Okleiniarka SCM Olimpic K 560 HP T ER 2 2017

SCM Olimpic K 560 HP T ER 2

Stan: bardzo dobry (używany), Okleiniarka Biesse Stream 5.5 A Przebieg 246.000 m Docisk materiału z góry pasem, płyny Frezy wstępne, Nwsdpfoxxlqvjx Adbjc Nakładanie kleju, Przedtopielnik na klej PUR Piec posiada spust kleju Pneumatyczna gilotyna wstępna, rolki dociskowe płyny Piłki obcinające na gotowo, Agregat frezujący góra-dół, frezami prostymi Agregat frezujący góra-dół (multi frezy) Dwa agregaty zarabiające naroża Płyny Cyklina profilowa (mutli R1-R2), Płyny czyszczące Cyklina płaska, Polerka, Maszyna posiada sterowanie frezów nc oraz pakiet pneumatyczny, Max wysokość elementu 60mm, Max grubość okleiny w rolce 3mm, Posuw 12, 18 i max 20m/min Maszyna w bardzo dobrym stanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2011, HOLZMA PROFILINE HPP 380 Dane cięcia Długość cięcia: 4.300 mm Szerokość cięcia (przesuw wózka programowego): 4.250 mm Wystawanie tarczy piły: 95 mm System kombinowany zacisków i szyn Szyna profilowa typu combi, element 2-torowy: 9 szt. Zaciski: 7 szt. Podział: 75/275/475/1.050/1.850/2.650/3.450 mm Ręczna zębatka odkrawająca przy zaciskach: 4 szt. (pozycje 75/475/1.050/2.650 mm) Stoły z poduszką powietrzną i odciąg Stół z poduszką powietrzną z rolkami 2.160 x 650 mm: 4 szt. Wentylator centralny: 1 szt. Przewód dyszy w stołach z poduszką powietrzną: 70 x 70 mm Nwsdpfex Nf E Rsx Adboc Posuw i wózek programowy Prędkość posuwu wózka piłowego do przodu: 1–130 m/min Prędkość posuwu wózka piłowego do tyłu: stała 130 m/min Prędkość wózka programowego do przodu: 80 m/min Prędkość wózka programowego do tyłu: 80 m/min

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SCM Olimpic K 560 Automatyczna Okleiniarka, rok produkcji 2018 na sprzedaż! Wyposażenie: - Prędkość posuwu łańcucha: 12/18 m/min - Grubość obrzeża: 0,4–3 mm - Klej EVA - Jednostka frezująca do płyt „RT-V” - Jednostka nakładania kleju „VC-S4.1” - Jednostka przycinająca obrzeże „K-SEL” - Jednostka frezująca obrzeże „R-K” - Jednostka zaokrąglająca narożniki obrzeża „ROUND X” - Jednostka cyklinująca obrzeże RAS-K - Jednostka polerująca SP-V Charakterystyka techniczna: - Prędkość transportera (dwa biegi): 12 - 18 m/min - Min./maks. grubość elementu: 8–60 mm - Grubość klejonego obrzeża z drewna: 0,4–6 mm (8 mm przy konfiguracji HP) - Grubość klejonego obrzeża z rolki: 0,4–3 mm - Maks. powierzchnia klejonego obrzeża z rolki: 135 mm² - Średnica talerza wspornika rolki: 780 mm - Maks. zakładka obrzeża względem elementu: 2+2 mm - Min. odległość między elementami transportowanymi: 600 mm - Min. długość elementu (przy minimalnej szerokości 100 mm): 140 mm - Min. długość obrzeża z rolki: 180 mm - Min. długość obrzeża z drewna: 220 mm - Min. szerokość elementu (przy minimalnej długości 210 mm): 95 mm (60 mm opcjonalnie) - Szerokość podparcia rozszerzającego: 560 mm - Wysokość stołu roboczego od podłogi: 900 mm Jednostka frezująca do płyt „RT-V”: - Maks. powierzchnia zbioru wiórów: 55 mm² - Maks. grubość frezowania: 3 mm - Min./maks. grubość elementu: 8–45 mm (60 mm opcjonalnie) Nwodpfxjw Sw Tke Adboc - Moc silnika: 2 x 1,5 kW - Średnica freza: 100 mm - Wysokość freza: 49 mm (64 mm opcjonalnie) - Prędkość obrotowa narzędzia: 9000 obr./min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie numeryczne Smart Touch z oprogramowaniem Sintra HD Njdpfowlbxljx Adbewc Wysokość panelu mm 10 – 60 Solidny 22mm PCV/ABS mm3 Prędkość posuwu do 25 m/min Wysokość robocza regulowana elektronicznie przez C.N. Prowadnica panelu podtrzymującego, z napędem silnikowym i regulacją elektroniczną firmy C.N. Grupa antyadhezyjna Zespół prostowniczy z 2 silnikami regulowanymi elektronicznie firmy C.N. Płyta mocująca szpulę 1-pozycyjną Urządzenie klejące do kleju termotopliwego EVA z pojemnikiem na klej Jednostka przycinająca końcowa z 2 silnikami i dynamicznym systemem ssącym, który podąża za każdym ruchem ostrzy. Zespół przycinania/docinania narożników z 2 silnikami regulowanymi elektronicznie przez C.N. Grupa antyadhezyjna Jednostka zaokrąglająca z 2 silnikami wielofunkcyjnymi (narzędzie do zaokrąglania + narzędzie do zaokrąglania) Elektronicznie regulowana grupa skrobaków krawędziowych firmy C.N. Grupa skrobaków do kleju Grupa szczotek „SP-501” Automatyczny system zwrotu elementów z rozładunkiem mostkowym Winner 4A

