 100 Ton Czterokolumnowa Prasa Hydrauliczna do Tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH 300 / 100 ton czterokolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia to rozwiązanie o wysokiej sztywności, przeznaczone do tłoczenia metalu, głębokiego ciągnienia oraz precyzyjnych operacji prasowania. Korpus maszyny wykonany jest ze stali konstrukcyjnej St52 i poddany procesowi odprężania wibracyjnego. Dzięki temu tolerancja równoległości i prostopadłości pozostaje stabilna na całej długości skoku. System suwaka (koł) i stołu (pot) działają niezależnie; ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pośrednictwem panelu dotykowego. Hydraulika REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania i elektroniczne sygnały zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzebę konserwacji. Model ten, o maksymalnej sile 300 / 100 ton, stanowi idealne rozwiązanie dla aplikacji wymagających średnich i wysokich tonarzy do tłoczenia, głębokiego ciągnienia i operacji narzędziowych. Główne zalety - Czterokolumnowa, wysoce sztywna konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku suwaka i stołu - Pełna kontrola z panelu dotykowego - Wysoka precyzja i powtarzalność - Wytrzymałość i niskie koszty eksploatacji Zastosowanie - Tłoczenie metalu - Operacje głębokiego ciągnienia - Linie próbne i produkcyjne narzędzi - Wspomagające procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE SPECYFIKACJE TYP: Czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt. wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE PÓŁEK: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 300 Ton SIŁA NACISKU (STÓŁ/POT): 100 Ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 µm/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 µm/m SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (STÓŁ): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne ZGRZEWANIE: WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 30 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ OPADANIA TŁOCZNIKA: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 390 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA STÓŁ: Ø 230 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYŚPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONE WYMIARY PRASY: 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR DO NAPEŁNIANIA: NG 125 Lrjdpfx Ajx N Unzebqon JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA ELEKTRYCZNA: SIEMENS – SCHNEIDER MASA: około 18 ton Informacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 60 t, skok: 160 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, głębokość gardzieli: 320 mm, długość płyty dociskowej: 2 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Wyposażenie standardowe Skok: 160 mm Prześwit między dolną i górną szczęką (Daylight): 380 mm Głębokość gardzieli: 320 mm Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1700 mm Cechy maszyny System gięcia z górną belką dwucylindrową Korpus stalowy oraz konstrukcja górnej belki zapewniająca wysoką sztywność statyczną i dynamiczną Ruch górnej belki prowadzony na łożyskach ślizgowych Wytrzymały wał wyrównujący i system łożysk mimośrodowych zapewniają zachowanie równoległości Mechaniczny system regulacji skoku w cylindrach oraz sterowanie kątem przez silnik Szeroka przestrzeń robocza do zastosowania różnych narzędzi Regulacja siły oraz zatrzymanie w dolnym martwym punkcie przez sterownik NC Hydrauliczny system bezpieczeństwa chroniący przed nadmiernym ciśnieniem Dwubiegowy układ pracy: szybki zjazd, gięcie i szybki powrót Wielofunkcyjny pedał nożny oraz system awaryjnego zatrzymania zgodny z CE Kompaktowa jednostka hydrauliczna z komponentami HAWE lub Rexroth Zdalna diagnostyka dzięki komponentom elektrycznym Siemens, Pizzato i Balluff System bezpieczeństwa LEUZE oraz tryb uczenia Sterownik NC z pamięcią na 500 programów i 200 kroków na program Ładowanie oraz pobieranie programów przez USB Lrjdpfx Aszcmbfobqen Standardowy komplet górnych i dolnych narzędzi Sterowana NC motoryczna oś X tylnego zderzaka (600 mm) Tylne zderzaki programowalne z prowadnicami liniowymi Dokładność pozycjonowania: 0,2 mm Sterowana silnikiem regulacja kąta osi Y Ruchomy panel sterowania Przednie podpory na prowadnicach liniowych Śruby centrowania i mocowania matrycy dolnej Programowalna funkcja odbicia tylnego zderzaka Wyposażenie opcjonalne Motoryczna oś R Specjalne narzędzia do gięcia Specjalny dwuręczny i nożny system pedałowy Systemy bezpieczeństwa DSP lub FIESSLER Przedłużony zakres tylnego zderzaka Dodatkowe palce tylnego zderzaka Dodatkowe przednie podpory Manualny system bombowania Motoryczny system bombowania Dane techniczne Siła gięcia: 60 ton Maks. zdolność gięcia: 4 mm Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1700 mm Skok: 160 mm Prędkość gięcia: 10 mm/s Prędkość szybkiego zjazdu: 90 mm/s Głębokość gardzieli: 320 mm Prześwit między szczękami: 380 mm Szerokość stołu: 100 mm Wysokość stołu: 845 mm Moc silnika głównego: 7,5 kW Silnik osi X: 0,75 kW Silnik osi Y: 0,37 kW Opcjonalny silnik osi R: 0,25 kW Zakres tylnego zderzaka: 600 mm Pojemność zbiornika oleju: 120 l Długość maszyny: 2450 mm Szerokość maszyny: 1600 mm Wysokość maszyny: 2235 mm Waga maszyny: 4340 kg Kraj pochodzenia: Turcja Producent: CRONOSSTECH Makina

