Używane Morbidelli Author 503 na sprzedaż (59)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 6 000 kg, model sterownika: Xilog Plus, szerokość robocza: 1 300 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, wysokość robocza: 80 mm, długość robocza: 3 000 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy X: 3000 mm Obszar roboczy Y: 1300 mm Obszar roboczy Z: 80 mm Niezależne głowice wiertnicze CNC: 2 sztuki Główna głowica wiertnicza Wrzeciona pionowe X: 15 sztuk Wrzeciona pionowe Y: 19 sztuk Wrzeciona poziome X: 4 sztuki Dodatkowa głowica wiertnicza Wrzeciona pionowe X: 11 sztuk Wrzeciona pionowe Y: 3 sztuki Wrzeciona poziome X: 4 sztuki Górna głowica frezarska Moc frezarki: 6,6 kW Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Dolna głowica frezarska Moc frezarki: 6,6 kW Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie CNC: Xilog Plus Gbedpfj Ah Rk Nex Ab Ajw WYPOSAŻENIE Dodatkowe wrzeciona poziome Zintegrowane głowice wiertnicze do zawiasów puszkowych Import plików DXF Programowanie parametryczne Zarządzanie narzędziami Automatyczny pomiar grubości obrabianego elementu Zpatentowany system mocowania obrabianego elementu CNC Automatyczne pozycjonowanie obrabianego elementu Automatyczne centralne smarowanie Stół załadowczy i rozładowczy

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Morbidelli / SCM Author X5 44 EVO, rok produkcji 2007. 5-osiowe centrum obróbcze CNC z stołem konsolowym i zaciskami próżniowymi. Gjdpfj Ahzqaox Ab Ajbw Obszar roboczy X × Y podczas frezowania: 4400 × 1780 mm Głębokość stołu konsolowego: 1500 mm Obróbka frezarska i wiercenie Magazyn narzędzi i automatyczna wymiana narzędzi Oddzielny panel sterowania z ekranem i urządzeniem sterującym ręcznym Pompa próżniowa Masa maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: ok. 5000 kg Xilog Plus 1.13.988 zgodnie ze zrzutem ekranu z 2023 r. Oczekiwana dostępność od grudnia 2026 r. Zdjęcia z 2023 r. i kwietnia 2026 r.; zdjęcia komputera/oprogramowania oraz nagrania wideo z 2023 r. Zakres dostawy i możliwość obejrzenia po uzgodnieniu. Cena na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia i frezowania. Minimalna/maksymalna szerokość płyty (oś X) z urządzeniem Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyty (oś Z) z urządzeniem Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyty (oś Y) z urządzeniem Author 912: mm 100 / 1000 (lub 500+500) 238400A) Podajnik (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner. 238400B) Moduł transportowy z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS”, model Rib. 238400C) Centrum obróbcze CNC (rama portalowa) do wiercenia i frezowania MORBIDELLI Author 912. - 2 pionowe wrzeciona elektryczne (w osi Y) do montażu okuć. - 2 górne jednostki wiercące, każda składająca się z: - 2 głowic wiercących, każda z 36 pionowymi wrzecionami (łącznie 72) Gjdpfjzx R Akjx Ab Aobw - 1 głowicy wiercącej z 14 pionowymi wrzecionami (w osi Y) do montażu okuć. - 2 wrzecion poziomych (łącznie 4 na jednostkę wiercącą) w osi Y. - 2 głowice wiercące, każda z 3 pionowymi wrzecionami (do zawiasów). - 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 2 głowicami, każda z 21 wrzecionami (21 + 21 = łącznie 42) na jednostkę. 238400D) Układ wyładowczy (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: AL/009416, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 5 500 mm, przesuw osi Y: 1 700 mm, przesuw osi Z: 400 mm, liczba osi: 5, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE MORBIDELLI MOD. AUTHOR X5.55 EVO – ZGODNE Z NORMAMI CE - Obszary robocze: X 5500 mm Y 1700 mm Z 400 mm - Taśmociąg do transportu wiórów - Automatyczne, centralne smarowanie - Zoptymalizowany i scentralizowany system odciągu wiórów - Jednostka frezująca 5-osiowa 11KW (15 KM) HSK-63 PRISMA - Wrzeciono chłodzone cieczą - Jednostka wiertarska: 18 pionowych, 6 poziomych wrzecion - Stół TV-MORBIDELLI z 10 podporami L=1500 mm - Laserowy system pozycjonowania przyssawek - Piła Ø 300 mm - 2 dodatkowe centralne ograniczniki boczne - 2 dodatkowe boczne ograniczniki - 30 przyssawek Gedpfxjywd Ade Ab Ajbw - Magazyn narzędzi na 12 pozycji - Pompa próżniowa Becker 250M3 (rok 2022) - Sterowanie numeryczne NUM - 10 urządzeń wspomagających podnoszenie do załadunku - Napięcie: 400V/50Hz - Nr seryjny: AL/009416 - Rok produkcji: 2009