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2003, Rok produkcji: 2003 Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: 3200 kg Liczba osi: 3 Njdstr A Evspfx Adbjwc

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna składająca się z: PIŁA DO ROZKROJU PŁYT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm STEROWANIE NA BAZIE PC maks. długość cięcia: 4 500 mm maks. wysunięcie tarczy głównej: 95 mm maks. otwarcie chwytaków: 90 mm min. wymiary płyty od tyłu: 1 830 x 915 mm maks. wymiary płyty od tyłu: 3 100 x 2 200 mm min. grubość płyty przy załadunku od tyłu: 3 mm wysokość stołu roboczego: 985 mm silnik piły głównej: 15 kW średnica tarczy głównej: 380 mm silnik piły podcinającej: 2,2 kW średnica tarczy podcinającej: 200 mm DIGISET – elektroniczna regulacja położenia podcinacza do piły głównej QUICK CHANGE: szybka wymiana piły za pomocą przycisku napęd wózka pilarskiego: 1 - 140 m/min zintegrowany boczny posuw w wózku pilarskim: 0 - 4 200 mm automatyczny system pomiarowy dla cięć ręcznych przedłużenie popychacza z 5 500 na 7 800 mm 10 pneumatycznych chwytaków na popychaczu z podwójnymi palcami 3 urządzenia do ustawiania czołowego 16 wałków podporowych za stołem maszyny 4 stoły z poduszką powietrzną przed stołem maszyny, zaokrąglone, w tym system do przesuwania stołu nr 2 automatyczne wyrzucanie odciętych elementów poza linię cięcia Njdpfxsxranpo Adbjwc obszar pod popychaczem wyposażony w rolki szczotkowe dla delikatnych powierzchni stół maszyny z dyszami powietrznymi do materiałów o wrażliwej powierzchni automatyczna kontrola tarczy głównej składająca się z czujnika do pomiaru ugięcia tarczy i systemu do pomiaru prędkości obrotowej głównego wrzeciona Pakiet oprogramowania: QUICKOPTI do optymalizacji planów cięcia bezpośrednio na maszynie WERSJA OSI PLUS INTERFEJS OPTYPLANNING – oprogramowanie optymalizacyjne z kluczem sprzętowym; pozwala zarządzać do 10 użytkowników w sieci OS LABELLING: graficzny edytor na sterowaniu maszyny z rysunkiem elementów, możliwość drukowania etykiet w czasie rzeczywistym na maszynie KOMUNIKACJA SYSTEMU MAGAZYNOWANIA Z SELCO Przemysłowa drukarka etykiet przy maszynie SYSTEM MAGAZYNOWANIA RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSE 8000 MM Obrotowa rama z przyssawkami 0 - 180 stopni wyposażona w sterowaną oś System wyrównywania płyt / system korekcji kąta tworzą 3 fotokomórki montowane na siłownikach pneumatycznych Wykrywanie ciężaru płyty za pomocą tensometru montowanego na ramie ssącej w strefie separacji, sprawdza, czy dany zakres wagowy odpowiada przewidzianemu dla tego typu płyty. W przeciwnym razie płyta zostaje odłożona i cykl separacji zaczyna się od nowa. Przenośnik rolkowy do składowania i wydawania 4200 mm Oprogramowanie: LINIEN SUPERVISOR z mapowaniem magazynu, katalogiem, imporcie danych technologicznych z optymalizatora, zawiera zarządzanie listami części i sterowanie linią.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Nwjdpfx Adovvi Rfsbsc

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Njdpfx Adevvi Htjbowc Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Stół konsolowy z 6 belkami 3-osiowe elektrowrzeciono ISO 30 Nwjdotqkbqjpfx Adbec 10 KM 24-wrzecionowa grupa wiercąca (12 w X, 6 w Y, 6 poziomych X i Y) Panel sterowania Maszyna do ponownego uruchomienia Zasilanie i silniki Napięcie: 380 V Podłączenie: Trójfazowe Wymiary całkowite

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008319, Obszar roboczy oś X: 6380 mm Obszar roboczy oś Y: 1380 mm Poziom roboczy: z podporami konsolowymi z próżnią Moc wrzeciona głównego: 11 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Njdpox A Tc Iofx Adbowc Liczba miejsc narzędziowych: 32