Piła panelowa

Schelling FH 4 430

Stan: bardzo dobry (używany), Stół dzielący panel - bez tylnego stołu podnoszącego System sterowania MCS Evolution Oprogramowanie Windows XP Popychacz tylny z tulejami zaciskowymi nr 7 Maks. Szerokość cięcia (mm) 4300 Rsdpfxou A R D De Afisn Efektywny skok popychacza (mm) _____ Maks. Występ brzeszczotu (mm) 105 Maks. otwór tulei zaciskowej (mm) 105 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 200 Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 360 - Kw 18 Regulowany posuw wózka piły (m/min) 0 - 160 Stoły z przednią poduszką powietrzną (N.) 3 Całkowite podłączone obciążenie (kW) 35

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Sterowanie Power Control PC 22 za pomocą WoodWop - oprogramowanie POWERTOUCH Wysokość panelu 8 - 60 mm PVC/Abs mm 3 Prędkość posuwu do 25 m/min (z zaokrągleniem 20 m/min) Elektronicznie regulowana wysokość robocza od C.N. Zmotoryzowany gumowany pas o wyższym docisku Instrukcje dotyczące obsługi panelu i łatwiejsze wprowadzenie dla małych paneli Kontrolowane prowadzenie wejścia Grupa zapobiegająca przywieraniu Grupa prostownicza z dwoma silnikami o mocy 3 kW każdy, 9000 obr./min Łożysko toczne Urządzenie do klejenia kleju PUR z topielnikiem wstępnym i zbiornikiem kleju Grupa docisku krawędziowego na profilach prostych z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi firmy C.N. Agregat przycinający z 2 silnikami (automatyczna regulacja nachylenia?) Agregat do cięcia zakładek z 2 silnikami Agregat zaokrąglający z 2 silnikami wielofunkcyjnymi (obrzynarka + zaokrąglarka) ze sterowaniem CN Zespół skrobaków do krawędzi Zespół skrobaków do kleju Grupa szczotek Grupa nieprzywierająca NALEŻY SPRAWDZIĆ SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Rodpfx Afovqbh Ejion

Stan: używany, Holz Her Sprint 1312 FÜ + PU Ciężka wersja – grubość obrzeża 0,4 – 12 mm Sterowanie SPS z ekranem Rjdjx Eilqopfx Afien Agregat wstępnego frezowania przed jednostką klejącą Magazyn obrzeży w pełni automatyczny do taśm i pasków Stacja nakładania kleju na wkłady + oklejanie PU Automatyczna dysza dotykowa Wysokość obrabianego elementu 6–55 mm Agregat obcinający do taśm i pasków o grubości obrzeża do 12 mm Z możliwością ustawienia kąta cięcia pił od 0–10° Agregat frezujący, frezowanie na równo (12 mm), fazowe, zaokrąglające – fazowanie 15° MOT – 4 osie Agregat zgarniaczy do faz i promieni z 2 pneumatycznymi uchwytami zgarniaczy Pneumatyczne załączanie i wyłączanie Agregat zgarniaczy płaskich – wykończenie Instalacja natryskowa – PU Maszyna w STANIE IDEALNYM Dostępna od ręki z magazynu Lieboch

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Rsdpfx Aoxnldbefien

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Sterowanie numeryczne WINCUT Wymiary robocze mm 3800 x 3800 Maks. wysunięcie ostrza (mm) 107 Załadunek płyty czołowej Ilość: 10 szczypiec na wózku przesuwnym Boczne wyrównywanie Grupa klasyfikacyjna (maks. średnica tarczy/moc) 160 / kW 1,5 Główna jednostka tnąca (maks. średnica noża/moc) 380 / kW 7,5 Regulowana prędkość wózka z nożem (m/min) 1 - 135 Prędkość wózka podającego 70 m/min 3 przednie stoły z poduszką powietrzną DANE TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA GDY MASZYNA BĘDZIE W NASZYM MAGAZYNIE Rjdjwwrywspfx Afien

