Używane Morbidelli U 26 na sprzedaż (60)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 7 810 h, prąd wejściowy: 43 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 804 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 2 804 kg, Liczba głowic narzędziowych: 31, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Przedmiotem sprzedaży jest Centrum Wiertarskie Morbidelli z niewielkim przebiegiem - maszyna podłączona w gotowości do prób i testów. Podpfxezdfhae Afxegu MORBIDELLI CX210 Centrum wiertarskie sterowane numerycznie R00169 MORBIDELLI CX210 DANE TECHNICZNE Min./maks. długość elementu mm 200/3.050 Min./maks. szerokość elementu mm 50/1.300 Min./maks. grubość elementu mm 8/95 Maks. przesuw w osi X m/min 40 Maks. ciężar elementu kg 70 Maks. przesuwy w osi X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC GŁOWICA WIERTARSKA Ilość wrzecion pionowych szt. 21 Ilość wrzecion poziomych w osi X szt. 6 Ilość wrzecion poziomych w osi Y szt. 4 Moc silnika kW 2,2 Obroty wrzecion rpm 4.500 (opcja 3.000 – 8.000) Stała zintegrowana piła w osi X, średnica mm 125 Maks. grubość piły mm 6 Obroty piły rpm 5.500 (opcja 3.600 – 9.700) INSTALACJA Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 80 Zapotrzebowanie powietrza odciągowego m3/h 3.300 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnice króćców odciągowych mm 200 + 80 Zabezpieczenie prądowe kVA 19 Największe atuty : -Głowica frezująca HSK63F 6,6KW -Piła tnąca -Głowica wiertarska 31 L -stół rolkowy podawczy i roboczy -2 łapy zamiast 1 szt Prędkość 70 m/min Wrzeciono +magazyn 6 pozycji

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 480 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, długość stołu: 2 480 mm, szerokość stołu: 1 250 mm, CNC – MORBIDELLI UNIVERSAL 2412 TV (SCM Group) Parametry techniczne: Wymiary maszyny: ok. 4320 x 1800 x 2100 mm Masa maszyny: 2100 kg Zakres pracy osi X: 2480 mm Zakres pracy osi Y: 1250 mm Skok osi Z: 150 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 80 mm Prędkość osi X/Y: do 78 m/min Prędkość osi Z: do 24 m/min Zasilanie: 3 x 400 V / 50–60 Hz Całkowita moc zainstalowana: 16,5 kW Prąd znamionowy: 29 A Ciśnienie robocze: min. 7 bar Zużycie sprężonego powietrza: 100–200 l/min Głowica wiertnicza: - 12 wrzecion pionowych - 6 wrzecion poziomych (2+2 w osi X i 1+1 w osi Y) + zintegrowana piła rowkowa w osi X. Wrzeciono frezujące: - moc 6,6 - 7,5 kW - prędkość obrotowa: 1500-24000 obr/min - typ mocowania: HSK 63F - listwowy magazyn narzędzi 10 pozycji Stół roboczy z listwami: 6 listew Oprogramowanie: Xilog Plus + PanelMac Windows XP Podpfx Afo Aduqasxjgu Wyposażenie dodatkowe: Przyssawki Świetlna bariera bezpieczeństwa Pompa próżniowa 90 m3/godz. Cechy: Nadaje się do obróbki płyt MDF, płyt wiórowych i drewna litego. Solidna i niezawodna konstrukcja. Łatwa obsługa i konserwacja. Maszyna jest odpowiednia dla małych i średnich zakładów produkcyjnych. Możliwość oględzin i testów na miejscu. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i regularnie serwisowana.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praca w osiach X,Y,Z Wiertła poziome w osi X - 10szt Wiertła poziome w osi Y - 2szt Wiertła pionowe w osi Y - 14szt Pompa Vacuum 3KW Możliwość pracy dwupolowej 6 belek Agregat frezujący 2 pola robocze 3000 kg Pgsdpfe Aay Ivex Afxou Rok produkcji 1992