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 220 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 6 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B220-6100 – CNC Prasa krawędziowa hydrauliczna 220 ton x 6100 mm Prasa krawędziowa CNC HPB B220-6100 wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH została zaprojektowana do precyzyjnego, mocnego i powtarzalnego gięcia długich arkuszy blachy przy sile gięcia 220 ton i długości gięcia 6100 mm. Idealna do zastosowań w przemyśle ciężkim, konstrukcjach stalowych, energetyce, produkcji maszyn oraz obróbce metali. Maszyna oferuje wysoką wydajność dzięki takim rozwiązaniom jak: układ sterowania CNC ESA S630, serwomotorowy tylny zderzak, europejski system mocowania narzędzi, solidna konstrukcja korpusu oraz zaawansowane wyposażenie. Wyposażenie standardowe: Skok: 260 mm Prześwit między belkami (dolna – górna): 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Długość gięcia: 6100 mm Odległość między kolumnami: 5100 mm Jednostka sterująca ESA S630 CNC 10-calowy dotykowy ekran graficzny 2D Manualne programowanie kolejności gięcia i kontrola kolizji Obliczanie i korekta kąta gięcia Pomiar kąta i korekta Rysowanie 2D 2 porty USB Oprogramowanie offline CT-BEND serwomotorowa oś X tylnego zderzaka Zakres ruchu osi X: 750 mm Prędkość osi X: 250 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Manualny ruch osi R: 250 mm Wzmocniona stalowa konstrukcja Hartowane śruby kulowe Hartowane prowadnice liniowe Opcja osi X: do 1000 mm System mocowania narzędzi i zderzaków: 2 proste, trzystopniowe palce tylnego zderzaka Manualny ruch osi Z Europejski szybki zacisk Promecam górnego stemple Specjalny wąski dolny stół CRONOSSTECH Standardowy górny stempel ES1260, H: 67 mm, 85°, R: 0,8 mm Standardowa matryca dolna ES2067, 60 x 60 mm, V: 16-22-35-50 mm System narzędzi kompatybilny z Amada Pozostałe wyposażenie standardowe: Otwarta, przelotowa kabina (seria B) Czarne panele ochronne z pleksi Pedał jednoprzyciskowy Liniały liniowe GIVI Oświetlenie LED górnej belki Szafa elektryczna VDE Elementy elektryczne Schneider lub Siemens Hydraulika Hoerbiger/HAWE Pompa Eckerle Falownik Siemens Funkcja standby oszczędzania energii 2 standardowe, przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Wyposażenie opcjonalne: AKAS II – przedni system bezpieczeństwa laserowy + PLC + tylne kurtyny świetlne Jednostka sterująca CNC Delem DA53Tx 15” Jednostka sterująca CNC Delem DA58Tx 18,5” CNC sterowany system bombowania Opcjonalne wydłużenie osi X do 1000 mm Dodatkowe przednie ramiona podtrzymujące Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne narzędzia do gięcia Dane techniczne: Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 6100 mm Odległość między kolumnami: 5100 mm Skok: 260 mm Prześwit między belkami: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 1060 mm Długość maszyny: 7560 mm Szerokość maszyny: 2570 mm Wysokość maszyny: 3440 mm Prędkość dojazdu: 150 mm/s Prędkość powrotu: 110 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: 20 000 kg Lodpfx Abezbyvtoqjrn Moc głównego silnika: 22 kW Prędkość osi X tylnego zderzaka: 300 mm/s Prędkość osi R tylnego zderzaka: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. Kraj pochodzenia: Turcja.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ELGO, model sterownika: P40T 5,7", szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 20 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 37 kW (50,31 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, HGM B20-3100 – 20 mm x 3100 mm Nożyce gilotynowe hydrauliczne Nożyce gilotynowe hydrauliczne HGM B20-3100, produkowane w Turcji przez firmę CRONOSSTECH, zostały zaprojektowane z myślą o ciężkim przemyśle, konstrukcjach stalowych, przemyśle stoczniowym, sektorze energetycznym oraz zaawansowanych aplikacjach obróbki metali, oferując zdolność cięcia blach o grubości do 20 mm i długości 3100 mm. Dzięki dotykowemu CNC sterownikowi ELGO P40T, silnikowemu systemowi zderzaka tylnego, hydraulice Rexroth oraz technologii podwójnej prędkości cięcia, urządzenie zapewnia wysoką wydajność oraz precyzyjne cięcie. Wyposażenie standardowe: Głębokość gardła: 250 mm Długość cięcia: 3100 mm Kąt cięcia: 2,75° Rozstaw między kolumnami: 3410 mm Zdolność cięcia: 20 mm Sterownik CNC ELGO P40T 5.7” z dotykowym ekranem TFT Manualny tryb pracy Obróbka pojedynczych elementów Pamięć programów Wyjścia cyfrowe do 2A Automatyczne wyliczanie kąta cięcia i docisku w zależności od materiału Automatyczny program cięcia Tylne podparcie blachy Funkcja RTS (Return To Sender) Ręczna regulacja szczeliny noża Programowany system cofania zderzaka tylnego Automatyczne podnoszenie dla elementów powyżej 1000 mm CRONOSSTECH X – Oś tylna z napędem NC Zakres przesuwu osi X: 1000 mm Lsdpfjzbyupjx Abqorn Prędkość: 150 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Konstrukcja stalowa Hartowana śruba kulowa Opcjonalnie: 1250 mm lub 1500 mm Przednie ramiona podporowe Długość: 1000 mm System pomiarowy z liniałem Rowek T Otwierany ogranicznik Przedni system ochrony palców z możliwością otwierania 1000 mm otwierana przednia osłona Opcjonalnie: pełnowymiarowa osłona przednia Górny nóż 2 ostrza tnące Wydajność: 450 N/mm² Dolny nóż 4 ostrza tnące Wydajność: 450 N/mm² Nóżny pedał awaryjnego