Używane Morbidelli Author 504 na sprzedaż (50)

Stan: używany, Centrum obróbcze prętów 3 osie Iiodpfowh A Hiox Adxjk

Rok produkcji: 1994, Stan: bardzo dobry (używany), CNC Morbidelli Author 503 Maszyna sprawna, pracująca. Po kapitalnym remoncie. Dane techniczne Rok produkcji: 1994 System sterowania TRIA 7500 Pole obróbcze: x=2890mm, y=900mm, z=80mm Agregaty frezarskie: 2 szt. z uchwytem ISO 30 - 7,5kW z uchwytem MK2 - 5,5kW obroty: 1200-18000 obr/min wiertła pionowe: 18szt. wiertła poziome: oś x - 4szt., oś y - 2szt. agregat piłujący Iedpfxskl Envs Adxeik 8 belek trawersowych pompa próżniowa 69m3/h moc przyłączeniowa: 21kW ciężar; 3000 kg DTR, dokumentacja, podręcznik do nauki programowania , schematy.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008340, Obszar roboczy oś X: 4400 mm Obszar roboczy oś Y: 1300 mm Iijdpfx Adsx A Tg Hjxjk Powierzchnia robocza: Z konsolami z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 11 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 36 Liczba miejsc narzędziowych: 30

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, - Rok produkcji: 2000 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AL/5776 - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 2 - └ Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 3 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 24000 - Moc głównego silnika [kW]: 6,6 - └ Wrzeciono frezarskie 2: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 3 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 18000 - Moc głównego silnika [kW]: 7,5 - Rodzaj stołu frezarskiego: stół belkowy - System mocowania narzędzi: ISO30 - Narzędzie wiertarskie: Tak - └ Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 6 - └ Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 18 - Jednostka piłująca: Tak - Pozycje zmieniacza narzędzi [szt.]: 10 - Sterownik/system oprogramowania: NUM 1040 - Funkcja bezpieczeństwa: zderzak - Pompa próżniowa: Tak - └ Liczba [szt.]: 1 - └ Marka: Becker - Zakres roboczy X [mm]: 3600 - Zakres roboczy Y [mm]: 1350 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/faktury różnicowe: Odliczenie VAT dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu dostępne w każdej chwili dla całego zakresu przemysłu Iodpfx Aew Dzliodxoik Glenn Smeets

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Isdpfx Asxy Tmzjdxjik

Stan: używany, Kod: 0212 Marka: MORBIDELLI Model: AUTHOR 600 K - Norma CE Centrum obróbcze CNC z 3 osiami sterowanymi do produkcji mebli, zabudów na zamówienie, stolarki, obróbki płyt, kuchni i innych zastosowań – Norma CE Dane techniczne: Zakres pracy osi X: 3085 mm Zakres pracy osi Y: 1385 mm Zakres pracy osi Z: 180 mm Programowalna prędkość osi X: 50 m/min Iijdsxnlmpepfx Adxjk Programowalna prędkość osi Y: 45 m/min Programowalna prędkość osi Z: 22,5 m/min Jednostka wiertarska: 10 wrzecion pionowych (6 w osi X, 5 w osi Y), 2 wrzeciona poziome w osi X, 2 wrzeciona poziome w osi Y, moc silnika 2,2 kW, 4000 obr./min Agregat frezujący: elektrowrzeciono 10 KM, 18000 obr./min, wymieniacz narzędzi na 10 pozycji Jednostka noża grawerskiego: silnik 2,2 kW, 6000 obr./min Pole pracy: 6 obszarów roboczych z 18 przyssawkami, 4 wsporniki załadunkowe Pompa próżniowa: 100 m³/h Automatyczne smarowanie Sterowanie numeryczne Xylog Moc zainstalowana: 17/20 kW Sprężone powietrze: 6/7 bar Masa: 3000 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, W magazynie znajduje się nowa, fabrycznie zapieczętowana maszyna CNC Author Morbidelli M90. Nadaje się do każdego małego lub średniego warsztatu. Aby uzyskać ofertę + dodatkowe informacje o specyfikacji, wyślij do nas zapytanie. DANE TECHNICZNE: - długość robocza: X: 3115 mm - szerokość robocza: Y: 1320 mm - prędkość wektorowa X i Y: 56 m/min - masa maszyny: 3900 kg - długość maszyny po zainstalowaniu: 5800 mm KONFIGURACJA MASZYNY: - PRO-SPACE - głowica wiertarska RO.AX F23L - falownik na głowicy wiertarskiej - większe ciśnienie na głowicy wiertniczej - Hiteco 9,5 KW (13HP) - liniowy zmieniacz narzędzi TRB11 na podstawie maszyny - zmieniacz narzędzi FAST14 - laserowy system pozycjonowania do pojemników próżniowych Isdek H D Eyopfx Adxoik - urządzenie do pomiaru długości narzędzia - urządzenia ładujące (4 szt.) - pompa próżniowa Becker 90m3/h - 6x wsporników TVFLEX - pojemniki próżniowe (145x145mm / H=75mm) - 12 szt. - pojemniki próżniowe (145x55mm / H=75mm) - 6 szt. - Konsola EYE-M PRO - Oprogramowanie SCM Group (Maestro, ProView,…) - Dodatkowy klucz (licencja) do Xylog maestro

