Centrum obróbcze CNC

Morbidelli Universal 3615 TV 4-Achs

Rok produkcji: 2002, Stan: gotowy do pracy (używany), Max. Wysokość obrabianego przedmiotu: 280 mm, uchwyt narzędziowy: HSK 63F, waga: 6,5 t, możliwa kontrola. Godpfxen Tpm Ho Afcobg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 4 300 mm, długość posuwu osi Y: 4 300 mm, długość cięcia (maks.): 4 300 mm, wysokość cięcia z nacinakiem (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 380 mm, HPP 380/43/43, w pełni automatyczny załadunek z TBP 200/31/22/ Główny silnik 18,5 kW Maszyna działa perfekcyjnie, możliwość wykonania próbnego uruchomienia Holzma Profi HPP 380 Długość cięcia: 4 300 mm Szerokość cięcia (programowalny przesuw podajnika): 4 250 mm Stół z poduszką powietrzną: 2 160 x 650 mm, 3 szt. + 1* 2 810 mm długości Centralny dmuchawa: 1 sztuka o zwiększonej wydajności 2 dodatkowe urządzenia do wyrównywania Dane techniczne: Godpfxjxvz T Is Afcsbg Wysokość wysuwu tarczy piły: 95 mm Posuw wózka piły: do przodu 1–130 m/min, do tyłu stale 130 m/min Główny silnik piły: 18 kW Silnik piły podcinającej: 2,2 kW, agregat VVSH, sterowanie programowe, pionowy wysuw Napięcie robocze: 400 V (+10%/-5%) / 50 Hz Zapotrzebowanie mocy dla głównego silnika piły 18 kW: 24 kW Sterowanie Power Control CADmatic 4.0 z płaskim wyświetlaczem 17 cali Etykietowanie z grafiką detali / program do etykiet / drukarka etykiet PICA 104

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem WINCUT Drukarka etykiet z kodem kreskowym Długość cięcia mm 4300 Szerokość cięcia mm 4300 Występ ostrza 110 mm Dwustronny wyrównywacz z pneumatycznym cylindrem gumowym Nr 1 stały przedni stół bakelitowy z systemem kurtyny powietrznej i bocznym prowadzeniem do załadunku/rozładunku paneli Nr 3 regulowane przednie stoły bakelitowe z systemem kurtyny powietrznej do załadunku/rozładunku paneli Grupa grawerująca (maks. średnica ostrza / moc) Główna grupa ostrzy (maks. średnica ostrza / moc) 20 KM (15 kW) Zoptymalizowane podnoszenie ostrza/dociskacza w trybie samouczenia Elektroniczna regulacja grawerki Regulowana prędkość wózka piły m/min 150 - 170 Prędkość wózka pchającego m\min 0-90 Wózek pchający z 7 zaciskami SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA Gbodpfx Afowcdymocjg

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny system automatyczny Piła belkowa Giben Prisma 3000, cięcie 3800 + Systraplan, profesjonalny system sztaplowania i odsztaflowania Gbjdev H Ufvjpfx Afceg Kompletna linia, 24 m x 10 m 2 miejsca do załadunku palet wózkiem widłowym Pojemność około 20-25 miejsc na palety * 5 palet w jednym miejscu, około 100 palet Prędkość 120 m/min wzdłużnie, 80 m/min w poprzek Udźwig systemu próżniowego 500 kg Dostępne więcej zdjęć oraz filmów,

