Używane Cronosstech Pkh 100 na sprzedaż (150)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, siła gięcia (maks.): 400 t, szerokość robocza: 4 100 mm, skok: 310 mm, głębokość gardzieli: 510 mm, odległość między stojakami: 3 600 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 80 mm/s, liczba osi: 4, wysokość stołu: 985 mm, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 30 kW (40,79 KM), Standardowe Wyposażenie • 4-osiowe CNC: Y1, Y2, X, R (X+R Serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Oś tylnego zderzaka z serwomotorem z dokładnością ±0,03 mm: X=750 mm, R=250 mm • Europejski, szybkosprzęgający system mocowania matryc Promekam • Przesuwne przednie podpory Hfedpfsx Npalex Afnod • Ręczny system bombowania (oryginalny klin WILA) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie Opcjonalne • Tylne zderzaki 4-6-8 osiowe, począwszy od X+R • Hydrauliczne mocowanie matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie stempli i matryc WILA (górnych i dolnych) • Szeroki dolny stół dla matryc wielorowkowych • Odległość tylnego zderzaka X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa z wiązką laserową AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 400 Długość gięcia (mm) 4100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 3600 Skok (mm) 310 Odstęp między szczękami (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 510 Wysokość stołu (mm) 985 Prędkość opadania (mm/s) 100 Prędkość powrotu (mm/s) 80 Prędkość prasowania (mm/s) 8 Zbiornik olejowy (l) 400 Masa maszyny (kg) 22 500 Silnik główny (kW) 30 Jednostka sterowania CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylne zderzaki X (mm) 750 Tylne zderzaki R (mm) 250 Bombowanie Ręczne (klin WILA) System bezpieczeństwa Przedni laserowy system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, siła gięcia (maks.): 175 t, szerokość robocza: 3 100 mm, skok: 310 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, odległość między stojakami: 2 600 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, liczba osi: 4, wysokość stołu: 935 mm, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 15 kW (20,39 KM), Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Serwomotorowa belka oporowa tylna o precyzji ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Szybki system mocowania matryc Promekam typu europejskiego • Przednie prowadnice podporowe przesuwne • Ręczny system bombowania (oryginalny WILA z kamieniem klinowym) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) Hfedpox Nn U Uofx Afned • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Od X+R dostępne opcje tylnego oporu w układzie 4-6-8 osi • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Dystans tylnego oporu X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego oporu • Dodatkowe języki tylnego oporu DANE TECHNICZNE Siła gięcia (ton) – 175 Długość gięcia (mm) – 3100 Odległość między ramionami (mm) – 2600 Skok (mm) – 310 Prześwit między belkami (mm) – 515 Głębokość gardzieli (mm) – 410 Wysokość stołu (mm) – 935 Prędkość opadania (mm/s) – 180 Prędkość powrotu (mm/s) – 130 Prędkość prasowania (mm/s) – 10 Zbiornik oleju (l) – 180 Waga maszyny (kg) – 9700 Silnik główny (kW) – 15 Jednostka CNC – ESA S640 Ilość osi CNC – Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylna belka oporowa X (mm) – 750 Tylna belka oporowa R (mm) – 250 Bombowanie – ręczne (WILA z kamieniem klinowym) System bezpieczeństwa – przedni laser Kraj pochodzenia – Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, siła gięcia (maks.): 400 t, szerokość robocza: 6 100 mm, skok: 310 mm, głębokość gardzieli: 510 mm, odległość między stojakami: 5 100 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 80 mm/s, liczba osi: 4, wysokość stołu: 1 055 mm, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 30 kW (40,79 KM), Standardowe wyposażenie • 4-osiowy sterownik CNC: Y1, Y2, X, R (X+R napędzane serwonapędami) • Skok: 410 mm, głębokość gardzieli: 510 mm • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwonapędzane zderzaki tylne, dokładność ±0,03 mm; oś X=750 mm, oś R=250 mm • Szybki system mocowania matrycy typu europejskiego Promekam • Wsporniki przednie przesuwne • Ręczny system bombowania (oryginalny klinowany WILA) • Wąski stół dolny (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy górny stempel (H: 67, 850 R:08) • Standardowa dolna matryca (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Zderzak tylny w układzie od X+R aż do 4-6-8 osi • Hydrauliczne mocowanie matrycy ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie górnej i dolnej matrycy WILA • Szeroki stół dolny do matryc wielokanałowych • Oś X zderzaka tylnego o długości 1000 mm • Przedni system zabezpieczeń laserowych AKAS lub DSP • Dodatkowe palce zderzaka tylnego • Dodatkowe języki zderzaka tylnego DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 400 Długość gięcia (mm) 6100 Odstęp między ściankami bocznymi (mm) 5100 Skok (mm) 310 Rozstaw między szczękami górną i dolną (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 510 Wysokość stołu (mm) 1055 Prędkość opadania (mm/s) 100 Prędkość powrotu (mm/s) 80 Prędkość prasowania (mm/s) 8 Zbiornik oleju (l) 400 Masa maszyny (kg) 33000 Główny silnik (kW) 30 Sterownik CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 Hfsdpfx Afjx Nn Syened Bombowanie Manualne (klinowane WILA) System bezpieczeństwa Laserowy przedni system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, siła gięcia (maks.): 135 t, szerokość robocza: 3 100 mm, skok: 310 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, odległość między stojakami: 2 600 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, liczba osi: 4, wysokość stołu: 935 mm, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 11 kW (14,96 KM), Standardowe wyposażenie • 4-osiowy CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Serwosilnikowy zderzak tylny o dokładności ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Europejski system szybkiego mocowania matryc Promecam • Przesuwany przedni wspornik • Ręczny system bombowania (oryginalny WILA klinowy) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy GIVI • Standardowy stempel (wys. 67 mm, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, wys. 850 H:60) • Oświetlenie LED Opcje dodatkowe • 4-6-8 osiowy zderzak tylny, począwszy od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc WILA (górnych i dolnych) • Szeroki dolny stół do matryc wielorowkowych • Zderzak tylny X o zakresie 