Używane Cronosstech Spb 150 na sprzedaż (144)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: ESA - DELEM - Cybelec, siła gięcia (maks.): 100 t, szerokość robocza: 3 100 mm, skok: 300 mm, odległość między stojakami: 3 345 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 95 mm/s, liczba osi: 4, PASEKOWA SERWO PRASA KRAWĘDZIOWA CNC Zdolność gięcia: 3100 mm / 100 ton (model E100) STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana pasekowa serwo prasa krawędziowa Osie Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) System sterowania CNC (ESA S830 – 10'' kolorowy dotykowy ekran, 2D grafika) Automatyczne obliczanie gięcia i funkcja zapobiegania kolizji Wysokiej precyzji synchroniczny system napędu serwo Bezolejowy i niskonakładowy system ruchu górnej belki na pasku Górna belka z systemem odzysku energii Konstrukcja korpusu typu O minimalizująca deformacje Skok: 300 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Serwo napędzany tylny zderzak (osie X + R) Precyzja pozycjonowania zderzaka: ±0,03 mm Zakresy ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Utwardzane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 szt. trzystopniowych palców tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkozłączka (typ Promecam) Europejski wąski stół dolny Standardowa górna matryca (wys. 67 mm – 85° – promień 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys. 60 mm) Wysokiej precyzji optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED pola roboczego Przesuwne przednie wsporniki materiału Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego stopu Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE OPCJE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Zwiększenie zakresu zderzaka do 1000 mm System bombowania z napędem silnikowym Hydrauliczne systemy mocowania matryc górnych i dolnych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna Ncsdpfx Asx Nqukofgol CNC sterowane wsporniki blachy Laserowa linia gięcia Laserowy system pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Chłodzenie szafy elektrycznej klimatyzatorem Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania dla matryc i stołu DANE TECHNICZNE (model E100 / 3100) Siła gięcia: 100 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Głębokość gardzieli: korpus typu O Rozwarcie narzędzi: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm Prędkości Prędkość opadania: 95 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (normy CE) Prędkość powrotu: 95 mm/s Tylne zderzaki Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s Ogólne Moc głównego silnika: 2 × 5,5 kW Waga maszyny: ~7 500 kg Wymiary maszyny (D×S×W): ok. 4600 × 2000 × 2650 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 150 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 800 mm, odstęp między kolumnami: 800 mm, skok: 600 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa do wywijania hydrauliczna słupowa 150/50 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna do wywijania CRONOSSTECH 150/50 ton, wyposażona w czterosłupową, sztywną ramę, została zaprojektowana do obróbki metalu, głębokiego tłoczenia oraz precyzyjnych aplikacji prasujących w środowisku przemysłowym. Korpus wykonany ze stali St52 poddany jest odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia zachowanie wysokich tolerancji równoległości i prostopadłości podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwliwe i potu pracują niezależnie; ustawienia skoku i nacisku można regulować precyzyjnie za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują wysoką wydajność, niezawodność oraz długą żywotność maszyny. Zautomatyzowany system smarowania oraz elektroniczne powiadomienia o zanieczyszczeniach filtrów minimalizują wymagania serwisowe. Dzięki pojemności 150/50 ton ten model stanowi idealne rozwiązanie do produkcji seryjnej, testowania form oraz średnio-ciężkich i ciężkich aplikacji tłoczenia na zimno. Najważniejsze zalety - Sztywna rama czterosłupowa - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i potu - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niskie koszty eksploatacji i długa żywotność Zastosowanie - Obróbka plastyczna metali (wywijanie) - Głębokie tłoczenie - Testowanie i produkcja narzędzi / stempli - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ PARAMETRY STANDARDOWE I TECHNICZNE TYP: Czterosłupowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA SŁUPÓW: Ø 90 mm – 4 szt., stal indukcyjnie hartowana, chromowana PODSZYB BRĄZOWY: Brąz Zr14 SIŁA SUWAKA: 150 t SIŁA POTU: 50 t ODSTĘP MIĘDZY SŁUPAMI: 800 × 800 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikronów/m SKOK SUWAKA: 600 mm SKOK POTU: 200 mm MIN. OTWARCIE: 100 mm MAKS. OTWARCIE: 700 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: metoda wibracyjna SPAWANIE: WPQR & WPS wg EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731), Akredytacja TÜRK-AK MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar MOC CAŁKOWITA SILNIKA: 18,5 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER RAPIDNY OPUSZCZANIE STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU ROBOCZEGO: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU POTU: 30 mm/s Nedex N Ul Tepfx Afgocl ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 280 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA POTU: Ø 160 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYSOKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 3800 mm SZEROKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 1150 mm GŁĘBOKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 1150 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1200 mm ZAWÓR WSTĘPNEG O NAPEŁNIANIA: NG 125 AGREGAT HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: Automatyczny (regulacja z poziomu panelu) REGULACJA SKOKU I SIŁY SUWAKA/POTU: z poziomu panelu STATUS PRASY/SYSTEMU: dostępny przez panel PAMIĘĆ NARZĘDZI: ustawienia przez panel POMIAR LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 9 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 400 t, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 150 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę podwójnego działania, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas procesów formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wygniatania. Konstrukcja ramy typu H oparta na 8 prowadnicach gwarantuje maksymalną sztywność w trakcie pracy oraz stabilne utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości suwu. Model CHSP 400/150, z głównym siłownikiem o sile 400 ton oraz poduszką dolną 150 ton, jest opracowany do wymagających aplikacji o wysokim zapotrzebowaniu na siłę w tłoczeniu i wygniataniu. Konstrukcja ramy została odprężona metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodne działanie maszyny. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodnie z normami CE - Hydrauliczny układ sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja suwów i ciśnienia siłownika oraz poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Podgląd temperatury oleju oraz statusu systemu hydraulicznego na panelu operacyjnym - Układ chłodzenia - Off-line filtracja oleju - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHSP 400/150 Typ: stalowa rama typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego siłownika: 400 ton Siła poduszki (pot): 150 ton Ncodpox N Uhhofx Afgjl Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb. Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb. Skok głównego siłownika: 1000 mm Skok poduszki: 350 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: poprzez wibracje Proces spawania: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK; EN ISO 15614-1/2017 (spawanie nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów koordynatorów spawania" zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość przesuwu poduszki do przodu: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø280 mm – Ck45 Dodatkowe siłowniki przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 5600 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu od podłoża: 1400 mm Zawór napełniający główny: NG 150 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 24 tony Informacja produkcyjna Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 150 t, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 50 t, skok: 600 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressenpresse) – 8-fach Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die hydraulischen Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie in H-Bauweise wurden nach dem Doppelwirkungsprinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen zu gewährleisten. Dank der 8-fach geführten H-Gestell-Konstruktion bietet die Presse während des ganzen Pressvorganges maximale Steifigkeit; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hub stabil eingehalten. Das Modell CHSP 150/50 ist mit einer Hauptpressekraft von 150 t und einem Niederhalter (Pot) von 50 t für präzise und wiederholbare Tiefziehvorgänge ausgelegt. Die Gestellkonstruktion wird mittels Schwingungsverfahren spannungsarm gefertigt, um eine langlebige und zuverlässige Nutzung sicherzustellen. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Pressengestell mit 8 Führungsleisten - Schwingungsentlastete Gestellstruktur - Bronzeführungsbuchsen Zr14 - Schweißverfahren gemäß WPQR und WPS mit TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Ausführung und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touch-Panel (DELTA 7”) - Einstellbare Stößel- und Niederhalterhubeinstellung - Einstellbare Stößel- und Niederhalterkraft (Druck) - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung der Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filtration - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHSP 150/50 Typ: Stahlkonstruktion, H-Pressengestell mit 8 Führungsleisten Gestellmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 150 t Presskraft (Niederhalter/Topf): 50 t Tischmaß (beweglich): 1.000 × 1.200 mm Tischmaß (fest): 1.000 × 1.200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Hub (Niederhalter): 200 mm Min. lichte Öffnung: 100 mm Max. lichte Öffnung: 700 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißverfahren: WPQR- und WPS-zertifiziert durch TÜRK-AK gemäß EN ISO 15614-1:2017 (Überwacht durch nach EN ISO 14731 zertifizierte Schweißaufsicht) Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang beweglicher Tisch: 150 mm/s Fließpressgeschwindigkeit: 12 mm/s Njdpfjx N T U Hox Afgscl Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Vorschub Niederhaltertisch: 30 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø280 mm – Ck45 Niederhalterzylinder Innendurchmesser: Ø160 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück Gesamthöhe: ca. 3.650 mm Gesamtbreite: ca. 2.950 mm Gesamttiefe: ca. 2.000 mm Tischhöhe vom Boden: 1.250 mm Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Touch-Panel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht: ca. 11 t Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 150 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, skok: 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 150 H-ramowa, jednostronnego działania prasa hydrauliczna – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP, typu H, jednostronnego działania, to przemysłowe prasy o sztywnej konstrukcji stalowej, zaprojektowane do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz prasowania z zastosowaniem form. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia stabilną, równomierną i powtarzalną pracę podczas procesu prasowania. Model CHP 150 został opracowany z myślą o niezawodnej wydajności i długotrwałym użytkowaniu w zastosowaniach średniotonażowych. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Elementy nośne i korpus są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie na prowadnicach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia oraz długotrwałą, stabilną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Korpus stalowy typu H z 8 prowadnicami - Elementy nośne i korpus odprężane wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zgrzewanie zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja maszyny projektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Sterowany PLC układ hydrauliczny - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra - Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego oraz statusów systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Osprzęt SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 150 Typ: stalowa konstrukcja, H-ramowa, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017, nadzór certyfikowanych inżynierów spawalnictwa EN ISO 14731 Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silnika: 18,5 kW – IE3 Pompa główna: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø280 mm – Ck45 Wysokość całkowita: ok. 3650 mm Szerokość całkowita: ok. 2950 mm Głębokość całkowita: ok. 2000 mm Wysokość stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Nedpfx Asx N T Dzjfgecl Osprzęt elektryczny: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 7 ton Notka produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, szerokość stołu: 900 mm, długość stołu: 1 800 mm, siła nacisku: 150 t, okres gwarancji: 24 miesiące, skok: 200 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej, w której siła wytwarzana przez mechanizm mimośrodowy wykorzystywana jest w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie matrycowe. Prasy typu H (straight-side) mimośrodowe zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, szczególnie przy zastosowaniach z dużymi stołami i ciężkimi matrycami. Prasa mimośrodowa CRONOSSTECH typu H, 150 ton, została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy dużych seriach produkcyjnych, ochronie narzędzi i bezpieczeństwie operatora. Monoblokowy korpus, układ 8-łożyskowego prowadzenia suwaka, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe i automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną pracę w warunkach produkcji ciągłej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki dużym wymiarom stołu - Ochrona matrycy/wyposażenia poprzez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-łożyskowemu suwakowi i tłokowi balansowemu - Kontrolowane i przyjazne dla użytkownika sterowanie za pomocą PLC i panelu dotykowego - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie ochronnej na fotokomórkę Zastosowania: - Wykrawanie/cięcie/kształtowanie wymagające dużego stołu - Masowa produkcja przy użyciu automatycznych linii podających - Procesy produkcyjne z ciężkimi matrycami i dużymi tonażami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło–hamulec • Dodatkowa płyta z rowkiem teowym • 8-łożyskowe prowadzenie suwaka Ncodpfxsx N Ru De Afgol • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie • Tłok balansowy w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkiego • Sterowanie PLC • Panel sterowania typu "fortepianowego" • Wyświetlacz LCD dotykowy • Ruch odwrotny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Silnikowa regulacja położenia