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 6 000 kg, • Obszar roboczy: 3000 x 1300 x 80 mm • 2 niezależne głowice wiertarskie CNC • Główna głowica wiertarska: 15 wrzecion pionowych X / 19 wrzecion pionowych Y / 4 wrzeciona poziome X • Dodatkowa głowica wiertarska: 11 wrzecion pionowych X / 3 wrzeciona pionowe Y / 4 wrzeciona poziome X • Górna głowica frezarska 6,6 kW, HSK 63F, 24 000 obr./min • Dolna głowica frezarska 6,6 kW, HSK 63F, 24 000 obr./min • Dodatkowe wrzeciona poziome • Zintegrowane głowice wiertarskie do zawiasów puszkowych • Sterownik CNC Xilog Plus • Import plików DXF Podozltrbspfx Afxjgu • Programowanie parametryczne • Zarządzanie narzędziami • Automatyczny pomiar grubości obrabianego elementu • Opatentowany system zaciskowy CNC • Automatyczne przemieszczanie obrabianego elementu • Automatyczne centralne smarowanie • Stół załadunkowo-rozładunkowy

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Pjdezrvvvopfx Afxjgu Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: • Pole robocze: 3660 × 1550 × 150 mm • Przejście elementu: 150 mm • Elektrowrzeciono 13 kW, HSK 63F • Zakres obrotów: 1 500–24 000 obr./min • Głowica wiertarska: 7 wrzecion pionowych • Magazyn narzędzi: 10 pozycji • Stół aluminiowy wielofunkcyjny z 8 strefami podciśnienia • 2 pompy podciśnienia 250 m³/h (łącznie 500 m³/h) • Sterowanie SCM Xilog Maestro • Centralne automatyczne smarowanie • Klimatyzacja szafy elektrycznej Podpfx Afozl Taxjxjgu

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - bez użycia narzędzi obróbczych - wymiana wrzeciona w 2018 roku - wymiana sterownika NUM w 2019 roku - zakres obróbki X: 5500 mm - zakres obróbki Y: wiercenie 1440 mm / frezowanie 1780 mm - zabezpieczenie Bumbers / osłona siatkowa - automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC - centralny system odciągu - tylny magazyn narzędzi HSK 63 z 24 pozycjami - przenośnik wiórów - stół TV-Morbidelli z 10 podparciami, L=1500 mm - ok. 15 sztuk przyssawek próżniowych, X=145/Y=145/H=50 mm + ok. 8 sztuk przyssawek próżniowych, X=145/Y=55/H=50 mm - elementy pomocnicze do pozycjonowania na stole Morbidelli - pozycjonowanie przyssawek za pomocą lasera - pompa próżniowa 250 CBM/h - regulowana prędkość obrotowa głowicy wiercącej za pomocą falownika - sterowanie CNC z komputerem PC Office - przygotowanie do zdalnego serwisu - zespół wiercący z 30 wrzecionami i 4+2 wrzecionami poziomymi - podstawa do mocowania przyssawek próżniowych na szynie nośnej Pgedpfoz Ehvrsx Afxju Miejsce przechowywania: dostawca

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Miejsce przechowywania: Klient Pgjdpjy D Rv Djfx Afxsu