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Sterowanie numeryczne oparte na komputerze PC z oprogramowaniem XILOG PLUS Mobilny stożek jodłowy z funkcjami sterowania Zakres roboczy w osi X wynosi 4400 mm Zakres roboczy w osi Y 1360 mm Zakres roboczy w osi Z mm. 180 Odległość przesuwu osi Z 200 mm Nr 2 łożyska robocze w osi X 8 ręcznie regulowanych drążków podpierających panel z diodami LED pozycjonującymi Nr 3 przyssawek do przytrzymywania panelu dla każdego pręta Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (pomocne przy załadunku i rozładunku) Iiodpfjpvai Dex Adxjk Nr 1 Elektrowrzeciono pionowe z osią wektorową z automatycznym zmieniaczem narzędzi, stożek przyłączeniowy HSK 63 Automatyczny zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami na głowicy roboczej Głowica wiercąca zmontowana w następujący sposób: Nr 8 pionowych wrzecion osi X Nr 5 wrzecion pionowych osi Y 4 wrzeciona poziome w osi X 2 wrzeciona poziome w osi Y. System bezpieczeństwa z systemem zderzaków na głowicy roboczej Pompa próżniowa nr 1 100 m3\h Automatyczne smarowanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Iiedotqkbqspfx Adxok Stół konsolowy z 6 belkami 3-osiowe elektrowrzeciono ISO 30 10 KM 24-wrzecionowa grupa wiercąca (12 w X, 6 w Y, 6 poziomych X i Y) Panel sterowania Maszyna do ponownego uruchomienia Zasilanie i silniki Napięcie: 380 V Podłączenie: Trójfazowe Wymiary całkowite

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Masa własna: 5.000 kg Czym są artykuły "Presale" w Second Owner? Artykuły Presale to maszyny sprzedawane w obecnym stanie („as-is” – w stanie zastanym). Zakupiliśmy te maszyny wyłącznie na podstawie zdjęć i sprzedajemy je zgodnie z informacjami zawartymi w ogłoszeniu. Niestety nie dysponujemy dodatkowymi szczegółami, takimi jak dokładne wymiary czy specyfikacja techniczna. Dodatkowo, maszyny te często nie są jeszcze dostępne w naszym magazynie i nie były przez nas bezpośrednio sprawdzane. Te maszyny oferowane są w atrakcyjnych cenach, co oznacza, że ceny są niższe niż zwykle, lecz ryzyko leży w całości po stronie kupującego. Prosimy o dokładne sprawdzenie informacji zawartych w ogłoszeniu przed dokonaniem zakupu. W razie pytań prosimy o kontakt! - Rok produkcji: 2001 Iodpfx Asxbzg Ejdxjik - Dokumentacja: niedostępna - Oznaczenie CE: tak - Certyfikat CE: brak - Numer seryjny: AL/6222 - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 1 └ Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 3 - Typ stołu frezarskiego: stół belkowy - Narzędzie do wiercenia: tak └ Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 18 └ Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 6 - Liczba pozycji narzędziowych w magazynie [szt.]: 14 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 32 - Moc [kW]: 26,0 - Masa transportowa [kg]: 5000 kg Informacje finansowe VAT: podana cena jest ceną netto, należy doliczyć VAT VAT/Opodatkowanie marży: VAT do odliczenia dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla sprzętu z branży przemysłowej. Glenn Smeets

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna 3 osie Pojemność: 3470 mm w X 1300 mm w Y 250 mm w Z Iiedpfjubgkbex Adxjk Wysokość przedmiotu obrabianego maks. 180 mm Elektrowrzeciono HSK63 6,6 kW 10-pozycyjny zmieniacz narzędzi 6 konsol SCHMALZ Grupa wiercąca 10 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome Grupa rowków Pompa próżniowa 100 m3/h Szafa sterownicza WINDOWS PC Transfer danych Zasilanie i silniki Napięcie: 400 V Podłączenie: Trójfazowe Wymiary całkowite Długość: 6000 mm Szerokość: 4050 mm Wysokość: 2400 mm Waga: 3500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 6059 DANE TECHNICZNE - ilość wrzecion poziomych 2×20 sztuk - ilość wrzecion pionowych 1×20 sztuk - rozstaw skrajnych wrzecion 610mm Iodjgq I I Espfx Adxsik - rozstaw między wrzecionami 32mm - skok cylindra posuwowego 60mm - max długość obrabianego elementu 3400mm - regulacja wrzecion poziomych góra/dół, przód/tył - regulacja wrzecion pionowych prawo/lewo - możliwość pracy na każdym aparacie wiercącym osobno - wiertła prawe – lewe, mocowane na gwincie ( wkręcane) - 3 dociski pneumatyczne - moc silnika 4×1,85kW - zapotrzebowanie powietrza 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4600x1180x2200mm - waga około 1500kg Cena netto: 12900 zł Cena netto: 3070 euro w zależności od ceny, 4,2 euro (Ceny mogą się różnić przy wyższych wahaniach)

