Używane Morbidelli Author 600 K na sprzedaż (52)

Stan: używany, Kod: 0212 Marka: MORBIDELLI Model: AUTHOR 600 K - Norma CE Centrum obróbcze CNC z 3 osiami sterowanymi do produkcji mebli, zabudów na zamówienie, stolarki, obróbki płyt, kuchni i innych zastosowań – Norma CE Dane techniczne: Zakres pracy osi X: 3085 mm Zakres pracy osi Y: 1385 mm Zakres pracy osi Z: 180 mm Programowalna prędkość osi X: 50 m/min Programowalna prędkość osi Y: 45 m/min Programowalna prędkość osi Z: 22,5 m/min Jednostka wiertarska: 10 wrzecion pionowych (6 w osi X, 5 w osi Y), 2 wrzeciona poziome w osi X, 2 wrzeciona poziome w osi Y, moc silnika 2,2 kW, 4000 obr./min Agregat frezujący: elektrowrzeciono 10 KM, 18000 obr./min, wymieniacz narzędzi na 10 pozycji Jednostka noża grawerskiego: silnik 2,2 kW, 6000 obr./min Pole pracy: 6 obszarów roboczych z 18 przyssawkami, 4 wsporniki załadunkowe Pompa próżniowa: 100 m³/h Automatyczne smarowanie Sterowanie numeryczne Xylog Moc zainstalowana: 17/20 kW Ijdpfx Afjxnlmpjnstd Sprężone powietrze: 6/7 bar Masa: 3000 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008397, Obszar roboczy oś X: 3650 mm Obszar roboczy oś Y: 1520 mm Poziom roboczy: stół do nestingu Moc wrzeciona głównego: 12 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 30 Itodpfxjx S Epbs Afnod Liczba miejsc na narzędzia: 16

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: R.0017.01, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 800 kg, - do maszyny dołączona jest dokumentacja Itedpfx Afox Hf T Ajnod

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Itodpfjx Twd Hjx Afnod Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna była regularnie serwisowana, jest zadbana i gotowa do natychmiastowego użycia. Iedpfxoyvt I Hs Afnetd Wyposażona w system 3-osiowy umożliwia precyzyjne i niezawodne operacje obróbki drewna. Posiada zmieniacz narzędzi na 6 pozycji, co pozwala na efektywną i szybką wymianę narzędzi podczas różnych zadań. Maszyna nadaje się do różnorodnych procesów stolarskich i produkcyjnych i jest doskonałym wyborem dla małych i średnich warsztatów. Minimalna wymagana przestrzeń robocza: 5 x 3 x 2,8 metra.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 25 000 h, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 35 A, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 180 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 350 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 110 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 4, producent sterowników: num, całkowita wysokość: 27 000 mm, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, masa całkowita: 4 000 kg, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 100 mm, rok ostatniego remontu: 2024, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dobrze utrzymane centrum obróbcze CNC z małym przebiegiem godzin. Agregat frezujący 6,6 kW ISO 30 z automatyczną wymianą narzędzi, 4 pozycje. Agregat frezujący 6,6 kW ISO 30 RĘCZNA WYMIANA. Jednostka wiertarska 10+4 wiertła. Pompa próżniowa 100 m³. Automatyczne smarowanie maszyny. Stół 3000x1100 mm. Itjdpfsyurwpsx Afned

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Pole robocze X: 3650 mm Pole robocze Y: 1825 mm Pole robocze Z ok. 150 mm Elektrowrzeciono 5-osiowe Wiertła do wiercenia pionowego: 14 Wiertła do wiercenia poziomego X: 8 Wiertła do wiercenia poziomego Y: 4 1 piła do wykonywania rowków Magazyn narzędzi 12-pozycyjny na głowicy roboczej Magazyn narzędzi 16-pozycyjny z tyłu maszyny System ochrony i bezpieczeństwa z bumperem na głowicy roboczej Stół roboczy z 6 belkami Stół Matic Konsola Tec Pad Pompa próżniowa 250 m3/h Taśmociąg do transportu wiórów Kraty ochronne wokół maszyny Automatyczny system smarowania Dostępny od zaraz Isdpjyuum Hjfx Afnstd