Stan: używany, Rok budowy: 2006, - 528345 Urządzenie zabezpieczające - 528110 Centralny system smarowania CNC - 529166 Centralny system odciągu - 529214 Automatyczna zmieniarka narzędzi, 24-pozycyjna - 528837 Stół roboczy z podporami - 528716 16 x próżniowe przyssawki TV, 145 x 145 mm - 528717 8 x próżniowe przyssawki TV, 145 x 50 mm - 528719 6 elementów pomocniczych do pozycjonowania - 528200 2 lasery krzyżowe - 528715 Przygotowanie do montażu cylindra zaciskowego - 528600 Cylinder zaciskowy Morbidelli - 528121 Pompa próżniowa - 529207 Wzmocniony falownik - 528487 Prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej, regulowana przez falownik maszyny - 523025 Klucz sprzętowy (dongle) do Xilog Podpez Algfofx Afxogu - 528409 Przygotowanie oprogramowania do zdalnej obsługi (teleserwis) - 529334 Wysokość prześwitu 280 mm - 528525 Sterowanie za pomocą komputera (PC) Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam centrum wiertarsko-frezarskie CNC Morbidelli Uniflex S (SCM Group), rok produkcji 2017, numer seryjny AA2/004505. Waga 4 450 kg, zasilanie 400V/3-fazowe, 46A/50Hz. Maszyna w stanie roboczym. W celu uzyskania więcej informacji i ceny prosimy o kontakt. Psdpfey N Tmpox Afxjgu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 25 000 h, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 35 A, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 180 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 350 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 110 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 4, producent sterowników: num, całkowita wysokość: 27 000 mm, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, masa całkowita: 4 000 kg, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 100 mm, rok ostatniego remontu: 2024, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dobrze utrzymane centrum obróbcze CNC z małą liczbą godzin pracy. Agregat frezujący 6,6 kW ISO 30 z wymianą narzędzi, 4 pozycje Pgodeyurwpopfx Afxju Agregat frezujący 6,6 kW ISO 30 RĘCZNA WYMIANA Zespół wiertarski 10+4 wiertła Pompa próżniowa 100 m³ Automatyczne smarowanie maszyny Stół 3000x1100 mm Zaktualizowany program Xilog plus Odnowiony sterownik NUM 1040

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nośna konstrukcja wykonana jest z grubego, monolitycznego bloku stalowego z mocnym rdzeniem. Konstrukcja ma kształt trójkąta, z szeroką podstawą, zaprojektowaną w celu zapewnienia stabilności maszyny we wszystkich warunkach obróbki. Smarowanie prowadnic jest centralne, co oznacza, że wszystkie prowadnice maszyny smarowane są z jednego punktu. CNC posiada pełny aluminiowy stół roboczy z rowkami do ograniczania próżni lub mocowania szablonów. Ten typ stołu roboczego jest bardzo przydatny do obróbki typu ''NESTING''. Szafa elektryczna została zaprojektowana zgodnie z międzynarodowymi standardami, co zapewnia pełną niezawodność zastosowanych komponentów. Dane techniczne: Wymiary robocze: Pgsdpfxjy Nv Ucs Afxeu Przy pionowym frezowaniu: 3260 x 1250 mm Przy głowicy wiertarskiej: 3330 x 1540 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 180 mm Przesuwy osi X, Y i Z: 3420, 1690, 280 mm Liczba pozycji magazynu narzędzi: 12 Pompa próżniowa: 100 m3/h Moc: 10,5 kW Napięcie znamionowe: 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Masa maszyny: 3400 kg Program: Xilog3 (możliwy import plików .dxf) Rok produkcji: 2009

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Linia Wiertarska składająca się z: 1. MAHROS – system załadunku BRUSH CF 2. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 3. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 4. MAHROS – system rozładunku BRUSH SF Pgsdjgb D Afjpfx Afxeu Maszyna podłączona- pracuje codziennie na jedną zmianę. Pierwsza wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt głowic dolnych pionowych- 6szt głowice poziome L+P- 2szt Druga wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt głowic dolnych pionowych- 6szt głowice poziome L+P- 2szt głowic poziomych tylnych- 6szt "dziobaki" Poniżej detale maszyny oraz film Możliwość obejrzenia maszyny codziennie. Dostępność maszyny sierpień 2021.