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa z wiązką laserową AKAS lub DSP • Dodatkowe palce zderzaka tylnego • Dodatkowe języki zderzaka tylnego DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 135 Długość gięcia (mm) 3100 Hodpfsx Nn N Ejx Afnofd Odległość między ścianami bocznymi (mm) 2600 Skok (mm) 310 Prześwit między stemplem a matrycą (mm) 515 Głębokość gardzieli (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 935 Prędkość opadania (mm/s) 210 Prędkość powrotna (mm/s) 130 Prędkość pracy (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 180 Waga maszyny (kg) 8350 Silnik główny (kW) 11 Jednostka sterowania CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 Bombowanie Ręczne (klin WILA) System bezpieczeństwa Przedni laser Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, siła gięcia (maks.): 320 t, szerokość robocza: 4 100 mm, skok: 310 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, odległość między stojakami: 3 600 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, liczba osi: 4, wysokość stołu: 955 mm, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 22 kW (29,91 KM), Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania ESA S650 CNC • Serwomotor z precyzją ±0,03 mm, zderzak tylny X=750 mm, R=250 mm • Europejski szybki system mocowania matryc Promecam • Przesuwny system przednich podpór • Ręczny system bombowania (oryginalny klinowy WILA) • Wąski stół dolny (typ europejski) • Liniały liniowe marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Tylny zderzak 4-6-8 osi od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne systemy mocowania stempli i matryc WILA • Szeroki dolny stół pod matryce wielokanałowe • Zwiększony zakres tylnego zderzaka X do 1000 mm Hodpfox Nn I Usx Afnofd • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka PARAMETR TECHNICZNY WARTOŚĆ Siła gięcia (T) 320 Długość gięcia (mm) 4100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 3600 Skok (mm) 310 Prześwit między szczękami (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 955 Prędkość opadania (mm/s) 150 Prędkość powrotu (mm/s) 110 Prędkość prasowania (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 290 Waga maszyny (kg) 16800 Główny silnik (kW) 22 Jednostka sterująca CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 System bombowania Ręczny (kliny WILA) System bezpieczeństwa Laserowy system przedni Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, siła gięcia (maks.): 320 t, szerokość robocza: 3 100 mm, skok: 310 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, odległość między stojakami: 2 600 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, liczba osi: 4, wysokość stołu: 955 mm, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 22 kW (29,91 KM), Standardowe wyposażenie • 4-osiowe sterowanie CNC: Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardła 510 mm • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwomotorowy tylny zderzak z precyzją ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Europejski, szybki system mocowania matryc Promekam • Przedni system podpierający przesuwany • Ręczny system bombowania (oryginalny klin WILA) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał magnetyczny GIVI • Standardowy wykrojnik górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowy wykrojnik dolny (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Tylni zderzak CNC 4-6-8 osi, zaczynając od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA Hodjx Nn Eaepfx Afnefd • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Tylny zderzak X o zakresie 1000 mm • Przedni laserowy system bezpieczeństwa AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowe języki tylnego zderzaka DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (T) 320 Długość gięcia (mm) 3100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 2600 Skok (mm) 310 Rozstaw szczęk górnej i dolnej (mm) 535 Głębokość gardła (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 955 Prędkość opadania (mm/s) 150 Prędkość powrotu (mm/s) 110 Prędkość prasowania (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 290 Waga maszyny (kg) 14700 Główny silnik (kW) 22 Jednostka sterowania CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylni zderzak X (mm) 750 Tylni zderzak R (mm) 250 Bombowanie Ręczne (klin WILA) System bezpieczeństwa Laserowy system przedni Pochodzenie Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, siła gięcia (maks.): 220 t, szerokość robocza: 3 100 mm, skok: 310 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, odległość między stojakami: 2 600 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 18,5 kW (25,15 KM), Standardowe wyposażenie • 4-osie CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwonapędzany tylny zderzak o precyzji ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Szybki system mocowania matryc Promekam, typ europejski • Przesuwne przednie podpory Hfodpfx Ajx Nnzbsfnsd • Manualny system bombowania (oryginalny WILA z klinem) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniały pomiarowe GIVI • Standardowy górny stempel (H: 67, 850 R:08) • Standardowa dolna matryca (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Opcje tylnego zderzaka 4-6-8 osi, rozpoczynając od X+R • Hydrauliczne mocowanie matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Zakres X tylnego zderzaka do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka DANE TECHNICZNE Siła gięcia (tony): 220 Długość gięcia (mm): 3100 Odległość między stojakami (mm): 2600 Skok (mm): 310 Prześwit między matrycami (mm): 515 Głębokość gardzieli (mm): 410 Wysokość stołu (mm): 940 Prędkość opuszczania (mm/s): 180 Prędkość powrotu (mm/s): 140 Prędkość pracy prasy (mm/s): 10 Zbiornik oleju (l): 290 Waga maszyny (kg): 11300 Główny silnik (kW): 18,5 Jednostka CNC: ESA S640 Liczba osi CNC: Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylni zderzak X (mm): 750 Tylni zderzak R (mm): 250 Bombowanie: manualne (WILA z klinem) System bezpieczeństwa: laserowy przedni system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia: Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 630 mm, wysokość cięcia (maks.): 200 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 200 mm, prędkość piły tarczowej: 120 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 170 mm, średnica cięcia: 200 mm, prędkość obrotowa (min.): 120 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 120 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-200 