Centrum obróbcze ze stołem do nestingu

MORBIDELLI N100 22C

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, CNC – centrum obróbcze przepływowe z podwójnym napędem zaciskowym w osi X oraz konstrukcją portalową w osi Y. Drugi chwytak umożliwia formatowanie do 15 mm oraz ciągły ruch frezujący w osi X. Obrabiany element jest mierzone na długość (oś X) za pomocą czujnika. Pole robocze: oś X: 3.500 mm oś Y: 950 mm oś Z: 80 mm Wrzeciono frezujące 12 kW, HSK-F63, maksymalnie 24.000 obr./min 4-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi na narzędzia frezujące. Maks. średnica narzędzia: 120 mm Maks. długość narzędzia: 100 mm Stanowisko typu single pick-up do ergonomicznego załadunku lub wyjmowania narzędzi z maszyny. Może dodatkowo służyć jako miejsce na 11 wirtualnych narzędzi. Automatyczny system pomiaru długości narzędzi w osi Z Głowica wiertarska DH 25 8H 1S - 17 wrzecion pionowych - 8 wrzecion poziomych - piła rowkowa w osi X Agregat do wbijania kołków z 2 narzędziami Średnica kołków 8 mm, długości: 20-25-30-35 lub 40 mm Składane stoły z poduszką powietrzną z przodu i z tyłu Oprogramowanie WOODFLASH maszyny z: - pulpitem CNC (ogólna obsługa maszyny) - bazą danych narzędzi (Tecno-Manager) - edytorem programowania Ledsxrahcjpfx Aktjaa Zewnętrzna licencja stanowiskowa Dongle Upgrade - symulator 3D z kontrolą kolizji dla WOODFLASH na maszynie Zwolnienie obrabianego elementu z tyłu maszyny Maszyna bez narzędzi i uchwytów HSK.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008381, Obszar roboczy oś X: 4250 mm Lodpfx Akex Swc Hotsaa Obszar roboczy oś Y: 2280 mm Powierzchnia robocza: Stół do nestingu Moc wrzeciona głównego: 12 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 11 Liczba miejsc narzędziowych: 24

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SCM Morbidelli N100 CELL Pole robocze X: 4.286 mm Pole robocze Y: 2.185 mm Pole robocze Z: 150 mm Głowice wiertarskie pionowe: 12 Wiertła poziome X: 4 Wiertła poziome Y: 2 1 piła do rowków w osi X Ljdsx Tgubspfx Aktsaa Magazyn narzędzi: 20 Czytnik kodów kreskowych 3 pompy próżniowe Sterowanie SCM eye-M Stan dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Centrum obróbcze CNC Biesse Skill 12 24 G FT Rok produkcji: 2014 Nr maszyny: 60961 Uchwyt narzędziowy: HSK F63 10 wrzecion wiertarskich pionowych 12 pozycji magazynu narzędzi Oprogramowanie: BiesseWorks Oś X: 2465 mm Oś Y: 1260 mm Oś Z: 324 mm Zdemontowana do transportu na standardowej przyczepie; wymiary transportowe: 4500x2200x2400 mm; masa własna: 2000 kg - Uwagi szczególne: - Paleta z białą szafką sterującą nie należy do tej maszyny Lsdpfx Akswnhanotoaa - Rok produkcji: 2014 - Dokumentacja dostępna: tak - Certyfikat CE: brak - Numer seryjny: 60961 - Liczba wrzecion frezujących: 1 - Typ stołu frezarskiego: stół płaski - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Narzędzia wiertarskie: tak - Liczba wrzecion wiertarskich pionowych: 10 - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi: 12 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Osłona bezpieczeństwa: ogrodzenie bezpieczeństwa - Pompa próżniowa: tak - Liczba: 1 - Marka: Becker - Przestrzeń robocza X: 2465 mm - Przestrzeń robocza Y: 1260 mm - Przestrzeń robocza Z: 324 mm Informacje finansowe VAT: podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich maszyn z sektora przemysłowego Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centrum obróbcze CNC 3-osiowe Dane techniczne na ostatnim zdjęciu Godziny pracy maszyny (włączona): 45 343 Ljdjwmdynjpfx Aktsaa Godziny pracy w trybie automatycznym: 27 267