suwaka • Kurtyna ochronna na fotokomórkę • Przekładnia w zamkniętej komorze smarowej • Podwójny zawór zabezpieczający • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna pokrywa ochronna na froncie stołu • Wykonanie matryc wg wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (PRASA H-TYP – 150 TON) Siła nominalna: 150 ton Powierzchnia użytkowa dolnego stołu: 900×1800 mm Powierzchnia użytkowa górnego stołu: 900×1800 mm Skok (stały): 200 mm Nominalna grubość materiału: 7 mm Obroty/min (SPM): 60 Maks. wysokość zamkniętej matrycy: 500 mm Min. wysokość zamkniętej matrycy: 380 mm Regulacja (skok suwaka): 120 mm Ilość korbowodów: 2 szt. Ilość wałów mimośrodowych (korbowych): 2 szt. Zabezpieczenie: hydrauliczne Elementy rozdzielcze w szafie sterującej: Siemens – Schneider System smarowania: automatyczny Ekran / PLC / Falownik: Siemens – Pilz Bariera bezpieczeństwa: Leuze Tryb pracy: 4-położeniowy Pamięć narzędzi (matryc): 99 pozycji Sposób montażu: wolnostojąca (na podłodze) Typ korpusu: monoblok Moc silnika: 22 kW Obroty silnika (RPM): 1450 Przybliżone wymiary maszyny (Długość×Szerokość×Głębokość): 4500×3000×2000 mm Przybliżona masa: 20 ton Uwaga: W razie potrzeby zmiany parametrów technicznych proszę o kontakt. ✅ INFORMACJE DOT. PRODUKCJI / DOSTAWY Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia i obsługi posprzedażowej realizowany przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, głębokość gardzieli: 320 mm, szerokość stołu: 920 mm, długość stołu: 660 mm, siła nacisku: 160 t, średnica tłoka: 55 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), siła wykrawania: 160 t, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj mechanicznej prasy, która wykorzystuje siłę generowaną przez mechanizm mimośrodowy do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie przy użyciu matryc. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem w liniach produkcji seryjnej. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH, 150 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność w produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja z myślą o bezpieczeństwie operatora (kurtyny świetlne + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa – gotowa do pracy na produkcji Zastosowania: - Cięcie i wykrawanie na zimno - Procesy ścinania na zimno - Tłoczenie i formowanie metali - Linie produkcyjne o dużej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE: • Korpus stalowy • Przesuw prowadnic na 4 powierzchniach • Wał korbowy i panewki z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz przekładnie ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Zespół pneumatyczny sprzęgło-hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Kurtyna świetlna chroniąca dłonie • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna/pedałowa • Mechaniczny system zabezpieczający • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • Podkładki antywibracyjne • Dotykowy ekran LCD (standard dla 150–300 ton) • System zabezpieczeń hydraulicznych (standard dla 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik, prostownica i rozwijak • 1 zestaw matrycy według wymagań klienta • Ślizgi z 8 panewkami ✅ DANE TECHNICZNE (150 TON) Wydajność: 150 ton Głębokość gardzieli: 320 mm Odstęp stół–suwak: 500 mm Odstęp suwak–stół: 540 mm Rozstaw między ścianami: 500 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: ok. 1600 mm Głębokość prasy: ok. 2280 mm Wysokość prasy: ok. 2750 mm Rozstaw kotew (przód): 840 mm Rozstaw kotew (boki): 1300 mm Średnica otworu w stole: Ø220 mm Wymiary stołu: 660×920 mm Średnica gniazda do mocowania matryc: Ø55 mm Wymiary suwaka: 600×290 mm Wysokość stołu od podłoża: 805 mm Regulacja skoku: 10–125 mm Ncsdpfxjvtywde Afgjl Liczba skoków/min: 42 Moc silnika: 15 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 7100 kg Uwaga: W przypadku potrzebnych zmian prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI/ DOSTAWIE Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: ESA, model sterownika: ESA S830, siła gięcia (maks.): 160 t, szerokość robocza: 3 100 mm, skok: 300 mm, odległość między stojakami: 3 345 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, liczba osi: 4, wysokość stołu: 900 mm, Wydajność gięcia: 3100 mm / 160 ton (model E160) CECHY STANDARDOWE CNC sterowana prasa krawędziowa z napędem pasowym, serwo Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S830 – 10” dotykowy ekran z grafiką 2D) Automatyczne obliczanie parametrów gięcia oraz funkcje antykolizyjne Wysoko precyzyjny, zsynchronizowany system napędu serwo Bezołowiowy, niskonakładowy system ruchu suwaka z napędem pasowym Górna belka na sprężynach z odzyskiem energii Sztywna konstrukcja ramy typu O (minimalne odkształcenia) Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: 410 mm Tylna belka z napędem serwo (osie X + R) Dokładność pozycjonowania tylnego zderzaka: ±0,03 mm Zakres ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Njdex Nquwopfx Afgocl Hartowane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 sztuki, 3-stopniowe palce tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkomocujący (typ Promecam) Europejski stół dolny (wąski) Standardowa górna matryca (wys.: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys.: 60 mm) Wysokoprecyzyjne optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED strefy roboczej Przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Zabezpieczenia zgodne z normami CE OPCJE DODATKOWE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Wydłużenie tylnego zderzaka do 1000 mm System bombowania sterowany silnikiem Hydrauliczne systemy mocowania górnej i dolnej matrycy Przedni system bezpieczeństwa laserowego (typ AKAS lub DSP) Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane ramiona podtrzymujące blachę Laserowa linia gięcia System laserowego pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Klimatyzowany system chłodzenia szafy sterowniczej Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania matryc i stołu DANE TECHNICZNE (MODEL E160 / 3100) Siła gięcia: 160 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: rama typu O Zakres szczęk dolna-górna: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm PRĘDKOŚCI Prędkość zjazdu: 90 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (zgodnie z CE) Prędkość powrotu: 90 mm/s Tylna belka Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s OGÓLNE Moc głównego silnika: 2 × 7,5 kW Waga maszyny: ~9.500 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 4600 × 2100 × 2700 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, wysokość stołu: 850 mm, głębokość gardzieli: 350 mm, siła nacisku: 150 t, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 000 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, FUNKCJE STANDARDOWE - Metoda wibracji naprężenie / spawanie rozciąganie odprężone konstrukcja stalowa nadwozia i części - 8-powierzchniowy ślizg / łożysko zapewniające wysoką precyzję i długotrwałe użytkowanie - Sterowanie PLC i panel dotykowy - Zastosowanie argonu do mocowania elementów i rur stalowych ciągnionych - Certyfikat aplikacji spawalniczej EN ISO 15614-1/2017 akredytowany przez TÜRK-AK i zatwierdzony przez WPQR i WPS. (Nadzór nad pracami spawalniczymi sprawują „inżynierowie koordynacji spawania” posiadający certyfikaty zgodne z normą EN ISO 14731) - Tolerancje równoległości i prostopadłości stosowane są zgodnie z normami ISO i DIN. (≤ 120 mikronów/metr) - Agregat hydrauliczny PARKER / REXROTH - Materiały eksploatacyjne elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny system centralnego smarowania - Sterowanie dwuręczne - Układ chłodzenia DANE TECHNICZNE MODEL CHCP 150 CIŚNIENIE (TONA) 150 SKOK (MM) 700 GŁĘBOKOŚĆ GARDŁA (MM) 350 TABELA – ODLEGŁOŚĆ RAM (MM) 800 WYMIARY STOŁU (MM) 700X1000 GŁĘBOKOŚĆ NACISKANIA (MM) 1400 SZEROKOŚĆ PRASY (MM) 800 WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI (MM) 850 WYSOKOŚĆ PRASY (MM) 2800 ŚREDNICA GŁÓWNEGO CYLINDRA (MM) 280 MOC SILNIKA (KW) 18,5 WAGA (KG) 10500 KRAJ POCHODZENIA: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE Nodpsvzkvajfx Afgecl CZAS REALIZACJI: 2 (DWA) MIESIĄCE W ZALEŻNOŚCI OD ZAMÓWIENIA DOSTĘPNA JEST PRODUKCJA OD 40 TON DO 200 TON.