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008340, Obszar roboczy oś X: 4400 mm Obszar roboczy oś Y: 1300 mm Powierzchnia robocza: Z konsolami z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 11 kW Ijdpfex A Tg Hjx Afnotd Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 36 Liczba miejsc narzędziowych: 30

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, przebieg osi X: 5 000 mm, przesuw osi Y: 1 700 mm, przesuw osi Z: 180 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 180 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 10, producent sterowników: esa, całkowita wysokość: 2 750 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, masa całkowita: 5 000 kg, długość stołu: 4 500 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, model sterownika: kvara 6, długość posuwu oś X: 4 500 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, długość posuwu oś Z: 180 mm, posuw osi X: 45 m/min, posuw osi Y: 45 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, średnica mocowania: 200 mm, liczba wrzecion: 2, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, szybki przesuw osi X: 45 m/min, szybki przesuw osi Y: 45 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 24 000 obr./min, wysokość stołu: 950 mm, średnica narzędzia: 150 mm, długość narzędzia: 200 mm, waga narzędzia: 5 000 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Sterowanie elektroniczne z PC Office Oprogramowanie Xilog Plus Pilot zdalnego sterowania do zarządzania głównymi funkcjami maszyny Obszar roboczy: 4.400 x 1.300 x 180 mm Stół roboczy „Nesting” z aluminium System przepływu zwrotnego 6 ograniczników tylnych 6 zagłębionych ograniczników pośrednich w odległości 620 mm od tyłu Wrzeciono elektromechaniczne 7,5 kW – HSK 63 Zmieniarka narzędzi RAPID na 10 pozycji Silnik do ręcznej zmiany narzędzi, 2 szt., HSK63F Agregat tarczowy 0-90°, 4 KM Jednostka wiertarska: 18 niezależnych wrzecion pionowych 3 niezależne wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem, 2 w kierunku „X” i 1 w kierunku „Y” 2 pompy próżniowe o wydajności 250 m³/h Automatyczne smarowanie System odciągu zoptymalizowany Siatki i zderzaki bezpieczeństwa Ijdpfx Afeufgg Ronotd Oznaczenie CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 16 750 h, Używana MORBIDELLI M600 F - kompletna komórka nestingowa - rok produkcji 2013 - dobry stan, w pełni sprawna - pole robocze x=5000 / y=2120 - wrzeciono 5-osiowe - głowica wiertarska Isdpjx S Ha Isfx Afnetd - 2 pompy próżniowe - automatyczne załadunek + taśmociąg wyjściowy - dostępna po uzgodnieniu - (bez narzędzi) W razie dalszych pytań jesteśmy do dyspozycji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie numeryczne oparte na komputerze PC z oprogramowaniem XILOG PLUS Mobilny stożek jodłowy z funkcjami sterowania Zakres roboczy w osi X wynosi 4400 mm Zakres roboczy w osi Y 1360 mm Zakres roboczy w osi Z mm. 180 Odległość przesuwu osi Z 200 mm Nr 2 łożyska robocze w osi X 8 ręcznie regulowanych drążków podpierających panel z diodami LED pozycjonującymi Nr 3 przyssawek do przytrzymywania panelu dla każdego pręta Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (pomocne przy załadunku i rozładunku) Nr 1 Elektrowrzeciono pionowe z osią wektorową z automatycznym zmieniaczem narzędzi, stożek przyłączeniowy HSK 63 Itedpfepvai Djx Afnjd Automatyczny zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami na głowicy roboczej Głowica wiercąca zmontowana w następujący sposób: Nr 8 pionowych wrzecion osi X Nr 5 wrzecion pionowych osi Y 4 wrzeciona poziome w osi X 2 wrzeciona poziome w osi Y. System bezpieczeństwa z systemem zderzaków na głowicy roboczej Pompa próżniowa nr 1 100 m3\h Automatyczne smarowanie