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny tnące, stosowane do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są szeroko wykorzystywane w liniach produkcyjnych, umożliwiając szybkie, powtarzalne i czyste cięcie. W pełni automatyczne szybkie piły tarczowe z serii CHK firmy CRONOSSTECH zapewniają wysoką wydajność produkcji dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej oraz zaawansowanemu systemowi automatyzacji. Parametry cięcia można łatwo dostosować za pomocą systemu automatyki sterowanego PLC oraz panelu operatorskiego z ekranem dotykowym, co umożliwia seryjne cięcie z wysoką precyzją. Korpus maszyny wykonany z żeliwa sferoidalnego, mocny system przekładni oraz technologia podawania z napędem serwo zapewniają bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów. Główne zalety: • W pełni automatyczna praca cięcia • Szybka technologia cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • System automatyzacji sterowany PLC • Wysoka precyzja cięcia i stabilność procesu • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja maszyny Zakres zastosowania: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł maszynowy • Branża motoryzacyjna i poddostawcy Standardowe cechy wyposażenia: • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalnie zaprojektowana przekładnia • Automatyczny system smarowania • Centralny układ smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • Transporter taśmowy • Elektromagnetyczny układ hamulcowy • System oddzielania odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do czyszczenia wiórów napędzana hydromotorem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwość obsługi dzięki jednostce sterowania PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność piły • Łatwa regulacja ciśnienia imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-200 Zakres cięcia (okrągły): Ø60 – 200 mm Zakres cięcia (kwadratowy): max 180 × 180 mm Zakres cięcia (prostokątny): max 170 × 210 mm Moc silnika głównego: 22 kW Moc silnika hydraulicznego: 5 kW Moc silnika podającego: 3 kW Hfsdpeyq Rk Hofx Afnod Wymiary piły tarczowej: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Zakres obrotów piły: 30 – 120 obr/min Długość pojedynczego podania: 770 mm Długość podania wiązki: 3000 mm Minimalna długość odpadów: 150 mm Masa maszyny: 5500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 460 mm, wysokość cięcia (maks.): 160 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 160 mm, prędkość piły tarczowej: 120 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 110 mm, średnica cięcia: 160 mm, prędkość obrotowa (min.): 120 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 120 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-160 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny do cięcia wykorzystywane do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są szeroko stosowane w liniach produkcyjnych wszędzie tam, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i czysta krawędź cięcia. W pełni automatyczne szybkie piły tarczowe serii CRONOSSTECH CHK, dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej oraz zaawansowanemu systemowi automatyzacji, zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Sterowanie automatem przez PLC oraz panel dotykowy umożliwiają łatwą regulację parametrów cięcia i realizację seryjnej produkcji z wysoką precyzją. Korpus maszyny z żeliwa sferoidalnego, mocny układ przekładniowy oraz technologia podawania serwo gwarantują pracę bez wibracji i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane z myślą o szybkim i precyzyjnym cięciu rur, profili oraz materiałów pełnych. Najważniejsze zalety: • W pełni automatyczna operacja cięcia • Szybka technologia cięcia tarczowego • System podawania z napędem serwo • Zautomatyzowany system PLC • Wysoka precyzja cięcia i stabilność • Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Zastosowania: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Motoryzacja i przemysły pokrewne Wyposażenie standardowe: • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalnie zaprojektowana przekładnia • Automatyczny system smarowania • Centralny system smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • System przenośnika taśmowego • Elektromagnetyczny system hamulcowy • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do oczyszczania wiórów napędzana hydrosilnikiem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwość obsługi dzięki sterowaniu PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność tarczy • Możliwość łatwej regulacji docisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-160 Zakres cięcia (okrągły): Ø40 – 160 mm Zakres cięcia (kwadrat): max 110 × 110 mm Zakres cięcia (prostokąt): max 140 × 120 mm Moc silnika głównego: 15 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podającego: 2,2 kW Wymiary tarczy: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Zakres obrotów tarczy: 30 – 120 obr./min Hjdpfx Aeyq N Nzjfnofd Długość pojedynczego podania: 720 mm Długość podawania pakietów: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 4600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 285 mm, wysokość cięcia (maks.): 80 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 80 mm, prędkość piły tarczowej: 200 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 50 mm, średnica cięcia: 80 mm, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 200 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-80 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny tnące, przeznaczone do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Szczególnie stosowane są w liniach produkcyjnych, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i czysta obróbka. Seria w pełni automatycznych szybkich pił tarczowych CRONOSSTECH CHK wyróżnia się solidną konstrukcją mechaniczną oraz zaawansowanym systemem automatyzacji, co zapewnia wysoką wydajność produkcji. Dzięki automatyce sterowanej przez PLC i panelowi operatorskiemu z ekranem dotykowym, parametry cięcia można łatwo ustawiać, a prace produkcyjne wykonywać z wysoką precyzją. Korpus maszyny ze sferoidalnego żeliwa, mocny system przekładni i technologia podawania servo gwarantują bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzia. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Kluczowe zalety • W pełni automatyczne cięcie • Wysokowydajna technologia cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • System automatyzacji sterowany przez PLC Hfedpfx Ajyq N Hmofnod • Wysoka precyzja i stabilność cięcia • Solidna konstrukcja przemysłowa Zastosowania • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Przemysł motoryzacyjny i poddostawcy Wyposażenie standardowe • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalna konstrukcja przekładni • Automatyczny system smarowania • Centralny układ smarowania • Regulacja siły imadła • Podajnik serwo • Automatyczny system załadunku • Transporter taśmowy • Elektromagnetyczny układ hamulcowy • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do czyszczenia wiórów napędzana silnikiem hydraulicznym • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwa obsługa przez jednostkę sterującą PLC • System kontroli momentu wydłużający żywotność narzędzia • Łatwa regulacja nacisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-80 Zakres cięcia (okrągłe): Ø10 – 80 mm Zakres cięcia (kwadrat): maks. 50 × 50 mm Zakres cięcia (prostokąt): maks. 70 × 50 mm Moc silnika głównego: 7,5 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podawania materiału: 2,2 kW Wymiary piły tarczowej: Ø285 × 1,7 × 2 mm Prędkość obrotowa piły: 20 – 200 obr/min Jednorazowa długość podania: 750 mm Maksymalna długość podania wiązki: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 3050 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 3 kW (4,08 KM), wysokość cięcia (maks.): 350 mm, szerokość cięcia (maks.): 480 mm, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 80 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, CRONOSS 350 W pełni automatyczna taśmowa piła do cięcia prostego CRONOSS 350 to w pełni automatyczna taśmowa piła do cięcia prostego, zaprojektowana do seryjnych i powtarzalnych operacji cięcia. Dzięki automatycznemu systemowi podawania materiału i automatycznej kontroli zatrzymania ogranicza zależność od operatora, zwiększając ciągłość produkcji. Zapewnia niezawodne i stabilne osiągi w średnich i dużych wolumenach cięcia metalu. Hfodpfoynt Hxjx Afnod Wyposażenie standardowe - Szczotka do usuwania wiórów - Przemiennik częstotliwości (inwerter) do regulacji prędkości - Hydrauliczne imadło - Hydromechaniczny system napinania taśmy - Ogranicznik długości 50 cm - System ograniczników - Automatyczny system podawania materiału - System wykrywania i zatrzymywania po zerwaniu taśmy - 1 podajnik rolkowy 120 cm + 1 podajnik rolkowy 60 cm - System oświetlenia LED Parametry techniczne – CRONOSS 350 Zakres cięcia przy 90°: - Okrągły: 350 mm - Kwadratowy: 350 x 350 mm - Prostokątny: 350 x 480 mm Silnik główny: 3 kW Silnik hydrauliczny: 0,37 kW Silnik chłodziwa: 0,09 kW Wymiary taśmy tnącej: 41 x 1,3 x 4680 mm Wysokość podawania materiału: 771 mm Maks. rozwarcie imadła: 480 mm Maks. zamknięcie imadła: 0 mm Szerokość stołu: 766 mm Wymiary (Wys x Dł x Szer): 1005 x 2521 x 2170 mm Waga: 1350 kg Produkcja & Dostawa CRONOSS 350 produkowany jest w Turcji. Na życzenie możliwe są różne opcje automatyzacji i wydajności. Aby uzyskać szczegółowe informacje techniczne oraz wycenę, prosimy o kontakt. W pełni automatyczna piła taśmowa taśmowa piła automatyczna taśmowa piła do cięcia prostego przemysłowa piła taśmowa maszyna do cięcia metalu piła taśmowa do cięcia stali hydrauliczna piła taśmowa piła taśmowa produkcyjna taśmowa piła 350 mm automatyczna piła do cięcia stali warsztatowa maszyna do cięcia piła taśmowa do konstrukcji stalowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 2,2 kW (2,99 KM), wysokość cięcia (maks.): 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 450 mm, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 80 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, CRONOSS 300 W pełni automatyczna piła taśmowa do cięcia prostego CRONOSS 300 to w pełni automatyczna piła taśmowa do cięcia prostego, zaprojektowana do produkcji seryjnej i powtarzalnych operacji cięcia. Dzięki automatycznemu systemowi posuwu materiału oraz automatycznej kontroli zatrzymania minimalizuje konieczność interwencji operatora i zapewnia ciągłość produkcji. Jest to kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla warsztatów obróbki metalu, centrów serwisowych stali oraz producentów maszyn. Wyposażenie standardowe: - Szczotka do czyszczenia wiórów - Falownik (sterowanie prędkością) - Imadło hydrauliczne - Hydromechaniczny system napinania taśmy - Pręt oporowy 50 cm - System oporowy - Automatyczny system posuwu materiału - System wykrywania zerwanej taśmy z funkcją zatrzymania pracy - 1 stół rolkowy 120 cm + 1 stół rolkowy 60 cm - System oświetlenia LED Dane techniczne – CRONOSS 300 Zakres cięcia 90°: - Okrągły: 300 mm - Kwadratowy: 300 x 300 mm - Prostokątny: 300 x 450 mm Silnik główny: 2,2 kW Silnik hydrauliczny: 0,37 kW Silnik pompy chłodziwa: 0,09 kW Taśma tnąca: 27 x 0,9 x 3660 mm Wysokość podawania materiału: 775 mm Maksymalne rozwarcie imadła: 450 mm Maksymalne zamknięcie imadła: 0 mm Szerokość stołu: 435 mm Wymiary (W x S x D): 1320 x 1980 x 2862 mm Waga: 850 kg Produkcja i dostawa CRONOSS 300 jest produkowany w Turcji. Na życzenie dostępne są różne opcje wydajności i automatyzacji. W celu uzyskania szczegółowych informacji technicznych i oferty cenowej prosimy o kontakt. --- W pełni automatyczna piła taśmowa Piła taśmowa do cięcia prostego Przemysłowa piła taśmowa Piła taśmowa do cięcia metalu Piła taśmowa do stali Hydrauliczna piła taśmowa Piła taśmowa do linii produkcyjnych Hedpfx Afjyntz Aonofd Piła taśmowa 300 mm Automatyczna piła do cięcia stali Piła warsztatowa do cięcia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 2,2 kW (2,99 KM), wysokość cięcia (maks.): 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 560 mm, typ sterowania: ręczny, zakres obrotu: 60 °, typ uruchamiania: hydrauliczny, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 80 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, CRONOSS 300X560 YDG Półautomatyczna piła taśmowa przegubowa (z obrotową głowicą) CRONOSS 300X560 YDG to solidna półautomatyczna piła taśmowa przegubowa, zaprojektowana do średniej wielkości operacji cięcia metalu. Dzięki funkcji cięcia kątowego w zakresie od 0° do 60° z obrotową głowicą zapewnia precyzyjne i powtarzalne rezultaty. To niezawodne rozwiązanie tnące dla warsztatów konstrukcji stalowych, producentów maszyn oraz zakładów obróbki metali. Wyposażenie standardowe: - Hydrauliczny imadło - Regulacja prędkości (inwerter) - Wyłączniki bezpieczeństwa - Hydromechaniczny system napinania taśmy Hjdpfx Afoyntzpenjfd - Płynna regulacja kąta cięcia w zakresie 0°–60° (obrotowa głowica) - Skala