5-osiowe centrum obróbcze

MORBIDELLI AUTHOR M 600 F

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0000025, wysokość centru: 315 425 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 kg, długość szlifowania: 3 000 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 750 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, całkowita długość: 11 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, średnica szlifowania: 630 850 mm, masa przedmiotu obrabianego między kłami: 3 000 g, odległość między centrami: 3 000 mm, szerokość ściernicy: 100 mm, długość posuwu oś Z: 3 300 mm, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 1 000 obr./min, masa całkowita: 17 000 kg, prędkość obrotowa (min.): 2 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 250 obr./min, okres gwarancji: 24 miesiące, szybki przesuw osi X: 3 m/min, szybki przesuw osi Z: 6 m/min, napięcie wejściowe: 400 V, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona przedmiotu obrabianego: 250 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Szlifierka do wałków BUC63/3000 CNC, nowa w 100% sprawna, ze sterowaniem CNC Sinumerik ONE lub INTRONIX TOS. Gbjdpfx Aou U Ewgjibjl Można go rozbudować o dodatkowe urządzenie do superwykańczania SUPFINA lub o urządzenia do rowkowania wałków gumowych lub plastikowych.

Stan: bardzo dobry (używany), Wydajność wiercenia -20 mm Uchwyt wrzeciona FEHLMANN Prędkość obrotowa wrzeciona 50-6300 obr. Głębokość gardzieli 276 mm Stół krzyżowy 530 x 255 mm Gbedpjuy Sazjfx Aibel Odczyt cyfrowy Różne akcesoria MARCELS MACHINES CH

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Sprzedam 4 sztuki CNC ROVER BIESSE 2231. Lata produkcji: 2013, 2014, 2015, 2016. W bardzo dobrym stanie. Gbsdpfx Aox Tbk Roibel

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania i jednostką sterującą do interpolacji 5-osiowej. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz jednostkę chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ maszynę Biesse Rover C9.50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Stół roboczy i mocowanie • 8 uchwytów na płyty ATS (L = 1525 mm) i 24 szyny ślizgowe • Automatyczne pozycjonowanie uchwytów na płyty i szyn ślizgowych (EPS X-Y) • Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w X • 8 tylnych ograniczników referencyjnych, skok 115 mm • 8 ograniczników, skok 140 mm, ustawionych na 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 ograniczników, skok 140 mm, umieszczonych na wysokości 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 ograniczniki boczne, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • 4 zdejmowane ograniczniki środkowe, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników • System pneumatyczny dla uchwytów prętów podnoszących • 6 uchwytów na pręty do łatwego załadunku (moduły H = 74 mm)Podciśnienie • System próżniowy dla pompy 250 m3/h • Obrotowa łopatkowa pompa próżniowa 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowegoJednostki obróbcze i konfiguracja Gbedpfx Aijx D H Hcobsl • Skład C3-A1: • Urządzenie do montażu deflektorów wiórów z czujnikami pneumatycznymi lub indukcyjnymi na 5-osiowej jednostce obróbczej • Kołnierz do montażu jednostek na jednostce roboczej z 5 osiami interpolującymi (jednostki użyteczne tylko wtedy, gdy wrzeciono elektryczne jest ustawione pionowo) • Kompozycja C3-P2: • Dodatkowy suport Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z • 16 pionowych i 4 poziome wrzeciona wytaczarskie w kierunku Y • Łańcuchowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami (odległość między osiami 180 mm) • Żelazny chwytak odrzutnika wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w łańcuchowym zmieniaczu narzędzi • Deflektor wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym dla standardowego wrzeciona elektrycznego lub 5-osiowego wrzeciona elektrycznego 15 kW (wymaga urządzenia do deflektora wiórów; wymaga kołnierza do montażu jednostek w przypadku korzystania z 5-osiowego wrzeciona elektrycznego; wymaga osi C w przypadku korzystania ze standardowego wrzeciona elektrycznego)Systemy • Automatyczny system smarowania • Jednostka sterująca z 5 osiami interpolującymi Dodatkowe wyposażenie • Dostępne dodatkowe odnowione 5-osiowe wrzeciono główne • Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów (przenośnik wiórów) • Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą (może chłodzić dwa wrzeciona elektryczne lub jedno wrzeciono elektryczne i jedną głowicę wiertarską chłodzoną cieczą)Uwaga: Dane techniczne i opisy pochodzą z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i mają charakter wyłącznie informacyjny; nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), - Wyświetlacz cyfrowy Heidenhain. - Akcesoria dostępne. Gbjdpfx Ajw Hqf Roibjl Przebiegi osi: X – przesuw 280 mm Y – przesuw 210 mm Stół krzyżowy KS 255 D Prędkości wrzeciona 135 – 4.500 obr/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Rok produkcji: 2003 Gbsdpfetr A Evex Aibol Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: 3200 kg Liczba osi: 3

