Używane Cnc Morbidelli Author 504 na sprzedaż (67)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość skoku X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczny centralny system smarowania Stół roboczy TV z 10 podpórkami, L=1500 4 pola robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa, wydajność 250 m³/h Sterowanie za pomocą komputera PC, system Windows Lhedey Dta Sspfx An Nsl Pionowa głowica frezarska ISO 30, 7,5 kW, z wymiennikiem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa głowica wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy (dongle) do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Sonnefeld

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Oferujemy bardzo dobrą przelotową wiertarko-frezarkę CNC Morbidelli Uniflex HP, rok produkcji 2016. Producent: Morbidelli Model: Uniflex HP Rok produkcji: 2016 Stan: bardzo dobry ID kategorii: 2074 ID typu: 151 Typ maszyny: przelotowa wiertarko-frezarka CNC Morbidelli UNIFLEX HP to wysokowydajne centrum wiertarsko-frezarskie CNC, przeznaczone do precyzyjnej obróbki płyt w produkcji mebli i szafek. Umożliwia wiercenie na wielu płaszczyznach panelu oraz frezowanie z wysoką dokładnością, przy jednoczesnej minimalizacji czasu przezbrajania dzięki automatycznym zaciskom i sterowaniu CNC. Najważniejsze cechy: • Wiercenie na 6 płaszczyznach panelu dzięki górnym i dolnym głowicom obróbczym • Do 134 niezależnych wrzecion dla wysokiej wydajności produkcji • Technologia wrzecion RO.AX (rotoaxial) zapewniająca brak luzów i wysoce precyzyjne wiercenie • Podwójne, niezależne zaciski skracają czas przezbrojenia i umożliwiają równoczesną obróbkę • Możliwość jednoczesnej obróbki dwóch nakładających się paneli • Zintegrowana piła na osi X do operacji cięcia płyt • Spawana rama O typu heavy-duty gwarantuje maksymalną sztywność i precyzję • Sterowanie przesuwem paneli w osi CNC za pomocą serwonapędów i śrub kulowych • Oprogramowanie CNC Xylog Plus 2 z interfejsem PC System wiertarski: • 96 pionowych wrzecion (48 górnych + 48 dolnych) • Wrzeciona poziome: o 8 + 8 w osi X o 4 + 2 w osi Y • Maksymalna prędkość obrotowa wrzecion: 6 000 obr./min • Zintegrowana piła osi X: o Średnica: 125 mm Lodpfx Anoyr Ugus Njhl o Prędkość: 7 500 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie: • Przemysłowy komputer PC z systemem Windows • Kolorowy wyświetlacz 17″ i klawiatura • Oprogramowanie programujące Xylog Plus 2 • Możliwości programowania: Parametryczne programowanie • Import plików DXF i ASCII • Symulacja i optymalizacja cykli wiercenia Zakres wymiarowy obrabianych paneli: • Długość panelu: 250 – 3 000 mm • Szerokość panelu: 70 – 1 300 mm • Grubość panelu: 10 – 80 mm • Maksymalna masa panelu: 100 kg Prędkości osi: • Oś X: 120 m/min • Oś Y: 35 m/min • Oś Z: 30 m/min Wymagania instalacyjne: • Sprężone powietrze: 6,5 bara • Średnie zużycie powietrza: 500 Nl/min • Wydajność odciągu pyłu: o Głowica górna: 5 000 m³/h o Głowica dolna: 2 250 m³/h Wyposażenie dodatkowe w zestawie: • Urządzenie do pomiaru długości paneli • Szafa elektryczna z klimatyzacją • Ręczne stacje załadunku i rozładunku z przenośnikami poprzecznymi W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008340, Obszar roboczy oś X: 4400 mm Obszar roboczy oś Y: 1300 mm Lhodey Nkpnopfx An Nsl Powierzchnia robocza: Z konsolami z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 11 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 36 Liczba miejsc narzędziowych: 30

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008481, Obszar roboczy osi X: 6360 mm Obszar roboczy osi Y: 1680 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki z przyssawkami próżniowymi Moc wrzeciona głównego: 11 kW Liczba kontrolowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion do wiercenia: 22 Lsdpfx Ajy Edpmen Nohl Liczba miejsc na narzędzia: 36