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia, frezowania i osadzania kołków. Minimalna/maksymalna szerokość elementu (oś X) z Author 924: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość elementu (oś Z) z Author 924: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość elementu (oś Y) z Author 924: mm 100 / 1600 (lub 800+800) 200027A) System załadunku (portal) „MAHROS”, stanowisko dwupozycyjne, model Runner (maks. mm 1300) 200027B) System transportu łączącego „MAHROS” (90°) 200027C) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia i frezowania MORBIDELLI Author 924 - Nr 4 pionowe wrzeciona elektryczne (na osi Y) (moc ok. 6,6 kW) - Nr 4 górne jednostki wiercące, każda składająca się z: - 1 głowicy wiercącej z 36 wrzecionami pionowymi - 8 (4+4) wrzecion poziomych na osi Y - 1 głowicy wiercącej z 14 wrzecionami pionowymi (na osi Y) do osadzania elementów mocujących Gsdpfjzza Nlsx Ab Asbw - Nr 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wiercącą z 21 wrzecionami każda (2x21 = łącznie 42) - Nr 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wtryskową z 6 dyszami każda (2x6 = łącznie 12) 200027D) System transportu łączącego „MAHROS” (90°) 200027E) System rozładunku (portal) „MAHROS”, stanowisko dwupozycyjne, model Runner (maks. mm 1300)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Gbedpfx Aex Twd Hjb Aow

Stan: używany, Rok budowy: 2007, -bez użycia narzędzi obróbczych -wymiana wrzeciona w 2018 roku -wymiana sterownika NUM w 2019 roku -zakres obróbki X: 5500 mm -zakres obróbki Y: wiercenie 1440 mm / frezowanie 1780 mm -urządzenie zabezpieczające – zderzak / osłona -automatyczne centralne smarowanie za pomocą sterownika CNC -centralny system odciągu -tylny magazyn narzędzi HSK 63 z 24 pozycjami -taśma transportowa wiórów -stół TV-Morbidelli z 10 podparciami, L=1500 mm -ok. 15 sztuk ssaw powietrznych, X=145/Y=145/H=50 mm + ok. 8 sztuk, X=145/Y=55/H=50 mm -pomocnicze urządzenia pozycjonujące na stole Morbidelli -pozycjonowanie ssaw powietrznych za pomocą lasera -pompa próżniowa 250 m³/h -regulowana prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej za pomocą falownika maszyny -sterownik CNC z komputerem PC Office -przygotowanie do zdalnego serwisu -głowica wiertarska z 30 wrzecionami i 4 dodatkowymi wrzecionami w pozycji poziomej -podstawa do mocowania ssaw powietrznych do szyny nośnej Gbsdpfx Abjz Ehvrs Aew Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Gbedoy D Rv Depfx Ab Asw Miejsce przechowywania: Klient

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008340, Obszar roboczy oś X: 4400 mm Gbsdpfx Abey Nkpno Ajw Obszar roboczy oś Y: 1300 mm Powierzchnia robocza: Z konsolami z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 11 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 36 Liczba miejsc narzędziowych: 30

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 25 000 h, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 35 A, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 180 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 350 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 110 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 4, producent sterowników: num, całkowita wysokość: 27 000 mm, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, masa całkowita: 4 000 kg, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 100 mm, rok ostatniego remontu: 2024, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dobrze utrzymane centrum obróbcze CNC z małą liczbą godzin pracy. Agregat frezujący 6,6 kW ISO 30 z wymianą narzędzi, 4 pozycje Agregat frezujący 6,6 kW ISO 30 RĘCZNA WYMIANA Gbedpoyurwpofx Ab Asw Zespół wiertarski 10+4 wiertła Pompa próżniowa 100 m³ Automatyczne smarowanie maszyny Stół 3000x1100 mm Zaktualizowany program Xilog plus Odnowiony sterownik NUM 1040