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm Gedex Enpqspfx Aibebl - 12 w osi X i 6 w osi Y - każde sterowane indywidualnie - układ w formie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne - Agregat frezarski 7982: - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Ta 4-osiowa maszyna BIESSE Rover S FT 1536 została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją bramową, obszarem roboczym 3765 × 1560 mm i mocą wrzeciona głównego 13,2 kW. Wyposażona jest w system uchwytów narzędziowych HSK-F63, 12-pozycyjny talerzowy zmieniacz narzędzi oraz jednostkę wiertarską BIESSE BH 10 z wszechstronnymi możliwościami wiercenia pionowego i poziomego. Obejmuje również stół próżniowy z siatką, dwie pompy próżniowe 500 m³ / h i jest kompatybilny z plikami DXF. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Waga (kg): 3000 • Wrzeciono główne: 1 wrzeciono, 13,2 kW • Osie: 4 • Obszar roboczy (X × Y): 3765 × 1560 mm • Wsparcie momentu obrotowego: 4 oś (obrót osi C) • System mocowania narzędzi: HSK-F63 • Pozycje wymiany narzędzi: 12 (zmieniacz typu tarczowego) • Pomiar długości narzędzia: Tak • Jednostka wiercąca: Wiertła pionowe: 10, Wiertła poziome: 4 (w kierunku X), 2 (w kierunku Y) • Piła do rowkowania: w kierunku X • Stół podciśnieniowy: Stół siatkowy Gbsdpfjx D Iqvex Aibsl • Pompy próżniowe: 2 × 500 m³/h • System odsysania: Urządzenie wyładowcze ramienia zamiatającego • Smarowanie: Automatyczne • Urządzenie do nadmuchu powietrza: Tak • System sterowania: Interfejs z kompatybilnością plików DXF • Znak CE: Tak • Narzędzia, uchwyty narzędziowe, agregaty i zaciski mechaniczne pokazane na zdjęciach lub filmach nie wchodzą w zakres dostawy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana BIESSE Rover A - Nesting CNC - Rok produkcji: 2016 - Dostępna od listopada 2025 Gsdpfjxhcndjx Aibobl - Dodatkowe zdjęcia i wideo dostępne

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CNC STEROWANE CENTRUM OBRÓBCZE Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM morbidelli x200. Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! Sterowane numerycznie centrum obróbcze wyposażone jest w bogaty zestaw akcesoriów i narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i materiałów podobnych. Ø Wysoka wydajność dzięki wrzecionom wiertarskim osiągającym 8.000 obr./min oraz najtrwalszej technologii wrzecion na rynku, zapewniającej ponad 1.000 godzin pracy bezkonserwacyjnej. Ø Lepiej, bogaciej wyposażone dzięki różnym konfiguracjom możliwym dzięki stołowi wielofunkcyjnemu, co pozwala optymalnie dostosować maszynę do konkretnych wymagań. Ø Łatwiejsze i bardziej intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam „MAESTRO CNC”. Ø Prosta obsługa: stół roboczy jest zawsze dostępny, szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma fizycznych osłon ochronnych. Konstrukcja nośna zbudowana jest ze szczególnie masywnego, monolitycznego stalowego korpusu, mocno żebrowanego i bardzo sztywnego; wyjątkowo szeroka podstawa została zaprojektowana specjalnie, aby zapewnić maszynie stabilność i utrzymać wysoką precyzję podczas pracy, bez konieczności kotwienia do podłoża. Podstawa stanowi dużą i stabilną podporę dla ruchomego bramienia: jednostka robocza jest tym samym osadzona na wyważonej, stabilnej i wytrzymałej konstrukcji, która znosi największe obciążenia, zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchome bramienie wykonane jest z solidnego elementu, zamocowanego po obu stronach do podstawy i porusza się po pryzmatycznych prowadnicach z najlepszej jakości ślizgami kulkowymi. Podwójny napęd na osi X gwarantuje wydajność nawet w najcięższych warunkach pracy. Przemieszczanie dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż belki ruchomej (oś Y) realizowane jest dzięki napędowi zębatka-koło zębate z zębami skośnymi, co zapewnia lepsze przeniesienie siły i większe przyspieszenie, jak również wyższe prędkości na osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane skośne uzębienie zmniejsza zużycie części mechanicznych i zapewnia cichszą pracę. Oś pionowa Z poruszana jest za pomocą śruby tocznej z kulkami, co gwarantuje idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu oraz wysoką przyspieszoną i zwolnioną pracę. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z, co zapewnia najwyższą jakość obróbki wykańczającej, eliminując wszelkie drgania. Przesuw na osiach X-Y-Z realizowany jest przez silniki bezszczotkowe („brushless”) sterowane przez statyczne przetwornice, co zapewnia: - Skrócenie czasu obróbki dzięki lepszej dynamice przyspieszeń - Większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokorozdzielczym enkoderom - Automatyczne zerowanie przy uruchomieniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom - Brak konserwacji związanej z wymianą szczotek, ponieważ system „brushless” nie posiada ich. Zarządzanie przesuwami osi i pracą elementów maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrową transmisją danych. Gbsdpfxeywvldo Aibjl