kątowa - Regulowany system opadania głowicy - 1 szt. brzeszczot taśmowy - 2 szt. stoły transportowe na materiał - Kraj pochodzenia: Turcja - Modele dostępne w zakresie średnic od 220 mm do 3000 mm Dane techniczne – 300 YDG Wydajność przy 90°: - Okrągły: 300 mm - Kwadrat: 300 x 300 mm - Prostokąt: 300 x 560 mm Wydajność przy 60°: - Okrągły: 200 mm - Kwadrat: 180 x 180 mm - Prostokąt: 180 x 245 mm Wydajność przy 45°: - Okrągły: 300 mm - Kwadrat: 235 x 235 mm - Prostokąt: 235 x 360 mm Silnik i dane techniczne: - Silnik główny: 2,2 kW - Silnik hydrauliczny: 0,37 kW - Silnik chłodziwa: 0,09 kW - Wymiar brzeszczotu taśmowego: 34 x 1,1 x 4100 mm - Wysokość podawania materiału: 809 mm - Maks. rozwarcie imadła: 600 mm - Minimalne zamknięcie imadła: 0 mm - Szerokość stołu: 615 mm - Wymiary (W x S x D): 1268 x 2035 x 2862 mm - Waga: 900 kg Produkcja i dostawa: CRONOSS 300X560 YDG produkowany jest w Turcji. Na życzenie dostępne są opcje o innej wydajności oraz różne konfiguracje. W celu uzyskania szczegółowych informacji technicznych i ofert cenowych prosimy o kontakt. Piła taśmowa automatyczna piła taśmowa tasmowa z obracaną głowicą piła taśmowa do metalu piła taśmowa do cięcia stali przemysłowa piła taśmowa hydrauliczna piła taśmowa piła taśmowa do cięcia pod kątem piła taśmowa 300 mm piła taśmowa 300x560 warsztatowa piła taśmowa maszyna do cięcia stali konstrukcyjnej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: mechaniczny, szerokość robocza: 2 060 mm, kąt cięcia (min.): 1,3 °, częstotliwość skoków (min.): 41 obr/min, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 750 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Standardowe wyposażenie Sterownik CNC ELGO P40T Solidna, spawana i monolityczna konstrukcja ramy zapewniająca maksymalną precyzję cięcia Sterowany numerycznie, silnikowy tylny zderzak o zakresie 750 mm Nóż górny dwustronny, nóż dolny czterostronny, wykonane ze stali wysokostopowej Mechaniczny system docisku zapobiegający przesuwaniu się blachy podczas cięcia Mechanizm łatwej regulacji szczeliny noża Przedni stół kulkowy Przednie zderzaki z liniałem Oświetlenie linii cięcia System ochrony palców Sterowanie pedałem nożnym Tylne osłony ochronne Przycisk awaryjnego zatrzymania Opcjonalne wyposażenie Tylny zderzak o zakresie 1.000 mm Tylny system podtrzymujący arkusze i przesuwający blachę umożliwiający łatwy załadunek i rozładunek System umożliwiający skierowanie odciętego elementu na przód maszyny Przedni kątomierz z regulacją od 0 do 180° Przednie zderzaki w dowolnej długości Hodpsyg Id Aefx Afnsfd Ręczny tylny zderzak o zakresie 750 mm z regulacją z przodu maszyny za pomocą pokrętła Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa Dane techniczne Typ maszyny: A04/2060 Zdolność cięcia (450 N/mm²): 4 mm Długość cięcia (A): 2060 mm Kąt cięcia: 1,3° Szybkość cięcia: 41 cykli/min Długość stołu (C): 800 mm Wymiary maszyny (D × S × W): 2600 × 2250 × 1400 mm Moc silnika: 7,5 kW Waga: 3000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: mechaniczny, szerokość robocza: 3 060 mm, kąt cięcia (min.): 1,3 °, częstotliwość skoków (min.): 41 obr/min, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 750 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Standardowe wyposażenie Jednostka sterująca CNC ELGO P40T Solidna, spawana, monolityczna rama zapewniająca maksymalną precyzję cięcia Sterowany numerycznie, silnikowy tylny zderzak o długości 750 mm Nóż górny z 2 ostrzami, nóż dolny z 4 ostrzami, wykonane ze stali wysokostopowej Mechaniczny system docisku zapobiegający przesuwaniu się blachy podczas cięcia Łatwo regulowany mechanizm ustawiania szczeliny między nożami Kulowy stół przedni Przednie ramiona podporowe z podziałką Oświetlenie linii cięcia System ochrony palców Sterowanie nożnym pedałem Tylne osłony ochronne Przycisk awaryjnego zatrzymania Hodpfx Aeyg Ic Ejfnefd Wyposażenie opcjonalne Tylna listwa oporowa o długości 1000 mm Tylny system podparcia i przesuwania blachy umożliwiający łatwy transport blachy do tylu System umożliwiający opadanie odciętych elementów do przodu Przednia przymiar kątowy regulowany w zakresie 0–180° Przednie ramiona podporowe o żądanej długości Ręczny tylny zderzak 750 mm z regulacją od frontu za pomocą pokrętła Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa Dane techniczne Typ maszyny: A04/3060 Zdolność cięcia (450 N/mm²): 4 mm Długość cięcia (A): 3060 mm Kąt cięcia: 1,3° Prędkość cięcia: 41 cykli/min Długość stołu roboczego (C): 800 mm Wymiary maszyny (Dł. × Szer. × Wys.) 3600 × 2250 × 1400 mm Moc silnika: 7,5 kW Waga: 4000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 315 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość piły tarczowej: 80 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili na prosto Przegląd produktu W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili na prosto została zaprojektowana do precyzyjnego, szybkiego i powtarzalnego cięcia okrągłych rur, profili kwadratowych oraz prostokątnych pod kątem 90° na liniach produkcyjnych. Hedpsyg H S Ssfx Afnsfd System podawania materiału sterowany serwosilnikiem i śrubą pociągową, głowica tnąca z napędem hydro-pneumatycznym oraz dotykowy panel sterowania PLC zapewniają stabilną jakość cięcia oraz wysoką wydajność produkcji. Najważniejsze cechy - W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili na prosto - Podajnik materiału sterowany serwosilnikiem i śrubą pociągową - Głowica tnąca z regulowaną prędkością cięcia, napędzana układem hydro-pneumatycznym - Dotykowy panel sterowania PLC - Jednorazowy przesuw i cięcie do 1000 mm - Możliwość wielokrotnego przesuwania powyżej 1000 mm - Możliwość cięcia tego samego materiału na 4 różne długości - Dwubiegowy silnik umożliwiający optymalny dobór obrotów do rodzaju materiału - Wysokowydajna przekładnia z podwójną spiralną zębatką Zakres cięcia (rura & profil) - Maksymalna średnica piły: 315 mm - Kąt cięcia: 90° (opcjonalnie ±45°) - Rura okrągła: maks. Ø 100 mm - Profil kwadratowy: maks. 80 × 80 mm - Profil prostokątny: maks. 110 × 80 mm - Minimalna długość odpadów końcowych: 120 mm Specyfikacja techniczna - Napięcie główne: 400 V - Napięcie sterowania: 24 V - Moc zainstalowana: 3 kW - Prąd: 10,2 A - Silnik piły: 1,8–2,2 kW - Pompa chłodziwa: 0,09 kW - Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) - Obroty piły: 40 / 80 obr./min - Obrotowy zakres kątowy: 90° Parametry tarczy tnącej - Średnica tarczy: 315 mm - Średnica otworu: 32 mm - Otwory ustalające: 2 × Ø11 mm Powłoki do wyboru: - TiN: stale średnio twarde - TiCN: stale o wysokiej sztywności - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i waga maszyny - Szerokość: 1900 mm - Długość: 1400 mm - Wysokość: 1600 mm - Waga netto: 620 kg - Waga brutto: 650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 400 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 120 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 110 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość piły tarczowej: 60 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 45°: 110 mm, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 120 mm, średnica cięcia: 120 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Półautomatyczna dwugłowicowa pionowa przecinarka do cięcia rur i profili Przegląd produktu Półautomatyczna dwugłowicowa pionowa przecinarka do rur i profili została zaprojektowana do seryjnego, precyzyjnego i powtarzalnego cięcia rur okrągłych, profili kwadratowych oraz prostokątnych na liniach produkcyjnych. Głowica tnąca prawa jest stała, natomiast głowica lewa porusza się automatycznie, kontrolowana przez serwomotor. Dzięki systemowi przekładni dostosowanemu do pracy pod dużym obciążeniem, solidnej, odlewanej konstrukcji stołu oraz precyzyjnemu mechanizmowi tnącemu, maszyna zapewnia stabilną jakość cięcia oraz długą żywotność. Najważniejsze cechy - Półautomatyczna dwugłowicowa pionowa przecinarka do rur i profili - Prawa głowica stała, lewa głowica automatyczna sterowana serwomotorem - System głowicy poruszającej się po prowadnicach liniowych typu rolkowego - Helikalna przekładnia redukcyjna z utwardzonych i szlifowanych kół, przystosowana do dużych obciążeń - Ruch tnący głowic w pionie: • śruba pociągowa • sterowanie serwomotorem • długowieczny i precyzyjny system prowadnic liniowych typu rolkowego - Jednostki tnące montowane na kompletnych stołach odlewanych - Cięcie ze zmienną prędkością: • powolny start • szybkie cięcie w części środkowej • zwolnienie przy wyjściu Skutkuje to skróceniem czasu cięcia o około 30% oraz dłuższą żywotnością tarczy - Prędkość obrotowa tarczy tnącej regulowana falownikiem w zakresie 20–60 obr./min - PLC, kolorowy ekran dotykowy Zakres cięcia (rury i profile) Maksymalna średnica tarczy: 400 mm Kąty i pojemności cięcia: Kąt cięcia | Rura okrągła (max.) | Profil kwadratowy (max.) | Profil prostokątny (max.) 90° | Ø 120 mm | 120 × 120 mm | 160 × 90 mm ±45° | Ø 120 mm | 110 × 110 mm | 140 × 90 mm +60° | Ø 110 mm | 90 × 90 mm | 90 × 90 mm Dane techniczne: Napięcie główne: 400 V Napięcie sterowania: 24 V Moc zainstalowana: 9,5 kW Natężenie: 35 A Silnik piły: 3 kW Pompa chłodziwa: 0,06 kW Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) Obroty tarczy: 20–60 obr./min (sterowane falownikiem) Zakres skrętu: 90° / ±45° / +60° Właściwości tarczy: Średnica: 400 mm Otwór centrujący: 40 / 50 mm Otwory montażowe: 4–15–80 Hjdeyg H R Iepfx Afnjfd Opcje powłok: - TiN: stale średniej twardości - TiCN: stale wysokotwarde - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i masa: Szerokość: 4200 mm Długość: 1200 mm Wysokość: 1800 mm Waga netto: 2520 kg Waga brutto: 2540 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 350 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 90 mm, Zakres cięcia stali okrągłej pod kątem 45°: 80 mm, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość piły tarczowej: 100 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 45°: 80 mm, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 90 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili pod kątem z magazynem Opis ogólny W pełni automatyczna piła tarczowa z magazynem do cięcia rur i profili pod kątem została zaprojektowana do precyzyjnego i seryjnego cięcia okrągłych rur oraz profili kwadratowych i prostokątnych pod kątem 90° oraz ±45°/±60° na liniach produkcyjnych. Dzięki serwonapędowi do automatycznej regulacji kąta, kolorowemu ekranowi dotykowemu sterowanemu przez PLC oraz opatentowanemu systemowi zapobiegającemu drganiom, maszyna zapewnia wysoką jakość cięcia, długą żywotność piły oraz powtarzalną precyzję. Najważniejsze cechy - W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili pod kątem z magazynem - Automatyczny obrót kąta do ±60° kontrolowany przez serwomotor - Kolorowy ekran dotykowy sterowany przez PLC - System podawania materiału sterowany serwomotorem i śrubą pociągową - Pionowy system cięcia kontrolowany serwomotorem i śrubą pociągową, poruszający się po liniowej prowadnicy typu Mauser - Zmienna prędkość cięcia: • Zwolnienie przy wejściu do materiału • Przyspieszenie w trakcie cięcia • Ponowne zwolnienie przy wyjściu - Opatentowany system eliminujący luz piły: • Usuwa drgania i rezonans • Chroni przed pękaniem piły Hfjdpfxoyg H Rns Afnsd • Wydłuża żywotność piły - Prędkość obrotowa piły: 20–80 obr./min, sterowana falownikiem - Serwonapędzany system podawania i oporowania materiału - Możliwość cięcia 10 różnych długości na tym samym materiale - Dokładność długości: ±0,2 mm (może się różnić w zależności od bicia piły) Zakres cięcia (rury i profile) Maks. średnica piły: 350 mm Kąty cięcia i możliwości Kąt cięcia | Rura okrągła (max.) | Profil kwadratowy (max.) | Profil prostokątny (max.) ---|---|---|--- 90° | Ø 90 mm | 90 × 90 mm | 100 × 80 mm ±45° | Ø 80 mm | 80 × 80 mm | 100 × 40 mm ±60° | Ø 50 mm | 50 × 50 mm | 50 × 50 mm Minimalna długość odpadu końcowego: 290 mm Dane techniczne - Napięcie zasilania: 400 V - Napięcie sterujące: 24 V - Moc zainstalowana: 8,7 kW - Prąd: 31,8 A - Silnik piły: 4 kW - Pompa chłodziwa: 0,09 kW - Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) - Prędkość piły: 20–80 obr./min (regulowana falownikiem) - Zakres obrotu kąta: 90° / ±45° / ±60° Dane piły tarczowej - Średnica piły: 350 mm - Średnica otworu mocującego: 32 mm - Otwory na kołki: 2 × Ø11 Powłoki do wyboru: - TiN: stale o średniej twardości - TiCN: stale o wysokiej sztywności - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i masa maszyny - Szerokość: 7650 mm - Długość: 2650 mm - Wysokość: 2150 mm - Waga netto: 3320 kg - Waga brutto: 3350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 350 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 90 mm, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kabina, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili z magazynkiem Opis ogólny W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili z magazynkiem została zaprojektowana do operacji cięcia okrągłych rur, profili kwadratowych i prostokątnych na przemysłowych liniach produkcyjnych. Dzięki