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. Lhsdjzrvvvopfx An Nsl STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna MORBIDELLI UNIX KBT została wyprodukowana w 2009 roku. Posiada system sterowania CNC, obszar roboczy 3000 × 1000 mm i maksymalną grubość panelu 60 mm. Wyposażona w wiele jednostek wiercących i frezujących, w tym 24 pionowe i 4 poziome wrzeciona, posiada również stałą piłę i obsługuje zarówno ręczną, jak i automatyczną obsługę paneli. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC do drewna MORBIDELLI UNIX KBT. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obszar roboczy: 3000 × 1000 mm • Maksymalna grubość panelu: 60 mmGórne jednostki wiercące i frezujące: • 24 niezależne wrzeciona pionowe • 2 niezależne wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem w kierunku X • 2 niezależne wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem w kierunku Y Lhjdpfxjzug R Ae An Nsl • 1 niezależna piła stała w kierunku X (moc silnika 2,2 kW)Dolne jednostki wiercąco-frezujące: • 24 niezależne wrzeciona pionowe • 2 niezależne wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem w kierunku X • 2 niezależne wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem w kierunku Y • 1 niezależna piła stała w kierunku X (moc silnika 2,2 kW) • 2 boczne zaciski do mocowania paneli • Automatyczne smarowanie • Struktura ochronna i dźwiękoszczelna dla jednostek operacyjnych • Sieci bezpieczeństwa • Oznaczenie CE Wyposażenie dodatkowe • Stół FLOTEX do ręcznego załadunku paneli • Zmotoryzowany transfer do automatycznego rozładunku paneli

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: AB00004121, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 581 h, moc: 8 kW (10,88 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 65 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 1 900 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, przesuw osi Z: 280 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 050 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 95 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, liczba osi: 6, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, producent sterowników: NUM, typ uruchamiania: pneumatyczny, całkowita wysokość: 2 450 mm, całkowita długość: 4 680 mm, całkowita szerokość: 2 225 mm, masa całkowita: 2 343 kg, długość stołu: 1 350 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy dobrze utrzymane pionowe centrum obróbki drewna Morbidelli CX200, rok produkcji 2018. Producent: Morbidelli Lodsy E N E Hjpfx An Nehl Model: CX200 Rok produkcji: 2018 Stan: dobry ID kategorii: 2502 ID typu: 4257 Typ maszyny: pionowe centrum obróbki drewna W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Wiertła poziome w osi X - 10szt Wiertła poziome w osi Y - 2szt Wiertła pionowe w osi Y - 14szt Pompa Vacuum 3KW Możliwość pracy dwupolowej 6 belek Agregat frezujący 2 pola robocze 3000 kg Rok produkcji 1992 Lhsdpszz Nk Sefx An Nsl

Stan: bardzo dobry (używany), LINIA OBRABIAJĄCA KRAWĘDZIE, WIERCĄCA I FREZUJĄCA Z WYKORZYSTANIEM CNC, Z MOŻLIWOŚCIĄ CIĄGŁEGO PODAWANIA Minimalna/maksymalna szerokość obrabianych elementów (płyt) (oś X) z Flexa 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość obrabianych elementów (płyt) (oś Z) z Flexa 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość obrabianych elementów (płyt) (oś Y) z Flexa 912: mm 100 / 1350 (lub 650 + 650) 238000A) Napędzana rolka przenośnika „DOUCET” do podawania płyt do oklejarki krawędziowej „HOMAG” 238000B) Oklejarka krawędziowa „HOMAG”, model KL 73/A3/S2 238000C) Napędzana rolka przenośnika „DOUCET” do podawania obrzeżonych płyt do „MORBIDELLI” Flexa 912 238000D) Jednostka transportowa „MAHROS” pod kątem 90° (podawanie do „MORBIDELLI” Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI” Portal CNC (wiercenie i frezowanie), model Flexa 912 - 2 górne głowice robocze, każda składająca się z: - 1 głowicy wiertarskiej typu T35M z 35 wrzecionami pionowymi (21 na osi Y + 14 na osi X) - 1 (ruchomej) głowicy wiertarskiej z 14 wrzecionami pionowymi (na osi Y) do montażu okuć - 2 głowic z 2 wrzecionami poziomymi każda (łącznie 4) na osi Y - 1 pionowe wrzeciono elektryczne HKS 63 (6,6 kW) - 2 jednostki poziome (1 z prawej + 1 z lewej), każda z 21 wrzecionami wiertarskimi (21 + 21 = łącznie 42) 238000F) Jednostka transportowa „MAHROS” pod kątem 90° (odprowadzanie z „MORBIDELLI” Flexa 912) Lhedpfxozza Rvj An Nsl 238000G) „RBO (BIESSE)” Układarka (konstrukcja ramowa), dwustanowiskowa, model Selecta SC