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wrzeciona frezarskiego: 150 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), średnica wrzeciona: 40 mm, masa całkowita: 1 500 kg, dwustronne łożysko obrotowe z 2 mocnymi prowadnicami segmentowymi, Stojak w nowoczesnej konstrukcji stalowej, stół grubościenny, silnie żebrowana konstrukcja żeliwna, wymienny trzpień frezujący, Silnik trójfazowy dla 4 prędkości, elektryczna regulacja wysokości i obrotu w szybkiej i powolnej prędkości oraz elektronicznym wyświetlaczu cyfrowym, Przyrostowe przełączanie wymiarów w celu regulacji wysokości, zatrzymanie frezowania z precyzyjną regulacją i metalowe szczęki oporowe oraz wymienne aluminiowe języki rozdzielające, Dysze odciągowe na ograniczniku frezowania i pod stołem, każda o średnicy 120 mm, Minimalna prędkość odsysania przy dyszy odsysającej 20 m/s, obrotowy stół wsuwany, zablokowany przełącznik cofania dla obrotów w lewo i w prawo, blokowany wyłącznik główny, przełącznik krzywkowy, automatyczny hamulec silnikowy Rozmiar stołu: 1350 x 800 mm Wysokość stołu 880 mm Moc silnika 11 kW Uchwyt frezarski MK 5 Prędkości 3000/4500/6000/9000 obr./min. Zakres obrotu trzpienia frezarskiego - 5° do + 45° Regulacja wysokości ok. 145 mm Sterowanie: CNC Przedłużenie blatu stołu w obie strony, długość całkowita 2500 mm, w tym rozszerzalna rama podtrzymująca Redpfx Aowcpqqjfion bezstopniowy podajnik 4-rolkowy Sterowanie 2-osiowe Trzpień frezarski o średnicy 40 mm i długości 150 mm

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008160, Typ nakładanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA Frezowanie złącza: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 14 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Redsxqm Iyepfx Afion Agregatów roboczych: 7 szt.

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Wrzeciono odchylane: Tak, -25 do +45° Regulacja wysokości: elektryczna Regulacja wychylenia: elektryczna Regulacja szczęk frezarskich: manualna Szczęki prowadnicy frezarskiej: Aigner Integral 600 mm Wskaźnik wysokości: cyfrowy Wskaźnik kąta wychylenia: cyfrowy Wskaźnik prowadnicy frezarskiej: licznik Siko Średnica wrzeciona frezarskiego: 30 mm Prędkości obrotowe do wyboru: 1.500/3.000/4.000/4.500/5.000/6.000/8.000/9.000/10.000 obr/min Moc silnika: 7,5 kW Hamulec silnika: Tak, automatyczny Podajnik: Wegoma, 4 rolki Przyłącze odciągu: 2 x 120 mm Długość maszyny: 1.900 mm Głębokość maszyny: 1.400 mm Waga: 1.000 kg Rsdswx Nnbepfx Afien

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Szerokość cięcia: 3300 mm Długość cięcia: 3350 mm Waga: ok. 4000 kg Wystawanie brzeszczotu piły: 100-(115) mm Wózek piły: Prędkość posuwu: 1%100-(1%130) m/min. Prędkość powrotna: 100-(130) m/min. Główna tarcza piły: 400-(430) mm Silnik: 7,5 - (11-13,2) kW Jednostka podcinająca: 215 mm Silnik: 2,2 kW Suwak: Szybki posuw: 1% 60 m/min. Powrót: 60 m/min. Ekstrakcja: Prędkość powietrza: 30%35 m/sek. Dysza ssąca: 200 mm / 115 mm Sprężone powietrze: Ciśnienie: 5%6 barów Zużycie: 20%30 l/min. Rjdpfx Aovvkqgofisn Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Rjdpovvi Nzofx Afion