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Główne napędy Liczba osi: 3 Itjdpfjx Nr Urex Afnsd Ta 3-osiowa maszyna MORBIDELLI UNIX KBT została wyprodukowana w 2009 roku. Wyposażona jest w system sterowania CNC, pole robocze o wymiarach 3000 × 1000 mm i maksymalną grubość obrabianego panelu wynoszącą 60 mm. Posiada wiele jednostek wiercących i frezujących, w tym 24 wrzeciona pionowe i 4 wrzeciona poziome, stałą jednostkę piłującą oraz umożliwia zarówno ręczną, jak i automatyczną obsługę paneli. Prosimy rozważyć zakup centrum obróbczego CNC do drewna MORBIDELLI UNIX KBT. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania dalszych informacji. Typy zastosowań Obróbka drewna CNC

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: AL/008514, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, masa całkowita: 2 800 kg, model sterownika: PC mit Xilog Plus Software, DANE TECHNICZNE Zakres roboczy oś X: 3.000 mm Zakres roboczy oś Y: 1.000 mm Obrabialna grubość obrabianego elementu: 60 mm Górny agregat wiertarsko-frezarski Elektrowrzeciona: 1 Wrzeciona pionowe: 24 Wrzeciona poziome na osi X: 2 Wrzeciona poziome na osi Y: 2 Agregat frezarski tarczowy w kierunku X: 1 Moc agregatu frezarskiego tarczowego: 2,2 kW Dolny agregat wiertarsko-frezarski Elektrowrzeciona: 1 Wrzeciona pionowe: 24 Wrzeciona poziome na osi X: 2 Wrzeciona poziome na osi Y: 2 Agregat frezarski tarczowy w kierunku X: 1 Moc agregatu frezarskiego tarczowego: 2,2 kW SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: komputer PC z oprogramowaniem Xilog Plus Waga: 2.800 kg WYPOSAŻENIE Chwytaki panelowe Manualny załadunek obrabianych elementów na stół Flotex Isdpfx Aoydl Adofnetd Automatyczny rozładunek obrabianych elementów Automatyczne centralne smarowanie

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna fabryka do produkcji mebli, składająca się z: KZ2207) "BIESSE" FDT - CN linia do wiercenia i wstawiania kołków, składająca się z: Stacja odbierająca "RBO" Tornado, 2 x wiertarki przelotowe CN "BIESSE" FDT, 1 x maszyna do wbijania kołków CN "BIESSE" SDT CN, stacja podająca "RBO" Tornado. KZ2205) 4-stronna linia do sortowania i oklejania krawędzi "HOMAG", składająca się z: Stacja odbierająca podwójna "ESSE2", 1. maszyna do obcinania i oklejania "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, transfer obrotowy (wzdłuż/poprzecznie) 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2. maszyna do obcinania i oklejania "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2. transfer obrotowy (poprzecznie/poprzecznie) 90° "ESSE2", stacja doprowadzająca podwójna "ESSE2". KZ2210) "BREMA (BIESSE)" Mod. Vector CNC-LINIE wiercenie-frezowanie-wstawianie, składający się z: Ładowarka Jeż (18 stanowisk), CNC Wektor GLR 30-13, Wektor XL 40-30, Idrak-3, różne transfery. KZ2090) Szlifierka (szlifierka do forniru) "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TR 1350 KZ2045) Gantry CNC z oklejaniem krawędzi "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 stoły, 6 krawędzi mag.) KZ2033) oklejarka "HOMAG" KAL 310 z podajnikiem odbiorczym "ESSE2 KZ2075) Linia montażowa mebli "TERMOPAK" z prasą do korpusów (przelotową) KZ2203) Linia cięcia "SALVADOR" (przekrój płytowy + rozłupywarka/rozłupywarka) z niszczarką "ESSE2 KZ2009) Dział forniru (cięcie pakietów forniru podwójnym nożem "MONGUZZI", nożyce poprzeczne "MONGUZZI"; maszyna podawcza "KUPER", cięcie wiązek forniru "TAGLIABUE", ecc) KZ2201) Prasa "COLOMBO REMO" (mm 1400x6200) do forniru/laminatu KZ2215) Automatyczny system składowania płyt "ESSE2" Mod. MAGAZZINO Nr 3 stacje filtrów trocinowych "MION" (1. Kw 132, 2. Kw 55, 3. Kw 22) Różne pojazdy (ciężarówki, furgonetki itp.) Wiele innych maszyn (CNC BIESSE Skipper 130, wiertarki VITAP i MORBIDELLI, piły tarczowe, rozlewacze kleju itp.), system odciągowy, przenośniki rolkowe, regały (regały przyścienne), wózki widłowe, palety transowe itp. Iodpfx Afoh T Dvtenstd Maszyny są nadal zainstalowane u użytkownika i można je obejrzeć po wcześniejszym umówieniu się.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Itedpfx Afjxnldbonjd

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki. Itsdpfx Ajyuw Srofned

Stan: używany, Wiertarka liniowa Morbidelli, cena EXW. Itjdpoxp Hxcefx Afnod

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Pole robocze 3100x1340 oś Z=180mm Ijdpfxsx Upffs Afnstd Wiertła poziome w osi X - 6szt Wiertła poziome w osi Y - 4szt Wiertła pionowe w osi X - 8szt Wiertła pionowe w osi Y - 6szt Dwa magazynki: boczny - 11 pozycji i przenoszący - 14 pozycji Piłka nutująca w osi X Wrzeciono 8kW chłodzone powietrzem, 600-24.000 RPM, HSKF63 Pompa Vacuum Becker 2,2kW Możliwość pracy dwupolowej Prędkość w osi X - 25m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Y - 50m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Z - 15m/min

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 6059 DANE TECHNICZNE - ilość wrzecion poziomych 2×20 sztuk - ilość wrzecion pionowych 1×20 sztuk - rozstaw skrajnych wrzecion 610mm - rozstaw między wrzecionami 32mm - skok cylindra posuwowego 60mm - max długość obrabianego elementu 3400mm Itodpfxex Rqkho Afned - regulacja wrzecion poziomych góra/dół, przód/tył - regulacja wrzecion pionowych prawo/lewo - możliwość pracy na każdym aparacie wiercącym osobno - wiertła prawe – lewe, mocowane na gwincie ( wkręcane) - 3 dociski pneumatyczne - moc silnika 4×1,85kW - zapotrzebowanie powietrza 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4600x1180x2200mm - waga około 1500kg Cena netto: 12900 zł Cena netto: 3070 euro w zależności od ceny, 4,2 euro (Ceny mogą się różnić przy wyższych wahaniach)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Iedpfjxy Tmnjx Afnotd Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Zakres roboczy ok. 3600 x 1500 mm Prędkość osi X 70 m/min Prędkość osi Y 60 m/min Prędkość osi Z 15 m/min Moc napędu wrzeciona elektrycznego 8,5–13 kW Wrzeciona poziome do wiercenia: 6–8 Iedpfxjyt H Imo Afnjtd Wysokość prześwitu ok. 130 mm Skok osi Z 240 mm Moc zainstalowana 20–30 kW Waga ok. 3500 kg Zapotrzzebowanie na miejsce ok. 7400 x 3500 mm Agregat wiertarski: 12 regulowanych wrzecion oraz 4 + 2 wrzeciona poziome Piła Agregat frezarski pionowy Oś wektorowa interpolowana Agregat frezarski poziomy Stół „TVN” z sześcioma podporami, L = 1500 mm Urządzenie laserowe do pozycji przyssawek Interpolowana oś wektorowa Pompa próżniowa Sterowanie numeryczne (NC) z komputerem Obroty wiertła regulowane falownikiem Szczegółowe wyposażenie na zapytanie. Dane techniczne nie są gwarantowane. Cena loco, możliwość pomocy przy demontażu. (Sprzedaż odbywa się na zlecenie klienta)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Isdpfxevvi Nzo Afnotd

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Ijdovvi N Iepfx Afnotd

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Itedpfx Afovvi Rfoned

Stan: gotowy do pracy (używany), Praca w osiach X,Y,Z Wiertła poziome w osi X - 10szt Wiertła poziome w osi Y - 2szt Wiertła pionowe w osi Y - 14szt Pompa Vacuum 3KW Możliwość pracy dwupolowej Isdpfx Afox An Avonetd 6 belek Agregat frezujący 2 pola robocze 3000 kg Rok produkcji 1992