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 1 500 t, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 400 mm, siła retrakcji: 500 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressen) – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der H-Typ-Tiefziehserie CRONOSSTECH CHSP sind für Tiefzieh-Anwendungen mit sehr hohen Presskräften und großen Tischabmessungen ausgelegt. Sie bieten maximale Rahmensteifigkeit, präzise Parallelität und eine lange Lebensdauer im industriellen Dauereinsatz. Dank der H-Rahmenkonstruktion mit 8-facher Führungsleistung verlaufen Stößel- und Tischbewegungen während des Pressvorgangs kontrolliert und stabil. Das Modell CHSP 1500/500 wurde mit einer Hauptpresskraft von 1500 t und einer Ziehkissenkraft von 500 t für große Werkzeuge, tiefe Ziehprozesse und kontrollierte Fließpress-Operationen entwickelt. Die schweißverzugsreduzierte Stahlkonstruktion gewährleistet hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit unter härtesten Industriebedingungen. ⚙️ Serienausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungsleisten • Schweißkonstruktion mit vibrationsarmem Spannungsausgleich • Bronzeführung Zr14 • WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • SPS-gesteuertes Hydrauliksystem • Touchscreen-Panel (DELTA 7”) • Verstellbare Stößel- und Ziehkissenhubsteuerung • Einstellbare Stößel- und Kissenkraft (Druckregelung) • Zentralschmieranlage • Elektronische Verschmutzungsanzeige des Hydraulikfilters • Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulik auf dem Bildschirm • Off-line-Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte • Industrielle Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedieners 📐 Technische Daten – CHSP 1500/500 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungsleisten Gestellmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel / Kissen): 1500 / 500 t Beweglicher / fester Tisch: 1500 × 2400 mm Parallelität / Winkeltoleranz: 120 / 60 Mikron/mt. Hub (Stößel / Kissen): 1000 / 350 mm Lichte Höhe (min. / max.): 200 / 1200 mm Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 90 kW – IE3 Hauptpumpe: 101 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø620 mm – Ck45 (2 Stück) Ziehkissenzylinder: Ø360 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Ungefähr. Gewicht: 87 t Ncsdpox N Ukiefx Afgel Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 1 500 t, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 400 mm, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1500 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Seria pras hydraulicznych CRONOSSTECH CHP typu H została zaprojektowana do zastosowań wymagających dużych sił – głębokiego tłoczenia, tłoczenia i ciężkiego formowania metali. Korpus H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność i stabilność podczas procesu prasowania, pomagając utrzymać tolerancje równoległości i prostopadłości. Model CHP 1500 dzięki dużym wymiarom stołu, wydajnemu układowi hydraulicznemu i dużemu skokowi doskonale sprawdza się w aplikacjach dla przemysłu motoryzacyjnego, obronnego, ciężkiego formowania metali i linii produkcyjnych. Konstrukcja korpusu poddawana jest odprężaniu metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność i stabilną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany drganiami Nedpfx Afex N T R Uogscl - Ślizgi z brązu Zr14 - Spoiny zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodna z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny układ smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja poza obiegiem - Zabezpieczenia dla operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1500 Typ: konstrukcja stalowa, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 1500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2400 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2400 mm Tolerancja równoległości: 120 mikron/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikron/mb Skok suwaka: 1000 mm Min. odległość między stołami: 200 mm Maks. odległość między stołami: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Certyfikat spawania: WPQR i WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 90 kW – IE3 Pompa główna: 101 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø620 mm – Ck45 (2 sztuki) Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ok. 6250 mm Szerokość prasy: ok. 3750 mm Głębokość prasy: ok. 2500 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór szybki napełniający: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja poza obiegiem: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 70 ton Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica walca (górnego): 150 mm, średnica rolki bocznej: 130 mm, szerokość robocza: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Stalowa konstrukcja główna Głowica górnego walca otwierana hydraulicznie Nsdsxw D Udspfx Afgjcl Mobilny panel sterowania Centralne wały napędzane silnikiem Hydraulicznie podnoszone i opuszczane tylne i dolne wały Precyzyjne gięcie dzięki hamowanemu silnikowi głównemu System gięcia stożkowego oraz wstępnego gięcia Napęd dolnego i górnego wału za pomocą przekładni planetarnej System kulkowy tylnego wału ułatwiający przesuwanie blachy Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Wały wykonane z certyfikowanej stali SAE 1050 (CK45) – wysokowytrzymała stal kuta Utwardzane wały Dwa wskaźniki cyfrowe Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Winda (suwnica) do podparcia dużych średnic Hydrauliczne podpory boczne do pracy z dużymi średnicami Polerowane i szlifowane wały Rowki do drutu na końcach wału Jednostka sterowania NC Dwubiegowa praca Płynna regulacja prędkości System wyrzucający Opcja silnika hydraulicznego DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Wstępne gięcie: 3/4 mm Gięcie: 4/6 mm Górny i dolny wał: 150 mm Wał boczny: 130 mm Min. średnica gięcia: 225 / 750 mm Moc silnika: 2,2 + 1,1 kW Prędkość gięcia: 6 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Długość: 3800 mm Szerokość: 950 mm Wysokość: 1100 mm Waga: 2250 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, regulacja siłownika: 120 mm, otwór przelotowy w stole: 220 mm, szerokość stołu: 720 mm, długość stołu: 1 000 mm, regulacja skoku: 125 mm, siła nacisku: 150 t, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE CZAS DOSTAWY: NATYCHMIAST Z MAGAZYNU OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik położenia i panel, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 150 ton Odległość między stołem a ramą 500 mm Odległość między ścianami 1080 mm Regulacja tłoka 120 mm Przybliżona szerokość prasy 1400 mm Przybliżona głębokość prasy 1900 mm Wysokość prasy około 3000 mm Średnica otworu stołu 220 mm Rozmiar stołu 720 / 1000 mm Średnica otworu montażowego formy 55 mm Rozmiar tłoka 450 / 800 mm Wymiary stołu podłogowego 900 mm Regulacja skoku 10 / 125 mm Liczba uderzeń na minutę 50 jednostek/min. Moc silnika 15 + 0,75 