Stan: używany, Rok budowy: 2006, - 528345 Urządzenie zabezpieczające - 528110 Centralny system smarowania CNC - 529166 Centralny system odciągu Gsdez Algfjpfx Ab Asbw - 529214 Automatyczna zmieniarka narzędzi, 24-pozycyjna - 528837 Stół roboczy z podporami - 528716 16 x próżniowe przyssawki TV, 145 x 145 mm - 528717 8 x próżniowe przyssawki TV, 145 x 50 mm - 528719 6 elementów pomocniczych do pozycjonowania - 528200 2 lasery krzyżowe - 528715 Przygotowanie do montażu cylindra zaciskowego - 528600 Cylinder zaciskowy Morbidelli - 528121 Pompa próżniowa - 529207 Wzmocniony falownik - 528487 Prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej, regulowana przez falownik maszyny - 523025 Klucz sprzętowy (dongle) do Xilog - 528409 Przygotowanie oprogramowania do zdalnej obsługi (teleserwis) - 529334 Wysokość prześwitu 280 mm - 528525 Sterowanie za pomocą komputera (PC) Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletny zakład produkcji mebli, składający się z następujących głównych maszyn: 293000) Elastyczna linia do obróbki krawędzi i formatowania „HOMAG” KFL (z pakietem HIGH-PERFORMANCE) 239100) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex z systemem CELASCHI 239000) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex 238000) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS+RBO” Flexa 912 238400+200027) 2 x elastyczne linie CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” Author 912/924 231200 Elastyczna maszyna CNC do wiercenia „COMEC+KUKA” Frontal do produkcji frontów 214000) Cyfrowa maszyna do druku „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA” 200002) Linia do oklejania folią (powłoka) „HYMMEN-KONTRA” 200037) Linia produkcyjna do frontów/szuflad (5 sztuk) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET” 200006) Piła do rozkroju płyt „HOLZMA”, model HPL 400/43, z robotem KUKA do rozładunku i układania w stosy 237100+237200) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Skipper 130 + 237000+200028) 2 x maszyny CNC „BIESSE” Skipper 100 237300+200078) 2 x centra obróbcze CNC „MORBIDELLI” CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x centra obróbcze CNC do wiercenia i osadzania kołków „KOCH+BIESSE” Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x centra obróbcze CNC do obróbki z wykorzystaniem technologii nesting „BIESSE” Rover A FT 1531 (1 z systemem podawania i odkładania materiału) 200031A + 200032A) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Rover B 1967 Edge (z robotem KUKA) 200035) Centrum obróbcze CNC „BIESSE” Excel (4 pionowe wrzeciona elektryczne) do produkcji frontów 220700) Obrabiarka do obróbki krawędzi „HOMAG” KAL 330 (z systemem zwrotu elementu obrabianego LIGMATECH) 200009+200010) 2 x obrabiarki do obróbki krawędzi „SCM” STEFANI XD (1 z systemem zwrotu elementu obrabianego) 200018+200019) 2 x obrabiarki do obróbki krawędzi „HOMAG-BRANDT” KDF 440 C i KDF 650 261200 + 261300) 2 x linie do pakowania w karton „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA” 2VAC01 + 2VAC02) Systemy odciągowe (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Oraz wiele innych maszyn (różne sprężarki ATLAS COPCOM i INGERSOLL RAND, obrabiarki do obróbki krawędzi HOMAG KL/KR, piły do rozkroju płyt HOLZMA i SELCO, maszyny do pakowania ROBOPAC) oraz przenośniki rolkowe, regały itp. Gsdpfx Aozwk Idob Aobw Maszyny są nadal zainstalowane u poprzedniego użytkownika i mogą być oglądane po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008481, Obszar roboczy osi X: 6360 mm Obszar roboczy osi Y: 1680 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki z przyssawkami próżniowymi Moc wrzeciona głównego: 11 kW Liczba kontrolowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion do wiercenia: 22 Gbjdpjy Edpmofx Ab Ajw Liczba miejsc na narzędzia: 36

