Używane Cronosstech Pkh-80 na sprzedaż (149)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 5 kW (6,80 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Spawana stalowa konstrukcja korpusu Trzy walce napędzane silnikiem Wały hartowane i szlifowane ze specjalnego, wysokowytrzymałego materiału Pozioma i pionowa pozycja pracy Hartowane standardowe rolki walcujące Oddzielny, ruchomy panel sterowania Mechaniczne, ręczne boczne prowadnice regulowane w 3 kierunkach Precyzyjne gięcie silnikiem z hamulcem Cyfrowe wyświetlacze (2 szt.) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolki do gięcia rur i profili Opcjonalne 2-osiowe hydrauliczne boczne prowadnice Automatyzacja za pomocą sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica górnego wału: 80 mm Średnica dolnego wału: 70 mm Średnica rolki: 245 mm Prędkość robocza: 7 m/min Moc silnika: 4,75 kW Długość: 1500 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 1400 mm Waga: 1645 kg Lhjdpfx Aew Smiboltjh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 80 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 800 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna C typu o sile 80 ton – CHCP 80 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to przemysłowe maszyny zapewniające wysoką siłę i precyzję podczas formowania metali, tłoczenia, cięcia i montażu. Model CHCP 80 – C-typ prasy hydraulicznej produkcji CRONOSSTECH to urządzenie o solidnej konstrukcji, wysokiej wydajności i precyzyjnej pracy, oferujące niezawodną wydajność w zastosowaniach średnio- i ciężkoobciążeniowych. Najważniejsze zalety: - Sztywna, wolna od drgań stalowa konstrukcja - Wysoka precyzja (≤120 mikronów/metr) - Przyjazny użytkownikowi system sterowany PLC - Układ hydrauliczny PARKER / REXROTH - Elementy elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Długa żywotność, niskie koszty eksploatacji Zastosowania: - Formowanie metali - Głębokie tłoczenie i wyoblanie - Operacje cięcia i wykrawania - Montaż i prasowanie - Przemysł motoryzacyjny oraz kooperanci Wyposażenie standardowe: - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie Lsdpfxoyzb Dts Altohh - Sterowanie PLC i panel dotykowy - Spawanie metodą argonową - Certyfikowane spoiny wg EN ISO 15614-1 / 2017 (zatwierdzenie WPQR i WPS) - Tolerancja równoległości i pionowości wg norm ISO & DIN (≤120 mikronów/metr) - Układ hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Elementy elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny centralny system smarowania - Sterowanie dwuręczne - Układ chłodzenia Dane techniczne – CHCP 80: Siła prasowania: 80 ton Skok: 600 mm Głębokość gardzieli: 300 mm Odległość stół – suwak: 700 mm Wymiary stołu: 600 x 800 mm Głębokość prasy: 1200 mm Szerokość prasy: 600 mm Wysokość stołu od podłoża: 900 mm Całkowita wysokość: 2600 mm Średnica cylindra głównego: Ø200 mm Moc silnika: 15 kW Waga: 6500 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, CRONOSSTECH PKH 160 Prasa do gięcia profili Model CRONOSSTECH PKH 160 zapewnia maksymalną wydajność w ciężkich zastosowaniach gięcia profili dzięki swojej wysokowytrzymałej konstrukcji oraz mocnemu systemowi hydraulicznemu. Wszystkie trzy rolki są napędzane, co pozwala na stabilne i precyzyjne gięcie bez poślizgu. Główne zalety - Napęd wszystkich trzech rolek za pomocą silnika hydraulicznego - Konstrukcja o wysokiej wytrzymałości i długiej żywotności - Możliwość pracy w układzie poziomym i pionowym - Wskaźniki cyfrowe dla precyzyjnego gięcia - Przemysłowe wykonanie do pracy w ciężkich warunkach Ljdpoy Hgwijfx Altehh Zastosowania - Produkcja konstrukcji stalowych - Aplikacje do gięcia rur i profili - Produkcja maszyn i urządzeń - Stocznie i przemysł okrętowy - Branża motoryzacyjna i poddostawcy Wyposażenie standardowe - Spawana stalowa rama - Napęd hydrauliczny rolek z oddzielnym planetarnym reduktorem dla każdej rolki - Utwardzane i szlifowane wały wykonane ze specjalnych stali wysokowytrzymałościowych - Utwardzane rolki standardowe - Niezależny, mobilny panel sterowania - Możliwość pracy w pozycji poziomej i pionowej - System dwubiegowy - Dwa cyfrowe wskaźniki - Trójstronne hydrauliczne rolki boczne Wyposażenie opcjonalne - Specjalne rolki, akcesoria do gięcia i zwężania - System sterowania NC Dane techniczne – PKH 160 - Średnica rolki: Ø160 mm - Średnica łożyska rolki: Ø500 mm - Prędkość pracy: 3 – 6 m/min - Moc silnika: 22 kW - Długość maszyny: 2500 mm - Szerokość maszyny: 2350 mm - Wysokość maszyny: 2600 mm - Waga: 10.700 kg Uwaga produkcyjna: Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Zaprojektowana zgodnie z wysokimi standardami jakości i przeznaczona do użytku przemysłowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 285 mm, wysokość cięcia (maks.): 80 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 80 mm, prędkość piły tarczowej: 200 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 50 mm, średnica cięcia: 80 mm, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 200 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-80 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny tnące, przeznaczone do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Szczególnie stosowane są w liniach produkcyjnych, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i czysta obróbka. Seria w pełni automatycznych szybkich pił tarczowych CRONOSSTECH CHK wyróżnia się solidną konstrukcją mechaniczną oraz zaawansowanym systemem automatyzacji, co zapewnia wysoką wydajność produkcji. Dzięki automatyce sterowanej przez PLC i panelowi operatorskiemu z ekranem dotykowym, parametry cięcia można łatwo ustawiać, a prace produkcyjne wykonywać z wysoką precyzją. Korpus maszyny ze sferoidalnego żeliwa, mocny system przekładni i technologia podawania servo gwarantują bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzia. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Kluczowe zalety • W pełni automatyczne cięcie • Wysokowydajna technologia cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • System automatyzacji sterowany przez PLC • Wysoka precyzja i stabilność cięcia • Solidna konstrukcja przemysłowa Zastosowania • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Przemysł motoryzacyjny i poddostawcy Wyposażenie standardowe • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalna konstrukcja przekładni • Automatyczny system smarowania • Centralny układ smarowania • Regulacja siły imadła • Podajnik serwo • Automatyczny system załadunku • Transporter taśmowy • Elektromagnetyczny układ hamulcowy • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do czyszczenia wiórów napędzana silnikiem hydraulicznym • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwa obsługa przez jednostkę sterującą PLC • System kontroli momentu wydłużający żywotność narzędzia • Łatwa regulacja nacisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-80 Lhjdpfx Asyq N Hmjltjh Zakres cięcia (okrągłe): Ø10 – 80 mm Zakres cięcia (kwadrat): maks. 50 × 50 mm Zakres cięcia (prostokąt): maks. 70 × 50 mm Moc silnika głównego: 7,5 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podawania materiału: 2,2 kW Wymiary piły tarczowej: Ø285 × 1,7 × 2 mm Prędkość obrotowa piły: 20 – 200 obr/min Jednorazowa długość podania: 750 mm Maksymalna długość podania wiązki: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 3050 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 80 t, szerokość stołu: 660 mm, długość stołu: 860 mm, siła wykrawania: 80 t, otwór przelotowy w stole: 180 mm, regulacja skoku: 110 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej z napędem mechanicznym przez układ mimośrodowy, wykorzystywana do operacji kształtowania na zimno takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej prędkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych wielkoseryjnych. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C, 80 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach kształtowania na zimno. Jej sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny układ sprzęgła-hamulca oraz zgodność z wymogami bezpieczeństwa CE zapewniają bezpieczną i niezawodną eksploatację w produkcji seryjnej. Główne zalety - Stabilna i powtarzalna praca skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie ogranicza potrzebę konserwacji - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedał umożliwiają natychmiastową gotowość do pracy Zastosowania - Cięcie i wykrawanie na zimno - Aplikacje oddzierania na zimno - Formowanie metalu z użyciem matryc - Linie produkcyjne o dużych wolumenach ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Korpus spawany stalowy • Prowadzenie na 4 powierzchniach • Wahacz i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały pośrednie ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Ochrona dłoni/oparów promieniowania (bariera świetlna) • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna/pedałowa • Mechaniczny system zabezpieczenia • Awaryjny tryb cofania napędu • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla 150-300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla 200-300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik rolkowy, prowadnik i prostownik • 1 komplet matrycy według zamówienia • Ślizgi z prowadzeniem ośmiopowierzchniowym ✅ DANE TECHNICZNE (80 TON) Siła nacisku: 80 ton Wysięg: 280 mm Odległość stół-suport: 400 mm Prześwit suportu nad stołem: 420 mm Odległość między ścianami bocznymi: 400 mm Regulacja suwaka: 85 mm Przybliżona szerokość prasy: 1400 mm Przybliżona głębokość prasy: 1735 mm Przybliżona wysokość prasy: 2220 mm Rozstaw otworów zakotwienia, przód: 670 mm Lsdsvtx H Ropfx Altshh Rozstaw otworów zakotwienia, bok: 1040 mm Średnica otworu w stole: Ø190 mm Wymiary stołu: 540×740 mm Średnica gniazda mocującego matrycę: Ø40 mm Wymiary suwaka: 370×230 mm Wysokość stołu od podłoża: 755 mm Regulacja skoku: 10–100 mm Częstotliwość skoku: 45–75 skoków/min Moc silnika: 7,5 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 4000 kg Uwaga: W przypadku zapotrzebowania na inne parametry techniczne, prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 800 mm, wysokość stołu: 850 mm, otwór przelotowy w stole: 190 mm, regulacja siłownika: 85 mm, regulacja skoku: 100 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE Lhodpfxevxhb Us Altjh o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 80 ton Odległość między stołem a ramą 400 mm Odległość między ścianami 880 mm Regulacja tłoka 85 mm Przybliżona szerokość prasy 1150 mm Przybliżona głębokość prasy 1500 mm Wysokość prasy ok. 2500 mm Średnica otworu stołu 190 mm Rozmiar stołu 600 / 800 mm Średnica otworu montażowego formy 40 mm Rozmiar tłoka 245 / 410 mm Wymiary stołu podłogowego 850 mm Regulacja skoku 10 / 100 mm Liczba uderzeń na minutę 50 jednostek/min. Moc silnika 7,5 kW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 6500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 30 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 80/30 ton prasa hydrauliczna kolumnowa do tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH prasa hydrauliczna 80/30 ton z kolumnową konstrukcją została zaprojektowana jako przemysłowe rozwiązanie do tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz testów form wymagających wysokiej precyzji. Maszyna posiada sztywną czterokolumnową ramę. Korpus ze stali konstrukcyjnej St52 jest poddany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia wysoką równoległość i dokładność podczas prasowania. Układy suwaka i poty działają niezależnie, a ustawienia skoku i nacisku mogą być precyzyjnie sterowane z panelu operatora. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują długą żywotność maszyny, bezpieczeństwo i wysoką energooszczędność. Dzięki automatycznemu smarowaniu i wskaźnikom zanieczyszczenia filtrów wymagania konserwacyjne są zminimalizowane. Model ten jest idealnym rozwiązaniem do mało- i średnioseryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych operacji formatowania. Główne zalety Lsdpfx Asx N Ultjltohh - Sztywna czterokolumnowa konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i poty - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka powtarzalność i precyzja pracy - Niskie koszty eksploatacji, długi okres użytkowania Zastosowanie - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 80 ton SIŁA NACISKU (POT): 30 ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PROSTOLINIJNOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 500 mm SKOK (POT): 150 mm MIN. ŚWIATŁO: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO: 600 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Poprzez wibracje PROCEDURY SPAWANIA: TÜRK-AK akredytowane WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 barów CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 11 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER REGULOWANA PRĘDKOŚĆ RUCHOMEGO STOŁU W DÓŁ: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA RUCHOMEGO STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTNA RUCHOMEGO STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ WYSUWU STOLIKA POT: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 200 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA POT: Ø 125 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ: 3300 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1100 mm ZAWÓR WSTĘPNEGO NAPEŁNIANIA: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER UKŁAD SMAROWANIA: Automatyczny (regulowany z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY SUWAKA/POT: Z panelu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ FORM: Z panelu PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY AUTOMATYKI: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRASA HYDRAULICZNA KOLUMNOWA DO TŁOCZENIA Lhedpfx Asx N Um Rjltoh Opis ogólny CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia metali to wysoce sztywna, czterokolumnowa prasa hydrauliczna zaprojektowana do zastosowań związanych z tłoczeniem metali, głębokim tłoczeniem oraz precyzyjnymi operacjami prasowania. Korpus z wysokogatunkowej stali St52 jest poddawany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia utrzymanie precyzyjnych tolerancji równoległości i pionowości nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwaka i matrycy pracują niezależnie; skok oraz nacisk można precyzyjnie regulować za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania oraz elektroniczne wskaźniki zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzeby serwisowe. Dzięki udźwigowi 250/80 ton, ten model jest idealnym rozwiązaniem przemysłowym dla średnich i wysokotonowych zastosowań w tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu oraz przy pracach z formami. Najważniejsze zalety - Korpus prasy o wysokiej sztywności, czterokolumnowy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku dla suwaka oraz matrycy - Pełna kontrola z poziomu panelu dotykowego - Wysoka precyzja oraz powtarzalność - Trwała konstrukcja o niskich kosztach utrzymania Zastosowania - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Linia prób i produkcji form - Pomocnicze procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki utwardzane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 250 Ton SIŁA NACISKU (MATRYCA): 80 Ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (MATRYCA): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAX. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Wibracyjne automatyczne SPAWANIE: certyfikat TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar ŁĄCZNA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKI ZJAZD STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU MATRYCY: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 360 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA MATRYCY: Ø 200 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYMIARY PRASY: ok. 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR NAPEŁNIAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA NISKONAPIĘCIOWA: SIEMENS – SCHNEIDER WAGA OKOŁO: 16 ton Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 8 kW (10,88 KM), WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Spawana stalowa konstrukcja Trzy rolki napędzane silnikiem Hartowane i szlifowane wały wykonane ze specjalnego materiału o wysokiej wytrzymałości Praca w poziomie i w pionie Standardowe hartowane rolki Panel sterujący oddzielny od korpusu maszyny Ręczne, mechaniczne boczne ograniczniki regulowane w trzech kierunkach Precyzyjne gięcie dzięki silnikowi z hamulcem Wyświetlacze cyfrowe (2 sztuki) Lhodpfxow Smi Ie Altoh WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolkowe zestawy do gięcia rur i profili Opcjonalne 2-osiowe hydrauliczne boczne ograniczniki Automatyzacja za pomocą sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica wałów roboczych: 100 mm Średnica rolek: 315 mm Prędkość pracy: 7 m/min Moc silnika: 7,5 kW Długość: 2000 mm Szerokość: 1450 mm Wysokość: 1700 mm Waga: 3650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-typ hydrauliczna prasa do głębokiego tłoczenia (wyoblania) – 8 prowadnic Opis ogólny Hydrauliczne prasy do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP, typu H, zostały zaprojektowane z zasadą działania podwójnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. Konstrukcja ramowa typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości są stabilnie utrzymywane przez cały skok. Model CHSP 250/80, z siłą głównego tłoka 250 ton i siłą tłoka podtrzymującego (pot) 80 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia i wyoblania wymagających średnich i wysokich nacisków. Konstrukcja ramowa została poddana odprężaniu za pomocą wibracji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Prowadnice ślizgowe z brązu Zr14 - Złącza spawalnicze wykonane zgodnie z certyfikacją TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i wykonanie zgodne z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowana kontrola skoku tłoka głównego i podtrzymania - Regulowana kontrola nacisku (tonażu) tłoka głównego i podtrzymania - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny czujnik zanieczyszczenia filtra - Możliwość monitorowania temperatury oleju i parametrów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Elementy sterujące SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane Techniczne – CHSP 250/80 Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Siła tłoka głównego: 250 ton Siła tłoka podtrzymującego (pot): 80 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m Skok tłoka głównego: 800 mm Skok tłoka podtrzymującego (pot): 300 mm Minimalny odstęp: 100 mm Maksymalny odstęp: 900 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Spawanie: certyfikat WPQR i WPS wydany przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1/2017 (prace nadzorowane przez certyfikowanych inżynierów spawalnictwa zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość robocza stołu ruchomego (wyoblanie): 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Prędkość wysuwu stołu podtrzymującego: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Średnica cylindra podtrzymującego: Ø200 mm – Ck45 Siłowniki przyśpieszające: 2 sztuki Wysokość prasy (ok.): 4200 mm Szerokość prasy (ok.): 3250 mm Głębokość prasy (ok.): 2200 mm Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Czujnik położenia liniowego: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel operatorski: DELTA 7” Elementy sterujące: SIEMENS – SCHNEIDER Waga (ok.): 18 ton Lhedpfx Aljx N Uaqetjh Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 4 kW (5,44 KM), WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Spawana stalowa konstrukcja Trzy walce napędzane silnikiem Wały hartowane i szlifowane ze specjalnego materiału o wysokiej wytrzymałości Praca w pozycji poziomej i pionowej Hartowane, standardowe rolki walcujące Oddzielny, ruchomy panel sterowania Ręczne mechaniczne boczne prowadnice regulowane w trzech kierunkach Precyzyjne gięcie dzięki silnikowi z hamulcem Wyświetlacze cyfrowe (2 szt.) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolki walcujące do gięcia rur i profili Opcjonalne hydrauliczne boczne prowadnice 2-osiowe Automatyzacja sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica górnego wału: 60 mm Budowa dolnego wału: 50 mm Średnica rolki: 180 mm Prędkość robocza: 6 m/min Lhedpfx Aljw Smhwjtoh Moc silnika: 3,75 kW Długość: 1200 mm Szerokość: 850 mm Wysokość: 1200 mm Waga: 955 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 280 mm, średnica walca (górnego): 280 mm, średnica rolki bocznej: 220 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Górny, dolny i boczne wały przemieszczają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przytwierdzonych do korpusu. * Zabezpieczone przed przeciążeniem. Lhedew Smfcspfx Alteh * Górny i boczne wały napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy wały napędzane są silnikami). * Pozycje wałów są łatwo odczytywane dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom. * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszony trzpień umożliwiają łatwe wyjmowanie zwiniętej części. * Łatwe sterowanie dzięki ruchomemu panelowi sterowania. * Korpus spawany z konstrukcji stalowej. * Wały stalowe kute lub walcowane, hartowane indukcyjnie SAE 1050 (CK 50). * System zwijania stożkowego. * Centralny system smarowania. * System hydraulicznego wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680). * Dwubiegowy system pracy. WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja za pomocą sterowania NC i CNC. * Górny żuraw (windą) wspomagający zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczne boczne podpory wspierające zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczny system wyjmowania blachy. * Szlifowane i polerowane wały do specjalnych aplikacji. * System płynnej regulacji prędkości. * Elektroniczny system wyrównania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 2550 mm Przedzwijanie: 10/12 mm Zwijanie: 12/16 mm Górny & Dolny Wał: 280 mm Boczny Wał: 220 mm Moc silnika: 16,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 1850 mm Masa: 9650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 800 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 800 Hydrauliczna Prasa Jednostronnego Działania typu H – 8 Vózków Prowadzących Opis Ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H jednostronnego działania zostały zaprojektowane z myślą o ciężkich zastosowaniach związanych z formowaniem blach, prostowaniem, montażem oraz prasowaniem o wysokim tonarzu. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie sił podczas prasowania, gwarantując maksymalną sztywność i długą żywotność. Model CHP 800 został opracowany z myślą o niezawodnej i stabilnej pracy w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Seria CHP – Cechy Konstrukcyjne Prasy serii CHP projektowane są z uwzględnieniem warunków ciężkiego przemysłu. Rama i główne elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierny rozkład obciążeń i precyzyjną pracę suwaka. ⚙️ Wyposażenie Standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Odprężona konstrukcja ramy metodą wibracji - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Spawanie atestowane: WPQR i WPS akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodne z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowana siła i skok suwaka - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry Techniczne – CHP 800 - Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyska ślizgowe: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 800 ton Lsdpfxex N T Nkj Altohh - Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm - Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m - Skok suwaka: 800 mm - Minimalny prześwit: 100 mm - Maksymalny prześwit: 900 mm - Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne - Certyfikacja spawania: Akredytowane WPQR/WPS przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017), audyt przez certyfikowanych inżynierów koordynujących zgodnie z EN ISO 14731 - Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar - Łączna moc silników: 75 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s - Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s - Średnica głównego cylindra: Ø390 mm – Ck45 (2 szt.) - Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. - Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm - Przybliżona szerokość: 3350 mm - Przybliżona głębokość: 2700 mm - Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm - Zawór napełniający: NG 200 - Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER - System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK - Sterownik PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER - Masa: ok. 45 ton Informacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 800 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 270 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 800/270 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-przesuwna Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP typu H zostały zaprojektowane według zasady podwójnego działania (tłok + stempel) do formowania blach na dużą skalę, zastosowań głębokiego tłoczenia oraz prasowania wywijającego. 8-przesuwna konstrukcja ramy H zapewnia wysoką sztywność, stabilną równoległość oraz długą żywotność narzędzi nawet przy dużych rozmiarach stołów roboczych. Model CHSP 800/270, o nacisku głównego tłoka 800 ton i pota 270 ton, został opracowany specjalnie do procesów wymagających kontrolowanego przepływu materiału, wykorzystywanych m.in. w branży motoryzacyjnej, AGD, przemyśle obronnym i do tłoczenia ciężkich blach. Spawana stalowa konstrukcja korpusu, odprężona wibracyjnie, gwarantuje długą, bezawaryjną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe • 8-przesuwna rama typu H spawana ze stali konstrukcyjnej • Korpus odprężany wibracyjnie • Prowadzenie ślizgowe z brązu Zr14 • Spawanie zgodnie z WPQR i WPS (akredytacja TÜRK-AK), normy EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731 • Hydraulika sterowana PLC • Panel dotykowy DELTA 7” • Regulowana kontrola skoku i nacisku tłoka oraz pota • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne monitorowanie zanieczyszczenia filtrów • Wizualizacja temperatury oleju i stanu systemu hydraulicznego na panelu • Układ filtrowania i chłodzenia off-line • Osprzęt rozdzielczy SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Dane techniczne – CHSP 800/270 Typ: Rama typu H spawana, 8-przesuwna Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice ślizgowe: Brąz Zr14 Siła (tłok): 800 ton Siła (pot): 270 ton Wymiary ruchomego stołu: 1500 × 2000 mm Lodsx N Uh Uepfx Altohh Wymiary stałego stołu: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok tłoka: 1000 mm Skok pota: 350 mm Min./maks. światło robocze: 100 / 1100 mm Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø390 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder pota: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Waga (około): 54 tony Uwagi produkcyjne Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 800 mm, długość stołu: 2 600 mm, siła retrakcji: 800 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressen) – 8-fach Führungszapfen Lhedpfxsx N Uk Ao Altsh Allgemeine Beschreibung Die hydraulischen Fließpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie im H-Typ wurden für Schwerlast-Tiefziehanwendungen entwickelt, die sehr hohe Presskraft, große Tischabmessungen und präzise Blankholderkraft erfordern. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungsleisten gewährleistet während des gesamten Pressvorgangs eine hohe Steifigkeit und ermöglicht, Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen über den gesamten Hub hinweg einzuhalten. Das Modell CHSP 2500/800 bietet mit einer maximalen Presskraft von 2500 Tonnen (Hauptzylinder) und 800 Tonnen (Blankhalter) optimale Stabilität, kontrollierten Materialfluss und wiederholbare Produktionsleistung auch bei großen und tiefen Ziehteilen. Der vibrationsentspannte Stahlrahmen ist für eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung unter härtesten industriellen Einsatzbedingungen konzipiert. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Führungsleisten • Spannungsarm geglühter Rahmen durch Vibrationsverfahren • Bronze Zr14-Führungslager • WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte gemäß TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Hub- und Kraftregelung für Hauptzylinder und Blankhalter, stufenlos einstellbar • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Überwachung der Öltemperatur und des Systemstatus am Display • Off-line Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Industrie-Schutzeinrichtungen für den Schwerlastbetrieb 📐 Technische Daten – CHSP 2500/800 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Hauptzylinder / Blankhalter): 2500 / 800 Tonnen Abmessungen beweglicher/fester Tisch: 1800 × 2600 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 Mikrometer/m Hub (Hauptzylinder / Blankhalter): 1000 / 350 mm Lichte Höhe (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 Stück) Blankhalterzylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht: ca. 132 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 380 mm, średnica walca (górnego): 380 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą hydraulicznie sterowanych cylindrów przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne walce napędzane hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy walce napędzane silnikiem) * Łatwe odczytywanie pozycji walców za pomocą trzech cyfrowych wskaźników * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszona oś pozwalają na łatwe wyjmowanie wygiętego elementu * Łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały stalowe kute lub walcowane z SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z kontrolerem NC i CNC * Górny podnośnik (dźwig) wspomagający gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory dla dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Bezstopniowa regulacja prędkości Ledpfx Aexw Ecvsltshh * Elektroniczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280-320-350-380-400-460) DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Gięcie wstępne: 16/20 mm Gięcie: 20/25 mm Górny & Dolny wał: 380 mm Boczne wały: 300 mm Moc silnika: 31,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5850 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Masa: 19200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 380 mm, średnica walca (górnego): 380 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, długość wałka: 4 100 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny oraz boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych połączonych z korpusem maszyny * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny walec oraz boczne walce napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (napęd na 3 walce) * Pozycje walców łatwo odczytywane za pomocą trzech cyfrowych wskaźników * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszony wał ułatwiają wyjmowanie zwijanego detalu * Łatwe sterowanie dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały ze stali kutej lub walcowanej SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * System hydraulicznego poziomowania równoległego ruchu wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system poziomowania (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * System pracy z dwiema prędkościami OPCJONALNE WYPOSAŻENIE * Automatyka z kontrolą NC i CNC * Górny suwnicowy dźwig wspomagający zwijanie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory wspomagające zwijanie dużych średnic * Hydrauliczny system wyrzucania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Płynna regulacja prędkości pracy * Elektroniczny system poziomowania równoległego ruchu wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) Ledjw Smc Ispfx Altehh DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 4100 mm Przedzwijanie: 10/12 mm Zwijanie: 12/16 mm Średnica górnego i dolnego walca: 380 mm Średnica bocznego walca: 300 mm Moc silnika: 31,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 6950 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 22000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 60 t, skok: 160 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, głębokość gardzieli: 320 mm, długość płyty dociskowej: 2 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Wyposażenie standardowe Skok: 160 mm Prześwit między dolną i górną szczęką (Daylight): 380 mm Głębokość gardzieli: 320 mm Lhjdpfx Alozcmbfjtsh Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1700 mm Cechy maszyny System gięcia z górną belką dwucylindrową Korpus stalowy oraz konstrukcja górnej belki zapewniająca wysoką sztywność statyczną i dynamiczną Ruch górnej belki prowadzony na łożyskach ślizgowych Wytrzymały wał wyrównujący i system łożysk mimośrodowych zapewniają zachowanie równoległości Mechaniczny system regulacji skoku w cylindrach oraz sterowanie kątem przez silnik Szeroka przestrzeń robocza do zastosowania różnych narzędzi Regulacja siły oraz zatrzymanie w dolnym martwym punkcie przez sterownik NC Hydrauliczny system bezpieczeństwa chroniący przed nadmiernym ciśnieniem Dwubiegowy układ pracy: szybki zjazd, gięcie i szybki powrót Wielofunkcyjny pedał nożny oraz system awaryjnego zatrzymania zgodny z CE Kompaktowa jednostka hydrauliczna z komponentami HAWE lub Rexroth Zdalna diagnostyka dzięki komponentom elektrycznym Siemens, Pizzato i Balluff System bezpieczeństwa LEUZE oraz tryb uczenia Sterownik NC z pamięcią na 500 programów i 200 kroków na program Ładowanie oraz pobieranie programów przez USB Standardowy komplet górnych i dolnych narzędzi Sterowana NC motoryczna oś X tylnego zderzaka (600 mm) Tylne zderzaki programowalne z prowadnicami liniowymi Dokładność pozycjonowania: 0,2 mm Sterowana silnikiem regulacja kąta osi Y Ruchomy panel sterowania Przednie podpory na prowadnicach liniowych Śruby centrowania i mocowania matrycy dolnej Programowalna funkcja odbicia tylnego zderzaka Wyposażenie opcjonalne Motoryczna oś R Specjalne narzędzia do gięcia Specjalny dwuręczny i nożny system pedałowy Systemy bezpieczeństwa DSP lub FIESSLER Przedłużony zakres tylnego zderzaka Dodatkowe palce tylnego zderzaka Dodatkowe przednie podpory Manualny system bombowania Motoryczny system bombowania Dane techniczne Siła gięcia: 60 ton Maks. zdolność gięcia: 4 mm Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1700 mm Skok: 160 mm Prędkość gięcia: 10 mm/s Prędkość szybkiego zjazdu: 90 mm/s Głębokość gardzieli: 320 mm Prześwit między szczękami: 380 mm Szerokość stołu: 100 mm Wysokość stołu: 845 mm Moc silnika głównego: 7,5 kW Silnik osi X: 0,75 kW Silnik osi Y: 0,37 kW Opcjonalny silnik osi R: 0,25 kW Zakres tylnego zderzaka: 600 mm Pojemność zbiornika oleju: 120 l Długość maszyny: 2450 mm Szerokość maszyny: 1600 mm Wysokość maszyny: 2235 mm Waga maszyny: 4340 kg Kraj pochodzenia: Turcja Producent: CRONOSSTECH Makina