zatrzymania System bezpieczeństwa tylny (EOS2E 2BX) 2 wiązki laserowe Poziom bezpieczeństwa: Typ 2 – SIL1 – SILCL1 Obserwacja na wysokości 510 mm Czas reakcji: 3 ms Klasa ochrony: IP65 / IP67 Zasilanie: 24V DC Przyciski zatrzymania awaryjnego Linia cięcia z podświetleniem Stół transferowy z kulkami Wyposażenie elektryczne Schneider lub Siemens (400V / 50Hz) CRONOSSTECH osłony premium – przód i tył Profesjonalny wygląd Szerokie pole widzenia Ergonomiczny design System hydrauliczny Rexroth System podwójnej prędkości cięcia Dwie prędkości cięcia Szybsza praca przy krótkich elementach Szybkie cięcie do 60% maksymalnej wydajności Tryb czuwania oszczędzający energię Wyposażenie opcjonalne: 1250 mm lub 1500 mm oś X tylnego zderzaka Pełnowymiarowa otwierana osłona przednia Dane techniczne: Zdolność cięcia (450 N/mm²): 20 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²): 13 mm Długość cięcia: 3100 mm Kąt cięcia: 2,75° Liczba cylindrów dociskowych: 17 Prędkość cięcia/tryb szybki: 6/9 skoków/min Rozstaw między kolumnami: 3410 mm Wysokość stołu: 925 mm Szerokość stołu: 605 mm Głębokość gardła: 250 mm Ruch tylnego zderzaka (oś X): 1000 mm Długość maszyny: 4790 mm Szerokość maszyny: 3850 mm Wysokość maszyny: 2540 mm Pojemność zbiornika oleju: 495 l Moc silnika: 37 kW Waga maszyny: 19 ton Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 135 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 2 600 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B100-2600 – Prasa krawędziowa CNC hydrauliczna, 100 ton x 2600 mm Standardowe wyposażenie Skok: 260 mm Rozwarcie pomiędzy górną a dolną belką: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Długość gięcia: 2600 mm Rozstaw pomiędzy ramionami: 2150 mm Jednostka sterująca CNC ESA S830 (3-4 osie) 10” dotykowy ekran graficzny 2D Ręczne programowanie sekwencji gięć i kontrola kolizji Obliczanie i korekcja kąta (bombowanie) Pomiar kąta i automatyczna korekcja Wsparcie dla rysunków 2D 2 wejścia USB Oprogramowanie do programowania offline System tylnych zderzaków CT-BEND z serwomotorem, oś X Zakres ruchu osi X: 750 mm Prędkość: 250 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Ręczny ruch osi R: 250 mm Maszyna o solidnej konstrukcji stalowej Utwardzona śruba kulowa Utwardzony system prowadnic liniowych Opcjonalnie oś X do 1000 mm Ledszbyt Sjpfx Abqorn Palce tylnego zderzaka 2 sztuki, typ prosty 3 stopniowe ustawienia (10 mm / 20 mm / 30 mm) Ręczna regulacja osi Z Konstrukcja zapobiegająca opadaniu blachy Europejski szybki system mocowania narzędzi (Promecam E7) Szybka wymiana narzędzi Bezpieczeństwo i praktyczność Specjalny wąski stół dolny CRONOSSTECH Stół dolny 70 mm lub 90 mm Możliwość wykonania rowka T według wymagań narzędzi Standardowy stemień ES1260 Wysokość narzędzia: 67 mm Kąt narzędzia: 85° Promień: 0,8 mm Materiał: C45 Maks. wydajność: 100 ton/metr Kompatybilny z Amada Standardowa matryca dolna ES2067 4 V-otwory (16-22-35-50 mm) Wysokość narzędzia: 60 mm Kąt narzędzia: 85° Materiał: C45 Maks. wydajność: 80 ton/metr Kompatybilny z Amada Konstrukcja otwartej kabiny typu B Czarne panele ochronne z plexi Szerokie pole widzenia Profesjonalny wygląd Ergonomiczny design Dodatkowe wyposażenie Jednopedalowy system sterowania (P2) Precyzyjne liniały GIVI Górne oświetlenie robocze LED Szafa elektryczna zgodna z VDE Wyposażenie elektryczne Schneider lub Siemens Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) Pompa hydrauliczna Eckerle Przemiennik częstotliwości Siemens Oszczędna funkcja standby Przednie ramiona podporowe 2 standardowe przesuwne ramiona Regulacja wysokości Wbudowana linijka pomiarowa Wsparcie dla operatora Wyposażenie opcjonalne System tylnych zderzaków CT-BEND, serwomotor oś X+R Ruch osi X i R napędzany serwomotorem Zakres ruchu osi X: 750 mm Dokładność: ±0,05 mm Oś X rozszerzalna do 1000 mm CNC sterowany system bombowania System typu MVD z klamrami i napędem G.E.C. Automatyczne obliczenia przez CNC Szybsze czasy ustawień Wyższa precyzja gięcia Dłuższa żywotność maszyny Przedni laserowy system bezpieczeństwa AKAS (FPSC) + tylna kurtyna świetlna Laserowy system ochrony palców Zwiększenie bezpieczeństwa operatora Bardzo szybka detekcja i reakcja Zgodność CE Maks. odległość pracy: 4,3 m Dane techniczne Siła gięcia: 100 ton Długość gięcia: 2600 mm Rozstaw ramion: 2150 mm Skok: 260 mm Rozwarcie górna-dolna belka: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 885 mm Długość maszyny: 4220 mm Szerokość maszyny: 2230 mm Wysokość maszyny: 2950 mm Prędkość dojazdu: 200 mm/s Prędkość prasowania: 10 mm/s Prędkość powrotu: 135 mm/s Pojemność zbiornika oleju: 170 l Masa maszyny: 6430 kg Moc silnika głównego: 7,5 kW Prędkość osi X tylnego zderzaka: 300 mm/s Prędkość osi R tylnego zderzaka: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 210 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 135 mm/s, głębokość gardzieli: 40 mm, długość płyty dociskowej: 2 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B100-2100 – 100 Ton x 2100 mm CNC Prasa Krawędziowa Hydrauliczna Standardowe Wyposażenie Skok: 260 mm Prześwit (odległość między dolną a górną szczęką): 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1600 mm ESA S630 CNC jednostka sterująca (3-4 osie) 10” dotykowy ekran graficzny 2D Ręczne planowanie sekwencji gięcia oraz