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Pole robocze 3100x1340 oś Z=180mm Wiertła poziome w osi X - 6szt Wiertła poziome w osi Y - 4szt Wiertła pionowe w osi X - 8szt Wiertła pionowe w osi Y - 6szt Dwa magazynki: boczny - 11 pozycji i przenoszący - 14 pozycji Piłka nutująca w osi X Wrzeciono 8kW chłodzone powietrzem, 600-24.000 RPM, HSKF63 Pompa Vacuum Becker 2,2kW Możliwość pracy dwupolowej Prędkość w osi X - 25m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Gedpfx As Ahwgnob Asbw Prędkość w osi Y - 50m/min (programowalna) - 56m/min (wektorowa) Prędkość w osi Z - 15m/min

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie numeryczne oparte na komputerze PC z oprogramowaniem XILOG PLUS Mobilny stożek jodłowy z funkcjami sterowania Zakres roboczy w osi X wynosi 4400 mm Gbodpfx Ajpvai Deb Aow Zakres roboczy w osi Y 1360 mm Zakres roboczy w osi Z mm. 180 Odległość przesuwu osi Z 200 mm Nr 2 łożyska robocze w osi X 8 ręcznie regulowanych drążków podpierających panel z diodami LED pozycjonującymi Nr 3 przyssawek do przytrzymywania panelu dla każdego pręta Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (pomocne przy załadunku i rozładunku) Nr 1 Elektrowrzeciono pionowe z osią wektorową z automatycznym zmieniaczem narzędzi, stożek przyłączeniowy HSK 63 Automatyczny zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami na głowicy roboczej Głowica wiercąca zmontowana w następujący sposób: Nr 8 pionowych wrzecion osi X Nr 5 wrzecion pionowych osi Y 4 wrzeciona poziome w osi X 2 wrzeciona poziome w osi Y. System bezpieczeństwa z systemem zderzaków na głowicy roboczej Pompa próżniowa nr 1 100 m3\h Automatyczne smarowanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 30 000 h, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 35 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 400 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 180 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, masa całkowita: 4 260 kg, długość stołu: 3 600 mm, szerokość stołu: 1 360 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Rok produkcji: 2008, wymiary stołu: 3600 x 1350 mm, zaledwie 30 000 godzin pracy. Regularnie serwisowana. Silnik 5-osiowy o mocy 11 kW, chłodzony wodą. Magazyn narzędzi na 12 pozycji. Głowica wiertarska z 30+4 wrzecionami. 8 podpór (1350 mm). Urządzenia pomocnicze do załadunku ciężkich elementów. Automatyczne smarowanie. Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h. Gbsdpfxj Ahy Umo Ab Aew

Stan: używany, Rok budowy: 2011, 1. 529893 Morbidelli Universal X5 HDL45CNC – sterowane numerycznie centrum obróbcze. Przebieg osi X/Y/Z: 5164 x 1914 x 400 mm. Powierzchnia obróbcza: Gbodpfo Ai Htbex Ab Ajw X = 4038 mm (z wymiennikiem po prawej i lewej stronie) X = 4400 mm (z jednym wymiennikiem po lewej stronie) X = 4469 mm bez wymiennika Y = 1613 mm OGÓLNE CHARAKTERYSTYKI CNC – centrum obróbcze ze stałym stołem roboczym i ruchomym uchwytem narzędzi w konstrukcji portalowej, przeznaczone do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych ścianek. Całe łoże maszyny jest wzmocnione przez spawane elementy, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia operatorowi optymalny przepływ pracy, przy jednoczesnym zminimalizowaniu liczby ruchomych elementów. Ruchomy portal jest wykonany z solidnego materiału i jest umieszczany w kierunku X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tym ruchomym uchwycie narzędzi znajduje się głowica obróbcza, która jest również mocowana na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Ruch osi odbywa się za pomocą silników „bezszczotkowych” w osiach X/Y/Z. Układ napędowy w osi X opiera się na precyzyjnym, naprężonym zębatkowym napędzie, a w osiach Y/Z – na szlifowanych śrubach kulkowych o najwyższej klasie precyzji. STÓŁ ROBOCZY Stół roboczy został zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym utrzymaniu obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych konsol, które są ustawiane w osi X na szlifowanych prowadnicach ze ślizgami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający maksymalną sztywność. Każda konsola może być wyposażona w regulowane przyssawki w osi Y, które są w stanie zacisnąć obrabiany element. Konsoli i przyssawki mogą być niezależnie od siebie blokowane w żądanej pozycji za pomocą pneumatycznych urządzeń z przyciskami. Próżnia dociera bezpośrednio od konsoli do przyssawek bez zewnętrznych węży, a dzięki szeregowi automatycznych zaworów umieszczonych na konsoli, które są aktywowane przez same przyssawki, niezależnie od ich pozycji. Przyssawki, które nie biorą udziału w obróbce, mogą być szybko usunięte z powierzchni roboczej lub wyłączone z systemu podciśnienia za pomocą ręcznie sterowanego zaworu znajdującego się na górnej stronie tej samej przyssawki. Stół roboczy zawiera również szereg punktów odniesienia z tyłu i na środku, które są sterowane programowo w zależności od wymiarów obrabianego elementu. Głowica obróbcza – maszyna bazowa – 11 kW Głowica frezująca Prisma z systemem TTS 5-osiowa sterowana głowica frezująca Głowica robocza Prisma (5 osi) to głowica kardana, której osie są ustawione pod kątem 45° względem siebie. Ma to wiele zalet: - Można wykorzystać całą powierzchnię roboczą w obróbce 3-osiowej, jak i 5-osiowej. - Można uzyskać te same prędkości robocze w kierunku poziomym, co w kierunku pionowym. - Można zamontować dodatkowe narzędzia. System TTS (TOTAL TORQUE SYSTEM): - TTS to ekskluzywny system, opatentowany przez SCM/Morbidelli, do mocowania osi B i C we wszystkich 5-osiowych głowicach „PRISMA”. - Dodatkowo…