KW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Njdpfx Afsvyrywegecl Przybliżona waga 12 000 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, szerokość cięcia (maks.): 2 500 mm, wysokość cięcia (maks.): 1 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, moc: 11 kW (14,96 KM), FUNKCJE STANDARDOWE - NIEZALEŻNIE RUCHOME PODWÓJNE IMADŁO HYDRAULICZNE - SYSTEM LINIOWEGO SZYBKIEGO LĄDOWANIA - REGULACJA PRĘDKOŚCI PASA RUCHU - ZMIENNA GŁOWICA Regulacja prędkości opadania - HYDRAULICZNY SYSTEM NAPINAJĄCY PASY - SYSTEM PRZESUWNY STOŁU - WYŁĄCZNIKI BEZPIECZEŃSTWA - TRANSPORTER WIÓRÓW - PIŁA SZCZOTKOWA Z NAPĘDEM MECHANICZNYM - 1 OSTRZE DO PIŁY TAŚMOWEJ - 24 MIESIĄCE GWARANCJI MECHANICZNEJ I 12 MIESIĘCY GWARANCJI ELEKTRYCZNEJ - KRAJ POCHODZENIA Turcja DANE TECHNICZNE POJEMNOŚĆ OKRĄGŁA (MM) 1500 Ncjdpfxjvvcpzj Afgol POJEMNOŚĆ KWADRAT (MM) 1500X1500 POJEMNOŚĆ PROSTOKĄTNA (MM) 1500X2500 ROZMIAR PIŁY (MM) 80X1.6X15650 PRĘDKOŚĆ PIŁY (M/MIN) 20 – 80 SILNIK GŁÓWNY (KW) 11 SILNIK HYDRAULICZNY (KW) 2,2 POMPA ABSORBERA (KW) 0,09 NAPIĘCIE (V) 380 CZĘSTOTLIWOŚĆ (HZ) 50 WYSOKOŚĆ ROBOCZA (MM) 600 WYMIARY MASZYNY (MM) 7500X2150X3440 WAGA (KG) 21000 PRODUKUJEMY MODELE O CIĘCIU KĄTOWYM I PROSTYM DO 220MM - 3000MM SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI, ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, CNC sterowana hydrauliczna gilotyna – 3000 x 8 mm Dzięki wysokiej precyzji cięcia, solidnej konstrukcji i sterowaniu CNC, jest to idealne rozwiązanie dla warsztatów obróbki blach oraz przemysłowych linii produkcyjnych. Zapewnia wysokiej jakości, powtarzalną wydajność cięcia różnych grubości blach. Standardowe wyposażenie - Panel sterowania dotykowego NC ELGO P40T - System hydrauliczny Rexroth / Hoerbiger - Automatyczna CNC-sterowana regulacja szczeliny ostrza, skoku i kąta cięcia - 1.000 mm NC-sterowany, programowalny, silnikowy ogranicznik tylny - Głębokość gardzieli: 250 mm - Programowalny ruch wycofania ogranicznika tylnego Ncedpex Rrk Nsfx Afgsl - Funkcja podnoszenia ogranicznika tylnego dla detali powyżej 1.000 mm - Regulowana długość cięcia z panelu sterowania w celu zwiększenia liczby cięć przy krótkich cięciach - Stół kulowy do podawania blachy - 2 krawędzie tnące na nożu górnym / 4 krawędzie na nożu dolnym - Specjalny system przegubów zmniejszający potrzebę konserwacji - Przednie ramiona podtrzymujące 1.000 mm z podziałką, rowkiem T i zderzakiem - Osłony przednie i boczne - Oświetlenie linii cięcia i drut cienia - Przednia osłona palców (otwierana na 1.000 mm) - Nożny pedał sterujący - Ruchome ramię sterujące i osłony - Przycisk awaryjnego zatrzymania Wyposażenie opcjonalne - Tylny pneumatyczny system podparcia blachy (typ 1) - Tylny pneumatyczny system podparcia blachy, podający do przodu (typ 2) - Kątomierz z regulowanym kątem (0–180º) - Przednie ramiona podtrzymujące o dowolnej długości - Specjalna głębokość gardzieli (500 mm) - Przednia, pełnowymiarowa osłona palców - Przednia kurtyna bezpieczeństwa (światło ochronne) - Specjalne noże - Laserowa linia cięcia - Podgrzewacz lub chłodnica oleju - Automatyczne lub ręczne centralne smarowanie - Klimatyzacja szafy elektrycznej - CNC sterowane przednie ramiona podtrzymujące blachę - Tylna bariera świetlna zgodna z normami CE - Lekka osłona Dane techniczne (3000 x 8 mm) - Długość cięcia: 3100 mm - Maks. grubość cięcia (450 N/mm²): 8 mm - Maks. grubość cięcia (700 N/mm²): 5 mm - Kąt cięcia: 0,5 – 2,7° - Liczba cylindrów dociskowych: 14 - Prędkość cięcia: 10 / 15 suwów/min - Głębokość gardzieli: 250 mm - Zakres ruchu ogranicznika tylnego (X): 1000 mm - Długość stołu: 3500 mm - Szerokość stołu: 900 mm - Moc głównego silnika: 15 kW - Pojemność zbiornika oleju: 275 l - Masa maszyny: ~7,5 tony Dane techniczne mogą się różnić w zależności od wybranej konfiguracji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 300 t, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 100 t, skok: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 300 / 100 Ton Czterokolumnowa Prasa Hydrauliczna do Tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH 300 / 100 ton czterokolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia to rozwiązanie o wysokiej sztywności, przeznaczone do tłoczenia metalu, głębokiego ciągnienia oraz precyzyjnych operacji prasowania. Korpus maszyny wykonany jest ze stali konstrukcyjnej St52 i poddany procesowi odprężania wibracyjnego. Dzięki temu tolerancja równoległości i prostopadłości pozostaje stabilna na całej długości skoku. System suwaka (koł) i stołu (pot) działają niezależnie; ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pośrednictwem panelu dotykowego. Hydraulika REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania i elektroniczne sygnały zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzebę konserwacji. Model ten, o maksymalnej sile 300 / 100 ton, stanowi idealne rozwiązanie dla aplikacji wymagających średnich i wysokich tonarzy do tłoczenia, głębokiego ciągnienia i operacji narzędziowych. Główne zalety - Czterokolumnowa, wysoce sztywna konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku suwaka i stołu - Pełna kontrola z panelu dotykowego - Wysoka precyzja i powtarzalność - Wytrzymałość i niskie koszty eksploatacji Zastosowanie - Tłoczenie metalu - Operacje głębokiego ciągnienia - Linie próbne i produkcyjne narzędzi - Wspomagające procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE SPECYFIKACJE TYP: Czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR Ncodpfex N Unzsx Afgol ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt. wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE PÓŁEK: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 300 Ton SIŁA NACISKU (STÓŁ/POT): 100 Ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 µm/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 µm/m SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (STÓŁ): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne ZGRZEWANIE: WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 30 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ OPADANIA TŁOCZNIKA: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 390 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA STÓŁ: Ø 230 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYŚPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONE WYMIARY PRASY: 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR DO NAPEŁNIANIA: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA ELEKTRYCZNA: SIEMENS – SCHNEIDER MASA: około 18 ton Informacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 250 t, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 80 t, skok: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRASA HYDRAULICZNA KOLUMNOWA DO TŁOCZENIA Opis ogólny CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia metali to wysoce sztywna, czterokolumnowa prasa hydrauliczna zaprojektowana do zastosowań związanych z tłoczeniem metali, głębokim tłoczeniem oraz precyzyjnymi operacjami prasowania. Korpus z wysokogatunkowej stali St52 jest poddawany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia utrzymanie precyzyjnych tolerancji równoległości i pionowości nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwaka i matrycy pracują niezależnie; skok oraz nacisk można precyzyjnie regulować za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania oraz elektroniczne wskaźniki zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzeby serwisowe. Dzięki udźwigowi 250/80 ton, ten model jest idealnym rozwiązaniem przemysłowym dla średnich i wysokotonowych zastosowań w tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu oraz przy pracach z formami. Najważniejsze zalety - Korpus prasy o wysokiej sztywności, czterokolumnowy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku dla suwaka oraz matrycy - Pełna kontrola z poziomu panelu dotykowego - Wysoka precyzja oraz powtarzalność - Trwała konstrukcja o niskich kosztach utrzymania Zastosowania - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Linia prób i produkcji form - Pomocnicze procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki utwardzane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 250 Ton SIŁA NACISKU (MATRYCA): 80 Ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (MATRYCA): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAX. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Wibracyjne automatyczne SPAWANIE: certyfikat TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar ŁĄCZNA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKI ZJAZD STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU MATRYCY: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 360 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA MATRYCY: Ø 200 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYMIARY PRASY: ok. 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR NAPEŁNIAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER Nsdpfxox N Um Rj Afgecl PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA NISKONAPIĘCIOWA: SIEMENS – SCHNEIDER WAGA OKOŁO: 16 ton Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 200 t, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 70 t, skok: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 200 / 70 TON PRASA HYDRAULICZNA CZTEROKOLUMNOWA Opis ogólny CRONOSSTECH 200 / 70 ton prasa hydrauliczna czterokolumnowa została zaprojektowana do tłoczenia metali, głębokiego tłoczenia oraz precyzyjnych operacji prasowania i stanowi wysoce sztywną, czterokolumnową prasę hydrauliczną dla zastosowań przemysłowych. Korpus wykonany jest ze stali konstrukcyjnej St52 i został poddany obróbce odprężającej za pomocą wibracji. Dzięki temu zachowane są wysokie tolerancje równoległości i prostopadłości nawet podczas długotrwałej pracy. Systemy suwaka i poty działają niezależnie; skok oraz ciśnienie są precyzyjnie regulowane przez panel dotykowy. Hydraulika REXROTH lub PARKER, silniki klasy IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodną eksploatację. Dzięki automatycznemu systemowi smarowania i elektronicznym alarmom zanieczyszczenia filtrów potrzeby konserwacyjne są zminimalizowane. Dzięki możliwościom 200 / 70 ton, jest to idealne rozwiązanie dla średnich i wysokich obciążeń przy tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu i pracy na formach. Kluczowe zalety: - Sztywny korpus prasy czterokolumnowej - Niezależna regulacja skoku i siły dla suwaka i poty - Pełna kontrola poprzez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Długowieczność i niskie koszty eksploatacji Zastosowania: - Operacje tłoczenia metali - Zastosowania głębokiego tłoczenia - Testy form i linie produkcyjne - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE PARAMETRY TYP: Czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt. chromowane indukcyjnie prowadnice ŁOŻYSKA SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA (SUWAK): 200 ton SIŁA (POT): 70 ton ROZSTAW KOLUMN: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikron/mb TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikron/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (POT): 200 mm MIN. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 100 mm MAKS. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Metoda wibracyjna APLIKACJA SPAWANIA: WPQR & WPS TÜRK-AK akredytowane – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ OPUSZCZANIA TŁOCZNIKA: 150 mm/s SZYBKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s SZYBKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s SZYBKOŚĆ PODAWANIA STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 320 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA POT: Ø 190 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 sztuki WYMIARY PRASY (około): 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR ZASILAJĄCY: NG 125 Nedpsx N Umqsfx Afgocl JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER MASA OKOŁO: 14,5 tony Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 100 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 800 mm, odstęp między kolumnami: 800 mm, siła retrakcji: 40 t, skok: 600 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa 100/40 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH 100/40 ton to przemysłowe rozwiązanie do metalowego tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz precyzyjnych operacji prasowania. Wyposażona w czterokolumnową, sztywną konstrukcję ramową. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu, co umożliwia długotrwałe utrzymanie wysokiej tolerancji równoległości i prostopadłości. Stempel i stół roboczy sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i ciśnienia regulowane są precyzyjnie poprzez panel dotykowy. Hydraulika renomowanych marek REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz system sterowania PLC zapewniają wysoką wydajność, niezawodność i długą żywotność maszyny. Automatyczny system smarowania i elektroniczne sygnały zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzebę konserwacji. Model ten jest idealny dla średnio-seryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych aplikacji kształtowania. Najważniejsze zalety - Sztywna rama prasy na 4 kolumnach - Niezależna regulacja skoku i tonarzu stemplem oraz stołem - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niskie koszty utrzymania, trwała konstrukcja Zastosowanie - Tłoczenie metalu - Głębokie ciągnienie - Testowanie form, produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDY I DANE TECHNICZNE TYP: czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA (STEMPEL): 100 ton SIŁA (STÓŁ): 40 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 800 × 800 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikronów/m SKOK STEMPELA: 600 mm SKOK STOŁU: 200 mm MIN. ŚWIATŁO POD PRASĄ: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO POD PRASĄ: 700 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne APLIKACJA SPAWANIA: WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar MOC SILNIKA GŁÓWNEGO: 15 kW – klasa IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s SZYBKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s SZYBKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s SZYBKOŚĆ POSUWU PODSTAWY: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 230 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOŁU: Ø 145 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 sztuki PRZYBLIŻONE WYMIARY PRASY: Wysokość: 3500 mm Szerokość: 1150 mm Głębokość: 1150 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1200 mm ZAWÓR ZASILAJĄCY: NG 100 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SMAROWANIE: Automatyczne (regulacja z panelu) REGULACJA SKOKÓW I TONARZU STEMPA/STOŁU: Z poziomu panelu INFORMACJE O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na panelu PAMIĘĆ DO FORM: Regulowana przez panel PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA Nedpox N Ulyefx Afgecl PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA ELEKTRYCZNA: SIEMENS – SCHNEIDER MASA WŁASNA: ok. 7,5 t Notatka produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 80 t, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 30 t, skok: 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 80/30 ton prasa hydrauliczna kolumnowa do tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH prasa hydrauliczna 80/30 ton z kolumnową konstrukcją została zaprojektowana jako przemysłowe rozwiązanie do tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz testów form wymagających wysokiej precyzji. Maszyna posiada sztywną czterokolumnową ramę. Korpus ze stali konstrukcyjnej St52 jest poddany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia wysoką równoległość i dokładność podczas prasowania. Układy suwaka i poty działają niezależnie, a ustawienia skoku i nacisku mogą być precyzyjnie sterowane z panelu operatora. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują długą żywotność maszyny, bezpieczeństwo i wysoką energooszczędność. Dzięki automatycznemu smarowaniu i wskaźnikom zanieczyszczenia filtrów wymagania konserwacyjne są zminimalizowane. Model ten jest idealnym rozwiązaniem do mało- i średnioseryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych operacji formatowania. Główne zalety - Sztywna czterokolumnowa konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i poty - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka powtarzalność i precyzja pracy - Niskie koszty eksploatacji, długi okres użytkowania Zastosowanie - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania Nedpfxex N Ulte Afgecl ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 80 ton SIŁA NACISKU (POT): 30 ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PROSTOLINIJNOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 500 mm SKOK (POT): 150 mm MIN. ŚWIATŁO: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO: 600 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Poprzez wibracje PROCEDURY SPAWANIA: TÜRK-AK akredytowane WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 barów CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 11 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER REGULOWANA PRĘDKOŚĆ RUCHOMEGO STOŁU W DÓŁ: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA RUCHOMEGO STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTNA RUCHOMEGO STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ WYSUWU STOLIKA POT: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 200 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA POT: Ø 125 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ: 3300 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1100 mm ZAWÓR WSTĘPNEGO NAPEŁNIANIA: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER UKŁAD SMAROWANIA: Automatyczny (regulowany z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY SUWAKA/POT: Z panelu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ FORM: Z panelu PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY AUTOMATYKI: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5,5 tony

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 60 t, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 20 t, skok: 400 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa do Tłoczenia 60/20 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH o nacisku 60/20 ton jest sztywnym i kompaktowym rozwiązaniem przeznaczonym do precyzyjnego formowania metali, głębokiego tłoczenia oraz zastosowań typu tłoczenie. Konstrukcja czterokolumnowa zapewnia stabilne zachowanie tolerancji równoległości oraz pionowości podczas całego procesu prasowania. Korpus wykonany ze stali St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu. Układy kołowroty i stolika sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Wyposażenie hydrauliczne firm REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz automatyczny system smarowania zapewniają długą żywotność, bezpieczeństwo i wydajną pracę. Sterowanie PLC minimalizuje możliwość błędów operatorskich. Model ten idealnie sprawdza się w małych i średnich aplikacjach tłoczenia, głębokiego tłoczenia, testowania form oraz pomocniczych procesach prasowania. Najważniejsze zalety: - Rygorystyczna, czterokolumnowa konstrukcja korpusu - Niezależna kontrola skoku i siły dla kołowrotu i stolika - Ustawienia realizowane przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niski poziom konserwacji, długa żywotność serwisowa Zastosowanie: - Tłoczenie metali - Głębokie tłoczenie - Próby narzędziowe i produkcja prototypów - Obróbka metali i linie produkcyjne pomocnicze ⚙️ Wyposażenie standardowe i dane techniczne TYP: Czterokolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA CIĘGNA KOLUMNY: Ø 90 mm – 4 szt. hartowane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁOWNOŚĆ (kołowrót): 60 ton SIŁOWNOŚĆ (stolik): 20 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm Nodpfjx N Ulgsx Afgocl TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK KOŁOWROTU: 400 mm SKOK STOLIKA: 100 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 500 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne SPOINY: certyfikowane przez TÜRK-AK według WPQR i WPS, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 7,5 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER PRĘDKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 175 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOLIKA: Ø 100 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ PRASY: 3100 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1000 mm ZAWÓR WSTĘPNY: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: automatyczny (regulowany z ekranu) REGULACJA SKOKU I TONARZU KOŁOWROTU/STOLIKA: regulowana z ekranu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU/PRASY: widoczna na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ MATRYC: regulowana z ekranu PRZETWORNIK POMIARU DROGI: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5 ton Uwagi produkcyjne: Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 40 t, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 15 t, skok: 400 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna do Wyciskania 40/15 T Kolumnowa Opis ogólny CRONOSSTECH kolumnowa prasa hydrauliczna do wyciskania 40/15 ton to kompaktowe i sztywne rozwiązanie przeznaczone do precyzyjnego formowania metali, głębokiego tłoczenia oraz aplikacji wyciskania. Konstrukcja czterokolumnowa zapewnia stabilne utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości podczas całego procesu prasowania. Korpus prasy wykonany ze stali St52, poddany obróbce odprężającej metodą wibracyjną. Systemy tłoka i docisku są sterowane niezależnie, a ustawienia skoku i ciśnienia mogą być precyzyjnie regulowane przez panel dotykowy. Hydraulika marki REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz automatyczny system smarowania gwarantują długotrwałą, bezpieczną i wydajną pracę. Przyjazna dla użytkownika struktura sterowana PLC ogranicza błędy operatora do minimum. Model ten jest idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich operacji wyciskania, głębokiego tłoczenia, prób narzędzi oraz precyzyjnych zastosowań prasowania. Najważniejsze zalety: - Sztywna, 4-kolumnowa konstrukcja korpusu prasy - Niezależna kontrola skoku i siły dla tłoka i docisku - Regulacja wszystkich parametrów poprzez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Minimalne wymagania serwisowe, długi okres eksploatacji Ncjdpfx Afjx N Uk Nsgsl Zastosowanie: - Wyciskanie metalu - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypowa - Obróbka metali oraz pomocnicze linie produkcyjne ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: Kolumnowa, 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMNY: Ø 