kontrola kolizji Obliczanie korekcji kąta (Crowning) Pomiar i korekcja kąta Wsparcie rysowania 2D 2 porty USB Oprogramowanie do programowania offline System tylnego zderzaka X osi CT-BEND z serwomotorem Zakres ruchu osi X: 750 mm Prędkość: 250 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Ręczny ruch osi R: 250 mm Ciężka stalowa konstrukcja kadłuba Hartowany śrubowy wał kulkowy Hartowane prowadnice liniowe Opcjonalnie oś X do 1000 mm Palce tylnego zderzaka 2 sztuki typ prosty Ledpszbrf Tsfx Abqorn 3 pozycje (10 mm / 20 mm / 30 mm) ręczny ruch osi Z Konstrukcja zapobiegająca uginaniu blachy Europejski szybki system mocowania stempli (Promecam E7) Szybka wymiana narzędzi Bezpieczna obsługa Praktyczna i oszczędzająca czas konstrukcja Specjalny wąski dolny stół CRONOSSTECH Stół dolny 70 mm lub 90 mm Rowek teowy zgodnie z używanymi narzędziami Standardowy stempel górny ES1260 Wysokość: 67 mm Kąt: 85° Promień: 0,8 mm Materiał: C45 Maksymalna wydajność: 100 ton/metr Kompatybilny z Amada Standardowa matryca dolna ES2067 4 kanały (V): 16-22-35-50 mm Wysokość: 60 mm Kąt: 85° Materiał: C45 Maksymalna wydajność: 80 ton/metr Kompatybilna z Amada Otwarta kabina serii B Czarne panele ochronne z plexi Szerokie pole widzenia Profesjonalny wygląd Ergonomiczna konstrukcja Dodatkowe Wyposażenie Jednopedalowy system sterowania (P2) Optyczne liniały GIVI LED-owe oświetlenie górnej belki Szafa elektryczna zgodna z VDE Elektryka Schneider lub Siemens Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) Pompa hydrauliczna Eckerle Falownik Siemens Funkcja oszczędzania energii w trybie czuwania Przednie ramiona podporowe 2 standardowe przesuwne ramiona podporowe Regulacja wysokości System pomiarowy z liniałem Wsparcie dla operatora Opcje System tylnego zderzaka osi X+R CT-BEND z serwomotorem Ruch serwomotorowy osi X i R Zakres ruchu osi X: 750 mm Dokładność: ±0,05 mm Oś X rozciągana do 1000 mm Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS II + tylne bariery świetlne System ochrony palców Laserowy system bezpieczeństwa Podnosi bezpieczeństwo operatora Zgodność z CE Maksymalny zasięg roboczy: 4,3 m Jednostka sterująca CNC Delem DA66T (17” dotykowy) Ekran dotykowy 2D 17” Rysowanie 2D i podgląd 3D / symulacja produktu Intuicyjny interfejs 1 GB dysk twardy Automatyczna sekwencja gięcia i kontrola kolizji Obliczanie korekcji kąta (Crowning) Pomiar i korekcja kąta System operacyjny Windows 2 porty USB Kopia zapasowa danych Programowanie offline Profile-TL Dane Techniczne Siła gięcia: 100 t Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1600 mm Skok: 210 mm Prześwit: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 870 mm Długość maszyny: 3660 mm Szerokość maszyny: 2175 mm Wysokość maszyny: 2820 mm Prędkość zbliżania: 160 mm/s Prędkość powrotu: 135 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s Pojemność zbiornika oleju: 170 l Masa maszyny: 5000 kg Moc silnika głównego: 5,5 kW Prędkość tylnego zderzaka osi X: 300 mm/s Prędkość tylnego zderzaka osi R: 250 mm/s Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 60 t, skok: 210 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 135 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 2 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B60-2100 – Prasa krawędziowa CNC hydrauliczna 60 ton x 2100 mm Model HPB B60-2100 CNC, wyprodukowany przez CRONOSSTECH w Turcji, został opracowany do precyzyjnych zastosowań gięcia blachy, oferując siłę gięcia 60 ton oraz długość gięcia 2100 mm. Standardowe wyposażenie: - Skok: 260 mm - Prześwit (Daylight): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 2100 mm - Odległość między ramionami: 1600 mm - Sterownik CNC ESA S630 (3–4 osi) - 10-calowy, 2D, dotykowy ekran graficzny - Ręczne planowanie sekwencji gięcia i kontrola kolizji - Kalkulacja i korekta kąta gięcia (bombeleme) Lsdpfx Aozbrfasbqern - Pomiary i korekta kąta - Wsparcie dla rysowania 2D - 2 złącza USB - Offline oprogramowanie do tworzenia programów - System tylnych zderzaków X-osi z serwomotorem CRONOSSTECH - Zakres ruchu osi X: 750 mm - Prędkość: 250 mm/s - Precyzja: ±0,05 mm - Ręczny ruch osi R: 250 mm - Konstrukcja stalowa - Utwardzona śruba kulowa - Utwardzone prowadnice liniowe - Opcjonalny zakres ruchu X do 1000 mm Palce zderzaka tylnego: - 2 sztuki, typ prosty - 3-stopniowe (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Ruch ręczny osi Z - Konstrukcja zapobiegająca zwisaniu blachy Europejski system szybkiego mocowania narzędzi (Promecam E7): - Szybka wymiana narzędzi - Bezpieczna obsługa - Praktyczna i oszczędzająca czas konstrukcja Specjalny wąski stół dolny CRONOSSTECH: - Stół dolny 70 mm lub 90 mm - Możliwe rowki T według wymagań narzędzi Standardowy górny stempel ES1260: - Wysokość: 67 mm - Kąt: 85° - Promień: 0,8 mm - Materiał: C45 - Maks. wydajność: 100 ton/mb - Kompatybilność z Amada Standardowa dolna matryca ES2067: - 4 otwory V (16-22-35-50 mm) - Wysokość: 60 mm - Kąt: 85° - Materiał: C45 - Maks. wydajność: 80 ton/mb - Kompatybilność z Amada Otwarta konstrukcja serii B: - Czarna plexi – panele ochronne - Szerokie pole widzenia - Profesjonalny wygląd - Ergonomiczny design Wyposażenie dodatkowe: - System pojedynczego pedału (P2) - Przetworniki liniowe GIVI - Oświetlenie LED nad belką górną - Szafa elektryczna zgodna z VDE - Osprzęt