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 480 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, długość stołu: 2 480 mm, szerokość stołu: 1 250 mm, CNC – MORBIDELLI UNIVERSAL 2412 TV (SCM Group) Parametry techniczne: Wymiary maszyny: ok. 4320 x 1800 x 2100 mm Masa maszyny: 2100 kg Zakres pracy osi X: 2480 mm Zakres pracy osi Y: 1250 mm Skok osi Z: 150 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 80 mm Prędkość osi X/Y: do 78 m/min Prędkość osi Z: do 24 m/min Zasilanie: 3 x 400 V / 50–60 Hz Całkowita moc zainstalowana: 16,5 kW Prąd znamionowy: 29 A Ciśnienie robocze: min. 7 bar Zużycie sprężonego powietrza: 100–200 l/min Głowica wiertnicza: - 12 wrzecion pionowych - 6 wrzecion poziomych (2+2 w osi X i 1+1 w osi Y) + zintegrowana piła rowkowa w osi X. Wrzeciono frezujące: - moc 6,6 - 7,5 kW - prędkość obrotowa: 1500-24000 obr/min - typ mocowania: HSK 63F - listwowy magazyn narzędzi 10 pozycji Stół roboczy z listwami: 6 listew Oprogramowanie: Xilog Plus + PanelMac Windows XP Wyposażenie dodatkowe: Przyssawki Świetlna bariera bezpieczeństwa Pompa próżniowa 90 m3/godz. Cechy: Nadaje się do obróbki płyt MDF, płyt wiórowych i drewna litego. Solidna i niezawodna konstrukcja. Łatwa obsługa i konserwacja. Gjdpe Aduqaofx Ab Aebw Maszyna jest odpowiednia dla małych i średnich zakładów produkcyjnych. Możliwość oględzin i testów na miejscu. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i regularnie serwisowana.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: AB00004121, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 581 h, moc: 8 kW (10,88 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 65 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 1 900 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, przesuw osi Z: 280 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 050 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 95 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, liczba osi: 6, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, producent sterowników: NUM, typ uruchamiania: pneumatyczny, całkowita wysokość: 2 450 mm, całkowita długość: 4 680 mm, całkowita szerokość: 2 225 mm, masa całkowita: 2 343 kg, długość stołu: 1 350 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy dobrze utrzymane pionowe centrum obróbki drewna Morbidelli CX200, rok produkcji 2018. Producent: Morbidelli Model: CX200 Rok produkcji: 2018 Stan: dobry ID kategorii: 2502 ID typu: 4257 Typ maszyny: pionowe centrum obróbki drewna W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Gsdpey E N E Hjfx Ab Asbw