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Gjdpfxovvi Nzj Afcsbg

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, całkowita wysokość: 2 450 mm, całkowita długość: 9 500 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Masa własna: 5.000 kg Cena: Na zapytanie Centrum obróbcze CNC SCM Morbidelli M100 Marka: SCM Model: Morbidelli M100 Rok produkcji: 2019 Numer seryjny: AA100001570 Wymiary stołu roboczego: 5510x1620 mm (dł. x szer.) 400 Volt / 50 Hz System bezpieczeństwa PRO-Speed Panel sterowania TEPCAD z kolorowym ekranem dotykowym Liniowy zmieniacz narzędzi TBR14 (Y=1620 pozycji) Liniowy zmieniacz narzędzi FAST14 Nadmuch powietrza na wrzecionie elektrycznym Osłona osi X-Y Pompa próżniowa 150/300 m3/h 50/50 Hz Agregat 5-osiowy 'JQX', 13,5 kW Stabilna podstawa 145x145 H=75 mm Obrotowa konsola 145x55 H=75 mm Uchwyt dla 8 szyn TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC Okrągły uchwyt MULTIGRIP 90 (H83) dla TV FLEX / TV FLEXMATIC Maestro connect: 1 rok (zestaw Gateway „plug&play” w komplecie) SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT Oprogramowanie MAESTRO ACTIVE do interfejsu człowiek-maszyna (HMI) Oprogramowanie Maestro do programowania CNC Klucz sprzętowy Maestro cnc Rozszerzony moduł Maestro 3D Dodatkowy klucz Maestro cnc (USB) System operacyjny Windows 10 embedded 64-bit Konsola z wbudowanym komputerem „eye-M PRO” Ruch osi Maksymalna prędkość wektorowa osi XY w trybie szybkim: 56 m/min Gedpfxownibtj Afcebg Przesuw osi Z: 180 mm Jednostka frezująca Moc silnika: 5,5 kW Obroty: 4000 obr./min Magazyn narzędzi do 44 pozycji Zużycie powietrza: 4.430 m3/h Prędkość powietrza: 25 m/s Średnica podłączenia: 250 mm Wymiary całkowite: 9700x5020x2650 mm (dł. x szer. x wys.) - Rok produkcji: 2019 - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznaczenie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AA10001570 - Wymiary transportowe: 9500mm x 2400mm x 2450mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa: 5.000 kg Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT / opodatkowanie różnicowe: VAT odliczany dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla urządzeń z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego w celu dostosowania grup roboczych Wysokość panelu od 10 do 50 mm Lite drewno 12 mm PVC/abs mm od 0,4 do 3 Prędkość posuwu do 22 m/min Minimalna długość panelu 150 mm Minimalna szerokość panelu 70 mm Elektronicznie regulowana wysokość robocza z C.N. Zmotoryzowana gumowana taśma z doskonałym dociskiem Prowadnica podtrzymująca panele Boczny przenośnik rolkowy z kółkami jałowymi do podpierania paneli Grupa nieprzywierająca Grupa prostowników z dwoma silnikami o mocy 1,5 KW każdy Płyta podtrzymująca rolki Jednostka klejąca COMBIMELT do kleju topliwego z automatycznym dozowaniem VarioMelt z filtrem wstępnym Opatentowana jednostka docisku krawędzi z segmentowymi podkładkami Zespół obrzeża z 2 silnikami Zespół koszący z 2 silnikami Jednostka zaokrąglająca Zgarniacz krawędzi Moc zainstalowana KW 13,7 Długość maszyny mm 6170 ok. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Gbodpfx Ajpzfcgjfcjg

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość obrzeża (maks.): 12 mm, Przemysłowa seria okleiniarek krawędzi OLIMPIC (SCM Group) w bogatym wyposażeniu, odpowiednia zarówno do produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Maszyna wyposażona w agregaty z serwomotorami (ABS R1+R2 mm + cienka krawędź + doklejka). Model: Olimpic K800 TERL Producent: SCM Group Rok produkcji: 2015 Stan maszyny: dobry Przebieg: 238.800 m oklejonych metrów Główne parametry techniczne: - prędkość posuwu: 12/18 m/min (łącznie z zaokrąglaniem naroży) - grubość elementu: 10-60 mm (łącznie z zaokrąglaniem naroży) Gjdewxt Tbjpfx Afcjbg Wyposażenie i konfiguracja maszyny: - panel sterowania z ekranem dotykowym STARTOUCH - wewnętrzne oświetlenie strefy roboczej - automatyczne smarowanie taśmy podającej - elektroniczne ustawianie górnej belki dociskowej - system szybkiej wymiany wanienki Jednostki robocze: - natrysk środka antyadhezyjnego - agregat wstępnego frezowania (2x frez DIA śr. 100 mm) - wanienka klejowa „VC/1000” (system szybkiej wymiany) - rolki dociskowe (4 szt.) z automatycznym dosuwem - 2-silnikowa jednostka kapująca „K/SEL” z pneumatycznym pochylaniem tarcz - frezy promieniowe „RI/800” R1mm + cienka krawędź + doklejka (maks. 12 mm) (w tym 3-pozycyjny zestaw pneumatyczny) - 2-silnikowy zaokrąglacz naroży „ROUND K MULTI-EDGE” R2mm + cienka krawędź (każdy silnik wyposażony w jedną oś elektroniczną z serwomotorem) - skrobaki promieniowe „RAS/S 2P” MULTI-EDGE R1+R2 mm (każdy skrobak wyposażony w 2 osie elektroniczne z serwomotorami) - natrysk czyszczący - skrobaki płaszczyznowe „RCA/2C” - szczotki „SP”

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 400 mm, moc: 26 kW (35,35 KM), DANE TECHNICZNE Maks. szerokość robocza: 400 mm Wysokość robocza: 2 - 150 mm Minimalna długość obrabianego elementu: 150 mm Wysokość stołu roboczego: 900 mm Silniki elektryczne: Moc silnika strugarki do cienkiej blachy: 22,0 kW Silnik napędowy: 3,0 kW Gbodpfx Afew Thpfocjg Silnik podnoszenia: 0,50 kW Narzędzia: Prędkość obrotowa wirnika: Z regulowaną prędkością napędu: 2.100–3.000 obr/min Liczba noży: 48 szt.

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Gbedpfxew Aifzs Afcsg