kolorowemu ekranowi dotykowemu sterowanemu przez PLC, precyzyjnemu systemowi posuwu z serwosilnikiem oraz opatentowanej konstrukcji eliminującej wibracje, zapewnia wysoką precyzję, długą żywotność piły i ciągłą wydajność produkcji. Dzięki magazynkowi oraz programowalnym funkcjom cięcia umożliwia wykonywanie cięć o różnych długościach na tym samym materiale, minimalizując zależność od operatora. Najważniejsze cechy - W pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili z magazynkiem - Kolorowy ekran dotykowy sterowany przez PLC - System posuwu materiału sterowany serwosilnikiem i śrubą pociągową - Pionowy system cięcia poruszający się po prowadnicach liniowych typu "mausura", sterowany serwosilnikiem i śrubą pociągową - Zmienna prędkość cięcia: - Zwolnienie przed wejściem w materiał - Szybkie cięcie w trakcie - Zwolnienie przy wyjściu - Opatentowany specjalny system eliminujący luz w zębach piły: - Usuwa wibracje i rezonans - Zapobiega pęknięciom piły - Wydłuża żywotność piły - Prędkość obrotowa piły kontrolowana przez falownik: 20–100 obr./min - Posuw i cięcie do 1000 mm w jednym cyklu - Możliwość cięcia do 10 różnych długości na tym samym materiale - Wysokowydajna przekładnia dostosowana do pracy ciągłej - Dokładność długości ±0,2 mm (może się różnić w zależności od bicia piły) Parametry cięcia (rury i profile) - Maksymalna średnica piły: 350 mm - Kąt cięcia: 90° - Okrągła rura: - Min. Ø15 mm – Max. Ø90 mm - Profil kwadratowy: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm - Profil prostokątny: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm - Minimalna długość odpadu końcowego: 120 mm Dane techniczne - Napięcie główne: 400 V - Napięcie sterowania: 24 V - Moc zainstalowana: 7,64 kW - Natężenie prądu: 26,6 A - Silnik piły: 4 kW - Pompa chłodziwa: 0,09 kW - Ciśnienie powietrza: 6 kg/cm² (240 l/min) - Prędkość piły: 20–100 obr./min (kontrola falownikiem) - Obracanie kąta: 90° Specyfikacja piły - Średnica piły: 350 mm - Średnica otworu piły: 32 mm - Otwory na kołki: 2 × Ø11 - Powłoki: - TiN: stale o średniej twardości - TiCN: stale o wysokiej sztywności - TiAlN: stale nierdzewne Wymiary i waga Hodjyg H Nqepfx Afnsfd - Szerokość: 8800 mm - Długość: 2300 mm - Wysokość: 2020 mm - Waga netto: 2750 kg - Waga brutto: 2790 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, szerokość robocza: 1 250 mm, grubość blachy (maks.): 5 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 5 mm, średnica wałka: 35 mm, CLSM 1300×35 Maszyna do Prostowania Blach Maszyna do prostowania blach CLSM 1300×35 została zaprojektowana jako precyzyjny, przemysłowy system do eliminacji deformacji powstałych po operacjach cięcia laserowego, wykrawania oraz innych procesach obróbki blach. Sterowany serwomotorem, wielopunktowy mechanizm prostujący pozwala uzyskać stabilne i powtarzalne efekty prostowania dla różnych grubości oraz typów materiałów. Wałki prostujące wykonane z materiału AISI 4140, indukcyjnie hartowane, zapewniają długą żywotność oraz stabilną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Korpus maszyny o wysokiej sztywności, po procesie odprężania cieplnego, minimalizuje wibracje i gwarantuje bardzo precyzyjne prostowanie. CLSM 1300×35, wyposażony w europejskie komponenty napędowe i elektryczne, oferuje łatwą, intuicyjną obsługę oraz bezpieczeństwo użytkowania dzięki przyjaznemu dla operatora systemowi sterowania. Wyposażenie standardowe: - Przystosowana do prostowania blach o odpowiedniej klasie i grubości zgodnie z diagramem prostowania - Zaprojektowana do eliminacji deformacji po cięciu laserowym oraz wykrawaniu - Korpus stalowy o wysokiej sztywności statycznej i dynamicznej - Wszystkie elementy stalowe odprężone termicznie - Maksymalna szerokość prostowania: 1250 mm - Prześwit prostujący regulowany elektromechanicznie w 4 punktach za pomocą serwomotorów i serworeduktorów - Serwomotory SIEMENS oraz elektryka pochodząca z UE - 17 walców prostujących (AISI 4140 – indukcyjnie hartowane, szlifowane) - Precyzyjne prowadnice MARIO FERRI (Włochy) i systemy kół zębatych UNIMEC dla bezluzowej, bezwibracyjnej pracy - 95 specjalnych rolek podporowych eliminujących naprężenia pod wałkami prostującymi - Precyzyjna regulacja parametrów grubości blachy i prostowania poprzez panel operatorski - System ochrony przed przeciążeniem Dane techniczne: - Maks. szerokość robocza: 1250 mm - Min. szerokość robocza: 70 mm - Grubość materiału (min.–maks.): 0,5 – 5,0 mm Hsdpfx Asygnkpjfnofd - Prędkość prostowania: 2,5 – 5,4 m/min (regulowana) - Liczba walców prostujących: 17 (9 dolnych / 8 górnych) - Średnica wałka: Ø35 mm (C4140 – hartowane indukcyjnie, szlifowane) - Twardość: 60 HRC - Liczba rolek podporowych: 95 - Układ napędowy: silnik z przekładnią i sterowaniem falownikiem - Moc silnika: 4 kW - Układ regulacji prześwitu: elektromechaniczny z 4 serwomotorami - Dokładność regulacji: 0,01 mm - System pomiaru: cyfrowy - Wymiary maszyny (D × Sz × W): 3100 × 2000 × 2100 mm - Waga: 4200 kg Zastosowanie: - Prostowanie blach po cięciu laserowym - Wyrównywanie blach po wykrawaniu - Precyzyjne linie obróbki blach - Przemysłowe zakłady obróbki metali - Produkcja seryjna elementów blaszanych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, długość trzpienia: 2 100 mm, masa całkowita: 420 kg, całkowita długość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 100 mm, moc: 3,7 kW (5,03 KM), ciśnienie (min.): 50 belka, ciśnienie (maks.): 220 belka, Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, MBB 32 PLC – Mandrelowa Hydrauliczna Giętarka do Rur MBB 32 PLC to hydraulicznie napędzana giętarka, specjalnie zaprojektowana do operacji gięcia rur z mandrelem. Dzięki systemowi gięcia z podparciem mandrelem wewnętrznym, uzyskiwane są precyzyjne i powtarzalne gięcia bez deformacji przekroju rury. Maszyna przeznaczona jest wyłącznie do gięcia rur – nie nadaje się do gięcia profili. Dzięki sterowaniu PLC i hydraulicznemu systemowi zaciskania, idealnie sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy precyzyjnych zastosowaniach. Wyposażenie standardowe: - Zestaw matrycy gięcia rur z mandrelem (wg żądanego wymiaru) - Specjalnie zaprojektowany system gięcia z bezpośrednim napędem i reduktorem - 4,7” ekran dotykowy TFT - Mobilny pedał nożny z awaryjnym wyłącznikiem STOP - Pamięć na 100 programów - Możliwość piętrzenia do 10 gięć w jednym programie - Hydrauliczny system zaciskania - Gięcie rur z wysoką precyzją dzięki silnikowi z hamulcem - Manualny ogranicznik - Rolka prowadząca - Szafa sterownicza