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, moc: 3 kW (4,08 KM), siła nacisku: 30 t, skok: 150 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 70 mm/s, głębokość gardzieli: 255 mm, długość płyty dociskowej: 1 270 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Wyposażenie standardowe Skok: 150 mm Prześwit między górną a dolną szczęką (świt): 265 mm Głębokość gardzieli: 255 mm Długość gięcia: 1270 mm Odległość między kolumnami: 1010 mm Charakterystyka maszyny System gięcia z dwoma cylindrami w belce górnej Konstrukcja korpusu stalowego zapewniająca wysoką sztywność statyczną i dynamiczną Ruch belki górnej wspierany prowadnicami ślizgowymi z włókna Wał kompensacyjny o wysokiej wytrzymałości oraz łożyska mimośrodowe dla utrzymania równoległości Mechaniczny system nastawu skoku cylindra z regulacją kąta przez silnik Szeroki otwór i duży skok umożliwiający stosowanie różnych narzędzi Łatwa regulacja siły gięcia i zatrzymania dolnego martwego punktu przez sterownik NC Hydrauliczny system zabezpieczeń przeciwko nadciśnieniu Tryb pracy dwubiegowej: szybki ruch jałowy, gięcie i szybki powrót Wielofunkcyjny pedał nożny z awaryjnym stopem zgodny z CE Kompaktowa, górna jednostka hydrauliczna z komponentami HAWE lub Rexroth Osprzęt elektryczny Siemens, Pizzato i Balluff System bezpieczeństwa LEUZE i tryb nauki Sterownik NC z pamięcią 500 programów i 200 kroków na program Możliwość przesyłania programów przez USB Standardowy zestaw górnych i dolnych narzędzi Silnikowe tylne zderzaki X-osi sterowane NC (500 mm) Tylna zderzak ze ślizgowymi prowadnicami liniowymi Dokładność pozycjonowania 0,2 mm Motorowa regulacja kąta osi Y Ruchomy panel sterowania Przednie wsporniki na prowadnicach liniowych Śruby centrujące matrycy dolnej Programowalna funkcja „powrotu” tylnego zderzaka z wysoką precyzją Wyposażenie opcjonalne Motorowa oś R Specjalne matryce do gięcia Specjalny pedał sterowany podwójną ręką i nogą Systemy bezpieczeństwa DSP lub Fiessler Wydłużony zakres tylnego zderzaka Dodatkowe palce tylnego zderzaka Dodatkowe przednie ramię podtrzymujące Manualny system bombowania Motorowy system bombowania Dane techniczne Siła gięcia: 30 ton Maksymalna grubość gięcia: 4 mm Długość gięcia: 1270 mm Odległość między kolumnami: 1010 mm Skok: 150 mm Prędkość gięcia: 10 mm/s Prędkość opadania poza obciążeniem: 70 mm/s Głębokość gardzieli: 255 mm Prześwit między górną a dolną szczęką: 265 mm Szerokość stołu: 130 mm Wysokość stołu: 830 mm Moc silnika głównego: 3 kW Silnik osi X: 0,55 kW Silnik osi Y: 0,18 kW Lodpfezcl S Nsx Altohh Opcjon. silnik osi R: 0,25 kW Odstęp tylnego zderzaka: 500 mm Pojemność zbiornika oleju: 90 l Długość maszyny: 1780 mm Szerokość maszyny: 1375 mm Wysokość maszyny: 2160 mm Waga maszyny: 1700 kg Kraj pochodzenia: Turcja Producent: CRONOSSTECH Makina

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 175 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 3 700 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B175-3700 – 175 ton x 3700 mm CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC HPB B175-3700, wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji, została zaprojektowana do precyzyjnych i powtarzalnych operacji gięcia blachy z siłą gięcia 175 ton i długością gięcia 3700 mm. Wyposażenie standardowe: Lhsdpfx Aozb Inksltjh - Skok: 260 mm - Prześwit między górną i dolną belką: 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 3700 mm - Rozstaw między kolumnami: 3200 mm - Jednostka sterująca ESA S830 CNC - 10” dotykowy ekran 2D - Ręczne programowanie sekwencji gięcia i kontrola kolizji - Automatyczne obliczanie bombeleowania - Pomiar kąta i jego korekta - Rysunki 2D - 2 porty USB - Oprogramowanie offline - CT-BEND serwomotoryczny zderzak tylny - Oś X: 750 mm - Prędkość: 250 mm/s - Dokładność: ±0,05 mm - Oś R: 250 mm - Utwardzana śruba kulowa - System prowadnic liniowych - Opcjonalnie: oś X do 1000 mm System narzędziowy: - 2 palce zderzaka tylnego - Europejski system szybkomocujący Promecam - Specjalny, wąski dolny stół CRONOSSTECH - Górny stemple Eurostamp ES1260 - Matryca dolna Eurostamp ES2067 - System narzędzi kompatybilny z Amada Wyposażenie standardowe: - Konstrukcja otwartej ramy serii B - Liniały liniowe GIVI - Oświetlenie LED - Szafa elektryczna VDE - Komponenty elektryczne Schneider lub Siemens - Blok hydrauliczny HAWE - Pompa Eckerle - Napędy Siemens - System z jednym pedałem - Funkcja oszczędzania energii Standby - 2 regulowane przednie podpory Opcje dodatkowe: - Zderzak tylny CT-BEND X+R z napędem serwo - Laserowy system bezpieczeństwa przedniego AKAS II - Moduł bezpieczeństwa PLC - Kurtyny świetlne tylne - Jednostka sterująca CNC Delem DA53Tx - CNC sterowany, silnikowy system bombeleowania - Oś X wydłużona do 1000 mm Specyfikacja techniczna: - Siła gięcia: 175 ton - Długość gięcia: 3700 mm - Rozstaw między kolumnami: 3200 mm - Skok: 260 mm - Prześwit między górną i dolną belką: 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 955 mm - Długość maszyny: 5300 mm - Szerokość maszyny: 2430 mm - Wysokość maszyny: 2990 mm - Prędkość dojazdu: 180 mm/s - Prędkość powrotu: 130 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Zbiornik oleju: 180 l - Masa: 10 500 kg - Silnik główny: 15 kW - Prędkość osi X: 300 mm/s - Prędkość osi R: 250 mm/s Maszyna ta jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Kraj pochodzenia to Turcja. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 220 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 6 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B220-6100 – CNC Prasa krawędziowa hydrauliczna 220 ton x 6100 mm Prasa krawędziowa CNC HPB B220-6100 wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH została zaprojektowana do precyzyjnego, mocnego i powtarzalnego gięcia długich arkuszy blachy przy sile gięcia 220 ton i długości gięcia 6100 mm. Idealna do zastosowań w przemyśle ciężkim, konstrukcjach stalowych, energetyce, produkcji maszyn oraz obróbce metali. Maszyna oferuje wysoką wydajność dzięki takim rozwiązaniom jak: układ sterowania CNC ESA S630, serwomotorowy tylny zderzak, europejski system mocowania narzędzi, solidna konstrukcja korpusu oraz zaawansowane wyposażenie. Wyposażenie standardowe: Skok: 260 mm Prześwit między belkami (dolna – górna): 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Długość gięcia: 6100 mm Odległość między kolumnami: 5100 mm Jednostka sterująca ESA S630 CNC 10-calowy dotykowy ekran graficzny 2D Manualne programowanie kolejności gięcia i kontrola kolizji Obliczanie i korekta kąta gięcia Pomiar kąta i korekta Lsdpfx Aozbyvtsltohh Rysowanie 2D 2 porty USB Oprogramowanie offline CT-BEND serwomotorowa oś X tylnego zderzaka Zakres ruchu osi X: 750 mm Prędkość osi X: 250 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Manualny ruch osi R: 250 mm Wzmocniona stalowa konstrukcja Hartowane śruby kulowe Hartowane prowadnice liniowe Opcja osi X: do 1000 mm System mocowania narzędzi i zderzaków: 2 proste, trzystopniowe palce tylnego zderzaka Manualny ruch osi Z Europejski szybki zacisk Promecam górnego stemple Specjalny wąski dolny stół CRONOSSTECH Standardowy górny stempel ES1260, H: 67 mm, 85°, R: 0,8 mm Standardowa matryca dolna ES2067, 60 x 60 mm, V: 16-22-35-50 mm System narzędzi kompatybilny z Amada Pozostałe wyposażenie standardowe: Otwarta, przelotowa kabina (seria B) Czarne panele ochronne z pleksi Pedał jednoprzyciskowy Liniały liniowe GIVI Oświetlenie LED górnej belki Szafa elektryczna VDE Elementy elektryczne Schneider lub Siemens Hydraulika Hoerbiger/HAWE Pompa Eckerle Falownik Siemens Funkcja standby oszczędzania energii 2 standardowe, przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Wyposażenie opcjonalne: AKAS II – przedni system bezpieczeństwa laserowy + PLC + tylne kurtyny świetlne Jednostka sterująca CNC Delem DA53Tx 15” Jednostka sterująca CNC Delem DA58Tx 18,5” CNC sterowany system bombowania Opcjonalne wydłużenie osi X do 1000 mm Dodatkowe przednie ramiona podtrzymujące Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne narzędzia do gięcia Dane techniczne: Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 6100 mm Odległość między kolumnami: 5100 mm Skok: 260 mm Prześwit między belkami: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 1060 mm Długość maszyny: 7560 mm Szerokość maszyny: 2570 mm Wysokość maszyny: 3440 mm Prędkość dojazdu: 150 mm/s Prędkość powrotu: 110 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: 20 000 kg Moc głównego silnika: 22 kW Prędkość osi X tylnego zderzaka: 300 mm/s Prędkość osi R tylnego zderzaka: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. Kraj pochodzenia: Turcja.