Stan: używany, Kompletna, wysoce wydajna, elastyczna linia wiertnicza z automatycznym systemem załadunku i rozładunku Ogólne dane techniczne: Szerokość panelu min. 250 mm, maks. 3000 mm Głębokość panelu min. 100 mm, maks. 900 mm Grubość panelu min. 12 mm, maks. 60 mm Maksymalna waga na panel: 50 kg Wysokość blatu roboczego mm 1060 Prędkość liniowa przenośnika płyt z falownikiem m/min 20 -95 W przypadku płyt o masie powyżej 50 kg prędkość nie może przekraczać 50 m/min Wydajność produkcyjna linii do 25 sztuk na minutę Dane techniczne sterowania numerycznego i zarządzania linią: Sterowanie numeryczne TPA - Albatros - CNC 2000 Oprogramowanie EASYTOOL do tworzenia i modyfikacji wyposażenia maszyn. Umożliwia zdefiniowanie w jednym pliku rozmieszczenia narzędzi zamontowanych na każdej wiertarce. Pliki utworzone przez Easytool są ponownie przetwarzane przez Machinery Optimizer w celu rozłożenia obciążeń roboczych na całej linii produkcyjnej. Linia składająca się z następujących maszyn: * Automatyczna ładowarka dwukomorowa MAHROS, model BRUSH – z napędzanymi rolkami wstępnego ładowania * Tokarka do płyt MARHOS * Elastyczna wytaczarka MORBIDELLI, model POWERFLEX – nr 5 dzielonych dolnych pionowych głowic wytaczarskich, automatyczne elastyczne maszyny ze sterowaniem NC – z 26 niezależnymi wrzecionami na głowicę wytaczarską – nr 3 automatyczne elastyczne dzielone górne pionowe głowice wytaczarskie ze sterowaniem NC - każda z 26 niezależnymi wrzecionami głowicy wytaczarskiej - nr 2 poziome głowice wytaczarskie z dzielonymi głowicami i 28 + 28 wrzecionami (dla każdej strony), każde niezależne (ułożone na dwóch poziomach) * Elastyczna wytaczarka MORBIDELLI, model POWERFLEX – nr 5 dzielonych dolnych pionowych głowic wytaczarskich, automatyczne elastyczne maszyny ze sterowaniem NC – z 26 niezależnymi wrzecionami na głowicę wytaczarską – nr 3 automatyczne elastyczne dzielone górne pionowe głowice wytaczarskie ze sterowaniem NC - każda z 26 niezależnymi wrzecionami głowicy wytaczarskiej - n 2 poziome głowice wiertnicze z dzielonymi głowicami i 28 + 28 wrzecion (dla każdej strony), każde niezależne (ustawione na dwóch poziomach) * Automatyczna maszyna trzpieniowa marki MORBIDELLI * Tokarka do blach marki MARHOS * Automatyczna dwukomorowa rozładowarka marki MAHROS, model BRUSH - z napędzanymi silnikami rolkami rozładowczymi i systemem do zarządzania korpusami męczenników Pedpfx Asv N Hifofxegu

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Pedpfxex Twd Hj Afxjgu Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: AA2/004582, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 14 500 h, przebieg osi X: 3 120 mm, przesuw osi Y: 1 320 mm, liczba osi: 5, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 3.120 mm Przesuw osi Y: 1.320 mm Liczba osi: 5 DANE MASZYNY Godziny pracy: ok. 14.500 h WYPOSAŻENIE Przyssawki zamontowana dysza przedmuchująca nowo zainstalowana jednostka sterująca Uwaga: Maszyna została już zdemontowana przez producenta. Pgodpfx Aey Akr Asfxou