elektryczny Schneider lub Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) - Pompa hydrauliczna Eckerle - Przemiennik częstotliwości Siemens - Energooszczędny tryb czuwania (standby) Przednie podtrzymki: - 2 standardowe przesuwne ramiona przednie - Regulacja wysokości - System pomiaru z podziałką - Wsparcie dla operatora Wyposażenie opcjonalne: - Tylne zderzaki X + R z serwomotorem (ruch X i R napędzany serwomotorem) - Ruch X do 750 mm, precyzja ±0,05 mm, możliwość rozszerzenia X do 1000 mm - System bezpieczeństwa laserowego AKAS II + tylne bariery świetlne - System ochrony palców - Zgodność CE, maksymalny dystans roboczy: 4,3 m - Sterownik CNC Delem DA53Tx (15” dotykowy kolorowy panel) - Rysowanie i symulacja 2D - Obliczanie i korekta kąta gięcia - Transfer danych USB oraz kopie zapasowe - Offline programowanie profili (Profile-TL) - Zdalny dostęp i zarządzanie serwisem Dane techniczne: - Siła gięcia: 60 ton - Długość gięcia: 2100 mm - Odległość między ramionami: 1600 mm - Skok: 260 mm - Prześwit (Daylight): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 870 mm - Długość maszyny: 3660 mm - Szerokość: 2175 mm - Wysokość: 2820 mm - Prędkość najazdu: 160 mm/s - Prędkość powrotu: 135 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Pojemność zbiornika oleju: 170 l - Masa maszyny: 4290 kg - Moc głównego silnika: 5,5 kW - Prędkość X-osi zderzaka tylnego: 300 mm/s - Prędkość R-osi zderzaka tylnego: 250 mm/s Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 270 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 120 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 3 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B270-3100 – 270 ton x 3100 mm CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa HPB B270-3100 CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa, wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH, została zaprojektowana do zastosowań w ciężkim przemyśle, konstrukcjach stalowych, produkcji maszyn oraz precyzyjnego formowania blach. Standardowe wyposażenie: • Skok: 260 mm • Prześwit (Daylight): 465 mm • Głębokość gardzieli: 410 mm • Długość gięcia: 3100 mm • ESA S830 CNC – jednostka sterująca (3-4 osie) • 10-calowy dotykowy ekran graficzny 2D Ljdszbrc Sopfx Abqorn • Ręczne kalkulacje sekwencji gięcia i kolizji • Automatyczna korekcja kąta (kalkulacja bombeleowania stołu) • Pomiar i korekcja kąta • Wsparcie rysunków 2D • 2 porty USB • Oprogramowanie do programowania offline • Serwonapędzany tylny zderzak X • Przesuw w osi X: 750 mm • Prędkość: 250 mm/s • Dokładność: ±0,05 mm • Przesuw w osi R: 250 mm • Wzmocniona stalowa konstrukcja korpusu • Utwardzona śruba kulowa • Utwardzone prowadnice liniowe • Opcjonalnie oś X do 1000 mm Tylne palce oporowe: • 2 sztuki • Typ prosty • 3-stopniowe (10 mm / 20 mm / 30 mm) • Ręczne przesuwy osi Z • Konstrukcja zapobiegająca ugięciu blachy Europejski szybki system mocowania narzędzi (typ Promecam): • Szybka wymiana narzędzi • Bezpieczny system blokowania • Wygoda użytkowania Europejska wąska dolna belka: • 70 mm lub 90 mm dedykowana dolna belka • Otwory T na specjalne zamówienie Standardowy stempel górny ES1260: • Wysokość narzędzia: 67 mm • Kąt narzędzia: 85° • Promień: 0,8 mm • Materiał: C45 • Max. wydajność: 100 ton/metr • Kompatybilność Amada Standardowa matryca dolna ES2067: • 4 rowki V (16-22-35-50 mm) • Wysokość narzędzia: 60 mm • Kąt narzędzia: 85° • Materiał: C45 • Max. wydajność: 80 ton/metr • Kompatybilność Amada Otwarta konstrukcja kabiny, seria B: • Czarny panel ochronny z plexi • Szerokie pole widzenia • Profesjonalny wygląd • Ergonomiczna konstrukcja Wyposażenie dodatkowe: • System pojedynczego pedału (P2) • Osiowe liniały firmy GIVI • Oświetlenie LED nad belką górną • Szafa elektryczna zgodna z normami VDE • Podzespoły elektryczne Schneider/Siemens • Wysokiej klasy blok hydrauliczny • Pompa hydrauliczna Eckerle • Główny napęd Siemens • Funkcja energooszczędna – tryb Standby Przednie ramiona podtrzymujące: • 2 przesuwne ramiona z regulacją wysokości • System pomiarowy z podziałką Opcjonalne: • Serwonapędzany tylny zderzak X + R • Przesuw osi X: 750 mm • Dokładność: ±0,05 mm • Przesuw osi R: 250 mm • Utwardzone prowadnice i śruby kulowe • Wydłużenie X do 1000 mm • CNC sterowany motoryczny system bombeleowania • Automatyczne wyliczanie przez CNC • Szybsze ustawianie • Wyższa precyzja gięcia • Dłuższa żywotność maszyny System przednich zabezpieczeń laserowych oraz tylna kurtyna świetlna: • Laserowy system ochrony palców • Zwiększone bezpieczeństwo operatora • Szybka detekcja i reakcja • Max. zasięg: 4,3 m Specyfikacja techniczna: • Siła gięcia: 270 ton • Długość gięcia: 3100 mm • Odstęp między kolumnami: 2600 mm • Skok: 260 mm • Prześwit (Daylight): 465 mm • Głębokość gardzieli: 410 mm • Wysokość stołu: 960 mm • Długość maszyny: 4840 mm • Szerokość maszyny: 2500 mm • Wysokość maszyny: 3040 mm • Prędkość zjazdu: 150 mm/s • Prędkość powrotu: 120 mm/s • Prędkość gięcia: 10 mm/s • Pojemność zbiornika oleju: 290 L • Masa własna: 12.300 kg • Główna moc silnika: 22 kW • Prędkość X osi zderzaka: 300 mm/s • Prędkość R osi zderzaka: 250 mm/s Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B100-3100 – CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa 100 ton x 3100 mm Model HPB B100-3100 wyprodukowany przez