90 mm – 4 szt. wały indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE ŚLIZGÓW: Brąz Zr14 SIŁA (TŁOK): 40 t SIŁA (DOCISK): 15 t ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikronów/m SKOK (TŁOK): 400 mm SKOK (DOCISK): 100 mm MIN. WYSOKOŚĆ MIĘDZY STOŁAMI: 100 mm MAKS. WYSOKOŚĆ MIĘDZY STOŁAMI: 500 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Odprężanie wibracyjne SPAWANIE: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK zgodnie z EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 5,5 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER STÓŁ RUCHOMY – SZYBKOŚĆ ZJAZDU: 150 mm/s STÓŁ RUCHOMY – SZYBKOŚĆ WYCISKANIA: 12 mm/s STÓŁ RUCHOMY – SZYBKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s STÓŁ DOCISKU – SZYBKOŚĆ DO PRZODU: 30 mm/s ŚR. WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 145 mm – Ck45 ŚR. WEWNĘTRZNA CYLINDRA DOCISKU: Ø 90 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZANIA: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ PRASY: 3100 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1000 mm ZAWÓR NADMUCHU WSTĘPNEGO: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SMAROWANIE: Automatyczne (regulowane z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY (TŁOK/DOCISK): Regulowane z panelu MONITORING STANU PRASY I SYSTEMU: Dostępne na ekranie dotykowym PAMIĘĆ NARZĘDZI: Programowanie przez panel LINIOWA LISTWA POMIAROWA: NOVATECHNIK lub TURCK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA ELEKTRYCZNA: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 4,5 t Adnotacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 2 500 t, szerokość stołu: 1 800 mm, długość stołu: 2 600 mm, siła retrakcji: 800 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressen) – 8-fach Führungszapfen Allgemeine Beschreibung Die hydraulischen Fließpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie im H-Typ wurden für Schwerlast-Tiefziehanwendungen entwickelt, die sehr hohe Presskraft, große Tischabmessungen und präzise Blankholderkraft erfordern. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungsleisten gewährleistet während des gesamten Pressvorgangs eine hohe Steifigkeit und ermöglicht, Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen über den gesamten Hub hinweg einzuhalten. Das Modell CHSP 2500/800 bietet mit einer maximalen Presskraft von 2500 Tonnen (Hauptzylinder) und 800 Tonnen (Blankhalter) optimale Stabilität, kontrollierten Materialfluss und wiederholbare Produktionsleistung auch bei großen und tiefen Ziehteilen. Der vibrationsentspannte Stahlrahmen ist für eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung unter härtesten industriellen Einsatzbedingungen konzipiert. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Führungsleisten • Spannungsarm geglühter Rahmen durch Vibrationsverfahren • Bronze Zr14-Führungslager • WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte gemäß TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Hub- und Kraftregelung für Hauptzylinder und Blankhalter, stufenlos einstellbar • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Überwachung der Öltemperatur und des Systemstatus am Display • Off-line Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Industrie-Schutzeinrichtungen für den Schwerlastbetrieb Njdpfx Asx N Uk Asfgjcl 📐 Technische Daten – CHSP 2500/800 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Hauptzylinder / Blankhalter): 2500 / 800 Tonnen Abmessungen beweglicher/fester Tisch: 1800 × 2600 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 Mikrometer/m Hub (Hauptzylinder / Blankhalter): 1000 / 350 mm Lichte Höhe (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 Stück) Blankhalterzylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht: ca. 132 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 2 000 t, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 500 mm, siła retrakcji: 600 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-Frame Hydraulic Deep Drawing (Stamping) Press – 8 Guides Ncsdpfx Afox N Ukvsgsl General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-frame hydraulic stamping presses are developed for heavy-duty deep drawing applications that require very high tonnage, large table size, and controlled blank holder force. Thanks to its 8-guide H-frame structure, both ram and table movements are carried out with high rigidity during the pressing cycle; parallelism and perpendicularity tolerances are stably maintained throughout the full stroke. The CHSP 2000/600 model offers high control and repeatability for large molds, deep drawing, and stamping operations, with a 2000-ton main ram and 600-ton blank holder capacity. The steel construction frame, stress-relieved by vibration, is designed for long service life and reliable operation under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, H-frame with 8 guides • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 guide bushings • WPQR and WPS certified welding by TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touch panel interface (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination warning • Monitoring of hydraulic oil temperature and system status on display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER electrical components • Industrial safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 2000/600 Type: Steel construction, H-frame with 8 guides Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2000 / 600 Tons Moving / Fixed Table: 1500 × 2500 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/m Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø720 mm – Ck45 (2 pcs) Blank Holder Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 105 Tons Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 1 200 t, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 400 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-type Hydraulic Deep Drawing (Flow Forming) Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic flow forming and deep drawing presses are engineered to provide maximum rigidity, precision, and process control for sheet metal forming operations requiring high tonnage. The 8-guideway H-press frame design ensures stable maintenance of parallelism and perpendicularity tolerances even on large bolster sizes. The CHSP 1200/400 model, featuring a 1200-ton main ram and a 400-ton cushion capacity, is aimed at heavy-duty industrial applications that require deep drawing, flow forming, and controlled material flow. The vibration stress-relieved steel construction provides long-lasting and reliable performance. ⚙️ Standard Features • Steel construction, 8-guideway H-press frame type • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 guide bushings • TURKAK-accredited WPQR and WPS certified welding (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touch panel display (DELTA 7”) Nodjx N Uirspfx Afgscl • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination alert • Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status via display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety equipment for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1200/400 Type: Steel construction, 8 guideway H-press frame Frame Material: St52 – ERDEMİR Guideway Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Ton Capacity (Cushion): 400 Ton Moving / Fixed Bolster: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 pcs) Cushion Cylinder: Ø450 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approx. Weight: 75 Ton Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.