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Oferujemy bardzo dobrą przelotową wiertarko-frezarkę CNC Morbidelli Uniflex HP, rok produkcji 2016. Producent: Morbidelli Model: Uniflex HP Rok produkcji: 2016 Stan: bardzo dobry ID kategorii: 2074 ID typu: 151 Typ maszyny: przelotowa wiertarko-frezarka CNC Morbidelli UNIFLEX HP to wysokowydajne centrum wiertarsko-frezarskie CNC, przeznaczone do precyzyjnej obróbki płyt w produkcji mebli i szafek. Umożliwia wiercenie na wielu płaszczyznach panelu oraz frezowanie z wysoką dokładnością, przy jednoczesnej minimalizacji czasu przezbrajania dzięki automatycznym zaciskom i sterowaniu CNC. Najważniejsze cechy: • Wiercenie na 6 płaszczyznach panelu dzięki górnym i dolnym głowicom obróbczym • Do 134 niezależnych wrzecion dla wysokiej wydajności produkcji • Technologia wrzecion RO.AX (rotoaxial) zapewniająca brak luzów i wysoce precyzyjne wiercenie • Podwójne, niezależne zaciski skracają czas przezbrojenia i umożliwiają równoczesną obróbkę Pedpfx Afjyr Ugusxjgu • Możliwość jednoczesnej obróbki dwóch nakładających się paneli • Zintegrowana piła na osi X do operacji cięcia płyt • Spawana rama O typu heavy-duty gwarantuje maksymalną sztywność i precyzję • Sterowanie przesuwem paneli w osi CNC za pomocą serwonapędów i śrub kulowych • Oprogramowanie CNC Xylog Plus 2 z interfejsem PC System wiertarski: • 96 pionowych wrzecion (48 górnych + 48 dolnych) • Wrzeciona poziome: o 8 + 8 w osi X o 4 + 2 w osi Y • Maksymalna prędkość obrotowa wrzecion: 6 000 obr./min • Zintegrowana piła osi X: o Średnica: 125 mm o Prędkość: 7 500 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie: • Przemysłowy komputer PC z systemem Windows • Kolorowy wyświetlacz 17″ i klawiatura • Oprogramowanie programujące Xylog Plus 2 • Możliwości programowania: Parametryczne programowanie • Import plików DXF i ASCII • Symulacja i optymalizacja cykli wiercenia Zakres wymiarowy obrabianych paneli: • Długość panelu: 250 – 3 000 mm • Szerokość panelu: 70 – 1 300 mm • Grubość panelu: 10 – 80 mm • Maksymalna masa panelu: 100 kg Prędkości osi: • Oś X: 120 m/min • Oś Y: 35 m/min • Oś Z: 30 m/min Wymagania instalacyjne: • Sprężone powietrze: 6,5 bara • Średnie zużycie powietrza: 500 Nl/min • Wydajność odciągu pyłu: o Głowica górna: 5 000 m³/h o Głowica dolna: 2 250 m³/h Wyposażenie dodatkowe w zestawie: • Urządzenie do pomiaru długości paneli • Szafa elektryczna z klimatyzacją • Ręczne stacje załadunku i rozładunku z przenośnikami poprzecznymi W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: AL/009416, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 5 500 mm, przesuw osi Y: 1 700 mm, przesuw osi Z: 400 mm, liczba osi: 5, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE MORBIDELLI MOD. AUTHOR X5.55 EVO – ZGODNE Z NORMAMI CE - Obszary robocze: X 5500 mm Y 1700 mm Z 400 mm - Taśmociąg do transportu wiórów - Automatyczne, centralne smarowanie - Zoptymalizowany i scentralizowany system odciągu wiórów - Jednostka frezująca 5-osiowa 11KW (15 KM) HSK-63 PRISMA - Wrzeciono chłodzone cieczą - Jednostka wiertarska: 18 pionowych, 6 poziomych wrzecion - Stół TV-MORBIDELLI z 10 podporami L=1500 mm - Laserowy system pozycjonowania przyssawek - Piła Ø 300 mm - 2 dodatkowe centralne ograniczniki boczne - 2 dodatkowe boczne ograniczniki - 30 przyssawek - Magazyn narzędzi na 12 pozycji Psdpfx Ajywd Adofxsgu - Pompa próżniowa Becker 250M3 (rok 2022) - Sterowanie numeryczne NUM - 10 urządzeń wspomagających podnoszenie do załadunku - Napięcie: 400V/50Hz - Nr seryjny: AL/009416 - Rok produkcji: 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Pgjdevvi Rfepfx Afxeu

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna Minimalna/maksymalna szerokość płyt (oś X) z PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyt (oś Z) z PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyt (oś Y) z PWX100: mm 100 / 1200 (lub 600+600) A) System załadunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush CDL Pgedpfx Aozxn N Iofxju B) 1. Ciąg rolkowy „MAHROS” LS z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) C) Transfer łączący z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100 - 6 ruchomych konsol (stołów roboczych) sterowanych CNC na osi X - 4 górne jednostki wiercące - 2 poziome jednostki wiercące (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wiercącą każda, z 21 wrzecionami (21+21 = 42) E) 2. Ciąg rolkowy „MAHROS” TR-C z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) F) System rozładunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush SDL, z maszyną czyszczącą „WANDRES”