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna Minimalna/maksymalna szerokość płyt (oś X) z PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyt (oś Z) z PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyt (oś Y) z PWX100: mm 100 / 1200 (lub 600+600) A) System załadunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush CDL Lhjdpfxezxn N Ie An Nsl B) 1. Ciąg rolkowy „MAHROS” LS z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) C) Transfer łączący z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100 - 6 ruchomych konsol (stołów roboczych) sterowanych CNC na osi X - 4 górne jednostki wiercące - 2 poziome jednostki wiercące (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wiercącą każda, z 21 wrzecionami (21+21 = 42) E) 2. Ciąg rolkowy „MAHROS” TR-C z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) F) System rozładunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush SDL, z maszyną czyszczącą „WANDRES”

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Lhsdpfx Anjxy Tmnj Nel Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, • Obszar roboczy: 3000 x 1300 x 80 mm Ljdpfx Ajzltrbon Nehl • 2 niezależne głowice wiertarskie CNC • Główna głowica wiertarska: 15 wrzecion pionowych X / 19 wrzecion pionowych Y / 4 wrzeciona poziome X • Dodatkowa głowica wiertarska: 11 wrzecion pionowych X / 3 wrzeciona pionowe Y / 4 wrzeciona poziome X • Górna głowica frezarska 6,6 kW, HSK 63F, 24 000 obr./min • Dolna głowica frezarska 6,6 kW, HSK 63F, 24 000 obr./min • Dodatkowe wrzeciona poziome • Zintegrowane głowice wiertarskie do zawiasów puszkowych • Sterownik CNC Xilog Plus • Import plików DXF • Programowanie parametryczne • Zarządzanie narzędziami • Automatyczny pomiar grubości obrabianego elementu • Opatentowany system zaciskowy CNC • Automatyczne przemieszczanie obrabianego elementu • Automatyczne centralne smarowanie • Stół załadunkowo-rozładunkowy

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Lodpfx Asvvi N Isn Njhl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005449, Pozycja 1: Urządzenie do obracania płyt MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozycja 2: Wiertarka CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Ledpfxewucl Ee An Nehl Pozycja 3: Wiertarka przelotowa pozioma i maszyna do osadzania kołków MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stan: używany, Kompletna, wysoce wydajna, elastyczna linia wiertnicza z automatycznym systemem załadunku i rozładunku Ogólne dane techniczne: Szerokość panelu min. 250 mm, maks. 3000 mm Głębokość panelu min. 100 mm, maks. 900 mm Grubość panelu min. 12 mm, maks. 60 mm Maksymalna waga na panel: 50 kg Wysokość blatu roboczego mm 1060 Prędkość liniowa przenośnika płyt z falownikiem m/min 20 -95 W przypadku płyt o masie powyżej 50 kg prędkość nie może przekraczać 50 m/min Wydajność produkcyjna linii do 25 sztuk na minutę Dane techniczne sterowania numerycznego i zarządzania linią: Sterowanie numeryczne TPA - Albatros - CNC 2000 Oprogramowanie EASYTOOL do tworzenia i modyfikacji wyposażenia maszyn. Umożliwia zdefiniowanie w jednym pliku rozmieszczenia narzędzi zamontowanych na każdej wiertarce. Pliki utworzone przez Easytool są ponownie przetwarzane przez Machinery Optimizer w celu rozłożenia obciążeń roboczych na całej linii produkcyjnej. Linia składająca się z następujących maszyn: * Automatyczna ładowarka dwukomorowa MAHROS, model BRUSH – z napędzanymi rolkami wstępnego ładowania * Tokarka do płyt MARHOS * Elastyczna wytaczarka MORBIDELLI, model POWERFLEX – nr 5 dzielonych dolnych pionowych głowic wytaczarskich, automatyczne elastyczne maszyny ze sterowaniem NC – z 26 niezależnymi wrzecionami na głowicę wytaczarską – nr 3 automatyczne elastyczne dzielone górne pionowe głowice wytaczarskie ze sterowaniem NC - każda z 26 niezależnymi wrzecionami głowicy wytaczarskiej - nr 2 poziome głowice wytaczarskie z dzielonymi głowicami i 28 + 28 wrzecionami (dla każdej strony), każde niezależne (ułożone na dwóch poziomach) * Elastyczna wytaczarka MORBIDELLI, model POWERFLEX – nr 5 dzielonych dolnych pionowych głowic wytaczarskich, automatyczne elastyczne maszyny ze sterowaniem NC – z 26 niezależnymi wrzecionami na głowicę wytaczarską – nr 3 automatyczne elastyczne dzielone górne pionowe głowice wytaczarskie ze sterowaniem NC - każda z 26 niezależnymi wrzecionami głowicy wytaczarskiej - n 2 poziome głowice wiertnicze z dzielonymi głowicami i 28 + 28 wrzecion (dla każdej strony), każde niezależne (ustawione na dwóch poziomach) * Automatyczna maszyna trzpieniowa marki MORBIDELLI * Tokarka do blach marki MARHOS * Automatyczna dwukomorowa rozładowarka marki MAHROS, model BRUSH - z napędzanymi silnikami rolkami rozładowczymi i systemem do zarządzania korpusami męczenników Lodpfjv N Hifox An Njhl