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Maszyna używana Rok produkcji: 2019 Wyposażenie i dane techniczne: Wysokość cięcia: pionowo 2.150 mm, poziomo 2.070 mm Długość cięcia: 5.300 mm Głębokość cięcia: 80 mm Tarcza tnąca: średnica 303 mm, otwór 30 mm, Z=60 ząb dachowy pusty Obroty tarczy: 5.000 obr./min Silnik: 5,5 kW Wymagane ciśnienie powietrza: 6 barów Odczyt wymiarów dla: - cięć poziomych: poprzez skalę oraz ogranicznik wzdłużny - cięć pionowych: poprzez skalę od 0 do 1.300 mm Króciec odciągowy: 100 mm 5 rolek podtrzymujących materiał na każdy metr długości cięcia 1 rolka wprowadzająca i 1 wyprowadzająca Pneumatyczny docisk przedmiotu obrabianego pomiędzy rolkami podtrzymującymi 1 środkowy element podtrzymujący na każdy metr długości cięcia Skrętnie sztywna, wolnostojąca rama maszyny Pneumatycznie uchylana kratownica podtrzymująca Prowadnica pręta okrągłego pionowo i poziomo Precyzyjny składany ogranicznik Laodpfxswka Nts Aktja Precyzyjna regulacja dla cięć poziomych poprzez pokrętło Ogranicznik do cięcia pasków Ręczna szyna programująca z 5 kamieniami rowkowymi Pneumatyczne zanurzenie agregatu tnącego Pneumatyczna blokada głowicy tnącej Jednostka sterująca na agregacie tnącym: przycisk Start, przycisk Stop Panel sterowania z uchwytem na wzorce Elektroniczny wyświetlacz cyfrowy dla agregatu tnącego Elektroniczny wyświetlacz cyfrowy dla składnego ogranicznika Automatycznie obracana głowica tnąca Lokalizacja: Flörsheim Dostępność: od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Lajdexy Tmnopfx Aktoa Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 107.44.00.407, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 500 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, całkowita wysokość: 3 200 mm, całkowita szerokość: 3 200 mm, szerokość stołu: 600 mm, wysokość stołu: 2 400 mm, długość stołu: 600 mm, prędkość obrotowa (min.): 50 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 20 000 obr./min, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba wrzecion: 1, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, MIKRON UCP 800 Duro z roku 2018 to wydajne 5-osiowe centrum obróbcze, wyposażone w sterowanie Heidenhain iTNC 530. Maszyna oferuje przesuwy 800 x 650 x 500 mm (X/Y/Z) oraz oś C z nieograniczonym zakresem obrotu 360°. Zainstalowane są typy wrzecion/adaptatorów NCD 150 PL oraz NCD 200 PL z HSK-E63. Przedstawiony na zdjęciu system stołu nie jest obecnie zamontowany. Na wyposażeniu znajduje się przenośnik wiórów, instalacja chłodząca z filtrem oraz pełna dokumentacja. Maszyna dostępna jest do załadunku na ciężarówkę i pracowała bardzo mało. Wskazania liczników potwierdzają niski przebieg: Control ON: 30 064 h Machine ON: 10 322 h Program Execution: 4 159 h Ledex D Ux Topfx Aktsaa Drives ON: 7 331 h Spindle ON: 4 231 h Maszyna jest podłączona do zasilania i można ją w każdej chwili sprawdzić podczas pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, - 3-axis CNC center SCM Pratix S - model PRATIX 12B from 2012. - Range X, Y, Z axes: 2500x1250x150+ mm - Number of tool spaces in the magazine: 8 - Machine table: Raster aluminum table, 2 sections. - Control: PC control - Software: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Serial no: AH/115920 Number of milling axes: 1 Drilling unit: 1 - practically unused Maximum spindle speed: 24,000 rpm Tool holder: HSK-F63 Main engine: 6.6 kW Portal construction: Machine with movable portal Vacuum pumps: 2 pcs. BECKER from 2012 - one placed outside, the other installed in the machine. Vacuum pump capacity m³/h: 240/280 m³/h. Interface for reading CAD format (.dxf) Security: Rejects Weight approx. 2,500 kg Length: 5,900 mm Width: 2,790 mm Ledpfx Aksuu Ntgeteaa Height: 2,190 mm Automatic tool length measurement

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Laodpfevvi Rfsx Aktsa