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia i frezowania. Minimalna/maksymalna szerokość płyty (oś X) z urządzeniem Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyty (oś Z) z urządzeniem Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyty (oś Y) z urządzeniem Author 912: mm 100 / 1000 (lub 500+500) 238400A) Podajnik (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner. 238400B) Moduł transportowy z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS”, model Rib. 238400C) Centrum obróbcze CNC (rama portalowa) do wiercenia i frezowania MORBIDELLI Author 912. - 2 pionowe wrzeciona elektryczne (w osi Y) do montażu okuć. - 2 górne jednostki wiercące, każda składająca się z: - 2 głowic wiercących, każda z 36 pionowymi wrzecionami (łącznie 72) - 1 głowicy wiercącej z 14 pionowymi wrzecionami (w osi Y) do montażu okuć. - 2 wrzecion poziomych (łącznie 4 na jednostkę wiercącą) w osi Y. - 2 głowice wiercące, każda z 3 pionowymi wrzecionami (do zawiasów). - 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 2 głowicami, każda z 21 wrzecionami (21 + 21 = łącznie 42) na jednostkę. Pgjdpszx R Akjfx Afxsu 238400D) Układ wyładowczy (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Pgedjvvi Nzjpfx Afxou

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia, frezowania i osadzania kołków. Minimalna/maksymalna szerokość elementu (oś X) z Author 924: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość elementu (oś Z) z Author 924: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość elementu (oś Y) z Author 924: mm 100 / 1600 (lub 800+800) 200027A) System załadunku (portal) „MAHROS”, stanowisko dwupozycyjne, model Runner (maks. mm 1300) 200027B) System transportu łączącego „MAHROS” (90°) 200027C) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia i frezowania MORBIDELLI Author 924 Psdpfxszza Nle Afxjgu - Nr 4 pionowe wrzeciona elektryczne (na osi Y) (moc ok. 6,6 kW) - Nr 4 górne jednostki wiercące, każda składająca się z: - 1 głowicy wiercącej z 36 wrzecionami pionowymi - 8 (4+4) wrzecion poziomych na osi Y - 1 głowicy wiercącej z 14 wrzecionami pionowymi (na osi Y) do osadzania elementów mocujących - Nr 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wiercącą z 21 wrzecionami każda (2x21 = łącznie 42) - Nr 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wtryskową z 6 dyszami każda (2x6 = łącznie 12) 200027D) System transportu łączącego „MAHROS” (90°) 200027E) System rozładunku (portal) „MAHROS”, stanowisko dwupozycyjne, model Runner (maks. mm 1300)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008340, Obszar roboczy oś X: 4400 mm Obszar roboczy oś Y: 1300 mm Powierzchnia robocza: Z konsolami z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 11 kW Pgedpey Nkpnofx Afxeu Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 36 Liczba miejsc narzędziowych: 30

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie numeryczne oparte na komputerze PC z oprogramowaniem XILOG PLUS Mobilny stożek jodłowy z funkcjami sterowania Zakres roboczy w osi X wynosi 4400 mm Pgsdpepvai Djfx Afxou Zakres roboczy w osi Y 1360 mm Zakres roboczy w osi Z mm. 180 Odległość przesuwu osi Z 200 mm Nr 2 łożyska robocze w osi X 8 ręcznie regulowanych drążków podpierających panel z diodami LED pozycjonującymi Nr 3 przyssawek do przytrzymywania panelu dla każdego pręta Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (pomocne przy załadunku i rozładunku) Nr 1 Elektrowrzeciono pionowe z osią wektorową z automatycznym zmieniaczem narzędzi, stożek przyłączeniowy HSK 63 Automatyczny zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami na głowicy roboczej Głowica wiercąca zmontowana w następujący sposób: Nr 8 pionowych wrzecion osi X Nr 5 wrzecion pionowych osi Y 4 wrzeciona poziome w osi X 2 wrzeciona poziome w osi Y. System bezpieczeństwa z systemem zderzaków na głowicy roboczej Pompa próżniowa nr 1 100 m3\h Automatyczne smarowanie