elektryczna z zamkiem bezpieczeństwa i wyłącznikiem bezpieczeństwa - Zabezpieczenie przed przeciążeniem - Zasilanie: 380 V / 3 Ph / 50 Hz - Certyfikat CE Wyposażenie opcjonalne: - Zestaw zapasowych matryc do gięcia rur z mandrelem (wg żądanego wymiaru) Dane techniczne – MBB 32 PLC - Max. średnica zewnętrzna rury: Ø32 × 3 mm - Max. promień gięcia: 250 mm - Max. kąt gięcia: 190° Hfsdpfx Afoyghlyoned - Ciśnienie hydrauliczne: 50–220 bar - Długość robocza: 2100 mm - Całkowita moc silnika: 3,7 kW - Pojemność zbiornika: 20 l - Wymiary maszyny (d×s×w): 2400 × 1200 × 1100 mm - Masa: 420 kg Zastosowania: - Gięcie rur z mandrelem - Przemysł motoryzacyjny (produkcja części) - Produkcja mebli i metalowych konstrukcji szkieletowych - Rury HVAC i instalacyjne - Przemysłowa produkcja rur metalowych Uwaga produkcyjna: Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, regulacja siłownika: 120 mm, otwór przelotowy w stole: 220 mm, szerokość stołu: 720 mm, długość stołu: 1 000 mm, regulacja skoku: 125 mm, siła nacisku: 150 t, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE CZAS DOSTAWY: NATYCHMIAST Z MAGAZYNU OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, Hedpfovyrywjx Afnofd o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik położenia i panel, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 150 ton Odległość między stołem a ramą 500 mm Odległość między ścianami 1080 mm Regulacja tłoka 120 mm Przybliżona szerokość prasy 1400 mm Przybliżona głębokość prasy 1900 mm Wysokość prasy około 3000 mm Średnica otworu stołu 220 mm Rozmiar stołu 720 / 1000 mm Średnica otworu montażowego formy 55 mm Rozmiar tłoka 450 / 800 mm Wymiary stołu podłogowego 900 mm Regulacja skoku 10 / 125 mm Liczba uderzeń na minutę 50 jednostek/min. Moc silnika 15 + 0,75 KW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 12 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Średnica rury (max.): 90 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, całkowita długość: 5 800 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 1 750 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, MAKSYMALNA POJEMNOŚĆ: Ø90X4MM MAKSYMALNY PROMIEŃ GIĘCIA: 250 MM STOPIEŃ GIĘCIA: 190 STOPNI DŁUGOŚĆ ROBOCZA: 4000 MM MOC SILNIKA: 27,5 KW DŁUGOŚĆ : 5800MM SZEROKOŚĆ: 1550MM WYSOKOŚĆ : 1750MM PRĘDKOŚĆ GIĘCIA: ZMIENNA STANDARDOWE SPECYFIKACJE Jeden zestaw form do gięcia w wymiarach wymaganych przez klienta Oś posuwu z serwomotorem Oś obrotowa z serwomotorem Automatyczne wysyłanie szczegółowego raportu pracy Serwo oś gięcia (SFB 38-CNC/R1) System gięcia napędzany przekładnią (51-65-76-90) Jednostka sterująca CNC z mobilnym 21-calowym kolorowym ekranem Symulacja skręcania 3D Wyświetlanie dziennej, tygodniowej i miesięcznej całkowitej kwoty produkcji Obliczanie całkowitej długości materiału do wykorzystania Obliczanie szacowanego czasu procesu gięcia Hjdsu Hiu Ajpfx Afnofd Konwersja danych X-Y-Z na Y-B-C Odbieranie zdalnej pomocy Przenośny pedał nożny z wyłącznikiem awaryjnym Ręczne - Automatyczne skręcanie Gięcie z - Bez gięcia Płytka bezpieczeństwa z wyłącznikiem za głowicą gnącą Automatyczny system smarowania wrzeciona (SFB 38 CNC/R1) Zaciskanie hydrauliczne Hydrauliczna Malafa Ogranicznik hydrauliczny Chłodnica oleju hydraulicznego Hydrauliczny system suwaków liniowych Zacisk hydrauliczny Blokada bezpieczeństwa panelu elektrycznego i blokada panelu z kluczem Elektryczna chłodnica panelu Ochrona przed przeciążeniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 190 mm, szerokość robocza: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Nasz model mechaniczny został zaprojektowany głównie do lekkich i średnich prac. Przeznaczony jest szczególnie do gięcia materiałów o grubości do 10 mm. Stosowany przy obróbce aluminium, produkcji kanałów wentylacyjnych, tablic reklamowych, elementów poszycia maszyn oraz wielu innych podobnych zastosowań. Wszystkie modele napędzane przekładnią planetarną Wały o wysokiej wytrzymałości wykonane ze stali certyfikowanej SAE 1050 (CK 45) Spawana stalowa rama główna Górny wał otwierany ręcznie Ruchomy panel sterowania Rolka do gięcia stożków Centralny układ smarowania Możliwość precyzyjnego gięcia dzięki hamowanemu silnikowi i przekładni planetarnej Tylni wał napędzany silnikiem, ruchomy góra–dół System oporowy górnego wału Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE (Certyfikat CE) Instrukcja obsługi Hjdpox D Dfvofx Afnsfd OPCJONALNE WYPOSAŻENIE Cyfrowy wskaźnik dla tylnego wału Hartowane wały Wydłużone końce wałów umożliwiające montaż rolek do profili i rur Zestaw walców do gięcia profili i rur Silnikowy napęd dolnego wału góra–dół Górny wał z pierścieniem derlinowym do gięcia płyt Alucobond Regulowana prędkość stopniowa Sterowanie NC DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2550 mm Gięcie wstępne: 4/5 mm Gięcie: 5/6 mm Średnica górnych i dolnych wałów: 190 mm Minimalna średnica gięcia: 285 mm Moc silnika głównego: 4 kW Moc silnika tylnego: 1,5 kW Długość: 4700 mm Szerokość: 950 mm Wysokość: 1300 mm Masa: 3400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 3, średnica walca (górnego): 150 mm, średnica rolki bocznej: 130 mm, szerokość robocza: 2 050 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Stalowa konstrukcja główna Głowica górnego walca otwierana hydraulicznie Mobilny panel sterowania Centralne wały napędzane silnikiem Hydraulicznie podnoszone i opuszczane tylne i dolne wały Precyzyjne gięcie dzięki hamowanemu silnikowi głównemu System gięcia stożkowego oraz wstępnego gięcia Napęd dolnego i górnego wału za pomocą przekładni planetarnej System kulkowy tylnego wału ułatwiający przesuwanie blachy Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa UE Wały wykonane z certyfikowanej stali SAE 1050 (CK45) – wysokowytrzymała stal kuta Utwardzane wały Dwa wskaźniki cyfrowe Instrukcja obsługi WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Winda (suwnica) do podparcia dużych średnic Hydrauliczne podpory boczne do pracy z dużymi średnicami Hfodpfxjxw D Uds Afnod Polerowane i szlifowane wały Rowki do drutu na końcach wału Jednostka sterowania NC Dwubiegowa praca Płynna regulacja prędkości System wyrzucający Opcja silnika hydraulicznego DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2050 mm Wstępne gięcie: 3/4 mm Gięcie: 4/6 mm Górny i dolny wał: 150 mm Wał boczny: 130 mm Min. średnica gięcia: 225 / 750 mm Moc silnika: 2,2 + 1,1 kW Prędkość gięcia: 6 m/min Pojemność zbiornika: 25 l Długość: 3800 mm Szerokość: 950 mm Wysokość: 1100 mm Waga: 2250 kg