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Lsdpfx Anjvvi Rfs Nshl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008397, Obszar roboczy oś X: 3650 mm Obszar roboczy oś Y: 1520 mm Poziom roboczy: stół do nestingu Moc wrzeciona głównego: 12 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 30 Lhedsx S Epbepfx An Nel Liczba miejsc na narzędzia: 16

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Ljdovvi Nzspfx An Nshl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: R.0017.01, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 800 kg, - do maszyny dołączona jest dokumentacja Lhedpfx Ansx Hf T As Njl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Linia Wiertarska składająca się z: 1. MAHROS – system załadunku BRUSH CF 2. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 3. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 4. MAHROS – system rozładunku BRUSH SF Maszyna podłączona- pracuje codziennie na jedną zmianę. Pierwsza wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt głowic dolnych pionowych- 6szt głowice poziome L+P- 2szt Druga wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt głowic dolnych pionowych- 6szt Lhsdpjgb D Afsfx An Njl głowice poziome L+P- 2szt głowic poziomych tylnych- 6szt "dziobaki" Poniżej detale maszyny oraz film Możliwość obejrzenia maszyny codziennie. Dostępność maszyny sierpień 2021.

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia i cięcia (dzielenia) Minimalna/maksymalna szerokość płyty (oś X) z PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyty (oś Z) z PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyty (oś Y) z PWX100: mm 100 / 1200 (lub 600+600) Lhodpfxezxc Nco An Nel Z w pełni automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi. A) Załadunek (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadowcza, model Brush CF-SX/D (z automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi) i podwójna maszyna do etykietowania WEBER. B) 1. Taśma rolkowa „MAHROS” LS z napędzanymi taśmami transportowymi pod kątem 90° (przechodzącymi z kierunku wzdłużnego na poprzeczny). C) Przejściowy system transportowy z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS”, model Rib/C HS-C. D) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100. - Nr 5 mobilnych konsol CNC (stołów roboczych) na osi X. - Nr 5 górnych jednostek wiercących B, każda składająca się z: - 2 głowic wiercących, każda z 30 wiertłami pionowymi (łącznie 60 wiertła na jednostkę wiercącą), obrotowe o 0°-90° (osi X i Y). - 2 wiertła poziome (łącznie 4 na jednostkę wiercącą), obrotowe o 0°-90° (osi X i Y). W sumie 300 wiertła pionowych + w sumie 20 wiertła poziomych (osi X i Y). - Nr 2 poziome jednostki wiercące (1 po prawej + 1 po lewej), każda z 1 głowicą wiercącą z 21 wiertłami (21+21 = 42). E) 2. Taśma rolkowa „MAHROS” TR-C z napędzanymi taśmami transportowymi pod kątem 90° (przechodzącymi z kierunku wzdłużnego na poprzeczny). F) Dzielarka (cięcie wzdłużne/dzielenie) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (do dzielenia płyt na dwie części). Z nr 3 grupami roboczymi. Szerokość płyty po podziale (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm). G) Rozładunek (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadowcza, model Brush SSL/D (z automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi), z maszyną czyszczącą „WANDRES”.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008388, Obszar roboczy oś X: 3086 mm Obszar roboczy oś Y: 2185 mm Powierzchnia robocza: stół nestingowy Moc wrzeciona głównego: 15 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 18 Liczba pozycji narzędziowych: 20 Lsdpfx Aneyngzvs Nshl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3110 mm Obszar roboczy Y: 1620 mm Obszar roboczy Z: 180 mm Elektrowrzeciono 3-osiowe, o mocy 9,5 kW Liczba wrzecion do wiercenia w pionie: 13 Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie (oś X): 6 Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie (oś Y): 4 Piła do wykonywania rowków w kierunku X Automatyczna zmiana narzędzi z 14 pozycjami, umieszczona z boku maszyny Automatyczna zmiana narzędzi z ok. 14 pozycjami, umieszczona z boku maszyny Stół roboczy z 6 listwami Laserowy system pozycjonowania przyssawek Wraz z oprogramowaniem Maestro CNC i Xilog Plus Panel Mac Panel sterowania z ekranem dotykowym SCM eye-M System bezpieczeństwa PRO-SPACE 1 pompa próżniowa o wydajności 90 m³/h Lhjdpjzltgrefx An Nel Waga ok. 3800 kg. W zestawie agregat do obróbki krawędzi drzwi. Dostępność: czerwiec 2027 r.