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 4 kW (5,44 KM), siła nacisku: 60 t, skok: 210 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 120 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 1 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB A60-1250 – 60 ton x 1250 mm CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa Model HPB A60-1250 CNC Hydrauliczna Prasa Krawędziowa, produkowany w Turcji przez firmę CRONOSSTECH, został zaprojektowany do precyzyjnych gięć blachy, dysponując siłą gięcia 60 ton i długością gięcia 1250 mm. Dzięki zastosowaniu sterownika CNC ESA S630, systemu tylnego zderzaka napędzanego serwomotorem, kompaktowej konstrukcji oraz profesjonalnym narzędziom, urządzenie gwarantuje wysoką dokładność i wydajność dla warsztatów, zakładów obróbki metali i producentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe: - Skok: 210 mm - Prześwit pomiędzy stemplami (Daylight): 415 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Długość gięcia: 1250 mm - Odstęp między kolumnami: 1100 mm - Jednostka sterująca ESA S630 CNC (3-4 osi) - Ekran dotykowy 10” 2D z grafiką - Obliczanie sekwencji i kontroli kolizji podczas gięcia ręcznego - Korekta kąta (system bombele) - Pomiar i korekta kąta - Obsługa rysunków 2D - 2 porty USB - Oprogramowanie do programowania offline - System tylnego zderzaka CT-BEND X-serwo - Posuw osi X: 750 mm - Prędkość: 130 mm/s - Dokładność: ±0,10 mm - Ręczny ruch osi R: 190 mm - Konstrukcja stalowa - Hartowana śruba kulowa - Hartowane prowadnice liniowe - Opcjonalnie 1000 mm posuw osi X - Palce tylnego zderzaka: 2 sztuki, typ płaski, 3-stopniowe (10/20/30 mm), ręczny ruch osi Z, konstrukcja zapobiegająca ugięciu blachy - Europejski ręczny uchwyt górnego stempla typu Promecam E7 – szybka wymiana narzędzi, zabezpieczenie przed wypadkiem narzędzi - Specjalny wąski dolny stół CRONOSSTECH: 70 lub 90 mm; kanał T opcjonalny - Standardowy górny stempel ES1260: wys. 67 mm, kąt 85°, promień 0,8 mm, materiał C45, max. 100 t/m, kompatybilność Amada - Standardowa dolna matryca ES2067: 4 kanały V (16-22-35-50 mm), wys. 60 mm, kąt 85°, materiał C45, max. 80 t/m, kompatybilność Amada - Otwarta kabina serii A: premium, szerokie pole widzenia, ergonomiczny design, profesjonalny wygląd Dodatkowe wyposażenie: - System pojedynczego pedału (P2) - Liniowe liniały GIVI - Oświetlenie LED górnej belki - Szafa elektryczna zgodna z VDE - Komponenty elektryczne Schneider lub Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) - Pompa hydrauliczna Eckerle - Energooszczędny tryb czuwania Przednie wsporniki blachy: - 2 standardowe przesuwne wsporniki - Regulacja wysokości - System pomiarowy z podziałką - Wsparcie dla operatora Wyposażenie opcjonalne: - System przednich laserów bezpieczeństwa AKAS II + PLC + tylna bariera świetlna - System ochrony palców - Laserowy system bezpieczeństwa - Zwiększona ochrona operatora - Zgodność CE - Maksymalny zasięg pracy: 4,3 m Dane techniczne: - Siła gięcia: 60 ton - Długość gięcia: 1250 mm - Odstęp między kolumnami: 1100 mm - Skok: 210 mm - Prześwit pomiędzy stemplami (Daylight): 465 mm - Głębokość gardzieli: 410 mm - Wysokość stołu: 885 mm - Długość maszyny: 3060 mm - Szerokość: 2195 mm - Wysokość: 2730 mm - Prędkość podejścia: 150 mm/s - Prędkość powrotu: 120 mm/s - Prędkość gięcia: 10 mm/s - Zbiornik oleju: 95 l - Masa maszyny: 3400 kg - Moc głównego silnika: 4 kW - Prędkość osi X tylnego zderzaka: 300 mm/s - Prędkość osi R tylnego zderzaka: 250 mm/s Ledpszbyu Nofx Altjhh Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ELGO, model sterownika: P40T 5,7", szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 20 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 37 kW (50,31 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, HGM B20-3100 – 20 mm x 3100 mm Nożyce gilotynowe hydrauliczne Nożyce gilotynowe hydrauliczne HGM B20-3100, produkowane w Turcji przez firmę CRONOSSTECH, zostały zaprojektowane z myślą o ciężkim przemyśle, konstrukcjach stalowych, przemyśle stoczniowym, sektorze energetycznym oraz zaawansowanych aplikacjach obróbki metali, oferując zdolność cięcia blach o grubości do 20 mm i długości 3100 mm. Dzięki dotykowemu CNC sterownikowi ELGO P40T, silnikowemu systemowi zderzaka tylnego, hydraulice Rexroth oraz technologii podwójnej prędkości cięcia, urządzenie zapewnia wysoką wydajność oraz precyzyjne cięcie. Wyposażenie standardowe: Głębokość gardła: 250 mm Długość cięcia: 3100 mm Kąt cięcia: 2,75° Rozstaw między kolumnami: 3410 mm Zdolność cięcia: 20 mm Sterownik CNC ELGO P40T 5.7” z dotykowym ekranem TFT Manualny tryb pracy Obróbka pojedynczych elementów Pamięć programów Wyjścia cyfrowe do 2A Automatyczne wyliczanie kąta cięcia i docisku w zależności od materiału Automatyczny program cięcia Tylne podparcie blachy Funkcja RTS (Return To Sender) Ręczna regulacja szczeliny noża Programowany system cofania zderzaka tylnego Automatyczne podnoszenie dla elementów powyżej 1000 mm CRONOSSTECH X – Oś tylna z napędem NC Zakres przesuwu osi X: 1000 mm Prędkość: 150 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Konstrukcja stalowa Hartowana śruba kulowa Opcjonalnie: 1250 mm lub 1500 mm Przednie ramiona podporowe Długość: 1000 mm System pomiarowy z liniałem Rowek T Otwierany ogranicznik Przedni system ochrony palców z możliwością otwierania 1000 mm otwierana przednia osłona Opcjonalnie: pełnowymiarowa osłona przednia Górny nóż 2 ostrza tnące Wydajność: 450 N/mm² Dolny nóż 4 ostrza tnące Wydajność: 450 N/mm² Nóżny pedał awaryjnego zatrzymania System bezpieczeństwa tylny (EOS2E 2BX) 2 wiązki laserowe Poziom bezpieczeństwa: Typ 2 – SIL1 – SILCL1 Obserwacja na wysokości 510 mm Czas reakcji: 3 ms Klasa ochrony: IP65 / IP67 Zasilanie: 24V DC Przyciski zatrzymania awaryjnego Linia cięcia z podświetleniem Stół transferowy z kulkami Wyposażenie elektryczne Schneider lub Siemens (400V / 50Hz) CRONOSSTECH osłony premium – przód i tył Profesjonalny wygląd Szerokie pole widzenia Ergonomiczny design System hydrauliczny Rexroth System podwójnej prędkości cięcia Dwie prędkości cięcia Szybsza praca przy krótkich elementach Szybkie cięcie do 60% maksymalnej wydajności Tryb czuwania oszczędzający energię Wyposażenie opcjonalne: 1250 mm lub 1500 mm oś X tylnego zderzaka Pełnowymiarowa otwierana osłona przednia Dane techniczne: Zdolność cięcia (450 N/mm²): 20 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²): 13 mm Długość cięcia: 3100 mm Kąt cięcia: 2,75° Liczba cylindrów dociskowych: 17 Prędkość cięcia/tryb szybki: 6/9 skoków/min Rozstaw między kolumnami: 3410 mm Wysokość stołu: 925 mm Szerokość stołu: 605 mm Głębokość gardła: 250 mm Ruch tylnego zderzaka (oś X): 1000 mm Długość maszyny: 4790 mm Ljdpfozbyupjx Altohh Szerokość maszyny: 3850 mm Wysokość maszyny: 2540 mm Pojemność zbiornika oleju: 495 l Moc silnika: 37 kW Waga maszyny: 19 ton Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 135 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 2 600 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B100-2600 – Prasa krawędziowa CNC hydrauliczna, 100 ton x 2600 mm Standardowe wyposażenie Skok: 260 mm Rozwarcie pomiędzy górną a dolną belką: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Długość gięcia: 2600 mm Rozstaw pomiędzy ramionami: 2150 mm Jednostka sterująca CNC ESA S830 (3-4 osie) 10” dotykowy ekran graficzny 2D Ręczne programowanie sekwencji gięć i kontrola kolizji Obliczanie i korekcja kąta (bombowanie) Ledpezbyt Sofx Altshh Pomiar kąta i automatyczna korekcja Wsparcie dla rysunków 2D 2 wejścia USB Oprogramowanie do programowania offline System tylnych zderzaków CT-BEND z serwomotorem, oś X Zakres ruchu osi X: 750 mm Prędkość: 250 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Ręczny ruch osi R: 250 mm Maszyna o solidnej konstrukcji stalowej Utwardzona śruba kulowa Utwardzony system prowadnic liniowych Opcjonalnie oś X do 1000 mm Palce tylnego zderzaka 2 sztuki, typ prosty 3 stopniowe ustawienia (10 mm / 20 mm / 30 mm) Ręczna regulacja osi Z Konstrukcja zapobiegająca opadaniu blachy Europejski szybki system mocowania narzędzi (Promecam E7) Szybka wymiana narzędzi Bezpieczeństwo i praktyczność Specjalny wąski stół dolny CRONOSSTECH Stół dolny 70 mm lub 90 mm Możliwość wykonania rowka T według wymagań narzędzi Standardowy stemień ES1260 Wysokość narzędzia: 67 mm Kąt narzędzia: 85° Promień: 0,8 mm Materiał: C45 Maks. wydajność: 100 ton/metr Kompatybilny z Amada Standardowa matryca dolna ES2067 4 V-otwory (16-22-35-50 mm) Wysokość narzędzia: 60 mm Kąt narzędzia: 85° Materiał: C45 Maks. wydajność: 80 ton/metr Kompatybilny z Amada Konstrukcja otwartej kabiny typu B Czarne panele ochronne z plexi Szerokie pole widzenia Profesjonalny wygląd Ergonomiczny design Dodatkowe wyposażenie Jednopedalowy system sterowania (P2) Precyzyjne liniały GIVI Górne oświetlenie robocze LED Szafa elektryczna zgodna z VDE Wyposażenie elektryczne Schneider lub Siemens Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) Pompa hydrauliczna Eckerle Przemiennik częstotliwości Siemens Oszczędna funkcja standby Przednie ramiona podporowe 2 standardowe przesuwne ramiona Regulacja wysokości Wbudowana linijka pomiarowa Wsparcie dla operatora Wyposażenie opcjonalne System tylnych zderzaków CT-BEND, serwomotor oś X+R Ruch osi X i R napędzany serwomotorem Zakres ruchu osi X: 750 mm Dokładność: ±0,05 mm Oś X rozszerzalna do 1000 mm CNC sterowany system bombowania System typu MVD z klamrami i napędem G.E.C. Automatyczne obliczenia przez CNC Szybsze czasy ustawień Wyższa precyzja gięcia Dłuższa żywotność maszyny Przedni laserowy system bezpieczeństwa AKAS (FPSC) + tylna kurtyna świetlna Laserowy system ochrony palców Zwiększenie bezpieczeństwa operatora Bardzo szybka detekcja i reakcja Zgodność CE Maks. odległość pracy: 4,3 m Dane techniczne Siła gięcia: 100 ton Długość gięcia: 2600 mm Rozstaw ramion: 2150 mm Skok: 260 mm Rozwarcie górna-dolna belka: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 885 mm Długość maszyny: 4220 mm Szerokość maszyny: 2230 mm Wysokość maszyny: 2950 mm Prędkość dojazdu: 200 mm/s Prędkość prasowania: 10 mm/s Prędkość powrotu: 135 mm/s Pojemność zbiornika oleju: 170 l Masa maszyny: 6430 kg Moc silnika głównego: 7,5 kW Prędkość osi X tylnego zderzaka: 300 mm/s Prędkość osi R tylnego zderzaka: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 210 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 135 mm/s, głębokość gardzieli: 40 mm, długość płyty dociskowej: 2 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B100-2100 – 100 Ton x 2100 mm CNC Prasa Krawędziowa Hydrauliczna Standardowe Wyposażenie Skok: 260 mm Prześwit (odległość między dolną a górną szczęką): 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1600 mm ESA S630 CNC jednostka sterująca (3-4 osie) 10” dotykowy ekran graficzny 2D Ręczne planowanie sekwencji gięcia oraz kontrola kolizji Obliczanie korekcji kąta (Crowning) Pomiar i korekcja kąta Wsparcie rysowania 2D 2 porty USB Oprogramowanie do programowania offline System tylnego zderzaka X osi CT-BEND z serwomotorem Zakres ruchu osi X: 750 mm Prędkość: 250 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Ręczny ruch osi R: 250 mm Ciężka stalowa konstrukcja kadłuba Hartowany śrubowy wał kulkowy Hartowane prowadnice liniowe Opcjonalnie oś X do 1000 mm Palce tylnego zderzaka 2 sztuki typ prosty 3 pozycje (10 mm / 20 mm / 30 mm) ręczny ruch osi Z Konstrukcja zapobiegająca uginaniu blachy Europejski szybki system mocowania stempli (Promecam E7) Szybka wymiana narzędzi Bezpieczna obsługa Praktyczna i oszczędzająca czas konstrukcja Specjalny wąski dolny stół CRONOSSTECH Stół dolny 70 mm lub 90 mm Rowek teowy zgodnie z używanymi narzędziami Standardowy stempel górny ES1260 Wysokość: 67 mm Kąt: 85° Promień: 0,8 mm Materiał: C45 Maksymalna wydajność: 100 ton/metr Kompatybilny z Amada Standardowa matryca dolna ES2067 4 kanały (V): 16-22-35-50 mm Wysokość: 60 mm Kąt: 85° Materiał: C45 Maksymalna wydajność: 80 ton/metr Kompatybilna z Amada Otwarta kabina serii B Czarne panele ochronne z plexi Szerokie pole widzenia Profesjonalny wygląd Ergonomiczna konstrukcja Dodatkowe Wyposażenie Jednopedalowy system sterowania (P2) Optyczne liniały GIVI LED-owe oświetlenie górnej belki Szafa elektryczna zgodna z VDE Elektryka Schneider lub Siemens Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) Pompa hydrauliczna Eckerle Falownik Siemens Funkcja oszczędzania energii w trybie czuwania Przednie ramiona podporowe 2 standardowe przesuwne ramiona podporowe Regulacja wysokości System pomiarowy z liniałem Wsparcie dla operatora Opcje System tylnego zderzaka osi X+R CT-BEND z serwomotorem Ruch serwomotorowy osi X i R Zakres ruchu osi X: 750 mm Dokładność: ±0,05 mm Oś X rozciągana do 1000 mm Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS II + tylne bariery świetlne System ochrony palców Laserowy system bezpieczeństwa Podnosi bezpieczeństwo operatora Zgodność z CE Maksymalny zasięg roboczy: 4,3 m Jednostka sterująca CNC Delem DA66T (17” dotykowy) Ekran dotykowy 2D 17” Rysowanie 2D i podgląd 3D / symulacja produktu Intuicyjny interfejs 1 GB dysk twardy Automatyczna sekwencja gięcia i kontrola kolizji Obliczanie korekcji kąta (Crowning) Pomiar i korekcja kąta System operacyjny Windows 2 porty USB Kopia zapasowa danych Programowanie offline Profile-TL Dane Techniczne Siła gięcia: 100 t Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1600 mm Skok: 210 mm Prześwit: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 870 mm Długość maszyny: 3660 mm Szerokość maszyny: 2175 mm Wysokość maszyny: 2820 mm Prędkość zbliżania: 160 mm/s Prędkość powrotu: 135 mm/s Lhedpszbrf Tofx Altoh Prędkość gięcia: 10 mm/s Pojemność zbiornika oleju: 170 l Masa maszyny: 5000 kg Moc silnika głównego: 5,5 kW Prędkość tylnego zderzaka osi X: 300 mm/s Prędkość tylnego zderzaka osi R: 250 mm/s Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. 🇹🇷