Stan: gotowy do pracy (używany), Praca w osiach X,Y,Z Wiertła poziome w osi X - 10szt Wiertła poziome w osi Y - 2szt Wiertła pionowe w osi Y - 14szt Pompa Vacuum 3KW Iiedpfjx An Avjx Adxok Możliwość pracy dwupolowej 6 belek Agregat frezujący 2 pola robocze 3000 kg Rok produkcji 1992

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy oś X: 5515 mm (217") Obszar roboczy oś Y: 1620 mm (63¾") Przejście płyty w osi Y: 1900 mm (74¾") Przejście płyty w osi Z: 250 mm (9¾") Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej: 2600 + 2600 mm (102" + 102") Prędkość przesuwu osi X-Y PRO-SPACE: 56 m/min (184 ft/min) Prędkość przesuwu osi X-Y PRO-SPEED: 78 m/min (256 ft/min) Ijdpfxjxwht Do Adxeik * Po więcej szczegółów prosimy zapoznać się z odpowiednim layoutem maszyny. Przy zastosowaniu silnika 5-osiowego obszar roboczy w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66") dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT Maksymalna szerokość załadowywanej płyty przy wierceniu poziomym, elektrowrzeciono ustawione wyłącznie pionowo, brak środkowych ograniczników odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc: 23 - 28,5 kVA Standardowe dane elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Zużycie powietrza: 450 Nl/min Przepływ powietrza: 4500 m³/h (2650 CFM) Prędkość powietrza odsysającego: 30 m/s Średnica króćca odciągowego: 250 mm (9,8") Poziom hałasu: VSA* przy wierceniu: 72,2 dB(A) LAV* przy wierceniu: 74,6 dB(A) VSA* przy frezowaniu: 74,3 dB(A) LAV* przy frezowaniu: 80,7 dB(A) Norma odniesienia: EN ISO 11202:1995 * VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy, z odciągiem Lokalizacja magazynu: Nattheim

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SCM Morbidelli X 400-1531 Pole robocze X: 3100 mm Pole robocze Y: 1500 mm Pole robocze Z: 180 mm Głowica wiertarska z falownikiem Automatyczna, obrotowa głowica 0-90 stopni do frezu tarczowego Jednostka 5-osiowa, 13,5 kW Osłona ssąca CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego Magazyn narzędzi FAST14 (15xx) na 14 pozycji Oprogramowanie do programowania Maestro cnc Isdpfxjx Ivp Ds Adxeik Etykieciarka Pompy próżniowe

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R.0017.01, masa całkowita: 3 800 kg, - do maszyny dołączona jest dokumentacja Isdjx Hf T Ajpfx Adxsik

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Linia Wiertarska składająca się z: 1. MAHROS – system załadunku BRUSH CF 2. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 3. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 4. MAHROS – system rozładunku BRUSH SF Maszyna podłączona- pracuje codziennie na jedną zmianę. Iodpfx Asgb D Afsdxjik Pierwsza wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt głowic dolnych pionowych- 6szt głowice poziome L+P- 2szt Druga wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt głowic dolnych pionowych- 6szt głowice poziome L+P- 2szt głowic poziomych tylnych- 6szt "dziobaki" Poniżej detale maszyny oraz film Możliwość obejrzenia maszyny codziennie. Dostępność maszyny sierpień 2021.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, - Rok produkcji: 2018 - Dokumentacja dostępna: Tak - Oznaczenie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie Iijdjxtbgpopfx Adxsk - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 1 - Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Rodzaj stołu frezarskiego: Stół belkowy - Narzędzie wiertarskie dostępne: Tak - Ilość pozycji w magazynie narzędzi [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera VAT VAT/opodatkowanie marży: VAT odliczany dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdym czasie dla całego asortymentu przemysłowego Glenn Smeets

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005446, Zakres roboczy osi X: 3000 mm Zakres roboczy osi Y: 1300 mm Isdpfxjwuciqj Adxjik Liczba sterowanych osi: 3 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 112

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Iijdpfexnldbsx Adxsk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba wrzecion frezarskich: 1 szt. Iodpfjx Ahgujx Adxeik Liczba sterowanych osi: 5 szt. Rodzaj stołu frezarskiego: stół belkowy SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga: 3 450 kg WYPOSAŻENIE Dokumentacja Oznakowanie CE

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Iodpfx Aexy Tmnsdxjik Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Iodpfsvvi Nzox Adxsik

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Iedpfxevvi N Ie Adxoik

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Iodpfx Adjvvi Rfexsik