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: • Pole robocze: 3660 × 1550 × 150 mm • Przejście elementu: 150 mm • Elektrowrzeciono 13 kW, HSK 63F • Zakres obrotów: 1 500–24 000 obr./min • Głowica wiertarska: 7 wrzecion pionowych • Magazyn narzędzi: 10 pozycji • Stół aluminiowy wielofunkcyjny z 8 strefami podciśnienia • 2 pompy podciśnienia 250 m³/h (łącznie 500 m³/h) • Sterowanie SCM Xilog Maestro • Centralne automatyczne smarowanie • Klimatyzacja szafy elektrycznej Gbedpjzl Taxofx Ab Aew

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. Godpezvhlkofx Ab Ajbw MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Godszvhkyjpfx Ab Asbw

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: AA2/004582, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 14 500 h, przebieg osi X: 3 120 mm, przesuw osi Y: 1 320 mm, liczba osi: 5, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 3.120 mm Przesuw osi Y: 1.320 mm Liczba osi: 5 DANE MASZYNY Godziny pracy: ok. 14.500 h WYPOSAŻENIE Przyssawki zamontowana dysza przedmuchująca nowo zainstalowana jednostka sterująca Gbjdpfxoy Akr As Ab Aew Uwaga: Maszyna została już zdemontowana przez producenta.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Oferujemy bardzo dobrą przelotową wiertarko-frezarkę CNC Morbidelli Uniflex HP, rok produkcji 2016. Producent: Morbidelli Model: Uniflex HP Rok produkcji: 2016 Stan: bardzo dobry Gjdpfxjyr Ugus Ab Aobw ID kategorii: 2074 ID typu: 151 Typ maszyny: przelotowa wiertarko-frezarka CNC Morbidelli UNIFLEX HP to wysokowydajne centrum wiertarsko-frezarskie CNC, przeznaczone do precyzyjnej obróbki płyt w produkcji mebli i szafek. Umożliwia wiercenie na wielu płaszczyznach panelu oraz frezowanie z wysoką dokładnością, przy jednoczesnej minimalizacji czasu przezbrajania dzięki automatycznym zaciskom i sterowaniu CNC. Najważniejsze cechy: • Wiercenie na 6 płaszczyznach panelu dzięki górnym i dolnym głowicom obróbczym • Do 134 niezależnych wrzecion dla wysokiej wydajności produkcji • Technologia wrzecion RO.AX (rotoaxial) zapewniająca brak luzów i wysoce precyzyjne wiercenie • Podwójne, niezależne zaciski skracają czas przezbrojenia i umożliwiają równoczesną obróbkę • Możliwość jednoczesnej obróbki dwóch nakładających się paneli • Zintegrowana piła na osi X do operacji cięcia płyt • Spawana rama O typu heavy-duty gwarantuje maksymalną sztywność i precyzję • Sterowanie przesuwem paneli w osi CNC za pomocą serwonapędów i śrub kulowych • Oprogramowanie CNC Xylog Plus 2 z interfejsem PC System wiertarski: • 96 pionowych wrzecion (48 górnych + 48 dolnych) • Wrzeciona poziome: o 8 + 8 w osi X o 4 + 2 w osi Y • Maksymalna prędkość obrotowa wrzecion: 6 000 obr./min • Zintegrowana piła osi X: o Średnica: 125 mm o Prędkość: 7 500 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie: • Przemysłowy komputer PC z systemem Windows • Kolorowy wyświetlacz 17″ i klawiatura • Oprogramowanie programujące Xylog Plus 2 • Możliwości programowania: Parametryczne programowanie • Import plików DXF i ASCII • Symulacja i optymalizacja cykli wiercenia Zakres wymiarowy obrabianych paneli: • Długość panelu: 250 – 3 000 mm • Szerokość panelu: 70 – 1 300 mm • Grubość panelu: 10 – 80 mm • Maksymalna masa panelu: 100 kg Prędkości osi: • Oś X: 120 m/min • Oś Y: 35 m/min • Oś Z: 30 m/min Wymagania instalacyjne: • Sprężone powietrze: 6,5 bara • Średnie zużycie powietrza: 500 Nl/min • Wydajność odciągu pyłu: o Głowica górna: 5 000 m³/h o Głowica dolna: 2 250 m³/h Wyposażenie dodatkowe w zestawie: • Urządzenie do pomiaru długości paneli • Szafa elektryczna z klimatyzacją • Ręczne stacje załadunku i rozładunku z przenośnikami poprzecznymi W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). Gsdpfx Abjzrvvvo Aobw KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …