Używane Butelka Pralka na sprzedaż (180)

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Pralka automatyczna typu tunelowego Intersonik. W ciągłej i automatycznej myjni można myć skrzynki, pudełka, formy, wieczka itp. Nodpfsd Tnuaex Aglswf Idealna dla przemysłu spożywczego. Idealna dla przemysłu motoryzacyjnego. Mycie KLT, mycie skrzynek, mycie skrzynek plastikowych, mycie automatyczne, mycie natryskowe, mycie tunelowe W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z nami.

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), 2 sztuki stacji Antares Vision Matrix - widok z góry Samodzielny moduł do offline’owej, półautomatycznej agregacji karton/butelka-do-kartonu lub wiązki-do-kartonu Matrix Station Top View to samodzielny moduł agregacyjny do manualnych operacji pakowania offline. Urządzenie przeznaczone jest dla przemysłu farmaceutycznego w celu zapewnienia niezawodnej i spójnej relacji hierarchicznej „rodzic-dziecko” podczas pakowania – od niższego do wyższego poziomu opakowań, np. kartonik/butelka do kartonu zbiorczego lub wiązka do kartonu. Operator umieszcza pojedyncze opakowania warstwowo w kartonie wysyłkowym. Każda ukończona warstwa jest fotografowana z góry przez wysokorozdzielczą kamerę z automatyczną regulacją ostrości. Specjalistyczne oprogramowanie monitoruje postęp, a po osiągnięciu założonej liczby sztuk i warstw generowana jest etykieta. Matrix Top View umożliwia również obsługę wyższych poziomów agregacji, takich jak kartony na paletach. Stacja agregacyjna zaprojektowana w celu maksymalizacji wydajności ręcznych operacji pakowania. Wykonuje wielokrotny odczyt z góry kodów Datamatrix na kartonach lub butelkach umieszczanych w kartonie, zarówno jako pojedyncze sztuki, jak i w postaci wiązek. Głowica wizyjna jest wyposażona w system kamer oraz zintegrowane oświetlenie LED do odczytu każdej warstwy kartonów podczas formowania kartonu zbiorczego. AUTOMATYCZNA REGULACJA OSTROŚCI DLA KAŻDEJ WARSTWY OBSZAR JEDNOCZESNEGO ODCZYTU (mm): 600×420 ERGONOMICZNA KONSTRUKCJA Nwjdpfxsyb Tw Rs Aglsf OPCJA: MOBILNOŚĆ – TRANSPORT NA KÓŁKACH

Stan: używany, Odzyskiwanie polimerów, myjka plastikowa typu Dremel i wirówka odśrodkowa, przesiewacz wibracyjny, system dmuchawy gazowej, zbiornik sedymentacyjny typu sink-float oraz zasobnik podający ze ślimakami. Zasobnik będzie musiał zostać zdemontowany z ramy z profili dwuteowych; urządzenie jest przykręcone i zespawane z ramą (nie obejmuje dolnej ramy z profili dwuteowych). Zestaw zawiera wszystkie panele sterowania. Zwycięzca licytacji odpowiada za prawidłowe odłączenie i demontaż maszyny. Nodpjxd D I Rsfx Agljwf

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC608, Używana linia rozlewnicza do cydru w butelkach szklanych, 32 000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe: Ta kompletna, używana linia do rozlewu w butelki szklane jest przeznaczona do produkcji napojów z zamknięciem kapslowym oraz do przemysłowego pakowania. Integruje inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie i paletyzację końcową jako solidne rozwiązanie używane dla przemysłu napojowego. • Depaletyzator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/min • Inspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/min • Myjka: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/min • Monoblok nalewarka/kapslownica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 butelek/min, 80/14 głowic • Inspektor butelek 1: Heuft Spectrum TX • Tunel grzewczy: CBI MCC 2000 • Etykieciarka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 butelek/min • Inspektor butelek 2: Heuft Spectrum TX • Packer termokurczliwy (overwrapper): SMI SK 800F, 160 opakowań/min • Pakowarka Wrap Around: SMI WP 450, 45 skrzynek/min • Oddzielacz skrzynek: CBI • Paletyzator: Berchi Dinamatic PTF/2 • Owijarka do palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/godz. • Koder paletowy: Logopak LOGO • Transportery + sterowania: CBI transportery do butelek i systemy sterowania; transportery do skrzynek CBI; transportery do palet CBI • Wagi do skrzynek: John White & Son Cartomat 2 • Drukarka do kartonów: Videojet Excel 100 • Suszarka/wywiewarka do butelek: Jetair Jet-2; Sonic 150 • Chłodnica: Geoclima 2 × TMA 2A450A EC-34 Rodzaj opakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanych Wydajność linii (nalewanie): do 850 butelek/min (ograniczona konfiguracją w dalszej części linii) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Nwodpfoy Ef Ttsx Aglof Linia posiada scentralizowane sterowanie nad depaletyzacją, inspekcją, płukaniem, rozlewem, etykietowaniem i pakowaniem. Modułowe podzespoły automatyki zapewniają stabilną pracę od 160 opakowań/min pakowarki termokurczliwej do 850 butelek/min etykieciarki, oferując efektywne przezbrojenie między operacjami. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i osłony wokół systemów ruchomych podnoszą poziom bezpieczeństwa operatora i gwarantują niezawodną produkcję napojów. • Skoordynowana logika transportu i buforowania zapewniająca płynny przepływ produktu • Zautomatyzowana inspekcja (EBI oraz kontrola po etykietowaniu) dla zapewnienia jakości • Sterowanie termiczne przez tunel grzewczy w celu ograniczenia kondensacji • Zintegrowane kodowanie palet i kartonów dla śledzenia produktu na końcu linii Możliwości integracji linii produkcyjnej: Ta używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do pracy „in-line” od depaletyzatora do owijarki palet, z modularnymi stacjami umożliwiającymi łatwą rozbudowę.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. Nedpfx Aeyhbibeglewf PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Nwsdpjyk E Srofx Aglsf

Stan: dobry (używany), - Przetwornik do bujaka butelek, bujanej butelki, bujaka wewnętrznego - Przemiennik częstotliwości - Liczba bujanych butelek: 2 - Długość kabla: po 6 m Nwodpfob A Hg Sjx Aglof - Waga: 100 kg

Stan: dobry (używany), - Przemiennik częstotliwości do bujaka do butelek, bujanej butelki, wibratora wewnętrznego - Napęd: Hatz Diesel - Przemiennik częstotliwości: - Wibratory do butelek: 2 sztuki 1x wibrator Ø 60 x 450 mm 1x wibrator Ø 50 x 450 mm - Długość kabla: po 6 m Nedpob A Ri Ssfx Aglewf - Wymiary: 1550/800/Wysokość 1150 mm - Waga: 220 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita długość: 6 200 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 1 300 kg, prąd wejściowy: 32 A, szerokość taśmy przenośnika: 120 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do sitodruku do butelek, szklanek i artykułów z tworzyw sztucznych, sterowana CNC. Wydajność godzinowa: 800-1000 sztuk, 1-kolorowy nadruk z funkcją pasowania. Wyposażona w taśmę podającą oraz odbierającą. Ramiona robotyczne. Podłączona suszarka UV z lampą Fusion 250W/cm, reflektor 250 mm. Na maszynie głównie drukowano butelki szklane. Wszystkie informacje i pytania są wyjaśniane mailowo lub telefonicznie. Maszyna i suszarka mogą być sprzedane oddzielnie. Nwedpfx Asx Hqu Ssglof

Stan: dobry (używany), Na sprzedaż solidna, niemiecka pralka przemysłowa renomowanej marki Miele, model WS 5141 EL. Maszyna przeznaczona do intensywnej eksploatacji w pralniach komercyjnych, hotelach, szpitalach czy zakładach produkcyjnych. Wyposażona w system automatycznego dozowania detergentów oraz wydajny układ grzewczy o mocy aż 15 kW. - Parametry techniczne: • Model: Miele WS 5141 EL • Typ: Pralka przemysłowa, wolnostojąca • Zasilanie: 3N~ 380–415V / 50–60Hz • Moc grzewcza: 15 kW • Zużycie energii: 15,4 kW • Pojemność wsadu: do 14 kg • Prędkość wirowania: do 1000 obr./min Nedpfxow Hhvms Agljwf • Bęben: Ø 590 mm x 512 mm • Waga: ok. 380kg • Sterowanie elektroniczne z programatorem i automatycznym dozowaniem • Klasa ochrony: IP X4 • Złącze do PC / programowania - Stan techniczny: • Urządzenie w pełni sprawne • Gotowe do podłączenia – kompletne • System dozowania wymaga uzupełnienia pojemnika nr 2 (komunikat widoczny na ekranie) • Przegląd ważny do 2025 r. (naklejka serwisowa Miele) • Wyprowadzone z użytkowania z linii przemysłowej - Zastosowanie: Idealna do: • Pralni komercyjnych • Zakładów przemysłowych • Domów opieki / szpitali • Hoteli i pensjonatów • Firm sprzątających - Dlaczego warto? Maszyna klasy premium, produkcji niemieckiej – ekstremalnie trwała konstrukcja, idealna do intensywnej eksploatacji. Zamiast inwestować w nową za 20 000–25 000 zł netto – oszczędź znaczną kwotę przy zachowaniu jakości i niezawodności Miele. - W zestawie: • Pralka Miele WS 5141 EL • Szafka z instalacją dozującą (widoczna na zdjęciach) • Wszystkie przewody przyłączeniowe

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CCW-RV-214W-1S/05-SS, Automatyczna linia pakująca FARMALINE z niezwykle precyzyjnymi systemami dozowania płynów lub produktów sypkich połączonych częścią wspólną związaną z etykietowaniem i konfekcjonowaniem. Całość ciągu technologicznego połączona jednym systemem transportu umożliwiającym naprzemienny tryb pracy. Farmaceutyczny standard wykończenia – wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane z materiału dopuszczonego dla przemysłu farmaceutycznego (np. AISI 316L, PTFE), zapewniona łatwość czyszczenia. 100% kontroli poprawności procesu z użyciem systemu detekcji i odrzutu wadliwego wyrobu na każdym etapie. Zaimplementowany system zarządzania produkcją (3 poziomy dostępu, zlecenia produkcyjne, parametry pracy, raportowanie procesu). Prędkość działania w obydwu trybach pracy wynosi 25 opakowań/minutę. Cechy charakterystyczne: Dozowanie płynów: ✓ Zakres pracy i dokładność: 2-20 ml +/-1% ✓ Automatyczne podawanie opakowań (butelek) poprzez system cobotów ✓ System przedmuchu butelek czystym sprężonym powietrzem przed procesem nalewania ✓ Pomiar wagi opakowania (butelka) przed dozowaniem oraz po dozowaniu płynu ✓ Dozowanie z użyciem 4 pomp tłokowych ✓ System eliminacji kropli po procesie dozowania ✓ Odrzut nieprawidłowo dozowanych produktów ✓ Automatyczne zakręcanie butelek z kontrolą dokręcenia oraz obecności pipety (jeśli wymagana) Dozowanie produktów sypkich: ✓ Zakres pracy i dokładność: 1-100g +/-1% ✓ Automatyczne podawanie opakowań (słoiki) poprzez transporter z separatorem ✓ Waga zasypowa (kombinacyjna) z precyzyjnym systemem podawania (dokładność: 0,025g/celkę ważącą) w zależności od zadanej dozy ✓ Waga kontrolna z systemem odrzutu produktów z niewłaściwą wagą ✓ Automatyczne zakręcanie słoików z kontrolą dokręcenia Nwjdpfxjywk Dns Aglsf ✓ Uszczelnianie opakowań poprzez zgrzewanie wkładki indukcyjnej wewnątrz nakrętki do słoików ✓ Tryb ważenia opakowań oraz tryb bypass dla pracy z dozowaniem płynów Część wspólna – etykietowanie: ✓ Podawanie opakowań na transporterze z separatorem ✓ Nadruk na etykiecie z kontrolą poprawności nadruku OCR ✓ Aplikacja etykiet na opakowaniach (butelki i słoiki) z kontrolą obecności etykiety na opakowaniu ✓ Tor odrzutu dla produktów bez etykiety lub z niewłaściwym nadrukiem ✓ Stół odkładczy do prac konfekcyjnych o wymiarach 220cm x 100c Linia pakująca może być, w zestawie z wagą kombinacyjną lub bez. Automatyczna waga kombinacyjna do podawania produktów sypkich. Zasyp od góry i następnie porcjowanie poprzez 14 cel ważących, z których waga w każdym cyklu dobiera kombinację dającą sumarycznie zadaną wagę produktu. Bardzo duża dokładność ze względu na użycie precyzyjnych cel ważących (błąd pojedynczej celi ważącej: +/-0.025g). Cechy charakterystyczne: ✓ Zakres pracy i dokładność: 1-100g +/-1% ✓ Prędkość działania: 25 cykli/minutę ✓ Precyzyjny systemem podawania, dokładność: +/-0,025g/celkę ważącą ✓ Maksymalny błąd pojedynczej naważki +/-0,1g (kombinacja maksymalnie 4 cel ważących w celu podania zadanej porcji produktu) ✓ Dotykowy panel sterowania HMI, 3 poziomy dostępu ✓ Możliwość tworzenia programów produktowych ze zdefiniowanymi parametrami pracy ✓ Raporty produkcyjne z każdej partii produkcji ✓ Możliwość integracji z maszyną poprzedzającą lub transporterem poprzez wymianę sygnałów sterowania ✓ Wszystkie elementy wagi mające bezpośredni kontakt z produktem łatwo demontowalne

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ten inspektor butelek Krones Linatronic M do pustych butelek, rok produkcji 2015, został zaprojektowany do niezawodnej kontroli zwrotnych butelek szklanych na liniach rozlewniczych napojów. System łączy różne technologie inspekcyjne, takie jak przetwarzanie obrazu oparte na kamerach, czujniki podczerwieni oraz pomiar wysokiej częstotliwości, umożliwiając skuteczne wykrywanie zanieczyszczeń, resztek płynów, problemów z zamknięciami oraz defektów butelek. Przy wydajności do 15 000 butelek na godzinę i więcej maszyna doskonale sprawdza się na średniej wielkości liniach rozlewniczych. Urządzenie wyposażone jest w potrójny system odrzutu Ecopush oraz obsługuje różne typy butelek i kolorów szkła, co czyni je elastycznym rozwiązaniem dla browarów i producentów napojów. Dane techniczne Producent: Krones Model: Linatronic M Typ maszyny: Inspektor butelek pustych Rok produkcji: 2015 Wydajność: do ok. 15 000 butelek/godz. i więcej System odrzutu: 3 × Ecopush (1 × wejście, 2 × wyjście) Odpowiedni do rodzajów szkła: szkło brązowe, zielone, białe Formaty: - Butelka NRW 0,5 l - 0,33 l butelka zamykana na druciany kapsel (Steinie, zielona) - Butelka Euro 0,5 l - Butelka Euro 0,33 l - Butelka wody (indywidualna) 1,0 l - Butelka wody (indywidualna) Wyposażenie - 3 × system odrzutu Ecopush - Inspekcja dna - Wykrywanie folii (dno i ścianka boczna) Nedpfx Aoy Azq Nogljwf - Kontrola powierzchni uszczelniającej (kamera 4 MP) - Kontrola gwintu - Inspekcja ścianek bocznych za pomocą 4 kamer - Wysokoczęstotliwościowe wykrywanie ługu i resztek cieczy - Wykrywanie resztek cieczy w podczerwieni - Rozpoznawanie konturów przed wejściem

Rok budowy: 1968, stan: dobry (używany), Stalowy łańcuch podnośnika typu Eclectus A2 380 v 2 prędkość 3 m łańcuchy długość 12 m Długość przewodu sterowania butelka Nodpfsd E Akcex Aglowf

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 2-4 tygodnie od zamówienia Kraj pochodzenia: Polska Cena: 1055 € Możliwość wiercenia w stali konstrukcyjnej: 12 mm Uchwyt: 19 mm Weldon Moc silnika: 1,1 kW Długość: 400 mm Szerokość: 126 mm Wysokość: 185 mm Waga: 10 kg Maks. zdolność wiercenia: 12 mm Maks. zdolność pracy frezem rdzeniowym: 40 mm Maks. głębokość cięcia: 40 mm Skok: 45 mm Prędkość obrotowa silnika: 370 obr./min Minimalna grubość obrabianego elementu: 6 mm PRO-40 AD to płaska wiertarka magnetyczna, która może być używana nawet w bardzo ograniczonych przestrzeniach. Jest idealnym rozwiązaniem do wszelkich zastosowań w miejscach, gdzie klasyczne wiertarki magnetyczne są zbyt duże. Dzięki mocnemu silnikowi możliwe jest wiercenie otworów o średnicy do 40 mm i głębokości do 40 mm. Innowacyjna, wyjątkowo mocna podstawa magnetyczna zapewnia wysoką siłę mocowania także przy szczelinach powietrznych, umożliwiając pracę nawet na powierzchniach malowanych, skorodowanych czy cienkich. Kontrola siły przyciągania magnetycznego (MPAC) chroni zarówno urządzenie, jak i operatora przed pracą na zbyt cienkich lub nieodpowiednich powierzchniach, uniemożliwiając uruchomienie silnika, gdy siła magnesu jest niebezpiecznie niska. PRO-40 AD jest kompatybilna z wiertłami z węglików spiekanych, HSS oraz wiertłami krętymi z uchwytem Weldon 19,05 mm. Nwjdpfx Agjyrhp Aolef Cechy & zalety: • Płaska wiertarka magnetyczna o wysokości zaledwie 185 mm • Wyjątkowo mocna podstawa magnetyczna o sile przyciągania 1009 kgf (9900 N) • Kompaktowa i lekka konstrukcja – tylko 10 kg • Zdolność frezowania do 40 mm frezami trepanacyjnymi • Przystosowana do wierteł krętych z uchwytem Weldon 19,05 mm (3/4”) • Wydłużony skok 45 mm pozwala na cięcie do 40 mm głębokości • Kontrola kształtu pola magnetycznego (MFSC) dla maksymalnej siły mocowania na cienkich materiałach • Zintegrowana osłona wiórów • Demontowalna dźwignia posuwu z grzechotką, możliwość montażu z obu stron • Uchwyt do transportu • Chłodzenie z butelką na chłodziwo Zestaw standardowy obejmuje: • Wiertarka • Walizka z tworzywa sztucznego • Uchwyt • Pręt centrujący 6,34 x 102 mm (do frezów HSS) • Pręt centrujący 7,98 x 103 mm (do frezów TCT) • Pas bezpieczeństwa • Klucz imbusowy 4 mm • Instrukcja obsługi OPCJE (CENY NA ZAPYTANIE): Przedłużenie frezu Butelka na chłodziwo 250 ml

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 30 h, Giętarki panelowe (znane też jako maszyny do zginania kątowego lub giętarki skrętne do blach) są wykorzystywane w wielu branżach, gdzie wymagane jest precyzyjne, zautomatyzowane gięcie elementów blaszanych. Do najważniejszych sektorów należą: 🏭 Obróbka metali i blach: Usługi podwykonawcze / zakłady obróbki blach Produkcja seryjna i jednostkowa Obudowy, osłony, kasety, skrzynki 🚗 Przemysł motoryzacyjny i dostawcy Elementy konstrukcyjne i karoseryjne Uchwyty, pokrywy, komponenty wnętrza Szczególnie przydatne w seryjnej produkcji wymagającej wysokiej powtarzalności ⚡ Elektrotechnika i elektronika Produkcja rozdzielnic i szaf sterowniczych Obudowy do sterowań, serwerów, elektroniki przemysłowej Bardzo szerokie zastosowanie ze względu na wiele gięć pod kątem 90° i złożone kontury ❄️ AGD / sprzęt gospodarstwa domowego Pralki, lodówki, piekarniki Ramy wewnętrzne, pokrywy, osłony 🏗️ Budownictwo i architektura Elementy fasad Obudowy dachów i ścian Panele metalowe, kasety 🚆 Transport i komunikacja Tabor kolejowy, autobusy, pojazdy użytkowe Elementy wnętrz, obudowy techniczne 🛠️ Budowa maszyn i urządzeń Nwedpfeyb Hu Nex Aglsf Ramy maszyn Osłony zabezpieczające Obudowy szaf sterowniczych 🌬️ HVAC / technika klimatyzacyjna Kanały wentylacyjne Obudowy klimatyzatorów Systemy rozprowadzania powietrza 🏥 Technika medyczna Obudowy urządzeń Osłony ze stali nierdzewnej Wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości wykończenia powierzchni Dlaczego giętarki panelowe są wykorzystywane w tych branżach? ✔ Wysoki stopień automatyzacji ✔ Bardzo dobra powtarzalność ✔ Idealne do złożonych kształtów giętych ✔ Delikatna obróbka malowanych lub powlekanych blach ✔ Szybka realizacja małych i średnich serii

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do czyszczenia części, system czyszczenia natryskowego typ L122 Automatycznie pracująca gorącowodna pralka komorowa z napędem kosza za pomocą motoreduktora, obudowa urządzenia wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301, - 2 sztuki 3-stronnie ułożone systemy dysz ze stali nierdzewnej z płaskimi dyszami natryskowymi ze stali nierdzewnej, - 2 pompy płuczące ze stali nierdzewnej (Xylem/Lowara), - Kontrola poziomu jako zabezpieczenie przed suchobiegiem - 2 filtry ssące jako ochrona pompy - Skimmer olejowy do konserwacji wanny - Średnica kosza: 1.150 mm - Wysokość użytkowa: 700 mm - maks. ciężar ładunku: 300 kg - Ciśnienie oprysku: 2x 3 bar - Pojemność zbiornika: 270 litrów Nwjdpfxshl Ic Ro Aglef - Ogrzewanie: regulowane elektrycznie (RT - 60°C) - Podłączone obciążenie (elektryczne): ok. 11,5 kW - Wymiary systemu (WxDxH): 1,480 x 1,540 x 2,195(h) mm

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z maszyn firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych renomowanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje kluczowe etapy procesu, od depaletyzacji po paletyzację. Maszyna etykietująca zostanie skonfigurowana zgodnie z wymaganiami kupującego, dzięki czemu koncepcja linii może zostać dostosowana do przewidywanego portfolio butelek i produktów. Linia jest przeznaczona do zastosowań z napojami w butelkach szklanych wielokrotnego użytku. Na podstawie wymienionych maszyn linia przeznaczona jest do obsługi skrzynek, przygotowania mycia butelek, kontroli butelek pustych, wysokowydajnego napełniania i zamykania oraz ponownego pakowania wielorazowych skrzynek. Do butelek z zakrętką maszynę RINK można zastosować przed myjką do butelek; do butelek z kapslem koronowym, zgodnie z Państwa uwagą, wymagany jest dodatkowy zestaw formatowy. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: rozlewnia do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji głównych maszyn: głównie 1998 i młodsze Typ butelek: butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe i zakrętki Typ opakowania: skrzynki na napoje / wielorazowe skrzynki plastikowe System rozlewu: blok izobaryczny KRONES Informacje szczególne: - RINK KM 790/4K-3K QL: tylko do butelek z zakrętką - Do butelek z kapslami koronowymi wymagany odpowiedni zestaw formatowy - Maszyna etykietująca: zostanie dostarczona według wymagań klienta Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Odskrzynkarka | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Myjka do skrzynek | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspektor butelek pustych | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Maszyna etykietująca | zostanie uzupełniona wg wymagań klienta Kartoniarka | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka palet | Robopack | 2006 System zabezpieczenia palet | pionowe wiązanie | 2006 Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka typu kamionka – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm Nwodpfsytvyfex Aglsf - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta automatyczna maszyna do pakowania butelek Krones - Linapac F-T-1800 została wyprodukowana w 1998 roku i wcześniej była zainstalowana w rozlewni szkła wielokrotnego użytku. Maszyna przeznaczona jest do automatycznego pakowania napełnionych butelek w skrzynki na napoje i zwykle jest ustawiana za linią rozlewniczą i kontrolną. Seria pakowarek LINAPAC ze względu na solidną konstrukcję i niezawodną obsługę skrzynek jest często stosowana w wysokowydajnych liniach rozlewniczych napojów. System obsługuje szeroki zakres formatów butelek i typów skrzynek powszechnie stosowanych w przemyśle piwowarskim i napojów. Maszyna była początkowo eksploatowana w środowisku produkcji wysokowydajnej i nadaje się do integracji z liniami rozlewu szkła zwrotnego o podobnych wydajnościach. Dane techniczne Producent: Krones Model: Linapac F-T-1800 Typ maszyny: Automatyczna pakowarka do butelek Rok produkcji: 1998 Zastosowanie: Automatyczne wkładanie napełnionych butelek do skrzynek na napoje Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka typu Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka typu Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka typu Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka kamionkowa – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l pojedyncza butelka – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Stan: używany Nodpfxeytq Tae Aglswf Dostępność: na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta linia do rozlewu piwa Krones Sensometic została wyprodukowana w 1998 roku i wcześniej była zainstalowana w wysokowydajnym zakładzie do rozlewu napojów. Maszyna jest przeznaczona do izobarycznego rozlewu piwa i wyposażona w 77 zaworów napełniających, co umożliwia produkcję o wysokiej wydajności. Linia do rozlewu skonfigurowana jest jako blok napełniająco-zamykający i obejmuje dwa moduły zamykające: jeden do zamknięć typu twist-off oraz jeden do kapsli (kapslownica). Oba systemy zamknięć wyposażone są w 12 głowic zamykających, a systemy sortowania zamknięć są zintegrowane z maszyną. Dzięki wydajności około 33 000 butelek na godzinę urządzenie nadaje się do zastosowań przemysłowych w wielokrotnym rozlewie do szkła zwrotnego. System obsługuje szeroki zakres formatów butelek typowo stosowanych w przemyśle piwowarskim. Dane techniczne Producent: Krones Seria: Sensometic Model: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Typ maszyny: izobaryczna nalewarka do piwa zintegrowana z systemami zamykania Rok produkcji: 1998 Zawory nalewające: 77 Wydajność: ok. 33 000 butelek na godzinę Nwedpfx Agoytqzwjlsf Systemy zamykania: - Zakrętki: 11 głowic - Kapslownica: 11 głowic Obsługa zamknięć: Zintegrowane systemy sortowania zamknięć przy maszynie Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka typu Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka typu Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka typu Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Stan: używana Dostępność: na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ten automatyczny odkręcacz nakrętek (odkręcacz) firmy RINK został wyprodukowany w 2020 roku i służy do automatycznego usuwania nakrętek śrubowych z wielokrotnego użytku butelek szklanych przed procesem mycia butelek. Maszyna była zainstalowana w rozlewni wielokrotnego użytku o wydajności około 2 000 skrzynek na godzinę. Systemy tego typu są zazwyczaj umieszczane przed myjnią butelek, aby zagwarantować, że butelki trafiają do procesu mycia bez nakrętek. Urządzenie jest skonfigurowane do obsługi 0,75-litrowych butelek GDB w skrzynkach 12-butelkowych i obejmuje wyposażenie formatowe do różnych wariantów skrzynek. System pracuje w układzie transportu skrzynek poprzecznie z podawaniem od lewej do prawej strony. Linia wyposażona jest w system odbioru nakrętek oraz jednostkę dmuchawy do usuwania nakrętek z butelek. Maszyna została wykonana z zastosowaniem nowoczesnych komponentów elektrycznych i sprzedawana jest z dokumentacją techniczną. Dane techniczne Producent: RINK Typ maszyny: Automatyczny odkręcacz nakrętek (odkręcacz) Model: KM 790 / 4K-3K QL Rok produkcji: 2020 Wydajność: ok. 2 000 skrzynek na godzinę Zastosowanie: Automatyczne usuwanie nakrętek śrubowych z butelek wielokrotnego użytku przed myciem Format butelki: butelka GDB 0,75 l (wysokość ok. 295 mm) Format skrzynek: 12-butelkowa skrzynka Pool N2 (400 × 266 × 333 mm) 12-butelkowa skrzynka pojedyncza (395 × 295 × 355 mm) Transport skrzynek: transport poprzeczny Kierunek podawania: lewa → prawa Wysokość transportu: ok. 700 mm (maks. 750 mm, regulowana) Wymiary: Długość: 2 700 mm Szerokość: 1 400 mm Wysokość: 2 950 mm Waga: ok. 3 000 kg Wyposażenie elektryczne: Przemiennik częstotliwości Danfoss Standardowe wyposażenie elektryczne Wyposażenie dodatkowe: System transportu nakrętek Jednostka dmuchawy Dostępna dokumentacja techniczna Stan: używany Dostępność: na zapytanie Nsdpfxjytphco Agljwf

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ten automatyczny rozpakowywacz butelek Krones Linapac A-T-1600 został wyprodukowany w 1998 roku i wcześniej był zainstalowany w linii rozlewniczej do wielokrotnego użytku szklanych butelek na piwo. Maszyna służy do automatycznego wyjmowania pustych butelek z skrzynek na napoje oraz przekazywania ich do dalszej obróbki na system przenośników butelkowych. Rozpakowywacz pracował w linii produkcyjnej o wydajności ok. 33 000 butelek na godzinę, dzięki czemu doskonale nadaje się do zastosowania w liniach rozlewniczych o dużej wydajności na szklane butelki. Maszyny serii LINAPAC są szeroko stosowane w przemyśle napojowym z uwagi na solidną konstrukcję i niezawodną obsługę skrzynek. Maszyna nie jest już używana w produkcji, jest kompletna, odłączona elektrycznie i można ją obejrzeć. Dokumentacja oraz deklaracja zgodności CE są dostępne. Dane techniczne Producent: Krones / Linapac Model: A-T-1600 Typ maszyny: Automatyczny rozpakowywacz butelek Rok produkcji: 1998 Wydajność: ok. 33 000 butelek na godzinę Nedpfx Agoytpc Holswf Zastosowanie: Automatyczne wyjmowanie pustych butelek ze skrzynek w liniach wielokrotnego użytku ze szkła Formaty butelek: 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l butelka ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l butelka ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l butelka ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l butelka typu steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Stan: używany, dostępny do oględzin Dokumentacja: dostępna Zgodność: deklaracja zgodności CE dostępna Dostępność: na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten inspektor butelek zwrotnych (EBI) został wyprodukowany w 2009 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna jest przeznaczona do kontroli pustych butelek szklanych i PET przed napełnieniem w liniach rozlewniczych napojów. Była wcześniej używana w produkcji, została profesjonalnie zdemontowana i zmagazynowana w magazynie. Maszyna jest dostępna od ręki z magazynu. Dane techniczne Format: butelka Gourmet 0,75 l, butelka Gourmet 0,25 l, butelka Vichy 0,25 l Zastosowanie: inspekcja pustych butelek przed nalewaniem Konfiguracja: kilka modułów inspekcyjnych, w tym kontrola dna, kontrola powierzchni uszczelniającej, kontrola gwintu, kontrola szyjki/ustnika, kontrola ścianek bocznych, wykrywanie resztek cieczy, wykrywanie ciał obcych, kontrola wysokości butelek (tolerancja ±2,5 mm) Systemy inspekcyjne: inspekcja dna (kamera), inspekcja powierzchni uszczelniającej, inspekcja gwintu (optyka stożkowa), inspekcja szyjki/ustnika, inspekcja ścianek bocznych z oświetleniem LED, wykrywanie przezroczystych folii na dnie i ściance bocznej butelki, wykrywanie śladów zużycia kamerą ścienną, detekcja resztek cieczy przez system podczerwieni i detekcję wysokiej częstotliwości Systemy odsortowujące: odsortowywanie ciał obcych przy wlocie, odsortowywanie zabrudzonych butelek przy wylocie, indywidualne odsortowywanie butelek z uszkodzonym zamknięciem lub gwintem Instalacje pomocnicze: system pneumatyczny (elementy Festo/Bosch), elektroniczne chłodzenie szafy sterowniczej Wysokość transportowa: ok. 1.050 mm Kierunek pracy: maszyna lewostronna Nedpfx Aeythzneglowf

Stan: używany, Wyjście z upadłości: Przetwornica z butelką wibracyjną Rilco Nwedpsrkzt Hsfx Aglef 380 Volt Butelka 58 mm testowane działanie

Stan: używany, Linia do napełniania szklanych butelek do piwa i napojów bezalkoholowych do napełniania 9000 bph. Zawiera: - Unscrambler: JOHA typ Smaragt, zbudowany w 1990 roku, z jedną głowicą odkręcającą - Bottle unpacker: JOHA typ E100, zbudowany w 1978 roku, z jedną głowicą pakującą - Crate washer: JOHA typ KA2N, zbudowany w 1983 roku - Pirzer bottle washer, zbudowany w 1983 roku, z 19 stojakami na butelki w rzędzie - Empty bottle inspector: Inex typ Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones typ 28/7, zbudowana w 1975 r., z 28 zaworami napełniającymi i 7 stacjami zakręcania - Capper: Adelski, z 4 stacjami zakręcania - Etykieciarka: Pirzer, zbudowana w 1979 r., do etykietowania brzuszków i szyjek, z 8 stacjami etykietowania - Pakowarka butelek: JOHA typ A400 Q, zbudowana w 1977 r., z jedną głowicą pakującą Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1975-1990 Wydajność: 9000 bph Nodpfxovcq Avj Agljwf Formaty: butelka Euro 0,5 litra; zakrętka; zakrętka; skrzynka na napoje 20x0,5 litra Wyposażenie: odkręcarka; rozpakowywarka butelek; myjka skrzynek; myjka butelek; inspektor pustych butelek; napełniarka i zakręcarka butelek (28 zaworów napełniających i 7 punktów zakręcania); zakręcarka; maszyna etykietująca; pakowarka butelek

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Linia rozlewnicza do butelek o wydajności 30 000 butelek/h. Używane są butelki jednorazowego użytku i wielokrotnego użytku o pojemności 0,33 l Vichy 0,33 Ale i 0,5 l NRW. System składa się z następujących maszyn/komponentów: - System depaletyzacji Producent: Kettner - Urządzenie do usuwania szkła Producent: Kettner - Kontrola pustych pojemników Producent: Heuft - Odkorkowarka/wykrętarka Producent: Rink - Rozpakowarka Producent: Kettner - Myjka do butelek Producent: KHS - Myjka skrzynek Model: KWZ-20 - nr 115 - Kontroler pustych butelek Producent: Heuft - Napełniarka do butelek Producent: KHS - 2 podajniki zamknięć Producent: Gassner - Kontrola poziomu butelek Producent: Heuft - Etykieciarka Producent: Krones - Kontrola etykiet Producent: Heuft - Pakowarka Producent: Kettner - System paletyzacji Producent: Kettner Wiązarka do palet Producent: Born Owijarka do palet folią: Producent: Robopac Etykietowanie palet Producent: Weber Marking Systems Maszyna (dodatkowa): system napełniania butelek szklanych wielokrotnego użytku Wydajność: 30 000 butelek/h Njdpfovu Tthex Aglowf Formaty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale i 0,5 l NRW Wyposażenie: System depaletyzacji; nowy środek czyszczący do szkła; kontrola pustych kontenerów; korkacz/odkręcacz; rozpakowywacz; pralka do mycia butelek; myjka skrzyń; inspektor pustych butelek; napełniacz butelek; 2 podajniki zamykające; kontrola poziomu butelek; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; system paletyzacji; segregatory paletowe; owijarki palet folią; etykietowanie palet