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna fabryka do produkcji mebli, składająca się z: KZ2207) "BIESSE" FDT - CN linia do wiercenia i wstawiania kołków, składająca się z: Stacja odbierająca "RBO" Tornado, 2 x wiertarki przelotowe CN "BIESSE" FDT, 1 x maszyna do wbijania kołków CN "BIESSE" SDT CN, stacja podająca "RBO" Tornado. KZ2205) 4-stronna linia do sortowania i oklejania krawędzi "HOMAG", składająca się z: Stacja odbierająca podwójna "ESSE2", 1. maszyna do obcinania i oklejania "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, transfer obrotowy (wzdłuż/poprzecznie) 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2. maszyna do obcinania i oklejania "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2. transfer obrotowy (poprzecznie/poprzecznie) 90° "ESSE2", stacja doprowadzająca podwójna "ESSE2". KZ2210) "BREMA (BIESSE)" Mod. Vector CNC-LINIE wiercenie-frezowanie-wstawianie, składający się z: Ładowarka Jeż (18 stanowisk), CNC Wektor GLR 30-13, Wektor XL 40-30, Idrak-3, różne transfery. KZ2090) Szlifierka (szlifierka do forniru) "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TR 1350 KZ2045) Gantry CNC z oklejaniem krawędzi "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 stoły, 6 krawędzi mag.) KZ2033) oklejarka "HOMAG" KAL 310 z podajnikiem odbiorczym "ESSE2 KZ2075) Linia montażowa mebli "TERMOPAK" z prasą do korpusów (przelotową) KZ2203) Linia cięcia "SALVADOR" (przekrój płytowy + rozłupywarka/rozłupywarka) z niszczarką "ESSE2 KZ2009) Dział forniru (cięcie pakietów forniru podwójnym nożem "MONGUZZI", nożyce poprzeczne "MONGUZZI"; maszyna podawcza "KUPER", cięcie wiązek forniru "TAGLIABUE", ecc) KZ2201) Prasa "COLOMBO REMO" (mm 1400x6200) do forniru/laminatu KZ2215) Automatyczny system składowania płyt "ESSE2" Mod. MAGAZZINO Nr 3 stacje filtrów trocinowych "MION" (1. Kw 132, 2. Kw 55, 3. Kw 22) Różne pojazdy (ciężarówki, furgonetki itp.) Wiele innych maszyn (CNC BIESSE Skipper 130, wiertarki VITAP i MORBIDELLI, piły tarczowe, rozlewacze kleju itp.), system odciągowy, przenośniki rolkowe, regały (regały przyścienne), wózki widłowe, palety transowe itp. Lhjdjh T Dvtspfx An Nsl Maszyny są nadal zainstalowane u użytkownika i można je obejrzeć po wcześniejszym umówieniu się.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 6059 DANE TECHNICZNE - ilość wrzecion poziomych 2×20 sztuk - ilość wrzecion pionowych 1×20 sztuk - rozstaw skrajnych wrzecion 610mm - rozstaw między wrzecionami 32mm - skok cylindra posuwowego 60mm - max długość obrabianego elementu 3400mm - regulacja wrzecion poziomych góra/dół, przód/tył - regulacja wrzecion pionowych prawo/lewo - możliwość pracy na każdym aparacie wiercącym osobno - wiertła prawe – lewe, mocowane na gwincie ( wkręcane) - 3 dociski pneumatyczne Ljdpfx Aszr U Dlon Njhl - moc silnika 4×1,85kW - zapotrzebowanie powietrza 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4600x1180x2200mm - waga około 1500kg Cena netto: 12900 zł Cena netto: 3070 euro w zależności od ceny, 4,2 euro (Ceny mogą się różnić przy wyższych wahaniach)