CRONOSSTECH w Turcji to CNC hydrauliczna prasa krawędziowa o nacisku 100 ton i długości gięcia 3100 mm, zaprojektowana do precyzyjnych oraz powtarzalnych operacji gięcia blachy. Dzięki zastosowaniu sterownika ESA S830 CNC, serwonapędzanego tylnego zderzaka, bardzo sztywnej ramy oraz profesjonalnych narzędzi, maszyna ta oferuje wysoką wydajność dla zakładów obróbki metali i produkcji przemysłowej. Wyposażenie standardowe: - Skok: 260 mm - Prześwit między dolną a górną szczęką: 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 3100 mm - Sterownik ESA S830 CNC (3-4 osie) - 10” dotykowy ekran graficzny 2D - Ręczne określanie sekwencji gięcia oraz kontrola kolizji - Automatyczna kompensacja kąta (Bombeleme) - Pomiar i korekta kąta - Wsparcie rysowania 2D - 2 porty USB - Oprogramowanie do programowania offline System tylnego zderzaka CRONOSS napędzany serwosilnikiem X-R: - Przesuw osi X: 750 mm - Prędkość osi X: 250 mm/s - Dokładność: ±0,05 mm - Przesuw osi R: 250 mm - Solidna konstrukcja stalowa - Utwardzony śrubowy napęd kulowy - System prowadnic liniowych - Opcjonalna rozbudowa przesuwu osi X do 1000 mm Palce tylnego zderzaka: - 2 sztuki, wersja prosta - 3-stopniowe ustawianie (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Ręczne pozycjonowanie osi Z Europejski uchwyt Promecam E7 do szybkiej wymiany matrycy: - Szybka wymiana narzędzi - Bezpieczna i ergonomiczna obsługa Specjalny wąski dolny stół CRONOSS: - 70 mm lub 90 mm (zależnie od tonarzu) - Opcjonalne rowki T Standardowy górny stemple ES1260: - Wysokość: 67 mm, kąt: 85°, promień: 0,8 mm, materiał: C45, maks. pojemność: 100 ton/m Standardowa dolna matryca ES2067: - 4 szczeliny V (16-22-35-50 mm), kąt: 85°, wysokość: 60 mm, materiał: C45, maks. pojemność: 80 ton/m Kabina otwarta serii B: - Premium otwarta kabina CRONOSS - Czarne pleksi panele ochronne - Szerokie pole widzenia - Ergonomiczny design System pedału pojedynczego (P2) - Liniał liniowy GIVI - Oświetlenie LED - Szafa elektryczna VDE - Podzespoły elektryczne Schneider lub Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) - Pompa hydrauliczna Eckerle - Przemiennik częstotliwości Siemens - Tryb oszczędzania energii (standby) - 2 standardowe, przesuwne przednie ramiona podpierające - Regulacja wysokości, liniał pomiarowy, pomoc operatora Wyposażenie opcjonalne: - System tylnego zderzaka CT-BEND (servo X+R) - Pełna automatyka osi X i R, ręczny ruch osi Z1/Z2 - Możliwość rozszerzenia zakresu osi X do 1000 mm - CNC system bombelowania (wypukły stół): pełna automatyka CRONOSS/G.E.C., precyzyjne gięcie - System bezpieczeństwa AKAS FPSC (laser frontowy + kurtyna świetlna z tyłu), spełnia normy CE, ochrona palców, zasięg 4,3 m Lrsdpfx Ajzbrb Iobqen Dane techniczne: - Siła gięcia: 100 ton - Długość gięcia: 3100 mm - Rozstaw między kolumnami: 2600 mm - Skok: 260 mm - Prześwit (Daylight): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 905 mm - Długość maszyny: 4670 mm - Szerokość maszyny: 2230 mm - Wysokość maszyny: 2950 mm - Prędkość zbliżania: 200 mm/s - Prędkość powrotu: 135 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Pojemność zbiornika oleju: 180 l - Masa maszyny: 6780 kg - Moc silnika głównego: 7,5 kW - Prędkość tylnego zderzaka X: 300 mm/s - Prędkość tylnego zderzaka R: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ELGO, model sterownika: ELGO P40T 5.7”, szerokość robocza: 3 100 mm, częstotliwość skoków (min.): 14 obr/min, grubość blachy (maks.): 13 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 13 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, HGM B13-3100 – 13 mm x 3100 mm Hydrauliczna Nożyca Gilotynowa Hydrauliczna nożyca gilotynowa HGM B13-3100, produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji, została zaprojektowana do zastosowań w obróbce metalu, konstrukcjach stalowych, produkcji maszyn oraz ogólnych pracach z blachą, oferując maksymalną grubość cięcia 13 mm oraz długość cięcia 3100 mm. Dzięki jednostce sterującej ELGO P40T z panelem dotykowym NC, napędzanemu silnikiem systemowi tylnego ogranicznika, systemowi hydraulicznemu Rexroth oraz technologii cięcia o dwóch prędkościach maszyna zapewnia precyzyjne i wydajne cięcie. Wyposażenie standardowe - Głębokość gardzieli: 250 mm - Długość cięcia: 3100 mm - Kąt cięcia: 2,1° - Rozstaw kolumn: 3340 mm - Zdolność cięcia: 13 mm - 5,7” dotykowa jednostka sterująca ELGO P40T NC - 5,7” ekran TFT dotykowy - Tryb pracy ręcznej - Tryb pojedynczego detalu - Pamięć programów - Wyjścia cyfrowe do 2A - Automatyczne obliczanie szczeliny ostrza, kąta cięcia oraz docisku wg materiału - Program automatycznego cięcia - System podparcia tylnego blachy - Funkcja RTS (Return To Sender) - Ręczny system regulacji szczeliny ostrza - Programowalny system cofania ogranicznika tylnego - Automatyczne podnoszenie dla detali powyżej 1000 mm - X Oś tylnego ogranicznika NC, napędzana silnikiem CRONOSSTECH - Zakres przesuwu osi X: 1000 mm - Prędkość: 150 mm/s - Precyzja: ±0,05 mm - Korpus stalowy - Utwardzana śruba kulowa - Przednie ramiona podpierające - Długość: 1000 mm - Liniał pomiarowy - Rowek T - Składany stoper - Otwierana przednia osłona palców (1000 mm) - Górny nóż - 2 krawędzie tnące - Zdolność: 450 N/mm² - Dolny nóż - 4 krawędzie tnące - Zdolność: 450 N/mm² - Nożny pedał bezpieczeństwa z awaryjnym stopem - System bezpieczeństwa tylnego (EOS2E 2BX) - 2 wiązki laserowe - Poziom bezpieczeństwa: Type 2 – SIL1 - Wysokość detekcji: 510 mm - Czas reakcji: 3 ms - Ochrona IP65 / IP67 - Linia cięcia z podświetleniem - Stół transportowy z kulkami - Osprzęt elektryczny Schneider lub Siemens (400V/50Hz) - Premium obudowy ochronne przednia i tylna CRONOSSTECH - System hydrauliczny Rexroth - System cięcia dwubiegowego Lrjdpfx Abozbqyijqjn - Tryb oszczędności energii Opcje dodatkowe - Automatyczny system regulacji szczeliny ostrza (ELGO P40T) - Pneumatyczny system podparcia blachy (Typ 1 – dwupozycyjny) - Tylny ogranicznik osi X 1250 lub 1500 mm - Przednie ramiona podpierające 1500 / 2000 / 3000 mm - Pełnowymiarowa otwierana osłona przednia Dane techniczne - Zdolność cięcia (450 N/mm²): 13 mm - Zdolność cięcia (700 N/mm²): 8 mm - Długość cięcia: 3100 mm - Kąt cięcia: 2,1° - Liczba cylindrów dociskających: 14 - Prędkość cięcia / tryb szybki: 9 / 14 str/min - Rozstaw kolumn: 3340 mm - Wysokość stołu: 880 mm - Szerokość stołu: 620 mm - Głębokość gardzieli: 250 mm - Ruch tylnego ogranicznika (oś X): 1000 mm - Długość maszyny: 4860 mm - Szerokość maszyny: 3585 mm - Wysokość maszyny: 2300 mm - Pojemność zbiornika oleju: 265 l - Moc silnika: 22 kW - Masa maszyny: 11,5 t Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 55 kW (74,78 KM), siła nacisku: 1 250 t, skok: 510 mm, prędkość robocza: 6 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 55 mm/s, głębokość gardzieli: 810 mm, odstęp między kolumnami: 7 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 1250-tonowa prasa krawędziowa CNC o długości 8,1 metra – Nowa / 12-miesięczna gwarancja Prasy krawędziowe są ciężkimi maszynami przemysłowymi przeznaczonymi do precyzyjnego, powtarzalnego i kontrolowanego gięcia dużych arkuszy blach. Model CNC Press Brake o nacisku 1250 ton firmy CRONOSSTECH, z długością gięcia 8100 mm oraz wysoką wydajnością, został zaprojektowany specjalnie do konstrukcji stalowych wielkogabarytowych, projektów energetycznych oraz dużych przedsięwzięć przemysłowych. Najważniejsze zalety: - Precyzyjne gięcie na długości 8,1 metra - Wysoka siła gięcia: 1250 ton - Zaawansowana automatyzacja dzięki sterowaniu ESA S840W CNC - Serwomotorowy, precyzyjny tylny zderzak w osiach X+R - Homogeniczne gięcie dzięki zautomatyzowanemu systemowi kompensacji ugięcia WILA - Wytrzymała i solidna konstrukcja ramy przystosowana do pracy w ciężkich warunkach Zastosowania: - Ciężkie konstrukcje stalowe - Projekty energetyczne i infrastrukturalne - Przemysł stoczniowy - Produkcja maszyn ciężkich i zbrojeniowych - Gięcie dużych arkuszy blach Wyposażenie standardowe: - Sterowanie CNC ESA S840W (3–8 osi) - Ekran dotykowy 15,6”, grafika 2D i oprogramowanie offline - Automatyczny wybór kolejności gięcia i kontrola kolizji - Pomiar kąta i automatyczna kompensacja ugięcia - Serwomotorowy tylny zderzak w osiach X + R - Wysokiej precyzji prowadnice liniowe i nakrętki kulowe - 2 palce tylnego zderzaka (regulacja 3-stopniowa) - System szybkiego mocowania narzędzi Promecam (E20) - Standardowy zestaw stempli i matryc Eurostamp - Kabina zabezpieczająca – seria D - Podwójny pedał sterujący (góra / dół) - Liniał liniowy GIVI (enkoder) - Elektryka Schneider / Siemens - Układ hydrauliczny Hoerbiger (HAWE), pompa Parker - Oświetlenie LED i tryb oszczędzania energii - Wytrzymałe przednie wsporniki blachy - Napędzana silnikiem WILA kompensacja ugięcia Dane techniczne: - Siła gięcia: 1250 ton - Długość gięcia: 8100 mm - Odległość między słupami: 7100 mm - Skok: 510 mm - Prześwit (Daylight): 775 mm - Głębokość gardzieli: 810 mm Lsdpfxjyzb Hno Abqsrn - Wysokość stołu: 750 mm - Głębokość wnęki: 2375 mm - Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 10 600 x 3 650 x 4 500 mm - Prędkość zbliżania: 70 mm/s - Prędkość gięcia: 6 mm/s - Prędkość powrotu: 55 mm/s - Zbiornik oleju: 1000 l - Moc silnika: 55 kW - Waga: 136 000 kg Opcje dodatkowe: - Zaawansowane wieloosiowe systemy tylnego zderzaka (4–6–8 osi) - Hydrauliczne systemy mocowania narzędzi WILA - Hydrauliczne mocowanie stempli rolkowych - Poszerzony stół (do matryc Multi-Vee) - Skok osi X 1000 mm - Systemy bezpieczeństwa laserowe AKAS / DSP - Dodatkowe palce tylnego zderzaka Informacje ogólne: - Miejsce produkcji: Turcja - Gwarancja: 12 miesięcy - Stan: nowa, nieużywana Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 320 t, skok: 310 mm, prędkość robocza: 9 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, odstęp między kolumnami: 5 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 320-tonowa prasa krawędziowa CNC, długość 6 metrów – HPB C320-6100 – Nowa / 12 miesięcy gwarancji Prasy krawędziowe to podstawowe urządzenia produkcyjne zapewniające wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność podczas operacji gięcia blach. Model HPB C320-6100 CNC marki CRONOSSTECH oferuje siłę gięcia 320 ton oraz długość gięcia 6100 mm, zaprojektowany z myślą o precyzyjnej i stabilnej obróbce wielkogabarytowych arkuszy blach. Kluczowe zalety: - Precyzyjne gięcie na długości 6 metrów - Zaawansowane programowanie dzięki sterownikowi CNC ESA S840 - Tylny zderzak serwonapędowy o wysokiej precyzji - System WILA crowning zapewniający jednorodne gięcie na całej długości - Wytrzymała konstrukcja i stabilność maszyny Lrsdpfx Abeyzb Ewoqon - Europejskie komponenty hydrauliczne i elektryczne Zastosowanie: - Gięcie blach wielkogabarytowych - Produkcja konstrukcji stalowych - Projekty energetyczne i infrastrukturalne - Budowa maszyn i urządzeń - Linie produkcyjne przemysłowe Wyposażenie standardowe: - Sterownik CNC ESA S840 (3-6 osi) - Ekran dotykowy 15,6”, grafika 2D, oprogramowanie offline - Automatyczna kolejność gięcia i kontrola kolizji - System pomiaru kąta i automatyczna korekta (crowning) - Serwonapędzany tylny zderzak w osiach X+R (precyzja ±0,03 mm) - Utwardzane prowadnice liniowe i śruba kulowa - 2 regulowane palce tylnego zderzaka - System szybkomocujący Promecam - Standardowy zestaw narzędzi Eurostamp (stempel i matryca) - Pełna osłona bezpieczeństwa - Podwójny pedał (sterowanie góra/dół) - Liniał pomiarowy GIVI (enkoder) - Komponenty elektryczne Schneider / Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE), pompa Eckerle - Oświetlenie LED, tryb oszczędzania energii - Wysokowytrzymałe, regulowane przednie podpory - Ręczny system WILA crowning Parametry techniczne – HPB C320-6100: Siła gięcia: 320 ton Długość gięcia: 6100 mm Odległość pomiędzy stojakami: 5100 mm Skok siłownika: 310 mm Wysokość światła (prześwit): 535 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 1065 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 8150 x 2655 x 3170 mm Prędkość podejścia: 150 mm/s Prędkość gięcia: 9 mm/s Prędkość powrotu: 110 mm/s Zbiornik oleju: 290 l Moc silnika: 22 kW Waga: 27 000 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 12 miesięcy Stan: Nowa, nieużywana Maszyna została wyprodukowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 300 mm, średnica walca (górnego): 300 mm, średnica rolki bocznej: 280 mm, długość wałka: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 15 mm, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Boczne rolki poruszają się góra-dół w sposób orbitalny za pomocą hydraulicznego siłownika * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Wszystkie rolki napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną * Wyjmowana w łatwy sposób rolka dzięki hydraulicznie otwieranej głowicy * Bardzo łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Pozycja dolnych rolek łatwo odczytywana na dwóch wskaźnikach cyfrowych * Spawana konstrukcja stalowa Ljdpfew Sld Rjx Abqsrn * Wały ze stali walcowanej na gorąco, hartowane indukcyjnie SAE 1050 (CK 45) * Stożkowy system gięcia z łożyskami * Hydrauliczny system wyrównania zapewniający równoległy ruch wałów * Wydłużone końcówki wałów umożliwiające montaż rolek do gięcia profili i rur WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Winda (podnośnik) wspomagająca gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory do wspomagania gięcia dużych średnic * Rolki szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Rolki do gięcia profili * Płynna regulacja prędkości hydraulicznej * Elektroniczny system wyrównania ruchu wałów DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Przegięcie wstępne: 10/13 mm Gięcie: 13/15 mm Górna & dolna rolka: 300 mm Boczna rolka: 280 mm Moc silnika: 11 kW Prędkość gięcia: 5 m/min Długość: 5150 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 1550 mm Masa: 9050 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1000 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Seria pras hydraulicznych typu H jednostronnego działania CRONOSSTECH CHP została zaprojektowana do zastosowań wymagających wysokiego tonażu, takich jak kształtowanie blach, głębokie tłoczenie, prostowanie i ciężkie operacje prasowania. Konstrukcja w układzie H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie sił powstających podczas prasowania, zapewniając maksymalną sztywność, precyzję i długą żywotność urządzenia. Model CHP 1000 opracowano specjalnie dla przemysłowych linii produkcyjnych, gdzie wymagana jest niezawodność i stabilność pracy. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane pod kątem pracy w warunkach ciężkiego przemysłu. Korpus oraz główne konstrukcje nośne są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążeń oraz wysoką precyzję ruchu. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany metodą wibracyjną - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Zastosowanie spoin spawalniczych akredytowanych przez TÜRK-AK, zgodnie z WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy DELTA 7” Lodpfx Abox N T Rbsqorn - Regulacja skoku i siły suwaka - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Wyświetlanie temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1000 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (Suwak): 1000 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 μm/m Tolerancja prostopadłości: 60 μm/m Skok suwaka: 1000 mm Min. światło pomiędzy stołami: 100 mm Max. światło pomiędzy stołami: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Certyfikat spawalniczy: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylindry pomocnicze do przyspieszania: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm Przybliżona szerokość prasy: 3450 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm Zawór napełniający główny: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 55 ton Notka produkcyjna Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.